热电偶接线端子 可安装于DIN导轨

热电偶接线端子可安装于DIN导轨，方便进行检查和故障

排除

?螺丝接线端可提供安全且免维护的连接

?可用于K、J、T、E、N、R/S和U型分度号热电

偶

?内置小型热电偶母连接器，可进行检查和故障排

除

?全封闭式—无需使用端板

?可进行DIN导轨安装—宽度小，仅10.7 mm

?带有分度号与"+，-" 连接标识

?内含书写窗

全新DRTB系列热电偶接线盒采用热电偶级合金加工而成，保证可提供精确读数。内置SMP 兼容母插座可插接小型热电偶连接器。母连接器让使用者可以连接到手持式仪表，用于数据采集、质保合规、功能研究以及故障排除安装或维修等应用。

塑料外壳采用灰色聚酰胺6.6热塑性树脂加工而成，达到UL 94 V0等级(85°C)。这些热电偶接线端为全封闭式，无需使用任何端板。螺钉和夹子都经过镀锌，它们配合使用可提供一种无振动、免维护、抗腐蚀的连接。

DRTB接线盒可安装在标准35 mm DIN导轨或32 mm G型导轨中，可用分度号类型以及正极(+)和负极(-)连接标识它们。导线入口为漏斗形，即便是标准导线，也能实现导线快速插接。

规格:

接线端宽度：10.7 mm (0.422")

接线端长度／高度：51 mm (2.008")／42.3 mm (1.666")

安装到35 x 7.5 mm／

35 x 15 mm DIN导轨中的高度：43.5 mm (1.713")／51 mm (2.009")

导线最大尺寸：12 AWG／2.5 mm2

裸线长度：8 mm (0.31")

扭矩（Nm (in-lb)）：0.4 (3.54) ±10%

额定温度：-40 ~ 85°C (-40 ~ 185°F)

热电偶安装手册(中英文)

WR系列热电偶 WR Series Thermocouple WZ系列热电阻 WR Series Thermocouple 使用安装手册Installation & Operation Manual 安徽天康（集团）股份有限公司Anhui Tiankang (Group) Shares Co., Ltd

目录 Index 1、概述General Description (1) 2、工作原理Operation Theory (1) 3、结构Configuration (2) 4、主要技术参数Main Technical Parameters (3) 5、安装及使用Installation & Operation (5) 6、可能发生的故障及维修Possible Troubles & Maintenance (7) 7、运输及储存Transportation & Storage (8) 8、订货须知Notices in Ordering (8) 9、型号命名Type Naming (9)

1、概述General Description 工业用热电偶作为温度测量和调节的传感器，通常与显示仪表等配套，以直接测量各种生产过程中-40～1600℃液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度； As sensor for temperature measuring and regulation, industrial-purpose thermocouple is usually connected with display meter and other meters to directly measure temperature of liquid, vapor, gas and solid surface ranging from -40℃to 1600℃. 工业用热电阻作为温度测量和调节的传感器，通常与显示仪表等配套，以直接测量各种生产过程中-200～500℃液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。 As sensor for temperature measuring and regulation, industrial-purpose thermal resistance is usually connected with display meter and other meters to directly measure temperature of liquid, vapor, gas and solid surface ranging from -200℃to 500℃. 2、工作原理Operation Theory1 热电偶工作原理Operation Theory of Thermocouple 热电偶工作原理是基于两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象。 热电偶由两根不同导线(热电极)A和B组成，它们的一端T1是互相焊接的，形成热电偶的测量端T1(也称工作端)。将它插入待测温度的介质中；而热电偶的另一端T0(参比端或自由端)则与显示仪表相连，如果热电偶的测量端与参比端存在温度差，则显示仪表将指出热电偶产生的热电动势。 热电偶的热电动势随着测量端温度的升高而增大，它的大小只与热电偶的材料和热电偶两端的温度有关，而与热电级的长度、直径无关。 Thermocouple is based on physical phenomenon that two conductor of different materials is connected to form return circuit, when temperature on both contact is different, it results in thermoelectric potential in return circuit. 热电阻工作原理Operation Theory of Thermal Resistance 热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的，热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上，当被测介质有温度梯度时，则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。 制造热电阻的材料应具有以下特点：大的温度系数，大的电阻率，稳定的化学物理性能和良好的复现性等。在现有的各种纯金属中，铂、铜和镍是制造热电阻的最合适的材料。其中铂因具有易于提纯，在氧化性介质中具有高的稳定性以及良好的复现性等显著的优点，而成为制造热电阻的理想材料。 It is based on that temperature change of material results in change of its resistance. When resistance value changes, the working instrument will display relevant temperature. 3、结构Configuration 感温元件直径及材料Diameter & Material of Thermal Elements 热电偶Thermocouple

热电偶安装和插入深度要求详细说明

热电偶安装和插入深度要求详细说明 热电偶工业测量仪表的一种产生，它的测温范围广泛，它的连接方式多样，它的安装简单方便？热电偶作为主要测温手段，用途十分广泛，因而对固定装置和技术性能有多种要求，因此热电偶的固定装置分为六种：无固定装置式、螺纹式、固定法兰式、活动法兰式、活动法兰角尺形式、锥形保护管式六种。正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。 热电偶是由两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。 热电偶安装要求:应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质 之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散 热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的 热电偶插入深度要求: (1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心 处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电 阻插入深度应选择100毫米; (2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流 体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm; (3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插 入深度1 m即可. (4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.

DIN导轨式安装三相电子式有功电能表(液晶RS485型)

DIN 导轨式安装单相电子式有功电能表 (液晶红外型) 概述 DDS986型DIN 导轨式安装单相电子式有功电能表系我公司采用微电子技术与专用大规模集成电路，应用数字采样处理技术及SMT 工艺等先进技术全新研制开发的单相两线有功电能表。该表技术性能完全符合IEC 62053-21国际标准中1级单相有功电能表的相关技术要求，能直接精确地测量额定频率为50Hz 或60Hz 三相交流电网中负荷的有功电能的消耗。该表由7位LCD 显示器显示有功用电量，具有可靠性好、体积小、重量轻、外形美观、安装方便等特点。应用广泛与设配套便捷. 功 能 特 点 ● 35mm DIN 标准导轨安装，符合DIN EN 50022标准，或者板前式安装(安装孔中心距63 mm)，两种安装方式可由用户任意选择。 ● 7极宽度(模数17.5mm)，符合DIN 43880标准。 ● 7位LCD 显示器，标准配置6+1位(999999.1kWh)显示，可选择5+2位显示. ● 2个LED 分别电能脉冲信号(红色)与绿色为红外通讯指示，另外两个为红外发射头和红外接收头。 ● 标准配置含检测负荷电流潮流方向，自动检测负荷电流潮流方向，并由一个单独的LED 指示。 ● 单方向测量单相两线有功电能消耗，与负荷电流潮流方向无关，符合IEC 62053-21标准。 ● 标准配置S 型接线(底端进线，顶端出线)，直接接入式使用，可选择CT 接入式使用和PT & CT 接入式使用. ● 标准配置短的接线端子盖，可选择延长型接线端子盖，保护用电安全。 ● 具有红外通讯功能,可通过红外对电表进行抄表和设置. 标准配置通讯协议符合DL/T645-1997标准 技术参数及规格 名 称 型 号 精 度 参比电压 电流规格 单相导轨安装电子式 电能表 (LCD 显示、红外) DDS866 1.0级 220/380V 230/400V 240/415V 1.5(6)A 5(30)A 10(60)A 20(80)A 30(90)A 2.0级 外型及安装尺寸 接线图:

温度传感器的结构和安装方法精编版

热电偶的结构 热电偶前端接合的形状有3种类型，如图2.5所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度，通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。 在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命，通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型和铠装型。 1.带保护管的热电偶 是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时，还可以保持热电偶的机械强度。保护管有多种类型，常用的如下表所示。

氮化硅管 1400 1600 与碳化硅管大致相同，适用于熔融铝 Si3N4 2.铠装型热电偶 铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)的替代品，并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲，所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。此外，与带保护管的热电偶相比，其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套管外径范围较广，可以拉长加工为8.0mmф到0.5mmф的各种尺寸。芯线拉伸得越细，常用温度上限越低。如K型热电偶，套管外径0.5mmф的常用温度上限是600℃，8.0mmф的是1050℃。 热电阻的结构 如下图所示，热电阻的元件形状有3种，目前陶瓷封装型占主导地位。陶瓷封装型用于带保护管的热电阻以及铠装热电阻。陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右，云母板型的约为0.05mm。引线则使用比元件线粗很多的铂合金线。

热电阻元件的种类 带保护管的热电阻图例 温度传感器的安装方法 1. 安装实例和测量误差 热电偶和热电阻在设备中的安装方法和测量误差如下图所示。安装时要注意机械强度，特别是高温中保护管的变形。另外，为了避免保护管的热损失对元件温度的影响，需要考虑流向和保护管的外形、插入长度、保温、隔热等问题。

热电偶的安装方法

正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。 1、安装不当引入的误差 如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。 2、绝缘变差而引入的误差 如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。 3、热惰性引入的误差 由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及

导轨电源_DR-120-12

SPECIFICATION DR-120-12DR-120-24DR-120-48MODEL DC VOLTAGE RATED CURRENT CURRENT RANGE RATED POWER OUTPUT VOLTAGE ADJ. RANGE LINE REGULATION LOAD REGULATION SETUP, RISE TIME HOLD UP TIME (Typ.)VOLTAGE RANGE FREQUENCY RANGE EFFICIENCY (Typ.)INPUT INRUSH CURRENT (Typ.)LEAKAGE CURRENT OVER TEMPERATURE SAFETY STANDARDS HARMONIC CURRENT SAFETY &EMS IMMUNITY WORKING TEMP. WORKING HUMIDITY STORAGE TEMP., HUMIDITY TEMP. COEFFICIENT VIBRATION MTBF DIMENSION OTHERS NOTE PACKING OVERLOAD OVER VOLTAGE AC CURRENT (Typ.) 12V 24V 48V 10A 5A 2.5A 0 ~ 10A 0 ~ 5A 0 ~ 2.5A 120W 120W 120W 80mVp-p 80mVp-p 100mVp-p 12 ~ 14V 24 ~ 28V 48 ~ 53V 2.0% 1.0% 1.0%0.5%0.5%0.5%1.0% 1.0% 1.0% 88 ~ 132VAC/176 ~ 264VAC by switch 248 ~ 370VDC 47 ~ 63Hz 80% 84% 85% 29 ~ 33V 905(TSW1)90 5(TSW1) 58 ~ 65V 2.6A/115VAC 1.6A/230VAC COLD START 20A/115VAC 40A/230VAC <3.5mA / 240VAC 105 ~ 150%rated output power 15 ~ 16.5V Protection type :Constant current limiting, recovers automatically after fault condition is removed Protection type : Shut down o/p voltage, re-power on to recover 855(TSW1) Protection type : Shut down o/p voltage, recovers automatically after temperature goes down -10 ~ +60(Refer to output load derating curve)20 ~ 90% RH non-condensing -20 ~ +85 , 10 ~ 95% RH 0.03%/(0 ~ 50 10 ~ 500Hz, 2G 10min./1cycle, 60min. each along X,Y, Z axes; Mounting: Compliance to IEC60068-2-6136.8Khrs min. MIL-HDBK-217F (25) 65.5*125.2*100mm (W*H*D)0.79Kg; 20pcs/16.5Kg/1.29CUFT 1. All parameters NOT specially mentioned are measured at 230VAC input, rated load and 25of ambient temperature. 2. Ripple & noise are measured at 20MHz of bandwidth by using a 12" twisted pair-wire terminated with a 0.1uf & 47uf parallel capacitor. 3. Tolerance : includes set up tolerance, line regulation and load regulation. 4. The power supply is considered a component which will be installed into a final equipment. The final equipment must be re-confirmed that it still meets EMC directives. UL508,TUV EN60950-1 approved UL60950-1,Compliance to EN55011,EN55022 (CISPR22) Class B Compliance to EN61000-3-2,-3Compliance to EN61000-4-2,3,4,5,6,8,11, ENV50204, EN55024, EN61000-6-2 (EN50082-2), heavy industry level, criteria A Features : AC input range selectable by switch Protections: Short circuit / Overload / Over voltage / Over temperature Cooling by free air convection Can be installed on DIN rail TS-35/7.5 or 15UL 508(industrial control equipment)approved LED indicator for power on 100% full load burn-in test Fixed switching frequency at 55KHz 3 years warranty ENVIRONMENT PROTECTION EMI CONDUCTION & RADIATION EMC (Note 4) WITHSTAND VOLTAGE ISOLATION RESISTANCE I/P-O/P:3KVAC I/P-FG:1.5KVAC O/P-FG:0.5KVAC I/P-O/P, I/P-FG, O/P-FG:100M Ohms/500VDC 500ms, 70ms 500ms, 70ms /230VAC /115VAC at full load 36ms 32ms /230VAC /115VAC at full load RIPPLE & NOISE (max.)Note.2VOLTAGE TOLERANCE Note.3

温度传感器的结构和安装方法

温度传感器的结构和安 装方法 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

热电偶的结构 热电偶前端接合的形状有3种类型，如图所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度，通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。 在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命，通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型和铠装型。 1.带保护管的热电偶 是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时，还可以保持热电偶的机械强度。保护管有多种类型，常用的如下表所示。 材质 常用 温度℃最高使用 温度℃ 概要 金属保护管SUS304850950 适用于高温、酸性、碱性环境， 不适用于氧化性、还原性气体环境 SUS316850950比SUS304在高温中的耐蚀性好 SUS301S10001100Ni、Cr的含量高，耐热性强 SandviRP410501200 27Cr钢，适用于高温环境， 不适用于氧化性、还原性气体 Kanthal A-1 11001350Cr24%、%的耐热钢、在高温中机械强度高 镍铬合金11001250 Ni80%、Cr20%、适用于氧化环境，不适用于硫化、

还原性气体环境 非金属保护管石英管QT10001050抗热冲击性强，但机械强度低 陶瓷管 PT2 14001450氧化铝质，气密性优 高铝管 PT1 15001550同上，抗热冲击性弱 刚玉管 PT0 16001750高纯度铝管，抗热冲击性最弱 碳化硅管 SiC 1250 1550 1350 1600 抗热冲击性强，但气密性差 在双保护管的外管上使用 氮化硅管 Si3N4 14001600与碳化硅管大致相同，适用于熔融铝 2.铠装型热电偶 铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)的替代品，并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲，所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。此外，与带保护管的热电偶相比，其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套管外径范围较广，可以拉长加工为ф到ф的各种尺寸。芯线拉伸得越细，常用温度上限越低。如K型热电偶，套管外径ф的常用温度上限是600℃，ф的是1050℃。 热电阻的结构

正确安装热电偶

正确安装热电偶， 防止热处理设备温度显示超差 第一，在热处理炉中安装热电偶要考虑四要素（测量范围、准确度、温场分布、炉内气氛）。 第二，选定型号、分度号和相应材料保护套管的热电偶。应尽可能让热电偶工作端的温度代表被加热物的温度或使热电偶工作端处于有 代表性的均匀温场中。 第三，实施安装 1、箱式电阻炉热电偶的安装 ①热电偶不能安装在温场的死角区域，要方便更换和维修。一般安装在顶部中间后三分之一处，插入深度大于200mm，接近被加热零件的真实温度。安装热电偶的孔和热电偶保护管之间的空隙，一定要用绝缘物密封，以减小热电偶工作端的热交换，否则测出的实际温度较仪表显示温度偏低。 ②如果是盐炉，安装热电偶时，必须远离加热电极，以免影响测量准确度。 2、窖式加热炉热电偶的安装 ①热电偶同样不能安装在死角，保证方便更换的同时，一般安装在两侧中间后三分之一处，插入深度大于200mm，若插入深度大于1m 时，要选择垂直插入，并固定，否则影响仪表示值的准确。 ②设备上安装空隙，同样要密封。 3、井式炉热电偶的安装 ①根据井式炉底部温度偏低，上部温度不均勾特点，安装热电偶要尽 量对称或呈九十度夹角安装在腰部。

②如果是深井式炉，应安装二支或三支热电偶。 4、敞开式淬火炉或回火炉热电偶的安装 ①可用埋入式热电偶测量热处理介质的温度，300℃以下选择热电阻，300℃以上选择电偶。 ②外套管可选用石墨或氧化锆等耐腐蚀材料，内套管装两层，以保护热电偶。 第四，热电偶与控温仪表的连接 ①热电偶、补偿导线和测量仪表三者的极性要正极接正极，负极接负极。 ②补偿导线如遇动力电缆时，两者应交叉走线，避免平行，防止感应电流影响温度的显示。

E+H iTEMP HART TMT112 DIN导轨型温度变送器简明操作指南

简明操作指南 iTEMP HART TMT112 ?KA193R/09/zh/01.1071122738 DIN 导轨型温度变送器 ?

TMT112 iTEMP? HART? TMT112 DIN导轨型温度变送器目录 1 安全指南 (3) 2 功能 (4) 3 外形尺寸 (4) 4 安装 (5) 5 接线示意图 (6) 6 操作 (8) 7 附件 (10) 8 补充文档 (11)

TMT112 1 安全指南TMT112是一款通用型预设置DIN导轨型温度变送器，可连 接热电阻(RTD)、热电偶(TC)、电阻及电压信号。TMT112 可直接安装在符合 IEC 60715标准的DIN导轨上。 制造商对由于误操作而引起的仪表损坏不承担任何责任。 在防爆区中测量的仪表，单独成册的防爆手册(Ex)是仪表 操作手册的组成部分。必须完全遵守其中规定的安装条件 和电气连接参数要求。 专业人员必须事先仔细阅读仪表操作手册，方可进行仪表 的安装和接线操作。 TMT112温度变送器不可维修。已损坏的仪表，必须遵照 当地的废弃物处置规定进行相应的报废处理。 TMT112 DIN导轨型温度变送器由电源供电，供电电路必 须符合IEC 61010-1标准规定的能量限制电路：“SELV或2 类电路”要求。

TMT112 2 功能在工业温度测量中，基于电子监控和传输控制，将多种输入 信号转换成模拟输出信号。可以通过HART?手操器(DXR275/ 375)，或安装有操作软件(Commuwin II、FieldCare或ReadWin? 2000)的PC机对TMT112进行仪表设置。 3 外形尺寸 [mm(inch)]

热电偶维修作业指导书

热电偶维修作业指导书 一、编制目的：为了提高自控分公司仪表维护人员的技术水平， 在生产维护中能及时处理仪表故障，特编制此指导书。 二、适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护 人员处理石油化工装置测温热电偶的各种故障，并提供安 全指导 三、热电偶测温基本原理和结构形式： 1．热电偶的测温原理： 图1-7.1热电偶工作原理图 如图1-7.1所示，将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电

2006 势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。当组成热电偶的热电极的材料均匀时，其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与热电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示： E t =e AB (t)-e AB (t 0) 式中: E t -----热电偶的热电势； e AB (t)-----温度为t 时工作端的热电势； e AB (t 0)-----温度为t 0时自由端的热电势； 2．热电偶 的结构（如 下图）：

图1-7.2 1)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型 式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连 接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构和外形 不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都 是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要 部分组成。 2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和 金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。它可以做 得很细、很长，在使用中可以随测量需要任意弯曲。套 管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套 管之间填满了绝缘材料的粉末，常用的绝缘材料有氧化 镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是测量端热容量 小，动态响应快；机械强度高；挠性好，可安装在结构 复杂的装置上，因此已被广泛用在许多工业部门中。3．我厂常用三种热电偶分度号及补偿导线： 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100oC。我厂常用的热电偶有三种，如表1-7.1所示： 配用热电偶名称、分度号补偿导线正极补偿导线负极补偿导线在 100℃的热电 势mV 材料颜色材料颜色

热电偶温度传感器如何正确安装和使用.

热电偶温度传感器如何正确安装和使用 西安静敏机电设备有限公司在安装和使用热电偶温度传感器时，应当注意以下事项以保证最佳测量效果： 1、安装不当引入的误差 如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。 2、绝缘变差而引入的误差 如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。 3、热惰性引入的误差 由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动 的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶

热电偶接线端子 可安装于DIN导轨

热电偶接线端子可安装于DIN导轨，方便进行检查和故障 排除 ?螺丝接线端可提供安全且免维护的连接 ?可用于K、J、T、E、N、R/S和U型分度号热电 偶 ?内置小型热电偶母连接器，可进行检查和故障排 除 ?全封闭式—无需使用端板 ?可进行DIN导轨安装—宽度小，仅10.7 mm ?带有分度号与"+，-" 连接标识 ?内含书写窗 全新DRTB系列热电偶接线盒采用热电偶级合金加工而成，保证可提供精确读数。内置SMP 兼容母插座可插接小型热电偶连接器。母连接器让使用者可以连接到手持式仪表，用于数据采集、质保合规、功能研究以及故障排除安装或维修等应用。 塑料外壳采用灰色聚酰胺6.6热塑性树脂加工而成，达到UL 94 V0等级(85°C)。这些热电偶接线端为全封闭式，无需使用任何端板。螺钉和夹子都经过镀锌，它们配合使用可提供一种无振动、免维护、抗腐蚀的连接。 DRTB接线盒可安装在标准35 mm DIN导轨或32 mm G型导轨中，可用分度号类型以及正极(+)和负极(-)连接标识它们。导线入口为漏斗形，即便是标准导线，也能实现导线快速插接。 规格: 接线端宽度：10.7 mm (0.422") 接线端长度／高度：51 mm (2.008")／42.3 mm (1.666") 安装到35 x 7.5 mm／ 35 x 15 mm DIN导轨中的高度：43.5 mm (1.713")／51 mm (2.009") 导线最大尺寸：12 AWG／2.5 mm2 裸线长度：8 mm (0.31") 扭矩（Nm (in-lb)）：0.4 (3.54) ±10% 额定温度：-40 ~ 85°C (-40 ~ 185°F)

热电阻与热电偶的安装方法

热电偶与热电阻的安装方法 一、热电偶与热电阻的安装与检修实训 1、学会使用热电偶,热电阻进行温度测量; 2、掌握热电偶与热电阻的安装方法; 3、掌握热电偶,热电阻与二次仪表的连接方法. 二、热电偶与热电阻的选型 1、被测量对象的温度范围在200℃以下的选用热电阻. 2、被测量对象的温度范围在200℃以上的选用热电偶. 三、热电偶与热电阻的安装要求 对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻 的安装部位和插入深度时要注意以下几点: 1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度: 2.1 对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米; 2.2 对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度）,为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式 或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm; 2.3 假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热 电阻插入深度1m即可. 2.4 当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.

韩国(SBI、SBC、SBG)导轨滑块

Technical Data /4The Types of Linear Rail System /46SBI High-load Linear Rail System /48SBI-FL/FLL /68SBI-SL/SLL /70SBI-HL/HLL /72SBI-CL/CLL /74SBI-FV /76SBI-SV /78SBG Standard Linear Rail System /80SBG-FL/FLL /100SBG-SL/SLL /102SBS-SL/SLL/HL/HLL /104SBS-FV /106SBS-SV /108SPG / SPS Spacer Linear Rail System /110SPG-FL/FLL /112SPG-SL/SLL /114SPS-SL/SLL/HL/HLL /116SPS-FV /118SPS-SV /120Miniature Linear Rail System /122SBM/SBML /132SBMW /134 Linear Rail System Technical Data /2SBC Precision Rolled Ball Screw /46STK/STC /50SLK /52MBS /54DIN Standard SBC Precision Rolled Ball Screw /56DK /60DH /62Ground Ball Screw for FA- SFA Series /64 Ball Screw Fixed-End Support Unit /2FK /4FK-DS(T)/6BK /8BK-DS /10EK /12AK /14Supported-End Support Unit /16FF /18FF-DS(T)/20BF /22BF-DS /24EF /26AF /28Recommended Screw End Machining /30 Support Unit Technical Data /2Asia type Ball Bushing /18 SB, SB-L, SB-AJ, SB-OP /20~27SBF, SBF-L /28~31SBK, SBK-L /32~35SBH, SBH-L /36~39SBF-A, SBF-LA /40~43SBK-A, SBK-LA /44~47SBH-A, SBH-LA /48~51SBFC, SBKC, SBHC /52~57SC, SC-L /58~61Europe type Ball Bushing /62 SBE, SBE-L, SBE-AJ, SBE-OP /64~71SBFE, SBFE-L /72~75SBKE, SBKE-L /76~79SBFCE, SBKCE /80~83SCE, SCE-L /84~87Compact type Ball Bushing / Option /88 KH /89 Linear Bushings CONTENTS

DIN设备参数

设备参数： DIN-AP2导轨安装2系列自动化控制主机CPU: 飞思卡尔32位ColdFire?微处理器 存储器:SDRAM: 32MB NARAM: 256KB FLASH: 8MB Memory Card:可拓展至2GBMMC存储卡 端口：I/O1-8：数字输入：0-24V直流，输入阻抗20KΩ 数字输出：250M A0-24V直流 模拟输入：0-10V直流，输入阻抗20KΩ 模拟输出：可编程5V2KΩ电阻 RELAYS1-4：1A MP 30V交流/直流 COMPUTER：B类USB1.1母口 NET：C RESNET主/从接口 COM1-2：RS-232接口 LAN：10/100M自适应网卡 IR/SERIAL1-4：红外输出或单向RS232输出 耗电量：8W 产品尺寸：9.42 CM(H)×15.90 CM(W)×5.80 CM(D)

DIN-PWS50导轨安装50W系统电源模块输出供电：单个输出端口：50W（2.08Amps@24V DC） 模块输出端口：50W（2.08Amps@24V DC） 供电需求：60W@220V AC50/60H Z 端口：NET3：3个C RESNET供电接口，2A@24V直流INPUT2：220V50/60H Z，同向双路供电 FUSE：直流输出保险丝，T3.15AH,熔断过载:70W 产品尺寸：9.42 cm(H)×10.60 cm(W)×5.80 cm(D)

DIN-IO8导轨安装输入输出模块 端口：I/O1-8：数字输入：0-24V直流，输入阻抗20KΩ 数字输出：250M A0-24V直流 模拟输入：0-10V直流，输入阻抗20KΩ 模拟输出：可编程5V2KΩ电阻 NET：C RESNET主/从接口 产品尺寸：9.42 cm(H)×10.60 cm(W)×5.95 cm(D) 耗电量：1.5W

将热电偶固定在电路板上方法

将热电偶固定在电路板上，可以在焊接过程中监测重要的温度参数。固定方法有许多种。其目的是获得关于电路板组件关键位置的精确可靠的温度数据。热电偶的固定方法对数据质量的影响极大。 利用热电偶测量温度是一项精密、费时而艰苦的工作。热电偶的固定场所有时可能会限制安装方法的采用，从而使问题复杂化。例如，对于FR4板材、陶瓷或塑料元件等不可焊的表面，便不能采用高温焊接方法。在高密度电路板的元件密集区不能使用胶带固定，要穿过壳体上的小孔接触元件十分困难。然而，与其它方法，如热点或裂纹(crayon)、IR传感器、或估测等方法相比，热电偶仍具有较大的优势。 热电偶固定方法 为了从热电偶中获得可靠的数据，必须了解下面两个通用规则： 热电偶结必须与被监测表面进行直接、可靠的热接触，否则，在热电偶结与被测表面之间就会产生一不可知的热阻。这样，温度读数将更接近于热电偶周围材料的温度，而不是被测表面的温度。一个极端的例子是，当Kapton胶带在炉膛温度下松驰时，热电偶将脱离被测表面，开始测量周围空气的温度。 用于将热电偶结固定到被测表面的材料应最少。这种材料会增加直接传给热电偶结的热容量，以及与这种材料接触的被测表面的热绝缘性(insulation)，这两种情况均会导致在炉温上升或下降时，热电偶的温度滞后于板表面的真实温度。当温度的变化率为2℃/s时，将滞后5℃至10℃，这意味着典型回流温度曲线上的温度峰值将大打折扣。 现在让我们讨论一下各种热电偶固定方法，这将有助于针对特定的应用场合选择最佳的方法，以获得最可靠的结果。 高温焊料 一般来说，需要至少含铅93％、熔点超过290℃的焊料，这样，焊料在回流焊时就不会熔化。这种焊料具有良好的导热性，有助于将误差减到最小，即使在热电偶结略微脱离电路板表面的情况下也是如此。它能提供很好的机械固定性能，适用于测试电路板(图1)。 图1：在0.025mm引脚间距元件(左)上的热电偶安装不良。大的焊球大大地增加了引脚的热容量。 另一方面，焊接需要相当的技巧与时间，来形成小的热电偶固定区，而不会使电路板、焊盘或元件过热或损坏。高温焊料即使采用活性助焊剂，润湿性与流动性也不好，使条件恶化。而且，要想彻底清除焊料，很难不破坏元件、焊点或焊盘。 再者，这种方法不能用于尚未经过回流的电路板，因为在热电偶固定时，它很可能会使元件发生移动。这种方法也不能用于将热电偶固定到不可焊的表面，如陶瓷与塑料元件，和FR4板。要在未经回流的细间距器件上使用焊料也很困难。 采用胶粘剂 胶粘剂的使用比高温焊料要容易一些。常用的胶粘剂通常可以分为两类，它们均可将热电偶固定到塑料、陶瓷元件以及FR4板等不可焊的表面。 一类是UV活化胶，它可在几秒钟内将热电偶固定，但只能工作于120℃左右的温度环境中。在回流焊温度峰值为210℃左右时，其固定性能不佳，因而常用于波峰焊。 由于其导热性较差，因此当胶粘剂活化后，应使热电偶结紧贴在被测表面(图2)。用小刀很容易剔除粘胶，但却会在FR4和深色元件表面留下一些易见的膜状痕迹。这里不能使用高效溶剂(如丙酮)清洗，因为这些溶剂同样会溶解塑料，造成电路板的损坏。 图2：如果在固定热电偶时使用过多的胶粘剂，将会产生不良的热传导。 专用的高温双组份环氧胶的耐温可达260℃，但在高温下的固化却需要数小时。这很不方便，特别是在需要快速诊断故障的情况下。环氧胶同样需要仔细地定位，以保证在整个固化过程中，热电偶都与被测表面保持接触。与UV活化胶类似，环氧胶也不能在不破坏电路板或元件的情况下被彻底清除。快速固化胶，如“5分钟”环氧胶，耐温为130℃。但这一温度太低，难以防止回流焊时的脱落。 胶粘带 高温胶粘带，如Kapton胶带，可在任何表面方便地使用。但是，必须预先装入热电偶结，使其与被测表面稳定接触。 注意，它的周围没有可导材料，即使结点只离开被测表面千分之一英寸，其测量温度也将主要是周围环境的温度，它在一定程度上受到热辐射的影响。你还可能发现，利用胶带在高密度区固定热电偶很困难，甚至不可能。一种行之有效的方法是，将热电偶导线弯成一个小钩子的形状(图3)(图4)。 图3：用胶带将线粘在钩的后面，使结点预先装在表面。 图4：加热后胶带松驰，使热电偶从引脚处翘起。 机械固定 下面两种常用的热电偶机械固定方法是极不相同的：纸夹(paper clip)固定法和镙钉固定法。 采用纸夹固定无疑是快捷而方便的，镙钉固定则坚固而可靠。两种方法均可反复承受炉子的温度，但只能用于对板子边缘进行监测。 线夹不能牢固而可靠地固定热电偶。如果在操作过程中不小心拉动线，就会导致热电偶移动。强力弹簧夹可将导线夹紧些，但其热容量和IR屏蔽(shadowing)效应会妨碍位于夹子内的板区的正常加热。 镙钉固定法显然会破坏电路板。而且，热容量和来自板背面或内部铜层的热传导会使温度显示失真。 机械式热电偶支撑器件具有以下优点： 可以很容易地夹在电路板的边缘，热电偶结点可以固定在电路板的任何位置，包括元件间的窄小空间。 弹簧张力使热电偶结点牢固地接触任何类型的表面。 低热容的热电偶结点可以快速响应温度的变化。