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外墙涂料施工方案

外墙涂料施工方案
外墙涂料施工方案

鲁山花瓷古镇项目2#地41栋

外墙装饰施工方案

编制:(项目技术负责人)审核:(项目经理)批准:(公司技术负责人)

年月日

平遥县古建筑工程有限公司

目录

第一章、编制说明 (3)

第二章、工程概况 (4)

第三章、装饰构件安装施工方法 (4)

第四章、油饰施工前基层处理做法 (11)

第五章、油饰涂装施工 (12)

第六章、安全措施 (14)

第七章、成品保护措施 (14)

第八章、夏雨季施工措施 (15)

外墙装饰施工方案

第一章、编制说明

我公司通过认真研究分析本工程图纸,编制了本工程的外墙装饰施工方案。本施工方案涵盖了外墙全部工程内容,阐述了我公司对外墙工程的工程质量、工期、安全、文明施工,服务协调工作进行统一管理的设想,以期高质量、高效率的全面履行我公司作为承包企业的职责。

为使本施工方案在施工过程中能切实指导施工,为打造精品工程、提供优良服务,编制之前,我公司组织相关人员学习国家的相关法律、法规,熟悉工程图纸。

1、编制依据

本工程依照ISO9002:2000版标准和公司相关程序,依照工程所涉及的相关施工验收规范,依照国家建设工程质量检验评定标准,依据建设单位的图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施工方案,作为贯彻指导施工管理全过程的指南。

主要依据文件、文献:

1.2.1主要依据文件

1、工程施工图纸

2、规范、规程、标准、图集。

1、该工程为仿古建筑群体工程,尽可能真实完美的展现古代建筑特色,施工过

程中以传统做法为主要手法并与现代工艺相结合。

2、保持古建筑的特征和特色。严格按图施工满足设计意图。建筑物的整体造型是结构与艺术的统一体,建筑艺术占有较大的比重。我们认为保持古建筑的整体造型,是保持古建筑的特征和特色重要因素。

第二章、工程概况

鲁山花瓷古镇项目2#地41栋隶属平顶山汇鼎花瓷旅游开发有限公司开发商业项目,位于平顶山市鲁山县人民路与迎宾路交汇处西北区,总建筑面积约924.36平方米。基础采用柱下钢筋混凝土独立基础,结构类型为框架结构,共二层。外装饰风格为唐宋风格,装饰柱及斗拱为木质,椽子、椽飞、博风板材质采用EPS,窗台以下装饰线条材质采用GRC,台明阶条石以下采用仿古面砖。

本项目参建单位:

工程地点:平顶山市鲁山县人民路与迎宾路交汇处西北区

建设单位:平顶山汇鼎花瓷旅游开发有限公司

设计单位:云南伟光汇通规划设计有限公司

勘察单位:河南省地质工程勘察院

监理单位:河南海纳建设管理有限公司

施工单位:平遥县古建筑工程有限公司

第三章、装饰构件安装施工方法

一、EPS构件安装

(一)施工工艺流程

施工准备→基层处理→抄平放线→线角切割→粘挂→局部修理→成品保护。

(二)EPS施工工艺

1、待施工安装线脚墙面、门窗洞口其他施工程序已经完成并验收合格。

2、根据施工图纸,在要安装线脚的部位弹出定位线(中线或边线)。

3、根据图纸安装尺寸切割线脚。线脚均为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。

4、线脚粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯线脚粘接剂使用双组份粘接剂,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压线脚使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘接缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持线脚表面的整洁。

5、对于较大脚线,安装时要求设置支撑进行临时固定。

6、安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于5mm。用双组份粘接砂浆做拼接粘接材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压捶打,以使灰缝满足要求。

7、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使线脚成为一体。干燥后,若拼接缝处留有多余粘接砂浆可用砂纸进行打磨。

8、施工完的线脚应注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击若有损坏,应将整块线脚剔除重装。

(三)EPS注意事项

1、施工时环境温度应大于8℃,风力不大于5级。

2、安装、切割线脚前,墙面不需洒水湿润,粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。

3、拼装时,拼装缝应尽量留于整根线脚中间部位。

4、安装后的线脚应注意保养,防止雨水冲刷、人为损坏等。

二、GRC构件安装

(一)施工工艺流程:

基层处理→抄平放线→构件安装→焊接(裸漏部位)→补缝→质量自检(二)施工工艺

1、根据实际现场情况,构件由上至下安装或由下往上安装。

2、用水平仪根据控制标高准确定出标高控制水平线和垂直线。

3、根据水平线和垂直线部位,安装GRC构件。

4、GRC构件采用中8×80膨胀螺栓与构件预埋钢筋搭接焊(长度不少于5d),每米不少于2个焊接点。

5、构件安装和砖体采用的中10×130螺栓与构件预埋钢筋搭接焊(长度不少于5d),每米不少于2个焊接。

6、构件安装位置若遇加气砖或无法固定膨胀螺栓时,则采用在无法固定位置用1:1:2细石混凝土填实,确保GRC构件与墙体的整体性。

7、GRC构件先安装,后做外墙保温,以保证构件与墙体保温后合成一体。

(三)GRC构件注意事项:

安装GRC构件时,GRC预埋钢筋与主体固定膨胀螺栓焊接和构件与构件预埋横向(副筋)相焊接,保证无假焊。

GRC构件表面与墙体和GRC构件与GRC构件用砂浆或抗裂砂浆和低碱网格纤维布处理,保证表面平整、洁净光滑后期在做外墙时用外墙弹性腻子做外护处理,达到永久不会开裂脱落。

三、斗拱的制作安装

斗栱在宋《营造法式》中称为铺作。铺作是对一朵斗拱或一朵斗拱中出跳层数的称谓,习称斗拱为铺作。一般安装于柱头的斗拱称柱头铺作,位于角柱上的斗拱称转角铺作,置于额枋上的斗拱称补间铺作。自栌斗起,每铺一层构件,算一个铺作。栌斗算第一层辅作,其上的拱、昂各算一层辅作,位于昂上的耍头及衬枋头又各算一层辅作。故一朵斗拱出二跳称五辅作,出三跳称六铺作。

①斗栱制作按设计尺寸放实样,套样板,尺寸及形象必须准确无误,昂翘尾装饰及昂头卷刹均符合宋代时期的造型特点,并应先试验一攒,试验合格后,再成批制作。

②下材准确,与样板相符,表面光平洁净,直顺、跟尺,卷刹分瓣均匀一致,刻口、剔袖、凿眼、起峰准确、清秀符合要求,头饰尾饰形象准确美观,符合设计要求。

③斗栱雕刻部分制作应雕饰曲线自如,线条清秀光洁流畅。

④斗栱安装前必须对坐斗枋进行检查,要求坐斗四角标高一致,转角处跟角度尺,顺直跟中线。

⑤斗栱安装节点要松紧适度,无缝隙,栽梢齐全、牢固,斜斗板、盖斗板遮盖严实,垫栱板左右入槽,攒与攒高度及出进基本一致,安装牢固。

(一)确定分件尺寸及作法

根据施工图或文物建筑原有构件确定各分件的尺寸及作法,(二)放大样

①根据设计图纸及传统清官式作法尺寸在墙面、地面或木板上按1:1足尺画出昂翘斗栱各构件的侧立面及各类栱子的正立面图;画出刻口、袖卯的平面详图并

详细标注细部尺寸,角科斗栱需画出每层平面,以详细标明角科各构件的位置、尺寸、叠合关系及头、尾两端的组合。

②画好后的大样,应随时遮盖,妥善保管,不得污损。以备在制、安施工时随时对照检验。

③大样画好后,应及时请相关技术负责人员验收认可。

(三)制作样板

①用三、五合板依照大样把昂翘斗栱各构件的外形套画下来,制作成形并依画线要求刻出口子。

②在样板上写明构件名称、尺寸、数量。

③制作好的样板应妥善保管,分类存放。

(四)加工规格料:

①根据构件的尺寸、数量加工规格木料。配料要求平直方正、尺寸准确,各种指标符合国家标准规定。

②各类规格料的加工其数量及长短应留出适当余量。

③加工好的规格料要求分类码放待用。

(五)依样板画线:

①样板贴附于规格料大面,用画签沿样板外轮廓在规格料上准确画线,随后用方尺将线过到规格料的另一面,同样随样板准确画出外轮廓线,要求规格料两面的外轮廓线相互对应,方正不走形。

②画线宜使用墨线;用方尺过线必须将方尺尺墩贴附于规格料两个平直方正的“好面”;榫卯画线相交必须出头,以备查验。

③画好线的构件分类码放,不得混杂存放。

(六)分件制作:

①平凿依线剔凿销子卯眼,卯眼垂直方正,深浅一致。

②曲折面锯解加工后必须用净铇净光,加工面直顺方正,平滑光洁。

③异形曲线部分的加工必须保证加工面曲线和缓圆润,生动流畅,平直光洁不走形。

④刻口卡腰锯解加工,必须保证松紧适宜,略虚不涨。

⑤制作成形后的半成品除安装时必须留用的墨线外一律用净铇铇光,不得留有墨迹污渍、斧印铇痕。

(七)试装摆验:

①坐斗放于平稳处,检查刻口、“鼻子”及垫栱板槽卯的留置是否正确。

②安装各层横向栱子,注意松紧适宜,水平高低位置准确,与座斗“割方”。

③在横向栱子的升、斗台位置栽槽升子木销;在栱身位置栽固定销子,木销尺寸略涨于卯眼尺寸,抹适量乳胶楔入固定,销子出头长度适宜,并于端头做四面“压棱”。

④安装各层纵向构件,除注意松紧适宜,水平高低位置准确,与横向构件“割方”外,还应随时保证构件的出进尺寸及前后拽架尺寸与大样保持一致,避免在整体安装时加大误差。

⑤栽栱身固定销子,作法同上。

⑥除承托正心、拽架各枋的升、斗暂不安装外,其余槽升子、十八斗均安装入位。安装时需特别注意斗腰的高度不虚不涨,斗耳刻口不紧不松,斗底与升、斗台平稳附实,入“袖”榫、卯紧凑严密。

⑦成攒斗栱每层构件安装后,依大样核对尺寸,各构件找方,确认无误后在每层

构件的背(上)部标写斗拱编号。编号内容包括位置、层数、名称、序号等。

(八)捆绑存放:

用扎绑绳将摆验后的斗拱上下捆绑牢固,分类码放在指定的存放地点。存放地点要求具备通风、防雨、防火和安全的功能。

(九)成品运输:

将捆绑存放的成攒斗栱运至施工现场。运输当中注意成品保护,可采用木枋支顶或填充材料铺垫的措施,避免发生磕碰现象。

(十)制定整体安装顺序:

制定整体安装顺序:根据施工现场的实际情况及人力、运输、机械等诸因素的影响制定安装顺序,或自一点起始延续分层安装,或分间分层同时安装。

(十一)安装位置抄平找方:

安装前对坐斗枋进行予检抄平。要求坐斗枋水平方正,接茬顺直无错台,与额(檐)枋结合紧密,不虚不涨。

(十二)定位栽销:

坐斗枋上弹中线,并根据设计尺寸定出斗拱分位,画出十字线。

(十三)拉线安装:

①将运至现场的成攒斗栱拆散,依分层安装顺序先后将斗栱各构件运至相应位置的脚手架上。运输当中注意按斗栱的编号分堆码放,安装时不得混用。

②安装时,先在柱头位置逐层安装柱头斗栱,每层构件安装并检验后固定,同时在构件的里、外棱挂线作为其他攒斗栱安装调整平直的依据。

(十四)安装工艺要求

①坐斗(桶子大斗、角科坐斗)顺序安装于坐斗枋上,大斗底棱十字线与坐斗枋十字线吻合;拉通线尺量检查各相邻坐斗刻口的高度是否一致;斗拱外棱是否一致。

②顺序安装垫栱板,并注意栱板入槽尺度适宜,不“扛”栱子不透亮;松紧适宜,不“撑”栱子不晃荡。

③安装横向构件需拉通线安装,通线要求必须与建筑物的横轴保持水平,横向构件的外棱贴附于通线,要求“似挨似不挨”,不得“扛”线。横向正心枋、拽架枋的“接茬”必须做“刻半”榫,且长度不短于2倍的本身厚,同时位置必须置于斗栱的纵向构件之上。

④安装纵、斜向构件也需拉通线安装,通线控制各攒斗栱纵向构件的出进尺度;纵向构件安装时必须保证与横向构件的“割方”;斜向构件安装时必须保证与横向构件的夹角角度;必须保证“拽架”尺寸的准确;必须保证各“刻口卡腰”部分的“松紧适宜”,严禁过多伤及斜、纵向构件的“盖口”部分。

⑤在安装斗栱横、纵、斜向构件的同时,安装各层升、斗。升、斗的安装应随时检查“斗腰”的高度尺寸,以免造成升、斗上方构件逐层高度的“亏”、“涨”,同时注意斗耳之间净空尺寸,避免在安装上方构件时将斗耳撑涨劈裂或缝隙过大造成松动。

⑥斗栱各件检查调正后安装斜、盖斗板,斜斗板要求长(横)向两端依构件上板槽形状做出榫头,入位板槽,短(进深向)依本身角度刮出“坡棱”与枋子附实, 盖斗板按枋子“裁口”尺寸截出长短宽窄,坐于“裁口”内。

四、石栏板雕刻与安装

(一)栏板等装饰石材的制做、安装质量、石雕花饰风格、石材质量等直接影响本工程的整体效果,为了确保石栏板的制做和安装,达到预期效果,特提出

下列要求:

①应以设计确定的花饰纹样图案为基础,以宋营造法式做法为依据,

②所用石材品种、颜色由甲方确定

③石栏板雕刻要求达到:图样清晰完整、自然优美、线条丰满圆滑、凹凸匀称协调一致,层次多,有立体感,边沿整齐、拼缝严密,雕地平整洁净、表面平整光滑无錾痕、色泽一致。

④石栏板应安装牢固、拼接严密、缝隙均匀、图案完整、无缺棱掉角。

(二)石栏板加工安装

4.2.1 石活加工

1、石栏板加工前其图案先放好大样,业主监理认可后再进行加工。

2、所用石料要符合设计要求。

3、石雕加工前先做好样品,业主监理同意后再大量加工。

4、要挑选有经验的工匠进行加工。

4.2.2 石栏板安装

1、主要机具

(1)主要工具:锤子、扁子、錾子、剁斧、撬棍、剁子、划签、线坠、墨斗、直尺、方尺、拐尺、盒尺。

(2)主要机具:倒链、手推车、杠杆车、无齿锯、砂轮机、电动葫芦、汽车吊等起重设备。

2、作业条件

(1)石构件的安装应在上一道工序合格后进行,安装前应复核石构件的位置、标高、规格尺寸等。

(2)安装时现场道路要畅通、平整。起重设备要有足够的回转空间。采用人工方法安装时,脚手架的搭设应满足施工承载力的需要。特殊石构件、超大型石构件安装使用的脚手架应有特殊要求或支搭技术方案。

3、操作工艺

(1)垫稳找平:石栏板安装采用灌浆法,先在石构件下适当铺坐灰浆,预先垫好砖(石)块等垫物,石构件就位后,再用撬棍撬起石构件,拿掉垫在下边的砖(石),重新用石片或铸铁片通过“背山”,按线把石构件找平、找正、垫稳,准备灌浆。

(2)灌浆:灌浆前应先用麻刀灰勾缝,将灰口锁严,并适量灌入清水冲去浮尘,湿润内部,面积大的石构件要多留几个浆口,灌浆至少分三次灌,第一次应较稀,以后逐渐加稠,每次间隔应在4h以上。

(3)修活、打点:石构件安装后,对石构件的接槎,水平缝等要进行适当的修活、打点。局部凸起不平处,可进行凿打或剁斧,将石面“洗平”

(4)勾缝:石构件安装完成后,应及时用月白麻刀灰或油灰将缝子勾抹严实。(5)栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的石构件,必须安装牢固平稳。

(6)蟠龙柱就位后要用铜丝与柱子上的预埋件绑扎牢固,然后灌浆。

(三)台明石、踏步台阶和垂带制做安装

各种材料均选用和操作应按古建传统做法为依据进行加工制作。石料选料时应注意石料的裂缝、隐残、文理不顺、污点和石铁等。裂缝、隐残不应选用,对于文理不顺、污点和石铁等不严重的,使其可用于隐蔽处虑。石料加工根据使用位置和尺寸的大小,合理选择荒料,然后进行打荒,为了保证安装时尺寸合适,有的阶条石可留一个头不截,待安装时按实际尺寸截头,剁斧要求三遍斧,第一

遍只剁一次,第二遍剁两次,第三遍剁三次,一至三遍的剁活力度由重至轻。第三遍使用的剁斧应锋利。

根据要求有的需要进行打细和石活安装:首先根据要求各殿座阶条石栓通线安装,所有石活均应按线找规矩,按线安装。安装应注意顶面的平整和水平标高一致。根据栓线将石活就位铺灰作浆,打石山将石活找好位置、标高,找平、找正、垫稳,无误后灌浆,为了防止灰浆溢出需预先进行锁口。安装落心石时确定准确尺寸后“割头”,保证“并缝”宽度一致。不得出现“喇叭缝”。石活间连接的榫、榫窝、磕绊应合理牢固。安装完成后,交工前进行洗剁交活。

五、墙体贴面砖

本工程运用仿古面砖,面砖粘贴牢固,不脱落、空鼓。干摆墙面平整,严丝合缝,干净美观;丝缝墙面要卧立缝大小、深浅一致,墙面平直,干净利落。

5.4墙面贴青砖贴片、下槛贴面石材面

(一)施工准备

根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计,并作出翻样图;

根据翻样图提出加工计划;

进行挂件设计,组织挂件加工;

测量放线,放出竖向和横向分格控制线;

根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置。

(二)施工顺序:基层测量→放线→基层处理→镶贴石材块料→嵌缝→清洗板面→脚手架拆除。

(三)施工方法:

1、根据设计要求,核对选用块材的品种、规格和颜色,并统一编号。

2、墙、柱面安装前,应先按平面图的位置放好水平线,确定柱墩的位置。

3、安装墙面时,先将垂直度定好,按墙面拉线顺直、钢尺测定长度,确定分块,然后进行安装。

4、饰面块材安装固定好,根据施工工艺,采用湿贴。

5、石块材安装后,对块材表面采取保护措施。

石材贴面石材外装饰的关键项目,直接影响整体造型和观感,要求石材色泽一致,接口严密,石件安装垂直、平整、安装牢固。具体施工工艺要求如下:

6、外墙青砖(釉面砖镶贴)

青砖(瓷砖)重点控制选砖;因青砖瓷砖为低档材料,本身在规格、尺寸、颜色上不易一致,因此施工前要下大力选砖:先做好模具,在模具上进行规格尺寸分类,超出lmm的为一类,不超出的为另一类;同时注意色差,将不同色度瓷砖分类码放,将同色级砖铺设在同一房间;选砖工作是达到优良观感的重要内容,必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。

基层处理:镶贴前,将墙面基层清理干净,并检查墙面平整情况,对凸出的墙面或混凝土要剔平。

抹底灰:先在墙面上浇水润湿,紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆抹底灰,厚度约12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

排砖、弹线:待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。

从阳角开始自上而下进行,尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时,必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与垂直控制线,竖线间距为lm 左右,横线根据面砖规格尺寸每5~10块弹一水平控制线。

贴标准点:用废面砖贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控制面砖的表面平整。

垫底尺:根据计算好的最下一皮砖的下口标高,垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距应在400mm以内。

镶贴所用面砖应事先挑选,放人净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先竖向贴一排砖,作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧挂线镶贴。

镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净,并用棉纱擦净,用长毛刷蘸稠状白水泥素浆涂缝,然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净。

青砖(瓷砖)镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。

亮化管(水暖管子)托架处套割措施:镶贴前预先确定管道支架位置,预留出上下或左右两块瓷砖不贴,按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线,使投影线处于瓷砖竖线或平线上,测出托架距瓷砖边缘距离,进行瓷砖套割。

六、木雕刻加工

1、画创意稿,再用墨线勾画放大到木材上;

2、粗坯是整个作品的基础,它以简练的几何形体概括全部构思的造型,要求做到有层次、有动势,比例协调、重心稳定整体感强,初步形成作品的外轮廓与内轮廓;凿粗坯:可从下到下,从前到后,由表及里,由浅入深,一层层地推进。凿粗坯时还需注意留有余地,如同裁剪衣服,要适当的放宽。民间行话说得好:“留得肥大能改小,惟愁瘠薄难复肥,内距宜小不宜大,切记雕刻是减法。”凿细坯:先从整体着眼,调整比列和各种布局,然后将具体形态逐步落实并成形,要为修光留有余地。这个阶段,作品的体积和线条已趋明朗,因此要求刀法圆熟流畅,要有充分的表现力;

3、修光:运用精雕细刻及薄刀法修去细坯中的刀痕凿垢,使作品表面细致完美。要求刀迹清楚细密,或圆滑、或板直、或粗犷,力求把作品意图准确地表现出来;

4、打磨:根据作品需要,将木雕用粗细不同的木工砂纸搓磨。要求先用粗砂纸,后用细砂纸。要顺着木的纤维方向打磨,直至理想效果;

5、着色上光:用一枝硬毛刷、一枝小硬毛笔、一只调色缸。着色的颜料一般是指水溶性的,如水粉、水彩或皮鞋油。它们的特点是覆盖性小,有较强的渗透性。油画的丙烯颜料不宜使用。木雕着色的方法主要是掌握木质和花纹在颜料的覆盖下还依然可见,有些木纹通过着色更加清晰。所以在调配颜色时不宜过厚,颜料与水的比列是30:1要适当的稀薄,呈透明状。这样即使多上几遍,木质也不会被覆盖住,如果颜色调配得当,上色的刷笔含水量不宜过多,不要急于求成,否则有些深凹处积淀颜色易产生不均匀的效果。着色不仅是为了弥补某些木质的不足或缺陷,而且还能起到丰富材料质感美和作品形式美的作用。因此在作品上色时要酌情而定,要求尽量体现出作品内容形式的需求,并符合天然木质的种种美感。木雕上色不要马上擦光。一定要等干了(约12小时后),用一块干净的布使劲擦拭直至产生均匀的光泽,达到手感光滑。有的作品可以视情况擦漏一些,使木的底色稍有显露,形成丰富的色彩感觉,同时也加强了作品的层次感。

第四章、油饰施工前基层处理做法:

一、混凝土面、EPS构件油饰处理流程

1、清除混凝土面出现的流浆及EPS构件接缝时留下的缝隙。

2、除去散落和清除的粉尘等。

3、采用柔性外墙腻子粉加配水泥调和而成的腻子粉。把不平整处处

理平整,待腻子粉凝固后把多余的剔除掉。

4、使用外墙腻子粉加配水泥调配的腻子粉进行大面积整体补平,打

磨除尘后为上漆做好准备。

5、持续喷刷两遍油漆,做到漆膜平整、饱满。随喷随处理打磨。

二、斗拱油饰处理流程

1、清除木材基础面,并使用填充腻子捉缝补灰。

2、打磨完毕后,除尘。为上漆做准备。

3、做法同水泥面处理相同,上漆。

三、木柱油饰处理流程

1、清除木柱表面,并使用原子灰捉缝补灰处理,干后打磨处理。

2、用白乳胶漆粘贴麻布,需实贴。

3、采用白乳胶、滑石粉、油漆、混合腻子刮平,打磨。

4、上漆,做法同水泥面处理相同。

四、白墙油饰处理流程

1、用砂纸对墙面进行打磨,确保墙面基层平整。修整边角至平整、

方正。

2、刮涂外墙腻子粉,打磨至平整。

3、在深色漆工作完成后,使用美纹纸胶带找齐边框。

4、涂刷外墙乳胶漆两遍。

以上流程做完后,检查所做工作面,再做一次整理工作。

第五章、油饰涂装施工<涂层系统:底漆一道,面漆二道>

一、油漆工程

(1)底漆:对打磨完毕的墙面进行底漆涂刷,底漆使用前必须充分搅拌,使涂料处于均匀状态,涂刷必须均匀。

(2)面漆:在达到规定的成膜时间后,方可进行第一遍面漆涂刷。面漆使用前必须充分搅拌,使涂料处于均匀状态,涂刷必须均匀。待第一遍面漆成膜后,方可进行第二遍面漆涂刷。

二、材料设计性能、品牌、型号及验收规范

(一)外墙弹性涂料应该符合下表(表1)技术性能指标。

(1)GB/T528-1998硫化胶拉伸性能的测定

(2)GB/T 1250I 极限数值的表示方法和判断方法

(3)GB/T1728-1797(89)漆膜、腻子膜干燥时间定法

(4)GB/T1733-1993漆膜耐水性测定方法

(5)GB/T1766-1995色漆涂层老化的评级方法

(6)GB/T1965-1997色漆人工气候老化和人工辐射暴露

(7)GB 3186 涂料产品的取样

(8)GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法

(9)GB/T9265-1988建筑涂料涂层耐碱性测定

(10)GB/T9266-1988建筑涂料涂层耐洗刷性测定

(12)GB/T 9271-1988 色漆标准试板

(13)GB/T 9278-1988 涂料式样状态调节和实验的温湿度

(14)GB/T9750I涂料产品包装标志

(16)GB/T13491涂料产品包装通则

(17)GB/T15608-1995中国颜色体系

(18)HB/T2458涂料产品检验、运输和储存通则

(20)JC/T25-1999建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法

(21)JGJ75 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准

三、涂料施工要求

1、施工方法:

(1)外墙基底采用两遍弹性防水腻子

(2)一遍底涂弹性涂料

(3)二遍面涂弹性涂料

2、施工要求

(1)所有材料进场时必须提供产品质量检验报告、出厂合格证等相关资料;

(4)施工材料到货后,由建设单位、监理单位、施工单位将所到材料按国家规定标准取样送检。

3、其他要求

(1)弹性涂料的弹性指标:延伸率必须大于200%、涂料颜色暂定白色,

施工前按甲方确认为准;

(2)调和漆颜色暂定栗色,施工前按甲方确认为准;

四、应注意的质量问题

(1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合,故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了,事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷);再有是纱扇门由于加工来料不配套,不能同步完工。甩项后装及把关不严等,往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。

(3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境湿度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。

(4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开,刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

(5)皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。

(6)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好),确保五金洁净美观。(7)倒光:木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量

等原因,都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。

第六章、安全措施

1、进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护

用具。

2、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必

须安装通风设备,方能施工。

3、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、

栏杆或其他安全设施。

4、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作点,

到通风良好处换换空气。如仍不舒服,应去医院治疗。

5、再涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有

害,需带上密闭式眼镜进行保护。

6、使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,

不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。

第七章、成品保护措施

6.1油漆工程

(1)油漆、涂料施工前,首先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。

(2)每道油漆、涂料完成后,都应及时将滴在地面、窗台或墙上及小五金上的污点清擦干净。

(3)门窗及木材表面油漆完毕在未干前,对重要部位要作出警示标志,防止触摸。

(4)外墙预料施工应选择无风晴朗的天气进行。

(5)外墙涂料施工时,室内及附近场区严禁进行能够产生较大浮尘的作业。严禁室内从窗口向外到垃圾。

(6)拆翻架子时,严防碰撞墙面和污染涂层。

(7)涂料干燥前应防止雨淋、尘土玷染和热空气侵袭,一旦发生,应及时处理。(8)油工在施工时严禁踩踏已施工完毕的部位,且应注意切勿将油桶涂料污染墙面。

(9)刮白涂料墙面不得受雨淋、水泡,其他工种施工时不得碰撞阳角和墙面。(10)严禁有一切污染物污染涂料墙面,严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。(11)每遍油漆刷完后,都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。

(12)油漆完成后应派专人负责看管,禁止摸碰。

6.2墙面石材成品保护措施

(1)整个立面的板材安装完毕后,及时清理石材表面污染,避免腐蚀咬伤。(2)易于污染或磨损石材的木材或其它胶结材料严禁与石材表面直接触。(3)对于易于破损的阳角部位用胶合板加以临时保护。

(4)墙面石材安装完毕后,及时清理石材表面污染。

(5)对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位,用胶合板加以临时保护。

6.3墙面砖成品保护措施

(1)墙面砖贴完后应加强保护和养护,墙角和门窗处应加木板防护以防碰撞。(2)墙面贴好后,严禁在墙上或附近剔凿,防止破坏墙面砖与墙面的粘结。(3)瓷砖贴好后,应进行养护,严禁用色笔在墙面上乱画或用硬质物品敲击。(4)任何人不得污染和损坏墙面砖,不得有金属物体和其他材料堆积在墙面瓷砖上。

第八章、夏雨季施工措施

7.1夏季施工措施

夏季气温较高,且空气湿度较大,因此夏季施工应以安全生产为主题,以确保“防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才可确保工程质量。

1、对高温作业人员进行就业前和暑期前的健康检查,心脏检查不合格者,均不得在高温条件下作业。

2、炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡视和防治观察。

3、积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。

4、对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的饮料,含盐饮料。

5、采用合理的作息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息。

6、改善宿舍、职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落到实处。

7.2雨季施工措施

雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。加强雨季施工住处反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设计排除。

1、雨季施工准备工作

(1)施工场地

a、场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,无积水,并要防止四邻地区地面水倒入场内。

b、道路:现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后通行无下陷。

c、地下管线加固:详细堪察市政管线的埋藏深浅,确定确切的位置,对车辆必经的管线上方要铺设2cm后钢板,以防下陷。挖槽是对管线所经过的部位要做明显标志并注明埋藏深浅,以防误挖造成重大损失。

(2)机电设备及材料防护

a、机电设备:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。

b、原材料及半成品的保护:对木门窗、口、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或物内,要垫高码好并要通风良好。

(3)大小设施检查维修及停工围护

a、临时设施检修,对现场临时设施等应进行全面检查,对危险建筑物进行全面加固。

b、对一般不宜在雨季施工的工程,力争雨前完成到一定部位,同时考虑防雨措施。

2、装修工程雨期措施

a、装修施工在结构施工同时要提前插入,必须作好上层地面,并封闭好窗口及楼梯口,各层楼梯间作好挡水埂。

b、外脚手架要高挡脚板,并随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面。

c、外墙面砖等雨施工过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。

d、已作好的屋面工程要将雨水管接到室外地面排水沟,防止雨水流至墙面而造成污染。

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