雷管起爆导爆管能力的实验研究

雷管起爆导爆管能力的实验研究

【摘要】非电起爆系统在爆破工程中广泛应用，工业雷管如何安全、可靠起爆导爆管至关重要。本文开展了8号工业雷管起爆导爆管能力的模拟实验，分别对雷管正、反向起爆导爆管情形，不同捆扎约束力情况下导爆管引爆概率进行了研究，并对雷管起爆导爆管的可靠距离和不破坏临近导爆管的安全距离进行了研究。实验结果表明：（1）雷管正、反向起爆导爆管对起爆概率影响不大，但正向起爆存在金属射流或破片切断导爆管的可能；（2）导爆管的捆扎约束力越大，有效起爆导爆管数量越多，起爆概率越大；（3）雷管起爆导爆管的可靠距离≤1cm，不破坏临近导爆管的安全距离≥9cm。本文的实验结果与分析对工程爆破中非电起爆网络起爆可靠性、安全性分析等方面具有一定的参考价值。

【关键词】工业雷管；导爆管；正、反向起爆；可靠性

1 引言

非电导爆管起爆网路具有实用性强、可靠性高、安全、操作简便等优点，在工程爆破中得到了广泛应用。研究导爆管在雷管起爆下可靠度、安全性等问题是非电起爆系统中的关键问题，很多学者开展了此方面研究工作[1-3]。但在雷管起爆导爆管的极限根数、捆扎状况、安全距离等方面涉及不多。本文基于此开展了8号工业雷管起爆导爆管能力的模拟实验，分别对雷管正、反向起爆导爆管情形，不同捆扎约束力情况下导爆管引爆概率进行了研究，并对雷管起爆导爆管的可靠距离和不破坏临近导爆管的安全距离进行了研究。实验结果表明，正、反向起爆起爆概率没有明显差别，但反向起爆能够避免雷管金属射流超前隔断导爆管的可能性，起爆可靠性稍差一点。导爆管的捆扎约束力对起爆概率有一定影响，一般而言，捆扎紧密起爆可靠性高。同时根据实验发现，雷管起爆导爆管的可靠距离≤1cm，不破坏临近导爆管的安全距离≥9cm。本文的实验结果与分析对工程爆破中非电起爆网络起爆可靠性、安全性分析等方面具有一定的参考价值。

2实验器材与方法

实验材料：8#工业电雷管，普通型塑料导爆管（保证每次导爆管实验长度≥1.0m），MFB200型发爆，电气绝缘胶带等。

实验方法：每次实验的导爆管长度不小于 1.0m，用电气绝缘胶带将给定根数导爆管均匀捆扎在一发8号工业雷管周围。根据捆扎胶带缠绕的圈数来确定导爆管所受的约束强度（同一个人操作），单层胶带的抗拉强度可由电子万能试验机测出[4]，测得的拉力峰值约为50N。

3 实验结果与分析

3.1 导爆管的正向起爆和反向起爆

雷管安全技术说明

第一部分化学品及企业标识 化学品商品名：雷管 企业名称：浙江物产长鹏化工实业有限公司 地址：浙江长兴煤山二都 邮编：313117 电子邮件地址：cxb0909163．com 传真号：0572-******** 企业应急电话：0572－******** 国家应急电话：110 119 120 第二部分成分／组成信息 工业雷管是管壳内装有起爆药和单质猛炸药的工业火工品，由管壳部分、装药部分、点火部分三部分组成。 管壳的作用是用来装填药剂，以减少其受外界的影响，同时可以增大起爆能力和提高震动安全性。主要材料有铜、铝、铝合金、钢、覆铜钢和纸等装药部分又分为主发装药和次发装药两种主发装药（又叫第一装药、正起爆药或原发装药），它装在雷管管壳的上半部，起到直接接受导爆索火焰的作用是首先爆轰的部分。 次发装药（又叫第二装药、副起爆药或被发装药），它装在雷管管的底部是由主发装药引爆，用以加强起爆药的威力，由它产生的爆轰来引爆炸药。 点火部分为两种，导爆管或电引火元件。

导爆管由塑料管和导爆药组成。导爆药主要有铝粉、黑索今和石墨组成电引火元件由钢芯电线、塑料塞、引火药头组成。 引火药头由硝化棉、锆粉和二硝基苯酚铅（简称LDNP）。 第三部分危险性概述 易爆物品 第四部分急救措施 迅速撤离确保人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。 第五部分消防措施 危险特性：易爆物品，有引起爆炸的危险。 有害燃烧物：一氧化氮、一氧化碳，二氧化碳 灭火方法：确认无二次爆炸危险时用高压消防水至灭火结束消防人员应全身消防服。 灭火剂：消防水。 第六部分泄漏应急处理 无泄漏现象。 第七部分操作处置与储存 操作过程应严格执行标准GB50089－2007民用爆破器材工程设计安全规范和GE2826－2012＜民用爆炸物品生产、销售企业安全管理规程必须在通风良好的干潮仓库内贮存，库

导爆管雷管检验规程

浙江物产长鹏化工有限公司企业标准 Q/CP1.510—2006 导爆管雷管成品检验规程 2006—08—01发布2006—08—01实施浙江物产长鹏化工有限公司发布

浙江物产长鹏化工有限公司企业标准 Q/CP 1.510—2006 导爆管雷管 1主题内容与适用范围 本标准规定了导爆管雷管的技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用导爆管雷管的检验。 2 引用标准 GB/T 13225雷管延期时间测定方法 GB 19417—2003 导爆管雷管 3 技术要求 3.1 外观 导爆管雷管的外观应符合下列要求： a) 应有明显易辨认的段别标志。 b) 火雷管表面不应有明显的浮药、锈蚀、严重砂眼和裂缝。允许有轻微污垢、口部裂缝和机械损伤。 c) 导爆管不应有破损、断药、拉细、进水、管内杂质、塑化不良、封口不严。导爆管与火雷管结合应牢固，不应脱出或松动。 3.2 导爆管长度 导爆管基本长度为2.9 ~3.0m，也可按合同规定。 3.3 抗震性能 导爆管雷管经震动试验后，不应发生爆炸、结构松散或损坏现象。3.4 起爆能力 8号导爆管雷管应能炸穿厚度为5mm的铅板，穿孔直径应不小于雷管外径。 3.5 抗水性能 浸入水深1m的充水容器中，保持8h后取出，立即做测时试验， 不应瞎火或半爆。 浙江物产长鹏化工有限公司2006-08-01批准2006-08-01实施

3.6 抗拉性能 在19.6N的静拉力作用下持续1min，导爆管不允许从卡口塞内脱出。 3.7延期时间 各段别导爆管雷管的延期时间一般应符合表1的规定，也可根据需要生产其他延期时间系列。 表1各段别导爆管雷管的延期时间

一种毫秒导爆管雷管拒爆现象原因分析二次修改

一种毫秒导爆管雷管拒爆现象原因分析 倪磊 唐胜 赵鹏飞 况荣高 重庆顺安爆破器材有限公司（重庆北碚，400713） 【摘要】针对爆破施工过程中，导爆管雷管在雷管端口处出现导爆管击穿时，有部分导爆管雷管拒爆，但插入导爆管二次起爆时，均能正常点火起爆的现象进行了分析。验证了钝感钨系延期药（含钨粉量较低）导爆管雷管因生产、运输和使用的过程中铅芯延期体掉药严重的情况下，在雷管端口处导爆管出现击穿而雷管拒爆的原因。 【关键词】导爆管雷管；钨系延期药；击穿；掉药率；拒爆。 Analysis of a Cause of the Misfire P henomenon of the Millisecond Nonel Detonator NiLei ，TangSheng ，ZhaoPengfei, KuangRonggao Chong Qing Shun’an Explosion Equipment CO.,LTD(Chong Qing BeiBei,400713) [ABSTRACT] This paper analyzes the phenomenon of some nonel detonators can ignite and detonate successfully at the second initiation which could not detonate at the first initiation, when the end of the nonel detonators including tungsten type delay composition is punctured during blast working. It verifies the reasons that the punctured end of the nonel detonators misfired when using the insensitive tungsten type delay composition (including low tungsten powder) which was reduced largely due to the improper operation of the production, transportation and use process. [KEY WORDS] t he nonel detonator;tungsten type delay composition;misfire; puncture;the reduction rate of powder 1引言 随着爆破技术的不断发展, 导爆管雷管广泛运用于多段别多间隔的微差爆破，钨系延期药作为慢燃速延期药，已成为国内众多生产厂家采用的中长延期时间的主要延期药，其点火延滞期与钨粉含量负相关，钨粉含量越低，延期药点火延滞期越长，越不易点火。 在爆破施工过程中，顾客反映此类导爆管雷管存在拒爆。拒爆导爆管雷管均为导爆管在雷管端口处有击穿，但插入导爆管二次点火能正常起爆。通过对此拒爆原因试验分析，钨系延期药因原材料钨粉和铬酸钡的比重差异大，铅芯延期装药不密实易掉药是导致拒爆的主要因素。本文验证相关原因并提出并探讨了相应的解决办法。 2击穿对导爆管雷管拒爆的影响 导爆管雷管的爆轰波传播可以视为在理想气体状态下有约束的一维平面冲击波，结合气相爆轰在C-J 面爆轰波方程： 2 20100 2[1()]1a P P D K D D ρ?-=-?+? ??=?? 或 1002(1)(V p p K Q ρ-=-+ （1）

起爆网路简介

起爆网路简介 工程爆破中采用的起爆网路按起爆方法可分为电力起爆网路、导爆管起爆网路、导爆索起爆网路及混合起爆网路等。电力起爆法与导爆管起爆法均可以对群药包一次赋能起爆，并根据工程要求，达到准爆、齐爆或微差起爆的目的。电力起爆网路其准爆性可进行检查，但该起爆网路需防外电场的干扰；导爆管起爆网路不受外电场干扰，比较安全，但其准爆性无法检查。导爆索起爆由于无需用雷管，故其安全性最高，导爆索的传爆速度快，网路齐爆性好，其缺点是网路成本高，准爆性无法检查，目前该种网路主要用于光面爆破和预裂爆破等齐爆性要求高的网路。 （1）电力起爆网路 电力起爆网路的基本形式为串联法和并联法，包括(a)串联法；(b)并联法；(c)串并联法；(d)并串联法；(e)并-串-并联法。 串联法的优点是施工操作简单，要求的电压大而电流小，导线损耗小，网路检测容易；缺点是只要有一处脚线或雷管断路，整个网路的雷管将都拒爆。 并联法的优点是只要主线不断损，各支路的故障不会影响其它支路；缺点是要求较大的网路总电流，导线损耗大。 在工程爆破中，单纯的串联或并联网路只适用于小规模爆破。为了准爆和减少电流消耗，施工中多采用混合联接网路，如串并联或并串联网路。对于分段起爆的网路，若各段分别采用即发或某一延迟雷管时，则宜采用并-串-并联网路。 （2）导爆管起爆网路 导爆管起爆网路的选择应考虑导爆管长度、药包数量、炮孔间距、雷管段别和延迟方法等诸多因素。如隧洞开挖，采用孔内微差，当药包数量不多或导爆管起爆网路；一次爆破面积不很大时，往往选用簇并联网路；当药包数量很多，或开挖断面积很大时，可采用并并联网路；对狭长爆区，可采用串并联；大面积爆区则宜采用分段并串联。 （3）导爆索起爆网路 基本的联接方式有分段并联和簇并联网路。 （4）延迟起爆网路 施工中为了增强爆破破碎效果和控制爆破震动强度，往往需要采用各种延迟起爆网路。延迟起爆网路一般有三种基本型式，即孔内延迟网路、孔外延迟网路和孔内外延迟网路。 孔内延迟网路。钻孔内药包按设计的起爆顺序放入相应段别的延迟雷管，孔外传爆则全部采用即发雷管。此种网路的准爆可靠度最高，但要求有足够的雷管段别，延迟雷管耗用量大，网路成本高。 孔外延迟网路。网路的起爆顺序由传爆雷管的段别控制，而孔内雷管则全部采用即发雷管。此种网路联接方便，网路成本低，但容易产生网路的超前破坏。 孔内外延迟网路是在孔内和孔（排）间均采用延迟雷管，适合于大规模爆破网路。

全国爆破工程技考核试卷

. 爆破工程技术人员考核试卷（） 中级C 一、简答题（共10题，每题5分，总计50分） 1、《爆破作业单位资质条件和管理要求》规定爆破作业单位项目负责人的职责有哪些？ 2、防止电爆网络出现拒爆有哪些措施？ 3、简述炸药爆炸引起瓦斯爆炸的原因？ 4、简述竖井巷掘进爆破的特点？ 5、桥梁爆破拆除应遵循的原则是什么？ 6、水下钻孔爆破装药时，应注意哪些事项？ 7、试述楔形掏槽和直孔掏槽的优缺点。 8、炮孔爆破填塞得作用是什么？如何确定填塞长度？ 9、什么是单位炸药消耗量？如何确定？ 10、普通导爆管雷管和高精度导爆管雷管的主要区别是什么？ 二、设计题（共2题，每题25分，总计50分） 1、隧道开挖爆破设计 某双向紧邻岩石巷道开挖工程，其巷道断面形状为直墙半圆拱形，掘进断面墙高2.0m，宽度3.0m，巷道围岩是石灰岩，整体性较好，裂隙不发育，岩石的坚固

性系数f=8~10。 施工采用YT-28气腿式风动凿岩机钻孔，爆破器材为岩石乳化炸药，毫秒延期导爆管雷管，周边孔光面爆破。 设计要求：做出可实施的爆破技术设计，技术设计应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、爆破网络设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等；相应的设计图和计算表。 专业资料． . 2、楼房拆除设计 拟拆除办公楼为砖混结构的六层双面办公楼，楼房东西长40m，南北宽13.5m，高20m。 承重墙为37.5cm外砖墙、24cm隔砖墙和构造柱。每层均有钢筋混凝土整体浇筑圈梁，层面为钢筋混凝土预制板。周围环境为：楼房东侧10m处为须保留楼房；南侧45m处为单位围墙；西侧15m处为车库；北侧20m处有电力设施。 设计要求：做出可实施的爆破技术设计，技术设计应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、爆破网络设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等；及相应的设计图和计算表。

雷管段数

连接方法 其实雷管是没有正负极之分的，两根脚线颜色不一样是防止很多雷管在一起连接时连线连错了。比如：多雷管并联时，黄色的和黄色连在一起，红色和红色的连在一起，就不会错了。如果同一雷管两根脚线颜色一样，就有可能一个雷管的两根脚线连在同一根主线上，从而不能引爆。不同段的雷管当然可以串连。 电雷管引火装置桥丝的焊接设备及方法：一种电雷管引火装置桥丝的焊接设备,其特征在于,分别与动力系统、电控系统、传送机构连接的多个加工工位;所述动力系统以液压或气动形式与所述传送机构和各加工工位连接,以此提供动力;所述电控系统与所述传送机构和各加工工位连接,用于提供动作指令;所述多个加工工位包括压扁、折弯、纫丝、焊接、断丝、桥丝检验、并丝工位;所述传送机构采用往复式推杆结构,并将工件按各个动作指令以步进形式在所述多工位间传送; 所述压扁工位的工作端包括上压头和下砧板,所述工作端为刚性工作端; 所述折弯工位的工作端包括上压头、折弯推板和下砧板,所述上压头为弹性压头; 所述纫丝工位的工作端包括位于上压头和下砧板之间的杠杆机构所述杠杆机构的末端设置有纫丝针,所述纫丝针在杠杆机构的带动下作摆动运动; 所述焊接工位的工作端是通过馈电电极并联使用的多台点焊机; 所述断丝工位的工作端采用模具结构,包括上压头和下模具,所述下模具包括下工作端和位于模腔内的弹性支撑; 所述桥丝检验工位的结构是用共体电极实现多发桥丝的依次检验; 所述并丝工位的模具的结构是多锥孔凹模结构,所述凹模内设置有可调弹性拨丝机构。 2分类介绍 瞬发类 是在电能作用下，立即起爆的电雷管，又称瞬时电雷管。从通电到起爆时间不大于13ms,一般为4-7ms。其瞬时起爆的均一性取决于电雷管的全电阻和桥丝电阻。因此在产品出厂前和使用前都应检测全电阻，全电阻的误差越小，起爆的均一性越好。 用途：适用于露天及井下采矿、筑路、兴修水利等爆破工程中，起爆炸药、导爆索、导爆管等。

导爆管雷管及爆破安全事故

导爆管雷管爆破安全问题 1.ICI澳大利亚某采石场一胶质炸药药包卡住，凿岩工用钻机加压推 送炸药，引起爆炸，这是由于钻杆的摩擦冲击引发，凿岩工送到医院2小时后死亡。 2.1991年5月19日，辽宁某县蓉花砂岩开发公司采石场，爆破违反 规程，在装药时，用炮辊捣药时由于用力过猛，挤压炸药包内雷管，引起炸药爆炸，死亡仨人！ 3.1983年11月30日上午，湖北某铁矿深孔装7~8袋浆状炸药后， 放入爆导爆索，起爆药包，导爆管雷管组起爆弹，接着装第二个起爆弹时发生爆炸，装药工当场死亡，另外附近四人炸伤；事故原因是暴露在起爆弹外的雷管，在装药过程中收到外力冲击或摩擦而引起爆炸。 4.2009年7月11日，河北钢铁集团矿业公司石人沟铁矿井下发生爆炸事故，造成6人死亡，6人受伤。 采矿生产外包作业，承包单位管理混乱；炸药、爆破器材散放在人员密集的井底车场躲避硐室处；炸药和爆破器材裸露运输、混放、混发；爆破器材发放点照明电缆、灯具、开关、电压等级不符合国家有关规定，违反《爆破安全规程》。 导致导爆管雷管分发过程中，由于漏电产生电火花引发导爆管雷管爆炸，继而引起炸药爆炸。 5.泾县一采石场，雷雨天气爆破，分发导爆管雷管在孔口准备装药时，

天空发生雷电引爆一枚导爆管雷管，幸好旁边没人，幸好没有装药。 关于雷电，分为直击雷、感应雷和球雷。直击雷和感应雷都能在架空线路或在金属管道上产生沿线路和管道两个方向迅速传播的雷电冲击波。 雷电具有电流幅值大（10KA~数百KA）;电流陡度大（可达50KA/微秒）；冲击性强，冲击过压高（可达数百到数千千伏）的特点。 无论井下，露天，不应该在雷雨天使用导爆管雷管起爆；高压线旁，带电电缆附近使用导爆管雷管起爆同样要注意安全风险。 爆破作业中,不能因为导爆管雷管安全而忽视其不安全的一面，必须将导爆管雷管与其它雷管同等标准对待，做到轻拿轻放，避免撞击！- 运输雷管时，严禁发生撞击、摩擦、抛掷作用。 单发导爆管雷管殉爆距离与火雷管相同；运输中若有一发导爆管雷管意外爆炸，其它导爆管雷管都有可能引爆！ 导爆管雷管在装箱中不严实，运输中不能有半点马虎，必须严格按章办事！ 爆破安全事故 违章装卸造成爆炸伤害事故 1993年10月21日，某单位进行隧道开挖，爆破器材运到掌子面

起爆器材 导爆管网络

导爆管网络联结 何为导爆管网路？ 导爆管网路系统以其施工安全、成本低、联接简单，已在矿山爆破和城市拆除爆破中得到广泛应用。目前，导爆管网路有两种基本类型：一是多阶束状接力式联接（簇联网路），其联接速度快、传爆雷管用量大，安全隐患多；二是反射四通联接网路，几乎不用传爆雷管，施工安全，但接点太多，连接时间长。这两种类型各自都有不同的联接形式，而不同形式其网路连接的难易程度和系统起爆可靠性往往有很大的差异。在分析研究了各种导爆管网路连接方法的利弊和大量工程实践的基础上，提出了采用首阶束状连接，四通双干线小网格复合环传爆，多点电雷管激发技术，大大缩短了四通网路的连接时间，又确保了网路具有较高的起爆可靠性。这一特点已在多项工程应用中得到证实。 那么这种网络该如何设计呢？ 首先将爆破现场各炮孔引出的导爆管雷管，以约20根为一组，用一把抓的方式集结成束，再绑扎2发反向设置的瞬发导爆管传爆雷管；传爆雷管引出的2根导爆管，各自接续一个反射四通；这2个四通再分别接入2根与前后四通相连的传爆导爆管，构成2条平行的导爆管传爆主干线；两传爆干线环绕各分片导爆管束组铺设，构成两独立的闭合环形回路；每用2个四通接入一组导爆管束时，就用一段导爆管将平行闭合环上的这2个四通桥接1次，形成初级束状1把抓，双干线、逐点桥接的小网格复合环传爆网路，见图1所示。

若爆区大，可将整个爆区划分成多个分片，每个分片形成一个独立的双干线小网格复合环，分片与分片间在保证各自复合环独立完整的前提下，再接续四通和导爆管进行多点串接，因此雷管在任意点激发起爆，都会使整个闭合网路内的药包安全起爆。但为了进一步提高系统的起爆可靠性，应在网路中预留初始起爆点，不随意断开闭合回路，其预留方法是：在预设的初始起爆点处将2个联接四通分别接入复合环的双干线上，并桥接起来，再分别引出1根传爆导爆管，用于直接绑扎起爆雷管。此外，在起爆雷管数较多的情况下，应设置多个初始起爆点，均匀地布置在整个爆区，尤其是尽量使各分片复合环中均有初始起爆点。这样保证了小网格复合环闭合回路传爆系统的完整性，使系统的起爆与传爆相对独立，不会因起爆线路被破坏而断开传爆的回路。由于本系统的联线方式使传爆路径四通八达，从初始起爆点进入传爆网路系统是双向进行，因此只要起爆雷管的爆轰波能从一条线路有效进入传爆网路系统的1个反射四通，就能立即产生4条路径向前传播，使整个网路可靠起爆。多点激发正是确保起爆雷管的爆轰波能有效进入

导爆管雷管说明书-中文

导爆管雷管使用说明书 一、产品介绍 导爆管雷管是一种新型的起爆器材，适用于无沼气、无煤尘或其它可燃矿尘爆炸危险的场所。由导爆管中的冲击波能量来起爆雷管，因此不受杂散电流的影响，而且导爆管可以方便的连接成爆破网路，能可靠起爆各种炸药；延期雷管微差起爆可有效减轻地震波效应，减少二次破碎量，提高爆破效率。 本产品可广泛应用于一般采矿、开凿隧道、筑路修桥、兴修水利等各种爆破工程。具有抗静电、抗杂散电流，使用安全可靠，网络连接方便快捷等特点。 二、规格型号 1、雷管规格：工业8号雷管 2、管壳材料：铝； 3、管壳外径：Φ7.35mm； 4、管壳长度：45 mm～70mm 5、导爆管长度：根据用户要求提供 三. 性能指标 1、发火可靠性：一发工业8号雷管应可靠起爆20发导爆管雷管 2、起爆威力：Φ35mm×5mm铅板，炸孔直径大于雷管外径 3、抗震性能：落高150mm，频率1HZ，震动10min不爆炸或结构损坏 4、抗拉性能：19.6N静拉力，持续1min，导爆管不脱出 5、耐水性：1m水深，24h；做发火可靠性试验应合格 6、延期时间

四、使用方法 1. 禁止在有瓦斯、煤尘和矿尘爆炸危险的场合使用。 2．导爆管雷管在使用前应逐发进行检查，对管体锈蚀的雷管禁止使用。 3. 一次爆破使用的延期雷管是不同段别产品时，要认清雷管上的段别标志。按布炮方案，分段装炮，再按设计的连网方式连接起来。谨防混段、错段使用，以免影响爆破效果。 4. 用于起爆药包的导爆管雷管管体必须完全插入炸药中，并使其固定，以防止在连接过程中拉脱。 五、注意事项 1.在使用过程中要避免将导爆管划破损伤、打死结和烧坏，不允许将沙石、泥块、水、油等杂物弄入导爆管孔中，以免影响传爆。 2.在使用时，禁止将导爆管任意切断。 3.操作过程中严禁烟火。 4.在搬运和使用中必须轻拿轻放，严禁跌、打、碰撞及靠近高温热源。 5.不许与炸药放置在一起。 六、贮存条件 1.雷管应存放在自然通风良好，干燥的库房内。 2.保管库房应注意防火、防盗、防潮、防鼠。 3.雷管启封后，如暂时用不完，必须放在干燥的库房内，以免受潮。 七、使用有效期 原包装雷管，在上述条件下贮存、保管，其使用有效期自制造之日起为两年。

导爆管起爆网络拒爆的预防

导爆管起爆网络拒爆的预防 作者：赵其祥 作者单位：中国铝业山西分公司 相似文献(10条) 1.期刊论文浅谈非电起爆系统需要注意的几个安全问题-煤矿爆破2002(3) 简要介绍了非电起爆系统的优点,同时指出了非电网络使用过程中需要注意的几个安全问题. 2.期刊论文徐连生高精度导爆管雷管的应用研究与工业试验-金属矿山2004(8) 大孤山铁矿采用高精度导爆管雷管起爆系统与原普通雷管起爆系统进行了工业对比试验,结果表明,当爆破参数及炸药单耗不变时,借助计算机辅助爆破设计及逐孔起爆爆破技术,爆破震动降低50%～60%,根块率降低约50%,爆堆前冲控制在10～18m范围内,降低了爆破对生产的影响,取得了较佳的经济效益和社会效益. 3.期刊论文郑兆强金堆城露天矿起爆系统及器材的优化研究-中国钼业2002,26(2) 针对金堆城露天矿爆破效果存在的问题，依据爆破实践及爆破理论知识，找出了问题的症结，并对露天矿的爆破起爆系统进行了优化，提出了改进起爆系统的途径，同时开展了适应车制乳化炸药的新型爆破器材——高强度导爆管雷管的工业试验，并推广应用这一先进技术，促进了科学技术向生产力的转化. 4.期刊论文非电塑料导爆管起爆系统拒爆原因及预防-煤矿爆破2004(2) 本文对非电塑料导爆管起爆系统产生拒爆的原因进行了较为全面的分析,同时提出了一系列预防拒爆和处理拒爆的技术措施.尤其是岩石爆破时,较大的地质结构、构造弱面对起爆网路的影响不可忽视. 5.期刊论文钟春晖.陈建兵银山矿采矿起爆系统的优化及应用-有色金属(矿山部分)2001(3) 本文介绍了银山矿井下采矿爆破中应用的导爆管起爆系统的基本型式及其网络联接,并对该系统多年的应用效果进行了评价. 6.期刊论文钟春晖.陈建兵银山矿采矿起爆系统的优化及应用-铜业工程2001(1) 本文介绍了银山矿井下采矿爆破中应用的导爆管起爆系统的基本型式及其网路联接,并对该系统多年的应用效果进行了评价. 7.会议论文吕毅塑料导爆管非电起爆系统在我国的应用与发展1989 8.学位论文戴晓波庆华民爆公司导爆管延期起爆系统战略营销活动研究2004 西安庆华民用爆破有限责任公司是我国民用爆破行业内的老牌研发生产企业,曾为祖国的经济建设、国防建设事业做出过突出的贡献。但在今天民爆行业竞争日趋激烈的形势下,公司传统的职能型市场营销已经显露出种种弊端,因此我们需要站在整个公司竞争战略的高度考虑营销问题,获取尽可能大的竞争优势。本文将战略营销理论同企业具体实际情况结合,采用战略营销的理论框架:“STP”(目标顾客与市场定位)——营销组合策略(4Ps)——营销活动实施进行研究。主要内容有两方面:第一,对庆华民爆内外部环境的分析和导爆管延期起爆系统的营销战略分析;第二,导爆管延期起爆系统的营销策略组合分析。文章最后的结论是:国内民爆行业正面临着前所未有的大好发展机遇,庆华民爆作为行业中名列前茅的企业,理应利用自身的优势,不断进行技术创新;针对导爆管延期起爆系统及其目标市场,应当坚持目前采用的缓慢渗透的营销策略,并将之有效执行。 9.期刊论文钟冬望.杨军.高文学.张建华非电起爆系统可靠性分析与计算-工程爆破1999,5(1) 在对影响非电起爆网络可靠度的因素进行认真分析的基础上,运用可靠性理论和统计分析的方法,在前人研究的基础上对各种爆破网络的可靠性进行了计算和探讨.并对各网路可靠性、安全性和经济性进行了比较,提出了较合理的起爆网络系统. 10.期刊论文马建军.黄风雷导爆管起爆网路设计及其可靠性研究-矿冶工程2002,22(2) 介绍一种便捷可靠的起爆网路连接方法.这种方法采用导爆管首阶束状连接,四通双干线小网格复合环传爆的网路系统与电雷管多点激发起爆技术.根据可靠性理论,用实例讨论了几种特殊情况下系统的联接方法和传爆可靠性.该系统起爆可靠性高,操作简便,起爆每千发雷管设置2～3个起爆点即可. 本文链接：https://www.wendangku.net/doc/7a12619171.html,/Conference_7050898.aspx 授权使用：武汉理工大学(whlgdx)，授权号：0b58a9e7-b8ea-4acc-9560-9e9400b171de 下载时间：2011年2月24日

导爆管起爆法安全操作规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 导爆管起爆法安全操作规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8790-17 导爆管起爆法安全操作规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、非电导爆雷管符合起爆、传爆性能要求,在拉力试验中雷管封口塞不移动,导爆管不伸长、不脱出。防水性能、延期时间符合规定。 2、用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产品。 3、每卷导爆管两端封口处切掉5CM后才能使用。露在孔外的导爆管封口不宜切掉。 4、根据炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度,孔内导爆管不得有接头。 5、地表导爆管起爆网路联结应在全部装药充填工作结束之后,从爆区一端逐步进行,导爆管联接时不宜拉得过紧。 6、导爆管网路不得有死结,不能对折,要防止管壁破损、管径拉细和异物人管。

7、用套管联接两根导爆管时,两根导爆管的端面切成垂直面,互相接触,接头用胶布缠紧,使之不易被拉开和管内爆轰波冲脱。 8、深孔爆破充填料粒径不得大于3CM，以免砸断导爆管。 9、用雷管起爆导爆管网路,导爆管应均匀分布在雷管四周,用胶布捆扎牢固。雷管集中穴应背向导爆管传爆方向联接。 10、孔外传爆雷管之间应留有足够的距离，以免相互错爆或切断网络。 11、导爆管网路孔外延时时，要防止因延时间隔太大，先爆药包的爆炸飞散物损坏导爆管网路。 12、只有所有人员、设备撤离爆破危险区，具备安全起爆条件，且已发出起爆信号，才能向主起爆导爆管上联接起爆雷管。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

导爆管连接

导爆管连接 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

内部学习资料6? 导爆管雷管起爆网络2? 塑料导爆管雷管可分为瞬发雷管和延期雷管。而延期雷管又分为秒延期雷管、半秒延期雷管、毫秒延期雷管。爆破作业人员在使用前必须确认雷管上标识的段别，切勿发错、用错。? 秒延期雷管和半秒延期雷管主要用于地下硐室采矿、桩井爆破等。这些类型的爆破，不太考虑爆破飞石对周边环境的影响，又能明显地将前后响区分开，而露天爆破，若需分段延期起爆技术，必须使用毫秒延期雷管。若露天爆破使用秒差雷管或半秒差雷管进行延期，会使前后响延期时间过长，在先响炮孔带走后响炮孔部分岩体的情况下，后响炮孔因岩体厚度变薄，抵抗力量变弱，会出现远距离飞石，有可能造成安全事故。我国工程爆破，毫秒延期时间间隔通常为25毫秒至200毫秒。如果需要严格考虑爆破振动对周围建筑物的影响，则前后响延期时间必须间隔100豪秒以上，有了上百毫秒的延期时间间隔，前后响的爆破震动会明显区分开，不存在叠加现象，因此考虑爆破地震，常用毫秒5段或毫秒6段进行分段。? 毫秒微差导爆管网路分为三种类型? 一、孔内毫秒延期网路。根据爆破设计的起爆顺序和延期间隔时间（相应段别雷管），在炮孔内装入从低段到高段的毫秒雷管，而地表用塑料导爆管配合四通等连接件，或者地表用瞬发导爆管连接，这类网络比较可靠。? 二、孔外毫秒延期网路。孔内使用瞬发导爆管雷管，地表使用延期导爆管雷管连接。这类网路最不可靠，因为先响炮孔起爆后，产生的爆破飞散物及地表岩石鼓包震动会破坏后向炮孔地表上正在传爆的网络，容易产生盲炮。采用这种网路时要注意前后响的炮孔间隔，特别要保证孔外延期雷管和塑料导爆管的完好性。? 三、孔内外毫秒延期网路。炮孔内使用高段位雷管，炮孔外使用低段位雷管，通过合理组合来满足延期时间间隔，以达到安全准爆的目的。设置这种网路应考虑到先使地表上的网路传爆完毕，然后首响炮孔才响，这样先响炮孔才不会破坏地表上的网路。? 我们应尽可能采用孔内外毫秒延期网路，爆破专家理论结合实际，已研究 出孔内高段位雷管和孔内低段位雷管的最佳配合。? 孔内用5—6段雷管—孔外用2段雷管?孔内用7—8段雷管—孔外用3段雷管?孔内用9—11段雷管—孔外用4段雷管?孔内用10—13段雷管—孔外用5段雷管? 上述孔内孔外结合，以4排炮孔最为合适。实际爆破作业中，通常布置炮孔以小于4排比较合理，若排数过多，引起的爆破震动比较大。? 国产导爆管雷管，若段位越高，延时精确度越差。例如：毫秒15段导爆管雷管，名义延期时间为880毫秒，其上规格限为950毫秒，下规格限为820毫秒，换句话说，延期时间为950毫秒的雷管是合格的15段雷管，而延期时间为820毫秒时，也是合格的15段雷管，即可能产生的上下延期误差达130毫秒，加上孔外地表雷管延期时间比较短，这样会出现后面孔比前面孔先爆的情况，这种现象称为“跳段”，既影响爆破效果，也会造成安全事故。鉴于上述原因，当采用孔内外毫秒延期网路时，孔内雷管以小于13段较为合理。孔外地表雷管以3-5段比较合理。?

起爆网路

起爆网路 工程爆破中采用的起爆网路按起爆方法可分为电力起爆网路、导爆管起爆网路、导爆索起爆网路及混合起爆网路等。电力起爆法与导爆管起爆法均可以对群药包一次赋能起爆，并根据工程要求，达到准爆、齐爆或微差起爆的目的。电力起爆网路其准爆性可进行检查，但该起爆网路需防外电场的干扰；导爆管起爆网路不受外电场干扰，比较安全，但其准爆性无法检查。导爆索起爆由于无需用雷管，故其安全性最高，导爆索的传爆速度快，网路齐爆性好，其缺点是网路成本高，准爆性无法检查，目前该种网路主要用于光面爆破和预裂爆破等齐爆性要求高的网路。 （1）电力起爆网路 电力起爆网路的基本形式为串联法和并联法，包括(a)串联法；(b)并联法；(c)串并联法；(d)并串联法；(e)并-串-并联法。 串联法的优点是施工操作简单，要求的电压大而电流小，导线损耗小，网路检测容易；缺点是只要有一处脚线或雷管断路，整个网路的雷管将都拒爆。 并联法的优点是只要主线不断损，各支路的故障不会影响其它支路；缺点是要求较大的网路总电流，导线损耗大。 在工程爆破中，单纯的串联或并联网路只适用于小规模爆破。为了准爆和减少电流消耗，施工中多采用混合联接网路，如串并联或并串联网路。对于分段起爆的网路，若各段分别采用即发或某一延迟雷管时，则宜采用并-串-并联网路。 （2）导爆管起爆网路 导爆管起爆网路的选择应考虑导爆管长度、药包数量、炮孔间距、雷管段别和延迟方法等诸多因素。如隧洞开挖，采用孔内微差，当药包数量不多或导爆管起爆网路；一次爆破面积不很大时，往往选用簇并联网路；当药包数量很多，或开挖断面积很大时，可采用并并联网路；对狭长爆区，可采用串并联；大面积爆区则宜采用分段并串联。 （3）导爆索起爆网路 基本的联接方式有分段并联和簇并联网路。 （4）延迟起爆网路 施工中为了增强爆破破碎效果和控制爆破震动强度，往往需要采用各种延迟起爆网路。延迟起爆网路一般有三种基本型式，即孔内延迟网路、孔外延迟网路和孔内外延迟网路。

雷管和炸药基础知识

雷管和炸药基础知识 第一章雷管 第一节雷管基础知识 在火帽或其他外界能量作用下，发生爆轰并引起其他爆炸元件爆轰的火工器材或发火装置。因初始装药为雷汞而得名并沿用至今按引发方式有非电雷管及电雷管两大类：前者有用火花点燃的火雷管和激发引爆的非电导爆雷管其延发一般以毫秒量级计；后者一般有瞬发及延期两种延期分为秒、半秒及毫秒三种量级。现已发展集成片式电子雷管，由专用电脑控制延时；还有各种不同用途的专用高精度雷管。多段雷管无起爆药雷管，抗散电流雷管以及安全雷管等。对雷管性能总的要求是分为1-10号,常规用6号、8号两种，中国主要使用8号。 第二节电雷管特点 一、电雷管的特性： 最大的特性是瞬间性和延时性。在微差爆破作业时，优势更加明显，它可以一次起爆多个装药，并且能够有效地控制每个装药的起爆顺序和时间，先爆的炮孔为后爆的炮孔提供了相当有利的自由面，而且先爆的炮孔产生的冲击波的应力还没有完全消失之前，后爆的炮孔跟着起爆，产生了应力叠加，这种应力的叠加是在几十至几百个毫秒内完成的，应力的叠加大大提高了爆破效果。有些人肯定会

说，我们可以用火雷管导火索的切长和点火的先后顺序来控制起爆时间，从而达到应力叠加的效果。事实上，这种控制方法只能控制起爆的先后顺序，根本达不到应力叠加的效果，起爆早了和起爆迟了，都会错过应力叠加的机会，只能根据炮孔的设计、自由面的大小，合理选择雷管不同的段别，从而达到最大限度提高爆破效果的目的。 二、电雷管：是由电能作用而发生爆炸的一种雷管。与火雷管相比，它具有爆破作用的瞬间性和延时性。在爆破作业中，使用电雷管可远距离点火和一次起爆大量药包，使用安全、效率高，便于采用爆破新技术。它具有如下的安全优越性： 1、可以控制远距离点火，保证人员能撒离到安全地方，避免因火雷管点火过程中互相之间配合不好（指两人以上点火）而造成事故。 2、引火药头与管壳部分紧紧相连，避免因使用导火索而带来的诸多问题和不便。 3、只要切断电源后，就不会发生火雷管出现的缓燃、速燃和透火等事 第三节雷管运输（操作规程） 第四节引起雷管爆炸的原因（电雷管在没有起爆时就爆炸被称为早爆。） 引起电雷管早爆的原因主要有： 1、撞击。通常在搬运以及现场使用过程中的一些磕碰等引起的早爆。

导爆管雷管起爆网络

导爆管雷管起爆网络2 塑料导爆管雷管可分为瞬发雷管和延期雷管。而延期雷管又分为秒延期雷管、半秒延期雷管、毫秒延期雷管。爆破作业人员在使用前必须确认雷管上标识的段别，切勿发错、用错。 秒延期雷管和半秒延期雷管主要用于地下硐室采矿、桩井爆破等。这些类型的爆破，不太考虑爆破飞石对周边环境的影响，又能明显地将前后响区分开，而露天爆破，若需分段延期起爆技术，必须使用毫秒延期雷管。若露天爆破使用秒差雷管或半秒差雷管进行延期，会使前后响延期时间过长，在先响炮孔带走后响炮孔部分岩体的情况下，后响炮孔因岩体厚度变薄，抵抗力量变弱，会出现远距离飞石，有可能造成安全事故。我国工程爆破，毫秒延期时间间隔通常为25毫秒至200毫秒。如果需要严格考虑爆破振动对周围建筑物的影响，则前后响延期时间必须间隔100豪秒以上，有了上百毫秒的延期时间间隔，前后响的爆破震动会明显区分开，不存在叠加现象，因此考虑爆破地震，常用毫秒5段或毫秒6段进行分段。 毫秒微差导爆管网路分为三种类型 一、孔内毫秒延期网路。根据爆破设计的起爆顺序和延期间隔时间（相应段别雷管），在炮孔内装入从低段到高段的毫秒雷管，而地表用塑料导爆管配合四通等连接件，或者地表用瞬发导爆管连接，这类网络比较可靠。 二、孔外毫秒延期网路。孔内使用瞬发导爆管雷管，地表使用延期导爆管雷管连接。这类网路最不可靠，因为先响炮孔起爆后，产生的爆破飞散物及地表岩石鼓包震动会破坏后向炮孔地表上正在传爆的网络，容易产生盲炮。采用这种网路时要注意前后响的炮孔间隔，特别要保证孔外延期雷管和塑料导爆管的完好性。 三、孔内外毫秒延期网路。炮孔内使用高段位雷管，炮孔外使用低段位雷管，通过合理组合来满足延期时间间隔，以达到安全准爆的目的。设置这种网路应考虑到先使地表上的网路传爆完毕，然后首响炮孔才响，这

爆破起爆网路

爆破起爆网路 6.4.1 一般规定 6.4.1.1 多药包起爆应联结成电爆网路、导爆管网路、导爆索网路、混合网路或电子雷管网路起爆。 6.4.1.2 起爆网路连接工作应在预警讯号发出前，由工作面向起爆站依次进行。 6.4.1.3 雷雨天禁止任何起爆网路连接作业，正在实施的起爆网路连接作业应立即停止，人员迅速撤至安全地点。 6.4.1.4各种起爆网路均应使用合格的器材。 6.4.1.5起爆网路连接应严格按设计要求进行。 6.4.1.6在可能对起爆网路造成损害的部位，应采取保护措施。 6.4.1.7敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施，并实行双人作业制。 6.4.2 电力起爆网路 6.4.2.1同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。 6.4.2.2电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，电爆网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。 6.4.2.3电爆网路的所有导线接头，均应按电工接线法连接，并确保其对外绝缘。在潮湿有水的地区，应避免导线接头接触地面或浸泡在水中。 6.4.2.4起爆电源能量应能保证全部电雷管准爆；流经每个普通电雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。 6.4.2.5电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥，专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。爆破电桥等电气仪表，应每月检查一次。 6.4.2.6 用起爆器起爆电爆网路时，应按起爆器说明书的要求连接网路。 6.4.3 导爆管起爆网路 6.4.3.1导爆管网路应严格按设计要求进行连接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离。 6.4.3.2用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于 15cm，应有防止雷管聚能射流切断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地分布在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。 6.4.3.3 使用导爆管连通器时，应夹紧或绑牢。 6.4.3.4 采用地表延迟网路时，地表雷管与相邻导爆管之间应留有足够的安全距离，孔内应采用高段别雷管，确保地表未起爆雷管与已起爆药包之间的间距大于20m。 6.4.4 导爆索起爆网路 6.4.4.1起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于15cm，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。

导爆管操作规程

导爆管操作规程 一、使用前要对每一批量的导爆管进行产品合格证验收，对不合格的产品严禁入库，并标识。 二、对每一批量的导爆管项目部技术负责人要认真组织火药库管理员、爆破工及有关业务科室进行试验，每次随机抽查数量占这一批量的5%。 三、模拟井下装药、起爆网络的环境，试验场所应选择在比较安全、隐蔽的场所，并严格按《规程》放警戒线。 四、对试验的效果认真做好记录，凡参加试验的人员群签，并做出产品是否合格，是否能使用的结论，存档备查。并对这一批量的导爆管进行标识。 五、对不合格的导爆管及时通知有关单位退货或封存，并做好标识。 六、导爆管运输及炮头的加工 ⒈安正常的使用手续办理出入库登记。 ⒉把使用（退库）导爆管分段存放在雷管箱内，人工运输到炮头加工地点（雷管库），雷管箱要加锁，以防丢失。 ⒊炮头加工：按爆破图表的设计把每一段位导爆管一根一根抽出，抽管时要二人（爆破工一人，辅助工一人）配合把导爆管脚线拉直，轻轻地抽出，严禁猛拉或硬拉，以防把脚线打折或拉变形影响爆破质量。 ⒋抽管时爆破工要距雷管100mm处把管脚线缠在手上1~3周。 ⒌用铜锥棒把水胶药刺破把导爆管插入，并用电雷管脚线把管与药绑扎固定成一体，管脚线盘成直径150mm圈并用电雷管脚线把管与药绑扎整齐，之后把同一段位的炮头存放在一块。 ⒍对加工好的炮头，集中地放在架子车或其它运输工具上送到井口。严禁与电

雷管同一车运输。 七、炮头与火药同爆破工一罐押运到井筒工作面。下火药前二层台信号要及时通 知绞车司机，绞车提升速度控制在0.5m/s左右。 八、井下装药： ⒈按爆破图要求，反向装药;钻孔，吹完风后，把炮头装入孔内并用炮棍送到孔底，要及时把捆扎的导爆管脚线解开。 ⒉下放炮头时要轻，管脚线要放顺，严禁出现打折现象。 ⒊每装完一个孔口，把外露管脚线盘起，用电管脚线捆扎好，放置在炮孔周围比较显眼位置，以防其它人员碰伤管脚线，而导致拒爆。 ⒋在装药后的充填砂子过程中，严禁拿管脚线在孔内放转而把管脚线削破皮，严禁使用炮棍猛捣实充填砂。 九、起爆网络联线： ⒈待钻手把所有钻孔装完药后，导爆管每20个为一组收集在一起。 ⒉每一组使用2发6#或8#工业电雷管反向连接引爆。 ⒊一组20个导爆管用2发工业电雷管，包裹在中间，用高压胶布或绑扎线和防水胶布缠扎实在，缠扎由电雷管尾部30mm开始直到电雷管引药部位前30~50mm处。 ⒋电雷管与导爆管连接采用反向连接，电雷管尾部距导爆管的端部不小于300mm。 ⒌井筒内一组导爆管数量严禁超出20个，连接时要仔细检查导爆管是否破皮或折断。 ⒍导爆管如果破皮或折断则应采取二种处理方案：第一种用同一段位的导爆管与原导爆管反向连接并绑扎实在;第二种用钻在距原炮孔300mm处再打一个眼使

导爆管技术的原理与应用及发展趋势

导爆管技术的原理与应用及发展趋势 前言：塑料导爆管（简称导爆管）在民用爆破器材行业占有重要地位，已成为爆破工程中网络连接必要的组成部分。本文介绍了导爆管的种类、起爆原理、生产工艺国内外的开发应用概况及发展趋势。 一．导爆管 又称非电导爆管。为内壁涂有混合炸药粉末（炸药与金属粉混合物）的塑料软管。由内径1.5毫米、外径3毫米左右的高压聚乙烯材料制成，混合炸药配比是黑索金91%，铝粉及其他成分9%（普通变色导爆管导爆药配比为RDX75%：Al 25%），涂层药量14～16毫克/米。可由各种雷管、导爆索、击发枪、专用激发枪及引火头等引发。引发后管内形成一种特殊的爆轰，其爆轰波以恒速传播。它只能引爆雷管而不能引爆炸药，传播性能好，遇火燃烧而不被激发，抗冲击能力强，抗水及抗电性能俱佳，且具一定强度，成本低，已普遍使用,导爆管在我国发展迅速且前景良好。 二．制造工艺 塑料导爆管制造工艺相对比较简单，不同企业的工艺条件大同小异，其工艺主要是导爆药加工和塑料导爆管拉制这两部分。 塑料普通导爆管的拉制就是高聚氯乙烯料进入塑料挤出机的进料漏斗后，边加热边挤压，并通过机头的圆环形口模成型。在机头成形的同时，由混合药粉的加料装置定量给料。内壁有混合药粉涂层的塑料导爆管，由牵引机通过导轮经冷却水池拉出，检测装置检查药量、管径后即可在收卷机上收卷或切割机切割。 塑料高强度导爆管的拉制具体流程就是高聚氯乙烯料进入塑料挤出机的进料漏斗后，边加热边挤压，并通过机头的圆环形口模成型。在机头成形的同时，由混合药粉的加料装置定量给料。内壁有混合药粉涂层的塑料导爆管，由牵引机通过导轮经冷却水池拉出，检查装置检查药量后再经多次烘箱加热由牵引机对其拉伸，经几次拉伸后在由包覆模具在外层包覆一层管材，再由牵引机经冷却水槽拉出，再次对其加热拉伸，拉伸完成后再经管径检查装置检查，检查完成后即可在收卷机上收卷或切割机切割。 三．导爆管分类 一）变色导爆管