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FTTH现场工量材料统计表(含皮线)20130107

FTTH现场工量材料统计表(含皮线)20130107
FTTH现场工量材料统计表(含皮线)20130107

日期:负责人:

序号定额编号施工内容单位数量自筹材料局供材料001SDX-007光纤跳纤端子

002TXL6-055安装光分路器盒式套

003TXL6-061光分路器本机测试 1:32套

004TXL6-062光分路器本机测试 1:64套

005TXL6-064安装光分纤箱、光分路箱套

006BFTX-30安装光接续箱分光分纤箱或分纤箱(抱杆

式)

007SDX-001广覆盖机柜间测试芯008TXL6-011砖筑交接箱基座个009TXL6-039安装光缆终端盒个010TXL6-042安装光缆落地式交接箱 288芯以下个011TXL6-042光缆交接箱地线(不取费,只计材料)处

012TXL3-147分纤箱安装地线(采用电杆地线直埋式定

额)

013TXL6-012安装壁挂式144芯光交箱(采用安装墙挂式

交接箱600对以下定额)

014TXL6-005安装架空式288芯光交箱(采用安装1200对

以下交接箱定额)

015TXL3-149安装预留缆架架016TXL5-185现场组装光纤活动连接器芯017TXL7-049安装光纤连接盘块018TXL5-015光缆成端接头芯019TXL7-052光缆直熔光纤连接熔接法单模芯020BFTX-13皮线光纤连接熔接法单模芯021TXL1-003管道光(电)缆工程施工测量百米022TXL4-006布放光(电)缆人孔抽水积水个023TGD4-015人孔壁开窗口处024BFTX-16敷设管道皮线光缆百米条025TXL4-009敷设管道光缆 12芯以下千米条026TXL4-010敷设管道光缆 36芯以下(24芯)千米条027TXL4-010敷设管道光缆 36芯以下千米条028TXL4-011敷设管道光缆 60芯以下(48芯)千米条029TXL4-012敷设管道光缆 84芯以下(72芯)千米条030TXL4-041安装引上钢管根031TXL4-046穿放引上光缆条032BFTX-19穿放引上皮线光缆条033TSY1-100敷设硬质PVC管、槽(有线)10米034TXL7-022安装过线盒10个035TSW1-073安装波纹软管10米036TXL7-041管、暗槽内穿放光缆百米条037TXL4-086管、暗槽穿放皮线光缆百米条038TXL7-042桥架、线槽、网络地板内明布光缆百米条039TXL4-087桥架、线槽、地板内明布皮线光缆百米条

040TXL4-087竖井布放自承式皮线光缆(取TXL4-087的

50%)

百米条

041BFTX-18竖井内敷设皮线光缆百米条

042BFTX-18通道至各分户暗管的入户段皮线光缆(按

照BFTX-018计取)

百米条

工程名称:

FTTH现场工量材料统计表(含皮线)

043TXL1-002架空光(电)缆工程施工测量百米044TXL3-013立8.5米以下木电杆综合土根045TXL3-051夹板法装7/2.2单股拉线综合土条046TXL3-147电杆地线直埋式(光交箱不取)条047TXL3-163水泥杆架设7/2.2吊线平原千米条048TXL4-049墙壁吊线(预设吊线,不放皮线光缆)百米条

049TXL4-051软吊光缆架设(不用挂钩,套用TXL4-

051)

百米条

050SDX-004城区合挂光(电)缆(共用吊线、挂钩)千米条

051TXL3-184挂钩法架设架空光缆丘陵、城区、水田

12芯以下

千米条

052TXL3-185挂钩法架设架空光缆丘陵、城区、水田36

芯以下(24芯)

千米条

053TXL3-185挂钩法架设架空光缆丘陵、城区、水田

36芯以下

千米条

054TXL3-186挂钩法架设架空光缆丘陵、城区、水田

60芯以下(48芯)

千米条

055TXL3-187挂钩法架设架空光缆平原 96芯以下(72

芯)

千米条

056BFTX-15架设架空皮线光缆百米条057TXL4-049架设吊线式墙壁光缆(钢绞线)百米条058BFTX-17架设吊线式墙壁皮线光缆百米条059TXL4-050架设钉固式墙壁光缆百米条060TXL4-085墙壁安装皮线光缆(钉固式)百米条061TXL1-007人工开挖路面混凝土路面(150以下)100m2 062TXL2-003挖、松填光(电)缆沟、接头坑砂砾土100m3 063TXL2-023丘陵、水田、城区敷设埋式光缆 12芯

064TXL2-125铺管保护铺塑料管米

065TXL2-024丘陵、水田、城区敷设埋式光缆 36芯以下

(24芯)

千米条

066BFTX-11光缆接续熔接法 6芯以下头067TXL5-001光缆接续 12芯以下头068TXL5-002光缆接续 24芯以下头069TXL5-003光缆接续 36芯以下头070TXL5-004光缆接续 48芯以下头071TXL5-006光缆接续 72芯以下头072TXL5-096用户光缆测试 12芯以下中继段073TXL5-097用户光缆测试 24芯以下中继段074SDX-006配合安装电话/宽带(少量用户皮线放装)户

075SDX-005安装楼层、楼宇标牌(营业部制作,施工

队安装)

076表五费用箱体喷字15元/个个

序号定额编号施工内容单位数量自筹材料局供材料077表五费用赔补费:据实列举元

078线缆材料统计:单位使用米数:领料单米数:

079其他数据使用6芯光缆总长千米

080其他数据使用12芯光缆总长千米

081其他数据使用24芯光缆总长千米

082其他数据使用36芯光缆总长千米

083其他数据使用48芯光缆总长千米

084其他数据使用72芯光缆总长千米

以上未列出的施工内容请手写到背面

原材料见证取样相关规定

现场加气混凝土砌块送检 原材料见证取样相关规定 现场原材料见证取样相关规定 1、水泥 GB-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》

每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。 ⑵取样方法: 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接 GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》

原材料及见证取样监理细则

鹭城广场 建筑工程原材料及见证取样 监 理 实 施 细 则 专业监理工程师: 总监理工程师: 厦门市杏林建发工程监理有限公司 2015年月日 监理实施细则交底记录

一、工程概况 1.1、建设单位:建明(厦门)房地产开发公司

1.2、监理单位:厦门市杏林建发工程监理有限公司 1.3、设计单位:厦门合道工程设计集团有限公司 1.4、勘察单位:福建岩土工程勘察研究院 1.5、施工单位:湖南望新建设集团股份有限公司 1.6、项目名称:鹭城广场 1.7、建设地点:厦门火车站东侧、湖滨东路与厦禾路交叉口处 1.8、合同工期:1288天 1.9、合同价款:/ 1.10、建筑面积:住宅面积102617.70 m2;办公面积:2973.37 m2;商业 面积445.02 m2; 1.11、工程性质、功能布局:本标段共2栋高层,1#楼59层;2#楼47层 局部24层;3#楼2层;1#楼一层为住宅电梯厅、办公电梯、分配电室、物业用房、消控室,二~九层为住宅、办公、十层以上为住宅;2#楼一层为住宅电梯厅、分配电室、物业用房等,二层及以上为住宅;3#楼一层为商业,二层为设备层,屋面为泳池;半地下室为商业、办公、车库等;底下室为地下三层汽车库(含设备用房); 1.12、质量等级:合格 1.13、建筑等级:1#、2#、3#楼为大型公建;半地下室及地下室为大型地 下工程;屋面防水等级为正置式一级,种植屋面一级,半地下室及地下室除设备用房防水等级为一级外其余防水等级为二级,地下室顶板种植屋面防水等级为一级; 1.14、设计防火分类及耐火等级:1#、2#、3#楼为一栋一类高层综合楼(其 中3#楼为1#、2#楼裙房),主体耐火等级一级;半地下室及地下室耐火等级一级;

现场原材料见证取样规范要求

现场原材料见证取样的相关 规定

1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取,亦可从20 个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。 2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300 个接头,也应按一批计算。

每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸,抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。 2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中, 在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批,不足300 个接头,按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊:每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸 ②电渣压力焊:每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸 ③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3 个接头做拉伸, 在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3 个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T 型接头 ⑴频率: 以300 件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3 个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度 均应大于等于60mm。 2.3钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500 个为一批 ⑵取样方法: 工艺检验:每种规格钢筋接头的试件不应少于3 个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根,且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验:在工程结构中随机截取 3 个接头做拉伸试件。 2.4钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率: 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300 件作为一批,一周内不足300 件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种 组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法: 热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件为 3 件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为 1 件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 ⑴频率: 按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3 或600t 为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200 或300t 为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t 为一验收批。

原材料见证取样标准

原材料见证取样标准 1、原材料 a)水泥(使用现场取样): —散装水泥: 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥,以一次进厂(进场)的同一出厂编号的水泥为一批,且总重量不超过500吨,随机从不少于3个罐车中采取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg。 —袋装水泥: 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥,以一次进厂(进场)的同一出厂编号的水泥为一批,且总重量不超过200吨,取样应有代表性,可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥,经混拌均匀后称取不少于12 kg。 —须有3d、28d的厂家检测报告。 b)钢筋: — GB1499—1998、 GB13013-1991《钢筋砼用热轧带肋<光圆>钢筋,钢筋应按批进行检查和验收,每批钢筋重量不得大于60t。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一生产厂家、同一规格的钢筋组成。允许同一牌号、同一冶炼和浇注方法的不同炉罐号组成混合批。但每批不应多于6个炉罐号,各炉罐号碳含量之差不得大于0.02%,锰含量之差不得大于0.15%。须有厂家出厂合格证。

每批按如下取样:1)拉伸二根:任选两根钢筋切取 2)冷弯二根:任选两根钢筋切取 — GB 13788—2000《冷轧带肋钢筋》钢筋应按批进行检查和验收,每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。拉伸试验每盘1个,弯曲试验每批2个。须有出厂合格证。 — JG 3046--1998《冷轧扭钢筋》,同一牌号、规格、厂家、炉号,不大于10吨为一批,每批切3根。须有出厂合格证。 —焊接钢筋网:JGJ/T114—1997《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》,钢筋焊接网应成批验收,每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成,重量不应大于20t。 在每批焊接网中,应随机抽取一张网片,在纵、横向钢筋上各截取2根试样,分别进行强度(包括伸长率)和冷弯试验。每个试样应含有不少于一个焊接点,试样长度应足以保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径,且不小于180mm。对于并筋,非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断。

现场原材料见证取样规定

现场原材料见证取样规定 1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t. 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊

⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。 ⑵取样方法: 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽 取3个接头做拉伸,在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,

工程量统计表

工程施工质量验收管理办法(试行) 1.0 目的 为有效控制工程项目过程施工质量,所有质量检验停止点切实按照“下一道工序是上一道工序检验员”的原则,保证工程项目安装完成后的顺利交付,保证工程项目的正常开车,特制订工程质量验收管理办法。 2.0 适用范围 本管理办法适用于安装二公司承建的所有工程项目的质量验收。3.0 职责 3.1质检科及项目部负责土建基础交付停止点的验收,该停止点由项目部质检员负责报检; 3.2各施工班组负责材料复验、下料切割停止点的验收,质检员负责材料复验、下料切割质量的监督检查; 3.3项目部质检员负责设备就位找正、组对、焊接停止点的验收,以上停止点由施工班组负责报检; 3.4项目部技术质检员负责探伤结果的传递,收集无损检测报告; 3.5质检科、热处理责任师负责热处理停止点的验收,该停止点由项目部质检员负责报检; 3.6质检科、项目部及压力试验责任人负责压力试验停止点的验收,该停止点由项目部质检员负责报检; 3.7质检科、项目部及最终检验责任人负责施工工程的最终检验,最终检验由项目部质检员负责报检。 4.0验收程序及相关要求 4.1施工班组内检验(一级验收)

4.1.1材料复验应符合下列规定: a.材料投入使用前,使用人员要认真做好复验工作,材料内外表面不允许有目视可见的裂纹、凹坑、压扁、撞伤、结疤等缺陷。 b.对照图纸和现场实际要求对材料材质、规格型号、外形尺寸等进行细致检查,确保材料的符合性和避免物资错用现象的发生,且材料复验记录填写及时、规范。 c.不合格材料不得投入使用。 4.1.2下料切割检验应符合下列规定: a.切口表面应平整,尺寸应正确,并应无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等现象。 b.管子切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得大于3mm。 c.加工坡口型式及尺寸应符合焊接工艺文件规定,坡口表面应平整、光滑,不得有裂纹、夹层、加工损伤、夹渣、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷,并应将凹凸不平处打磨平整。 d.下料切割质量不合格,不得转序施工。 4.1.3焊口组对检验应符合下列规定: a.碳钢、合金钢管道对接焊缝组对时,内壁错边量应≤壁厚的10%,且不应大于2mm。 b. 碳钢、合金钢设备和卷管对接焊缝组对时,对单面焊接的纵向和环向焊缝,其内壁错边量不应大于壁厚的25%,且不应超过2mm;复合板组对时,应以复层表面为基准,错边量不应大于钢板复层厚度的50%,且不应大于1mm。

现场原材料见证取样标准相关规定

现场原材料见证取样相关规定 1、水泥[GB 50204-2002(2010版)]《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t 为一批,每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中,总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 ⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499.1.2-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成, 2.2 钢筋焊接JGJ18-2010《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批,当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。

每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊:在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸, 在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批,一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验,试件的钢筋长度大于等于200mm,钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一批 ⑵取样方法: 工艺检验:每种规格钢筋接头的试件不应少于3个,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验:在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率: 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法: 热轧钢筋的焊点应作剪切试验,试件为3件,冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外,尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验,试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取,切取剪切试件时,应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 ⑴频率: 按同产地同规格分批验收,采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m3或600t为一批,采用小型工具(如拖拉机等)运输的,以200或300t为一批,不足上述量者,按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时,可1000t为一验收批。

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