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不锈钢管焊接设备日常维护注意事项

不锈钢管焊接设备日常维护注意事项

焊管企业都应该明白,不锈钢焊管机组在生产过程中或多或少都会出现这样那样的问题,如何把问题发生率降到最低?如何避免不必要的麻烦发生?其实一切都取决于焊管厂家的日常操作。

不锈钢管焊接设备日常维护注意事项如下:

1、支架、轴承:操作人员每天上下班检查,支架的紧固性,轴承运转是否平稳。出现较大异常,机修工应该及时处理

2、传动连接轴:操作人员每天上下班目视检查连接是否可靠,运转平稳,每月接头加注润滑油一次。出现较大异常,机修工应该及时处理。

3、涡轮:操作人员每月目视检查一次润滑油是否到位,若无油或油不够及时请机修工加注。

4、变速箱:操作人员每天目视检查一次运转正常,每月一次检查润滑并加注油。出现异常,机修工应该及时处理。

5、供水、供气:操作人员每天目视检查两次流量及压力是否正

常,是否漏气漏水。出现异常,机修工应该及时处理。

6、电器及焊机:操作人员每天目视检查两次电压、电流、数值,按钮及运行状态。焊机和电机内应每月一次清扫灰尘。出现异常及时请班长及电工维护。

7、打磨机、切割机:操作人员每天目视检查两次焊管设备电机运转状态、皮带松紧度、声音,出现异常及时请机修工维护。

8、模具:操作人员每天目视检查六次焊管机组运转状态、有无磨损,冷却是否到位,出现异常及时请班长或机修工调整维护。

9、气缸:操作人员每天目视检查两次焊管机组运行状态,有无漏气、磨损,出现异常及时请机修工维护。

10、设备及环境卫生:操作人员每天洗焊管设备表面污浊及灰尘,清扫整理设备周围卫生、工具及不良品。另外,每六天一次用水清洗机台水槽污浊,班长监督并检查。

11、焊管模具是制管的重要配件,模具下线后由卸模工用柴油清洗,搬移到指定模具架旁,负责模具的机修工负责检查、整理、标识、

堆放、并处理一般的模具维护。

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