关于编制聚乙烯管件、管材生产建设项目可行性研究报告编制说明
关于编制聚乙烯管件、管材生产建设项目可
行性研究报告编制说明
（模版型）
【立项 批地 融资 招商】
核心提示：聚乙烯管件、管材项目投资环境分析，聚乙烯管件、管材项目背景和发展概况，聚乙烯管件、管材项目建设的必要性，聚乙烯管件、管材行业竞争格局分析，聚乙烯管件、管材行业财务指标分析参考，聚乙烯管件、管材行业市场分析与建设规模，聚乙烯管件、管材项目建设条件与选址方案，聚乙烯管件、管材项目不确定性及风险分析，聚乙烯管件、管材行业发展趋势分析
1、本报告为模板形式，客户可下载后，跟据报告说明，自行修改，完成自己的需求目的。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）
编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司
专
业
撰写资金申请报告
项目建议书商业计划书节能评估报告可行性研究报告
目录
目录 ............................................................................................................................ - 1 - 第1章聚乙烯管件、管材项目总论 ......................................................................... ７§1.1 项目背景 ....................................................................................................... ７§1.1.1 项目名称 ............................................................................................. ７
§1.1.2 项目承办单位 ..................................................................................... ７
§1.1.3 项目主管部门 ..................................................................................... ７
§1.1.4 项目拟建地区、地点 ......................................................................... ７
§1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 ......................................... ７
§1.1.6 研究工作依据 ..................................................................................... ７
§1.1.7 研究工作概况 ..................................................................................... ８§1.2 可行性研究结论 ........................................................................................... ８§1.2.1 市场预测和项目规模 ......................................................................... ８
§1.2.2 原材料、燃料和动力供应 ................................................................. ９
§1.2.3 厂址 ..................................................................................................... ９
§1.2.4 项目工程技术方案 ............................................................................. ９
§1.2.5 环境保护 ............................................................................................. ９
§1.2.6 工厂组织及劳动定员 ......................................................................... ９
§1.2.7 项目建设进度 ..................................................................................... ９
§1.2.8 投资估算和资金筹措 ..................................................................... １０
§1.2.9 项目财务和经济评论 ..................................................................... １０
§1.2.10 项目综合评价结论 ....................................................................... １０§1.3 主要技术经济指标表 ............................................................................... １０§1.4 存在问题及建议 ....................................................................................... １０第2章聚乙烯管件、管材项目背景和发展概况 ................................................. １１§2.1 项目提出的背景 ....................................................................................... １１§2.1.1 国家或行业发展规划 ..................................................................... １１
§2.1.2 项目发起人和发起缘由 ................................................................. １１§2.2 项目发展概况 ........................................................................................... １１§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 ................................................. １１
§2.2.2 试验试制工作情况 ......................................................................... １２
§2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 ..................................................... １２
§2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程 ......................................... １２§2.3 投资的必要性 ........................................................................................... １２第3章市场分析与建设规模 ................................................................................. １４§3.1 市场调查 ................................................................................................... １４§3.1.1 拟建项目产出物用途调查 ............................................................. １４
§3.1.2 产品现有生产能力调查 ................................................................. １４
§3.1.3 产品产量及销售量调查 ................................................................. １４
§3.1.4 替代产品调查 ................................................................................. １５
§3.1.5 产品价格调查 ................................................................................. １５
§3.1.6 国外市场调查 ................................................................................. １５
§3.2 市场预测 ................................................................................................... １５§3.2.1 国内市场需求预测 ......................................................................... １５
§3.2.2 产品出口或进口替代分析 ............................................................. １６
§3.2.3 价格预测 ......................................................................................... １６§3.3 市场推销战略 ........................................................................................... １６§3.3.1 推销方式 ......................................................................................... １７
§3.3.2 推销措施 ......................................................................................... １７
§3.3.3 促销价格制度 ................................................................................. １７
§3.3.4 产品销售费用预测 ......................................................................... １７§3.4 产品方案和建设规模 ............................................................................... １７§3.4.1 产品方案 ......................................................................................... １７
§3.4.2 建设规模 ......................................................................................... １８§3.5 产品销售收入预测 ................................................................................... １８第4章建设条件与厂址选择 ................................................................................. １９§4.1 资源和原材料 ........................................................................................... １９§4.1.1 资源评述 ......................................................................................... １９
§4.1.2 原材料及主要辅助材料供应 ......................................................... １９
§4.1.3 需要作生产试验的原料 ................................................................. ２０§4.2 建设地区的选择 ....................................................................................... ２０§4.2.1 自然条件 ......................................................................................... ２１
§4.2.2 基础设施 ......................................................................................... ２１
§4.2.3 社会经济条件 ................................................................................. ２１
§4.2.4 其它应考虑的因素 ......................................................................... ２２§4.3 厂址选择 ................................................................................................... ２２§4.3.1 厂址多方案比较 ............................................................................. ２２
§4.3.2 厂址推荐方案 ................................................................................. ２３第5章工厂技术方案 ............................................................................................. ２５§5.1 项目组成 ................................................................................................... ２５§5.2 生产技术方案 ........................................................................................... ２５§5.2.1 产品标准 ......................................................................................... ２５
§5.2.2 生产方法 ......................................................................................... ２５
§5.2.3 技术参数和工艺流程 ..................................................................... ２６
§5.2.4 主要工艺设备选择 ......................................................................... ２６
§5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标 ............................................. ２６
§5.2.6 主要生产车间布置方案 ................................................................. ２７§5.3 总平面布置和运输 ................................................................................... ２７§5.3.1 总平面布置原则 ............................................................................. ２７
§5.3.2 厂内外运输方案 ............................................................................. ２７
§5.3.3 仓储方案 ......................................................................................... ２８
§5.3.4 占地面积及分析 ............................................................................. ２８§5.4 土建工程 ................................................................................................... ２８§5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计 ..................................... ２８
§5.4.2 特殊基础工程的设计 ..................................................................... ２９
§5.4.3 建筑材料 ......................................................................................... ２９
§5.4.4 土建工程造价估算 ......................................................................... ２９§5.5 其他工程 ................................................................................................... ２９§5.5.1 给排水工程 ..................................................................................... ２９
§5.5.2 动力及公用工程 ............................................................................. ２９
§5.5.3 地震设防 ......................................................................................... ３０
§5.5.4 生活福利设施 ................................................................................. ３０第6章环境保护与劳动安全 ................................................................................. ３１§6.1 建设地区的环境现状 ............................................................................... ３１§6.1.1 项目的地理位置 ............................................................................. ３１
§6.1.2 地形、地貌、土壤、地质、水文、气象 ..................................... ３１
§6.1.3 矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物 ............. ３１
§6.1.4 自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施 . ３
１
§6.1.5 现有工矿企业分布情况； ............................................................. ３１
§6.1.6 生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况； . ３
１
§6.1.7 大气、地下水、地面水的环境质量状况； ................................. ３２
§6.1.8 交通运输情况； ............................................................................. ３２
§6.1.9 其他社会经济活动污染、破坏现状资料。 ................................. ３２§6.2 聚乙烯管件、管材项目主要污染源和污染物 ....................................... ３２§6.2.1 主要污染源 ..................................................................................... ３２
§6.2.2 主要污染物 ..................................................................................... ３２§6.3 项目拟采用的环境保护标准 ................................................................... ３２§6.4 治理环境的方案 ....................................................................................... ３３§6.4.1 项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响 ............. ３３
§6.4.2 项目对周围地区自然资源可能产生的影响 ................................. ３３
§6.4.3 项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响 ......... ３３
§6.4.4 各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案。 ................. ３３
§6.4.5 绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化。 ......... ３３§6.5 环境监测制度的建议 ............................................................................... ３３§6.6 环境保护投资估算 ................................................................................... ３３§6.7 环境影响评论结论 ................................................................................... ３３§6.8 劳动保护与安全卫生 ............................................................................... ３３§6.8.1 生产过程中职业危害因素的分析 ................................................. ３４
§6.8.2 职业安全卫生主要设施 ................................................................. ３４
§6.8.3 劳动安全与职业卫生机构 ............................................................. ３４
§6.8.4 消防措施和设施方案建议 ............................................................. ３４第7章企业组织和劳动定员 ................................................................................. ３５§7.1 企业组织 ................................................................................................... ３５§7.1.1 企业组织形式 ................................................................................. ３５
§7.1.2 企业工作制度 ................................................................................. ３５§7.2 劳动定员和人员培训 ............................................................................... ３５
§7.2.1 劳动定员 ......................................................................................... ３５
§7.2.2 年总工资和职工年平均工资估算 ................................................. ３６
§7.2.3 人员培训及费用估算 ..................................................................... ３６第8章聚乙烯管件、管材项目实施进度安排 ..................................................... ３７§8.1 聚乙烯管件、管材项目实施的各阶段 ................................................... ３７§8.1.1 建立项目实施管理机构 ................................................................. ３７
§8.1.2 资金筹集安排 ................................................................................. ３７
§8.1.3 技术获得与转让 ............................................................................. ３７
§8.1.4 勘察设计和设备订货 ..................................................................... ３７
§8.1.5 施工准备 ......................................................................................... ３８
§8.1.6 施工和生产准备 ............................................................................. ３８
§8.1.7 竣工验收 ......................................................................................... ３９§8.2 聚乙烯管件、管材项目实施进度表 ....................................................... ３９§8.2.1 横道图 ............................................................................................. ４０
§8.2.2 网络图 ............................................................................................. ４０§8.3 聚乙烯管件、管材项目实施费用 ........................................................... ４０§8.3.1 建设单位管理费 ............................................................................. ４０
§8.3.2 生产筹备费 ..................................................................................... ４０
§8.3.3 生产职工培训费 ............................................................................. ４０
§8.3.4 办公和生活家具购置费 ................................................................. ４１
§8.3.5 勘察设计费 ..................................................................................... ４１
§8.3.6 其它应支付的费用 ......................................................................... ４１第9章投资估算与资金筹措 ................................................................................. ４２§9.1 聚乙烯管件、管材项目总投资估算 ....................................................... ４２§9.1.1 固定资产投资总额 ......................................................................... ４２
§9.1.2 流动资金估算 ................................................................................. ４３§9.2 资金筹措 ................................................................................................... ４４§9.2.1 资金来源 ......................................................................................... ４４
§9.2.2 项目筹资方案 ................................................................................. ４４§9.3 投资使用计划 ........................................................................................... ４５§9.3.1 投资使用计划 ................................................................................. ４５
§9.3.2 借款偿还计划 ................................................................................. ４５第10章财务与敏感性分析 ................................................................................... ４６§10.1 生产成本和销售收入估算 ..................................................................... ４６§10.1.1 生产总成本估算 ........................................................................... ４６
§10.1.2 单位成本 ....................................................................................... ４７
§10.1.3 销售收入估算 ............................................................................... ４７§10.2 财务评价 ................................................................................................. ４７§10.3 国民经济评价 ......................................................................................... ４７§10.4 不确定性分析 ......................................................................................... ４８§10.5 社会效益和社会影响分析 ..................................................................... ４８§10.5.1 项目对国家政治和社会稳定的影响。 ....................................... ４８
§10.5.2 项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性； ................... ４８
§10.5.3 项目与当地基础设施发展水平的相互适应性； ....................... ４８
§10.5.4 项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性； ............... ４８
§10.5.5 项目对合理利用自然资源的影响； ........................................... ４８
§10.5.6 项目的国防效益或影响； ........................................................... ４８
§10.5.7 对保护环境和生态平衡的影响。 ............................................... ４９第11章可行性研究结论与建议 ........................................................................... ５０§11.1 结论与建议 ............................................................................................. ５０§11.1.1 对推荐的拟建方案的结论性意见。 ........................................... ５０
§11.1.2 对主要的对比方案进行说明。 ................................................... ５０
§11.1.3 对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议。５０
§11.1.4 对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见。 ................... ５０
§11.1.5 对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见。 ....... ５０
§11.1.6 可行性研究中主要争议问题的结论。 ....................................... ５０第12章财务报表 ................................................................................................... ５１第13章附件 ........................................................................................................... ５４
第1章项目总论
总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件，参照下列内容编写。（本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么，当您按要求写出后，这些说明文字的作用完成，就可以删除了。编者注）
§1.1聚乙烯管件、管材项目背景
§1.1.1聚乙烯管件、管材项目名称
企业或工程的全称，应和项目建议书所列的名称一致。
§1.1.2项目承办单位
承办单位系指负责项目筹建工作的单位，应注明单位的全称和总负责人。§1.1.3项目主管部门
注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。
§1.1.4项目拟建地区、地点
§1.1.5承担可行性研究工作的单位和法人代表
如由若干单位协作承担项目可行性研究工作，应注明各单位的名称及其负责的工程名称、总负责单位和负责人。如与国外咨询机构合作进行可行性研究的项目，则应将承担研究工作的中外各方的单位名称、法人代表以及所承担的工程、分工和协作关系等，分别说明。
§1.1.6研究工作依据
在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后，作为可行性研究报告的附件，这些法规、文
件、资料大致可分为四个部分：
(1)项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件；对项目
承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。
(2)可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。
(3)国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。
(4)根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。
§1.1.7研究工作概况
(1)项目建设的必要性。简要说明项目在行业中的地位，该项目是
否符合国家的产业政策、技术政策、生产力布局要求；项目拟建的
理由与重要性。
(2)项目发展及可行性研究工作概念。叙述项目的提出及可行性研
究工作的进展概况，其中包括技术方案的优选原则、厂址选择原则
及成果、环境影响报告的编制情况、涉外工作的准备及进展情况等
等，要求逐一简要说明。
§1.2可行性研究结论
在可行性研究中，对项目的产品销售、原料供应、生产规模、厂址技术方案、资金总额及筹措、项目的财务效益与国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，本节需将对有关章节的研究结论作简要叙述，并提出最终结论。
§1.2.1市场预测和项目规模
(1)市场需求量简要分析。
(2)计划销售量、销售方向。
(3)产品定价及销售收入预测。
(4)项目拟建规模。
(5)主要产品及副产品品种和产量。
§1.2.2原材料、燃料和动力供应
(1)项目投产后需用的主要原料、燃料、主要辅助材料以及动力数
量、规格、质量和来源。
(2)需用的主要工业产品和半成品的名称、规格、需用量及来源等。
(3)进口原料、工业品的名称、规格、年用量、来源及必要性。
§1.2.3厂址
(1)地理位置、占地面积及必要性
(2)水源及取水条件。
(3)废水、废渣排放堆置条件。
§1.2.4聚乙烯管件、管材项目工程技术方案
(1)项目范围，即主要的生产设施、辅助设施、公用工程、生活设
施内容。
(2)采用的生产方法、工艺技术。
(3)主要设备的来源，如需向国外引进，则简要说明引进的国别、
技术特点、型号等。
§1.2.5环境保护
(1)排放污染物的种类、数量，是否达到国家规定的排放标准。
(2)主要治理设施及投资。
§1.2.6工厂组织及劳动定员
(1)工厂组织形式和劳动制度。
(2)全厂总定员及各类人员需要量。
(3)劳动力来源。
§1.2.7聚乙烯管件、管材项目建设进度
§1.2.8投资估算和资金筹措
(1)项目所需总投资额。分别说明项目所需固定资产投资总额、流
动资金总额，并按人民币、外币分别列出。
(2)资金来源。贷款额、贷款利率、偿还条件。合资项目要分别列
出中、外各方投资额、投资方式和投资方向。
§1.2.9聚乙烯管件、管材项目财务和经济评论
(1)项目总成本、单位成本。
(2)项目总收入，包括销售收入和其它收入。
(3)财务内部收益率、财务净现值、投资回收期、贷款偿还期、盈
亏平衡点等指标计算结果。
(4)经济内部收益率，经济净现值、经济换汇成本等指标计算结果。§1.2.10聚乙烯管件、管材项目综合评价结论
§1.3主要技术经济指标表
在总论章中，可将研究报告各章节中的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批和决策者对项目全貌有一个综合了解。
主要技术指标表根据项目有所不同，一般包括：生产规模、全年生产数、全厂总定员，主要原材料、燃料、动力年用量及消耗定额、全厂综合能耗及单位产品综合能耗，全厂占地面积、全员劳动生产率，年总成本、单位产品成本、年总产值、年利税总额、财务内部收益率，借款偿还期，经济内部收益率，投资回收期等。
§1.4存在问题及建议
对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。
第2章聚乙烯管件、管材项目背景和发展概况
这一部分主要应说明项目的发起过程、提出的理由、前期工作的发展过程、投资者的意向、投资的必要性等可行性研究的工作基础。为此，需将项目的提出背景与发展概况作系统地叙述。说明项目提出的背景、投资理由、在可行性研究前已经进行的工作情况及其成果、重要问题的决策和决策过程等情况。在叙述项目发展概况的同时，应能清楚地提示出本项目可行性研究的重点和问题。
§2.1聚乙烯管件、管材项目提出的背景
§2.1.1国家或行业发展规划
说明国家有关的产业政策、技术政策、分析项目是否符合这些宏观经济要求。
§2.1.2聚乙烯管件、管材项目发起人和发起缘由
(1)写明项目发起单位或发起人的全称。如为中外合资项目，则要
分别列出各方法人代表、注册国家、地址等详细情况。
(2)提出项目的理由及投资意向，如资源丰富、产品市场前景好、
出口换汇、该类产品可取得的优惠政策、利用现有的基础设施等。§2.2聚乙烯管件、管材项目发展概况
项目发展开矿指项目在可行性研究前所进行的工作情况。如：调查研究、试制试验、项目建议书的编制与审批过程、厂址初选工作以及筹办工作中的其他重要事项。
§2.2.1已进行的调查研究项目及其成果
(1)资源调查，包括原料、水资源、能源和二次能源的调查。
(2)市场调查，包括全国性和地区性市场情况调查；出口产品国际
市场供需趋势调查。
(3)社会公用设施调查，包括运输条件、公用动力供应、生活福利
设施等的调查。
(4)拟建地区环境现状资料的调查，包括拟建地区各种主要污染源
以及其排放状况，大气、水体、土壤等目前环境质量状况等。说明
环境现状资料的取得途径、提供单位、以及当地环保管理部门的意
见和要求，取得的环境现状资料及文件名称。
§2.2.2试验试制工作情况
已完成及正在进行的试验试制工作的名称、内容及试验结果。这些实验包括建筑材料的试验、拟采用的新工艺技术的试验。对采用的新工艺技术必须有国家有关部门的认可证明。
§2.2.3厂址初勘和初步测量工作情况
(1)各个可供选择的建设地区及厂址位置的初勘、测量、比选等工
作情况。
(2)初步选择意见和资料。
(3)遗留问题。
§2.2.4聚乙烯管件、管材项目建议书的编制、提出及审批过程
(1)项目建议书的编制、提出及审批过程。
(2)项目建议书所附资料名称。
(3)审批文件文号及其要点。
§2.3投资的必要性
一般从企业本身所获得的经济效益及项目对宏观经济、对社会发展所产生的影响两方面来说明投资的必要性。包括下面这些内容。
(1)企业获得的利润情况。
(2)企业可以提高产品质量，加强市场竞争力。
(3)扩大生产能力，改变产品结构。
(4)采用新工艺，节约能源，减少环境污染，提高劳动生产率。
(5)产品进入国际市场的优越条件和竞争力。
(6)对当地经济、社会发展的积极影响。包括增加税收、提高就业
率、提高科技水平等。
第3章市场分析与建设规模
市场分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一个项目，其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择，都必须在市场需求情况有了充分了解之后才能解决，而且市场分析的结果，还可以决定产品的价格、销售收入，最终影响的项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中，要详细阐述市场需求预测、价格分析，并确定建设规模。
§3.1市场调查
§3.1.1拟建项目产出物用途调查
本产品的主要用途，可否有替代其他产品的用途，如果产品是工业基本原料，应分别说明本项目产品在主要使用行业的用途及单位消耗量。
产品经济寿命期论述。调查本产品目前处于经济寿命周期的哪一个阶段，更新换代的可能时间。
§3.1.2产品现有生产能力调查
(1)本项目产品国内现有生产能力总量，现有生产能力开工率；主
要生产厂家生产能力利用率。
(2)国内现有生活能力总量在本地区的分布数量与比例。
(3)本产品目前在建项目的生产能力及其在地区间的分布、数量与
比例。
(4)已批拟开工建设项目的生产能力，预计投产年月。
(5)在建设项目和已批待开工建设项目，目前虽然没有形成综合生
产能力，但却是生产能力的组成部分。
§3.1.3产品产量及销售量调查
(1)全国或地区目前的产量总数。
(2)本产品一段时期以来的产量变化情况。
(3)本产品国内保有量与国外有关国家保有量的分析比较，以了解
国内保有量是多还是少，说明本产品市场需求满足程度。
(4)本产品一段时期以来的进口量及进口来源，主要来自哪些国家
或地区；占国内生产量或销售量的比例；进口产品的价格等。
(5)本产品一段时期以来的出口量及出口去向，占国内生产量的比
例；主要向哪些国家或地区出口，出口产品的价格。
§3.1.4替代产品调查
(1)可替代本产品的产品性能、质量与本产品相比的优缺点。
(2)可替代产品的国内生产能力、产量；可作替代用途的比例；价
格分析。
(3)可替代产品进口可能性及价格。
§3.1.5产品价格调查
(1)产品的定价管理办法，是由国家控制价格，还是由市场定价。
(2)产品销售价格，价格变动趋势，最高价格和最低价格出现的时
间、原因。
§3.1.6国外市场调查
(1)产品国外的主要生产国家和地区。
(2)国外主要生产厂的生产技术、生产能力、销售量。
(3)产品国际市场销售价格及其变动趋势
(4)我国进口该种产品的主要进口国的生产能力及变化趋势。
§3.2市场预测
市场预测是市场调查在时间和空间商的延续，是利用市场调查所得到的信息资料，根据市场信息资料分析报告的结论，对本项目产品未来市场需求量及相关因素所进行的定量与定性的判断与分析。在可行性研究工作中，市场预测的结论是制订产品方案、确定项目建设规模所必须的依据。
§3.2.1国内市场需求预测
可行性研究工作中，应对下述各项与市场预测有关的因素加以说明：
(1)本产品的消耗对象。
(2)本产品的消费条件。消费条件因产品特点性能而异，如汽车的
消费需要具备相应的道路交通条件；电视机、电冰箱的消费需要有
电等等。预测某一种产品的市场需求量时，应将哪些不具备消费条
件的消费领域从消费对象总量中剔除掉。
(3)本产品更新周期的特点，说明本产品有效经济寿命的长短。
(4)可能出现的替代产品，即代用品。
(5)本产品使用中可能产生的新用途。产品所用途的出现，意味着
扩大了本产品的消费领域，扩大了市场需求容量。
根据以上分析，提出预测的本产品国内需求量及与现有生产能力的差距。
§3.2.2产品出口或进口替代分析
(1)替代进口分析。将本产品与目前进口产品从性能、重量、价格、
配件、维修等方面进行比较，说明本产品的优势和有利条件。
(2)出口可行性分析。如果拟建项目的产品在质量和技术等方面，
具备在国际市场上进行竞争的能力，则应考虑国外市场对本产品的
需求。
(3)分析国家对该种产品的出口有何限制条件或鼓励措施，该产品
进口国的贸易政策，该产品出口流向，出口价格是否有利。
通过以上分析，预测本项目产品可能的替代进口量或出口量。
§3.2.3价格预测
进行产品价格预测，要考虑产品产量、质量、同类产品目前价格水平，还要分析国际、国内市场价格变化趋势，国家的物价政策变化、产品全社会供需变化等因素；产品降低生产成本的措施和可能性；为扩大市场需采用的价格策略等，综合以上因素，预测产品可能的销售价格。
对拟增加出口的产品或替代进口产品，还要参照国际市场价格及变化趋势定价，如产品外销，应附有有关方面承诺外销的意向书。
§3.3市场推销战略
在商品经济环境中，企业不可能仍然依靠国家统购包销完成销售额。企业要根据市场情况，制定合适的销售战略，争取扩大市场份额，稳定销售价格，提高产品竞争能力。因此，在可行性研究中，要对市场推销战略进行相应研究。
§3.3.1推销方式
(1)投资者分成。
(2)企业自销。
(3)国家部分收购。
(4)经销人代销及代销人情况分析。
§3.3.2推销措施
(1)销售和经销机构的建立。
(2)销售网点规划。
(3)广告及宣传计划。
(4)咨询服务和售后维修措施。
§3.3.3促销价格制度
促销价格制定可根据市场销售预测情况确定，一般用于产品投产初期，以较低价格、同等质量、优良的售后服务扩大市场占有份额。
投产初期产品以较低价格出售，会对销售收入产生影响，因此价格制定要合理，并应采取相应的成本控制措施。在一定时期后，可根据产品销售情况逐渐将产品价格提高到一定水平。
§3.3.4产品销售费用预测
产品销售费用包括建立销售机构、销售网点、培训销售人员、产品广告宣传、咨询及售后维修服务费用，在可行性研究中，应根据制定的产品销售计划，分别估算产品销售费用。对某些产品，销售费用在成本中占很大比例的，不可忽略不计。
§3.4产品方案和建设规模
§3.4.1产品方案
(1)列出产品名称。有多种产品时，应逐一列出主产品和主要副产
品名称。
(2)产品规格标准。说明产品规格、标准选择依据。
§3.4.2建设规模
建设规模又叫设计生产能力，是指项目生产一定质量标准的产品的最大能力。一般用实物单位或标准实物单位来计量。
(1)建设总规模。说明主要产品年产量，主要副产品年产量，主要
设备装置。
(2)主要生产车间的生产能力，生产线数量。
(3)说明项目经济规模，不同规模下项目效益与费用的比较分析，
说明本项目确定的建设规模的合理性。
(4)如果项目采用分期建设方法，应说明项目总规模、分期建设规
模并说明分期建设的起止时期、各期建设的主要内容。
§3.5产品销售收入预测
根据确定的产品方案和建设规模及预测的产品价格，可以估算产品销售收入。
产品销售收入可以分别计算主要产品和副产品的年销售总收入，并计算销售收入和计算期内销售总收入，销售收入一般列表表示。
第4章建设条件与厂址选择
根据前面部门中关于产品方案与建设规模的论证和建议，在这一部分中按建议的产品方案和规模来研究资源、原料、燃料、动力等的需求和供应的可靠性；并对可供选择的厂址作进一步技术与经济比较，确定新厂址方案。
§4.1资源和原材料
§4.1.1资源评述
资源系指项目需要利用的自然资源，如矿藏、森林、生物、土壤、地面或地下水资源等。项目所需资源的来源、数量、运输方式、供应条件以及今后发展和开发趋势等，均是项目建设的前提条件。在可行性研究报告中，对项目在有效期间所需资源及其来源的可靠性，应作深入调查和科学论证，并就下列内容进行说明分析：
(1)项目需用的资源名称、经全国储量委员会正式批准的储量、品
位、成分、产地或供应点。
(2)资源品位、成分与需用要求的适应性。
(3)资源开采方式。要说明自行开采、计划供应、市场供应或合资
开发等不同方式。
(4)本项目年最大需用量、资源的可能供应量及今后生产发展所需
资源扩大供应的可能性。
(5)在已有资源不能满足拟建项目生产规模需求时，提出相应的措
施，如增加进口，调整建设规模或分期建设等。
§4.1.2原材料及主要辅助材料供应
(1)原材料、主要辅助材料需用量及供应。
按项目的生产要求，分别叙述所需的原材料及主要辅助材料的名称、品种、规格、成分、质量以及年需用量，并分别编制：
①原材料及主要辅助材料需用量表。
②有害有毒、易燃易爆材料、物料需用量表。
③需进口的原材料表。
说明进口原材料的理由和一旦来源有变化时的应变措施，分析预测原材料国产化前景及分年度国产化的提高幅度。
对季节性生产的原料，如农、林、水产品等，需说明短期进货数量。
(2)燃料动力及其它公用设施的供应。燃料、动力及其它公用设施
是指生产需用的煤、电、水、汽、气、油等，在可行性研究报告中，
需说明生产所需燃料、动力及公用设施的数量和需由项目自建的种
类和规模以及可以利用的现有的燃料、动力数量。
●①燃料品种的选择，应说明其依据，如执行国家能源政策、适应地区条件、满足生产特殊要求等。分别列出燃料需用量、来源、运输方式，进行燃料成分分析。
●②电力最大需用负荷、供电来源及其稳定性、需要自建电力设施和投资估算。
●③最大需水量、水源及其供应可能性。是否需增加供水设施。
●④热源及供热要求。
●⑤其它设施，如油、气、汽需用量、供应量及需要增加设施的情况。
(3)主要原材料、燃料动力费用估算。
将主要原材料、零配件和外购燃料动力分别计算费用，其它材料可合并估算。§4.1.3需要作生产试验的原料
生产特定产品的某些原料因尚无生产实践经验；或使用指定的原料而尚无成熟的生产和工艺；或使用缘由的生产方法生产新产品还缺乏必要的生产数据等各种原因，需要对原料进行生产试验，以确定技术参数和消耗指标，测定产品质量，取得主要设备选型的各项数据。在可行性研究中需说明：
(1)需要试验的原料名称、试验目的和要求。
(2)试验或试生产方法。
§4.2建设地区的选择
选择建厂地区，除须符合行业布局、国土开发整治规划外，还应考虑资源、区域地质、交通运输和环境保护等四要素。其原则是：
自然条件适合与项目的特定生产需要和排放要求；合理地靠近原料和市场；具有良好的投资环境和公共政策；运输条件优越；有可供利用的社会基础设施和协作条件；土地使用有优惠条件，可不占或少占良田，地质条件符合要求。在作方案比选时，应着重论证所选地区在行业政策上的正确性、技术上的可行性和经
给水用聚乙烯(PE)管材生产工艺
安徽大地管道公司聚乙烯(PE)管材工艺文件 给水用聚乙烯(PE)管材 生产工艺 编制：翁平 批准：潘剑锋 受控状态：受控 安徽大地工程管道有限公司发布
给水用聚乙烯(PE)管材生产工艺 1.范围 给水用聚乙烯(PE)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2.术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性的均匀连续熔体过程。 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物料通过滤板或连接器进入不同种类的成型模具，而制成连续长度的各种制品的成型方法。 3.要求 3．1原辅材料的检验 3．1．1对进厂的原辅材料由质检科进行检验。 3．1．2只有经检验合格的产品才能投入生产。 3．2配料 3．2．1配料必须严格按配方卡进行称量配制，称量前应对称量器具进行清理，校验。 3．2．2所用物料不能结块、受潮及含有杂质，发现问题及时通知公司技术部门予以处理。 3．2．3物料称量应按配方卡顺序依次单独称量，经称量后的物料放入塑料桶或塑料袋内。 3．2．4为进一步确保配料称量准确，必须对配方后的物料进行复称，控制精度应在配方卡数量的0.05kg范围内。 3．3物料混合 3．3．1按配方卡数量，将树脂和配方料倒入搅拌机内，倒树脂前，应将树脂包装袋外的杂质等去掉。 3．3．2低速开启机器，通过机器的搅拌将树脂和配方料混合均匀。混合均匀的物料放入贮料箱内。
聚乙烯塑料生产工艺
前言 塑料工业是一门新兴的工业。从十九世纪中叶以后，以樟脑和硝酸纤维素混合制得的可塑性物质为塑料工业的诞生开辟了道路。二十世纪以来，人们用化学合成的方法，制成了一系列具有天然树脂性能的合成树脂。从此，塑料工业便开始迅速发展起来，塑料成为国民经济各个领域中不可缺少的材料。当前，塑料工业已是世界上发展最迅速的工业领域之一。1950 年全世界塑料产量为150万吨，1960年发展到690万吨，1970年达到3000万吨，1979年达到6344万吨。据国外预测，到1985年，全世界塑料的总产量可达1亿吨，到2000年世界塑料产量将超过3.5亿吨。在可以预见的未来，全世界可生产的塑料不仅在体积上将超过钢铁，而且在重量上也将于钢铁相当。未来的世界将是一个“塑料的世界”。聚乙烯具有优良的耐低温性，耐化学药品的侵蚀性，突出的电源绝缘性，同时并能耐高压、耐辐射性。由于聚乙烯仅由碳、氢二种元素所组成，没有极性元素的存在，所以它还有着良好的抗水性。聚乙烯按其生产方法的不同，有高压法聚乙烯、中压法聚乙烯和低压法聚乙烯三种之分。三种方法各有优缺点，在工业上是并存的。聚乙烯的性能随制造方法的不同，于分子结构有关；可分为低密度与高密度。通常，由高压法制得的聚乙烯叫做“低密度密度”，而由中压法或低压法制得的聚乙烯叫做“高密度聚乙烯”。除此之外，还有低分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯，交联聚乙烯，氯化聚乙烯，氯磺化聚乙烯，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等多种聚乙烯及其共聚物。随着各种改性技术和复合技术的发展，聚乙烯正在向一些新的应用领域渗透。 第一章 聚乙烯性能 1.1聚乙烯物理性质 聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数 的影响，枝链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无毒，具有优越的介电性能。易燃烧且离火后继续燃烧。透水率低，对有机蒸汽透过率则较大。聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔点范围为132-135oC，低密度聚乙烯熔点较低（112oC）且范围宽。常温下不溶于任何已知溶剂中，70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶剂中。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。1.2聚乙烯化学性质聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的 7 第三章 聚乙烯加工与应用 3.1加工与应用 可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用 杂品等。在实际生产中，为了提高聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性，改善加工及使用性
给水用聚乙烯(PE)管材生产工艺
杭州通都实业有限公司工艺文件 ZSF-SF-205-2011 给水用聚乙烯(PE)管材 生产工艺 编制：黄德世 批准：李敏福 受控状态：受控 20111-11-15发布 2011-11-15实施 杭州通都实业有限公司发布
给水用聚乙烯(PE)管材生产工艺 1.范围 给水用聚乙烯(PE)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2.术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性的均匀连续熔体过程。 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物料通过滤板或连接器进入不同种类的成型模具，而制成连续长度的各种制品的成型方法。 3.要求 3．1原辅材料的检验 3．1．1对进厂的原辅材料由质检科进行检验。 3．1．2只有经检验合格的产品才能投入生产。 3．2配料 3．2．1配料必须严格按配方卡进行称量配制，称量前应对称量器具进行清理，校验。 3．2．2所用物料不能结块、受潮及含有杂质，发现问题及时通知公司技术部门予以处理。 3．2．3物料称量应按配方卡顺序依次单独称量，经称量后的物料放入塑料桶或塑料袋内。 3．2．4为进一步确保配料称量准确，必须对配方后的物料进行复称，控制精度应在配方卡数量的0.05kg范围内。 3．3物料混合 3．3．1按配方卡数量，将树脂和配方料倒入搅拌机内，倒树脂前，应将树脂包装袋外的杂质等去掉。 3．3．2低速开启机器，通过机器的搅拌将树脂和配方料混合均匀。混合均匀的物料放入贮料箱内。
聚乙烯聚丙烯管材生产工艺控制及质量问题处理
聚乙烯、聚丙烯管材生产工艺控制及质量问题处理 一、原材料介绍 聚乙烯管材的原材料的性能要求 针对不同用途的管道，由于使用的压力等级和寿命不同，所以对于聚乙烯原料的要求也有不同。一般来说，管材原料都应有较好的耐环境应力开裂性能（测试方法为ASTM D 1693或GB／T 1842）和较好的耐长期静液压强度（测试方法为GB/T6111－85）。管材用原料还需应有良好的焊接性和卫生性。用于不同用途的管材材料由管材的具体规定而确定。下表列出各种标准对聚乙烯材料等级的要求。
聚丙烯原材料： 丙烯聚合物分为三种类型： PP-H(均聚聚丙烯), 分子序列结构为～PPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPP～ PP-B(嵌段共聚聚丙烯）分子序列结构为～PPPPPPPPPPPEEEEEEPPPPPPPPPP～ PP-R（无规共聚聚丙烯）,分子序列结构为～PPPPEPPPEPPPPPPPPPEPPPPEPPPPPPP～ PP-H刚性较好，耐热性好，但耐冲击性能、抗长期蠕变性能较差； PP-B耐冲击性能较好，但耐长期抗蠕变性能比PP-H略好。 PP-R刚性较低，热变形温度低，但耐冲击性能较好，抗长期蠕变性能优秀。 PP-R有较大的分子量，重均分子量（Mw）大约为60-100万，其分子量分布 （MWD）大约为5，相应的流动比FRR(=MFR 10/MFR 2 )大约为13-17。MFR 2 值为，材 料这么高的分子量和如此窄的分子量分布直接导致的问题是共混和挤出加工困难。 在聚合工业上，采用高产率的催化剂在不同的反应条件下，用两个或几个反应器促进共聚单体的分散，生产出宽分子量分布、高分子量的无规共聚聚丙烯（PP-R）。共聚单体无规分布聚合在聚丙烯长链中破坏了整个聚丙烯链的规整性，形成乙丙结构，这能很好地提高管材料的抗蠕变性能和韧性。低分子量部分和高分子量无规共聚物部分一起改善了材料的加工性。不含或微含乙烯的部分使材料较硬，赋予管材以刚性。 二、工艺控制 挤出成型工艺的控制参数包括成型温度、压力、螺杆转速、挤出速度、牵引速度、加料速度以及冷却定型等。 1．原材料的预处理
PE管材生产工艺
第一章、原料 根据PE原料的类型和分级数我公司所用材料有PE80、PE100。根据厂家可分为： 1、上海石化YGH041及YGH041T； 2、大韩油化P600； 3、台塑8001； 4、北欧化工ME3440与HE3490； 5、菲纳XS10B 上海石化YGH041及YGH041T 该材料主要用于PE 的所有给水管材 大韩油化P600 台塑8001 用于D90~D250规格的PE给水管材
北欧化工ME3440与HE3490 用于燃气管材 ME3440为PE80级 HE3490为PE100级 菲纳XS10B 用于生产PE燃气管材，PE80级 三、本色料与混配料的区别 本色料需要与色母等掺合混合使用，有的也需要混合造粒后才可使用，混好后可以掺入一定的回料。混配料为已混配造粒好的原料，可以直接投入生产使用，也可参入一定的回料使用
第二章、设备 一、PE生产所需的设备 1、吸料设备 2、干燥设备 3、生产设备 4、辅助设备 二、各设备的组成与作用以及注意要点 1、吸料设备 吸料设备由管路和气泵组成。 吸料设备主要是把已混配好的原料吸入干燥器进行干燥，经过干燥后再吸进料斗中。 吸料器吸料时要防止吸料口堵住，以免吸不出料而导致生产断料，因此吸料口要经常进行清理 2、干燥设备
主要由脱湿器、加热器、烘干箱组成。 原料经过加热器加热后的空气在烘干箱中烘干，水份通过脱湿器进行排放，从而使原料干燥的进入料斗中 干燥设备的温度需根据原料的挥发份进行设定，挥发份越高温度设定相对较高 3、生产设备 生产设备主要引出装置由挤压系统、传动系统和加热冷却系统、真空定型系统组成。 （1）、挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 a.螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 b.机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 c.料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
聚乙烯燃气管材的生产工艺设计
引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 一概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 1.1 聚乙烯燃气管发展简史．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 1.2 现状与发展展望．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 1.3 应用扩展．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 二 PE燃气管材的生产工艺设计．．．．．．．．．．．．．．．．7 2.1材料性能的要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 7 2.2 材料的选用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 2.3 各工艺流程的控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 2.4 挤出生产设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 10 2.5 操作工艺条件及控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 三 PE燃气管材的质量控制标准．．．．．．．．．．．．．．．15 3.1 原料的质量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 15 3.2生产工艺过程的质量控制．．．．．．．．．．．．．．．． 16 3.3产品性能与检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 3.4常见问题的解决办法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 四生产工艺的改进．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 19 五总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 致谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22
引言： 聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯（LDPE及LLDPE）管（密度为0.900-0.930g/cm3），中密度聚乙烯（MDPE）管（密度为0.930-0.940g/cm3）和高密度聚乙烯（HDPE）管（密度为0.940-0.965g/cm3）。由于材料的不断进步，根据发展阶段和性能的不同，产生了材料的等级分化，密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能，因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度（MRS）对管材及其原料进行分类和命名。 一.概述
聚乙烯生产工艺
摘 要 本设计中介绍聚乙烯的用途、聚乙烯的发展前景、工业生产所采用的最新技术、所采用的设备等内容。主要研究低密度聚乙烯的合成方法、工艺条件，并对其反应前后物料进行了计算。 关键词 聚乙烯 高压聚合 聚合物 前 言 聚乙烯结构: 22222222............CH CH CH CH CH CH CH CH =+=+----简称PE ，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的2CH --单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯(22CH CH =)的加成聚合而成的。 在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g ／3cm ）的产物。高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137摄氏度。 聚乙烯（PE ）是通用合成树脂中产量最大的品种，主要包括低密度聚乙烯（LDPE ）、线型低密度聚乙烯（LLDPE ）、高密度聚乙烯（HDPE ）及一些具有特殊性能的产品。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。也适用于各种浆点、粉点、撒粉、涂布机及喷胶机产品；广泛用于服装、服装面料复合、制鞋、包装、书籍、无线装订、儿童玩具、家电等行业。合剂的首选材料。 高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F 低温度下均如此。各种等级HDPE 的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE 品级；在性能上达到最佳的平衡。 聚合实施方法： 淤浆法、溶液法 、气相法 产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度 产品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量 生产方法：高压法、低压法、中压法 高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。
聚乙烯的特点及其生产工艺
聚乙烯的特点及其生产工艺 (2009-06-21 07:06:57) 标签：hdpe燕山石化公司线型聚乙烯分子量分布美国杂谈分类：塑料研究 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件： 物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂. B.聚乙烯是乙烯最重要的下游产品 聚乙烯(PE)占世界聚烯烃消费量的70%，占总的热塑性通用塑料消费量的44%，消费了世界乙烯产量的52%。聚乙烯基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。 薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。与世界
聚氯乙烯(PVC) 的生产工艺和基础知识
PVC的生产工艺 聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而成的。 有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80％左右。 单体的来源：乙烯法、石油法和电石法。 我国的方法：主要还是电石法。 树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。 （1）悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物，如过氧化二碳酸二异丙酯过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈等。聚合是在带有搅拌器的聚合釜中进行的。聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体。然后流入混合釜，水洗再离心脱水、干燥即得树脂成品。 （2）乳液聚合法最早的工业生产PVC的一种方法。在乳液聚合中，除水和氯乙烯单体外，还要加入烷基磺酸钠等表面活性剂作乳化剂，使单体分散于水相中而成乳液状，以水溶性过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，还可以采用“氧化-还原”引发体系，聚合历程和悬浮法不同。也有加入聚乙烯醇作乳化稳定剂，十二烷基硫醇作调节剂，碳酸氢钠作缓冲剂的。聚合方法有间歇法、半连续法和连续法三种。聚合产物为乳胶状，乳液粒径0.05～2μm，可以直接应用或经喷雾干燥成粉状树脂。乳液聚合法的聚合周期短，较易控制，得到的树脂分子量高，聚合度较均匀，适用于作聚氯乙烯糊，制人造革或浸渍制品。 （3）本体聚合法聚合装置比较特殊，主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的卧式聚合釜构成。聚合分两段进行。单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h，生成种子粒子，这时转化率达8％～10％，然后流入第二段聚合釜中，补加与预聚物等量的单体，继续聚合。待转化率达85％～90％，排出残余单体，再经粉碎、过筛即得成品。树脂的粒径与粒形由搅拌速度控制，反应热由单体回流冷凝带出。此法生产过程简单，产品质量好，生产成本也较低。 PVC发明小故事 一些德国企业认为乙炔气是一个很大的市场，就投资制造了大量的乙炔气。可就在大量的乙炔被生产出来时，新型发电机被发明了。随之而来的是电价的大幅度下降，从此再没有人用乙炔气灯了。这样一来，大量的乙炔气就没用了。PVC的发明过程很有意思。这要
聚乙烯聚丙烯管材生产工艺控制及质量问题处理完整版
聚乙烯聚丙烯管材生产工艺控制及质量问题处 理 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
聚乙烯、聚丙烯管材生产工艺控制及质量问题处理 一、原材料介绍 聚乙烯管材的原材料的性能要求 针对不同用途的管道，由于使用的压力等级和寿命不同，所以对于聚乙烯原料的要求也有不同。一般来说，管材原料都应有较好的耐环境应力开裂性能（测试方法为ASTMD1693或GB／ T1842）和较好的耐长期静液压强度（测试方法为GB/T6111－85）。管材用原料还需应有良好的焊接性和卫生性。用于不同用途的管材材料由管材的具体规定而确定。下表列出各种标准对聚乙烯材料等级的要求。 聚丙烯原材料： 丙烯聚合物分为三种类型： PP-H(均聚聚丙烯),分子序列结构为?～PPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPPP～ PP-B(嵌段共聚聚丙烯）分子序列结构为?～PPPPPPPPPPPEEEEEEPPPPPPPPPP～ PP-R（无规共聚聚丙烯）,分子序列结构为?～ PPPPEPPPEPPPPPPPPPEPPPPEPPPPPPP～
PP-H刚性较好，耐热性好，但耐冲击性能、抗长期蠕变性能较差； PP-B耐冲击性能较好，但耐长期抗蠕变性能比PP-H略好。 PP-R刚性较低，热变形温度低，但耐冲击性能较好，抗长期蠕变性能优秀。PP-R有较大的分子量，重均分子量（Mw）大约为60-100万，其分子量分布（MWD）大约为 5，相应的流动比FRR(=MFR 10/MFR 2 )大约为13-17。MFR 2 值为0.1-0.4g/10min.，材料这么高的分子 量和如此窄的分子量分布直接导致的问题是共混和挤出加工困难。 在聚合工业上，采用高产率的催化剂在不同的反应条件下，用两个或几个反应器促进共聚单体的分散，生产出宽分子量分布、高分子量的无规共聚聚丙烯（PP-R）。共聚单体无规分布聚合在聚丙烯长链中破坏了整个聚丙烯链的规整性，形成乙丙结构，这能很好地提高管材料的抗蠕变性能和韧性。低分子量部分和高分子量无规共聚物部分一起改善了材料的加工性。不含或微含乙烯的部分使材料较硬，赋予管材以刚性。 二、工艺控制 挤出成型工艺的控制参数包括成型温度、压力、螺杆转速、挤出速度、牵引速度、加料速度以及冷却定型等。 1．原材料的预处理 聚烯烃是非吸水性材料，通常水分含量很低，可以满足挤出的需要，但当聚烯烃含吸水性颜料，如炭黑时，对湿度敏感。另外，在使用回料及填充料时，含水量会增大。水分不但导致管材内外表面粗糙，而且可能导致熔体中出现气泡。通常应对原料进行预处理。一般采用干燥处理，也可加相应的具有除湿功能的助剂。如消泡剂等。PE的干温度一般在60-90度。在此温度下，产量可提高10%--25%。 2．温度控制 温度工艺的定义及设定原则。 料筒温度主要提高物料塑化程度，一般料筒温度设定基本保持一致。 料筒温度过低，可能导致物料塑化不足，从而使产品出现内壁凹点、发麻等，严重时可能导致电流过高而停机。 料筒温度过高，可能导致物料塑化过度，从而使各项性能达不到要求，严重时可能导致螺杆结焦而损害螺杆。 模具温度主要作用为提高管材内外壁光洁度，一般口模温度设定高于其它温度。 模具温度过低时，可能导致产品外壁发麻、产品没有光泽度等。 模具温度过高时，可能导致产品外表面特别光亮，产品发胖、花纹等异常情况。 挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。 口模和芯模的温度对管子表面光洁度有影响，在一定的范围内，口模与芯模温度高，管子表面光洁度高。通常来讲，口模出口的温度不应超过220度，机头入口的熔体温度为200度，机头入口和出口熔体温差不应超过20度。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管工艺、性能简介
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管 工艺、性能简介 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管（以下简称复合管材）是具有自主知识产权的一种专利新型复合管材。这种复合管材采用经过包覆处理的高强度钢丝对现有的纯PE 管进行缠绕增强，使管材的公称压力很容易达到：5MPa 以上（口径≤φ200）、2MPa （口径≤φ400），而且管材壁厚低于纯PE 管。这种复合管材，可以使已得到人们认可的PE 管材如虎添翼，必将为社会带来很好的经济效益。 在此简要介绍一下这种新型管材的技术和应用情况。 一、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的结构和生产工艺 1、管材结构特点 钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管的结构特点是在内层管壁和外层管壁中间设置有两层或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层。如图1。 图1 增强用钢丝为高强度镀层钢丝，缠绕前钢丝外层包覆有具有热熔粘接性能和阻水作用的包覆层。在芯管上缠绕后，经过加热、中间结合层挤出包覆、外层PE 挤出包覆，保证高强度钢丝与内外层PE 之间热熔粘接为一体。从而获得具有性能优异的复合管材。 包覆在高强度钢丝外的包覆层，是一种高性能粘接材料，属于HDPE 改性材料，与HDPE 在加热条件下能熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能（200N/25mm ，ASTMD903）。这种高性能粘合剂是国际上著名大公司的新产品，已在国内西气东输工程中作为钢—HDPE 界面物质广泛运用。 由于这种管材有效地解决了钢——PE 界面问题，因此，这种管材克服了常见的直接挤出复合型以钢丝复合管材最大的缺陷——钢丝和塑料之间无连接因子，塑料只是机械地将钢丝包覆在其中，存放和使用过程中的温度应力和内压环应力使金属——塑料界面出现间隙，当管材端口封口不好或管材开口封口不好时，会引起层间窜水，致使管材低内压破坏。 正是由于钢——PE 界面问题的解决，使得用钢来增强PE 这种增强方式得到了进一步展和进步。采用新方法制造的钢——PE 复合管材在工程上的应用才会变得更方便、更广泛应用。比如：原来要求极为严格的管材端头封口工艺变得方便可靠；在管材壁上开口分支由很困难变得较容易；管材壁上开口后的封口工艺也由困难、复杂变得简单、可靠。 与此同时，由于这种复合管每米管材中金属用量较常见的钢丝、钢板增强PE 复合管少得 内层塑料缠绕钢丝网专用热熔胶外层塑料 专用热熔胶
给水用聚乙烯(PE)管材生产工艺
精心整理安徽大地管道公司聚乙烯(PE)管材工艺文件 给水用聚乙烯(PE)管材 生产工艺 1.范围 2.术语 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物料通过滤板或连接器进入不同种类的成型模具，而制成连续长度的各种制品的成型方法。 3.要求 3．1原辅材料的检验 3．1．1对进厂的原辅材料由质检科进行检验。 3．1．2只有经检验合格的产品才能投入生产。 3．2配料
3．2．1配料必须严格按配方卡进行称量配制，称量前应对称量器具进行清理，校验。 3．2．2所用物料不能结块、受潮及含有杂质，发现问题及时通知公司技术部门予以处理。 3．2．3物料称量应按配方卡顺序依次单独称量，经称量后的物料放入塑料桶或塑料袋内。 3．2．4为进一步确保配料称量准确，必须对配方后的物料进行复称，控制精度应在配方卡数量的 0.05kg范围内。 3．3物料混合 3．3．1按配方卡数量，将树脂和配方料倒入搅拌机内，倒树脂前，应将树脂包装袋外的杂质等去 掉。 3．3．2 3．4 3．4．1 3．5 3．5．1 3．5．1 值。 3．5．1 度调至 3．5．2 3．5．2 3．5．2 3．5．2 3．5．2 3．5．2 3．5．3停机 3．5．3．1正常生产结束后，关闭加料阀门，逐渐降低螺杆转速至5转/分左右，待模头不再出料后，关闭主机开关、各段温度，切断主机电源，实行停机。 3．6冷却真空定型 3．6．1准备工作 3．6．1．1在供水压力大于0.4Mpa，水温在10-25℃时方能进行生产。 3．6．1．2为保证开机时真空泵能正常工作，开机前先将各真空泵的补水球阀开启；检查定型箱， 使其充分密封。为保证冷却水喷淋正常工作，检查喷淋水龙头畅通情况。
聚乙烯生产工艺简介
有关聚乙烯生产工艺的介绍 来源：罗春燕的日志 4.2.1.1.1 气相法工艺 目前世界上比较先进成熟的气相法工艺主要包括Univation公司的Uniopl工艺、BP Amoco公司的Innovene工艺和Basell公司的Spherilene 工艺及Lupotech G工艺。 ●Univation公司Unipol工艺 Univation技术公司是Dow Chemical 和埃克森美孚公司50/50的合资企业，该公司基于原埃克森和联碳（Unipol）有关的EXXPOL茂金属和超冷凝态技术相结合的工艺技术。Unipol技术己在美国大量应用，2004年又转让给俄罗斯Kazanorgsintez公司，用于使两台Unipol 聚乙烯反应器能力翻3番，达到22万吨/年，从而使该聚乙烯装置总能力达到51万吨/年。Unipol聚乙烯装置的单线能力不断增加，现有9条产能为40万吨/年的生产线运行，还有3条在设计和建设中。目前，最大的单线产能为53万吨/年，也可达60万吨/年。 Unipol气相法聚合技术，以乙烯为原料，丁烯-1或已烯-1为共聚单体，氢气为链转移剂，采用美国UCC的专利催化剂，在气相流化床反应器中聚合，生产高、中、低密度的聚乙烯树脂。 UCC公司是气相流化床聚乙烯生产技术的开发者。该工艺采用超冷凝技术，使用单台反应器生产LLDPE和HDPE。该工艺无需预聚合，没有溶剂，完全返混，使用高效催化剂。同时，由于反应系统转动设备少，反应循环气无需旋风分离，设备结构简单，产品牌号多，应用广泛。特别是薄膜和吹膜产品性能良好，工艺流程短、成本低、安全、灵活。Unipol工艺装置主要由单体净化、催化剂制备、聚合反应、树脂脱气和挤出造粒等工段组成。反应器操作温度90～100℃，压力2.07MPa，由于反应热靠循环气体移出，单程转化率2％左右，乙烯停留时间约3小时。早期的Unipol装置在整个工艺过程中始终保持反应物在气体状态，随着催化剂的改进及冷凝式操作进展，改进后的Unipol工艺装置以液化的共聚单体（丁烯-1/己烯-1）喷入粉料气体流化床，以其潜热帮助移出反应热，使反应器单位生产能力大幅提高。 Unipol气相法聚乙烯工艺，由于工艺流程简单、建设投资少和能耗低，可以在较宽范围内调节产品品种，因而在全世界范围内得到了迅速发展，其工艺技术的不断进步带动了整个产业的不断进步。目前Unipol 技术已有80多条生产线在运行，装置平均开工率都在120%以上。Unipol 工艺对于典型的全范围产品设计最大生产能力可达38万吨/年，对于生
聚乙烯吹膜生产工艺分析
聚乙烯吹膜生产工艺 一、概述 塑料薄膜是常见的一种塑料制品，它可以由压延法、挤出法、吹塑等工艺方法生产，吹塑薄膜是将塑料原料通过挤出机把原料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却定型后即得薄膜制品。 用吹塑工艺成型方法生产薄膜与其它工艺方法具有以下优点： 1、设备简单、投资少、收效快； 2、设备结构紧凑，占地面积小，厂房造价低； 3、薄膜经拉伸、吹胀，力学强度较高； 4、产品无边料、废料少、成本低； 5、辐度宽、焊缝少、易于制袋； 与其它成型工艺比其缺点如下： 1、薄膜厚度均匀度差； 2、生产线速度低，产量较低(对压延而言)； 3、厚度一般在0.01∽0.25mm，折径100-5000mm； 吹塑薄膜其主要用原料：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。 二、聚乙烯吹塑薄膜成型工艺 吹塑薄膜工艺流程，物料塑化挤出，形成管坏吹胀成型；冷却、牵引、卷取。在吹塑薄膜成型过程中，根据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。 1、平挤上吹法 该法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。如图所示。适用于上吹法的主要塑料品种有PVC、PE、PS、HDPE。 2、平挤下吹法
该法使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。如下图所示。 3、平挤平吹法 该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS 膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。 以上三种工艺流程各有优缺点，现比较于表工艺流程优点缺点平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引稳定占地面积小，操作方便易生产折径大，厚度较厚的薄膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于薄膜冷却，生产效率低平挤下吹有利于薄膜冷却、生产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不方便不宜生产较薄的薄膜平挤平吹机头为中心式、结构简单、薄膜厚度较均匀操作方便、引膜容易吹胀比可以较大不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料 三、吹塑薄膜成型设备及结构特点 吹塑设备一般采用单螺杆挤出机，从工艺可知，吹塑薄膜成型的主要设备有挤出机、机头、冷却风环、牵引和卷取。 1、挤出机： 一般使用单螺杆挤出机、螺杆直径Ф45-120mm，Ф的大小由薄膜厚度和折径大小决定。产量受冷却和牵引两速度影响，薄膜窄的用小型挤出机，薄膜厚而宽的用大型挤出机。 挤出机的基本结构包括：传动装置、加料装置、机筒、螺杆、机头和口模等部分。挤出机的好坏，关键在于螺杆结构和螺杆的长径比。 螺杆结构有渐变螺杆，突变螺杆、带混炼图的螺杆。对于PE这三种螺杆均适用，带有混炼图的螺杆效果为佳。螺杆的长径比，过去由于受机械加工的限制，螺杆的长径比较短，它对于塑料的塑化受到影响，一是产量不高，二是质量不好，现在长径比发展到30：1以上，长径比长，对于产品生产，产量高，质量好，长径比宜在25以上为佳。螺杆热处理的好使用寿命长，最好是38CrMnAI，经氮
聚乙烯生产工艺总结
高密度聚乙烯技术进展 HDPE简介 1953年低压合成HDPE，与LDPE、LLDPE 比较,HDPE 支链化程度最小,分子能紧密地堆砌,密度最大(0. 941～0. 965 gPcm3 ) ,结晶度高。HDPE 目前是世界生产能力和需求量位居第三大类的聚烯烃品种,其主要用于薄膜、吹塑、管材等 技术进展 催化剂 工业生产中主要使用Ti系Z-N催化剂、Cr系催化剂。 生产工艺 HDPE的生产技术主要有：浆液聚合、气相聚合和溶液聚合。 浆液聚合法 此法是生产HDPE主要方法，工艺成熟，生产技术主要有Hostalen、Phillips、Innovene S、Equistar、Borieas、CX、Equistar 等。 1.搅拌釜式浆液聚合（Z-N催化剂己烷溶剂，双釜聚合工艺） basell：hostalen技术三井油化公司：CX技术很相似的工艺 浆液法连续工艺：操作温度压力低；采用并联及串联不同形式生产单、双峰产品； 原料要求不高 问题：细粉问题和低聚物生成量高，装置安全生产周期短 2.环管反应器工艺（Cr系催化剂异丁烷反应介质） Phillips：Phillips工艺(单环管) INNOS：Innovene S工艺（双环管） 环管反应器工艺特点：设备较少，投资成本低；细粉少和颗粒形态好。原料要求高 气相聚合法 典型代表：DOW化学公司的univation技术和INNOS公司的innovene技术 工艺特点：操作温度、压力低；可生产全密度聚乙烯；催化剂体系包括Ti，Cr系；茂金属催化剂；原料需要精制；不需要溶剂。 溶液聚合法 典型代表：NOVA公司的sclairtech工艺、DOW工艺和DSM公司的Compact工艺。 工艺特点：原料要求低；反应停留时间短，产品切换快；采用溶剂，转化率高。 双峰高密度聚乙烯 双峰PE中高相对分子质量成分可赋予其良好的力学性能和耐环境应力开裂性能,而低相对分子质量成分起到润滑作用,改善其加工性能。因此,双峰PE 与单峰产品相比,有更好的力学性能、耐环境应力开裂性能及良好的加工性能,综合性能优异。 目前,双峰HDPE 的生产工艺主要有Borealis 公司的Borstar 工艺、Basell 公司的Hostalen 工艺、Spherilene 工艺INNOS 公司的Innovene S 工艺、三井公司的CX 工艺和Evolue工艺、NOVA 公司的Sclalrtech 工艺、DOW 公司的UnipolⅡ工艺等、双峰HDPE 主要应用于管材薄膜、中空产品等。 超高分子量PE(UHWPE) 分子量长度是高密度聚乙烯的10-20倍，分子量达到100-600万。因分子量高而具有其他
[课件资料]燃气用埋地聚乙烯(PE)管材生产工艺流程
1 总则 为确保燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产操作规范化，保证管材产品质量符合GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》标准和相关法律、法规的要求，特制定本生产工艺流程。 2范围 适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加入生产应用必要的添加剂且添加济均匀分散的配混料，经挤出工艺成型的燃气用埋地聚乙烯（PE）管材（以下简称管材）的生产工艺流程。 3生产工艺流程 3.1 生产计划 3.1.1 根据公司销售部门下达的燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产计划通知书，工艺责任工程师应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，生产计划和作业指导书中要明确规定该批产品的产品批号、原材料牌号、分级和原材料批次（批号）等。凡是涉及燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产的质量记录表卡，都应当填上产品批号、原材料牌号、材料分级和原材料批次（批号）等。 3.1.2 车间主任按照工艺责任工程师下达的生产计划和作业指导书通知班（组）长进行生产准备工作。 3.1.3 由工艺责任工程师和车间主任检查并核实班（组）长的生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书的要求。 3.2 开机前的准备 3.2.1 机器设备常规检查 检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、配混料烘干系统、主机、真空成型机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。 3.2.2 安装模具
根据下达的生产计划，在挤出机头上安装相对应规格的燃气管材挤出模具，在真空定型箱内装上同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整出模具壁厚均匀度，所有连接螺丝都要涂上二流化钼锂基脂润滑脂并拎紧，安装模具加热圈、热电偶、温度计，接上加热电源线，准备升温。 3.2.3 升温 升温前，先设置主机机筒和机头（模具）各段（区）加热温度，燃气用埋地聚乙烯（PE）管材生产机筒和机头各段（区）加热温度的设置范围见表1。 表1管材加工机筒、机头各段（区）加热温度设置范围℃
PE管材生产工艺指导书
HDPE管材生产指导书 1、挤出原理 塑料加工业是一项综合性很强的技术型产业。它涉及到高分子化学，高分子物理，界面理论，塑料机械，塑料加工模具，配方设计原理及工艺控制等方面。挤出理论主要研究塑料在挤出机内的运动情况与变化规律。挤出机中塑料在一定外力作用下，于不同温度范围内出现的高聚物的三种物理状态，与螺杆结构，塑料性能，加工条件之间的关系。从而进行合理工艺控制。以达到提高塑料制品产量与质量的目的。塑料高分子材料，在恒定的压力下受热时，于不同温度范围内，出现玻璃态，高弹态，粘流态三种物理状态。一般塑料的成型温度在粘流温度以上。螺杆的旋转产生剪切力使塑料破碎；螺杆的转动产生推动力使破碎的塑料连续前进并因此产生挤出压力；在挤出压力作用下，过滤板和压力所及的其它部位产生反作用力(即背压)，造成塑料的迥流和搅拌，从而实现挤塑过程的全面均衡。这一作用过程正是塑料实现均匀塑化的必要条件和充分条件。 2、原料准备 我公司PE管材生产采用PE白色基料添加黑色色母料混合均匀生产，现使用白色基料PE80级为茂名石化的TR480M，PE100级为上海石化的YGH041； 黑色色母料炭黑含量为45-50%，现生产添加量为2.0-3.0%；因使用本色树脂，吸水性差，根据生产经验，水分含量基本满足生产要求，不必要进行烘干； 如使用黑色专用混配料，因炭黑吸水性强，需对原料进行脱湿干燥处理。开机时，为保证开机效果，不建议添加会用料；在以后的正式生产中，根据设备，原料特性合理进行添加，添加用量为10%-40%原料混合，要求高速均匀混合。添加会用料时，最好对会用料进行干燥处理。 3、工艺准备 a、加工温度：依据HDPE原料特性，以及我公司设备特点，熔体流动速率 为0.38g/10min(5kg,190℃)，熔指偏低，需较高的加工温度；因此机筒温度设臵为180～222℃，按逐渐递增设臵，机头温度设臵为220～240℃，递增或平稳设臵均可，口模温度设臵为220～230℃，开机时，应该注意的是机头入口和出口熔体温差不应超过20度。因为熔体与金属间较高的
聚氯乙烯pvc生产车间的工艺设计
年产5万吨PVC生产车间的工艺设计 目录 摘要................................................ 错误!未定义书签。 1.概述.............................................. 错误!未定义书签。 生产方法简介及设计方法的确定.................... 错误!未定义书签。 氯乙烯单体的制备方法的选取.................. 错误!未定义书签。 聚合方法选取................................. 错误!未定义书签。 产品的基本性能.................................. 错误!未定义书签。 产品的应用状况.................................. 错误!未定义书签。 有关设计参数.................................... 错误!未定义书签。 2.物料衡算.......................................... 错误!未定义书签。 聚合釜物料衡算.................................. 错误!未定义书签。 出料槽物料衡算.................................. 错误!未定义书签。 汽提塔物料衡算.................................. 错误!未定义书签。 离心部分物料衡算................................ 错误!未定义书签。 气流干燥部分物料衡算............................ 错误!未定义书签。 沸腾干燥部分物料衡算............................ 错误!未定义书签。 筛分包装部分物料衡算............................ 错误!未定义书签。 物料衡算总平衡.................................. 错误!未定义书签。 3.热量衡算.......................................... 错误!未定义书签。4关键设备的选型.................................... 错误!未定义书签。 聚合釜的选型.................................... 错误!未定义书签。 其他设备的选型................................. 错误!未定义书签。 5.车间设备布置设计.................................. 错误!未定义书签。 车间设备布置的原则.............................. 错误!未定义书签。 车间设备布置的原则........................... 错误!未定义书签。 车间设备平面布置的原则...................... 错误!未定义书签。 车间设立面布置的原则........................ 错误!未定义书签。 车间设备布置.................................... 错误!未定义书签。 车间设备平面布置............................. 错误!未定义书签。 车间设备立面布置............................. 错误!未定义书签。