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库房日常巡检记录表

. 附表3

库房日常巡检记录表

备注：无异常情况，请打“√”；有异常情况，请打“△”，并注明具体情况。

设备日常巡检记录表

热轧电气设备日常巡检保养记录表表码：R-DS-01编号：01 年月巡检项目巡检日期配电室温度配电室无漏水配电柜无放电开关运行正常配电柜指示正常三相电压电流平衡无报警故障现象柜门关好电机无振动噪声电机无臭味冒烟电机温度正常电缆无破损冷却良好粉尘堆积情况其它设备异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表表码：R-DS-02编号：02 年月巡检项目巡检日期配电室温度配电室无漏水配电柜无放电开关运行正常配电柜指示正常三相电压电流平衡无报警故障现象柜门关好电机无振动噪声电机无臭味冒烟电机温度正常电缆无破损冷却良好粉尘堆积情况其它设备异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

巡检项目巡检日期配电室温度配电室无漏水配电柜无放电开关运行正常配电柜指示正常三相电压电流平衡无报警故障现象柜门关好电机无振动噪声电机无臭味冒烟电机温度正常电缆无破损冷却良好粉尘堆积情况其它设备异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：

日常安全生产检查记录表

常德市武陵贺童泰味酱板鸭厂日常安全生产检查及整改记录表检查时间检查人员项目检查内容检查结果消防安全□消防通道是否堵塞或过窄；□是否按规定配置应急逃生设施 □消防器材配备是否充足 □应急灯和疏散指示标志配置是否充足□是否按规定设置消防设施（室内外消火栓、报警、喷水） □是否按规定设置应急照明、疏散指示□禁烟火区域有无违章动火、吸烟、明火煮食或燃烧香烛 □是否按规定设置安全疏散出口 □生产（经营）储存与居住场所是否设置在同一建筑物内设备安全□裸露旋转运动部位是否安装防护罩（网） □冲压剪设备有无保险装置或装置是否能正常使用 □仪表是否损坏或定期保养、检测 □特种设备是否按规定定期检测 □高热部位是否安装防护措施□是否有设备设施安全操作规程

□危险设备工段有无安全警示用电安全□电气装置带电部分是否裸露 □电气线路是否乱拉乱接或老化 □电气线路绝缘保护层是否破损 □临时用电操作是否规范 □设备有无漏电保护装置或不能使用□配电箱有无防护罩 □有无安全用电警示标志 □电气装置附近是否堆放易燃、可燃物□移动用电设备使用是否规范劳保设施及健康监护□是否配备个人防护用品 □个人劳动防护用品使用是否正确□有无通风除尘措施 □毒、尘源设置是否合理 □是否对作业人员进行健康监护 □是否设置临时救护设施 □危险作业有无监护仓储、作业空间□沟、坑、井有无盖或护栏 □高处作业平台有无护栏 □作业空间是否符合规范要求 □空间照明是否充足 □地面有无防滑措施、有无不平或有无障碍物 □通道是否通畅 □作业人员有无违章操作行为 □货物堆放是否接近电源电器、机器设备□仓储、生产物料是否堆放过高

车间现场5S巡检记录表

摘要：5S是针对车间现场改善的一种先进管理方法,可目前很多企业在实施5S管理时,往往无法把5S 管理真正落实到位,或者只停留在一种口号、形式上.本文将介绍一种有效的辅助工具来帮助企业真正落实5S管理,实现5S管理价值的最大化. 首先我们来了解一下企业为什么要进行5S管理?相信有在生产车间作业的朋友都知道,当我们把脚迈入现场，呈现在我们眼前的往往会是这样的: ●找东西花的时间太多，没法干活; ●想把东西拿出来，碍手碍脚的东西太多，一下子拿不出来,非常恼火; ●设备的周围和地面堆满了东西无法下脚，而且容易滑倒非常危险; ●设备漏油严重，清扫起来非常困难，而且耗油量大非常令人头疼; ●设备故障不断，停顿过多造成生产无法正常进行; ●切割碎屑和切割的油点四处飞溅，即使清扫过了也是立刻又脏; ●场地狭窄，不能保证顺畅通行，搬运作业极其困难; ●通道上堆满多余的东西，物流不畅通 ●货架之间缝隙过大位置凌乱，看不清如何放置东西。以上这种现象会反复出现,不但会影响生产效率,而且很容易出现安全隐患.而5S管理通过对车间现场进行整理、整顿、清扫、以及提高员工的个人素养等方式就能很好地解决以上这些问题. 5S管理实际上来说只是一种管理方法,要想真正落实5S管理,我们必须对5S管理中的五个项目定下合格与不合格指标,然后通过相关人员直接到现场对这五个项目进行检查打分,以此来不断加强5S执行推进工作.传统的检查方式是通过人工拿着纸与笔到各个检查点对其5个检查项目进行打分并记录到5S巡检记录表格中,而对于不合格的项目另需配带一台相机进行拍照留证.

以上这种巡检方式会存在以下几个大的问题: ●需要花费大量的纸张及存储空间,成本高; ●采用手工记录的方式，工作量很大，效率不高，实时性、准确性差; ●巡视结果不易保留、不能及时上报，不能为分析、处理缺陷与隐患提供量化依据; 5S巡检系统,是广州太友科技公司为制造业企业彻底贯彻5S管理而开发的一套软硬件相结合的5S管理解决方案，可以很好地解决传统5S巡检所出现的效率低、成本高等难题. 数据采集无需纸张、无需Excel表格,系统通过手持式智能终端采集巡检数据，采集的数据不仅包括检查项目是否合格，还能通过此终端拍照保留证据，系统自动维护检查项目及照片的对应关系。数据采集完毕后，采集端通过同步功能自动上传数据.整个操作流程不但可以节省巡检人员的投入时间,而且可以大大节省成本. 另外,系统可对不合格项进行跟踪处理过程，督促相关人员及时处理；对巡检数据进行综合分析，及时了解各检查点的巡检评分走势，为管理改善提供丰富的数据报表支持.