不锈钢管焊接设备日常维护注意事项

不锈钢管焊接设备日常维护注意事项

焊管企业都应该明白，不锈钢焊管机组在生产过程中或多或少都会出现这样那样的问题，如何把问题发生率降到最低？如何避免不必要的麻烦发生？其实一切都取决于焊管厂家的日常操作。

不锈钢管焊接设备日常维护注意事项如下：

1、支架、轴承：操作人员每天上下班检查，支架的紧固性，轴承运转是否平稳。出现较大异常，机修工应该及时处理

2、传动连接轴：操作人员每天上下班目视检查连接是否可靠，运转平稳，每月接头加注润滑油一次。出现较大异常，机修工应该及时处理。

3、涡轮：操作人员每月目视检查一次润滑油是否到位，若无油或油不够及时请机修工加注。

4、变速箱：操作人员每天目视检查一次运转正常，每月一次检查润滑并加注油。出现异常，机修工应该及时处理。

5、供水、供气：操作人员每天目视检查两次流量及压力是否正

常，是否漏气漏水。出现异常，机修工应该及时处理。

6、电器及焊机：操作人员每天目视检查两次电压、电流、数值，按钮及运行状态。焊机和电机内应每月一次清扫灰尘。出现异常及时请班长及电工维护。

7、打磨机、切割机：操作人员每天目视检查两次焊管设备电机运转状态、皮带松紧度、声音，出现异常及时请机修工维护。

8、模具：操作人员每天目视检查六次焊管机组运转状态、有无磨损，冷却是否到位，出现异常及时请班长或机修工调整维护。

9、气缸：操作人员每天目视检查两次焊管机组运行状态，有无漏气、磨损，出现异常及时请机修工维护。

10、设备及环境卫生：操作人员每天洗焊管设备表面污浊及灰尘，清扫整理设备周围卫生、工具及不良品。另外，每六天一次用水清洗机台水槽污浊，班长监督并检查。

11、焊管模具是制管的重要配件，模具下线后由卸模工用柴油清洗，搬移到指定模具架旁，负责模具的机修工负责检查、整理、标识、

堆放、并处理一般的模具维护。

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办公室公用电脑的日常维护与故障处理

办公室公用电脑的日常维护与故障处理 摘要：随着计算机应用的普及，使得日常办公对电脑的依赖性日益增大，电脑成为了日常办公的必备工具，与信息沟通互联和获取和发布的重要载体。依托电脑办公的目标是高效办公，而高频率使用电脑所带来的问题是常常出现的电脑故障；文章依据日常办公电脑维护经验，列举了一些办公室公用电脑使用中出现的典型问题，并提供了一些应对办法，希望能够帮助大家解决可能会面临的电脑故障。 关键字：公用电脑；电脑维护；故障处理 通常情况下，办公室公用电脑主要用共享、打印、下载资料等工作，使用人员不固定，且使用频繁，电脑配置相对偏旧、偏差，使用时间长，加之使用人员的保护意识弱，从而使得电脑无法启动、系统中毒、数据丢失、文件损坏、系统瘫痪、蓝屏、黑屏、运行速度慢、磁盘爆满等现象时有发生，而对产生的问题却无法解决。减少故障的办法就是做好日常的维护工作，这对于提高办公效率与提高计算机的运行速度都非常重要。 一、常见故障分析与处理 常见故障包括两大类：硬件系统故障和软件系统故障，对于专业维修人员来说，大都是采用先硬后软的方法来检测，而对于新手来说，一般采用先软后硬的方法，这种方法是指重装电脑系统后，如果故障排除，则为软件故障，若没有解决，则为硬件故障，但尽量不重装系统，因为这样会大量损坏硬盘的使用寿命。下面列举一些办公室公用电脑使用中出现的典型故障： （一）开机无显示 首先确认显示器、连接线等接口是否正常，然后再判断其它原因。导致开机无显示的原因通常有：显示器坏了、内存条接触不良、主板故障等，在诊断过程中需要逐步排查，再进行故障处理。 （二）主机开机按键接触不良 由于使用频率较高，导致电脑主机的开机键接触不良，可以采用更换或者替换的方法来解决。用替换的方式来解决开关接触不良的方法：也就是说用重启键的插线来代替开关机键的插线，具体的方法如下： 关闭电源打开主机箱，将开关键的插针线POWERSW（电源开关）和重启键的RESET SW (重启开关)插针线更换一下，这样就甩掉了开关键，而用重启键来代替开关键，这样就可以正常开机了。没有重启键可以用ctrl+alt+del键还代替重启键，就OK了。

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片

连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。

仪表日常巡检及维护作业指导书

仪表日常巡检及维护作业指导书 1、危害辨识 1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害； 1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。 2、准备阶段 2.1物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等； 2.2票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》； 3、巡检内容及重点 3.1巡检岗位或路线：焙烧岗位、锅炉岗位、电滤岗位、净化岗位、转化岗位、干吸岗位、污水处理站岗位、汽机岗位； 3.2巡检重点 3.2.1检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。 3.2.2检查一吸酸冷器阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内（控参250mV,监参100-250mV），如果超出正常范围应立即检查和上报。 3.2.3检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。 3.2.4检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。 3.2.5检查干吸酸冷器循环水PH 计工作是否正常，指 示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位

及车间。 3.2.6检查电除雾及电除尘控制变压器的温度、油位等是否在正常范围内（温度以用手摸不烫手为标准，油位以能看清油为标准）。 3.2.7检查电除尘及电除雾控制柜各工艺指示是否在 正常范围内（一次电流不能超过45A,二次电压不超过50KV）, 绝缘箱加热及温度是否正常（电除雾绝缘箱温度控制在 120?140C，最低不能低于80C ;电除尘绝缘箱最低不能低于100 C）。 3.2.8 检查1.5MW 汽轮发电机联锁装置是否投入并完好。 4、日常维护内容及重点 4.1严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。 4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。 4.3每三个月要对焙烧热电偶芯进行更换。 4.4每半个月要对二氧化硫分析仪进行校验。 4.5每半个月要对干吸PH计进行标定一次。 4.6定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。 4.7定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。 4.8定期对各仪表柜及现场仪表（电滤控制柜、电除雾、电除尘、变压器等）的接地进行检查、测试。 5、交接

混凝土搅拌站日常维护保养

混凝土搅拌站日常维护保养

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混凝土搅拌站日常维护保养 一、日常维护保养工作 1、保证机器及周围环境的的清洁。 2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。 3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。 4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。 5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。 6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。 7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。 8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。 9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。 二、骨料供给系统的维护保养 1、每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。

2、电动滚筒按使用说明书要求定期换油。 3、使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油。 4、清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。 三、计量系统的维护保养 1、每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。 2、冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。 3、外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。 四、搅拌系统的维护保养 搅拌机的维护保养详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视： 1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。 2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。 3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。 4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。 五、粉料供给系统维护保养 1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤

电线管焊接钢管预埋技术交底

技术交底记录 D Q _ 4 工程名称交底部位主体电线管、盒预埋 工程编号日期 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。 （2）确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须 进行除 锈处理) （1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷 防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱 落，有产 品合格证,检测报告等质量证明文件。 （3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 （4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 1.6mm，线盒的壁厚不低于 1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、 水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位 置配合 土建施工。 （3）随墙配合施工立管。 二、施工工艺

1、工艺流程 （1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线 →变形缝处理。 （2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地 线→变形缝处理。 技术负责人：交底人：接交人：

电脑维护的一些小常识

电脑维护的一些小常识 电脑维护的一些小常识 1．电脑应放置于整洁的房间内。灰尘几乎会对电脑的所有配件造成不良影响，从而缩短其使用寿命或影响其性能。 2．电脑应摆放在宽敞的空间内，周围要保留散热空间，不要与其它杂物混放。 3．电脑周围严禁磁场。磁场会对显示器、磁盘等造成严重影响。音箱尽量不要置于显示器附近，不要将磁盘放置于音箱之上。 4．不要在电脑桌上放置茶杯，更不能将其置于主机、显示器、键盘之上，一旦水洒，后果严重。 5．电脑工作时不要搬动主机箱或使其受到冲击震动，对于硬盘来讲这是非常危险的动作。 6．硬盘读盘时不可以突然关机或断电。如果电压不稳或经常停电，您可以购买UPS来应对。 7．环境干燥的情况下，应谨防静对电脑配件的影响。此时您若需直接接触电路板，请首先对自身放电（例如用手摸摸水管等）或采取其它绝缘措施（如：戴上接地手套）。 8．不要对各种配件或接口在开机的状态下插拔

（支持热插拔的设备除外），否则，可能会造成烧毁相关芯片或电路板的严重后果。 9．应定期对电源、光驱、软驱、机箱内部、显示器、键盘、鼠标等进行除尘。如果不便自行处理的话，可请专业人士来完成。但您应该知道显示器内有高压电路，不可鲁莽行事。 10．不要用酒精或洗衣粉等擦拭显示器屏幕，如果有需要您可以用清水，但清水一定要吸附于纸巾或抹布之上，不可以让清水流进任何配件之内。 11．不要频繁地开关机，且开关机每次应间隔片刻时间。 12．机箱内不可以混入螺丝钉等导电体，否则极容易造成机箱内的板卡短路，产生严重后果。 13．应妥善保管电脑各种板卡及外设的驱动光盘及说明书，尤其是主板说明书。 14．不要连续长时间地使用光驱，如听歌、看影碟等。您可以将歌碟、影碟等拷到硬盘上来欣赏。 15．电脑在长时间没有使用的情况下，建议您定期开机运行一下，以便驱除其内的潮气。 电脑维护的一些小常识 1．电脑应放置于整洁的房间内。灰尘几乎会对

仪表的日常工作维护

一、过程检测与控制仪表的日常维护 仪表的日常维护大致有以下几项工作内容：（1）巡回检查（2）定期润滑（3）定期排污（4）保温伴热（5）故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的 指示是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2．定期润滑 3．定期排污 3．1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积，直接或间接影响测量。 3．2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。 吹洗应注意事项： ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，通常应满足以下条件 a．与被测工艺介质不发生化学反应 b．清洁，不含固体颗粒 c．通过节流减差后不发生相变 d．无腐蚀性 e．流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力，保证使吹洗流体按 设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件（或靠近测量点），以便使吹洗流体在测 量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、 被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量，下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.85～3.4m3/h； b.低压储槽液体位测量：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.03～0.045m3/h; c.一般流量测量：吹洗流体为气体时，一般为0.03～0.14m3/h；吹洗流体为液体 时，一般为0.014～0.036m3/h。 怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常？ 答案：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：1)零点检查：关闭正、负压截止阀。打开平衡阀，此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查：零点以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。

工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。

电脑日常维修常识

电脑日常维修常识 网线分线装进水晶头顺序方法：橙白橙，绿白蓝，蓝白緑，棕白棕。理好线后从水晶头完全平直面插入对应口，用网线钳夹紧。 开机显示屏无反应判断方法： ①开机显示器显示无信号，那说明显示器是正常的，检查主板显卡和内存条是否松动和氧化，如检查后无松动或氧化则显卡损坏需更换新显卡。 ②开机显示器黑屏，指示灯从绿色变为橙色，那说明显示器损坏。 ③开机显示器显示LOGO后就无任何显示，可以根据主机开机激活键盘灯时看出主机是否启动，如键盘灯亮，那说明显示屏坏，如键盘灯不亮，则表示主机显卡或者内存条有问题。 电脑无法开机判断方法： ①内存条松动和氧化 ②显卡松动和氧化 ③IO芯片损坏 ④南北桥损坏 ⑤CPU未正常工作(用手去感觉CPU有没有温度) ⑥主板电源是否老化和无电压输出 ⑦电池短路或没电 判断内存条是几代的方法： 频率：DDR1—1代400HZ DDR1266333400184针脚DDR2—2代667HZ-800HZ DDR2533667800240针脚 DDR3—3代1353HZ DDR31066 1333 1600 240针脚 主机一插上电源就自动开机，那说明是上次未正常关机所致，也就是说属于非法关机。 如果插上电源，主板自动开机后，在操作系统里能正常关机那说明主板开机电路正常。 如果插上电源，主板自动开机后，在操作系统里不能正常关机那说明主板开机电

路损坏。 主流CPU厂商：INTER 和AMD 主板最常用的是INTER 478 775 1155 1156 1366插槽的CPU，AMD最常用的是939 940插槽的CPU。 测笔记本电流仪器：测笔记本开机时显示电流为0.1A则属于轻微短路，显示为0.5A则属于严重短路。 主板上的芯片组分为南桥和北桥两大芯片组。 主板南北桥识别方法：上北下南。 北桥：挨着CPU的为北桥，主要管理主板上的CPU 内存显卡。 南桥：挨着PCI插槽的为南桥，主要管理主板上的所有输出接口。 主板ATX电源输出各线孔电压：橙色+3.3V 蓝色—12V 黑色（地线）0V 绿色+5V 红色+5V 紫色+5V 黄色+12V 灰色（非线）+5V 主板供电ATX电源都采用24针的插孔，其中橙色用于给硬盘主板光驱软驱供电 绿色线为开机电压及开机信号，紫色为待机电压。 检查ATX电源是否正常，用导线短接绿线和地线使其风扇旋转，如一直转则表示电源正常。 检查PCI插槽是否损坏方法：用万用表旋至蜂鸣档，黑表笔接地，红表笔插入从PCI插槽的左起数第14插孔，如果万用表响表示接通，PCI插槽检查为正常，反之则损坏。 无线路由器设置：小区宽带或Modom上网则选PPOE拨号方式设置上网，不是固定IP的就选择动态IP方式设置上网，如是固定IP（通过路由器设置了IP的）则选静态IP方式设置上网。 主板及CPU选择： ①七彩虹CA780T主板配AMD250和255的CPU 双核939和940针脚 ②七彩虹CH61U主板配INTER 550和645的CPU 双核1155针脚 ③华硕P8H61U主板配INTER550和645的CPU 双核1155针脚 ④华硕F1A55MLX主板配AMD 641的CPU 四核

混凝土搅拌站设备操作规程

搅拌机（楼）操作规程 1、搅拌机操作工须经过学习培训，了解本单位搅拌系统结构、 性能、操作作业程序，熟悉掌握安全操作和技术规范、熟悉电脑的基本操作、基本了解混凝土的质量要求和原材料的主要性能、规格、作用，并经过上级公司实际考核合格后方能上岗操作。 2、作业前的准备工作 1）、查看交接班记录，查询各库的原材料是否有变动； 2）、检查搅拌设备及配套设施是否处于良好的技术状态，水源是否正常，若发现故障及时排除，禁止设备带病作业； 3）、按规定及时添加润脂和润滑油； 4）、按规定顺序开启操作台电源。检查所有仪器、仪表、信号、气压、电压是否正常； 5）、检查计量传感器系统是否符合技术要求，按规定进行日常校准。配合品质部每天做好搅拌机计量设备的动态和静态检验，填写相关的记录； 6）、空载试机检查各机械设备工作是否正常。 3、根据配合比通知单将数据输入电脑，进行复核并经试验员签字核对无误后，方能开机生产。

4、在试验室人员的指导下进行坍落度调整，在正常生产过程中注意观察混凝土出机的外观质量，若发现异常应及时通知试验人员进行处理。 5、作业时须有打印记录，同时做好（搅拌机生产记录）和生产日记，每班交班前或作业完毕，做好作业汇总。 6、严禁搅拌机运转时进行维修和调整。 7、作业完毕须清洗搅拌机，清洗工作现场，保持搅拌楼整洁干净，空压机必须进行排污，下班前须切断电源。 8、搅拌机、皮带输送机、空压机、原材料仓等设备设施的维修和清理必须切断电源，挂警告牌，搅拌检修时每个维修人员都必须用锁具锁住操作室的配电柜，并有人监护方可进行操作。9、搅拌机及辅助设备设施的操作人员必须经过岗前安全及技能教育和培训，考核合格后方可上岗，所有人员还必须定期接受再教育。

仪表维护保养规程

安全栅维护保养规程 1、安全栅外观检查： 1.1检查安全栅外观，外观应干净灰尘，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。 1.2检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确； 2、日常与定期维护 2.1每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2.3.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰； 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可，方能进行。

浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查： 1.1检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁，刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。 1.2检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕； 1.3检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1每周进行一次卫生清扫，保持液位计及其附件的清洁； 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。2.3每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固； 2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。 2.6按液位计校准周期定期进行校准。 2.7在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好， 以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏

混凝土搅拌站日常维护保养

混凝土搅拌站日常维护保养 一、日常维护保养工作 1、保证机器及周围环境的的清洁。 2、及时清除料斗的积料，使传感器正常回零。 3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。 4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。 5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。 6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。 7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。 8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等部积水，并排除运行中出现的故障。 9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。 二、骨料供给系统的维护保养 1、每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。

2、电动滚筒按使用说明书要求定期换油。 3、使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油。 4、清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。 三、计量系统的维护保养 1、每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。 2、冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。 3、外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵添加剂沉淀积粘或不出溶剂。 四、搅拌系统的维护保养 搅拌机的维护保养详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视： 1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。 2、每班观察电动润滑泵储油筒的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。 3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。 4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。 五、粉料供给系统维护保养 1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤

Win7系统日常维护-(让电脑越来越好用,教你怎样整理硬盘,更改C盘User文件夹,系统瘦身)

1,Temp文件夹是什么文件夹？ C盘里所有的TEMP文件夹都是临时文件夹文件夹可以删除 为节省可用空间，你可以在启动电脑的时候自动清空Temp文件夹中的文件。方法是选择“开始｜运行”，键入“sysedit”，单击“确定”，启动“系统配置编辑程序”，进入“c:＼autoexec.bat” 窗口，在文本末尾加入：deltree /y C:＼Windows＼Temp，保存并退出。此后，在你每次启动计算机后就会得到一个空白的Temp文件夹了。 Local Settings（译“本地设置”）里的Temp文件与普通的Temp文件夹有所区别。系统临时文件，即在Windows目录下的文件夹保存了一些系统运行所临时生成的文件；可以全部删除，但在Local Settings中的临时文件夹则是保存专门对某个用户的一些临时信息，如果你当前不是这个用户在使用电脑时，最好不要随便删除其他用户下面的这个文件夹中的内容，否则会导致其他用户在使用时出现问题。 2-1.如何合理安排硬盘布局 大家都有一台心爱的电脑，电脑里存储着自己宝贵的数据，这些数据可以构成你喜欢看的视频，也可以形成你喜欢听的音乐，还有可能是游戏、软件、文字或者其他的东西。网上的资源层出不穷，下载这些东西也成了每个拥有电脑的人经常做的事。资源堆积就会让自己的电脑文件变得乱七八糟，不加以整理的话就会使自己的硬盘成了“垃圾堆”，以后想找东西都很不方便，还会拖累电脑速度。 如何合理分配这些文件，使自己的电脑看起来更清爽一点呢？本人就以自己的实际检验，来告诉大家 步骤/方法 1. 假如500G的硬盘，去掉损耗还有隐藏分区共450G，分成了4个区。c盘一般用于 装系统，无需分给它过大的空间，只要给20、30G便可以了（xp系统和win7占用的空间不一样，所以根据需要可调整空间，分区用软件是分区魔术师，使用该软件会格式化硬盘，慎用）、注意，系统盘不能过满，否则将会影响电脑性能，有些人机子突然很卡，可能就是你系统盘东西太多的缘故，一般系统盘装个系统，装个杀毒软件就不要装其他的东西了。。。 还有一点就是每个分区上的卷名，这个要根据自己的实际想法去命名。我的是用英文写的，system是系统，install是安装，就是说d盘用来安装东西，recreation是娱乐，就是说e 盘主要用于放游戏什么的娱乐物，collection就是收藏了，包括珍藏的画集、各种软件什么的，当然也有隐私物啦。。。大家也可以把自己的各个盘重命名为电影、游戏什么的，不过个人建议留一个盘专门用来装东西。。。 2. 对各个分区内部进行归类。比如E盘，娱乐用的，但娱乐有分为很多种。游戏、电 影、动画、小说、音乐等。总之按照自己的想法分，可以分得比较简洁，里面再细分，比如

混凝土搅拌站日常维护保养

混凝土搅拌站日常维护保养 日常维护保养工作 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有 足够的油量。 4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常， 信号系统是否完好。 5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要 求。 6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处 理。 7、及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常 运行。 8 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中 出现的故障。 9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明 书进行维护保养。 骨料供给系统的维护保养 每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等, 紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。 1、 保证机器及周围环境的的清洁。 2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。 3、 1、

2、电动滚筒按使用说明书要求定期换油。 3、使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油。 4、清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。 计量系统的维护保养 1、每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。 2、冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。 3、外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。 四、搅拌系统的维护保养搅拌机的维护保养详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视: 1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。 3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。 4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。 五、粉料供给系统维护保养1、每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤

电脑日常使用小常识

维护操作系统应做到以下三步： 1、经常对系统进行查毒、杀毒。用干净的系统启动盘来重新启动电脑，用KV3000、瑞星、Norton AntiVirus等杀毒软件杀毒，每月至少查杀两次，确保电脑在没有病毒的干净环境下努力为你工作。特别是使用来历不明的外来盘时，一定要先查毒一次，安装或使用后再查毒一遍，以免那些隐藏在压缩程序或文件里的病毒有机可乘，另外注意要按软件厂商提示经常对杀毒软件进行升级，才能有效查杀最新的病毒。 2、定时打开“控制面板”，查看“系统”的“设备管理器”中有没有带黄色“！”或红色“×”的设备选项。如果发现有此种情况，说明电脑的某些硬件设备不能正常工作，可能对系统使用造成影响，应该及时进行处理，可先删除该设备，然后进行“新硬件检测”重新安装该设备的驱动程序或进行驱动程序的升级工作，深挖细究，查出问题的原因，以解决系统问题。 3、定期利用WINDOS98\2000操作系统的“附件→系统工具→磁盘清理程序”对硬盘进行清理、维护和碎片整理，彻底删除一些无效文件、垃圾文件和临时文件。这样可以优化系统运行，并使硬盘空间及时释放，使系统性能更稳定，特别是操作系统所在的C盘要有一定剩余空间（建议200M以上）。 4、使用一些工具软件对WINDOWS进行扫描清理，及时删除多余无用的动态链接库DLL文件，及时清理注册表文件中的垃圾信息。这样的操作可以对软件的使用和系统的稳定性进行优化，但操作前要仔细阅读软件帮助文件，进行必要的备份。 系统维护的操作最好每月能保证两次，通过以上几步的维护，相信你的电脑一定工作的非常稳定和安全，你也不必一直担心系统出故障了。 分辨率如何设置 在DOS下，默认显示分辨率为640x480，而在WINDOWS操作系统中，如果已经正确加载了显卡的驱动程序，则根据显示器的性能可以在桌面-属性-设置中更改分辨率 电脑鼠标的日常维护 1、机械式鼠标 机械式鼠标在使用了一段时间后，橡胶球接触的粘性灰尘附着在传动轴上，会造成传动轴传动不均甚至被卡住，导致灵敏度降低，控制起来不会像刚买时那样方便灵活。这时候，你只要将鼠标翻过来，摘下塑料圆盖，取出橡胶球，用沾有无水酒精的棉球清洁一下传动轴然后晾干，再重新装好，就可以恢复正常了。 2、光电机械式鼠标 光电机械式鼠标中的发光二级管、光敏三级管都是较为单薄的配件，比较怕剧烈晃动和振动，在使用时一定要注意尽量避免摔碰鼠标，或是强力拉扯导线，以免损坏弹性开关。最好给鼠标配备一个好的鼠标垫，这样既大大减少了污垢通过橡胶球进入鼠标的机会，又增加了橡胶球与鼠标垫之间的摩擦力，操作起来更

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。

每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责： 精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。

计算机 维护 计算机日常维护管理规程

1. 目的 为了使公司计算机网络系统使用、管理、信息安全、资源共享有所遵循， 规范公司上网操作流程，提高网络系统安全性，提高办公效率，特制定 本规程。 2. 范围 维护范围包括电脑及外部设备，泛指计算机及其网络基本配置外之附属 设备如光驱（含刻录机）、软驱、打印机、机、扫描仪、扫描器、移动 硬盘、U盘、UPS电源等。 3. 权责单位 信息中心负责计算机的日常维护。 4. 内容 4.1 日常管理 4.1.1 计算机连接有打印机、刻录机、扫描仪、光驱等外部设备时，应首先在关 机状态（关掉所有设备电源）下将计算机及外设连接好，禁止带电连接或 去掉计算机外部设备。 4.1.2 计算机外部设备不使用时，应关掉外部设备的电源。禁止长期打开不使用 的外部设备电源，显示器应设置节能模式，要求做到人走机关，下班时关 机。 4.1.3 计算机系统的电源应与功率大的用电设备（电梯、空调等）分开。 4.1.4 公司办公人员严禁使用磁盘、光盘和移动磁盘等传输介质。（申请使用人员 除外） 4.1.5 及时按正确方法清洁和保养设备上的污垢，保证设备正常使用。 4.1.6 打雷闪电时应暂时关闭电脑系统及周边设备，防止出现雷击现象。 4.1.7 不得私自拆卸机械、增加、减少或试用新配件。

4.1.8 电脑出现故障时请及时联系信息中心，信息中心在电话沟通无法解决问题 时应尽快安排到现场处理。 4.1.9 因维修需要购买的设备零部件，由信息中心提供所需品名、型号、规格和 数量,用户部门填写请购单，按公司采购规定办理。 用户部门需电脑类设备时，信息中心首先负责调配设备，如无法调配，提供型号等建议，供上级领导审核请购单时参考，按公司采购规定办理。 4.2 软件管理 4.2.1 计算机软件及各类设备驱动程序、配置软件，统一贴好标签。并要求存放 在防磁、防潮的安全地方。 4.2.2 公司的ERP系统、财务进销存及其它正版软件，自行开发软件等一律不外借。 4.2.3 各单位需要使用或安装新软件时，请填写<<软件安装申请单>>，经部门负 责人同意后，向信息中心提出申请，由信息中心派专人负责安装调试工作。 4.2.4 不得在电脑上安装各类游戏软件。 4.2.5 不得随意增加、删改计算机主要设备的驱动程序。 4.2.6 公司正版软件（如用友U8）需妥善存放，如有损坏或丢失，责任人需按价 赔偿。 4.2.7 重要的公用程序（应用软件）不允许任意复制，防止出现版权问题。 4.3 网络管理 4.3.1 严格控制机房内的温度,做好消防工作，整体布置要求：布线规范、硬件设 施摆放整齐，防止线路交叉短路等接触不良情况发生。 4.3.2 未经允许，任何人不得对服务器、UPS、网关服务器、交换机、网桥等设备 进行移动、关机、重新启动或进行其它操作。 4.3.3 公司内部员工严禁攻击数据库服务器等其它服务器，或利用黑客软件对其 它电脑进行攻击。

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。 3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点

是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。 3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

电气镀锌钢管套丝连接技术 交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

施表F.0.2 共页第页 工程名称 XXXX奥林匹克体育中心-体 育场 编号 交底日期2012年月日 施工单位 分项工程名 称 电气配管暗敷 交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页 3.管路连接 （1）采用套丝连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接，为保证可靠连接压接部位要求采用双股线。 （2）管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。

施表F.0.2 共页第页 工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体 育场 编号 交底日期2012年月日 施工单位分项工程名 称 电气配管暗敷 交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页 无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。 （3）管进盒、箱：盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱时，管口不得与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。然后按进出线方向尽量选择与管外径相近的接线盒，将对应的敲落孔板取下，在钢管套丝端上好根母，再把钢管插入接线盒，拧紧锁紧螺母，注意露出的丝扣约为2～4扣，然后安装接地跨接线，跨接地线采用专用接地线卡跨接，通过专用接地线卡将管与管、管与盒连成一体。最后将接线盒用湿锯末填满，用专用塑料塞堵和胶带封好管口。 4.镀锌管与接线盒连接： （1）先找灯（开关、插座、弱电器具）位置，根据楼板的厚度，弹出十字线，在交叉点处将盒子固定牢固，然后再敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱前要煨灯叉弯，煨弯处离管口不要过长，以煨弯为准。多根管进入接线盒时，要采用滑盖式接线盒，管子进入盒内将底盖移开，待内外锁母锁紧后再将底盖复位，或者先将其用30—50cm短管接至接线盒内,内外锁母锁紧后，将对应长管分别与其连接。管进盒长度要