35及10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术规范书

35/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆

技术规范书

1主题内容与适用范围

1.1本技术规范仅适用于35/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，规定了交流额定电压

35/10kV交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆、电缆冷缩附件的结构材料、技术条件、验收规则、试验、包装及贮运。

1.2本规范书中凡标明的参数值是作为特殊强调的条款。未标明的按GB/T12706.3-2008标准执行。

1.3供方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.4如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。

1.5 供方应执行本规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。

1.6 供方提供的电缆芯线材质、截面、长度，铠装厚度、材质，外层绝缘材质等必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：高寒、风沙影响等。

1.7 本次供货包括35kV电缆和电缆冷缩终端附件。电缆敷设、接地方式由供货商负责技术指导，电缆附件的安装制作由供货商负责，调试由甲方负责，直到送电带满负荷验收合格为止。

1.8 投标商必须有35kv以上电压等级在电石生产和电力系统的优良业绩。（在投标技术文件中标明）

1.9 本设备规范书未尽事宜，由供需双方共同协商确定。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文，所有标准都会被修订，使用本规范的各方应考虑使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T12706.3-2008 额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆

JB/T 8996-1999 高压电缆选择导则（eqv IEC 60183:1984）DL/T 5221-2005 城市电力电缆线路设计技术规范

GB/T3956-2008 电缆的导体

GB/T3952-2008 电工用铜线坯

GB/T3953-2009 电工圆铜线

GB/T8815-2008 电线电缆用软聚氯乙烯塑料

JB/T10437-2004 电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料

GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T2952-2008 电缆外护层

GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法

GB/T18380-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

GB/T6995.5-2008 电线电缆识别标志方法第5部分：电力电缆绝缘线芯识别标志

GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第1部分：一般试验要求

JB/T8137-1999 电线电缆交货盘

GA306-2007 阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求

GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则

GB/T 20285-2006 材料产烟毒性危险分级

GB /T 17650-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法

GB/T17651-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定

GB 50217－2007 电力工程电缆设计规范

DL∕T401-2002 高压电缆选用导则

GB/T 7354 局部放电测量

IEC 60885-2 电缆电性能试验方法第2部分:局部放电试验

GB14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合

3、使用条件

3.1 运行条件

四川盛马化工股份有限公司35kV输变电站工程，本期工程包含老厂区35kV沥青变进线电源改接和新厂区35kV变电站新建。老厂区35kV沥青变，主变容量 2×12.5MVA，一主

一备；新厂区35kV沥青变，主变容量 2×18MVA，一主一备。本次招标是35KV电压等级的高压电力电缆，使用在温家坪110kV变电站~盛马化工新老厂区变电站的35kV电源进线。

3.1.1 系统额定电压35kv。

3.1.2 系统频率50Hz。

3.1.3 电缆长期运行电压35kV—38.8kV, 最高工作电压42 kV，雷电冲击耐受电压250kV。

3.1.4 系统接地方式和电缆额定电压(Uo/U)：主变二次侧35kv中心点不接地，电缆额定电

压Uo/U 为26/35kV（10kV电缆为8/15kV）,单相接地故障时允许持续运行8h。

3.1.5 短路时持续时间不超过5s,电缆导体的最高温度不超过250℃。

3.1.6 电缆导体的额定运行温度为90℃。

3.1.7 系统接地方式：中心点不接地系统(包含中性点经消弧线圈接地）。

3.1.8 正常使用条件下，电缆寿命不低于30年。

3.2 环境条件

3.2.1

最高温度： 45℃；最低温度： -5 ℃(室外)；

最大日温差： 20 K；日照强度： 0.1 W/cm2（风速0.5m/s）；

海拔高度： 330m ；最大风速： 23 m/s；

环境相对湿度：多年平均值： 51 ％

基本地震烈度： 8 度；水平加速度 0.2 g；垂直加速度 0.1 g

水平加速度和垂直加速度同时作用持续三个正弦波(安全系数1.67)

污秽等级Ⅲ级；覆冰厚度: 10 mm（风速不大于15m/s时）

3.3 敷设条件

3.3.1 电缆安装时的环境温度不宜低于0℃；

3.3.2 敷设环境有直埋、沟槽、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式；地下敷设时电缆局部可能完全浸水中。

3.4 电缆允许弯曲半径:

单芯电缆多芯电缆

项目

无铠装有铠装无铠装有铠装安装时的电缆最小弯曲半径20D 15D 15D 12D

靠近连接盒和终端电缆的最小弯曲半径

（但弯曲要小心控制，如采用成型导板）

15D 12D 12D 10D 注：D为电缆实测外径

3.5载流量的校正系数

按国标GB 50217－2007执行

3.5.1 35kV及以下电缆在不同环境温度时的载流量校正系数

敷设位置空气中土壤中

环境温度（℃）30 35 40 45 20 25 30 35

电缆导体最高工作温度（℃）60 1.22 1.11 1.0 0.86 1.07 1.0 0.93 0.85 65 1.18 1.09 1.0 0.89 1.06 1.0 0.94 0.87 70 1.15 1.08 1.0 0.91 1.05 1.0 0.94 0.88 80 1.11 1.06 1.0 0.93 1.04 1.0 0.95 0.90 90 1.09 1.05 1.0 0.94 1.04 1.0 0.96 0.92

3.5.2 不同土壤热阻系数时电缆载流量的校正系数

土壤热阻系数

（K?m/W）

分类特征（土壤特性和雨量）校正系数

0.8 土壤很潮湿，经常下雨。如湿度大于9％的沙土；

湿度大于10％的沙－泥土等

1.05

1.2 土壤潮湿，规律性下雨。如湿度大于7％但小于9％

的沙土；湿度为12％～14％的沙－泥土等

1.0

1.5 土壤较干燥，雨量不大。如湿度为8％～12％的沙

－泥土等

0.93

2.0 土壤干燥，少雨。如湿度大于4％但小于7％的沙

土；湿度为4％～8％的沙－泥土等

0.87

3.0 多石地层，非常干燥。如湿度小于4％的沙土等0.75 注：1适用于缺乏实测土壤热阻系数时的粗略分类，对110kV及以上电缆线路工程，宜以实测方式确定土壤热阻系数。

2校正系数适于附录C各表中采取土壤热阻系数为1.2 K?m/W的情况，不适用于三相

交流系统的高压单芯电缆。

3.5.3 土中直埋多根并行敷设时电缆载流量的校正系数

并列根数 1 2 3 4 5 6

电缆之间净距(mm) 100 1 0.9 0.85 0.80 0.78 0.75 200 1 0.92 0.87 0.84 0.82 0.81 300 1 0.93 0.90 0.97 0.86 0.85

注：不适用于三相交流系统单芯电缆。

3.5.4 空气中单层多根并行敷设时电缆载流量的校正系数

并列根数 1 2 3 4 5 6

电缆中心距

s=d 1.00 0.90 0.85 0.82 0.81 0.80 s=2d 1.00 1.00 0.98 0.95 0.93 0.90 s=3d 1.00 1.00 1.00 0.98 0.97 0.96

注：1 s为电缆中心间距，d为电缆外径。

2 按全部电缆具有相同外径条件制订，当并列敷设的电缆外径不同时，d 值可近似地

取电缆外径的平均值。

3不适用于交流系统中使用的单芯电力电缆。

3.5.5 电缆桥架上无间隔配置多层并列电缆载流量的校正系数

叠置电缆层数一二三四桥架类别

梯架0.8 0.65 0.55 0.5

托盘0.7 0.55 0.5 0.45 注：呈水平状并列电缆数不少于7根。

3.5.6 35kV交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆主要技术指标

序号指标名称（投标方填写）备注

1.产品名称

2.规格型号

3.产品生产线技术

4.导体结构根数

5.导体材质

6.导体电阻（℃）Ω/km

7.绝缘厚度mm

8.绝缘最薄点厚度mm

9.绝缘偏心率 %

10.护套厚度mm

11.护套最薄点厚度mm

12.电缆外径不圆整度 %

13.绝缘老化前抗拉强度N/mm 2

14.护套老化前抗拉强度N/mm 2

15.绝缘老化前断裂延伸率 %

16.护套老化前断裂延伸率 %

17.导体屏蔽厚度 mm

18.导体屏蔽厚度偏差 %

19.绝缘绝缘屏蔽厚度 mm

20.绝缘屏蔽厚度偏差 %

21.金属屏蔽厚度 mm

22.金属屏蔽厚度偏差 %

23.局部放电试验

24.交流电压试验

25.外护套火花试验

26.内衬层直流耐压试验

27.电缆导体的额定运行温度

28.电缆导体短路时5s内最高温度

29.电缆正常使用寿命不低于年

30.电缆额定载流量（环境40℃；导体℃）

31.电缆额定电压 kv

32.电缆最高允许运行电压 kv

33.

4、名称型号额定电压

4.1型号及名称：

序号型号规格名称

1 YJV62-26/35-1*400 35kV交联聚乙烯绝缘铝铠聚氯乙烯护套铜芯电缆

2 YJV62-26/35-1*240 35kV交联聚乙烯绝缘铝铠聚氯乙烯护套铜芯电缆

3 YJV22-8/15-3*95 10kV交联聚乙烯绝缘钢带铠聚氯乙烯护套铜芯电缆

4 冷缩式电缆中间接头与相应电缆配套

5、试验

5.1 电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证,卖方不得拒绝。买方技术人员的工作可不对厂家产品质量负责。

5.2 在出厂和抽样前7天，卖方将预先通知买方，买方在3天内答复卖方是否去见证。如买方放弃见证，则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。

5.3 例行试验(出厂试验)。

电缆出厂前，卖方对电缆按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验合格后将产品合格证附在电缆盘上以外，还附上一份质保书送达买方。

根据买方需要时,卖方则汇总提供三份出厂试验报告原件送达买方。

5.3.1 导体直流电阻试验

a. 20℃导体直流电阻符合GB/T3956-2008《电缆的导体》的规定。

b. 多芯电缆的导体直流电阻试验在成盘电缆的所有导体上进行。

5.3.2 局部放电试验

试验在成盘电缆上进行，施加交流电压1.73Uo（45kV）时，电缆的放电量小于5pc。5.3.3 交流电压试验

试验在成盘电缆上进行，电缆施加交流电压 3.5 Uo(91 kV),持续5min，试验过程中绝缘不发生击穿。

5.3.4 外护套火花试验

凡是有铠装层的电缆，其外护套经受工频15 kV火花试验，电缆不击穿，电缆通过电极的时间足以检出缺陷。

5.3.5 内衬层直流耐压试验

试验在成盘电缆上进行,施加直流电压15 kV,持续1 min,试验过程中内衬层不发生击穿.

5.4抽样检查

抽样试验按GB/T12706.3-2008及下列要求进行.并将试验报告提交买方。

5.4.1结构检查

结构尺寸必须符合GB/T12706.3-2008标准中规定的结构尺寸要求。

5.4.2 4小时交流电压试验

额定电压35kV电缆进行4小时交流电压试验,除终端外成品电缆试验长度不小于5m，施加104kV交流电压,持续时间4h,试验过程中绝缘不发生击穿。

5.4.3 绝缘和护套性能:

测试值

序号试验项目

XLPE绝缘PE护套

1 绝缘热延伸试验

a 空气温度(偏差±3℃) ℃200

b 处理条件载荷时间 min 15

c 机械应力 N/cm220

1.1 负载下伸长率 % 最大175

1.2 冷却后永久伸长率 % 0

2 最小抗张强度 N/mm212.5 12.5

3 最小断裂伸长率 % 400 300

4 老化后机械性能（温度和时间℃×h）135×168 110×240

a 老化后最小抗张强度 N/mm2/ 12.5

b 抗张强度变化率不大于±25% /

c 老化后最小断裂伸长率 % / 300

d 断裂伸长率变化率不大于±25% /

5 20℃最小绝缘电阻常数 MΩ.KM/

6 工作温度下最小绝缘电阻常数 MΩ.KM 3.67

7 80℃历时4小时最大变形50% 50%

8 150℃历时1小时热冲击试验无裂缝通过通过

9 冷弯曲、冷冲击试验：-15℃历时16小时无裂缝通过通过

5.4.4电缆防水、阻水、防潮性能试验要求及标准(如果有)：

电缆防水、防潮性能应满足：电缆样品在水中浸泡72小时后，去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼观察，绝缘层外表面应是干燥的；电缆纵向阻水性能应满足GB/T12706-2008《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》规定的透水试验的要求。

5.4.5 抽样试验可以根据贵公司的具体要求增加有关项目试验。

5．5 型式试验

如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，则可用检测报告代替。买方有权要求卖方到通过国家计量认证的电力部电气设备质量检验测试中心（设在武高所）重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验应按GB/T12706.3-2008及本招标书要求进行。

6.6 现场验收试验

6.6.1 外观检查

导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

6.6.2 结构尺寸

绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的尺寸测量。试验方法按GB4909.2-85的有关规定。

6.6.3 买方可按照下列a）或b）用工频交流电压试验：a）在导体与金属屏蔽间施加系统的相间电压，持续5min；b）施加正常系统电压，持续24h。

6.7 安装后电气试验

6.7.1 电缆线路工频耐压2U0/5min。

6.7.2 外护套直流耐压(如有可能时)10kV/1min。

7、包装贮运

7.1 电缆交货使用电缆盘，采用铁木结构电缆盘。电缆盘能承受所有在运输，现场搬运或在任何气象条件下户外至少储10年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径符合电缆最小弯曲半径。

7.2 每盘电缆长度严格按用户要求的长度订做生产，电缆伸出侧板的长度不小于300mm，两端有可靠的防水密封保护。

7.3 电缆盘上标明：盘号、电缆型号、规格、长度、厂名、毛重，正确旋转方向及其它注意事项；

7.4 出厂产品合格证及质量保证使用说明书附在电缆盘；

7.5 封盘方式依据运输条件而定。

8.供货范围

8.1电力电缆供货数量见下表

序号电缆型号及规格单位数量备注

1 35kV交联聚乙烯绝缘聚

氯乙烯护套铜芯电缆YJV-26/35-1×400 m 3600 配冷缩式中间接头每相2个，

共6个

2 35kV交联聚乙烯绝缘聚

氯乙烯护套铜芯电缆YJV-26/35-1×240 m 6000 配冷缩式中间接头每相2个，

共6个

3 10kV交联聚乙烯绝缘聚

氯乙烯护套铜芯电缆

YJV22-8/15-3×95 m 1000 配冷缩式中间接头1套

9.设备交货进度

根据工程进度需要，卖方应能够保证按买方提供的电缆供货清单及交货进度准时交货。

卖方可以根据买方提供的工程形象进度及自己以前的供货经验提出与买方要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。

1KV电力电缆的绝缘电阻测量 Microsoft Word 97 - 2003 文档

1KV电力电缆的绝缘电阻测量P307 测试前的准备 1.正确选用仪表仪表（500V或1000V、2500V绝缘电阻表各1只）、0-100度温度计1只、湿度计1只、秒表1块。 2.正确选用工具和材料：测试线3根、短路接地线1组、放电棒1支、验电器1支、屏蔽环2个、笔1支、纸1张，棉布若干、电工个人工具1套。1KV/4X50电缆20米。1KV以下的的电缆选用500-1000V摇表，1KV及以上电缆等选用2500V摇表。 3.安全设施：安全遮栏2套、警示牌：从此进出1块，止步高压危险4块。现场设置好遮栏和警示牌。 测试工作在一名配合人员下进行。在现场周围装设遮栏、悬挂警示牌。试验前，验电并应充分放电。室外施工应在良好的天气下进行，室内应具备照明、通风条件。电缆试验的另一端设置可靠遮栏，设专人看守。确保人身安全。工具： 1.绝缘电阻表：按工作电源分，可分为自动式和手摇式。按工作电压分，可分为500、1000、2500、5000、10000V等几种，单位：兆欧。自动式由电池及晶体管直流电压变换器来做电源，手摇式是用手摇发电机来做电源，又称摇表。

2.选择绝缘电阻表：是根据被试设备的电压等级确定。电压等级在1kV以下选用500V或1000V绝缘电阻表；在1kV及以上者，选用2500V绝缘电阻表。 3.接线：绝缘电阻表有三个接线端子：标有“线路”或“L”的端子称相线，接于被测设备的导体上；标有“地”或“E”的端子接于被测设备的外壳或接地；标有“G”的端子接于测量时需要屏蔽的电极。 4.检查仪表： 水平放置稳固，开路时摇转发电机，使其达到 （120-150r/min），指针指向“∞”；短路时慢摇发电机，指针指向“0”，此时说明绝缘电阻表正常。不能达到“∞”，说明测试引线绝缘不良或绝缘电阻表本身受潮，用干燥清洁软布清除“L”、“E”端间异物或更换测试线。不能指向“0”说明测试线未接好或绝缘电阻表有问题。两端子引线要独立分开。 5.测量流程及方法： 检查工具检查材料（注意检查方法） 测试前熟悉各种测量接线 检查施工环境接地线（可靠接地）围栏标示牌设置（电缆另一端同样设置，并有专人看守）检查另一端外护套、绝缘层、钢铠验电放电（放电时先挂接地端）清洁电缆

新版低压电力电缆技术规范.pdf

低压电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (8) 5 包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 2.1 设备名称 1kV交联电缆 2.2 系统额定电压：1kV及以下 2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4 额定频率：50Hz 2.5 敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数

号 1.1 电缆型号/ YJV、YJV22、 WD-YJY、 WD-YJY22、 NH-YJV、 NH-YJV22、阻燃等级ZA、ZB、ZC 1.2 铜导体 材料/ 铜 材料生产厂及牌号/ 供货方提供芯数×标称截面 芯× mm2 一芯： 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯： 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯：6;10;16 4+1芯： 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4芯： 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240结构形式圆形紧压 紧压系数≥0.9

10kV电力电缆技术规范报告

10kV电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)

10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。

直埋电力电缆绝缘电阻降低故障的原因备课讲稿

直埋电力电缆绝缘电阻降低导致电缆线路故障的现象经常发生，也是电缆用户与电缆制造厂发生质量事故纠纷最多的项目。需要从电缆材料、电缆制造和电缆施工的角度，对电缆绝缘电阻下降的原因进行全面的解释，包括电缆材料、电缆制造、使用环境、自然条以及敷设施工等方面。主要有以下几点： 一、电缆绝缘受潮 1、电缆原材料受潮 电缆绝缘和护层所用的原材料，主要是塑料类和橡胶类材料，并由此改性衍生出许多种具有特殊功能的材料。材料制造厂在制造材料时，经过配合剂混合、混炼、造粒、冷却和烘干等过程，以及在材料运输、储存期间，往往会发生程度不等的受潮，使材料含有程度不等的潮气。因此，电缆制造厂在把材料挤包在电缆导体上之前，都要把材料进行烘干处理，挤出机组上都配有材料烘干装置，使挤出的绝缘层和护层内不会发生气泡和砂眼、表面不会起泡等缺陷。这是电缆制造厂的硬性工艺规定，否则电缆成品通不过出厂耐电压试验。 2、电缆制造过程受潮 在绝缘挤包过程中，绝缘层被刮伤，造成绝缘层破洞或脱胶，绝缘线芯在冷却水槽中进水，导致绝缘电阻下降。或者在挤包护层时，发生护层被损伤而进水，使绝缘层受潮，绝缘电阻下降。当制造多芯电缆时，即使绝缘层挤包完好无损，但在绝缘线芯绞合成缆时，以及在挤包护层时也可能发生损坏而进水受潮，于是成品电缆通不过出厂耐电压试验。 3、电缆施工过程受潮 在直埋电缆施工过程中，如果电缆沟开挖、电缆埋设作业、电缆中间接头和终端接头制作不规范等，都很有可能损伤电缆护层和绝缘层。如果土壤潮湿或者电缆沟积水，一定会发生电缆进水。绝缘受潮后，使电缆绝缘表面电阻降低而表面泄漏电流增加，绝缘电阻下降，还会引起导体与绝缘层之间的电场畸变。绝缘内电场分布不均匀，会引发绝缘内部游离放电，甚至引起电缆击穿。售后服务实践证明，有95%以上的直埋电缆绝缘电阻下降事故是由施工不当引起的。

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021

低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

配电工程-电力电缆技术规范

电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求

低压电力电缆技术规范标准[详].docx

........ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (10) 4试验 (10) 5包装及运输 (13)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件 GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压： 1kV 及以下 2.3电缆额定电压（ U0/U ）： 0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

........ 表 1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数 YJV、YJV22、 /WD-YJY 、 电缆型号 WD-YJY22 、 1.1 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 阻燃等级ZA 、ZB、 ZC 材料/铜 材料生产厂及牌号/供货方提供 一芯： 2.5;4;6;10;16;25; 35;50;70;95;120; 1.2150;185;240;300 铜导体芯数×标称截面芯× 二芯： mm 2 4;6;10;16;25;35; 50;70;95;120;15 三芯：6;10;16

0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)

0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。

2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。

电线电缆绝缘电阻试验----GB

电线电缆绝缘电阻试验GB/T 3048.6－94 1.本标准适用于测量电线电缆绝缘电阻，其测量范围为104～1016Ω，测量电压为100，250，500，1000V。（产品标准应规定测试电压，如不规定，产品标准规定的耐压试验的电压值低于500V的产品测试电压执行耐压试验的电压值，产品标准规定的耐压试验的电压值不低于500V的产品一般选取500V。） 除电线电缆产品标准中另有规定者外,抽样试验时，测量应在环境温度为15～25℃和空气湿度不大于80％的室内或水中进行。 2.试样准备 1．除产品标准中另有规定者外,试样有效长度应不小于10m，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。 2．试样应在试验环境中放置足够的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。 3．浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不下于250 mm，绝缘部分露出的长度应不下于150 mm。 4．在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不下于100 mm。露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。 3.试验步骤 1．金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样，单芯者，应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；多芯者，应分别就每个导体对其余线芯与金属或屏蔽 层或铠装层连接进行测量。 非金属护套电缆，非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样，应浸入水中，单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻；多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。也可将试样紧密地绕在金属棒上，单芯电缆测量导体对试棒之间的绝缘电阻；多芯电缆测量每个导体对其余线芯与试棒连接的绝缘电阻。试棒外径按产品标准规定。 2．测量时充电时间应充分，以达到测量基本稳定。除在产品标准中另有规定者外，充电时间为1min。 3．重复试验时，在加电压前，使试样短路放电，放电时间应不小于试样充电时间的4倍。 4.试验结果及计算 每公里长度的绝缘电阻按下式计算： R L=R X L (1) 式中：R L＝每公里长度绝缘电阻,MΩ.km L＝试样有效测量长度, km R X＝试样绝缘电阻，MΩ。 20℃时每公里长度的绝缘电阻，按下式计算： R20=KR L (2) 式中：R20－20℃时每公里长度绝缘电阻,MΩ.km K＝绝缘电阻温度校正系数，由专门的文件规定。 （注：温度大于20℃时，测量的绝缘电阻值小于R20，温度小于20℃时，测量的绝缘电阻值大于R20） 5.电缆绝缘电阻测试仪器的使用 （1）在对电缆进行绝缘测试时，经常会用到兆欧表，但有的人可能不了解其机理，往往接错线或使用不正确造成误差很大，有时甚至会引起人身或设备事故。兆欧表在工作时，自身产生高电压，而测量对象又是电气设备，所以必须正确使用，否则就会造成人身事故或设

中低压电缆技术规格书

中压电缆规格书

目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。

2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工 程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法

电缆技术要求

技术要求 本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求，供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准，以及国际单位制(SI)。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 1、遵循的主要技术标准规范： GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 18380.21-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 GB/T6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GBT6995.1-2008 电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GB11033-1989 额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB/T12976.3-2008 额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下纸绝缘电力电缆及其附件 GB/T 12666.1-2008 单根电线电缆燃烧试验方法 GB∕T 9330.1-2008 塑料绝缘控制电缆 GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料 400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V（动力电缆3.5KV）5min耐压试验。6KV及35KV电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。 2、电缆使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 额定工作电压：见规格型号。 2.1.2 系统接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统。 2.2 环境条件 2.2.1 环境温度： -15 ℃～ +60 ℃ 2.3 敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。 地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.4 运行要求 2.4.1 电缆导体的额定运行温度为 90 ℃。 2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过 250 ℃。 2.4.3 电缆允许弯曲半径：不小于15倍电缆的实际外径。 3 技术参数和要求 本次采购的电缆，其技术参数除应符GB 12706的要求以外，还应满足本标书以下要求。 3.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体材料为无氧圆铜杆。 3.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。 3.3 导体屏蔽

电力电缆测量绝缘电阻规定

电力电缆测量绝缘电阻规定 1、测量10kV电力电缆，选用何种兆欧表？使用前应作哪些检查？ 测量10KV电力电缆接线 选择2500V兆欧表一只(带有测试线)，将兆欧表水平放置，未接线前先做仪表外观检查及开路、短路试验，确认兆欧表完好。（兆欧表的检查方法见前题）摇测的接线方法应正确(接线前应先放电)。 摇测项目是相间及对地的绝缘电阻值，即U—V、W、地； V—U、W、地； W—U、V、地。共三次。 2、对10kV电力电缆的绝缘电阻有何要求？ 答：判断合格的标准规定如下： (1)长度在500m及以下的10kV电力电缆，用2500V兆欧表摇测，在电缆温度为+20℃时，其绝缘电阻值不应低于400MΩ。 (2)三相之间，绝缘电阻值比较一致；若不一致，则不平衡系数不得大于2．5。 (3)本次测定值与上次测定的数值，换算到同一温度下。其值不得下降30％以上。1KV及以下电力电缆的绝缘电阻值，在电缆温度为20摄氏度时，不应低于1MΩ。 3、试述对一条运行中的10kV电力电缆测量的全过程(按操作顺序回答、包括判断该电缆是否可继续运行。安全措施应足够)。

答：摇测方法及步骤如下： 首先执行有关的安全措施： 组织准备： 1)要求签发工作票； 2)填写操作票并经模拟板试操作准确无误； 3)确定工作负责人和监护人； 4)如须减轻负荷，应提前通知受影响的用户。 物质准备： 1)准备安全用具（绝缘杆、绝缘手套、临时接地线、绝缘靴、标示牌）； 2) 2500V兆欧表一只(带有测试线)（经检查良好）； 3)其他用具及材料（电工工具等）； 材料准备： 按操作票步骤，将变压器推出运行，达到“检修状态”：1)停电 2)验电 3）挂临时接地线 4）悬挂标示牌 过程： (1)被遥测电缆必须停电、验电后，再进行逐相放电，放电时间不得小于1min，电缆较长电容量较大的不少于2min； (2)拆除被测电缆两端连接的设备或开关，的用于燥、清洁的软布，擦净电缆头线芯附近的污垢； (3)按要求进行接线，应正确无误。如摇测相对地绝缘，将被测相加屏蔽接于兆欧表的“G”端子上；将非被测相的两线芯连接再与电缆金属外皮相连接后共同接地，同时将共同接地的导线接在兆欧表“E”端子上；将一根测试接线在兆欧表的“L”端子上，该测试线(“L”线)另一端此时不接线芯，一人用手握住“L”测试线的绝缘部分（带绝缘手套或用绝缘杆），另一人转动兆欧表摇把达120r/min，将“L”线与线芯接触，待1分钟后(读数稳定后)，记录其绝缘电阻值，将“L”线撤离线芯，停止转动摇把，然后进行放电； (4)摇侧中仪表应水平放置，摇测中不得减速或停摇； (5)遥测工作应至少两人进行，须带绝缘手套。遥测前、后必须进行充分放电； (6)被测电缆的另一端应做好相应的安全技术措施，如派人看守或装设临时遮拦等。 摇测中的安全注意事项：

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

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20kV电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (9) 5 产品标志、包装、运输和保管 (11)

20kV电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 2952 电缆的护层 GB/T 12706.1～12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验 GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956 电缆的导体 DL/T 401 高压电缆选用导则 DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定 江苏省电力公司苏电生[2010]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》 2 技术参数及要求 2.1技术参数 2.1.1 电缆技术特性参数表 表1 电缆技术特性参数表 序号名称项目需求值或表述供货方保证值1.1 电缆结构参数表 1.1.1 电缆型号项目单位提供 1.1.2 导体 1.1. 2.1 材料铜 1.1. 2.2 材料生产厂及牌号供货方提供 1.1. 2.3 芯数×标称截面积（芯×mm2） 见物料描述 （铜） 1.1. 2.4 芯数×标称截面积（芯×mm2） 见物料描述 （铝） 1.1. 2.5 结构形式圆形紧压 1.1. 2.6 最少单线根数（根）供货方提供 1.1. 2.7 单线直径（mm）供货方提供 1.1. 2.8 导体外径（mm）供货方提供 1.1. 2.9 紧压系数（≥）0.9 1.1.3 挤包导体屏蔽层

电线电缆技术要求

电线电缆技术要求 一、采用标准 GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电缆的导体》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》 GB/T17650.2《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》 GB/T18380.3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 IEC60331 《电缆的耐火特性》 IEC60332-3A《电线电缆燃烧试验方法》 IEC60724《额定电压不超过0.6/IkV电缆允许短路温度导则》 JB/T8137 《电线电缆交货盘》 NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》 除非另行规定,所有的产品和工艺均应达到国家标准,或者根据实际情况按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。 二、使用环境: 1、运行条件 系统标称电压Uo/U 0.6/1KV 系统频率50Hz 2、运行要求 电缆导体的额定运行温度90℃ 短路时电缆导体的最高温度250℃ 短路时间不超过5s 电缆弯曲半径铠装电缆不小于12倍的电缆外径 非铠装电缆不小于15倍的电缆外径 3、运行环境条件 运行环境: 户内 空气最高温度 空气最低温度20°C 最高日平均温度+30°C 最高年平均温度+20°C 最低年平均温度-5℃(最低储存温度-30°C) 相对湿度+25C时<95% 海拔高度: 1000米 抗震能力地面水平速度:0.3g,地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波,

浅谈电线电缆绝缘电阻的测试

浅谈电线电缆绝缘电阻的测试绝缘电阻是反映电线电缆产品绝缘特征的主要指标，它反映了线缆产品承受电击穿或热击穿能力的大小，与绝缘的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步劣化等均存在着极为密切的关系。产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料，但工艺水平对绝缘电阻的影响很大，因此测定绝缘电阻是监督材料质量和工艺水平的一种方法。测定绝缘电阻可以发现工艺的缺陷，同时也是研究绝缘材料的品质和特性，研究绝缘结构以及产品在各种运行条件下的使用性能等各方面的重要手段，对于已投入运行的产品，绝缘电阻是判断产品品质变化的重要依据之一。绝缘电阻测量准确与否直接影响产品品质的判定，因此要注意绝缘电阻的测量问题。 一、试验现象 影响电线电缆绝缘电阻测量的因素有仪器准确度、环境条件和人员素质等几个方面，下面以GB5023.3-2008中一般用途单芯硬导体无护套电缆（型号227IEC01（BV））为例，谈谈绝缘电阻测量中应注意的几个问题。按GB5023.3之规定：试验应在5m长的绝缘线芯上进行，水温为（70±2）℃，仲裁试验时为（70±1）℃，侵水时间不小于2h，绝缘电阻应在施加电压1分钟后测量。如何理解标准中的这些要求，它们对测量结果有何影响下面举例说明。

本试验共进行了四次： 第1次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：6.80×106Ω 第2次：5m长、70℃绝缘电阻、1.5分钟读数测量值为：7.01×106Ω 第3次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：109.6×106Ω 第4次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为： 3.40×106Ω 二、原因分析 同样一组电线的绝缘电阻在不同温度、不同长度、不同读数时间为什么会有如此大的差别现分析如下： 绝缘电阻是指绝缘上所加的直流电压U与泄漏电流I是之间的比值 R=U/I 当绝缘层加上直流电压时，沿绝缘表面和绝缘内部均有微弱电流通过，对应于这两种电流的电阻分别称为表面绝缘电阻和体积绝缘电阻，一般不加特别说明的绝缘电阻均指体积绝缘电阻，只有极少数的产品有表面绝缘电阻的要求（如

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'\ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (8) 4试验 (8) 5包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压 1kV（Um＝ 1.2kV ）到 35kV（ Um＝ 40.5kV ）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）： 0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表 1技术参数特性表 序 目单位标准参数值备注项 号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数

序 目 项 号 电缆型号 1.1 阻燃等级 材料 材料生产厂及牌号 1.2芯数×标称截面 铜导体'\ 单位标准参数值备注 YJV 、 YJV22 、 / WD-YJY 、 WD-YJY22 、 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 ZA、 ZB 、ZC /铜 /供货方提供 一芯： 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯： 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯： 6;10;16 芯× 4+1 芯： mm 2 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4 芯： 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240 结构形式圆形紧压紧压系数≥0.9

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低压电力电缆 技术规 甲方签字盖章：乙方签字盖章：年月日年月日

目录 1电缆结构示意图及尺寸 2 电缆技术参数表 3 持续（ 100％负荷率）运行载流量计算书 4短时过负荷曲线 5导体和金属套热稳定计算书 6电缆绝缘厚度计算书 7牵引头及封帽结构图 8电缆安装使用维护说明书 9 原材料一览表 10生产实验设备一览表 11主要生产设备清单 12主要实验设备清单 13 电缆制造工艺说明 1 电缆结构示意图及尺寸 （1）结构示意图

（2） JKLGYJ1× 50mm2结构尺寸 序号结构标称厚度 mm 标称外径 mm 1 导电线芯—26.6(-0.1,+0.1) 2 导体包带0.14 27.2 3 导体屏蔽 (挤制 ) 1.0 29.0 4 绝缘17.0 63.0(-0.5,+1.5) 5 外屏蔽 1.0 65.0 6 半导电阻水带 (近似值 ) 2.0 71.0 7 皱纹铝护套 2.0 84.5(-2.0,+2.0) 8 防蚀层0.25 85.0 9 外护套 4.5 94.0 10 外半导电层0.5 95.0(-3.0,+3.0) 2电缆技术参数表（卖方应填写的工程和数据） JKLGYJ1× 50mm2 序号工程单位卖方保证 1制造工艺概要

1.1 交联方式（ VCV、CCV、MDCV 或其它）VCV 1.2 、外半导电层与绝缘层挤出方式三层共挤1.3 有无应力消除装置有 1.4 PE 原料纯度（杂质含量径向最大尺寸）1kg 中杂质微粒大于 100 μm数为0 1.5 可制造最高电压等级kV 1.26 1.6 可制造最大绝缘厚度mm 50 1.7 可制造最大导体截面积mm2 50 2技术参数 2.1 额定电压（ Uo/U ）kV 0.64/1.26 2.2 最高工作电压（ Um）kV 126 2.3 基准冲击耐压水平（ BIL ）kV 2 2.4 电缆芯数和导体标称截面积芯数× mm2 l ×50 2.5 导体 a.材料铜 b.根数及其组合形状60 根、圆形紧压 c.紧压系数≮0.90 d.标称外径mm 26.6 2.6 半导电带 a.材料半导电尼龙带 b.厚度mm 0.14（标称） 2.7 挤出导电屏蔽 a.材料超光滑交联型半导电屏蔽料 b.厚度mm 1.0 2.8 绝缘 a.材料超净交联聚乙烯绝缘料 b.标称厚度mm 17.0 c.最小厚度mm 16.15 2.9 额定下导体屏蔽处的最大场强kV/mm 5.69 2.10 挤出绝缘屏蔽 a.材料超光滑交联型半导电屏蔽料 b.厚度mm 1.0 2.11 衬垫和纵向阻水构造绝缘屏蔽外绕包 4 层半导电阻水缓冲带 2.12 金属屏蔽由金属套代替 a.材料/ b.形式mm / 2.13 金属套或综合防水层