化工设计思考题及答案

第一章思考题：

1、按设计性质来分，化工设计的分类及内容

2、大型化工厂的设计程序

3、化工工艺设计的内容

4、非定型设备施工图的内容

5、化工设计工作所涉及的专业

6、化工项目建设各阶段的内容

第二章思考题：

1、说明厂址选择的三个阶段及第二阶段的工作内容

2、化工厂厂址选择的基本原则

3、厂区布置的基本任务与原则

4、地下管线的布置原则

5、生产车间的布置原则

第三章思考题：

1、化工工艺过程一般有几个阶段组成？

2、生产方法和工艺流程的确定步骤是什么？

3、工艺流程设计的任务？

4、说明工艺流程设计的工作方法

5、工艺流程草图包括哪些内容

6、参照书中脱硫系统工艺方案流程图，结合生产实习，画出其工艺管道及仪表流程图

7、管道标注、仪表位号标注中各部分的意义

8、掌握施工图中常用阀门图形符号、表示被测变量及仪表功能的字母代号

9、掌握换热器及反应釜的自控流程

第四章思考题

1、如何确定泵型？

2、说明塔型选择基本原则

3、反应器的设计要点是什么？

4、说明化工设备图的分类

5、化工设备的基本结构特点

6、化工设备图上需要标注的尺寸有哪几类？

第五章思考题

1、设备布置的内容，涉及到那些专业？

2、露天布置有哪些优点？

3、设备布置的原则？

4、在设备布置设计中，一般应提供哪些图样？

5、设备布置图的内容有哪些？

6、车间平面布置图的内容？

7、请说明车间布置施工图设计的程序与内容

8、建筑物的构件有哪些，基础和柱有何作用？

第六章思考题

1、管道布置设计的任务

2、管道在管架上的平面布置原则

3、请说明管道平面布置图的画法

第七章思考题及答案

1、请说明化工厂水源的来源及优缺点

2、循环水的水质稳定处理措施有哪些？

3、工艺对电气专业提供设计条件

4、化工热源的分类及特点

5、物质的可燃性取决于哪些因素？

6、请简述化工生产中三废产生的来源

10年考试：

A、B卷，随机抽取。初步定在第16周一下午考试

试卷分八大题，其中物料工艺流程图30分（开卷，考前完成，用A3纸画，考试时一起交上来，具体内容为生产实习工段待定）

其他试题闭卷，每题10分

有一道英文翻译题，到时发给两位班长

第一章思考题

1、按设计性质来分，化工设计的分类及内容

答：（一）新技术开发过程中的设计（工程研究）——概念设计、中试设计、基础设计

（二）工程设计

1）初步设计：根据设计任务书，全面研究设计对象，以获得技术上可能、经济上合理的最符合要求的设计方案。内容有确定全厂性设计原则、标准及方案，水电气的供应方式及用量，关键设备选型，产品成本、项目投资的测算。设计深度以让对方了解设计方案、投资及基本出处为准。

2）扩大初步设计（扩初设计）：在已批准的初步设计基础上，解决设计中的主要技术问题，明确、细化，编制准确的工程概算。

３）施工图设计：成品时详细的施工图纸及必要的文字说明，建设方可依据其直接建设施工。

2、大型化工厂的设计程序

答：1）项目建议书

2）项目可行性研究报告（特大型要预可行性研究报告）

3）总体设计

4）初步设计

5）施工图设计

6）项目后评价报告

具体如下：

3、化工工艺设计的内容

答：化工工艺设计的内容包括：

（1）生产方法的选择；（2）工艺流程的确定；（3）物料衡算和能量衡算；

（4）设备的选择和计算；（5）车间布置设计；（6）化工管路设计；

（7）其他非工艺项目的考虑；（8）编制设计说明书；（9）编制概（预）算。

图纸内容：

（1）工艺方案流程图（2）施工流程图（3）物料衡算图

（4）设备布置图（5）管路布置图

4、非定型设备施工图的内容

答：(1)视图(2)尺寸 (3)零部件编号及明细栏 (4)管口符号和管口表； (5)技术特性表，用表格形式列出设备的主要工艺特性， (6)技术要求 (7)标题栏，，(8)其他

5、化工设计工作所涉及的专业

答：化工设计工作所涉及的专业有：工艺专业、设备专业、自控专业、给排水专业、电气与供热、土建专业、总图运输专业、概算专业等

6、化工项目建设各阶段的内容

答：（一）机会研究

（1）分析投资动机（2）鉴别投资机动会（3）论证投资方向（4）具体项目机会论证

（二）项目建议书

(1) 项目目标及功能定位(2) 产品市场研究 (3) 规划选点(4) 项目建设方案构思 (5) 项目建设方案初步论证

（三）可行性研究报告

论述化工项目的（1）投资的必要性（2）技术可行性（3）财务可行性（4）组织可行性（5）经济可行性（6）环境可行性（7）社会可行性（8）风险因素及对策

（四）初步设计

（五）施工图设计

施工图设计的主要工作内容是在初步设计的基础上，完善流程图设计和车间布置设计，进而完成管道配置设计和设备、管路的保温及防腐设计。

附件：施工说明、各部分安装材料表、全厂设备一览表与综合材料汇总表，施工图总预算表。

]第二章思考题

1、说明厂址选择的三个阶段及第二阶段的工作内容

答：厂址选择的三个阶段包括：

（一）准备工作阶段

（二）现场工作阶段

（三）编制报告阶段

第二阶段的工作内容：

(1)踏勘地形图所表示的地形、地物的实际状况－－研究厂区自然地形的改造和利用方式以及场地上原有设施加以保留或利用的可能性；(2)研究工厂在现场基本区划的几种可能方案；(3)确定铁路专用线的接轨地点和进线走向、航道和建造码头的适宜地点，公路的连接工厂和主要出入口的位置；(4)实地调查厂区历史上洪水淹没的情况；(5)工程地质现象(溶洞、滑坡等的实地观察)：(6)踏勘工厂水源地，排水口，热电厂及厂外各种管线可能的走向；(7)了解现场环境污染状况；(8)周围地区工厂，居民点分布状况和协作要求。

2、化工厂厂址选择的基本原则

答：(1)选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区，并在贮运，机修，公用工程和生活设施等方面具有良好的协作条件的地区。(2)厂址应靠近水量充足和水质良好的水源；(3)厂址应有便利的交通条件。在有条件的地方，要优先考虑采用水运．对于有超重、超大或超长设备的工厂，应注意沿途是否具备运输条件。(4)选厂应注意节约用地，不占或少占耕地。厂区的面积、形状和其他条件应满足工艺流程布置的要求。厂址的自然地形应有利于厂房和管线的布置、交通联系和场地排水。厂区应适当留有发展余地。

(5)选厂应注意当地自然环境条件，并对工厂投产后对于环境可能造成的影响作出预评。工厂的生产区和居民区的建设地点应同时选定。(6)厂址应避开低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不受水淹的地段。

3、厂区布置的基本任务与原则

答：厂区布置的基本任务——结合厂区的自然条件和外部条件，确定各种机器设备的空间位置，获得最合理的物料和人员的流动路线，满足合理的物料和人员的流动路线实质上是一个运输问题，工厂布置的任务实质上是为了寻求物料和人员的最佳运输方案。厂区布置的基本原则——满足生产要求、安全要求、发展要求、节约土地、满足施工和安装)的要求、绿化等

4、地下管线的布置原则

答：地下管线的布置原则：(1)压缩管线占地面积，利用各种管线的不同埋设深度，由建筑物基础外缘至道路中心由浅入深地依次布置。

顺序：弱电电缆；电力电缆；管沟；给水管(循环水管)；雨水管；污水管。

(2)在施工顺序许可的条件下，将检修次数较少的雨水、污水管埋设在道路下面。

(3)管线交叉时避让原则：小管让大管；压力管让重力管；软管让硬管；临时管让永久管。

(4)地下管线敷设应注意下列安全事项：

电力电缆不能与热力管道平行靠近敷设，遇交叉时，电缆在下方穿过或采取保护措施；可燃气体的煤气管线避免靠近管沟或地下室；压力较高的大管径给水管避免靠近建筑物；

(5)管架或地下管线应适当地留有余地，以备工厂发展的需要。

5、生产车间的布置原则

答：生产车间的布置原则为：

（1）按工艺生产过程的顺序确定

（２）车间之间的距离应最短

（３）原料和成品车间应接近仓库和运输线路，同时也应注意，中间车间也常常需要大量原料并生成各种副产品。

（４）车间之间的管道尽可能沿道路敷设。

（５）产生有害气体与粉尘的车间应将其布置在下风处。

第三章思考题

1、化工工艺过程一般有几个阶段组成？

答：一个典型的化工工艺过程一般由六个阶段所组成：

2、生产方法和工艺流程的确定步骤是什么？

答：（一）搜集资料，调查研究

收集的内容： ①国内外生产情况，各种生产方法及工艺流程；②原料来源及产品应用情况；③试验研究报告；④安全技术及劳动保护措施；⑤综合利用及三废处理；⑥生产技术是否先进，生产连续化、自动化程度； ⑦设备的大型化及制造、运输情况； ⑧基本建设投资、产品成本、占地面积；⑨水、电、汽、燃料的用量及供应，主要基建材料的用量及供应；⑩厂址、地质、水文、气象等资料；(11)车间（装置）环境与周围的情况。 （二）落实设备

在搜集资料过程中，必须对设备予以足够重视。对各种生产方法中所用的设备，分清国内己有定型产品的、需要进口的及国内需重新设计制造的三种类型，并对设计制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、制造的进度加以了解。 （三）全面对比

全面分析对比的内容很多，主要比较下列几项:

①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势；②产品的质量情况；③生产能力及产品规格； ④

原材料、能量消耗情况；⑤建设费用及产品成本； ⑥三废的产生及治理情况⑦其他特殊情况。 3、工艺流程设计的任务？

答：确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由原料制得所需产品的目的。绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程中，当原料经过各个单元操作过程制得产品时，物料和能量发生的变化及其流向，以及采用了哪些化工过程和设备，再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和计量控制流程。

4、说明工艺流程设计的工作方法 答：工艺流程设计方法如下：

(1)以反应过程为中心。 (2)原料预处理过程。 (3)产物的后处理。a.有副反应b.反应物转换率未达100%c.原料中有杂质d.产物聚集态的要求(4)产品的后处理。(5)未反应原料的循环或利用以及副产物的处理。(6)确定“三废”排出物的处理措施。(7)确定公用工程的配套措施。(8)确定操作条件和控制方案。(9)制定切实可靠的安全生产措施。(10)保温、防腐的设计。 5、工艺流程草图包括哪些内容

答：一般由物料流程、图例和设备一览表组成 1、物流流程

(1)设备示意图。 (2)流程管线及流向箭头。 (3)文字注解 2、图例

图例中只须标出管线图例。阀门、仪表等无须标出。 3、设备一览表

设备一览表也只包括序号、位号、设备名称和备注，有时可省略设备一览表和图框。 7、管道标注、仪表位号标注中各部分的意义

答：管道标注内容应包括三个组成部分:即管道号、管径和管道等级。前两个部分为一组，其间用一短

原料 储存 进料 准备

反应 器 产品的 分离

产品的 精制

产品 储存

横线隔开，管道等级为另一组，组间应留适当的空隙，如下图所示。对于有隔热(或隔音)措施的管道，还要在管道等级之后加注隔热(或隔音)的代号，两者间也用一短横线隔开，当标注内容较多时，可以将管道号、管径和管道等级、隔热(或隔音)代号分别标注在管线两侧。

仪表位号在检测控制系统中，一个回路中的每一个仪表(或元件)都应标注仪表位号。仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。数字编号表示仪表的顺序号。数字编号可按车间或工段进行编制。如图2一8中的P为被测变量代号，I为仪表功能代号，8是工段号，01是序号。

第四章思考题

1、如何确定泵型？

答：根据工艺条件及泵的特性，首先决定泵的型式再确定泵的尺寸。

从被输送物料基本性质出发，如物料的酸度、粘度、挥发性、毒性、化学腐蚀性、溶解性和物料是否均一等因素来确定泵的基本型式。

应考虑到生产的工艺过程和动力、环境等条件，如生产操作连续或间断运转、扬程和流量的波动范围、动力来源、厂房层次高低等因素。

流量大而扬程不高时可选用单级离心泵；

流量不大而扬程高的宜选往复泵或多级离心泵；

输送有腐蚀性介质，选耐腐蚀泵；

输送昂贵液体、剧毒或具有放射性能的液体选用完全不泄漏、无轴封的屏蔽泵；

当要求精确进料时应选用计量泵或柱塞泵等。

在选择泵的型式时，应以满足工艺要求为主要目标。

2、说明塔型选择基本原则

答：①生产能力大，弹性好。②满足工艺要求，分离效率高。③运转可靠性高，操作、维修方便。④结构简单，加工方便，造价较低。⑤塔压降小。对于真空塔或要求塔压降低的塔来说，压降小的意义更为明显。

3、反应器的设计要点是什么？

答：(1)保证物料转化率和反应时间。(2)满足反应的热传递要求。(3)设计适当的搅拌器或类似作用的机构。

(4)注意材质选用和机械加工要求。

4、说明化工设备图的分类

答：常用的化工设备图根据其主次关系、具体表示部位等常作如下分类:

(1)总图。表示化工设备以及附属装置的全貌、组成和特性的图样。它应表达设备各主要部分的结构特征、装配连接关系、主要特征尺寸和外形尺寸，并写明技术要求、技术特性等技术资料。

(2)装配图。表示化工设备的结构、尺寸、各零部件间的装配连接关系，并写明技术要求和技术特性等技术资料的图样。

(3)部件图。表示可拆或不可拆部件的结构形状、尺寸大小、技术要求和技术特性等技术资料的图样。

(4)零件图。表示化工设备零件的结构形状、尺寸大小、及加工、热处理、检验等技术资料的图样。

(5)管口方位图。管口方位图是化工工程图中特有的一种图纸，是表示化工设备管口方向位置，管口与支座、地脚螺栓的相对位置的简图。

(6)表格图。对于那些结构形状相同，尺寸大小不同的化工设备、部件、零件(零部件)，用综合列表的方式表达各自的尺寸大小的图样。

(7)标准图。经国家有关主管部门批准的标准化或系列化设备、部件或零件的图样。

(8)通用图。经过生产考验，结构成熟，能重复使用的系列化设备、部件和零件的图纸。

5、化工设备的基本结构特点

答：(1)基本形体以回转体为主。(2)各部结构尺寸大小相差悬殊。(3)壳体上开孔和管口多。(4)广泛采用标准化零部件。(5)采用焊接结构多。(6)需考虑耐腐蚀、耐高温、耐深冷、耐高压、高真空，对材料有特殊要求(7)防泄漏安全结构要求高

6、化工设备图上需要标注的尺寸有哪几类？

答：化工设备图上需要标注的尺寸有如下几类：

(1)规格性能尺寸——反映化工设备的规格、性能、特征及生产能力的尺寸。

(2)装配尺寸——反映零部件间的相对位置尺寸

(3)外形尺寸——表达设备的总长、总高、总宽(或外径)尺寸。

(4)安装尺寸——化工设备安装在基础或其他构件上所需要的尺寸。

(5)其他尺寸：①零部件的规格尺寸,②不另行绘制图样的零部件的结构尺寸或某些重要尺寸，③设计计算确定的尺寸,如主体壁厚、搅拌轴直径等。④焊缝的结构型式尺寸,一些重要焊缝局部放大图中，应标注横截面的形状尺寸。

第五章思考题

1、设备布置的内容，涉及到那些专业？

答：车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上的位置；确定场地与建筑物、构筑物的尺寸:确定管道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置。具体地说，它主要包括:

(1)确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置；

(2)确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置；

(3)确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸；

(4)在上述各项的基础上确定建筑物与场地的尺寸；

(5)其他。

设备布置的最终结果表现是设备布置图。设备布置设计是以工艺为主导，并在其他专业(如总图，土建，设备，安装，电力，采暖通风、外管等)密切配合下集中各方面的意见，最后由工艺专业人员汇总完成的。

2、露天布置有哪些优点？

答：露天布置的优点：．

(1)减少建筑面积．节约建筑材料，降低工程造价，节约基本建设投资

(2)节约土建施工工程量，因此可以使基建进度提前

(3)有利于化工生产的防火、防爆和防毒，可节约通风设备及动力消耗

(4)有火灾及爆炸危险性的设备．露天布置可降低厂房耐火等级，降低厂房造价．

(5) 对厂房的改建、扩建灵活性大

不允许有显著温度变化，不能受大气影响的一些设备应布置在室内，如反应罐、各种机械传动的设备、有精密度极高仪表的设备及其他应该布置在室内的设备。

3、简述车间设备布置的原则？

答：要满足生产工艺要求；要符合经济原则；要符合安全生产要求；便于安装和检修；要有良好的操作条件；

4、在设备布置设计中，一般应提供哪些图样？

答：在设备布置设计中，一般应提供以下图样：

1）设备布置图

设备布置图是表示一个车间或工段的生产和辅助设备在厂房建筑内外布置的图样。它通常以车间为单位进行绘制。

2）首页图

当车间范围较大，以车间为单位绘制不能详细和清晰地表达时，则应绘制该车间分区概况的图样，然后按首页图上所划分的区域再分绘设备布置图。

3）设备安装详图。设备安装详图用以表示固定设备的支架、吊架、挂架、设备的操作平台、附属的栈桥、钢梯等结构的图样。

4）管口方位图。管口方位图表示设备上各管口以及支座等周向安装的图样。但该图有时由管道布置设计提供。

5、设备布置图的内容有哪些？

答：设备布置图的内容包括：

(1)一组视图表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况；(2)尺寸及标注在图中注写建筑物定位轴线的编号，与设备布置有关的尺寸，设备的位号与名称等；(3)安装方位标指示安装方位基准的图标；

(4)说明与附注对设备安装有特殊要求的说明；(5)设备一览表列表填写设备位号、名称等；(6)标题栏注写图名、图号、比例等。

6、车间平面布置图的内容？

答：1.厂房建筑平面图，注有厂房边墙轮廓线、门窗位置、楼梯位置、柱网间距和编号以及各层相对标高。2.设备外形尺寸俯视图和设备编号。3.设备定位尺寸和尺寸线，设备管口方位及大小。4.操作台平面示意图、主要尺寸和台面相对标高。5. 吊车及吊车梁的平面位置。6.地坑、地沟位置、尺寸及地坑、地沟相对标高。7.吊装孔的位置和尺寸。8.辅助室、生活室的位置及尺寸和室内设备器具等的示意图和尺寸。

7、请说明车间布置施工图设计的程序与内容

答：工艺专业与所有专业协商，进行布置的研究，车间布置初步设计和管道仪表流程设计两项是研究的基本资料。这一阶段的主要工作内容是:

①落实车间布置(初)的内容；

②绘制设备管口及仪表位置的详图；

③进行物料与设备移动运输设计；

④确定与设备安装有关的建筑与结构尺寸；

⑤确定设备安装方案；

⑥安排管道、仪表、电气管路的走向，确定管廊位置。

车间布置(施)的最后成果是绘制车间布置平(剖)面图，这是工艺专业提供给其他专业(土建、设备设计、电气仪表等)的基本技术条件。

8、建筑物的构件有哪些，基础和柱有何作用？

答：包括：地基、基础、墙、柱、梁、楼板、屋顶、隔墙、楼梯、门、窗及天窗等。

基础是建筑物的下部结构，埋在地面以下，作用是支承建筑物，并将它的荷载传到地基上去。柱是建筑物中垂直受力的构件，靠柱传递荷载到基础上去。

第六章思考题

1、管道布置设计的任务

答：(1)确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置。

(2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式。

(3)确定各管段(包括管道、管件、阀门及控制仪表)在空间的位置。

(4)画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置，作为管道安装的依据。

(5)编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。

2、管道在管架上的平面布置原则

答：(1)较重的管道(大直径、液体管道等)应布置在靠近支柱处。公用工程管道布置在管架当中，支管引向左侧的布置在左侧，反之置于右侧。

(2)连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边；连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。进出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在右侧或左侧。

(3)当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层，工艺管道置于下层。有腐蚀性介质的管道应布置在下层和外侧。小直径管道可支承在大直径管道上，节约管架宽度，节省材料。

(4)管架上支管上的切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或管廊上的人行道上进行操作和维修。高温或低温的管道要用管托，将管道从管架上升高O.lm，以便于保温。

(6)支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形；活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。

3、请说明管道平面布置图的画法

答：①用细实线画出厂房平面图。画法同设备布置图，标注柱网轴线编号和柱距尺寸。

②用细实线画出所有设备的简单外形和所有管口，加注设备位号和名称。

③用粗单实线画出所有工艺物料管道和辅段编号、规格、物料代号及其流向箭头。

④用规定的符号或代号在要求的部位画出管件、管架、阀门和仪表控制点。

⑤标注厂房定位轴线的分尺寸。

第七章思考题及答案

1、请说明化工厂水源的来源及优缺点

类别优点缺点

自来水取水设施简单、一次投资省、上马水价高，经常性费用大，有时水温

快，水质可靠不能满足要求

地下水可就地钻井，直接取用;水透明，

悬浮物少，水质

比较稳定，且基本恒定;经常性费

用小一次投资大，水中可溶性物质及硬度较高，甚至

有有害物质，影响地面沉降。

地上水可选取水源多，一般水量大，经常

性费用低一般水质较差，净水系统要求高，土建构筑物多，一次投资大，水质、水温随季节变化大

2、循环水的水质稳定处理措施有哪些？

a.排污。

b.防垢处理。

c.防腐蚀处理。

d.防止微生物生长。

e.除机械杂质。

3、工艺对电气专业提供设计条件

答：工艺对电气专业提供设计条件包括：

(1)动力电。

①设备布置平面图，图上注明电机位置及进线方向，就地安装的控制按钮位置；

②用电设备表；③电加热表(温度、控制精度、热量、工作时间)；④环境特性。

(2)照明电。

提出设备平面布置图，标出需照明位置。提出照明四周环境特性(介质、温度、相对湿度、对防爆防雷要求)。

(3)弱电。指电讯设备、仪表仪器用电位置以及生产联系的讯号。

(4)防雷设计

按GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》，工业建筑的防雷等级分为三类，针对不同情况采取相应的防雷措施。一般化工厂房、车间建筑物(包括仓库、油罐、气罐、易燃易爆物贮罐等建筑物)都应设避雷装置，如避雷针、避雷带、避雷网等。

第一类，建筑物中存在爆炸物或经常产生爆炸性混合物，故有可能由于电火花而引起爆炸者。

第二类，类似手第一类，但仅在事故时才能形成爆炸性混合物的场合，且不致引起大破坏和人身死亡者。

第三类，不属于第一类和第二类，但需要保护的建筑物，如水塔、烟囱、木材加工车间等。

4、化工热源的分类及特点

化工设计中须正确选用热源和充分利用热源。作为化工热源可分为直接热源和间接热源。

a.直接热源:烟道气及电加热。

烟道气加热的优点温度高，可达1000℃，使用方便，经济简单，缺点是温度不易控制、加热不均匀和带有明火及烟尘。

电加热的优点是加热均匀、温度高、易于调节控制、清洁卫生，缺点是成本高。

b.间接热源：高温载热体及水蒸气。

高温载热体加热温度范围可达166-560℃；

160-370℃范围：常用联苯与联苯醚的混合物，

356-500℃范围：常用熔盐混合物HTS(即NaNO2 40%, KNO3 53%, NaNO3 7%)，熔点142℃。

水蒸气是化工生产中使用最广的热源，其优点是使用方便、加热均匀、速度快及易控制，但温度高时压力过大，不安全，所以多用于200℃以下的场合。

5、物质的可燃性取决于哪些因素？

物质的可燃性，即燃烧危险性取决于其闪点、自燃点、爆炸(燃烧)极限及燃烧热四个因素。

闪点是液体是否容易着火的标志，它是物质在明火中能点燃的最低温度，液体的闪点，如果等于或低于环境温度的则称为易燃液体。

自燃点是指物质在没有外界引燃的条件下在空气中能自燃的温度，它标志该物质在空气中能加热的极限温度。

爆炸极限是指在常温常压的条件下该物质在空气中能燃烧的最低至最高浓度范围，即在该浓度范围内，火焰能在空气混合物中传播。

燃烧热是可燃物质在氧气(或空)中完全燃烧时所释放的全部热量。

6、请简述化工生产中三废产生的来源

答：1、化学反应主过程产生的三废2．化工分离、产物提纯过程中产生的“三废”3..其它过程产生的“三废”

化工原理课程设计思考题已答

化工原理课程设计思考题： 1.在精馏塔设计时,物性参数如何确定 答：要分离的物质的理化性质，算出塔的压力，温度，然后塔确定塔板数，回流比 2.在精馏塔设计时,物料流量采用什么单位为什么 答：kmol/s，方便物料衡算，进出体系的物料守恒。 3.进料状况有几种 答：五种，分别为：冷夜进料，饱和液体进料，汽相混合物进料，饱和蒸汽进料，过热蒸汽进料。 4.回流比如何确定 答：先确定最小回流比，根据 min -= - D q q q x y R y x ,做出平衡线，与q线等于1的交点，算出最小回流比，然后去最小回流比的1.1——2倍。 5.理论板数如何确定 答：图解法求理论塔板数。 6.实际板数如何确定 答：通过图解法求出理论塔板数，再根据塔板效率，求解出，实际塔板数。 7.塔径如何确定 答：根据各段组分的组成，取适当的板间距与板上液层高度，再根据史密斯关联图，计算出各段最大流速，在所取安全系数下，计算出塔径，然后进行圆整，验算。 8.板间距如何确定 答：是由设计者根据踏板间距与他竟关系自己取的，如果在后面的计算中，算出塔径，圆整验算合格的话，即可作为设计板间距 9.什么是人孔如何设置人孔一般人孔处的塔板间距如何设计 答：人孔是为了检修塔设备而开的孔。在6-8块塔板设一人孔，设有人孔处的板间距等于或大于600mm，人孔直径一般为450-500mm，伸出塔体的筒体长为200-250mm，人孔中心距操作平台约为800-1200mm 10.精馏段和提馏段的板间距是否可以不同,为什么 答：可以不同，因为精馏段个提馏段个组分参数不一样，为了达到不同的分离目的，可以不同。 11.精馏段和提馏段的塔径是否可以不同,为什么 答：可以，因为精馏段，和提馏段的气速不同，所以为了达到不同的目的，可以不同。

化工原理思考题答案

化工原理思考题答案 第一章流体流动与输送机械 1、压力与剪应力的方向及作用面有何不同 答：压力垂直作用于流体表面，方向指向流体的作用面，剪应力平行作用于流体表面，方向与法向速度梯度成正比。 2、试说明粘度的单位、物理意义及影响因素 答:单位是N·S/m2即Pa·s，也用cp，1cp=1mPa·s，物理意义为：分子间的引力和分子的运动和碰撞，与流体的种类、温度及压力有关 3、采用U型压差计测某阀门前后的压力差,压差计的读数与U型压差计放置的位置有关吗？答：无关，对于均匀管路，无论如何放置，在流量及管路其他条件一定时，流体流动阻力均相同，因此U型压差计的读数相同，但两截面的压力差却不相同。 4、流体流动有几种类型？判断依据是什么？ 答：流型有两种，层流和湍流，依据是：Re≤2000时，流动为层流；Re≥4000时，为湍流，2000≤Re≤4000时，可能为层流，也可能为湍流 5、雷诺数的物理意义是什么？ 答：雷诺数表示流体流动中惯性力与黏性力的对比关系，反映流体流动的湍动状态 6、层流与湍流的本质区别是什么？ 答：层流与湍流的本质区别是层流没有径向脉动，湍流有径向脉动 7、流体在圆管内湍流流动时，在径向上从管壁到管中心可分为哪几个区域？ 答：层流内层、过渡层和湍流气体三个区域。 8、流体在圆形直管中流动，若管径一定而流量增大一倍，则层流时能量损失时原来的多少倍？完全湍流时流体损失又是原来的多少倍？ 答：层流时W f∝u，流量增大一倍能量损失是原来的2倍，完全湍流时Wf∝u2 ，流量增大一倍能量损失是原来的4倍。 9、圆形直管中，流量一定，设计时若将管径增加一倍，则层流时能量损失时原来的多少倍？完全湍流时流体损失又是原来的多少倍？ 答：

《化工基础学习知识原理》实验思考题题目及其规范标准答案

实验一流体流动阻力测定 1、倒∪型压差计的平衡旋塞和排气旋塞起什么作用? 怎样使用? 平衡旋塞是打开后，可以进水检查是否有气泡存在，而且能控制液体在U型管中的流量而排气旋塞，主要用于液柱调零的时候使用的，使管内形成气-水柱 操作方法如下： 在流量为零条件下，打开光滑管测压进水阀和回水阀，旋开倒置U型管底部中间的两个进水阀，检查导压管内是否有气泡存在。若倒置U型管内液柱高度差不为零，则表明导压管内存在气泡，需要进行赶气泡操作。 开大流量，使倒置U型管内液体充分流动，以赶出管路内的气泡；若认为气泡已赶净，将流量阀关闭；慢慢旋开倒置U型管上部的放空阀，打开底部左右两端的放水阀，使液柱降至零点上下时马上关闭，管内形成气-水柱，此时管内液柱高度差应为零。然后关闭上部两个放空阀。 2、如何检验测试系统内的空气已经排除干净？ 在流量为零条件下，打开光滑管测压进水阀和回水阀，旋开倒置U型管底部中间的两个进水阀。若倒置U型管内液柱高度差不为零，则表明导压管内存在气泡，需要进行赶气泡操作。知道，U型管高度差为零时，表示气泡已经排干净。 3、U型压差计的零位应如何调节？ 操作方法如下： 在流量为零条件下，打开光滑管测压进水阀和回水阀，旋开倒置U型管底部中间的两个进水阀，检查导压管内是否有气泡存在。若倒置U型管内液柱高度差不为零，则表明导压管内存在气泡，需要进行赶气泡操作。 开大流量，使倒置U型管内液体充分流动，以赶出管路内的气泡；若认为气泡已赶净，将流量阀关闭；慢慢旋开倒置U型管上部的放空阀，打开底部左右两端的放水阀，使液柱降至零点上下时马上关闭，管内形成气-水柱，此时管内液柱高度差应为零。然后关闭上部两个放空阀。 4、测压孔的大小和位置、测压导管的粗细和长短对实验有无影响？为什么？ 有，有影响。跟据公式hf=Wf/g=λlu平方/2d也就是范宁公式，是沿程损失的计算公式。因此，根据公式，测压孔的长度，还有直径，都是影响测压的因素。再根据伯努利方程 测压孔的位置，大小都会对实验有影响。 5、在测量前为什么要将设备中的空气排净？怎样能迅速地排净？ 因为如果设备含有气泡的话，就会影响U型管的读数，读数不准确，便会影响实验结果的准确性。要迅速排净气体，首先要开大流量，使倒置U型管内液体充分流动，以赶出管路内的气泡；若认为气泡已赶净，将流量阀关闭。 6、在不同设备（包括相对粗糙度相同而管径不同）、不同温度下测定的λ-Re数据能否关联在同一条曲线上？ 答，不能，因为，跟住四个特征数，分别是长径比l/d,雷诺数Re，相对粗糙度 E/d，还有欧拉数Eu=wf/u的平方。即使相对粗糙度相同的管，管径和温度不同都会影响雷诺数及摩擦系数λ。他们得到的λ-Re曲线图都不同。例如，由于温度的改变，会影响液体的粘度改变，还有液体密度的改变。因此，摩擦系数的公式中，λ=64μ/ρud=64/Re因此，温度的改变会

化工原理实验课后思考题答案

实验流体流动阻力的测定 1、进行测试系统的排气工作时，是否应关闭系统的出口阀门？为什么？ 答：在进行测试系统的排气时，不应关闭系统的出口阀门，因为出口阀门是排气的 通道，若关闭，将无法排气，启动离心 泵后会发生气缚现象，无法输送液体。 2、如何检验系统内的空气已经被排除干净？ 答：可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数，在开机前若真空表 和压力表的读数均为零，表明系统内的 空气已排干净；若开机后真空表和压力 表的读数为零，则表明，系统内的空气 没排干净。 3、在U形压差计上装设“平衡阀”有何作用？在什么情况下它是开着的，又在什么情况下它应该关闭的？ 答：用来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻 力，平衡阀能够将新的水量按照设计计 算的比例平衡分配，各支路同时按比例

增减，仍然满足当前气候需要下的部份 负荷的流量需求，起到平衡的作用。平 衡阀在投运时是打开的，正常运行时是 关闭的。 4、U行压差计的零位应如何校正？ 答：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可U行压差计进行零点校验。 5、为什么本实验数据须在对数坐标纸上进行标绘？ 答：因为对数可以把乘、除变成加、减，用对数坐标既可以把大数变成小数，又可 以把小数扩大取值范围，使坐标点更为 集中清晰，作出来的图一目了然。 6、你在本实验中掌握了哪些测试流量、压强的方法，它们各有什么特点？ 答：测流量用转子流量计、测压强用U形管压差计，差压变送器。转子流量计，随 流量的大小，转子可以上、下浮动。U 形管压差计结构简单，使用方便、经济。 差压变送器，将压差转换成直流电流， 直流电流由毫安表读得，再由已知的压 差~电流回归式算出相应的压差，可测

《化工原理》实验思考题题目及答案

实验一、流体流动阻力的测定 1、进行测试系统的排气工作时，是否应关闭系统的出口阀门？为什么？ 答：在进行测试系统的排气时，不应关闭系统的出口阀门，因为出口阀门是排气的通道，若关闭，将无法排气，启动离心泵后会发生气缚现象，无法输送液体。 2、如何检验系统内的空气已经被排除干净？ 答：可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数，在开机前若真空表和压力表的读数均为零，表明系统内的空气已排干净；若开机后真空表和压力表的读数为零，则表明，系统内的空气没排干净。 3、在U形压差计上装设“平衡阀”有何作用？在什么情况下它是开着的，又在什么情况下它应该关闭的？ 答：用来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，平衡阀能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到平衡的作用。平衡阀在投运时是打开的，正常运行时是关闭的。 4、 U行压差计的零位应如何校正？ 答：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可U行压差计进行零点校验。 5、为什么本实验数据须在对数坐标纸上进行标绘？ 答：为对数可以把乘、除因变成加、减，用对数坐标既可以把大数变成小数，又可以把小数扩大取值范围，使坐标点更为集中清晰，作出来的图一目了然。 6、你在本实验中掌握了哪些测试流量、压强的方法，它们各有什么特点？ 答：测流量用转子流量计、测压强用U形管压差计，差压变送器。转子流量计，随流量的大小，转子可以上、下浮动。U形管压差计结构简单，使用方便、经济。差压变送器，将压差转换成直流电流，直流电流由毫安表读得，再由已知的压差~电流回归式算出相应的压差，可测大流量下的压强差。

化工仿真实习思考题及答案完全版

一、离心泵思考题 1.离心泵操作不当会出现“气蚀”与“气缚”现象。分析产生这两种现象的原因、现象、解决方法。 答： 气蚀：当液体在与固体表面接触处的压力低于它的蒸汽压力时，将在固体表面附近形成气泡。 另外，溶解在液体中的气体也可能析出而形成气泡。随后，当气泡流动到液体压力超过气泡压力的地方时，气泡变溃灭，在溃灭瞬时产生极大的冲击力和高温。固体表面经受这种冲击力的多次反复作用，材料发生疲劳脱落，使表面出现小凹坑，进而发展成海绵状。严重的其实可在表面形成大片的凹坑，深度可达20mm。气蚀的机理是由于冲击应力造成的表面疲劳破坏，但液体的化学和电化学作用加速了气蚀的破坏过程。 减少气蚀的有效措施是防止气泡的产生。首先应使在液体中运动的表面具有流线形，避免在局部地方出现涡流，因为涡流区压力低，容易产生气泡。此外，应当减少液体中的含气量和液体流动中的扰动，也将限制气泡的形成。 选择适当的材料能够提高抗气蚀能力。通常强度和韧性高的金属材料具有较好的抗气蚀性能，提高材料的抗腐蚀性也将减少气蚀破坏。 气缚：离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。 解决气缚方法：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。 2.启动与停止离心泵时，泵的出口阀应处于什么状态？为什么? 答： 离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。 泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀。 离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。 3.离心泵出口压力过高或过低，应如何调节？ 答: 通过出口阀门的开度可以调节，或者变频调电机转速来调节，对于目前离心泵通用的出口阀门调节和泵变转速调节两种主要压力调节方式，泵变转速调节节约的能耗比出口阀门调节大得多，这点可以从两者的功耗分析和功耗对比分析看出。通过离心泵的流量与扬程的关系图，可以更为直观的反映出两种调节方式下的能耗关系。通过泵变速调节来减小流量还有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性。当流量减小越大时，变速调节的节能效率也越大，即阀门调节损耗功率越大，但是，泵变速过大时又会造成泵效率降低，超出泵比例定律范围，因此，在实际应用时应该从多方面考虑，在二者之间综合出最佳的流量调节方法。 4.离心泵入口压力过高或过低，应如何调节？ 答： 可以调节进料阀的开度，泵入口阀的开度和出口阀的开度！一起作用就能将入口压力改变。 5.离心泵为什么不用入口阀来调解流量？ 答： 不宜调节吸入阀，因会使吸入压力降低，产生气蚀。 6.分析本工艺中有哪些简单调节系统和复杂调节系统？ 答：

化工设计思考题及答案

第一章思考题： 1、按设计性质来分，化工设计的分类及内容 2、大型化工厂的设计程序 3、化工工艺设计的内容 4、非定型设备施工图的内容 5、化工设计工作所涉及的专业 6、化工项目建设各阶段的内容 第二章思考题： 1、说明厂址选择的三个阶段及第二阶段的工作内容 2、化工厂厂址选择的基本原则 3、厂区布置的基本任务与原则 4、地下管线的布置原则 5、生产车间的布置原则 第三章思考题： 1、化工工艺过程一般有几个阶段组成？ 2、生产方法和工艺流程的确定步骤是什么？ 3、工艺流程设计的任务？ 4、说明工艺流程设计的工作方法 5、工艺流程草图包括哪些内容 6、参照书中脱硫系统工艺方案流程图，结合生产实习，画出其工艺管道及仪表流程图 7、管道标注、仪表位号标注中各部分的意义 8、掌握施工图中常用阀门图形符号、表示被测变量及仪表功能的字母代号 9、掌握换热器及反应釜的自控流程 第四章思考题 1、如何确定泵型？ 2、说明塔型选择基本原则 3、反应器的设计要点是什么？ 4、说明化工设备图的分类 5、化工设备的基本结构特点 6、化工设备图上需要标注的尺寸有哪几类？ 第五章思考题 1、设备布置的内容，涉及到那些专业？ 2、露天布置有哪些优点？ 3、设备布置的原则？ 4、在设备布置设计中，一般应提供哪些图样？ 5、设备布置图的内容有哪些？ 6、车间平面布置图的内容？ 7、请说明车间布置施工图设计的程序与内容 8、建筑物的构件有哪些，基础和柱有何作用？ 第六章思考题 1、管道布置设计的任务 2、管道在管架上的平面布置原则 3、请说明管道平面布置图的画法 第七章思考题及答案 1、请说明化工厂水源的来源及优缺点 2、循环水的水质稳定处理措施有哪些？ 3、工艺对电气专业提供设计条件 4、化工热源的分类及特点 5、物质的可燃性取决于哪些因素？ 6、请简述化工生产中三废产生的来源

化工设计复习(习题+思考题)

作业题 第1题: 合成氨原料气中的CO 通过变换反应器除去，如图1所示。在反应器1中CO 大部分转化，在反应器2中完全脱去。 图1 原料气由发生炉煤气（78%N2，20%CO ，2%CO2,均为体积分数，下同）和水煤气（50%H2，50%CO ）混合而成，在反应器中与水蒸汽发生反应 CO+H2O=CO2+H2 最后，得到的物流中H2和N2之比为3：1。假定水蒸气流率是原料气总量（干基）的2倍倍，同时反应器1中CO 的转化率为80%，试计算中间物流4的组成。（提示：利用反应速率法） 发生炉煤气 1 5 水煤气 2 反应器2 4 23

第2题 甲烷、乙烷与水蒸气用镍催化剂进行转化反应，生成氢气，反应器出口气体组成（干基）为 假定原料中只含有CH4和C2H6两种碳氢化合物，则这两种气体的摩尔比是多少？每1000Nm3原料气，需要多少kg蒸汽参加反应？（提示：利用元素平衡法）

第3题： 萘空气氧化制苯酐，以1mol原料萘计的物料衡算结果为：进料萘1mol，空气50.1mol；出料苯酐1mol，氧6mol，氮气39.6mol，二氧化碳2mol，H2O 2mol。液态萘入口温度200℃、空气入口温度30℃，反应温度控制在450℃，求每反应1mol萘需移走多少热量？各物质标准生成焓和平均比热见下表，化学反应式： C p0.260.230.040.040.030.03kJ·mol ·K

4.

思考题 第4章设备工艺设计习题 1.化工设备选用一般原则是什么? P93 2.如何选泵? P95 3.简述换热器的设计原则 P99 4.如何作非标准设备的设计? p122 5.贮罐设计有哪些设计参数? p98 6.反应器如何选型?常用的反应器有哪些? P119 7.一份完整的化工设备图,除绘有设备本身的各种视图外，应具有哪些基本内容? P124 8.化工设备施工图的组成。 第五章思考题 1、化工车间由哪些设施所组成? P144 2、车间平面布置方案中，厂房的平面形式主要有几种?哪种形式是最常用的?为什么? 3、简述室内布置和露天布置的优缺点。 P146 4、车间设备布置的要求有哪几条? P148 5、车间设备布置设计的主要内容是什么? P148 6、工艺对设备布置有哪些要求? P148 7、EL、TOS EL、POS EL的含义? P165 第六章配管设计复习思考题 1、管道布置的任务和工作内容是什么 P184 2、管路布置需要哪些基础资料 3、常用的管件和阀门有哪些，其用途是什么 P196

化工专业实验思考题

化工专业实验操作考试题 实验一：气体定压比热容的测定 操作题 简述本实验的操作步骤 答案：实验步骤 （1）开动风机，调节节流阀，使流量保持在额定值（0.5m 3/h ）附近，测出流量 计出口空气的干球温度（0t ）和湿球温度（w t ）。 （2）逐渐提高电压至 50V 。 （3）待出口温度稳定后，读出下列数据：每10L 气体通过流量计所需的时间 （,s τ）；比热容仪进口温度（1t ，C ）和出口温度（2t ，C ）；当大气压力（B ，mmHg ）和流量计出口处的表压（h ?，2mmH O ）；电热器的电压（V ， V ）、内阻(R, Ω) 和功率值。 （4）改变电压值，重复步骤3，共测量三组数据。 （5） 实验结束后，先切断电源，让风机继续运行十五分钟左右再关闭。 （指导老师根据学生实验熟练程度，相互配合情况，操作情况，平衡学生回答错误点多少，给出成绩，占80分） 实验一：气体定压比热容的测定 问答题： 1、本实验测定气体定压比热容的基本原理是什么？（10分） 答案：可将本实验装置的本体部分简化为一开口稳定流动系统，本体部分保温非常好，近似无散热损失，且系统对外并无功的输出，由开口稳定流动系统的热力学第一定律： ()21m p H q c t t Q ?=-= ∴ ()21p m c Q q t t =-???? 若测定干空气的比热容，则： ()21()pg w mg c Q Q q t t ??=--?? 2、实验中为什么要测取空气的干湿球温度？（10分） 答案：实验中要测取空气的干湿球温度的目的是由可干湿球温度查焓湿图得湿

度，从而计算出水蒸气的容积成分以进行干空气与水蒸气流量的计算。 3、本实验对输入电热器的电压和气体出口温度有何要求？（10分） 答案：输入电热器的电压不得超过200V，气体出口最高温度不得超过300℃。 4、由实验数据计算所得的定压比热容与进出口平均温度有何关系？（10分） 答案：定压比热容与进出口平均温度大致呈线性关系，且随温度的增加而增大。 5、整个装置由哪几部分组成？（10分） 答案：整个装置由风机、流量计、比热容仪本体、电功率调节及测量系统共四部分组成。 6、实验中比热容仪空气的进口温度近似等于何处的温度？（10分） 答案：近似等于流量计空气的出口温度。 实验二：二元汽液平衡数据的测定 操作题 简述本实验的操作步骤 答案：实验步骤 （1）检查整个系统的气密性，然后通大气，确保液位差为零。 （2）平衡釜内加入一定浓度的苯—正庚烷混合液，打开冷却水，安放好加热器，接通电源。 （3）开始时加热电流给到0.1A加热，5分钟后给到0.2A，再等5分钟后慢慢调到0.25A左右即可，以平衡釜内液体能沸腾为准。冷凝回流液控制在每秒2-3滴，稳定回流15分钟左右，以建立平衡状态。 （4）温度基本稳定达到平衡后，需要记录下两个温度计的读数，并用微量注射器分别取两相样品适量，用阿贝折射仪测定其折射率，并在本实验给定的苯的组成—折射率曲线上确定样品的组成。 （5）注射器从釜中取出8～10毫升的混合液，然后加入同量的一种纯物质，重新加热建立平衡。实验重复5次。 （6）实验完毕，关掉电源和水源，处理实验数据。

化工设计复习题答案

化工设计复习题答案 填空题： 1.根据化工过程开发程序分类,化工设计可分为四种设计类型,分别是概念设 计、 中式设计、基础设计和工程设计 ; 2.化工设计中的计算主要包括：物料衡算、能量衡算和设备造型与 计算 ; 3.选择生产方法和工艺流程是应着重考虑先进性、可靠性和合理性三 原则; 4.换热器按照传热方式可分为直接传热式、间壁传热式和蓄热式 ; 5.在化工施工图设计中,每个设备只能编一个位号,位号的第一个字母为设备类 别代号,说明下列设备类别代号代表什么： T—储罐、塔 R—反应器 V—容器机运设备 P—泵 E—换热器塔 F—容器 6.在画设备布置图时,剖切到的厂房用粗实线画出,未剖到的厂房用细实 线画出; 7.在换热器的设计或选型时,需要核算液体在直管内的流速,根据经验,排出下列 流体流速由小到大的顺序：a 冷却水；b油类蒸汽；c 气液混合流体；d 油类dacb ; 8.在填料塔的设计时,陶瓷填料不适用于氢氟酸、热碱等工艺物料; 9.工厂的三废治理工程要“三同时”, 即同时设计、同时加工安装、同 时试车运行 ;

10.工程设计中的种类主要有三段设计、二段设计和一段设计 ; 11.化工设备布置设计的主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和 空间中的正确位置,相应地确定厂房或框架的结构形式 ; 12.在化工设计中,工艺设计人员提供设计条件的其他相关专业是土建、给排水、 自控、电气、电讯等 ; 13.扩大的初步设计完成后要编制的设计文件内容主要包括：编制准确度能满足 控制投资或报价使用的工程概算、设计说明书、设计说明书附图附表 ; 14.易燃物品的自燃点随压力增加而降低 ; 15.工艺流程草图又称为方案流程图、流程示意图 ,一般在生产方法确定后绘 制,主要为工艺计算服务,也是工艺方案的确定和工艺流程图设计的依据,但不 列入设计文件; 16.在泵的选型中,要求流量大而扬程低的,可选用单级离心泵；要求流量小而扬 程高的,宜选用复泵、多级离心泵 ; 17.在厂房建筑物的视图中,凡未被剖切的墙、梁、柱、楼板等结构的轮廓,用细 实线画出；而被剖切后的剖面结构轮廓,用粗实线画出; 18.常见的化工设备主要有泵、压缩机、换热器、反应器、蒸馏塔等; 19.化工设备的装备图,除了一般机械装备图的内容外,还有技术特性表、接管 表、修改表、选用表、图纸目录等,以满足化工设备图的特殊要求; 20.在施工图设计中,设备布置设计一般应提供设备布置图、首页图、设备安 装图、管口方位图 ; 21.管道支架按照其作用可分为：固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧 吊架;

化工设备机械基础复习思考题及答案

标红的是重复的，题型最少有三种题型（新增标准）。 再加一些题目，不仅仅是客观题，可以加些主观题。 化工设备机械基础复习思考题一 一、单选题（共40题，每题2分） 1、固定管板式换热器的主要部件组成不包括（）。2 A. 管板 B. 管箱 C. 膨胀节 D. 降液管 2、换热器传热方式不包括（）。3 A. 回流 B. 逆流 C. 错流 D. 折流 3、搅拌器的类型不包括（）。2 A. 推进式搅拌器 B. 蛇管式搅拌器 C. 桨式搅拌器 D. 涡轮式搅拌器 4、反应釜的作用不包括（）。3 A. 使气体在液相中作均匀分散 B. 通过对参加反应的介质的充分搅拌，使物料混合均匀 C. 减弱传热效果和相间传热 D. 使不相容的另一相液相均匀悬浮或充分乳化 5、管子选材原则中不包括（）。3 A. 满足工艺的要求 B. 针对某一介质的适应性 C. 良好的力学性能 D. 良好的制造性、可焊性、热处理性等 6、常用管件不包括（）。3 A. 弯头 B. 阀门 C. 三通 D. 法兰与盲板 7、常见的管式换热器不包括（）。2

A. 套管式 B. 蛇管式 C. 螺旋管式 D. U型管式 8、回转机械常见故障不包括（）。2 A. 齿轮故障 B. 轴承故障 C. 电机故障 D. 管道弯曲 9、换热器的常见故障不包括（）。2 A. 管子的振动 B. 管壁积垢 C. 泵气蚀 D. 管子的泄露 10、有色金属管不包括（）。2 A. 钢管 B. 铜管 C. 铝合金 D. 铅管 11、下列不属于材料性能的是（）。2 A. 韧性 B. 熔点 C. 沸点 D. 疲劳 12、下列符号表示正确的是（）。3 A. Q215表示碳素钢，屈服极限为215MPa,A级质量，镇静钢 B. B45表示优质碳素结构钢，平均Wc=45% C. 40Cr表示钢平均碳含Wc=0.4% D. GCr15表示Wcr+15%的滚动轴承钢 13、下列式中表示拉（压）杆的强度条件的是（）。2 A. ε=σ/E B. σmax =N/A ≦[σ] C. τ=Q/A≦[τ] D. Τmax=Mmax/Wn≦[τ] 14、下列不是螺纹连接的是（）。2 A. 螺栓连接 B. 螺钉连接 C. 键连接 D. 双头螺栓连接 15、下列封头中不能用于低压的是（）。2 A. 蝶形 B. 平板形

2021国开大学化工设计第四章思考题

1 化工过程流程设计的目的是什么？ 答：1、实现整体效率的提升。2、实现工作条理的规范性。 3、增加工作流程的透明度，提升管理水平。 2 化工过程流程设计的主要任务包括哪些？ 答：是根据一个化学反应或过程设计出一个生产流程，并研究流程的合理性、先进性、可靠性和经济可行性，再根据工艺流程以及条件选择合适的生产设备、管道及仪表等，进行合理的工厂布局设计以满足生产的需要，最终使工厂建成投产 3 化工过程流程设计的要求是什么？ 答：流程短、效益最高、可靠性强、实用性高、技术合理性先进性 4 化工过程流程设计的步骤是怎么样的？ 答：1、设计准备工作 2、方案设计 3、化工计算 4、车间布置设计 5、化工管路设计 6、提供条件设计

7、编制概算书及编制设计文件 5 流程设计要确定哪些操作条件？ 答：1、工艺流程的组成 2、确定各个过程或工序的组成 3、确定操作条件和控制方向 4、确定控制方案 5、确定安全技术措施 6、原料与能量的合理利用 7、制定“三废”处理方案 6 反应过程要确定哪些操作参数？ 答：温度、压力、流量、液位、成分分析等 7 反应过程的温度确定需要考虑哪些因素？ 答：化学反应、进料流量、操作压力、反应平衡常数、转化率、反应动力学、反应数量率等 8 反应过程的压力确定需要考虑哪些因素？ 答：化学反应、进料流量、操作压力、反应平衡常数、转化率、反应动力学、反应数量率等

9反应过程的组成确定需要考虑哪些因素？ 答：反应规律、化学反应生成物、反应过程等 10 反应过程的转化率确定需要考虑哪些因素？ 答：反应时间、反应速率、融荣曲线等 11分离过程的设计包括哪些步骤？ 答：沉淀、静止、分层、过滤等 12分离方法根据什么原则进行确定？ 答：机械分离和传质分离确定 13分离方案的选择原则是什么？ 答：吸附容量大、选择性高、稳定性好 14精馏塔什么情况下选择填料塔何时选择板式塔？ 答：选择填料塔还是其他什么形式的塔和生产规模的直接关系不大。主要还是和所处理产品的工艺最大相关。从精馏塔的发展来看，板式塔塔板的技术相对成熟度较高，并且从目前的实际应用来看，板式塔的应用还是比填料塔要多。但是从当前的新技术发展方向分析，填料塔的发展速度很快。因为填料塔的高效填料材料的使用，使填料塔相对于板式塔的

《化工过程设备设计》答案

中国石油大学（北京）网络与继续教育学院 期末考试 《化工过程设备设计》 学习中心：姓名：学号： 关于课程考试违规作弊的说明 1、提交文件中涉嫌抄袭内容（包括抄袭网上、书籍、报刊杂志及其他已有论文），带有明显外校标记，不符合学院要求或学生本人情况，或存在查明出处的内容或其他可疑字样者，判为抄袭，成绩为“0”。 2、两人或两人以上答题内容或用语有50%以上相同者判为雷同，成绩为“0”。 3、所提交试卷或材料没有对老师题目进行作答或提交内容与该课程要求完全不相干者，认定为“白卷”或“错卷”，成绩为“0”。 一、简答题（每题10分，共60分。注：学号末尾数为奇数的考生请对1、3、5、7、9、11题进行作答，学号末尾数为偶数的考生请对2、4、6、8、10、12题进行作答） 1．设计某一钢制外压短圆筒时，发现Q245R钢板算得的临界压力比设计要求低10%，能否改用屈服限比Q245R高35%的Q345R钢板来满足设计要求？为什么？ 答：不能，因为临界压力与材料的强度是无关的。 3.什么是无缝钢管的公称直径？ 答：无缝钢管公称通径是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，公称通径是供参考用的一个方便的圆整数，与加工尺寸仅呈不严格的关系。 5. 指出圆柱壳上任意一点的第一与第二曲率半径。设圆柱壳的半径为R？ 答：R1为正无穷大，R2=R

7.解释什么叫压力容器的边缘应力？边缘应力具有什么性质？ 答：用无力矩理论分析壳体的应力时，不考虑壳体的弯曲变形，这曲率与载荷没有突变等条件。但容器往往由不同几何形状的壳体组合而成，当壳体受压后，不同壳体的应力是不同的。例如圆筒形壳体与较厚的平板封头连接时，在内压作用下，圆筒和平板受到相互间的约束。由于平板较厚，在半径方向的变形量很小，在连接边缘（边缘：变形不连续处。如：支承突变处）处的壳体因受平板的限制不能像远离连接边界处的其它部分的圆筒那样自由膨胀。在筒体和平盖连接的局部区域，由于要达到变形协调而产生边缘力和边缘力矩，由边缘力和边缘力矩引起的应力，称为边缘应力或不连续应力。 性质：自限性。 9. 外压容器的临界压力与那些因素有关？ 答：圆筒的尺寸及材料；载荷的均匀性和对称性；边界条件 11. 塔在水压试验时，其合成应力的计算为何不考虑地震载荷的作用？ 答：:因为人们不会在地震时进行水压试验时,也就是说,水压试验时没有地震载荷,因此其合成应力的计算可以不考虑地震载荷的作用。 二、计算题（共20分） 1. 沿底部支承的储罐如图。已知其半径1000R mm =，储水高4000H mm =，有效壁厚，顶部气压MPa P 2.00=，mm 10=δM 点离储罐水平面之距离mm x 3000=，求M 点的两向薄膜应力？（32=9.810N m γ⨯水）

化工原理实验课后思考题答案与习题

实验一流体流动阻力的测定 1.进展测试系统的排气工作时，是否应关闭系统的出口阀门？为什么？ 答：在进展测试系统的排气时，不应关闭系统的出口阀门， 因为出口阀门是排气的通道，假设关闭，将无法排气，启动离心泵后会发生气缚现象，无法输 送液体。 2.如何检验系统内的空气已被排除干净？ 答：可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数，在开机前假设真空表和压力表的 读数均为零，说明系统内的空气已排干净；假设开机后真空表和压力表的读数为零，那么说明， 系统内的空气没排干净。 3.在 U 形压差计上装设“平衡阀〞有何作用？在什么情况下它是开着的，又在什么情况下它应该 关闭的？ 答：用来改变流经阀门的流动阻力以到达调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，平衡阀能够 将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部 份负荷的流量需求，起到平衡的作用。平衡阀在投运时是翻开的，正常运行时是关闭的。 4.U 行压差计的零位应如何校正？ 答：翻开平衡阀，关闭二个截止阀，即可U 行压差计进展零点校验。 5.为什么本实验数据须在对数坐标纸上进展标绘？ 答：为对数可以把乘、除因变成加、减，用对数坐标既可以把大数变成小数，又可以把小数扩大 取值X围，使坐标点更为集中清晰，作出来的图一目了然。 6.本实验中掌握了哪些测试流量、压强的方法，它们有什么特点？ 答：测流量用转子流量计、测压强用 U 形管压差计，差压变送器。转子流量计，随流量的大小，转 子可以上、下浮动。 U 形管压差计构造简单，使用方便、经济。差压变送器，将压差转换成直 流电流，直流电流由毫安表读得，再由的压差 ~电流回归式算出相应的压差，可测大流量下的压强差。 7.是否要关闭流程尾部的流量调节 答：不能关闭 流体阻力的测定主要根据压头来确定；尾部的流量调解阀；起的作用是调解出流量；由于测 试管道管径恒定；根据出流量可以确定管道内流体流速；而流速不同所测得的阻力值是不同的； 这个在水力计算速查表中也有反映出的。你在实际测试的时候是要翻开流量调解阀的；肯定在尾 部会有一个流量计；当出溜一段时间后；管内流体流态稳定后；即可测试。在测试前；校核设备 和仪表时；流量调解阀是关闭的；当测试时肯定是翻开的 8.怎样排除管路系统中的空气？如何检验系统内的空气已经被排除干净？ 答：启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走。关闭出口阀后，翻开U形管顶部的 阀门，利用空气压强使U形管两支管水往下降，当两支管液柱水平，证明系统中空气已被排除干 净。 9.以水作介质所测得的λ -Re 关系能否用于其它流体？ 答：可以。因为λ=f(Re, ε /d) ，即λ-Re关系于管内介质种类无关，只与管子的相对粗糙度有关。所以只要相对粗糙度一样，不管流体种类如何，λ-Re 关系就都一样。 10.在不同设备上，不同水温下测定的λ~Re数据能否关联在同一条曲线上？ 答：λ=f(Re, ε/d) ，即λ~Re数据能否关联取决于相对粗糙度是否一样。在不同设备上〔包括不 同管径〕，不同水温下测定的λ~Re 数据，假设其对应的相对粗糙度一样，那么可以关联在同一 条曲线上，与水温无关。 11.测压口，孔边缘有毛刺、安装不垂直，对静压测量有何影响？ 答：没有影响 . 静压是流体内局部子运动造成的 . 表现的形式是流体的位能 . 是上液面和下液面的垂直高度差 . 只要静压一定 . 高度差就一定 . 如果用弹簧压力表测量压力是一样的 . 所以没有影响 . 12.在对装置做排气工作时，是否一定要关闭流程尾部的出口阀？为什么？ 答：对装置做排气工作时，先要翻开出口阀，使流体流动稳定后，再关闭流程尾部的出口阀，这 样可使管中有较大压力使得气体排出。排气时出口阀一定要关闭，以防止排气不充分。 实验二离心泵

精细化工思考题(附答案)

精细化工思考题(附答案) 精细化工思考题 1-4章思考题 1.详述精细化工及精细化工的特性。 答:精细化工是精细化学品生产工业的简称。而所谓的精细化学品一般指深度加工的、技术密集高和附加价值大的化学品，其多数产品为品种多，更新快，规模小，利润高。精 细化工的特性可分为经济特性和生产特性。经济特性包括：（1）利润高、能耗小；（2） 附加价值率高；（3）资本密集度低、投资效率高。生产特性包括：（1）技术密集度高、 市场垄断性强；（2）品种多、产量少、商品化强；（3）劳动密集度高、就业机会多；（4）综合生产流程和多功能生产装置。 2.染料工业的特点就是什么？染料的名称由哪几部分共同组成？ 答：染料工业特点：1、染料品种多、更新快；2、中间体的通用性大；3、收率低、“三废”多；4、商品染料的应用研究在染料工业中占有重要的地位。 染料的名称由冠称、色称、字尾三部分共同组成。冠称则表示染料根据应用领域方法 或性质分类的名称，例如还原成、集中、活性等；色称则表示染料色泽的名称。例如嫩黄、徐、深黄、金黄、橙、白、紫、绿等；字尾则表示染料的色光、形态、特定性能和用途等。b―蓝光；c―耐氯；d―稍暗；k―冷染；m―混合；x―高浓度。 3.影响染料颜色深浅的主要因素有哪些？ 请问：（1）染料的分子结构对染料颜色厚薄的影响因素：（a）共轭双键的长短。共 轭双键越短，颜色越深；（b）共轭体系上的极性基团。导入极性基团，若并使极性减小，则深色效应，反之，则浅色效应；（c）染料分子的共平面性毁坏和共轭体系的中断，并 使颜色变淡；（d）染料内络合物的分解成，通常并使颜色变深、暗；（e）染料分子的离 子化，若并使极性减小，则深色效应，反之，则浅色效应；（f）顺反异构对染料颜色的 影响。（2）外界因素对染料颜色厚薄的影响因素：（a）溶剂和介质的影响。若并使极性 减小，则深色效应，反之，则浅色效应；（b）染料浓度对颜色的影响。浓度减小，则浅 色效应；（c）温度对颜色的影响。温度增高，则深色效应。 4.简述酸性染料、活性染料、分散染料、阳离子染料、还原染料的结构特点、染色机 理和主要类型。 请问：结构特点染色机理主要类型1、弱酸性染料：染料分子与羊毛分子筹钱盐键结1、弱酸性染料：偶氮型、再分蒽醌型、三芳甲烷型2、强酸性染料：导入芳砜基的普拉型减酸性在酸性介质中染大分子量、导入短碳链烷染料色，通常所含磺酸2.强酸性染料：盐键和范德华力基的染料减小分子量基为活性染料乙烯砜型――亲核加成反应所含能够与纤

化工原理答案第三版思考题陈敏恒

化工原理答案第三版思考题陈敏恒 (总7页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--

4.什么是传质简要说明传质有哪些方式 传质是体系中由于物质浓度不均匀而发生的质量转移过程。 3.在传质理论中有代表性的三个模型分别为双膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论。 5. 根据双膜理论两相间的传质阻力主要集中在相界面两侧的液膜和气膜中，增加气液两相主体的湍流程度，传质速率将增大。 8、操作中精馏塔，保持F,q,xF,D不变，（1）若采用回流比R小于最小回流比Rmin，则 xD减小，xW增大（2）若R增大，则xD增大, xW减小 ,L/V增大。 9、连续精馏塔操作时，增大塔釜蒸汽用量，而回流量及进料状态F,xF,q不变，则L/V变 小，xD变小，xW变小。 10、精馏塔设计时采用的参数F,q,xF,D,xD,R均为定值，若降低 塔顶回流液的温度，则塔内实际下降液体量增大，塔内实际上升蒸汽量增大，精馏段液汽 比增大，所需理论板数减小。 11、某精馏塔的设计任务：原料为F,xF，要求塔顶为xD，塔底为xW，设计时若已定的塔 釜上升蒸汽量V’不变，加料热状况由原来的饱和蒸汽改为饱和液体加料，则所需理论板 数NT 增加，精馏段上升蒸汽量V 减少，精馏段下降液体量L 减少，提馏段下降液体 量L’ 不变。（增加、不变、减少） 12、操作中的精馏塔，保持F,q，xD,xW,V’,不变，增大xF,，则：D变大,R变小,L/V变 小（变大、变小、不变、不确定） 1.何种情况下一般选择萃取分离而不选用蒸馏分离 萃取原理: 原理利用某溶质在互不相溶的溶剂中的溶解度利用某溶质在互不相溶的溶剂 中的溶解度互不相溶的溶剂中的不同，用一种溶剂(溶解度大的）不同，用一种溶剂(溶 解度大的）把溶质从另一种溶剂（溶解度小的）中提取出来，从另一种溶剂（溶解度小 的）中提取出来，再用分液将它们分离开来。分液将它们分离开来再用分液将它们分离 开来。 萃取适用于微溶的物质跟溶剂分离, 蒸馏原理：利用互溶的液体混合物中各组分的沸点不同，利用互溶的液体混合物中各组 分的沸点不同，给液体混合物加热，使其中的某一组分变成蒸气再给液体混合物加热， 冷凝成液体，从而达到分离提纯的目的。冷凝成液体，从而达到分离提纯的目的。蒸馏 一般用于分离沸点相差较大的液体混合物。也可用于除去水中或其他液体中的难挥发或 物。 2.蒸馏和蒸发有什么区别 蒸馏：指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。蒸发：是液体在任何温度下发生在液体表面的一种缓慢的汽化现象。即：前者分离液体混合物，后者则没这方面要求。 蒸馏与蒸发的原理相同，都是使液体加热挥发二者的目的不同，操作也有不同之处蒸馏是用于分离沸点差异显著的两种液体组成的混合物或提取溶液中的溶剂，蒸发是用于提取溶液中的溶质 第八章气体吸收 问题1. 吸收的目的和基本依据是什么吸收的主要操作费用花费在哪

化工设计习题及答案

1、化工设计的种类有哪些？ 答：依据工程性质化工设计可分为：新建工程设计、重复建设工程设计、已有装置的改造设计。 依据化工过程开发程序化工设计可分为：概念设计、中试设计、根底设计和工程设计；其中工程设计又包含：初步设计、扩大初步设计和施工图设计。 2、请画出化工厂设计的工作程序示意图。 3、化工厂通常由哪些部门和设施所构成？ 答：化工厂通常由化工生产车间、辅助生产装置、公用工程及罐区、效劳性工程、生活福利设施、三废处理设施和厂外工程等构成。 4、化工车间工艺设计的程序及主要内容有哪些？ 答：一、设计打算工作 〔1〕熟悉设计任务书〔2〕制定设计工作方案〔3〕查阅文献资料〔4〕搜集第一手资料。 二、方案设计 方案设计的任务是确定生产方法和生产流程，是整个工艺设计的根底。 三、化工计算 化工计算包含工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备选型与计算三个内容，其任务是在这三项计算的根底上绘制物料流程图、主要设备图和带操纵点工艺流程图。 四、车间安排设计 主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。 五、配管工程设计 任务是确定生产流程中全部管线、阀门及各种管架的位置、规格尺寸和材料，综合权衡建设投资和操作费用。 六、提供设计条件 工艺专业设计人员向非工艺专业设计人员提供设计条件。 七、编制概算书及编制设计文件 概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。 1、化工工艺设计包含哪些内容？ 答：生产方法选择，工艺流程设计，工艺计算，设备的设计与选型，设备安排，管道设计对非工艺设计提条件，设计说明书，概预算书。 2、在选择生产方法和工艺流程时，应该着重考虑的原则有哪些？其步骤有哪些？ 答：先进性、可靠性、合理性； 资料搜集与工程调研、生产设备类型与制造厂商调研、对调研结果进行全面分析比照。 3、工艺流程设计的步骤有哪些？ 答：确定整个流程的组成，确定每个过程或工序的组成，确定工艺操作条件，确定操纵方案，原料与能量的合理利用，制定“三废〞处理方案，制定平安生产措施。 4、工艺流程图的种类有哪些？ 答：工艺流程草图，工艺物料流程图，带操纵点的工艺流程图，管道仪表流程图。 5、某管道标注为“HW0201-150 -L1B〞，表示什么意思？ 答：①HW0201-表示管道号，其中： HW-物料代号，热水；02-工程工序编号，第02号；01-管道顺序号，第01号。 ②150 –管道尺寸〔管径〕，公称通径150mm,。 ③L1B-管道等级，其中： L-国内标准压力等级代号，1.0MPa；1-顺序号，第1号；B-管道材质类别，碳钢。

化工原理实验课后思考题答案及习题

实验一流体流动阻力的测定之杨若古兰创作 1.进行测试零碎的排气工作时，是否应关闭零碎的出口阀门？为何？ 答：在进行测试零碎的排气时，不该关闭零碎的出口阀门， 因为出口阀门是排气的通道，若关闭，将没法排气，启动离心泵后会发生气缚景象，没法输送液体. 2.如何检验零碎内的空气已被排除干净？ 答：可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数，在开机前若真空表和压力表的读数均为零，标明零碎内的空气已排干净；若开机后真空表和压力表的读数为零，则标明，零碎内的空气没排干净. 3.在U形压差计上装设“平衡阀”有何感化？在什么情况下它是开着的，又在什么情况下它应当关闭的？ 答：用来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其感化对象是零碎的阻力，平衡阀能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各歧路同时按比例增减，仍然满足当前气候须要下的部分负荷的流量需求，起到平衡的感化.平衡阀在投运时是打开的，正常运转时是关闭的. 4.U行压差计的零位应如何校订？ 答：打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可U行压差计进行零点校验. 5.为何本实验数据须在对数坐标纸上进行标绘？ 答：为对数可以把乘、除因酿成加、减，用对数坐标既可以把大数酿成小数，又可以把小数扩大取值范围，使坐标点更为集中清晰，作出来的图了如指掌. 6.本实验中把握了哪些测试流量、压强的方法，它们有什么特点？ 答：测流量用转子流量计、测压强用U形管压差计，差压变送器.转子流量计，随流量的大小，转子可以上、下浮动.U形管压差计结构简单，使用方便、经济.差压变送器，将压差转换成直流电流，直流电流由毫安表读得，再

由已知的压差~电流回归式算出响应的压差，可测大流量下的压强差. 7.是否要关闭流程尾部的流量调节 答：不克不及关闭 流体阻力的测定次要根据压头来确定；尾部的流量调解阀；起的感化是调解出流量；因为测试管道管径恒定；根据出流量可以确定管道内流体流速；而流速分歧所测得的阻力值是分歧的；这个在水力计算速查表中也有反映出的.你在实际测试的时候是要打开流量调解阀的；肯定在尾部会有一个流量计；当出溜一段时间后；管内流体流态波动后；即可测试.在测试前；校核设备和仪表时；流量调解阀是关闭的；当测试时肯定是打开的 8.如何排除管路零碎中的空气？如何检验零碎内的空气曾经被排除干净？答：启动离心泵用大流量水轮回把残留在零碎内的空气带走.关闭出口阀后，打开U形管顶部的阀门，利用空气压强使U形管两支管水往降低，当两支管液柱水平，证实零碎中空气已被排除干净. 9.以水作介质所测得的λ-Re关系能否用于其它流体？ 答：可以.因为λ=f(Re,ε/d)，即λ-Re关系于管内介质品种有关，只与管子的绝对粗糙度有关.所以只需绝对粗糙度不异，不管流体品种如何，λ-Re 关系就都不异. 10.在分歧设备上，分歧水温下测定的λ~Re数据能否关联在同一条曲线上？答：λ=f(Re,ε/d)，即λ~Re数据能否关联取决于绝对粗糙度是否不异.在分歧设备上（包含分歧管径），分歧水温下测定的λ~Re数据，若其对应的绝对粗糙度不异，则可以关联在同一条曲线上，与水温有关. 11.测压口，孔边沿有毛刺、安装不垂直，对静压测量有何影响？ 答：没有影响.静压是流体内部分子活动形成的.表示的方式是流体的位能.是上液面和下液面的垂直高度差.只需静压必定.高度差就必定.如果用弹簧压力表测量压力是一样的.所以没有影响.