[最新版]建筑工程分项共部分施工技术交底(木工)木材面混色油漆技术交底

工程技术负责人: 交底人: 接收人:

油漆施工安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 油漆施工安全技术交底(新版)

油漆施工安全技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、凡油漆涂刷进场施工人员：一律不准穿拖鞋、塑料鞋及硬底鞋，要正确使用个人防护用品，严禁酒后作业。 2、严禁上抛下扔工具、材料、施工垃圾等。 3、距操作平台2m以上属于高空作业，必须正确系好安全带，“做到上挂下用，生根牢固”。 4、应正确使用安装设备与工具，按施工工艺规范作业。 5、工地所有油漆必须集中保管，不得与其它易燃易爆材料混合堆放，保管处应通风良好，不准住人，并设置足够有效消防器材和标明严禁烟火的警示牌。 6、不得擅自拆除防护栏杆和挡板，擅移安全标志和警告牌。 7、非施工人员严禁进入施工区域，并拉好施工区域警戒隔离线派专人安全监护。 8、室外施工遇强风、雨天、有雾等天气，应停止作业。 9、当天施工的区域材料及施工垃圾要及时清理堆放整齐稳妥，严

禁遗留施工材料及施工垃圾乱堆乱放。 10、进入施工现场，必须佩带并正确使用好个人防护用品，安全帽要系好帽扣，高空、悬空、临边作业必须佩带安全带，并做到“高挂低用，生根牢固”。 11、严禁酒后或带病上班作业，高处作业严禁抛扔工具材料，对于使用的安全网及条布，要经常检查，确保安全网系挂牢固，安全网要满铺到位，严禁未对安全网系挂检查及安全网未满铺施工作业。 12、油漆等材料易燃品，严禁堆放在动火区域内，并做好防火措施，禁止在施工区域内吸烟。 13、施工结束及时，对施工区域作业遗留的施工材料、垃圾统一入库和清理出施工现场。 14、施工作业如出现恶心或头晕及时离开作业现场，到通风处或上医院检查治疗，如油漆等液体不小心溅入眼睛应及时用清水清洗并及时赶到医院检查治疗。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

油漆工消防安全技术交底(2020新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油漆工消防安全技术交底(2020 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

油漆工消防安全技术交底(2020新版) 1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 5.沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 6.在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7.刷外开窗扇，必须将安全带持在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 8.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 9.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 10.在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。 11.用不完的料桶时，应输用火手续，按申请地点用火烧，并设专人手火，配备消防器材，防止发生火灾。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

油漆工班组施工技术交底

油漆工班组施工技术交底 1、墙纸裱糊施工方法 1、施工准备 （1）材料 1）石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。 2）壁纸： A、塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 B、玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。 C、无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。 3）炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60：40（粘玻璃纤维墙布）；或界面剂=1：1（用于粘塑料壁纸）。 （2）作业条件 1）设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（1m长），壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。 2）面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 3）门窗油漆已完成。 4）水电及设备，顶墙上预留埋已完。 5）有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。 6）墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 7）如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 8）将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 9）易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。 10）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 2、操作工艺

环氧树脂地坪漆施工技术交底

环氧树脂地坪漆施工技术交底 一、施工准备 1、施工准备 使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。 2、作业准备、施工条件 (1)基层用磨光机抛光，平整度应达到±3mm/2m。 (2)基层黏结强度应大于1.5N/mm2。 (3)混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护。 (4)基层底下必须设有防潮层。 (5)基层含水率必须低于8%。 (6)将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。 (7)施工前检查是否达到“六面光”(四面墙、吊顶和地面均已完工)，然后才能进场施工，室内应保证光线明亮，室内环境温度应不低于4°，湿度不高于60%，若现场不能满足上述条件应对材料进行技术处理。 3、材料要求 (1)第一道底漆为三组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯.25℃，S.50-80），厚度：0.1mm； (2)第二道底漆为双组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯.25℃，S.120-160），厚度：0.1mm； (3)面漆厚度为0.6mm； 二、施工说明 1、施工程序 基层处理→刷底漆→满刮腻子→刷地面漆2～3道→罩光清漆（无要求时可以取消）→固化养护7天以上。 2、基层处理 地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率不大于6%）基层不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平和起砂现象。 楼体的混凝土地面必须经过一定的养护期后方能施工，夏季需三星期，冬季需六星期。基层起壳、起砂应重新返工，洞孔和明显凹陷处应填补平整。砂轮打磨机清除表面的水泥浮浆，以及粘附的垃圾杂物。

腻子、涂料工安全技术交底

腻子、涂料工安全技术交底 交底内容： 一、施工作业特点和危险源：手持式电动工具的频繁使用，长时间接触 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；涉及到对眼睛有伤害可能的工作必须戴护目镜；进出楼层走安全通道；非本人操作的机械设备严禁擅自操作；消防设施器材严禁玩弄。 2、操作人员不得负荷作业、带病作业，工作期间严禁追逐打闹。 3、靠近窗户等临边抹灰、涂料必须系好安全带。 安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且作业完成后应及时恢复原有的安全防护设施（除非施工的产品替代了原来的防护）。 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯或靠梯或门架或活动架等时，马登必须牢固（不超过 1.5m），人字梯必须有安全绳（不超过2m），靠梯必须有防滑措施(不超过2m)，门架严格按照要求搭设和使用，移动架要稳固，作业面四周有护身杆。登高设备上需要码放材料，须均匀码放、严禁超载、谨防掉落。传递材料应相互配合，相互呼应，严禁通过抛、甩传递材料。 临时用电

1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”； 2、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；接电前请电工检查电线、配电箱是否漏电，是否有接零保护，电线必须架空，严禁拖地。 3、夜间施工必须有充足的照明。地下水等阴暗潮湿处使用安全照明电压。 飞机钻等手持式电动工具的使用 1、手持式电动工具必须具有国家强制认证证书、产品合格证和使用说明书。 2、使用前，要认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用方法，严禁违规使用，严禁蛮力等，非单手操作设备严禁单手操作。以正确手法和姿势使用。 3、工具的的电源线严禁接长或拆除，电源线上的插头不得任意拆除或替换，工具上的插头、插座应按规定接线；严禁不使用插头而将电线金属丝直接插入电源插座。 4、工具使用前及日常检查至少包括以下项目： （1）是否有产品认证标志及定期检查合格标志； （2）外壳、手柄是否有裂缝或破损；工具是否清洁； （3）保护接地线（PE）联接是否完好无损； （4）电源线是否完好无损； （5）电源插头是否完好无损； （6）电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损、破裂； （7）机械防护装置是否完好； （8）空载运转是否正常，工具传动部位是否转动灵活、轻快，无阻滞现象； （9）电气保护装置是否良好。 （10）检查确认正常后方可使用，严禁工具带病、缺陷使用。 5、施工过程中，工具暂时不用时，放在可靠位置，防止误启动。拔出插头时应握紧插头，不应拉拽电线而使电线松脱导致短路。 6、使用飞机钻等手持式电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，做好个人及周边相关安全防护。 涂料施工 1、涂料、油漆前要配戴有效的防护用品如安全帽、套袖、手套、风镜、防静电服等，作业人员要正确佩带和使用防护用品。

油漆工程施工安全技术交底(新版)

油漆工程施工安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0189

油漆工程施工安全技术交底(新版) 1．施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 2．在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。 3．在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。 4．在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 5．在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。 6．高处作业需戴安全带。 7．为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地

线装置。 8．涂刷大面积场地时，(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 9．操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。 10．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。 11．使用人字梯不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶皮。 12．不得在同一脚手板上交授工作面。 13．油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。 14．补充交底内容： XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

油漆工程安全技术交底.DOC

油漆工程安全技术交底.DOC 工程 1、各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 2、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 3、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。 4、在涂刷或喷漆对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。 5、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 6、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。 7、高空作业需戴安全带。 8、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。 9、涂刷大面积场地时，(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 10、操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。 11、工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。 12、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。 13、操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 14、使用人字梯不准有断档拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶皮。 15、外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，

应利用脚手架或专用操作平台架上进行。 16、油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。 17、补充交底内容：

木工施工技术交底记录

施工技术交底记录 一、施工组织与部署 （一）劳动力组织 本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。 （二）施工机具 本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。 模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。 在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。模板、木枋在加工时，均须过刨，保证模板结合口密实，木枋断面尺寸统一，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。 本工程全部采用木模。各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套，支撑排架采用2套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。 三、施工准备 （一）模板体系及机具 1、模板体系 柱子模采用木模，背楞枋采用50×100×4000，使用前须过刨，尺寸统一。模板采用915×1830×18mm木胶合板，楼梯侧模采用50mm厚松木枋，结构支撑为48×3.5钢管。 2、施工机具 主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。 3、模板加固及连接件 48×3.5钢管，ф12对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）、5mm垫片、螺帽。 4、脱模剂 模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点： 1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内； 2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工； 3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间隔3h 以上； 4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。 5）、模板辅材 粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。 （二）模板作业条件 测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上用红油漆标出500mm水平标高线。 柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆

油漆工程施工技术交底

油漆分项施工技术交底 本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。 一、工艺流程 木料面 基层清理、磨面T局部刮腻子T磨光T满刮腻子T磨光T刷底漆T第一遍油漆T复补腻子、磨光T （湿布擦净）第二遍油漆T磨光（用水砂纸）7（湿布擦净）第三遍油漆。 金属面基层处理7磨光7刷防锈漆7磨光7刷防锈漆7磨光7刷第一遍面漆7磨光7刷第二遍面漆。 二、操作要点 木料面 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净，对铲出的脂囊、虫眼等挖除后，用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调，可用漂白的方法消除。 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，节疤处点漆2?3遍。经清理后的木料面用1?号木砂纸顺木纹打磨平整，注意不得将棱角磨圆。 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉，用吐丝头蘸油（水）粉在物面上，由外至内，从左到右，从上到下，分段来回多次揩擦，使物面的颜色均匀一致，并剔除多余的野粉。待油（水）粉干后，用1 号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。 满刮腻子时，用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上，再横 向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚刮腻子用力应均匀，漆刮与物面的夹角宜为30°~ 40°,来回 次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。 腻子干透后，用1 号木砂纸顺木纹打磨平整光滑，线角处用砂纸角或

对折的砂纸边打边磨，不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净待干。 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收，不易均匀，所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上，以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手，最后刷到大面部位，接头处应刷匀，不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨，应用干净的揩布或漆刷揩擦。 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作，按先上后下，先左后右，从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油，刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷，不显刷痕，漆面均匀平滑，色泽一致，刷完后要检查有无漏刷处。根据需要，可加20%~30%的稀释剂撤光，便于快干。 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处，可用油性略大的带色腻子复补，用牛角板刮补平整，不得损伤漆膜。 拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，用加色漆片进行修色，深色修浅，浅色提深。待漆膜干透后用号木砂纸或旧砂纸，顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。 第二遍清漆操作方法同，但漆内不得加稀释剂，应多刷多理。 磨光：操作方法同。 第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷，漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀，不流、不坠。刷完后仔细检查一遍，如有漏刷要及时修整，使漆膜干后表面光亮均匀。

木工施工技术交底范本

交底内容： 1.质量标准及执行规程规范： （1）执行规程规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300-2001和重庆市三峡杯优质结构工程质量检查验收标准。 2、施工准备及模板施工操作方法： 1）必须熟悉图纸及模板工程的施工设计；模板设计计算书应进行模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的所有荷载计算。 2）模板清理干净并用水充分湿润后满刷脱模剂； 3）所用板材规格、厚度应一致； 4）所有方木应压创； 5）构件细部线已弹出并经验收合格； 6）模板及支架要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 (一)、柱模板 1)所有凸出外墙的柱、墙，模板必须从首层托至顶层，不允许出现错台，且每三层用经纬仪测量垂直度，柱、墙肢每层垂直度偏差不得大于3mm。 2)为确保柱、墙肢垂直度，支模前，应在模板上弹出控制墨线。用已拆除的柱、墙肢砼弹出模板量尺寸一致的主控制线进行检查。 3)柱、墙模在其根部处必须按如下要求进行处理： 4)支柱模前,柱根部必须清理干净,不得有锯木灰、焊渣等（工序之间办理交室内柱、墙肢放线后应打定位钢筋，其间距不得大于400mm，同时,墙、柱上中下三道抱箍应与

大架连接为一体，以确保竖向构件根部不移位。 5)室内柱模上口以梁底模下口平齐，补柱、墙肢脚下口，模板在配置时为室内净空尺寸减少20-30mm。且保证梁柱节点处接缝平整、阴、阳角方正不能错台。 6)支柱、墙肢模板时,木背方应距地50mm,以方便用砂浆或层板补烂； 7)柱子根部补烂：缝宽大于20mm者，柱下部用层板补，但层板不得插入柱、墙肢模内；缝宽小于20mm者，柱下部用高标号砂浆补（补缝应在浇灌砼前一天进行）； 8)对拉丝杆（穿套管），第一道距地不大于200，以上为400-600为准（应加双飞碗，双帽），并且第一道水平钢管锁管距地不大于200，最下四至五道水平锁管必须用双扣件锁紧（用丝杆外包加固者除外）。木背方间距不大于200，梁下200mm高柱范围必须穿对拉丝杆，距板底不大于300。 9)室外柱、墙模在支模时，上层模板应落到楼面（已成型砼面）下150，木背方落到板面下250-400，然后利用原有对拉丝杆进行固定，柱墙根部必须粘贴双面胶，以确保根部不漏浆。不允许柱、墙肢模板落到旧砼上表面为止，更不准在柱模根下口塞木条子、层板。柱模（板面下）200处穿对拉丝杆固定； 10)室内柱、墙部分，板下口200-300处穿对拉丝杆固定，模板中间对拉丝杆间距400-600。从下至上，至少四道抱箍（钢管）交头处（阳角，阴角处）应加双扣件锁紧。 11)室外柱、墙肢模板加固校正后，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固，下端架管应与室内架体连接成整体，以防构件移位。室内柱、墙净高大于3m（扣板厚）者，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固。 12)所有墙及柱支模前应设置砼内撑（内撑长度为构件尺寸-5mm），间距一般不大于600，且应设置在模板拼缝处； 13)柱、墙支模板时其根部应（一方）锱一道高为50-100mm的模板口，以便清洗垃圾及锯木灰等； 14)柱模板拼缝长方向宜水平设置，同时，两层板拼缝宽度不得大于1mm。所有模板拼缝处必须粘双面胶。柱、墙肢模板拼缝处必须粘双面胶，双面胶严贴入柱、墙断面内； 15)模板在背木方加前，应将两层板拼缝处用短层板（宽为50-100）将拼缝处压平整，以免出现错台和表面不平整； 16)穿对拉丝杆孔应上下对齐，丝杆应穿套管，同时，应将模板操作工人的名字上"柱、墙"。 17)墙体、吊模上口应采用木背方楞背，确保上方口皮拼缝平直。

木工施工技术交底

湘质监统编 施2015-32 施工技术交底记录 工程名称：株洲市轨道交通城创新创业孵化服务中心编号：

450X1100、500X800、250X700、300X600、450X800 (单位mm) 板厚度：负一层板厚250mm、160mm、120mm； 其它板厚250mm、180mm、120mm、、110mm； 剪力墙厚度：500、450、400、350、300、250(单位mm) 三、模板搭设方法、工艺要求 1、墙体模板施工 工艺流程： 放线（轴线、墙边线、墙体控制线）→验线→墙筋绑扎→设备管线、洞口预留预埋→自互检、交接检→隐检→模板运至工作面→合模→穿墙螺栓→拉杆、斜撑、加固→自互检、交接检→预检→交接检→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理 主要施工方法： 1）为方便施工，确保模板支模制作及混凝土浇筑质量。 2）放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。 3）安装模板前，应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。 4）墙体截面的控制，外墙采用专用螺栓。 5）在安装模板前，必须将墙内杂物清理干净。为防止漏浆，在混凝土顶板浇筑时，须在墙体每侧根部重点找平压光，并延墙体边线粘贴4mm厚海绵条。模板再压住海绵条。并应注意海绵条严禁吃入墙内。6）安装外墙和楼梯间墙模板前，在模板下口沿长度方向加海绵条，以防跑浆。 7）墙面支模时，要控制好墙面的垂直度。墙面垂直度包括平面和立面两方面。支模时，通过吊线垂来控制墙面的垂直度，水平方向上通过水平拉通线来控制。对调整好的墙模用对拉螺杆和斜撑固定。 8）电梯井内支模架每层搭设（拆除）一次，螺栓设置原则同内剪立墙。在电梯井侧壁上预留洞作为内支模架的支撑点，将钢管插入时应同时用木楔挤牢，以防平行产生移动。电梯井内模板采用小角模体系，由四块定型阴角模和四块定型大模板组成，如下图所示。模板在装拆过程中应注意保护，以免撬坏边、角而影响周转。

油漆施工安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称：编号：

①油漆堆放地点应选择单独的仓库堆放，不经批准，仓库内不得安排人员住宿。仓库应远离生活区，要求室内温度不宜过高，室内通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。 ②油漆在堆放时要整齐，按类堆放，堆放高度不宜过高，不超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成油漆外溢。 ③各类油漆包装、标识应完好。 3、油漆保管 3.1 油漆保管地点应选择单独的仓库堆放。仓库远离生活区，要求室内温度不宜过高，室内通风良好，室内外悬挂“严禁烟火”的警示牌，配备一定数量的灭火器等消防设备。 3.2 应选择专职的保管人员进行保管，要求具有较高的责任心，掌握油漆的化学成份、危害性等特性，具有消防知识，会使用灭火器等消防器材。 3.3 保管过程 3.3.1建立详细帐目，把油漆的品种、数量列出明细表，加以标识，收发及时，做好登记。 3.3.1 及时整理堆放区，摆放整齐，清理杂物。 3.3.3 负责回收用完的废弃油漆桶，统一处理。 3.3.4 严禁任何人在任何地点点燃废弃油漆桶。

3.3.5 严禁任何人在任何地点使用油漆、油渣作引燃品，严禁任何人在仓库内吸烟。 3.3.6 不经生产安全部或消防部门批准，不得安排人员住宿。 3.3.7 发现油桶破损、油漆泄漏，保管人员应立即向主管领导汇报，组织员工将泄漏的油漆桶堵好，移出仓库，将油漆盛装在完好的容器内。然后将废弃油桶回收，统一处理。 3.3.8 油漆仓库如有紧急状态，应立即拨打报警电话（119），如实回答警方的提问，并为扑救提供便利条件。 4、油漆刷涂 4.1 清除 4.1.1 清除前应预先选定空旷、人少、距生活区和火源、电源较远的地点（已经上墙的建筑成品、半成品例外）。 4.1.2 清除时，操作人员应佩带口罩等防护用品。 4.1.3 清除木材、木作产品、钢管、钢板、钢筋等基层表面的油脂、树脂、锈蚀、旧涂膜等松散物质时，应使用应手好用的工具，以便在保证清除质量的基础上加快进度，尽可能减少粉尘、有害气体的排放时间。 4.1.4 对清除落地的废屑、废渣应及时清理，清理时要用条帚轻扫轻扬或用水浸过的条帚清扫。 4.2 嵌批

精装修工程木工技术交底

精装修工程木工全技术交底 工程名称城发·香江瑞城精装 修A1楼住宅精装修 分部分项工程 精装修工 程 工种木工 交底内容： 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 1施工工艺 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。 工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）。 2施工方法与技术措施 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，排查各安装专业是否达到图纸的设计标高，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。钻眼安装配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实，且间距不大于1mm接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后，并由业主、监理验收合格后方可封板。 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制须在800mm--1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度一般为房间短向跨度2/1000吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。 吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”

油漆施工安全技术交底(通用版)

油漆施工安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0568

油漆施工安全技术交底(通用版) 1、凡油漆涂刷进场施工人员：一律不准穿拖鞋、塑料鞋及硬底鞋，要正确使用个人防护用品，严禁酒后作业。 2、严禁上抛下扔工具、材料、施工垃圾等。 3、距操作平台2m以上属于高空作业，必须正确系好安全带，“做到上挂下用，生根牢固”。 4、应正确使用安装设备与工具，按施工工艺规范作业。 5、工地所有油漆必须集中保管，不得与其它易燃易爆材料混合堆放，保管处应通风良好，不准住人，并设置足够有效消防器材和标明严禁烟火的警示牌。 6、不得擅自拆除防护栏杆和挡板，擅移安全标志和警告牌。 7、非施工人员严禁进入施工区域，并拉好施工区域警戒隔离线派专人安全监护。

8、室外施工遇强风、雨天、有雾等天气，应停止作业。 9、当天施工的区域材料及施工垃圾要及时清理堆放整齐稳妥，严禁遗留施工材料及施工垃圾乱堆乱放。 10、进入施工现场，必须佩带并正确使用好个人防护用品，安全帽要系好帽扣，高空、悬空、临边作业必须佩带安全带，并做到“高挂低用，生根牢固”。 11、严禁酒后或带病上班作业，高处作业严禁抛扔工具材料，对于使用的安全网及条布，要经常检查，确保安全网系挂牢固，安全网要满铺到位，严禁未对安全网系挂检查及安全网未满铺施工作业。 12、油漆等材料易燃品，严禁堆放在动火区域内，并做好防火措施，禁止在施工区域内吸烟。 13、施工结束及时，对施工区域作业遗留的施工材料、垃圾统一入库和清理出施工现场。 14、施工作业如出现恶心或头晕及时离开作业现场，到通风处或上医院检查治疗，如油漆等液体不小心溅入眼睛应及时用清水清

建筑工程木工技术交底

模板技术交底 一、准备工作 1、采用16mm厚覆膜多层板、木背楞体系。 2、板底、梁底支撑采用钢管。 3、龙骨采用钢支撑及木方。 二、施工工艺 梁板施工为梁侧模包梁底模，平台板模压梁侧模。 柱模拆除后，在柱面上弹出1.0m结构标高控制线，在柱顶端面 弹出梁中心线、边线及梁底标高。 按设计要求支撑梁底、板底钢管支撑架，并设置适量的斜撑。梁底支撑架间距保持在60～80cm左右，视梁断面大小，在梁中心线加顶撑一 道。 从边跨一侧开始安装，先安装第一跨立杆，上好连接横杆，再安装第二跨立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐跨安装。 按设计标高调整支撑头的标高，安装梁底模，绑扎梁钢筋；再安装梁侧模及平台板模板。当梁板跨度≥4m时，按设计要求起拱1‰～3‰。 三、施工要求 1、柱模施工： 柱模加固体系全部采用钢管、管卡施工，加固间距不大于500mm，不得使用刀卡子。 柱支撑加固图 2、梁模板施工： ①、梁底配模尺寸必须与图纸尺寸一致，不得小5mm，避免在实际施工中与

相邻墙造成5mm或2.5mm误差，与相邻板造成5mm或2.5mm误差。 ②、梁侧模必须和相邻墙模板采用同规格材料，避免材料厚度尺差。 ③、梁底水平支撑间距≤700mm，（梁根部为200mm），洞宽＞1000mm最少放 置3道，洞宽≤1000mm放置2道。 ④、梁顶备方应与墙顶备方通长布置，梁底备方过墙5mm-10mm。梁根部加固双 卡具，中间卡具间距随水平支撑。 ⑤、梁净高超过400mm，在梁中间部位加对拉螺栓，水平间距同墙，没有墙间 距不大于600mm。 ⑥、梁底水平支撑必须用钢管横托支撑（不得用钢管挑扁担支法）间距不得大 于700mm，两端距梁根部不得大于200mm，洞口宽度小于1000mm设置两道，横管两侧各设卡扣一个用来定位梁帮。 ⑦、梁与墙柱模板接缝处梁侧面水平备方应过其接缝处最小150mm，剪力墙侧面阳角备方在梁底位置截断，梁顶备方应与墙顶备方通长布置。 ⑧、现浇板和梁跨度大于4米起拱。起拱高度大间不超过15mm,小间按10mm。 3、门洞口过梁 主体施工时根据建筑图，门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型（如下图）。 四、顶板模板 a.支撑体系 1)支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 2)立杆间距≤1000mm，立杆底部设置100×100mm木垫板。 3)满堂脚手架距地1600mm~1800mm设水平杆，底部距地不大于200mm设置扫地 杆。 b.主龙骨的设置 1)主龙骨为60×90木方，U托顶部立放两根木方，严禁只放置一根，主龙骨距

油漆工、玻璃工施工安全技术交底

1.17油漆工、玻璃工施工安全技术交底 1.作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。 2.上班作业前应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。 3.进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或 考试不合格者，不得上岗作业；不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。 4.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 5.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 6.施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架上下，禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。 7.施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料。 8.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。 9.进入现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装 要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处］2m(含)以上］、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带；高处作 业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 10.脚手架未经验收合格前严禁上架子作业；不得随意进入危险场所或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等。夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 11.施工现场用火，应申请办理用火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟应到吸烟室。 12.在高处作业的人员注意不伤害下面的人员，严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁往下扔碎玻璃。 13.油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上、玻璃上或墙上。 14.使用人字梯应遵守以下规定 (1)人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手 板。 (2)在高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。 (3)人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。 15.各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 16.从事有机溶剂、腐蚀剂和其他损坏皮肤的作业，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸汽，可以直接通过粉尘过滤器等。 17.油漆涂料的配制应遵守以下规定 (1)操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 (2)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。 (3)高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。 (4)工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。

油漆工程高空作业安全技术交底

分部（分项）工程及工种安全技术交底记录表 单位工程名称分部（分项）工程及工 种名称 油漆工程（高空作业） 交底时间交底人安全员 接受交底 班组员工 签名 交底内容： 1．每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入不敷出该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，并要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。 2．攀登和悬空作业（如架子工、粉刷工，结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员应该通过培训和考试，取得合证件后再持证上岗。 3．高处作业人员，一般每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、阗痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这类作业。对患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业的人员，不得安排从事这类作业，严禁洒后高空作业。 4．各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。 5．高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工，对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。 6．上班时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身，脚下要穿软底下防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋，操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 7．高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加台清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得过且过任意乱置或向下丢弃，传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除

油漆工程施工技术交底

油漆工程施工技术交底集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

油漆分项施工技术交底 本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。 一、工艺流程 1.1 木料面 基层清理、磨面→局部刮腻子→磨光→满刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子、磨光→（湿布擦净）第二遍油漆→磨光（用水砂纸）→（湿布擦净）第三遍油漆。 1.2 金属面 基层处理→磨光→刷防锈漆→磨光→刷防锈漆→磨光→刷第一遍面漆→磨光→刷第二遍面漆。 二、操作要点 2.1 木料面 2.1.1 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净，对铲出的脂囊、虫眼等挖除后，用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调，可用漂白的方法消除。 2.1.2 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，节疤处点漆2～3遍。经清理后的木料面用1～1.5号木砂纸顺木纹打磨平整，注意不得将棱角磨圆。 2.1.3 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉，用吐丝头蘸油（水）粉在物面上，由外至内，从左到右，从上到下，分段来回多次揩擦，使物面的颜色均匀一致，并剔除多余的野粉。待油（水）粉干后，用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整，磨完后将粉尘揩净。 2.1.4 满刮腻子时，用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上，再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚。 2.1.5 刮腻子用力应均匀，漆刮与物面的夹角宜为30°～40°，来回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。

2.1.6 腻子干透后，用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑，线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨，不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净，并用湿布将粉尘揩净待干。 2.1.7 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收，不易均匀，所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上，以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手，最后刷到大面部位，接头处应刷匀，不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨，应用干净的揩布或漆刷揩擦。 2.1.8 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作，按先上后下，先左后右，从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油，刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷，不显刷痕，漆面均匀平滑，色泽一致，刷完后要检查有无漏刷处。根据需要，可加20%～30%的稀释剂撤光，便于快干。 2.1.9 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处，可用油性略大的带色腻子复补，用牛角板刮补平整，不得损伤漆膜。 拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，用加色漆片进行修色，深色修浅，浅色提深。待漆膜干透后用1.5号木砂纸或旧砂纸，顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。 第二遍清漆操作方法同2.1.8，但漆内不得加稀释剂，应多刷多理。 磨光：操作方法同。 第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷，漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀，不流、不坠。刷完后仔细检查一遍，如有漏刷要及时修整，使漆膜干后表面光亮均匀。 2.2 金属面 2.2.1 用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮擦干净，并用1.5号铁砂皮全部打磨一遍，用汽油或松香水清洗干净。