综采工作面搬家和安装安全措施

第一章：4109综采工作面设备

拆除安技术措施

一、工作面概况：

4109工作面是我矿第五个综放工作面，自2008年3月份投产，预计2009年3月20日停产。

4109工作面南部为待采区域4107工作面，东部为集中运输巷和集中回风巷，西部为1#矿采空区，北部为待采区域4111工作面。

本工作面开采标高为1230.273～1212.493米，高差为17.78米。

本工作面倾斜长度为180米，上顺槽长1592米，下顺槽为1588米，可采长度为1510米，切眼倾角为3～6度，可采储量为124.8万吨。

本工作面采用采煤机割煤，刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤，液压支架支护顶板。

二、停采前的准备工作：

1、推至距停采线20米时，停止放顶煤，只割不放顶煤，采高为3.0米，支架的尾梁及插板伸出,不得收回。

2、推至距停采线11米时，开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳（本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5＃或21＃旧钢丝绳），并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上，螺纹钢锚杆间距为4.5米。如果钢丝绳的长度不够长时，需要中间接时，接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧，钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上，采用螺纹钢锚杆固定。固定时先固定住一端，另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定，绳必须拉紧，中间不得有松动现象。随后铺双层金属网及钢丝绳联结住，钢丝绳及网联结点间距为20

㎝，网及网搭接为20㎝，网边及网边搭接每隔10㎝连一个点，连点用10#细铁丝拴紧拴牢，铺好网后再吊起网割煤，移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。

3、推至距停采线10米时，开始挂第二道钢丝绳并铺双层金属网及钢丝绳连接好，每割一刀煤挂一或二道钢丝绳，即绳距为0.5米。支架通道内所铺设的金属网必须铺成双网，两网搭接为20㎝，网边每隔10㎝连一点，每点都必须用细铁丝拴紧，此段的采高不得低于2.8米，不得高于3.2米，顶要割平，底板也要成一平滑坡度。

4、推至停采线1.6米时，停止移架，把支架的前端梁全部打出支护到位，并且切顶要严实，再开始做拆运输支架通道：

（1）、在打通道时，拆后溜绞车硐及后溜中心线一致，通道规格：宽为1.6米，高为3.0米，底板要尽量留1.0米厚的煤层，不得低于0.5米。

（2）、打通道时，利用采煤机割煤，顶板采用双层铁丝网配?0.22×2.2米的螺纹钢锚杆加钢板梁支护（如果顶板完好可以用梯子梁支护顶板），锚杆间距为0.7米，排距为0.6米，锚固力不小于65KN，顺割煤机割煤方向支护，支架不再前移。一刀煤割完后移溜时，采用液压单体支柱推溜的方法，把前溜推到煤壁处，在移动前把溜子及支架连接处的推移拆开

，销子拔出。随后采煤机继续割煤。

（3）、在采煤机割煤前，首先把顶网连接好，并且吊起挂好。采煤机割煤后，把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板，锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定，钢板梁的长度为4.0米，并且在支护中钢板梁的头及头要连接到一起，搭接长度为0.1米。

（4）、采煤机第一刀截深为0.8米，打第一排钢板梁，梁中心线距支架梁头距离为0.2米，第二刀截深为0.8米，打第二排钢板梁，梁中心线距第一排钢板梁中心线为0.7米，再打第三排，距第二排为0.7米，第三排紧贴煤壁。（5）、移动前溜：滞后采煤机40米～60米，开始用单体或段圆木顶移溜子，前溜弯曲度不少于15米。推移溜子时注意，单体要放平、放稳，并且柱腿两端要垫平，不得有滑动现象。

（6）、煤壁支护：采用上中下三排单层金属网加四排1.6米麻花锚杆进行支护，锚杆间排距分别为1.0米、0.8米，并且锚杆外露长度不得超过为50㎝。

（7）、割煤机割煤时必须注意：所割底板必须及支架底板要平滑，不得留台阶。

（8）、顶板所打的锚杆：锚杆孔必须达到2.15米，锚固牢靠，外露长度不得大于5㎝，以防支架拆除外运时被阻挡，网及顶要连接实，不得空顶，，浮煤要清理干净。

（9）、打通道时注意事项：

A、为了施工安全，打锚杆时必须停了采煤机、前溜刮板输送机，并且都停电闭锁。

B、采煤机割煤时，不许打锚杆。采煤机割煤时，若顶板完好，可以割20～40米停机打顶板；若顶板破碎，割5米停机打顶板，不得空顶距离超过6米。

C、打顶施工人员，在打顶时不得站在溜子上，预防溜子开动拉伤人。

D、打锚杆时，必须每班派专人观察顶板和帮的安全情况，必要时撤人。

E、打顶锚杆时，施工人必须把顶帮的活矸活煤捅落。

F、打最后一排顶网时，顶网及帮网要连接住。

G、打通道时，坚持“敲帮问顶”制度。

H、打顶支护顶板施工时，采煤机、溜子必须断电，待支护完毕后，撤人员并将溜子上的物料收拾干净后，方可送电开机。

I、未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》执行。

5、4109工作面的上下安全出口：

（1）、下顺槽口把转载机拉出煤壁处2米，打木垛支护，木垛要接顶严实并打整齐。

（2）、上顺槽（出支架口），用五根长梁（梁不小于5米）加单体支柱支护，必要时加打4根锚索。

（3）、安全出口规格：高3.0米，宽4.0米。

6、回柱车的安装：

（1）、要在顺支架出口方向，在上顺槽上帮打一绞车硐室,规格为：2.5（口宽）×3（深）×3.0（高），支护采用钢筋网，螺纹钢锚杆加梯子梁支护。

（2）、20T回柱车采用四压两戗六柱固定，柱腿采用单体柱，柱腿要打牢并且用铁丝及顶拴牢，并且柱头必须穿鞋戴帽。

7、4109上顺槽绞车硐室开口安全技术措施：

1）、在车硐室施工前，检查施工处的顶板完好情况。

2）、在施工前，先加固施工处的顶板——补打帮锚杆间排距均为1.0米。

3）、施工开口时，必须放小炮。炮眼深度小于0.6米时必须用炮泥装满填实。

4）、放炮前，必须做好警戒工作要将巷道内所有人员撤出至安全地点后，确定巷道中无人时方可放炮，否则不许放炮。

5）、放炮后必须将底板上的浮煤清理干净。

6）、坚持“敲帮问顶”制度。

7）、严禁“空帮、空顶”作业。

8）、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

9）、炸药、雷管必须入箱加锁。

10）、开口位置在出支架通道的对过上顺槽上帮。

11）、未尽事项，按《煤矿安全规程》执行。

三、拆除设备：

1、拆除顺序：后溜——采煤机——前溜——121架支架。

2、拆除方法：

（1）、首先拆除转载机的后部5节槽，拆后放置在顺槽外，以后外运上井。

（2）、拆后溜：在工作面不放顶煤时，先拆溜子链，再拆机尾部电机、减速机，机尾部分中间部和机头部，捡完好的溜槽运至下一工作面切眼后溜位置安装，其它不能用的上井。

（3）、前溜的拆除：

先把工作面电缆、水管拆除并外运，然后拆除托缆架、齿轨，并用溜子把所拆设备运至机头或机尾，再依次拆链、拆机尾、拆中部槽、最后机头。设备拆除后装车运上井检修。

（4）、采煤机的拆除：采煤机拆除时，把各个零部件保存好（用袋装好上井储放好）。

（5）、拆除时的注意事项：

A、用钢丝绳拉溜子槽时，注意钢丝绳的接头和断丝情况，如果有断丝不可使用，接头处必须上三个绳卡子。

B、使用绞车时，绞车司机必须注意信号传递，听清信

号后再开车，否则不可开动绞车。

C、在绳道三角区内不可以站人，人员必须离开三角区内。

D、装车时，人员必须离起吊物品3米以外。

E、装车后的设备必须用∮=12.5㎜钢丝绳把车拴紧拴牢。

F、所用的绞车如果乱绳时，不得用脚和手去动，用棍子或钢钎想法挑开。

G、运输时，严格按《煤矿安全规程》执行。

3、拆除设备的小零部件，螺丝、螺母小物件必须集中分类存放，任何东西不准乱扔乱放。

四、支架的拆除：

1、支架在未停采前，先检查支架的完好情况，把所有支架的完好情况，待修情况——备案。需检修项目要标明确，物料要提前准备好，以便及时修复。

2、在拆支架前，先在通道中铺140米（30kg/m）轨道在道头安装一个装车平台。并且在下顺槽中盘木垛支护顶板，防止支架拆除时冒顶；拆支架前在上下顺槽口先各安装一台11KW风机，防止支架通道冒落后而无风。

3、拆架时，先拆下顺槽第二架。在第二架前端煤壁扩煤壁1.5米，方便第二架掉头。第二架掉头后，再拆第一架，第一架掉头后，支护住通道顶板作为拆支架的掩护支架，拆

一架外拉一架距离。并且在第一支架的位置打单体柱加1.2米铰接梁支护顶板（必须打够五排），间排距均为1.0米，单体柱随支架的拆除而回放。

4、在工作面内距所拆支架10米～20米，在支架下方按一台20T回柱车，利用此车使支架掉头。再在上面20米处安装一台20T回住车，利用其装车。回柱车的固定全部用6根单体柱压紧戗实，且用2.2米螺纹钢锚杆8根固定。

5、拆第二架，先把它及第一和三架连接的管路拆开，首先降低第二架，使第二架立柱收回，尾梁、插板、侧护板收回，使其成为独立支架并收回缩到最小尺寸，，然后用单体支柱配合回柱车，把第二架拉转方向，使其顶梁朝上顺槽，尾梁朝下顺槽，然后把进回液管接起，升起立柱。再次把第一架的管路及第三架接通，把第一架掉转头，第一架作为拆支架的掩护支架，随拆随往下拉，再用单体柱配钢梁支护第一架空间。

备注：装车平台用6根单体支柱垂直压住，柱顶用铁丝及顶板网拴牢。当支架装上平板车后，用4个连接板把支架及平板车固定死、固定牢，螺栓直径要大于或等于30㎜，螺丝要上紧。

6、拆第三架时，首先把支架收缩到最小尺寸，然后把及4架连接的管路拆掉，用单体柱配合掩护支架和回柱车把支架调转方向90?。再用单体柱加1.2米的π型梁，支护第二

架空间（如果底板松软，单体柱必须穿鞋）。以保证第3架顺利拉出、调头。最后用20T回柱车把它拉出工作面到平台装车运到下一工作面，并安装到位。同时用回柱车拉1架至3架处作为4架的掩护支架。（注：综采队必须把支架各个千斤顶收缩到最小位置，并拉上顺槽过第一车场位置，交及井运队）

7、4——121支架都按3架的拆除方法拆除，面上的支架拆完后，最后把掩护支架拉出装车到下一工作面。（注：由于4103作面需要121架支架，所以把其中最坏的支架上井检修后再下井安装）

8、拆前几架后若顶板不跨落，距离超过10米时，必须放炮使其冒落，防止大面积冒顶。

9、每个支架拆除时，各千斤顶必须收回，十字头、连接销等物件拆掉，以防运输中受影响。

10、拆除支架前，先在运输支架的轨道下山和4109轨道顺槽中安装一道液压管路，防止支架在运输中落道。

11、安全注意事项：

（1）、单体顶支架时，人员都必须离开支架前方，单体柱供液操作者必须远程操作，以防伤人。

（2）、回柱车拉支架时，先检查绞车钢丝绳和绳卡子（绳卡子为4个和4个以上），而且人员必须离开绳道，躲到安全地点，以防绳断伤人。

（3）、回柱车拉支架时，必须用大链、连接环、螺丝把滑轮固定在支架上，然后绳从滑轮上饶过。

（4）、支架在通道内改变方向时，支架前后都必须有人观看（距离支架车至少15米），以免支架相碰或碰到煤壁帮。

（5）、拉支架需用滑轮时，滑轮必须固定在临时点柱或支架上，不准固定在抬棚或梁上，预防发生冒顶。人员必须离开绳道滑轮三角区，以免绳脱伤人。

（6）、拉支架时每班必须有一名班长和值班领导对本班的安全情况全面负责。

六、通风系统：

拆支架时，因从下顺槽第1架开始，若顶板完好，自然通风即可，若风流不畅，必须按风机，具体位置由安检科指定。上顺槽也按风机通风。风机型号：11KW；风筒用∮=450㎜风筒。并且每班有瓦斯员检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到

0.5%时，必须撤离人员，采取措施处理。

七、在拆支架的出口必须安装电话，并及全矿电话系统相通，工作面情况及突发情况，必须及时准确向调度室汇报。

八、避灾路线：

工作面→上顺槽→轨道下山→井底车场→副斜井→地面。

九、放顶安全技术措施：

1、4109工作面支架拆完后，上、下顺槽的单体柱,π型

钢梁要回收.放顶前把顺槽内的轨道、电缆等设备、物料运走,把巷道收拾干净后再放顶。

2、放顶采用14T回柱车放顶，把回柱车的绳头拴在柱腿上,然后开动绞车，把单体柱、π型钢梁拉出，装车运走。

3、往柱腿上拴绳头时,必须两人配合作业，一人工作,另一个负责观看顶板情况，如有危险情况发生立即撤离人员。

4、开动绞车时，前头留有工作人员观看顶板情况，并要躲到支护完整无崩绳、崩柱甩钩伤人等的安全地方。

5、放顶工作要逐架进行，严禁乱放，发现顶板来压或压力过大时要停止放顶工作，待顶板稳定后再进行放顶工作。

6、放顶前先看好退路，保证后路畅通无阻。

7、回柱车距放顶处不得低于20米，以防发生冒顶埋车事故。回柱车司机必须经过培训、考试合格，持证上岗，回柱时要集中精力，严密注视传过来的信号。

8、拉柱腿时前头必须保证有足够的风量。

9、放顶距离不得超过前两排柱腿，保证支架有足够的空间移出。

10、放顶时每班必须有班长全面负责安全工作。

11、未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。

81606综采工作面搬家作业规程

我矿西四采区14150工作面临近收尾且工作面煤层赋存条件极不稳定，但由于14210综采工作面的安装，14210工作面作为14150工作面的接替面，14210装架的同时，14150工作面必须进行拆架；从14150工作面的的可在推采价值以及工作面整个矿井生产接续等各个方面考虑，14150工作面现有ZYF3200/16/26液压支架56架，ZFG5000/17/23过渡支架4架，14210工作面共需ZYF3200/16/26液压支架86架，还需从地面下ZYF3200/16/26液压支架30架和SGZ--630/260型工作面前后、溜运输机中部槽各30节，为保证这次搬家的顺利进行，特制定如下安全措施： 第一部分14150综采工作面支架。设备回撤 一、设备撤退顺序 二、机电设备的拆除 工作面运输机的拆除及工艺 1、工艺 运输机拆除前，要将溜槽内的浮煤杂物全部拉清，从溜头处一段链子两端用两根单体柱相反方向打戗杠待链子松开后,从溜头把刮板链拆开，用头电机带动将工作面运输机链全部退出，之后切断输送机开关电源并闭锁，拆开负荷侧电缆。运输机拆成以下部分：头尾电机减速机头尾壳起坡槽挡煤板一节一节拆开，中间槽每两节拆一个口，用回柱绞车依次拉至头尾装车点进行装车。 2、措施

（1）工作面运输机解体前，要认真检查运输机通道内的顶帮及支护情况发现隐患及时处理，确认无误后，方可开始解体。 (２)刮板运输机拆链时，戗杠要支设牢固，用紧链闸把链闸住，严禁带电用手抓住拆链。 (３)拆链时，打好戗杠后，戗杠附近三米及刮板运输机上不准有人。 (４)刮板运输机退链时，电动机要间断开动，开机人员要集中精力，手不离按钮，开动过程中，任何人员不准用身体的任何部位接触链子。 (５)电动机点动过程中，要注意溜槽内存链的情况，存链不能超出3米。 （6）解体刮板运输机电机减速机偶合体时，要预先用木料垫实，然后方可进行解体工作。 （7）每次撤拉溜槽前，现场指挥人员必须将绞车与所拉设备范围内的人员撤入支架立柱内。 （8）每次撤拉溜槽时，现场指挥员手持钟铃按钮滞后被拉设备5米外在支架立柱间观察被拉件行走情况，发现有搬卡预兆时，要立即发出停车信号,待绞车停稳后方可进行处理，待搬卡处理后所有人员撤出绞车与被拉设备之间进入支架立柱内，指挥员方可发出开车信号继续拉运设备。 三、设备的装车捆绑

综采工作面安装规程

一、工程概况： 潞新一矿5243综放工作面是+540m水平上山采区东翼第三个回采工作面，其北部为5242工作面，南部为实体煤。5243工作面回风顺槽与5242工作面进风顺槽间的煤柱为20m。区段走向长度平均为1235米，倾斜长度为180米。煤层厚度平均为14米。 二、工作安装设备及数量情况： 开切眼采用二次成巷，第一次成巷为4.5米断面，二次扩帮3米，最终达到7.5米断面。切眼形成后，由1111施工，更换皮带顺槽胶带运输机，其它安装设备如下： 1、液压支架： 过渡支架：ZFG8500/20/34 架 基本支架：ZF8000/18/34 架 共计：架 1、工作面刮板输送机 前部刮板输送机为SGZ830/2*400型中双链刮板输送机，后部刮板输送机为SGZ830/800型。它们的技术参数如下：

2、采煤机采用MG400/890-W 型可调高双滚筒无链牵引采煤机，主要技术参数如下； 3、皮带输送机采用DSJ120/150/3*315型皮带输送机。 4、转载机、破碎机采用SZZ960/250型中双链刮板转载机及PLM2200型连续破碎机，其主要技术参数如下： 5、液压泵站采用无锡煤机厂生产GBRW 315/31.5型五柱塞乳化液泵二台，并配备PR-315/20泵箱一个。其主要技

术参数如下： 三、设备安装顺序： 1、安设临时泵站、管路和临时移变。 2、拆卸1.0m皮带，安装1.2m皮带。 3、安装后刮板运输机。 4、安装前部输送机。 5、安装转载机、破碎机。 6、安装液压支架。 7、安装采煤机组。 8、撤出临时泵站和开切眼位臵的绞车。 9、运送并安装电气设备列车、自移式电缆行车及其 附件。 10、铺设电缆、水管，检查设备并注油，各设备单机 试运转,随后联合试运转。 四、安装工艺： 1、前、后部刮板运输机的安装： （1）、安装机头架及电机、减速箱→安装二节、过度节→安中部槽→铺底链（按铺一节溜槽安一节刮板链的方法进

综采工作面安装方案

1002综采工作面安装方案 第一部分：1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域，切 眼内采空区与煤柱交错，且采空区内存在老窑水，故对切眼二次扩帮影响较大，扩帮过程中，应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区，打起吊锚索锚固力无法保证，建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 （1）、1002工作面参数： 10#煤煤层厚度米； 煤层顶板岩石容重，m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为：米； 工作面安装支架为：71～72架； 两端头采用液压支架配合单体支柱支护，（四对八梁迈步式） 超前支护形式：长度30米，采用DW-25（28）型支柱配合米Π 梁支护。 （2）、10号煤层位于太原组下部，在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层，平均。全区稳定可采煤层，煤层厚度～，平均，根据1002工作面实测，该煤层厚度为米，结构简单，含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层，顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度： 1、架最大结构高度：1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度：2min min S M H -== 式中：M max 、M min 为煤 层最大、最小截高，mm ； S1考虑伪顶冒落的最大厚度，此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和，此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度（大于），最小支撑高度 （小于），符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度：

管道井安装排水管路的安全技术措施(新编版)

管道井安装排水管路的安全技术措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0876

管道井安装排水管路的安全技术措施(新 编版) 按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大（-22°），为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施： 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1）运输（1）地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运；（2）管道井斜巷运输；由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。 2）绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦

或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且每次下放管子数量不超过2根。 3）管道井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。 4)将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。 5)将管路搬运至安装地点后，必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T 刮板机链子将管路固定住，防止管路下窜伤人。 6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前，运搬组要提前做好准备工作，将安装管路的工具（扳手、手钳子、撬杠等）、材料（螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等）、设备（电焊机）准备好。 巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整

9201综采工作面安装实施方案

9201综采工作面安装实施方案 陈 家 湾 乡 煤

矿 柳林县陈家湾乡煤矿 9201综采工作面安装实施方案 为了确保我矿9201综采工作面安装工作安全、保质、如期完工，我矿于10月24日召开了专题会议，成立了专门的组织机构，并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201综采工作面安装规程》，恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核，提出宝贵建议和意见为盼！ 一、组织机构及职责 （一）组织机构 总指挥：郭建春 常务副总指挥：张晋平 技术总顾问：卫斌 副总指挥：谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平 安装组长：宋利平协调组长：康存政 运输组长：王喜平技术组长：王康平

质检组长：张福锁后勤组长：王继有 安全组长：宋国祥 成员：郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高明 惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平 （二）机构人员职责 总指挥：郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。 常务副总指挥：张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作，全面组织协调、指挥，控制各组工作，尤其是人员组织及作业安排，安装进度和工程质量。 技术顾问：卫斌协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。 副总指挥：谭炳林全面负责综采安装的技术工作，负责操作规程的编制及落实工作；刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作；惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料；尤贵平负责综采安装期间的总务后勤工作。 安装组：宋利平负责9201工作面安装中的安全、质量及进度。 运输组：王喜平负责9201工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。 质检组：张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作。 安全组：宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实，全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。 协调组：康存政全面负责各组的协调工作。 技术组：王康平负责综采安装工程中的技术措施。 后勤组：王继有负责各组的吃住工作。 二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施

采煤工作面安装安全技术措施

C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。

2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作

8103工作面综采工作面搬家规程

8103 综放工作面搬家作业规程
目录
第一章 8103 综放工作面概况············· ·············1 第二章 工作面搬家准备················2 ··············· 第一节 工作面铺网施工方法及质量要求········2 ······· 第二节 搬家通道施工方法及质量要求·········3 ········ 第三节 铺网、打通道安全技术措施··········6 ········· 第三章 设备拆除···················7 ·················· 第一节 三机的拆除·················7 ················ 第二节 支架的拆除·················8 ················ 第三节 设备装车固定及注意事项···········11 ·········· 第四节 通风通道留设方法及质量要求·········12 ········ 第五节 老塘支护方法及质量要求···········13 ·········· 第四章 大件的运输··················15 ················· 第一节 运输路线··················15 ················· 第二节 装车支架启运前注意事项···········15 ·········· 第三节 斜坡运输安全措施··············15 ············· 第四节 支架落道处理················17 ··············· 第五节 其他注意事项················18 ··············· 第五章 通风、防灭火·················18 ················ 第一节 拆运期间工作面通风·············18 ············ 第二节 工作面防灭火················21 ··············· 第六章 主要岗位安全操作规程·············22 ············ 第七章 停止推板后质量要求及工作面管理········26 ······· 第八章 行人路线及避灾路线··············27 ·············

管道井安装排水管路安全技术措施方案

整体解决方案系列 管道井安装排水管路安全 技术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-48173管道井安装排水管路安全技术措施Safety measures for installing drainage pipes in pipeline wells 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大(-22°)，为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施: 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1)运输(1)地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运;(2)管道井斜巷运输;由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。 2)绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且

每次下放管子数量不超过2根。 3)管道井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室;运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。 4)将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。 5)将管路搬运至安装地点后，必须用钢丝绳、手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住，防止管路下窜伤人。 6)各种工具、材料等的准备工作，管路安装前，运搬组要提前做好准备工作，将安装管路的工具(扳手、手钳子、撬杠等)、材料(螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等)、设备(电焊机)准备好。 巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。 8)机电科协助借2台步话机，1台步话机信号把钩工使

综采工作面搬家施工方案及安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面搬家施工方案及安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3304-58 综采工作面搬家施工方案及安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 1902工作面即将推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件，根据矿领导的安排,可以撤除此工作面。为了保证回撤期间的安全，经矿级领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。所有参加施工的人员必须认真学习并签字。 主要撤除设备项目 中间架（型号：ZF5600/19/31） 101架 过渡液压支架（型号：ZFG5600/22/35） 6架 端头液压支架（型号：ZFT11200/22/35） 1架 采煤机（型号：MG300/700-WD） 1台 前溜（型号：SGZ-764/400） 1台 后溜（型号：SGZ-830/630） 1台

综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面设备安装安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面设备安装安全技术措施(标准 版) 设备的安装 一、转载机、破碎机的安装 1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。 2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。 3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8＃、9#绞车拉到皮带机尾处，并放置稳妥。 4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点，逐件进行安装；紧固各部连接螺栓，将底链铺入底槽，并每隔2.76m（即30个环）安装一块刮板，防止链条拧劲。 5、依次安装转载机起坡段，桥身段及过渡槽，并随着铺设的进行，在桥身段下架设三个“＃”型木垛，木垛间距2.5m；木垛用料

0.2×0.2×2m，0.2×0.2×1.5m方木，木垛必须架设在实底上，并与桥身段接实。 6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦，将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上，与过渡槽连接在一起，上齐连接销轴。起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚，棚梁用2.6m兀型钢梁，棚腿用3.15m单体支柱，以此稳固起吊梁。 7、紧固各部连接螺栓，依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板，然后安装转载机及破碎机传动部。 8、待三架端头支架安装完毕后，再安装剩余中部槽及机尾架，铺设上链，补齐刮板，预紧刮板链，进行试运转。 二、支架的安装 （一）端头支架的安装： 1、安装端头支架前，先将5344机巷溜煤井漏斗关严，溜煤井贯满填实，在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m（长×宽×高）的＃形木垛，木垛接顶要严密；并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。

管道井安装排水管路的安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8296 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 管道井安装排水管路的安全技术措施标准版本

管道井安装排水管路的安全技术措 施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大（-22°），为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施： 一、安装管路前的准备工作 1、管路的准备 1）运输（1）地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运；（2）管道井斜巷运输；由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装

平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。 2）绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且每次下放管子数量不超过2根。 3）管道井下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。 4) 将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。

综采工作面搬家的安全

综采工作面搬家的安全、高效合理性探讨 发布时间：2009-8-24 来源：朱祥可 摘要：综采工作面的搬家准备工作是一项关系到一个矿能否完成正常的生产接替，能否实现稳产、高产的重要工作。本文对金刚煤矿在3114综采工作面液压支架的撤除工作中，对传统的撤除方法进行了总结并在原有的方法上做了进一步优化，在3114工作面的搬家过程中取得了良好的经济和社会效益。在缓倾斜煤层条件下，走向长壁综采工作面的搬家安装实践，可以为矿井的安全生产创造了良好的条件，奠定了坚实的基础。 关键词：工作面搬家；综采工作面；撤除支架；缓倾斜煤层 前言 综采工作面安全、高效的搬家对于矿井生产的持续稳定健康发展具有十分重要的战略意义。目前，我国煤矿针对综采工作面搬家效率不高、存在安全隐患等问题进行了各种改革，如采用全锚方式支护顶板或者采用辅助巷道回撤支架等方法，取得一定的效果；根据工作面开采地质条件和回撤安装要求，采用锚网锚索联合支护，既降低了成本，又达到了安全可靠的目的。近年来随着我国煤矿开采技术的发展和采掘机械化程度的迅速提高，使综采工作面接续时间越来越短，由于搬家时间过长给煤矿企业造成的非生产性损失也更加明显。因此，缩短综采工作面设备搬家时间、提高采区接续率和综采设备开机率是现代化矿井必须面对的问题之一。达竹矿务局金刚煤矿在3 114综采工作面液压支架的撤除工作中，对传统的撤除方法进行了总结并在原有的方法上做了进一步优化，在3114工作面的搬家过程中取得了良好的经济和社会效益。

1工作面概况 3114工作面位于金刚煤矿311采区轨道上山以南，中山背斜轴附近，上部与31 12工作面相接。开采煤层厚度1.41～2.1m，平均1.86m，煤层倾角 5°～6°，平均6°。可采储量为10.84万t。顶板属于中等稳定，直接顶为砂质泥岩，厚1.4m，老顶为石英砂岩，厚18.6m。工作面构造较为复杂，总共揭露有1条断层和1个陷落柱，工作面涌水量较小。工作面运输巷采用矿用工字钢架棚支护，风巷采用锚网索支护，局部地段采用矿用工字钢架棚支护。 工作面设备有MG200/468－WD型无链双驱动电牵引采煤机，SGZ630/220中双链刮板输送机，ZY2400/12/26型掩护式液压支架。采用走向长壁后退式综合机械化采煤。 2 工作面搬家运输与安装中存在的问题 金刚煤矿是一个开采多年的老矿井，由于受工作面布置的影响，综采工作面搬家次数比较频繁，缩短每次搬家时间，对于维持矿井产量是极为有利的。3114综采工作面平均倾角6°，工作面走向长455m，穿过1条断层，局部倾角不均，运输以无极绳、小绞车、轨道平板车等多段分散的方式为主。运输环节多、系统复杂、安全性差，占用大量设备和劳动力、坡上运架、绞车布置多、工作环节繁琐等问题存在着极大的安全隐患。3114综采工作面特殊的井下环境给综采设备搬家带来困难。 3 在搬家前准备一套较为科学合理的方法 3.1停产之前选择合理的停采线位置

综采工作面安装规程..

第一章工作面概况 概况 煤层名称2＃煤层水平名称上水平采区名称七采区 工作面 名称 7217 地面标高 （m） +850～+930 工作面标 高（m） +718～765 地面位置 7217工作面地面位置，位于西槽村西600米处，本区多为低山丘陵，地表黄土覆盖，冲沟发育。 井下位置 及四邻采 掘情况 此工作面，南为302工作面采空区，东为719工作面（1#、 2#煤回采已完毕）西为715工作面（1#、2#煤回采已完毕）北 为七采皮带保护煤柱。 走向长（m）867 倾斜长（m）106 面积（㎡）90416 煤层情况 煤层总 厚度(m) 2.10~2.40 煤层结构(m) 煤层倾角 (度) 0～12°2．20 2.20 平均2~3°本工作面掘进山西组2#煤层，其厚度为2.1~2.40米，平均2.20米，属稳定可采煤层。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶中砂岩 5.0 白色长石石英砂岩 直接顶 1#煤顶板跨 落胶结物 2.0~10 砂泥岩胶结（北部0~2.5米泥岩） 伪顶炭质泥岩0～0.3黑色炭质泥岩 直接底 砂质泥岩 4.0 灰色砂质泥岩

二、巷道组成及位置： 7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征 详见表1 巷道特征表 表1 (附：图1：6209工作面平面示意图；图2：材料巷、运输巷断面图； 图3：切眼扩帮前断面图；图4：切眼扩帮后断面图) 第二章 安装主要设备 一、 液压支架: 详见表2 液压支架主要参数及技术特征表 表2 序号 项目 ZY3200/12/29L 支架参数 单位 1 最小高度 1200 ㎜ 2 最大高度 2900 ㎜ 名称 项目 材、运巷(架棚) 车场及皮带机头巷(架棚) 切 眼 大断面 小断面 一切眼 二切眼 断面 掘进㎡ 9.57 8．94 10.4 7.66 14.47 净㎡ 8.22 7．52 8.8 6.34 13.2 宽 上 宽 掘（㎜） 3400 3100 3700 2800 6200 净（㎜） 3000 2700 3300 2400 6000 下 宽 掘（㎜） 4319 4020 4580 3719 净（㎜） 3999 3700 4195 3399 高 掘（㎜） 2510 2510 2510 2350 2350 净（㎜） 2350 2350 2350 2190 2190 盘帮 构顶(根) 顶（㎜） 8 6 8 6 帮（㎜） 4 4 4 4 巷道形状 梯形 梯形 梯形 梯形 距形 柱窝深度㎜ 193 193 193 176 棚腿叉角 80° 80° 80° 80°

综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正 式版

综采工作面机电设备安装、调试安全 技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3205工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。根据机电科安排，由我队负责3205工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行，特制定本安全技术措施： 一、设备安装现场概况： 1、3205工作面切眼宽度7.5m，高度 2.8-2.95m，全长200米，切眼地面全部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。

2、3205运输顺槽平均高度为3.1m，宽度4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。 3、3205辅助进风巷宽度为5m，高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路，路面全部进行硬化。 二、施工组织： 总负责人：邵秋喜安全负责人：张怀强 施工负责人：尚永军技术负责人：陈帅

消防管道焊接管安装工程安全技术措施

编号：AQ-JS-05806 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 消防管道焊接管安装工程安全 技术措施 Safety technical measures for welding pipe installation of fire fighting pipeline

消防管道焊接管安装工程安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 滨河新城·紫郡一期2#9#住宅楼，建筑面积工8641.58㎡。9#楼为6层砖混结构，楼高19.5米，2#为11层框架结构，楼高35.9米，地处于洪区滨河路。 二、安全措施 1、进入施工现场前必须配带好合格的安全帽，和必要的劳动保护用品用具。 2、管沟底夯实找平，立管与水平管转弯处用300×300混凝土支墩加固。 3、沟槽按管外皮加300mm分别放坡开挖，并注意块石回落伤人和松土滑坡等安全问题。

4、管道坡必须达到3‰坡向，泄水点、管洞在管道安装完毕合格后应将洞口封严抹平方能回填土方。 5、管道的焊接必须严格按照规范要求去做。 6、使用气焊、气割时，两瓶相距不得小于5m，瓶子距离明火处不得小于10m，在高空作业时，应设专人监护防止大量喷溅引起火灾，每次作业完毕都应检查作业现场周围是否有残留隐患。 7、施工完毕后要对地埋部分管道进行水压实验，实验压力为1Mpa然后降至工作压力0.6Mpa，检查个焊口确定无渗漏，经检验合格后处理好各焊口的防腐方可回填土方。 金帝建工项目经理部 2006.3.19 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

13111综采工作面安装作业规程(DOC)

第一章地质概况 一、矿井概况 该工作面位于3#煤层，山西组中下部，上距2#煤层平均间距7.24m。煤层结构简单，不含夹矸，煤层厚度在2.15m～2.23m 之间，平均厚度2.25m。煤层上部伪顶厚度为0-0.5m，但不稳定，煤层倾角3°～7°，平均5°，属稳定的可采煤层。井田内开采的3#煤层伪顶为炭质泥岩，回采过程中随采随落，直接顶为泥岩或粉砂岩，稳定性较好。煤层直接底板为砂岩泥岩。13111工作面在布置过程中未揭露断层。该煤层的绝对瓦斯涌出量为2.55m3/min，自燃倾向性属Ⅱ级自燃煤层。煤尘具有爆炸性。该煤层在本矿区无自燃发火历史。 二、工作面概述 1、工作面概述 13111工作面地面位于登福康煤业公司主立井东部，距主立井580m。布置在3#煤层内，地面标高+1300～+1325m，地面没有村庄及建筑物。井下标高+940-+950m，进风顺槽395m，回风顺槽340m，工作面采长83m。 该工作面使用MG150/375-W采煤机，液压支架采用ZY3600/11/25,刮板运输机型号为SGZ-630/220,转载机型号SZQ630/75，胶带输送机型号为DSP-800。 2、煤岩层综合柱状示意图（见附图1）

三、巷道规格 详见13111进风顺槽断面及支护示意图（见附图2） 13111回风顺槽断面及支护示意图（见附图3） 13111切眼断面及支护示意图（见附图4） 第二章地面设备、调试装车 根据指定的调试场所，进行解体设备及装车，下井的安装设备必须经相关科室验收合格后，方可下井。 1、现场解体、装车、起吊人员必须服从指挥、遵守场地有关规定，对设备认真负责，保证装车质量，佩戴安全帽，穿工作衣，严禁酒后作业。所有使用的工具每班作业前，必须进行检查，保证安全可靠。 2、刮板运输机在解体前，需进行带电试运行。 3、装车时，严禁超负荷运行，起吊设备时必须由运输队跟班副队长现场指挥，钩头、锚链，钢丝绳套必须挂好，集中精力，配合协调。严禁多人指挥，并由运输队跟班副队长指定专人设置警戒范围，起吊作业期间严禁其它无关人员进入警戒范围内，作业人员严禁站在起吊重物下，并远离设备下落可能波及的范围，防止重物下落伤人。

安装管路安全技术措施

安装管路安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路，为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格，特制定安全技术措施如下： 一、施工地点：井下石门皮带巷 二、施工单位：机电队 三、施工内容：100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量：压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间：八月十四日完成 六、监督落实单位：调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工，加工标准如下：

（1）管子法兰盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。 风、水管加工焊接，每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下： 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排，准备相应足够安装材料（螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等），将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上，按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕，通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场，搬运管路时，要等料车挺稳后，先将风水管路与平板车连接处松开，然后在进行卸载，卸载时

从平板车上逐根台出，做到卸一根，抬一根，不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意：上肩时，一人先上，另一人后上；抬运过程中，两人要同肩，步调一致，下肩时一人先把一头放下，另一人将另一头从肩上放下，不得同时仍下，下放管路时应注意放置范围内没有人员停留，并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下： 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥，确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架，过巷水管不能漏水，不能斜拉，不影响过人、过设备。 风水管子安装高度：从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路，风管在上，水管在下，风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆，固定要用U型夹，吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门，便于洒尘用水和用风。

综采工作面搬家规范

同煤集团综采工作面搬家 规范管理办法（试行） 为了提高综采工作面撤退准备质量，实现安全、快速、高效的撤退准备，缩短搬家时间，在执行国家、行业、集团公司有关规定的基础上，特制定综采搬家准备及试生产规范管理办法，望各单位遵照执行。 第一章总则 1、综采工作面搬家前，矿（公司）成立综采工作面搬家领导组，并报集团公司生产部。 2、搬家基本原则，有二个综采队的矿不允许出现同时搬家，三个综采队的矿原则上不允许有二个综采队同时搬家，四个综采队的矿不允许有三个综采队同时搬家，五个综采队的矿原则上不允许有三个以上综采队同时搬家。 3、每个综采工作面在停采前二个月内要将接替工作面圈出，搬家不停产工作面要在停采前三个月内圈出。接替面要在旧面停采前二周具备稳装条件。 4、每个综采工作面在稳装前必须编制工作面设计，在撤退前必须编制专项通风系统设计方案和安全技术组织措施并由矿分管领导组织会审后严格实施。 5、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯盘区采煤工作面在编制工作面设计时，必须编制专项防治瓦斯方案设计，从巷道布臵、开采顺序、瓦斯抽放等方面采取综合治理措施。 6、有自燃发火倾向的回采工作面在开采前，必须编制防灭火方案和安全技术组织措施，由矿分管领导组织会审后严格实施。 第二章搬家领导组职责 1、综采工作面搬家领导组组长由分管副矿长担任，成员为涉及综采工作面撤退准备的各业务科室、区队，搬家领导组下设办公室，办公室主任由专人负责。 2、搬家领导组要制定搬家领导组成员工作职责，分工明确、责任到人。 3、搬家领导组要组织有关业务部门在工作面搬家前一个月完成搬家各类设计，并审批完毕。 4、搬家领导组要组织有关单位，在旧面铺网停采前10天编制出搬家准备《安全技术组织措施》。在旧面铺网停采前3天，将有关各项措施贯彻完毕。 5、搬家领导组要严格安排从新工作面准备前的验收到新工作面试产的时间进度，安排要符合集团公司有关文件规定。并绘制搬家计划图表，由办公室在搬家期间每天进行填写。

XXXX综采工作面安装施工安全技术措施

xxxxx煤业有限公司 XXXX综采工作面安装施工安全技术措施 2020年10月20日

安装安全技术措施 一、工程概述： 20103采面系统已形成，已具备安装条件，为抓紧安装工程进度，经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装，为保证安装期间工作顺利进行，特制定安装安全技术措施如下：附：20103工作面位置图 工作面位置图 二、安装工作量 安装工作量

三、安装期间施工组织： 采煤二队运输组：负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面； 采煤二队：负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。 四、安装前准备工作： （一）准备工作; 1、提前铺设切眼内轨道，挡车装置；完善各部绞车信号装置。 2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统，到达规程设计要求； 3、工具准备：平板车6台、起重机10吨、5吨各两台，导向轮10吨两个，撬棍、大锤、各中扳手及所需工； 4、绞车配置：20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车，切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车，切眼中部安设1台17KW慢速绞车，20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。（附：绞车平面布置示意图）

绞车平面布置示意图 1#为调度绞车型号：JD-1.6，功率：25KW，钢丝绳直径：18.5mm。 2#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。 3#、4#为调度绞车型号：JD-1，功率：11.4KW，钢丝绳直径：18.5mm。 5#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。 6#为无极绳绞车型号：JWB55BJ，功率：55KW，钢丝绳直径：24.5mm。 （各部绞车单独有提升能力计算） （二）安装前检查工作： 1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求，巷道支护情况是否稳定，可靠；如有隐患及时处理。 2、认真检查绞车性能是否稳固，钢丝绳及各连接环是否符合规定，声光信号是否齐全、灵敏、可靠等，如发现问题及时处理。