大坝混凝土施工方案
葛洲坝集团
第五工程有限公司
紫云自治县三岔河水库工程大坝混凝土施工方案
编制：
审核：
批准：
葛洲坝集团第五工程有限公司
三岔河水库工程施工项目部
二○一五年七月
目录
一、工程概况........................................ 错误!未定义书签。
工程简介........................................ 错误!未定义书签。
库区工程地质.................................. 错误!未定义书签。
基本地质条件................................ 错误!未定义书签。
气象............................................ 错误!未定义书签。
二、编制说明........................................ 错误!未定义书签。
编制依据........................................ 错误!未定义书签。
编制原则........................................ 错误!未定义书签。
适用范围........................................ 错误!未定义书签。
三、施工布置........................................ 错误!未定义书签。
施工道路布置................................... 错误!未定义书签。
负压溜槽布置................................... 错误!未定义书签。
施工用水....................................... 错误!未定义书签。
施工用电....................................... 错误!未定义书签。
临时房建及仓库.................................. 错误!未定义书签。
砂石生产系统（包括临时储备料仓）................ 错误!未定义书签。
混凝土拌和系统.................................. 错误!未定义书签。
其它............................................ 错误!未定义书签。
四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施
施工程序........................................ 错误!未定义书签。
主要施工工艺流程................................ 错误!未定义书签。
施工准备........................................ 错误!未定义书签。
混凝土原材料和配合比............................ 错误!未定义书签。
原材料质量检测.............................. 错误!未定义书签。
碾压混凝土配合比设计........................ 错误!未定义书签。
提交的试验资料.............................. 错误!未定义书签。
砂浆、净浆配合比设计........................ 错误!未定义书签。
主要施工措施.................................... 错误!未定义书签。
混凝土分层、分块........................... 错误!未定义书签。
模板工程................................... 错误!未定义书签。
钢筋工程................................... 错误!未定义书签。
钢筋的采购与保管.......................... 错误!未定义书签。
材质的检验.................................. 错误!未定义书签。
钢筋的制作................................ 错误!未定义书签。
钢筋的安装................................ 错误!未定义书签。
预埋件埋设.................................. 错误!未定义书签。
大坝主体混凝土................................. 错误!未定义书签。
大坝主体碾压混凝土.......................... 错误!未定义书签。
变态混凝土施工.................................. 错误!未定义书签。
溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土施工............ 错误!未定义书签。
横缝及结合层面施工.............................. 错误!未定义书签。
异种混凝土的施工................................ 错误!未定义书签。
碾压混凝土止水、排水系统施工.................... 错误!未定义书签。
细部结构施工.................................... 错误!未定义书签。
主要技术控制要点................................ 错误!未定义书签。
施工流程控制要点................................ 错误!未定义书签。
施工过程中施工质量保障措施...................... 错误!未定义书签。
大坝混凝土温控防裂施工技术措施.................. 错误!未定义书签。
五、施工进度计划安排................................ 错误!未定义书签。
六、资源配置........................................ 错误!未定义书签。
七、质量安全及环境保护保证措施...................... 错误!未定义书签。
一、工程概况
工程简介
紫云县三岔河水库枢纽工程建筑物主要有：拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。
大坝为碾压砼重力坝，最大坝高53.2m，坝顶宽6m。坝体从上至下依次为C20二级配变态砼区、C20二级配碾压防渗砼区、C15三级配碾压砼区、C15三级配变态砼区。溢流表孔、放水底孔兼导流孔布置在左岸，取水口布置在右岸。
坝顶结构：坝顶宽度根据规范、稳定计算及考虑交通要求，取6m，坝顶高程1319.2m，长142.35m，溢洪道处设连接两岸交通桥，宽度6.0m，为保证行人安全，坝顶上、下游均设栏杆，右岸坝顶与上坝公路相连接。
坝坡：下游面坡比高程1314.1m以下1:，上游面1286高程以下坡比1：，以上垂直。
坝体材料分区：
坝体材料主要为C15三级配碾压混凝土；根据防渗需要，上游迎水面采用C20二级配变态混凝土，厚度为0.5m；其后为C20二级配碾压混凝土，1281m高程以上厚度2m，以下厚度2.5m, 防渗抗渗等级W6；坝顶为厚0.25m的常态混凝土路面；下游面设有厚0.8m的C15三级配变态混凝土；溢流坝段米高程设置消力池，米厚C25钢筋混凝土，设置横缝中间止水带；消力池尾端高程设置C25钢筋混凝土消力坎；引哄渠段长20米，用大块石海漫铺设，引哄渠段尾部0＋020桩号设置防冲槽。
灌浆及排水廊道：
坝体设有置基础灌浆廊道，兼作排水及检查之用，河床段底部高程1282m，高于下游设计洪水位。灌浆廊道为拱顶平底断面，宽2.5m,高3.5m。坝下游设排水廊道宽1.5m,高2.2m。坝体上游侧设多孔混凝土排水管，排水管间距3m，排入灌浆廊道。
分缝止水：
在大坝左右岸及溢流坝段与非溢流坝段交界处设置6条横缝，1#缝距右岸坝肩0＋000桩号21米、2#缝桩号：0＋043、3#缝0＋065、4#缝0＋087、5#缝0
＋109、6#缝0＋127横缝间距为30m，将大坝分为7个坝段，缝内设铜片止水一
道。
坝体横缝为永久性伸缩缝，由于坝段岸坡不陡，坝体不承受侧向荷载，坝区
地震基本烈度小于Ⅵ度。基础处理:坝基存在的地质缺陷，如断层破碎带、夹泥
裂隙等采用深挖并回填混凝土的措施处理。
F
断层须进行处理，其处理措施为：在开挖建基面高程沿断层开挖呈深度4
混1.5m，底宽1.5m，顶宽2m的梯形断面，长度与大坝底宽一致，然后回填C
20
砼131m3。
凝土。断层处理工程量：石方开挖131m3、C
20
大坝基础开挖至弱风化基岩上部，为提高基础的整体性，减少基础变位，拟
对大坝基础进行固结灌浆处理。固结灌浆孔呈梅花型双排孔布设，孔距3m，排
距3m，共计495个灌浆孔，Ⅱ序次施工，先Ⅰ序后Ⅱ序逐序加密，孔深进入基
岩5m，固结灌浆总进尺为2475m。
固结灌浆须在有砼盖重下才能施工，灌浆栓塞止于基岩面上1m，灌浆材料
为硅酸盐水泥。固结灌浆设计压力，施工中可根据灌浆试验确定。检查孔按总进
尺的10%计，并作压水试验，以岩石透水率q≤5Lu为标准。
坝身廊道采用混凝土预制顶拱，周边范围采用C20变态混凝土与碾压混凝土
结合。泄洪坝段溢流面等过水面因有抗冲、耐磨要求，采用常态混凝土C30；闸
墩采用常态混凝土C25。
坝顶上游设置C20钢筋混凝土防浪墙，墙高，墙厚20cm，防浪墙每15m设
置伸缩缝一道，内埋橡胶止水带，止水带深入坝体50cm，下游设置电缆沟及栏
杆，电缆沟尺寸为80cm×100cm（宽×高），距下游坝面50cm，电缆沟内增设螺
钉式电缆支架，与坝体锚固采用接地扁钢，电缆沟下游增设栏杆及路灯，路灯基
础埋入坝内，同时增设PVC电缆套筒至电缆沟，栏杆高，采用定型产品。
库区工程地质
基本地质条件
地形、地貌
拟建水库拦蓄三岔河上游河段而成库，库区为一长条型谷地，主轴方向与构
造方向基本一致。库盆狭长，两岸坡坡度均较陡，山高谷深，冲沟发育，有季节
性溪水和上层滞水出露的补给，地形条件适宜建库。
汇水区南起川草坡，北止坝址，西至姨妈坡，东抵廖家坡，南北长3.4km，东西宽1.5km，水库地表集水面积4.38km2，枯季迳流模数3-3.3L/s·km2，最枯补给径流14L/s（2002年12月5日实测）。汇水区最高点为西端马鞍形，海拔高程1529m，最低在拟建坝址沟谷处，海拔高程1280m，相对高差250m，河谷纵横交错，地表水系呈树枝状发育。
水库位于侵蚀地貌的浅切中山区，地形高差变化较大，沟峰相对高差150-250m，库区地势北高南低，从地表分水岭到坝址，地形呈一向南倾斜的缓坡，库盆底部高程1280-1335m，河床平均坡降%。岸坡坡顶高程1400-1500m，地形坡角40-65°，基岩裸露，河谷深切，为不对称的“V”型斜向谷。
地层岩性
拟建水库整个库、坝区，分水岭均为三迭系中统边阳组（T2b）：黄褐色粉砂质泥岩、钙质泥岩、钙质粉砂岩、泥页岩；含基岩裂隙水，透水性弱，为相对隔水层。
地质构造
水库区位于北东向构造带内，集雨区内发育了F1、F3、F4三条断层，F1为正断层，发育高程1400-1500m，对水库蓄水无影响。F3、F4为压扭性断层，属阻水断层，F3发育高程1400m，对水库蓄水无影响。F4发育于库首，无破碎带，断裂面紧闭，无充填物,为阻水断层,对水库蓄水亦不会产生影响。
水库区位于F1正断层上盘，受断层影响，表现出呈水平挤压的应力区，在岩层中形成一系列的短轴褶皱，岩层倾向发生变化。岩石节理裂隙发育，风化强烈，岩石较破碎，遇水易软化。
库区岩容水文地质条件
库区出露地层为T2b碎屑粘土岩，无岩溶发育，岩石透水性弱，水文地质较单一。从出露的地层来看，大致为一个水文地质单元，三迭系中统边阳组（T2b）：黄褐色粉砂质泥岩、钙质泥岩、钙质石英砂岩夹泥页岩，含基岩裂隙水，透水性弱，为相对隔水层。库区地表河流大致为南北向，库区为可溶岩，地下水的发育严格受地层岩性的控制，由于受岩性的影响，地下水在该区较为匮乏，埋深较深；地下水通道以层间裂隙为主，地下水以层间裂隙水为主。库区地下水以沿层运动为主，各含水层地下水位自成一体，在沟谷中排出成泉，展布高程一般在1395m
以上，流量多在～1.5L/s，且高于河床高程50m以上，地下水补给河水。
流域概况
海子河流域位于贵州省西部，界于东经106°05＇～106°06＇、北纬25°46＇～25°50＇之间，南北长10.7km，东西宽2.5km，全流域面积27.26km2。海子河流域属于珠江流域西江水系，为红辣河左支洗鸭河支流，发源于紫云县北面的歪头山，发源处高程1689m，由北向南经三岔河、坡脚、田坎寨、海子、农科所、在干桥进入伏流板母，在板母的马坡脚南面上洞出水，明流3km后注入洗鸭河，最后向西流入红辣河进而注入北盘江。
海子河分水岭高程1689m，伏流板母河河口高程1145m，河总长11km，落差544m,平均比降49‰，全属紫云县松山镇。
海子河地处长江流域与珠江流域分水岭北东端，属珠江流域西江水系，云贵高原向广西丘陵过渡的斜坡地带，山势险峻，山高坡陡，地形起伏较大，海拔高程1100-1600m，总体地势北高南低，地形相对高差多在300-500m，区域最高点为拟建水库的东北面分水岭，海拔高程1689.4m，最低点为坝址河床，海拔高程1280m，相对高差400m。
区内发育三级剥夷面,分水岭地带海拔高程1550-1650m，为大娄山期剥夷面；山盆期第Ⅰ亚期剥夷面海拔高程1300-1350m，表现为峰顶面及小台地；山盆期第Ⅱ亚期剥夷面海拔高程1150m左右，表现为等高的溶谷、溶洼和缓丘，库区处于大娄山期与山盆期第Ⅰ亚期剥夷面之间的斜坡上发育的三岔河河谷之中。工程区域非可溶岩与可溶岩皆有分布，非可溶岩所占比重较大，由于受岩性的控制，地貌类型以侵蚀地貌的浅切中山为主，主要岩性为三迭系中统边阳组砂页岩，地表水系发育呈数枝状，沟谷交错，山高谷深，切割强烈，山脉走向与构造线基本一致，山顶呈圆形。
气象
区域内气候温和，属亚热带湿润气候区，春夏秋冬四季分明，冬暖夏热，相对湿度大，日照时数低。
流域内气候温和，无酷暑寒冬，由紫云气象站资料统计分析，多年平均气温15.3℃，最冷月（１月）月平均气温7.1℃，最热月（７月）平均气温27℃，极端最高气温33.6℃（1966年8月17日），极端最低气温－7.3℃（1977年2月9
日），年平均最高气温大于30℃的日数有天，日最低气温小于０℃的日数有天，平均气压880毫巴，无霜期288天，年均日照时数1468小时，多年平均相对湿度79%，最热月月平均相对湿度79%，最冷月月平均相对湿度83%。
多年平均风速为2.2m/s，夏季平均风速2.5m/s，冬季平均风速2.1m/s，多年平均最大风速10m/s，极端最大风速15m/s，其风向为ＳＷ（1971年3月1日），全年以ＳＷ风向为主；据紫云气象站资料分析，多年平均降雨量1297毫米（Cv=，Cs=2Cv），水稻生长期（5～９月）多年平均降雨量952毫米（Cv=，Cs=2Cv），占全年降雨的％。由于降雨时空分布不均，形成冬季少雨而春季干旱的特点。最大年降雨量1738.6毫米（1969年），最小年降雨量780.9毫米（1989年）。
主要工程量
本标段混凝土施工的主要工程量如下表：
二、编制说明
为了紫云三岔河水库工程建设项目施工大坝工程混凝土浇筑施工能保质、保量、安全、如期完成。根据“安全、耐久、经济”的原则，使本标段大坝工程整体符合“安全实用、质量可靠、经济合理、技术先进”的要求，编写本施工方案。编制依据
（1）《紫云三岔河水库工程建设项目施工大坝工程施工组织设计》；
（2）设计施工蓝图；
（3）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）；
（4）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）；
（5）《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112-2009）；
（6）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；
（7）《低热微膨胀水泥》（GB2938-2008）；
（8）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-2006）；
（9）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；
（10）《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）；
（11）《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）；
（12）《水工建筑物滑动模板施工技术规范》（SL32-1992）；
（13）《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》（DL/T5207-2005）；
（14）《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92）；
（15）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；
（16）《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-2007）；
（17）《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10-1995）；
（18）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（19）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；
编制原则
（1）科学部署、统筹安排、精心组织大坝混凝土浇筑施工；
（2）加强现场管理、严格施工过程控制、确保大坝工程符合设计质量要求；
（3）优化资源配置、采用合理的施工方法和施工工艺，提高机械化施工程度；
（4）大力推行项目责任制，完善激励机制，确保各项工作的具体落实；
（5）文明施工、环境保护、水土保持。
适用范围
本项施工方案，适用于本标段大坝工程坝基垫层混凝土、大坝主体碾压混凝土及变态混凝土、溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土、坝顶常态混凝土以及门槽埋件二期混凝土、消力池段等施工。
三、施工布置
施工道路布置
混凝土水平运输采用自卸汽车运输，结合工程地形及各部位混凝土施工的具体情况，本工程混凝土水平运输路线主要有以下两条：
右岸下游混凝土拌和系统—下游道路—基坑，运距600m，该道路自基坑混凝土填筑施工时开始填筑，填筑至高程1285m，完成高程1285m以下混凝土浇筑后，清除该道路后进行护坦、护坡及消力池施工。
右岸下游混凝土拌和系统—右岸上坝公路，运距约600-1000m，顺延高程逐渐增大方向边填筑边修路，完成高程填筑任务，本道路为本主体工程混凝土施工主干道。
负压溜槽布置
结合工程地形情况，大坝混凝土垂直入仓方式采用负压溜槽（Φ500）。考虑到混凝土拌和系统布置在左岸，故将负压溜槽布置在左坝肩拱端上游侧，混凝土运输距离近，且不受汛期下游河道涨水道路中断影响。负压溜槽主要担负高程碾压混凝土施工。
施工用水
大坝混凝土施工用水：根据现场条件，在右岸布置1座200m3水池，水池为钢筋混凝土结构，布设Φ100mm钢管作为以保证大坝混凝土浇筑、灌浆、通水冷却施工等用水。水源主要以上游围堰通过机械抽水引至右岸200m3高位水池为主，右岸上下游冲沟Φ40mm管2根山泉自流水引至高位水池为辅。
砂石生产系统和混凝土拌和系统用水：从右岸200m3高位水池通过Φ80mm 引至拌合站、Φ40砂石系统等施工用水。
生活区用水：在大坝右岸坝肩平台上方，建造一个容量为45 m3的钢筋混凝土水池作为生活用水池，同时也作为大坝施工用水备用水池。
生产用水特征一览表
施工用电
由业主提供的生活营地下右侧山包1312m高程平台低压配电柜下口接线端，
搭接电缆至大坝施工部位，拌合系统部位以保证大坝混凝土浇筑等施工用电需求。
砂石生产系统用电：采用砂石生产系统山体侧取380V电源（专用1台630KVA 变压器），供砂石生产系统半成品和成品加工用电、生活用水等。
生活区用电：采用大坝右岸生活营地上方山包1312m高程平台配电所所取380V电源（专用1台430KVA变压器），供生活用电。
用电特征一览表
临时房建及仓库
根据现场实际情况，项目部营地布置在坝址右岸下游山包1312平台，项目部生活区内布置在办公食宿商店等配套设施，以满足现场施工人员生活的需要。
根据施工总进度计划安排，本标段工程施工高峰期人数约150人，按人均综合指标8m2计算，需要房建面积1200 m2。办公用房200 m2。生活办公用房均采用彩钢板结构。拌合系统人员、砂石生产系统人员、模板工、钢筋工、机械操作工、混凝土工及其它施工人员生活区布置详见施工总平面布置图。如施工营地不够部分，我单位将因地制宜，在大坝区段选择路边空地搭设工棚解决。
生产实验室布置于生活营地高程平台；混凝土拌合系统区布置2-3间彩钢板结构房屋，砂石系统建400㎡生产生活彩钢板结构房屋供砂石系统加工使用。
在机械汽车停放保养场至右岸生活营地下右侧上坝公路旁，分别在大坝区、砂石系统区设置油库一25t座，值班房建筑面积为50m2。
在混凝土拌和系统附近布置模板加工及保养厂或大坝右岸上右侧山凹平台处，高程1319m，占地面积800m2，供木模板加工和钢模板保养使用。
钢筋加工厂紧邻模板加工及保养厂，占地面积600m2。
混凝土预制构件厂紧邻混凝土拌和系统，占地面积300m2。
机械汽车停放保养场设置右岸试验室门前，占地面积约500m2。
砂石生产系统（包括临时储备料仓）
砂石生产系统布置于大坝下游进平寨村庄进坝道路山体侧，占地面积约8000m2，约能存储1000m3骨料。目前砂石系统已安装调试试运行结束，处于正常生产状态。120t/h。
混凝土拌和系统
HZS180混凝土拌和系统布置大坝下游侧约400米处，占地面积约4500m2。拌和系统内设置水泥、煤灰仓库，存储量200t，建筑面积约250m2。砂石系统成品半成品骨料采用20T自卸汽车从砂石系统加工区通过进坝公路运输至混凝土拌合系统区，距离约。自卸汽车数量6-10台，根据实际生产需求，适当增减，满足施工强度要求。
其它
制浆系统布置在右岸坝头上游侧，高程，占地面积300m2。
大坝混凝土施工时，增加移动式现场施工调度室，占地面积50 m2。
四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施
施工程序
混凝土总体施工程序如下：
施工准备坝基垫层混凝土浇筑大坝坝体混凝土浇筑溢流坝段闸墩及溢流面混凝土浇筑、消力池混凝土浇筑门槽埋件及二期混凝土浇筑、坝顶混凝土浇筑尾工清理竣工验收
主要施工工艺流程
主要施工工艺流程如下：
施工准备混凝土配制混凝土运输混凝土卸料、摊平、浇捣及碾压、切缝养护进入下个循环。
施工准备
混凝土原材料和配合比
原材料质量检测
（1）水泥：水泥品种按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准以及本工程的特殊要求。在每批水泥出厂前，实验室均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每60吨取一组试样，不足60吨时每批取一组试样按《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-2003）中的规定进行密度、烧失量、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、三氧化硫含量、碱含量、强度等性能试验。
（2）混合材：碾压混凝土采用应优先采用Ⅰ级粉煤灰，经监理人指示在某些部位的混凝土中可掺适量准Ⅰ级粉煤灰(指烧失量、细度和SO3含量均达到Ⅰ级粉煤灰标准，需水量比不大于105%的粉煤灰)。依据《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》（DL/T5056-1996）、《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91）和其它经监理人同意的有关标准，检测粉煤灰比重、细度、烧失量、三氧化硫含量、需水量比、强度比。混凝土浇筑前28d提出拟采用的粉煤灰的物理化学特性等各项试验资料。粉煤灰的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染，还应防止粉煤灰受潮。
（3）外加剂：碾压混凝土中一般掺入高效减水剂（夏季施工掺高效减水缓凝剂）和引气剂，其掺量按室内试验成果确定。依据《混凝土外加剂》（GB8076-1997）对各品种高效减水（缓凝）剂、引气剂、早强剂进行检测择优，检测项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、最优掺量和抗压强度比，选出1～2个品种进行混凝土试验。依据《喷射混凝土用速凝剂》（JC477-1992）对不同速凝剂掺量检测其净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水率等。依据《混凝土膨胀剂》（JC476-1998）对不同膨胀剂检测其细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压抗折强度等，选出1～2个品种进行净浆试验。
（4）水：一般采用饮用水，如有必要依据《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-1989）进行包括PH值（不大于4）、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等在内的水质分析。
（5）超力丝聚丙烯纤维
按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加超力丝聚丙烯纤维，其掺量应通过试验确定，并经监理人批准。采购的超力丝聚丙烯纤维应符合下列技术要求：密度：900～950Kg/m3；熔点155～165℃；燃点≥550℃；导热系数≤ W/；抗酸碱性=320Mpa；抗拉强度
Mpa≥340；断裂伸长率 10～20％；杨氏弹性模量（MPa）＞3500；断裂伸长率：10～35%；分散性：在水中能均匀分散；直径 15～20µm；外观：束状单丝，有光泽，白色无杂质、斑点。
（6）砂石料：为砂石系统生产的人工砂石料，依据《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5151-2001）检测骨料的物理性能：比重、吸水率、超逊径、针片状、云母、压碎指标、各粒径的累计重量百分数、砂细度模数、石粉含量等。
（7）氧化镁：现场掺用的氧化镁材料品质必须符合水规科［1994］0035《水利水电工程轻烧氧化镁材料品质技术要求》规定的控制指标，出厂前氧化镁活性指标检测必须满足均匀性要求。氧化镁原材料到达工地必须按照水规科［1994］0035《水利水电工程轻烧氧化镁材料品质技术要求》进行分批复检，合格方能验收。当膨胀率的氧化镁总含量超过5%，尚需依据引用标准GB175-1999对水泥与外掺氧化镁的混合物作安定性试验。
检验合格的原材料入库后要做好防潮等工作，以保证其不变质。
碾压混凝土配合比设计
配合比参数试验：
（1）根据施工图纸及施工工艺确定各部位混凝土最大骨料粒径，以此测试粗骨料不同组合比例的容重、空隙率，选定最佳组合级配。
（2）外加剂与粉煤灰掺量选择试验：对于碾压混凝土为了增强可碾性，需掺一定量的粉煤灰，并联掺高效减水剂、引气剂。开展碾压各外掺物不能组合比例的混凝土试验，测试减水率、Vc值、含气量、容重、泌水率、凝结时间，评定混凝土外观及和易性，成型抗压、劈拉试件。
（3）各级配最佳砂率、用水量关系试验：以二级配、水灰比、用高效减水剂、引气剂与粉煤灰联掺，取至少3个砂率进行混凝土试验，评定工作性，测试Vc 值、含气量、泌水率，成型抗压试件。
（4）水灰比与强度试验：分别以二、三级配，在～之间取四个水灰比，用高效减水剂、引气剂与粉煤灰联掺进行水灰比与强度曲线试验，成型抗压、劈拉试件。三级配混凝土还成型边长30cm试件的抗压强度，得出两组曲线之间的关系。
（5）待强度值出来后，分析参数试验成果，得出各参数条件下混凝土抗压强度与灰水比的回归关系，然后依据设计和规范技术要求选定各强度等级混凝土的
配制强度，并求出各等级混凝土所对应的外掺物组合及水灰比。
（6）调整用水量与砂率，选定各部位混凝土施工配合比进行混凝土性能试验，进行抗压、劈拉、抗拉、抗渗、弹模、泊松比、徐变、干缩、线胀系数和热学性能等试验（徐变等部分性能试验送检测中心完成）。
（7）变态混凝土配合比设计，通过试验确定在加入不同水灰比的胶凝材料净浆时，浆液加入量和凝结时间、抗压强度关系。
根据试验得出的试验配合比结论，应在规定的时间内及时上报监理，业主单位审核，经批准后方可使用。
提交的试验资料
在混凝土浇筑过程中，承包人应按DL/T5150-2001的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：
（1）选用材料及其产品质量证明书；
（2）试件的配料；
（3）试件的制作和养护说明；
（4）试验成果及其说明；
（5）不同水胶比与不同龄期（7d、14d、28d和90d）的混凝土强度曲线及数据；
（6）不同粉煤灰及其它掺合料掺量与强度关系曲线及数据；
（7）各龄期（7d、14d、28d和90d）混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、抗渗强度等级（龄期28d和90d）、抗冻强度等级（龄期28d和90d）、泊松比（龄期28d和90d）；
（8）各强度等级混凝土坍落度和初凝、终凝时间等试验资料；
（9）对基础混凝土或监理人指示的部位的混凝土，提出不同龄期（7d、14d、28d和90d、180d、360d）的自生体积变形、徐变和干缩变形（干缩变形试验龄期直到180d），并提出混凝土热学性能指标（包括绝热温升等）。
砂浆、净浆配合比设计
碾压混凝土接缝砂浆、净浆（变态混凝土用），按以下原则设计配合比。
（1）接缝砂浆
接缝砂浆用的原材料与混凝土相同，控制流动度20 cm -22cm，以此标准进行水灰比与强度、水灰比与砂灰比、不同粉煤灰掺量与抗压强度试验,测试砂浆凝结时间、含气量、泌
水率、流动度，成型7d、28d、90d抗压试件。
（2）变态混凝土用净浆
选择3个水灰比测试不同煤灰掺量时净浆的黏度、容重、凝结时间，7d、28d、90d抗压试件。
根据试验成果，微调配合比并复核，综合分析后将推荐施工配合比上报监理工程师审批。
主要施工措施
混凝土分层、分块
混凝土分块按设计施工蓝图划分的坝块确定。
混凝土分层则根据大坝结构和坝体内建筑物的特点以及混凝土浇筑时段的温控要求，工期节点要求确定。由于碾压混凝土分层受温控条件，底部基础约束区浇筑块厚度控制范围以内，脱离基础约束区后浇筑层厚度控制在以内。局部位置根据建筑结构及现场实际情况进行适当调整，大坝碾压混凝土分块主要根据大坝结构、混凝土生产系统拌和强度、混凝土运输入仓强度及方式、坝体度汛要求等来进行划分的。
（1）根据混凝土拌和系统生产能力和混凝土入仓强度分析，在如下条件下需进行分块：混凝土仓面面积小于4000m2采用通仓浇筑，否则进行分块浇筑。
（2）根据2015年度汛要求，汛期前大坝碾压混凝土上升至高程，溢流坝段与非溢流坝段左岸侧5#缝-坝0＋采用满管溜管施工，做单块施工等。
模板工程
1.模板选型与加工
根据大坝的结构特点，本标段大坝工程模板主要采用组合平面钢模板、木模板、多卡悬臂翻转模板、加工成型木制模板、散装钢模板等。基础部位以上的坝体上下游面主要采用定型组合多卡悬臂翻转模板，基础部位采用散装组合钢模板施工。坝体横缝面的模板采用预制混凝土模板。水平段基础灌浆、交通、排水廊道侧墙，采用组装钢模板，相交节点部分采用木制模板。廊道顶拱采用木制模板、散装钢模板组合等。
（1）大坝混凝土模板选用目前先进的多卡悬臂翻转模板，可根据需要与木
模板任意组合，在各种方位快速调节。即使是对于特殊的施工部位，这些标准模板也能经济地组合，其技术优越性在于能显著加快施工进度，提高模板施工技术水平，降低成本，且能保证施工人员安全，获得更加完美的混凝土浇筑质量。
（2）闸墩墩头、墩尾等部位，采用定型组合钢模板或木模板，以加快施工速度及获得平整光滑的混凝土表面。
（3）表孔溢流堰面及光滑连接段，按设计曲线加工成有轨拉模。
（4）坝体廊道侧墙模板，以组合钢模板为主，廊道顶拱采用混凝土预制模板进行施工。
2.模板施工
（1）模板支立前，必须按照结构物施工详图尺寸测量放样，并在已清理好的基岩上或已浇筑的混凝土面上设置控制点，严格按照结构物的尺寸进行模板支立。
（2）为了加快施工进度，采用吊车进行仓面模板支立。
（3）采用散装钢模板或异型模板立模时，要注意模板的支撑与固定，预先在基岩或仓面上设置锚环，拉条要平直且有足够强度，以保证在浇筑过程中不走样变形。安装的模板与已浇筑的下层混凝土有足够的搭接长度，并连接紧密以免混凝土浇筑出现漏浆或错台。
（4）模板表面涂刷脱模剂，安装完毕后要检查模板之间有无缝隙，进行堵漏，以保证混凝土浇筑时不漏浆，拆模后表面光滑平整。
（5）混凝土浇筑完后，及时清理附着在模板上的混凝土和砂浆；根据不同的部位，确定模板的拆除时间；拆除下来的模板及时清除表面残留砂浆，修补整形以备下次使用。
（6）模板质量检查控制主要为模板的结构尺寸、模板的制作和安装误差、模板的支撑固定设施、模板的平整度和光洁度、模板缝的大小等是否符合规范及设计要求，通过以上控制程序保证模板的施工符合要求。
钢筋工程
钢筋的采购与保管
依据施工用材计划，编制原材料采购计划，报项目经理审批通过后，实施采购。原材料按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分类堆放，作好标识、妥善保管。
材质的检验
（1）每批各种规格的钢筋应有产品质量证明书及出厂检验单。使用前，依据GB1499的规定，以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，重量不大于60t，抽取试件作力学性能试验，并分批进行钢筋机械性能试验。
（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量本批钢筋的代表直径。
（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，各取一个拉力试件和一个冷弯试验（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）。如一组试验项目的一个试件不符合规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。需焊接的钢筋尚应作焊接工艺试验。
（4）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。
（5）以另一种钢号（或直径）代替设计文件规定的钢筋时，须报监理工程师批准后使用。
钢筋的制作
钢筋的加工制作，按照流程图1，在加工厂内完成。加工前，技术员认真阅读设计文件和施工详图，以每仓位为单元，编制钢筋放样加工单，经复核后转入制作工序；以放样单的规格、型号选取原材料。依据有关规范的规定进行加工制作；成品、半成品经质检员及时检查验收；合格品转入成品区，分类堆放、标识。成品钢筋应符合表5、表6的规定。
表5
圆钢筋制成箍筋其末端弯钩表
表6 加工后钢筋的允许偏差
钢筋的安装
钢筋出厂前，依据放样单，逐项清点，确认无误后，以施工仓位安排分批提取，用5t～8t或10t半挂车运抵现场，由具备相应技能的操作人员现场安扎。
钢筋焊接和绑扎符合GB50204-2002第5节的规定，以及施工图纸要求执行。绑扎时根据设计图纸，测放出中线、高程等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架。钢筋网骨架设置核对无误后，铺设分布钢筋。钢筋采用人工绑扎，绑扎时使用扎丝梅花形间隔扎结，钢筋结构和保护层调整好后垫设预制混凝土块，并用电焊加固骨架确保牢固。
钢筋接头连接采用手工电弧焊或直螺纹、冷挤压等机械连接方式。焊工必须持证上岗，并严格按操作规程运作。
对于结构复杂的部位，技术人员应事先编制详细的施工流程图，并亲临现场交底、指导安装。
钢筋的安装、绑扎、焊接，除满足设计要求外，还应符合表7、8中的规定：
表7 受拉钢筋的最小锚固长度La
(完整版)凉亭施工方案
凉亭的施工方案 一、基础做法 工艺流程：素土夯实——200厚大片夯实——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础。 （一）素土夯实 1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。 2、当挖掘过深时，不能用土回填。 3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。 （二）50厚碎石回填 1、采用人工和机械结合施工，自卸汽车运50厚碎石，再用人工回填平整。 2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。 3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。 （三）素混凝土垫层 1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 2、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 3、采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 5、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 （四）钢筋混凝土独立基础 1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。 2、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。 3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。
闸墩施工方案
新沐河治理工程 临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程（土建与安装部分） 自 排 闸 闸 墩 施 工 方 案 编制： __________________ 审核： __________________ 批准： __________________ 江苏省水利建设工程有限公司 临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程项目部 二0Q九年八月
一、工程概况 临洪东站自排闸工程位于连云港市境内的新沭河右堤上，布置在临洪东站与大浦第一抽水站之间，该闸为I级水工建筑物，设计流量650m3/s。地基处理采用沉井基础，闸底板顶高程为-2.00m,单块底板尺寸长*宽*厚为22.9m*13m*0.9m。闸室总宽68.74m,闸孔两孔一联，共6孔，每孔净宽10m 总净宽60m闸墩高10.86m,中墩厚1.1m、缝墩及边墩厚0.9m。闸上交通桥采用空心板结构，桥面高程与新沐河堤顶高程一致，为8.86m,胸墙与闸墩现浇成 固定式结构，胸墙底高程3.0m；工作桥采用“n”型结构，桥宽5.0m,桥面高程 16.84m,在工作桥上设启闭机房，启闭机房宽度5.0m,净高3.5m。 二、模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。模板施工先 进行施工图放样设 计。自排闸闸墩施工主要采用优质 1.22m*2.44m多层板现场配置，厚度为2cm, 墩墙弧形圆头采用定制的组合大钢模板，钢模表面光滑、无凹坑、皱折及其它表面缺陷。闸墩圆弧段浇筑一次成型有效消除圆弧段模板间的接缝，提高成型闸墩的砼外观美感。支撑架采用钢管脚手架材料。 1 、模板制作前，木工放样师认真阅读施工图，详细绘制模板、脚手架制作放样图、安装图及设计拆模方案。安装图、拆模方案经质检工程师和项目总工批准报监理审核后再进行模板的制作、安装和拆除。工厂加工的模板进场后将进行各细部尺寸复核，检查其是否满足建筑物结构外形尺寸要求，加工偏差在允许偏差是否在范围内。模板安装按施工放样图现场拼装，模板安装前，在基础面上弹出立模线、检查控制线；模板按立模线架立，架立过程中根据检查控制线不断调整、检查、校正其位置。侧面模板立好后，采用钢管支撑固定；墙体单侧模板架立好后，通过模板后纵横围囹与脚手架相连固定，在墙体钢筋绑扎完成后，再采用①16对销螺栓将墙体两侧模板固定，对销螺栓按66 x 81.5cm 网格状布置, 对销螺栓在模板内侧位置均焊有定位钢筋头,以固定模板尺寸,在每个对销螺丝的位置，水平和垂直都用二根钢管双管卡固定，每个螺丝头都用双螺帽，以防螺丝口滑丝，模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性。为加强脚手架的整体稳定性，在闸底板混凝土浇筑时预埋短钢管，用长钢管进行撑、拉连接。模板表面无水泥渣, 无破损, 并刷有无色油性脱模剂，保证浇注后结构 物的形状、尺寸符合施工图纸规定.对销螺栓纵横间距经放样师计算确定。保证的外形
混凝土护坡施工方案
摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。
大坝碾压砼施工专项方案
大坝碾压混凝土施工专项方案
目录 一、施工特性 (2) 二、施工程序及工期安排 (3) 三、仓位规划方案及分层 (4) 四、碾压混凝土运输入仓方案 (4) 五、混凝土浇筑强度分析 (8) 六、碾压砼施工准备 (9) 七、碾压混凝土施工 (14) 八、碾压混凝土养护 (29) 九、主要施工设备配置 (30) 十、碾压混凝土施工仓面管理 (31) 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (39) 十二、碾压混凝土钻孔取芯 (45) 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (52) 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (59)
一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3，约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 （1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 （2）施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kW，碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m，水库为中型，工程等别为Ⅲ等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达
木亭子施工方案
木亭子施工方案
木亭子工程一、古建木构架制作古代建筑的房屋由柱、梁、桁、椽等构件组成。（一）柱制作方法如下：（1）选料。大式做法，柱高按60个斗口，柱径6个斗口。（2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。（3）放八卦线。用四六分之，即所谓“四六分八方，四外小加一”。（4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其它各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。（5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时16瓣）。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。（6）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，因此必须另弹一条柱头至柱脚的垂直
线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。（7）画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽 3.2厘米、深 6.4厘米、高 1.6厘米~2厘米）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，因此，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。
泄洪闸闸墩顶部混凝土施工专项方案
施工技术方案申报表 说明：本表一式6 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、设代机构各1份，监理机构、发包人各2份。 1、工程概况
1.1 枢纽工程概况 xxxxxxx位于水洛河中游麦日乡俄西村下游4km的峡谷段，系水洛河干流水电规划梯级开发电站之一，采用引水式开发，上游接钻根水电站，其下游为新藏水电站库区。坝址处控制流域面积7249km2，多年平均流量为107m3/s。xxxxxxx枢纽工程正常蓄水位2311.0m，最大坝高(调整)17.5m，电站装机容量138MW，多年平均发电量为5.928亿kW·h，水库总库容104万m3，正常蓄水位以下库容91万m3，开发任务以发电为主，兼顾下游生态环境用水。 xxxxxxx为典型的长引水式开发水电站，枢纽建筑物主要有大坝、泄洪消能、引水系统、发电厂房组成。本工程规模为三等中型工程。工程永久性主要水工建筑物如挡泄水建筑物、引水发电系统等均为3级建筑物，永久性次要建筑物为4级建筑物，临时性建筑物为5级建筑物。 1.2 泄洪闸闸墩施工基本情况 根据“大坝结构布置图”、“泄洪闸中闸墩钢筋布置图”及“泄洪闸边闸墩钢筋布置图”，在泄洪闸闸墩顶部上游端坝纵0+001.20和坝纵0+007.20处布置有现浇门机大梁，下游端坝纵0+025.00处布置有弧形工作闸门的支铰梁(现浇)；目前，泄洪闸闸墩混凝土已施工至2312.00m高程。 2、编制依据 (1) 本标工程《招投标文件》及《施工合同文件》。 (2) 《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水电水利工程模板施工规范》（DL/5110-2013）、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/5169-2013）、《水工混凝土试验规程》（DL/T5150-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及相关的技术规程规范。 (3) 大坝结构布置图(图号：GY139F-0944-41-09-1/5～5/5)、泄洪闸中闸墩钢筋布置图(图号：GY139F-0944-41-09-1/5～5/5)、泄洪闸边闸墩钢筋布置图(图号：GY139F-0944-41-09-1/5～5/5)、坝顶门机大梁结构及钢筋布置图、泄洪闸闸墩支铰梁结构钢筋图(图号：GY139F-0944-423-09-1/4～4/4)及水洛河xxxxxxx混凝土施工技术要求。 (4) 本标工程施工现场实际情况。 3、专施工项方案 3.1 混凝土分层、分块
混凝土护坡的施工技术方法
混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中，土质不好的地段，堤防和渠道的边坡稳定性也不太好，因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点，是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工，影响混凝土的施工质量，则会发生工程事故，影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 （一）现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点，在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制，因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大，如果不按规法要求施工，会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在，大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度，同时受到施工场地的限制，不能依靠机械化施工，只能是人工作业，因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。
经过这几年同类工程的实施，采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业，但是由于仪器的局限性，整体平整度不易保证，还需人工进行修正坡度。 （二）现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程：护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设（防冻层）→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢，横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去，那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装，同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正，保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格，立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长，采用锹直接铺设垫层是非常困难的，因此施工时可用布袋运输，将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后，需用刮杠找平砂砾的石垫层，确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润，避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 （1）混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式，即在交通较便利处，工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时
三峡大坝混凝土施工工艺
三峡大坝混凝土施工工艺 1 概述 三峡工程大坝为混凝土重力坝，最大坝高181m，枢纽工程混凝土浇筑总量达2800万m3。如此巨大的混凝土工程施工总量，导致了三峡工程混凝土施工浇筑的高强度施工。 1.1 混凝土施工强度 三峡工程混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程，其混凝土浇筑总量达1860万m3。根据施工进展及总进度的安排，1998年为118万m3，1999年为458万m3，2000年为548万m3，2001年为403万m3，2002年计划完成142万m3。施工高峰时段主要集中在1999～2001年三年间，其中，以2000年的混凝土浇筑强度为最高，要求年最高浇筑量达到500万m3，月最高达到40万m3，日最高达到2.0万m3以上。 1.2 混凝土施工手段 根据对浇筑强度和施工场地分析，采用传统的门塔机浇筑施工手段是不能满足浇筑强度要求的，必须寻找新型高强度的浇筑手段。 另外，大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓，均采取间歇式给料方式，供料的中转环节多，供料效率低下，多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓之间生产组合错综复杂，易于错料，更增加了施工管理的难度。 1.3 混凝土施工工艺 三峡大坝沿纵向分若干坝段，沿坝段分若干坝块，沿坝块分几十个升层，每个升层又分若干浇筑层。一个升层即构成混凝土的一个浇筑仓位。一个混凝土仓的施工全过程是从两个同步进行的流程开始的，一个流程是混凝土浇筑的仓面准备；另一个流程是混凝土生产及运输，当两个流程汇集到一起时，便形成仓面混凝土浇筑流程，紧后的流程则是混凝土护理。如此循环推进，三峡第二阶段工程高峰期大坝施工部位将出现20多个仓面同步浇筑的景象。由此可见，采用传统的混凝土浇筑工艺如散装钢模板，人工手持式振捣等已远不能满足如此高强度和十分复杂的混凝土浇筑需要，必须相应采取新的施工仓面配套和施工工艺。 2 大坝混凝土快速施工布置及方案 以塔(顶)带机为主，辅以大型门塔机和缆机的施工方案总体思路是：塔带机浇筑一条龙作业，生产效率高，适应于连续高强度的混凝土施工，承担混凝土浇筑的主要任务；配备大型门塔机、缆机等作为辅助设备，负责金结安装、备仓、仓面设备转移和浇筑部分混凝土等任务，避免因塔(顶)带机的工况转换而影响效率。拌和能力的配备留有一定余地，以利塔（顶）带机效率的充分发挥。塔(顶)带机供料线布置为一机一带，
闸室底板混凝土施工方案
闸室底板混凝土施工方案 1 概述 1.1 主要建筑物特点 本工程建筑物依次沿江布置，由56孔泄水闸组成，每孔净宽14m，闸段总长953m，闸孔总净宽784m，采用二孔一联结构型式。泄水闸高17.7m，两孔一联的闸室底板宽34m，中墩厚2.5m，两侧边墩厚1.75m。泄水闸底板高程29.5m，闸顶上部布置有门机轨道，下游侧布置有宽6.5m的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。泄水闸工作门弧形钢闸门，弧门半径为14m，弧门支铰高程为38.7m，采用液压启闭；泄水闸检修门为叠梁门，采用闸顶门机启闭；闸下游检修门为浮式门。 闸室底板混凝土主要包括C10垫层混凝土2585m3、C25底板混凝土63959m3。 1.2 编制依据 ○1泄水闸总布置、建筑物结构形式、尺寸和工程量等设计图纸； ○2招投标文件及相关文件要求； ○3国家和主管部门颁布的有关规程规范、建筑法规。 2 施工程序、顺序 根据施工总进度计划，结合现场实际施工情况，计划于2010年10月上旬首先
开始进行第14联闸室底板垫层混凝土施工，2010年10月中旬进行第14联底板混凝土浇筑施工。其余闸室底板仓位在完成水泥砂填筑施工并经检验合格后可逐块进行浇筑。 施工顺序：水泥砂生产性实验→水泥砂垫层施工→C10垫层施工→防渗墙沥青台帽→闸底板C25砼施工 3 施工布置 3.1 施工场内道路布置 施工道路布置结合闸室底板施工顺序来布置，并合理利用前期大断面土方开挖施工道路，对局部进行修整填筑，满足混凝土施工设备通行要求。施工道路应尽量避免布置于完成水泥土搅拌桩施工的部位，以免对桩体造成破坏。 混凝土进料线：混凝土拌和系统布置在靠近下游围堰基坑内，通过15t自卸汽车运输到作业面，混凝土经下游侧1-1#混凝土运输道路→1-3#穿闸室路→上游侧1-2#混凝土运输道路→到混凝土各进料点。 3.2 风、水、电布置 混凝土工程布置电路结合基坑内供电线路架设，从已完成安装的4#、5#变压器引线，设置接线配电盘，各施工作业面采用电缆就近接线，用于振捣等施工和夜间照明施工作业。 供风可在现场灵活布置6台3m3移动空压机，可满足施工需要。
钢筋砼护坡施工方案doc
钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28＃、２9#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元1２层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积２８＃楼为8６19平米,29＃楼为９6６6平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚80０)，右单元为条形基础(50０×900Y18０0×400×20０）。基础埋深28#楼为-5．2m、２９＃楼为-５．８m,28#楼±0.000相当于绝对标高３５.４．0０m，2９#楼±０.000相当于绝对标高35．８．00m。 １、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.１材料选用 ２.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 ２．1.２砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.１.3石 使用前冲洗干净。 2.1．４?８mm钢筋、Ф1４~16mm直径锚筋:长30ｃm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或ＰVＣ管、绑扎工具等。 2.２主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2．3作业条件 2.3．1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2．3．2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.３塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.１钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C２０的砼护坡； 3．2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护３.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内，然后Ф1４~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距５0ＣＭ。后用?８ｍm 负筋钢筋末端弯成180０的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*20０mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层１m绑扎牢固。 ３.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C２0混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于１50cm，厚8~10cm。待达到一定强度后,用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 ４、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体;砼厚度应符合设计要求，误差不大于±2０mｍ。 ４.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图: 1.５0m0.5m? 5、成品保护
水库大坝混凝土施工方案
遵义市播州区平正水库 堆石混凝土浇筑专项施工方案
贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019年7月6日
编制人： 复核人： 审批人： 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)
四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)
主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)
一、工程概况 平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km，距平正乡集镇 6km，距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。 平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积，主河道河长，主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位，正常库容万m，死水位，死库容为万m3，兴利库容为万m3，工程等别为Ⅳ等，属小(2)型水库。 平正水库工程大坝为堆石砼重力坝，主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级，临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级；临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。 坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝，坝轴线方位角为°E，坝轴线长140m，两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部，河床建基面高程，坝顶高程，最大坝高，坝顶宽为，大坝上游坝坡1:，起坡点高程，下游坝坡 1:，起坡点高程，坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道，总长为，廊道底板高程，其断面尺寸×(宽×高)，右岸坡设交通及排水廊道，其底部高程，总长，廊道断面尺寸：×(宽
混凝土柱子亭子施工方案(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土柱子亭子施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3711-53 混凝土柱子亭子施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章编制依据 1、根据本工程的招标图纸及招标文件编制。 2、本工程采用的主要技术规范 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 《古建筑修建工程质量检验评定标准》（CJJ39-91）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-
2013)； 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)； 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)； 《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)； 3、业主对本工程的质量和工期等要求； 4、现行的施工验收规范及专业标准； 5、本项目部所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验。 第二章编制原则 1、遵循招标文件的原则。积极响应前满足招标文件要求的工期、质量、安全、环保文明等目标。 2、遵循设计文件的原则，了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标准和要求。 3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 4、整体推进，均衡生产，优化资源配置，实行动
水库除险加固混凝土工程施工方案及技术措施
水库除险加固混凝土工程施工方案及技术措施 本合同段主要混凝土工程项目为混凝土护坡，台阶、路缘石、排水沟预制，混凝土防渗墙浇筑，坝顶砼防浪墙、帽石，放水洞砼工程等。 施工时应遵守的规范和技术标准有(但不限于)： (1)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002； (2)《混凝土质量控制标准》GB50164-92； (3)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999； (4) 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006； (5)《水工混凝土施工规范》dl/t5144-2001； (6) 《混凝土外加剂应用技术规程》DL/T 5100-1999； (7)《水利水电模板施工规范》dl/t5110-2000； (8)《钢筋焊接网混凝土结构技术规范》JGJ114-2003； (9)《水工混凝土施工试验规范》dl/t5150-2001; ；GBJ321-90《预制混凝土构件质量检验评定标准》(10)． (11)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87； (12)《水闸施工规范》SL27-91； 总体施工流程如下图： 1.1 模板工程：
大面积平面模板全部采用我公司特殊制做的1200㎜×1500㎜、1000㎜×1500㎜钢模板，门槽及特殊部位采用竹胶模板现场加固拼装。 模板的加固：①底板工程用钢管做围檩、支撑杆等加固，埋设钢管地锚，确保结构尺寸及顺直度。②箱涵、竖井工程计划用钢管做围檩、用ф16对拉螺丝加固，间距750㎜，呈梅花状布置。 2、模板的清洗和涂料 钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料。木模板面采用烤涂石蜡或刮腻子的方法，保证模板表面光滑、平整，无破损。．3、拆模 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表规定的标准后，方可拆除。 底模拆除标准 按设计的混凝土强度标准值的百分率计结构类型结构跨度（m） （%）
砼护坡施工方案(整理)
1. 工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩
上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚
大坝混凝土施工方案技术交底
大坝混凝土施工方案技术交底 1、工程概况 本工程拦河坝为碾压栓重力坝，坝顶长177.5m,山溢流坝段和非溢流坝段组成，其中位于中部的溢流坝段长107m,左岸非溢流坝段长35.5m,右岸非溢流坝段长35m。最大坝高69m,坝顶高程357. 00m,建基面置于弱风化基岩上，最低高程288.00m。坝底最大宽度66.43m。坝顶宽7m,上游坝面铅直,非溢流坝在下游坝面在353. 00m高程以上铅直，在353.0m以下坡比1： 0.8。 河床溢流坝段总长107m,为开敞式溢流表孔。堰顶高程为343. 00m,堰顶设有8墩7孔泄洪闸，闸孔净宽12m,中墩厚3.0m,边墩厚2. am, T作闸门采用弧形闸门，检修闸门采用平面叠梁钢闸门，末端接反弧挑流消能。 大坝栓主要工程量：碾压混凝土230000m3、常态混凝土42600m3、钢筋制安loOOto 2、混凝土施工布置及规划 2. 1施工布置 （1）施工用电。本工程施工用电结合总布置方案，从左岸山坡平台上布置的变压站（1座500KVA变压器，1座800KVA变压器）引线至各工作面，满足施工用电需要。 （2）施工用水。本工程施工用水从左岸布置的生产水池接管至各工作面。该生产水池布置在左岸上坝公路380m高程，釆用钢结构水池、容量150m3,水源利用上游山泉水接引至蓄水池，满足大坝施工用水。 （3）施工道路。①混凝土施工道路：本工程混凝土施工道路主要利用开挖阶段的下基坑道路和上坝公路完成坝体絵和所需材料运输任务。308m以下坝体栓利用下基坑道路运输入仓，道路随坝体絵浇筑上升而逐层加高。308m"320m间坝体栓运输道路利用现有左侧进库区道路逐层加高而形成栓运输道路。320m以上坝体栓利用上坝公路运输至左坝肩，然后山溜管入仓。②砂石料运输道路：按招标文件,本工程釆料区主要为上游用堰和大坝间的河床段，砂石料毛料运输道路为施工总布置中所示的2#道路。即在大坝栓浇筑至308m高程之前可利用左坝肩308m高程4. 6m宽的马道连接大坝上下游道路，并确保该道路畅通。在大坝栓浇筑至308m?320m间，可利用2#、3#坝段交替施工预留交通缺口，确保砂石料运输道路畅通。进入2014年汛期，该交通缺口封堵，进库区釆集砂石料施工道路需业主另行指定。 2.2施工总体规划
混凝土坝(埋石)施工方案
目录 1. 坝体混凝土浇筑 (2) 1.1坝体施工的整体安排 (2) 1.2混凝土入仓方式选择 (2) 1.3混凝土分层分块原则 (3) 1.3.1分层、分块原则 (3) 1.3.2分层、分块方法 (3) 1.4运输及吊运设备选择 (3) 1.4.1塔吊的选型及布置 (3) 1.4.1.1塔吊的选型 (3) 1.4.1.2塔吊的布置 (3) 1.4.2自卸车、反铲的选型 (4) 1.5工艺流程及施工方法 (6) 1.5.1施工工艺流程 (6) 1.5.2施工方法 (6) 1.5.2.1基面验收 (6) 1.5.2.2仓面准备 (7) 1.5.2.3测量放样 (7) 1.5.2.4支立模板 (7) 1.5.2.5钢筋制安 (10) 1.5.2.6止水片加工及安装 (10) 1.5.2.7混凝土、块石入仓 (10) 1.5.2.8混凝土铺料及平仓 (11) 1.5.2.9混凝土振捣 (12) 1.5.2.10混凝土施工缝处理 (12) 1.5.2.11混凝土养护及保护 (13) 1.6质量控制措施 (13) 1.6.1块石的埋放控制 (13)
1.6.2混凝土的拌制控制 (13) 1.6.3混凝土铺料间隔控制 (13) 1.6.4混凝土裂缝控制 (14) 1.6.5混凝土温度控制 (14) 1.6.6块石、混凝土入仓控制 (14) 1.7坝体施工安全控制措施 (15) .8主要施工机械设备配置 (15) 1. 坝体混凝土浇筑 1.1坝体施工的整体安排 在2018年10月初，底孔部位坝基开挖完成后，利用预留土坎挡水，进行底孔坝段的混凝土浇筑，浇筑到814.00m度汛高程。 截流并完成导流底孔浇筑后，进行左岸剩余坝基及基坑的二期开挖，完成后开始进行坝体混凝土的浇筑；2019年3月底，完成814.00m度汛高程以下坝体混凝土的浇筑。 2019年3月底，完成814.00m度汛高程以下溢流坝段面板及消力池抗冲耐磨混凝土的浇筑。 坝体上、下游面板混凝土随坝体埋石混凝土同步浇筑，取水口、交通桥等混凝土施工与坝体混凝土同步进行，2019年10月底，完成坝体全部混凝土的施工；2019年11月底完成导流底孔的封堵。 1.2混凝土入仓方式选择 本工程由于受现场条件和工期限制，同时大坝下部坝体混凝土量较大，月高峰浇筑强度较高。采用塔机吊运的方式进行混凝土施工，浇筑强度较低，很难满足度汛安排和工期计划要求；采用有轨运输的方式进行混凝土施工，不能将混凝土和块石运输至各个坝段，而同一个仓内的混凝土和块石都要经多次转运，生产效率过低且存在很大安全隐患，无法满足生产要求。 经过综合考虑，确定采用自卸汽车运输和塔机吊运相结合的方式进行混凝土施工。坝体下部利用开挖的临时道路并结合坝肩预留马道，利用大坝开挖的渣石铺设道路，根据现场地势分别设置于左、右岸的上游侧；道路随坝体混凝土的不断上升，利用开挖期预留的马道并砌筑浆砌石加固回填，采用自卸汽车直接拉运块石和混凝土入仓，挖掘机配合人工进行铺料。 坝体上部、溢洪道、消力池、取水口、消力池等部位采用塔机吊运卧罐进行混凝土施工。在大坝下
钢筋砼护坡施工方案doc
钢筋砼护坡施工方案 工程概况： 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口，均为左单元19层，右单元12层，(包括地下室)，框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米，29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800)，右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m，28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m，29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥，新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂，使用前过5mm的孔径筛，要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋：长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架，采用固定式或移动式或临时脚手架。
3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡； 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为：基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏，浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护 3.3护层施工中修坡，搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边1.5m外楔入土坯内，然后Ф14~16mm 直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm负筋钢筋末端弯成1800的弯勾，将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上，横纵方向@200*200mm 间距用22#铁丝绑扎紧；未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土，拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm，厚8~10cm。待达到一定强度后，用1：2水泥砂浆随抹随抹光，后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20，应抹实、抹平、抹光，应随坚实土体的凹凸压抹，不得露出土体；砼厚度应符合设计要求，误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求，坑底根部应作好钢筋砼底靴，成45度状，以防止烂根。具体见下示意图： 1.50m0.5m 5、成品保护 5.1做好坡顶散水及排水沟，以拦截地表水，保护护面层内的土体不受水的
大坝迎水面混凝土面板施工方案
中国葛洲坝集团第一工程有限公司 CHINA GEZHOUBA GROUP NO.1 ENGINEERING CO., LTD 新疆布仑口-公格尔水电站土建Ⅰ标工程沥青混凝土心墙坝上游护坡施工方案 葛洲坝集团第一工程有限公司 新疆布仑口-公格尔水电站工程项目经理部 二〇一二年四月
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1. 概述.................................................................. - 1 - 1.1 编制依据......................................................... - 1 - 1.2工程概况......................................................... - 1 - 2. 平面布置.............................................................. - 1 - 2.1 施工道路......................................................... - 1 - 2.2 施工用水......................................................... - 1 - 2.3 施工供电......................................................... - 1 - 2.4 施工照明......................................................... - 1 - 2.5施工通讯......................................................... - 1 - 3. 施工程序及方法........................................................ - 1 - 3.1 大坝上游护坡开挖................................................. - 1 - 3.2 护坡混凝土浇筑................................................... - 2 - 4.资源配置及工期安排..................................................... - 4 - 4.1 人力资源配置..................................................... - 4 - 4.2 机械设备资源配置................................................. - 4 - 4.3 进度强度分析及进度计划........................................... - 4 - 4.4 进度保证措施..................................................... - 4 -5质量保证及技术控制措施................................................. - 5 -6.安全保证措施........................................................... - 5 -