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如何解决水泥厂设备的润滑问题

如何解决水泥厂设备的润滑问题
如何解决水泥厂设备的润滑问题

水泥厂工作制度

水泥厂工作制度 工作制度及处罚规定 一、目的: 对公司各岗位及全体人员明确工作制度及处罚规定,做到有章可寻,有具可依,以便在开展产质量和环境各类活动中更好的履行。 二、范围: 在全公司范围内贯彻执行。 三、办公室负责,协助总经理根据公司质产量和环境管理要求,制定修改部门和各级各岗位的规章及处罚规定。 四、工作制度: (一)、不迟到;不早退;有事请假; (二)、上班期间不窜岗;不离岗;不睡岗;乱岗; (三)、值班期间不准喝酒;夜间实行值班经理带班制, (四)、不准消极怠工,有问题可以向公司汇报 (五)、工作区,设备,卫生包干责任区,卫生必须始终保持清洁,不能有杂物灰尘、余料; (六)、交接班必须做到,工具完好,报表清楚,卫生清洁,任务完成;绝对不能造成空岗,带病交接,如: 1、设备有异常响声,或油温超过60度, 2、设备缺油

或油类过多,3、有跑、冒、滴、漏现象,做到,手交手,口交口,你不来我不走,交待清后并告知领班负责人并取得同意方可离开。 (七)、要服从领导听从指挥;及时上报各类报表 (八)、借用工具用品及设备用后要及时归还;交旧领新的物件必须交旧;丢失损坏要照价赔偿。 (九)、全体人员必须在规定的时间到达点名地点,参加点名,合上点名册为迟到,请假要有请假条并经负责人签字后生效,特殊情况由负责人向点名值班人员说明。 (十)、生产机电工作人员在工作其间必须戴安全帽;必须按操作规程严格操作;离工作面2米以上必须系牢安全带;上班其间不准穿拖鞋。 (十一)、在执行各种制度时各班组长、经理要严格执行。 五、处罚规定: 一、在工作中违反工作制度,第一次扣一分为基本分。 二、在一月内同一个人因同样的错误扣分时扣分要扣分次数加两倍,依次类推, 2 X 2=4 3X 2=6 。 三、当一个员工被公司负责人扣分时与他同班组的人员都要扣半分。当他被本部门经理扣分时只扣个人的. 四、1分=工资总额X1%。 五,违反工作制度有下列情况之一的扣一分。

水泥厂安全管理教育培训体系- 电动葫芦现场巡检规程

电动葫芦现场巡检规程 1、开机前的检查: 1.1检查钢丝绳是否完好无损; 1.2检查各部连接螺栓是否紧固可靠; 1.3检查各润滑部位润滑油、脂是否已按要求添加; 1.4作业地点在操作者步行范围内无障碍物; 1.5在地面观察轨道上不应有异常; 1.6手动按钮起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作; 1.7检查空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠; 1.8吊钩在圆周360°与垂直180°,范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常; 1.9起升、下降及运行的制动应灵敏可靠; 1.10检查导绳器及其他安全装置运作是否正常、安全可靠,连接部位不得松动、无异常声音; 1.11严禁起吊物重量超过允许最大起吊重量,起吊物捆绑应平衡、牢固可靠。 2、运行中的检查: 2.1检查各运转部位是否灵活、可靠,无刮擦磕碰现象,各部声响是否正常; 2.2仔细观察导绳器及其他安全装置运行是否正常、安全可靠,连接

部位不得松动、无异常声音;

2.3吊物下方严禁站人或有人从其下通过; 2.4仔细观察起吊物是否捆绑牢固、可靠,不得有松动现象; 2.5起吊后应小心、仔细,杜绝撞击,并小心下落将其放置在预定位置。 3、停机后的检查: 3.1检查各润滑部位的润滑油、脂情况,确保各运动部位润滑良好。 3.2检查轨道两端弹性缓冲器是否完好; 3.3检查接地线是否良好接地; 3.4检查制动器、限位器吊钩螺母及钢丝绳是否完好无损、可靠;3.5检查运行轨道、吊钩装置、平衡滑轮等是否完好无损、可靠;3.6钢丝绳应牢固可靠,不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷; 3.7各部位润滑是否良好,并定期补加油、脂。 . . .

标准设备润滑表

天津水泥工业设计研究院有限公司 设计的水泥生产线 全厂设备通用润滑表 编制: 吕壮志审核: 周履平 天津水泥工业设计研究院有限公司 后期服务部 二零零七年八月 (版权所有) 第1版

一.设备润滑管理办法 1. 总则 1.1 为了加强水泥厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高 润滑管理水平,根据中国《建材工业企业设备管理规程》, 特制定本办法。 1.2设备润滑管理的基本任务是:通过完善设备润滑条件,改善润滑设备,加强现场管理,对润滑剂的品种选择、 购买、保管、使用、更换进行全面管理,确保设备安全、正常运转,减少机体磨损和磨擦阻力,降低动能消耗,避免润滑事故发生。 1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种,经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术,提高全员业 务技术水平,改进不合理的润滑方式和润滑材料。 1.4润滑管理是一个多部门综合管理工作,各部门要密切配合,正确合理使用各种润滑剂,认真监督和检查润滑 剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况,严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。 1.5设备管理部门是全厂润滑管理部门,对润滑管理技术负全面责任。其主要职责是:制定润滑管理制度,编制 各类设备润滑表,指导生产部门正确开展润滑工作,组织技术培训,组织润滑新技术、新材料、新油品应用,学习推广润滑管理先进经验。设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂,并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。 1.6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度。水泥厂将逐步建立和完善润滑油检验制度,以确保设备润滑剂性能符 合指标要求。 1.7编制好设备润滑标准,建立岗位责任制和设备润滑技术档案,做好加油、添油、换油,定期巡回检查记录, 并及时入档。 1.8做好润滑设备的配备件工作,对各种仪器、仪表给予重视。 1.9本办法适用于天津水泥工业设计研究院有限公司设计的水泥工艺线的全部生产设备和其它辅助生产设备(机床、工程机械)的润滑管理。

某水泥厂生产管理制度

生产管理制度 (2010年第一版) 根据公司实施精细化管理需要,生产管理的科学性、合理、规范提出了更高的要求。为使生产管理工作规范化、科学化、制度化,确保安全、高效、有序的运行,提高效益、降低消耗,特制定本制度。 1.生产管理组织机构 根据公司经理层研究决定公司设置生产技术部、供应部、安全环保部等生产管理部、室、车间共10个,具体生产管理体系如下图: ※注:电力车间保留机构设置,待余热发电投运后再组建。 2.部门车间主要职责

(1)生产技术部:负责生产作业计划的编制及执行工作,管理、维护好工艺设施设备,满足生产需要。负责生产调度工作,控制产供销的协调平衡,对公司关键部位实施有效监控。负责协调公司内部各车间、部门之间的相关工作,对各项生产指标的考核控制。对重大设备事故的处理及原因分析并提出处理意见。 (2)供应部:负责遵循《物资采购流程》,组织公司原煤、矿渣、石膏、石子、炉渣、粉煤灰、矿渣粉等各种大宗原燃材料和设备配件、备品备件及消耗性材料的采购工作,完成公司下达的月度采购计划,编制资金需用和支付计划。对采购物资的质量控制负责,对物资的采购价格管理负责。负责采购管理过程中与供货商的协调联络、纠纷处理等客户管理工作。负责公司地磅操作人员的培训管理工作,并按要求提出维修、维护计划和校核计划。 (3)安全环保部:公司安全生产、环保工作的检查、督导。公司环保设备的管理和现场环境督查,与上级安全、环保部门的联络、协调,公司重大安全、环保事故的处理。公司安全、环保、劳动纪律等方面的执法工作。 (4)中控室:依据《生产管理制度》,在生产技术部的组织领导下,负责全公司生产系统的运行操作控制,实施完成年度和月度生产计划,分析、整理操作参数,并提出优化意见。负责本部门的月度考核数据整理上报,并根据部门薪酬考核办法对部门个人进行考核。制定本部门人员培训计划,并严格执行培训工作。对中控操作员进行月度考评,并将结结果报生产技术部。 (5)化验室:按要求对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证必要的可追溯性。制订原燃材料、半成品和成品的公司内控质量标准,强化过程控制,运用统计技术等科学掌握质量波动规律,不断提高预见性和预防能力,及时采取纠正和预防措施,使生产全过程处于受控状态。严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认,按供需双方合同规定进行交货验收,杜绝不合格品和废品水泥出厂。及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。根据产品开发和提高产品质量等需要,积极开展科研和改进工作。

浅谈水泥生产设备润滑油的选择

65 它的改造:如为解决入电收尘器温度高收尘效果差的问题,我们利用增加湿塔水枪制作了一支喷淋装置(图6),安装于篦冷机三段收尘器口位置。该装置的使用,有效地降低了电收尘器入口废气温度(从335 ℃降到235 ℃以下),提高了比电阻,改善了电收尘的收尘效果。3 改造效果 通过一系列改造措施的实施,该台篦冷机故 障率大大降低,运行效果完全达到了SCP-2生产线 表3 运行效果比较表 IKN篦冷机的水平,见表3。 图6 增加喷淋装置 中图分类号:TQ172.6 文献标识码:B 文章编号:1008-0473(2013)06-0065-04 DOI 编码:10.3969/j.issn.1008-0473.2013.06.021 浅谈水泥生产设备润滑油的选择 王鲁岩 新疆天山水泥股份有限公司,830013 摘 要 水泥机械设备“大”、“笨”、“粗”的特殊性质和高温、露天、粉尘环境以及连续运转的特点,决定了科学地选择润滑材料的重要性。水泥厂回转窑、辊压机、立磨、管磨、大型风机等主机的工作环境和性能各有所异,对润滑油材质的具体要求和选择方法也存在不同。 关键词 水泥 机械设备 润滑材料 选择 0 引言 工艺技术相近的水泥生产线,在不计产品市场影响的条件下,水泥设备管理水平便成为决定水泥生产线效益的最重要因素。水泥设备润滑管理是水泥设备管理的重要内容,设备润滑工作做得好,不仅可以降低磨损,减少能耗,还可以延长设备运动部件寿命,提高设备运转率。 设备润滑工作做得好不好,一要看管理思路对不对,二要看管理制度先不先进,三要看设备润滑油的选择和润滑方式正不正确。也就是说,盲目地使用润滑材料,光凭经验搞润滑是不行的,必须掌握摩擦、磨损、润滑的本质和规律,对科学选择用油、专职规范加油以及对旧油废油的回收处置,应建立严格科学的管理制度,才能收到良好的效果。笔者结合水泥工厂各主机设备运行的环境特点和对润滑油的要求,对窑、磨、辊压机等设备润滑油的选择以及常用的国产润滑油进行介绍,仅供参考。 1 水泥工厂设备运行特点和对润滑油的要求 近十年来,新型干法水泥生产线单线能力 (收稿日期:2013-06-05)

水泥厂工艺流程介绍

水泥厂工艺流程介绍 一.原料部分 1.原料部分工艺流程 本厂所用原料为石灰石,页岩,砂岩,以及铁粉。石灰石经过重型板喂机和单段锤式破碎机破碎到粒度≤25mm的石灰石颗粒。然后通过皮带机和三通分别输送到两个储量分别为1484t的石灰石储存库。页岩和砂岩通过中型板喂机和冲击式粘土破碎机破碎到粒度为30mm的颗粒,然后通过皮带机和犁式卸料器分别下到储量分别为280t的页岩储存库和280t的砂岩储存库。粒径小于210mm的铁粉通过颚式破碎机破碎到粒度为10mm的颗粒,然后通过皮带机输送到储量为316t的铁粉储存库。 2.原料部分主要设备工作原理 单段锤式破碎机PCF1612是一种仰击型锤式破碎机,主要是锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击,矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子,矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口,送入高速旋转的转子上,锤头以较高的线速度打击矿石,同时击碎或抛起料块,被抛起的料块撞击到反击衬板上或自相碰撞而再次破碎,然后被锤头带入破碎板和蓖子工作区继续受到打击和粉碎,直至小于蓖缝尺寸时从机腔下部排出。 冲击式粘土破碎机机由电动机经三角皮带传送动力,驱使转子做固定方向旋转,机壳一侧有二个起冲击作用的辊桶和一对碾碎齿辊。另一侧上安有反击板。湿粘性物料或冻土由进料口直接进入破碎腔,被急速旋转的转子上的板锤打击后,再受辊筒的还击而落下。湿冻物料在转子与辊筒之间的破碎腔内形成周而复始的往复运动,出现强烈的冲击现象而被破碎。适欲破碎湿粘土质原料,及中硬和中硬以下金属和非金属的各种矿物。 PE250颚式破碎机由两块颚板,定颚和动颚。定颚固定在机架的前壁上,动颚则悬挂在心轴上可左右摆动,当偏心轴旋转时,带动连杆做上下往复运动,从而使两块推力板也做往复运动,通过推力板的作用,推动悬挂在悬挂轴上的动颚做左右往复摆动。当动颚摆向定颚时,落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎,当动颚摆离定颚时,已被粉碎的物料经颚腔下部的出料口自由卸出。 气箱脉冲式袋收尘器的工作原理:当含尘烟气由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气,达到收尘的目的。。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1245---1470Pa)时,清灰控制器发生信号,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断过滤烟气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以极短的时间(0.1---0.15秒)向箱体内喷入压力为0.5---0.7Mpa的压缩空气。压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗,清灰完毕后,提升阀再次打开,收尘器又进入过滤状态。 二.生料部分

水泥厂安全管理制度

水泥厂安全管理制度 进入生产企业,安全问题更为突出,在交错复杂环境和在机械设备不停转动的周围工作,在日益俱增市场经济中,随着工作节奏不断加快,相应的危险危害因素随之增加,尤其是化工生产企业,一旦出现失误,就会导致事故,后果十分严重,那么怎样做到安全生产呢?安全工作不是一朝一夕的事情,也不是一个人的能力所能解决的,它受到多种因素的制约。只有加强生产过程监督,下大力规范现场安全措施,加强对人员违章现场处理,不断规范现场作业行为,推行标准化作业,将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中,实现安全管理关口前移,才是扭转不安全局面的有效措施,下面一起来看看安全生产管理制度有哪些内容吧? 第一章总则 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,确保广大员工的人身安全和公司财产安全,防止和杜绝事故的发生促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制定本规定。 第二条公司必须树立“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,由总经理(法定代表人)总体负责,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,来实现公司的安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑法的,交由司法机关进行处理。 第二章机构与职责 第四条公司应该成立安全生产委员会(以下简称安委会),来总体组织领导公司的安全生产,安委会应该由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面领导公司的安全生产管理工作,研究制订安全生产措施和劳动保护计划,检查和监督生产安全,调查处理发生的事故等工作。安委会的日常事务由安全生产处(以下简称安生处)负责处理。 第五条公司下属生产分公司或部门必须成立安全生产领导小组,负责对本分公司或部门的职工进行安全生产教育,制定安全生产实施细则和操作规程,实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的各项安全指令,确保生产安全。安全生产小组组长由各分公司或部门的领导任命,并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。 第六条安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本部门安全生产的第一责任人,分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本公司安全生产的主要责任人。 第七条公司安全生产专职管理干部职责:

水泥厂质量管理知识试卷及答案(2018)

2018年质量管理知识培训考试试卷 姓名岗位得分 一、填空题(每空2分共46分) 1、生产者、销售者应当建立健全内部管理制度,严格实施岗 位、以及相应的考核办法。生产者、销售者依照本法规定承 担。 2、禁止认证标志等质量标志;禁止,伪造或者冒用他人的;禁止在生产、销售的产品中掺杂掺假,,。 3、国家对产品质量实行以为主要方式的监督检查制度,对可能危及人体健康和人身、财产安全的产品,影响产品以及的产品进行抽查。 4、企业生产的产品没有的,应当制定企业标准,作为组织生产的依据。 5、在生产过程中重要质量指标或检测不合格时,属于过程质量事故,化验室应及时向责任部门反馈,责任部门应及时采取,做好记录并报有关部门。 6、水泥的出厂决定权属于。 7、为了保证出厂水泥的实物质量,企业应制定的内控指标。 8、通用硅酸盐水泥是指以和适量的,以及规定的 制成的水硬性胶凝材料。 9、普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的初凝时间不小于分钟,终凝时间不大于分钟。 二、选择题(每小题2分共20分) 1、产品质量应当,不得以不合格产品冒充合格产品。 A、检验合格 B、优质 C、可靠 2、生产者不得生产的产品。 A、国家明令淘汰 B、技术不成熟 C、无国家标准 3、使用计量器具不得破坏其准确度,损害国家和的利益。 A、消费者 B、企业 C、职工 4、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量

器具,实行。 A、自愿检定 B、强制检定 C、企业自检 5、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中规定普通水泥42.5等级的三天抗压强度指标为≥Mpa。 A、16.0 B、17.0 C、22.0 6、石膏是水泥生产中的重要组分材料,石膏在水泥中的作用是。 A、提高强度 B、调节凝结时间 C、仅起填充作用 7、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中规定复合水泥32.5等级的三天抗压强度指标为≥Mpa。 A、10.0 B、11.0 C、15.0 8、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》标准规定普通硅酸盐水泥中混合材料掺加量 为。 A、>5%且≤15% B、>5%且≤20% C、>20%且≤50% 9、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中规定普通硅酸盐水泥三氧化硫含量不大 于。 A、3.0% B、3.5% C、4.0% 10、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》标准中规定复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量应。 A、>15%且≤50% B、≥20% C、>20%且≤50% 三、判断题(你认为下列题中对的打√,错的打×,每小题2分共10分) 1、交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。() 2、水泥库应有明显标识,出磨水泥应按生产车间指令入库,并做好记录。() 3、水泥包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级,硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥采用红色;复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。() 4、水泥可以散装或袋装,袋装水泥每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的99%;随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于1000kg。() 5、生产中改品种或强度等级由低改高时,应用高强度等级水泥清洗输送设备、水泥贮存库和包装设备,清洗的水泥全部按低等级处理,并做好相应的记录。()

水泥行业润滑

昆仑润滑脂水泥行业 应用方案 无锡中石油润滑脂有限责任公司 2013/12 前言 水泥,作为最重要的水硬性建筑材料,从发明、应用到现在已有180多年的历史。一百多年来,其身影无处不在,上至浩瀚太空,下至地壳深处。它用在航天器材上,用在石油勘探中,大至摩天大楼、三峡工程、跨海隧道;小至接骨补牙、显微手术、日用器皿。水泥已渗透到人类触及的所有领域,其重要性不言而喻。它具有成本低、原料丰富、分布广泛、坚固耐用、抗水防腐的特点,给人类带来舒适、安全与幸福的生活环境。 近年来,随着世界水泥工业的迅猛发展,我国水泥行业也经历了翻天覆地的变化,水泥总产量已经稳居世界第一。新技术、新工艺层出不穷。目前,水泥工业新技术主要集中在新型均化技术、粉磨技术、煅烧技术、环保技术以及自动化技术上。目的在于降低消耗,保护环境,提高产品质量,使水泥工业朝着绿色工业的方向发展,以改变人们对水泥工业的不良印象。水泥是国民经济建设中不可缺少的基础性原料。就目前世界技术水平分析,还没有一种材料在近期内会代替用途广、用量大的水泥。我国是世界水泥生产和消费大国,水泥年产量位居世界首位,总量占世界水泥产量1/3以上。近年来,我国水泥行业总体运行状况良好。2006 ~2008年水泥产量分别为11. 64亿吨、13.2亿吨和13.9亿吨,增幅分别为13. 5%和5.2%。全行业自2000年扭亏为盈,到2008年实现利润280亿元,创下历史新高。可以说在经济下行的背景下,水泥产量仍保持适度增长。根据我国《水泥行业“十五”规划》,我国今后水泥产业的发展趋势将是:逐步淘汰技术落后、产品质量低、规模小、污染严重的“小水泥厂”,推动水泥生产的大型化、规模化、清洁化。 水泥设备的工作特点是重负荷、低速、工况条件差、连续生性产。仅以水泥设备传动齿轮和各种类型减速机为例,在传递功率的过程中,啮合面之间存在着相对滑动,产生的摩擦可使齿面啮合区产生1000℃以上局部高温状态,虽然高温作用的时间只有千分之几秒,但能使啮合齿面间形成的润滑油层,吸附油膜和氧化膜破裂,造成金属和金属直接接触,丧起齿面早期老化,导致齿轮使用寿命降低。齿轮的磨损,又导致噪声、冲击和振动加剧,使齿轮失效。例如某水泥厂一原料磨传动的1000千瓦减速机,由于管理不善,缺少润滑油,使齿轮工作表面产生胶合及塑性变形,造成齿面严重损坏。为了正确使用好磨机、大型减速机及各种传动齿轮,使设备较长时期安全运行,就要研究和掌握在不同摩擦状态下选用不同的润滑油。 一、水泥行业设备润滑特点 设备的摩擦、磨损、润滑是一门新型综合性科学,它包括了机械、动力学、接触力学、

水泥厂设备管理制度模板

水泥厂设备管理制 度

水泥制管厂设备管理制度 目录 一、组织机构 二、相关部门和人员的职责 三、设备、备件采购管理制度 四、设备( 计划) 检修管理制度 五、设备检修质量跟踪管理制度 六、设备巡检管理制度 七、设备润滑、保养管理制度 八、重点设备性能跟踪管理制度 九、设备事故处理制度 十、备件仓库管理制度 十一、设备报废处理制度 十二、固定资产管理制度 十三、技术资料、图纸管理制度十四、设备管理的考核制度

一、组织机构和管理流程 厂长 主长主 任任 长理长 员

员员员 二、相关部门和人员的职责 1、设备管理中厂长的职责 ( 1) 批准设备年大修计划。 ( 2) 重点设备的改造审批工作。 ( 3) 重要备件的采购审批工作。 ( 4) 审批设备报废处理工作。 ( 5) 组织重大设备事故的处理工作。 ( 6) 批准设备管理考核结果。 ( 7) 批准有关设备资金开支的支付计划。 2、设备副厂长的职责 ( 1) 制定设备年大修计划和设备技术改造工作。 ( 2) 批准和审核设备、备品备件的采购申请、计划。 ( 3) 制定设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。

( 4) 制定或批准设备检修计划, 并检查实施情况。 ( 5) 组织实施本厂的设备维修、保养、检修及技术改造工作。 ( 6) 督促检查各相关部门对设备管理制度的执行情况, 并实施考核。 ( 7) 主持设备管理理论和先进经验、先进技术的推广。 ( 8) 制定和审批设备操作规程。 ( 9) 组织或督促有关部门进行员工的设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。 ( 10) 组织重大设备事故的调查、分析、处理工作。 ( 11) 审核有关设备资金开支的支付计划。 ( 12) 审核设备管理考核结果 ( 13) 对设备管理负有主要领导责任。 3、车间副主任的职责 ( 1) 对车间维修班工作负有主要领导职责, 并在工作中给予技术指导。 ( 2) 负责督促和检查车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检的完成情况。 ( 3) 制定车间月设备检修计划, 并监督实施。 ( 4) 制定车间月设备、备件采购计划。 ( 5) 组织实施本车间的设备维护、保养、检修及技术改造工

水泥厂设备润滑油的使用原则

水泥厂设备润滑油的使用原则 水泥工厂设备由于转速低、负荷重、粉尘大、温度高、密封不良、重载起动等不利条件,设备在运转中,由于摩擦致使零件磨损尤为强烈,是配件消耗量高的主要原因,因此加强设备润滑的科学管理是提高设备运转率,降低配件消耗、减少维修费用、节约能源的主要途径。 1、选用原则 润滑油选择的正确与否是润滑工作的前提。选择润滑油时,除了掌握润滑油的物理、化学性能外,还应对机器设备的工作条件、工作环境、采用的润滑装置等作具体分析,根据具体情况选用合适的润滑油。根据设备的工作条件进行选择,高速低负荷条件下工作摩擦面零件应选用粘度小润滑油,反之应选用粘度大的润滑油。对高温条件下的设备应选用粘度高、闪点高的润滑油,低温条件下的设备,应选用粘度较低,并且具有低凝点和不含水分的润滑油。在温度经常变化且变化范围较大条件下工作的机器设备,则应采用粘温性较好的润滑油。运动速度大的,应选用粘度低的润滑油,摩擦表面间隙小的,粘度要低些。低粘度的润滑油流动性好,楔入力强,能迅速进入间隙小的摩擦副进行润滑,选好润滑油是第一步,还必须注意积累使用前的油品检验,并设立设备润滑档案。 粘度是选择润滑油的首要因素,从润滑油的牌号就可以估计出该润滑油粘度值。选择润滑油的注意事项:1)、要参考设备制造厂的推荐,是参考而不是推荐什么就选用什么油。 2)、引进设备用油要慎重,根据推荐的国外油样,查找相应牌号的国产牌号。 2、代用原则 在使用设备过程中,往往单位贮存的润滑油品种、牌号往往不全,而一时又买不到需要的润滑油,为解决暂时之需,往往采用代用方法。 1)、代用品是暂时的,当规定的润滑油已有时,应立即停止使用代用品,及时更换。 2)、尽量采用同类油或性能相近、添加剂差不多的油代用。 3)、粘度要接近或稍高点,原规定润滑油的粘度,相差不得超过25%,在正常温度下工作的机构,这是选择代用品时,以粘度为主要依据。 4)、工作温度变化大的机器设备,代用油的粘温性应较好,对低温工作的机器设备,代

水泥厂生产管理制度范本(WORD档)

生产管理制度 (20XX 年第一版) 根据公司实施精细化管理需要,生产管理的科学性、合理、规范提出了更高的要求。为使生产管理工作规范化、科学化、制度化,确保安全、高效、有序的运行,提高效益、降低消耗,特制定本制度。 1. 生产管理组织机构 根据公司经理层研究决定公司设置生产技术部、供应部、安全环保部等生产管理部、室、车间共10个,具体生产管理体系如下图: ※ 注:电力车间保留机构设置,待余热发电投运后再组建。 2. 部门车间主要职责 总经理 供应副总经理 生产副总经理 安全质量副总经理 供应部 生产技术部 安全环保部 地磅班组 库管班组 原料车间 烧成车间 水泥车间 包装车间 电力车间 维修班组 铲车班组 化验室 中控室

(1)生产技术部:负责生产作业计划的编制及执行工作,管理、维护好工艺设施设备,满足生产需要。负责生产调度工作,控制产供销的协调平衡,对公司关键部位实施有效监控。负责协调公司内部各车间、部门之间的相关工作,对各项生产指标的考核控制。对重大设备事故的处理及原因分析并提出处理意见。 (2)供应部:负责遵循《物资采购流程》,组织公司原煤、矿渣、石膏、石子、炉渣、粉煤灰、矿渣粉等各种大宗原燃材料和设备配件、备品备件及消耗性材料的采购工作,完成公司下达的月度采购计划,编制资金需用和支付计划。对采购物资的质量控制负责,对物资的采购价格管理负责。负责采购管理过程中与供货商的协调联络、纠纷处理等客户管理工作。负责公司地磅操作人员的培训管理工作,并按要求提出维修、维护计划和校核计划。 (3)安全环保部:公司安全生产、环保工作的检查、督导。公司环保设备的管理和现场环境督查,与上级安全、环保部门的联络、协调,公司重大安全、环保事故的处理。公司安全、环保、劳动纪律等方面的执法工作。 (4)中控室:依据《生产管理制度》,在生产技术部的组织领导下,负责全公司生产系统的运行操作控制,实施完成年度和月度生产计划,分析、整理操作参数,并提出优化意见。负责本部门的月度考核数据整理上报,并根据部门薪酬考核办法对部门个人进行考核。制定本部门人员培训计划,并严格执行培训工作。对中控操作员进行月度考评,并将结结果报生产技术部。 (5)化验室:按要求对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证必要的可追溯性。制订原燃材料、半成品和成品的公司内控质量标准,强化过程控制,运用统计技术等科学掌握质量波动规律,不断提高预见性和预防能力,及时采取纠正和预防措施,使生产全过程处于受控状态。 严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认,按供需双方合同规定进行交货验收,杜绝不合格品和废品水泥出厂。及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。根据产品开发和提高产品质量等需要,积极开展科研和改进工作。

水泥生产方法主要设备

水泥生产方法及主要设备 一、硅酸盐水泥熟料 1.熟料定义 硅酸盐水泥熟料按中国标准的定义为:“以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的产物”。按欧洲试行标准的定义为:“波特兰水泥熟料是一种水硬性材料,以重量计至少2/3是由硅酸钙(C3S和C2S>组成,其余为氧化铝(Al203>,氧化铁(FC2O3>和其它氧化物。CaO/SiO。重量比应不小于2.0。氧化镁(MgO>以重量计不应超过5%。 波特兰水泥熟料是由精确配定的混合原料(生料粉,料泥或生料浆>经至少煅烧至烧结而制成的,混合原料含有CaO,SiO2,Al2O3和少量其它物质。生料粉,料泥或生料浆必须细磨,充分混合,因而是均匀的”。 由以上的定义中可以看出欧洲标准规定的比较明确,对熟料的矿物组成(如硅酸盐矿物>和化学组成(如CaO/SiO重量比>都给予数量上的限定,对生料的制备质量也提出了细磨和混合均匀的要求。这些对新品种开发和提高水泥及混凝土质量是很重要的。 2.熟料矿物组成 硅酸盐水泥熟料主要由4种结晶矿物组成,即阿利特,贝利特,铝酸盐和铁铝酸盐,它们紧密地交织在一起,另外还有少量游离石灰,方镁石,玻璃体和孔隙。 阿利特(Alite> 主要由硅酸三钙组成,分子式为3CaO·SiO2,简写C3S。因为熟料中不存在纯的C3S,其中都固溶有MgO,Al2O3,Fe2O3,TiO2以及 V12O,Na2O等金属氧化物,所以在准确叫法称为阿利特矿物,简称A矿,C3S 水化速度快,早期强度和后期强度都高,是硅酸盐水泥熟料尤其高活性熟料的主要矿物,含量一般在40%~80%,我国最高在67%左右,国外可达85%。 贝利特(Belite> 主要由硅酸二钙组成,分子式为2CaO·SiO2,简写为 C2S。因为熟料中不可能有纯的C2S,其中多固溶有Al2O3,Fe2O3,MgO, V12O,Na2O,TiO2,P2O5等杂质,所以称为贝利特矿物,简称B矿。C2S水化速度慢、早期强度低,长期强度能达到与C3S相同的水平。 C2S有4种晶型,在2130℃下烧至熔融为a型,1420°C为a′型,温

水泥公司设备润滑管理制度

水泥公司设备润滑管理制度 第一条本制度适应于公司所用设备的润滑管理。 第二条职责 (一)设备处是公司设备润滑管理的归口管理部门,其职责是: 1.制订设备润滑管理考核制度。 2.编制公司设备润滑用油计划。 3.指导各单位正确选择和合理使用润滑油品。 4.监督、检查各单位设备润滑“五定”(即定质、定量、定时、定点、定人)的落实情况。 5.组织维广润滑新技术和润滑油(脂)新品种的应用。 (二)各分厂及油品使用单位职责: 1.负责本单位设备润滑的管理工作。 2.及时按要求上报设备润滑用油计划。 3.严格落实设备润滑“五定”的内容,即: (1)定点:确定设备润滑点。 (2)定质:确定设备润滑点,所用油品的牌号。 (3)定量:确定设备润滑点所用油的数量。 (4)定时:确定设备润滑点换油、补油的时间。 (5)定人:确定设备润滑点负责人;并认真做好设备润滑的各项记录。 4.负责对本单位设备的润滑状态进行检查,杜绝润滑油(脂)的跑、冒、滴、漏,落实公司有关设备润滑的规章、制度,协助设备处做好设备润滑管理工作,做好润滑设施的日常维护、保养工作。 5.正确、合理地使用润滑油(脂)以及润滑设施,不符合标准的

润滑油拒绝使用,不得使用无牌号的润滑油(脂)。否则,发现一次,罚款30元。 6.根据设备润滑状况,对润滑不合理的部位、结构以及其它情况提出改进方案,经设备处批准后,组织实施。 7.不经设备处批准严禁将两种不同品种的润滑油(脂)混合使用,禁止私自改变设备的润滑方式或所用润滑油(脂)品种。否则,发现一次,罚款100元,并承担由此而造成的一切后果。 8.在加油、换油、补充油时,应保持油品的干净、清洁,不得使任何杂物或异物进入(润滑)油箱或润滑部位,否则,发现一次,罚款30元;在加油、换油、补充油时,如发现润滑油(脂)质量有变化时,立即停止加注,并上报单位领导,必要时通知设备处设备主管,由其组织处理,并详细记录处理经过,若隐瞒不报者,发现一次,罚款30元,并承担有此而造成的一切后果。 9.应积极做好废油的回收利用工作。 第三条供应处职责 (一)严格按设备处提供的油品计划购置,保质保量及时购回油品。因采购的油品质量不符合计划要求者,每次对采购人员罚款100元,并及时负责进行退换处理,否则,承担因此而造成的一切损失。 (二)所购油品必须携带油品合格证和化验单,否则,仓库不予验收,因此而造成的一切损失由采购人员承担。 第四条油品保管部门职责 (一)存放油品应做到分类存放,标志准确、清晰、专人负责,否则,发现一次,罚责任人30元;库内应保持清洁、干燥、通风,严禁与其它燃料、油混放在一起。 (二)原装桶和重用油桶要有明显的标记,做到专桶专用,不得

水泥厂化验室培训试题20170623

山西中条山新型建材有限公司质量检验部培训试题 姓名:考试时间:得分: 一、填空(每空1分,共35分) 1、GB175—2007国家标准规定通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为()、()、()、()、 ()和()。 2、水泥可以散装或袋装,袋装水泥每袋净含量为()kg,且应不少于标志质量的();随机抽取20袋总质量(含包装袋)应不少于()kg。 3、《水泥企业质量管理规程》规定入磨熟料温度应控制在()℃以下,出磨水泥温度控制在()℃以下,超过此温度应停磨或采取降温措施,防止石膏脱水而影响水泥性能。 4、水泥胶砂流动度测定仪简称为( )。 5、普通硅酸盐水泥的强度等级分为( )、( )、( )、( )四个等级 6、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在( ),相对湿度不低于( )。 7、水泥试体胶砂成型时,每锅胶砂,水:水泥:砂比例为=( ):( ):( ),具体为称取水泥( )±2g ,标准砂( )±5g ,水( ml )±1ml。 8、水泥细度的测定方法主要有()、()、()。 9、出磨水泥例行主要控制项目有()、()、()。 10、检验或试验人员必须要做到()、()、()、()“四性”要求。 11、水泥细度测定结果出现争议时以()法为准。 二、选择题(每题1.5分,共30分) 1、水泥细度检验用标准筛有()和0.045mm方孔筛 A、0.90mm B、0.080mm C、0.20mm

2、下列水泥品种中,属于通用硅酸盐水泥的是:()。 A. 粉煤灰水泥 B. 铝酸盐水泥 C. 硫酸盐水泥 D. 油井水泥 3、下列物质中必须通过压蒸安定性才能检验水泥安定性是否合格的是() A. f-CaO B.MgO C.SO3 D.R2O 4、通常表示水泥抗折和抗压强度的单位为:() A.Pa B. KPa C. MPa D. KN 5、下列物质中不会影响水泥安定性的是()。 A. f-CaO B.MgO C.SO3 D.R2O 6、使用架盘天平时,砝码应放在天平的()边,称量物应放在()边。 A. 左右 B. 右左C、随便放 7、生料水份的测定温度应控制在()℃下进行。 A. 55~60 B.105~110 C.80~110 D.110~150 8、水筛法测定细度时,水压应控制在()Mpa A. 0.04~0.08 B. 0.03~0.08 C. 0.03~0.07 C. 0.07~0.09 9、熟料立升重测定用的熟料的颗粒直径是()mm。 A. 5~7 B. 6~8 C. 5~8 D. 7~9 10、测定水泥细度用负压筛的正常工作负压力为()Pa 。 A. 4000~6000 B. 3000~6000 C. 5000~6000 D. 6000~8000 11、GB175-2007标准中规定复合硅酸盐水泥中SO3含量不得超过() A. 3.5% B.3.0% C.4.0% D.5.0% 12、普通硅酸盐水泥中烧失量应不超过() A. 5.5% B. 4.5% C. 3.5% D. 5.0%

水泥制作工艺中用的到一些主要设备介绍 。

水泥制作工艺中用的到一些主要设备介绍一、石灰石破碎机:(图一所示) 石灰石主要成分是碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工业的重要原料。专业生产厂家提供石灰石破碎机,在石灰石破碎机生产方面已经有多年的制造经验,目前已经成功用于多条石灰石生产线,有技术先进的破碎工程师,可以根据用户的要求设计成套的石灰石破碎系统,提供该系统的前期设计咨询,以及设计安装,和石灰石破碎系统系调试,试产,已及工人的培训一整套完善的售前,售中,售后流程. 产品特点: 该设备运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。生产能力大,锤头使用寿命长。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。 工作原理 工作时,该机在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后从出料口排出。 工艺流程 石灰石破碎系统系:粉碎法,系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离,而制得的成品。 包装:塑料袋包装,每袋净重50公斤。 储运注意事项储存于干燥的库房中。运输中防止袋破。不得与液体酸类共储混运。 图一

二、水泥窑系统(图二所示) (图二) 水泥窑是水泥生产的主要设备,由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成,最简单的回转窑是干法中空窑。生料粉由窑尾加入,煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧,这里的火焰温度达1800—2000℃。生料在窑内不断向窑头流动,湿度也逐渐升高,经过烘干、脱水、预热、分解,到1300°C左右时出现液相,在火焰下面升高到1450°C烧成熟料,然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机,冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机,破碎后入库贮存。 三、回转窑系统:(图三所示) (图三) 回转窑是由钢板卷制的圆筒,内砌耐火砖,由装车简体上的轮带和下面的托轮支承,用装在窑身上的大齿圈传动。回转窑通常以3.5%的斜度安放,转数一般在1转/分钟以内、新式干法窑可达3转/分

水泥厂制度管理办法

目录 水泥厂制度管理办法 (2) 第1章总则 (2) 第2章适用范围 (3) 第3章制度管理组织机构 (3) 第4章制定定义及分类 (3) 第5章制度制定、修订和废止 (4) 第一节立项 (4) 第二节起草 (4) 第三节修订、废止 (5) 第五节其他规定 (5) 第六章附则 (6)

水泥厂制度管理办法 第1章总则 第一条为统一和规范水泥厂管理制度,健全完善公司制度分类标准和编制、修订,促进水泥厂经营管理水平的不断提高,特制定本办法。 第二条公司制度是为水泥厂发展战略和经营管理提供支撑,规范公司的各项经营活动和秩序,公司制度体系应符合如下原则: 1、体系完整:制度体系要覆盖公司为实现整体战略目标而涉及的各项管理职能,尽量 做到内容全面; 2、结构合理:制度体系要分类合理、层次分明,体系内各项制度之间具有内在逻辑关 系,有利于理解、执行与实施; 3、协调一致:制度中有明确的适用条件与适用部门、制度中规定的权责对等清晰,低 级的制度服从高级制度,各制度之间避免冲突; 4、功能到位:管理制度能满足水泥厂公司各层面活动的需要; 5、精简清晰:在制度内容上纲目精炼、结构合理、语言简洁; 6、相对前瞻:制度的制定要具有一定的前瞻性,稳定性,不宜经常作原则性的变动; 7、合规合法:符合国家的各种法律法规,符合水泥厂制度的相关规定。

8、符合实际:适应水泥厂现有的发展阶段,符合实际情况和企业文化,关注现阶段最 核心最紧迫的问题。 第2章适用范围 第三条本办法适用于水泥厂所属全部企业,包括全资、参股、托管的所有公司。 第3章制度管理组织机构 第四条水泥厂经营部是公司制度的领导机构,在制度管理方面主要职责如下: 1、审批水泥厂的制度编制规划; 2、批准公司的各项管理制度; 3、决定制度的立项、修订、发布和废止。 第五条水泥厂经营部是水泥厂制度管理的归口部门,在制度管理方面履行以下职责: 1、组织拟定水泥厂制度编制规划; 2、督促、检查、协助其他部门制度的起草和修订工作; 3、组织论证制度草案及征求修改意见; 4、审核各部门起草的制度草案的规范性; 5、汇编存档公司的各类管理制度,对下属单位的重要制度进行备案; 第六条水泥厂下属部室是各项制度的具体制定和监督、执行部门,在制度管理方面履行以下职责: 1、协助水泥厂经营部拟定水泥厂制度编制规划; 2、起草和修订主要属于本部门职能或本专业的制度; 3、审核、会签与本部门或本专业的其他制度; 4、贯彻执行公司的各项制度,并实施提出修改建议。 第4章制定定义及分类 第七条本办法中所称的制度是指,公司颁布的具有约束力的各种规定和准则的总称。包括“制度”、“规则”、“条例”、“办法”、“细则”等。 1、“制度”是对公司生产经营活动的某一方面的办事规程或行动准则; 2、“规则”是公司生产经营活动的某一方面的原则性法则; 3、“规定”是公司生产经营活动的某一方面制定程序性内容的决定; 4、“条例”是对公司生产经营活动的某一工作做比较全面、系统、原则的规定的文件; 5、“办法”是公司生产经营管理活动中处理或解决某项工作的方法、步骤、措施等; 6、“细则”也称实施细则,是指为实施某一条例、规定等结合实际情况对其所作的详 细、具体解释和补充。 第八条对于文件名以暂行规定、试行办法等结尾的制度,原则上运行期限不能超过一年。 如有特殊情况须经总经理批准后可以延长,但延长期限任何条件下不得超过一年。第九条以暂行规定、试行办法等结尾命名的制度需要满足以下条件: 1、以前没有进行这方面的管理规定; 2、运行效果无法预测或判断;

管理制度-水泥厂安全管理制度

目录 目标考核责任制度……………………………………………3页职业危害预防制度……………………………………………6页危险源管理制度………………………………………………6页领导干部现场跟班作业制度…………………………7页 安全教育培训制度……………………………………8页 安全生产检查制度……………………………………9页重大危险源监控管理制度……………………………………10页领导包车间制度………………………………………11页民爆物品管理制度……………………………………………12页联席会议制度…………………………………………………14页隐患排查治理制度……………………………………………16页事故责任约谈制度……………………………………………20页安全生产奖惩制度……………………………………………27页事故分析追究处理制度………………………………29页安全生产档案管理制度………………………………………32页安全设备设施管理制度………………………………………33页应急救援预案管理制度………………………………………34页安全事故管理制度……………………………………………37页检修施工管理制度……………………………………………42页机电设备运行、维修、保养制度……………………………44页设备定期检修制度……………………………………………45页

要害场所管理制度……………………………………………46页设备安全活动制度……………………………………………47页设备事故分析追查制度………………………………………48页主机设备包机制度……………………………………………49页干部上岗查岗制度……………………………………………50页设备润滑管理制度……………………………………………51页润滑油(脂)管理制度………………………………………54页设备巡回检查制度……………………………………………55页能源动力介质使用管理制度…………………………………56页联合执法制度…………………………………………………57页重大隐患整改制度……………………………………………59页安全生产委员会工作制度……………………………………60页重大隐患和事故举报奖励制度………………………………61页安全生产专项督查制度………………………………………62页危险品存储使用管理制度……………………………………63页劳动防护用品管理制度………………………………………65页安全生产绩效考核与奖惩制度………………………………67页外用工管理制度………………………………………………71页监督检查管理制度……………………………………………72页电力管理制度…………………………………………………73页安全生产确认制度……………………………………………76页

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