振动筛使用说明书
圆振动筛
INCLINED VIBRATING SCREEN
使用说明书
OPERATING INSTRUCTION
湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MINING MACHINERY CO.,LTD.
目录
1、设备简介
2、型号及说明
3、技术性能参数
4、产品外形及基础图
5、原理及结构特征
6、产品验收
7、起吊运输与保管
8、设备安装、调试、试运转
9、操作规程
10、一般故障及排除方法
11、备品备件表
1、设备简介
圆振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
本筛机是在参考目前市场上先进机种和结构上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭、冶金等建筑面料，碎石、采石、沙石等的分级，是破碎机的配套设备。
2、型号及说明
K——块偏心J——激振电机U——稀油式
3、技术性能参数
3.1稀油振动筛
4、产品外形及基础图
见附页
5、原理及结构特征
5.1、工作原理
圆振动筛是一个以筛箱、激振器等可动部分为质量m，以复合弹簧为弹性元件C，以激振器为激振机构的单质量强迫振动系统的筛分设备。电机通过皮带轮趋动激振器、偏心轴与偏心块高速度旋转产生强大的离心力，使筛箱作强制的连续的圆运动，物料则随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，抛起时分层落下时颗粒透筛，周而复始的完成了粒度的分级过程。
5.2、结构特征
本类筛机电机均可左右安装，为了方便使用，请用户在订货时预先说明。
本筛机由筛箱、支承装置、激振器、皮带轮、电机等主要构件组成。筛面是筛箱的主要工作构件，采用优质耐磨钢丝编织而成的金属网，亦可根据需要使用筛板，非金属网面，网孔的大小控制分级粒度。
筛箱是筛机的最大部件，为了防止在高速运动中出现构件开裂折断情况，大部分零部件间采用了高强度螺栓连接。
激振器的作用是向筛机提供动力。本筛机的激振器采用偏心轴与偏心块的形式，通过增减偏心块数量，改变激振力，以达到调整振幅的目的。轴承采用齿轮润滑，迷宫涂润滑脂密封。
6、产品验收
产品到货后，应在三个月内开箱检查验收，检查内容为：
6.1、产品合格证；
6.2、按发货清单清点零部件数量；
6.3、检查设备及部件是否有损坏，如发现缺件与损坏及其他质量问题，应作好记录并及时通知本公司，以便查清责任。
7、起吊运输与保管
7.1、起吊:起吊筛机需具足够起重能力的吊具和设备，钢绳吊挂在筛箱两侧的吊耳上，在两侧板间用（120×120）mm方木支撑，以防止变形，起吊后应保持水平，不得吊挂其他部件。
7.2、运输：筛机运输必须谨慎小心，以防筛框变形、及零部件损坏，不得在地面上拖运。
7.3、保管：设备存放地应平整，下面垫枕木，露天存放要有遮盖，
以防雨淋，并经常检查设备保养情况，裸露部分三个月应涂一次防锈漆。
7.4、电机、弹簧等可拆卸部件应拆开置于室内存放，防止丢失。
8、设备安装、调试、试运转
8.1、安装前须检查零部件情况，不得有损坏与缺件，设备出厂超过半年的，激振器必须拆开清洗与添加新润滑油并重新装配。
8.2、安装现场要有满足起重要求的条件。
8.3、筛机安装顺序如下：
8.3.1、检查基础位置尺寸是否正确；
8.3.2、安装支承装置底座、安装弹簧；
8.3.3、筛机主体就位；
8.3.4、安装电机；
8.3.5、安装皮带轮、皮带；
8.3.6、连接电源线；
8.4、安装供筛机筛选原料的进料斗与筛面物料排出的排出斗，进料斗及排料斗与筛箱之间左、右间隙须大于40mm，前向间隙大于80mm，上下间隙大于80mm。
8.5、为了减少物料对筛面的冲击，应使物料落到筛面的落差不大于200mm。
8.6、安装后应作如下项目检查：
8.6.1、检查支撑弹簧的压下量，保证前后端、左右弹簧高度差小于
5mm；
8.6.2、检查激振器运动是否灵活无卡阻；
8.6.3、检查筛箱四周进料斗、排料斗位置是否正确；
8.6.4、检查紧固螺栓是否旋紧；
8.6.5、检查油位，将油位检查杆拧去，检查是否有油流出，如无油流出须补加油直至看到油流出为好；
8.7、安装完检验合格后方可进行试运转：
8.7.1、试运转不得少于8个小时；
8.7.2、筛机运转平稳无异常噪音；
8.7.3、无漏油现象；
8.7.4、激振器轴承温度不大于75℃;
8.7.5、筛机性能参数应符合规定要求；
8.7.6、按预先拟定的试验大纲测定工艺参数并记录归档。
9、操作规程
9.1、操作人员应了解并熟知设备的安全操作规程。
9.2、操作人员应了解熟悉本筛机情况，当出现异常情况时有能力采
取适当措施处理；
9.3、启动前须做好如下准备工作：
9.3.1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；
9.3.2、检查并排除筛机与溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工
作的杂物；
9.3.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损；
9.3.4、检查激振器轴承是否按期加油。
9.4、筛机运动时应作好如下检查：
9.4.1、如发现有不正常现象时，应立即停车查明原因，排除故障后方可再行起动、运转；
9.4.2、检查激振器正常工作温度；
9.4.3、筛机运行无异常噪音；
9.4.4、物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀、平稳通过筛面不得跑料；
9.4.5、禁止带料停机或在停机后供料；
9.5、下班时应清除筛面中的堵塞物及筛机周围环境。
9.6、每工作一星期要加一次油。
振动器轴承采用SY1172-80《工业齿轮》90号润滑，注油量5.7Kg。
9.7、激振器轴承每3―6个月在机上冲洗一次,每年拆开清洗一次,机上冲洗方法为从加油孔中注入煤油或汽油,洗净赃污润滑油,然后重新填入新润滑油。
9.8、保养人员要做好周检、月检工作；
9.8.1、日常检查的各项内容；
9.8.2、检查侧板是否出现开裂；
9.8.3、横梁、加强梁是否出现裂纹。
10、一般故障及排除方法
注意点：
a、拆装激振器不得用重锤敲击，应用拉压方法。
b、高强度螺栓用扭力扳手或其他方法旋紧。
M16螺栓旋紧力250N·m
M20螺栓旋紧力550N·m
c、严禁在筛机运转过程中作任何调整，清理和检修工作。
11、备用件表
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