如何提高在线硅表投入率
如何提高在线硅表投入率
摘要：随着我厂2×300MW机组的投入，电厂对在线化学仪表的要求也越来越高。在线化学仪表能够及时、准确、连续地监督机组的各项汽水指标，及时提供可靠
的运行数据，及时发现水质恶化的趋势，从而保证机组安全、经济、稳定运行。
我厂在线化学仪表中，在线硅表的故障率高，影响了硅表的正常运行。如何提高
硅表的投入率，保证硅表能够起到正常监督作用，是我们必须要解决的问题。
关键词：电厂；在线化学仪表；硅表；投入率
前言：电厂水汽系统的化学监督是保障机组安全经济运行的重要手段，随着电厂机组的
容量、参数越来越高，机组对水汽品质及水汽系统的化学监督要求也越来越高。在线化学仪
表对提高电厂水汽系统化学监督的直观性、及时性和准确性具有重要意义。如何提高在线化
学仪表的投入率，提高电厂水汽监督水平成为焦点。现就我厂在线硅表投入率低的问题进行
详细分析。
1 现状调查
现状调查1：
我厂现使用的在线硅表，主要是瑞士SWAN公司、美国HACH公司生产的仪表，共计7块。根据2013年每月在线化学仪表的“三率”报表，对在线硅表进行了投入情况统计如下。
调查结论：从上面表中可以看出，在线硅表的投入率低，达不到企业对在线仪表投入率90%的要求。
现状调查2：
SWAN硅表主要配备在化学锅炉补给水系统1块、凝结水精处理系统2块；HACH硅表配
备在汽水集中取样架系统4块。用来监督锅炉补给水除盐水母管、凝结水精处理高速混床出口、汽包炉水、省煤器、过热蒸汽的硅酸根值。对各区域在线硅表的故障停用情况进行统计
如下。
调查结论：凝结水精处理系统、锅炉补给水系统在线硅表停用时间比较多，表明SWAN
硅表的停用率高。
现状调查3：
从2013年1月份到6月份的仪表设备档案中，对硅表停用原因进行分析。
调查结论：可以确定造成在线硅表故障停用时间最多的症结就是硅表的测量环节。
2 分析原因
针对在线硅表测量环节存在的问题，我们进行认真全面的调查，最后找出影响硅表测量
的主要原因。
2.1 没有制定细致硅表使用规定
因没有具体的使用规定，所以运行人员在测量时没有严格履行硅表的操作步序，检修在
维护时没有形成规律性的定期工作，造成硅表的小问题解决不及时，形成难以消除的大问题。
2.2 试剂质量问题
因定购的试剂，配制后使用半个月左右时出现变质问题，试剂4硫酸亚铁铵出现变色、
絮状沉淀；而且在实际使用过程中，特别是冬季环境温度低时，已配制后的试剂出现结晶，
造成硅表加药管和泵管堵塞，也会造成试剂过滤器堵塞，最终使加药不畅通加药量不足，光
度计污染，影响硅表正常测试。
2.3 没有把工作具体落实到人并加强管理
检修班组没有针对仪表专业进行工作分工制，把硅表的维护工作落实到具体人员，没有
定期做好巡检、保养工作，做好硅表平时的校验，及时更新检修台帐，使出现的问题没有及
时消除。
3 制定措施并实施
（1）制定硅表使用方法及硅表日常维护项目。检修班仪表专区技术员结合《仪表校验规
危险化学品安全操作规程
危化品库房保管员作业岗位安全操作规程 1适用范围 本标准适用于公司供应部危化品库房保管员作业人员的安全操作，包括各类生产使用的批量危化品保管，不包括气瓶库保管岗位，车间少量化学品品存放点保管岗位、质量部和研发部化学试剂和剧毒品保管岗位。 2 术语和定义 2.1 危险化学品： 是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。（《危险化学品安全管理条例》） 2.2 化学品安全技术说明书： 国际上称作化学品安全信息卡，简称MSDS（Material Safety Data Sheet），是一份关于化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。其安全信息包括：化学品及企业标识、危险性概述、成分/ 组成信息、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应活性、毒理学资料、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息。 2.2 危险化学品安全标签 是用文字、图形符号和编码的组合形式表示化学品所具有的危险性和安全注意事项的标签，贴于化学品包装物上；危险化学品安全标签的内容、格式和制作等事项的内容如下：名称、分子式、化学成分及组成、编号、标志、警示词、危险性概述、安全措施、灭火、批号、提示向生产销售企业索取安全技术说明书、生产企业名称、地址、邮编、电话、应急咨询电话。 2.3 闪点 闪燃是可燃物表面或上方在很短时间内（0～1s）重复出现火焰一闪即灭的现象；闪点是可燃蒸汽与空气构成的混合物在与火源接触时发生闪燃的最低温度。因此，闪点越低，则火灾危险性越大。 2.4 燃烧条件
安全操作规程范文
安全操作规程范文
电瓶牵引车安全技术操作规程 1 一般规定 1.1 操作司机必须经过技术培训并取得有效证件后方可上机驾驶，严禁非机车司机随意开动机车。 1.2 机车使用时应严格按说明的规定进行操作和维修保养，不得违章作业。 1.3 机车不使用时，应停置在空气流通、干燥的空闲线路上。特殊情况 时，应采取遮挡措施，以免洞内的滴水腐蚀设备。 2 开机前的检查工作 2.1 认真检查机车各部件是否牢固，线路是否完好，连接是否牢靠，各部 件润滑是否充分，制动机构是否灵活可靠，制动缸活塞杆的伸出量是否在规定的范围内（16mm）。 2.2 检查蓄电池组盖子是否盖紧，电压是否在规定的范围内。 2.3 检查变频器操作台各开关、手轮、手柄是否处于停车位置。 2.4 接通电源后，观测各显示装置是否正常。 2.5 开动空压机，风压达到规定压力后，检验空气制动系统是否可靠. 2.6 检查车灯、喇叭、警示及车辆连接装置是否良好。 2.7 检查变频器的指示和声音是否正常。
2.8 确认机车前、后方轨道上无人及其它障碍物。 3 运行中的注意事项 3.1 开车前发出开车信号，机车行使中，司机不许将头和身体伸出车外，司机离开座位应切断电源。 3.2 操作变频器调速手轮时，手轮档位必须逐个移动，不允许一次滑过几个档位。 3.3 正常运行时机车应在列车前面，不允许在后面顶推，机车在经过洞口及弯道处应发出信号。 3.4 机车在同一轨道方向正常行驶时，相互间隔距离应不小于100米。 3.5 机车载重物下坡时最大行驶速度不得超过10Km/h，经过道岔时应缓慢行使。 3.6 运输物件起动前要确认运输尺寸不会碰撞台车，运输板车上严禁载人。 3.7 装载物放置牢固后方可运输，运输物料出现晃动，轨道松动，前方有 障碍物时，必须及时停车，等问题解决后方可继续行驶。 3.8 在光照强度不够，视觉模糊的情况下，机车应打开警示灯、前后照明灯、仪表灯。 3.9 调车、摘挂、扳道岔、安放铁楔等必须由专人负责。 3.10 运行过程中，除非情况紧急不可使用手制动，手制动仅在机车长时
有限空间作业安全操作规程范本
有限空间作业安全操作规程 1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》（作业票），制定相应隔绝，做出安全措施。 2、需要进入有限空间，必须与成产系统或其他容器靠切断并彻底置换。 3、按照先检测，后作业的原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，禁止进入该作业场所。 4、作业前三十分钟内，应对有限空间进行气体采样分析，分析仪器应在校验有限期内，采样点应有代表性容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。 5、进入受限空间作业前必须连续两次分析空间的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10-15分钟，两次分析结果均重复为合格，空间内有人工作期间，每半个小时分析一次，中断作业半小时以上，再次进入空间前，还是按以上步骤进行气体分析。 6、确保有限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在18%-23.5%以下。其有害气体有毒气体、可燃气体、粉尘容
许浓度必须符合国家标准和安全要求。有毒有害气体浓度低于TJ36-79《工业企业卫生标准》。 作业期间实时监 7、在有限空间危险作业过程中，应加强通风换气，严禁用纯氧进行通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序，必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。 9、参与有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员、作业前必须接受安全教育。 10、进入受限空间作业必须穿戴好劳动保护用品，必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11、进入受限空间危险场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。 12、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。 13、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入口设置护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。 14、有限空间作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、缆绳、梯子以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下
实验室设备管理系统用户手册
1. 引言 5.1编写目的 目前，实验室设备的管理复杂支出费用高。而此项目软件的设计旨在简易化，便捷化，用户通过软件的操作来管理实验室设备，将原本不便的检查、报修和记录过程简易化。实现对实验室设备快速便捷而有效的管理。 5.2项目背景 1）建议开发软件的名称：实验室设备管理系统 2）本项目的任务提出者：陈维默老师 3）开发者：李展辉周平 4）用户：面向使用实验室设备的管理员 5）实现软件的单位：福建农林大学东方学院 5.3参考资料 [1] 李芷，窦万峰，任满杰.软件工程方法与实践.北京：电子工业出版社，2004. [2] 贾铁军、甘泉.软件工程与实践.北京：清华大学出版社，2012. [3] 李芷，窦万峰，任满杰.软件工程方法与实践.北京：电子工业出版社，2004. [4] 李学相、梁恒、梁立新.JAVA软件工程与项目案例教程.北京：清华大学出版社，2012. 6.软件概述 2.1目标 本软件意通过简易软件操作选择来完成原本繁琐的人工管理过程。现对实验室设备快速管理目的化。 2.2功能 实现设备状态查看和操作，如：设备状态、使用记录、维修记录、报修等。
7.运行环境 3.1 硬件 普通PC 2G内存 3.2 支持软件 运行环境：Windows 7 数据库：SQL Server 2005 8.使用说明 4.1安装和初始化 安装说明： 一．服务器安装：服务器推荐配置： Cpu： Intel Xeon四核 2.0GHz。内存：2.0GB 7 1 安装Microsoft Windows Server 2003 。 2 安装 Microsoft SQL Server 2005 ： 盘内SQL2005.iso为SQL Server 2005安装镜像，可使用虚拟光驱载入安装。 安装中需选择混合身份验证模式(Windows用户身份验证，SQLServer用户身份验证)。 3 附加数据库文件： 点击开始-〉程序-〉Microsoft SQL Server 2005-〉SQL Server Management Studio。 选择SQL Server Authentication(SQL Server 验证)，用户sa 密码卫空。点击连接。 右键点击database(数据库)，菜单中点击Attach,（附加）在对话框中点击”Add（添加）”，进入光盘的“数据库文件”文件夹，选择FundManageSystemDB.mdf，确定。 Database下出现FundManageSystemDB即数据库文件附加成功。 4 安装系统支持环境： 运行光盘目录\系统支持环境\dotnetfx.exe，若安装不成功则先安装同目录下的WindowsInstaller-KB893803-v2-x86.exe再安装dotnetfx.exe。若安装成功则不需要安装WindowsInstaller-KB893803-v2-x86.exe。 5 运行光盘目录\安装文件\服务端安装文件.exe，安装服务端软件。 6 服务端软件安装完成后，双击桌面上的“服务端”快捷方式，整个系统运作需要服务端程序一直开启。可最小化到托盘。
危废安全操作规程完整版
危废安全操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
危险废物安全操作规程 一、基本要求 1、作业现场应统一指挥，以防作业混乱发生事故。作业现场危险废物装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。 2、对危险废物的收集设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。 3、在不同类别危险废物的收集操作前，必须严格执行操作规程和有关安全注意事项，预先做好准备工作，认真细致地检查收集工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。 4、人力收集时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 5、操作人员必须穿安全防护鞋。根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。 6、装卸危险废物应轻搬轻放，防止撞击、摩擦、震动、摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。 7、散落在地面上的危险物品，应及时清除干净。对于扫起来的危险废物专门收集，采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。 8、收集、搬运作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 9、两种性能相互抵触的物质，不得同时收集搬运。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。 二、危险废物装卸安全注意事项 1、易燃液体 其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在收集装卸搬运作业中必须执行以下要点：
HACH推荐硅表、磷表试剂
常测参数硅-方法及试剂 硅溶解态的硅，几乎存在于所有的自然水体中。在许多工业生产过程中，都不希望有硅的出现，因为它会引起结垢，其中以高压锅炉涡轮机尤其敏感。 完备的硅测试方案可以满足不同用户的需要 分光光度法—高精度的测定结果 ●硅试剂法备有一次性试剂粉包，简化了配置试剂的繁琐过程，均匀的试剂包装保证了测定数据有良好的重现性。试剂法包含杂多兰法，硅钼酸盐法。 测试组件—可承受的价格、易选择的测试要求 ●单参数测试硅单参数测试方案包括比色盘，袖珍比色计。 ●多参数测试 在线分析—可靠，灵活，实用 HACH提供了0～5000μg/L的硅酸盐分析仪5000系列。试剂具有高可靠性，耗液少，低维护的特点，连续无人看管运行，只需每月更换一次试剂。 测定参数方法测试范围测试次数订货号 硅，ULR(限DR/2500)杂多兰0～1000μg/L10025535-00硅，ULR，RL(限DR/2500)杂多兰0～1000μg/L10026785-00硅，LR杂多兰0～1.600mg/L10024593-00硅，HR硅钼酸盐0～100.0mg/L10024296-00注:ULR=超低量程;LR=低量程HR=高量程;RL=快速流体 测定参数方法测试范围检出限测定次数订货号 硅，LR CD0～1.0mg/L0.021*******-00硅，HR CD0～40mg/L110014554-00硅，HR PC0～100mg/L110046700-34 常测参数磷-方法及试剂 磷有以下几种形式存在于自然水体中：正磷酸盐，综合磷酸盐和有机结合磷酸盐。过多的磷酸盐会导致水体的富营养化。工业中需要对磷及磷酸盐进行监控，使在锅炉和净化操作中保持最低含量的磷酸盐，排放水中需要控制总磷酸盐和正磷酸盐排放要求。 完备的磷测试方案可以满足不同用户的需要 HACH提供多种简易的磷酸盐测试方案。HACH在测定总磷，活性磷，所使用的抗坏血酸法已经得到美国USEPA 的认证。 分光光度法—高精度的测定结果 ●磷试剂法备有一次性试剂粉包，大大简化了配置试剂的繁琐过程，试剂法提供钒钼酸法，氨基酸法，PhosVer3?法，过硫酸盐/UV氧化法和抗坏血酸法。快速磷酸盐试剂被应用于锅炉和冷却水工艺中，提
动火作业审批表
动火作业审批表 申请日期：年月日动火审字第号申请单位申请人联系电话 动火作业（原因）动火方式动火部位 预计动火持续时间自日时分至日时分 操作人(身份证）看护（管理）人 动火作业单位已采取的安全措施及承诺1、动火作业单位已采取了以下安全措施，保证动火作业期间的安全： A、专业人员动火，持证上岗 B、已清理易燃物品 C、已经技术交底及安全动火教育 D、配备灭火器、接火斗、防火布、看护人 2、动火作业单位承担因动火作业造成损失的责任 总包单位意见 审批人：（签字）(公章) 监理单位意见 监理工程师： 建设单位意见 工程师： 动火作业安全规定动火前“八不”： 1、防火、灭火措施未落实不动火； 2、周围的杂物和易燃品、危险品未清除不动火； 3、附近难以移动的易燃结构物未采取安全防护措施不动火； 4、凡盛装过油类等易燃、可燃液态的容器、管道用后未清洗干净不动火； 5、在进行高空焊割作业时，未清除地面的可燃物品和采取相应防护措施不动火； 6、存储易燃易爆品的仓库、车间和场所未采取安全措施，危险性未消除不动火； 7、未配备有效灭火器材或器材数量不足不动火；8、现场安全负责（看护）人未到位不动火。 动火中“四要”： 1、现场安全负责人（看护人）要坚守岗位； 2、现场看护人和动火作业人员要加强观察、精心操作，发现不安全苗头时，立即停止动火； 3、一旦发生火灾或爆炸事故时要立即报警和组织扑救； 4、动火作业人员要严格执行操作规程。 动火后“一清”： 完成动火作业后，动火人员和现场看护人要彻底清理动火作业现场，并确认无误后方可离开。 备注1、动火申请至少须于作业前一天提出；2、动火区域及非指定区域内禁止吸烟。
化学水处理安全运行规程示范文本
化学水处理安全运行规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化学水处理安全运行规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、全自动软水器的运行 1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软 化器中，交换Na++与水中阳离子（Ca++、Mg++、 Fe++等）进行交换，使容器出水的Ca++、Mg++、 Fe++含量达到要求。 2、反洗：树脂失效后，在进行从下到上的反洗。目的 就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动，有利于使再生液 接触。 3、再生：在一定的浓度、流量下，失效的树脂层还原 再生，回到原有的交换能力。 4、置换：再生液进行完后，交换器膨胀空间与树脂层 中还有未参与再生交换的盐液。为了利用盐液，采用小于
或相当于与再生液流速的清水进行清洗，目的就是不使清水与再生混合，一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。 5、正洗：就是清除树脂层中残留的再生废液，以正常运行流速清洗至水合格为止。 6、盐箱补水：向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水，通常1m?水溶解360Kg盐，浓度在26.4。 为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和，首先应保证溶解时间不少于6小时，平时盐箱中药做到见盐不见水。 二、预处理 三、反渗透及化学清洗 四、纯水的外供：原水泵→石英砂过滤器（聚合氯化铝）（絮凝剂加药）→活性炭过滤器→软换过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜→PH加药。 五、操作程序（手动） 1、检查手动阀门是否打到开启位置，原水箱是否有
安全操作规程大全模板
安全操作规程大全 模板 1
安全操作规程大全 版本: A/1 版 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 文件编号:YHZQ/GY-03b-15 受控标识: 编制单位:重庆XXXXXX有限公司 目录
一、安全技术操作规 程 (4) 二、氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规 程 (10) 三、CO2保护焊的安全操作规 程 (13) 四、焊工、电气焊工安全操作规 程 (14) 五、叉车安全操作规 程 (16) 六、剪板机安全操作规 程 (18) 七、折弯机安全操作规 程 (20) 八、普通车床安全操作规 程 (22) 九、数控车床安全操作规 程 (24) 十、立式铣床安全操作规 程 (25) 十一、摇臂钻床安全操作规 2
程 (26) 十二、台钻安全操作规程 (27) 十三、等离子切割机安全操作规程 (28) 十四、砂轮机安全操作规程 (29) 十五、柴油发电机组的安全操作规程 (30) 十六、空压机安全操作规程 (31) 十七、行车、电动葫芦安全操作规程 (32) 十八、混合气站系统(低温液体储槽)安全操作规程 (34) 十九、数控火焰切割机安全操作规程 (36) 二十、型材切割机安全操作规程 (37) 二十一、带锯床安全操作规程 (39) 3
二十二、手持电动工具安全操作规程 (40) 二十三、环链式变位机安全操作规程 (41) 二十四、电子汽车衡安全操作规程 (42) 二十五、氩弧焊机安全操作规程 (43) 二十六、装配工安全操作规程 (44) 二十七、油漆、喷漆工安全操作规程 (45) 二十八、电工安全操作规程 (47) 二十九、机械维修工安全操作规程 (48) 三十、调试驾驶员安全操作规程 (50) 三十一、拆加高板安全操作规程 (51) 三十二、打磨工安全操作规 4
安全操作规程一览表
安全操作规程一览表
工程施工现场安全操作的一般规程 参加施工的员工（包括实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全 操作规程，在操作中，应坚持工作岗位，严禁酒后操作。 1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上高处悬空作业，无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零或接地装置。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内 .吊装机械必须完好，吊臂下不准站人。 7、非有关操作人员不准进入危险区内的施工现场。 8、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施和安全防护装置。 9、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 I0、严禁一切人员在提升架、吊机吊篮上下及在提升架井口私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。 II、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。
12、严禁在操作现场＜包括车间、工场）玩耍、吵闹，严禁从高处抛掷材料、 工具、砖石、砖泥及一切灰尘物。 13、严禁土方工程不按规定放坡或在不加支撑的深基坑开挖施工。 14、严禁在不设栏杆或其他安全措施的高处作业和单墙上行走。 15、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。 6、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘胶鞋，操作水磨石机，严禁用手直接捉拿灯头，电线等移动照明。 17、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场、仓库等处吸烟、生火。 安全员操作规程 1、积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。 2、制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。 3、协助领组织安全活动，制定或修订安全制度 4、对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训，考核、签发合格证； 5、参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故生的可能性。 6、深入基层分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。
作业指导书审批
篇一：作业指导书审批页 篇二：作业指导书审批页 作业指导书审批页 篇三：作业指导书审批表 作业指导书审批表 编号：篇四：作业指导书编制制度 重庆市轨道交通五号线土建5109标 作业指导书编制制度 编制： 复核：审批： 中铁隧道集团有限公司 重庆轨道交通五号线土建5109标项目经理部 二〇一四年五月 作业指导书编制制度 一、总则 2.作业指导书对于具体的岗位、操作和活动来说具有现实的指导意义，它为组织产品或服务的最终实现提供了有力保证。具体而言，作业指导书可以使各项质量活动和各个产品实现过程有章可循，使过程控制规范化并能始终处于受控状态。作业指导书能够确保过程和活动的质量，严格执行作业指导书的规定，就能实现产品或活动的质量特性。此外，作业指导书也是组织质量管理体系运行的依据和证据。对内可以有效的指导各项质量活动的具体开展，对外则可以提供文件化的体系运行证据，这就为了持续改进产品质量和组织的质量管理体系提供了可能。 二、机构和职责 作业指导书由各分部工程部编写，分部总工审核批准，工程部需定期或不定期抽查作业指导书实施情况。 三、内容、程序、时间 1.作业指导书的基本内容： (1)与该作业相关的职责和权限； (2)作业内容的描述，包括加工的产品及其工序、操作步骤、过程流程图； (3)所使用的材料和设备，包括材料型号、规格和材质；设备名称、型号、技术参数规定和维护保养规定； (4)作业所使用的质量标准和技术标准要求，过程能力的要求，判定质量符合标准所依据的准则； (5)检验和试验方法，包括计量器具要求、调整和校准要求 (6)对工作环境的要求，包括温度、湿度以及安全和水环保方面的要求。 2．作业指导书的版面格式要求包含的内容有：作业指导文件的名称、统一的标准编号、编写依据、发布和实施日期、编制人、审核人、部门负责人签字以及正文等。 3．编制原则和要求 (1)作业指导书的编制首先需要遵循质量管理体系文件编制的原则。 (2)确定性:作业指导书的重点内容应该是解决如何作业的问题，应列出具体操作的详细过程，包括每一步骤所使用的原材料、仪器设备以及过程作业的结果和判定标准等。 (3)实用性:作业指导书的内容和形式应以实用为原则，尽量简洁、易懂，而且要符合文件控制的要求。以文字叙述作业过程时，应选择通俗易懂的语句来表达，方便各个层次人员的理解和领悟。同时尽量多采用图表、图示、流程图和照片等形式，或图文并茂，更容易为使用
卷绕安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5245 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 卷绕安全操作规程标准 版本
卷绕安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.严格遵守操作规程,正确的操作方法是安全的前提,任何违规作业都可能导致安全事故的发生. 2.不私自拆装或维修设备,以免机器伤人 3.卷绕工必须着工装上岗, 必须穿戴劳保用品,不允许佩带手表,戒指,金项链等饰物. 4. 严格执行卷绕作业指导书的规定,出现缠辊时,不允许直接用钩刀处理运动中的缠丝必须待压辊静止后,方可用钩刀处理缠丝. 5.使用钩刀过程中，应注意防止伤人和损伤设备 6.生头吸枪要轻拿轻放，防止摔伤吸枪嘴。生头过程中注意防止吸枪碰撞到设备和运动部件上，损坏
设备或枪头。 7.搬运丝饼和转动丝车方向用力要稳定，位置方向要准，防止丝饼摔下及丝车翻到伤人 8.生头接丝操作时不允许用眼睛正对甬道往上看，防止纺丝杂物掉下伤人。 9.使用丝车时要防止压脚，翻车，撞车，撞人，丝车只能推不能拉 10.卷绕头及控制柜，除正常的操作外，一律禁止乱动乱按，以免造成损伤损坏 11.严禁触摸和依靠运转设备，部触摸或接触设备的高速运转部件，以免伤人（如导丝盘压辊锭轴等） 12.触摸或接触高压带电设备，以防止电击（如电柜，变电器等）工作时不能钻爬到卷绕机内部，防止压辊伤人及其它事故的发生
13.卷绕头切换未结束时，严禁靠近 14.卡盘未停严禁松筒 15.女工必须佩戴工作帽，将头发盘入帽内 16.工作时应穿戴整洁，衣扣完好，避免衣物被卷入机械而导致人身伤害 17.作卫生时，整理好抹布，废丝等物品，防止抹布废丝进入机械而导致人身体受到伤害 18.清理拨叉保护板卫生时禁止使用废丝或袜带以防带入拨叉里伤到手指 19.工作时要正确使用钩刀，用完要放置制定的地方，严禁放在耳朵上，上衣和裤子口袋内，以免钩刀伤人，同时严禁手拿钩刀和同事嬉闹。 20.使用吸枪前应检查吸枪管固定处的牢固性，使用吸枪出现堵管故障现象应及时处理，避免吸枪爆管而伤人，发现有漏气或被废丝管堵住时请及时关掉
9210硅表维护小技巧
POLYMETRON 9210型硅分析仪维护小技巧 基本常识： 首先，分析仪是成套订购，安装在专用柜内，内部线路及分析仪管道已布置好，基本不需要更改，当出现故障的元件及管道老化后才存在更换。 下面这个原理图可以先了解一下： 1是带液位检测器的溢流池。2是流量调节阀（1—6）。3是样品输入管（1—6）。4是光度测量池。5是测量电磁阀。6是混合马达，7是磁力搅拌棒。8是排放口。9是试剂泵（4个）。10是试剂瓶（4个）。11是校准泵。12是校准溶剂瓶（标准液）。13是光度计。14是测量池的排放泵。 对照实物熟悉了各部分元件的情况后，根据分析样品种类配管接入3号样品入口，最多可做6类样品分析，但在订设备时明确后，供来的设备不一定会留出6个接口。然后进行电气接线，220V AC供电，需带接地线，防止现场设备漏电，同时保护分析仪稳定运行。4—20mA信号输出线每个测量回路都需用2芯屏蔽电缆引入主控DCS或二次仪表。这部分在说明书上都介绍的很详细。 分析仪要能正常工作，必须保证五种试剂符合要求，平时用完后需自己配制。下面也给出一个配制方法。 polymetron9210改进型硅表（5桶）化学试剂的制备方法 试剂1：R1 M 所需药品：二水合钼酸钠 ( Na2MoO4.2 H2O，参量：>99 % ) 110克；
配制方法：用一个带有2升刻度的烧瓶或长颈瓶，加入去离子水 (含硅量尽可能小) 1500毫升；在常规搅拌下，加入110克钼酸钠，直至钼酸钠完全溶解，添加入去离子水至2升处，然后注入到9210硅表所提供的2升试。 试剂2：R1 A 所需药品：硝酸 (HNO3，参量：65%分析纯 ) 300毫升； 配制方法：用一个带有2升刻度的烧瓶或长颈瓶，加入去离子水 (含硅量尽可能小) 1500毫升；在常规搅拌下，加入300ml硝酸，直至硝酸全部溶解。然后加入去离子水至2升处，然后注入到9210硅表所提供的2升试剂容器中。 试剂3：R2 所需药品：草酸 ( C2H2O4.2 H2O ) 80 克 配制方法：用一个带有2升刻度的烧瓶或长颈瓶，加入去离子水 (含硅量尽可能小) 1500毫升，在常规搅拌下，加入80克草酸，直至它完全溶解，加入去离子水至2升处，然后注入到9210硅表所提供的2升试剂容器中。 试剂4：R3 所需药品：钼盐 ~ 六水合硫酸亚铁铵 ( FeSO4. (NH4)2 SO4. 6 H2O ) 纯，参量 ) 40克；浓硫酸 ( H2SO4 浓的，参量：95 ~ 97 % ) 25毫升； 配制方法：用一个带有2升刻度的烧瓶或长颈瓶，加入去离子水 (含硅量尽可能小) 1500毫升在常规搅拌下，非常小心地加入25毫升浓硫酸，( 用滴定管或类似的计量器具 ) 再加入40克硫酸亚铁铵，直至它完全溶解，加入去离子水至2升处，然后注入到9210硅表所提供的2升试剂容器中。 试剂5：校准溶液（CAL） 9210硅表校准溶液：浓度200ppb的标准溶液。 步骤：1、取浓度为100μg/ml的SiO2 母液4ml；2、用导电度＜0.2的去离子水稀释到2升即可。 密码设置：最好不要设新密码，使用出厂设置0000就可以了，防止其他维护的同事无法打开或自己记不住，因能能够进行维护的一般都是同行。 分析仪表的组态很简单，说明书上讲得较详细，本处略。
电表工安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电表工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电表工安全操作规程(通用版) 1、基本措施 （1）保证安全的技术规程： 在前部或部分停电的电气设备上工作，需做好下列措施： ①断开电源：对于可能来电的设备，包括一切变电盘及电气操作盘，必须停下油开关拉下刀闸，或取下保险（油开关系自动控制者，控制保险必须取下），严禁在只经油开关断开电源的设备上进行工作。 施工人员位置与带电部分符合下列安全距离： 6千伏以下0.35米 10~35千伏0.6米 ②悬挂标示牌装置遮拦：在工作地点油开关至刀闸的操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，在接近带电部分工作时，
应装设遮拦，并悬挂“止步！高压危险！”的警告牌，禁止工作中任意拆除。 （2）保证安全的组织措施： ①执行工作票制度； ②工作许可制度：凡填用工作票的变配电工作，工作人员进入现场后，应由工作负责人会同配电值班员，检查停电设备及一切安全措施确认无误，由值班员填写允许开工时间，双方在两份工作票上签名后（工作票各保留一份），工作人员方可进行工作。在生产单位操作设备上工作时，要联系值班电工，并经验明设备无电后，才能开始工作。 ③工作监护制度：工作负责人应对全体工作人员进行监护，对工作人员的操作正确与否，及人身设备安全负有直接责任，监护人有权教育或停止违犯安全规程或精神失常者参与工作，并应制止非该项工作人员参入工作和进入现场。 （4）工作间断和工作终结制度： ①当某项工作进行中需间断（如：吃饭、休息等）全体工作人
安全管理制度清单及样本
附件一 安全生产资料清单及样本
中1-11项所有企业都必须有，不设置“无此项”选项。12-16部分企业可能没有，要设置“无”选项。
样本1 XXX公司2015年度安全管理责任书 （以副总经理为例） 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的管理方针，强化安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，保障广大员工的安全和健康及公司财产不受损失，促进公司长久稳定发展，根据中华人民共和国《安全生产法》、《消防法》、《职业病防治法》的有关规定，公司各级单位签订如下安全生产管理责任书： 一、目标值： 1、死亡与重伤事故为0。 3、不发生一次直接经济损失X万元以上的火灾事故。 4、不发生一次直接经济损失X万元以上的生产、设备事故。 样本 5、轻伤人数不突破X人。 二、职责： 在总经理的领导下，对分管业范围内的安全生产负责； 1、贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；监督检查分管部门对职业安全卫生各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 2、组织制定、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术规程和编制安全技术措施计划，并认真组织实施； 3、组织分管业务范围内的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 4、组织分管部门开展安全生产竟赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进车间、班组及个人； 5、负责分管部门的安全生产教育与考核工作； 6、组织职责范围内的事故调查处理，并及时向上级报告； 7、定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的部题。 三、考核： 1、考核期从2015年1月1日至2015年12月31日止。 2、考核对象为副总经理。 3、责任期间责任人如因监督管理不力造成事故的，应承担经济和法律责任。 4、责任期间责任区内未发生事故的责任人，将给予一定奖励。 总经理：副总经理： 年月日年月日
电力安全操作规程
电力安全工作规程 第1条为了切实保证职工在工作中的安全和健康、电力系统、载波产品的安全运行，结合电力生产多年来的实践经验，制定本规程。 各分公司、办事处的技术人员，现场作业人员，必须严格执行本规程。 第2条各分公司、各部门、各办事处各级领导必须以身作则，充分监管，对存在隐患，可预测危险等应坚决杜绝现场作业人员违规操作。严格监督本规程的贯彻执行，对造成安全事故的相关领导，应坚决采取措施，做相应的违规惩处。 第3条本规程适用于运用中的东软相关产品的安装、调试与维护工作中。以及用户电气设备上工作的一切人员(包括基建安装人员)。 各分公司、各部门、各办事处可根据现场情况制定补充条文，经总公司相关领导批准后执行。 所谓运用中的电气设备，系指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。 第4条电气设备分为高压和低压两种： 高压：设备对地电压在250V以上者： 低压：设备对地电压在250V及以下者。 第5条电力品质部工作人员必须具备下列条件： 一、经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查每年一次)。 二、具备必要的电气知识，具有经国家权威机构考试合格并颁发的《电工证》同时熟悉用电环境中的各种作业危险。 三、学会紧急救护法，特别要学会触电急救。 第6条电力品质部工作人员对本规程应每年考试一次。因故间断现场工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。 新参加现场工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(临时工等)，必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。 对外单位派来支援的现场工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。 第7条任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。 第8条对认真遵守本规程者，应给予表扬和奖励。对违反本规程者，应认真分析，加强教育，分别情况，严肃处理。对造成严重事故者，应按情节轻重，予以行政或刑事处分。 第9条本规程所指的安全用具必须符合附录E、附录F的要求。 第10条不论高压设备带电与否，严禁作业人员近距离接触或做相关的操作并必须保持表1的安全距离。 表1 设备不停电时的安全距离 电压等级 (kV)安全距离（m） 10及以下（13.8） 20～35 0.70 1.00
烧结厂安全操作规程管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 烧结厂安全操作规程管理 制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6541-94 烧结厂安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 第一条为使安全操作规程的管理制度化、规范化、标准化、根据公司安全生产实际，特制订本制度。 第二条安全操作规程（以下简称安规）是按照生产操作过程客观规律的要求，对生产设备、设施、仪器仪表及工器具的操作使用和维护等方面所作的安全规定，是全体职工在生产操作活动中必须共同遵守的安全规范和准则。 第三条所有生产作业场所的操作岗位、工种及所使用的设备都应制订与其安全操作相适应的安规。 第四条本制度对安规的制订、内容、呈报、审批、颁发、修订、废止、归档、执行以及检查考核等项工作做出了规定和要求。
第五条本制度适用于烧结厂所有工种、岗位及设备安全操作规程的管理。 二、安规的制（修）订和废止原则 第六条安规由作业岗位、设备所在部门负责组织编制，须由相关职能科室审核，并经部门主管领导批准后再上报安全监督科。 第七条制订安规必须符合国家有关法律、法规、标准及行业规定、规范、标准及生产工艺安全要求。对各种条件下设备的操作、维护、保养及检查都要有安全规定。安规条文的文字表达应准确、简明、具体、逻辑严谨、通俗易懂，具有可判断性、可操作性。 第八条新建、扩建、改造项目及新设备在投产前必须制订有效使用的安规。 第九条对烧结厂制订的通用工种的安规，各部门应予执行，或根据本单位（部门）实际补充后执行。 第十条为使安规适应生产发展的动态要求，对安规必须定期进行修订、不断健全完善。 第十一条在下列情况下，必须及时修改安规。
煤矿导通表使用安全操作规程
煤矿导通表使用安全操作规程 1、一般规定 1.1熟练掌握导通仪表的性能和使用方法，确保导通仪表准确可靠和雷管全电阻的安全检测。 1.2要经常检查导通表的使用情况并妥善保管，更换导通表的电池必须在安全场所进行。 1.3在测量电爆网路和电雷管的电阻时，应严格遵守有关的安全操作规程。 1.4在特殊情况下，导通仪表长期阁置不用时，应将电池取出，防止因电池腐蚀而影响仪表其它零件。 1.5导通表表头罩壳材料是有机玻璃，不可用机溶剂(如酒精、汽油)擦试。 1.6电阻检测结束后要及时关闭导通仪表的电源。 2、具体操作 2.1在开始测量之前，为了保证转换开关“s”接触良好，应将转换开关旋转几次。 2.2零位调整：使用前应检查指针是否指示零位(左边∝线上)，如果不在零位，即应旋转调零“a”，使指针指示在零位。 2.3电雷管电阻的测试。将转换开关“s”旋至“3ω”或(9ω)档上，指针即向右偏转，调节电位器“r”，使指针指向“0ω”(即对准红△中间)，被测电阻一端固定在接线柱“k2”，另一端用手按向接线柱“k3”此时指针的批示
值即是未知电阻读数，见第一条或第二条刻度。 2.4“k3”是复合结构的接线柱，作为接线柱和按钮二用。如指针调不到“0ω”时，说明电池电压不足，应更换新电池。 2.5导电线测量：将转换开关“s”旋至“导电线”档上，指针即向右偏转，调节电位器“r”，使指针指向“0ω”，被测电阻一端固定于接线柱“k2”，另一端用手按住接线柱“k3”此时指针的批示值即是未知电阻读数见第三条刻度。 2.6夜间测量：如果夜间使用导通操作时，可将照明开关“k1”板向“开”位置。然后重复使用方法的第2、3条按顺序操作。 2.7夜间照明指示灯和线路共用一个电源，白天以及不使用时，要将照明开关板向“关”位置，夜间使用时，照明时间不宜过长，并且应该先开照明灯，然后再调零。 3、运输、储存及保养 3.1导通表在储存或移动运输时，必须将仪器盖密封关闭，在运输时不使仪器受到剧烈震动和撞击。 3.2导通表应存放在空气中无腐蚀气体干燥的导通室内。 3.3导通表若有损坏应及时汇报并送到专业工厂修理，不得私自拆卸导通仪表。 二o一一年一月
安全操作规程分册(编制写委员,需打印,签字,审批)
北京**有限公司企业标准 Q/AQ.03-2016 安全操作规程 2016-06-30发布2016-07-01实施 北京**有限公司
审批表 制度名称安全操作规程编号Q/ AQ.03-2016 施行日期2016年7月1日 主要内容电梯安全操作规程 杂物电梯（餐厅食梯）安全操作规程 燃气使用安全操作规程 办公楼内清洁操作规程 外墙清洗安全操作规程 电工安全操作规程(未涉及倒闸作业) 电工安全操作规程（全面作业） 视频监控系统安全操作规程 手电钻安全操作规程 疏通机安全操作规程 电锤安全操作规程 消防控制室安全操作规程 消防泵房安全操作规程 土方工程的安全操作规程 桩基工程的安全操作规程 砖工程的安全操作规程 钢筋工安全操作规程 混凝土回填土工安全操作规程 结构安装安全操作规程 油漆工安全操作规程 木工安全操作规程 架子工安全操作规程 卷扬机司机安全操作规程 测量放线工安全操作规程 电焊工安全操作规程 气焊工安全操作规程 抹灰工安全操作规程 信号起重工安全操作规程 翻斗车司机安全操作规程 塔式起重机司机安全操作规程 外用电梯司机安全操作规程 水暖、电气、通风安装人员安全操作规程搅拌机司机安全操作规程 编制
意见： 经理批准 签字：年月日
目录 1.电梯安全操作规程 (5) 2.杂物电梯（餐厅食梯）安全操作规程 (8) 3.燃气使用安全操作规程 (9) 4.办公楼内清洁操作规程 (10) 5.外墙清洗安全操作规程 (11) 6.电工安全操作规程(未涉及倒闸作业) (12) 7.电工安全操作规程（全面作业） (14) 8.视频监控系统安全操作规程 (22) 9.手电钻安全操作规程 (24) 10.疏通机安全操作规程 (25) 11.电锤安全操作规程 (26) 12.消防控制室安全操作规程 (28) 13.消防泵房安全操作规程 (30) 14.锅炉房及辅机操作规程 (32) 15.电锅炉房运行规程 (42) 16.土方工程的安全操作规程 (49) 17.桩基工程的安全操作规程 (50) 18.砌体工程的安全操作规程 (51) 19.钢筋工安全操作规程 (52) 20.混凝土（回填土）工安全操作规程 (54) 21.结构安装安全操作规程 (55) 22.油漆工安全操作规程 (57) 23.木工安全操作规程 (58) 24.架子工安全操作规程 (60) 25.卷扬机司机安全操作规程 (62) 26.测量放线工安全操作规程 (63) 27.电焊工安全操作规程 (64)