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日立牌水冷螺杆冷水机组液晶触摸屏操作说明

触摸屏的使用注意事项

A、触摸屏内部装有高电压部件，当拆解该装置

时，可能会引起触电，因此请不要拆解触摸

屏。

B、触摸屏使用一个锂电池来支持内部时钟数据。

如果错误更换电池，可能引起爆炸。为避免

危险，请不要自己更换电池。

C、不要使用硬的或重物碰撞触摸屏，或用太大

的力量按触摸屏，因为这些动作可能会导致

无法修补的损伤。

D、在触摸屏内部，不允许有水、液体或金属物质，否则会使触摸屏损坏或触电。

E、触摸屏应避免在阳光直射、灰尘多、肮脏的环境下工作。

F、触摸屏是精密仪器，注意不要对触摸屏有大的冲击或振动，否则仪器容易损坏。

G、不要使用油漆，有机溶剂或强酸复合物擦拭显示器。

H、触摸屏上电后，无论机组是否在运行中，触

摸屏在 5 分钟前没有任何人为的操作时显

示屏幕将稳消，轻触屏幕的任何位置，屏幕

将重新显示稳消前的画面。

液晶显示触摸屏人机界面操作说明

在功能1菜单上有启停控制。运行状态、运行参数、报警查询、功能2等菜单项，功能2菜单上有使用说明、系统功能、留言板、机组设定、功能1等菜单项。

液晶显示触摸屏人机界面的主画面如下图：

用手指点击一下功能菜单，显示如下图的画面：

1.启停控制：在功能-菜单上选择（点击）启停控制菜单项，就进入启停控制画面。

在启停控制面上有电源、运行/停止、运行状态三个指示灯和机组运行、机组停止、功能菜单，主画面等工作按钮。另外还有时间、日期显示和画面名称标签。

◇电源指示灯：给机组加电以后当系统电源正常时，此指示灯显示为红色，指示灯闪烁时表示机组电源异常。

◇运行/停止指示灯：机组在停止状态时指示灯显示为红色，并显示“停止”标签。机组在运行状态时指示灯显示为绿色，并显示“运行”标签。

※进行机组运行/停止操作以后，因处

理滞后的关系，大概10 秒钟以后在

显示运行/停止的状态显示。

◇运行状态指示灯：机组正常状态时指示灯显示为红色，并显示“正常”标签。机组在异常状态时指示灯显示闪烁状态，并显示“报警”标签。

◇机组运行按钮：用手指点击该按钮启动机组。

※在运行状态下点击此按钮无效。

※用手指点击该按钮时触摸屏会发出响声，按钮上凸出来的部分凹进去、红色的小

方框变成绿色，以表示该按钮被点中。手指离开按钮以后恢复原先的状态。

※此按钮是模拟弹出式开关的软按钮。

◇机组停止按钮：用手指点击该按钮停止机组的运行。

※在停止状态下点击此按钮无效。

※用手指点击该按钮时触摸屏会发出响声，按钮上凸出来的部分凹进去、红色的小

方框变成绿色，以表示该按钮被点中。手指离开按钮以后恢复原先的状态。并且

通过机组上的继电器吸合的声音可以判断出机组的启/停状态。

※此按钮是模拟弹出式开关的软按钮。

◇功能菜单按钮：可以用手指点击功能菜单按钮显示功能-菜单，进行功能选择。如下图：

※在功能1 菜单上可选择运行状态、运行参数、报警查询等功能，并且可转到功能2

菜单。

※再次点击画面（除菜单项以外的部位），可以隐藏该弹出式菜单的菜单项。

◇主画面按钮：用手指点击该按钮返回到系统主画面。

◇画面名称标签：在画面的上部用红字显示“启停控制菜单”，表示现在停留画面是启停

控制画面。

2.运行状态：在功能一菜单上选择菜单项，就进入运行状态画面。

运行状态画面显示冷水机组的现行状态。状态分为个别冷冻循环的单独状态和对于机组的

总的状态。每一项状态显示包括一个显示项目标签、一个状态显示标签、一个报警查询按

钮。另外画面上还有功能菜单、返回两个工作按钮和画面名称标签和时间、日期显示。

※对于个别冷冻循环只显示冷水机组中处于开启状态的冷冻循环状态。也就是说冷

水机组不附带的冷冻循环和用拔动开关屏蔽掉的冷冻循环，不显示其冷冻循环的

状态（屏蔽冷冻循环，请参考机组设定部分）。

※此说明书上的“个别”是指某个被指定的独立的冷冻循环的代名。

◇显示项目标签：表示后面显示内容的含义。如一循环状态、二循环状态、机组运行状态等。

◇状态显示标签：表示冷水机组现在所处的状态。对于个别的冷冻循环，标签显示有“温控器OFF”、“压缩机制冷”、“异常停止”三种状态。各个状态的含义说明如下：

．标签显示“温控器OFF”表示冷冻循环对

应的压缩机处于停止状态（无报警状态

下，节能运行的需要）。

．标签显示“压缩机制冷”表示冷冻循环对应的压缩机处于运行制冷状态。

．标签显示“异常停止”表示冷冻循环对应的压缩机因出现报警处于强制停止运行

的状态。

◇报警查询按钮：用手指点击该按钮进入报警信息记录画面。查看完报警信息以后，可

以按下返回按钮回到运行状态画面（报警信息记录画面的详细说明请看功能说明报警

查询）。

◇功能菜单按钮：可以用手指点击该按钮显示功能1 菜单，进行功能选择。如下图：

※在功能1 菜单上可选择启停控制、运行参数、报警查询等功能，并且可转到功能2

菜单。

※再次点击画面（除菜单项以外的部位），可以隐藏该弹出式菜单的菜单项。

◇主画面按钮：用手指点击该按钮返回到系统主画面。

◇画面名称标签：在画面的上部用白底黑字显示“运行状态”，表示现在停留画面是运行状态画面。

3．运行参数：在功能1 菜单上选择（点击）运行参数菜单项，就进入运行参数显示画面。

运行参数显示画面显示机组运行控制相关的主要参数设定值和机组测试的模拟量数据。运

行参数显示画面由7 个子画面构成，并且每个子画面上显示相应的测试值和运行状态外，

还有功能菜单、参数选择、主画面三个工作按钮。

※功能菜单 1 上选择运行参数以后，就进入1#循环运行参数子画面，此子画面为系

统默认的子画面。

※7 个运行参数显示子画面上的功能菜单、参数选择、主画面三个工作按钮内容和功

能完全相同。

◇参数选择按钮：用手指点击该按钮显示一个弹出式菜单，弹出式菜单上有1#循环、2# 循环、3#循环、4#循环、5#循环、6#循环、共同参数7 个菜单项。通过选择相应的菜单项，可以完成7 个子画面之间的切换。参考画面如下：

※再次点击画面（除菜单项以外的部位），可以隐藏该弹出式菜单的菜单项。

◇功能菜单按钮：可以用手指点击该按钮显示功能1 弹出式菜单，进行功能选择。此画面与也根启停控制画面上选择功能菜单和运行状态画面上选择功能菜单一样，以原来的画面为背景，显示功能菜单的菜单项。

※在功能1 菜单上可选择启停控制、运行状态、报警查询等功能，并且可转到功能2

菜单。

※再次点击画面（除菜单项以外的部位），可以隐藏该弹出式菜单的菜单项。

◇1#循环运行参数子画面：按下参数选择按钮以后，从弹出式菜单中选择“1#循环”菜单项可进入1#循环运行参数子画面，此画面运行参数显示的默认画面。也就是从功能菜单中选择“运行参数”菜单项时显示的那一幅画面，请参考。

1#循环运行参数子画面上除功能菜单、参数选择、主画面三个工作按钮以外有吸气压力、排气压力、出口温度、吸气温度、PHE 冷媒入口温度、压缩机运行时间等个别运行参

数标签和压缩机运行状态标签和画面名称标

签。

△吸气压力标签：显示1#冷冻循环压缩机的吸气压力，也就是1#冷冻循环的低压的压力值，单位为MPa。

△排气压力标签：显示1#冷冻循环压缩机的排气压力，也就是1#冷冻循环的高压的压力值，单位为MPa。

△出口温度标签：显示1#冷冻循环的冷冻水出口温度，单位为℃。

△吸气温度标签：显示1#冷冻循环的压缩机的吸气温度，单位为℃。

△PHE 冷媒入口温度标签：显示1#冷冻循环的板式换热器冷媒入口温度，单位为℃。（只

在新冷媒冷水机组中显示此温度参数）。

△压缩机运行时间标签：显示1#冷冻循环压缩机的累积运行时间，单位为小时。

△压缩机运行状态标签：显示1#冷冻循环压缩机的运行状态。有“温控器OFF”、“压缩

机制冷”、“异常停止”三种状态的显示。

其含义如下：

．标签显示“温控器OFF”表示冷冻循环对

应的压缩机处于停止状态（无报警状态下）。

．标签显示“压缩机制冷”表示冷冻循环对应的压缩机处于运行制冷状态。

．标签显示“异常停止”表示冷冻循环对应的压缩机处于因出现报警的强制停止运行的

状态。

△画面名称标签：在画面的左上部用绿底红字显示“1#循环运行参数”，表示现在显示的是1#冷冻循环个别运行参数。

◇2#循环运行参数子画面：按下参数选择按钮以后，从弹出式菜单中选择“2#循环”菜单项可进入2#循环运行参数子画面，参考画面如下：

2#循环运行参数子画面跟1#循环运行参数

子画面非常相似，画面上除功能菜单、参数选择、两个工作按钮以外有吸气压力、排气压力、出口温度、吸气温度、PHE 冷媒入口温度、压缩机

运行时间等个别运行参数标签和压缩机运行状

态标签和画面名称标签。

△吸气压力标签：显示2#冷冻循环压缩机的吸气压力，也就是1#冷冻循环的低压的压力值，单位为MPa。

△排气压力标签：显示2#冷冻循环压缩机的排气压力，也就是1#冷冻循环的高压的压力值，单位为MPa。

△出口温度标签：显示2#冷冻循环的冷冻水出口温度，单位为℃。

△吸气温度标签：显示2#冷冻循环的压缩机的吸气温度，单位为℃。

△PHE 冷媒入口温度标签：显示2#冷冻循环的板式换热器冷媒入口温度，单位为℃。（只

在新冷媒冷水机组中显示此温度参数）。

△压缩机运行时间标签：显示2#冷冻循环压缩机的累积运行时间，单位为小时。

△压缩机运行状态标签：显示2#冷冻循环压缩机的运行状态。有“温控器OFF”、“压缩

机制冷”、“异常停止”三种状态的显示。

其含义如下：

．标签显示“温控器OFF”表示冷冻循环对

应的压缩机处于停止状态（无报警状态下）。

．标签显示“压缩机制冷”表示冷冻循环对应的压缩机处于运行制冷状态。

．标签显示“异常停止”表示冷冻循环对应的压缩机处于因出现报警的强制停止运行的

状态。

△画面名称标签：在画面的左上部用绿底红字显示“2#循环运行参数”，表示现在显示的是2#冷冻循环个别运行参数。

◇3#循环运行参数子画面：类似于1#循环运行参数子画面，只是显示的是3#冷冻循环的个别运行参数和状态。在此不进行详细的说明。◇4#循环运行参数子画面：类似于1#循环运行参数子画面，只是显示的是4#冷冻循环的个别运行参数和状态。在此不进行详细的说明。◇5#循环运行参数子画面：类似于1#循环运行参数子画面，只是显示的是5#冷冻循环的个别运行参数和状态。在此不进行详细的说明。◇6#循环运行参数子画面：类似于1#循环运行参数子画面，只是显示的是6#冷冻循环的个别运行参数和状态。在此不进行详细的说明。

※按下参数选择按钮以后，从弹出式菜单中

选择本冷水机组不附带的冷冻循环相对

应的菜单项时出现本机组中没有附带所

选中的冷冻循环的提示画面，确认以后返

回原来的画面。

◇共同参数子画面：按下参数选择按钮以后，从弹出式菜单中选择“共同参数”菜单项

可进入共同参数子画面，参考画面如下：

共同参数画面上除功能菜单、参数选择、两个工作按钮以外有冷水设定温度、启动延时、中立带幅设定。冷冻水入口温度、机组运行容量等机组运行共同参数标签和画面名称标签。

◇冷水设定温度标签：显示冷水机组的冷冻水出口温度设定值，单位为℃。

◇启动延时标签：显示冷水机组的压缩机启动延时时间设定值，单位为分钟。

◇中立带幅设定标签：对于连续控制的冷水机组此标签显示中立带幅设定设定的设定值，

单位为℃。

◇冷冻水入口温度标签：显示冷水机组的冷冻水入口水温的温度值，单位为℃。

◇冷却水出口温度标签：显示冷水机组的冷却水出口水温的温度值，单位为℃。

◇机组运行容量标签：显示冷水机组的运行容量状态。对于连续控制的冷水机组显示关闭、保持、上升、下降等四种状态。

3.报警查询：在功能 1 菜单上选择（点击）报警查询菜单项，就进入报警信息记录画面。

报警信息记录画面显示和记录机组运行过程中压缩机制冷状态和机组产生的报警。报警信息记录画面包括一个报警时间标签、一个确认时间

标签、一个报警内容标签和（下行）、（上行）两个工作按钮。另外画面上还有功能菜单、返回两个工作按钮和画面名称标签。

◇报警时间标签：表示下面各行显示的内容是产生报警时的报警时间。

◇确认时间标签：表示下面各行显示的内容是用户点击该项报警内容的的信息段进行确认的时间。

◇报警内容标签：显示产生报警的原因或信息。◇（下行）标签：移动报警信息的显示往

下显示，也就是用此标签查看以前的

报警信息。

◇（上行）标签：移动报警信息的显示往上显示，也就是用此标签使屏幕显示

冷水机冷水机组操作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书二零壹肆年肆月版本:A１.00

目录一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………１三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………２ 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………４七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）

风冷式冷水机组操作手册一﹑机组适用范围在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。二﹑规格三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ ５﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ ６﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。四﹑操作說明启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图）

本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学原理，使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *CＯMＰ1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动，由 *COMP1＊按键控制． *COＭＰ2* 压缩机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RＥSET＊有故障时的指示灯（闪烁显示),无故障时按下<ＲESEＴ>可关闭. ＊PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮，否则灭. ＊０ＦF* 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *ＰＯWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERＲOR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯． *ＣOMＰ２＊压缩机2运行指示灯２、面板操作键简介 2．1＞面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。２．２>面板左边的５个ＬED灯分别指示:（从上到下)电源,运行，故障,压缩机1，压缩机２。 2.3>面板下侧两排８个按键分别为:，ＲESEＴ(复位)，UP (向上），DOWN(向下）,SE Ｔ（设置)，ＰＵMP(泵）, COMP1（压缩机1),ＣOMP2（压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作

盾安水冷螺杆机组KTV设计方案

KTV空调系统设计方案一、工程概况（1）项目名称：KTV娱乐厅总建筑面积4500平方米，使用功能：办公、音乐包房等（2）使用需求：夏季制冷。（3）设计内容：水冷螺杆机组二、计算参数 1、室外计算参数冬季采暖室外计算干球温度：―5℃；夏季通风室外计算干球温度： 32℃；冬季通风室外计算干球温度： 0℃；冬季空调室外计算干球温度：—7℃；夏季空调室外计算干球温度： 35.6℃；夏季空调室外计算湿球温度： 27.4℃。 2、室内空气计算参数夏季 22℃~25℃冬季 16℃~18℃ 3、相关标准及参考文献 1. 相关国家标准和规范：《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19－87 《室内空调舒适温度》《商店建筑设计规范》JGJ48－88 《旅馆建筑设计规范》JGJ62－90 《供水管井技术规范》GB50296-99

2. 设计所参考之文献资料：社《空气调节设计手册》第二版中国建筑工业出版社三、负荷计算及机组选型 1、设计计算负荷：根据国家相关规定和空调受外界温度影响的特点，结合本工程的实际情况，经计算总冷负荷为504KW，选用我公司设备机型为：水冷螺杆冷水机组一台 SL500，总制冷量为：504KW。 2、机组选型： ①根据该建筑房间分散，对冷负荷要求不一。 ②考虑到安装灵活性及布局合理。在首先满足上述前提的同时全面考虑价格因素、先进性、经济性、使用可靠性和质量稳定性，做出以下机组选型配置，选用公司设备机型为：水冷螺杆冷水机组 SL500 一台，总制冷量504KW，主机选用浙江盾安水风机盘管：一层：FP-51WA13 台，FP-68WA 7台，FP-85WA 1台，FP-102WA 6台二层：FP-51WA 19 台， FP-68WA 7台，FP-85WA 1台三层：FP-51WA 14 台， FP-68WA 8台， FP-85WA 2台

日立螺杆冷水机组维保报价

制冷主机（RCU100SC）维保方案报价一、大修项目内容 1、机组型号：RCU100SC（2台）。 2、对机组排水，并打开机组冷凝器和蒸发器两侧端盖。 3、检查有无泄漏。 4、维修、解决泄漏问题。 5、彻底清洗蒸发器、冷凝器铜管。 6、用涡轮无损探伤仪对蒸发器、冷凝器铜管进行逐根探伤，更换损坏的铜管并对新铜管镀膜（或用塞子塞住损坏铜管）。 7、对1#压缩机报警维修。 8、机组维修、更换配件（过滤器）、除湿、打压。 9、机组开机调试。二、大修技术方案 1、排出机组蒸发器、冷凝器及油分离器内部水分，放出机组内部润滑油(蒸发器、冷凝器中水分和制冷剂用专用抽氟机抽到专用冷媒罐中并封存) 。 2、拆除机组蒸发器和冷凝器进出水管。 3、使用工业高纯（%）氮气对机组整体加压到12公斤，保压24小时，对整机进行检漏。 4、对已漏冷凝器铜管使用铜塞（长40MM）堵塞。 5、安装上机组蒸发器和冷凝器进出水管。

6、连接专用清洗设备对机组蒸发器和冷凝器铜管进行物理、化学清洗。 7、拆除北侧机组蒸发器和冷凝器进出水管。 10、使用专用涡轮无损铜管探伤仪对机组蒸发器和冷凝器内部未漏损的铜管进行逐根探伤，并记录每根铜管损伤情况。 11、使用专用拔管机对损伤铜管拔出来，使用专用胀管器胀接新的铜管（或用铜塞子塞住所有损坏铜管）。 12、对机组进行打压试验，使用工业高纯（%）氮气对机组整体加压到20公斤，保压24小时，压力不变为合格。 13、对机组进行抽湿处理。 14、全部拆开油路管路和油路配件,清洗内部锈和杂物。 15、拆开机组轴封，检查动环和静环接触面，清洗动环和静环，重新安装轴封。 16、打开压缩机三个检查口,检查压缩机内腔,如有锈蚀则打开压缩机,清理锈蚀和杂物,清洗轴承和阴阳转子,重新装配轴承和阴阳转子。17、对机机组进行真空试验，使用真空泵对北侧机组抽真空到 30mmhg, 保压24小时，压力不变为合格。 18、更换冷冻油。 19、开动冷却水泵和冷冻水泵，对机组充注冷媒到额定机组充注量。 20、开机调试机组，使机组运行达到满符合运行，测量机组噪音（应低于95分贝，测机组运行电流，机组出水温度达到7℃。

天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书

水冷满液式螺杆冷水机组(用户手册) WATER-COOLED FLOODED SCREW CHILLER 天加中央空调 TICA CENTRAL AIR-CONDITIONING

目录章节页码 1.概述 (1) 2.验收和搬运 (1) 3.型号说明 (1) 4.技术参数表 (2) 5.机组外形尺寸图 (4) 6.机组基础图 (7) 7.机组安装 (7) 8.机组启动及运行 (11) 9.电气控制及操作说明 (12) 10.机组维护 (31) 11.故障排除 (32)

水冷满液式螺杆式水机组（用户手册） V1.0 1.概述天加TWSF 系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁，采用先进的半封闭式双螺杆压缩机，结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器，配以先进微电脑控制技术，产品具有系统稳定，振荡小，可靠性高，运行高效节能等优势；天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性，产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适，工艺场合。 2.验收和搬运 2.1验收当设备到达后，按照提货清单仔细检查所有项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏，若有损坏，请通知运输商并书面提出赔偿要求。天加公司对运输过程中货物的破损不承担任何责任。在安装机组之前，必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组，到货验收合格后发生的任何损伤，天加公司将不承担赔偿责任。 2.2 搬运机组安装在防滑枕木或槽钢上以避免机组发生突发损伤，并可用于简单的起吊和移动，在机组未定位之前不要取下枕木或槽钢，且移动和起吊机组时最好带有枕木或槽钢。机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤，（可参考7.1机组起吊示意图）。 3.型号说明 TW 水冷冷水机组螺杆式制冷压缩机S F 满液式蒸发器 XXXX 名义制冷量RT X 压缩机数量R1制冷剂：R1-R22、R2-R134a D 双工况缺省时为单工况

RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程

RTHD水冷螺杆式冷水机组操作规程 1. 目的确保冷水机组安全、稳定、长周期、满负荷、优化运行。 2. 适用范围特灵RTHDD3D2E2水冷螺杆式冷水机组操作日常维护。 3. 职责 3.1 空调工：负责冷水机组的日常操作和常规保养。 3.2 空调班长：每4小时巡视一次机房，对空调工的操作进行监督、检查。 3.3 机电主管：每天巡视1次机房，对运行提出指导性意见。 3.1 委外空调承包商：螺杆式冷水机组的定期维保和大修。 4. 操作程序 4.1 安全与环境 4.1.1 为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀气体或者高湿场合。一旦有一项不合理，必须进行更正。 4.1.2 电压危险! 在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。按照正确的断/合步骤，保证不会无意中开启电源。 4.1.3 冷冻水水泵控制 CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热。 4.1.4 冷冻水流量开关互锁 C H530上有一个输入口，接收流动检测装置（如流量开关）的触点信号。流量开关与冷冻水水泵启动柜辅助触头串接。如果冷水机组从“停机”模式转换为“自动”且持续20分钟内C H 530的输入口没有接收到流量开关的闭合信号，或者当冷水机组在 “Auto”模式时没有“流动”信号，冷水机组就会进入“非锁定型诊断”而停机。4.1.5 不要通过启动和关闭冷冻水泵而运行冷水机组，这会导致压缩机处于全负荷而关闭。使用外部的开/关输入来运行冷水机组。 4.2 开机前准备 4.2.1 检查机组供电电源,是否稳定、标准。 4.2.2 开启冷冻水进/出水阀门 4.2.3 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常 4.2.4 开启冷却水进/出水阀门 4.2.5 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常 4.2.6 检查冷冻水,进/出口压差是否正常

日立螺杆冷水机组维保报价

日立螺杆冷水机组维保报价制冷主机（RCU100SC）维保方案报价一、大修项目容 1、机组型号：RCU100SC（2台）。 2、对机组排水，并打开机组冷凝器和蒸发器两侧端盖。 3、检查有无泄漏。 4、维修、解决泄漏问题。 5、彻底清洗蒸发器、冷凝器铜管。 6、用涡轮无损探伤仪对蒸发器、冷凝器铜管进行逐根探伤，更换损坏的铜管并对新铜管镀膜（或用塞子塞住损坏铜管）。 7、对1#压缩机报警维修。 8、机组维修、更换配件（过滤器）、除湿、打压。 9、机组开机调试。二、大修技术方案 1、排出机组蒸发器、冷凝器及油分离器部水分，放出机组部润滑油(蒸发器、冷凝器中水分和制冷剂用专用抽氟机抽到专用冷媒罐中并封存) 。 2、拆除机组蒸发器和冷凝器进出水管。 3、使用工业高纯（99.999%）氮气对机组整体加压到12公斤，保压24小时，对整机进行检漏。

4、对已漏冷凝器铜管使用铜塞（长40MM）堵塞。 5、安装上机组蒸发器和冷凝器进出水管。 6、连接专用清洗设备对机组蒸发器和冷凝器铜管进行物理、化学清洗。 7、拆除北侧机组蒸发器和冷凝器进出水管。 10、使用专用涡轮无损铜管探伤仪对机组蒸发器和冷凝器部未漏损的铜管进行逐根探伤，并记录每根铜管损伤情况。 11、使用专用拔管机对损伤铜管拔出来，使用专用胀管器胀接新的铜管（或用铜塞子塞住所有损坏铜管）。 12、对机组进行打压试验，使用工业高纯（99.999%）氮气对机组整体加压到20公斤，保压24小时，压力不变为合格。 13、对机组进行抽湿处理。 14、全部拆开油路管路和油路配件,清洗部锈和杂物。 15、拆开机组轴封，检查动环和静环接触面，清洗动环和静环，重新安装轴封。 16、打开压缩机三个检查口,检查压缩机腔,如有锈蚀则打开压缩机,清理锈蚀和杂物,清洗轴承和阴阳转子,重新装配轴承和阴阳转子。17、对机机组进行真空试验，使用真空泵对北侧机组抽真空到30mmhg, 保压24小时，压力不变为合格。 18、更换冷冻油。 19、开动冷却水泵和冷冻水泵，对机组充注冷媒到额定机组充注量。

日立牌水冷螺杆冷水机组液晶触摸屏操作说明

触摸屏的使用注意事项 A 、触摸屏部装有高电压部件，当拆解该装置时，可能会引起触电，因此请不要拆解触摸屏。 B、触摸屏使用一个锂电池来支持部时钟数据。如果错误更换电池，可能引起爆炸。为避免危险，请不要自己更换电池。 C、不要使用硬的或重物碰撞触摸屏，或用太大的力量按触摸屏，因为这些动作可能会导致无法修补的损伤。 D、在触摸屏部，不允许有水、液体或金属物质，否则会使触摸屏损坏或触电。 E、触摸屏应避免在直射、灰尘多、肮脏的环境下工作。 F、触摸屏是精密仪器，注意不要对触摸屏有大的冲击或振动，否则仪器容易损坏。 G、不要使用油漆，有机溶剂或强酸复合物擦拭显示器。 H、触摸屏上电后，无论机组是否在运行中，触摸屏在5分钟前没有任何人为的操作时显示屏幕将稳消，轻触屏幕的任何位置，屏幕将重新显示稳消前的画面。

液晶显示触摸屏人机界面操作说明在功能1菜单上有启停控制。运行状态、运行参数、报警查询、功能2等菜单项，功能2 菜单上有使用说明、系统功能、留言板、机组设定、功能1等菜单项。液晶显示触摸屏人机界面的主画面如下图：用手指点击一下功能菜单，显示如下图的画面: 1.启停控制：在功能-菜单上选择（点击）启停控制菜单项，就进入启停控制画面。在启停控制面上有电源、运行/停止、运行状态三个指示灯和机组运行、机组停止、功能菜单，主画面等工作按钮。另外还有时间、日期显示和画面名称标签。 ?电源指示灯：给机组加电以后当系统电源正常时，此指示灯显示为红色，指示灯闪烁时表示机组电源异常。 ?运行/停止指示灯：机组在停止状态时指示灯显示为红色，并显示“停止”标签。机组

在运行状态时指示灯显示为绿色，并显示“运行”标签。探进行机组运行/停止操作以后，因处理滞后的关系，大概10秒钟以后在显示运行/停止的状态显示。 ?运行状态指示灯：机组正常状态时指示灯显示为红色，并显示“正常”标签。机组在异常状态时指示灯显示闪烁状态，并显示“报警”标签。 ?机组运行按钮：用手指点击该按钮启动机组。探在运行状态下点击此按钮无效。探用手指点击该按钮时触摸屏会发出响声，按钮上凸出来的部分凹进去、红色的小方框变成绿色，以表示该按钮被点中。手指离开按钮以后恢复原先的状态。探此按钮是模拟弹出式开关的软按钮。 ?机组停止按钮：用手指点击该按钮停止机组的运行。探在停止状态下点击此按钮无效。探用手指点击该按钮时触摸屏会发出响声，按钮上凸出来的部分凹进去、红色的小方框变成绿色，以表示该按钮被点中。手指离开按钮以后恢复原先的状态。并且通过机组上的继电器吸合的声音可以判断出机组的启/停状态。探此按钮是模拟弹出式开关的软按钮。 ?功能菜单按钮：可以用手指点击功能菜单按钮显示功能-菜单，进行功能选择。如下图: 探在功能1菜单上可选择运行状态、运行参数、报警查询等功能，并且可转到功能2 菜单。探再次点击画面（除菜单项以外的部位），可以隐藏该弹出式菜单的菜单项。 ?主画面按钮：用手指点击该按钮返回到系统主画面。 ?画面名称标签：在画面的上部用红字显示“启停控制菜单”，表示现在停留画面是启停控制画面。

水冷螺杆冷水机组招标书

第一章：投标人须知及前附表投标人须知前附表

说明：以上时间或内容安排若有调整，以书面通知为准。投标人须知总则 1、适用X围本招标文件适用于本须知前附表第4项所列货物的采购。 2、招标费用投标人应承担所有与编写和提交投标文件有关的费用，不论结果如何，买方和招标代理方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。招标文件一、招标文件的构成招标文件包括：

1、投标人须知及前附表 2、项目情况说明及货物需求一览表 3、技术规格及要求 4、合同条款 5、各种格式 6、XX明文件二、投标人应认真阅读招标文件中所有的章节，条款，格式，图样，附表和附件等资料。如果投标人没有按照招标文件的要求提交全部资料，或者投标文件没有对招标文件在各方面作出实质性的响应，则属于投标人的风险。三、招标文件的澄清任何要求对招标文件进行澄清的投标人，均应在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前按投标邀请书中的通讯地址以书面形式（如信函、传真或电子，下同）通知招标人，招标人在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前收到的任何澄清要求将在答疑会上进行统一答复，同时在会后将书面答复寄送给每个投标人，答复包括所有问题，但不包括问题的来源，逾期不复。四、招标文件的修改 1、在投标截止期前的任何时候，无论出于何种原因，招标单位可主动地或在解答投标人提出澄清问题时对招标文件进行修改。 2、对招标文件的修改将以书面形式通知所有投标人，并对其具有约束力。 3、为使投标人在编写投标文件时有充足的时间对招标文件的修改部份进行研究，招标单位可以自行决定，酌情延长投标截止期。五、投标人资格要求

格力满液式水冷螺杆式冷水机组产品介绍

湖南地区部份螺杆机使用情况（截止到2007年12月30日） XX际5A写字楼 XX招待所

5、产品样本、说明书等技术资料及获奖产品的证明满液式蒸发器

格力满液式水冷螺杆式冷水机组产品产品介绍和说明 1、螺杆机组技术特点 1）机组总体结构格力ＬＨ系列式水冷满液式机组主要由螺杆压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、控制柜、润滑系统、油分系统组成；运行重量外形尺寸（L ×W ×安装减震方式

3）满液式螺杆机组特点１、新型专利的节流方式（专利申请号：200520055920.x）

由于大部份运行时间处于部分负荷工况，因此冷水机组不但要满足满负荷的设计要求，并且在较低负荷时，以及冷却水温度较低时更需要高效运行。传统节流方式： ?电子膨胀阀 ?孔板 ?线性浮阀 ?热力膨胀阀格力螺杆冷水机组采用孔板＋电子膨胀阀的新型节流方式（专利申请号：200520055920.x），具有极高的可靠性（杜绝了机械卡死），调节的线性度更好，拓展了调节范围，在低负荷调节仍然非常可靠、准确。

2、高效的油分离器（专利申请号：200520055919.7） ?机械和吸附分离相结合的二级分离方式 ?分离效率最高可达99.5％ ?油分离器压力损失非常小，降低了机组回油的能耗，提升机组的能效 3、液体引射回油系统（专利申请号：200520055918.2）高压液体作为引射的动力源，并配置独特设计的引射器 ?引射系统的引射比大 ?引射系统的结构尺寸小 ?引射系统工作稳定 ?部分负荷可保持稳定可靠的工作针对冷媒介质，采用大量的流场模拟、分析以及试验，引射器技术已经十分完善，可确保机组回油的可靠性。

LH系列满液式水冷螺杆冷水机组

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。第二章 LH系列满液式水冷螺杆冷水机组一、产品概述 1、产品特点：在水冷冷水机市场上，效率和运行成本越来越为人们所关注，格力满液式水冷螺杆式冷水机组高效节能，运行稳定可靠，在名义工况下的制冷量范围为：290~1700KW，可广泛适用于各类办公楼宇、医院、学校、商场，也可应用于生产工艺流程的降温。 1.1高效节能 ◆采用满液式蒸发方式 A、蒸发器中的制冷剂分布更均匀，温度场优化换热效率更高。 B、满液式蒸发器，大幅度地提高了机组的蒸发温度，提升了机组的换热效率。 C、通过与高性能高可靠性的专用螺杆压缩机的搭配，大大提升了机组的制冷量和能效比。 ◆新型节流 A、自动计算最佳能效比值，并快速调节实际值，按需输出进一步优化控制逻辑。 B、电子膨胀阀更精确地调节制冷流量及蒸发器液位的变化。 C、机组的部分负荷效率始终保持最高，运行范围更宽。满液式蒸发方式效果图 ◆多机并联、部分负荷效率更高 A、由于大部分运行时间处于非设计工况，在选择冷水机组时应注意：它不但要满足满负荷的设计要求，并且在较低负荷时，以及冷却塔水温较低时也能高效运行，相同满负荷能效比的冷水机组，在部分负荷运行费用有时会相差10%以上。 B、部分负荷综合值（IPLV）真实有效反映部分负荷的性能指标。 C、格力满液式多机并联技术，可设置双机并联运行，也可设置单机独立运行，部分负荷运行时效率更高，IPLV值可高达7.5。 ◆容量调节与机组负荷匹配部分负荷效果图 A、可根据用户需求进行有级或无级容量调节。 B、压缩机在最小负荷位置启动，可对制冷量进行无级调节。 C、无级滑阀调节强制输气，与实际负荷完全匹配。 1.2高可靠性 ◆严格实验流程 A、螺杆机组在线检测时，通过具有业内最先进的在线检测系统（合肥机械研究所研制的，具有条形码管理系统以及采用电脑全自动检测及判定的超大型在线检测系统）。 B、严格按照国标GB/T10870、GB/T18430等的要求执行。 ◆可靠的回油系统测试图获取中国首批冷水机组节能认证证书

冷水机组控制柜说明书

冷水机组控制柜说明书冷水机组电控系统分为3组：AT1柜、AT2柜、AT3柜 AT1柜：AT1柜包含1#冷水机组、7#冷却水泵、1#冷冻水泵、冷却塔风机、滑撬清洗间潜污泵共5 台设备。 1 、接通进线双电源切换开关。一般将切换开关置于“手动”状态，接通常用电源侧供电。当常用电源停电，备用发电机启动完毕后，按“备用”按钮后，切换至备用电源侧。若切换开关置于“自动”状态，开关自动置于有电一侧，不需人工干预。将开关置于“手动”状态，按“双分/ 再扣”键，“常用电源”与“备用电源”均不接通，切换开关下口不带电。具体参看双电源切换开关说明书。 2、设备开启前确认闭合冷水机组控制箱配电断路器，冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机断路器。 3、将冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机选择开关分别置于“联动”位置，1#冷水机组可远程依次启动冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机。将选择开关置于“手动”位置，须人工启动冷却水泵、冷冻水泵后，1#冷水机组方能启动。 4、将选择开关分别置于“停止”位置，则不能启动水泵。 AT2柜：AT2柜包含2#冷水机组、9#冷却水泵、3#冷冻水泵、冷却塔风机共4台设备。 1 、接通进线双电源切换开关。一般将切换开关置于“手动”状态，接通常用电源侧供电。当常用电源停电，备用发电机启动完毕后，按“备用”按钮后，切换至备用电源侧。若切换开关置于“自动”状态，开关自动置于有电一侧，不需人工干预。将开关置于“手动”状态，按“双分/ 再扣”键，“常用电源”与“备用电源”均不接通，切换开关下口不带电。具体参看双电源切换开关说明书。 2、设备开启前确认闭合冷水机组控制箱配电断路器，冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机断路器。 3、将冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机选择开关分别置于“联动”位置，1#冷水机组可远程依次启动冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机。将选择开关置于“手动”位置，须人工启动冷却水泵、冷冻水泵后，2#冷水机组方能启动。

约克水冷螺杆冷水机组运行与维护

约克中央空调冷水机组保养注意事项使用注意事项在使用空调之前，请仔细阅读“使用注意事项”。 “使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。 1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水漏湿吊顶，造成不必要的损失。 2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。 3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免高速运转的离心风轮打伤您。 4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调机。 5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。 6不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。 7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。 8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。 9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力，以免损坏控制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。 10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行开关机组。机房设备操作规程 ?在进行机房设备操作前，请仔细阅读本操作规程本工程采用水冷螺杆冷水机组+城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12 C冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55 °C热水，冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。一夏季制冷循环操作规程： 1、冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此，冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守）冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停冷水机组的停机顺序为：：（必须严格遵" 冷水机组停冷却塔风机停冷却水泵停冷水泵停注意：① 停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。 ②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 2、冷水机组的操作

约克水冷螺杆冷水机组运行与维护

约克水冷螺杆冷水机组运行与维护 This manuscript was revised on November 28, 2020

约克中央空调冷水机组保养注意事项使用注意事项在使用空调之前，请仔细阅读“使用注意事项”。 “使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。 1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水漏湿吊顶，造成不必要的损失。 2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。 3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免高速运转的离心风轮打伤您。 4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调机。 5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。 6、不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。 7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。 8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。 9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力，以免损坏控制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。 10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行开关机组。机房设备操作规程 ·在进行机房设备操作前，请仔细阅读本操作规程本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12℃冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水，冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。一夏季制冷循环操作规程： 1、冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此，冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守）冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守）冷水机组停冷却塔风机停冷却水泵停冷水泵停注意：①停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。 ②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 2、冷水机组的操作 ①开机前的准备工作

通用螺杆式水冷冷水机组维护保养手册

螺杆式水冷冷水机组维护保养手册一、目的规范空调设备及装置维护保养工作，确保空调设备及装置在良好状态下运行。二、任务与重点 1、要求切合部门实际工作安排，以预防保养为主，确保设备正常运转及日常供应运行下进行三级保养（包括日常/ 一级：月度/季度、二级：半年/年度）精品文档，超值下载 2、冷水机组维修保养和水质处理由专业公司负责。 3、空调系统负责空调系统所属设备与装置的维修保养，并按空调系统保养计划做好设备保养。 4、当值人员巡查发现系统设备故障，应立即进行维修，并报告系统主管。 5、设备维修过程所要更换的零件，必须做详细记录。 6、根据系统设备的特点，重点做好除尘、润滑、更换老化部件、紧固螺丝等工作。 7、注意用电、防火安全，如需烧焊，须办理动火证，并严格遵守动火作业规定。 8、系统保养以不影响车间正常生产为原则。对突发性故障应在4小时内排除，逾期应向上级报告以便及时通知受影响的用户。三、设备保养大纲 1、风机盘管的维护保养一般包括接水盘、空气过滤网、进风百叶、送风口、盘管翅片的清洁和温控开关电机日常维护； 2、冷却塔的维护保养补水系统、水质处理、电机风机的日常维护保养及冷却塔的清洗； 3、送风及抽风排烟设备的维护保养空气过滤网、进风百叶、送风口、风机房、风管、风机设备的清洁，电机及轴承的日常维护 4、水管系统的维护保养管道防锈刷漆、各种阀门、压力表等的维护保养 5、电机水泵的维护保养冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等，还要注意每季度的电机安检方面； 6、电控部分的维护保养主要空调设备相关电气、自控部分的维护 7、冷水机组的维护保养（1）日常维护 ①机组的表面清洁。 ③检查电源三相电压是否正常在380v。 ④检查油加热器通电下是否正常工作（待机时油温保证在25~30℃）。 ⑤检查机体各部有无漏水、渗油现象。 ⑥检查温控探头是否正常。 ⑦检查机组运行中各参数是否在标准值（具体参数详见主机说明书）。 ⑧检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活（即加载、卸载电磁阀、滑阀机构）。 ⑨检查机组正常运行时的声音是否正常。 ⑩检查机组正常运行时的温度是否正常（包括主电机、压缩机、排气温度、油温等）。（2）一级保养 ①执行电控部分的保养内容。 ②测量主电机绝缘电阻，检查其是否符合机组规定的数值。 ③检查主电机与压缩机间密封是否正常。

约克水冷螺杆冷水机组保养手册培训讲学

使用注意事项 ◆在使用空调之前，请仔细阅读“使用注意事项”。 ◆“使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。 1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水漏湿吊顶，造成不必要的损失。 2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。 3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免高速运转的离心风轮打伤您。 4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调机。 5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。 6、不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。 7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。 8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。 9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力，以免损坏控制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。 10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行开关机组。

机房设备操作规程 ·在进行机房设备操作前，请仔细阅读本操作规程本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12℃冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水，冷热水共用两台循环水泵。夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。一夏季制冷循环操作规程： 1、冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。因此，冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守）冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停冷水机组的停机顺序为：（必须严格遵守）冷水机组停冷却塔风机停冷却水泵停冷水泵停注意：①停机时，冷水机组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。 ②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。

螺杆冷水机组使用说明书

螺杆冷水机组使用说明书武汉冷冻机厂

目录一、概述二、主要技术参数三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 2、电控系统四、机组的安装及调试 1、基础 2、机组安装 3、电气线路 4、水路系统 5、机组放余油和排污 6、机组检漏 7、机组加油 8、机组抽真空 9、机组加制冷剂五、机组的操作 1、开车前的准备工作 2、开车程序 3、停车程序 4、紧急停车 5、长期停车 6、更换冷冻机油 7、补充加油附录水质基本要求

本使用说明书应与《螺杆制冷压缩机组使用说明书》配合阅读。一、概述螺杆冷水机组是以氟里昂22（R22）为制冷剂，水为载冷剂，能提供4~15℃冷水的成套制冷设备。适用于宾馆、饭店、医院、影剧院、体育馆、商场、水电工程、计算机房、纺织厂等场所的空气调节和工艺用冷水。螺杆冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机组、卧式壳管式冷凝器、蒸发器等组成。蒸发器上设有电磁主阀、节流阀、安全阀和视液镜；冷凝器上设有出液阀、放空阀、安全阀和视液镜。机组配用的蒸发器、冷凝器为高效率的换热器，使机组体积小、重量轻、结构紧凑。机组满负荷使用条件：

三、机组安全保护系统及电控系统 1、机组安全保护系统 ⑴机组高压安全阀：机组油分离器或排气管道上设有高压安全阀。当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。安全阀的起跳压力调定值为。 ⑵冷凝器高压安全阀：当冷凝器压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀的起跳压力调定值为.安全阀跳动后应拆下清洗，进校正后，重新装上使用。 ⑶高压继电器：机组压缩机设高压继电器，压力调定值为 Mpa，当排气压力高于调定值时，压缩机自动停车。 ⑷油压差继电器：机组油泵出口的油压比排气压力高~ Mpa，以保证轴承、轴封的润滑及正常喷油。当油泵出口的压力与排气压力之差低于 Mpa时，机组自动停车，以保护机组不受损坏，此调定值为 Mpa。 ⑸油精过滤器压差控制器：机组设置油精过滤器压差控制器，调定值为 Mpa，当润滑油中杂质过多，压差高于此调定值时，机组自动停车。 ⑹油温温度控制器：机组设置油温温度控制器，调定值为65℃，当油温高于65℃时，机组自动停车。 ⑺冷冻水温温度控制器：在LSLGF200、LSLGF300机组中设置了冷冻水温温度控制器，当蒸发器冷冻水出水温度低于2℃时，机组自动停车。 ⑻蒸发压力控制器：在LSLGF500、LSLGF1000机组中设置了蒸发压力控制器，当蒸发压力低于（表压）时，机组自动停车从而也保证了冷冻水温度不会过低。 ⑼压缩机电动机、油泵电动机过载时自动停车。 2、电气控制系统：机组配有电气控制柜，机组操作可在电气控制柜上进行。配用的电气控制柜型号如下表。详见电控说明书。

冷水机组常见故障和解决方法

冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况

等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。用手摸物体对温度的感觉特征见表1。表1 触摸物体测温的感觉特征温度／℃ 手感特征温度／℃ 手感特征低于体温，微凉强烫酌感，触3s缩回稍高于-体温，微温缸服剧烫酌感，手指触3s缩回温和而稍带热感手指触有针刺感，ls～2s缩回稍热但可长时间承受有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤有较强热感。产生回避意识有辐射热，焦酌感，触及烫伤

日立牌水冷螺杆冷水机组液晶触摸屏操作说明

触摸屏的使用注意事项 A、触摸屏内部装有高电压部件，当拆解该装置时，可能会引起触电，因此请不要拆解触摸屏。 B、触摸屏使用一个锂电池来支持内部时钟数据。如果错误更换电池，可能引起爆炸。为避免危险，请不要自己更换电池。 C、不要使用硬的或重物碰撞触摸屏，或用太大的力量按触摸屏，因为这些动作可能会导致无法修补的损伤。 D、在触摸屏内部，不允许有水、液体或金属物质，否则会使触摸屏损坏或触电。 E、触摸屏应避免在阳光直射、灰尘多、肮脏的环境下工作。 F、触摸屏是精密仪器，注意不要对触摸屏有大的冲击或振动，否则仪器容易损坏。 G、不要使用油漆，有机溶剂或强酸复合物擦拭显示器。 H、触摸屏上电后，无论机组是否在运行中，触摸屏在 5 分钟前没有任何人为的操作时显示屏幕将稳消，轻触屏幕的任何位置，屏幕

将重新显示稳消前的画面。液晶显示触摸屏人机界面操作说明在功能1菜单上有启停控制。运行状态、运行参数、报警查询、功能2等菜单项，功能2菜单上有使用说明、系统功能、留言板、机组设定、功能1等菜单项。

液晶显示触摸屏人机界面的主画面如下图：用手指点击一下功能菜单，显示如下图的画面： 1.启停控制：在功能-菜单上选择（点击）启停控制菜单项，就进入启停控制画面。

在启停控制面上有电源、运行/停止、运行状态三个指示灯和机组运行、机组停止、功能菜单，主画面等工作按钮。另外还有时间、日期显示和画面名称标签。 ◇电源指示灯：给机组加电以后当系统电源正常时，此指示灯显示为红色，指示灯闪烁时表示机组电源异常。 ◇运行/停止指示灯：机组在停止状态时指示灯显示为红色，并显示“停止”标签。机组在运行状态时指示灯显示为绿色，并显示“运行”标签。 ※进行机组运行/停止操作以后，因处理滞后的关系，大概10 秒钟以后在显示运行/停止的状态显示。 ◇运行状态指示灯：机组正常状态时指示灯显示为红色，并显示“正常”标签。机组在异常状态时指示灯显示闪烁状态，并显示“报警”标签。 ◇机组运行按钮：用手指点击该按钮启动机组。 ※在运行状态下点击此按钮无效。

冷水机组维护保养方案

冷水机组维护保养方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

冷水机组维护保养方案维护保养内容： 1．开机前，对机组进行停机检查和保养，确保机组的正常运行，其中主要项目如下： ※主机水系统： A．检查水流开关的控制情况； B．将冷却水Y型过滤器拆卸清洗； C．清洗冷凝器，使之达到良好的换热效果。 ※压缩机及辅助组件 A．记录电压及相间电压； B．用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻； C．检查密封情况； D．检查卸载装置； E．每年更换干燥过滤器（或芯）一次； F．更换冷冻油及油过滤器； G．检查油加温器及其恒温器； H．检查所有其他的润滑油系统部件：油冷却器、电磁阀等； I．检查膨胀是否失灵； J．检查所有连接部件，有无松动，并拧紧。 ※控制箱 A．诊断检查程序；

B．检查接触器或建议更换； C．检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损，并拧紧或建议更换； D．检查各状态指示灯； E．检查各设定值是否准确，并调准； F．检查各切换开关，有必要建议更换。 ※检查冷媒系统 A．记录视液镜的状态； B．检查制冷循环，确认处于正常状态； 2．在机组运行季节，乙方每月派员对机组进行检查巡视，以确保机组可靠、安全和高效运行，做好运行记录二份，双方各执一份。 ※开机前的准备和检查 A．检查所有的动力电缆，控制电线是否全部连接到位； B．用万用表对所有电器线路仔细检查，确信无接线错误； C．用兆欧表测量，确信无外壳短路； D．检查接地线是否已正确安装到位； E．检查所有接线端子是否已完全紧固； F．检查制冷剂液位和油位； G．检查油槽、油加热器和油温； H．检查和测试所有运行控制和安全控制功能； I．与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； J．配合检查水系统的运行情况； K．检查调整控制的设定值；