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供气方案

供气方案
供气方案

大足LNG天然气供气工程

调峰站

项目名称:大足LNG天然气供气工程

现阶段我国天然气供应日趋紧张,个别高峰时间段,出现供不应求状态,为了保障居民生活用气、缓解燃气公司管道天然气供气不足现象,现大足燃气公司通过LNG液化调峰站增加高峰气体供应,保障居民生产、生活用气。

1.1 建设依据

大足燃气公司提供的基础数据(高峰时每小时用气量约2000m3,高峰时间段每天5小时)。

1.2 遵循的主要标准、规范

《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2006版);

《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版);

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;

1.3 建设原则

1、严格执行国家及相关部委制定的有关标准和规范,设计上以安全、质量、可靠为首要考虑前提。

2、在满足技术先进可靠,生产工艺简单,生产稳定的前提下,尽可能节约投资。

3、坚持节能的原则,做好能源的综合利用,提高效率,力求取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。

4、建设上应满足消防设计要求。

1.4 建设规模

按照现有数据2000m3/h的用气量配置一套50m3LNG储罐、3000m3的汽化器、减压系统按照50m3的储罐大小配置相应的土建要求。

2.技术方案

2.1 设计范围及设计规模

※设计范围:本气站包括LNG卸车、储存、储槽增压、气化设施、BOG/EAG气化设备、调压部分等用气供应站。详细设计(施工图设计)。

※设计规模为:

储存LNG规模:液态50立方米(合计气态为30000立方米;)

使用规模为:

每小时最大用气规模设计为2000 m3/小时。

※设计特点;撬装设备分别为卸车增压撬、储罐增压撬、加热调压计量撬、。其他部分用管路连接。

LNG撬装气化站简介

本方案采用本公司设计研发的LNG撬装站技术,主要设备均成撬,主要分为储罐撬、卸车增压撬、储罐增压撬、调压撬。

采用撬装化、模块化的设备进行成套,此种技术、设计、设备较传统厂站设计、采购、安装方式有很大不同,有以下显著特点:

a.集成度高:撬装装置的集约性决定了此类产品设计和生产须充分利用有限的空间去达到最佳的配置效果,因此撬装装置结构紧凑,比传统的安装方式可减少占地。

b.可靠性高:撬装设备的生产、组装在工厂内完成,相对于现场来说组装环境情况良好,可以充分利用设备制造商工厂的先进生产设备和先进检测设备。

c.节约投资:撬装化的生产方式使LNG站的批量化生产成为了可能,批量化生产可降低撬装设备的成本,包括组成设备的购置成本、材料使用量的节约成本、安装成本,为最终的用户节约了投资。

d.缩短建设周期:撬装设备将使现场的安装量减到最小,大大缩短了项目建设周期。

e.安装简便:撬装气化站的系统化设计将使各撬装设备模块的现场安装和组对极为简便。

f.操作简便:撬装设备的设计、生产的可控制性,可充分简化其操作程序,有利于运营中的安全生产。

2.2 LNG天然气站工艺设计及设备

2.2.1 工艺设计

LNG采用LNG槽车贮存,通过公路运至LNG气化站,在卸车台通过卸车台设置的卧式专用卸车增压器对贮槽增压,利用压差将LNG送至低温LNG储罐储存。非工作条件下,贮槽内LNG 贮存的温度为-162℃,压力为常压;工作条件下,增压器将贮槽内的LNG增压到0.6MPa(以下压力如未加说明,均为表压)。增压后的低温LNG,进入主空温式气化器,与空气换热后转化为气态NG并升高温度,出口温度比环境温度低10℃,压力在0.65MPa,当空温式气化器出

口的天然气温度达不到5℃以上时,通过水浴式电加热器升温,最后经调压、计量、加臭、加增效添加剂混配均匀后进入分输管网送至各个用气点。(大足站只设计调压系统)

●卸车工艺

初次卸车利用卸车增压器将槽车槽罐增压至0.6MPa,正常运行时由压力稳定在0.6MPa常温NG给槽车增压,利用压差将LNG通过液相管线送入低温储罐。

卸车工艺管线包括液相管线、气相管线、气液连通管线、安全泄压管线、氮气吹扫管线以及若干低温阀门。

布置1个装卸口进行装卸作业。

●储存工艺

LNG储罐储存参数为常压、-162℃,但由于LNG液体蒸发会导致储罐压力整体上升,一般维持在0.6MPA左右;

(压力上升)由于LNG不断蒸发,会缓慢的导致储罐压力上升,当达到储罐的最高工作压力0.785MPA时,安全阀开启,自动泄压。

(压力下降)由于终端持续供气,导致储罐压力下降,此时需要开启储槽增压器,对储罐进行增压,以满足对终端设备的正常供气,一般增压到0.6MPA后停止增压。

●气化加温工艺

考虑到环保节能与经济效益,主气化器选用空浴式气化器。通过低温LNG与大气换热,实现LNG的气化、升温(LNG温度不小于0℃)。

在冬季大气温度较低时,本设计采用水浴式加热器过热。(特别是北方地区)

●BOG工艺

一、BOG来源

由于吸热或压力变化造成LNG的一部分蒸发为气体(Boil Off Gas),本工程中BOG气体包括:

1)LNG储罐吸收外界热量产生的蒸发气体

2)LNG卸车时储罐由于压力、气相容积变化产生的蒸发气体

注入储罐内的LNG与原储罐内温度较高的LNG接触产生的蒸发气体

卸车时注入储罐内气相容积相对减少产生的蒸发气体

注入储罐内压力较高时进行减压操作产生的气体

槽车内的残余气体

二、BOG工艺及参数确定

BOG的处理采用减压排出方式。

BOG气体为低温状态,经加热器加热至不小于气温-10℃后,进入BOG调压装置,减压后送入城市管网用气。

●安全泄放工艺

天然气为易燃易爆物质,在温度低于-120℃左右时,天然气密度重于空气,一旦泄漏将在地面聚集,不易挥发;而常温时,天然气密度远小于空气密度,易扩散。根据其特性,按照规范要求必须进行安全排放,设计采用集中排放的方式。安全泄放工艺系统由安全阀、爆破片、EAG加热器、放散管组成。

低温放散NG经过EAG加热器进行集中加热后,通过放散管高点排放,EAG加热器采用300Nm3/h空温式加热器;常温放散NG直接排出。

为了提高LNG储罐的安全性能,采用降压装置、压力报警手动放空、安全阀(并联安装爆破片)起跳三层保护措施。安全阀设定开启压力0.785Mpa。

在一些可能会形成密闭的液体管道上,设置手动放空加安全阀的双重措施。

2.2.2 LNG天然气站主要工艺设备

1)储存设备:储存设备为1台50m3 LNG低温贮槽,最高工作压力为0.785MPa。

2)主气化设备:本系统主气化设备为1台空温式气化器,单台气化3000Nm3/h,,压力

3.0MPa。

3)卸车设备:卸车增压器为1台300Nm3/h卧式空温式增压器,最高工作压力3.0MPa。

4)贮槽自增压设备:本系统贮槽自增压设备为1台空温式气化器,气化量为300Nm3/h,最高工作压力3.0MPa。

5)气化复热设备:当冬天温度较低时,可利用1台蒸汽加热器复热,保证出口温度不低于+5℃,设计复热量为3000Nm3/h。

6)BOG处理设备:气化站BOG气化器采用空温式气化器,设计流量100Nm3/h,设计压力为3.0MPa。

7)EAG设备:泄放的低温天然气,经过EAG加热器加热后,排放到大气中。加热器采用空温式气化器,设计流量为100Nm3/h,设计压力为3.0MPa。

8)调压设备:采用进口调压器调压,模式为1+1。

9)计量设备:采用气体涡轮流量计,量程比1:16,精度为1.5级,流量计表头为机械的字轮显示。流量计配备体积修正仪,自动将工况流量转换成标准流量,并自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。可存储一年或更长时间内的数据,对流量实现自动管理和监控功能。主路数量为1台,流量3000m3/h,采用“1+0”型式(大足加气站不考虑计量)10)加臭设备。(大足加气站不考虑计量)

2.3加臭剂设备

2.3.1 现场条件:

※燃气种类及组分:液化天然气

※管道压力为:0.1-0.2 Mpa

※燃气流量: 2000m3/h

2.3.2 产品的主要配置和技术性能:

产品名称:燃气加药装置(又名WJ系列微量控制加药机)

产品用途:向燃气管道加入臭味剂,使燃气具有典型的臭味,以便及时发现燃气泄漏,防止发生中毒及爆炸事故。

向燃气管道加入助燃剂,使燃气具有高热值,以便及代替乙炔气及丙烷,以节省能源。

产品型号:WJP1-3×2-A0.5/1.6B60/0.8S

产品主要技术性能:

◆ 产品的控制系统可同时接收三路4~20mA燃气流量信号,随燃气流量变化,按比例自动连续加药。通过频率设置可保证燃气流量在最大与最小范围内,都能保持加臭和助燃剂浓度均匀稳定,精确度≤±5%。

◆ 具有自动、手动两种运行模式:在系统硬件上考虑了手动和自动的兼容性,

◆ 自动、手动运行模式任意切换。手动运行指在没有燃气流量信号输入的条件下,由操纵人员设置控制系统的运行参数定量加药。

◆ 安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。隔爆性能经机械工业部低压防爆产品质量监督检测中心检测合格,取得了防爆合格证,防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doⅡCT6,并在设备显著位置标有防爆标志。

◆ 配置两台隔加药泵。适应燃气流量范围广;能够满足燃气流量为2000m3/h的燃气加臭运行。

◆ 配置60L计量储药罐,可储存臭剂50公斤

◆ 助燃剂配置270L计量罐,可储存163公斤

◆ 该产品的控制系统以研祥牌工控机为核心,组成一个完整的自动测控系统。有系统工作画面可视性强、泵的工作状态及瞬时管道流量等功能。并通过改变画面功能设置,可实现多路控制、泵工作状态转换。

◆ 配备打印机,具有数据打印功能,可打印当班累积加药量及运行数据。打印时间可在24小时的任意时间段设置定时、实时打印功能,可通过打印功能输出各种历史数据及运行曲线图表。

◆ 系统具有输出短路自动保护、出现异常时自动停机同时报警的功能。

◆ 设备运行数据可通过RS485远传至上微机,格式为ASCO码通讯协议。

◆ 计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器,上下焊接封头工艺,外表为抛光处理工艺,罐的最大额定工作压力为〈0.05Mpa。顶部设有呼吸罐,底部设有排污阀。

◆ 设计独特的散流式汽化器,具有扩散流体使加药剂迅速汽化的功能。掺混均匀,无残留臭剂在燃气管线内,并可有效防止堵塞事故发生。

◆ 由于臭剂具有腐蚀性,设备与THT接触的罐体、管线、阀门部分全部为不锈钢制成,具有良好的防腐性能。

◆ 设备的管线配备高精度逆止阀,耐高压力、保压持久、耐腐蚀无泄漏。

◆ 设备配置一套专用气体上料装置,利用氮气瓶或压缩空气,将物料桶中的药剂密封自动加入计量罐内。

◆ 现场工作条件:

供电:控制器220V 50H AC,设备现场380V 50H AC;

控制器与设备间的供电电缆:4棵规格为4×1.5mm2;

控制器与设备间的电缆连接方式:控制器为接线端子、设备为防爆接线盒;

加臭点宜设置在调压、计量设备之后的水平钢质燃气管道上,开孔应当在设备安装前由用户完成,规格为DN20PN1.6配法兰球阀;

设备工作环境极限温度:-300C~+450C;

设备基础:不小于1000×2000平整坚实的地面;

设备占地面积900×1800;

设备安装位置要求:通风良好的室内或有遮阳遮雨设施的室外安装。

2.4. 控制系统PLC(大足加气站不考虑)

本燃气站通过设计的PLC 自控系统与监控的站控系统可以实现:燃气站运行工艺数据实时监测与控制、天然气流量计量监测与添加剂耗量计量系统监测、安全超限报警与应急锁定等功能。并且运行数据可通过SCADA系统的RTU终端通讯远传至监控中心,实现24小时监控及运行调度管理。

全部气接收均在气化站内。由低温槽车运输,经过卸车、储存、气化、计量、加臭等工艺过程送入燃气管网至各个用气工位。

为保证本站安全、稳定的运行,提高工作效率,本站的相关运行参数采用就地及控制室显示,并通过站控系统对生产过程进行监视和控制。控制室控制系统采用点对点数显仪表形式,通过控制盘可监视气化站运行的过程。

在满足安全生产的前提下,站内仪表系统设计以满足工艺要求为原则,在控制室内集中显示现场一次仪表的远传信号及泄漏报警信号。

PLC 自动控制系统由现场一次仪表(传感器、变送器)、自控设备,加控制中心的PLC

可编程控制器和交换机、上位工控机及相关的编程软件、应用软件组成。控制系统按功能划分为三个区域和一个控制中心,三个区域是 LNG 储罐区、气化加热区和调压计量区。除各区域有大量的现场就地仪表显示外,自控系统对大量的运行工艺参数实现远程显示、记录、控制和报警,可大大提高系统运行的安全性、可靠性,也可大量的减轻操作人员的工作负担。各区域的监控参数主要包括:

※ LNG储罐区:LNG罐的压力、液位;进站天然气的液相压力和气相压力;罐区环境温度,紧急切断阀阀门阀位。

※气化加热区:空温气化器的出口天然气温度;水浴式气化器的进出水温度;水浴式气化器后的天然气温度、压力;空温气化器进口紧急切断阀门阀位。

※调压计量、加臭区:出站天然气的压力、流量。

※控制中心:由 PLC 控制柜、天然气泄漏报警主机操作员站、管理员站,,工控机等控制设备组成。通过控制中心可实现对现场的仪器仪表、阀门运行状态和运行工艺参数的设定、操作、控制、自动记录、报警等。为了提高控制系统的可靠性,设置了操作员站和管理员站两台上位工控计算机,两机组成冗余结构,当一台计算机出现故障时另一台自动管故障机的全部功能,确保数据的完整和控制的可靠。

控制盘主要显示参数:

设置断电延时30min的UPS,在系统短时间停电时能为仪表系统提供电源,监视和记录系统的运行状况,保证系统的安全运行。

为防雷及防止过电压,在仪表及控制盘内电源进线处设有电涌保护器。

在现场可能发生燃气泄漏的场所设置工作稳定,使用寿命长,误报率低的催化燃烧型泄漏检测装置,在燃气泄漏时向控制室发出声光报警信号。

仪表系统的保护接地和工作接地接入站区电气接地网,接地电阻不大于4欧姆。

2.5消防设计

本项目不设专职消防队,由技术员负责气化站安全运行管理。主要消防任务由公司内部和城市消防系统完成。

本项目的消防任务是防火防爆,扑灭站区内零星火灾,控制生产装置及储罐区的初起火灾,保护着火部位及其邻近区域,以避免灾害、保证人民群众的生命财产的安全,并最大限度的减少损失。

2.51设计依据

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)

《水喷雾灭火系统设计规范》(GB50129-95)

2.52消防给水系统

消防给水系统由消防喷淋系统、消防给水管网及消火栓等组成。

※消防用水量

根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006规定,本站在同一时间内的火灾次数按一次考虑,其消防用水量按储罐区一次消防用水量确定,储罐区消防用水量按其储罐固定喷淋装置和水枪用水量之和计算。本项目采用150立方储罐,经计算消防水量要求1500m3容量。

※全站消防水管网

气化站内设置环状消防水管网,消防水管道上设置消火栓,并在罐区周围设置消防器材箱(箱内配置消防水枪及水带)。

※室外消火栓系统

站区共计设置室外消火栓5台,管道采用球墨给水铸铁管橡胶圈柔性连接。室外消火栓采用地上式,安装参见国标88S162-6。

2.53 罐区、气化区及辅助设施的消防

1)储罐防雷设施

储罐围堰中必须有防雷设施、储罐必须有导静电设施

2)储罐冷却

储罐冷却采用固定水喷淋装置。

3)灭火器装置

根据《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)关于小型灭火器的配置要求,在储罐区、气化区、卸车台、变配电间及辅助用房等建构筑物单体内设置一定数量的手提式干粉灭火器和手推式干粉灭火器,以保证补救初期火灾和零星火灾。

2.6仪表选型

2.6.1温度计

根据工艺操作控制要求设置温度测量点一体化温度变送器选WZPK-246型隔爆型铠装铂热电阻,附保护套管。

温度变送器主要技术参数如下:

工作电压24VDC;

●输出信号:2线制,4-20 mA输出;

●带本地显示;

●适应温度:-40~70℃;

●防护等级:IEC IP65;

●防爆等级:隔爆型。

2.6.2压力表

压力表分为低温压力表、低温远传压力表、常温压力表、常温报警压力表四种。根据所测压力处压力及介质工况的不同选用压力表型式。选用原则:正常使用的测量范围在静压下不超过测量上限的3/4,不低于测量上限的1/4,在波动压力下不应超过测量上限的2/3,不低于测量上限的1/3。

压力变送器选用EJA系列智能压力变送器,EJA压力变送器为两线值,4-20 mA 输出信号。

EJA压力变送器主要技术参数如下:

●工作电压:24V.DC;

●输出信号:2线制,4-20 mA输出;数字通讯:BRAIN协议加载在4-20 mA的信号上;

●精度: 0.075级;

●稳定性:+0.1%量程上限/5年,无漂移;

●测量元件材质:哈氏合金C-276;

●本体材料:CSC14A;

●防护等级:IEC IP67;

●适用温度:-40~85℃;

●适用湿度:5~100%;

●防爆等级:隔爆型;

●安装形式:引压管集中安装;

●可通过手操器对变送器进行设定、监控和维护;

●现场显示:变送器本体带现场数字显示,显示精度为0.5级;

2.6.3流量计

根据用户要求此中不设置。

2.6.4液位显示装置

每个储槽需设置一套液位显示装置,每套液位显示装置由ITT液位计、压力变送器、压差变送器、压力表组成。以实现对储罐内LNG液位、压力的现场指示及远传控制。远传仪表选用EJA系列智能差压变送器。

2.6.5泄漏报警器

在可燃性气体容易泄漏或汇聚的地方设置隔爆型可燃气体检测变送器,并将信号远传至控

制室,进行指示和报警。

在可燃性气体容易泄漏或汇聚的地方设置隔爆型可燃气体检测变送器,并将信号远传至控制室,进行指示和报警。可燃气体变送器特点:

●采用先进的催化燃烧式传感器

●性能稳定。灵敏可靠

●使用寿命长

●体积小

●超量程限流保护

●反极性保护

●可长期连续工作

●抗中毒性好,抗干扰能力强

●输出4-20mA标准信号

●工作电压:24VDC

●测量范围:0-100%LEL

●监测误差:小于±5%

●防护等级:IP65

●工作温度:-20~50℃

2.7 其他设施

※值班室

2.8用地面积

根据相关规范要求,LNG储罐和相关设备都需要有一定的安全间距,所以本L-CNG气化站占地面积约?亩(根据设计要求)。

三工程造价预算

3.1工程服务范围及商务报价

本项目的工程造价预算范围;

※ LNG站工艺专业:管道(含氮气管道)、阀门、低温液相管道保冷采购供货及安装调试;

※ LNG站自控专业:系统设备材料采购供货及安装调试;

※ LNG站电气专业:系统设备材料采购供货及安装调试;

※防雷防静电专业

※ LNG站系统预冷、开车投产;

※操作运行人员、管理人员的培训服务;

※ LNG站安全操作规程、安全管理制度的编制服务;

※不包括土建专业部分的设备材料采购与施工;

※不包括土建专业部分和消防部分的设备材料采购与施工;不包括本工程的报建费、消防建审费、锅检所监检费、监理费、工程组织验收费等费用以及其他地方行政收费。

2吨LNG点供方案

LNG点供方案 一、用气规模 2吨燃煤供暖锅炉,每小时最大额定用气量140 m3,实际使用量约为110 m3/h,最大采暖时长10小时,日最大用气量1100 m3,即785Kg LNG。冬季供暖用气时间10月中旬至第二年4月中旬,共6个月,全年用气量198000 m3,即141吨LNG。 二、设备选型及主要技术参数 根据厂站用气规模选用小型集成式LNG 供气站,选用10m3储罐一个与200m3/h汽化器两台。10m3储罐储存LNG约4吨,可供4-5天供暖使用。基本配置见下表:

2常温管道阀门及管件套1 四、电控及其他 1电控及其他套1 说明: 本报价含制造费,17%增值税运费,不含安装、报检、消防、土建、接地等 设备采购及现场安装费用合计约33万元整。(仅作参考,实际价格根据当时市场情况进行报价) 主要流程图如下图所示 三、杜瓦瓶供气与LNG储罐供气优缺点比较 优缺点比较

因国家未出台相关政策规定运输,现阶段杜瓦瓶运输商均无相关资质,各加气站不允许为杜瓦瓶充装,且运输安全性能较低,杜瓦瓶在来回搬运过程中容易发生安全事故,因此推荐采用LNG储罐。 四、气源条件 本项目气源选择用10m3LNG储罐,通过气化、调温、调压、加臭等工艺达到燃气锅炉所需气源标准。LNG来自西部天然气自有液化厂鄂尔多斯市汇达液化天然气有限责任公司及巴彦淖尔恒泰新能源有限责任公司,其气源组分及物理特性如下。 1、汇达液化天然气公司气源组分 表汇达液化天然气公司天然气组分

2、汇达液化天然气公司特性参数 高热值: MJ/kg(20℃, kPa) 低热值: MJ/m3(20℃, kPa) 气相平均密度: kg/m3(20℃, kPa) 气化率:1407m3/t (气化后温度为20℃, kPa) 3、恒泰新能源公司气源组分 表恒泰新能源公司天然气组分 4、恒泰新能源公司特性参数 高热值: MJ/kg(20℃, kPa) 低热值: MJ/m3(20℃, kPa) 气相平均密度: kg/m3(20℃, kPa) 气化率:1478m3/t (气化后温度为20℃, kPa) 本项目气源气质符合《液化天然气的一般特性》GB/T19204-2003

集中供气方案a

苏州市XXX有限公司 集 中 供 气 方 案 苏州市成功气体有限公司 二○○七年十二月十五日

目录 一、成功气体简介 二、集中供气系统简介 1、集中供气系统工作流程 2、集中供气系统广泛使用背景 3、采用集中供气系统的好处 三、气体及集中供气系统所需设备规格型号及价格 1、本公司供货能力(气体的报价及质量指标) 2、集中供气系统所需设备及相关价格明细 3、双方的责任与义务

一、公司简介 苏州市成功气体有限公司创立于1996年,目前是苏州地区气体供应商之一,为苏州市工业气体协会理事长单位。公司聚集了专业技术人员及生产骨干,组成了一支高素质的员工队伍,从事各类工业气体的生产。产品包括液态气体、高纯气体、特种气体、混合气体、医疗用气体及干冰。产品赢得了广大用户的信赖。“敬业、勤奋、诚信、创新”是公司的宗旨;成功气体是我们的目标;一流的产品、快捷的服务是公司的承诺;满足不同用户的需要是我们的追求。 公司始终坚信发展创新才是实现企业宏伟目标的唯一选择。数年的发展,公司得到了各界企业客户的认可,使企业走上了公司化的经营之路。又以勇攀高峰不断创新为己任,立足本行业、管路设计安装和相关技术研发为一体的企业。气体的发展,必将更加灿烂辉煌!我们热诚地期待您能与我们共谋双赢之路。 二、集中供气系统形成进程 工业气体技术的不断发展,低温液态气体技术和低温气体容器的出现,带来了气体的储运和使用的巨大变革。钢瓶装氧、氮、氩、二氧化碳也在淡出人们的视野。液态气体以其成本低,运输高效,使用安全简便,气体纯度稳定而倍受欢迎,在各领域尤其是大批量使用气体的行业使用也更加普及。根据国际上先进的气体供应方式以及国内气体供应保障的特点,形成完整的气体供应保障网络,为气体生产企业和气体使用企业提供低温液态气体、生产应用设备及相关技术工程服务与供应保障服务。

LNG天然气供气工程方案

L N G天然气供气工程方 案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

LNG天然气能源 供 气 方 案

1.项目介绍 现阶段我国天然气供应日趋紧张,个别高峰时间段,出现供不应求状态,为了保障居民生活用气、缓解燃气公司管道天然气供气不足现象,燃气公司通过LNG液化调峰站增加高峰气体供应,保障居民生产、生活用气。 建设依据 燃气公司提供的基础数据(高峰时每小时用气量约2000m3,高峰时间段每天5小时)。 遵循的主要标准、规范 《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2006版); 《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版); 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 建设原则 1、严格执行国家及相关部委制定的有关标准和规范,设计上以安全、质量、可靠为首要考虑前提。 2、在满足技术先进可靠,生产工艺简单,生产稳定的前提下,尽可能节约投资。 3、坚持节能的原则,做好能源的综合利用,提高效率,力求取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。 4、建设上应满足消防设计要求。 建设规模 按照现有数据2000m3/h的用气量配置一套50m3LNG储罐、3000m3的汽化器、减压系统按照50m3的储罐大小配置相应的土建要求。 2.技术方案

设计范围及设计规模 ※设计范围:本气站包括LNG卸车、储存、储槽增压、气化设施、BOG/EAG气化设备、调压部分等用气供应站。详细设计(施工图设计)。 ※设计规模为: 储存LNG规模:液态50立方米(合计气态为30000立方米;) 使用规模为: 每小时最大用气规模设计为2000 m3/小时。 ※设计特点;撬装设备分别为卸车增压撬、储罐增压撬、加热调压计量撬、。其他部分用管路连接。 LNG撬装气化站简介 本方案采用本公司设计研发的LNG撬装站技术,主要设备均成撬,主要分为储罐撬、卸车增压撬、储罐增压撬、调压撬。 采用撬装化、模块化的设备进行成套,此种技术、设计、设备较传统厂站设计、采购、安装方式有很大不同,有以下显着特点: a.集成度高:撬装装置的集约性决定了此类产品设计和生产须充分利用有限的空间去达到最佳的配置效果,因此撬装装置结构紧凑,比传统的安装方式可减少占地。 b.可靠性高:撬装设备的生产、组装在工厂内完成,相对于现场来说组装环境情况良好,可以充分利用设备制造商工厂的先进生产设备和先进检测设备。 c.节约投资:撬装化的生产方式使LNG站的批量化生产成为了可能,批量化生产可降低撬装设备的成本,包括组成设备的购置成本、材料使用量的节约成本、安装成本,为最终的用户节约了投资。 d.缩短建设周期:撬装设备将使现场的安装量减到最小,大大缩短了项目建设周期。

工业点供供气方案书

XX有限公司 方 案 书 有限公司地址: ____________________________________

电话:_______________________

传真:________________________ 目录 第一章有限公司简介第二章供气方案及工艺流程 第三章主要设备及投资 第四章价格优势、效益评估 第五章项目的改造 第六章运营保证及天然气价格 第七章结算

第一章_____________ 有限公司简介 ___________________ 公司是___________ 公司,是________ 省相关部门批准的特 许经营天然气业务开发的企业,公司位于_。公司 专业从事:1、城市燃气、工业开发区、工矿企业等天然气配套项目的投资与运营管理,主要为企业提供点对点的投资运营和供气管理模式,包括为企业建 立独立的天然气气化站、天然气供应、气化站的长期维修维护等全方位的服务与管理。 2、天然气的贸易、销售。天然气是一种高效、环保、经济、安全的能源,广泛应用于陶瓷、玻璃、铝业、钢铁、纺织、造船、汽车零配件、锅炉等众多行业。公司作为天然气供应运营商,凭借雄厚的实力和成熟的技术,以长三角经济区域为中心,已经合作开发了众多的工矿企业应用天然气项目,形成了颇具规模的天然气客户体系。目前公司正以稳健的姿态,本着“追求卓越、创造完美、服务社会”的经营理念,积极向长三角地区及全国各地拓展天然气业务。 第二章供气方案及工艺流程 、供气方案: 我公司采用LNG自建储备站集中供气模式,保证贵公司不间断供气,按贵公司目前的管道天然气用气量为8000立方米/天,平均每小时用334立方米,全天比较均匀。本次初步设计采用2个60立方米的LNG储罐(可储存7.2万立方天然气),流量为2000立方米/小时的LNG设备来满足供气,该套设备为2个储罐供气,一开一备来满足

实验室集中供气系统技术要求

实验室集中供气系统技术要 求 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

实验室气体管路系统技术要求 一、总体设计概述 本供气系统中,共有4种分析仪器需要用到高纯气体,分别为气相色谱(N2、H2和压缩空气)、气质联用(氦气)、火焰光度计(压缩空气和乙炔)、荧光定硫仪(氩气和高纯氧)的使用点。根据分析仪器对气体流量及气体洁净度的要求,管道采用1/2”外径,内表面BA级的不锈钢管道。所有管路在气瓶间集中后,沿实验楼外墙(加盖活动盖板以便于维修和检测)至二楼,穿外墙贴进入实验室(1/4”管径),在分析仪器的附近预留出口点。综上,本项目中共用到7种气体,14组(共46个)出口点,实验室(两气气相色谱间)内氢气管线上4个氢气发生器进口点。 二、气瓶间布置方案: 本项目中,预留一个气瓶间,气瓶间布置应遵循以下原则: 1、可燃与助燃气体应分开放置。 2、相互间可能反应的气体应分开放置。 3、同类不同浓度的气体应尽量放置在一起。 4、安装泄漏报警装置。 三、管路设计、规划要点: 1、气瓶阀出口为GB标准的外螺纹形式,为了便于管路系统与气瓶连接,故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头(气瓶接头),

氮氢空三种气源,每路进气须连接2个钢瓶,并配有手动不间断切换系统和吹扫流路。 2、为了方便更换气瓶,从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不锈钢螺旋管。 3、由于气瓶内部的气体压力大,使用点的压力较小,气体压力有变化,而且数值差距较大,故应在气瓶出口处设置一级减压阀。另外,由于多种仪器对气体压力的准确性和稳定性要求较高,故应在气体的出口点处设置二级减压阀。 4、每种气体的系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀,为了开关系统的方便和快捷,本项目中开关阀采用球阀。(除高纯O2采用慢开关针阀)。 注:为了防止开启O2气瓶时,气体快速进入管道,与管壁摩擦生热,与管道内有可能残留的可燃物引起燃烧,O2系统的开关阀及清洗阀采用慢开关针阀。 5、为了防止更换气瓶时外界空气进入管路系统,应设置清洗阀。 6、在H2、高纯O2和C2H2系统中,为了防止回火现象的发生,应加装防爆逆止阀。 7、压缩空气在气瓶间预留一个从生产装置仪表气的引入接口; 8、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用316L 不锈钢管道,内表面经AP处理。 9、为了便于维修及更换阀件,同时保证系统的气密性,管道与阀件采用高压卡套连接、管道部件之间的连接均采用焊接连接。

中心供氧负压吸引系统工程设计方案

中心供氧负压吸引系统工程设计方案

湛江市第四人民医院 医用中心供气系统采购与安装项目 技 术 要 求

医用中心供氧、负压吸引及传呼系统 采购与安装项目总体设计纲要 一、设计依据 1、湛江第四人民医院设计图纸 2、中华人民共和国医药行业标准 YY/T0186—94 《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/T0187—94 《医用中心供氧系统通用技术条件》 3、中华人民共和国国家标准及其它相关标准 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 GB50303- 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB9706.1-1995 《医用电器设备第一部分:通用安全要求》 GB150 《钢制压力容器》 GB8982 《医用氧气》 GB/T3091-93 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GBJ232-90.92 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB16912-1997 《氧气及相关气体安全技术规范》 GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管》

QJ173 《基本产品焊接和钎焊通用技术条件》 ISO7396:《医用气体管路系统——第一部分:医用压缩气 体和真空系统》 ISO9170:1999 《医疗气体管路终端设备》 ISO32:1977 《医用气瓶——识别的标志》 ISO9170-1:1999(E) 《医用气体管路系统使用的终端头》 ISO5359:《医用气体系统使用的低压软管装配》 HTM2022 《医用气体管路系统设计、安装、检查和验收》 4、ISO9001质量体系认证证书 GB/T19001-(idt ISO9001:)标准 该质量体系适用于医用“五气(氧、氮、笑、压缩空气、负压吸引)”供给系统和传呼对讲系统的设计、开发、生产、安装和服务 二、项目主要概况 1、本项目位于湛江第四人民医院老年科一层南病区,共1个病区、计有 25 张床。 2、本项目包括:医用中心供氧系统;医用负压吸引系统;医用气电终端系统;医用对讲传呼系统。 三、总的设计原则 安全性--医用气体管路系统的安全性依赖四个基本方面: 1、一致性:同种气体使用,保证互换;

LNG点供方案

LNG供气项目介绍 一、LNG简介 LNG(Liquefied Natural Gas),即液化天然气的英文缩写。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃,使之凝结成液体。液化后的天然气其体积大大减少,约为0℃、1个大气压时天然气体积的1/600,也就是说1立方米LNG气化后可得600立方米天然气。天然气液化后可以大大节约储运空间和成本,而且具有热值大、燃点高、安全性能强、清洁性好等特点。LNG无色无味,主要成份是甲烷,很少有其它杂质,是一种非常清洁的能源。其液体密度约426kg/m3 ,此时气体密度约1.5 kg/m3.爆炸极限为5%-15%(体积%),燃点约450℃。 图1 LNG成分占比

二、LNG供气优势 1、低温、气液膨胀比大、能效高易于运输和储存。 2、1标准立方米的天然气热质约为8500大卡,1吨LNG可产生1350标准立方米的天然气。 3、安全性能高—由LNG优良的理化性质决定的,气化后比空气轻,无色、无嗅、无毒。燃点较高:自燃温度约为450℃;爆炸极限范围较窄:5%-15%;轻于空气、易于扩散。 4、LNG燃烧后基本上不产生污染。 5、LNG供应的可靠性,由整个链系的合同和运作得到保证LNG的安全性是通过在设计、建设及生产过程中,严格地执行一系列国际标准的基础上得到充分保证。LNG运行至今30年,未发生过恶性事故。 三、LNG供气工艺流程 LNG气化供气是指具有将槽车或槽船运输的LNG进行卸气、储存、气化、调压、计量和加臭,常用于无法使用管道气供气用户。 图2 LNG气化工艺流程

LNG气化供气是下游LNG应用时采用的主要模式,主要作用是储存、气化LNG。它包括卸车台、低温储罐、增压系统、气化系统及调压、计量和加臭系统。下边介绍LNG气化的卸车工艺、储罐自增压工艺、气化加热工艺、BOG、EAG工艺及LNG储罐。 1、LNG卸车工艺 LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂、海运接收终端运抵用气城市LNG气化站,经过汽车衡称重计量。用金属软管将槽车与卸车台相应管线连接,利用站内卸车增压气化器给槽车进行增压,使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气相(BOG)管道回收槽车中的气相天然气。 卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,采用不同的卸车方式。当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,使卸车得以顺利进行。若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用下进液方式,高温LNG由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。 实际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,因此采用下进液方式。

如何来确定压缩空气供气方案

如何来确定压缩空气供气方案 当用户提出压缩空气需求对作为一个有经验的压缩空气系统销售工程师,必须为用户提出供气方案的建议。那么如何来确定压缩空气供气方案呢? 根据工厂规模、用气点分布情况、供气压力等级以要求供应的压缩空气品质等因素在经综合考虑和技术经济比较后确定。一般有以下几种供气方案: a)设几种压缩空气站供气。这种方案主要用于中小型工厂和用气较为集中的 大型工厂。 b)设区域性压缩空气站供气。在工厂规模较大,压缩空气用气量大且主要用 户又较分散时,为减少管网的压力损耗和保证重点用气的使用,常用此种方案,对区域站房之间应有管道连通,以达到互相调节负荷,互为备用的目的。 c)就地供气方案。当工厂用气量不大,用气点少而分散时,可考虑用小空压 机机组就用起点附近安置。 d)集中与分散结合的供气方案。在某些大、中型工厂里,其主要压缩空气用 气较集中,次要较分散。特别是夜间用气较少,宜采用此方案。 e)当工厂需要供应不同的压缩空气时,而低压用气量有较大时,应考虑采用 不同压力等级的供气系统,配置不同压力的空压机。以减少降压引起的能量浪费,但供气压力等级一般不宜超过二中,以减少初期设备的投资。 f)当工厂有部分用气点需要供应较高品质的压缩空气时,可考虑单独用一台 无油润滑十空压机。也可以考虑用集中供出的压缩空气,将部分后处理设备处理后来供气,具体采用哪种方法,应视具体用气量的大小和用气点的位置等,经综合经济比较后确定。 综上所述,供气方案的确定是一个需要综合考虑的问题,它涉及到用户初期的投资,生产工艺流程的管理,特别是对扩大生产而增加压缩空气用量的用户,更要结合原有的压缩空气供气系统的布置。这里有一点值得我们提醒用户的地方就是:如果采用喷油螺杆式空气压缩机,它不需要专门的空压机基础和站房,也不需要像活塞式空压机一样,非要专职的操作人员在旁监视它,所以我们应尽量避免采用集中供气,输送很长的距离的习惯供气方案,以达到既节约能源和投资,又能确保供气要求的目的。 1 / 1

国家示范社建设项目实施方案

2016年国家示范社建设项目实施方案 项目任务:加强合作社宣传提高合作社知名度 增加合作社社员收入 项目单位:**市**镇**花草木专业合作社 通讯地址:**市**镇**村2号 邮政编码:212443 联系人:** 主管部门(单位):**市农业委员会 通讯地址:**市 邮政编码:212400 联系电话:** 联系人: 填制日期:2016年9月19日 中华人民共和国农业部制 一、2016年项目任务计划 (一)项目任务背景 1、项目单位介绍 **村自2000种植草坪苗木以来,2015年,**花草木专业合作社销售产值达1.5亿元,人均年收入达28800元。 **花草木专业合作社采用统、分结合的经营形式,以农户家庭经营为基础,一部分农户通过流转土地规模化种植为辅,形成了“合作社+基地+农户”的良性发展模式。2006年,合作社被评为“镇江市

‘四有’示范农民专业合作社”;2012年被评为省级优秀示范社;2014年被列入全省政府优先扶持农民专业合作社名录库并于同年升格为国家级农民合作社示范社,2016年,荣获“全国一村一品示范村”荣誉。 2、项目提出的依据 合作社项目建设是促进**村花草木种植业发展的需要。随着经济一体化进程的加快和网络信息时代的急速来临,合作社面临的市场也日益复杂,生存、发展压力重重。面对竞争,合作社都已经认识到,对外宣传已经成为一个至关重要的因素。 宣传作为一种沟通合作社与社会、买方与卖方的桥梁,在现代市场交易中的重要作用已显而易见。可以说,合作社的生存和发展与宣传密切相关,因为,有效的宣传已经成为各行各业促进的生产销售并提高竞争力的有效途径。如今,日新月异的现代宣传方式为我们宣传合作社产品、提高合作社知名度提供了崭新的机遇和更加广阔的空间。 (二)年度目标与预期效益 1、经济效益 本项目预计半年建成并投入使用,相较2015年,可以宣传**花草木合作社及其草坪苗木,并增加消费花草木专业合作社草坪销售收入达200万方,花木销售收入达450万元。预计利润增长90万元,参与项目的合作社社员、农户增收2820万元。100%达到预计效果。 2、社会效益 项目建成后,请农业专家来合作社对农民经纪人进行培训,带领经纪人到先进发达区域考察学习,有利于经纪人对市场的需求的时刻

压缩空气管道施工方案

压缩空气管道施工 方案

XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案 编写人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: XXXXXXXXXX项目经理部 压缩空气管道施工方案

一、编制依据: 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019- 。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316- 。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。 二、编制范围:

本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。 三、工程概括: 1、本工程位于既有1股与新1股之间,施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内,压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道,类别为GC3级,流体类别为D类,设计压力0.8MPa,水压试验为1.2MPa。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设,管道连接采用焊接连接,管道阀门为截断塞门,管道外刷防锈漆两道,银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护,管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实,再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m,埋设管道作加强环氧沥青防腐层,防腐层厚度不小于

6mm。 四、施工方案及工艺 (一)、压缩空气管道系统 自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1)、压缩空气站工艺生产流程 压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2)、压缩空气站设备 (1)空气压缩机 在一般的压缩空气站中,最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在

2020沼气工程项目工作实施方案

2020沼气工程项目工作实施方案 大中型沼气工程技术,是一项以开发利用养殖场粪污为对象,以获取能源和治理环境污染为目的,实现农业生态良性循环的农村能源工程技术。下面是有20xx沼气工程项目工作实施方案,欢迎参阅。 20xx沼气工程项目工作实施方案范文1 一、项目概况 1、项目名称、性质及建设地点 (1)项目名称:息烽县20xx年养殖小区沼气工程建设。 (2)项目类别及性质:基础设施建设项目。 (3)项目建设地点:息烽县永靖镇新街村黄沙坡春林养殖场、永靖镇红旗村牛坡兴旺养殖场、永靖镇联丰村佳兴养殖场、小寨坝镇盘脚营村潮水坝健达种养殖有限公司、小寨坝镇南中村天蓬养殖有限公司、石硐乡难桥村奇志生态养殖园、石硐乡难桥村生猪养殖场、流长乡李安寨村辉皇畜牧业有限公司。(附表一) 2、项目实施单位

(1)项目主管单位:贵阳市农业局 (2)项目建设承担单位:息烽县农业局 (3)项目协作单位:项目区乡(镇)人民政府 3、项目建设背景 全面建设小康社会,实现中国特色社会主义现代化,最艰巨、最繁重,也是最关键的任务在农村,在农业,在农民问题上。党的xx届五中全会基于这一基本国情,从中国特色社会主义现代化的全局出发,明确提出把解决三农问题作为全党工作的重中之重,明确提出建设社会主义新农村的重大战略任务。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》明确了今后5年我国经济社会发展的奋斗目标和行动纲领,提出了建设社会主义新农村的重大历史任务,为做好当前和今后一个时期的三农工作指明了方向。 中央xx届五中全会提出,按照生产发展、生活宽裕、乡风文明、村容整洁、管理民主的要求,扎实推进社会主义新农村建设。发展农村能源,对于满足农民生产生活用能需求、增加农民收入、繁荣农村经济、优化农村环境、提高农村文明程度都具有重要意义,是社会主义新农村建设的重要内容。 4、项目建设原则 (1)坚持养殖企业及养殖小区自愿的原则;

示范建设项目实施方案

富源阳光医院 示范建设项目实施方案 一、摘要 二、医院简介 三、总目标 富源阳光医院建院已近9年,9年来,坚持以人为本、技术为先,现已经发展成为我县影响力最大、综合实力最强的非营利性民营综合医院。 发展的步伐不会停止,富源阳光医院虽然在当地初具规模,但院领导班子并不满足,而是把目光看得更高更远。时时对比周边县市甚至外省医院,找出自身发展不足之处,分析研究,努力改进,持续发展。医院领导认识到:我县在血液透析治疗领域还是一个空缺,我院信息化程度较为落后,为填补我县空缺,加速发展进步,医院规划,2015年7月至2016年6月间,筹备资金400万元,投入建设血液透析治疗项目、信息化建设项目。 四、具体目标 五、分年度实施计划 六、项目监督

七、项目评估 八、预算 尊敬的卫生厅专家组: 为满足XXX 人民群众对我院医疗服务的需求及我院业务发展需要,申请向卫生厅增设血液透析室,现将有关情况汇报如下:XXX 人民医院是于1988 年底在原xxx 的基础上筹建成立。医院现已发展成为集医疗、教学科研、预防保健为一体的综合医院,担负xxx 万各族人民和周边邻近的部分群众医疗救治服务。医院总占地面积55.2 亩,业务用房xxx 平方米,注册病床(牙椅)xxxx(3)张、诊疗科目xxx 个。截至2010 年12 月31 日,我院职工xxx 人,其中在编职工xxxx人,副主任医师xx 人,中级职称(主管技师、主管药师、主管护师)xxx 人。2010 年门诊诊疗为184534 人次,其中普通门诊153680 人次,急诊门诊30854 次,日平均门诊500 人次。全年收治的住院病人9846 人次,病床使用率98.47%。随着社会的发展、XXX 人口日益密集、群众生活水平日益提高,到我院就医的急、慢性肾功能衰竭、尿毒症、急性药物或毒物中毒、难治性心衰、肺水肿、肝硬化、肝肾综合症、肾病综合征、电解质紊乱、肝性脑病、高胆红素血症、高尿酸血症等需要进行血液透析治疗的患者日益增多,社会要求我院增设血液透析室进一步改善医疗条件的呼声也日

燃气工程施工组织设计方案

南海区大沥永华铜铝厂燃气工程 燃气庭院管施工 施工方案 编写: 审核: 批准: 省石油化工建设集团公司 2010年月日

目录 1.工程概况 (2) 2.施工依据 (2) 3.施工工期要求 (3) 4.施工资源计划 (3) 5.施工技术措施 (4) 6.质量保证措施 (10) 7.职业健康安全与环境保证措施 (12) 8.工程竣工验收 (13)

1.工程概况 1.1工程简介 本工程为南海区大沥永华铜铝厂燃气工程庭院管。建设单位为省南海永华铜铝材。设计单位为燃气热力设计研究院有限责任公司。监理单位为工程建设监理。 1.2工程围 本次图纸设计围为南海区大沥永华铜铝厂庭院燃气管道,接龙溪村北路D110×10中压管,供该厂用气,埋地管线总长约为200m。 主要设计参数: 1.2.1本次设计采用集中计量,分路调压供气的方式,该厂最高用气量为480Nm3/h(NG)。 1.2.2系统介质: 处理后的干天然气 1.2.3燃气管道设计压力为0.4Mpa。 1.2.4碳钢阀门、管件及法兰选用压力等级:1.6Mpa 1.2.5中压埋地管采用PE100 SDR11系列D110X10规格,全自动焊机热熔焊接连接,其中Z8-Z9段约50米采用水平定向钻方式敷设;PE100 SDR11系列D63×5.8电熔连接。 1.2.6设备:计量选用G160计量撬,最大通过能力为250m3/h。 1.3主要实物工程量 2.施工依据

2.1甲、乙双方签订的施工合同; 2.2燃气热力设计研究院有限责任公司设计的施工图纸及文件资料; 2.3《城镇燃气设计规》(GB50028-2006) 2.4《城镇燃气输配工程施工及验收规》(GJJ33-2005); 2.5《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008); 2.6《城镇燃气室工程施工及验收规》(CJJ94-2009) 2.7《工业金属管道工程施工及验收规》(GB50235-97); 2.8《现场设备、工业管道焊接工程及验收规》(GB50236-98); 2.9《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分:管材》(GB15558.1); 2.10《燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第2部分:管件》(GB15558.2); 2.11集团公司“三位一体”管理体系程序文件。 3.施工工期要求 本工程的开工时间由业主下发开工令为准,施工总工期为15天。根据现场土建进度调整工期,配合业主总包单位进度施工。 4.施工资源计划 4.1劳动力需用计划 4.2施工需用机具计划

工业用户“煤改气”点供方案2017-10-11

简述工业用户“煤改气”的解决方案 摘要 随着“雾霾”天气日益严重,环保的制度越来越严格,执法力度不断加大;为减少污染,清洁能源的替代势在必行,清洁能源LNG(液化天然气)的推广使用成为解决环保问题的最佳方案之一。 本文针对污染大户工业用户,设计了有针对性的解决方案,通过储罐供气、杜瓦罐供气、快易冷一体撬供气等不同方式,适用不同形式的煤改气工业户;并对煤改气的经济性和环保性进行了分析,充分说明煤改气的必要性。 通过数据和实例说明,得出煤改气的可行性,从而展现了煤改气的广阔前景。 关键词:环境污染工业煤改气个性解决方案 Abstract With the haze weather is becoming increasingly serious, more and more strict environmental protection system, law enforcement efforts; to reduce pollution, clean alternative energy imperative, clean energy LNG (liquefied natural gas) to promote the use of one of the best solutions to environmental problems. According to industrial users of large polluters to design

targeted solutions, through the tank gas supply, gas supply, Dewar fast and easy development of cold gas pry different ways, for different forms of coal gas industry; and the coal gas of the economy and environmental protection are analyzed, fully explain the necessity of coal to gas. Through the data and examples, it is concluded that the feasibility of coal to gas, thus showing the broad prospects of coal to gas. Key words: environmental pollution; industrial coal; gas modification; individual solution.

CO2集中供气介绍.doc

CO2集中供气的方案选择概述 一、CO 2 气体的概述: CO2分为固态、液态、气态三种。CO2气体受压后,会变成液态,其密度相对温度而变,但温度低于-11℃时,比水重,当温度高于-11℃时,比水轻。纯CO2气体是无色,略带有酸味的气体。液体二氧化碳密度1.1克/厘米3。液体二氧化碳蒸发时或在加压冷却时可凝成固体二氧化碳,俗称干冰,是一种低温致冷剂,密度为1.56克/厘米3。低温类液态二氧化碳是不允许加压储存的,如果加压储存的,则不是低温的,而是加压使其液化的方式获得的液态二氧化碳,这个必须保证小于二氧化碳临界温度(30℃左右),如果超过临界温度之后汽化会导致容器爆裂。 CO 2在0℃和一个大气压下,CO 2 液体会很快汽化,1Kg的CO 2 液体可蒸发约509升的 CO 2气体。而正常状态下供焊接用的CO 2 ,通常是液态储装于瓶中,一般采用国标容量为 40升的标准钢瓶,可灌入25kg的液态CO 2 气体,约占钢瓶容积的80%,其余20%左右的 空间充满了气化的CO 2 气体,而气瓶压力表上所指的压力值,其实即是这部分气化气体的饱和压力。 该饱和压力大小与环境温度有关,室温为0℃时,气体饱和压力约为3.63MPa;室温为20℃时,气体饱和压力约为5.72MPa,密度为1.97kg/m3;室温为30℃时,气体饱和压力约为7.48MPa;所以CO2气瓶应远离热源,并防止日光暴晒,出现爆炸。但该饱 和压力并不反映液态CO 2的储量,只有当瓶内液态CO 2 全部气化后,瓶内的气体压力才会 随CO 2 气体的消耗而逐渐下降。这时压力表读数才反映瓶内气体的储量,正确估算瓶内 CO 2 储量,是采用称钢瓶重量的检测方法。 国标瓶装25Kg的液化CO 2 气体(由于存在气态的CO2,所以实际充装约为22Kg), 若焊接流量为20L/min,可持续使用约10小时。而CO 2 气体经减压后,体积膨胀,要吸收大量的热量,使气体温度降到零度以下,会引起减压器里结冰,堵塞气路,故必须在减压器前进行预热。 瓶装液态CO 2 ,可溶解约0.05%质量的水,其余的水则为自由状态沉于瓶底。这些水 分在焊接过程中随CO 2一起挥发,以水蒸气混入CO 2 气体中,影响CO 2 气体纯度,水蒸气 的蒸发量与瓶中压力有关,瓶压越低,水蒸气含量越高,故当瓶压低于0.980MPa时,就不宜继续使用,需重新灌气。故集中供气切换的最低压力为0.8~1MPa左右。 减少CO 2 气体含水量采用将新灌气瓶倒立静置1~2小时,然后开启阀门,把沉积在

项目实施方案

xx项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 在近30年经济快速发展过程中由于产业结构的不合理以及对生态环境保护的缺位等诸多原因,导致我国生态环境受到严重破坏,湿地退化、大气污染、河湖污染、土壤污染和荒漠化等问题日益突出,严重影响社会和经济发展。 该xx项目计划总投资21547.30万元,其中:固定资产投资14810.35万元,占项目总投资的68.73%;流动资金6736.95万元,占项目总投资的31.27%。 达产年营业收入46571.00万元,总成本费用35504.09万元,税金及附加384.85万元,利润总额11066.91万元,利税总额12978.23万元,税后净利润8300.18万元,达产年纳税总额4678.05万元;达产年投资利润率51.36%,投资利税率60.23%,投资回报率38.52%,全部投资回收期 4.10年,提供就业职位660个。

目录 第一章概述 第二章项目建设单位基本情况第三章项目背景及必要性 第四章产品规划及建设规模第五章项目选址说明 第六章工程设计 第七章项目工艺可行性 第八章环境保护可行性 第九章生产安全保护 第十章项目风险评估 第十一章项目节能方案 第十二章项目进度说明 第十三章项目投资方案分析 第十四章项目经济效益 第十五章项目总结、建议 第十六章项目招投标方案

第一章概述 一、项目提出的理由 城市园林绿化是城市基础设施,是城市市政公用事业和城市环境建设事业的重要组成部分。随着人们生活水平的提高,大家对生活质量的要求也越来越高,生态环境日益受到人们的重视,未来我国园林行业仍存在着很大的市场需求。 二、项目概况 (一)项目名称 xx项目 (二)项目选址 xx新兴产业示范区 所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好,基础设施等配套较为完善,并且具有足够的发展潜力。 (三)项目用地规模 项目总用地面积50418.53平方米(折合约75.59亩)。 (四)项目用地控制指标

医用气体管道专业施工方案

病房终端设施 1.1病房设备带 铝合金设备带,截面尺寸为:195mm×60mm×1.5mm,表面采用喷塑处理。 ?结构为三腔体, 即强、弱电、气体管道分道 敷设;强、弱电采用穿PVC 软导管方式敷设。 ?安装牢固、整体 性强、外形美观、表面坚固耐腐蚀、耐擦划、色彩可选。 1.2气体终端 ?快速拔插式自密封气体终端(气体终端自带维修阀),气体终端均采 用铜合金材质,各项指标完全符合国家最新相关标准要求。 ?各气体终端之间不具有互换性,不同的定位销使各种用气设备在任何 情况下都不会插错,从而保证使用的绝对安全;终端与管道之间采用 航空低压球形接头螺纹连接。气体终端使用时插拔快捷、灵活、可靠。 1.3床头照明装置 设备带下侧腔内嵌入式安装LED床头灯组件,含LED灯管、灯罩及灯座组成。LED 灯管具有照度高、耗电低、寿命长等诸多优点。

1.4电源插座、灯开关 电源插座采用符合国标要求的250V 10A三位八孔电源插座、灯开关采用符合国标要求的250V 10A单联单控灯开关。 1.5终端检修阀 病房设备带上嵌入式安装有氧气检修阀1个,以便于每间病房内氧气终端、压缩空气终端的单独检修。 1.6漏电保护器 在每条设备带上设漏电保护开关1个。其主要功 能是对有致命危险的人身触电提供保护。同时,还可 用来防止由于设备绝缘损坏、产生接地故障电流而引 起的电气火灾危险。漏电保护开关的派生产品还具有 过压保护功能,可有效地防止烧坏用电设备,同时, 提供触电、漏电保护。漏电保护开关具有体积小、分断高、动作可靠及抗振性好等特点。 漏电保护开关额定电流为16A。

施工组织设计 1.7施工进度计划 我方将安全、高效地组织施工,确保在大楼整体施工周期内完成大楼医用气体工程安装任务。 1.8质量目标、工期目标、现场管理目标 ?质量目标:保证工程质量全部合格。 ?工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。 ?现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生火灾。 1.9劳动力计划 工程总体劳动力的配置由公司总部统一安排的项目组依据工程进度情况调度,一旦甲方要求抢工期而需要加大人员及机具投入,我公司强大的人、财力储

生物质燃料生产项目策划书

生物质燃料生产策划书 市场调查 一当前我国能源状况对我国经济发展的影响 随着人民生活水平的提高和消费结构的升级,能源的需求结构将发生重要变化。我国的能源结构仍是以煤为主,而且这种结构在今后一个时期不可能有太大变化,这将对能源供应、能源安全、环境保护等诸多方面产生重大影响。 目前,我国的能源状况也存在几个严重的问题: 一,能源需求持续增长对能源供给形成很大压力。 二,资源相对短缺制约了能源产业发展。 三,以煤为主的能源结构不利于环境保护。 四,能源技术相对落后影响了能源供给能力的提高。 五,国际能源市场变化对我国能源供应的影响较大。 专家们希望通过实行可持续发展的能源战略,保证我国到 2020年实现经济发展目标,能源消费实现如下理想目标:一次能源需求少于25亿吨标准煤,节能达到8亿吨标准煤;煤炭消费比例控制在60%左右,可再生能源利用达到5.25亿吨标准煤(其中可再生能源发电达到1亿千瓦);石油进口依存度控制在60%左右;主要污染物的削减率为45%-60%。

二生物质秸秆在我国的利用分析 一生物质秸秆在我国的分布状况 (1)东北粮食主产区 主要包括、、三省和自治区的东四盟。该区域地势平坦,土壤肥沃,雨热同季,是我国重要的粮食生产基地,主要粮食作物为玉米、水稻、豆类、高粱、谷子等,农作物秸秆产量约占全国的1/6左右。本区域重点开展以玉米秸秆和玉米芯等农产品加工业副产品为主要原料的村镇级固化成型燃料试点示和秸秆集中供气站,到2015年建立示点250处,年产固化成型燃料100万吨,建成秸秆集中供气站300处,年产秸秆气1.1亿立方米。 (2)黄淮海粮食主产区 主要包括、、三省和、二省的淮河流域部分。主要粮食作物为小麦,其次是玉米和稻谷,农作物秸秆产量约占全国的1/3左右。本区域重点建设以小麦、玉米秸秆和玉米芯、稻壳等农产品加工业副产品为主要原料的村镇级固化成型燃料技术示点和秸秆集中供气站,配套开发炊事灶具和取暖设备,到2015年建立示点250处,年产固化成型燃料约95万吨,建成秸秆集中供气站300处,年产秸秆气1.1万立方米。

光电建筑一体化示范项目实施方案

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太阳能光电建筑一体化应用示范项目 实施方案 2012年11月 目录

一、工程概括 地理位置 徐州市位于东经116°22′~118°40′、北纬33°43′~ 34°58′之间,东西长约210公里,南北宽约140公里,总面积11258平方公里,占江苏省总面积的11%。域内除中部和东部存在少数丘岗外,大部皆为平原。徐州四季分明,光照充足,雨量适中,雨热同期。它属于暖温带半湿润季风气候,年气温14℃,年日照时数为2284至2495小时,日照率52%至57%,年均降水量800至930毫米。本地区太阳能资源较为丰富,资源稳定性高,具有较高的利用价值。 本次项目选址为******等其他公用建筑。 建筑类型及面积 电站建于*******等公用建筑屋顶,有效利用面积为37000㎡,周边不存在遮挡物。 总平面图 用途 400V用户侧并网,自发自用,减少能源损耗。 峰瓦值 ****** 项目目前实施进展情况 目前已进行过项目建设地的实地考察,组件布置图正在完善中。二、示范目标及主要内容 本项目的示范目标是成为太阳能光电建筑一体化应用项目的典范。充分利用丰富的太阳能资源,节约有限的煤炭资源,通过优化系统集成

方案实现切实可行地高效发电,降低二氧化碳的排放,积极响应国家节能减排的政策,为环保事业贡献自己的一份力量。太阳能光电系统技术要点包含3方面:光伏建筑一体化设计、并网系统设计和技术经济分析。 本项目中的建筑本体满足国家和地方节能标准。 光电建筑一体化 根据光伏方阵与建筑结合形式的不同,光伏建筑一体化可分为两大类:一类是光伏方阵与建筑的结合,将光伏方阵依附于建筑物上,建筑物做为光伏方阵载体,起支撑作用;另一类是光伏方阵与建筑集成,光伏组件以一种建筑材料的形式出现,光伏方阵成为建筑不可分割的一部分,如光电瓦屋顶、光电幕墙等。 考虑到造价较高和综合发电效率较低等因素,本项目采用第一类形式,将光伏方阵依附于徐州工业职业技术学院教学楼等公用建筑的水泥屋顶上,这样的屋顶光伏发电有以下优势: 1)利用既有建筑的闲置屋顶,无需额外用地或增建其他设施,建设改造成本较低。 2)既保持了建筑原有的美观,又能够最大限度的发挥太阳能系统的发电效能。 3)日照条件好,不易受遮挡,可以充分接受太阳辐射,同时还避免了屋顶温度过高,降低空调负荷,既节省了能源,又能改善室内的空气品质。 4)可实现用户侧并网,自发自用,在一定距离范围内减少了电力输送过程的费用和能耗,降低了输电和分电的投资和维修成本。

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