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机床行业分析报告

普通机械

寻找产业结构升级中的投资机会

——机床行业深度研究

2004年8

月17日行业研究/行业深度研究

相关指标

相关系数金切机床产量VS 固定资产投资 0.44 金切机床产量VS 制造业基建投资增幅 0.77 工程机械销售收入VS 固定资产投资额

0.82

资料来源：申万研究所

3.1.3紧缩政策对机床行业影响主要体现在下半年

从月度数据可以看出，固定资产投资月度变化量与机床产量月度变化量也有较为明显的相关性。固定资产投资的变化量对国内机床总产量有较大影响。

机床产量受基建投资变化量影响明显

机床对固定资产投资变化的敏感度低于建筑工程机械和矿山机械，处于中等水平

图7：月度固定资产投资环比增幅和机床产量环比增幅相关性明显

资料来源：申万研究所

考虑到紧缩政策对宏观经济的影响将在04年下半年逐步体现，据此我们预计04年下半年的金切机床月度产量将逐步走低。图8：国内金切机床产量月度数据及预测

资料来源：中国机电工业、申万研究所

3.2下游市场：影响需求结构的变化

3.2.1下游市场广泛

从下游产品需求上看，汽车工业、军工产业（包括航空航天、兵器、船舶、核工业等）、工程机械、轻工、纺织、电子产业都是机床工业产品的需求市场。

表2：各下游行业主导需求产品分析

行业名称主导产品需求汽车工业锻压设备、数控加工中心军工产业

各类专用数控机床、加工中心工程机械及其他机械制造业

各类普通机床、专用数控机床

电子信息产业

精密高档机床

资料来源：申万研究所

从表2可以看出，各个下游市场对机床产品的主导需求各不相同。汽车工业和军工产业由于其生产规模较大，加工工艺要求较高，因此对高端的大型、专用数控机床及加工中心需求量较大；而电子信息产业由于其所需的生产设备主要用于加工小型精密零件，因此，对小型、精密、高速的高档机床需求量较大。

预计宏观紧缩政策对机床行业的影响在04年下半年将逐步体现

汽车工业、军工产业、工程机械、电子产业等都是机床工业产品的主要需求市场

图9：下游各行业对机床产品的需求特征

资料来源：申万研究所

从图9可以看出，汽车工业和航天军工产业是机床市场需求最大且需求产品技术水平最高的市场，对机床行业未来的产品结构升级和行业市场容量的拉动起到至关重要的作用。

3.2.2汽车工业：需求量最大的市场

目前国内机床行业约50%的下游客户为汽车工业。由于汽车工业中的零部件如箱体类零件、轴类零件、齿轮、连杆等产品的生产加工广泛需要机床产品，因此汽车工业对机床产品有着广泛的需求。

表3：汽车工业机床产品需求分析

产品类别所需机床类型缸盖（准）高速加工中心

缸体专用机床变速箱体

加工中心、组合机床离合器壳体加工中心、专用机床生产线

轴类零件车床、磨床、铣床

齿轮数控车床连杆

专用机床、加工中心

资料来源：申万研究所

由于汽车工业对机床装备技术的需求具有多层次、宽领域、快节奏、质量高、数量大的特点，因此柔性加工生产线、各种数控专用机床将是日后国内机床工业向汽车工业领域渗透的重点。

我们认为随着未来两年汽车产量及汽车工业投资额的进一步增长，汽车工业仍将是未来机床产品需求增长的主要因素。

各主要下游市场对机床产品的需求特征均不相同，需求主导机床行业产品结构的变迁

汽车工业对机床装备技术的需求具有多层次、宽领域、快节奏、质量高、数量大的特点

资料来源：中国汽车工业年鉴，申万研究所

3.2.3军工产业：高端市场的需求大户

相对于汽车工业对机床产品需求的多层次、数量大的特点，航天工业对机床的需求主要集中在高端市场，产品需求量也相对较少。表4：军工产业机床需求分析

子行业名称需求重点产品

航空工业高速龙门数控铣床、镗床、加工中心、车削中心

兵器工业加工中心、高精度数控机床、车削中心船舶工业成套数控设备、各类加工中心及大型机床航天、核工业

精密电加工中心、精密车削中心及各类加工中心

资料来源：机床工业年鉴

3.3进出口：产品供给对进口依赖度高

国内机床行业作为一个独立的机械子行业与其他机械子行业的一个显著不同是，进口产品构成了国内市场最为重要的组成部分。因此，机床进出口成为影响行业发展的重要因素。

3.3.1国产机床自给率低，进口依赖严重

与世界机床强国相比，我国的机床自给率较低，并且产品主要以低端产品为主，高端数控机床产品对进口依赖严重。从进口产品种类来看，进口金额大的主要是加工中心、数控机床、特种加工机床、数控铣床和铣镗床、数控磨床、数控锻压机床和数控折弯、剪切、冲孔机床等。图11：世界主要机床消费大国机床自给率比较

军工产业是高端机床的市场需求大户

国产机床的自给率低，进口依赖度高，高端产品对进口依赖严重

资料来源：申万研究所

图12：国产机床国内市场占有率逐年降低

资料来源：申万研究所整理

随着我国的重工业化进程的不断推进和下游行业需求的持续增长，我们认为国内的机床消费量从中长期来看，将保持一个持续稳定增长态势。国有机床产品技术的落后和关键部件生产能力的缺失将在比较长的时期内制约国内机床工业的发展，因此我们认为目前逐年扩大的机床产品进出口逆差在未来两年内将继续保持这种态势。

图13：近几年金切机床进出口逆差额逐年加大（单位：亿美元）

资料来源：《中国机床工业年鉴》、《中国机械工业年鉴》

3.4功能部件：国内机床业未来发展的核心

由于未来机床市场中，数控机床将逐步占据主导地位，市场份额将逐步扩大，因此未来数控机床的发展成为影响机床产业发展的最主要因素。

功能部件作为机床整机产品最重要的组成部分，占到整机成本构成的70%左右，因此功能部件的性价状况直接影响机床整机产品的生产经营。

功能部件主要从三方面影响机床整机的经营：一是影响整机的质量性能；二是影响整机的生产成本；三是影响整机的生产周期。由于目前下游客户对机床整机供货周期的要求越来越短，并且从机床的国际招标上看，交货期每延长一周将

逐年增加的机床进出口逆差趋势在短期内将继续维持

功能部件从质量稳定性、整机生

产成本和整机生产周期上影响机床产业，成为国内机床业产品结构升级的主要瓶颈

增加投标价0.5%，超过两个月为废标，因此功能部件制造柔性和敏捷度的缺陷导致的较长时间的的拖期交货已经成为国内机床企业在市场竞争中的主要劣势。

从细分产品的角度来看，数控系统、刀库和机械手、数控刀架和转台、主轴单元（含电主轴）、滚珠丝杠副和滚动导轨副、高速防护和数控刀具等功能部件是数控机床的重要组成部分，这些功能部件的性能已成为整机性能的决定因素。

因此，我们认为未来国内机床产业数控化率的提高以及在高端数控领域的竞争力在很大部分上将取决于功能部件的研发和生产能力。

3.5外商进入：对本土企业的强有力冲击

3.5.1国企、民营、外企三分天下

由于国内机床制造业缺乏数控机床制造的核心技术，在高端数控机床因此在因此外资企业在国内的纷纷设厂已成为国内机床行业的重要发展趋势。从行业内按企业经济类型分类的产值来说，民营企业已取代国有企业，成为对行业销售收入贡献最大的经济类型企业。并且合资和外资企业在行业内的比例也逐年提高。图14：2003年机床工业总产值按企业经济类型分类

资料来源：机床工业年鉴

3.5.2本土企业：占据低端市场，高端市场开拓存在困难

从整个行业内企业竞争能力上看，国内本土机床企业相比其他两种类型企

业，还存在很大差距。主要表现在：国内机床业以中低端产品为主，高端产品较少，尤其是专机、成套线生产国内刚刚起步。

从竞争能力的各方面看，我国机床行业现有企业的机制、研发能力、营销手段、生产管理模式等方面与国外先进企业相比严重落后，这是制约我国机床业发展的主要瓶颈。

3.5.3独资方式渐成主流

不少世界著名机床制造商采取独资建厂模式参与我国机床市场的竞争。仅2003 年，先后有德国吉特迈集团、日本牧野铣床、日本丰田工机、意大利利雅路集团、德国贺尔碧格集团以及韩国大宇机床等在我国开办独资企业。

民营企业已取代国有企业，成为对行业销售收入贡献最大的经济类型企业

本土企业本身的缺陷决定了其在市场竞争中的劣势地位

4.主要竞争市场

4.1普通机床：竞争激烈，利润下降

普通机床作为机床行业传统产品，产品技术含量较低，目前已经发展成一个较为成熟的市场。由于国内大多数生产企业都具备普通机床的生产能力，并且产品技术壁垒不高，因此，该细分市场的竞争状况日趋激烈，产品价格逐年走低。

同时受到下游客户需求升级的影响，普通机床的市场容量将基本保持稳定，略有减小。

4.2.专用数控机床：外资公司构成竞争威胁

普及型数控机床是市场需求主流，高档数控机床产品有缺口，普通机床市场需求稳中有降。

国产高档数控机床得不到用户认可，使我国成为世界数控机床进口大国，进口额占世界机床进口额的 7%～10%。

我国已拥有一批年产上千台数控车床的企业，如沈阳机床股份有限公司、济南一机床集团有限公司、大连机床集团有限公司、宝鸡机床厂、浙江凯达机床集团有限公司等。这些企业所生产的数控车床70~80%为经济型，国内市场占有率相当高，完全能够满足用户需求。

4.3数控加工中心：高端市场的竞争焦点

数控加工中心是柔性加工系统中最常备的机床种类，主要用于加工各种模具、盘板类、箱体类等复杂零件。作为汽车、航天、军用、模具产业的核心装备机械，数控加工中心日益成为高端市场竞争的焦点。近几年，受到国内装备制造业水平逐步提升的影响，国内对加工中心的需求呈现高速增长态势，03年我国加工中心的消费量比02年增长60%。

受到技术水平的局限，面对国内快速增长的需求，国内机床企业对数控加工中心的生产能力不能在短期内有较快提高，并且高端加工中心产品缺少生产能力，因此目前国内有79%的加工中心需求需要从进口得到满足。加工中心已经成为国际机床企业在国内市场争夺的焦点。目前，我国对该产品的进口主要来自日本、德国、中国台湾和韩国这四个区域，国内厂商在这一快速增长的市场中的竞争处于劣势地位。

普通机床成为本土企业竞争的焦点，外资企业在数控机床上占据主导地位

数控加工中心是我国进口的主要机床产品，是境外企业在机床高端市场竞争的焦点

5.未来发展趋势

5.1行业成长性

由于国内机床产品受国内市场本身需求影响明显，因此，我们将着重从国内市场角度来分析机床行业的成长性状况。

从上述分析的国内固定资产投资力度、国内下游市场需求等两方面综合考虑，我们认为国内市场容量、国内产品产量这两项指标分别会有不同预测表现。其中原因在于，国内机床市场容量受国家固定资产投资影响较厂商产品产量这一指标更为明显,而机床产量作为受需求主导的变量，主要受微观企业的产能、技术水平、市场开拓能力影响明显，因此在产量的变化上将会比较平稳。

在市场容量上，我们选用国内机床产品消费量这一统计指标，预计04、05、06年的未来三年，国内机床消费量将基本保持10%~20%的增长。

图15：预计未来几年国内机床消费量将保持10~20%的增长（单位：亿美元）

资料来源：申万研究所

机床市场容量和机床行业产品产量是是研判机床行业成长性的重要指标

预计我国机床行业将保持15~20%的年增长水平

5.2行业市场结构

由于机床行业产品存在明显的差异性，产品种类繁多，配套市场繁杂，因此

我们分析机床行业市场结构主要从市场集中度和产品技术结构两个方面来考察。

在市场集中度方面，我们选取金切机床销售收入前十家企业占行业总销售收入比例这一指标，从中发现近几年金切机床的市场集中度逐年提高。图17：近几年金切机床行业企业市场集中度逐年提高

在产品技术种类方面，国内产品的需求结构升级使得数控机床的市场份额相比普通机床在逐步提高，产品的数控化率也在逐步提高。但目前国内数控机床领域的一个显著特点是经济型数控机床占主导地位，全功能数控机床产品市场份额相对较小，估计约占数控机床市场不到30%的市场份额。从产量数控化率这一指标看，国内机床行业10~20%的数控化率水平要明显低于制造业发达国家的50%以上的水平。虽然近两年国内合资企业部分高端产品对国内机床工业的整体技术水平提升有促进作用，但从统计数据可以看出，这种促进作用并不明显。

图18：国内金切机床行业产品数控化率逐年提高

机床行业市场集中度逐年提高，行业内主要企业在市场竞争中的优势将更加明显

虽然行业产品的数控化率指标逐年提高，但同发达国家相比，还相差甚远

6.行业投资策略

通过上述对机床行业的行业特征及发展趋势的分析，我们认为在对机床行业内公司的投资策略选择上，应该从公司所处的细分市场、自主研发能力、资本运作能力、对上游功能部件供应商的整合能力等四个方面来衡量。

因此，具备以下一类或几类素质的企业具有较强的竞争能力，投资价值也相应较高。

● 采用目标集聚战略的，且细分市场处于竞争结构高端的企业。机床行业从产品技术水平方面看，产品市场层次丰富，但从盈利能力和厂商自主定价能力的角度来看，高端的机床产品具有明显优势。因此，将细分市场定位于高端市场的企业，将获得超额的盈利回报。

● 具备较强自主研发能力，或拥有核心技术的企业。

● 资本实力较强，具有较强资本运作能力的企业。资本实力强的厂商可以通过收购兼并等方式，获得核心技术、先进生产设备及销售网络等竞争优势因素，从而弥补公司本身的劣势。

● 拥有对上游功能部件供应商较强整合能力的企业，可以在产品生产成本和制造柔性上获得竞争优势。

7.上市公司分析

7.1上市公司缺乏行业代表性

以目前机床行业中，最具代表性且上市公司集中的金切机床子行业来看，在行业销售收入排名前十位的企业中，只有沈阳机床一家为上市公司，因此上市公

司的行业代表性不明显。

表5：2002年金切机床制造业重点联系企业前10名产品销售收入

收入排名

企业名称产品销售收入（万元）

1 大连机床集团 191000

2 沈阳机床股份公司 188924

3 无锡开源机床集团 61555

4 北京第一机床厂 48300

5 东风汽车公司设备制造厂 40352

6 杭州机床集团 26281

7 上海机床厂 24915

8 宁江机床股份公司 23170

9 宝鸡机床厂 22995 10

齐齐哈尔第一机床厂 21925

资料来源：2003机床工业年鉴

机床行业上市公司缺乏行业代表性

从表5可以看出，在金切机床行业销售收入排名前十位企业中，只有沈阳机

床一家为上市公司，其他三家企业总体规模均偏小，集中于某一子行业领域。表6：机床类上市公司产品情况

公司名称机床产品种类 03年机床产品销售

收入03年产品毛

利率

主要客户产品市场地

域分布

沈阳机床普通车床、钻床、镗床、

数控机床17.20 22.64%

一汽、陕汽、

曙光

华东、东北、

华北

秦川发展磨齿机、数控加工中心、

专用磨床2.00 25.95%

——陕西、深圳、

上海

交大科技主营各类镗床、机床附件 1.81 30.74% ——华东、华南

青海华鼎各类数控车床、专用机床、

加工中心3.49 21.39%

——青海、广东

资料来源：申万研究所

从这四家公司的产品结构、销售规模和盈利能力等财务指标看，我们认为沈

阳机床的代表性最强，秦川发展的盈利能力等各项财务指标较强，因此我们重点

关注这两家公司。

表7：机床类上市公司主要财务指标比较

2003年指标沈阳机床秦川发展青海华鼎交大科技

03EPS 0.03 0.13 0.07 0.06

销售净利率0.64 7.02 2.7 4.56

销售毛利率22.64 24.29 19.74 30.87

资产净利率0.28 2.99 1.42 1.67

主营业务利润率22.13 23.71 19.27 30.59

净资产收益率(全面摊薄) 1.41 5.23 2.6 2.89

流动比率0.79 1.91 1.75 1.54

速动比率0.62 1.32 1.15 0.92

资产负债率79.49 42.52 45.39 43.55

2004/07/22 P 6.56 4.78 5.06 4.73

04EPS(F) 0.1 0.14

P/E（20040706）66 34 68 79

平均P/E62

资料来源：公司定期报告、申万研究所

7.2沈阳机床：最具代表性的机床类上市公司

作为国内机床行业最大的企业之一，沈阳机床在机床产品种类和产品技术水平上都具备明显优势。近几年，公司主业收入增长较快，年平均增长率达到40%以上。目前，公司产品结构主要有两个特点：一是产品线长，公司产品覆盖从各类普通机床到数控机床的大部分金切机床领域；二是产品结构中，数控机床比率较大，在高端市场具备一定竞争能力。

从成长性方面看，公司产品结构中的数控机床产量的快速增长将带动整体销售收入增速继续高于行业平均水平。04年上半年，得益于国内固定资产投资的快速增长，公司销售机床台数有大幅增加。从今年前五个月的销售状况看，公司累计销售机床数量已较去年同期增长78%。但预计下半年，受宏观紧缩政策影响，公司产量增速将逐步回落，预计04年全年公司主营业务收入同比将增长50%以上。

在盈利能力上，公司继续受到债务规模大、人员负担重、资产质量差等问题的影响，短期内在盈利能力提高方面难有起色，因此，我们预计公司04年EPS 将在0.08元左右，05年受紧缩政策及固定资产投资周期性回落的影响，业绩也将有所下降，EPS将有0.07元。以04年的业绩计算，动态P/E在80~90倍，股价仍有高估，维持“观望”的投资评级。

图19：沈阳机床月度机床产量04年上半年有明显增长

7.3秦川发展：磨齿机床行业龙头

同沈阳机床不同的是，秦川发展主要经营磨齿机这类专用机床产品。公司磨齿机床凭借其良好的性价比，目前在数控磨齿市场的占有率高达70%，竞争优势明显。但受到磨齿机床行业本身市场容量小的因素影响，公司在机床行业的规模扩张缺乏潜力。因此，公司在机床主业扩张的同时，进入了塑料机械和计算机硬件领域，以多元化的方式实现规模扩张。

但从盈利角度来看，公司的多元化经营有较高风险。公司的电脑主板类产品

缺乏竞争力，盈利能力较差，近两年销售收入持续下滑。因此，我们对此类产品

前景不看好。

在机床主业的自身拓展方面，04年公司通过并购美国UAI公司，利用其在美

国和欧洲市场的销售网络，力图实现境外扩张。但由于UAI公司本身的产品产量

和资产规模较小，因此我们认为公司对UAI的并购属于公司向海外市场拓展的起

步，在短期内不能给公司带来较大的盈利回报。

总体看来，预计公司04年的主业增长仍然依靠盈利能力较强且竞争优势明

显的磨齿机床产品的增长，04年业绩预计将继续保持10~20%的稳定增长，EPS

估计在0.16元左右。05年受固定资产投资增幅周期性回落的影响，业绩将同比

有所下降，预计可达0.15元。虽然目前公司绝对股价较低，但以04年的EPS计

算，市盈率仍有30倍左右，处于合理区间，因此建议“观望”。

投资评级的说明

－报告发布日后的6个月内的公司的涨跌幅相对同期的上证指数/深证成指的涨跌幅为基准；

－投资建议的评级标准

买入：相对强于市场表现15％以上；

增持：相对强于市场表现5％～15％；

观望：相对市场表现在－5％～＋5％之间波动；

卖出：相对弱于市场表现5％以下；

重要声明：本报告中的信息均来源于已公开的资料，我公司对这些信息的准确性及完整性不作任何保证，不保证该信息未经任何更新，也不保证本公司作出的任何建议不会发生任何变更。在任何情况下，报告中的信息或所表达的意见并不构成所述证券买卖的出价或询价。在任何情况下，我公司不就本报告中的任何内容对任何投资作出任何形式的担保。我公司及其关联机构可能会持有报告中提到的公司所发行的证券并进行交易，还可能为这些公司提供或争取提供投资银行或财务顾问服务。我公司的关联机构或个人可能在本报告公开前已经使用或了解其中的信息。本报告版权归上海申银万国证券研究所有限公司所有。未获得上海申银万国证券研究所事先书面授权，任何人不得对本报告进行任何形式的发布、复制。如引用、刊发，需注明出处为“上海申银万国证券研究所有限公司”，且不得对本报告进行有悖原意的删节和修改。

2018年机床行业分析报告

2018年机床行业分析报告 2018年1月

目录一、世界机床产业格局及中国地位 (4) 1、世界机床产业格局：亚洲规模最大，欧美技术领先 (4) 2、各国机床优势比较 (6) 3、中国在世界机床产业中的定位 (9) 二、机床产业链以及产业链环节分析 (10) 1、上游：核心零部件被海外巨头垄断 (11) 2、中游：高端市场被国外巨头垄断 (12) 3、下游：国内市场应用极其广泛 (13) 三、国内机床产业未来发展展望 (16) 1、国内机床需求总体处于周期性回升阶段 (16) 2、中低端产能过剩，高端占比较小 (19) 3、未来趋势展望：中低端去产能，加大研发迈向高端 (20) 四、重点企业简析 (22) 1、华中数控 (22) 2、中航高科 (23) 3、亚威股份 (24)

智能制造是未来制造业发展的方向，也是十九大以来指明的制造业强国之路，而智能制造的发展离不开智能机床。机床是现代机械制造中机械零件加工的重要工具，尤其是要求高精度、表面低粗糙度的零件的生产，在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床产业的发展能推动制造业的结构调整和技术进步。而智能机床，是对制造过程能够做出决定的机床。智能机床了解制造的整个过程，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差，并且能为生产的最优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。机床的精度以及智能化程度是衡量一个国家制造业水准的重要标尺，因此在研究中国制造业的过程中，智能机床产业都是无法回避的课题。中国在世界机床版图的分支领域逐渐取得突破，在技术、市场规模上都有显著的增长。通过详细分析，我们可以得出以下结论：中国在全球机床市场上，是最大的生产国、消费国和进口国以及第五大的出口国，是机床市场的重要参与者；中国机床企业通过低端机床填补市场空白，打开国际市场，但也因此出现了中低端市场产能过剩的状况，由于下游行业广泛、中游议价能力较强，暂时没有出现严重的价格问题；机床企业上游的先进材料以及高端精密机床呈现出被国外巨头垄断的情况，高端产品依赖于进口，国内企业竞争力不足，行业正在努力向研发高端技术、替代进口的方向发展；

2016年中国数控机床行业现状及“十三五”发展趋势

2016年中国数控机床行业现状及“十三五”发展趋势目前，机床不断应用到各个领域，加快了各行业的发展，同时也给人民的生活带来了很大的方便快速发展，并未企业带来利益。未来高端的数控机床在国内的市场前景广阔。在数控机床行业，信息化和网络化是一个必然的趋势，是智能化的基础。这几年随着网络技术的发展以及传感技术的发展，机床越来越多地用于大批量生产，其管理、产量、产值、调度等等都可以与自动化技术联系上，从而可以全面实现全数字化、误差控制、数据补偿、网络诊断等功能。数控机床行业是具有高技术含量的行业。其特点是技术要求高、产品更新换代快、投资密度大、产品综合性强，各功能部件对整机的质量和性能至关重要。产品市场容量小，竞争对手强大。这对政府的支持协调和企业经营的有效灵活均提出很高要求。基本的政策方向是要把国家政策导向、行业结构的改善和灵活高效的企业机制三者更好地结合起来。由于数控技术体系复杂庞大，数控系统更是属于高科技型电子类行业兼具软硬件研发内容，要求有较大资金技术实力，决非一家一户可以支撑。轻率投资上马，日后无力支撑，容易造成人力财力不应有的损失，所以政府的引导是必要的。组织数控系统的产、学、研攻关如此，功能部件的攻关也应如此。数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。当前我国的机床铸造产业正处于高速发展时期，产业由量变正走向质变的阶段。这一时期也是机床铸造产业从大到强，更具发展意义的时期。目前国内生产的数控机床可以大致分为经济型机床、普及型机床、高档型机床三种类型。经济型机床基本都是开环控制；普及型机床采用半闭环控制技术，分辨率可达到1微米；高档型机床采用闭环控制，同时具有高精度、高速度、复合化，具有各种补偿功能、新控制功能、自动诊断，分辨率可以达到0.1微米，计算机能够代替人进行编程。从中国数控机床行业发展前景预测报告了解在国内应用的经济型数控机床基本都是国内产品，国内产品不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。国内普及型数控机床中大约有60%-70%是采用的国内产品，但是需要指出的是，这些国产数控机床当中大约80%的数控系统都在使用国外产品。高档机床方面国内产品大约只能占到2%，基本都是靠进口。在市场需求方面低档机床和中档机床大约各占50%和40%，高档数控机床的需求大约是10%。工业自动化是实现“工业4.0”的基础，而工业自动化其中最有代表性的指标是机器人的普及情况，我国目前每万人只有21台，和发达国家如日本、韩国相比，相差巨大，和全球平均55台/万人相比，也有较大差距，因此加快工业自动化发展是我国加工制造业的当务之急。

中国电力行业分析报告

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】目录上篇：行业分析提要部分 (3) I基本分析 (3) II基本评价 (4) 下篇：行业分析说明部分 (5) I我国水电建设规划的远景分析 (5) 一、中国可开发的水能资源背景 (5) 二、我国水能资源在能源结构中的地位 (7) 三、2020年我国水电发展的规模将完成装机300GW (7) 四、水能资源的开发要有合理规划 (9) II水电开发前期工作中应注意的问题分析 (15) 一、关于水电发展与结构调整 (15) 二、拓宽水电规划的问题 (17) 三、水电的滚动开发问题 (18) III水电发展中的增值税政策调整分析 (20) 一、发展水电是可持续发展战略中的一项重点工作 (20) 二、增值税税负偏高是水电企业经营困难原因之一 (21) 三、水电企业增值税税负偏高的实证分析 (22) 四、调整水电行业增值税的政策建议和实施方案 (24) (28) 大型水电工程建设期间再融资方案选择分析IV．一、基本情况分析 (28)

二、债权融资情况分析 (29) 三、股权融资-企业上市融资情况分析 (30) 四、总结分析 (34) V东北地区水电开发情况分析 (35) 一、东北地区水电资源概况 (35) 二、目前水电开发存在的主要问题 (39) 三、开发东北地区水电的基本思路及建议 (40) ................................42 西南水电将成西部经济发展的助推器VI．上篇：行业分析提要部分 I基本分析水能资源开发规划理论要创新，指导思想和思维方法都要与时俱进。电力新体制，开发新格局，电网调节新观念，资源化配置新要求，走新型厂业化道路，处理“三农问题”，再造山川秀美环境小康社会。是在未来水能开发规划中要着重考虑的问题。自20世纪80年代以来，一些着名水电规划专家认为，必须选好龙头水库，确定战略性工程，处理奸移民环保工程的规划思想，对水电总体开发，水能规划有指导意义。水电行业税负重是近几年、特别是西部开发方针提出后，引起水电部门和社会各界普遍关注的一个重要问题。目前水电行业普遍经营困难，影响其生存和发展，对我国经济持续发展产生的负面作用也不可低估。． II基本评价强势：目前我国水电发展形势良好，水电总体装机量占世界的39%，居世界第二位，小水电装机占世界的一半，居世界第一位。弱势：目前我国水电开发中制约性的因素比较多，在相关的税制和国家政策管理方面都还有很多的工作要做。机会：巨大的市场需求空间，丰富的水电资源，良好的水电发展政策。水电是投资比较大的项目，资金回收周期长，受自然因素影响比较大。险：风下篇：行业分析说明部分

中国机床工具行业分析报告(2012年1季度)

中国经济信息网https://www.wendangku.net/doc/7b17667478.html, 中国机床工具行业分析报告（2012年1季度）出版日期：2012年5月 https://www.wendangku.net/doc/7b17667478.html, 机床工具行业内需低迷，发展形势不容乐观 2012年1季度，我国机床工具行业发展环境更为复杂。国际方面，由于多数工业国家经济增长乏力，制造业企业资本支出更为谨慎，我国机床由于其物美价廉的特点，反而更受欢迎；国内方面，随着国家经济刺激政策的退出，固定资产投资增速继续回落，设备工器具投资增长明显趋缓，致使机床工具需求增长乏力。 2012年1季度，内需低迷致使机床工具行业产销增速出现近年来最大幅度的下滑，产销增速均降至20%以下。1季度，我国机床工具行业累计实现工业总产值1670.16亿元，同比增长18.27%，增速较上年同期下降20.61个百分点；累计实现工业销售产值1606.86亿元，同比增长17.33%，增速较上年同期下降21.63个百分点。除内需不足外，国内产品结构不合理、进口中端产品的冲击也是导致我国机床工具增长骤降的重要因素。机床工具整机生产十分低迷，其中数控机床产量更是出现大幅下滑。1季度，我国累计完成金属切削机床产量18.01万台，同比下降3.74%；累计完成金属成形机床产量4.92万台，同比仅增长0.86%。其中累计完成数控金属切削机床产量4.48万台，同比下降15.33%；累计完成数控金属成形机床产量2997台，同比下降28.43%；金切机床和金属成形机床数控化率均较上年同期下降。机床工具出口增长迅速，贸易逆差明显收窄，但出口结构急待改善。2012年1季度，我国机床工具外需增长相对平稳，累计出口额达到18.58亿美元，同比增长25.19%；贸易逆差为26.73亿美元，较上年同期收窄了7.39亿美元。但是我国机床工具产品出口结构严重不合理，金属加工机床、非金属加工机床出口价格同进口价格差距悬殊，未来行业出口结构调整空间和压力依然巨大。机床工具销售收入增长乏力，企业亏损情况更为严重。2012年1季度，行业实现营业收入1566.33亿元，同比增长15.44%，增速较上年同期下跌24.10个百分点；利润达到90.02亿元，同比仅增长3.76%；亏损面达到17.94%，较上年同期扩大了5.0个百分点；亏损企业亏损额达到13.38亿元，同比大幅增长66.66%。

电力行业分析报告

电力行业分析报告营销部电力行业办公室二〇〇九年九月

目录第一章我国电力行业现状分析一、电力行业概况二、我国电力行业走势分析三、我国电力行业的现状分析四、我国电力行业持续发展的动力第二章我国电力行业钢材产品市场需求分析一、电力行业市场需求现状概况二、电力行业未来需求市场分析三、我公司产品在该行业所处的优劣势(SWOT)分析第三章我公司产品的定位与营销策略一、产品定位及分年度营销目标（2009～2015年）二、选择目标市场、目标客户以及开发数量三、制定市场营销策略（4P）四、营销策略实施过程中存在的困难与问题五、四季度工作计划附表我国年产1万吨以上铁塔厂

第一章我国电力行业现状分析一、电力行业概况 1、电力行业定义国家电监会(SERC)将电力系统划分为发电、输电、供电和用电四个环节，电力行业的感念覆盖了其中前三项。国家统计局将电力行业编目于电力与热力的生产和供应大类下，分为电力生产和电力供应两部分。国家统计局的电力生产与电监会发电部分相对应，电力供应与电监会的输电和供电两项相对应。更为具体的说，电力行业就是把各种类型的一次能源通过对应的各种发电设备转换成电能，并且把电能输送到最终用户处，想最终用户提供不同电压等级和不同可靠性要求的电能及其他电力辅助服务的一个基础性的工业行业。 2、与电力行业相关的行业协会情况（1）中国电力企业联合会中国电力企业联合会（简称中电联）是1988年经国务院批准成立的全国电力行业企事业单位的联合组织，非盈利的社会经济团体。自成立至今，历经四届理事会。目前业务主管是国家电力监管委员会。中电联坚持以服务为宗旨，即：接受政府委托，为政府和社会服务；根据行规行约，实行行业管理，为全电力行业服务；按照会员要求，开展咨询服务。目前，中电联有团体会员1440家，设11个专业分会和9个专业委员会，受国资委等部门委托，代管6个全国性专业协会，全国30家省（自治区、直辖市）行业协会是中电联的理事单位。基本形成了功能齐全、分工协作、优势互补、规范有序、覆盖全行业的服务网络。中电联成立以来，在政府电力主管部门的指导下和各会员单位的支持下,依据电

数控机床的发展趋势及国内发展现状.doc

数控机床的发展趋势及国内发展现状 1．引言从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。 2．数控机床的发展趋势 2.1 高速化

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。（1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴最高转速达200000r/min；（2）进给率：在分辨率为0.01μm时，最大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工；（3）运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度；（4）换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0. 5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。 2.2 高精度化数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。（1）提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使C NC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度（日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲），位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法；（2）采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%～80%；

数控机床行业现状以与未来发展趋势分析

目录 CONTENTS 第一篇：我国数控机床行业发展前景大好------------------------------------------------------------- 1第二篇：2014-2015我国数控机床进口数量月度统计 ----------------------------------------------- 3 2014-2015我国数控机床进口数量月度统计表：-------------------------------------------------------- 4第三篇：2014-2015沈阳市金属切削数控机床产量统计 -------------------------------------------- 5第四篇：中国制造业发展分析3D打印和高端数控机床-------------------------------------------- 6第五篇：数控机床行业现状分析未来发展任重道远------------------------------------------------- 7第六篇：高精度是数控机床的主流趋势---------------------------------------------------------------- 9第七篇：数控机床是汽车模具发展关键--------------------------------------------------------------- 10第八篇：数控机床工具行业将迎来结构调整的有利时机------------------------------------------ 11第九篇：我国数控机床需求量日益扩大--------------------------------------------------------------- 12第十篇：成本高国产高端数控机床发展遇阻--------------------------------------------------------- 12第十一篇：中国数控机床行业市场需求预测--------------------------------------------------------- 13第十二篇：高精度是数控机床的主流趋势------------------------------------------------------------ 14第十三篇：工业机器人与数控机床集成应用发展加速--------------------------------------------- 15 (1)工作岛：单对单联动机加、单对多联机加工。 ---------------------------------------------------- 16 三、工业机器人与数控机床融合发展的途径----------------------------------------------------------- 16 1.加工制造方面 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 第十四篇：2015年数控机床行业发展前景前瞻 ----------------------------------------------------- 17第十五篇：数控机床与机器人行业融合发展途径--------------------------------------------------- 19 (1)工作岛：单对单联动机加、单对多联机加工。 ---------------------------------------------------- 20 三、工业机器人与数控机床融合发展的途径----------------------------------------------------------- 20 1.加工制造方面 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 20 第十六篇：我国数控机床行业的旺盛需求仍保持高速增长--------------------------------------- 21第十七篇：国内数控机床行业现状：已进入快速发展期------------------------------------------ 22第十八篇：2014年中国数控机床行业发展前景浅析 ----------------------------------------------- 23 本文所有数据出自于《2015-2020年中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》第一篇：我国数控机床行业发展前景大好在现代制造业的生产中，都离不开机床作为加工机械装备。机床行业是制造业的基础性行业，也是推动国民经济发展的脊柱行业。自新中国成立以来，国家对我国机床行业就给予了很大程度的支持。我国机床行业历经几十年的发展，实现了从无到有、从小到大的行业规模，技术也在不断探索中有了长足的进步。我国数控机床行业起步较发达国家来说晚了很多。建国初期，我国物质匮乏，为了大力推进国家经济建设，推进我国机械装备制造业的发展，机床行业是在国家的支持下才得

中国建筑行业年度研究报告

楚天都市报讯(记者谢玲通讯员武仁)高温时节正值人才市场供需淡季，建筑业猎头却频频出手。记者获悉，今年来该行业需求量增幅超两成，企业之间互挖墙脚也成为人才流动的关键原因。武汉市人才中心昨日举行的一场中高级人才封闭招聘会上，数家建筑房产业人力资源负责人前来揽才，吸引了不少职场人士的关注，薪资待遇、发展空间、管理模式是中高级人才求职时最关注的因素。武汉市人才中心招聘负责人朱培介绍，今年3月以来建筑类职位需求比去年同期增长超过两成，项目总经理、财务总监、景观设计等职位需求量增长高达150%以上。年薪10万以上的中高级人才需求旺盛，年薪20万元以上的总监、副总级别人才更是一将难求。业内人士分析，房地产调控政策造成人员流失成为需求量上升的主要原因，而企业互挖人才也加剧了人才流动。另外，北京、深圳等地已成为该行业一线人才吸纳地，但武汉在薪酬待遇上竞争力不足，不仅无法吸引外流人才，甚至面临人才外流的窘境，不得不提前储备人才。第一才经网猎头分析，建筑行业规模还在扩大，人才梯队却没有跟上来，而且不少企业缺乏人才培养机制。目前其它行业的人才想进入的机会减小，难度增大，行业外人才向房地产行业流动趋缓，人才主要在行业内调整，也使得“挖人”趋势愈发明显。

（2011-2012年）中国建筑行业年度研究报告 ?行业外部环境分析 ?行业发展周期分析 ?行业财务数据分析 ?各省市竞争力对比分析 ?细分市场分析 ?产业链上下游分析 ?企业竞争格局分析 ?重点企业分析 ?行业贷款规模及结构分析 ?行业融资需求及特征分析 ?行业准入标准 ?行业目标授信客户指引 ?行业风险预警及风险评级

2020年数控机床行业分析调研报告

2020 年数控机床行业分析调研报告 2019 年 12 月

目录 1. 数控机床行业概况及市场分析 (5) 1.1 数控机床市场规模分析 (5) 1.2 数控机床行业结构分析 (5) 1.3 数控机床行业 PEST 分析 (6) 1.4 数控机床行业特征分析 (7) 1.5 数控机床行业国内外对比分析 (8) 2. 数控机床行业存在的问题分析 (10) 2.1 政策体系不健全 (10) 2.2 基础工作薄弱 (10) 2.3 地方认识不足，激励作用有限 (10) 2.4 产业结构调整进展缓慢 (10) 2.5 技术相对落后 (11) 2.6 隐私安全问题 (11) 2.7 与用户的互动需不断增强 (12) 2.8 管理效率低 (13) 2.9 盈利点单一 (13) 2.10 过于依赖政府，缺乏主观能动性 (14) 2.11 法律风险 (14) 2.12 供给不足，产业化程度较低 (14) 2.13 人才问题 (15) 2.14 产品质量问题 (15) 3. 数控机床行业政策环境 (16)

3.1 行业政策体系趋于完善 (16) 3.2 一级市场火热，国内专利不断攀升 (16) 3.3 “十三五”期间数控机床建设取得显著业绩 (17) 4. 数控机床产业发展前景 (18) 4.1 中国数控机床行业市场驱动因素分析 (18) 4.2 中国数控机床行业市场规模前景预测 (18) 4.3 数控机床进入大面积推广应用阶段 (18) 4.4 政策将会持续利好行业发展 (19) 4.5 细分化产品将会最具优势 (19) 4.6 数控机床产业与互联网等产业融合发展机遇 (20) 4.7 数控机床人才培养市场大、国际合作前景广阔 (21) 4.8 巨头合纵连横，行业集中趋势将更加显著 (22) 4.9 建设上升空间较大，需不断注入活力 (22) 4.10 行业发展需突破创新瓶颈 (22) 5. 数控机床行业发展趋势 (24) 5.1 宏观机制升级 (24) 5.2 服务模式多元化 (24) 5.3 新的价格战将不可避免 (24) 5.4 社会化特征增强 (24) 5.5 信息化实施力度加大 (25) 5.6 生态化建设进一步开放 (25) 5.7 呈现集群化分布 (26) 5.8 各信息化厂商推动"数控机床"建设 (27)

国内外数控机床发展现状教学内容

国内外数控机床发展现状

国内外数控机床发展现状分析摘要：简述了国内数控机床近年来的发展。近年国内数控机床发展迅速，产量不断增加，但高端产品数量太少，无法与国外数控机床竞争。而国外数控机床，尤其是西门子和发那科则占据了绝大部分世界市场。我国数控机床产业还存在诸多问题有待解决。关键词：数控机床、发展、现状当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竟相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。如今国内数控机床发展迅速，年产量逐年攀升，但所产机床精度等方面达不到要求。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。虽然大力发展装备制造业已成为全社会的共识，但国内绝大多数重要机械制造装备的数字化控制系统却不是中国造。尤其是关系国家战略地位和体现国家综合国力水平的高档数控机床，它的“大脑”和“心脏”却要大部分从国外引进。专家呼吁，以数控机床为代表的“中国制造”不能没有创造，开发自主知识产权的数控系统迫在眉睫。一、国内数控机床发展现状 1.1 国内数控机床近几年发展我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点，通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门，在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头，配以工作台的纵向移动，可完成五自由度的运动。该构型为国际首创。基于RT一Linux开发的数控系统具有的实时性和可靠性，能在同一网络中与多台PLC相连接，可控制机床的五轴联动，实现人机对话。该机床的作业空间4.5mx1.6mx1.2m，A轴转角±1050,C轴连续转角0一4000，主轴转速(无级)最高 10000r/min，重复定位精度±0.01mm，可实现三维立体曲面如水轮机叶片，导叶的五轴联动高速切削加工。超精密球的加面车床为陀螺仪工提供了基础设备，这类车床也可用于透镜模具、照相机塑料镜片、条型码阅读设备、激光加工机光路系统用聚焦反射镜等产品的加工。高速五轴龙门铣床采用铣头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等技术。这类铣

中国建筑行业深度分析报告

● 09年全年，我国建筑企业完成总产值7.68万亿元，同比增长 23.81%。建筑行业自2003年以来始终处于较快增长的状态，年平均增长率保持在15%以上，并由于其特殊的行业性质呈现出经济繁荣时迅猛发展，经济衰退时稳健保底的特点。 ● 建筑业2008年显著跑赢大盘，2009年显著跑输大盘，2010年存在板块轮动机会。 ● 建筑业是周期性与防御性并存的行业，投资策略可参考进可攻，退可守。 ● 在国民经济发展的三架马车投资、消费、出口中，尤以固定资产投资对建筑业影响最为直接和突出。可以说固定资产投资规模是建筑业发展的生命线。 ● “十二五”期间全社会固定资产投资结构与重点调整会对建筑业发展产生影响；但城镇化的高速进行又会促进建筑业增长。 ● 总的来说，依靠中国经济的复苏与庞大财政刺激计划的支持未来 3年建筑业仍将保持高速发展的势头，但由于此类信息已为市场所反应所以如无新的重大利好消息出现，建筑业上市公司将不会有惊人的市场表现，但其作为市场稳定剂的作用仍不容忽视。建筑业指数：1447.8 收盘日期：10月29日 2009年行业基本信息: 行业总产值： 76807.74亿元人民币行业总收入： 981,800,236,199.47元人民币行业总利润： 37,182,499,713.3元人民币目录一、建筑业前三年发展回顾 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。（一）整个股票市场建筑行业的产值构成情况…………………………………………………………………...错误！未定义（二）建筑业持续快速增长 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。（三）建筑行业上市公司收入与利润增长 .................................................................................. 错误！未定义书签。（四）建筑业2008年跑赢大盘，2009年大幅跑输大盘，2010年存在板块轮动机会 ........... 错误！未定义书签。（五）建筑业投资模式：进可攻，退可守——周期性与防御性并存....................................... 错误！未定义书签。（六）用更长远的眼光看待建筑业的发展 .................................................................................. 错误！未定义书签。二、建筑业整体财务指标分析 ............................................................................................................ 错误！未定义书签。（一）偿债能力分析 ...................................................................................................................... 错误！未定义书签。

2018-2019年数控机床行业市场调查分析报告

2018年10月出版

目录第一章、数控机床行业的监管部门和相关产业扶持政策 (4) 1、行业的主管部门及监管体系 (4) 2、相关扶持政策 (5) 第二章、数控机床行业发展现状 (6) 第三章、数控机床行业发展趋势 (9) 1、高速化、高精度化 (10) 2、高可靠性 (10) 3、智能化 (11) 4、多功能化 (11) 第四章、数控机床行业产业链分析 (12) 1、上游产业 (12) （1）数控系统 (12) （2）主轴 (13) （3）丝杆线轨 (13) （4）刀库 (13) 2、下游产业 (13) （1）汽车行业 (14) （2）航天航空 (15) （3）城市轨道交通 (16) （4）模具行业 (17) 第五章、数控机床行业壁垒分析 (18) 1、技术研发和设计能力壁垒 (18) 2、资金壁垒 (18) 3、技术人才壁垒 (18)

4、营销网络及品牌壁垒 (19) 第六章、数控机床行业风险特征 (19) 1、政策支持的不确定性 (19) 2、宏观经济的不确定性 (19) 3、原材料价格的波动 (20) 第七章、相关公司简介 (20) 1、海德曼智能装备股份有限公司 (20) 2、江苏盛鸿智能科技股份有限公司 (20) 3、福建省嘉泰数控机械有限公司 (21) 4、浙江永力达数控科技股份有限公司 (21)

第一章、数控机床行业的监管部门和相关产业扶持政策 1、行业的主管部门及监管体系国家对机床行业的管理主要是由国家发展和改革委员会及中华人民共和国工业和信息化部依据市场化原则进行管理，没有特殊限制。国家发改委主要负责组织拟订综合性产业政策，组织拟订高技术产业发展、产业技术进步的战略、规划和重大政策，协调解决重大技术装备推广应用等方面的重大问题。工业和信息化部主要负责研究提出工业发展战略，拟订工业行业规划和产业政策并组织实施；指导工业行业技术法规和行业标准的拟订；组织领导和协调振兴装备制造业，组织编制国家重大技术装备规划，协调相关政策等。国家质量监督检验检疫总局对数控机床行业的产品质量进行监督。在行业自律组织方面，中国机床工具工业协会是以中国机床工具工业的制造企业为主体，由有关企业或企业集团、科研设计单位、院校和团体自愿组成，不以营利为目的，不受地区、部门隶属关系和所有制限制的全国性行业组织。其以维护全行业共同利益、促进行业发展为宗旨，在政府、国内外同行业企业和用户之间发挥桥梁、纽带和中介组织作用，在国内同行业企业间发挥自律性协调作用。主要任务是调查研究机床工具行业的现状及发展方向，向政府反映行业、企业的要求；接受政府部门委托，提出行业发展规划建议；推进行业自主创新，转变发展方式，提高产业整体素质；促进行业技术标准的贯彻实施，提高行业产品质量和管理水平；促进国内外经贸技术交流，开

中国机床主轴市场分析报告

中国市场调研在线

行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。中国市场调研在线https://www.wendangku.net/doc/7b17667478.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

2017-2023年中国机床主轴市场运行态势及投资方向研究报告报告编号：584122 市场价：纸介版7800元电子版8000元纸质＋电子版8200元优惠价：￥7500元可开具增值税专用发票在线阅读：https://www.wendangku.net/doc/7b17667478.html,/yjbg/jxhy/qt/20170510/584122.html 温馨提示：如需英文、日文、韩文等其他语言版本报告，请咨询客服。 [正文目录] 网上阅读：https://www.wendangku.net/doc/7b17667478.html,/ 第1章机床主轴行业相关概述第一节机床主轴行业定义及分类第二节机床主轴行业管理体制第三节机床主轴行业生命周期第四节机床主轴行业在国民经济中地位第五节机床主轴行业投资特性一、赢利性二、成长速度三、附加值的提升空间四、进入壁垒／退出机制五、风险性六、行业周期性七、竞争激烈程度指标八、行业成熟度分析九、盈利因素分析十、盈利模式分析第2章 2017年机床主轴产业发展环境分析第一节 2017年中国宏观经济环境分析一、GDP历史变动轨迹分析二、固定资产投资历史变动轨迹分析三、消费价格指数CPI、PPI 四、全国居民收入情况五、恩格尔系数六、工业发展形势七、财政收支状况八、2017-2023年中国宏观经济发展预测分析第二节中国机床主轴行业主要法律法规及政策第三节 2017年中国机床主轴产业社会环境发展分析一、国内社会环境发展现状

中国电力行业2015年度发展报告

中国电力行业2015年度发展报告 2015年，电力行业按照党中央、国务院的统一部署，坚持“节约、清洁、安全”的能源战略方针，主动适应经济发展新常态，积极转变发展理念，着力践行能源转型升级，持续节能减排，推进电力改革试点，加大国际合作和“走出去”步伐，保障了电力系统安全稳定运行和电力可靠供应，为经济社会的稳定发展和全社会能源利用提质增效做出了积极贡献。一、电力供应能力进一步增强电力投资较快增长。2015年，全国电力工程建设完成投资[1][2]8576亿元，比上年增长9.87%。其中，电源工程建设完成投资3936亿元，比上年增长6.78%，占全国电力工程建设完成投资总额的45.90%；电网工程建设完成投资4640亿元，比上年增长12.64%，其中特高压交直流工程完成投资464亿元，占电网工程建设完成投资的比重10%。在电源投资中，全国核电、并网风电及并网太阳能发电完成投资分别比上年增长6.07%、31.10%和45.21%；水电受近几年大规模集中投产的影响，仅完成投资789亿元，比上年下降16.28%；常规煤电完成投资1061亿元，比上年增长11.83%；非化石能源发电投资占电源总投资的比重为70.45%，比上年提高1.49个百分点。加快城镇配电网建设改造。贯彻落实《关于加快配电网建设改造的指导意见》和《配电网建设改造行动计划（2015-2020年）》，2015年全国安排城网建设改造专项建设基金130亿元，带动新增投资1140亿元；安排农网改造资金1628亿元，其中中央预算内资金282亿元。电力工程建设平均造价同比总体回落。2015年，因原材料价格下降，燃煤发电、水电、太阳能发电以及电网建设工程单位造价总体小幅回落，回落幅度分布在1.5—5%区间内。风电工程单位造价小幅上涨1.57%。新增电源规模创历年新高。2015年，全国基建新增发电生产能力13184万千瓦，是历年新投产发电装机最多的一年。其中，水电新增1375万千瓦，新增规模比上年减少805万千瓦，新投产大型水电站项目主要有四川大渡河大岗山水电站4台机组合计260万千瓦、云南金沙江观音岩水电站3台机组合计180万千瓦和云南金沙江梨园水电站1台60万千瓦机组，投产的抽水蓄能电站包括内蒙古呼和浩特和广东清远3台机组合计92万千瓦；火电新增6678万千瓦（其中燃气695万千瓦、常规煤电5402万千瓦），新增规模较上年增加1887万千瓦，全年新投产百万千瓦级机组16台；核电新投产6台机组合计612万千瓦，分别为辽宁红沿河一期、浙江秦山一期、福建宁德一期、福建福清一期、海南昌江一期以及广东阳江各1台机组；新增并网风电、并网太阳能发电分别为3139万千瓦和1380万千瓦，均创年度新增新高。在全年新增发电装机容量中，非化石能源发电装机占比为49.73%。截至2015年底，全国主要电力企业在建电源规模1.82亿千瓦，同比增长25.35%。电源规模持续快速增长。截至2015年底，全国全口径发电装机容量[3]152527万千瓦，比上年增长10.62%，增速比上年提高1.67个百分点。其中，水电31954万千瓦（其中抽水

数控车床项目行业调研报告

数控车床项目行业调研报告行业调研及投资分析

数控车床项目行业调研报告目录第一章宏观环境分析第二章行业发展概况第三章区域内行业发展形势分析第四章重点企业调研分析第五章重点投资项目分析第六章总结及展望

第一章宏观环境分析一、产业发展分析智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展智能制造，是培育我国经济增长新动能的必由之路，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于推动我国制造业供给侧结构性改革，打造我国制造业竞争新优势，实现制造强国具有重要战略意义。（一）发展现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起，与我国制造业转型升级形成历史性交汇。智能制造在全球范围内快速发展，已成为制造业重要发展趋势，对产业发展和分工格局带来深刻影响，推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。发达国家实施“再工业化”战略，不断推出发展智能制造的新举措，通过政府、行业组织、企业等协同推进，积极培育制造业未来竞争优势。经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一位，建立起门类齐全、独立完整的制造体系，但与先进国家相比，大而不强的问题突出。随着我国经济发展进入新常态，经济增速换挡、结构调整

阵痛、增长动能转换等相互交织，长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。加快发展智能制造，对于推进我国制造业供给侧结构性改革，培育经济增长新动能，构建新型制造体系，促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。随着新一代信息技术和制造业的深度融合，我国智能制造发展取得明显成效，以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展；智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及，离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快，流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及，关键工艺流程数控化率大大提高；在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式，为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。但目前我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存，不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。发展智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人，智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱，智能制造新模式成熟度不高，系统整体解决方案供给能力不足，缺乏国际性的行业巨头企业和跨界融合的智能制造人才等突出问题。相对工业发达国家，推动我国制造业智能转型，环境更为复杂，形势更为严峻，任务更加艰巨。我们必须遵循客观规律，立足国情、着眼

机床行业分析报告

机床行业分析报告机床行业分析一、机床行业基本情况 ,一,中国机床行业分类及概况机床是能够完成车、铣、刨、镗、磨、钻、剪板、折弯等机械加工功能的设备统称。按照中国机床工具工业协会的统计分类标准～机床分为金属切削机床、成型机床、工具及附件三类。其中～进行金属切削加工的机床称为金属切削机床～常简称为机床～包括铣床、刨床、磨床等数控和普通机床产品。由2008年统计数据来看～金属切削机床制造业是机床行业的主要子行业～其资产比重占机床行业的54.14%～收入比重和利润比重也几乎占据整个机床行业一半的份额。截止2008年底～中国金属切削机床制造业拥有646家企业～比2007年增加133家,资产总额978.72亿元～比2007年增长了17.66%。我国金属切削机床产值构成,%, 2001-2006年我国机床生产各指标变化情况

2010年前五个月～受制造业在金融危机后迅速复苏的影响～机床行业产值和销售收入均超过1800亿元～同比分别增长41%和42%～出口和进口机床也分别增长38%和41%。然而～由于下游钢铁、汽车等产业产量下降～以及汇率调整等原因～2010年下半年机床产业的增长率将放缓。我国机床行业在进入21世纪后～连续8年保持了快速发展的良好形势～已经连续4年在规模和产值上成为世界第三大机床生产国。国产机床国内市场占有率从2000年的不到40%～提高到2008年的61%。但目前我国大部分高档数控机床依赖进口的局面仍未打破～国产数控机床中附加值较低的简单经济型数控机床占比近70%～而进口的却是具有高附加值的高中档数控机床～国外公司大约占领我国高档机床85%的市场份额。为此～机床工具行业制定了三年振兴规划:经过三年发展～国产机床国内市场占有率提高到70%以上～其中数控机床占有率提高到40%以上。今后～世界机床制造业将逐步向亚洲国家转移～我国机床行业将出现“替代进口?出口?功能部件国产化”的演变进程～中国机床业面临巨大发展机遇。 ,二,下游行业对机床行业的影响机床行业的下游产业主要可以归纳为四大产业:即汽车产业、传统机械产业、军工产业(包括航空航天、兵器、船舶、核工业等)和以电子信息技术为代表的高新技术产业。汽车工业和航天军工产业是机床市场需求最大且需求产品技术水平最高的市场。汽车行业需求占据45-50%～机械占据20-25%～军工行业占15-20%～其他