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高、低压电力电缆安装要求标准版本

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文件编号:RHD-QB-K3233 (操作规程范本系列)

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高、低压电力电缆安装要求标准版本

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操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

为保证电缆线路安装的施工质量,促使电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,特定如下要求:

1、电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。施工中的安全技术措施,应符合现行有关安全技术标准及产品的技术文件规定,对重要的施工项目或工序,应事先制定安全技术措施及严格按技术交底要求实施,电缆线路的施工及验收应符合国家现行的有关标准规范的规定。

2、电力电缆的搬运:

1)把电缆装车运到施工现场前,应检查电缆盘本体是否牢固,各穿钉螺栓如有松动应紧牢。

2)电缆的运输和装卸应由熟悉电缆性能和起重工作的人员担任,并由一人统一指挥。禁止将电缆盘平放运输,以免压伤电缆。

3)装运电缆时,应用绳索绑牢,电缆盘前后打好腰栓,并应用垫木垫好。行车时线盘前后不许站人,以免急刹车时伤人。

4)电缆运输到目的地后,不允许将电缆盘从车辆上直接推下,应使用吊车或将其沿着坚固的跳板缓慢滚下。在松软的地上滚动电缆盘时,可在路上垫以木板等物。滚动电缆盘时应按电缆盘上的箭头方向滚动。多人滚动电缆盘时,应有专人指挥并防止倾倒或压脚。

3、电缆敷设前应按下列要求进行检查:

1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明、通风符合要求。

2)电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求。

3)电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿鉴定判断,并应试验合格。

4、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆,减少电缆接头,在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施,并减少交叉跨越的位置。

5、电力电缆敷设:

1)在放线前应检查所用的工具是否齐全可靠,不适合的工具宁可不用也不能凑合使用。检查通讯工具能在良好的工作状态。

2)检查敷设电缆线路的路径是否畅通,有障碍物及时清理,以免工人经过时摔倒。在敷设进行中听从负责人统一指挥。

3)敷设电缆前,应将电缆盘穿在轴上,用千斤顶或专用设备架牢固,使电缆盘转动时不致摆动倾倒。检查电缆盘是否完好,钉子、铁丝等容易刺伤工作人员的东西应全部拔除。电缆盘应设专人看护,放线人员应由专人统一指挥,如遇问题应立即停止以便处理。

4)电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁,电缆绞拧,护层撕裂等机械损伤。

5)用滑车放电缆时,不要在滑车转动时用手搬动滑车,施工人员应站在滑车的下游方向。电缆穿孔或穿进管子时,施工人员握电缆的手的位置应与孔口

保持适当距离。

6)用机械敷设电缆时,应考虑绳索的机械强度,施工人员应站在安全位置,精神集中,听从统一指挥,在交通繁华地段施工应适当增加联系人员,电缆转弯地段和穿管处应设专人看管。

7)在电缆夹层、隧道、人井中工作时,应有安全照明设备,以防撞伤,施工人员必须戴安全帽。在进入前,必须验明确保无有毒气体(检查时用矿工安全灯观察火焰,当灯焰迅速减弱或熄灭,证明有不燃气体且缺氧;当灯焰爆燃后熄灭,即有煤气、沼气等可燃气体;当灯焰伸长且呈蓝色,证明有汽油气体),当发现存在有害气体时,应先进行通风,排除有害气体后方能进行工作。

6、电力电缆在施工过程中,容易造成因电缆过度弯曲而导致的绝缘损坏。因此,为了保证电缆的绝

缘良好及线芯、外皮等不受损伤,规程规定其弯曲半径一般为电缆外径的6-25倍,具体要求须根据厂家要求或地区标准。

7、施放电缆时可用人工或机械操作或两者兼用,人工施放必须每隔1.5米~2米放置滑轮一个

8、电缆端头从线盘上取下放在滑轮上,然后用绳子扣住向前拖引。无论任何情况下,都不能把电缆直接放在地上拖引,以免擦伤电缆,影响施工质量。用机械拖放电缆时,应缓慢前进,一般速度不应超过8米/分,牵引头必须加装钢丝套。

9、电缆敷设就位完毕后,在缆体上每隔10米紧缠一个电缆馈线标称牌,复土后在电缆走廊上方标钉“高压电缆”的不锈钢标示牌。

10、电缆终端头与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,并应严格遵守制作工艺规

程,应附工艺手册。在使用喷灯的工作现场,必须放置手提式灭火器。

11、制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露的时间。由于塑料绝缘电缆材料密实、硬度大,有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附紧密,剥切困难,易损伤线芯和保留绝缘层的外表面,应特别注意。

12、电缆中间接头的事故率在电缆故障中占较大比例,电缆中间接头往往是在施工中没有根据电缆长度合理安排敷设造成的,故增加合理安排每盘电缆的要求。

13、在雨天和路边制作电缆接头时,应做好防潮和防尘的遮蔽工作。

14、接地线应和电缆头的金属外壳相连,并应与地网连接,户外终端头的地线应与避雷器接地线连

接;户内电缆头装设零序CT时,户内头应对地绝缘,其接地线在穿过零序CT后再接地,以保证线路发生接地故障时发出正确的信号。

15、电缆终端头和接头安装完毕后,应立即填写好“电缆终端(中间接)头安装记录卡”。

16、电力电缆在投入运行后,必须考虑不致遭到各种损坏:如机械外力、震动、摩擦、化学腐蚀、杂散电流和热影响等。

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10KV电力电缆技术规范书

10KV电力电缆技术规范书 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的,是作为专门强调,其他未标明的均应执行有关GB、IEC和DL标准。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 卖方应有有效质量保证体系。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。 2. 引用标准 下列标准包含的有关条文,通过引用而成为本技术条件的条文;所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识不标志 3. 使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件,并符合D L401的规定。

3.1 运行条件 3.1.1 系统额定电压:10KV 3.1.2 系统最高运行电压:12KV 3.1.3 系统中性点接地点式和电缆额定电压(Uo/U): 中性点不接地系统,电缆Uo/U为8.7/10KV; 3.1.4 系统频率:50HZ 3.2 敷设条件:能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式;沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中;直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 环境条件: 3.3.1周围空气温度 最高温度:+40 0C 最低温度:-30 0C 最大日温差:25 0C 日照强度:0.1 W/cm2(风速0.5m/s) 3.3.2海拔高度1100~1500 m 3.3.3 环境相对湿度 日平均值:95 % 月平均值:90 % 3.3.4 地震烈度:8 度 水平加速度:0.3 g 垂直加速度:0.15 g 3.3.5 污秽等级:Ⅲ级 3.3.6 覆冰厚度:10 4. 技术要求 各单位在招标时,应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等,并在供货合同中明确。

最新低压电缆头制作安装工艺标准

低压电缆头制作安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。 2.2主要机具: 2.2.1制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3施工条件: 2.3.1电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲,打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2摇测电缆绝缘: 3.2.1选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。 3.2.2电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。

3.3剥电缆铠甲,打卡子: 3.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表 3.3.1和图 3.3.1。 图3.3.1 电缆头套型号尺寸 表3.3.1 3.3.23.3.3在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 3.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm ,见图3.3.4。 图3.3.4 3.3.5剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上台阶3~5mm 处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 3.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口

新版低压电力电缆技术规范.pdf

低压电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (8) 5 包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV( Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 2.1 设备名称 1kV交联电缆 2.2 系统额定电压:1kV及以下 2.3 电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4 额定频率:50Hz 2.5 敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数

号 1.1 电缆型号/ YJV、YJV22、 WD-YJY、 WD-YJY22、 NH-YJV、 NH-YJV22、阻燃等级ZA、ZB、ZC 1.2 铜导体 材料/ 铜 材料生产厂及牌号/ 供货方提供芯数×标称截面 芯× mm2 一芯: 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯: 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯:6;10;16 4+1芯: 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4芯: 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240结构形式圆形紧压 紧压系数≥0.9

低压电缆允许载流量表

低压电缆允许载流量表 发布日期:[2013-5-3] 共阅[412]次 低压电力电缆在工业生产中,对工业生产有着重要的意义。目前,低压电力电缆被广泛应用到各个工业生产中。本文将对低压电力电缆的主要特点进行简述。 低压电力电缆常见基本型号有哪些: VV----聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套(铜芯)电力电缆; YJV---交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套(铜芯)电力电缆。 如果是(铝芯)导体,则中间加L,即分别为VLV、YJLV; 阻燃电缆,则在前面加ZR,即ZR-VV、ZR-YJV; 耐火电缆,在前面加N(或NH),即NH-VV、NH-YJV; 无卤低烟,型号为WD-YJY,交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套; 上面功能综合起来,有: WDZAN-YJY-(无卤低烟)交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套、A级阻燃耐火电力电缆。 还有:预分支电缆,加F(或YF);辐照交联电缆,加FZ; 橡套电缆,YQ,YZ,YC(YQW,YZW,YCW),分别对应轻型、中型、重型。 还有很多种类,如防火电缆(矿物绝缘电缆)等,一般场合用不到。 低压电力电缆规格有哪些: 线径有1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300等; 电缆有单芯与多芯多种组合,常用的是3、4、5芯,其中4、5芯分等径与不等径,即常说的4芯、5芯对应3+1与4+1或3+2,不等径电缆之N线、PE线按国家标准,如4*185+1*95或3*185+2*95。

低压电缆允许载流量表: 型号 VV VLV VV 22 VLV 22 ZR-VV ZR-VLV ZR-VV 22 ZR-VLV 22 VV VLV VV 22 VLV 22 ZR-VV ZR-VLV ZR-VV 22 ZR-VLV 22 芯数 单芯 3-5芯 敷设 空气中 土壤中 空气中 土壤中 单芯电缆排列方式 ○ ○○ ○○○ ○ ○○ ○○○ 导体材质 Cu Al Cu Al Cu Al Cu Al Cu Al Cu Al 标称 截面 1.5 19 ... 24 ... 27 ... 29 ... 15 ... 22 ... 2.5 25 19 31 24 36 27 38 30 19 15 29 23 4 33 26 41 32 47 35 49 39 26 20 38 30 6 41 34 52 42 58 46 61 50 32 26 47 39 10 57 44 72 55 78 58 83 64 46 35 65 50 16 76 59 95 73 100 76 105 83 60 47 84 65 25 98 76 120 96 130 95 135 105 77 60 110 84 35 115 90 150 115 155 115 160 125 95 74 130 100 50 145 110 180 140 185 140 195 150 115 90 155 120 70 180 140 230 175 225 170 240 185 145 115 195 150 95 225 175 280 215 270 205 285 220 185 140 230 185 120 260 200 325 250 310 235 325 250 210 165 260 205 150 300 230 375 290 350 265 365 285 245 190 300 230 185 345 270 430 335 395 300 415 320 280 215 335 260 240 410 320 510 395 455 350 480 375 335 260 390 300 300 475 370 585 455 515 395 545 425 375 295 435 340 400 555 440 690 540 585 455 625 490 ... ... ... ... 500 640 510 800 630 660 520 710 560 ... ... ... (630) 730 595 920 740 740 590 810 645 ... ... ... ... 环境温度 40 25 40 25

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021

低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

10kV电力电缆铜芯技术规范书

10kV电力电缆(铜芯)技术规范书 (通用部分) 项目名称:茅桥片区路网工程-滨湖北路延长线箱变工程 广西谦嘉电力有限责任公司 2018年5月

本规范对应的专用技术规范目录

前言 为规范10kV电力电缆(铜芯)技术参数和技术要求,指导广西电网有限责任公司系统10kV 电力电缆(铜芯)的选型和运行管理工作,依据国家和行业的有关标准和规程,特制定本规范。 本技术规范由广西电网有限责任公司生产设备管理部提出、归口管理和负责解释。 本规范参加单位:广西电网有限责任公司设备部、桂林供电局、钦州供电局、广西绿能电力勘察设计有限公司。 本规范主要起草人:张大立、李金海、覃新密、戴青青、卢煌智、邹宇、麦海波、李国成、梁美满。 本规范主要审查人:彭宇翔、罗凤坚、陈学敏。 本规范自发布之日起实施。 执行中的问题和意见,请及时反馈至广西电网有限责任公司生产设备管理部。

10kV电力电缆(铜芯)技术规范书使用说明 1. 本技术规范书分为通用部分、专用部分。 2. 项目单位根据需求选择所需10kV电力电缆(铜芯)的技术规范书,技术规范书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3. 技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 4. 投标人逐项响应技术规范书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2 项目需求部分”时,应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时,如有偏差除填写“表3.1投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。

高、低压电力电缆安装要求实用版

YF-ED-J5536 可按资料类型定义编号 高、低压电力电缆安装要 求实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

高、低压电力电缆安装要求实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证电缆线路安装的施工质量,促使电 缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安 全运行,特定如下要求: 1、电缆线路的安装应按已批准的设计进行 施工。施工中的安全技术措施,应符合现行有 关安全技术标准及产品的技术文件规定,对重 要的施工项目或工序,应事先制定安全技术措 施及严格按技术交底要求实施,电缆线路的施 工及验收应符合国家现行的有关标准规范的规 定。

2、电力电缆的搬运: 1)把电缆装车运到施工现场前,应检查电缆盘本体是否牢固,各穿钉螺栓如有松动应紧牢。 2)电缆的运输和装卸应由熟悉电缆性能和起重工作的人员担任,并由一人统一指挥。禁止将电缆盘平放运输,以免压伤电缆。 3)装运电缆时,应用绳索绑牢,电缆盘前后打好腰栓,并应用垫木垫好。行车时线盘前后不许站人,以免急刹车时伤人。 4)电缆运输到目的地后,不允许将电缆盘从车辆上直接推下,应使用吊车或将其沿着坚固的跳板缓慢滚下。在松软的地上滚动电缆盘时,可在路上垫以木板等物。滚动电缆盘时应按电缆盘上的箭头方向滚动。多人滚动电缆盘

10kV电力电缆技术规范报告

10kV电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)

10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV(U m=1.2kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(U m=36kV)电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并与绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定: (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度,mm; t min ——绝缘最小厚度,mm。

0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)

0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。

2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。

低压电力电缆技术规范标准[详].docx

........ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (10) 4试验 (10) 5包装及运输 (13)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB 12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件 GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压: 1kV 及以下 2.3电缆额定电压( U0/U ): 0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

........ 表 1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数 YJV、YJV22、 /WD-YJY 、 电缆型号 WD-YJY22 、 1.1 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 阻燃等级ZA 、ZB、 ZC 材料/铜 材料生产厂及牌号/供货方提供 一芯: 2.5;4;6;10;16;25; 35;50;70;95;120; 1.2150;185;240;300 铜导体芯数×标称截面芯× 二芯: mm 2 4;6;10;16;25;35; 50;70;95;120;15 三芯:6;10;16

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

低压电缆头制作安装施工及验收规范

八、低压电缆头制作和接线施工及验收规范 一、作业条件 1.电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.电缆敷设并整理完毕,核对无误。 3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 4.现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 二、工艺流程 → → →→ → 三、安装注意 1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,同时应防止地线焊接不牢,解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W ,否则焊接不牢。 接地线截面积要求如下表: 表18.1.3 电缆芯线和按地截面积(mm 2) 2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接次数不得小于二道。 3.防止电缆芯线伤损,用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。 4.防止电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短,电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短。电缆头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜。 5.配电柜等电气设备内部电缆排布时,需布线整洁美观,并需考虑在机柜进线处做好电缆预留,电缆绑扎带要统一美观,且扎带切口需光滑,防止切口尖锐伤人。 可参考下图所示:

(考虑到不同甲方的具体要求不同,可在大规模接线前,每一类电柜做一个样板请建设方相关人员确认) 四、施工检查 1.芯线与电器设备的连接应符合下列规定: A.截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接; B.截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端 子连接; C.截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设 备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡; D.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 2. 电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。 3、对于多芯YJV电缆,在制作终端头和套五指套及色带时应注意,为了提高电缆绝缘性和相线的区分,应在剥开的多芯电缆的每一条相线上满套上相应颜色绝缘色带,即色带需从五指套底端一直满套到终端头。 如下图的做法即不符合我们要求。

中低压电缆技术规格书

中压电缆规格书

目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6(10)kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。

2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述相关规范和标准的条文,故在具体工 程实施阶段,应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时,应按较高标准执行,且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据,不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准,包括:IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修,供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单,即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6(10)kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品,而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准,仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分:总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分:非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分:一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分:标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分:交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜,铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法

配电工程-电力电缆技术规范

电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差,应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜,由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时,以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时,应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求

低压电缆头制作安装施工及验收规范

八、低压电缆头制作和接线施工及验收规范 一、作业条件 1.电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.电缆敷设并整理完毕,核对无误。 3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 4.现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 二、工艺流程 → → →→ → 三、安装注意 1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,同时应防止地线焊接不牢,解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W ,否则焊接不牢。 接地线截面积要求如下表: 表18.1.3 电缆芯线和按地截面积(mm 2) 2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接次数不得小于二道。 3.防止电缆芯线伤损,用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。 4.防止电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短,电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短。电缆头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜。 5.配电柜等电气设备内部电缆排布时,需布线整洁美观,并需考虑在机柜进线处做好电缆预留,电缆绑扎带要统一美观,且扎带切口需光滑,防止切口尖锐伤人。 可参考下图所示:

(考虑到不同甲方的具体要求不同,可在大规模接线前,每一类电柜做一个样板请建设方相关人员确认) 四、施工检查 1.芯线与电器设备的连接应符合下列规定: A.截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接; B.截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端 子连接; C.截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设 备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡; D.每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 2. 电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。 3、对于多芯YJV电缆,在制作终端头和套五指套及色带时应注意,为了提高电缆绝缘性和相线的区分,应在剥开的多芯电缆的每一条相线上满套上相应颜色绝缘色带,即色带需从五指套底端一直满套到终端头。 如下图的做法即不符合我们要求。

低压电力电缆技术标准规范.docx

'\ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (8) 4试验 (8) 5包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压 1kV(Um= 1.2kV )到 35kV( Um= 40.5kV )挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U): 0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表 1技术参数特性表 序 目单位标准参数值备注项 号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数

序 目 项 号 电缆型号 1.1 阻燃等级 材料 材料生产厂及牌号 1.2芯数×标称截面 铜导体'\ 单位标准参数值备注 YJV 、 YJV22 、 / WD-YJY 、 WD-YJY22 、 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 ZA、 ZB 、ZC /铜 /供货方提供 一芯: 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯: 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯: 6;10;16 芯× 4+1 芯: mm 2 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4 芯: 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240 结构形式圆形紧压紧压系数≥0.9

电力电缆技术规范书

电力电缆技术规范书 中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司 二ΟΟ九年三月

1.主要技术要求和指标 1.1导体应采用TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。 1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。 1.1.4导体应进行绞合,不允许整股接头,股线中的单线允许接头。但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。 1.2、隔离层 1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。 1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层,其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。 1.3、绝缘层 1.3.1绝缘层材料 电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯,低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上,且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。 1.3.3绝缘层性能

1.3.4绝缘厚度 电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%—0.1mm。

每根绝缘线芯应用颜色标志识别,标志方法应符合表4的规定 中间检查,试验电压应符合表5规定。 1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆(标称截面为4mm2的两芯电缆允许作成平行型)。 1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整,缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整,缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。 1.5、内衬层 铠装型电缆必须有内衬层,其材料的性能应与护套材料一致,内衬层可采用挤包型或绕包型,其标称厚度,挤包型的厚度应不小于标称值的80%—0.2mm。

1.6、铠装 1.6.1铠装层用钢带,阻燃型电缆允许采用涂装钢带,耐火型电缆采用镀锌钢带,其厚度和宽度应符合表6的规定。 所覆盖。 1.6.3钢带允许焊接,焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。 1.7、护套材料 1.7.1护套材料 电费护套用阻燃聚氯乙烯,低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。 1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。

高、低压电力电缆安装要求示范文本

高、低压电力电缆安装要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高、低压电力电缆安装要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证电缆线路安装的施工质量,促使电缆线路施工 技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,特定如下要 求: 1、电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。施工 中的安全技术措施,应符合现行有关安全技术标准及产品 的技术文件规定,对重要的施工项目或工序,应事先制定 安全技术措施及严格按技术交底要求实施,电缆线路的施 工及验收应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2、电力电缆的搬运: 1)把电缆装车运到施工现场前,应检查电缆盘本体是 否牢固,各穿钉螺栓如有松动应紧牢。 2)电缆的运输和装卸应由熟悉电缆性能和起重工作的

人员担任,并由一人统一指挥。禁止将电缆盘平放运输,以免压伤电缆。 3)装运电缆时,应用绳索绑牢,电缆盘前后打好腰栓,并应用垫木垫好。行车时线盘前后不许站人,以免急刹车时伤人。 4)电缆运输到目的地后,不允许将电缆盘从车辆上直接推下,应使用吊车或将其沿着坚固的跳板缓慢滚下。在松软的地上滚动电缆盘时,可在路上垫以木板等物。滚动电缆盘时应按电缆盘上的箭头方向滚动。多人滚动电缆盘时,应有专人指挥并防止倾倒或压脚。 3、电缆敷设前应按下列要求进行检查: 1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明、通风符合要求。 2)电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求。 3)电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电缆的密封有

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