钢包热修操作标准
钢包热修作业操作标准
岗位要求
及
岗前准备1.必须经三级安全教育，合格后方可上岗。上岗必须确保安全防护用品穿戴齐全。
2.指吊人员必须取得天车起重指挥合格证后方可上岗操作，指挥时佩戴对讲机、口哨、指挥服。
3.检查空气、氮气、氧气阀门管道无泄漏，空气压力0.35-0.7mpa，氮气压力1.2-1.5mpa，氧气压力1.0-1.5mpa。
4.准备钢钎、上下滑板扳手、烧氧管、风镐、液压缸、大锤、防护镜等。
5.准备滑板、上水口、下水口、透气芯、耐火泥等
6.确认倾翻驱动装置运行正常、平稳，设备安全联锁可靠。电机不过热，温度不超过65℃；减速机无异音油位正常；各限位灵敏，信号指示灯准确无误。
7.检查液压站油位压力正常，管线无泄漏，工作压力180-200bar。
8.检查确认烧氧平车前后运行平稳，道轨两侧无障碍物。
9.检查确认灌沙平台车行走平稳无卡阻，灌沙器升降正常，不流露引流沙。
10.升降平台气缸无泄漏，动作平稳，信号传输正常，安全联锁装置正常。
11.悬臂吊旋转正常，电机无异音，钢丝线磨损小于5%无断股。
12.作业区四周、倒渣区域应保证干燥，不准有积水，不准有易燃易爆物品。
13检查160T过跨车运行平稳，限位安全可靠。
14.检查渣罐、渣盆干燥无积水。
作业步骤作业标准安全要求
接班检查确
认1.氧气阀门、管道无泄漏，压力1.0-1.5mpa。
2.氮气阀门、管道无泄漏，压力1.2-1.5mpa。
3.倾翻机运行平稳，耳轴加紧、打开正常，空气压力0.35-.7mpa ，管道无泄漏。
4.液压站运行平稳，阀台、油缸管道无泄漏，电磁阀信号接受正常，压力180-200bar。
5.上水口、下水口、滑板平面光滑平整，干燥，耐材无缺失、粉化现象。
6.渣罐渣盆干燥无积水
7. 160T过跨车运行平稳正常，电机、减速机无异音，道轨无障碍物，限位灵敏可靠。
8.备用包盖、包盖吊具具备使用条件。
1.开关各气体介质阀门时，确认站位，轻开小
开，杜绝开气过快过猛现象。
2.设备检查确认要站位安全，扶好抓牢。
3.时刻注意行车、平车、倾翻机运行，确保安
全距离。
4.防止碰伤、砸伤、挤伤。
倒渣1.行车从铸机大包回转台吊起钢包，指挥人员即刻指挥行车进行倒渣作业。
2.指挥人员要站在5米以外，倒渣时，钢包包口高度离渣罐口0.5-1米的距离，根据注余
渣流量，逐步指挥行车进行倒渣作业。
3.倒渣作业最后阶段，要求钢包与水平面倾翻角度大于50°，保持30秒，确保钢包内钢
渣倒净。
1.站位合理，严禁倒渣区5米之内有人，防止
烫伤及包口、包壁钢渣掉落伤人。
2.倾倒速度不可过猛，防止包盖脱落。
3.渣罐不得过满，钢渣离灌口不小于400mm。
4.时间：6分钟。
座160T平车转精炼跨1.指挥人员站在平车一侧安全位置，指挥天车吊运钢包与平车对中方可下落。
2.待钢包座入平车，确认安全无误后方可指挥摘龙门钩。
3.座放钢包后开平车至精炼跨
4.时间：4分钟
1.站位合理，确认钢包坐正坐稳，指挥天车指
令要准确，手势要标准。
2.开动平车前确认周围人员、道轨无障碍物、
行走限位灵敏可靠。
钢包座倾翻
机1.提前确认倾翻机耳轴打开、倾翻角度处在0°，灌沙平台车、烧氧平台车在停止位。
2.指挥人员站在倾翻机两侧，前后左右确认钢包与倾翻机对中，指挥行车吊运钢包缓慢座
入倾翻机。
3.确认钢包完全座入倾翻机后方可指挥脱龙门钩，待龙门钩完全离开钢包上方后启动耳轴
加紧。
4.座1#时间：3分钟；座2#时间：6分钟
1.确认倾翻机处在0°，耳轴完全打开，各平台
车在停止位置。
2.吊运钢包路线无人及障碍物，钢包离设备大
于500mm方可指挥运行。
倾翻机操作1.按下耳轴加紧键，待耳轴加紧指示红灯亮、耳轴完全加紧后，选择90°键，按下前翻按
钮，启动倾翻机。
2.钢包倾翻到90°时自动停止，按下安全销伸出键，插入安全销，安全锁定指示绿灯亮。
3.热修完毕，开回平台车至停止位后，按下安全销缩回键，安全销缩回绿灯亮。
4.选择0°键，按下后翻按钮，倾翻机自动回到0°后停止。
1.倾翻钢包前，确认耳轴加紧。
2.确认安全销伸出锁定倾翻机。
工作台操作1.确认安全销插入锁定后，开动烧氧平台车、灌沙平台车至工作位。
2.时间：1分钟
1.确认道轨两侧无人及障碍物。
2.确认平台车行走限位灵敏可靠。
3确认安全销锁定钢包。
维修平台1.倾翻机在90°，安全销锁定后，按下平台升起按钮，维修平台自动升到位后指示绿灯亮。
2.维修完毕后，按下降落键，维修平台回到停止位。
1.确认倾翻机在90°。
2.确认安全销锁定钢包。
3.确认摘挂安全链。
烧透气砖芯1.透气砖要接通氮气，烧氧压力在1.0-1.2mpa并小于氮气压力0.1-0.2mpa。
2.烧氧枪离透气芯大于50mm。
3.用氧气清洗干净覆盖在透气芯上的冷钢及钢渣。
4.透气芯处明显发黑，透气流量大于80，确保透气良好。
5.时间按：3分钟。
1.必须戴皮手套、护目镜，确认氧气阀门管道
无泄漏，防止回火烧伤。
2.确认氧气压力小于氮气压力。
3.确认氮气管道接通无泄漏。压力在
1.2-1.5mpa。
4.确认透气芯上的残清洗干净。
烧氧清洗下水口、滑板、上水口1.按挂好液压缸，启动液压站，按下降起按钮，拉开机构，使上、下滑板孔径完全重合。
2.吹氧管与水口眼对中，平行推进清洗水口内的冷钢，严禁歪斜推进，防止烧坏滑板、上
水口。
3.氧气清洗下水口、滑板、上水口的冷钢、残渣。
4.下水口无断裂、无裂纹，扩孔不得超过10%，紧固不松动。
5.上、下滑板间无夹钢，表面平整无裂纹、无粉化现象，扩孔不超过10%。
6.上水口无断裂，扩孔不超过15%。
7.时间：3分钟。
1.必须戴皮手套、护目镜、确认氧气阀门管道
无泄漏，防止回火烧伤。
2.确认机构拉开、上下滑板孔径完全重合过程
放置夹伤、挤伤。
3.注意周围人员，防止碰伤。
安装上水口1.上水口无损伤、无断裂，表面光滑、无杂物无灰尘，平面平整。
2.使用专用的耐火泥料，涂抹均匀饱满，厚度2cm。
3.安装时与上水口座砖对中，拿平端稳，快速打入座砖内，途中严禁泥料脱落，安入量以
卡尺为准。
4.安入座砖后等待5分钟，确保牢固后，方可拿掉卡尺。
5.时间：10分钟。
1.检查确认耐材完好。
2.确认泥料不脱落，安装到位。泥料干燥后拿
掉卡尺，上水口不脱出，不高于机构平面。
3.操作过程站稳抓牢，确认配合。
安装滑板1.滑板平整，无裂纹、无破损、无灰尘杂物。
2.上滑板涂抹耐火泥料均匀饱满，厚度2cm。
3.机构运行平稳、无卡阻，风冷管道及接头完好。
4.机构表面平整、泥槽内无残渣，用压缩空气吹扫干净。
5.先安装好下滑板，再安装上滑板，安装上滑板时泥料不得掉落。
6.机构合门后迅速按下液压缸上升键，使机构处在开浇位，上下滑板孔径完全重合，用泥
铲清理干净孔径内的泥料。
7.时间：3分钟。
1.确认耐材完好。
2. 确认机构运行平稳，风冷效果良好，接头、
管道完好，泥糟内干净无杂物。
3. 确认滑板水口内清理干净
4. 操作过程确认站位，站稳抓牢。
安装下水口1.下水口无损伤、无断裂，表面光滑，断面平整无杂物。
2.涂抹泥料要均匀，厚度1cm。
3.专用扳手紧牢固，安装到位，不松动。
4.用压缩空气吹扫下水口、滑板、上水口内的泥料、杂物等。
5.来回上下拉动机构2次，确认安装到位。
6. 时间：1分钟。
1确认耐材完好。
2.确认安装到位、牢固，上水口、滑板、下水
口内干净无异物。
3. 机构运行平稳，风冷效果良好，接头、管道
完好。
4. 操作过程确认站位，站稳抓牢。
包口清理1.包口上的粘钢粘渣高度小于50mm。
2.包壳上无粘钢粘渣。
3.使用油锤清理不得损坏钢包封口料。
1.使用氧气烧割要注意站位，戴好防护用品。
2.指挥油锤清理要站在2米以外，确认安全位
置。
灌装引流沙1.钢包倾翻到0°，安全销锁定。按下灌沙平台车前进按钮，灌沙平台车行进到工作位自
动停止。
2.检查上水口内干净、无残渣，引流沙干燥无杂物。
3.灌沙桶内干净，投入40kg引流沙，按下下降按钮放到钢包上水口上面50mm，引流沙自
动流入上水口内。按下上升按钮，提出灌沙桶，待沙桶离平台车50mm时停止上升。
4.引流沙要高于钢包底2cm。
5.按下灌沙平台车后退按钮，平台车运行到离开位自动停车。
6. 时间：2分钟。
1.上下灌沙平台扶好抓牢，防止摔倒。
2.上下操作人员相互确认，防止开车摔倒。
3. 开动灌沙器，注意观察，防止链条断，确认
灌沙器运行平稳，沙桶离平台50mm停止。
钢包吊离倾翻机座转炉平车1.沙平台车、烧氧平台车处在离开位。
2.按下耳轴松开按钮，钢包耳轴自动打开，耳轴打开指示绿灯亮。
3按下安全缩回按钮，解除钢包锁定，安全销返回指示绿灯亮。
4.指挥天车吊挂钢包，指挥人员站在倾翻机两侧，确认耳轴挂牢后方可指挥起升。
5.钢包起升高度离设备大于500mm方可运行，钢包运行线下方无障碍物，无行人。
6.指挥人员领航天车到炉前钢包平车，座落钢包时离包盖插指大于500mm，与平车对中，
钢包底吹快速接头座正座稳。
7. 时间：7分钟。
1.确认钢包耳轴完全打开、钢包安全锁定解除、
各平台车处在停止位
2.确认耳轴挂牢，包运行下方无行人。
3.确认钢包座落时避开包盖插指等设备。
4.确认底吹接头座正座稳，不漏气。
安装机构1.钢包机构法兰盘固定牢固，螺栓紧固。
2.机构铰链座位安装牢固，机构定位销不松动。
3.机构滑动装置灵敏、安全牢固。
4机构安装到位，与钢包结合紧密，螺栓紧固不松动。
5. 时间：10分钟。
1.确认钢包底部法兰盘完好，螺栓紧固。
2.确认定位销位置精准，牢固。
3.确认安装到位，与钢包结合紧密，机构运行
平稳，无卡阻。
更换上水口1.上水口使用18炉、或扩孔15%以上、或断裂等异常时更换上水口。
2.使用钢钎清理干净上水口座砖内的残钢残渣及耐火泥料。
3.使用压缩空气吹扫干净上水口内的杂物。
4.空试新上水口完全安入到座砖内。
5.安装新上水口。
6. 时间：15分钟。
1.确认上水口座砖内无残钢、残渣，无杂物。
2确认新上水口完全安装到位，确认无泥料脱
落。
3.确认压缩空气压力在0.35-0.7mpa。
更换透气砖1.新包上线，透气芯第一次使用23炉；残厚低于250mm；透气芯透气性差，流量低于80；
透气芯断裂；座砖夹钢等异常情况更换透气芯更换透气芯。
2.使用扳手拆掉氮气软管、卸掉透气芯固定板，卸下垫板砖。
3.使用专用液压顶拆卸透气芯。
4.彻底清理透气芯座砖内的残钢残渣，用空气吹扫干净。
5.新透气芯要完好无损伤，透气性好，流量80以上。
6.涂抹耐火泥料要均匀，厚度2cm。
1.确认密封垫密封良好不漏气。
2.确认通气管内无杂物、无堵塞。
3.确认耐火泥料涂抹均匀，厚度2cm，泥料未脱
落。
4.确认透气芯座砖干净无杂物。
5.确认透气芯安装到位，固定板牢固，螺栓紧
到位，与包底无缝隙。
7.安装时要与座砖对中，防止耐火泥料脱落，安装到位，以卡尺为准。
8.密封圈、密封垫，安装正确，垫板砖、固定板、要安装牢固，压紧压实，通气管不得有杂物进入。
9.氮气管线要接好接牢，不漏气。
10. 时间：20分钟。
新包上线1.检查上水口无断裂，扩孔小于15%，孔径内干净无残渣。
2.检查滑板无裂纹、无粉化，表面平整光滑。
3.检查下水口不松动，孔径内无杂物。
4.检查滑动机构运行平稳，上下拉动2次无卡阻。
5.检查透气砖，透气芯厚度大于250mm。
6.检查透气管线无泄漏，流量大于80。
7.引流沙灌装40kg，高于包底2cm。
8. 时间：6分钟。
1.确认上水口、滑板、下水口符合工艺使用要
求，机构运行平稳无卡阻。
2.做好温度测量，及时通知调度室和炉前岗位。
钢包下线1.预判钢包渣线残渣即将小于60mm或包壁砖残厚小于80mm或上水口座砖残厚小于150mm
时，下线维修。
2.清理干净上水口、透气砖及四周冷钢。
3.氧气切割包底冷钢，块度不得大于1平米。
4.拆卸透气芯装置，拆卸钢包滑动机构。
5.填写清楚钢包下线通知单，注明下线原因，下线时间，需要更换维修项目。
7. 时间：15分钟。
1.确认钢包包况，杜绝冒险上线运行。
2.确认下线原因，填写下线通知单填写正确。
包况检查确
认1.检查判断渣线，渣线砖只要一处厚度小于60mm，必须下线维修。
2.检查判断包壁，包壁砖只要一处厚度小于80mm，必须下线维修。
3.检查判断包底，包底砖只要一处厚度小于150mm，必须下线维修。
4.检查透气芯，透气芯砖厚度小于250mm，更换透气芯；透气芯座砖厚度小于150mm，直
接下线维修。
5.检查上水口座砖，厚度小于150mm，直接下线维修。
1.观察确认时，注意安全站位。
2.包况预判不能保守，更不能冒进，必须确保
安全系数，防止生产异常导致钢水存放时间长
等现象。
温度测量1.包壳测四个点的温度:A.离包口300mm的温度,B.包身中间的温度,C.包底上300mm的温
度,D.包底两个透气芯处的温度。
2.包衬测三个点的温度:A.渣线温度；B.包身中间温度；C.包底中间温度。
3.生产异常导致重包存放时间过长时，要求每小时进行一次温度测量，发现异常及时反馈。
4.记录要准确、及时，不得弄虚作假。
1.确认站在钢包2m远的安全位置。
2.确认测量点处无粘钢粘渣，测温数据准确。
热修工安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热修工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
热修工安全操作规程(通用版) 1.进行热补时要与有关岗位工人联系好，以免发生事故。 2.修理装煤孔时，必须打开上升管盖，并与上升管工联系好。 3.从炉顶检修干燥孔时，必须在两侧炉门对好后方可进行。 4.拆修1米以上砖时，必须戴好安全带，并设专人看护。炉台上禁止行人。 5.喷补炉头时，必须与其他班组配合好，并注意电线和炉头焦。 6.在地下室工作时，不要站在横管和管堵下，以免“放炮”时管堵，堵头掉下伤人。 7.在地下室工作时不准乱动煤气设备，加减考克未关时，不允许进行砖煤气管道喷浆。 8.焦炉停止加热时，未经许可不准进入地下室工作。 9.在焦测工作时，要注意熄焦蒸汽，防止烫伤。蒸汽量大时，
应等蒸汽散后再行走或作业。 10.扒小炉头，清扫炉头时，上方下方要联系好。注意平台上的行人，以免炉砖掉下伤人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
安全生产操作规程完整
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
钢包热修工安全操作规程示范文本
钢包热修工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢包热修工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.进入车间，劳保用品必须穿戴规范、整齐。班前、班 中禁止饮酒。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串 岗、睡岗、干私活，要精力集中，安全操作。 2.回浇余的渣斗必须干燥。倒渣时，指挥天车尽量降低 钢包高度，以防溅渣伤人。 3.钢包热修场地要保持整洁、物品有序，有油污及时清 理。 4.热修包时，在钢包放稳后方可操作。当需摘钩时，必 须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位 置，如倾翻体不得稳定的挂入钩内，需用钢钎固定倾翻 体，防止其倒下伤人。 5.挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残
钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。 6.随时检查钢包内衬情况，大、中、小修后的钢包必须在干燥、烘烤后方能使用。 7.使用氧管烧眼时，胶管与烧氧管必须接牢，手不得握在接口处，烧氧管长度不得小于1.5米，开氧时注意协调配合，遇异常情况及时关氧。 8.换滑板时，应注意周围人员与有关设备，防止碰伤事故。 9.在烧眼时，必须带防护眼镜。 10.安装和调试滑动机构水口时，要双人配合操作，禁止单人操作。 11.打锤时，打锤人与把钎子人不得站在同一侧。 12.安装、拆卸液压缸或插拔液压管时，脚必须站稳后再操作，防止坠落和砸伤。烧水口与烧透气砖顶部残钢必须交惜操作，防止烫人。
全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
热修工岗位安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42207 热修工岗位安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热修工岗位安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 炉顶、炉台烟大、汽大时，应站在安全位置，在炉台必须行走时，应摸着钢柱走。 2 注意车辆行走，禁止坐在铁轨上休息。操作时应站在上风侧，避免喷火伤人。 3 在炉台上使用较长修理工具，应注意磨电道，防止触电。 4 更换装煤口砖、干燥孔砖、喷补炉头和配制粘合剂泥料时，必须带护脸帽。 5 禁止在烟道走廊、地下室休息，开会，吸烟。 6 喷浆时，管道压力不得超过0.35MPa。
7 喷炭化室时，泥层必须光洁，不得有粗大斑点。 8 检查砖煤气道时，须用玻璃盖盖住观察。 9 喷浆或灌浆时，应先将压缩空气放尽后，才能松开加料口加料。拧紧加料盖，方可送压缩空气。 10 喷浆或灌浆时，料管堵住，马上停下来处理。 11 须待风退，料管中没有泥料之后，才能将料管从砖煤气道中取出。 12 手提照明，必须用12-36V低压灯。 13 在蓄热室部位操作时，要注意交换设备的运转。 14 禁止在拦焦车导焦槽一侧较近处工作，如必须工作时，应与拦焦车司机联系好。 15 推焦时，禁止从推焦杆下面通过。
装卸机械一般安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
钢包热修工安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 钢包热修工安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
钢包热修工安全操作规程 1.进入车间，劳保用品必须穿戴规范、整齐。班前、班中禁止饮酒。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活，要精力集中，安全操作。 2.回浇余的渣斗必须干燥。倒渣时，指挥天车尽量降低钢包高度，以防溅渣伤人。 3.钢包热修场地要保持整洁、物品有序，有油污及时清理。 4.热修包时，在钢包放稳后方可操作。当需摘钩时，必须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不得稳定的挂入钩内，需用钢钎固定倾翻体，防止其倒下伤人。 5.挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。 6.随时检查钢包内衬情况，大、中、小修后的钢包必须在干燥、烘烤后方能使用。 7.使用氧管烧眼时，胶管与烧氧管必须接牢，手不得握在接口处，烧氧管长度不得小于1.5米，开氧时注意协调配合，遇异常情况及时关氧。 8.换滑板时，应注意周围人员与有关设备，防止碰伤事故。 9.在烧眼时，必须带防护眼镜。 10.安装和调试滑动机构水口时，要双人配合操作，禁止单人操作。 11.打锤时，打锤人与把钎子人不得站在同一侧。 12.安装、拆卸液压缸或插拔液压管时，脚必须站稳后再操作，防止坠落和砸伤。烧水口与烧透气砖顶部残钢必须交惜操作，防止烫人。 13.用氧管在包口侧烧水口残钢时，要提醒操作平台人员注意，双 第 2 页共 4 页
方确认后再操作。 14.钢包热修平台必须炉炉检查，发现开焊或损坏必须马上处理，修好后方能使用。严禁在吊起的钢包底部停留或进行任何操作。 15.开过跨车时，必须一人操作，一人监护，车道上无行人后方可开车，防止意外发生。 第 3 页共 4 页
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
热修工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD509 热修工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
热修工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.进行热补时要与有关岗位工人联系好，以免发生事故。 2.修理装煤孔时，必须打开上升管盖，并与上升管工联系好。 3.从炉顶检修干燥孔时，必须在两侧炉门对好后方可进行。 4.拆修1米以上砖时，必须戴好安全带，并设专人看护。炉台上禁止行人。 5.喷补炉头时，必须与其他班组配合好，并注意电线和炉头焦。 6.在地下室工作时，不要站在横管和管堵下，以免“放炮”时管堵，堵头掉下伤人。 7.在地下室工作时不准乱动煤气设备，加减考克未关时，不允许进行砖煤气管道喷浆。 8.焦炉停止加热时，未经许可不准进入地下室工作。 9.在焦测工作时，要注意熄焦蒸汽，防止烫伤。蒸汽量大时，应等蒸汽散后再行走或作业。
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
钢包热修工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD565 钢包热修工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢包热修工安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 浇钢包后回浇余斗必须干燥，倒渣时要指挥天车使钢包不得过高，以防溅渣伤人。 2 随时检查包衬状况，对大、中、小修后的钢包必须干燥后方能使用。 3 使用氧管烧眼时，胶管与烧管必须接牢，手不能握在接头处，烧氧管长度不能小于1.5米，开氧时注意协调配合，意外情况及时关氧。 4 换阀板时，应注意周围人员有关设备，防止碰伤事故。 5 热修包时要待天车放稳钢包后方可操作，当需摘钩时，必须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不能很稳的挂入钩内，要用钢钎固定倾翻体防止其倒下伤人。 6 挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。 7 烧眼时必须戴好防护眼镜。
碎石加工厂全套安全操作规程完整
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
加油站全套安全管理制度和操作规程
加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责
热修工岗位技术操作规程样本
热修工岗位技术操作规程样本 6.1 热修工岗位职责 6.1.1 按计划对焦炉进行日常维修、维护、喷补工作，认真填写维修记录，进行登记入帐、入档。 6.1.2 计划定期进行焦炉各部位的检查，登记工作，并留有完整的记录，入帐入档。 6.1.3 不断加强技术管理工作，按要求建立健全并认真填写各种原始记录、台帐、表报等，及时归档。 6.1.4 完成焦炉临时非计划的抢修任务。 6.1.5 按规定时间对所属设备进行检查、维护、保养、加油和清扫。 6.1.6 负责耐火泥料及耐火制品的妥善保管。 6.1.7 保持所属区域卫生的清洁、整齐 6.2 热修岗位一般操作 6.2.1 在修补前应准备好工具和泥料，使用喷浆机时要检查确认各开闭管路畅通，将泥浆过滤后放入罐中。 6.2.2 喷补前应将损坏处清理干净。 6.2.3 砌砖应铺平灰浆然后砌砖，要牢固、严密与砖体吻合，灰浆饱满，勾缝严密。 6.2.4 喷浆抹泥时要均匀平整，一次喷抹不应过厚，损坏严重的可在第一次喷抹的泥浆干固后进行第二次喷抹。
6.2.5 对炉体各部位的损坏和变化情况应做好检查，对修补和检查的情况应做好记录。 6.2.6 操作时要节约用料，热补工作结束后，喷浆机和工具要清洗干净并将工作现场打扫干净，废物运到指定地点。 6.3 热修岗位的安全技术规程 6.3.1 进行热补工作时要和所在岗位工人联系好，以免互相防碍，发生事故。 6.3.2 注意四大车辆行驶方向，防止车辆伤人和修理工具防碍车辆安全行驶。 6.3.3 更换除尘孔砖，干燥孔砖时需带脸罩。 6.3.4 喷补炉头时，需与三班配合好，并注意防止触电和炉头焦倒下伤人。 6.3.5 在地下室工作时，不准站在横管和管堵下面，以免交换时掉下伤人。 6.3.6 停止加热时，未经许可不准在地下室工作。 6.3.7 喷浆机要装料时，应将压缩空气放尽，然后才能松动料口装料。 6.3.8 自炭化室取出喷浆杆时，必须关闭压缩风后取回，并不得将喷咀对准人脸部。 6.3.9 确认拧紧加料口盖后，方许送压缩空气。 6.3.10 检查砖煤气道时，须用玻璃盖住观察。 6.3.11 喷浆和灌浆料管堵住应马上停下来处理。
机电维修工安全操作规程
机电xx安全操作规程 1、为确保公司安全生产，机电维修工必须严格遵守本操作规程，特种作业必须持证上岗，按政府规定的作业安全要求规范操作。 2、检修电路，电器和传动设备时，检修前凭什么业人员必须先切断电源，电源开关锁上安全锁亲自携带钥匙，挂好安全警示牌，落实监护人等安全措施后方可开始作业。特别是搅拌主机，输送皮带系统和电路严禁带电作业。 3、电工作业，应穿戴好干燥的绝缘防护用品。一切电器电线应先视为带电体，经亲自确认已切断电源并挂好安全警示牌后才可开展作业。在确需带电测量时，应设专人监护并相互做好协调工作。 如遇到有人触电时，切不可用手直接拉触电者，应迅速切断电源，触电体处予昏迷状态；应立即进行人工呼呼或者送到医院抢救。 4、电焊、气焊作业；应穿着工作服和穿戴手套，鞋帽。面眼罩等专用安全劳保用品，做好个人安全防护措施；将周围的易燃易爆物品和杂物清理干净以防火灾，焊割容器罐时要先清除罐内的油料及易燃物和保持容器通风，防止遇热生爆；作业时电焊软线和氧气软管不准缠在身上或搭在肩上。防止出现险情难以脱身；完成作业后必须等待焊割的金属冷却，确定现场没有火种的情况下方可离开。 5、进行气焊割作业，应先检查氧气。乙炔胶管，焊割枪有无漏气现象，如有异常应先修复，点火时应用火柴或专用打火枪，禁止用烟头，以防烫伤手。要防止橡胶管沾上油或接触灼热金属，在操作过种中发生回火时，应立即关闭氧气和乙炔开关，防止发生爆炸或烧坏气管。 6、检修气管，气缸，气控碟阀等气动设备元件时，异地先关团气路开关，排放气体消除压力后方可作业，以防高压气体伤人。 7、高空作业时必须系好上，穿好安全着装，并设专人地面监护，严禁向下抛离物品和防止高空坠物。
全套安全操作规程
主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录； 1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用； 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训； 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等； 3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等； 3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况； 3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地； 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相
隔50m以上； 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管； 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用； 4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触； 4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于200m； ⑵相邻的上下坑道内不少于100m； ⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m； ⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m ）时，不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过五根（组），露
热修工岗位操作规程
编号：CZ-GC-04353 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热修工岗位操作规程 Operation procedures for hot repairman
热修工岗位操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.岗位职责 1.1按规定完成炉体各部的检查和维护任务，确保不炉体而影响温度调节和生产操作的正常进行。 1.2及时准确地填各种记录，并具体掌握炉体各部位变化情况。 1.3贯彻执行本岗位有关的安全规程，保证安全生产。 2操作规程 2.1泥料的配制 2.1.1焦炉用的耐火材料物理化学性能，耐火泥的粒度应符合技术标准。 2.1.2泥料应按热修部位和指定的配合比配制，随配随用，配料准确，混合均匀。 2.1.3泥料的粗细应按热修部位配制。 2.1.4调合泥用的水、工具应清洁，焦粉等杂物不能混入其中。
2.1.5泥料中须加入水玻璃时，应在使用前加入，加入量按碱度计算。泥料中加入磷酸时应在当天配制。 2.1.6掺有水泥的泥料应及时使用，以免凝固。 2.2热修操作的一般要求 2.2.1在修补前应准备好工具和泥料，使用喷浆机前检查各开闭器，管路是否畅通，泥料过滤后方可倒入喷浆机。 2.2.2修补时应先将损坏处的旧砖，石墨等清除干净。 2.2.3在砌砖时先铺上灰浆然后砌上新砖，要平整牢固，与旧砌体吻合，灰缝内灰浆要饱满，必要时表面进行二次勾缝。 2.2.4在喷泥、抹泥时要均匀、平整。一次喷抹不应过厚，损坏严重处，可在第一次喷抹的泥浆干固后再一次喷抹。抹泥要光滑压紧。 2.2.5操作时要节约用料。修补工作完成后，喷浆机和工具要清洗干净，并将现场清扫干净，废物运到指定地点。 2.2.6对炉体各部位的损坏和变化情况要做好检查，对修补与检查的情况应做好原始记录。