蒸压灰砂砖检测

蒸压灰砂砖（GB11945—1999）

1 范围

本标准适用于蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。本标准适用于石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所用标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2542—1992砌墙砖试验方法JC/T621—1996硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T622—1996硅酸盐建筑制品用砂

3 分类

3．1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Co）、本色的（N）。

3．2规格

3．2．1砖的外形为直角六面体。

3．2．2 砖的公称尺寸

长度240mm ,宽度115mm，高度53mm,生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。

3．3等级

3．3．1强度级别

根据抗压强度和抗折强度分为：MU25、MU20、MU15、MU10。

3．3．2质量等级

根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为：

①优等品（A）

②一等品（B）

③合格品（C）

3．4 产品标记

灰砂砖产品标记采用产品名称（LSB）、颜色、强度级别、产品等级、标准编号的顺序进行，示例如下：强度级别为MU20，优等品的彩色灰砂砖：

LSB Co 20A GB11954

3．5用途

3．5．1 1MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。

3．5．2 灰砂砖不得用于长期受热200℃以上，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。

4 原材料

4．1石灰应符合JC/T621中的有关规定。

4．2 砂应符合JC/T622中的有关规定。

4．3 颜料、外加剂应符合相关标准的规定，并不对产品性能产生有害影响。

5 技术要求

5．1尺寸偏差和外观

尺寸偏差和外观应符合表1的规定。

5．2颜色

颜色应基本一致，无明显色差，但对本色灰砂砖不作规定。

5．3抗压强度和抗折强度

抗压强度和抗折强度应符合表2的规定

5．4抗冻性

抗冻性应符合表3的规定。

8 产品合格证、堆放和运输

8．1出厂产品应有产品合格证，产品合格证包括：

①生产厂名；

②商标

③产品标记

④本批产品测定结果和生产日期。

8．2 灰砂砖应存放三天以后出厂，产品贮存，堆放应做到场地平整、分级分等、整齐稳妥。

8．3产品运输、装卸时，严禁摔、掷、翻斗卸货。

蒸压灰砂砖实验方法作业指导书

1、总则 制定蒸压灰砂砖试验指导书的目的是规范试验操作过程并对检验结果作出正确的评价，确保试验检测数据的科学、有效。 2、相关标准 《砌墙砖试验方法》GB/T2542—2003 《蒸压灰砂砖》GB11954—1999 3、适用范围 本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 4、组批原则及取样规定 同类型的灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组10块﹙抗压5块，抗折5块﹚ 抽样数量应按表1进行。 表1 抽样数量 规格及实验项目 4.1 规格 砖的外观为直角六面体。砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。 4.2 强度级别 根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。 4.3试验项目 抗压强度，抗折强度，外观质量。

5、技术要求 5.1尺寸允许偏差和外观质量应符合表2规定 表2 尺寸偏差和外观质量 5.2强度 抗压强度和抗折强度应符合表3规定 表3 力学性能

6.试验方法 6.1抗折强度试验 6.1.1仪器设备 材料实验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。 抗折夹具：抗折实验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm ，下支棍应有一个为绞接固定。 钢直尺：分度值为1mm 。 6.1.2试样 试样数量：按表1要求确定。 试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h 后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。 6.1.3试验步骤 6.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm 。按上述方法测量试样的高度和宽度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm 。 6.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。但规格长度为190mm 的砖，其跨距为160mm 。 6.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S 的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P 。 6.1.3.4结果计算与评定 每块试样的抗折强度（Rc ）按式（1）计算，精确至0.01MPa 。 2 32c pl R bh …………………………………………（1） 式中： Rc ——抗折强度，单位为兆帕（MPa ）； P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N ）；

砌体蒸压灰砂砖技术交底内容

一、工程概况 楼号部位名称砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注 41# ±0.000以下砌体蒸压灰砂砖MU15 M7.5水泥砂浆42#建筑物：库房外墙、其余三面库房外墙、辅助用房外墙标高±0.00至-0.55m范围内为370厚蒸压灰砂砖。 二、材料准备 （1）砖： 品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。蒸压灰砂砖不得用于酸性 介质的地基土中。 （2）水泥： 1、采用32．5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按结果使用。 4、不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂： 用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料： 混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。 （5）其他材料： 拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。 三、主要机具

应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 四、作业条件 （1）基础砌筑： 1、完成室外及房心回填土。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符 合设计要求，办完预检手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 五、操作工艺 （1）工艺流程： 拌制砂浆 确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础 抹防潮层验收 （2）详细流程：

蒸压灰砂砖作业指导书

蒸压灰砂砖作业指导书 1、适用范围 本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 2、相关标准 评定标准：《蒸压灰砂砖》GB11945-1999 检测标准：《砌墙砖试验方法》GB/T2542—2012 3、规格及试验项目 3.1 规格 砖的外观为直角六面体。砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。 3.2 强度级别 根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。 3.3试验项目 抗压强度，抗折强度，外观质量。 4、技术要求 4.1尺寸允许偏差和外观质量

4.2强度

5.试验方法 5.1抗折强度试验 5.1.1仪器设备 材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。 抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。 钢直尺：分度值为1mm。 5.1.2试样 试样数量：10块。 试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。 5.1.3试验步骤 5.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。按上述方法测量试样的高度和

宽度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm 。 5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。但规格长度为190mm 的砖，其跨距为160mm 。 5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S 的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P 。 5.1.3.4结果计算与评定 每块试样的抗折强度（Rc ）按式（1）计算，精确至0.01MPa 。 2 32c pl R bh （1） 式中： Rc ——抗折强度，单位为兆帕（MPa ）； P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N ）； L ——跨距，单位为毫米（mm ）； B ——试样宽度，单位为毫米（mm ）； H ——试样高度，单位为毫米（mm ）。 实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.01MPa 。 5.2抗压强度试验 5.2.1仪器设备： 材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。 试件制备平台：试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制

蒸压灰砂砖与烧结普通砖对比

蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。 一．蒸压灰砂砖砌体的性能指标 1.耐久性能①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。蒸压灰砂砖如果按规定生产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。⑤耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200℃以上，200℃以下，强度基本没有影响。⑥耐化学腐蚀性：MU15以上的灰砂砖在酸碱溶液中浸泡强度变化不大。根据分析，蒸压灰砂砖虽然可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础及其他建筑部位时，其强度必须为MU15和MU15以上。不得用于长期受热200℃以上，受急热急冷和有酸性介质侵蚀的建筑部位。蒸压灰砂砖在地面以下或防潮层以下砌筑，所用材料的最低强度等级与普通烧结砖相同。 2.强度根据GB50003－2001《砌体结构设计规范》可以看出，蒸压灰砂砖的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计值相同，不同点是蒸压灰砂砖的强度等级没有C30；当跨度不小于7.5m的梁下灰砂砖砌体调整系数取0.9，这与烧结普通砖有区别，在施工质量控制等级为B级时，GB50003－2001给出了蒸压灰砂砖的抗剪强度设计值与烧结普通砖的抗剪强度设计值，不难看出蒸压灰砂砖砌的抗剪强度为烧结普通砖的0.7倍。 3.收缩性由GB50003－2001可以看出，蒸压灰砂砖的收缩率、线膨胀系数要大于烧结普通砖砌体（见下表） 砌体的线膨胀系数和收缩率 项目线膨胀系数/（×10－6/℃）收缩率/（mm/m） 烧结普通 5 0.1 砖 灰砂砖8 0.2 蒸压灰砂砖出釜以后由于温度、湿度降低和碳化作用，在使用过程中总的趋势是体积发生收缩。其收缩变化规律是：出釜后的最初3天内收缩最大，平均每天收缩值为0.019mm/m；3～30天平均每天的收缩值为0.005mm/m；30天以后平均每天的收缩值为0.003mm/m；大约在60天后，平均每天的收缩值小于0.001mm/m，直至稳定。在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压灰砂砖其平衡的收缩值不同。同时在温度、湿度变化后体积仍然要变化。与烧结普通砖砌体比较，蒸压灰砂砖砌体的收缩值要大得多。而且影响因素，变化规律都不相同，这点在应用时应特别加以注意。 二、蒸压灰砂砖的应用 蒸压灰砂砖的建筑设计与施工，可遵循烧结普通砖的各项有关规范进行。但由于蒸压灰砂砖的某些性能与烧结普通砖有较大差别，因此，必须在使用中采取相应的技术措施。 1.抗裂措施①在计算无筋砌体受压构件时，其影响系数ψ值，应由高厚比和偏心距决定，蒸压灰砂砖应对构件高厚比乘以调整系数γβ（1.2）。②合理设置伸缩缝。GB50003

蒸压灰砂砖的性能

蒸压灰砂砖的性能、特点 蒸压灰砂砖是以沙和石灰为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）是一种技术成熟、性能优良又节能的新型建筑材料，它经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮、耐冻、辐射小、不走硝等优点。适用于多层混合结构建筑的承重墙体。 烧制红砖一直是人们喜欢用的建筑材料，实际上红砖特别是夹着煤一起烧制的红砖对人体危害很大。经专家实际测量，烧制红砖含氡气和γ射线。红砖γ辐射量率为25.03ur/h，将一间用红砖盖的房屋关闭门窗一夜，测量氡气含量高达151贝克/m3长期在这样的环境下居住，能导致人体细胞基因破坏，容易滋生各种疾病。现在人们生活中的怪病不断增多，除了饮食的原因以外，与居住房间中的氡气增多也有很大关系。事实上红砖耐压强度和使用寿命也不如灰砂砖。 灰砂砖与其他墙体材料相比，蓄热能力显著；由于灰砂砖的容量大，隔声性能十分优越。此外灰砂砖属于不可燃建筑材料。灰砂砖显碱性，不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙体以及房屋的基础。是替代烧结红砖的优良产品。灰砂砖的规格尺寸与普通实心红砖完全一致，为240mm×115mm×53mm,所以用灰砂砖可以直接代替实心红砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。 目前，实心红砖在土木建筑工程中使用广泛，为转变这一严重浪费土地资源的传统烧制方式，国务院早在2001年前就批转了原国家建材局等部门联合下发的“关于新型墙体材料的开发与推广意见”，并对全国170个大中城市提出了“禁止使用实心红砖时间表”。 灰砂砖的应用将逐步被人们所肯定。灰砂砖已可以烧砖，从环保角度讲灰砂砖更好。 （本文摘录于“国家建筑材料检测中心”网站。）

蒸压灰砂砖

蒸压灰砂砖 蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。 蒸压灰砂砖 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。 蒸压灰砂砖砌筑性能与应用 蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。 蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。 一．蒸压灰砂砖砌体的性能指标 1.耐久性能 ①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。蒸压灰砂砖如果按规定生 产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。 ②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。 ③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。 ④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形 成的。水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。 ⑤耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200℃以上，200℃以下，强度

蒸压灰砂砖标准

蒸压灰砂砖标准 1主题内容与适用范围 本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2引用标准 GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法 GB5348砖和砌块名词术语 3产品分类 3．1产品规格 3．1．1砖的外形为矩形体。 3．1．2砖的公称尺寸为：长度190mm，宽度90mm，高度53mm。 3．2产品等级 3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。3．2．2根据尺寸偏差和外观分为： a．优等品——Ａ； b．一等品一一Ｂ； c．合格品一一Ｃ。 3．3产品标记

灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下： 强度级别为20级，优等品的灰砂砖： LSB－20－A－GB l1945 4技术要求 4．1尺寸偏差和外观 4．2抗折强度和抗压强度 抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。 抗冻性应符合表３的规定。 表１灰砂砖外观质量mm 项目指标 优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过 长度±2 宽度±2 ±2 ±3 高度±1 (2)对应高度差不大于 1 2 3 (3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于10 15 25 (4)完整面不少于2个条面和1个顶面1个条面和1个条面和 或2个顶面和1个1个顶面1个顶面 条面 (5)裂缝长度不大于 a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度；30 50 70

蒸压灰砂砖标准

蒸压灰砂砖标准 1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2引用标准GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法GB5348砖和砌块名词术语 3产品分类 3．1产品规格 3．1．1砖的外形为矩形体。 3．1．2砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。 3．2产品等级 3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。 3．2．2根据尺寸偏差和外观分为：a．优等品——Ａ； b．一等品一一Ｂ； c．合格品一一Ｃ。 3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下： 强度级别为20级，优等品的灰砂砖：LSB－20－A－GB l1945 注： 1）15级以上的砖可用于基础及其他建筑部位。 2）10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。 4技术要求 4．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。抗冻性应符合表３的规定。 表１灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品 (1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2±2±3高度±1 (2)对应高度差不大于1 2 3 (3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于10 15 25 (4)完整面不少于2个条面和1个顶面1个条面和1个条面和或2个顶面和1个1个顶面1个顶面条面 (5)裂缝长度不大于a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度；30 50 70 b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度50 70 100或条、顶面水平裂纹的长度 表２灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.2 15 15.0 12.0 3.3 2.6 10 10.0 8.0 2.5 2.0注：优等品的强度级别不得小于15级。 表３灰砂砖的抗冻性指标强度级别抗压强度,MPa单块砖的干质量损失，％平均值不小于不大于25 20.0 2.0 20 16.0 2.0 15 12.0 2.0 10 8.0 2.0注：优等品的强度级别不得小于15

蒸压灰砂砖检测

蒸压灰砂砖（GB11945—1999） 1 范围 本标准适用于蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。本标准适用于石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所用标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2542—1992砌墙砖试验方法JC/T621—1996硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T622—1996硅酸盐建筑制品用砂 3 分类 3．1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Co）、本色的（N）。 3．2规格 3．2．1砖的外形为直角六面体。 3．2．2 砖的公称尺寸 长度240mm ,宽度115mm，高度53mm,生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。 3．3等级 3．3．1强度级别 根据抗压强度和抗折强度分为：MU25、MU20、MU15、MU10。 3．3．2质量等级 根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为： ①优等品（A） ②一等品（B） ③合格品（C） 3．4 产品标记

灰砂砖产品标记采用产品名称（LSB）、颜色、强度级别、产品等级、标准编号的顺序进行，示例如下：强度级别为MU20，优等品的彩色灰砂砖： LSB Co 20A GB11954 3．5用途 3．5．1 1MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。 3．5．2 灰砂砖不得用于长期受热200℃以上，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 4 原材料 4．1石灰应符合JC/T621中的有关规定。 4．2 砂应符合JC/T622中的有关规定。 4．3 颜料、外加剂应符合相关标准的规定，并不对产品性能产生有害影响。 5 技术要求 5．1尺寸偏差和外观 尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 5．2颜色 颜色应基本一致，无明显色差，但对本色灰砂砖不作规定。 5．3抗压强度和抗折强度 抗压强度和抗折强度应符合表2的规定 5．4抗冻性 抗冻性应符合表3的规定。

蒸压灰砂砖标准

蒸压灰砂砖标准 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

蒸压灰砂砖标准 1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2引用标准 GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法 GB5348砖和砌块名词术语 3产品分类 3．1产品规格 3．1．1砖的外形为矩形体。 3．1．2砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。 3．2产品等级 3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。 3．2．2根据尺寸偏差和外观分为： a．优等品——Ａ； b．一等品一一Ｂ； c．合格品一一Ｃ。 3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下： 强度级别为20级，优等品的灰砂砖： LSB－20－A－GB l1945注： 1）15级以上的砖可用于基础及其他建筑位。

2）10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。 4技术要求 4．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。抗冻性应符合表３的规定。 表１灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品 (1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2±2±3高度±1 (2)对应高度差不大于 1 2 3 (3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于 10 15 25 (4)完整面不少于 2个条面和1个顶面 1个条面和 1个条面和或2个顶面和1个1个顶面 1个顶面条面 (5)裂缝长度不大于 a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度； 30 50 70 b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度 50 70 100或条、顶面水平裂纹的长度 表２灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于 25 20 15 10 注：优等品的强度级别不得小于15级。 表３灰砂砖的抗冻性指标强度级别抗压强度,MPa单块砖的干质量损失，％平均值不小于不大于 25 20 15 10 注：优等品的强度级别不得小于15级。 5检验方法 尺寸偏差和外观的检验按GB2542的规定进行。 抗折强度试验

蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖施工应用技术要点 富阳新墙办 富阳市发展新型墙体材料办公室章渭祥 蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化 反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹 灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 为此，结合富阳当地实际使用情况，通过应用试点和与设计、施工、监理有关人员进行实地探讨，总结 出以下一些施工应用中需要注意的技术要点，供各施工单位在制订蒸压灰砂砖施工操作工艺时参考。 一、产品标准 执行《蒸压灰砂砖》GB 11945 —1999、《蒸压灰砂空心砖》JC/T 637 —1996。 二、采购环节 把好砖块的采购进货关，是保证墙体质量的第一关，进货单位要注意： 1 、签定合同。使用单位在采购砖块中应与生产厂家签订购货合同，以合同的形式确定购货意向，不要临时通知厂家供货。有利于厂家有计划地提前备货，有利于确保产品有28天的保养期，有利于按时供货不 延误工期。

2 、砖块接收。砖块进场要有专人逐车检查接收，检查砖块的质量、保养期以及印制在砖块上的标识（商标）等，并 按每5?10万块为一个检测批次（蒸压灰砂多孔砖按5万块为一个检测批次，蒸压灰砂实心砖 按10 万块为一个检测批次），少于5 万块（指蒸压灰砂多孔砖）或10 万块（指蒸压灰砂实心砖）也作为一个检测批次进行抽样复试，避免不合格的砖块混入工地。并应要求厂家提供产品质量合格的文件。只有经过抽样检测合格的砖才能用于砌筑墙体。抽样不合格的砖应退回厂家或用于非主体工程中使用。 砖块进场要码堆整齐，有利于清点数量与雨天覆盖。堆放的场地要易于排水，周边应设排水沟，避免底部砖块浸水，下雨时要采取覆盖措施，避免砖块被雨淋湿。 三、砌筑技术 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点（按施工顺序撰写）。 1 、砌筑砂浆。±0.000 以上承重墙体应采用不小于M7.5 的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5 及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14 天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3 天。±0.000 以下的砖基础应采用M10 及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖（其强度应＞MU15）进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10 mm,允许偏差±2 mm,砌筑要求横平、 竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3 、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满,根据《砌体工程施工质量验收规范》第 5.2.2 条规定: 砌体水平灰缝 的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于80% ；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70% 。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大,因此十分重要。目前,极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20 m宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达 到要求,很容易造成竖缝处出现裂缝,而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此,灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30 C时

2018蒸压灰砂砖砌筑注意事项

2018蒸压灰砂砖砌筑注意事项 蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。 1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的；⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖

蒸压灰砂砖国家标准

GB11945--1999 前言 本标准是在ＧB11945-1989《蒸压灰砂砖》国家标准的基础上，总结近十年来生产、使用实践的经验 修订的。修订时，非等效采用ＤＩＮ106：1980《灰砂砖》德国工业标准和参考ＰＯＣＴ379：1995《硅酸盐砖和砌块技术条件》俄罗斯联邦国家标准，结合我国国情，对部分内容和条款进行了修订。 本标准对产品外观质量提出更高的要求，规定了缺棱掉角个数和裂纹条数，以及缺棱掉角的最大破 坏尺寸。本标准增列了原材料的质量要求，并将彩色灰砂砖以及相应的性能、色差试验方法列入了 标准。 本标准作为强制性国家标准执行。 本标准自实施之日起，代替GB11945--1989。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准负责起草单位：中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所。 本标准参加起草单位：重庆市忠县神安化建总厂。 本标准主要起草人：姜炳年、康建华、鲍俊海、龚君范、杨世叶。 本标准于1989年首次发布，1999年第一次修订。 本标准委托中国新型建筑材料公司常州建筑材料研究设计所解释。 中华人民共和国国家标准 GB 11945-1999 蒸压灰砂砖 代替ＧＢ11945-1999 Autoclaced lime-sand brick 1范围 本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检 验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于以石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新 版本的可能性。 GB/T 2542-1992 砌墙砖试验方法 JC/T 621-1996 硅酸盐建筑制品用生石灰 JC/T 622-1996 硅酸盐建筑制品用砂 3分类 3.1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Ｃo）、本色的（Ｎ）。 3.2规格 3.2.1砖的外形为直角六面体。 3.2.2砖的公称尺寸 长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产 厂协商确定。 3.3等级 3.3.1强度级别

蒸压灰砂砖施工技术要求

蒸压灰砂砖施工技术要求 ⑴．灰砂砖自生产之日起，应放置不少于28天以后，方可用于砌体的施工，严禁用刚出釜的砖。 ⑵．砌筑灰砂砖砌体时，砖的含水率且为8—12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖。浇水应至少提前1—2天，不得随浇随砌，也不宜在雨天砌筑。 ⑶．灰砂砖砌体宜采用较大灰膏比的混合砂浆，条件允许要采用高粘结性的专用砂浆。 ⑷．灰砂砖砌体的日砌筑高度不应超过一步脚步手架高度或1.5m。 ⑸．混合结构的灰砂砖过梁应采用钢筋混凝土过梁。 ⑹．灰砂砖不得用于长期受热200度以上，受急冷热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 ⑺．灰砂砖的耐水性良好，在长期潮湿的环境中，其强度变化不显著，但其抗流水冲刷能力较弱，因此不能用于流水冲刷部位，如落水管出水处和水龙头下面等。 ⑻．由于灰砂砖表面光滑平整，当用于高层建筑、地震区或筒仓类构筑物时，除应有相应结构措施外，还必须采取提高砖和砂浆间的粘结力的相应措施。⑼．灰砂砖砌体应上下错缝，内外搭砌。实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁、或三顺一丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。 ⑽．灰砂砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得水水小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝﹑瞎缝和假缝，严禁用水冲浆灌缝。 ⑾．砌砖的水平灰缝隙厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 ⑿．清水墙体必须进行二次勾缝，勾缝砂浆宜采用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆。⒀．灰砂砖不宜与粘土砖或其它品种的砖混砌。 ⒁．除单层和两层的民用住宅﹑临时建筑外，不应采用空斗砌体作承重墙。⒂．灰砂砂砖砌体高﹑多层建筑的圈梁，应在外墙及每隔15m左右的横墙上全部拉通，并伸入其余纵横墙内1m。在顶层屋面板以下（檐口处）应设置钢筋混凝土圈梁，圈梁应沿内外墙拉通，钢筋不宜少于4¢10。 ⒃．在顶层四角处圈梁下，隔三皮砖的水平灰缝中，配置适量转角拉筋，拉筋长度不小于一个开间。在女儿墙顶面两皮砖下的水平灰缝内应配2¢6钢筋；墙顶四皮砖应采用M5砂浆砌筑。在底层和第二层窗台下第二皮砖的水平灰缝内，宜设置¢4钢筋网片，钢筋网片纵向钢筋间距不宜大于60mm，横向钢筋间距不宜大于250mm；或在灰缝内设3¢6钢筋，伸入窗间墙每边不少于500mm。⒄．墙体转角和纵横墙交接处，沿竖向每隔500mm应设拉结钢筋，其数量为每120mm墙厚不得少于1¢6，埋入长度从墙的留槎处算起每边不少于500mm。⒅．门窗洞口上一般采用钢筋混凝土过梁。 ⒆．为避免灰缝砂浆不饱满而可能引起的外墙渗水，墙体宜做外粉刷；所有承重外墙必须至少设计成一砖厚（即240mm）；当采用清水外墙时，屋面四角应做挑檐。 ⒇．填充墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔 500mm左右（符合砖的模数）预留2¢6拉结钢筋，拉筋伸入墙内的长度不少于700mm。 （21）砌体长度大于6m或超过层高二倍时，宜考虑在墙中部设置钢筋混凝土构

蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖 蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛使用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已使用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。 1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体和柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位使用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度和提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能使用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的； ⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆和砖块牢固粘结。冬季施工时，还应按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104）的有关规定操作。 5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆和砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层和砌体基层的粘结牢固度。

提高蒸压灰砂砖强度的几个关键技术措施

提高蒸压灰砂砖质量的几个关键措施蒸压灰砂砖在我国已有近百年的生产历史，尤其在新中国成立后，为了节土、节地、节能、资源综合利用及发展新型墙体材料， 蒸压灰砂砖在全国各地蓬勃发展起来，但发现有些企业生产的灰砂 砖外观质量和强度均较差，一般强度在10MPa左右；有的甚至在 10MPa以下，达不到GB11945-1999标准要求，更不要说满足 GB50574-2010《墙体材料应用统一技术规范》对蒸压灰砂砖的要求， 真是十分令人担忧。究其原因，除了原材料质量差和装备简陋等问 题外，主要是这些生产企业的蒸压灰砂砖生产管理水平较低、生产 经验不足、技术力量薄弱所致。为使蒸压灰砂砖行业提高生产管理 水平，使生产出来的灰砂砖达到国家标准，以满足建筑工程需要， 特撰写本文以供蒸压灰砂砖企业参考，起抛砖引玉的作用。 一、最佳的生石灰用量 蒸压灰砂砖的主要原料是生石灰和砂子，它的强度是靠生石灰中的有效CaO与砂中的SiO在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH(B)和托波莫来石C 的胶凝物质，把未参与反应的 4S5H5 砂粒胶结在一起而获得的。由此可知，灰砂料中如果生石灰用量太少，不但会使砖坯成型后因胶結料不足而松散产生缺棱掉角，影响 其外观质量；更重要的是因化学反应生成的水化硅酸钙胶凝物质量 不足而使砖的强度大大降低，达不到国家标准要求。生石灰用量过大，不但会使灰砂砖生产成本增高，而且由于砖中存在过多的CaO，使反应生成的水化产物大部分是高碱水化硅酸钙C2SH(A)、C ，这种水化产物的强度较差，故生成的砖强度不高，加之剩2SH(C) 结晶强度也很低，所以总的余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca(OH) 2]

蒸压灰砂砖砌筑注意事项

蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。 1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的；⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖 块牢固粘结。冬季施工时，还应按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104）的有关规定操作。 5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜，这样既美