中央空调设备安装方案

中央空调设备安装方案

施工准备

a.设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，明确设备安装的工期、技术、环保等要求，明确设备订货情况及到现场的时间。

b.根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，并根据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，并根据各种设备的不同安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。

c.根据设计图纸，检查各设备的位置、基础的各项技术参数，是否符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装的要求。

d.会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在进行运输工作时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。

e.空调机组、冷凝水出排入管，应有水封。

f.风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。

g.风机盘管排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供回水阀及水过滤器应在风机盘管积水盘上方安装。

h.所有风机空调器，进出口均用软接头联接，风机、水泵、空调器与风机盘管均需作减震。

2.9.

3.2设备安装时应注意

a.设备安装当中注意减振器的安装质量，确保噪音不能传到其它房间。

b.各种水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应

使每一台水泵的中心轴线相互平行，偏差不大于2mm，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。

c.通风机在安装当中，如果是皮带传动，必须保证两皮带轮的端面在同一平面上，相对位置误差不大于1mm。水泵的联轴器的靠背轮，相互的同心度误差不大于0.3mm。

d.所有通用设备的安装，地脚螺栓的稳固，必须垂直，螺栓的选用应该与设备的技术要求相符，必须使用弹簧垫、平垫，且按规定紧固螺母。

e.工程中的新风机组和组合式空调机组，由于外型较大，且外壳较薄，运输中尽量保护好，如果设备尺寸许可，尽量使用现场的外用电梯，分别把设备运至各层的设备机房。如果设备外形尺寸较大，室外电梯不能运输，只能选择在各层机房附近，在较大的窗口上搭设小平台，采取汽车起重机或塔吊，吊装放入楼层，然后人工滚运至设备机房。设备就位后，做好成品保护工作,尤其是新风机组和组合式空调器，要封闭风口，防止杂物进入，并防止外力碰撞机组的外壳

f.冷水机组、锅炉等大型设备由设备安装孔用汽车吊直接吊入，然后人工滚运至设备机房相应位置。设备运入时地坪未施工时选用槽钢，地坪已施工完毕时选用木板；设备运入时，视设备重量选用电动葫芦和倒链。如下图所示：

安装前为避免变形和受潮，使用衬垫将设备垫好。在吊装过程中应防止由于受力点不均而发生设备重心倾斜现象，设备要捆扎稳固，并采取防滑措施。对于共用底座机组的吊装，其受力点不得使机座产生扭曲和变形。吊索与设备接触部位，要用软质材料衬垫，防止设备机体、管路、仪表及其他附件受损或擦伤表面油漆。

设备吊装就位后，采用千斤顶对设备进行找平、找正，设备的纵横向水平度的允许偏差为0.2‰。并用垫铁将设备垫平。

在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着各种设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装与其它专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。

具体安装过程中，应遵循以下顺序：

风机盘管安装工艺流程：

a. 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

b. 风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

c.风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2~3min，压力不得下降。

d.卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。

e.冷热媒水管与风机盘管，接管应平直。凝结水管软性连接，软管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确，凝结水应畅通地流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。

f.风机盘管、冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，

以防堵塞热交换器。

2.9.

3.4组合式空调机组的安装

a.各功能段顺序应与设计相同

b.机组应清理干净样，箱体内应无杂物

c.机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面（与土建配合）。

d.机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确

e.各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。

f.金属空气处理室壁板及各段的组装，应平整牢固，连接严密，位置正确，加湿段不得渗水。

g.加湿段检查门不得漏水，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不得外溢。

h.表面式换热器的散热面应保持清洁、完好，用于冷却空气时，在下部应设排水装置。

i.表面式冷却器或换热器与围护结构的缝隙，以及表面式冷却器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。

j.空调柜、空调机组由甲方供货，要求甲方供货及时，否则将影响其它专业的工期，并影响以后吊装运输。

2.9.

3.5冷却塔安装

空调制冷系统所用的冷却塔必须安装在通风良好的场所。避免安装在通风不良和出现湿空气回流的场合，否则会降低冷却塔的冷却能力。安装时，应找平找正，稳定牢固，冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置应正确。采用旋转布水器的逆流式冷却塔，布水器和喷水管将直接影响冷却水量、旋转速度、喷水密度及喷水的均匀性。因此布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形，旋转部分必须灵活，喷水出口应水平和方向一致，不能下垂。玻璃钢制作的冷却塔内的填料多采用塑料制品，在施工中应做好防火工作。

(1)冷却塔试运转：

A.准备工序

a.清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵

塞；

b.冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；

c.检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；

d.冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；

e.对横流式冷却塔配水池的水位，应调整到进塔水量适当，使

喷水量和吸水量达到平衡的状态；

f.确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向。

B.冷却塔运转

冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。

a.检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况；

b.测定风机的电机启动电流和运转电流值；

c.检查冷却塔产生的振动和噪声原因；

d.测量轴承的温度；

e.检查喷水的偏流状态；

f.冷却塔出入口冷却水的温度。

g.冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随大气带入泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试运转工作结束后，应清洗集水池。

h.冷却塔试运转后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。

2.9.

3.6水泵的安装：

1）泵就位前应作下列复查:

a.基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求.

b.设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。．

c.盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

d.泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。

e.管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

f.水泵进出水管应设橡胶挠性接头，并于出水管上装设排气旋塞、泄水塞及压力表

2)水泵试转准备工序

a.检查水泵和附属系统的部件是否齐全；

b.检查水泵各紧固连接部位不得松动；

c.用手盘叶轮应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象、

d.轴承应加注润滑油脂，所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备技术方件的规定；

e.水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求；

f.水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。

3)水泵运转

a.水泵任意一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象。并观察水泵的旋转方向是否正确。

b.水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。

c.在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态。

d.水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75℃；滑动轴承的运转温度不应高于70℃。

e.水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求情况下，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟不超过10~20滴；机械密封的泄漏不允许有10mL/h，即每分钟不超过3滴。

f.水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转

中如未再发现问题，水泵单机试运转即为合格。

g.水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内积存的水排净，防止锈蚀或冻裂。输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路，防止堵塞；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备沾污，锈蚀和损坏。

2.9.

3.7溴化锂燃气直燃机试运转：

a.在设备技术文件规定期限内，外表无损伤，且气密度符合设备文件规定的机组，凡充灌溴化锂溶液的，可直接进入试运转；当用惰性气体保护时，应进行真空气密性试验合格后，方可加液进行试运转。

b.对在设备技术文件规定期限外，且内压不符合设备文件规定的机组，则应先做正压试验，合格后，再进行真空气密性试验。必要时须对设备内部进行清洗。

c.机组的气密性试验应符合本规范或设备技术文件规定，正压试验为

0.2Mpa(表压)保持24h压降不大于66.5Pa为合格。真空气密性试验，经对压力应小于66.5Pa，持续24h,升压不大于25Pa为合格。

d.系统带制冷剂正常运转不应少于8h。

试运转正常后，必须先停止制冷机、油泵，再停冷冻水泵、冷地水泵。试运转结束后应拆检和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要时更换润滑油。拆检完毕后将有关装置调整到准备启动状态。

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。

关于暖通空调设备安装施工问题的探讨

关于暖通空调设备安装施工问题的探讨 发表时间：2016-09-07T15:27:41.453Z 来源：《建筑建材装饰》2015年9月下作者：杨明明 [导读] 因此施工人员要严格的把握好各个工作要点和先进的技术方式，控制好各个项目的施工质量。 （江苏大河机电设备工程有限公司，江苏宿迁223800） 摘要：随着科技的不断发展，暖通空调逐渐受到人们的青睐。暖通空调是庞大而又复杂的综合性设备，其施工安装技术与质量和功能的发挥有着直接关系。因此施工人员要严格的把握好各个工作要点和先进的技术方式，控制好各个项目的施工质量。 关键词：暖通空调；设备安装；施工 前言 随着人们对环境舒适度的要求和节能意识的不断提高，建筑物中的空气调节系统成为中大型建筑的标准配套设施。暖通空调通过实现通风、采暖实现空气调节的目的，提高了建筑物内住户的生活舒适度。暖通空调的施工安装质量，对空调系统的运行效果起着不可轻视的作用。并且施工过程较为复杂，施工中存在的不确定因素较多，容易出现质量问题。 1暖通空调的特点与工作原理 暖通空调因为可以为人们创造出舒适的室内环境，调节室内空气的温度及湿度，甚至可以对室内的空气进行净化，受到越来越多关注。而暖通空调的工作原理就是把外界的空气送至空调的机体里，随后借助空调的系统设备对空气展开相应的过滤，最终实现灭菌、除尘及调节空气温湿度等目的。 2暖通空调安装 随着我国科技的快速发展，家用空调器经历几代发展。因不能满足人民生活所需，最终被具有舒适、健康等特点的暖通空调所取代。因此，暖通空调逐渐得到了广大人民的青睐。在建筑施工过程中，暖通空调施工其重要组成部分之一，其安装施工的复杂程度也非常的高。暖通空调设计主要包括新风系统、制冷供暖系统以及排风系统等设计，所覆盖的范围远远超过了供暖这个小范围。因暖通空调安装工程质量的好坏会直接影响到建筑物的使用性能，所以就必须严格控制施工过程，确保其安装质量。 3暖通空调设备安装的施工常见的问题 3.1管道线路设计问题 在暖通空调安装施工环节中，线路设计是非常重要的内容，如果线路设计不够科学，那么整个暖通空调的安装、运行及其具体能效都会出现问题。目前，在暖通空调线路设计时，此种问题的出现偶有发生，其对于暖通空调的作用发挥非常不利。在实际设计过程中，线路与设备交叉过多的情况较为普遍，这在客观上说明了设计人员对于暖通空调线路与设备定位方面存在问题。过于频繁的交叉不仅会影响暖通空调的施工质量，还会增加暖通空调的施工难度，为暖通空调功能性发挥带来不利影响。 3.2空调设备的噪声超标问题 通常情况下，空调末端设备间会因为彼此碰撞而引发设备噪音，这也是在安装过程中比较棘手的难题。风机盘管技术在历经长时间的发展后业已相对成熟，所制作的产品均满足国家公布的噪音标准。事实上却存在着相反的状况，从生产厂家向客户提供的产品参数值来看，在很大程度上超过了现场测试值以及国家标准所规定的噪音标准值，所以有必要做好设备的布局设计。为了规避和消除设备的噪音超标问题，要切实采取有效的隔音措施。 3.3水循环系统不通畅问题 造成现代暖通空调水循环系统不通畅有两个主要的原因：（1）现代暖通空调冷冻水系统由于回路长、弯度大、死角多等原因，在结头、分水管和阀门等部位形成气塞，影响现代暖通空调水循环系统的堵塞。（2）在现代暖通空调水循环系统的施工中，管道因为电焊、土木施工、联接操作时产生管道内部的不洁现象，并且在现代暖通空调水循环系统的最低位置没有设置排污阀门，这些都会导致水循环系统出现堵塞。 3.4暖通空调结露滴水的问题 结露滴水的问题出现的原因主要有：暖通空调在设计安装的过程中，对于设备的保温问题没有得到很好的关注与解决，主要表现在管道与管道以及管道与设备之间的连接是不够严密的；在安装过程中因为实际环境的因素可以存在未按照相关的操作程序及要求进行操作安装；为节约成本或者按雇主要求，未能按照相关的规定来选取设备的材料或是在材料安装之前未进行相关的检测检验；结露滴水的问题是在设备安装好之后要进行检测的，但在实际操作过程中，这一步往往被省略。 4暖通空调设备安装的施工问题的解决措施 4.1综合考虑图纸的设计 对建筑物内的各种线路系统进行统筹兼顾，进行整体的考虑和设计，将各个工程的管线布置设计、安装位置进行整体的规划，避免各个线路系统的各种线路的重合冲突，使得施工人员在进行线路安装时减少了调整和协作工作。将各个线路在空间内进行合理的设计安排，使线路在后期的施工和维护中能够做到协调和统一。 4.2空调设备的运行噪声解决 由于空调设备运行噪声的产生原因是空调末端设备发生碰撞与摩擦，所以对于噪声控制来说，相关施工人员完全可通过分项安装好各个设备的方法来减小噪声。常见方法有：（1）做好空调设备安装。安装空调设备时，一般情况下都要采取适当措施对空调机房进行吸音处理，常用的方法是在空调机房的内墙面利用隔音材料制作一层围护结构防止噪声外传；或者在机房内墙面直接粘吸声材料，减弱机房噪声。（2）做好水管的安装。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。（3）做好风系统的安装。风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料，

空调系统安装施工方案.docx

中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位：天津市中环系统工程有限责任公司 编制人： 编制日期： 目录 一：工程概况 二：编制依据 三：施工内容 四：施工方案 五：施工机具 六：文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内，建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米，地上5层，地下1层，最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖，楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二：编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001 2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998

2.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2.7、《建筑法》等国家现行建设管理法规和天津市建设工程有关规定等。 2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三：施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程； 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程； 3.室内机调节温控器采购安装工作； 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5. 新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。 施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其他预留预埋，并做好记录工作。 （一）、空调室外机组的安装

空调制冷管道的安装施工方案

空调制冷管道的安装施工方案 一、材料要求 1 采用的管材和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2 制冷系统的各类管件及阀门的型号、规格、性能、技术参数必须符合设计要求，并有出厂合格证明。 3 无缝钢管内外表面应无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 4 铜管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 二、主要机具 1 机具：卷扬机、空压机、真空泵、切割机、套丝机、手砂轮、倒链、台钻、电锤、坡口机、电气焊设备、试压泵等。 2 工具：压力工作台、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤等。 3 量具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平尺、半导体测温计、U形压力计等。 三、作业条件 1 设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。 2 建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备己安装就位、找正找平，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留、尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。 3 施工准备工作完成，材料送至现场。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)施工准备。 1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求；编制施工方案、进行施工技术交底。 2 按施工图所示的管道位置、标高测量放线，找出支吊架预埋件。 3 制冷系统的阀门，进场后应按设计要求对型号、规格、性能及技术参数进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验。 4 制冷剂和润滑油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈应将管口封闭，并保持内外壁干燥。 5 按照设计规定的型式、标高、坡度及坡向，预制加工管道支吊架。需绝热的管道、支架与管道接触处应垫以绝热衬垫或用经防腐处理的木垫隔开，其厚度应与绝热层厚度相同。支吊架的间距应符合设计及设备技术文件要求，当设计

机电安装工程中暖通空调的安装

机电安装工程中暖通空调的安装 发表时间：2018-09-18T19:51:17.870Z 来源：《基层建设》2018年第24期作者：周亮 [导读] 摘要：本文主要对机电安装项目工程当中暖通空调设备安装施工，进行了深度地分析及研究，并结合暖通空调设备安装施工情况，总结分析了暖通空调设备安装施工质量把控实施对策，以能够从根本上掌握暖通空调设备安装施工操作要点，采取有针对性的质量把控措施，确保暖通空调设备安装能够高质量地竣工，保证机电安装项目工程总体质量。 广东德尔智慧工厂科技有限公司 摘要：本文主要对机电安装项目工程当中暖通空调设备安装施工，进行了深度地分析及研究，并结合暖通空调设备安装施工情况，总结分析了暖通空调设备安装施工质量把控实施对策，以能够从根本上掌握暖通空调设备安装施工操作要点，采取有针对性的质量把控措施，确保暖通空调设备安装能够高质量地竣工，保证机电安装项目工程总体质量。 关键词：机电安装；工程；暖通空调；安装 前言： 暖通空调，其自身具备着空气的调节、通风及采暖等各项功能，属于一种空调器。伴随着我国建筑工程事业的持续性发展，机电安装类工程项目也犹如雨后春笋一般呈现着规模性的发展态势。在机电安装类工程项目当中，暖通空调设备安装作为核心的施工环节，关系到机电安装类工程项目整体的施工效率及质量。那么，基于暖通空调施工对于机电安装类工程项目的重要性，为了能够切实地保证机电安装类工程项目整体的施工质量及效率，就需要对暖通空调实际安装技术操作予以有效性分析，并构思出相应的安装质量控制策略。从而能够从更好地掌握暖通空调安装技术，并通过相应安装质量控制措施，保证电安装类工程项目当中暖通空调实际安装质量，确保电安装类工程项目能够顺利的竣工。 1、暖通空调安装施工 1.1 做好前期准备工作 在安装暖通空调设备前期，必须先做好前期的各项准备工作，以确保暖通空调安装施工能够顺利实施。其一，安装技术人员需亲临安装施工现场做好施工环境考察工作，协同监理部门与机电安装项目工程施工方一同对比分析设计图纸与实际的施工情况，若发现存在着差异性，则必须立即予以更高，防止在后期安装施工操作期间出现相关问题；其二，在暖通空调安装施工期间，通常会应用许多规格、型号的一些施工材料，故需在安装施工操作开展前期做做好各类施工材料准备工作。那么，除了需保证施工材料实际质量，还需把控好所有施工材料的进场时间。主要是因为施工材料实际进场时间若过于造，则就极有可能都灰导致安装施工操作期间签证与设计的变更等情况出现，以至于造成较为严重的施工材料浪费情况。而若施工材料实际进场的时间过于晚，则就必然会影响到整体施工的进度与效率。故需安排好所有施工材料的进场时间，依据安装施工实际情况适当补充所需施工材料，以确保暖通空调设备安装施工的质量与效率。 1.2 安装管道 1.2.1 安装干管 在安装干管期间，主要的安装施工工序包含着套丝、上短管及零件等。针对于不同的安装施工工序所在管段，均需严格遵照安装施工设计图纸来预制加工。在暖通空调当干管安装施工期间，需严格地遵照施工标准，把干管设备于托架的位置上，也就是把管道放置于托架的位置，并安装好第一节的管道段后，再安装后续的管节。在此期间需尤为注意分路点与分路阀门控制，以防止二者之间出现过远的间距，若分路的位置为管道总系统当中最低的位置，就需在该阀门前设置泄水丝。而波纹的伸缩器，就需严格遵照于相关安装要求及标准，来安装固定支架与导向支架，而后再安装集气管、自动的排气阀、阀门等这些设备。 1.2.2 安装支管 在安装支管期间，需安装好相应散热器，并校对好预留口的位置，看其是否符合于设计图纸各项要求及标准。在支管实际安装期间，需安装好散热器的灯叉弯，确保同炉片槽的墙角可相对应，以提高暖通空调总体的安装质量及美观效果。同时，支管安装操作期间，相关安装技术人员必须严格遵照设计图纸相关标准及要求，开展系统试压与冲洗等工作，在水排泄做好后办理相关验收手续。 1.2.3 安装立管 在安装立管之前，需先将核对工作做好，若吊线与管卡是否已经安装完毕、立管的位置是否处于垂直状态等。在进行立管实际安装施工期间，安装技术人员需时刻做好各项检查工作，检查预留口的方向与立管标高是否合乎标准，松开管卡后把管道放置于该管卡当中安装螺丝。扶正钢管后需添堵孔洞，并封堵住立管的预留口。若在实际安装操作期间立管的位置与采暖立管位置存在着冲突，就需让立管绕过该支管。在相同房间施工期间，管卡安装高度必须保持一致，若散热器的支管长度超过1.5m，就需安装管卡。 1.3 安装散热器 待室内地面及墙面抹灰施工操作完毕后，需安装散热器，首先，安装技术人员要严格按照安装设计图纸统计散热器规格与型号，组装好该散热器；其次，严格按照安装设计图纸各项要求及标准，在墙面位置进行散热器中心线安装操作。待卡托固定好之后，固定散热器。通常散热器均会在房间外墙窗台一侧设置，便于窗户深入至室内冷空气予以加热；最后，针对于该散热器具体安装位置，散热器的底部与地面之间距离需保持在60-150mm范围内，与墙面之间距离需超过250mm。而为防止散热器冻裂情况出现，在外门与门斗之间不可设置散热器。 1.4 调试采暖系统 待散热器与管道均安装完毕后，就需接入相应热源，调试采暖系统。在系统图调试前期，需依据实际供暖面积确定好系统调试的工作范围，细致检查整个采暖系统，检查泄水阀可处于关闭状态、阀门是否已经打开。在系统所有环节均经过确认后开展调试工作。系统调试期间，需将打开系统最高点防水阀，并安排专业人员来看管。待系统试运行了30min后，对该系统做好全面性地检查，确保阀门并未有堵塞或漏水等情况出现，即可完成该安装施工工序。 2、安装质量控制 对于暖通空调安装施工环节，若相从根本上保证暖通空调安装质量，就需要严格安装暖通空调实际的安装施工需求及各项标准，对暖通空调安装施工质量予以严格把控。其一，需严格把控暖通空调所有施工材料的质量。基于暖通空调的施工材料会受各方面因素所制约，如施工的难度性、施工材料的属性、工程造价等。所以，在进行暖通空调施工材料的质量管控时，应当周全其各方面的影响因素，在考虑

空调水管系统施工方案

管道系统施工方案 1、管道安装流程 ~ 2、管道安装设计要求 2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。 2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。

2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。 2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。 \ 2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。 2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 2.12空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚

简论暖通空调设备的安装施工

简论暖通空调设备的安装施工 发表时间：2017-12-29T15:24:47.203Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第20期作者：刘长安 [导读] 本文分析了现代暖通空调设备安装施工中经常出现的问题，并提出了几点解决方案。 黑龙江哈尔滨 150000 摘要：暖通空调设备在人们居住生活中发挥着重要的作用，安装施工问题直接会影响到整体建筑工程的进度。暖通空调设备安装施工比较复杂，其安装包括采暖、通风和空调等系统，具有较强的不确定性，由此造成了其在安装施工中常常产生诸多质量问题。基于此，本文分析了现代暖通空调设备安装施工中经常出现的问题，并提出了几点解决方案。 关键词：暖通空调；存在问题；解决措施 暖通空调设备安装施工会影响到整个工程的进度、质量以及建筑物的使用功能。当前，暖通空调设备安装施工的业务范围包括制冷/供暖系统、新风系统、排风系统等几个方面，而且其业务范围也随着时代发展而逐步扩大。在实际操作中，暖通空调设备安装的每一个施工环节都需要进行严格的质量控制，这样可有效保证工程质量。 1暖通空调安装概述 经过不断发展，暖通空调对生产生活越来越大，以其独特的优势而占领并巩固了自己在建筑中的地位和人们生活中的作用。囊括了采暖、通风和空气调节三大功能，而且目前市场上也越来越多的出现能糅合三种功能的设备及装置，能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境。随着科技的发展，家用空调器历经几代发展终将不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而更新换代的新式暖通空调却以具有舒适、健康的特点必定能得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，其安装施工是一个极为复杂的工程。其施工问题直接影响着整个工程的质量，也能够左右着整个工程使用的效果。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程应得到建筑人的重视，其安装质量直接影响到建筑物的使用性能，所以要严格控制暖通施工过程，保证安装质量。只有这样才能保证建筑功能的全面实现。 2常见暖通空调施工项目管理问题 2.1管线定位困难，管路交叉严重 暖通空调设备安装工程是一个较繁杂的施工过程，所涉及的管路、管道材质各异，输送介质不同，温度有常温、高温、低温等，这些不同系统相连接，其安装方法也各不相同。如果设计图纸对管道规划、走向布置与现场实际存在不符情况，就会出现各种管线标高、定位发生交叉、重叠等现象，严重时几乎无法施工，给暖通空调工程施工和管理带来极大的困难。在暖通空调设计中空调冷热源设备与送排风管、冷热水管、冷却循环水管、冷凝水管和风机盘管、新风换气机、加温加湿除尘等设备管道系统的对接也存在以上问题。 2.2空调水循环故障问题 空调系统的冷热源是由水作为媒介来输送的，当空调系统的管路出现故障，冷热源不能由管路输送到散冷散热设备，就无法实现调节空气温湿度的任务。因此，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装施工中必须考虑的重点问题，其水系统设备及管路的施工质量直接影响整个系统的运行状况。在水系统循环管路中，冷热水系统循环管道流通不畅是其最常见的问题，造成这一故障问题的原因主要有两方面：一是管道交叉、相互翻弯，造成管道行程加长，系统阻力增加，降低输送流体压力及流速；二是管道系统在施工中未冲洗或冲洗不彻底，管道中遗留有焊渣、管口翻边、毛刺等异物，堵塞管路；面对存在这两方面的问题，就要求施工单位合理安排管线坡度和安装高程，管道交叉按规范要求合理避让，尽量减少管道上下翻弯；适当增加安装过滤器、排污阀和阻力小的新型阀门和排气系统，进行管道除锈除污工作，改善水循环状态，可以较大程度的减轻和消除这一问题。 2.3系统水力平衡问题 在暖通空调系统调试及运行中会出现有的管路热，有的管路冷，冷热资源分配不均现象；类似的风冷、风热问题也会出现在风管系统中。这种现象就是系统的水力不平衡问题，不平衡问题既有水平方向的，也有垂直方向的；出现的原因有设计的，更多的是施工不当造成的。管路在分配系统热媒时出现流量不均衡、两边管路行程差别过大、管路两边大小管径相差过大、控制管件（如阀门）形式不一、排气装置设置不合理、管路自控装置失灵等，都会造成水利失衡现象。解决此类问题，一是严格按照设计图和规范施工；二是选用符合质量要求的管材、管件和配套的控制装置；三是安装合格的控制管路流量的自动平衡装置，并保持其处于完好状态。 2.4系统设备降噪问题 系统设备噪音主要来源于空调末端设备震动，经过多年的发展，目前的空调系统设备技术相对成熟，厂家生产的风机盘管产品都能符合噪声标准。首先是要求设计的设备选型必须符合现场实际，要有设备噪声参数要求，尽量选用符合国家标准的静音和超静音产品，从源头上控制噪声的产生。再次是设备安装之前须做细致的检查和通电试运行，保证安装的设备符合技术要求，还可以采用弹性吊架和加装减震装置等技术措施降低噪声。 3安装问题解决方案 暖通空调安装的施工问题通常为上条所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案： 3.1严格控制材料质量。 材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难易程度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，千里长堤，溃于蚁穴。不能因为一个阀门，一片法兰，毁了整个工程。那么就要求在材料的选购中应严格筛选，绝对不能买劣质产品，甚至是废品，否则将会造成工程返工而不能如期完工，以及勉强施工导致功能的缺陷或者质量严重不合设计要求。 3.2严格控制施工过程。 施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，

暖通空调设备安装的施工问题与解决方案

暖通空调设备安装的施工问题与解决方案 现代建筑施工中，应用比较普遍的就是暖通空调，但是在暖通空调安装的过程中，施工过程比较复杂，存在较大的不确定性，各种质量问题比较容易出现。只有确切的找到问题的存在，切实的进行解决，才能有效的避免此类问题的产生。 标签：暖通空调；安装；施工问题；解决方案 引言： 目前，空调的使用中，比较普遍的就是暖通空调，暖通空调的优点比较明显，在建筑中应用比较广泛。暖通空调将采暖、通风和空气调节这三大功能有效的结合，能够给使用者创造更加舒适的室内环境而出名。暖通空调施工在建筑施工中是比较重要的项目，其具体的安装与施工也是比较复杂的，施工中如果有问题出现，将会对整个项目的质量和进度产生一定的影响。理论上来说，暖通空调的设计基本涵盖了新风系统设计、制冷供暖系统设计和排风系统设计这三个部分，所涉及的范围远远超出了供暖的范畴，因此暖通空调安装工程的质量好坏会直接影响到建筑物的使用功能的具体发挥。 1、暖通空调设备安装施工中的问题分析 进行暖通空调的安装是现代大型建筑工程之中的重要内容之一，从安装工程的角度来说，也是一个较为复杂化的施工项目。从暖通空调的实际安装经验来说，暖通空调在安装的过程中主要有以下几个方面的问题。 1.1存在较为严重的管线标高和定位交叉 暖通空调的设备安装是相当大的一项工程，在具体的施工中，有很多的管道涉及其中，相互之间的功用又不完全相同，比如在进行相对完整的暖通空调设计的时候，具体的设计必须包括空调末端设备的设备和管道的设计、送风管以及排风管设计、电气桥架的具体设计、冷凝水管和喷淋管的设计、消防水管的设计等。如果在规划的过程中，管道的功能和尺寸规划的不够合理，就很容易造成管线标高和定位交叉的严重问题的出现，这样会给工程施工和管理造成非常大的困扰。一般的情况下，在图纸的意思表达不都清楚的时候，如果随便进行施工的话，很容易出现的一个问题就是先安装的施工管道安装比较容易，而后安装的管道将会遇到较大的安装困扰，如此的话，有一些管道就必须在一些不太合适的位置或者是标高伤进行设置，这样就会给工程的质量带来严重的影响，同时也会影响工程的施工进度。 1.2暖通空调系统设备存在噪声超标的问题 在暖通空调运行的过程中，设备的噪音来源主要还是产生于空调末端设备之间的碰撞，这也是暖通空调设备在安装过程中面临的一个较为显著的问题。通过

精密空调安装施工方案

目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (2) 1.4、气流组织方式 (3) 二、安装与调试 (3) 2.1、安装指导的内容 (3) 2.2、系统的调试 (4) 三、施工组织方案 (4) 3.1 、本空调工程概况 (4) 3.2、施工安装调试组织设计 (4) 3.3、工程界面综述 (6) 3.4、安装施工及调试验收方案 (6) 3.5、安装过程质量控制措施 (7) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (8) 3.7、布局 (9) 3.8、交付使用 (9)

、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循(但不限于)以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》 (GBJ19-87) 2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-1997) 5.《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 6.《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95) 7.《供配电系统设计规范》 (GB50052-92) 8.《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2005) 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积40m2计算，应使用2 台12.5KW 风冷式机房精密空调，送风方式为上送风。 1.3、产品选用 根据现场考察, 我们向贵单位建议如下方案，我们推荐以下：

空调管道安装工艺

空调水系统管道施工工艺 1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。 该系统的设计工作压力O W P W 1.6MPa,介质温度7C?95C,材质为碳素钢管（包括镀锌碳素钢管），连接型式为焊接或螺纹连接（其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道,承插粘接连接）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条 文。在本工艺标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本工 艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 CECS41 ：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 ZD-1.1-91中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8 （96）工业设备与管道绝热施工工艺 GD101管道工程常用加工件图集（第一集） 试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图（见图1） 4 工艺过程 空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243 GB50235以及CECS4的有关规定

4.1施工准备 4.1.1熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术

图 1 工艺流程方框图要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底, 按贯标文件要求，填写好图纸交底记录, 并做好签 证和资料归挡工作。 4.1.3 编制施工预算, 按贯标文件要求，根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4 根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底, 交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求, 并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5 根据工程进度, 按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料, 必须具备产品质量保证书和合格证, 同时还应按验收规范要求, 对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识, 严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划, 分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度, 及时提供机具使用计划, 确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕, 并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准, 同时施工现场平整, 符合安全施工要求时，进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求, 及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3 应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置, 室 内标高基准线，用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高

暖通空调设备安装问题解决方案

暖通空调设备安装问题解决方案 发表时间：2017-05-26T09:41:00.883Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：刘明敢[导读] 摘要：暖通空调已进入万户千家，要提高整体服务质量，提高空调运行效率，首先就要重视设备安装工作。本文列举常见暖通设备安装问题，对应提出解决方法。 山东金智成建设有限公司济南 250101 摘要：暖通空调已进入万户千家，要提高整体服务质量，提高空调运行效率，首先就要重视设备安装工作。本文列举常见暖通设备安装问题，对应提出解决方法。 关键词：暖通空调；设备安装；问题；解决方法 1 暖通空调概述 暖通空调是当前人们最为常用的一种空调设备，具有广阔的应用市场，该种空调方式有机结合了空气调节、通风以及采暖等多种功能，相对于其他一般空调而言，可以营造一种更加舒适、健康的室内环境，备受大家的欢迎。在建筑施工中，暖通空调施工是非常重要的一个分项，而暖通空调设备安装施工的过程比较复杂，常常会出现各种施工问题，这些施工问题会对整个工程施工进度、施工质量都会造成直接的影响。暖通空调设计通常包括排风系统设计、新风系统设计以及制冷供暖系统设计等几个部分，因此暖通空调安装工程质量会对整个建筑物使用性能造成直接的影响，为此一定要严格控制暖通空调设备安装的施工过程，确保安装质量。 2 管线、设备的定位以及标高交叉问题 2.1问题表现 安装现代暖通空调设备的过程中，基本上都是根据之前设计的施工图纸以及设计方案安装，并没有综合考虑施工现场的实际情况进行研究、分析，正式施工之前也没有严格审核施工图纸，整体布局方面也没有妥善安排好，功能设计也没有弄清楚，选择的安装尺寸也不合适，这样在实际施工过程中很容易出现施工随意，管线地位和标高交叉的现象，会大大增加施工难度，也会严重影响到施工单位的社会形象，降低施工单位的经济效益。安装过程中没有严格根据相关规范操作，这样会打乱之前的施工秩序，有的管线就会被安装在一些不合理的地方，会对安装工程的施工效率、施工进度、施工质量造成严重影响，使施工单位承受巨大的经济损失，也会增加施工单位的成本。 2.2解决方法 2.2.1施工布局 安装暖通空调设备之前，应该先准备好机房地坪，并且粉刷墙面，严格验收设备基础。摆布设备的方位应该尽可能对应管道走向，同时应该考虑暖通空调设备周围有没有可供检修的空间。安装的风机盘管应该配合送回风口位置以及装修顶棚高度，其积水盘的方位也应该和排水方向基本保持一致。 2.2.2合理规划管线 工程的施工与设计原则根据各种管线的性能和用途，可以将建筑内部的管道分为七类：①用来供应生活用水、生产用水、消防用水等给水类管道：②用来排放生活污水废水、雨水、消防排水等排水类管道；③用于收集水源的储水类管道；④用来供应热水、暖气等热力类管道；⑤燃气供应所需的燃气类管道；⑥用于空调系统和通风系统的空气管道；⑦用来照明用电、动力配电、电视天线、通信线路等的供配电线路和电缆管道。这些管道都有着各自的布线特点，一旦发生管线交叉或挤占现象，应即刻进行调整，使得所有的管线都能得到科学合理的规划。 2.2.3注意风管布局 在大多数建筑中，风管的截面高度、长度等因素决定了建筑的吊顶高度，所以风管的走线长度不宜设计过长，以免加大施工难度，进而扰乱周围其他管线的布局。各项管线布局的合理性，直接决定了建筑物空间的使用效率。因此参与布线工作的人员必须具备很强的专业技术，来对施工布线情况进行有效协调。 3 噪音问题 3.1问题表现 尽管我国风机盘管技术比较成熟，相关产品的噪声指标都可达到国家标准，但是暖通空调内的大风量机组的噪声值往往会超标，因此暖通空调在运行时，常常会发生空调末端设备噪声超标的现象。鉴于以上情况，在对暖通空调安装设计时，要表明对设备噪声指标的要求，如果大风量机组产生的噪声过大，就需要对其采取隔声措施。值得注意的是，在验收空调设备的时候，必须对空调进行试运行，如果发现空调的大风量机组的噪声超标的情况，要拒绝签收。 3.2解决方法 3.2.1暖通空调设备的安装 在安装新机时，可以使用弹簧阻尼减震器，以便更好地进行安装操作。连接风机和风管的时候，宜采用软连接的方法进行连接；对于新风机组和水管、风机盘管和水管，宜分别采用软接头和软管进行连接。另外，还需要对空调机房做好隔声的处理，避免对人们的正常生活与工作造成影响。 3.2.2水管安装的要点 在安装水管时，必须严格遵循国家的相关规定与技术标准，应使用弹簧减震吊架作为冷冻水管的吊架，且该吊架应尽可能固定在房梁之上，最好不要固定在楼板上。 3.2.3风管的安装要点 在空调风机的进出口均要求安装消声器，且需要使用优质的保温材料对空调和消声器的外部进行保温。空调的送风口和回风口，都采用低风速、大风量的技术，在最大程度上降低噪声。由于风管的截面大，如果风管安装的不够稳固，就会产生摩擦，从而发出噪声，因此风管吊架要尽可能使用减震垫，以防其发出剧烈震动。例如，某商场安装的风管，其截面面积为2400mm~500mm，由于风管截面大，因此机房必然设计的比较大，进而使得噪声较大，回风比较困难。假如风管走线短，为了减少噪声，可以选择卧式机组挂装，使得机房的设置较为灵活。 3.2.4冷凝管主管支架的安装重点