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地铁车站主体结构堵漏施工方案(修改)

地铁车站主体结构堵漏施工方案(修改)
地铁车站主体结构堵漏施工方案(修改)

广州市轨道交通六号线施工5标

客村站土建工程

车站主体结构堵漏施工方案

编制_______________

复核_______________

审批_______________

广州市轨道交通六号线施工5标土建工程项目经理部二O一六年一月

目录

1、工程概况........................................................... 错误!未指定书签。

2、编制目的........................................................... 错误!未指定书签。

3、编制依据........................................................... 错误!未指定书签。

4、结构渗漏水产生原因 ................................................. 错误!未指定书签。

4.1防水板破损...................................................... 错误!未指定书签。

4.2施工缝处理不到位................................................. 错误!未指定书签。

4.3混凝土振捣不到位................................................. 错误!未指定书签。

4.4形成冷缝渗水 .................................................... 错误!未指定书签。

1、工程概况

广州市轨道交通六号线施工5标客村站,位于科技大道与站前大道交叉路口,沿科技大道敷设,车站包括站前单渡线、站后折返线,车站为地下三层侧式站台车站,明挖三层多跨钢筋混凝土结构形式,长393.7m,标准段宽32.8m,中心里程处宽40.4m,折返线段宽12.2m,车站标准段基坑开挖深度为24.34m,采用明挖顺作法施工,车站覆土厚度为3m。主体围护结构采用1000mm厚C30水下混凝土地下连续墙,主体结构底板、负三层侧墙采用C35、P10防水混凝土,顶板、负一层、负二层侧墙采用C35、P8防水混凝土,中板、中隔墙及内部结构采用C35混凝土。

车站地下主体结构防水遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则,确立钢筋混凝土结构自防水体系,以结构自防水为主,辅以附加柔性防水层防水,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,提高混凝土的抗渗性能;以施工缝、变形缝(包括诱导缝)、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点,同时在结构迎水面设置柔性全包防水层。

车站主体结构的防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。

2、编制目的

车站主体结构部分封顶和预留降水井封堵后,结构侧墙、顶板出现一些渗漏点,其中侧墙渗漏主要以线漏形式出现,而顶板以少量点漏形式出现。车站内部结构渗漏不仅不能满足结构防水要求,还影响结构外观质量。为确保周边道路、管线、建筑物等的安全,以及车站结构防水的要求,需对车站主体结构渗漏点进行封堵。

3、编制依据

(1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(2015版)

(2)广州市轨道交通六号线施工5标客村站结构施工图纸

4、结构渗漏水产生原因

4.1防水板破损

施工过程中,对防水板的保护不到位,或者防水板存在搭接缝不严的情况,造成连续墙渗水透过防水层侵入结构实体。

4.2施工缝处理不到位

客村站环、纵向施工缝均采用安装钢边止水带及外贴橡胶止水带进行防水措施,在施工过程中,存在施工缝凿毛不到位或者止水带安装不到位,可能造成该薄弱环节出现渗漏水。

4.3混凝土振捣不到位

混凝土浇筑过程中,振捣不到位导致混凝土不密实,出现渗水。

4.4形成冷缝渗水

由于混凝土自身质量原因或者养护不到位,温差裂缝,形成通透裂缝造成渗漏水。

5、堵漏施工方法当前地铁车站现浇结构所采用的堵漏方法多为注浆法,既钻孔后将配制好的浆液压入结构内,浆液填充混凝土裂缝和空隙并与混凝土结构固结形成整体,从而达到堵漏目的。但是结构渗漏情况多种多样,水量大小不一,水压力有大有小,渗漏部位不同,所以不同的情况采用的堵漏形式不同,本文主要介绍环氧树脂类材料注浆法施工。5.1注浆法堵漏注浆法堵漏适用于屋面、地下室、地铁、隧道等现浇混凝土结构工程,其工艺为:清理渗漏处混凝土表面→查找混凝土渗漏裂缝→沿裂缝开槽→布设泡沫条和注浆铝管→封槽→压浆→混凝土表面装修。5.2材料选用施工所需材料:0d9201型双功能电锤,堵漏剂或硫铝酸盐快干水泥、d=5mm注浆铝管、d=5mm泡沫条、6101(e-44)或618环氧树脂、二甲苯、乙二胺、苯酚、白水泥、805胶水、普通硅酸盐水泥、照明灯具等相关工具。(1)环氧树脂。环氧树脂力学性能好,固化后收缩小,稳定性好且工艺性能优良,所以在堵漏材料中作为主剂使用,其型号有618、6101、634等,随型号减少,黏性逐渐增加。所以从材料性质来看,618号环氧树脂性质最好,但该型号产品产量少,价格高,所以施工中常采用6101型环氧树脂。(2)二甲苯。二甲苯在混合浆液中作为稀释剂。稀释剂分为活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂主要有环氧丙烷丁基醚、甘油环氧树脂等,该类稀释剂会与环氧树脂发生反应。非活性稀释剂主要有丙酮、糠醛等,二甲苯属于非活性稀释剂,该类稀释剂不与环氧树脂发生反应。稀释剂的加入量应严格控制,加入过多会导致聚合物收缩,使浆液与混凝土的粘结力降低,因此应根据浆液粘度、注浆时间、水量大小来确定稀释剂的掺入量。(3)乙二胺。乙二胺在浆液中作为固化剂,本

身无毒、粘度小,和环氧树脂浆液混合后会使其固化,所以通过不同的掺入量来调节环氧树脂在不同温度和湿度条件下的固化程度。常用的固化剂有乙二胺、三乙烯三胺、苯酚等。另外针对不同渗漏情况,浆液中也可以加入磷酸三乙脂、水泥、煤焦油等增塑剂和填充剂。以提高浆液的韧性、抗冲击力、抗老化及耐寒等性能。6、浆液配制6.1浆液配制(1)一般环境中的浆液配制

由于浆液中加入的稀释剂类型不同,所以,环氧树脂浆液可分为活性稀释剂体系、非活性稀释剂体系和糠醛丙酮稀释剂体系。本文以二甲苯作为稀释剂的非活性稀释剂体系为例介绍浆液配制。环氧树脂呈淡黄色粘稠液体,苯酚为无色针状结晶或白色结晶熔块,开始将环氧树脂和苯酚一起加热至溶化,冷却后加入二甲苯,混合后运至注浆地点,注浆前按比例加乙二胺,乙二胺加入后会发热,待冷却后进行注浆。常用的非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比见表1。

表中非活性稀释剂体系环氧树脂主液配合比(质量比:kg)

二甲苯也可以在施工地点配制,二甲苯和乙二胺应根据不同的漏水情况进行调节,水量大则二甲苯加入量少、乙二胺加入量增加,墙体受力要求严格则二甲苯加入量减少,以增加浆液与混凝土的粘结力,但稀释剂加入过少会造成浆液过于粘稠,且亲水性差,影响施工。浆液制备工艺流程如下:(稀释剂二甲苯)(固化剂乙二胺、增塑剂、填充剂)环氧树脂、苯酚加热半成品成品(2)明水环境中的浆液配制对于水压力大且混凝土裂缝较大的明水环境,采用一般浆液注浆,浆液会随水流走,而不能填充混凝土裂缝,此时可采用亲水性能很好的双酚a型环氧树脂,其配制方法为在其中加入亲水性强的物质,如三聚氰酸环氧树脂,并采用酮亚胺固化剂,可得到适用于明水环境的浆液。6.2环氧树脂性能的影响因素(1)粘度影响。单纯的环氧树脂产品粘稠度很高,环氧树脂在95℃时粘稠度为0kpa.s,但随温度的降低,其粘稠度增加却很快,就算在45℃时,粘稠度已经达到4000kpa.s,所以在室温情况下,环氧树脂很难进入到混凝土结构中,所以加入稀释剂是最好的办法,同时也能

保证环氧树脂的力学强度。(2)抗拉强度影响。环氧树脂型号、稀释剂、固化剂、增塑剂对其抗拉强度均有影响,对于本身而言,型号的降低对环氧树脂抗拉强度的提高并不显著,结合经济性能比对,仍采用6101型号。固化剂选用时苯二胺性能优于乙二胺,但乙二胺比较常见且经济,所以选择乙二胺作为常用固化剂。稀释剂有活性和非活性,活性稀释剂会与环氧树脂发生反应,所以必须严格控制其用量,否则会导致浆液性能变坏,因而宜选择非活性的二甲苯作为稀释剂,但稀释剂对固化后产物的力学性能有影响,所以也应控制其掺入量。增塑剂占浆液的比重较小,一般在10%左右,固化后的浆液较脆,特别是在低温环境中更为明显,加入增塑剂后会使浆液的抗拉强度和韧性有提高的趋势。7、防水施工步骤堵漏具体施工工艺及步骤应理论相联系实际,集合不同的渗漏情况采用相应的堵漏方法,灵活变通,主要施工步骤如下:7.1一般位置堵漏施工(1)开槽、寻找漏水点,查看判断水位走向。电锤沿水位开槽,对于漏水较严重地方,钢筋周围混凝土打完,之后钻孔,钻孔沿水位走向,间隔15-20cm,深度10-15cm,槽两端必须钻孔,对于大面积堵漏,钻孔路径宜为环形闭合,开槽完毕后钻孔,深度15cm-20cm。(2)封槽。封槽采用堵漏剂或快干水泥(硫铝酸盐水泥)或使用二者混合(比例:10kg堵漏剂配50kg快干水泥),封槽时封槽材料应捣实,以防止开裂和空洞,封槽使用铝管和泡沫条,在槽两端必须插铝管,铝管将泡沫条带入孔中之后铝管向外拔出3-5cm以便压浆,对于凿悬空后的钢筋,使用泡沫条缠绕,以便压浆之后浆液把水路封死,避免浆液随钢筋与混凝土的缝隙延展,铝管间距40-50cm(不用每个孔插铝管,但必须铝管把泡沫条带入每个孔)。(3)压浆。封槽24小时之后方可压浆,使用手动压浆机注浆,对于条形槽,可从中间往两边注浆,也可从一端往另一端注浆,压浆时浆液会沿泡沫条从铝管流出,每一根铝管流出后马上将铝管夹断封闭,然后浆液会从下一根铝管流出,重复上述工序,直至最后一根铝管流出浆液,再继续注浆至注浆机指针不再上升为止。(4)墙面装修。注浆完成后进行墙面抹面装修,装修材料:普通硅酸盐水泥、白水泥、805胶水、铁粉(墙面有钢模铁锈时少量掺入),配合比为普通硅酸盐水泥:白水泥3:2。7.2变形缝堵漏施工变形缝处渗漏是堵漏施工的难点部位,因为变形缝两边主体结构为柔性连接,所以不能用常规的封槽方法堵漏,而要求堵之后仍然是柔性连接,能使堵漏材料不因

主体结构变形而被压碎或拉裂。变形缝堵漏材料采用防水涂料,其施工工艺为混凝土表面清理之后在变形缝内安放钻有小孔的铝管,之后安放2cm宽木条,外面再放入遇水膨胀止水条,止水条要求比变形缝宽1cm,以便能将变形缝密封,密封好之后压入防水涂料,防水涂料沿铝管进入变形缝,并通过铝管上的小孔填满变形缝,直到止水条与变形缝的缝隙有涂料溢出为止。防水涂料填塞变形缝后既能起到堵漏作用,因其本身具有韧性,所以不影响结构受力,对主体结构仍然是柔性连接。8、环氧树脂浆材技术要求依据jc/t1041-2007建材行业标准,混凝土裂缝用环氧树脂注浆材料的技术性能必须达到以下技术要求:

(1)半成品、成品不能对人体、生物和环境有害,所涉及相关的安全环保要求,应符合我国相关标准和规范要求。(2)对于低黏度型浆液,其浆液密度应大于

1.00g/cm³,初始黏度小于30mpa.s,可操作时间大于30min,对于高

黏度型浆液,其浆液密度应大于1.00g/cm³,初始黏度小于200mpa.s,可操作时间大于30min。(3)i型固化物浆液,其抗压强度应不小于40mpa,抗拉强度不小于10mpa,抗渗压力不小于1mpa,抗拉伸剪切强度不小于5mpa;

ⅱ型固化物浆液,其抗压强度应不小于70mpa,抗拉强度不小于15mpa,抗渗压力不小于1.2mpa,抗拉伸剪切强度不小于8mpa。(4)为方便施工和保证浆液效果,《地下防水工程质量验收规范》gb208-2002要求注浆材料具有较好的可注性,固结收缩小,良好的粘结性、抗渗性以及施工操作简单等特点。

9、材料、设备、人员配置

(1)材料配置

1)、根据现场堵漏效果分批选择水溶性聚氨酯、油溶性聚氨酯、水性/油性聚氨酯和环氧树脂灌浆料进场数量。

2)、SDS定点钻头

一种钻孔切入点稳、深孔径施作钻头较不易弯曲的冲击钻头。

3)、止水针头

灌注用耐高压针头,固定于钻孔处,便于注入堵漏材料。

(2)设备配置

1)、高压灌注机

主要是一部使用在结构灌注的专业机种、有超高压力不需气压源且重量轻,可以解决施工者携带笨重机械的不便;是专业止水施工者最佳选择。拟投入1台高压灌注机。

2)、电钻机

拟投入2台电钻机。

(3)人员配置

根据施工现场每套堵漏设备安排2-3个劳动力,合计安排4-6个劳动力。

据现场统计,较明显渗水主要出现在侧墙位置,整个车站计划在移交给装修工程之前防水堵漏全部完成。

10、安全、文明施工措施

10.1.高空作业措施

(1)若主体堵漏防水位置位于结构板面以上较高位置(超过2m),将设置双排碗口脚手架,脚手架搭设必须符合施工规范要求。

(2)高处作业时必须佩戴安全带,穿安全鞋,搭设安全作业平台,在确保作业平台平稳牢靠下方可进行堵漏防水施工。

10.2.安全措施

(1)进入施工现场必须戴好安全帽。

(2)登高作业时必须佩戴安全带。

(4)防水材料堆放必须远离易燃易爆物品,设专门材料库房存放,并常备灭火器,以防意外发生。

(5)工地严禁吸烟。如需动火作业,必须通过现场监理及有关部门批准后,在规定的时间内动火,动火时现场管理人员必须在场,同时,准备一定数量的灭火器械在现场备用。

(6)用电专人专管,不得随意接电。

(7)现场操作人员应懂得自我劳动保护,并应遵守施工现场其他如总包单位的

安全规定。若发现违反安全规定施工的人员予以清退出场。

(8)施做时穿戴防护器具(如手套、护目镜),避免皮肤直接接触,如有沾染立即用大量清水冲洗,眼睛误触应立即就医。

(9)施工时须注意通风及远离火源。

(10)机器使用完毕须立即用清洁剂清洗干净。

10.3.文明施工措施

(1)严格遵守业主所制定的文明工地要求及标准化管理的规定。

(2)所有堵漏施工人员进场,均需着装统一,整洁。

(3)夜间如需施工,应提前准备好充足的照明。

(1)每日下班前应清理机械设备,始终保持加固场地的整洁有序。

(5)工人宿舍内外保持整洁有序,无污物、污水,垃圾集中堆放,及时清理。(6)对现场工人经常进行文明施工教育,杜绝场内打架斗殴等事件的发生。

世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。不要随意发脾气,谁都不欠你的

带压堵漏施工方案(常用)

带压堵漏施工组织方案编制:天津盛润成密封材料科技有限公司

目录 前言 一工程概况 二施工组织 人员组织 施工仪器和机械设备 选用材料 三勘察、设计 四施工 夹具安装安全操作法 注入密封剂安全操作法 五确保工程质量和工期的措施 质量保证措施 设备 材料 工程施工过程 六安全保证体系 安全生产管理 安全技术措施 七文明施工 八施工结速 签署《带压堵漏施工验收单》 九带压堵漏完工后的技术要求 盛润城的承诺 带压堵漏施工组织方案

前言 带压堵漏所设计的工程主要是石油、石化、电力、化工、钢铁等相关行业的连续运作管道,在对方不泄压、不降温、不停机的情况下迅速排除泄漏,为厂方节约资金以及泄漏带来的经济损失和环境污染。此项工程要求服务方必须成为快速反应企业,以最大程度挽回企业损失。法兰、管道泄漏是企业中最常遇到的泄漏。为了保证法兰与管道带压堵漏施工安全,确保夹具的设计及带压堵漏工程的施工质量,制定本方案。 一、工程概况 工程名称 工程地点 工程内容 二、施工组织 工程人员接到客户需要服务的讯息,首先记录厂方自行描述的现场情况,泄漏介质、温度、压力。 根据甲方现场人员的描述,结合公司安全施工操作规程及经验,组织工程施工人 员, 装备及时赶赴现场。 1、人员组织 (1)劳动力安排 施工组人员不得少于3人,其中1人为组长、1人为安全员、1人为队员。 如果当时施工组没有专职安全员,施工组长必须将现场情况电话描述给安全人员,进行现场安全交底。 (2)施工仪器和机械设备

3、选用材料 1 按照甲方描述的现场温度和介质配备相应型号的密封剂,并根据经验再选定几种 备用密封剂以保证甲方描述与现场情况有差距。 2 根据甲方现场:泄漏介质,温度,压力选用密封胶,有效的消除泄露。 三、勘察、设计、 1、施工小组到达现场后,对泄露管道进行实地测量。 2、了解管道内介质、压力、温度、设计出相应有效的卡具,为施工做好前期准备。 3、根据甲方对现场泄漏情况的描述以及现场施工人员勘察,可以选择夹具施工操作法 金属丝捆扎法,也可以根据现场的情况选择不同的堵漏方法尽快的消除泄漏。 四、施工 (1)夹具安装安全操作法 a 夹具安装前必须把所有的注射阀装上拧紧,并且都处于“打开”的位置 b 施工操作人员必须穿戴好相关的防护用品 c 施工人员应站在上风口操作或用压缩空气把泄漏介质吹到一边,把泄漏部 位显 露出来。不能让泄漏介质直接喷射到施工人员身上。 (2)注入密封剂安全操作法 a 操作注射枪的人员必须站在注射枪和注射阀的侧面操作。 b 在注射阀上连接注射枪,取下注射枪,退出推料杆加密封剂时,都 必须首先关 闭注射阀上的旋塞。在注入密封剂时,要对注射枪施加一定油压后,才能打开

地铁车站主体结构堵漏施工方案

广州市轨道交通六号线施工5标 客村站土建工程 车站主体结构堵漏 施工方案 编制_______________ 复核_______________ 审批_______________ 广州市轨道交通六号线施工5标土建工程项目经理部 二O一六年一月

目录 1、工程概况........................................................... 错误!未定义书签。 2、编制目的........................................................... 错误!未定义书签。 3、编制依据........................................................... 错误!未定义书签。 4、结构渗漏水产生原因................................................. 错误!未定义书签。 5、堵漏施工方法 (2) 6、浆液配制 (3) 7、防水施工步骤 (4) 8、环氧树脂浆材技术要求 (5) 9、材料、设备、人员配置 (7) 10、文明施工措施 (7)

1、工程概况 广州市轨道交通六号线施工5标客村站,位于科技大道与站前大道交叉路口, 沿科技大道敷设,车站包括站前单渡线、站后折返线,车站为地下三层侧式站台车站,明挖三层多跨钢筋混凝土结构形式,长,标准段宽,中心里程处宽,折返线段宽,车 站标准段基坑开挖深度为,采用明挖顺作法施工,车站覆土厚度为3m。主体围护结构采用1000mm厚C30水下混凝土地下连续墙,主体结构底板、负三层侧墙采用C35、P10防水混凝土,顶板、负一层、负二层侧墙采用C35、P8防水混凝土,中板、中隔墙及内部结构采用C35混凝土。 车站地下主体结构防水遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合 治理”的原则,确立钢筋混凝土结构自防水体系,以结构自防水为主,辅以附加柔性 防水层防水,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,提高混凝土的抗渗性能;以施工缝、变形缝(包括诱导缝)、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点,同时在结构迎 水面设置柔性全包防水层。 车站主体结构的防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。 2、编制目的 车站主体结构部分封顶和预留降水井封堵后,结构侧墙、顶板出现一些渗漏点, 其中侧墙渗漏主要以线漏形式出现,而顶板以少量点漏形式出现。车站内部结构渗漏不仅不能满足结构防水要求,还影响结构外观质量。为确保周边道路、管线、建筑物 等的安全,以及车站结构防水的要求,需对车站主体结构渗漏点进行封堵。 3、编制依据 (1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(2015版) (2)广州市轨道交通六号线施工5标客村站结构施工图纸 4、结构渗漏水产生原因 防水板破损 施工过程中,对防水板的保护不到位,或者防水板存在搭接缝不严的情况,造成连续墙渗水透过防水层侵入结构实体。 施工缝处理不到位 客村站环、纵向施工缝均采用安装钢边止水带及外贴橡胶止水带进行防水措施, 在施工过程中,存在施工缝凿毛不到位或者止水带安装不到位,可能造成该薄弱环节

地下室注浆堵漏施工方案

地下室注浆堵漏施工方案

一、工程概况 工程建设概况:本工程地下室分为A、B两部分,A部分地下部分为三层,基础深约10m,B部分地下部分为两层,基础深约6m。A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与B部分连接。两部分之间留设一道宽约50mm的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。经我公司技术人员实地考察,拟采用以下治理方案。 一、基层清理后,采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体 裂缝,止住明水进入。 二、然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。 二、技术准备 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。 事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。 该项目工程人员安排如下: 序 号 工种人数工作内容 1 技术人员 3 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底 2 采购人员 2 材料供应及时通知检验 3 主要施工人员 5 清除层面杂质,注浆、配制涂料、涂刷涂料、表层处理、养护 4 机械设备 1 维修机械小工具等 5 零星 3 零星工程 6 后勤人员 2 现场保卫 三、材料、工具准备 1.主要材料选择

凝土密实度,达到彻底防水的目的。 优点: ①可渗入墙体表层,充满并封堵所有细小毛孔,形成独有保护层。 ②迎水面、背水面都可使用。可在潮湿面施工,操作简便,日后无需养护费用。 ③可在粗糙不平表面施工,无需找平层、节约工序和成本。 ④表面坚实,无需保护层,用于地下室外墙可直接回填土。 ⑤可自行修复、桥接细小裂缝。 ⑥抗老化,与结构同寿命。 ⑦耐高、低温,抗冻融。 ⑧可保护钢筋不受腐蚀。 ⑨用于地下室防水时,可抗高地下水压。 ⑩可抗盐碱腐蚀及空气污染造成的损坏。自身无毒,可直接接触饮用水。 2.设备机械配备 序号 机械设备及工具名称 数量 用途 进场计划 1 小平铲、扫帚 5把 清理基层 开工前全 部进场 2 钢丝刷 8把 清理基层 3 搅拌桶 2个 拌合涂料用 4 搅拌机低速(250转/分) 1台 搅拌涂料用 5 注浆泵 1台 注浆 6 注浆管 20根 注浆 7 风钻 1台 打孔 8 板刷 10把 小面积涂刷涂料用

防水堵漏施工方案

资阳摩根时代地下室(-1F) 墙体防水堵漏工程 施 工 方 案 及 报 价 编制:四川祥宇防水材料工程有限公司 负责人:杨伟 联系电话:

防水堵漏工程高压灌浆施工方案 一、编制依据 1、资阳摩根时代地下室(-1F)墙体防水堵漏工程 技术要求 2、【工程防水技术规范】GB50108-2001 ; 3、【防水工程验收规范】GB50208-2002; 4、国家现行有关规范规定; 5、同类工程施工经验。 二、地下室墙体防水堵漏采用压力灌浆施工方法: (1)主要施工设备:采用F-512进口微型电动高压注浆机。该设备有自吸进料系统,可在3~6秒内提升至4500psi(300㎏/㎝2)以上工作压力,浆液体的止水剂可有效灌注至0.1㎜的细微裂缝中,防水止漏施工效果比传统方法更为持久有效。 (2)材料的选用:香港科迈牌亲水型聚氨酯 材料性能特点:亲水型聚氨酯快速堵漏胶与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好,不含氯离子,不会对RC结构内钢筋腐蚀损坏,施工完成后表面溢出物清除简便。 (3)化学灌浆防水堵漏技术工作机理: 高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。我们防水上所谓的“灌”就是化学灌浆,化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液,通过钻孔埋设灌浆嘴,使用压力将其注入结构裂缝中,使其扩散、凝固,达到防水、堵漏、补强、加固的目的。 三、化学灌浆防水堵漏施工工艺 施工工艺流程:○1确定漏水点○2清理渗漏基面○3钻孔○4清洗○5安装灌 浆接嘴○6高压灌注油性聚氨酯○7观察并补漏○8拆除灌浆嘴○9槽孔修补。 1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。 2 钻孔:灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。(2)布孔原则:注浆孔眼

主体结构渗漏水处理方案

主体结构渗漏水处 理方案

目录 第一章工程概况--------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第二章编制依据--------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第三章前期施工调查 -------------------------------------------- 错误!未定义书签。第四章施工准备--------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.1施工准备 --------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 4.2施工物资及人力准备----------------------------------- 错误!未定义书签。第五章渗漏分类及原因分析 ---------------------------------- 错误!未定义书签。第六章渗漏水具体处理方案 ---------------------------------- 错误!未定义书签。 6.1缺陷处理要求 -------------------------------------------- 错误!未定义书签。 6.2具体处理措施--------------------------------------------- 错误!未定义书签。第七章质量安全保证措施-------------------------------------- 错误!未定义书签。 7.1质量保证措施 -------------------------------------------- 错误!未定义书签。 7.2安全保证措施 -------------------------------------------- 错误!未定义书签。 7.3施工注意事项 -------------------------------------------- 错误!未定义书签。第八章文明施工和环境保护措施 ---------------------------- 错误!未定义书签。

围护结构施工技术

车站围护结构施工技术学习 随着城市地下交通对地下空间的充分利用,促进了城市深基坑进程的发展,大深基坑的安全经济施工已经是一个值得关注的问题。 围护结构是保证地面以下建筑物基坑在岩土层开挖、地下结构安全施工、并使周围既有建筑物和地下管线不受损害的前提下,由人工所提供的一种可靠而使用的地下空间屏障。深基坑四周一般设置垂直的挡土围护结构,一般是在开挖面基底下有一定深度的板(桩)墙结构。深度较浅的亦可以采用放坡开挖的方式。 一、车站围护结构概念及比选 1、基坑围护结构体系 (1)基坑围护结构体系包括板(桩)墙、围檩(冠梁)及其他附属构件。板(桩)墙主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力,并将此压力传递到支撑,是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。 (2)地铁基坑所采用的围护结构形式很多,期施工方法、工艺和所用的施工机械也各异;因此,根据基坑深度、工程地质和水文地质、地面环境条件等(特别要考虑到城市施工特点)经技术经济综合比较后确定。 2、深基坑围护结构类型 (1)在我国应用比较多的有板柱式、柱列式、重力式挡墙、组合式以及土层锚杆、逆筑法、沉井等。 (2)不同类型围护结构的特点见表1 表1 不同类型围护结构的特点

目前地铁常用的几种围护结构简要介绍如下; 1)SMW桩 SMW桩挡土墙是利用搅拌设备就地切削土体,然后注入水泥类混合液搅拌形成均匀的挡墙,最后,在墙中插入型钢,即形成一种劲性复合围护结构。 这种围护结构的特点主要表现在止水性好,结构简单,型钢插入深度一般小于搅拌桩深度,施工速度快,型钢可以部分回收、重复利用。 2)地下连续墙 地下连续墙主要有预制钢筋混凝土连续墙和现浇钢筋混凝土连续墙两类,通常地下连续墙一般指后者。地下连续墙有如下有点:施工时振动小、噪音低,墙体刚度大,对周边地层扰动小;可适用于多种土层,除遇夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物时会影响成槽效率外,对粘性土、无粘性土、卵砾石等各种地层均能高效成槽。 3)钻孔灌注桩围护结构 钻孔灌注桩一般采用机械成孔。地铁明挖基坑中多采用螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环钻机等。对正反循环钻机,由于其采用泥浆护壁成孔,故成孔时噪音低,适于城区施工,在地铁基坑和高层建筑基坑中得到广泛应用。排桩宜采取间隔成桩的施工顺序;对混凝土灌注桩,应在混凝土终凝后,再进行相邻桩的成孔施工。

地铁车站隧道管片堵漏嵌缝施工方案审批稿

地铁车站隧道管片堵漏 嵌缝施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

地铁车站隧道管片嵌缝施工方案 ? 工程名称:XX地铁2号线一期工程土建XX标管片编制单位: 部门: 审核负责人: 编制人: ? ? ?

目录 1.编制依据 (3) 2.车站方案 (3) 沉降缝堵漏治理 (4) 侧墙堵漏治理 (4) 裂缝渗漏治理 (5) 3.地铁盾构管片堵漏及嵌缝施工工艺 (7) 盾构管片常见渗漏分析 (7) 治理流程 (8) 管片拼接缝修补及嵌缝技术方案 (9) 4.安全保障措施 (10) 安全生产管理措施 (10) 产品保护措施和文明施工措施 (10) 5.报价 (11) 施工依据: 1、国家和建设部颁发的有关基本建设的政策和法规;

2、《地下防水工程质量验收标准》FB50208-2002 3、GB50108-2008《地下工程防水技术规范》 4、现行国家和部门(行业)的有关施工验收规范、试验及检验规定、工程质量检验评定标准等; 5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》; 6、与甲方签定的管片防水嵌缝施工承包合同; 7、甲方有关现行施工管理办法及通知; 防水堵漏方案设计 根据现场调查结果,地铁工程结构复杂一般传统堵漏的工法难以取得根治成效。解决地铁渗漏问题需要全面分析,认真对待,堵、防结合,综合治理才能成功。地铁结构分车站和盾构管片渗漏。常见渗漏形式分:顶板裂缝渗漏,侧墙裂缝或点漏,后浇带渗漏、沉降缝变形缝渗漏、施工缝渗漏、混凝土浇注、拉片点漏、各种预埋管道周围渗漏、降水基坑、化粪池渗漏、局部砖混结构渗漏;盾构管片渗漏分:管片自身结构裂缝渗漏、管片拼接缝渗漏、吊装孔、螺栓孔渗漏、洞门及联络通道渗漏等等渗漏情况。 方案一:针对沉降缝堵漏治理 改变原有单纯的堵漏工法配合截水槽引流系统,对沉降缝进行带水带压堵漏作业。 1、针对现有漏点进行堵漏,我公司剔除沉降缝内嵌缝木条或其它杂物,速凝堵漏水泥对沉降缝进行空腔成型、引流、泄压、封

车站主体结构堵漏施工方案

广州市轨道交通四号线南延段施工5标 南沙客运港站土建工程 南沙客运港站主体结构堵漏施工方案 编制_______________ 复核_______________ 审批_______________ 中铁隧道集团有限公司 广州市轨道交通四号线南延段施工5标土建工程项目经理部 二O一六年七月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制目的 (1) 3、编制依据 (1) 4、结构渗漏水产生原因 (1) 4.1防水板破损 (1) 4.2施工缝处理不到位 (2) 4.3混凝土振捣不到位 (2) 4.4形成冷缝渗水 (2) 5、堵漏方法 (2) 5.1侧墙后注浆法堵漏施工方法 (2) 5.2环氧树脂类材料注浆法施工方法 (4) 6、一般位置堵漏施工 (7) 7、变形缝堵漏施工 (7) 8、环氧树脂灌浆材技术要求 (8) 9、材料、设备、人员配置 (8) 10、安全、文明施工措施 (9)

1、工程概况 广州市轨道交通四号线南延段施工5标南沙客运港站,位于科技大道与港前大道交叉路口,沿科技大道敷设,车站包括站前单渡线、站后折返线,车站为地下三层侧式站台车站,明挖三层多跨钢筋混凝土结构形式,长393.7m,标准段宽32.8m,中心里程处宽40.4m,折返线段宽12.2m,车站标准段基坑开挖深度为24.34m,采用明挖顺作法施工,车站覆土厚度为3m。主体围护结构采用1000mm厚C30水下混凝土地下连续墙,主体结构底板、负三层侧墙采用C35、P10防水混凝土,顶板、负一层、负二层侧墙采用C35、P8防水混凝土,中板、中隔墙及内部结构采用C35混凝土。 车站地下主体结构防水遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则,确立钢筋混凝土结构自防水体系,以结构自防水为主,辅以附加柔性防水层防水,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,提高混凝土的抗渗性能;以施工缝、变形缝(包括诱导缝)、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点,同时在结构迎水面设置柔性全包防水层。 车站主体结构的防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。 2、编制目的 车站主体结构部分封顶和预留降水井封堵后,结构侧墙、顶板出现一些渗漏点,其中侧墙渗漏主要以线漏形式出现,而顶板以少量点漏形式出现。车站内部结构渗漏不仅不能满足结构防水要求,还影响结构外观质量。为确保周边道路、管线、建筑物等的安全,以及车站结构防水的要求,需对车站主体结构渗漏点进行封堵。 3、编制依据 (1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015(2015版) (2)广州市轨道交通四号线南延段施工5标南沙客运港站结构施工图纸 4、结构渗漏水产生原因 4.1防水板破损 施工过程中,对防水板的保护不到位,或者防水板存在搭接缝不严的情况,造成连续墙渗水透过防水层侵入结构实体。

基坑堵漏方案

基坑堵漏方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

始发井及基坑漏水处理方案 一、概述 1、工程概况 上海轨道交通XX线始发井及明挖段里程YCK25+~YCK25+,基坑全长108.200m,最宽26.1m,最窄18.6m,基坑深度约为10~13m。盾构始发井平面大小为23.7m×14.7m。明挖段围护结构施工包括Φ1000钻孔桩、Φ600双重管旋喷桩止水、搅拌桩基底加固等。基坑的支撑系统共设三道,始发井段第一、二道支撑及局部支撑采用砼支撑,明挖断第一道支撑采用混凝土支撑,其他均采用钢管支撑;始发井段钢支撑支撑在砼腰梁上,其他钢支撑支撑在钢腰梁上。 2、基坑标高 XX线基底标高自北向南呈按一定的坡度下降,始发井基底标高~3.388m,以标高为基点,基坑设计深度~12.7m;明挖段基底标高~4.572m,以标高为基点,基坑设计深度~10.8m。 3、工程地质概况 基坑范围内土、岩层自上而下分别为:<1>人工填土层,<4-1>冲积-洪积土层,<3-1>冲积-洪积粉细砂层,<3-2>冲积-洪积中粗砂层,<3-3>冲积-洪积砾砂层。 4、水文地质概况 XX线始发井及明挖段地下水赋存方式分为第四系松散岩类空隙水、层状基岩裂隙水;本段含水层主要是第四系海路交相沉积砂层和冲积-洪积砂层,水量丰富,透水性强;以标高冠梁顶标高为基准,本标段水位埋深为~5.5m。 5、基坑漏水对基坑土方开挖的影响 基坑开挖过程中出现的渗漏问题对基坑开挖带来了严重影响。从5月初完成始发井及明挖段前半段第二层土方开挖开始,基坑围护结构桩间陆续出现渗漏水,土方开挖一直处于停置状态。进行连续的旋喷桩桩后堵水后,我们进行了深层的土方开挖,但仍有不同程度的漏水事故发生,土方开挖只能断断续续进行。 6、基坑漏水对基坑安全的影响 基坑漏水对基坑及围护结构产生了一定的影响,但并未威胁到基坑安全。从监测数据了解到,部分基坑漏水对周边水位产生了较明显的影响,但对基坑测

输油管道堵漏方法

油气管道在堵漏维抢修方面技术基本是一致的,从相关资料查询可见,输油管道包括管道完整性管理、管道检测、管道腐蚀破坏与燃气管道基本相同。油气泄露的不同之处在于油的密度高,大部分为山区和丘陵地段,管道落差大,发生泄漏后即使采取应急措施,如关闭阀门,管道也不会很快泄压达到稳定状态,发生长时间高压喷射油品的概率较大。目前,对于高压泄漏喷射的控制还局限于人工或半人工手段,可控压力低,容易造成污染范围扩大,增加次生灾害的发生概率和危险程度,并威胁着抢修人员的人身安全。具体一些方法分类整理如下: 输油管道常用堵漏技术一览表

破断管道的抢修方法 破断管道的抢修有焊接抢修和非焊接抢修两种方式。焊接抢修多为永久性的抢修方案,非焊接抢修多为临时性的抢修方案。破断管道的抢修应根据管道的运行条件选择合适的抢修方式。如果管道为非主要干道,允许较长时间的停输,则可以选择焊接抢修方式;如果管道运输繁忙,停输将会造成重大经济损失,甚至对民众生活影响较大,则最好采用非焊接抢修方式。非焊接抢修应根据管道的工作压力选用合适的管接头,且两个管接头之间宜选用快装管道连接。 只有当破断的管道由于破口的原因无法放入封堵器时,才先进行割管作业;否则,必须先进行封堵作业。封堵隔离就是把要焊接的管段与主体管道用封堵器隔离起来。封堵的方法很多,有铁丝裹布、黄泥墙、挡板、黄油墙等封堵。对于向下倾斜的管段,可以采用水封。黄油囊油气隔离装置在东北油气管道的动火施工和抢修中得到了广泛的应用,并取得了良好的效果。 1输油管道腐蚀种类及防腐办法 1.1输油管道腐蚀 输油管道腐蚀主要由化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀的防止地下管道的腐蚀主要有电化学腐蚀、杂散电流腐蚀和微生物的腐蚀等。影响金属腐蚀的因素包括金

地下连续墙堵漏施工方案

世行贷款昆明市轨道交通3号线工程大树营站连续墙堵漏施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁隧道集团有限公司 昆明轨道交通3号线大树营站项目部 二O一五年三月

目录 1、编制说明 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3编制范围 (1) 2、工程概况 (1) 2.1设计概况 (1) 2.2连续墙施工情况 (2) 2.3工程地质条件 (2) 2.4水文地质条件 (3) 3、施工计划 (3) 3.1准备工作 (3) 3.2进度计划 (4) 3.3材料与设备计划 (4) 3.4材料投入计划 (4) 3.5设备投入计划 (4) 3.6劳动力计划 (5) 4、堵漏施工方法与工艺 (5) 4.1渗漏可能原因分析 (5) 4.2地下连续墙缝(洞)渗流处理 (5) 4.3地下连续墙缝(洞)轻微管涌处理 (6) 4.4地下连续墙缝(洞)严重管涌处理 (6) 4.5开挖面的阴角部位管涌处理 (7) 4.6流砂及管涌处理 (8) 4.7旋喷桩施工工艺 (9) 5、安全措施和环境保护措施 (10) 5.1堵漏领导小组机构 (10) 5.2安全措施 (13) 5.3环境保护措施 (13)

5.3.1水污染 (13) 5.3.2噪声污染 (14)

1、编制说明 1.1编制目的 大树营站基坑深度约18.45~19m,站位覆有最大厚度约6.5m的粉砂层,透水性极强,故地下连续墙接缝的止水性能对基坑开挖安全至关重要。若达不到止水效果,地下连续墙在基坑开挖过程中容易出现渗漏水情况,造成基坑周边地表水位下降,导致地表沉降,危及周边建筑物安全。若不及时处理,继而演变成涌水风险。 制定本方案的目的是以最快的速度、最合理的分工,有效有序地对基坑“涌水、涌砂”突发事件实施处理,最大限度地避免“涌水、涌砂”程度扩大,力求及时制止“涌水涌砂”现象,减少基坑开挖的后续施工压力,把事件危害降到最低点。 1.2编制依据 (1)《昆明市轨道交通3号线线土建工程大树营站围护结构施工设计图》; (2)《昆明市轨道交通3号线工程大树营站岩土工程勘察报告》(详细勘察); (3)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011; (4)《工程测量规范》(GB50026-2007); (5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (6)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); (7)《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》(GB 50652-2011); (8)现场实地勘察。 1.3编制范围 昆明轨道交通3号线大树营站土建工程基坑主体围护结构地下连续墙防渗堵漏。 2、工程概况 2.1设计概况 大树营站是昆明轨道交通3号线的中间站,为地下二层岛式车站,车站起

结构裂缝堵漏方案设计

人民路站结构堵漏处理方案 工程概况 轨道交通1号线(I-TS-10标)人民路站土建工程项目位于人民路与干将路的十字型交叉立交--乐桥下部。工程主体建筑为地下岛式三层结构,是1号线和4号线间换乘车站。车站维护结构为100m、800mm、600mm钢筋砼地下连续墙,1号线主体结构部分采用钢筋砼双层三跨的框架结构;4号线部分采用钢筋砼双层双跨和双层三跨的框架结构。车站共设9个出入口(其中3个为预留)、换乘通道2处、5组风亭。 1号线:东西走向(沿干将路方向),长度286.3m、标准段宽度22.7m、最宽处达58.4m。最大开挖深度21.8m。 4号线:南北走向(沿人民路方向),本期施工155.55m、标准段宽度31.8m、开挖深度15.31m。由于地下工程施工的复杂性、温度效应的影响,使结构混凝土收缩产生漏水、渗水,此外由于混凝土组成材料水泥浆和骨料为非均质多孔材料,毛细管的吸水作用使混凝土孔隙中存在一定的水分,以及车站及附属结构各部位的沉降不均匀造成结构诱导缝(变形缝)的渗漏,因而根据车站及附属结构漏水部位的实际情况特制定如下方案。 一、诱导缝处(即沉降缝、变形缝)漏水的处理:以丙凝为主要堵漏材料,并用水膨胀腻子止水条垫缝、密封胶封面的综合施工方法加以处理。 (一)、主要堵漏材料简介

丙凝综合注浆堵漏处理技术是在漏水部位凿毛、清理,并用密封胶封闭,而后预埋注浆管将丙凝浆液,通过压送设备灌入建筑物裂隙、岩层或砂(土)层中,使其扩散,经凝结固化后易起到阻塞裂隙、减少岩层的渗透性、粘结土壤的颗粒,提高砂(土)层强度的作用。 丙凝注浆材料由:丙烯酰胺、NN′-亚甲基双丙烯酰胺、三乙醇胺、过硫酸铵四种化学材料组成。丙凝注浆材料它是一种柔性材料,其聚合后形成空间网状的含水凝胶体,能充分填充被灌体的毛细孔和裂缝,可灌性好、长期浸泡在水中不易变形、收缩。丙凝注浆材料粘度为1.2cp,与水相似,且在凝结之前其粘度一直保持不变。丙凝注浆材料耐久性好,凝结时间可以根据施工需要加以调整,常温下丙凝注浆材料凝结时间为3min。 丙凝注浆材料配比 (二)、灌浆设备:灌浆所使用机具和设备与送浆方式有关,第一种是气压式,第二种是泵送式。根据本工程实际情况采用泵送式。泵送式用手压泵送浆,压力、流量较稳定、可操作性强,应用广泛。本工程堵漏处理所用泵送式手压注浆泵为BZB-20型,最大注浆压力可达8kg/cm2。 (三)、工艺流程 本工程结合以下两种方法对诱导缝处(即沉降缝、变形缝)的渗漏水加以处理。

围护结构施工方案

砂浆配合比 计量工具 砌块浇水 砂浆搅拌 立皮数杆 作业准备 测量放线 挂线 组砌方法 排砖撂底 盘角 砌筑 验收 围护结构施工方案 本工程外墙全部为幕墙和铝板,内墙砌体采用混凝土空心砌块,容重<1600kg/m 3,砌块强度等级不低于Mu7.5,砂浆强度等级不低于Mb7.5。 1)、砌体工程施工工艺流程如图: 2)、施工准备 施工前对工程项目经理、技术、质量检查等负责人及有关人员进行砌决建筑枝术培训和考核,内容包括“建筑技术规程”、“质量标准及检验方法”,并对具体操作人员进行现场培训; 施工单位按工程进度制订砌块进货计划,贮备保证足以供给半个楼层以上配套使用的砌块; 施工前应按建筑没计图,提前按砌块块型及模数的特点做好砌块排块图。砌块排列时,根据砌块尺寸及水平、垂直灰缝厚度计算皮数及排数。在现场按照砌块排块图,用砌块按实际干码预排一次; 监理和施工单位应认真审查厂家的资质、合格证等必要的资料。砌体进场后,会同监理现场见证取样,1万块为一批,一组5块,提前做好砌块的强度复试工作;复试结果都达要求后方可上墙; 堆放场地须平整,并高出周围3-4cm ,以防雨水溅起的泥水污染砌块。并应做好排水措施;砌块运到施工现场,应按不同规格和标号分别整齐堆放,堆垛上应设标志;

砌块堆放时应轻拿轻放,码放整齐,严禁用反斗车倾卸。避免丢掷及堆放杂乱。砌块堆放高度不宜超过1.6米,堆垛之间保留适当的通道;砌体垂直运输主要采用外用施工电梯运至每层卸货平台上(卸货平台的搭设由技术部编制专门的施工方案),每楼层内水平运输采用手推车运输。 避免现场砌块淋雨受潮,对堆放的砌块要有防雨雪的覆盖措施; 3)、墙体砌筑工艺 A、龄期不足28天及潮湿的砌决不得进行砌筑,须清除小砌块表面污物;在房屋四角或楼梯间转角处设皮数杆,皮数杆间距不宜超过15米; B、底板或圈梁上的砌体墙线位置必须拉毛,其上面的污物泥土清扫干净后方能砌筑上面的砌体; C、砌筑尽量采用390mm主砌块,少用辅块; 砌筑应从墙体转角位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;墙体临时间断处须留斜搓,斜搓高度不应小于一步脚手架高度。局部留斜搓有困难(外墙转角处及抗震设防地区,墙体临时间断处不应留直搓)可从墙体伸出半块砖砌成阴阳搓,并沿墙高每三皮砖甩钢筋网片。接搓部位宜延至门窗洞口; 砌块砌筑采用“反砌”,即肋厚较小的面为坐浆面,肋厚较大的面为铺浆面,砌筑时应对孔错缝搭接。砌决间搭接长度应保持在190mm 左右,个别情况无法对孔砌筑时,搭接长度亦不应小于90mm。局部受管线、配电盒等的影响,墙休通缝不应超过两皮砌块;砂浆铺设应采用“满铺法”,即在整个砌块水平面的壁肋及端部顶面上全部铺浆; D、砌块灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺满砂浆,竖浆铺设不能采用挤砌,应先将砌块竖起并铺好砂浆后,再小心放平,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%,灰缝宽度应控制在8-12mm,灰缝中有配筋厚度≤15mm砌筑时的P铺灰长度

地铁车站主体结构防水监理细则

TJ3106标儿童乐园站主体结构防水工程 监理实施细则 一、专业工程特点 (一)、工程概况 1、工程地质水文资料(略) 2、车站采用明挖法施工。 本标段为TJ3106标,本标段合同范围为:儿童公园站(含4号线部分、儿童公园站三角区及预留空间部分)。 儿童公园站为3、4号线"T"型换乘车站,3号线在下方,4号线在上方,两线车站同期实施。3号线车站为地下三层车站,位于兴宁路与中兴路路口东北侧,主体大部分位于儿童公园内,车站西侧为现状中兴路。4号线车站沿兴宁路北侧布置,为地下两层车站,车站东端南侧为两栋庆铃五十铃服务站大楼(砼9、砼10),距离车站主体基坑最近处约23.5m。车站在东北限设置3、4号线联络线,联络线位于现状儿童公园内。 (二)、防水设计原则 1、结构防水设计遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合整治”的原则。 2、确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本,采取措施控制结构混凝土裂缝的开展,提高混凝土的抗渗性能;以施工缝、变形缝、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点,同时在结构迎水面设置柔性全包防水层。 (三)、防水施工标准 1、儿童公园(3、4号线)主体结构的防水等级为一级。出入口、三角开发区防水等级为一级,A~F风亭,下沉广场防水等级为二级。

二、监理工作流程 (一)审查分包单位资质 (二)、 防水材料、构配件和设备质量控制基本流程 合格 复 试不合格

合格 (三)、 分项、分部工程签认基本流程 123456712、监理大纲。 3、经批准的本工程设计文件及图纸(含复印文件)。

4、监理单位与甲方(建设单位)签订的《建设工程委托监理合同》。 5、甲方(建设单位)与施工单位(承包人)依法签订的《建设施工承包合同》与设计单位签订的《勘察设计合同》。 6、防水设计交底。 7、甲方向施工单位(承包人)下达的年度、季度施工计划,及甲方指定的有关管理方法和规定。 8、总监理工程师审批后的《防水施工方案》。 (三)、监理工作重点 1、组织监理工程师,对防水设计图纸进行审核,充分理解设计理念,掌握车站主体结构防水技术要求。 2、审核施工单位申报的防水施工方案,专业监理工程师审核后,报总监理工程师审批签认。 3、审核防水专业分包单位资质 (1)承包单位填写《分包单位资格报审表》,报项目监理部审查; (2)核查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、安全生产许可证、岗位证书、安全协议、施工合同等; (3)核查分包单位的业绩; (4)经驻地监理审查合格后,上报总监办,经总监审批确认后方可施工; 4、主要施工材料的报验签认 (1)要求施工单位按有关规定对主要原材料进行复试,并将复试结果及材料备案资料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报项目监理部签认; (2)对新材料、新产品要核查签定证明和确认文件;

防水堵漏注浆施工方案

三义、大塘村高层农居安置房防水堵漏注浆 施 工 方 案 编制: 审核:

一、编制依据 1、本工程现场勘查的具体情况:发现地下室墙体出现局部渗漏; 2、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》; 3、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》; 4、国家现行有关规范规定。 二、施工现况 1#地下车库建筑面积为23031㎡,防水等级为II级,设防做法为明挖法地下工程防水,主体采用密实级配防水砼,其抗渗等级选用C35P6建筑采用外防水做法;地下室外侧墙板选用02J301图集Pg10编号25、26、27防水构造做法,防水材料采用1.5厚HY120系列聚乙烯丙纶(涤纶)高分子防水卷材,侧墙保护层选用40厚聚苯板。1#地下车库底板面标高为-5.7m,顶板面标高为-1.8m。 由我单位施工部分(14~30轴线)的建筑面积为13052㎡,东西长128m,南北宽143.5m,西面与II标段相连接,南、东、北三侧均为地下室挡土外墙,其中东面和南面分别有一段长度较长的混凝土直墙,东面长度为74.5m,框架柱网尺寸为6000~7800㎜,南面长度为82.6m,框架柱网尺寸为8400。现阶段地下室南面和东面土方回填至-1.8m(与1#地下车库顶板面齐平)。土方回填后发现1#地下车库南面和东面长条直墙处裂缝渗漏水,间距1.5米~2米。 三、施工原理及方法 选用油性聚氨酯高压灌浆堵水处理方法。 1、确定防水堵漏方案:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。 2、材料性能特点:油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入

高压灌浆堵漏施工方案

一、裂缝漏水的危害性 现代建筑工程中许多工程的防水已构成世界性难题,特别是地下工程,砼裂缝水是导致砼建筑损环的主要原因,又是最令人头痛的问题,因为砼内部的裂缝是完全无规则的。对工程的安全使用构成了潜在威胁,影响工程的使用寿命,给社会和国家造成损失! 二、堵漏的原理 1、我们根据工程的具体情况采用不同的方法,一般情况采用“堵排结合以排为主”的原则,但一些工程无排水系统的情况下,我们就全部采用灌浆堵的方法。 2、高压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。 3、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。 4、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为液体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种,用一般材料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。 5、我们淘汰了丙凝注浆堵漏的工艺,因为丙凝的主剂丙稀酰胺是致癌物质,国家已禁止使用,并要和多种化学材料混合,难控制浆液效果,季节性漏水堵漏效果不好!国外很早就禁止使用丙凝注浆堵漏!水溶性聚氨酯的固化体无毒,并且是单组份直接和水反应! 三、高压灌浆堵漏优点 高度成品化操作简捷可四季施工无毒无污染费用合理 1、压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。 2、灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。 3、施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。 4、施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。 四、高压灌浆堵漏运用范围 1、铁路、公路隧道和地下洞库的堵漏水,涵洞、地下电缆沟的堵漏。

最新地铁车站主体结构堵漏方案摘要

地铁车站主体结构堵漏方案摘要

XXX地铁三号线8标 (A站、B站、C) 主体结构堵漏施工方案 编制: 审核: 批准: XXX有限公司 XXX地铁三号线8标项目经理部 2015年3月

目录 一、编制依据 0 二、参建单位 0 三、堵漏设计编制原则 0 3.1堵漏设计遵循“刚柔并济,封堵与引流相结合”的原则 0 3.2堵漏质量控制标准 0 四、工程概况 0 4.1C概况 0 联络通道及事故风井位于A站~XXX路站区间K7+780m位置,地处A东侧的农田内,包括C和外挂风道两部分,其地理位置见图1-1 。 0 设计为支护降水明挖逆做工法,其中事故风井基坑深20.881m,长23.7m,宽7.6m,面积约180.12m2,围护结构为1000厚地下连续墙,深43m;外挂风道基坑深 8.715m,长19.9m,宽14.4m,面积约286.56m2,围护结构为φ650SMW桩,深 16.5m。 0 4.2A站概况 (1) A站位于XXX路和规划中心路交叉口,横跨XXX路沿规划中心路方向布置。车站采用明挖顺作法(跨路口段采用盖挖顺作法施工),A站设计为地下两层两跨岛式站台车站,车站共设4个出入口及2个风亭,其中4号出入与商业接口。 (1) 车站起点里程为K6+431.448,车站终点里程为K6+629.548,车站基坑长197.4m,标准段宽19.6m、深16.776m;盾构井段基坑宽23.8m,基坑深17.906m。围护结构采用800mm连续墙,端头井围护结构深度为42.176m,标准段围护结构深度为38.276m。基底采用隔空三轴加固。 (1) 车站主体外包总长198.1米,标注段宽19.6米,高度13.16米;西段盾构井宽23.6米,高度14.62米;东段盾构井宽23.8米,高度14.35米。 (1) 4.3B站概况 (2) 五、防水堵漏标准及主要堵漏材料技术指标 (2) 六、材料及设备配置 (3)

围护结构堵漏施工方案

武汉市轨道交通三号线 土建工程第十一标段 地连墙堵漏方 案 编制_______________ 复核_______________ 审批_______________ 中铁隧道股份有限公司 武汉轨道交通三号线十一标项目经理部

O 一二年十月

1、工程概况 ............... 1 2、编制目的 ............... 1 3、堵漏方案 (1) 3.1 围护结构预堵漏施工方法 .................... 3.2 基坑开挖过程一般的渗漏点封堵 .................. 3.3 基坑开挖过程有水流的渗漏点封堵 ................. 3.4 基坑开挖过程的涌水点封堵 .................... 4、围护结构堵漏设备、物资 ............. 4 5、施工保障措施 ............... 5 6、环境保证措施 (5) 6.1 施工废水及污染物 ....................... 6.2 施工粉尘 ........................... 6.3 职业健康保证措施 目录 1 2 2 3

范湖站围护结构堵漏施工方案 1、工程概况 武汉市轨道交通三号线第十一标段范湖站土建工程位于青年路与常青路及规划马场角路交叉口的东侧,沿规划马场角路下呈东西向布置,与2 号线范湖站通过通道换乘。本站为地下三跨三层十二米五岛式站台,车站主体结构外包尺寸为267 X 21.6X 24.8m (长X宽X高),车站顶部覆土约3.3? 3.6m。车站主体围护结构采用1米宽地下连续墙,墙深约为49m车站标准段基坑宽21.60m,标准段基坑深度为24.80m,盾构井处基坑深度约为25.90m, 基坑开挖面积6072m2。 冠梁及第一道砼支撑总长1595.7m,其中西段头盾构井部分长143.7m,其他段长1452m冠梁截面尺寸为1500m X 900mm混凝土支撑尺寸为700m X 900mm混凝土角撑厚300mm冠梁及支撑混凝土型号为C30。 2、编制目的 地下连续墙围护结构施工,按5.5m左右一幅依次进行施工,接缝位置可能部分刷壁不干净,灌注水下混凝土也可能有不密实的情况,因此围护结构不可避免会出现个别位置渗漏水的情况。由于前期管线迁移等原因,有些位置相邻两幅地墙施工间隔时间较长,也可能会发生渗漏水情况。在基坑开挖过程中,基坑变形也可能引起施工缝渗漏水。 为了保证土方开挖时基坑本身及周边道路、管线、建筑物等的安全,满足车站结构防水的要求,需对围护结构渗漏水点进行封堵。 3、堵漏方案 堵漏点分以下几种情况: (1) 土方开挖过程中有涌水可能的位置; ( 2) 基坑开挖过程发现的渗漏点; (3) 基坑开挖过程发现的围护结构涌水; 3.1 围护结构预堵漏施工方法 在围护结构施工过程中,发现围护结构可能有夹泥或者孔洞的位置,在基坑开挖

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