中小企业生产物流系统设计

内容摘要

目前我国中小制造企业竞争激烈，而物流是伴随着生产过程而发生的物体在空间和时间上的移动，它是动态生产系统的一种表现形式，是决定生产率水平的关键因素。中小型制造企业要想有所作为，就必须运用先进的管理方法来加强管理，提高生产物流的作业效率，降低生产成本。于是本文选择了中小型制造企业生产物流系统作为研究对象，对中小型制造企业生产物流系统进行了分析。首先介绍了我国中小企业的生产物流现状及其存在的问题。其次，提出了系统的规划设计和信息系统的建设，最后以某聚乙烯塑料制造企业为例，研究了如何将瓶颈约束生产物流的思想运用于对企业生产物流系统进行全面优化，也利用SLP和SHA建立了新的生产现场的布置以降低物流成本，提升企业的竞争力。结果表明提出的新的优化布局，改善物流的方案设计是有效的。

关键词：生产物流、约束理论、信息系统、设施布置

ABSTRACT

Currently small and medium manufacturing enterprises in China competition, but the logistics associated with the production process is

occurring object Space and time on mobile, it is a dynamic production system, a form of expression is a key factor in the decision level of productivity. Small and medium manufacturing enterprises to make a difference, we must apply the advanced management methods to strengthen management and improve production efficiency of logistics operations, reduce production costs. So this paper production of selected small and medium manufacturing enterprises logistics system for the study of small and medium manufacturing production logistics system were analyzed. First introduced the current situation of SMEs in the manufacturing and logistics problems. Secondly, the proposed system planning, design and construction of information systems, finally a polyethylene Plastic Manufacturing enterprises as an example, examined how the production bottleneck Yue Shu Si Xiang applied to the business logistics of the production logistics system is fully optimized, but also the establishment of the Xin layout of the production site to reduce logistics costs and enhance the competitiveness of enterprises. The results show that the proposed new layout optimization to improve the logistics of the program design is effective.

KEYWORDS：Production Logistics，TOC, Information system，

Facility Layout

正文目录

第一章引言 (1)

第一节选题意义 (1)

一、中小企业发展特点 (1)

二、生产物流研究的意义 (2)

第二节研究需解决的问题 (3)

一、现状 (3)

第三节研究内容 (4)

第二章生产物流系统概述 (6)

第一节生产物流概念 (6)

一、生产物流系统设计原则 (6)

第二节系统的规划与设计 (7)

一、系统规划与设计的定义 (7)

二、生产物流布置的现状 (7)

三、生产物流系统平面布置要合理并满足下列要求 (8)

四、生产物流系统平面布置的基本形式 (8)

第三节生产物流管理信息系统 (9)

一、车间管理 (10)

二、中间仓库管理 (11)

三、客户管理子系统 (12)

四、配送管理子系统 (12)

五、财务会计子系统 (12)

第三章系统布置设计 (13)

第一节SLP和SHA概述 (13)

一、SLP方法解析 (13)

二、SHA方法解析 (14)

三、SLP与SHA方法的相互关系 (15)

第二节约束理论概述 (16)

一、约束理论的基本原则 (16)

二、TOC持续改进五步法 (16)

三、TP技术工具 (17)

四、思维过程的六个步骤 (17)

五、思维过程步骤与TOC约束处理步骤的关系 (17)

第四章企业生产物流设计 (19)

第一节浙江义乌勤龙塑料泡沫制品有限公司简介 (19)

一、公司组织结构 (19)

二、可发性聚苯乙烯泡沫材料的生产过程 (19)

第二节系统布置设计（SLP,SHA） (20)

一、生产工艺介绍 (20)

二、原有布置设计分析 (23)

三、利用S L P原理改善车间布置 (24)

四、运用SHA原理进行优化评估 (28)

五、结论 (30)

第三节TOC理论优化生产物流系统 (31)

一、列出以下企业生产物流的主要不良效果(UDE)： (31)

二、提出解决方案 (32)

三、结论 (32)

第五章结束语 (34)

参考文献 (35)

致谢................................... 错误！未定义书签。

第一章引言

第一节选题意义

中小型制造企业在我国的国民经济中具有不可替代的作用。特别是在浙江地区，其数量占总企业单位数高达90％以上，对浙江的经济发展具有举足轻重的意义。但是，随着全球经济的影晌，中小型企业危机重重，存活率仅45．83％。同时，企业物流是一个明显的薄弱环节。企业物流系统不畅，主要表现为时间、空间浪费大，重复搬运，流动路径不合理，产品供货周期长，不仅直接阻碍企业生产效率的提高，而且占用大量资金，成为企业发展的包袱。中小型制造企业寻求发展突破口，显得至关重要。企业物流包括供应物流、生产物流、销售物流以及回收与废弃物物流等（图1-1）。

图1-1企业物流划分图

其中，生产物流是企业物流研究的核心环节，是企业的物流系统与生产系统的结合环节。研究企业的生产物流系统，对提高企业的管理水平，促进生产系统发挥全部生产能力，提高企业经济效益，增强企业在市场上的竞争力，具有非常重大的意义。国内外的生产实践也充分说明了生产物流研究对加强企业管理、提高经济效益具有重要作用，意义十分深远。

一、中小企业发展特点

我国中小企业发展主要有以下四个主要特点①：

①陈旭，陈红. 中小企业发展瓶颈分析及对策［J］. 吉林工程技术师范学院学报，2008，

首先，投资主体和所有制结构呈现多元化，非国有企业发展速度较快，由此决定了中小企业以发展为重点。

其次，劳动密集度高，两极分化突出，决定了当前中小企业重在“二次创业”。中小企业多为劳动密集型企业，但在由卖方市场转变为买方市场的今天，劳动密集型已成为中小企业的劣势。提高中小企业科技含量，实现第二次创业，是当前中小企业发展的重中之重。

再次，发展不平衡，优势地区集中，决定了当前中小企业的发展推进要区别特点，先易后难，以点带面。

最后，中小企业自身基础薄弱，这决定了中小企业发展方向应走为大企业配套的路子。目前，我国中小企业呈现与大企业竞争的态势，但事实上中小企业不具备这样的实力。

二、生产物流研究的意义

研究生产物流系统主要的意义在于提高企业竞争力，经验表明，我国中小企业是有竞争力的，中小企业竞争力来自企业成本优势及体制优势，成本优势主要是指内部生产成本，同时包括外部环境成本。但是企业成本外化是有限度的，随着粗放式经济增长方式的终结，企业低成本格局必然会发生变化，过去的成本优势必将随之消失。体制优势是指其产权关系的优势，中小企业的生产经营风险是自担的，当然其风险与收益是对等的，但随着经济体制改革的深入发展，中小企业原有的体制优势也会逐渐消失，在这种情况下，要提升民营企业的竞争力就必然要创新，即技术创新和管理创新，否则将无法形成核心竞争力。其中，生产系统是企业的竞争之本，实现生产系统优化是提升企业竞争力的关键，下面具体阐述②。

（一）可大幅度减少工作量。

减少劳动力占用。减轻工人的劳动强度。

（二）可大幅度缩短生产周期，加速资金周转。

统计和分析表明，在工厂的生产活动中。从原材料进厂到成品出厂，物料真正处于加工等纯工艺时间只占生产周期的5％-10％，而90％-95％的时间都处于停滞和搬运状态。所以减少物流时间。可缩短生产周期和交货期，提高资金周转能力，增强企业竞争能力。

（三）可降低生产成本，减少流动资金占用，增加企业利润，提离企业经济效益。

②刘晓莉.企业生产物流系统研究［J］.物流科技，2004，（27）：6-8.

有关的国外统计资料表明，在制造业中，总经营费用的20％-50％是物料搬运费用。而优良的物流系统设计可使这一费用至少减少10％-30％在工业发达国家，除了加强营销、降低原材料和能源消耗外，已把改造物料搬运、改善工厂中物流状况看做是减少开支以获取利润的“第三源泉”。

（四）提高产品质量。

产品在搬运、贮存过程中，由于搬运手段不善，造成磕、碰、伤，从而影响产品质量的现象非常严重，而企业的管理者往往忽视这个问题。因此，他们加强工位器具的研制和运输过程的管理，大幅度提高质量。

（五）促进技术改造，为企业发展提出新的要求。

新工艺、新设备的采用，往往导致物流过程的缩短；另一方面，物流流程的改造亦要求采用新工艺、新设备。

（六）文明生产。

安全生产企业的统计资料显示：直接与搬运有关的工伤事故占总工伤事故的30％以上。所以，物流系统合理化，有利于改善环境和生产组织管理，提

高安全生产水平。

综上所述，生产物流系统研究可提高我国制造企业的管理水平，促进生产系统发挥全部生产能力，提高企业经济效益，增强企业在国际市场上的竞争力，意义十分重大。

第二节研究需解决的问题

一、现状

中小型制造企业生产物流系统现状，纵观浙江省的中小型制造企业，虽然具有“小而美”的特点，但在运作过程中，仍存在着许多问题③。

（一）物流管理体制不合理。

由于中小型制造企业长期以来形成了纵向的垂直管理组织构架，横向上缺乏必要的联系和沟通，部门间协调困难，相互扯皮现象严重。这种体制最终结果导致企业物流活动中各环节协调性差，企业经营成本偏高，企业对市场响应速度缓慢。

（二）物流混乱。

企业生产现场物流混乱，经常会发生短日寸间的拥堵现象装配型生产物流中“连环效应”明显，某种零部件没有如期完工。引发了整个产成品生产过程中大量物料的流动停滞，同时在制品无序摆放与堆积，仓库中的库存长期积压

③叶海虹，梁德丰.中小型制造企业生产物流系统的优化［J］.经营管理，2008，（20）：93-94

等现象普遍存在，中区内库存过多物料“淤而不畅”或是生产能力没有得到充分利用，最终都导致了产成品生产效率低下。

（三）工厂规划、布局不合理。

中小型制造业在规划时，主要按照经验进行车间布局，导致在生产运作中各车间布局不合理、搬运路径不合理等问题，造成空间浪费大、重复搬运、搬运成本提高等现象。

（四）物流设施和设备落后。

中小型制造企业大多集中在劳动密集型产业，劳动强度大，物流设备和技术都严重不足，甚至落后。如仓库的搬运作业主要靠人工完成，仓库信息管理通过人工处理，装卸和运输作业中占用了大量的人力等现象普遍存在，而且，人工操作过程中的物品破损率较高，生产企业内的各工艺阶段中存在大量的装卸、搬运。包装等物流活动，而人工操作过程往往会造成整个生产物流过程中物品被破损、工作时间被延误，其主因可归结为：工作重复性高，强度高，易使员工在操作过程中产生心理疲劳与生理疲劳，从而操作不当而导致物品破损。

（五）缺乏有效的信息支持系统。

很多中小型制造企业还停留在笔纸时代，有些企业虽然配置了电脑，但还没有形成系统，无法实现内、外物流一体化。同时在物流运作中缺乏对EDI、通信、条码和扫描等先进技术的应用。

第三节研究内容

由于市场的发展，需求呈现快速变化之势，给企业带来深刻影响。为适应这种变化。赢得竞争优势，企业必须适时地调整其经营目标、战略和行为机制，使其与外部环境保持动态平衡。为了支撑其战略目标的实现，必须研究具有高效且灵活应变的生产系统。

对于中小型制造企业来说，生产物流成本的优化是其重点。优化的目标是建立高效的生产物流系统，降低生产物流系统的物料搬运量，从而降低生产物流的总成本。因此，中小型制造企业的生产物流优化主要涉及规划设计、生产管理思想和生产工艺等内容。

一个高效的生产物流系统需要达到以下三个目标：提供畅通无阻的物料流转、减少物料搬运的距离与频率、防止物料损坏、丢失以及人身设备事故。

规划设计是整个系统的灵魂。一个系统的资源利用是否合理、工厂布置是否得当、工艺设备是否先进适用、能否取得好的投资效果、能否实现企业的科学管理、能否为企业创造经济效益和产生社会效益，规划设计起着决定性作用。而且，规划设计对物流系统的成本高低影响极大，规划设计也是物流系统

和搬运系统优化的基础，规划设计可以加速企业资金周转，降低成本，提高利润与竞争能力，规划设计可有效地提高企业整体素质，这是企业发展的关键。显然，物流系统的规划和设计具有极其重要的意义。

生产物流的管理思想，对生产系统的合理物流进行管理，应用科学的方法和手段对企业生产的各个环节、各种物质要素（设施、设备、厂内运输线路）进行合理的配置及空间平面布置，使之成为有效的系统，以最经济的方式和较高效率满足生产经营的要求。

生产工艺涉及产品的制造工艺，不同的产品其生产方式不同也就决定管理方式，设备设施的布局不同，要根据产品工艺科学地设计生产物流系统。

第二章生产物流系统概述

第一节生产物流概念

生产物流一般是指：原材料、燃料、外购件投人生产后。经过下料、发料，运送到各加工点和储存点，以在制品的形式，从一个生产单位(仓库)流人另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，并借助一定的运输装置。在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。它构成了企业内部物流活动的全过程。所以企业生产物流的边界起源于原材料、外购件的投人，止于成品仓库。贯穿生产全过程。在整个制造系统中循环流动。物料随着时问进程不断改变自己的实物形态和场所位置。物料始终处于加工、装配、储存、搬运或等待状态。

一、生产物流系统设计原则

生产物流系统设计原则④

（一）最小原则

物流过程中要避免不增加任何附加的价值，徒然消耗大量人力、物力和财力的情况。因此，物流“距离”要短，搬运“量”要小。

（二）流动性原则

当物料向成品方向流动时，应尽量避免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂的情况。

（三）空间利用原则

最佳工厂的空间使用率很高。理想状态是：物料仅移动一次，移动距离尽可能短，移动时物料置于高效率的运输箱中。生产物料应沿生产线存放，而不是在几个库存区分隔储藏。在任何工厂里，空间都是宝贵的。有些工厂把腾出新的空间定为提高生产效率的目标。

（四）整洁原则

物流系统设计好的工厂零部件易于找到，库存易于清点、估算，库存、工具和流程都有直观的标志，现场干净、整洁。

（五）发展原则

物流系统的设计要考虑以后的发展，产能扩大一倍以后仍可以组织有效的物流管理系统。

④包菊芳. 定制生产企业生产物流优化研究［J］. 企业物流，2008，（8）：163-165.

第二节系统的规划与设计

一、系统规划与设计的定义

关于系统的规划与设计的定义，存在多种不同的表述。美国的汤普金斯和怀特合著的《设施规划》，对设施规划作了如下定义：“设施规划是就如何使一个有形的固定资产，为实现期运营目标提供最好的支持所作的决定。”对于该定义，他们进一步说明：对一个制造工厂，设施规划涉及如何使用制造设施为生产提供支持做出决定。

另一种关于设施规划的定义是：设施规划⑤是指为新建或改建的制造系统或服务系统，综合地考虑各种因素，做出分析、规划和设计，使资源合理配置、系统建成后能有效地运营达到各种预期目标。

系统的规划与设计是生产物流研究的核心。对于企业物流系统，其规划设计的核心内容是工厂、车间内部的设计与平面布置、设备的布局，以求物流路线系统的合理化，通过改变和调整平面布置调整物流。达到提高整个生产系统经济效益的目的。

生产物流系统平面布置包括工厂总体布置和车间。工厂总体布置设计要解决工厂各个组成部分，包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室、露天作业场地等各种作业单位和运输线路、管线、绿化及美化设施的相互位置，同时要解决物料流向和流程、厂内外运输的衔接及运输方式。车间布置设计要解决各生产工段、辅助服务部门、储存设施等作业单位及工作场地、设备通道、管线之间的相互位置，同时也要解决完物料搬运的流程及运输方式。

二、生产物流布置的现状

目前国内进行生产物流规划主要以模仿性规划为主规划工程师根据生产产品的种类、形式。通过对国内外、同行业企业的调查、类比，估算出所需厂房的面积一般是先有厂房，然后再进行布置规划。应当说是停留在厂内的设备布置。目标是“容纳生产设备”。因此，对产品的结构、生产工艺、生产规模等缺乏足够的考证。另外，整个规划过程以手工计算为主，可调整性差；工程

人员的个人经验、喜好在设计过程中占有相当大的比重。规划受个人因素的影响大；分析都是在二维的图纸上完成的。沟通性不好。人们只能在实际系统运转后才能看到真正的效果。当设备仪器都已安装好后。如发现有重大的布置不合理处，则进行再次调整，重新返工。而物料搬运系统的分析。则尚未引起足

⑤陈晓莉.系统布置设计优化生产［J］.中国物流，2007，（7）：80-82

够的重视。带来的问题是显而易见的：无法实现整个物流系统的全局优化：借鉴来的数据和经验一般不能够适应企业自身的要求。多次的调整会带来很多的浪费：整个物流系统规划的周期非常长，工作量非常的庞大。

在方式上，多数企业的车间平面布置基本上按照传统的作坊式的规划方式进行。设备布置只强调“充分利用空间”，却没有考虑到前后工序的衔接、物料搬运、在制品的存放、上下车床或生产线的通道空间(或暂存区的必要的空间)等，导致在制品无处存放，物料成“宝塔式”的堆放。增加了生产的不安全因素和操作人员取料的不方便，甚至不得不拐弯抹角地到离工位很远的地方去取有关的物料或工具。在库存区域，见缝插针式的堆放。无所谓卸货区域分拣区域备货区域出货区域。也就无所谓通道或者先进先出，无所谓利用“5S”或定置管理等先进的管理手段了。

三、生产物流系统平面布置要合理并满足下列要求

生产物流系统平面布置要满足的要求⑥：

(一)符合工艺过程的要求，尽量使生产物资流动顺畅，避免工序间的往返交叉使设备投资最小，生产周期最短。

(二)最有效地利用空间，使建筑物内部设备的占有空间和单位制品的占有空间较小。

(三)物料搬运费用最少，要便于物料、产品和废料等运输路线短捷，尽量避免运输的往返和交叉。

(四)保持生产和安排的柔性，使之适应产品需求的变化、工艺和设备的更新及扩大生产能力的需要。

(五)适应组织结构的合理化和管理的方便，使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域并就近布置。

四、生产物流系统平面布置的基本形式

生产物流系统平面布置的基本形式⑦：

(一)工艺原则布置：又称机群布置或功能布置，是一种将相似设备或功能集中在一个地方的形式，比如按车床组、磨床组等区分。被加工的零件，根据预先设定好的流程顺序，从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的机器来完成。它适用于多品种、小批量的生产方式。

⑥陈伟. 生产物流与物料管理［J］.物流技术与应用，2008，（12）：57-60.

⑦张威. 制造型企业生产物流系统的优化设计［J］.物流技术，2006，（5）：70-71.

(二)产品原则布置：也称装配线布置，是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。产品流程是一条从原材料投入到产成品完工的连续线。固定制造某种部件或某种产品的封闭车间，其设备、人员按加工或装配的工艺顺序布置，形成一定的生产线，适用于少品种、大批量的生产方式。

(三)定位布置：由于产品的体积或重量庞大而停留在一个位置上，设备、人员、材料都围绕着产品转。飞机制造厂、造船厂、建筑工地等都是这种布置方式。

(四)成组技术布置：它是将不同的机器组成加工中心 (工作站)来对形状和工艺相似的零件进行加工。成组技术布置和工艺原则布置的相似点是加工中心来完成特定的工艺过程，加工中心完成的品种有限，适应于中、小批量生产。

第三节生产物流管理信息系统

所谓物流信息系统⑧是指由人员、计算机硬件、软件、网络通信设备及其它办公设备组成的人机交互系统，其主要功能是进行物流信息的收集、存储、传输、加工整理、维护和输出，为物流管理者及其他组织管理人员提供战略、战术及运作决策的支持，以达到组织的战略竞优，提高物流运作的效率与效益。物流信息系统是高层次的活动，是物流系统中最重要的方面之一。

市场竞争的加剧和顾客个性化需求的增加对离散制造企业生产的柔性要求越来越高，生产过程管理变得日趋复杂。在这种情况下，对企业内部生产物流管理的要求也就越来越高，而保证生产物流的连续性、与信息流的一致性，是准时交货的前提。在当前工业化与信息化并进的大环境下，大多数企业都通过信息化来提升企业的管理水平和竞争力。在这样一个背景下，分析构建出离散制造企业生产物流的信息模型，指导企业进行生产物流管理信息系统开发，加快离散制造企业生产物流信息化进程。

我国目前没有一个明确的中小企业的定义，通常所说的中小企业是根据企业固定资产、年营业额、上缴利税和企业员工规模划分的一类企业形态。当前一般指那些固定资产低于1000万元，年营业额数百万至数千万元，企业员工不足500人的企业。这些特点决定了中小企业信息系统设计的方法，只能根据自身的特点和力量选用最适合的生产物流信息系统。

通过对离散制造企业生产物流过程活动的梳理和分析，得出离散制造企业生产物流管理信息系统功能模型。如图2-1

图2-1信息系统模型

数据流程图从数据传递和加工的角度，以图形的方式刻画数据流从输入到输出的移动变换过程。它是结构化系统分析的主要工具，不仅可以表达数据在物流管理信息系统内部的逻辑流向，而且还可以表达系统的逻辑功能和数据的逻辑变换。经过对物流系统的深入研究，我们确定了管理信息系统的基本业务功能和流程，并在此基础上设计了企业物流物流与信息流模型，信息流如下图2-2，实线表示实物流，虚线表示信息流。其中，A原材料，B产品，C 配送计划，D货款发票，E采购发票，F财务计划，G领料单，H订货单。

图2-2信息流

下面具体阐述如下：

一、车间管理

（一）在制品管理。包括在制品状态数量跟踪、在制品盘点、在制品转交管理。通过此功能，能够实现车间在制品的透明化，便于调度部门及时反馈现场情况，计划部门做出相应的计划调整。

（二）生产跟踪与控制。此功能要求具有实时性。包括对加工进度、配套性跟踪、设备状态、工人状态的跟踪。通过此功能反馈现场调度人员，调整优化生产过程。

（三）生产统计：包括定单进度、产量、返修返工统计、废品统计、设备工时、设备利用率、工人工时、工人加工不良率统计，为销售部门、财务部门、人力资源部门和质量管理等部门提供及时准确的基础数据。

二、中间仓库管理

主要是对进入中间库的外协件、半成品进行管理。通过对中间库的管理，对于过期、超储、呆料及时预警，保证物料快捷、高效出入库，实现生产过程的畅通。

（一）合格半成品、外协件和废品的入库管理。对入库的物料进行明细记录，包括入库类型，入库时间、数量、批次，货位、送料人等信息。

（二）物料的出库管理。主要是记录出库明细，包括出库时间、数量、批次、领料人等信息。

（三）库存管理。可以按查询条件统计出库存数量，比如按批次、按时间段、按产品等查询条件。对于过期、超储、呆料能够及时预警。

（四）盘点报告的登记。将盘点的实际结果和记录的电脑帐进行对帐，生产盘点报告，发现问题并及时处理。

此外，在车间和中间仓库管理的过程中都伴有装卸搬运作业。进行仓库和车间装卸搬运工作时，需要根据这些人员以及设备的实时状态分配任务，这些人员和设备的工时统计数据作为物流成本、产品成本和工人工资核算的基础数据。

通过对生产物流的管理，做到了数据的及时采集，实现基础数据“源端输入、一次输入”，减少了数据多处输人产生错误的可能性，真正实现企业生产过程中“信息流”与“物流”统一，信息流驱动物流，物流的实际运转情况又反作用于信息流，保证计划与执行的实时协调。

统数据建模，数据是信息集成的基础与核心，James Martin在20世纪80年代就提出了企业的计算机信息系统是以数据为中心的原理，数据是稳定的、处理是多变的，所以企业信息系统的开发应该面向数据，而不是面向经营管理活动。企业信息系统集成的基础和核心是数据集成，企业信息系统说到底就是管理好企业数据。

将数据分为一次数据和二次数据。一次数据即原始数据，指直接记录生产过程的数据，一般以单据的形式存在，如入库单、出库单、生产工票等；二次数据指将一次数据经过分类、汇总之后产生的数据，一般以报表的形式存在，如反映物料库存状况的库存明细帐。

根据以上分析，构建出生产物流管理的数据模型。此数据模型的建立为共享数据库的设计和信息系统的集成提供数据管理和控制。

生产物流管理关系模型如下：

R．入库单( 货号，批次号，，入库单号，人库类型，入库时间，入库数量，仓库编号，送料人编号，货位号，仓管员工号? )

R．出库单(货号，批次号，零部件号，出库单号，出库类型，出库时间，出库数量，仓库编号，领料人编号，货位号，仓管员工号? )

R．盘点单(货号，批次号，库存量，盘点人，盘点时间，仓库编号? )

R．工票(工程呈次号，件号，工票编号，投人数量，员工编号，设备编号，工装编号? )

R．检验记录(货号，批次号，检验单号，工序号，检验项目，质检员编号，检验设备编号，合格数量，次品数量，废品数量? )

R．车间转交单( 货号，批次号，工序号，数量)

R．退料补料单(货号，批次号，工序号，退料数量，补料数量? )

R．废品统计(货号，零部件号，批次号，投人数量，废品数量，废品率? )

三、客户管理子系统

包括：客户基本信息、客户反馈、客户合同、客户产品四个功能模块。提供对客户基本信息的查询、新建、修改、删除操作；记录客户反馈意见等信息；记录客户合同；记录客户产品的编号、价格、性质、类别、重量、包装单位等信息；提供对客户产品的查询、新建、修改、删除操作。

订单管理包括：订单类别、新建订单、订单查询三个功能模块。

四、配送管理子系统

有四个功能模块：运输工具类型、运输组织、运输工具。运输工具类型提供交通工具类型的查询、新建、修改、删除等功能：运输组织记录运输组织或联盟的名称、性质、负责人、联系电话、地址等信息。提供查询、新建、修改、删除等功能；运输工具记录各运输工具的类型、所属组织、司机等基本信息：提供查询、新建、修改、删除等功能。

五、财务会计子系统

有六个功能模块：费用类别、费用录入、费用查询、客户付款、帐务查询、报表查询及打印。系统管理提供对系统使用人员的相关信息、权限进行查询、新建、修改、删除等功能。

第三章系统布置设计

第一节 SLP 和SHA 概述

一、SLP 方法解析

SLP （system layout planning ）是理查德·谬瑟提出的关于厂房布置的一种方法，该方法是作业相关单位相互关系密集表示法，使布置由定性阶段发展到定量阶段。由于在定量设计等方面的优势而受到广大工业工程师的青睐，因此已经发展成为一种具有代表性的布置方法。 （一）SLP 五要素

SLP 方法就是将布置设计问题的研究切入点概括为五个方面，分别为产品、数量、生产路线、辅助部门、时间安排，而产品和数量是一切其它特征的基础。只有在这五个因素全面充分的调查，取得各项数据的基础上，通过绘制各种表格和模型，有条例地分析和计算，才能得到最终的完美设计方案。 （二）SLP 阶段结构

系统布置设计 四个阶段，如图3-1。

图3-1 SLP 阶段结构

阶段Ⅰ-----确定方针：确定所要布置的相应位置。

阶段Ⅱ-----总体规划：在布置的区域之内要确定一个总体的布局。把各个作业单位牧流模式和区域要划分好，画出一个初步的区域图分配。 阶段Ⅲ-----详细规划：把各个作业单位和车间的设备要 详细布置。 阶段Ⅳ-----规划实施:编制施工计划，进行施工。

规划阶段

规划时间

在阶段Ⅰ之前的预规划，主要是确定目标，进行设施的要求预测，估算生产能力和需求量，阶段Ⅳ之后是实施后的运转期，对整个项目的各方面进行管理。

（三）SLP 方法工作程序

SLP 方法工作程序如图3-2所示。

图3-2 SLP 方法工作程序图

二、SHA 方法解析

SHA(System Handing Analysis)方法适用于一切物料的搬运，是一种条理化的分析方法。基本内容包括阶段构成、程序模式和图例符号。 （一）SHA 的要素

SHA 的要素是进行物流系统搬运分析时所需要输入的主要数据，包括产品或者物料P （零件、商品等），数量Q （销售量或者订货量），路线R （操作路线或者加工过程），后勤与服务S （如库存管理、订货单管理、维修等），时间因素T （工期要求等） （二）SHA 的工作阶段

第一阶段是外部衔接。要确定这个区域所有的物流搬运活动。首先要考虑这个区域以外的物流搬运活动，将区域内外的条件都联系起来考虑。

第二阶段是编制总体搬运方案。这个阶段要确定搬运的方法，对搬运的基本路线、搬运的设备大体类型和搬运的单位大小做出计划。

第三阶段是编制详细的搬运方案。要考虑每个主要区域之间的物料搬运，要确定详细的搬运方法。

第四阶段是方案的实施。这个阶段要进行准备工作，订购搬运设备，完成人员的培训，对搬运方案进行试运行，验证操作规则，对设备进行验收，确定其能正常运转。 （三）SHA 操作程序 S H A 程序如图3-3所示

图3-3 SHA程序图

三、SLP与SHA方法的相互关系

一般而言，SLP和SHA二者具有共同的目标，其出发点都是力求物流合理化，因此将两种方法互补使用，取长补短，效果更佳。

SLP重点在于空问的合理规划，使得物流路线最短，再布置是位置合理。尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复现象。

SHA重点在于搬运方法和手段的合理化，即根据所搬运物料的物理特征、数量以及搬运距离、速度频率等，确定合理搬运方法，选定合适的搬运设备，使搬运系统的综合指标达到最优。

需要指出的是，物流各项活动之间存在着“效益背反”的现象，因此，追求任何一项目标，都不能无视其他目标的存在。这样也才更好地结合了SLP和SHA。

第二节约束理论概述

TOC认为任何系统至少存在着一个约束，如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率，则必须从克服该约束着手，才能以更快速的步伐在短时间内显著地提高系统的产出。

约束理论的思维过程与解决方法以约束理论为基础进而发展出来的思维流程(Thinking Processes，TP)，可用来思考及回答三个问题：(1)改进什么?(2)改成什么样子? (3)怎样使改进得以实现。

一、约束理论的基本原则

（一）平衡物流，而不是平衡能力。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈机床同步，以求生产周期最短、在制品最少。

（二）非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己的潜力决定的，而是由系统的约束决定的。约束资源制约着系统的产出能力，而非约束资源的充分利用不仅不能提高有效产出，而且会使库存和运行费增加。

（三）资源的“利用”和“活力”不是同义词。“利用”是指资源应该利用的程度，“活力”是指资源能够利用的程度。

（四）瓶颈上一小时的损失，则是整个系统一个小时的损失。

（五）非瓶颈获得的一个小时是毫无意义的。非瓶颈资源利用率的提高，可能会造成系统物流的不平衡或库存的增加，并不能提高系统的整体效率。

（六）瓶颈控制了库存和产销率。

（七）转运批量可以不等于加工批量。加工批量应是可变的，而不是固定的。

（八）安排作业计划应同时兼顾所有的约束，提前期是作业计划的结果，而不是预定值。

（九）只有同时考虑到系统的所有约束条件后，才能决定生产优先权。提前期是一个生产计划的结果。

二、TOC持续改进五步法

（一）识别系统约束。如果系统有多个约束则要对这些约束进行排序，企业的约束一般包括原料、能力、市场、政策等。

（二）确定如何最大限度地利用约束的方法。挖掘约束未被充分利用的潜能，使系统尽可能高效运行。例如，若某种原材料是约束就要设法确保原材料的及时供应和充分利用；若市场需求是约束就要给出进一步扩大市场需求的具体办法；若某种内部市场资源是约束，就意味着要采取一系列措施来保证这个

中小企业物流发展战略研究

中小企业物流发展战略研究 20世纪90年代以来，物流在国外已经成为一个重要的经济增长点，而在中国才刚刚起步。现代企业激烈竞争的结果使生产企业和商业企业都进入一个微利时代，产品的成本和利润也变得非常透明。各个企业之间的竞争已经体现在生产经营、市场运作的各个方面，不仅是在技术、人才上展开，同时也在物流和供应链方面展开，而企业物流服务之间的竞争将会更加激烈！作为管理顾问，本人认为中小企业发展物流战略必须注意以下几点： 发展物流为当务之急 我国中小企业所处的社会经济环境发生了深刻变化，日益要求中小企业从战略发展的高度出发发展物流。中小企业一向是市场的灵活的反应者，几乎在大企业实施物流战略的同时，也对物流的战略积极的反应，也同样采用物流战略来提高自身的竞争力。经济贸易的高速发展，促使物流服务逐渐成为了中国企业中最为经济合理的综合服务模式，特别是随着信息技术的强势介入，物流业已经显示出其强劲的动力和蕴藏的无限商机，我国的中小企业如果不趁现在中国正式进入WTO 不久，物流市场竞争还不算很激烈的时候介入物流领域，并在短期内占领一定市场份额的话，那么，我们的物流业面对国外同行潮水般攻势的时候，将处于绝对的劣势。再过几年，我国的中小企业就根本不再拥有发展物流的点滴优势。 从战略角度做物流 物流战略已经成为很多大企业提高竞争力的重要手段，我国多数中小企业还没有意识到物流战略的重要性以及物流成本控制的重要性。我国的中小企业必须重视自身物流系统的建设，将物流系统的建设上升到战略角度！事实上，企业物流成本是除了原材料成本外的最大的成本项目，而我国物流成本一般占总成本30％－40％，鲜活产品占60％左右甚至更多，而有效的物流管理可以节省15％－30％物流成本，并且大大减少库存和运输成本，而国外发达国家物流成本一般控制在10％左右。中小企业本身在技术上和产品质量都不及大企业，但中小企业在产品价格上和对市场需求反应方面具有优势，因此通过中小企业将物流上升到战略高度，利用先进的物流管理模式将在节省产品成本方面发挥自己的优势。 我国的中小企业自身发展物流不仅要解决仓储运输和商品配送这些物流的基本问题，更重要的是为了在如今瞬息万变的市场环境中求生存谋发展，必须把物流放在企业经营管理的战略高度上去考虑采购、生产和销售过程中物流活动的有机结合，以业务流程为基础，形成物流的一体化，从而有效地加强企业的市场竞争能力。 我国的中小企业发展物流一定要做好战略制定，必须突破地域、行业的局限性，以全国甚至全球为着眼点。只有这样，才能最大限度地抓住机遇，规避风险。在具体战略的选择上，首先应该以本地域为主要拓展市场，获得本地竞争优势，再辐射全国，并放眼全球。 重视物流系统的全面改造 中小企业在发展物流过程中必须制定详细的物流重组长期实施计划、发展策略，从物流业务流程、组织机构、企业资源管理系统等方面去进行物流重组，逐步实现企业物流向供应链管理的“横向一体化”，降低供应链各个环节如生产、库存、运输等方面的成本，最终给客户带来更大的效益而进行密切合作。同时，物流是企业市场营销的基础，企业经营者在作物流决策时，应该把物流系统与营销战略有机地结合起来，从战略高度去权衡物流运营成本与市场拓展需要、物流顾客服务的特殊要求之间的动态平衡，而不仅仅局限于解决流程再造、压缩成本、加强培训等投入产出的管理问题、有限资源的合理配置问题。 现代物流区别于传统物流，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理、回收等功能有机结合在一起。国际上把现代物流称为一体化物流、供应链管理、销售链管理等等。我国的中小企业发展物流最佳的方式是以物流供应链思想为指导强化物流管理，积极运用有效策略，全新打造物流的运作与管理体系。中小企业发展物流必须重视物流系统的全面改造！ 从服务角度做物流 现代物流在中国是一种新兴产业，根据国外对物流业的界定是归属于服务业。物流本身发

(物流管理word)如何建设工厂物流系统

最新卓越管理方案您可自由编辑

如何构建工厂物流系统 近代，工厂物流系统被视为“第二类生产”，越发受到人们的重视，不管风靡一时的丰田JIT生产哲学，还是精益化生产体系，以及大规模定制，都离不开一个强大的支撑体系，那便是工厂物流系统。 什么是工厂物流 工厂物流是从原材料采购开始，经过基本制造过程的加工和转移活动，最后开成一定使用价值的产成品，产将其运至成品库或用户。物料经历采购运进、入库存验收、存放、工位转储、加工制造以及成品外运等一系列物流实体运送的流转过程。 什么是最重要的，库存、物流费用或服务 毫无疑问，对于工厂物流系统来说首先库存。在现代的供应 链思想中，库存是一种无奈的结果，它是由于管理者无法预测示 来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，是人们不 和谐的工作沉淀——冗余与囤积。在现代的精益化生产体系中， 库存更被认为“万恶之源”，高库存水平意味着高“海水面”，其影 响远不止高流通资金的占压，过多的库存将生产过程的所有浪费 都掩盖起来，引起更为严重的问题，企业在营运过程中很容易“触 礁”。为了降低库存，制造业的管理者和学者作了长期不懈的努 力。二十世纪六十年代应用于局部生产过程的MRP系统产生，这种以计划主导、以零件为中心、以计算机管理为基础，根据产品需求量计算出零部件需求量的生产计划、组织和库存控制系统，比较有效地协调生产和采购工作的非均衡性，降低了企业库存。后的ERP系统在库存方面的价值随着其资源概念的扩展而扩展，通过企业前端市场需求的管理，更为有效地控制了生产和库存的浪费。但人们随即又发现仅靠企业级的管理软件来降低库存似乎已难以取得更进一步的效果，一些MRP、ERP管理逻辑外的因素成为了进一步降低库存的关键因素，例如，涉及物流系统中最关键的工厂布局、搬运系统基本储运单元、物流组织方式等内容。对这些战术或技术支撑体系的改进又成为企业消除生产浪费、降低企业生产成本、保持敏捷反应能力等竞争优势的秘密武器，也即工厂物流系统构建和改进。因此，曾以消除过量生产浪费、等待时间浪费、运输浪费、库存浪费、过程浪费、动作浪费的JIT管理哲学随着丰田汽车在世界各地源远流传。 物流费用和服务水平当然是工厂物流系统重要的约束目标，尤其在职能型组织的企业中，费用指标和服务水准往往是设计工厂物流系统是对供应链库存或者综合成本负责的，那些看上去只是由一些货架、叉车、输送线、集装器具及软件构成的物流系统是企业的战略性资源，需要进行战略性投资。 幸好，我国一些顶级企业已经认识到这一点，如汽车行业的通用汽车、东风汽车，家电行业的海尔，烟草行业的玉溪、红塔，等等。他们的工厂物流系统已成为行业典范、并将使企业获得巨大的回报。 如何构建工厂物流系统 1、做好初设 物流系统设计是在企业总体战略之下，满足投资和收益要求，应用现代工业工程中的系统定量分析法，对生产全过程的物流体系作出规划，配置优化的基础设施，确定管理模式，保证企业物流的系统性、合理性。 设计的范围包括厂址选择、总平面布局、车间布置、交通体系、收货体系、仓储体系、供应与配送体系、事务信息管理体系、作业调度体系、物料和成品库存存控制体系以及现场监控体系。按照设计阶段，分为可行

如何建设工厂物流系统

如何建设工厂物流系统 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

如何构建工厂物流系统近代，工厂物流系统被视为“第二类生产”，越发受到人们的重视，不管风靡一时的丰田JIT生产哲学，还是精益化生产体系，以及大规模定制，都离不开一个强大的支撑体系，那便是工厂物流系统。 什么是工厂物流 工厂物流是从原材料采购开始，经过基本制造过程的加工和转移活动，最后开成一定使用价值的产成品，产将其运至成品库或用户。物料经历采购运进、入库存验收、存放、工位转储、加工制造以及成品外运等一系列物流实体运送的流转过程。 什么是最重要的，库存、物流费用或服务 毫无疑问，对于工厂物流系统来说首先库存。在现代的供 应链思想中，库存是一种无奈的结果，它是由于管理者无法预 测示来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，是 人们不和谐的工作沉淀——冗余与囤积。在现代的精益化生产 体系中，库存更被认为“万恶之源”，高库存水平意味着高 “海水面”，其影响远不止高流通资金的占压，过多的库存将 生产过程的所有浪费都掩盖起来，引起更为严重的问题，企业 在营运过程中很容易“触礁”。为了降低库存，制造业的管理 者和学者作了长期不懈的努力。二十世纪六十年代应用于局部生产过程的MRP系统产生，这种以计划主导、以零件为中心、以计算机管理为基础，根据产品需求量计算出零部件需求量的生产计划、组织和库存控制系统，比较有效地协调生产和采购工作的非均衡性，降低了企业库存。后的ERP系统在库存方面的价值随着其资源概念的扩展而扩展，通过企业前端市场需求的管理，更为有效地控制了生产和库存的浪费。但人们随即又发现仅靠企业级的管理软件来降低库存似乎已难以取得更进一步的效果，一些MRP、ERP管理逻辑外的因素成为了进一步降低库存的关键因素，例如，涉及物流系统中最关键的工厂布局、搬运系统基本储运单元、物流组织方式等内容。对这些战术或技术支撑体系的改进又成为企业消除生产浪费、降低企业生产成本、保持敏捷反应能力等竞争优势的秘密武器，也即工厂物流系统构建和改进。因此，曾以消除过量生产浪费、等待时间浪费、运输浪费、库存浪费、过程浪费、动作浪费的JIT管理哲学随着丰田汽车在世界各地源远流传。 物流费用和服务水平当然是工厂物流系统重要的约束目标，尤其在职能型组织的企业中，费用指标和服务水准往往是设计工厂物流系统是对供应链库存或者综合成本负责的，那些看上去只是由一些货架、叉车、输送线、集装器具及软件构成的物流系统是企业的战略性资源，需要进行战略性投资。 幸好，我国一些顶级企业已经认识到这一点，如汽车行业的通用汽车、东风汽车，家电行业的海尔，烟草行业的玉溪、红塔，等等。他们的工厂物流系统已成为行业典范、并将使企业获得巨大的回报。 如何构建工厂物流系统 1、做好初设 物流系统设计是在企业总体战略之下，满足投资和收益要求，应用现代工业工程中的系统定量分析法，对生产全过程的物流体系作出规划，配置优化的基础设施，确定管理模式，保证企业物流的系统性、合理性。

物流系统规划与计划

第1章 物流系统 1.简述“物流”的概念 物流是对原材料、中间产品、最终产品及相关信息从生产地到消费地的流动和存储进行规划、实施和控制的全过程。通过这个全过程使这些材料和产品的流动和存储达到最高的效率和最低的成本。 物流是物质实体从供给者到需求者的物理移动，它由一系列创造时间价值和空间价值的经济活动组成，包括运输、储存、配送、包装、装卸搬运、流通加工及物流信息处理等多项基本活动，是这些活动的统一。 物流是物质资料从供给者到需求者的物理性运动，主要是创造时间价值和空间价值，有时也创造一定的加工价值。 2.物流系统是指在一定的时间和空间内，由所需位移的物资、运输设施设备、装卸搬运 机械、包装设备、仓储设施、人员和信息系统等。 3.简述物流系统的流动结构（7个流动要素） 流体、载体、流向、流量、流程、流速、流效 4.简述物流系统的功能和作用 运输——通过载体发挥作用，实现流体的空间位移并在满足服务目标的情况下降低运输费用。 储存——起缓冲、调节、平衡供需矛盾的作用，克服产品生产与消费在时间上的差异，是物品产生时间上的效益。 包装——生产的终点、流通的起点。便于销售和物流作业。装卸搬运——衔接运输和储存环节 流通加工——弥补生产过程中的加工不足，更有效地满足用户或本企业的需要物流信息处理—— 5.物流系统有哪些类型？ 按物流系统性质分类：社会物流系统：全社会的物流整体，伴随商业活动发生，与物流过 程和所有权的更迭相关 行业物流系统 企业物流系统——生产企业物流系统（管理层、控制层和作业层） 商业企业物流系统物流企业物流系统 生产企业物流——供应物流系统 生产物流系统 销售物流系统（产成品的库存管理、仓储发货运输、订货处理&顾客服 务） 回收物流系统废弃物流系统 按物流活动的空间范围分类：地区物流系统 国内物流系统 国际物流系统 电气系范与规

物流配送数据库设计说明书

会议管理系统数据库设计说明书 物流配送数据库设计说明书 Date：2009-3-1 Vision：1.0 Group：Dream 8

变更记录 日期版本变更说明作者2009-3-1 V1.0 衣国垒、孟潇、李旭嘉

目录 1引言 (4) 1.1预期的读者 (4) 1.2数据库说明 (4) 1.3目的和作用 (4) 2数据库设计 (4) 2.1抽象数据对象 (4) 2.1.1系统主要业务分析 (4) 2.1.2需求分析参考 (5) 2.2数据库结构设计 (5) 2.3数据库设计命名规范 (5) 2.4数据库逻辑设计 (6) 2.4.1数据库表名汇总 (6) 2.4.2数据库表结构设计 (7) 2.5存储过程设计 (15) 2.6触发器设计 (15) 2.7J OB设计（定时触发功能） ................................................................................. 错误！未定义书签。

1引言 1.1预期的读者 主要为本公司以几份承包方的阅读者，如设计人员、开发人员等。有时可以包括客户方的阅读者，如：业务人员、系统管理人员等。 1.2数据库说明 物流配送系统采用的是当前流行的企业级数据库oracle，使用的版本是9i。设计的数据库的全局数据库名为dream，开发用的表空间名是transint（TransportIntelligence），操作的用户明为dream，密码为dream。 1.3目的和作用 将业务分析，系统设计中对信息的描述进一步分析并加以总计，抽象出数据集合（数据库表）。对数据集合做进一步分析，确定集合之间的关系并最终形成数据库物理模型，以便开发人员建立物理数据库。 2数据库设计 2.1抽象数据对象 2.1.1系统主要业务分析 物流配送公司的主要业务是为用户配送货物；物流公司的组织结构分为省公司和配送点；省公司主要负责车辆的维护、配送点、配送线路、配送价格的维护、权限的管理；配送点主要是接收客户订单，并联系省公司车队将货物运送到目的地；配送点同时还负责货物的配送工作。 按照业务及系统功能简单总结数据对象： ●订单（交接单、回执单） ●路线 ●车辆

物流系统订单模块数据库设计报告

数据库实验报告物流管理系统订单模块

第一章系统概述 该物流管理系统是对物流公司业务的统一信息化管理，提供在线服务。订单模块实现了业务订单的新增，查询，修改，删除等功能。用户可以以会员身份或者游客身份登陆公司网站进行网上下单，当完成订单之后可根据系统提供的订单号进行订单状态的查询。公司员工需要对订单审核确认，进行删改查等管理操作。 该系统是B\S结构，运用MVC模式基于J2EE平台开发的，使用Oracle数据库。我负责的是订单模块的需求分析，系统设计，数据库设计，编码和测试。 该系统所使用的开发工具有：MyEclipse,Tomcat,Rational Rose ,PowerDesigner,PL/SQL等。 第二章系统设计 2.1订单模块功能设计 1.网上下单 本系统是BS结构的WEB系统，我们通过在线方式新增订单。 2.订单审核 因为是物流系统，在网上下单之后，顾客需要将货物送至配送点，经过工作人员审核，才能最后完成一份订单。 3.订单查询 查询功能支持模糊查询，多条件查询。可以满足顾客及工作人员的需要。4.订单管理 管理功能包括：查看明细，修改，删除。 2.2业务逻辑设计 类图如下所示（本部分不是此次作业重点，这里不再过叙述类图的设计）：

第三章 数据库设计 3.1 概念模型 本系统模块包含的实体有：订单基本表，订单信息表，订单状态表，货 物表，交接单，配送点。 1. 各实体ER 图如下图3-1到图3-6所示。 图 3－1订单基本表实体E-R 图

图3－2订单信息表实体E-R图 图3－3订单状态表实体E-R图

图3－4 货物表实体E-R图 图3－5 交接单实体E-R图 图3－6 配送点实体E-R图

企业物流系统

企业物流系统 （一）企业物流系统的含义 由系统的概念，可推导出企业物流系统的含义，即指由企业中各物流要素组成，要素间存在着相互联系并能使企业物流总体功能合理化的有机体。企业物流系统是社会经济大系统的一个子系统。 （二）企业物流系统的构成要素 1．水平结构 （1）供应物流是指为生产企业提供原材料、零部件或其他物品时，物品在供应者与需求者之间的实体流动。对生产企业而言，是指生产活动所需要的原材料、零部件、辅助材料、燃料等物资的采购供应活动所产生的物流；对于流通企业而言，是指交易中从买方角度出发所形成的物流。企业供应物流，不仅要保证供应，而且还应满足成本最低的物流活动目标。 （2）生产物流是指企业在其生产过程中，原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动。生产物流是生产加工企业所特有的，它和生产流程同步，主要研究如何缩短生产周期，提高企业的经济效益。 （3）销售物流是指企业在出售商品时，物品在供方与需方之间的实体流动，也就是物资生产者或所有者所持之物向需求者的实体流动。这是在交易中从卖方角度形成的物流。通过销售物流，企业得以回收资金，并进行再生产活动，它关系到企业的存在价值是否被社会承认。销售物流的成本在最终的价格中占有一定的比例。因此，在市场经济中，为了增强企业的竞争力，实现销售物流的合理化，降低销售物流成本的问题，普遍为商家所关注。 （4）回收物流是指不合格物品的返修、退货以及周转使用的包装容器从需方返回到供方所形成的物品实体物流。企业生产中产生的边角余料、废料的回收利用都属于回收物流的范畴。充分发挥回收物流的作用，不仅可以为企业节约大量的物资、降低生产成本，而且可以为文明生产、净化企业环境提供保证。 （5）废弃物流是指将经济活动中失去原有使用价值的物品，根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存等，并分送到专门处理场所时所形成的物品实体流动。生产和流通中产生的无用废弃物，如开采矿山时产生的土石，工业废水等如果不妥善处理，不但没有利用价值，还会造成环境污染，妨碍生产。因此，废弃物流经济效益不大，却有不可忽视的社会效益。 2．垂直结构 企业物流系统的垂直结构如图3-1所示，物流系统通过管理层、控制层和作用层三个层次的协调配合实现其总体功能。

某某公司工厂物流智能管理系统业务方案

某某公司工厂物流智能管理系统业务方案

进出厂物流智能管理系统 业 务 方 案 （草案） 信息公司项目部 2015-5-29

目录 第一章绪论 (5) 1.1 背景 (5) 1.2 建设目标 (6) 第二章业务描述 (7) 2.1 主线业务 (7) 2.1.1 销售无人值守发货业务 (7) 2.1.2 大宗原、燃材料无人值守收货业务 (9) 2.1.3 其他物品无人值守业务 (12) 2.2 特殊业务 (14) 2.2.1 公司间让售业务 (14) 2.2.2 大宗原、燃材料退货业务 (16) 2.2.3 智能卡补卡处理业务 (18) 2.2.4 检斤单补录业务 (19) 2.2.5 大宗原、燃材料调拨流程 (21) 2.2.6 倒运流程 (23) 2.2.7 煤收货业务 (25) 第三章实现价值 (28) 附录一销售袋装装车业务 (30) 1、业务简介 (30)

2、业务描述 (30) 附录二销售散装（熟料）装车业务 (32) 1、业务简介 (32) 2、业务描述 (33) 附录三销售袋装监装复核业务 (34) 1、业务简介 (34) 2、业务描述 (35) 附录四销售散装超发补款业务 (35) 1、业务简介 (35) 2、业务描述 (36) 附录五销售皮重异常车辆管理业务 (36) 1、业务简介 (36) 2、业务描述 (37) 附录六大宗原、燃材料卸货业务 (38) 1、业务简介 (38) 附录七回空车业务 (39) 1、业务简介 (39) 2、业务描述 (40) 附录八车辆上衡校验业务 (42) 1、业务简介 (42) 2、业务描述 (42)

物流系统数据库设计

本科学生综合性实验报告 课程名称：数据库技术及应用 第三方物流运输 系统数据库设计 项目组长 强项 学号 0093954 成 员 彭聪 学号 0093956 蔡佳欣 学号 0093971 班 级 B01班 实验项目名称 第三方物流运输系统数据库设计 指导教师及职称 刘爱红 老师 开课学期 2010 至 2011 学年 第 2 学期 截止日期 2011 年 6 月 20 日

目录 1 需求分析 (1) 1.1 编写目的 (1) 1.2背景 (1) 1.3 功能分析 (2) 1.4系统功能分析 (2) 1.4.1客户基本信息管理 (2) 1.4.2车辆基本信息管理 (3) 1.4.3订单基本信息管理 (3) 1.4.4路线基本信息管理 (3) 1.4.5客户评价基本信息管理 (3) 1.5系统功能图分析 (4) 1.6数据需求及业务规则分析 (4) 1.7数据约束分析 (5) 1.8数据字典 (6) 1.8.1数据项与数据结构 (6) 1.8.2数据处理 (9) 2 数据库概念设计 (9) 2.1定义实体集及属性 (9) 2.2定义联系集及属性 (10) 2.3E-R模型设计 (10) 2.3.1实体E-R模型设计 (10) 2.3.2多元联系E-R模型设计 (11) 2.3.3总E-R模型设计 (12) 3 逻辑设计 (12) 3.1实体集转化为关系模式 (12) 3.2联系集转化为关系模式 (13) 3.3聚合转化为关系模式 (13) 3.3关系设计 (13) 3.4函数依赖关系 (16) 3.5模式求精 (16) 4 物理设计 (17) 4.1关系模式存储方式选择 (17) 4.1.1索引存取方式，主要采用B+ 树索引方法 (18) 4.1.2聚簇存取方式 (18) 4.2数据库的存取结构 (18) 4.2.1数据的存放位置 (18) 4.2.2数据存储路径 (18) 5 数据库脚本 (18) 6 游标、触发器与存储过程 (24)

企业生产物流系统设计

企业生产物流系统设计

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重庆文理学院经济管理学院毕业设计 XX公司（企业、工厂）生产物流系统 设计方案

生产物流系统设计提纲 前言 一、设计背景 二、设计目标与设计原则 （一）设计目标 质量、成本、效率、时间（响应速度）、柔性、服务和环保等。 （二）设计原则 三、生产物流系统分析（或生产物流战略） （一）产品分析 原材料、零部件、产成品等的特点及其对生产物流系统的影响和要求。 （二）生产工艺与生产技术分析 产品结构、生产工艺、工艺过程与工艺路线、生产设备和设施等的特点及其对生产物流系统的影响和要求。 （三）生产系统规模 生产系统能力规划和规划方案、生产系统规模的确定（土地、人力资源、设备设施等的投入数量）。 (四)生产系统选址 （五）生产类型与生产方式的分析与选择 生产类型分析与选择：连续性生产、离散性生产与项目型生产；备货型生产与订货型生产；大量生产、成批生产与单件生产； 生产方式分析与选择：手工生产——大批量生产——精益生产（JIT）——计算机集成制造——敏捷制造——大量定制——绿色制造等。 （六）生产物流方式的分析与选择 基于MRP、ERP原理的生产物流方式；基于JIT思想的生产物流方式；基于TOC理论的生产物流方式等。 （七）生产物流组织形式的分析与选择 生产物流的空间组织：按工艺专业化组织生产物流、按对象专业化组织生产物流、按成组工艺形式组织生产物流； 生产物流的时间组织（物料的移动组织方式）：顺序移动方式、平行移动方式、平顺移动方式。 四、生产物流系统设计的内容 （一）生产单位的构成与设置 基本生产单位、辅助生产单位、生产服务部门、生产技术准备部门等。

快递系统数据库设计

系统功能和数据库设计

目录 第1章项目概述.................................... 错误!未指定书签。 目的........................................... 错误!未指定书签。 对象........................................... 错误!未指定书签。 范围........................................... 错误!未指定书签。第2章业务需求.................................... 错误!未指定书签。 业务描述....................................... 错误!未指定书签。 业务流程....................................... 错误!未指定书签。第3章需求分析.................................... 错误!未指定书签。 业务需求....................................... 错误!未指定书签。 系统需求....................................... 错误!未指定书签。第4章数据字典.................................... 错误!未指定书签。 单据分发表..................................... 错误!未指定书签。 单据明细表..................................... 错误!未指定书签。 货运单主表..................................... 错误!未指定书签。 货运单事件表................................... 错误!未指定书签。 货运回执单详表................................. 错误!未指定书签。 货运回执单主表................................. 错误!未指定书签。 客户回执信息表................................. 错误!未指定书签。 货物回执信息表................................. 错误!未指定书签。 货运差错表..................................... 错误!未指定书签。 中转信息表..................................... 错误!未指定书签。 中转公司信息表................................. 错误!未指定书签。 司机结算主表................................... 错误!未指定书签。 客户运单结算表................................. 错误!未指定书签。

物流管理系统的数据库设计(六个基本步骤)案例分析

物流管理信息系统的数据库设计 （案例分析） 系统名称：物流管理信息系统（数据库管理系统） 一、需求分析 需求分析是整个数据库设计过程的基础，要收集数据库所有用户的信息内容和处理要求，并加以规格化和分析。 物流管理系统是为制造商和零售商设计的管理系统数据库系统，目的是： 1、实现上游制造商的信息管理。 2、实现下游零售商的信息管理。 3、实现进库与配送的信息管理。从而提高物流效率，降低物流成本并提高 企业管理化水平。经过调研分析，得到系统的如下功能需求。 （1）数据检索 1、制造商、零售商查询某一产品名称，规格和单位 输入：产品编号 输出：产品名称，产品规格，产品单位，制造商编号 2、物流中心、制造商查询某一零售商名称，联系人，地址，电话号码，网址 输入：零售商编号 输出：零售商名称，联系人，地址，电话号码，网址 3、零售商、物流中心查询某一制造商信息表 输入：制造商编号

输出：制造商名称，联系人，地址，电话号码，网址 4、物流中心、制造商、零售商查询某一产品的出库信息表 输入：仓库编号 输出：仓库编号，库名，地址，电话 5、物流中心、零售商查询某一产品的制造商和产品信息表 输入：产品编号编号 输出：制造商名称,联系人,地址,电话号码,网站,产品名称,产品名称,产品规格,产品单位 6、查询某一产品对应的物流中心编号及产品信息 输入：产品编号 输出：物流中心编号,货物价格,提取.产品编号,产品.产品名称,产品名称,产品规格,产品单位 7、制造商，零售商查询某一物流中心信息 输入：物流中心编号 输出：物理中心名称，联系人，地址，电话号码，网址 （2）数据插入 ①产品数据插入 ②制造商数据插入 ③零售商数据插入 ④物流中心数据插入 （3）数据修改 ①产品数据修改：某产品数据变化时，输入该产品编号以及需修改的属性，

物流系统规划与设计

目录 课程设计任务书 (3) 引言 (8) 第一章1.2 配送中心及选址的概述 (9) 第二章配送中心选址方法综述 (10) 2.1选址方法介绍 (11) 2.2 配送中心选址的步骤及注意事项 (11) 2.2.1配送中心选址的注意事项...................... 错误！未定义书签。第三章配送中心选址分析及计算 (12) 3.2.1选址计算过程................................ 错误！未定义书签。 第四章配送路线选择与优化 (17) 4.1节约里程法原理介绍 (17) 4.2 优化计算 (18)

课程设计任务书 一、设计目的：通过物流系统规划与设计所学的知识的综合应用， 培养学生分析问题和解决问题的实际能力。 二、设计要求： 1.熟悉、掌握物流系统设计的各种理论和方法 2.根据个人对问题的不同理解，分组完成配送中心课程设计。 3.考核方式以百分制计，平时成绩30%，设计报告占70%。 三、设计内容： 1．配送中心选址：应用精确重心法、交叉中值法或其它方法对配送中心进行选址。 2．总体布局设计：在已确定的生产单位的基础上，根据已给资料设立相应的职能部门，并绘制企业的组织结构图及平面布置图。 3．作业流程设计：根据所提供的资料对配送中心作业流程进行分析，对配送中心内部作业流程进行合理规划，绘制各作业区流程图和平面布置图。 4．配送线路选择与优化：基于成本最优，对拟定的配送线路进行合理规划。 四、设计资料： （一）客户资料： 某配送中心拟向城市内10个零售商提供配送服务。零售商的需求、空间位置及交通图如下表、图所示。 配送要求：配送中心拥有5吨、2吨两种车型的货柜车，配送的

(物流管理)如何构建工厂物流系统

如何构建工厂物流系统 近代，工厂物流系统被视为“第二类生产”，越发受到人们的重视，不管风靡一时的丰田JIT生产哲学，还是精益化生产体系，以及大规模定制，都离不开一个强大的支撑体系，那便是工厂物流系统。 什么是工厂物流 工厂物流是从原材料采购开始，经过基本制造过程的加工和转移活动，最后开成一定使用价值的产成品，产将其运至成品库或用户。物料经历采购运进、入库存验收、存放、工位转储、加工制造以及成品外运等一系列物流实体运送的流转过程。 什么是最重要的，库存、物流费用或服务 毫无疑问，对于工厂物流系统来说首先库存。在现代的供应 链思想中，库存是一种无奈的结果，它是由于管理者无法预测示 来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，是人们不 和谐的工作沉淀——冗余与囤积。在现代的精益化生产体系中， 库存更被认为“万恶之源”，高库存水平意味着高“海水面”，其影 响远不止高流通资金的占压，过多的库存将生产过程的所有浪费 都掩盖起来，引起更为严重的问题，企业在营运过程中很容易“触 礁”。为了降低库存，制造业的管理者和学者作了长期不懈的努力。二十世纪六十年代应用于局部生产过程的MRP系统产生，这种以计划主导、以零件为中心、以计算机管理为基础，根据产品需求量计算出零部件需求量的生产计划、组织和库存控制系统，比较有效地协调生产和采购工作的非均衡性，降低了企业库存。后的ERP系统在库存方面的价值随着其资源概念的扩展而扩展，通过企业前端市场需求的管理，更为有效地控制了生产和库存的浪费。但人们随即又发现仅靠企业级的管理软件来降低库存似乎已难以取得更进一步的效果，一些MRP、ERP管理逻辑外的因素成为了进一步降低库存的关键因素，例如，涉及物流系统中最关键的工厂布局、搬运系统基本储运单元、物流组织方式等内容。对这些战术或技术支撑体系的改进又成为企业消除生产浪费、降低企业生产成本、保持敏捷反应能力等竞争优势的秘密武器，也即工厂物流系统构建和改进。因此，曾以消除过量生产浪费、等待时间浪费、运输浪费、库存浪费、过程浪费、动作浪费的JIT管理哲学随着丰田汽车在世界各地源远流传。 物流费用和服务水平当然是工厂物流系统重要的约束目标，尤其在职能型组织的企业中，费用指标和服务水准往往是设计工厂物流系统是对供应链库存或者综合成本负责的，那些看上去只是由一些货架、叉车、输送线、集装器具及软件构成的物流系统是企业的战略性资源，需要进行战略性投资。 幸好，我国一些顶级企业已经认识到这一点，如汽车行业的通用汽车、东风汽车，家电行业的海尔，烟草行业的玉溪、红塔，等等。他们的工厂物流系统已成为行业典范、并将使企业获得巨大的回报。 如何构建工厂物流系统 1、做好初设

物流运输公司数据库设计

物流运输公司数据库设 计 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

内蒙古科技大学 本科生课程设计论文 题目：物流运输公司数据库设计 学生姓名： 学号： 专业：计算机 班级：13级4班 指导教师： 2015 年 12 月 30 日

内蒙古科技大学课程设计任务书

摘要 随着时间的推移，数据库在各个领域都被广泛的运用。数据库技术已经成为现代信息技术的重要组成部分，是现代计算机信息系统和计算机应用系统的基础和核心。 我所做的是物流运输公司物数据库设计，目的是为了让物流运输公司更好的实行自动化管理，减少了投入的人力、精力，能让数据存储在计算机内，能够有组织的，统一管理公司的业务。我利用课本中的知识，通过需求分析，概念设计，逻辑设计，及数据库的实施和运行等阶段，为物流运输公司设计了一个小型数据库。 关键词：SQL SERVER；数据库设计；物流运输公司 目录

前言 这次课程设计就是对本学期所学的《数据库原理及应用》及《SQL server 从零开始学》的实践，这两门课既有较强的理论性，又有较强的实践性的专业基础课程，需要把理论知识和实际应用紧密结合起来。我的课设题目是“物流运输公司数据库设计”，通过对物流公司内部管理来实现数据库的功能。 这学期学习完数据库的理论知识，又学习了SQL语言的运用，最后用自己的电脑实践，用“物流运输公司数据库设计”来举例用理论来联系实践，了解并

掌握了数据库管理系统的基本原理和数据库系统设计的方法，培养了我应用及设计数据库的能力。 通过亲身实践，我了解物流管理的结构，需要了解客户、公司、货物之间的关系，首先，它们被输入到数据库后，能够查询，修改和删除，然后通过建立键的关系，来建立表的联系，然后通过需求分析，了解了需求分析的过程和目的，建立数据字典，概念设计阶段要完成数据抽象与局部视图设计以及视图的集成。逻辑结构设计阶段要把E-R图转化为关系模式。最后是数据库的实施和运行。 第一章：系统分析及设计 主要的需求 物流运输公司A需要建立一个管理数据库存储以下信息： 1.物流运输公司A中主要的实体有员工、订单、运单、车辆、客户。 2.物流运输公司A有多名负责的不同工作的员工：货运员工和维修员工。 3.每一笔订单包含订单编号、货物名称、送货日期、货物数量、客户编号。 4.每一笔运单包含运单编号、订单编号、出车司机、签收日期、出车日期、回车日期。 5.物流运输公司A还会为客户建立客户表，客户表包含客户编号、客户名称、客户性别、客户地址、联系电话。 6.物流运输公司A会建立一个车辆表，包含：车辆编号、车牌号、车辆型号、最大载重、购买金钱。 7.对于维修的车辆，还会建立一个维修记录表，记录维修编号、维修车牌号、开始维修时间、结束维修时间、维修费用、维修地点。 数据库的E-R图 实体E-R模型设计 1.客户E-R模型如图所示。 图客户E-R模型 2.车辆E-R模型如图所示。 图车辆E-R模型 3.订单信息E-R模型如图所示 图订单信息E-R模型 4.运单信息E-R模型如图所示。

(机械制造行业)物流系统与物流机械设备

物流系统的组织方式和管理技术被认为是企业在降低物资消耗，提高劳动生产率以外的第三利润源泉。运用系统的观点对物流进行分析、研究，对于正确把握物流机械设备在物流系统中的地位与作用，充分合理利用物流机械设备，实现物流的空间效益、时间效益、一定加工附加性效益，以及实现物流各环节的合理衔接，提高企业竞争能力，并取得最佳的经济效益有着非常重要的意义。 一、物流系统及其要素 概念：物流系统 物流系统是由若干可以相互区别、相互联系而又相互作用过的要素组成，处于一定的物流环境之中，为达到物流活动整体目的而存在的有机集合体。 （一）物流系统的功能要素 运输、储存保管、包装、装卸、搬运、流通加工、配送、物流信息等 （二）物流系统的条件要素 1．人 人是物流系统的核心要素，是物流系统的主体。人是保证物流得以顺利进行和提高物流管理水平的最关键因素。物流系统的规划、控制、管理、实施都是由人完成的。 有了人就可能使企业得到持续发展，使物流系统正常运行，提高人的素质，发挥人的主动性、积极性、创造性是建立一个合理化的物流系统并使之有效运转的根本。 2．财 财是物资流动过程中不可缺少的资金要素。物流系统过程实际上包括物流交换过程和物流服务过程。 实现交换的物流过程，实际上也是资金运动的过程。 物流服务本身也需要以货币为媒介：物流系统建设——物流网络、物流设备、人员提高物流基础设施现代化水平——高速公路建设、快速铁路等。 运用先进可行的物流技术和物流机械设备——GPS、条形码、EDI、自动立体仓库。 建设功能齐全的物流中心——物流园区（张士物流园区） 3．物 物是物流系统中的基础要素，是物流劳动对象在生产企业物常指物料，包括原材料、零部件、燃料、半成品、成品其他辅助材料、工具以及生产过程中产生的边角余料和各种废弃物，从物流企业角度来看，物常指物资商品、货物、包括各种各样的生活资料和生产资料、商品。 物的移动和形态的改变是物流活动的基本任务。 4．设备 物流机械设备是物流劳动工具，是物流系统的物质技术基础。每一物流系统都配有不同的物流机械设备，用于完成不同的物流作业。物流机械设备事实现物流功能的手段和技术保证，事实现物流现代化、科学化、自动化的重要手段。 5．信息 物流系统的一切活动，都依赖于物流信息。物流信息是物流活动的神经，丰富、准确、灵敏的信息是物流决策的基础。 在生产、流通过程中商品不断改变形态、不断增值、不断产生新的信息，这些信息包括物料或商品在流动、加工、重组的动态过程中产生的品种、规格、数量、重量、成分、批次、日期、等级、质量、厂商代码等。对物流全过程中物料、商品的各种信息的采集、识别、分析、控制、反馈、处理和科学管理，有利于实现精益生产，促进物流科学化、合理化；有利于为新产品开发、质量跟踪、物流服务评估、创新决策等提供快速、科学、准确的数据信息；

智慧工厂-仓储物流系统方案

智慧工厂:仓储物流系统方案

一、WMS仓储物流系统产品概述 WMS仓储物流系统是MES系统下一个重要的子模块，它是基于无线/条码识别技术，通过入库业务、出库业务、仓库调拨、和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚拟仓管理和即时库存管理等功能，可有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理,实现物料的批次管理、库龄管理、库位管理、保质期管理、产品质量跟踪、自制件图号或生产版本跟踪、领料及工序报工优化，实现仓储可视化管理，进而提高库存物料周转效率，减少呆滞物料，力求把呆滞库存转换为流动资金，提高产品质量追溯，提高生产效率，向精益化生产方向转变。 二、适用行业 机械制造、电气电子、汽车及零配件、仪器仪表、皮革化工、物流、食品等行业所有涉及仓储物流管理的企业、集团 三、产品亮点 1.条码化流程操作 WMS仓储物流系统全面采用条码与无线射频RFID等自动识别技术，在数据采集方面采用最新的802.11B协议的可靠移动数据采集与计算技术，同时系统支持无线射频 RFID13.46MHZ与956MHZ电子标签，实现整个仓储管理的自动化，极大地提高物流管理效率 2.各库房建立批次管理、库位管理 通过系统生成批次，可以统计库龄、先进先出、质保期、周转率、物料消耗、员工绩效。关联库位，可做到定位找料、定位盘点，实现库房动态数据流管理；对超过一定范围周转率的物料数据进行醒目处理；系统中设立呆滞物料评判标准，当将要达到这一标准时进行提醒。根据物料出库情况、使用频率、生产周期设立安全库存，当低于安全库存时，进行提醒。 3.缺料提醒 对于已报缺件的物料，当后续到货时主动提醒各环节，优先处理。 4.生产订单关联物料条码 WMS仓储物流系统可通过生产订单关联该订单所有条码。可利用条码，查物料所在位置、所处状态。 5.先进先出管控 根据物料的入库和出库时间设置优先使用的原则；退库的优先使用，然后按入库时间先后顺序，不满足先进先出要求的强制需要备注，标明原因。

麦当劳点单及物流系统数据库设计

数据库系统原理课程 设计报告 题目：麦当劳点单及物流系统数据库系统原理设计 麦当劳点单及物流系统数据库设计 (2) 1．课程设计要求 (2) 1.1 课程设计的目的 (2) 1.2课程设计的内容和要求 (2) 1.3课程设计进度安排 (2) 2.课程设计报告正文 (3) 2.1系统需求分析 (3) 2.2系统逻辑模型 (4)

2.3系统的物理模型 (11) 2. 4数据库设计 (12) 3总结 (15) 麦当劳点单及物流系统数据库设计1．课程设计要求 1.1 课程设计的目的 1) 培养学生运用所学课程《数据库系统原理》的理论知识和技能，分析解决计算机应用实际问题的能力。 2) 培养学生掌握用《数据库系统原理》的知识设计计算机课题的思想和方法。 3）培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力。通过课程设计，要求学生在指导教师的指导下，独立完成设计课题的全部内容，包括：通过调查研究和上机实习，收集和调查有关技术资料。掌握设计课题的基本步骤和方法。根据课题的要求进行上机实验调试。

1.2课程设计的内容和要求 通过课程设计要求学生掌握数据库设计、开发查询等基本方法，掌握Visual Foxpro的操作方法，熟练进行数据表操作、SQL查询和简单的程序设计能力。初步掌握数据库设计工具ERWIN的操作，能够运用ERWIN设计ER图。最后综合利用上述工具设计和开发一个小型数据库。为今后学习信息系统设计开发建设打下良好基础。 1.3课程设计进度安排 第1－4天：学习和掌握Visual Foxpro的基本操作，包括数据表操作、SQL 语言以及可视化的程序设计。 第5－10天：学习和掌握运用ERWIN设计ER图的基本方法和技巧。 第11－14天：针对某一特定应用项目进行需求分析，设计ER图。 2.课程设计报告正文 2.1系统需求分析 （1）课题设计目的 一般饭店的点菜系统因其菜单各不相没有广泛的适用性，于是我们设计了特殊的自助餐厅——麦当劳，它有众多门店，菜单基本统一，适用范围广，因此是具有可行性的。 我们设计的数据库包括两个部分： 1点菜系统，连接麦当劳各门店和顾客。我们的这个系统可以面向店员，给店员使用用于收银，也可以由顾客来操作，尤其在人比较多的时候顾客先通过系统点好单，可以加速客流，为麦当劳加快客流，创造更高的利润。 2物流订购系统，连接麦当劳各门店以及配送中心。麦当劳这样的餐饮企业的原料都是统一配送，不同于其他餐饮企业可以就地取材，因此配送环节相当重要，配送多了会导致原料过多，造成库存成本升高以及原材料积压过久变质；配送少了又会造成缺货损失，并且对本身门店的声誉造成损失。那么要做到实时监控就必须能够快速及时地了解各个门店的需求情况来定期送货，如果能够通过信息化方式来运营配送中心的工作，那么准确性、及时性会大大提高，并且库存可以维持在一个较低的水平，一方面降低了库存成本，另一方面也可以实时拥有不断更新的新鲜的原料保证食品质量。另外，配送中心也可以根据各个门店的订购单来控制整个配送中心的库存水平和获取个门店的平均需求，方便更好的管理库存。 （2）系统业务描述