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通风及空调系统检测验收报告单(全)

通风及空调系统检测验收报告单(全)
通风及空调系统检测验收报告单(全)

目录

通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)

设备进场验收记录 (4)

设备基础验收记录 (5)

隐蔽工程验收记录 (6)

风机盘管水压试验检验记录 (8)

风管强度检验记录 (9)

风管系统漏风量测试记录 (10)

风管系统漏光检验记录 (11)

现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (13)

水系统管道强度(严密性)检验记录 (14)

空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (16)

冷凝水管道通水试验记录 (17)

制冷系统气密性试验记录 (18)

净化空调系统风管清洗记录 (19)

设备单机试运转记录 (21)

阀门试验记录 (22)

风管与配件制作检验批质量验收记录表 (23)

风管与配件制作检验批质量验收记录表 (25)

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (27)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (28)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (30)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (32)

通风机安装检验批质量验收记录表 (33)

风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (35)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (37)

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (38)

空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (40)

空调水系统安装检验批质量验收记录表 (41)

空调水系统安装检验批质量验收记录表 (42)

空调水系统安装检验批质量验收记录表 (44)

工程系统调试验收记录表 (45)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证

及进场检验(试验)报告汇总表

B-4-1

技术负责人:质检员:年月日

设备进场验收记录

B-4-2

设备基础验收记录

B-4-3

隐蔽工程验收记录

B-4-4

风机盘管水压试验检验记录

B-4-5

风管强度检验记录

B-4-6

风管系统漏风量测试记录

B-4-7

空调系统检测验收报告

空调系统检测验收报告

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表....... 错误!未定义书签。设备进场验收记录 ....................................................... 错误!未定义书签。设备基础验收记录 ....................................................... 错误!未定义书签。隐蔽工程验收记录 ....................................................... 错误!未定义书签。风机盘管水压试验检验记录 ....................................... 错误!未定义书签。风管强度检验记录?错误!未定义书签。 风管系统漏风量测试记录?错误!未定义书签。 风管系统漏光检验记录 ............................................... 错误!未定义书签。现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录?错误!未定义书签。 水系统管道强度(严密性)检验记录....................... 错误!未定义书签。空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录?错误!未定义书签。 冷凝水管道通水试验记录?错误!未定义书签。 制冷系统气密性试验记录?错误!未定义书签。 净化空调系统风管清洗记录?错误!未定义书签。 设备单机试运转记录 ................................................... 错误!未定义书签。阀门试验记录 ............................................................... 错误!未定义书签。风管与配件制作检验批质量验收记录表................... 错误!未定义书签。风管与配件制作检验批质量验收记录表................... 错误!未定义书签。风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表....... 错误!未定义书签。风管系统安装检验批质量验收记录表....................... 错误!未定义书签。风管系统安装检验批质量验收记录表....................... 错误!未定义书签。风管系统安装检验批质量验收记录表?错误!未定义书签。

空调系统检测验收报告模板

空调系统检测验收 报告

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (4) 设备进场验收记录 (5) 设备基础验收记录 (6) 隐蔽工程验收记录 (7) 风机盘管水压试验检验记录 (8) 风管强度检验记录 (9) 风管系统漏风量测试记录 (10) 风管系统漏光检验记录 (11) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (12) 水系统管道强度(严密性)检验记录 (13) 空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (14) 冷凝水管道通水试验记录 (15) 制冷系统气密性试验记录 (16) 净化空调系统风管清洗记录 (17) 设备单机试运转记录 (18) 阀门试验记录 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (21) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (22) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (25)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (26) 通风机安装检验批质量验收记录表 (27) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (29) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (33) 工程系统调试验收记录表 (34)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验(试验)报告汇总表 B-4-1 技术负责人:质检员:年月日

中央空调竣工验收报告

中央空调工程验收报告 尊敬的 此文证明工程安装合格,下列所述设备已调试完毕、合格,同意验收。我司已经给您进 行了使用说明,并且您确定已经能够正确使用了。同时建议您空调设备应定期进行专业的维 护,冬季机器长时间不使用时,请将空调电源断开。 验收日期:______年___月___日 设备质保期:____月设备质保期至:______年___月___日 经销商(盖章):安徽绿缘机电有限公司客户(盖章):___________________ 代表人: __________________________ 用户签名:___________________ 日期: __________________________ 日期:_____________________篇二:空调验收表格目录 1、开工报告 2、安装工程报验申请表 3、工程材料报验单(附:进场材料合格证书及检验报告) 4、施工记录表:附表一: 风机安装记录附表二:水泵安装记录 附表三:风机、水泵试运转记录附表四:风管安装记录附表五:除尘器安装记录 附表六:防排烟系统安装调试记录附表七:金属风管制作记录附表八:风口安装记录 附表九:消声器制作与安装记录附表十:制冷管道安装记录 附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二:管架安装记录附表 十三:设备开箱记录 附表十四:设备基础检查验收记录附表十五:管道试压记录附表十六:设备、管道吹 洗记录附表十七:阀门试验记录 附表十八:设备安装调整运转试车记录附表十九:系统联合试运转记录附表二十:设 备材料检查记录 附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表附表二十二:排水管灌水、通水实验记录 5、工程质量检验评定表 附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程 质量检验评定表附表三:部件制作分项工程质量检验评定表 附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五:空气处理室制作与安装 分项工程质量检验评定表附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七:除 尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表附 表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十:防腐(油漆)分项工程质量检验评定 表附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二:制冷管道保温分项工程 质量检验评定表 6、隐蔽工程验收记录 7、竣工报告 单位工程开工申请报告 安装工程报验申请表 工程材料报验单 本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。篇三:中央空调竣工报告 工程竣工报告 工程名称: 建设地点: 建设单位: 施工单位: 一、工程概况:

通风及空调系统检测验收报告单(全)汇编

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度(严密性)检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 更多精品文档

学习-- 好资料 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验(试验)报告汇总表 技术负责人:质检员:年月日

空调调试验收报告

调度大楼空调维修验收申请报告 致:我公司(公司)于2013年5月签订承接的调度大楼中央换季 维修工程,现已全部按要求维修、调试完毕。恭请贵公司给予验收为谢。 现将本次维修工程所用配件统计如下表: 备注:以上为材料数量清单,价格清单另附。 申请人: ) 年月日(手机:篇二:空调系统检测验收报告 目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表...................................... 3 设备进场验收记 录 ............................................................................. ......... 4 设备基础验收记 录 ............................................................................. ......... 4 隐蔽工程验收记 录 ............................................................................. ......... 5 风机盘管水压试验检验记 录 ...................................................................... 6 风管 强度检验记 录 ............................................................................. ......... 7 风管系统漏风量测试记 录 (8) 风管系统漏光检验记 录 .............................................................................. 9 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 ........................................ 10 水系统管道强度(严密性)检验记 录 .................................................... 11 空调水系统管道和冷剂 管道冲(吹)洗记录 ........................................ 12 冷凝水管道通水试验 记录 (13) 制冷系统气密性试验记录 (14) 净化空调系统风管清洗记 录 .................................................................... 15 设备 单机试运转记 录 ............................................................................. ... 16 阀门试验记 录 ............................................................................. ............... 17 风管与配件制作检验批质量验收记录 表 ................................................ 18 风管与配件制作检验批质量 验收记录表 ................................................ 19 风管部件与消声器 制作检验批质量验收记录表 .................................... 20 风管系统安装检 验批质量验收记录表 .................................................... 21 风管 系统安装检验批质量验收记录表 .................................................... 22

中央空调验收报告

目录 1、开工报告 2、安装工程报验申请表 3、工程材料报验单(附:进场材料合格证书及检验报告) 4、施工记录表:附表一:风机安装记录附表二:水泵安装记录 附表三:风机、水泵试运转记录附表四:风管安装记录附表五:除尘器安装记录 附表六:防排烟系统安装调试记录附表七:金属风管制作记录附表八:风口安装记录附表九:消声器制作与安装记录附表十:制冷管道安装记录 附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二:管架安装记录附表十三:设备开箱记录 附表十四:设备基础检查验收记录附表十五:管道试压记录附表十六:设备、管道吹洗记录附表十七:阀门试验记录 附表十八:设备安装调整运转试车记录附表十九:系统联合试运转记录附表二十:设备材料检查记录 附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表附表二十二:排水管灌水、通水实验记录5、工程质量检验评定表 附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三:部件制作分项工程质量检验评定表 附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五:空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七:除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表附表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十:防腐(油漆)分项工程质量检验评定表附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二:制冷管道保温分项工程质量检验评定表 6、隐蔽工程验收记录 7、竣工报告 单位工程开工申请报告 安装工程报验申请表 工程材料报验单 本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。篇二:中央空调工程验收报告 中央空调工程验收报告 尊敬的 此文证明工程安装合格,下列所述设备已调试完毕、合格,同意验收。我司已经给您进行了使用说明,并且您确定已经能够正确使用了。同时建议您空调设备应定期进行专业的维护,冬季机器长时间不使用时,请将空调电源断开。 验收日期:______年___月___日 设备质保期:____月设备质保期至:______年___月___日 经销商(盖章):安徽绿缘机电有限公司客户(盖章):___________________ 代表人:__________________________ 用户签名:___________________ 日期:__________________________ 日期:_____________________篇三:空调验收报告科技有限公司空调项目验收报告篇四:中央空调竣工报告 工程竣工报告 工程名称: 建设地点: 建设单位:

中央空调验收报告

中央空调验收报告 目录 1、开工报告 2、安装工程报验申请表 3、工程材料报验单 4、施工记录表:附表一:风机安装记录附表二:水泵安装记录 附表三:风机、水泵试运转记录附表四:风管安装记录附表五:除尘器安装记录 附表六:防排烟系统安装调试记录附表七:金属风管制作记录附表八:风口安装记录 附表九:消声器制作与安装记录附表十:制冷管道安装记录 附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二:管架安装记录附表十三:设备开箱记录 附表十四:设备基础检查验收记录附表十五:管道试压记录附表十六:设备、管道吹洗记录附表十七:阀门试验记录 附表十八:设备安装调整运转试车记录附表十九:系统联合试运转记录附表二十:设备材料检查记录 附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表附表二

十二:排水管灌水、通水实验记录5、工程质量检验评定表 附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三:部件制作分项工程质量检验评定表 附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五:空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七:除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表附表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十:防腐分项工程质量检验评定表附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二:制冷管道保温分项工程质量检验评定表、隐蔽工程验收记录7、竣工报告 单位工程开工申请报告 安装工程报验申请表 工程材料报验单 本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。中央空调工程验收报告 尊敬的 此文证明工程安装合格,下列所述设备已调试完毕、

空调验收报告

空调验收报告xxxxxxxx 2010 年9 月25 日

目录 第一部分前言 第二部分设备验收报告 一、验收组成员组成 二、验收时间安排 三、验收工作安排 四、验收依据 五、验收内容 1、实物外观检查 2、机具构成件检查 3、性能指标测试情况 4、随机证件性文件验收情况 六、技术资料验收 七、备件、工具验收 八、验收过程中存在的问题及厂方整改情况 九、遗留问题 十、验收结论 第三部分附件(存档资料)

第一部分前言 2010年9月21日,xxxxxxxx收到由xxxx购买的空调一批(5套),并于于9月25日在xxxxxxx验收,对新机具进行了清点验收、运行,以及随机证件性文件验收情况。 这批空调的型号和出厂编号: 型号KFR-72LW/K1(72539L1)-N4 3 套: 1、出厂编号:室内机-938150001886;室外机-83712029827; 2、出厂编号:室内机-938150001027;室外机-83712027623; 3、出厂编号:室内机-938150001242;室外机-83712029826; 型号KFR-32GW(32556)D1-N1 2套: 1、出厂编号:室内机-0392302268938;室外机-0352********; 2、出厂编号:室内机-0392********;室外机-0352********; 本着严格从实的验收原则,也为了在工作中能更好的安全使用和保养该设备,验收了这批空调。

第二部分设备验收报告 一、验收时间 2010年9月22日和2010年9月25日。 二、验收地点 xxxxxxxx 三、验收依据 1.xxxxx字〔2009〕22号文件《xxxx新购设备验收管理办法》。 2. 实物的运转状况。 四、验收内容 1、机具外观检查情况 1)机具共有5套,数量核实正确; 2)外观良好,无缺陷、破损。 2、开箱检查情况 1)依据装箱单检查、核对设备、附件、随机配件、随机资料等都相符; 2)空调表面没有受潮、锈蚀等受损迹象; 3)核实到货实物与购买合同相一致。 3、性能指标测试情况 按照设备出厂的有关指标、性能等技术参数对设备和附件进行性能指标测试,经过调试检测,设备室外主机运转正常,室内机运行正常。 4、随机证件性文件验收情况 验收核对随机证件及相关资料:产品使用说明书每套1本;出厂合格证每套2份;。 五、技术资料验收 技术资料包括: 1.格力空调产品说明书; 六、备件、工具验收

中央空调检验标准及检验方法

中央空调检验标准及检 验方法 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

(一)、风管清洗验收标准 1、总体要求: 1)执行标准:《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》(卫监发[2006]53号)《公共场所集中空调通风清洗规范》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中通风系统卫生规范》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》(卫监发[2006]53号) 参考标准:GB19210《空调通风系统清洗规范》,GB50243《通风与空调工程实施及验收规范》 2)取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的清洗消毒竣工报告。 3)提供完整的清洗消毒资料:包括清洗消毒实施方案、清洗消毒全过程录像、自检书面结果、清洗消毒竣工验收报告等。 2、具体参数: 风机盘管及鲜风机: 清洗后设备内壁及表面目视清洁,无明显脏污,过滤网干净无尘,排水畅通、蒸发器表面及内部无可视污染物(垃圾、水垢等),保证通风透气(出风口风速增大,一般风柜清洗后出风口风速应达到≥s,风机盘管出风口风速应≥s)。 空调风管:清洗后达到国家标准,即: 1.目视清洁—风管内没有碎片和粘结物;

2.称重达标—风管内表面残留尘量≤m2。 判定指标:残留尘粒量应在 g/m2以下。 集中空调通风系统清洗完成后卫生要求参数见以下详表: 表1 新风量卫生要求 表2 送风卫生要求 表3 风管内表面卫生要求

3、检验方法: (1)、擦拭取样,将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺布擦拭前后的重量差,对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。 (2)、经双方商议,可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验,并出具相关的检测报告。 (3)、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作,可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。 4、验收风道清洗效果,目前大多采用卫生空调清洗规范检测的目测法:用清洗设备中的摄像头监控系统对清洗过程的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。(1)用清洗设备中的摄像监控系统对清洗前后的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。 (2)检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰尘、无工程垃圾、管壁无积垢。 (3)风管清洗前后原始录像内容应与实际工程质量等同,剪辑带标识的光盘录像不低于2小时。

空调安装验收报告

空调安装验收报告 空调安装验收报告 篇一: 空调安装验收单设备安装验收单 项目名称: 201X-201X年营销技改专项投资工程设备采购 篇二: 空调验收报告Mirosoft Word 文档空调验收报告 经过前一段时间针对空调及新排风工程的系统检查,发现的若干问题, 与空调安装方联系并整改,现阶段空调及新排风验收情况如下:1) 空 调外机使用正常(制热)。 2) 空调室内机多数使用正常,部分房间出风口有遮挡(由于木工所开风口有偏离),但大体不影响使用。 3) 新、排风除末端风量不够外(建议末端个别房间安装排气扇),部分排风口帆布未包严(正在整改),其余使用正常。有个别包间未 开新、排风口。已通知工程部要求木工配合。 4) 由于未到夏季,无法测试空调制冷效果、及是否有冷凝水漏水现象。 5) 2号风机有问题。 总之,现阶段空调及新排风总体达到使用条件,建议公司责令空 调安装方按照合同尽快完善以上未尽事宜。验收人签字: 日期: 篇三: 空调系统检测验收报告 目录

通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 .. 3 设备进场验收记录 .. 4 设备基础验收记录 .. 4 隐蔽工程验收记录 .. 5 风机盘管水压试验检验记录 . 12 冷凝水管道通水试验记录 13 制冷系统气密性试验记录 14 净化空调系统风管清洗记录 .. 16 阀门试验记 录 . 22 风管系统安装检验批质量验收记录表 . 7 风管强度检验记录 .. 8 风管系统漏风量测试记录 .. 9 风管系统漏光检验记录 . 13 冷凝水管道通水试验记录 14 制冷系统气密性试验记录 15 净化空调系 统风管清洗记录 .. 阀门试验记录 . 23 风管系统安装检验批质量验收记录表 (33) 通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验(试验)报告汇总表 技术负责人: 质检员: 年月日

中央空调验收规范

空调系统安装验收规范 1、范围 本标准规定了空调系统安装验收的定义、要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于采用直接、间接冷却法的空调系统的安装验收。其制冷方式可为压缩式、吸收式。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB 4706.1-1992 家用和类似用途电器的安全 第一部分:通用要求 GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 3、定义 本标准采用下列定义: 3.1系统 一种按照一定方式顺序排列而成的制冷或供热的机器、设备和管路的排列组合,通常只限于与制冷或供热介质相接触的那些部件。 3.2制冷系统

在两个热源之间工作的用于制冷目的的系统,即通过制冷剂从低温热源中吸取热量并将热量排到高温热源中。 3.3压缩式制冷系统 制冷系统的一种。其中气态制冷剂的温度和压力都由压缩机来增高。大多数情况下,系统中的制冷剂有集态变化。 3.4吸收式制冷系统 制冷系统的一种。制冷剂在蒸发器中蒸发,所形成的蒸汽被吸收剂所吸收,之后又在较高压力的发生器中被冷凝成液体。 3.5集中式空调系统 空气经集中处理设备处理后,由风机和风道系统送入一些房间或从一部分房间排出的空调系统。集中处理设备设在机房内。 3.6半集中式空调系统 除有集中式空调系统处理一部分室外空气外,尚有一部分空气处理设备设在被调节房间内的系统。 3.7单元式空气调节机 一种向封闭空间、房间或区域直接提供处理空气的设备或系统。它主要包括制冷系统以及空气循环和净化装置,还可以包括加热、加湿和通风装置。 注:3.5、3.6、3.7在本标准中简称为空调系统。 3.8冷桥 埋在保冷层中,导热系数很大,以致引起冷量大量流失的部件。 4、验收要求

空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表

空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表 GB50243—2002

说明 080601 主控项目 1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求,有合格证书和性能检测报告。 安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密,螺栓拧紧,有防松措施。检查产品质量合格证书和性能检测报告,对照图纸核对设备型号、规格。 2、设备的硷基础必须进行质量交接验收,合格后方可安装。 3、表冷器外表清洁完整,空气与制冷剂呈逆向流动,堵严外壳四周缝隙,冷凝 水排放畅通。观察检查。 4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。燃气系统设 备安装应符合设计和消防要求。调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定,且应可靠接地。按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。 5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据,均应符合规定。对组装式制冷机 组和现场充注制冷剂机组,必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。观察检查和检查试运行记录。 6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求: 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应;制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。气体管道不得向下装成“U”形;液体支管必须从干管底部或侧面接出;气体支管必须从干管顶部或侧面接出;有两根以上的支管从干管引出时,连接部位应错开,间距不应小于2倍,支管直径,且≥200mm。 制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。当设计无规定时,应按表8.2.5规定检查。制冷系统投入运行前,应对安全阀进行调试校核,其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。 7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置,法兰应有导体跨接,且接合

中央空调检验标准及检验方法

(一)、风管清洗验收标准 1、总体要求: 1)执行标准:《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中空调通风清洗规范》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中通风系统卫生规范》(卫监发[2006]53号) 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》(卫监发[2006]53号) 参考标准:GB19210《空调通风系统清洗规范》,GB50243《通风与空调工程实施及验收规范》2)取得由“通过技术评估的疾病预防控制中心”出具的清洗消毒竣工报告。 3)提供完整的清洗消毒资料:包括清洗消毒实施方案、清洗消毒全过程录像、自检书面结果、清洗消毒竣工验收报告等。 2、具体参数: 风机盘管及鲜风机: 清洗后设备内壁及表面目视清洁,无明显脏污,过滤网干净无尘,排水畅通、蒸发器表面及内部无可视污染物(垃圾、水垢等),保证通风透气(出风口风速增大,一般风柜清洗后出风口风速应达到≥s,风机盘管出风口风速应≥s)。 空调风管:清洗后达到国家标准,即: 1.目视清洁—风管内没有碎片和粘结物;

2.称重达标—风管内表面残留尘量≤m2。 判定指标:残留尘粒量应在 g/m2以下。 集中空调通风系统清洗完成后卫生要求参数见以下详表: 表1 新风量卫生要求 表2 送风卫生要求 表3 风管内表面卫生要求

3、检验方法: (1)、擦拭取样,将磁性取样框贴在风管内表面检测位置上,用无纺布擦拭取样框所包围的风道表面,然后通过无纺布擦拭前后的重量差,对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。 (2)、经双方商议,可以根据实际情况委托有资质的疾病预防控制中心进行细菌、微生物等数据的抽查检验,并出具相关的检测报告。 (3)、中央空调设备的性能及相关技术参数检测的工作,可委托国家中央空调质量监督检验中心进行检测。 4、验收风道清洗效果,目前大多采用卫生空调清洗规范检测的目测法:用清洗设备中的摄像头监控系统对清洗过程的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。(1)用清洗设备中的摄像监控系统对清洗前后的风道实行监控录像,以目测形式直接检测风道清洗效果。 (2)检测清洗后的风道内应目测无明显残留灰尘、无工程垃圾、管壁无积垢。 (3)风管清洗前后原始录像内容应与实际工程质量等同,剪辑带标识的光盘录像不低于2小时。 5、风道清洗确认验收单分为《中央空调管道清洗区域验收单》和《中央空调风道清洗总验

空调净化系统验证方案及报告全解

净化空调系统的安装、运行、 性能验证 验证项目:净化空调系统 起草人: 负责人: 2015年04月22日制

一.目的 针对***公司车间净化空调系统的性能、适用性、主体安装、管道安装、配套公用系统连接是否符合设计标准和《体外诊断试剂生产实施细则》要求,操作、维护保养标准操作程序是否符合生产实际操作要求,是否能够正常、安稳地运行,保证洁净区空气环境各项指标持续达到设计标准和《体外诊断试剂生产实施细则》要求;特制订本验证方案,对其各项指标进行验证。二.概述 本空调系统为空气净化系统,其具有温度调节、空气除尘、臭氧杀菌的功能性特点。空气净化系统由臭氧发生器、送风管道、回风管道、风冷管道式空调机组组合而成。 空气净化过程为: 新风---初效过滤---表冷风---加热器---中效过滤---风机---高效过滤---室内---正压风量排至室外(回风经过回风进入风冷管道式空调机组初效过滤器前再循环)。 净化空调系统的部分房间安装有压差表,用以检测房间之间相对压力的变化情况,通过对系统内各区域的送风、回风及排风量的控制及调节来达到各个不同洁净级别之间及室内外的压差要求。空气流由洁净区流向非洁净区,由缓冲间流向室外。新空气经过空调净化系统后能够保证洁净车间的空气尘埃粒子、空气浮游菌、沉降菌及环境温湿度达到产品生产要求。净化车间空气经处理后达到空气质量十万级的标准。

三.验证范围 **公司生产车间净化空调系统。四.验证小组及成员 五.仪器设备信息 六.再验证周期 根据验证报告结果确定再验证周期。七.安装确认

7.1安装确定的内容:主要设备材质、结构、安装确认;仪器仪表安装确认;管道分配系统(送回风管)材质、结构、安装确认;配套公用系统(如电气等)材质、结构、安装确认。 7.2臭氧发生器 臭氧发生器是通过以文件形式记录臭氧发生器的安装要求,合格标准,描述其安装的正确性,证明臭氧发生器是按《体外诊断试剂生产实施细则》规范及行业标准设计要求安装的。通过沉降菌检测试验,确定在一定时间内臭氧对洁净室(区)的灭菌效果。最终确认臭氧系统能够连续、稳定地达到并保持洁净区的臭氧浓度,证实并描述了经臭氧发生器消毒后的洁净区微生物含量符合设计标准及生产工艺的要求。 臭氧发生器验证方法:沉降菌监测 验证程序:本方案将在臭氧发生器及该区域的空调净化系统上实施。打开臭氧灭菌发生器,臭氧灭菌30min后,净化车间空气通风一小时后,进行沉降菌监测。 7.3高效过滤器完整性检测 高效过滤器检漏试验的目的是通过检测高效过滤器的泄漏率,发现高效过滤器及其安装过程中的缺陷,以便采取补救措施。具体采用尘埃数字计数器扫描巡检法,采样头距过滤器约2cm,沿着过滤器内边框等来回扫描。如有泄漏,用环氧树脂胶堵漏或紧固螺栓后,在进行扫描巡检。高效过滤器检漏试验结果及评价记录于高效过滤器完整性确认表。在使用的高效过滤器每年须做

07通风与空调节能工程检查与验收

通风与空调节能工程检查与验收 (建筑节能工程施工验收规范GB50411-2007) 一、一般规定 1、本章适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。 2、通风与空调系统节能工程的验收,可按系统、楼层等进行,并应符合本规 范第3.4.1条的规定。 二、主控项目 1、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等 产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合有关国家现行标准和规定。 ○1组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率; ○2风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率; ○3成品风管的技术性能参数; ○4自控阀门与仪表的技术性能参数。 (检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。) 2、风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列技术性[棒参数进行复验, 复验应为见证取样送检。 ○1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率; ○2绝热材料的导热系数、密度、吸水率。. (检验方法:现场随机抽样送检;核查复验报告。) (检查数量:同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于2台; 同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。) 3、通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安 装,应符合下列规定: ○1各系统的制式,应符合设计要求; ○2各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;

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