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05过滤器技术规格书SPE-0000储01-05

1 范围 (1)

2 规范、标准和技术规定 (1)

3 定义 (2)

4 环境条件和介质物性 (2)

5 供货范围 (3)

6 技术要求 (3)

7 材料 (4)

8 检查与试验 (5)

9 验收 (5)

10 过滤器的标志、包装、储存和运输 (5)

11 图纸和证书 (6)

12 保证和担保 (7)

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过滤器

日期期：2010.06.282010.06.28 第 1 页共共 8 页 B 版

1 范围范围范围

1.11.1 概述

本技术规格书是安徽省天然气利辛－亳州支线工程所用快开式过滤器的设计、制造、测试和检验的最低要求。除特殊要求外，过滤器都应满足最新版国家标准的要求。

对本技术规格书提供的产品和服务，应遵循ISO9000或其它相当标准的有关质量保证体系的规定。

除业主特殊规定外，所有图纸、文件及往来资料应采用中文书写，计量单位应采用国际单位（SI）。 1.21.2 过滤器类型

本技术规格书规定的过滤器类型为带有快开盲板的卧式过滤器和立式过滤器，所带快开盲板应满足快开盲板技术规格书SPE－0000储01－07及相关规范的要求，所有外接管均为法兰连接，法兰执行GB/T9115.1-2000《平面、突面对焊钢制管法兰》。

2 规范规范规范、、标准和技术规定标准和技术规定

过滤器应满足所有适用的现行规范、标准和规程的要求，并应执行其中最严格的要求。如果本技术规格书与其它规定或相应规程相矛盾，在过滤器开始制造前，制造商应与业主协商，并获得业主的书面裁决。参考的规范、标准和规程如下：

《压力容器安全技术监察规程》1999年版－GB150－1998

钢制压力容器－JB/T4731－2005 钢制卧式容器－SY/T 0556-1999 快速开关盲板

－JB4708－2000

钢制压力容器焊接工艺评定－JB/T4709－2000

钢制压力容器焊接规程

－JB4730.1～4730.6－2005 承压设备无损检测

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：A132006476过滤器日期期：2010.06.28

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－GB/T8163－1999 输送流体用无缝钢管

－GB6654－1996 压力容器用钢板（包括修改单）

－JB4726－2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

－JB4727－2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件

－HG20592～20635－97 钢制管法兰、垫片、坚固件

3 定义

定义

以下定义用于阐明有关各方在过滤器的设计、制造、供应及所有权中所处的位置。

买方：指业主或由业主授权的代表。

制造商：指将提供本技术规格书中所述设备的一方或多方。

4 环境条件和介质物性

环境条件和介质物性

4.1 环境条件

管道沿线不同位置的环境条件如下表4.1.1，所有设备应分别满足相应规格表中所列环境条件的要求。

表4.1.1 管道沿线主要地区气象资料

- 海拔高度，最低/最高10m/100m

- 阀门安装环境条件露天

4.2

4.2 设计参数和介质物性

介质名称：天然气

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（1）天然气组成

表4.2.1 天然气组成表

组分

C 1 C 2 C 3 iC 4 nC 4 V% 94.981 2.259 0.461 0.102 0.085 组分 iC 5 nC 5 CO 2 N 2 H 2S V%

0.029

0.022

0.558

1.453

0.002

（2）物性参数（标准状态293.25K,101.325kPa） - 平均分子量 16.92 - 密度

0.70678 - 比热（kJ/kg·K） 2.14 - 粘度（cP）

0.0115 - 导热系数（W/m·K） 0.0338 - H 2S（mg/m 3）

5 供货范围供货范围供货范围

5.5.11 连接

过滤器采用RF 类型（突面对焊）的标准法兰，并达到规定的压力等级。

过滤器制造商应配套提供所有接口的法兰和垫片、螺栓、螺母、垫圈等紧固件，垫片等紧固件必须按相应压力等级配套，并应提供相应的制造图纸。

与过滤器相连接的管道法兰的接管规格见附表：过滤器规格表，过滤器制造商必须保证法兰与管线焊接的焊接性能。 5.5.2 2 技术参数

本工程需订购过滤器的数量、压力等级、接管尺寸等技术参数要求见附表。

6 6 技术要求技术要求技术要求

6.1 对本要求中规定的各项，制造商应予以严格执行，同时制造商应积极考虑所订过滤器的应用场合及使用条件而提高相应的设备性能。

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6.2 过滤滤芯应为聚酯、聚丙烯纤维或其他适宜作为滤芯的材料制成，可清洗再生。

6.3 过滤器应达到的过滤精度及效率：

粉尘：3μm及以上99.9%

6.4 过滤器正常操作的压力降低于0.02MPa，能承受最大压差不低于0.4MPa，且过滤元件的使用周期不少于12个月。

6.5 快开盲板要求采用锁环式或其他更好的形式（需提供相关说明和证明）。快开盲板应包括头盖、夹紧装置、安全联锁装置、开启关闭机构、旋转手柄和支撑框架等，具体要求详见快开盲板技术规格书SPE-0000储01-07。

6.6过滤器应设有顶部排气管和底部排污口。过滤器上的所有开孔接管须采用整体补强结构，并进行补强计算。

6.7 过滤器承压壳体的设计制造按照GB150-1998的规定进行；所有的辅助连接应该与过滤器和管件的压力等级相一致。

6.8 所有口径的过滤器都由厂家在供货范围内，负责提供安装在混凝土基础上的措施。

6.9 制造商必须在技术响应书中须提供所有过滤器部件的主要结构尺寸图和材料清单，并须经业主审查批准，任何对过滤器结构和材料的更改必须得到业主的书面授权。

6.10 制造商推荐的用于投产与试运行必要的备件应由制造商提供并在其技术响应书中列出，由买方确认。

6.11 过滤器筒体上应有清晰可见的箭头，以表示经过滤器的流向。

7 材料

材料

7.1 过滤器所有选用的材料应符合相应的标准规范且满足本技术规格书的要求。制造商应保证所选材料适用于本过滤器的工作介质和工作环境。不允许使用低价劣质材料，材料来源应在制造前经业主审批，未得到书面认可不得使用。

7.2 受压元件用钢满足本规格书和GB150的有关规定。对主要受压元

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件的材料证明书应确认，并按规范要求进行复检。

7.3 过滤器壳体材料应采用碳钢16MnR，并且要通过业主最终确定。

8 8 检查与试验检查与试验检查与试验

8.1 过滤器壳体应按现行《钢制压力容器》GB150的规定，进行探伤及检验；

8.2 过滤器应按要求进行气体泄漏性试验，以检查无泄漏为合格； 8.3 过滤器要求按《钢制压力容器》GB150的规定进行压力试验，试验压力为1.5倍的设计压力。

8.4 组装后应按规范要求对整台设备进行消除应力热处理。热处理前，应将附件等焊好，热处理后不允许再在设备上施焊。

9 验收验收验收

9.1 过滤器装配完毕，应对整体逐项进行检查。 9.2 过滤器的外观质量和结构应满足以下要求： 9.2.1 过滤器的外型尺寸应满足设计要求；

9.2.2 过滤器连接法兰的密封面应互相平行，形状和位置公差应符合SH/T3411表5.0.5的规定；

9.2.3 过滤器内应无积水、锈蚀、脏污、加工屑和损伤缺陷等； 9.2.4 过滤器接口端面应有防护盖保护。 9.3 过滤器的产品说明书、合格证等文件应齐全；

9.4 买方有目睹制造商现场检验（包括原材料的检查记录和报告等）的权力，制造上应在检查和试验前7日向买方通报，并提供详细的日期、时间和进度表。买方可派代表到制造地参与试验，卖方应给驻厂代表提供便利。

10 0 过滤器的标志过滤器的标志过滤器的标志、、包装包装、、储存和运输储存和运输

过滤器的标志、包装、储存和运输按SH/T3411执行。

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1 图纸和证书

图纸和证书

11.1

.1 初始文件

在生产前，制造商应将与过滤器有关的所有图纸、技术规定提交业主批准或审批。由业主签发的对过滤器设计和制造变更的提议和建议，并不能免除制造商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。除非在订单中另有规定，制造商应在签订订单之日起一周内提交3份所有的图纸和技术文件给业主审批。

对每个规格型号的过滤器，制造商应提交下面文件：

- 过滤器装配图；

- 显示所有尺寸的剖面图；

- 过滤器底部视图以检验过滤器支架的准确位置；

- 过滤器重量；

- 完整的刷漆周期和标明过滤器主要和易损部件的数量和材料清单、2年的备件清单；

- 一份有维修、操作和安装指南的操作手册。

11.2

.2 最终的文件

除非在订单中另有规定外，制造商应在通过审批之日起一周内提交给业主三份最后图纸、每种规格型号的5套中文操作手册及一套电子版中文操作手册。这些图纸应标注出业主的订单号和过滤器制造的技术要求号码。

11.3

.3 证书

除非在订单中另有规定，制造商应签发下列文件的原件和2份复印件：

- 对用于制造过滤器的材料进行的机械测试和化学分析证书；

- 对用于制造过滤器的材料的热处理记录和报告

- Χ射线、γ射线、磁粉和超声波探伤检测报告；

- 水压和气密性测试报告，包括每次测试的时间和压力；

- 对过滤器进行的其它任何测试报告；

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- 过滤器合格证书；

所有的文件都应在过滤器发货时提交给业主。

2 保证和担保

保证和担保

制造商应对其供货范围内的所有事项进行担保，确保材料和制造无缺陷，完全满足本技术规格书和订单的要求。

质量保证期为自设备投运之日起的12个月。在质量保证期内，对于非买方责任引起的质量问题，制造商应免费为买方维修和维护；超过保证期后发生的质量问题，也应给予及时维修或供应配件。

制造商售后服务的响应时间为24小时，并保证48小时内到达现场进行处理。

制造商应负责对买方技术人员进行技术培训及现场操作技术培训，供货商在标书中提出培训时间与培训计划。

制造商购自第3方的产品应由业主批准。

如果整套设备的全部或部分不满足担保要求，制造商应立即对设计中的缺陷进行修改、补救，改进或更换设备，直到设备满足规定的条件为止。

制造商应以书面文件阐述所有特殊（非一致性）条件。所有非一致性条件应可处理，“维修”和“照常使用”应经业主核准。

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附表一附表一：：过滤器过滤器规格表规格表

过滤器过滤器规格表规格表

序站场名称编号形式 MPa 气体流量 ×104Nm 3

数量主管接管尺寸主管接管

材质 GL-1、卧式 5.0 6.0 2 Φ219.1×6.4 L290MB GL-1、卧式 5.0 1.0 2 Φ168.3×5.2 L245MB

GL-1、卧式 5.0 2.0 2 Φ219.1×6.4 L290MB

GL-3 立式 5.0 2.0 1 Φ168.3×5.2 L245MB

波纹管涵技术要求

1 概述钢波纹涵管（YTHG）是替代圆管涵、盖板涵、拱涵和小桥的优质公路建材。该产品具有工期短、重量轻、安装方便、耐久性好、工程造价低、抗变形能力强、减少通车后养护成本等特点，尤其应用在高寒冻土地区，软土路基地带，具有明显的经济效益。钢波纹涵管有圆形、椭圆形、半圆形等，进出口也可按照边坡比例做成斜口，加工波纹管管径范围Φ0.5m～Φ8m，管壁厚度为3mm～7mm，能够满足填土0.5m～40m 厚的需要。 2 钢波纹涵管在国内外的发展史 1896年美国率先进行钢波纹管通道、钢波纹涵管的可行性研究；1923年美国铁路工程协会在伊利诺斯州的中央铁路应用钢波纹管通道进行实体测试；1929年加拿大首座钢波纹管用于一煤矿中；1931年澳大利亚首次建成8米汽车通道一座；1990年日本高速公路设计规范制定了钢波纹管设计技术规范，随着钢波纹管在世界各地的安装使用，证明了此种结构在各种使用情况下的通用性，而且其寿命已超过了设计寿命。我国使用金属波纹管涵是从2001年以后，通过近几年的市场开发，已在河北、内蒙古、青海、宁夏、新疆、西藏等省市区的公路建设中得到广泛应用。 3 钢波纹涵管在繁五线的应用情况省道繁五线建设项目部承建的西留属至茹村段地处代县、繁峙、五台县境内，沿线铁矿资源相当丰富，大、小铁矿、磁选厂共计70多座，每天往返于该路段拉运铁矿、矿粉的车辆达2500多辆（单车吨位均在70吨以上）。 2005年繁五线K20+987与K21+015两处使用了钢波纹管涵，涵洞洞身长9米，洞口形式为八字，孔径为1米，管壁厚度3MM，基础垫层为15CM水泥稳定砂砾，采用振动压路机碾压，压实度不小于95%，填土高度60CM。该产品质量保证期50年，孔径为1米的钢波纹管涵工程造价2328元/延米。 4 钢波纹管涵路基施工技术要求 4.1 挖基修建钢波纹管涵，一般要在天然地面或经严格夯实的填土上先挖掘埋设管道的沟槽。挖槽宽不但应方便管侧填土的夯填，而且还应满足设计上需要的基础宽度。施工经验表明，在填土不高路段上修建涵洞，以采用先填路基，然后再开挖沟槽埋设涵管的方法为好。钢波纹管地基或基础要求均匀又坚固，同时，还应具有耐久性，一般波纹管涵基础应具有的最小厚度与宽度如下表所示。

中文Y型过滤器说明书

Y型过滤器使用说明书中国·乐山市热工仪表有限公司

一、用途及特点 Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。二、主要技术参数公称压力：PN1.6MPa～4.0Mpa 公称通径：DN15～200㎜适用介质：水、油、气体等过滤精度：通水网为18～30目，通气网为40～100目，通油网为100～480目。工作温度：≤200℃ 法兰标准：JB、GB、HG 壳体材质：WCB 滤筐、滤网材质：304 密封材质：耐油石棉橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等执行标准：Q/20696377-7.4-2011 三、安装与维护 1、根据过滤器的使用范围合理地使用。 2、安装前应将管道内的焊渣、杂物清除干净，以免损坏过滤器。 3、安装时应按过滤器的箭头方向进行。 4、过滤器的运行及维护系统最初工作一段时间后（一般不超过一周），应进行清洗，以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质污物。在此后，须定期清洗。清洗次数依据工况条件而定。若过滤器不带排污丝堵，则清洗过滤器时要将滤网限位器以及滤网拆下。警告：每次维护、清洗前，应将过滤器与带压系统隔离。清洗后，重新安装时要使用新的密封垫。 5、过滤器使用中，应定期检查是否工作正常，发现异常情况，应立即消除，以免造成事故。 6、长期存放时，应置于通风干燥处，并定期检查和保养。四、定货须知为了保证提供的产品能满足贵公司（厂）的使用要求，请按以下要求提供必要的参数： 1、产品型号 2、公称压力 3、公称通径 4、工作介质 5、工作温度 6、法兰标准 7、结构长度（有要求时）

储气罐使用说明书

储气罐使用说明书本储气罐产品主要用于储存压缩空气、调节用气负荷、延时供气。其使用、检验检测等均应严格按《简单压力容器安全技术监察规程》及《特种设备安全监察条例》之规定。 1、储气罐使用单位须建立安全管理档案及完善的工艺操作规程和岗位操作规程，对本储气罐进行定期保养、检查并记录存档。发现异常情况，应当技术请特种设备检验检测机构进行检验； 2、本产品应在推荐使用寿命年限内使用，达到推荐使用寿命的应报废。如需继续使用，使用单位应报请特种设备检验检测机构进行定期检验； 3、在长期工作状态下，储气罐的支架板、进气管等焊接部位可能产生振动裂纹；安装及使用时应注意减少振动； 4、使用单位的操作人员应进行专业培训与安全教育。严禁超压、超温使用；进入储气罐的压缩空气文的严禁超过罐体的设计温度；为确保储气罐处于正常状态，使用环境温度应不低于0℃；应避免腐蚀性物料接触罐体表面；如与外壁油漆层剥落，宜及时修复。 5、对油润滑压缩机，应定期检查排气口至压缩空气温度80℃处之间的所有管路、容器本身和配件，任何积碳应有效去除（包括压缩机缸头积碳物）；视实际使用情况，应对储气罐进行定时排污和定期清洗，确保罐内的空气质量。不得在储气罐周围或储气罐上动明火；不得使用明火查看储气罐内部状况。 6、储气罐处于受压状态时，不得进行任何维修（包括紧螺栓等）

以及对储气罐的锤击和撞击； 7、使用单位不得擅自对储气罐进行修理、技术改造或改为与原设计不符的压力容器； 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表）应定期检验（定期检验日期一般以安全附件出厂日期为准）安全阀一般每年至少校验一次；压力表每六个月至少校验一次。操作人员必须经常检查安全附件具有可靠的灵敏度。确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到规定要求即予以更换。 9、压缩机的最大容积流量（即储气罐的实际进气量）如超过储气罐安全阀的泄放量时，使用单位应在其系统中加装压力泄放装置。

波纹管技术要求.doc

波纹管技术要求 4.1 圆形塑料波纹管 4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。 4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差 0～+10mm。表 1 圆形塑料波纹管的规格内径 d，mm 型号标称偏差值 SBG-50Y SBG-60Y SBG-75Y SBG-90Y SBG-100Y SBG-115Y SBG-130Y 4.2 扁形塑料波纹管扁形塑料波纹管规格见表2。表 2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米 50

±1.0 75 90 100 115 130± 2.088 103 116 131 146± 2.0 值 63 73 ±1.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0+0.56%外径 D，mm 标称

值 2.5 2.5 璧厚 S，mm 不圆标称偏差度长轴 U1 型号标称偏差值 SBG-41B SBG-55B SBG-72B SBG-90B 5、技术要求5.1 原材料 41 55 ±1.0 72 90 短轴 U2

标称偏差值 22 22 +0.5 22 22壁厚 S 标称偏差值 2.5 2.5 +0.5 3.0 3.0 塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足 GB/T11116的要求，聚丙烯应满足 GB/T 12023的要求。 5.2 外观塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。 5.3 环刚度

塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2 。 5.4 局部横向荷载塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min 后管材变形量不得超过管材外径的10%。5.5 柔韧性塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。 5.6 抗冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为 10%。 6、标志、包装、运输与贮存 8.1 标志产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。 8.2 包装塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。 8.3 运输塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。 8.4 贮存 8.4.1 塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。室外堆放不可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。 8.4.2 塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。

高效过滤器操作使用维护说明书

高效过滤器操作使用维护说明书 1. 基本参数 1.1 运行滤速：8m/h 1.2 进水浊度： <5mg/L 1.3 出水浊度： <1mg/L 1.4 反洗强度：8L/㎡·S 1.5 气洗强度：12L/㎡·S 1.6 反洗时间：4-6min 1.7 工作温度：5-40℃ 1.8 工作压力：≤0.6MPa 1.9 滤料高度：1200mm 1.10 填料成分：石英砂、无烟煤、鹅卵石 2. 结构及工作原理原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过高效过滤器时，为滤料载留。高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为

按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，并降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石，经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。高效过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过高效过滤器内滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。高效过滤器采用蝶阀操作阀组，高效过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是自动控制进行操作。当高效过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 3.反洗的必要性高效过滤器在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤

HDPE双壁波纹管技术要求

PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求： 1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。? 4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。 5、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点： 1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施

2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。 3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。 4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。 5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。 6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 7、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。 8、在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。 9、对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。 10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。 11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。

高速过滤器操作说明书剖析

攀钢动力厂四水站净环水系统改造工程 TGSL-3高速过滤器操作维护书宜兴市华通环保设备有限公司

目录 1、设备概述 (2) 2、技术性能 (2) 3、工艺设计说明 (3) 4、单项设备参数 (4) 5、操作要求 (6) 6、示意图 (7) -1-

TGSL-3高速过滤器操作说明书一、设备概述 GSL型快速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。其操作分为人工操作和单台（或多台）程序控制自动操作两种。GSL型快速过滤器不仅适用于过滤悬浮物较多的原水，而且在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率，节约用水，是当前工业水处理设施中必备的设备。我公司生产的GSL型快速过滤器由冶金部北京钢铁研究总院设计，经我公司多年的制作经验及不断吸取用户的反馈意见，产品性能得到大大的改进。本产品广泛用于钢铁行业中的净化处理轧钢、连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及循环水系统中旁滤处理，取得了十分满意的效果。二、TGSL-3高速过滤器技术性能 1、设备筒体最大直径：Φ3020 2、底座最大直径：Φ3280 3、设备高度：H7100㎜ 4、滤水面积：7.07㎡ 5、最高滤速：V40m/h -2-

6、最大滤水量：270m3/h 7、最大进水压力：≯3kgf/cm2 8、进水悬浮物含量：≤40mg/l 9、出水悬浮物含量：≤10mg/l 10、过滤器内平均压力损失：～0.5kgf/cm2 11、反洗水强度：40m3/㎡h 12、反洗水压力： 1.5kgf/cm2 13、反洗空气强度：15m3/㎡h 14、反洗空气压力：0.7kgf/cm2 15、设备运行重量：61.8吨三、工艺设计说明设备本体材质Q235A，内部用醇酸材料防腐，以卵石为承托，用无烟煤、石英砂作滤层。设备成型体为圆柱体，上部和中间用旋压式封头作耐压体，底部以平面方式和基础接 3.1、进水系统由于高速过滤器滤速40m/h，如果高流速进水由上而下运行，将导致不能形成滤膜因而影响出水水质，目前高速过滤器设计的进水系统由缓冲带、中央进水管组成，进水方式为逆流进水，滤膜受冲击问题迎刃而解。 -3-

储气罐的焊接工艺说明书

储气罐的焊接工艺说明书 (2) 0、概述 (2) 1、任务分析 (3) 1.1、设计要求 (3) 2、焊接工艺准备 (3) 2.1、制造材料的选取 (3) 2.2、设计图样及焊缝位置如下图所示 (4) 2.3、筒体及封头的厚度确定 (5) 2.4、板材的成形 (5) 2.5、焊接坡口 (6) 2.6、焊接材料的选择 (7) 3、工艺评定 (8) 3.1、预焊接工艺规程PWPS (8) 3.2、焊接工艺评定评定报告 (12) 4、焊接工艺规程 (15) 4.1、焊接顺序 (15) 4.2、焊接方案 (15) 4.3、工艺参数 (17) 4.4、焊接注意事项 (18) 4.5、焊接时具体要求 (18) 5、无损检测 (19) 5.1、射线和超声波探伤 (19) 6、水压试验与气密性试验 (19) 6.1、水压试验 (19) 6.2、气密性试验 (20) 7、心得体会 (21) 参考文献 (22)

储气罐的焊接工艺说明书 0、概述储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。按照压力分：低压储气罐、中压储气罐、高压储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。储气罐是气源系统中一个重要设备，设置储气罐通常有以下几个目的： 1、储存气量，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其他突发性事件（如停电）时做临时急用； 2、消除或减弱活塞式空压机输出气流的脉动，稳定起源压力，保证输出气流连续平稳； 3、提供一个较的系统容量，延长空压机“启动—停止”或“加载—卸载”的循环周期，减少电器设备和阀门的切换频度。 4、进一步冷却空气，分离和清除压缩空气的水分、油污等杂质，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷，使各类用气设备获得所需质量的气源；小型空压机自带的储气罐还用来兼作压缩机本体与其他附件的安装基架。焊接是压力容器制造中的一种主要加工方法之一，如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头、人孔、接管与壳体及法兰的连接，内件的组焊以及支座与壳体的连接等等，大多有焊接的方法完成。压力容器的安全性与材料选择、焊接工艺过程、焊接质量管理有很大的关系。焊接工艺设计最终产生的工艺文件具有法令性，将成为生产制造活动中所必须遵循的规范和依据。目前，国内也早就形成了一套较为健全的焊接工艺规范及评定相关的国标和行业标准，如GB150-2011 固定式压力容器、NB_T47014-2011(JB-T 4708) 承压设备焊接工艺评定、NB_T47015-2011 压力容器焊接规程、NB-T47018.1-7-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件(1)、TSG R0003-2007 简单压力容器安全技术监察规程、TSG R0004-2009 XGD-1 《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则等。

预应力波纹管规范

目次前言............................................................................................................II 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3产品分类、结构和型号 (2) 4产品规格系列与尺寸偏差 (2) 5技术要求 (3) 6试验方法 (6) 7检验规则 (7) 8标志、包装、运输和贮存 (8)

前言本标准由交通部公路科学研究所提出。本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。本标准起草单位：交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。本标准主要起草人：凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。

预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 1范围本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291） GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126） GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqv ISO 3127） GB/T 11116高密度聚乙烯树脂 GB/T 12023 塑料打包带 3产品分类、结构和型号 3.1分类塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。 3.2结构塑料波纹管的结构见图1和图2。波峰4～5mm，波距30～60mm。图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管

储气罐使用须知正式样本

文件编号：TP-AR-L7599 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 储气罐使用须知正式样本

储气罐使用须知正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和

有关的压力容器安全技术规范、储气罐使用登记及技术资料的管理、制定完善的工艺和岗位操作规程。 5、储气罐操作人员应参加安全监察机构或授权部门举行的专业培训与安全教育，取得《特种设备作业人员证》方能进行上岗操作。 6、使用单位的在用储气罐，应按照《压力容器定期检验规则》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，请压力容器检验单位进行定期检验、评定安全状况。 7、储气罐的修理和技术改造必须按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定执行，使用单位不得擅自对储气罐进行修理和技术改造。 8、储气罐上的安全附件（安全阀、压力表等）应实行定期检验制度（安全阀应每年至少检验一次，压力表每六个月检验一次），检验应由有相应资质的

双壁波纹管施工要求之令狐文艳创作

双壁波纹管技术要求令狐文艳一、工艺流程施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线。二、双壁波纹管方案 1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 2、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 3、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，以满足排水管高程、线型控的精度。 4、在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩。采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。 5、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

三、一般规定 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。 2、排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。四、管道进场检验 1、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检查，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。 2、如发现管道损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。五、沟槽开挖及基础处理 1、熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 2、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.4m～1.0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。 3、开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰

过滤器说明书-英文

SLAF Series Compressed-air Secondary Filter Operation Manual HANGZHOU SHANLI PURIFY EQUIPMENT CORPORATION

Contents I. Product Profile ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1. Product Overview ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 2. Structure and Working Principle..................................................................................... 错误!未定义书签。II. Configuration and Installation ........................................................................................... 错误!未定义书签。 1. Standard Pipeline for the Filters ..................................................................................... 错误!未定义书签。 2. Basic Configuration/Installation Pattern of the Filter..................................................... 错误!未定义书签。 3. Other Configuration/Installation Patterns of the Filters.................................................. 错误!未定义书签。III. Selection and Maintenance Requirements....................................................................... 错误!未定义书签。IV. Troubleshooting................................................................................................................... 错误!未定义书签。Appendix: Chemical Corrosion Resistance Performance of the Filter Series..................... 错误!未定义书签。 Prior to startup, please read this manual carefully

储气罐使用须知标准版本

文件编号：RHD-QB-K7599 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 储气罐使用须知标准版本

储气罐使用须知标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、储气罐的使用单位，应请持有《压力容器安装许可证》的单位进行安装。 2、投入使用前，必须按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 3、如果储气罐所在的环境温度低于零度时，储气罐必须安装在室内，并做好保温措施，确保储气罐在允许工作温度范围内安全使用。 4、储气罐使用单位的技术负责人应对压力容器的安全管理负责。使用单位必须建立完善的压力容器安全管理规章制度，包括贯彻执行《固定式容规》和

HDPE双壁波纹管施工技术交底大全

HDPE双壁波纹管施工技术交底一、施工准备 1、材料 HDPE双壁波纹管，承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。 2、机具电动工具：平板振捣器手动工具：吊链或收紧器，棉纱绳。二、施工工艺管道铺设方式为在砂基础上铺设HDPE双壁波纹管承插口橡胶接口管道，管道铺设施工工序流程如下图：三、施工方法 1、沟槽开挖及砂垫层回填明开法施工的HDPE双壁波纹管采用砂基础，沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂，由人工铺筑，平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料，含泥量不大于砂重的10%。砂石基础铺筑作到表面平整，其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内，压实系数不低于0.95，以满足管道的安装要求。检查井内壁全部用1:2.5水泥砂浆抹面，波纹管检查井基础砼采用C15，基础厚150mm，下设200mm20%石灰土垫层，遇地下水采

用干砌片石垫层。 2、工作坑由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状，每节管承口处需要挖一稍深的工作坑，以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。承插安装后，用砂填实工作坑。 3、下管管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格品用于吊放。按设计要求进行排管（布管），排管从下游开始排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300~400mm。调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 4、管道安装：（1）、安装前管床处理管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石（直径大于 38mm）或尖角形石块（大于25mm），防止应力集中损伤管道。（2）、稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连

过滤器使用说明

自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）产品介绍：自力式调压阀（蒸汽减压阀）不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）和双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）两种，用户可以根据需要订购自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）：一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器（介质确认无颗粒可省略） 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀（是否允许而定） 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上二、用于各种高粘度液体的介质减压

相对于气体减压而言，只是自力式倒装而已用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）装置中双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。一、用于各种气体及低粘度液体的减压

1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀（安装时件1前用户自配手动球阀）二、用于各种高粘度液体介质的减压同气体减压，只是自力式阀门倒装便可三、用于自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项安装时，应注意以下几点：

（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。（2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。（3）自力式调压阀（蒸汽减压阀）在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。（4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。（5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。（6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。（7）当确认介质很洁净时，件3可不安装。（8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）．（9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等（10）蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP（M、N）篇以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定采用自力式蒸汽减压阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点： 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节； 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换； 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；减压阀

储气罐使用维护说明书

储气罐使用维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司

目录 1.设备名称及型号 2.用途及适用范围 3.技术参数、结构形式及工作原理3.1总体 3.2主要部件1 3.3主要部件2 4.设备的安装和调试 5.操作和使用 6.维护保养与故障排除 6.1设备的维护和保养 6.1.1 日常维护和保养 6.1.2 定期维护和保养 7.2设备常见故障及处理办法 7.2.1 机械元、部件常见故障 8.附表附表1 专用工具明细表附表2主要部件明细表附表3备件、易损件明细表

1.设备名称及型号设备名称：储气罐规格型号：φ1620×3500 2.用途及适用范围储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。 3.技术参数、结构形式及工作原理 3.1总体技术规范表：技术要求： A、压缩空气储罐为钢制焊接的柱形容器，本体材质为16Mn钢，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接。 B、设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。 C、设备本体带压力表、安全阀和排污阀等。 D、接口方位和规格符合设计要求。工作原理：储气罐安装空压机之后，不仅能储存压缩空气，减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动，实现供气和用气的平衡，而且能降低压缩空气的温度，减少过过虑器和干燥剂的负荷。

4.设备的安装和调试 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有卡壳的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 5.操作和使用 1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 2、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止 3、储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。 4、机身保持干净清洁、无杂物。储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 5、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体； 6、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检

储气罐安装方法

立式储气罐安装工程施工方案编制: 审核: 7 8、施工现场条件。二、工程概述本工程属于波尔亚太（佛山）金属容器有限公司盖线低压管道安装项目，储气罐共1台，其规格为：φ1200*2922，设计压力：1.05MPa，设计温度：110℃，工作温度：0-100℃，安全阀整定压力：1.05MPa，容器安全流量41m3/min。

三.施工部署 1、质量控制点 a.所有压力容器设备安装中心点及上法兰顶面的不平度。 b.各个气罐的安装铅垂度。 c.设备吊装的可靠性。 2、施工依据

四.压力容器设备安装工艺： 1、施工工艺流程基础、设备验收→储气罐吊装找正→预埋螺栓二次灌浆→储气罐配件安装→配管→试车验收 4、设备基础二次灌浆设备安装找正后，应马上进行地脚螺栓孔的二次灌浆，灌浆工作主要由土建单位负责，我单位安排人员配合施工。灌浆工作应一次进行完毕。 5、设备安装稳固后，进行压力表及安全阀等配件的安装，各配件的安装应按随机技

术文件要求进行。五. 人员组织：施工负责人：1人技术负责人：1人质量安全员：1人钳工： 1人起重工： 1人电焊工： 1人气焊工： 1人辅助工： 2人六．施工机具配备及用料：七.安全保证措施： 1、施工前由专职安全员召开安全例会，对所有参战人员进行安全教育； 2、工人员必须遵守安全施工规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系挂安全带，穿防滑鞋，禁止违章作业； 3、工人员必须严格遵守安全技术操作规程，特别是特殊工种必须持证上岗，专用设

备专人操作，严禁违章操作。 4、装机具使用前必须进行检查，确保安全后才能使用，报废吊具严禁使用； 5、吊装时由专业人员进行操作，吊装时由专人负责指挥，指挥人员哨声一定要响亮、果断，严禁乱指挥。 6、安全设施应齐备，安全网、围栏、警告牌、孔洞维护板等应齐备。 7、各种机械设备绝缘必须良好，开关的刀闸要齐全，刀闸保险容量与用电量应相符， 8、 1 2 3 4 记录。 5、所有使用的计量器具经检定合格，并在周期检定使用。 6、施工过程设专职质检人员。 7、在吊装工程中不使用损伤设备。九.文明施工的技术组织措施： 1、凡进入厂区，必须遵守厂内的规章制度。

波纹管技术要求

波纹管技术要求 4.1圆形塑料波纹管 4.1.1圆形塑料波纹管规格见表1。 4.1.2圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差0～+10mm。表1圆形塑料波纹管的规格内径d，mm 型号标称偏差值 SBG-50Y SBG-60Y SBG-75Y SBG-90Y SBG-100Y SBG-115Y SBG-130Y 4.2扁形塑料波纹管扁形塑料波纹管规格见表2。表2扁形塑料波纹管规格单位为毫米 50

±1.0 75 90 100 115 130±2.088 103 116 131 146±2.0 值 63 73 ±1.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0+0.56%外径D，mm 标称

值 2.5 2.5 璧厚S，mm 不圆标称偏差度长轴U1 型号标称偏差值 SBG-41B SBG-55B SBG-72B SBG-90B 5、技术要求5.1原材料41 55 ±1.0 72 90短轴U2

标称偏差值 22 22 +0.5 22 22壁厚S 标称偏差值 2.5 2.5 +0.5 3.0 3.0 塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足GB/T11116的要求，聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。 5.2外观塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。 5.3环刚度

塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2 。 5.4局部横向荷载塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。5.5柔韧性塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。 5.6抗冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。 6、标志、包装、运输与贮存 8.1标志产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。 8.2包装塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。 8.3运输塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。 8.4贮存 8.4.1塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。室外堆放不可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。 8.4.2塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。