煤矿装运物料安全技术措施实用版

YF-ED-J7081

可按资料类型定义编号

煤矿装运物料安全技术措

施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

煤矿装运物料安全技术措施实用

版

提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、工程概况

我队主要担负着煤矿开拓巷道的炮掘施工

任务，经常出现如压风机、耙斗机、刮板输送

机、小绞车、轨道等设备部件的下放和运输，

为保证安全施工，特制定本措施，机电、运输

班和作业人员必须严格遵守本措施。

二、劳动组织

总负责人：队长

现场负责人：副队长机电工长

技术负责人：技术员

施工班组负责人：运输班长

参加人员：见措施贯彻记录

由总负责人在班前安排工作任务。

现场负责人负责人员组织和现场指挥。

技术负责人负责措施的贯彻和学习。

三、安全技术措施

（一）、大件的装车、捆绑

1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。

2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，

轻起、轻落。

3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。

4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ

18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。

5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。

6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，

以防止滑动。

7、由班长检查无误后方可交运输队下放。

（二）、起吊安全技术措施：

1、起吊大件时，必须由专人（班长或工长）指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。

2、用倒链（手拉葫芦）起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。

3、起吊大件必须使用钢丝绳或用Φ18×64mm的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ

12.5mm。

4、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人

员应站在与重物坠落的相反位置，距离重物边缘下方至少0.5m。

5、严禁超载起吊（即每根锚杆垂直允许起吊力2.5T）

6、起吊时应先试吊100－200mm，经检查无问题后方可起吊。

7、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。

8、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。

9、起吊时要设专人观察巷道顶板，检查起吊件及各连接件间的牢靠情况，发现问题立即停止起吊，处理好后再继续作业。

10、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作

平稳，严禁猛拉硬拽。

11、起吊人员必须听从指挥人员的指令操作,操作得当。

12、重物起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳固；对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械。

（三）、抬运物料的安全技术措施

抬运物料时，除遵守第（一）项中相关规定外，还必须遵守以下规定：

1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。

2、检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。

3、班长、跟班干部必须亲自检查

所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。

4、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。

5、如单人抬扛的重物，班长、跟班干部必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。

6、井下运输大件前，要对轨道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查，利用绞车或滑轮拖运大件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误后方可操作。

7、大件的抬运时，班长、跟班干部必须现场专人指挥。

8、装卸和抬运钢轨时，要配足人员（至少

10人）、有现场负责人指挥，抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得扔放，以防止伤人。

9、下放轨道时，用钢丝绳捆绑牢固，并用8#铁丝将道头的螺栓孔连接起来，以防止在斜井运输过程中滑动、下落，每辆车装轨道数量不得超过6根。

10、严禁用矿车装运钢轨，必须使用花栏车，并捆绑牢固，以防脱滑，运送时，要与绞车司机联系好，确保开车平稳。

11、卸车时，在车停稳的情况下，用板皮将车支稳后再进行卸车，抬放钢轨时，人员必须齐拿齐放，手、脚、胳膊或腿应躲开轨道底部，轻起轻落，以防止钢轨掉落发生意外事故。

四、其他要求

1、所有设备由机电工长带领机电班或运输班人员从机电队或物资公司领取后装车下放，材料员负责做好设备的领取、入库、使用、清退等手续。

2、在下放或提升大件的前一天，由机电工长负责向运输队报送下（提）料计划。

3、所有物件运输到位后必须支垫平稳，存放、码放在指定的安全地点，严禁乱扔乱放。

4、严格遵守矿上关于物料提升下放的管理规定。

5、严格遵守矿上关于副井提升的管理规定。

6、遵守相关作业规程及安全技术措施的规定。