QZHN-CF-6-V1型可控硅整流器触发板原理说明及应用
根据变流装置的控制要求，借鉴国内外先进的晶闸管触发控制方式，开发出基于数字控制方式的新型晶闸管触发电路，该晶闸管触发电路具有简单可靠易于连接等特点，现已广泛应用于变流行业的各个领域。
公司主要的晶闸管触发电路和闭环控制电路有：
a、触发板/六相脉冲触发板,型号：QZHN-CF-6-V1；
b、主控板/电压/电流调节板,型号：QZHN-KZ-6-V1；
c、交流检测板/交流电压取样板,型号：QZHN-QY-6-V1。
该系列产品体积小、性能优、调节方便、安装方便，整个系统产品设计为积木拼接结构，一块至多块板可任意组装成所需要的控制系统。产品接插方便，更新换代容易，免除焊接、调试、维修的烦恼。
六相脉冲触发板
特点：⑴、六脉冲强触发功能（19.2KHZ、2.0A短路电流、10V开路电压、0.5A/0.5μs电流上升率）
⑵、警戒网式门脉冲波形
⑶、等距数字门延信号
⑷、相位遗失保护（缺相保护）
⑸、软启动、慢停止功能
⑹、急停功能
⑺、抗相位旋转、自动纠正相位
⑻、隔离电压2500VAC
独特的结构使其应用广泛：
⑴、用TJ4插座，使接线、调试方便、可靠
⑵、无相位基准变压器，可直接从整流变压器的原边或副边取基准相位
⑶、可方便地和调节板组成控制系统
⑷、板上元件少、小；尺寸为：（180*160安装尺寸为：164*144，Φ4孔）。
⑸、带扩展板接口，可根据需要扩展为12-24个脉冲变压器的触发板。
工作原理：
该触发板利用锁相环和多芯片合成技术。根据压控振荡器（VCO）锁定三相同步信号的逻辑关系而设计出的一种晶闸管触发系统。0.9~5.9V的直流输出电压信号，可控制输出脉冲移相范围从8°~172°可调，任何手动调节器或自动调节器都可很方便地与其相连（包括计算机输出的D/A信号）。
触发电路主要由以下几部分组成：
a、相位基准电路
b、缓冲放大器
c、软启动/（停止电路）
d、相位检测电路
e、相位锁相环
f、延时发生器
g、门极脉冲放大器和脉冲变压器。
电压/电流调节板说明：
电压/电流调节板是跟六相脉冲触发板或十二相脉冲触发板配套使用的自动稳压/稳流板，可应用于电力系统的直流系统及电镀、电解电源。
特点：1、一个电压闭环，2个电流闭环并联运行（电池电流和总电流），在任何时刻只有一个环节控制着输出。
2、隔离性能好，调节板自带电压/电流隔离器，隔离电压等级为：
2500VAC。
3、保护功能齐全：具备输出过电压、欠压、输出过电流保护功能。
4、接线简单、稳定性好。
5、具有输出电流、输出电压的计算机接口，便于远程观测。
尺寸：外形：180*160，安装：164*144Φ4孔。
交流电压取样板说明：
交流电压取样板，可应用于交流电压的检测并传递数据给微机接口。
可控硅的工作原理
一、可控硅的工作原理 可控硅是可控硅整流器的简称。它是由三个PN结四层结构硅芯片和三个电极组成的半导体器件。 图3-29是它的结构、外形和图形符号。 可控硅的三个电极分别叫阳极(A)、阴极(K)和控制极(G)。当器件的阳极接负电位(相对阴极而言)时，从符号图上可以看出PN结处于反向，具有类似二极管的反向特性。当器件的阳极上加正电位时(若控制极不接任何电压)，在一定的电压范围内，器件仍处于阻抗很高的关闭状态。但当正电压大于某个电压(称为转折电压)时，器件迅速转变到低阻通导状态。加在可控硅阳极和阴极间的电压低于转折电压时，器件处于关闭状态。此时如果在控制极上加有适当大小的正电压(对阴极)，则可控硅可迅速被激发而变为导通状态。可控硅一旦导通，控制极便失去其控制作用。就是说，导通后撤去栅极电压可控硅仍导通，只有使器件中的电流减到低于某个数值或阴极与阳极之间电压减小到零或负值时，器件才可恢复到关闭状态。 图3-30是可控硅的伏安特性曲线。 图中曲线I为正向阻断特性。无控制极信号时，可控硅正向导通电压为正向转折电压(U B0)；当有控制极信号时，正向转折电压会下降(即可以在较低正向电压下导通)，转折电压随控制极电流的增大而减小。当控制极电流大到一定程度时，就不再出现正向阻断状态了。 曲线Ⅱ为导通工作特性。可控硅导通后内阻很小，管子本身压降很低，外加电压几乎全部降在外电路负载上，并流过比较大的负载电流，特性曲线与二极管正向导通特性相似。若阳极电压减小(或负载电阻增加)，致使阳极电流小于维持电流I H时，可控硅从导通状态立即转为正向阻断状态，回到曲线I状态。 曲线Ⅲ为反向阻断特性。当器件的阳极加以反向电压时，尽管电压较高，但可控硅不会导通(只有很小的漏电流)。只有反向电压达到击穿电压时，电流才突然增大，若不加限制器件就会烧毁。正常工作时，外加电压要小于反向击穿电压才能保证器件安全可靠地工作。
一种软件控制触发脉冲延迟角的晶闸管触发板设计
一种软件控制触发脉冲延迟角的 晶闸管触发板设计 周伟涛 刘会金 (武汉大学电气工程学院 430072) 摘 要 介绍了一种晶闸管触发板,该板可与单片机或微机系统相连,通过软件编程控制 DAC0832输出的电压来改变板上TCA785芯片的移相电压,从而实现触发脉冲延迟角的精确可调和对晶闸管触发时刻的动态控制。 关键词 触发脉冲 延迟角 晶闸管 1 引言 晶闸管由于其投入时间可以控制,因此自诞生以来就在各种工程领域得到了广泛应用。为了保证晶闸管在工程应用中能够正常工作,很重要的一点就是保证在正确的时刻向晶闸管施加有效的触发脉冲。 目前国内市场上常见的触发板对于触发延迟角的控制是通过电位器来调节移相电压从而达到调节触发脉冲延迟角的目的。这样的调节方法有以下不足: (1)这种调节方法并不十分精确,我们最终判定是否达到所希望得到的触发延迟角是通过在示波器上观察其触发脉冲与同步电压之间的关系得出来的,这样存在着一些不可避免的误差。 (2)如果在实际应用中触发延迟角需要动态改变,通过电位器来调节移相电压就会显得很麻烦,甚至没有办法使用。 (3)电位器的位置可能随着时间的推移而发生改变,从而引起触发延迟角改变。 如果能够通过软件编程来控制移相电压的大小,不但能够提高其精度,也能克服上述不足。本文提出了一种智能化晶闸管触发板的设计,通过单片机或微机编程来调节移相电压的大小,进而实现对触发延迟角的精确动态控制。 2 主电路设计 211 主要元件的选取 (1)TCA785芯片 主要用来产生触发脉冲, 并且通过调节该芯片管脚11上的移相电压来控制触发脉冲延迟角。该芯片的内部电路简图如图1 所示。图1 TCA785内部电路 TCA785芯片的工作原理:首先由R 9和U S 组成的电路对C 10充电,当检测到同步电压(管脚5)的过零点时,C 10通过放电三极管放电,于是就在管脚10上得到了如图2所示的锯齿波波形。U 11为移相电压,它和管脚10的锯齿波通过比较来确定是否输出脉冲,从而控制脉冲的延迟角。14脚和15脚相位相差180°,用户可根据需要选择。TCA785芯片的几个主要管脚的波形如图2所示。 (2)NE555P TCA785芯片产生的脉冲是单宽脉冲,555的作用就是将原来TCA785产生的单宽脉冲转化为高频调制脉冲,以达到避免变压器直流磁化的目的,同时也可以减小供电变压器的体积。 (3)DAC0832和运放F007 主要作用是通过对DAC0832编程控制TCA785的管脚11的移相电压,最终达到控制触发脉冲延迟角的目的。212 主电路设计 该触发板的主电路如图3所示。采用了可编程 — 45—《电工技术杂志》2003年第1期 ?应用技术?
6脉冲12脉冲可控硅整流器原理与区别
6脉冲、12脉冲可控硅整流器原理与区别 2007-2-8 10:36:00文/厂商稿出处：https://www.wendangku.net/doc/7b3823182.html, 摘要：本文从理论推导、实测数据分析、谐波分析和改善对策、性能对比四个方面详细阐述6脉冲和12脉冲整流器的原理和区别。对大功率UPS的整流技术有一个深入全面的剖析。 一、理论推导 1、6脉冲整流器原理： 6脉冲指以6个可控硅（晶闸管）组成的全桥整流，由于有6个开关脉冲对6个可控硅分别控制，所以叫6脉冲整流。 当忽略三相桥式可控硅整流电路换相过程和电流脉动，假定交流侧电抗为零，直流电感为无穷大，延迟触发角a为零，则交流侧电流傅里叶级数展开为：
(1-1) 由公式（1-1）可得以下结论： 电流中含6K?1（k为正整数）次谐波，即5、7、11、13...等各次谐波，各次谐波的有效值与谐波次数成反比，且与基波有效值的比值为谐波次数的倒数。 图1.1 计算机仿真的6脉冲A相的输入电压、电流波形2、12脉冲整流器原理： 12脉冲是指在原有6脉冲整流的基础上，在输入端、增加移
相变压器后在增加一组6脉冲整流器，使直流母线电流由12个可控硅整流完成，因此又称为12脉冲整流。 下图所示I和II两个三相整流电路就是通过变压器的不同联结构成12相整流电路。 12脉冲整流器示意图（由2个6脉冲并联组成） 桥1的网侧电流傅立叶级数展开为： (1-2) 桥II网侧线电压比桥I超前30?，因网侧线电流比桥I超前30? (1-3) 故合成的网侧线电流
(1-4) 可见，两个整流桥产生的5、7、17、19、...次谐波相互抵消，注入电网的只有12k?1（k为正整数）次谐波，即11、13、23、25等各次谐波，且其有效值与与谐波次数成反比，而与基波有效值的比值为谐波次数的倒数。 图1.2 计算机仿真的12脉冲UPS A相的输入电压、电流波形二、实测数据分析。 以上计算为理想状态，忽略了很多因数，如换相过程、直流侧电流脉动、触发延迟角，交流侧电抗等。因此实测值与计算值有一定出入。
可控硅工作原理
可控硅工作原理 一种以硅单晶为基本材料的Ｐ１Ｎ１Ｐ２Ｎ２四层三端器件，创制于１９５７年，由于它特性类似于真空闸流管，所以国际上通称为硅晶体闸流管，简称可控硅Ｔ。又由于可控硅最初应用于可控整流方面所以又称为硅可控整流元件，简称为可控硅ＳＣＲ。 在性能上，可控硅不仅具有单向导电性，而且还具有比硅整流元件（俗称死硅）更为可贵的可控性。它只有导通和关断两种状态。 可控硅能以毫安级电流控制大功率的机电设备，如果超过此频率，因元件开关损耗显著增加，允许通过的平均电流相降低，此时，标称电流应降级使用。 可控硅的优点很多，例如：以小功率控制大功率，功率放大倍数高达几十万倍；反应极快，在微秒级内开通、关断；无触点运行，无火花、无噪音；效率高，成本低等等。 可控硅的弱点：静态及动态的过载能力较差；容易受干扰而误导通。 可控硅从外形上分类主要有：螺栓形、平板形和平底形。 １、可控硅元件的结构 不管可控硅的外形如何，它们的管芯都是由Ｐ型硅和Ｎ型硅组成的四层Ｐ１Ｎ１Ｐ２Ｎ２结构。见图１。它有三个ＰＮ结（Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３），从Ｊ１结构的Ｐ１层引出阳极Ａ，从Ｎ２层引出阴级Ｋ，从Ｐ２层引出控制极Ｇ，所以它是一种四层三端的半导体器件。 ２、工作原理 可控硅是Ｐ１Ｎ１Ｐ２Ｎ２四层三端结构元件，共有三个ＰＮ结，分析原理时，可以把它看作由一个ＰＮＰ管和一个ＮＰＮ管所组成，其等效图解如图１所示 图１、可控硅结构示意图和符号图 当阳极Ａ加上正向电压时，ＢＧ１和ＢＧ２管均处于放大状态。此时，如果从控制极Ｇ输入一个正向触发信号，ＢＧ２便有基流ｉｂ２流过，经ＢＧ２放大，其集电极电流ｉｃ２＝β２ｉｂ２。因为ＢＧ２的集电极直接与ＢＧ１的基极相连，所以ｉｂ１＝ｉｃ２。此时，电流ｉｃ２再经ＢＧ１放大，于是ＢＧ１的集电极电流ｉｃ１＝β１ｉｂ１＝β１β２ｉｂ２。这个电流又流回到ＢＧ２的基极，表成正反馈，使ｉｂ２不断增大，如此正向馈循环的结果，两个管子的电流剧增，可控硅使饱和导通。 由于ＢＧ１和ＢＧ２所构成的正反馈作用，所以一旦可控硅导通后，即使控制极Ｇ的电流消失了，可控硅仍然能够维持导通状态，由于触发信号只起触发作用，没有关断功能，所以这种可控硅是不可关断的。 由于可控硅只有导通和关断两种工作状态，所以它具有开关特性，这种特性需要一定的条件才能转化，此条件见表１
三相全控整流触发板TC300
TC300数字式 三相全控整流触发板使用说明书（通用恒压恒流控制）
以下为特别需要注意事项： 1、任何情况下都不可以在带电状态下拔插接线或试图触摸插座内各接点，以防触电和发生意外。 2、本机设计使用于阴凉干燥环境，需保持良好的通风散热环境，请不要在浸水、阳光曝晒场所工作，也不要在超过电气特性要求的温度范围之外工作。 3、任何情况下请勿将本控制板在超越设计极限状态下运行。 4、请严格按照本使用说明操作，对于不按本操作说明所造成的任何设备或人身伤害，本公司不承担任何民事和刑事责任。 5、任何情况下请都不要打开本机机壳，以防电击。如本机出现故障请至致电本公司，我们将尽快协助排除故障，请不要试图维修本机。 6、一定要确认控制器需要可靠接地。否则将会导致机壳带电，发生严重安全事故！！！ 产品概述： TC300三相数字整流可控硅触发板采用工业级高性能微处理器，高度数字化军工品质设计，Fuzzy-PID智能调节，集开环调压、闭环恒压和恒流三种调节方式于一体，控制可控硅实现恒压限流或恒流限压，功能参数设定采用按键操作，故障报警、界面参数采用LED数码管显示，设定参数自动储存。控制板带自动判别相位、缺相保护、上电软起动、缓关断、恒流输出、恒压输出、过压保护、过流保护、工作状态指示等功能。具有三相全控桥式整流、三相半控桥式整流、双反星整流触发方式，可触发5000A以下的可控硅，适用于工业各领域的电压电流调节的阻性负载、感性负载、容性负载等各种负载类型，广泛应用于直流电机调速、电解电镀、充放电、三相晶闸管电源、电加热温控等设备。 该三相数字整流可控硅触发板具有多种给定控制信号选择，支持0-5Vdc、0-10Vdc、0-10mA、4-20mA等输入自动控制模式，也可用电位器（10K 2W）及通过面板按键手动控制，灵活方便，所有参数均为数字量，无温度漂移变化，提高了调节精度和电源利用效率，减少对电源的污染，具有稳压精度高，可靠稳定性好。同时本控制板具有强抗干扰能力，采用独特防干扰措施，恶劣干扰环境正常运行，输出全部采取隔离技术，具有多种保护功能，适用范围宽。 一、技术规格： 1.1、工作电源：220VAC/380VAC ±10% 50/60HZ （可根据客户要求订制） 1.2、电压调节范围：1～100% 1.3、电流调节范围：1～100% 1.4、负载适应调节电压：AC220V/380V/660V 1.5、移相范围：0-175° 调节输出分辨率：1/1000 稳定精度：优于 ±1% 1.6、输入信号：面板按键操作、DC0-5V、DC0-10V、0-10mA、4-20mA、10K电位器调节
半导体整流技术与可控硅整流装置
半导体变流技术与可控硅整流装置 一. 概述 半导体变流技术是近代工业发展到半导体时代最典型的技术之一，他不仅在发电机励磁系统方面得到广泛的应用，在冶金、化工、机械制造、交通运输等各方面都得到广泛的应用。可以说，现代生活、生产无处不存在变流技术。 半导体变流技术是现代励磁系统最基本的技术之一。在发电机励磁系统上他不仅取代了传统的直流励磁机，而且在励磁调节方面取代了传统的磁放大器、相复励变压器和整流器，甚至在灭磁方面也部分取代了磁场断路器和灭磁电阻的作用。现代发电机励磁系统中，从电源的变换到发电机励磁能量的提供，无处不存在变流技术的应用。 本课程主要就半导体变流技术的几种典型应用和具体电路进行分析，同时介绍能达公司生产的STR系列整流装置的基本性能和技术指标。另外还利用一定的篇幅根据整流装置在现场的应用介绍一些装置的故障判断和处理方法。希望通过本课程能够对本公司生产人员在变流技术方面提供一定的帮助。 二. 变流技术的种类 根据变流技术的应用和具体电路，我们将变流技术分成如下几类： 单相半波整流 单相全波整流不可控整流 单相桥式整流 单相整流 单相半波可控整流 单相桥式半控整流可控整流 单相桥式全控整流半导体变流 三相零式整流不可控整流 三相桥式整流三相整流 三相半控桥可控整流 三相全控桥
上面的分类只是按照应用最多的情况进行的分类，实际应用中远较上面的要多。比如六相整流、十二相整流等等。由于这些电路在励磁系统中应用的较少，我们在分类时就没有将他们列入。实际上，在早期的模拟式自动励磁调节器的电压测量回路中，为了保证测量电压的纹波系数，六相和十二相整流电路应用的还是很普遍的，只是现代微机励磁调节器采用交流电压采样方式以后，对测量电压的纹波要求相对降低了而不怎么采用了。 三. 单相整流电路 3.1单相半波整流电路 单相半波整流电路接线图及波形图见图一 单相半波整流是半导体变流技术中最基本的电路。他是利用半导体二极管的单向导电性，将交流电转换为直流电最基本的方法。由于二极管的单向导电性，变压器二次电压只有正方向电流才能够通过二极管而施加到负载上，而负方向由于二极管的阻断作用而不能施加到负载上，因此，负载上获得的平均电压仅为变压器二次电压的一半。由于存在二极管导通压降和变压器二次绕组的压降，故电路中： 245.0U U d = 由于在电路的输出侧装有滤波电容器，负载上的最高电压将可以达到变压器二次电压的峰值电压，即22u u d = ；同时，由于电容器的放电作用，在变压器二次电压下降时，负载 上的电压并不随二次电压下降而下降，而是由电容器的放电曲线所决定。单相半波整流电路的波形图见图一（b ）。图中：兰色曲线为变压器二次电压，红色曲线为无滤波电容器时的整流输出电压，棕色曲线为有滤波电容器时负载上的电压。 当整流二极管换为可控硅，电路变化为可控单相整流电路时，负载上的平均整流电压由： 2 cos 145.0)(sin 221 2 2α ωωπ π α +== ?U t td U U d 决定。
TC660十二脉波三相可控硅触发板
C HIPTRONIC TC660数字式 十二脉波三相全控整流触发板 （恒压恒流控制） 本说明书内容仅供参考，我们将不断改善用户体验，如数据参数变更，恕不通知用户。
以下为特别需要注意事项： 1、任何情况下都不可以在带电状态下拔插接线或试图触摸插座内各接点，以防触电和发生意外。 2、本机设计使用于阴凉干燥环境，需保持良好的通风散热环境，请不要在浸水、阳光曝晒场所工作，也不要在超过电气特性要求的温度范围之外工作，定期对控制板进行清洁工作。 3、任何情况下请勿将本控制板在超越设计极限状态下运行。 4、请严格按照本使用说明操作，对于不按本操作说明所造成的任何设备或人身伤害，本公司不承担任何民事和刑事责任。 5、任何情况下请都不要打开本机机壳，以防电击。如本机出现故障请至致电本公司，我们将尽快协助排除故障，请不要试图维修本机。 6、一定要确认控制器需要可靠接地。否则将会导致机壳带电，发生严重安全事故！！！ 触发板调试注意事项及问题处理： *可控硅触发接口处，请注意K1-K6及G1-G6为第一组（主板）的三相全控整流控制端口(△/△)，K7-K12及G7-G12为第二组（小板）的三相全控整流控制端口(△/Y)，第一组与第二组的脉冲相位差为30°，如有接错会出现损坏器件的风险；主回路上的可控硅应安装适当的阻容吸收及VDR等保护电路，接线图中的RC阻容吸收保护器件，便于用户使用本公司有相关配套生产RC01阻容板，如欲购买请在订货时和销售人员说明。注意U、V、W接口线，请接在变压器的初级线圈位置。 * 本控制板运行时会自动检测负载主回路输入电源，当电源缺相时会停止输出，显示Err1或2或3提示，出现此情况请检查负载端电源输入线是否接好。 * 在通电工作前，检查控制板按本身实际要求接好连线，然后把可控硅触发端的控制线先断开，不要连接至负载，确定无误后通电工作，再根据自身需求进入菜单设置，修改控制板的相关参数，完成后把可控硅触发板的控制线连接好负载，则可以进行实际运行操作。 * 详细参照本控制板使用说明书接线图正确接线，为防止干扰，给定控制线，可控硅触发线，主电路电源线最好分别接线。如果不分开走线，给定控制线请使用绞合屏蔽线；同时严格遵守控制板与可控硅接线的对应关系。 * 通电前，请仔细检查接线，断开负载，接入一小功率阻性假负载试验，建议接入220V/500W X2灯泡做试验性负载。在用白炽灯做负载进行调试时，按启动键观看白炽灯的亮度变化情况，如果白炽灯能根据不同设定值连续平滑变化，则控制板接线正常；如果出现失控则不正常，请立取关掉电源，检查是否接线错误以免烧坏器件。控制板调试正常后，则可以接入真负载进行运行工作。 * 如果晶闸管装置需要作绝缘测试时，请您从装置上取下控制板，否则可能造成控制板永久性的损坏。 * 在使用中，控制板以外其它部件的损坏，本公司概不负责。 服务承诺：在用户正常使用操作内，提供一年免费保修服务。在保修期满后，继续提供技术支持和帮助，在此期间，更换零部件以成本价提供。 在操作本控制板前，请先详细阅读说明书，以免出现误操作及意外事故！！！
可控硅触发板
可控硅触发板 BHC6M-1三相通用型可控硅触发板是通过调整可控硅的导通角来实现电气设备的电压电流功率调整的一种移相型的电力控制器，其核心部件采用国外生产的高性能、高可靠性的军品级可控硅触发专用集成电路。输出触发脉冲具有极高的对称性及稳定性，且不随环境温度变化，使用中不需要对脉冲对称度及限位进行调整。现场调试一般不需要示波器即可完成。BHC6M-1型通用可控硅触发板可广泛的应用于工业各领域的电压电流调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧及各种整流装置等。 *以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。 *盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度加热控制。 *整流变压器、调功机（纯电感线圈）、电炉变压器一次侧、升磁/退磁调节、直流电机控制。 *电压、电流、功率、灯光(高压钠灯控制必须用稳压功能配套PID控制板)等无级平滑调节。 *单相、三相电焊机控制、电解电镀控制等 *同步机励磁控制、汽轮发电机机励磁控制等 *水泵、风机等软启动控制，调速节能控制等 *铜线退火设备等 *本控制板已经成功用于带平衡电抗器的双反星型主电路的控制，并获得极佳的控制效果 主要应用领域：盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控；热处理炉温控；玻璃生产过程温控；金刚石压机加热；大功率充磁/退磁设备；半导体工业舟蒸发源；航空电源调压；真空磁控溅射电源；纺织机械；水晶石生产；粉末冶金机械；隧道电窑集散温控系统；彩色显像管生产设备；冶金机械设备；交直流电机拖动；石油化工机械；电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节，恒压恒流恒功率控制等领域。 主要有以下系列可控硅触发板 1．GBC2M-1单相交流调压与半控整流通用型可控硅触发板 2 ZK01单相调功调压一体化可控硅触发板 3. GBC2M-3单相调功调压一体化可控硅触发板 4. KTY199单相恒压或恒流闭环控制可控硅触发板 5. BHC6M-1三相交流调压与全控整流通用型可控硅触发板 6. BHC6M-2三相调功调压一体化可控硅触发板
CA6100通用数字型可控硅触发板的应用
CA6100通用数字型可控硅触发板的应用
我厂KGCFA－150/200~360型硅整流充电装置，自投入运行以来已有十年以上，由于设备的老化及其技术上的局限性，经常发生输出电压、电流振荡，甚至跳闸等事故。严重影响我厂直流系统的稳定性，对全厂机组的正常运行埋下了隐患。从1997年开始，我厂更换了新型GFM（Z）阀控密封铅酸蓄电池。该种电池要求硅整流充电装置具有较高的稳压、稳流精度，同时还要具有限流恒压的充电方式。因此，原硅整流充电装置已不能满足实际生产要求，需要对其进行改进。 KGCFA－150/200~360型硅整流充电装置的控制电路由电源板、信号板、直流放大器、触发板、直流互感器等组成。分析其工作原理，我们认为造成硅整流充电装置运行不稳定的原因有以下几个方面： 1.反馈采集元件性能差，至使反馈回来的电压、电流信号不稳 定，且线性度差。 2.直流放大器调节性能下降。直流放大器主要由分立电子元件 组成，由于运行时间较长，大部分元件都已老化，工作特性 发生变化，使直流放大器对信号的处理能力下降。 3.触发板采用正弦同步电压和直流控制电压叠加的垂直控制原 理，直流控制电压与同步电压的交点决定触发脉冲发出的时 刻。改变直流控制电压与同步电压的交点，就可以改变脉冲 发出的时刻（即移相）。三相同步电压是经过同步变压器获得 的，由于同步变压器制造工艺上的原因，致使三相同步电压 在幅值、宽度及对称平衡性上都有一定的差异，使得同一直
流控制电压与每相同步电压交叉点的相序不平衡（即触发时 间相序发生变化），从而造成充电装置输出电压和电流波动。 通过以上分析，在不改变原硅整流充电装置主体结构的情况下，只要对其控制电路的调节与触发部分进行重新设计和改进就可以满足实际生产要求。 目前国内传统的三相可控硅触发电路普遍采用小规模集成块KC或KJ系列的模拟芯片来组成。这类电路每一相的触发脉冲都是通过同步变压器送来的同步信号转换为锯齿波信号，再与给定的直流电压相比较来取得移相信号的。三相锯齿信号的斜率、占空比和幅度等与分离的每相元器件参数关系密切，比较信号中小的干扰可能造成较大的移相误差。此外，三相脉冲的对称平衡亦取决于三个锯齿波斜率的调整，至少要调整四个以上的电位器才能使这种电路正常工作，电路的可靠性及自动平衡能力较差。在干扰严重或电位器接触不良造成严重失衡时，触发信号甚至造成主回路元件的损坏。 由模拟芯片组成的触发电路，对不同的用途通常需要重新设计，不同相序的输入电源、同步变压器及触发脉冲所对应的可控硅也需用示波器严格查对。此外，对诸如缺相保护、软起停等附属电路也需另外设计电路解决，整个电路系统在设计和调试时相当繁杂。 经过认真调研，我们采用了以CA6100通用数字型可控硅触发电路板为核心的控制电路，其原理框图如图1所示。该控制电路由电压模块、电流模块、PI调节板、CA6100型触发电路板等组成。 现将各部分的原理和作用简述如下：
可控硅元件的工作原理及基本特性
可控硅元件的工作原理及基本特性 1、工作原理 可控硅是P1N1P2N2四层三端结构元件，共有三个PN结，分析原理时，可以把它看作由一个PNP管和一个NPN管所组成，其等效图解如图1所示 图1 可控硅等效图解图 当阳极A加上正向电压时，BG1和BG2管均处于放大状态。此时，如果从控制极G输入一个正向触发信号，BG2便有基流ib2流过，经BG2放大，其集电极电流ic2=β2ib2。因为BG2的集电极直接与BG1的基极相连，所以ib1=ic2。此时，电流ic2再经BG1放大，于是BG1的集电极电流ic1=β1ib1=β1β2ib2。这个电流又流回到BG2的基极，表成正反馈，使ib2不断增大，如此正向馈循环的结果，两个管子的电流剧增，可控硅使饱和导通。 由于BG1和BG2所构成的正反馈作用，所以一旦可控硅导通后，即使控制极G的电流消失了，可控硅仍然能够维持导通状态，由于触发信号只起触发作用，没有关断功能，所以这种可控硅是不可关断的。 由于可控硅只有导通和关断两种工作状态，所以它具有开关特性，这种特性需要一定的条件才能转化，此条件见表1 状态条件说明 从关断到导通1、阳极电位高于是阴极电位 2、控制极有足够的正向电压和电流 两者缺一不可 维持导通1、阳极电位高于阴极电位 2、阳极电流大于维持电流 两者缺一不可 从导通到关断1、阳极电位低于阴极电位 2、阳极电流小于维持电流 任一条件即可 2 可控硅的基本伏安特性见图2 图2 可控硅基本伏安特性 （1）反向特性 当控制极开路，阳极加上反向电压时（见图3），J2结正偏，但J1、J2结反偏。此时只能流过很小的反向饱和电流，当电压进一步提高到J1结的雪崩击穿电压后，接差J3结也击穿，电流迅速增加，图3的特性开始弯曲，如特性OR段所示，弯曲处的电压URO叫“反向转折电压”。此时，可控硅会发生永久性反向击穿。
感谢您使用我公司生产的KTY399系列三相晶闸管闭环技术可控硅触发板
感谢您使用我公司生产的KTY399 系列三相晶闸管闭环技术可控硅触发板。 KTY399 系列三相晶闸管闭环技术可控硅触发板是移相触发型的晶闸管电力控制器。触发板具有过流、缺相、相序、晶闸管过热等多种保护功能；可广泛应用于工业各领域的电压、电流、功率的调节，适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧等，主要应用如下： ?以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒、钼丝、石墨、白金漏板等为加热元件的温度控制。 ?盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、熔融玻璃的温度控制。 ?整流变压器、电炉变压器一次侧控制。 ?真空镀膜设备、拉丝机变压器一次侧、静电植荣变压器一次侧等 ?三相力矩电动机的速度控制。 ?电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节。 ?恒压、恒流、恒功率控制。 主要应用领域：盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控；热处理炉温控；玻璃生产过程温控；金刚石压机加热；大功率充磁/ 退磁设备；半导体工业舟蒸发源；航空电源调压；真空磁控溅射电源；纺织机械；水晶石生产；粉末冶金机械；隧道电窑集散温控系统；彩色显像管生产设备；冶金机械设备；交直流电机拖动；石油化工机械；电压、电流、功率、灯光等无级平滑调节，恒压恒流恒功率控制等领域。 为了进一步提高产品质量，我们有严格的质量保证体系：严格把握元器件的进货渠道；焊接前对元器件进行测试筛选；产品全部采用波峰焊（非人工焊接）；控制板焊接完成后进行初调；初调合格后进行为期一周的通电升温动态老化试验；出厂前再进行全面检测。确保给您提供的每一块触发板都是合格产品。 为了满足不同层次的需求，我们正在加强新产品的开发，并不断推陈出新。为了满足您的特殊要求，我们愿为您单台定制。您在使用我们产品时，可能还会发现一些不尽人意的地方，请您提出宝贵意见，我们在此表示衷心感谢。 ■特点: * 可用380V 电源频率为50HZ/60HZ 电网，特殊电压要求可定制。 * 采用移相式触发方式、适用于阻性负载、感性负载、变压器一次侧等各种负载类型。 * 能与国内外各种控制仪表、微机的输出信号直接接口。 * 一台仪表可以同时控制多台触发板。 * 具有软启动功能，减少对电网的冲击干扰，使主电路更加安全可靠。 * 脉冲输出对称度小于0.1 度。 * 同步电压范围宽。 恒电压反馈: 电源电压波动± 10%，负载阻抗变化10 倍时，负荷电压保持恒定，输出电压与控制信号成线性关系 恒电流反馈: 电源电压波动± 10%，负载阻抗变化10 倍时，负荷电流保持恒定，输出电流与控制信号成线性关系 恒功率反馈: 电源电压波动± 10%，负载阻抗变化10 倍时，负荷功率保持恒定，输出功率与控制信号成线性关系 ■正常使用条件: * 海拔不超过3000 米。 *工作环境温度-30 C ~55C。 * 空气最大相对湿度不超过90% 。 * 运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属及破坏绝缘的气体或蒸汽。 * 无剧烈震动和冲击。 ■安装使用须知: * 使用前认真阅读本说明书，严格按要求接线使用。 * 接线时要严格保持主电路电源R S T 与触发板电源、控制信号相位一致。
晶闸管(可控硅)的结构与工作原理
一、晶闸管的基本结构 晶闸管(Semi ｃo ｎdu ｃｔo ｒC ｏnt ｒoll ｅｄ Ｒe ｃｔifier 简称SCR)是一种四层结构（PNPN ）的大功率半导体器件,它同时又被称作可控整流器或可控硅元件。它有三个引出电极,即阳极（A ）、阴极(Ｋ）和门极（G)。其符号表示法和器件剖面图如图1所示。 图１ 符号表示法和器件剖面图 普通晶闸管是在N 型硅片中双向扩散Ｐ型杂质(铝或硼），形成211P N P 结构，然后在2P 的大部分区域扩散N 型杂质(磷或锑）形成阴极，同时在2P 上引出门极,在1P 区域形成欧姆接触作为阳极。 图2、晶闸管载流子分布 二、晶闸管的伏安特性 晶闸管导通与关断两个状态是由阳极电压、阳极电流和门极电流共同决定
的。通常用伏安特性曲线来描述它们之间的关系,如图3所示。 图3 晶闸管的伏安特性曲线 当晶闸管AK V 加正向电压时，1J 和3J 正偏,2J 反偏,外加电压几乎全部降落在2J 结上,2J 结起到阻断电流的作用。随着AK V 的增大，只要BO AK V V <，通过阳极电流A I 都很小，因而称此区域为正向阻断状态。当AK V 增大超过BO V 以后,阳极电流突然增大,特性曲线过负阻过程瞬间变到低电压、大电流状态。晶闸管流过由负载决定的通态电流T I ，器件压降为１Ｖ左右，特性曲线ＣＤ段对应的状态称为导通状态。通常将BO V 及其所对应的BO I 称之为正向转折电压和转折电流。晶闸管导通后能自身维持同态，从通态转换到断态，通常是不用门极信号而是由外部电路控制，即只有当电流小到称为维持电流H I 的某一临界值以下，器件才能被关断。 当晶闸管处于断态（BO AK V V <）时,如果使得门极相对于阴极为正,给门极通以电流G I ，那么晶闸管将在较低的电压下转折导通。转折电压BO V 以及转折电流BO I 都是G I 的函数,G I 越大，BO V 越小。如图3所示，晶闸管一旦导通后，即使去除门极信号,器件仍然然导通。 当晶闸管的阳极相对于阴极为负，只要RO AK V V <， A I 很小,且与G I 基本无关。但反向电压很大时(RO AK V V ≈），通过晶闸管的反向漏电流急剧增大,表现出晶闸管击穿，因此称RO V 为反向转折电压和转折电流。
可控硅触发板使用说明
KY-23-1可控硅触发板使用说明 KY-23-1为KY-23的改进型：①增加了一个过流过压保护选择端子“GB”。该端子与“Y”端子相接是过压保护；与“L1”端子相接是直流过流保护；与“L2”端子相接是交流过流保护。原KY-23是过流还是过压保护取决于端子“K”的接线，在电压闭环控制时只能过压保护。②KY-23-1将原接线端子改为插头形式，方便维修更换。 一、主要特点 1．闭环控制，可实现稳流或稳压的比例积分调节。 2．适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载的控制。用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。也适用于阻性负载 的调压控制。 3．应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。 4．三种控制信号输入方式：① 2.2K电位器手动调节。② DC 0～10mA电流信号调节。③ 4～20mA电流信号调节。如果需要DC 0～10V电压信号调节，请参阅后面的说明稍做改动即 可。 5. 反馈信号分为：电流反馈AC 0～5A、DC 0~75mV和电压反馈AC 10～380V 、DC 10~550V （可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压），由此可闭环稳流调节或稳压调节。出厂时按DC10V反馈而调。建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。 6. 可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。 7.可通过一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。 8.电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。 9.带有过流过压保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。 10.移相范围0--170°。 11.触发脉冲形式：10KHz脉冲列。 12.触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。 13.触发板尺寸：187mm×120mm×35mm。 二、使用与调整 1．接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。
TC360三相全控整流可控硅触发器
C HIPTRONIC TC360数字式 三相全控整流触发板使用说明书 （通用恒压恒流控制） 本说明书内容仅供参考，我们将不断改善用户体验，如数据参数变更，恕不通知用户。
以下为特别需要注意事项： 1、任何情况下都不可以在带电状态下拔插接线或试图触摸插座内各接点，以防触电和发生意外。 2、本机设计使用于阴凉干燥环境，需保持良好的通风散热环境，请不要在浸水、阳光曝晒场所工作，也不要在超过电气特性要求的温度范围之外工作，定期对控制板进行清洁工作。 3、任何情况下请勿将本控制板在超越设计极限状态下运行。 4、请严格按照本使用说明操作，对于不按本操作说明所造成的任何设备或人身伤害，本公司不承担任何民事和刑事责任。 5、任何情况下请都不要打开本机机壳，以防电击。如本机出现故障请至致电本公司，我们将尽快协助排除故障，请不要试图维修本机。 6、一定要确认控制器需要可靠接地。否则将会导致机壳带电，发生严重安全事故！！！ 触发板调试注意事项及问题处理： * 可控硅触发接口处，请注意K1-K6及G1-G6为三相全控整流控制端口，如有接错会出现损坏器件的风险；主回路上的可控硅应安装适当的阻容吸收及VDR 等保护电路，接线图中的RC阻容吸收保护器件，便于用户使用本公司有相关配套生产RC01阻容板，如欲购买请在订货时和销售人员说明。注意U、V、W 接口线，请接在三相电进线处或变压器隔离方式时接在初级位置。 * 本控制板运行时会自动检测负载主回路输入电源，当电源缺相时会停止输出，显示Err1或2或3提示，出现此情况请检查负载端电源输入线是否接好。 * 在通电工作前，检查控制板按本身实际要求接好连线，然后把可控硅触发端的控制线先断开，不要连接至负载，确定无误后通电工作，再根据自身需求进入菜单设置，修改控制板的相关参数，完成后把可控硅触发板的控制线连接好负载，则可以进行实际运行操作。 * 详细参照本控制板使用说明书接线图正确接线，为防止干扰，给定控制线，可控硅触发线，主电路电源线最好分别接线。如果不分开走线，给定控制线请使用绞合屏蔽线；同时严格遵守控制板与可控硅接线的对应关系。 * 通电前，请仔细检查接线，断开负载，接入一小功率阻性假负载试验，建议接入220V/500W X2灯泡做试验性负载。在用白炽灯做负载进行调试时，按启动键观看白炽灯的亮度变化情况，如果白炽灯能根据不同设定值连续平滑变化，则控制板接线正常；如果出现失控则不正常，请立取关掉电源，检查是否接线错误以免烧坏器件。控制板调试正常后，则可以接入真负载进行运行工作。 * 如果晶闸管装置需要作绝缘测试时，请您从装置上取下控制板，否则可能造成控制板永久性的损坏。 * 在使用中，控制板以外其它部件的损坏，本公司概不负责。 * 服务承诺：在用户正常使用操作内，提供一年免费保修服务。在保修期满后，继续提供技术支持和帮助，在此期间，更换零部件以成本价提供。 在操作本控制板前，请先详细阅读说明书，以免出现误操作及意外事故！！！
可控硅及其整流电路
上次课内容 1、集成功放及应用。（了解） 2、变压器耦合功放的分析。（理解） 3、功放管的散热。（了解） 4、功率放大器一章习题课。 本次课内容（2学时）（可视学时情况选择讲授或不讲） 第七章 直流电源 §7-1 可控硅及其伏安特性 7-1-1 可控硅的结构和符号 图1 可控硅的结构 全称是硅可控整流元件,又名晶闸管。外形有平面型、螺栓型,还有小型塑封型等几种。图1（a）是常见的螺栓型外形，有三个电极：阳极a、阴极k 和控制极g。图1（b）是可控硅的符号。图1（c）是内部结构示意图。 图1（c）:可控硅由、、、四层 半导体组成。从引出的是阳极a、从引出的 是阴极k、从引出的是控制极g；内部有三个结，分别用、和表示。 7-1-2 可控硅的工作原理 1P 122N P N 1P 2N 2P PN 1J 2J 3J 图2 可控硅工作特点的实验 演示电路如图2（a），阳极a 接电源正极、阴极k 接电源负极；开关S 断开，H 不亮，可控硅不导通。S 闭合，即控制极g 加正向电压，如图2（b），灯H 亮，可控硅导通。可控硅导通后，将S 断开，灯仍亮，如 图2（c），表明可 控硅仍导通，说明 可控硅一旦导通 后，控制极就失去 了控制作用。要关 断可控硅，可去掉正向电压或减小正向电流到可控硅难以维持导通,则可控硅关断。
如可控硅加反向电压，则无论是否加控制极电压，可控硅均不会导通。若控制极加反向电压，则无论可控硅阳极与阴极之间加正向还是反向电压，可控硅均不会导通。 可控硅的工作特点： 1、可控硅导通必须具备两个条件：一是可控硅阳极与阴极间必须接正向电压，二是控制极与阴极之间也要接正向电压； 2、可控硅一旦导通后，控制极即失去控制作用； 3、导通后的可控硅要关断，必须减小其阳极电流使其小于可控硅的维持电流。 H I 图3 可控硅工作原理分析 图3为可控硅的内部结构示意图: 可控硅可以看成由一只NPN 型三极管 与一只PNP 型三极管组成。如仅在阳 极a 和阴极k 之间加上正向电压，由 于三极管发射结无正偏电压而无 法导通。若a、k 间加上正向电压，并 在管的基极g 加上正向电压，使产生基极电流，此电流经管放 大以后，在集电极上产生2T 1T 1 T G I 1T 1T G I 1β的电流，又因为的集电极电流就是的基极电流，所以经过再次放大，在管的集电极电流就达到1T 2T 2T 2T G I 21ββ，而此电流又重新反馈到管作为的基极电流又一次被放大，如此反复下去，与两管之间因为有如此强烈的正反馈，使两只三极管迅速饱和导通，即可控硅阳极a 与阴极k 之间完全导通。以后由于基极上自动维持的正反馈电流，所以即使去掉基极g 上的正向电压，和仍能继续保持饱和导通状态。可控硅导通时，、饱和导通总压降约1V 左右，如果阳、阴极之间正向电压太低，使流过阳极的电流难以维持导通，、就截止，从而可控硅关断。 1T 1T 1T 1T 2T 1T 1T 1T 2T 1T 2T 1T 2T 可控硅控制极的电压、电流比较低（电压只有几伏，电流只有几十至几百毫安），但被控制的器件可以承担很大的电压和通过很大的电流（电压可达几千伏，电流可大到几百安以上）。可控硅是一种可控的单向导电开关，常用于以弱电控制强电的各类电路中。 7-1-3可控硅的主要参数 1、额定正向平均电流 在规定的环境温度和散热条件下，允许通过阳极和阴极之
可控硅触发板使用说明教学文稿
可控硅触发板使用说 明
KY-23-1可控硅触发板使用说明 KY-23-1为KY-23的改进型：①增加了一个过流过压保护选择端子“GB”。该端子与“Y”端子相接是过压保护；与“L1”端子相接是直流过流保护；与“L2”端子相接是交流过流保护。原KY-23是过流还是过压保护取决于端子“K”的接线，在电压闭环控制时只能过压保护。②KY-23-1将原接线端子改为插头形式，方便维修更换。 一、主要特点 1．闭环控制，可实现稳流或稳压的比例积分调节。 2．适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载的控制。用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电 压。也适用于阻性负载的调压控制。 3．应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。 4．三种控制信号输入方式：① 2.2K电位器手动调节。② DC 0～10mA电流信号调节。③ 4～20mA电流信号调节。如果需要DC 0～10V电压信号调节，请 参阅后面的说明稍做改动即可。 5. 反馈信号分为：电流反馈AC 0～5A、DC 0~75mV和电压反馈AC 10～380V 、 DC 10~550V（可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压），由此可闭环稳流调节或稳压调节。出厂时按DC10V反馈而调。建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。 6. 可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。 7.可通过一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。 8.电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。 9.带有过流过压保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。 10.移相范围0--170°。 11.触发脉冲形式：10KHz脉冲列。 12.触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。 13.触发板尺寸：187mm×120mm×35mm。 二、使用与调整 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
双向可控硅原理与应用
[转载] 双向可控硅原理与应用 普通晶闸管(VS)实质上属于直流控制器件。要控制交流负载，必须将两只晶闸管反极性并联，让每只SCR控制一个半波，为此需两套独立的触发电路，使用不够方便。双向晶闸管是在普通晶闸管的基础上发展而成的，它不仅能代替两只反极性并联的晶闸管，而且仅需一个触发电路，是目前比较理想的交流开关器件。其英文名称TRIAC即三端双向交流开关之意。 构造原理 尽管从形式上可将双向晶闸管看成两只普通晶闸管的组合，但实 际上它是由7只晶体管和多只电阻构成的功率集成器件。小功率 双向晶闸管一般采用塑料封装，有的还带散热板，外形如图l所 示。典型产品有BCMlAM(1A／600V)、 BCM3AM(3A／600V)、 2N6075(4A／600V)，MAC218-10(8A／800V)等。大功率双向晶 闸管大多采用RD91型封装。双向晶闸管的主要参数见附表。 双向晶闸管的结构与符号见图2。它属于NPNPN五层器件，三 个电极分别是T1、T2、G。因该器件可以双向导通，故除门极G 以外的两个电极统称为主端子，用T1、T2。表示，不再划分成阳 极或阴极。其特点是，当G极和T2极相对于T1，的电压均为正 时，T2是阳极，T1是阴极。反之，当G极和T2极相对于T1的电压均为负时，T1变成阳极，T2为阴极。双向晶闸管的伏安特性见图3，由于正、反向特性曲线具有对称性，所以它可在任何一个方向导通。 检测方法 下面介绍利用万用表RXl档判定双向晶闸管电极的方法，同时还检查触发能力。 1. 判定T2极由图2可见，G极与T1极靠近，距T2极较远。因此，G—T1之间的正、反向电阻 都很小。在用RXl档测任意两脚之间的电阻时，只有在G-T1之间呈现低阻，正、反向电阻仅几 十欧，而T2-G、T2-T1之间的正、反向电阻均为无穷大。这表明，如果测出某脚和其他两脚都 不通，就肯定是T2极。，另外，采用TO—220封装的双向晶闸管，T2极通常与小散热板连通， 据此亦可确定T2极 2. 区分G极和T1极 (1)找出T2极之后，首先假定剩下两脚中某一脚为Tl极，另一脚为G极。 (2)把黑表笔接T1极，红表笔接T2极，电阻为无穷大。接着用红表笔尖把T2与G短路，给G极加 上负触发信号，电阻值应为十欧左右(参见图4(a))，证明管子已经导通，导通方向为T1一T2。再将 红表笔尖与G极脱开(但仍接T2)，若电阻值保持不变，证明管子在触发之后能维持导通状态(见图4(b))。 3)把红表笔接T1极，黑表笔接T2极，然后使T2与G短路，给G极加上正触发信号，电阻值仍为十欧左右，与G极脱开后若阻值不变，则说明管子经触发后， 在T2一T1方向上也能维持导通状态，因此具有双向触 发性质。由此证明上述假定正确。否则是假定与实际不符， 需再作出假定，重复以上测量。显见，在识别G、T1， 的过程中，也就检查了双向晶闸管的触发能力。如果按哪 种假定去测量，都不能使双向晶闸管触发导通，证明管于 巳损坏。对于lA的管子，亦可用RXl0档检测，对于3A 及3A以上的管子，应选RXl档，否则难以维持导通状态。 典型应用 双向晶闸管可广泛用于工业、交通、家用电器等领域，实 现交流调压、电机调速、交流开关、路灯自动开启与关闭、 温度控制、台灯调光、舞台调光等多种功能，它还被用于 固态继电器(SSR)和固态接触器电路中。图5是由双向晶 闸管构成的接近开关电路。R为门极限流电阻，JAG为干式舌簧管。平时JAG断开，双向晶闸管TRIAC也关断。仅当小磁铁移近时JAG吸合，使双向晶闸管导通，将负载电源接通。由于通过 干簧管的电流很小，时间仅几微秒，所以开关的寿命很长. 图6是过零触发型交流固态继电器(AC-SSR)的内部电路。主要包括输入电路、光电耦合器、过零触发电路、开关电路(包括双向晶闸管)、保护电路(RC吸收网络)。当加上输入信号VI(一般为高电平)、并且交流负载电源电压通过零点时，双向晶闸管被触发，将负载电源接通。固态继电器具有驱动功率小、无触点、噪音低、抗干扰能力强，吸合、释放时间短、寿命长，能与TTL＼CMOS电路兼容，可取代传统的电磁继电器。