螺杆冷水机组主机招标文件

螺杆冷水机组招标文件

冷水主机招标技术要求

一、概要：

招标范围：

项目所有空调系统的空调制冷主机的供货、运输、施工现场的下货（下货地点由招标方现场代表指定）、设备的调试、试运行及对招标方人员的培训等等。下货后的二次运输及设备吊装、就位、动力线连接等由其它专业施工单位承包。

二、技术要求

1.冷水机组

.一般要求

本节说明有关螺杆式冷水机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。

设备的制冷能力，进出水温度等各项参数需满足设备明细表内的各项要求。投标单位应按其产品的实际各项参数选取及提供合适的机型，设备明细表请见附件。

螺杆机组投标须附带经ARI认证的电脑选型报告并在其上加盖生产厂家的公章，且附带对应电脑选型程序的ARI认证证书。选型程序必须在AHRI官方网站上可查询到并处于有效期内（查询地址为：

冷冻水出口温度的控制精度不能低于于±℃，即使在流量变化的情况下也能保证此控制精度。

质量标准

a)制冷机组需使用先进的制造工艺和标准，且设备的预期正常的使用寿命应不少于十五年。

b)制冷机的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于公共建筑

节能规范（GB50189-2005)、美国采暖、制冷与空调工程师协会标准和LEED认证的要求。制冷机的制冷功能应按照以下标准：

?美国制冷协会（ARI)575

?美国制冷协会（ARI)550/590

?公共建筑节能规范GB50189-2005

?国内有关邰门所颁布的法例和条例

制冷机应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的冷水机组之经验，并需要有超过十套或以上巳成功运行五年或以上同类型冷水机组的纪录。生产厂家需要具有IS09001全面质量管理体系的认证。

机组所产生的噪音，低于90分贝（ARI标准定义）；

.技术要求

当电压偏差为额定值的正偏差10%时、负偏差10%时，机组应能正常启动、运行。

冷却水温低至20°C时，冷水机组能正常启动、运行。

主要组件必须随时可得到以作维修之用而不需拆卸或移除其它组件。

冷水机组必须被100%保护而在危急情况下有着安全措施；在下列情况下冷水机组需有最低的安全保护装备：

a)没有任何或减少冷却水供应

b)没有任何或减少冷冻水

c)冷冻水高温

d)冷冻水低温

e)高油温

f)低油压

g)高低电压，相路调转及供电受干扰

机组的所使用的保温和隔声材料须为防火材料，且需满足NFPA及国内有关规范及法例的要求。

如负荷需求降至低于10%冷水机组应自动关机，直至需求增加可自动再开启。

每一制冷机应由同一厂家整体装配生产，其中包括螺杆式压缩机、半封闭式或开放式电动机、蒸发器、冷凝器、冷媒流量控制装置、水流开关和冷媒储液器、以及安装有关控制装置的控制屏和附带的电动机启动器。

机组的所有主要部件、配附件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防产生电化锈蝕。

除以上所述的配件应由同一厂家装配外，其余所有机组内部的管子连接、进行加压和真空试漏等工作亦必须在工厂内进行，而在工厂以外装配的冷水机组将不被接纳或采用冷媒需为环保冷媒。首次充注的制冷剂应已在工厂充足完成，随机组一起供货至现场。

螺杆机压缩机

a)类型

?采用螺杆式压缩机。

?可依负荷量能够连续的调节。

?压缩机应该能卸载启动。

b)构造

?双螺杆压缩机：压缩机包括两个互相啮合的阴、阳螺旋转子，位于定子壳体内的吸气口和排气口。转子组件包括经热处理过的合金钢驱动和带有优质高强度铸铝制的全封式叶轮的从动轴。叶轮设计考虑了推力平衡、转子组件经过动平衡和超速试验以保证运转平稳、无振动。转子制件须在百分之二十五之超速运行下通过静力与动力的平衡试验，并有足够之刚度以防正常转速（低于第一临界速度）运行时产生之振动。

?单螺杆压缩机，采用一个主螺杆和对称布置的旋转构件组成，可以同时有两个压缩腔体压缩，保证冷媒压缩机时的主螺杆平衡，减轻轴承受力，延长轴承时间并减小噪音。?压缩机通过调节滑阀和电子膨胀阀来调节供冷量，或通过电磁阀控制的卸载阀系统来调节供冷量，阀的动作控制可以是由油压、气压，也可以是电磁驱动。但是必须满足不小于25~100%的连续容量调节。

?外壳：可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。

?主轴承由径向轴承和轴向轴承构成，采用锻造合金钢制造。

c)机油的冷却必须依靠冷媒与冷却水或冷冻水热交换器来进行，并应根据温度来控制。f)压缩机应有自动冷冻量控制，无论冷冻量在最高及最低的情况下均不应出现不寻常的反冲现象，同时供电需求也应相应降低，但同时维持冷冻水出水温度在一个稳定的水平。

蒸发器

a)类型：二回程管壳式

b)外壳：轧制碳素钢板以熔焊缝合

c)水管：

?管壁厚度不小于毫米铜管上嵌以钢制导热肋片。

?管子以机械胀管法固定在钢板上的预制孔内。

?管子可以单独拆卸而不影响管板或导致相邻管子泄漏。

?所有管子应安全固定于中间之承管钢板。

d)承管板：

?由可抵受系统工作压力之碳素钢制成。

?焊接于蒸发器外壳之内壁。

e)水室：

?以高碳钢或相当强度之材料制造且可承受系统之工作压力及试验压力。

?附有吊环螺栓的可分拆盖板。

?排气及排水接头。

?接于外壳两头以防止筒体与水接触。

?法兰水管接头以接连管道。

?各种感应及调温仪器安装用之插座。

?水管接驳应便于维修，每根管子能单独地被清洁或更换，而无需拆去任何管道。

f)导流板：

?用以防止液态冷媒直接与铜管发生冲击。

?将液体冷媒平均分布。

g)挡液板：

?采用非铁质金属材料。

?装于压缩机入口处以防液体冷媒入侵。

h)安全阀：

?可接泄压管之防爆阀或防爆膜。

?若用防爆膜，出口应以柔性接头连接。

?安全措施应遵守有关政府部门所颁令的要求及ANSI/之机械制冷安全守则。

i)视察镜：以示液体冷媒之液位水平。

j)水速：铜管水流速度不能高于每秒米。

k)污垢系数：°C/kW。

1)蒸发器表面应设传热系数低于m°C的保温持料，厚度不少于19

毫米。

m)蒸发器的水管接口，须采取适当保护措施，以防异物进入。

n)最低蒸发器温度不能低于°C，蒸发器应有长期滴漏收集器。

冷凝器

a)型式及构造与蒸发器相同。

b)水速：管内水流速度不能高于每秒米。

c)污垢系数：。C/kW。

d)冷凝器的水管接口，须采取适当保护措施，以防异物进入。

压缩机电动机

a)压缩机的电动机是鼠笼感应式电动机，

b)开式电动机通过一个铸铁D型法兰与压缩机连接。

c)对于半封闭式电动机应采用制冷剂冷却。

d)电动机电流限制器应可在40%至100%内调节。

e)压缩机制造厂家要保证电动机的框架结构需特别加重足以承托叶轮承座。

f)电动机绝缘为BS2757之F级，可抵受四周温度80°C。

g)制造厂保证电动机能在最大制动马力下连续荷载运行。

h)对低压马达，电缆端子箱应适合于使用铠装铜芯电缆，且应提供防水电缆密封套和护套。电缆端子箱应设计成能承受不小于lOmV A，持续3秒钟的故障等级。

j)轴承应是强制供油润滑型的或由制造商推荐的相当的轴承，轴承应设计为B10类且寿命最小为20万小时并要有双层防尘板。

电动机启动开关柜

型式：应为星三角型。

启动器带有微处理机型保护装置，具有手动复位功能，必须包括，但不限止于下列各点：?过载保护

?欠相保护

?三相不平衡

?反相位

?供电系统故障

?星角启动转换时间

?启动时间过长

?短路保护

控制系统

a)每台制冷机要求具备远程通信功能，招标方认可的接口协议为LonWorks、Modbus、BACnet，且供货时一并提供其通信网关、软件、附件及协议功能码定义。每台制冷机须包括一个以微型电脑及显示幕为主体，可以通过能达到下列基本要求之控制屏。

b)控制中心是在工厂组装好，完成接线并经过测试出厂。电子控制盘能自动地控制机组运行，既满足系统冷却的需要，又能最大限度地减少机组的能牦，冷水机组的运行参数是采用热敏电阻感温组件或传感器来感

受，并显示在盘上（采用公制单位来显示）。控制中心通过一个l/2kV A

的从压器从压缩机的电动机启动器来供电。

c)可测得的运行参数有：

?冷冻水供/回水温度

?冷却水供/回水温度

?蒸发器/冷凝器内制冷剂压力、油压差

?电动机电流值的百分率

?蒸发器/冷凝器的饱和温度

?压缩机运行小时数

?压缩机启动次数

?压缩机排气温度

d)所有制冷机组的操作参数应按ASHRAE/Guideline3的要求提供并须以字母数字显示在每台制冷机组的控制显示屏上。

e)仪表显示：

?蒸发器和冷凝器制冷剂饱和温度和压力

?冷冻水出、入温度

?冷却水出、入温度

?冷冻水设定温度

?电机额定负载电流

?冷却水设定温度

f)水流量温度应以摄氏。C显示而压力应为绝对压力及以kPa显示。所有感应器须由原厂进行调较及测试。

g)负荷控制基于下列因素以电脑经传感器操纵：

?冷冻水出/入温度

?冷却水出/入温度

?蒸发器/冷却器之冷媒压力及饱和温度

?润滑油压力及温度

?电动机之电流百分率

?压缩机之冷媒排放温度

?净化系统压力（视冷媒情况而定）

h)控制系统在下列各种情况下保护制冷机使不致受损，并将情况资料显示幕上：

?冷媒低压

?冷冻水温过低

?冷媒高压

?润滑油高温

?润滑油高压

?润滑油低压

?冷冻水流量过少

?冷却水流量过少

?压缩机电动机之电流超过限量

?启动器失灵

?任何可能损害机器之输入

i)容量控制：

?全自动之关启

j)在电流中断时：

?电力恢复后自动重开制冷机

?控制中心内部只经简单改动即可废除自动重开之特点。

?后备电池以保存各给定点之记忆。

k)与楼宇设备自控系统通信，至少提供以下信号至BAS或BMS系统：

?制冷机运行状态：冷冻水供/回水温度冷却水供/回水温度蒸发器/冷凝器内制冷剂压力、蒸发器/冷凝器的饱和温度，压缩机运行小时数压缩机启动次数

压缩机排气温度

?制冷机故障报警：冷媒低压

冷冻水温过低

冷冻水流量过少

冷却水流量过少压缩机

电动机之电流超过限量

启动器失灵马达线圈高温

资料记录

a)所有运行资料及设定资料均可网路接口接到楼宇自控系统（BMS)作资料记录、监察及控制。

b)楼宇中央监控系统联网

?控制中心可与大楼自动控制系统相兼容，标准设计是允许遥控启动与停机。

?冷冻水出水温度再设定

?无负荷启动

?启动准备

?安全保护

?停机状态显示

?通过其它屋宇中央监控系统可远距离控制，实行整个屋宇中央监控系统远距离控制。

工具和工具箱提供一带锁的金属工具箱及一套完整的工具，用于操作和维修用，工具箱应有明确标志。（如需要非标准工具必须提供）

冷媒充灌提供制冷系统所需的全部冷媒，保证机组能够正常运行。

.资料送审

提交由制冷机厂家提供的技术数据，包括显示有关制冷机在不同的冷冻量操作情况下的特性曲线，压缩机的耗电量、电气特性、操作步骤、噪音水平、水流量、水温、和水压差等。提供制造厂所印刷的安装，操作及维修手册，并应指出操作程序和维修程序等，并同时提供制冷机后备配件表，而后备配件应达到制冷机制造厂的建议和要求。

如招标方提出要求，投标方制冷机于制造厂和工地的试验报告，报告内应包括试运行的所有资料和结果。

所有安全保护装置，重设办法，在持续过载及不寻常的情况下之纪录或提示以免机件受破坏的细节也要提供。

提交机组的操作特性曲线以显示机组在25%、50%、75%、100%负荷下的能耗。

提交机组按ARI575标准所测得在25%、50%、75%、100%负荷下的噪音数据。

提供制冷机安装指导图，配合指导制冷机的现场安装指导。

.检验和测试

概述

a)承包单位应按下述及本技术规格说明书的有关章节的要求派出技术人员对在本合约范围内的工程配合进行检验和测试的工作。

b)承包单位的调试支持人员必须富有经验及曾受过专门训练。调试工程师的资历需送交业主代表审定。

C)有关设备检验和测试交分为以下四个基本阶段，供应商根据用户要求提供相应的测试：（设备需要进行的检验测试基本阶段要求应按设备表要求确定）

定型测试（TypeTests)。

工厂验收测试（FAT)。在设备交付运送前进行。

工地测试和试运行。

安装验收测试（SAT)。在设备和系统运输、安装和工地测试和试运行后进行。

质量保证期

乙方保证合同设备是通过合法渠道进货的、全新的、未曾使用过的，其质量、规格及技术特征符合技术参数的要求。

本项目的质量保证期为自设备交货之日起1年或调试合格之日起1年，两者以先到为准。投标方的投标报价应该包含以上规定中1年的质保期的全部费用，包含设备的质量保证、设备的维护、维修、人工、耗材、风险等全部费用。

保修服务方式均为上门保修，即由乙方派员到甲方设备使用现场维修。由此产生的一切费用均由乙方承担。

提供所有设备的原厂保修卡，同时享有原生产厂家的技术支持和售后服务。保质保用期内非甲方的人为原因而出现产品质量及安装问题，由乙方负责包修、包换或包退，并承担因此而产生的一切费用。乙方应在收到甲方通知后2小时内派员到现场维修。

因设备的质量问题而发生争议，由成都市质检部门进行质量鉴定。设备符合质量标准的，鉴定费用由甲方承担；设备不符合质量标准的，鉴定费用由乙方承担。

乙方为甲方提供操作及维护培训，主要内容为设备的基本结构、性能、主要部件的构造及原理，日常使用操作、保养与管理，常见故障的排除，紧急情况的处理等，培训地点主要在设备安装现场或按甲乙双方协商安排。

技术要求附件

冷水机组技术要求投标响应情况表

标注“*”号的为关键技术参数和配置，对这些关键技术参数和配置的任何偏离将导致废标。螺杆机组技术要求

特灵离心冷水机组操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K8083 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 特灵离心冷水机组操作规程标准版本

特灵离心冷水机组操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 作业顺序及方法 一、机组启动步骤： 1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求； 2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时； 3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求； 4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；

5. 开启冷冻水进、出水阀门； 6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 7. 开启冷却水进、出水阀门； 8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常； 9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求； 10. 确认水系统的运行稳定、正常； 11. 启动机组； 12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压； 13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度； 14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；

15. 检查机组的油位、油压差及回油情况； 16. 检查机组的运行噪音是否正常； 17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。 二、机组运行记录： ?机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力； ?机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力； ?机组油压差、温度、油箱压力、排油压力； ?排气装置吸气温度； ?排气泵出时间，排气运行时间； ?机组导叶开度，导叶位置； ?蒸发器/冷凝器趋近温度； ?电机运行电压/电流、电机线圈温度； ?压缩机启动次数，运行时间； ?冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；

约克螺杆式,离心式冷水机组开停机操作规程(银杏物业市政第五办公区工部编制)

银杏物业五办中央空调约克离心式/螺杆式水冷机组操作规程 一，开机前准备工作：（螺杆机/离心机） 1.检查冷凝器/蒸发器制冷剂液位是否正常。 2.螺杆式机组需检查油气分离器油位是否正常。 3.检查机组供电电压是否在机组允许范围内（380V±10%） 4.检查机组蒸发器/冷凝器进出水阀门是否开启。 5.检查冷冻水/冷却水循环泵进出水阀门是否开启。 6.检查分水器/集水器供回水阀门是否开启。 二，螺杆式/离心式水冷机组启动程序： 1.启动各台机组相对应的冷冻水/冷却水循环泵，观察机组显示屏界面是否有水 流状态指示，此时机组进入自检程序应显示【系统就绪可以启动】。 2.启动各台机组相对应的冷却塔风机，检查各台机组相对应的冷却塔进出水是否畅通，风机是否工作正常。 3.螺杆机启动：将控制操作箱上旋钮开关向左旋转至ON位置，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音即松开，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。 4.螺杆机停机：将控制操作箱上圆形黑色旋钮开关向右旋转至OFF位置，听见控制箱内有继电器吸合“嗒”的声音及松开，机组即停机。 5.离心机启动：将控制操作箱上黑色长方形按键开关向右按下，听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音及松开，按键开关受弹簧机构控制返回初始状态，机组进入50秒延时倒计数启动状态，倒计数结束机组自动启动。 6.离心机停机：必须采用约克公司制定的离心机软停机操作规程,控制操作箱液晶触摸屏操作程序如下： ⑴【登入】 ⑵【输入使用者身份证明】 ⑶【0】 ⑷【√】 ⑸【输入密码】 ⑹【9675（YORK）】 ⑺【√】 ⑻按【软停机】 ⑼【开始软停机】 ⑽按【】 ⑾【是】 ⑿【√】 ⒀主机进入【停机前导流叶片在关闭中】进行自动卸载停机工作程序。 ⒁停机后将黑色按钮拨向【】位。 7.机组按正常操作程序停机后，让冷冻水/冷却水循环泵运行1分钟后即可停泵，在此期间可先停冷却塔风机。 8.螺杆机操作员密码：【登入】→【输入使用者身份证明】→【0】→【√】→【输入密码】→【1234】→【√】----即可进入修改冷冻水温度设定值。

空调机组投标文件

××××××离心式制冷机组投标书 招标单位：×××××××××× 招标编号：×××××× （副本） 投标单位： 地址： 日期：×××年×月××日

投标书 致：×××××××××× 根据贵方的投标邀请，签字代表××××××经正式授权并代表投标人（投标人名称）（投标人地址）提交下述文件正本×份和副本×份，并对之负法律责任。 （1）开标一览表 （2）详细技术资料 （3）售后服务计划 （4）资格证明文件 据此函，签字代表宣布同意如下： 1．所附投标报价表中规定的应提供的货物投标总价为人民币 ￥××××万元整（大写：×××××××××万元整）； 2．如果我们的投标书被接受，我们将履行招标文件中规定的每一项要求，按期、按质、按量履行合同。 3．我方愿按《中华人民共和国合同法》履行我方的全部责任。 4．本投标自开标日起有效期为××个工作日。 5．投标人同意提供按照贵方可能要求的与其投标有关的一切数据或资料。 6．与本投标有关的一切正式往来函件请寄： 地址：邮政编码： 电话：传真： 投标人代表姓名：××职务：×××× 投标人名称： 全权代表签字： 日期：××年×月××日

投标设备开标一览表 名称规格设备单价数量总价交货期交货地点离心式冷水 机组（10000V）万元万元 合同生效预付款到 帐后×××天 设备运输费 投标设备总价为人民币（大写）：万元整 注：说明此价格中包含哪些内容？ 投标单位： 全权代表签字： ×××年×月××日

法人代表授权书 ×××××××××： 投标人名称法人代表授权××为全权代表，参加贵公司组织的离心式冷水机组投标标活动中的一切事宜。 法人代表签字： 投标单位全称（公章）： 日期：××年×月×日 附： 全权代表姓名：×× 职务：×××× 详细通讯地址： 邮政编码： 传真： 电话： 附： 身份证复印件

冷水机组操作规程

冷水机组操作规程 一、试运行的准备 1.检查机组各部位连接是否正常，冷水管保温。 2.按照工艺流程检查各开关阀的位置是否正确。 3.检查冷却塔、膨胀水箱的水量是否正常，各水系统管道是否注满水,如水 位低应及时补水。并检查浮球阀补水是否正常。 4.检查油位应在油镜1/2—1/3之间。 5.检查电线连接是否正常，合上电源开关。(如在环境温度低时,机组必须 提前12小时通电预热) 二、开关机操作 按下触摸控制屏,进入产品介绍画 ，进入监视画面控制冷水机 组运行（如图）。 1）开机操作： 并观察冷水泵的转向 对不对，不对应立即停机。调好线后再重 复开泵。 并观察冷却泵的转向对不对，不对应立即停机。调好线后再重复开泵。 ③按下冷却塔启动按钮，观察冷却塔散热风机的转向是否正确。不对应立 即停机调线,并观察有无异常振动是噪音，洒水器洒水是否均匀。 1号压缩机进入起动延时。2号压缩机的开机操作与1号相同。必须确保先开冷冻水泵和冷却水泵及冷却塔以后,再开冷 水机组。 注意:每台压缩机停止后（或冷水机组控制系统首次通电）到压缩机再次起动，相隔的时间必须为360秒，此功能由压缩机待机时间控制。

⑤运行期间，操作人员应经常注意冷水机组的运转情况，并做好记录。如: ?运行电流。 ?油压及油温是否正常、油位是否在正常位置。 ?蒸发压力与冷凝压力是否正常。 ?冷冻水出水温度是否达到设定值。 2）关机： 机组的关机操作顺序刚好与开机操作顺序相反。 1号压缩机进入关机延时，将在60秒后关闭1号压缩机。2号压缩机的关机操作与1号相同。 ②按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止。 注意：压缩机运行的过程中，严禁关闭冷却水泵及冷冻水泵,必须确保先关闭冷水机组后, 再关冷冻水泵和冷却水泵。机组停机后，不要关断主电源。 三、温度设置 按控制屏下方能按键，进入温度设置 画面。（如图） 按一下，清除原值；按数字键输入要设定的 温度；按下 注意：设定温度值请不要低于8℃，以防止冻结。

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1．目的：本规程规定了冷冻机组的操作规程 2．适用范围：新和成梅渚动力车间冷冻工段 3．责任者：动力车间冷冻工段长，冷冻操作员工 4．正文： 冷冻机组型号及辅助设备参数： 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器，检查电动机旋转方向是否（从电机轴端看为逆时针旋转），检验压缩机能否用手盘冻（应盘动自如，无卡阻现象），然后重装

联轴器； 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确； 4.2.1.3 合上电源开关，按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除； 4.2.1.4 按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮； 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.2.1.6 按油泵启动按钮，油泵灯亮，油压在，能量调节柄扮向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄扮向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上； 4.2.1.7 需要注意的是，在机组送电后，严禁接触压缩机联轴器； 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下 （1）排气压力高保护：； （2）喷油温度高保护：70℃； （3）油压与排气压力差低保护：； （4）油精过滤器前后压差高保护：； 螺杆式冷冻机组操作规程： 注意：开机遵循先开冷却水，后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源，将按钮拨到开机，机器进入自动运行状态，若参数不在设定的运行参数范围内，需要查明原因，解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的，要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

中央空调采购招标文件

XX省XX市xxxxxxxxx楼 中央空调系统设备采购招标 招 标 文 件 招标编号:xxxxxxxx xx市政府采购中心 年月日

招标文件目录： 1、招标公告 2、招标项目要求 3、投标方须知 4、投标文件格式 5、开标和评标须知 6、xx市政府采购合同 招标公告 经研究决定，就XX省XX市XXXXXXXXX楼中央空调系统设备进行公开招标采购，欢招标公告 经研究决定，就XX省XX市XXXXXXXXX楼中央空调系统设备进行公开招标采购，欢迎国内有供货能力的商家参加投标。 １、招标编号：。 ２、招标项目名称、数量：（详见招标文件） 标一：螺杆式冷水机组3台。 标二：冷却塔（国产）1台。 标三：吊顶式低噪音柜式空调机组（国产）26台。 标四：风机27台。 标五：各式水泵20台。 标六：风冷恒温恒湿机组6台。 标七：电子除垢器4台。 ３、供应人的资格要求：凡国内具有独立法人资格，有以上设备生产、安装和销售能力的，并具有较强的经济实力、良好信誉和售后服务能力的厂（商）家，均可参加投标。 ４、购买标书时间和地点：于年月日至月日下午时止到XX 市政府采购中心购买招标文件和投标书。本标书售价元,售后不退。 联系人：联系电话：。 ５、购买标书时，必须携带单位营业执照副本(原件)和复印件(加盖单位公章)，法人委托书、公司介绍、企业资质证书原件及复印件、近三年完成类似项目业绩。 ６、投标截止及开标时间：年月日上午时。 ７、开标地点：。

８、投标方应于年月日时前向招标方提供投标保证金，每标的投标保证金以自身投标价的 %计算，取整数。（如用电汇请在用途栏内注明“投标保证金”字样） 投标保证金汇至：。 银行帐号名称：。 银行帐号：。 开户银行：。 XX市政府采购中心 年月日 招标项目要求 1、本次采购的项目为XX省XX市XXXXXXXX楼配置的中央空调系统设备，设备共分七个标，详见《招标货物一览表》，投标方可根据自己实际情况有选择地进行投标。 2、投标方要求为具有独立法人资格，有中央空调系统设备生产、销售和施工安装能力的，并具有较强的经济实力、良好信誉和售后服务能力的单位。 3、投标方须提供现货、全新、符合国家质量检测标准或具有中国商检部门合格证明的设备（包括零部件），并符合《招标货物一览表》中要求的规格型号和技术性能，随机持有产品合格证书、保修卡。提供的各类设备必须相互匹配，能保证整套系统的正常运行。 4.设备型号根据设计需要发生变更时，投标方应按相应的让利幅度供货，不得拒供、拒退。 5.设备安装应有投标方技术人员现场指导，安装后的调试工作由投标方负责完成。

离心式冷水机组技术要求

第四部分技术要求 1、招标范围： 1.1 中央空调冷源设备：离心式冷水机组两台（二台变频）。 1.2 本次招标的设备，如果需要配置控制柜的，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。 2、离心式冷水机组主要技术参数 2.1 数量：2台，两台均为为变频；要求BA接口； 2.2 单台制冷量：2813KW（800RT）； 2.3 选用对臭氧层无破坏的HFC-134a冷媒或R123冷媒； 2.4 年制冷剂泄漏率：< 0.5%； 2.5 机组运行噪音：≤86dB(A) ； 2.6 冷冻水出/入口温度：7/12℃; 2.7 冷却水出/入口温度：37/32℃； 2.8 蒸发器水侧污垢系数：0.018m2·℃/KW；蒸发器水压降≤0.09Mpa； 2.9 冷凝器水侧污垢系数：0.044 m2·℃/KW；冷凝器水压降≤0.09Mpa； 2.10 电源：采用三相380V/50Hz； 2.11 封闭式或开式电机(建议使用三级压缩半封闭式) 2.12 启动方式：软启动； 2.13 耗电指标（满负荷时）：国家工况3级能耗比：COP>5.1，用电负荷：512KW； 2.14 冷量调节范围：10－100％；指明机组在定冷却水温下的喘振点； 2.15 蒸发器、冷凝器水室承压1.6MPa； 2.16 设计使用寿命：25年以上； 3、冷水机组总体要求 3.1 设备外形构造尺寸满足现场安装条件。冷冻机房布置见暖通施工图。 3.2 每台冷水机组配制冷剂检测器。 3.3 控制柜、启动柜、地脚螺栓（如需要）、减震器等配套设备原厂随机配带。变频器有电磁干扰，必须配谐波过滤器。所有设备都应在设备制造商工厂装配、接线，并随同所有的启动装置、控制器、仪器和安全装置一同运输；采用适合长途运输和搬运的包装。设备至其控制柜、启动柜的接线由设备厂家提供并安装。 3.4提供电脑选型参数表（包括满负荷校核及恒定冷却水温部分负荷校核）。参数表必须加盖生产厂家公章。必要时进行现场电脑选型复核。 3.5 离心机组采用环保无淘汰期限的HFC-134a冷媒或R123冷媒。机组要求在工厂测试完毕后充注氮气运输至工地，调试前进行二次正压、负压检漏。 3.6建议采用约克、凯利、格力等合资品牌或国内知名品牌。或品牌知名度和信誉不低于以上3家的厂商。 4、冷水机组技术要求 4.1 压缩机： 4.1.1 需注明压缩机类型、密封的形式，本次招标要求压缩机选用主机同名品牌产品； 4.1.2 压缩机：投标产品采用单级或多级，半封闭压缩机或开启式压缩机； 4.1.3 压缩机其制造和检验应符合相关行业标准（请投标人列明投标设备负荷的行业标准）； 4.1.4 提供整机在63 Hz、125 Hz、250 Hz、500 Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值； 4.1.5 压缩机使用的材料：简要说明压缩机主要部件（壳体、转子、轴承等）所选用的材料及产地；

溴化锂冷水机组操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．运转设备 检查下列项目须符合要求： （1）机组的气密封性：确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. （2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 （3）溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% （4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 （5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。 （6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。

（7）电器设备必须安全可靠。 2．启动程序 （1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值。 （2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 （3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 （4）启动真空泵，对机组抽真空30min。 （5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。 （6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。 （7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3．运转操作

水冷螺杆冷水机组招标书

第一章：投标人须知及前附表 投标人须知前附表

说明：以上时间或内容安排若有调整，以书面通知为准。 投标人须知 总则 1、适用范围 本招标文件适用于本须知前附表第4项所列货物的采购。 2、招标费用 投标人应承担所有与编写和提交投标文件有关的费用，不论结果如何，买方和招标代理方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。 招标文件 一、招标文件的构成 招标文件包括：

1、投标人须知及前附表 2、项目情况说明及货物需求一览表 3、技术规格及要求 4、合同条款 5、各种格式 6、资格证明文件 二、投标人应认真阅读招标文件中所有的章节，条款，格式，图样，附表和附件等资料。如果投标人没有按照招标文件的要求提交全部资料，或者投标文件没有对招标文件在各方面作出实质性的响应，则属于投标人的风险。 三、招标文件的澄清 任何要求对招标文件进行澄清的投标人，均应在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前按投标邀请书中的通讯地址以书面形式（如信函、传真或电子邮件，下同）通知招标人，招标人在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前收到的任何澄清要求将在答疑会上进行统一答复，同时在会后将书面答复寄送给每个投标人，答复包括所有问题，但不包括问题的来源，逾期不复。 四、招标文件的修改 1、在投标截止期前的任何时候，无论出于何种原因，招标单位可主动地或在解答投标人提出澄清问题时对招标文件进行修改。 2、对招标文件的修改将以书面形式通知所有投标人，并对其具有约束力。 3、为使投标人在编写投标文件时有充足的时间对招标文件的修改部份进行研究，招标单位可以自行决定，酌情延长投标截止期。 五、投标人资格要求

冷水机组技术要求

冷水机组技术要求 一、招标范围： 1、中央空调冷源设备：离心式冷水机组四台（变频控制）、螺杆式冷水机组一台（定频控制） 2、本次招标的设备，需要配置控制柜，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。二、冷水机组主要技术参数：

2、螺杆式冷水机组 三、一般要求： 1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料，且满足NFPA及国家标准。 2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。 3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。

4、机组所产生的噪音，需满足汕头环保部门的有关要求。 5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。 6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求： 1）美国制冷协会（ARI）575； 2）美国制冷协会（ARI）550/590； 3）ASHRAE15-94； 4）ASHRAE30-95； 7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌，标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。 四、具体要求 一）、离心式压缩机 A、类型 1、坚固耐用的密封无需轴封型，或在驱动轴上配有旋转轴封，能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。 2、离心式，压缩级数视乎要求。 3、可依负荷大小，实行分段调节操作。 B、配备 1、叶轮：采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。 2、转子 a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试，测试速度须超过其正常运转速度的25%。 b、具有足够之刚度以防在正常转速（低于第一临界速度）运行时产生振动。 3、外壳：精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 4、强制循环润滑油系统，主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动，以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应，直到叶轮自转停止。 5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备： a、油压安全阀 b、供油循环管道 c、以仿真或数字显示的压力计 d、观察孔 e、以仿真或数字式显示的温度计

水冷冷水机组安全操作规程doc资料

1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证安 全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状 况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、水 泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电电 源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗油， 颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷却 塔的进出水电磁阀。 4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大于 25℃时开冷却塔风机。

4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要求， 调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容量 选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷媒 温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa—900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半小 时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查冷 凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查系 统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。 4.4.3冷冻泵继续运行，保证冷冻管道中的低温水能继续为业主（客户）服务， 直到冷冻水温达到17℃以上，则停冷冻泵。 4.4.4关闭各管路电磁阀。 4．5对于使用变频器的冷却、冷冻泵操作 4.5.1启动时在冷却、冷冻泵之变频器电源接通后，按变频器启动按钮，水泵即

螺杆制冷压缩机安全操作规程

螺杆制冷压缩机安全操作规程 、首次开车： 准备工作： 1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常； 2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的 橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向； 3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油 后，油位计指示正常； 4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油； 5、检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的； 6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa 表压 （可以通过调节阀调节）。精滤油器压差不超过O.IMpa。用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%- 0%，然后停止油泵； 7、搬动压缩机联轴器，无卡阻现象； 8、开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀； 9、向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40C-55C较 好）； 10、合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常启动： 1、在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按

下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时 开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过 大）。首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5 分钟即停车并 观察运转是否正常； 2、能量调节指示器在0%的位置运转30 分钟，并观察运转状况； 3、当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到 100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各 阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。 （1）当吸、排气压差较大时，而喷油压力（即通过精滤油后的油压与排气压力之差）较小时，应借油压调节阀适当调高油压； （2）若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。 运行检查： 1、检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内； 2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象， 压缩机及油泵轴封允许有少量滴油； 3、观察机器运行振动状况及声响； 4、检查冷却水系统； 5、观察电机的电流、电压。 停车： 首先将能量调节指示自100%减至0%，然后按下联合停机按钮停止主机和油泵，关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀，打开压缩机至油

风冷模块式冷热水机组中央空调招标文件 doc

风冷模块式冷热水机组中央空调招标文件 doc

XXX风冷模块式冷热水机组中央空调设备购置及 配套系统安装工程 招标文件 项目编号： 招标人： 日期：二〇一三年月

第一章招标公告 1、招标条件： 本招标项目XXX模块式风冷冷（热）水机组中央空调机组设备购置及配套系统安装工程项目已由×××号文件批准建设，招标人为XXX，建设资金为XXXX，项目已具备招标条件，现对该项目的中央空调机组设备购置及配套系统安装工程公开招标，资格审查方式采用资格后审。 2、项目概况及要求： 2.1 建设地点： 2.2工程规模：总建筑面积： 2.3工期：签定合同之日起 120 日历天； 2.4 机组类型：模块式风冷冷（热）水机组。 2.5 工程质量要求：符合国家质量及安装合格标准； 2.6 招标范围：本工程招标范围为模块式风冷冷（热）水机组、末端设备及辅助设备的购置、安装、调试、验收、培训、质保期服务与货物有关的运输和保险等正式交付运行前及其他伴随服务一切内容及售后服务。 3、投标人资格要求： 3.1 投标人应具有独立法人资格，中央空调生产厂商或经空调货物生产商授权的经销商。 3.2 投标人具有有效的营业执照、具备机电安装工程施工总承包贰级或机电设备安装工程专业承包贰级及以上资质；并具备有效期内的安全生产许可证；拟派项目经理应具有机电工程专业贰级注册建造师资格，具有有效的安全考核合格证书。 3.3 模块式风冷冷（热）水机组的生产企业注册资金要求不少于1100万美元或等值人民币；投标经销商注册资金不少于9000万人民币。 3.4 投标人所投产品必须为国内知名品牌、中外合资或独资知名品牌，所投模块式风冷冷（热）水机组生产企业必须具有国家认可的实验室，并提供实验室认证证书。 3.5 模块式风冷冷（热）水机组生产厂家必须具备压力容器制造资格和压力容器设计资格，并提供相应的许可证书。 3.6 投标人所投产品的生产商必须具有全国工业品生产许可证；经销商须具有中央空调生产商针对本项目的专项授权（指由制造厂商总部全权委托一家经销商参加投标报名）；

离心式冷水机组操作规程

离心式冷水机组操作规程(一) 一、开机程序 1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。 2、开机前先检查主机电源是否正常。（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上） 3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门） 4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。 5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。观察各运行参数至正常状态。开机程序结束。 二、停机程序 1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。 2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。 3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。 4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。 5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。 三、运行维护 1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。 2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。 3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。 4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。 5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。

6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。 7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。 8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。 四、停机维护 1、暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。 2、每月对主机电柜进行定期检查，包括（接线端子、电箱卫生、接触器触点、绝缘等） 3、每月对主机机体卫生进行清洁保养，保持集体干净整洁。

螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1418 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本

螺杆式制冷压缩机的操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一，开机及停机 1，开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时 间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个 月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一 个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液 位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启 氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为

降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2，手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2)打开压缩机排气截止阀； 3)启动油泵； 4)将压缩机卸载至“0”位； 5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；

冷水机组技术要求内容

一、技术要求 1.冷水机组技术要求 1.1机型：螺杆冷水制冷机组 1.2输入电源：380VAC±10% 50hz； 1.3主机数量：台 2．单机主要技术参数和要求 2.1额定制冷量：万大卡/小时。 2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度 7 ℃； 2.3冷却水：进水温度 32 ℃，压力 0.25-0.35MPa 2.4制冷负荷调节围：10-100%无级调节；容积可调。 2.5电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。正常运行时间40000小时。 2.6要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。冷水、冷却水水室最高承压1.0Mpa以上。蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。 2.7要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。 2.8制冷剂采用R22，并提供相应的检漏仪器。 2.9冷冻油可在国购买,应提供冷冻油的准确型号（牌号）。同时表明供油方式。 3. 控制系统： 3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制，能实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护，能显示运行时间。并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。 3.2机组有异常报警及显示报警原因功能 3.3机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。 3.4机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。 3.5机组应具有延时启动及重复启动功能。

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程完整

30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式： 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动

L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。

冷水机组采购协议样式

目录 附件1—技术规范 附件2—供货范围 附件3—技术资料交付进度 附件4—设备交货进度 附件5—质量保证和控制和性能验收试验附件7—技术服务和设计联络 附件8—分包与外购 附件9—大(部)件情况 附件10—运行维护手册（格式） 附件11—附图

附件1 技术规范 1 总则 1.1本技术协议书适用于****厂工程为主厂房集中空调和降温通风系统提供冷源的冷水机组，正文提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，解释权归买方。 1.2卖方有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。 1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供的产品是符合相关GB和IEC最新版本标准以及本技术协议书的优质产品。 1.4如果卖方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.5技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7卖方对设备的各种配套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。 1.8本工程全面采用****标识系统，设计院将提供编码规则。 2.环境条件 2.1工程概况 2.2环境条件 2.3安装运行条件 3.技术要求 3.1设备技术规范 3.1.1设备名称及用途 a)设备名称：水冷冷水机组 b)设备用途：为主厂房集中空调和降温通风系统提供冷源 3.1.2主要技术参数 主要技术参数表

冷水机组技术要求

冷水机组技术要求

一、技术要求 1.冷水机组技术要求 1.1机型：螺杆冷水制冷机组 1.2输入电源：380VAC±10% 50hz； 1.3主机数量：台 2．单机主要技术参数和要求 2.1额定制冷量：万大卡/小时。 2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度 7 ℃； 2.3冷却水：进水温度 32 ℃，压力 0.25-0.35MPa 2.4制冷负荷调节范围：10-100%无级调节；内容积可调。 2.5电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。正常运行时间40000小时。 2.6要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。冷水、冷却水水室最高承压1.0Mpa以上。蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。

2.7要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。 2.8制冷剂采用R22，并提供相应的检漏仪器。 2.9冷冻油可在国内购买,应提供冷冻油的准确型号（牌号）。同时表明供油方式。 3. 控制系统： 3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制，能实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护，能显示运行时间。并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。 3.2机组有异常报警及显示报警原因功能 3.3机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。 3.4机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。 3.5机组应具有延时启动及重复启动功能。

冷水机组岗位标准操作规程参考文本

冷水机组岗位标准操作规 程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷水机组岗位标准操作规程参考文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．试车前，未经过下述各项操作检查不得开机，即使 短暂开机也不允许。 1．检查所有辅机设备，如冷水循环泵、空气处理设 备，或其它由冷水机组提供液体的末端设备，同时，冷水 泵启动器的辅助接点必须连锁到控制电路中。 2．打开压缩机吸气和排气截止阀，关紧一圈使用压 力达到测试表上数值。 3．打开液体截止阀（靠近干燥过滤器处）。 4．整定温度控制器或主温度调节继电器。 5．检查压缩机油位，在油位窥镜里应看到油面。 6．检查各电气接头是否已紧固。 7．检查无制冷剂泄漏。

8．检查电源是否与机组铭牌额定值相一致。 9．检查曲轴箱电加热器是否与压缩机曲轴箱锁紧。 10．曲轴箱电加热器已通电24小时以上，压缩机曲轴箱已升温。 11．实际开机时，应把机组的总开关“ON—OFF”开关板到ON 位置上。 12．注意各安全装置的工作状态良好。 13．整定好空间温度调节继电器，使比环境温度低得多，看机组是否循环。 14．检查各部件功能是否正常。 15．机组各部件功能良好，负责开机技工认为可以开机，则把温度调节继电器调至正常的整定值。 16．注意事项： 17．1机组和周围环境要尽可能保持清洁，扫干净机