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电线电缆包装作规范资料

耒阳星宇电线电缆有限公司

1、目的

促进产品包装规范、可靠、确保产品包装能满足运输和顾客的需求和期望、满足有关法律法规的要求

2、使用范围

本规范规定了电线电缆产品包装、运输、储存的基本要求，适用于电线电缆产品的包装、运输、储存。

3、部门职责

采购科：负责包装袋、包装膜、盘具的采购。

生产设备部：负责包装袋、包装膜的使用，新电缆盘、回收电缆盘的管理。

科研开发部：负责对包装袋、电缆盘的验收、出厂包装质量管理。

4、定义

包装：包括成圈包装、盘装或人工软包装。

成圈包装：对于成品电线按照工艺要求或客户指定要求长度使用成圈机及相应的包装材料进行包装的包装方式。

盘装：对成品电线电缆根据客户要求使用电缆盘装的包装方式。

人工软包装：根据客户要求不需要用电缆盘装载的电线电缆成品采用人工包装的方式。

标识：名称、型号规格、数量

电缆盘回收处理：指需要对盘体进行校正固定、盘体木料损坏的修复、刷漆喷字。

5、包装材料

包装材料包括：塑料包装薄膜、塑料带、编织带（袋）、电缆盘。

6、包装通用要求

（1）无论盘装、成圈包装或人工软包装，都应卷绕整齐，妥善包装。

（2）根据产品特性、商业性、工程性选择与之相适应的包装材料进行包覆，同时选择与之相对应的包装（编织袋、线缆盘），要求标识清楚、正确无误，确保能实现可追溯性；粘贴完好，能起到防护作用、体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。

（3）根据对产品保护强度的要求，使用方便，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。

（4）产品包装经检查合格后方可入库或出厂销售，每个出厂的包装件上附有产品合格证，检测报告。

（5）对于顾客有特殊要求的包装，按要求下发技术标准，相关部门按标准要求包装。

7、包装规范

7.1成圈包覆：

（1）成圈要求平整、无打扭、拉细、擦伤、油墨污染及竹节等现象，同一批的电线电缆的规格型号、色泽、印字保持一致。

（2）每圈成品电线电缆均有标识（合格证）且型号规格相符、长度控制在99.6～99.8m范围内（定长除外）。

（3）成圈电线16 mm2及以上不允许有短头（自然短头除外，自然短头是指上盘与下盘），10mm2及以下允许一个短头但短头长度必须≥15m（短头用自粘胶带连接）且在产品上贴短头标识且标注每段的长度。

（4）成圈电线切断面应整齐，电线合格证放置在尾部线头处，成圈工对当班用的标识（合格证）的背面盖自己包装工号。

（5）成圈包覆好的产品摆放整齐，经检验合格粘贴防伪标识，需装袋的产品打包合格后方可入库。

（6）成圈电线6mm2及以下包装均为1层，护套线与10mm2及以上包装均为2层，包装材料见附件。

（7）不同规格的电线应选用与产品相适应的的成圈盘，成圈排线应整齐、尾部线头应在线盘边缘（以标准宽度为准进行微调），盘具选用见附件。

（8）成圈过程中出现火花击穿及不良现象（无印字，重量与参考重量不符，及电线外观粗糙，不平整，偏心、脱胶漏包等情况）应及时通知当班质检员或进行（剪断、修复、返工等）合格后才能入库，并且在原始记录上注明。

（9）同种型号规格，同种颜色需要装袋的电线包装完成后，整齐放在托架上，合格证必须是正方向且方向一致。一圈电线一层，垂直高度为10层，堆放排列整齐牢固不易掉落。（10）不同型号不同颜色的需要装袋的电线必须分区域放置（区域间距不得低于10cm），一圈电线一层，垂直高度为10层，堆放排列整齐牢固不易掉落。

（11）成圈无卤低烟、BVR、RV系列时一圈线完工应扎头两道以保证排线整齐。

（12）成圈包装电线的规格型号、数量等应真实地反映在成圈原始记录中。

（13）包装时包装应保证排线均匀，规范，包装膜应平整、无起皱、无漏包等现象。出现包装外观不合格的电线应返工，合格后方可验收。

（14）成圈工对当班所有的成品线必须进行严格自检以达到以上要求并保证成品一次交检合格率为95%。

（15）电线成圈包装质量经检验合格方可入库；由生产设备部统计员统计数量，成品检验员进行核对后由车间安排将经验收后的产品运输到电线成品库，成品库管理员复核后入库。

7.2成品装袋：

（1）在产品打包装袋之前对产品型号规格、合格证与实物、数量、及要求，必须按照规定装袋。

（2）包装袋上的型号规格与产品一致，摆放密实、平整，标识放在同一位置，并在纸箱、包装袋上对应的型号、颜色栏用红记号笔打“√”；袋装产品必须扎紧。

7.3盘装包装：

（1）电缆盘具选用正确，大小、牢固、载重量和电缆弯曲半径适宜；一般弯曲半径不小于电缆外径的20倍；电缆盘外表面应平整，无明显的弊病。侧板内表面和筒体外表面必须光滑平整，板面夹缝必须修平、刨光、锐角棱边应倒钝，电缆盘经刷漆喷字后才能使用要求见7.6条款。

（2）电线电缆排列要求平整、紧密，无交叉、无压摞、无擦、刮、及机械损伤；不得装载过满，最外层与电缆盘侧边缘的距离（电缆外径在30 mm以下不小于60mm；30 mm以上不小于120mm）

（3）电缆首段米标数可见，电线电缆端头应可靠固定不松散、不松脱；电缆头密封牢固。（4）电线电缆外包装用塑料布平贴包裹一层，用封口胶带封头，确保塑料布不翘头，无鼓包、严实。

（5）盘上将标明：电缆型号、规格、长度、厂名、正确旋转方向

（6）产品合格证，检测报告装在密封袋内，并固定线缆盘上必须牢固不脱落

7.4人工软包装：

（1）复绕的电线电缆应放在托盘或吊装带上；挤塑工应根据派工单要求及线缆的外径的大小、长度确定软包装的高度和外径尺寸统一便于下工序的作业。

（2）电线电缆软包装打包要求

a、单芯电缆

---单芯电缆：内圈直径应不小于电缆成品外径的20倍，单层圈数20～40圈，最大外径不超过1米，连体包以100～300米每扎，每扎应紧绑3次。

b、多芯电缆

---6mm2及以下多芯电缆：内圈直径300～400mm, 单层圈数15～20圈, 连体包以250～400米每扎，每扎应紧绑3次。

---10～35mm2多芯电缆：内圈直径400～600mm, 单层圈数10～15圈, 连体包以150～300米每扎，每扎应紧绑3次。

---50～95mm2多芯电缆：内圈直径600～900mm, 单层圈数8～12圈, 最大外圈不超过1.2米，连体包以80～120米每扎，每扎应紧绑4次。

---120mm2及以上多芯电缆：内圈直径900～1200mm, 单层圈数5～8圈, 最大外圈不超过1.5米，连体包以40～70米每扎，每扎应紧绑4次。

（3）排列要求平整，无擦、刮、及机械损伤；首端应伸出足够长度便于试验和米标确认；整段连续产品件间距离预留不少于4米便于搬运；

（4）外径较大（50mm2及以上）的电缆根据情况实施包装或绑扎即可。

（5）包装时先用编织缠绕带重叠缠绕包覆，并捆扎牢固，不得裸露线身；再用塑料薄膜重叠绕包，绕包后不露缝隙，不松散（线缆两端米标可见便于数量核对）。

（6）产品合格证，检测报告装在密封袋内，并包覆在线缆头上必须牢固不脱落。

7.5产品入库后及库存产品包装要求。

（1）电线产品：

由仓库对产品根据销售要求进行包装详见7.2条款（特殊除外）。

（2）电缆产品：

a由仓库对产品根据销售要求进行包装详见7.3.和7.4条款（特殊除外）。

b包装的产品经验证符合包装要求才能出厂销售。

7.6 电缆盘喷字要求

（1）经回收处理的电缆盘具均喷漆、喷字；底色为黄色，在电缆盘两侧用喷漆模具喷上“凤雏线缆”字体颜色应用红色，字间距应均匀。

（2）采购的全新电缆盘电缆盘两侧用喷漆模具喷上“凤雏线缆”字体颜色应用红色，字间距应均匀；不喷底色。

8、产品的搬运要求

（1）采用便利搬运原则,产品的停放要方便搬运、省时、省事；减少等待和空载，均衡搬运；提高作业效率；搬运路线要合理，减少交叉、混杂、不必要的搬运。

（2）搬运产品时，使用合适的搬运工具，搬运过程中注意防刮、撞，下雨时搬运应用塑料布遮盖产品，防止产品被雨淋湿。

（3）搬运过程中注意轻拿轻放，避开凹、凸不平路面，防止磕碰、划伤、翻倒。

（4）搬运工要注意保护产品标识，防止丢失，堆码时要将产品标识向外，便于查找。转运过程中，要遵从库管员的指挥，轻拿轻放，合理装卸。

（5）产品出厂装车时，必须在库管员的监督下进行，不允许野蛮操作，按规定装车，保证装车平整，堆码高度不得超过相关规定，并加盖好防雨蓬布。

（6）由于搬运过程中造成产品或盘具发生跌落、碰撞等有可能影响产品质量的问题时，对这些产品应重新返检，如需返工/返修的应按《返工/返修作业管理程序》的相关要求对这些产品进行处置，经处置合格后的产品方可按正常程序搬运入库。

9、成品交货要求

（1）车间生产的合格成品，填写《产品入库单》后，转入成品库，并由保管员对《产品入库单》进行验证并签字确认。保证包装完好无损，包装袋、箱外产品标识清楚。

（2）成品发放，保管员按《出库单》发放，并在《产品收支明细账》中作出相应的支出记录；营销部负责要求车队驾驶员将成品完好无损的交到顾客手中。

（3）产品入、出库时，库管员应认真检查产品外包装、标识、捆扎及相关文件，不符合要求时应予以拒收、拒发。

（4）成品包装从入库到发放到顾客手中，整个过程必须保证包装完好无缺，符合顾客要求。

10 成品储存要求

（1）库房应按照《定置管理标准》的相关要求划分区域，产品分类存放。

（2）库房内的产品应采用的保护措施，如防潮、防火、撞措施。

（3）库房内的所有产品名称、数量、规格都必须在相应帐本上标识清楚，做到帐物相符。（4）库房物品堆码时，产品箱堆码高度不得超过2米。

（5）库房内要保持通道畅通，通风良好，消防器材安置合理，符合消防安全要求。

（6）对于需返工/返修的按《返工/返修作业管理程序》的相关要求执行。

（7）尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电缆盘不允许平放。做好保护措施，防止电线电缆损坏。

11、产品运输要求

（1）运输中严禁从高处扔下电线电缆或装有电线电缆的包装件及电缆盘，特别是在较低温度时 (一般为5℃左右及以下),扔、摔电线电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。

（2）吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆运输工具上，电线电缆包装件必须按规定堆码整齐，做好保护措施确保产品完好；电缆盘必须放稳，不允许平放，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。

（3）雨天产品运输要遮盖，防止淋湿。搬运中应对产品的标识和检测状态标记保护，防止丢失或擦掉。

12、电缆头的密封要求

（1）电线电缆头均密封牢固；电线成圈包装的除外；产品外径在10mm（含10mm）以上用封帽；产品外径在9mm（含9mm）以下用胶粘带可靠包覆；

（2）成品检测合格的产品由质量科负责封头；

（3）入库后需分段的产品由营销部负责封头；

2021新版电线电缆安装标准规范

2021新版电线电缆安装标准规范 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0473

2021新版电线电缆安装标准规范第一章总则第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一

年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；

电线电缆成圈和包装工序检验规程

电线电缆成圈和包装工序检验规程 1适用范围本标准适用于电线电缆成圈和包装工序检验。 2本规范依据 GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆 GB/T5023-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB/T8734-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电线电缆和软线 GB/T5013-2007 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆 JB/T8735-1998 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 GB/T12706.1-2008 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kv（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆 GB/T12706.2-2008 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kv（Um=7.2kv）和30kv（Um=36kV）电缆 GB/T12706.3-2008 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV（Um=40.5kV））电缆 GB/T12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T14049-2008 额定电压10kV架空绝缘电缆 3质量要求 3.1成圈 3.1.1成圈时应按规定米数下线。 3.1.2成圈时检查线芯的偏芯程度、导体丝径、印字、表面质量等。 3.1.3电缆护套修补后外径不超过电缆平均外径的110%。 3.1.4单芯电线成圈应进行火花试验，试验电压见《塑料绝缘、护套工序》表1。 3.2包装 3.2.1电缆按《电缆包装验收规范》验收。 3.2.2电线的包装：包装带应紧密、不松散、重叠绕包不低于30%，包装表面平放填写完整并有检验章的产品合格证。 4检验方法

新版低压电力电缆技术规范.pdf

低压电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (8) 5 包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 2.1 设备名称 1kV交联电缆 2.2 系统额定电压：1kV及以下 2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4 额定频率：50Hz 2.5 敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。表1技术参数特性表序项目单位标准参数值备注号 1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数

号 1.1 电缆型号/ YJV、YJV22、 WD-YJY、 WD-YJY22、 NH-YJV、 NH-YJV22、阻燃等级ZA、ZB、ZC 1.2 铜导体材料/ 铜材料生产厂及牌号/ 供货方提供芯数×标称截面芯× mm2 一芯： 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯： 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯：6;10;16 4+1芯： 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4芯： 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240结构形式圆形紧压紧压系数≥0.9

电线电缆安装方式、敷设方式

电线电缆安装方式、敷设方式导线穿管： SC-焊接钢管MT-电线管PC-塑料硬管FPC-阻燃硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索PR-塑料线槽 RC-水煤气管导线敷设方式： DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷梁内CLC-暗敷柱内 WC-暗敷墙内CE-沿天棚顶扳敷设CC-暗敷天棚顶扳内 SCE-吊顶内敷设F--地板及地面下敷设SR-沿钢索敷设 BE-沿屋架，梁敷设动具安装方式： CS-链吊DS-管吊W--壁装C--吸顶 R--嵌入S-支架CL-柱上标注安装方式的文字符号导线敷设方式的标注（新标准） 1 K 瓷瓶或瓷珠敷设Wiring on porcelain knob or isolator 2 PR 塑料线槽敷设Installed in P.V.C.wireways 3 MR 金属线槽敷设Installed in metallic wireways 4 SC 穿焊接钢管敷设Run in welded steel conduit 5 MT 穿电线管敷设Run in electrical metallic tubing 6 PC 穿硬聚氯乙烯管敷设Run in rigid P.V.C.conduit 7 FPC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设Run in flame-retardant semiflexible P .V.C.c onduit 8 CT 用电缆桥架敷设Installed in cable tray 9 PL 用瓷夹敷设Laying by porcelain clip 10 PCL 用塑料夹敷设Laying by P.V.C. clip 11 FMC 穿蛇皮管敷设Run in Flexible metal conduit 12 DB 直接埋设Direct burial 敷设部位的标注（新标准）序号文字符号中文名称英文名称 1 M 用钢索敷设Supported by messenger wire 2 AB 沿梁或跨梁敷设Along or across beam 3 AC 沿柱或跨柱敷设Along or across column 4 WS 沿墙面敷设On wallsurface 5 CE 沿天棚面或顶板面敷设Along ceiling or slab surface 6 SCE 吊顶内敷设Exposed laying in hollow spaces of ceiling 7 BC 暗敷设在梁内Concealed in beam 8 CLC 暗敷设在柱内concealed in column 9 W 墙内敷设In wall 10 FR 地板或地面下敷设In floor or ground 11 CC 暗敷设在屋面或顶板内Concealed in ceiling or slab

电线电缆施工要求规范

电线电缆技术要求(施工规范) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新

产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。２．使用环境条件 2.1 运行条件２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。２.2 环境条件环境温度：-10~+40℃；海拔高度：1860m；污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%；地震烈度：8级；设备安装场所：户外。相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% ２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。２.4 运行要求２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。２.4.2 短路时，5秒钟内电缆导体的最高温度不超过：250℃。３．技术参数和要求本次招标设计的的电缆，其技术参数除应符合GB/T12706-2008的要

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021

低压电力电缆技术规范目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

电力电缆敷设规范国标50217

国标50217-2007（电力工程电缆敷设规范 2011-04-04 00:53 一、电线电缆选用的一般原则在选用电线电缆时，一般要注意电线电缆型号、规格（导体截面）的选择。 ⒈电线电缆型号的选择选用电线电缆时，要考虑用途，敷设条件及安全性；根据用途的不同，可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等；根据敷设条件的不同，可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等；根据安全性要求，可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。 ⒉电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格（导体截面）时，一般应考虑发热，电压损失，经济电流密度，机械强度等选择条件。根据经验，低压动力线因其负荷电流较大，故一般先按发热条件选择截面，然后验算其电压损失和机械强度；低压照明线因其对电压水平要求较高，可先按允许电压损失条件选择截面，再验算发热条件和机械强度；对高压线路，则先按经济电流密度选择截面，然后验算其发热条件和允许电压损失；而高压架空线路，还应验算其机械强度。若用户没有经验，则应征询有关专业单位或人士的意见。二、电线电缆的安装与施工电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题： ⒈电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。 ⒉人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。 ⒊机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。 ⒋施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。 ⒌敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。 ⒍电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。 1 范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2 2 施工准备

低压电力电缆技术规范标准[详].docx

........ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (10) 4试验 (10) 5包装及运输 (13)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件 GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压： 1kV 及以下 2.3电缆额定电压（ U0/U ）： 0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

........ 表 1技术参数特性表序项目单位标准参数值备注号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数 YJV、YJV22、 /WD-YJY 、电缆型号 WD-YJY22 、 1.1 NH-YJV 、 NH-YJV22 、阻燃等级ZA 、ZB、 ZC 材料/铜材料生产厂及牌号/供货方提供一芯： 2.5;4;6;10;16;25; 35;50;70;95;120; 1.2150;185;240;300 铜导体芯数×标称截面芯× 二芯： mm 2 4;6;10;16;25;35; 50;70;95;120;15 三芯：6;10;16

(完整版)电线电缆安装标准规范

电线电缆使用安装知识及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。第二章运输与保管第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：一、产品的技术文件应齐全。二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：一、电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。二、电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

中低压电缆技术规格书

中压电缆规格书

目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。

2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参数的缺陷。 2.5应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法

电线电缆包装作业指导书

电线电缆包装作业指导书精品word 文档值得下载值得拥有重庆渝丰电线电缆有限公司电线电缆包装作业指导书 YF/E-ZD.22.01 1、目的促进产品包装规范、可靠、确保产品包装能满足运输和顾客的需求和期望、满足有关法律法规的要求 2、使用范围本规范规定了电线电缆产品包装、运输、储存的基本要求，适用于电线电缆产品的包装、运输、储存。 3、部门职责材料部: 负责包装箱（袋）、木材、盘具的采购生产部:负责包装箱（袋）的使用，电缆盘用木材、新电缆盘、回收电缆的管理储运部: 负责包装产品的转运、运输、安全管理质管部:负责对包装箱（袋）、电缆盘的验收、出厂包装质量管理注: 因责任部门未履行责任报公司按质量考核办法处理 4、定义包装: 包括成圈包装、盘装或人工软包装成圈包装: 对于成品电线按照工艺要求或客户指定要求长度使用成圈机及相应的包装材料进行包装的包装方式。盘装: 对成品电线电缆根据客户要求使用电缆盘装的包装方式。人工软包装: 根据客户要求不需要用电缆盘装载的电线电缆成品采用人工包装的方

式。标识: 名称、型号规格、数量电缆盘回收处理: 指需要盘体校正固定、盘体木料损坏的修复、刷漆喷字 5、包装材料包装材料包括: 塑料包装薄膜、塑料带、编织带(袋) 、纸箱、电缆盘 6、包装通用要求 (1) 无论盘装、成圈包装或人工软包装，都应卷绕整齐，妥善包装 (2) 根据产品特性、商业性、工程性选择与之相适应的包装材料进行包覆，同时选择与之相对应的包装( 编织袋、纸箱、线缆盘) ，要求标识清楚、正确无误，确保能实现可追溯性; 服贴完好，能起到防护作用、体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。(3) 根据对产品保护强度的要求，使用方便，便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和精品word 文档值得下载值得拥有精品word 文档值得下载值得拥有包装方法。 (4) 产品包装经检查合格后方可入库或出厂销售，每个出厂的包装件上附有产品合格证，检测报告 (5) 对于顾客有特殊要求的包装，按要求下发技术标准，相关部门按标准要求包装。7 、包装规范 7.1 成圈包覆: (1) 成圈要求平整、无打扭、拉细、擦伤、油墨污染及竹节等现象，同一批的电线电缆的规格型号、色泽、印字保持一致。 (2) 每圈成品电线电缆均有标识( 合格证)且型号规格相符、长度控制在 99.6,99.8m 范围内(定长除外)。

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

电线电缆施工要求规范方案

电线电缆技术要求(施工规) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应提供一套满足本规书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于

新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。２．使用环境条件 2.1 运行条件２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。２.2 环境条件环境温度：-10~+40℃；海拔高度：1860m；污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%；地震烈度：8级；设备安装场所：户外。相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% ２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室电缆桥架。２.4 运行要求２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。２.4.2 短路时，5秒钟电缆导体的最高温度不超过：250℃。３．技术参数和要求本次招标设计的的电缆，其技术参数除应符合GB/T12706-2008的

电线电缆施工规范

电线电缆技术要求（施工规范）（一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 2 ?使用环境条件 2.1 运行条件 2 .1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 2 .1.2 系统最高运行电压：12 kV 2 .1. 3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 2 .2 环境条件环境温度：-10~+40C；海拔高度：1860m；

低压电缆头制作安装施工及验收规范

八、低压电缆头制作和接线施工及验收规范一、作业条件 1.电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.电缆敷设并整理完毕，核对无误。 3.电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 4.现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。二、工艺流程 → → →→ → 三、安装注意 1.铠装电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，同时应防止地线焊接不牢，解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W ，否则焊接不牢。接地线截面积要求如下表：表18.1.3 电缆芯线和按地截面积（mm 2） 2.应防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接次数不得小于二道。 3.防止电缆芯线伤损，用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。 4.防止电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短，电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短。电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。 5.配电柜等电气设备内部电缆排布时，需布线整洁美观，并需考虑在机柜进线处做好电缆预留，电缆绑扎带要统一美观，且扎带切口需光滑，防止切口尖锐伤人。可参考下图所示：

（考虑到不同甲方的具体要求不同，可在大规模接线前，每一类电柜做一个样板请建设方相关人员确认）四、施工检查 1.芯线与电器设备的连接应符合下列规定： A．截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； B．截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接； C．截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡； D．每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。 2. 电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。 3、对于多芯YJV电缆，在制作终端头和套五指套及色带时应注意，为了提高电缆绝缘性和相线的区分，应在剥开的多芯电缆的每一条相线上满套上相应颜色绝缘色带，即色带需从五指套底端一直满套到终端头。如下图的做法即不符合我们要求。

电缆安装、改造实施方案{项目}

京城大厦职工餐厅外电源改造工程施工方案北京凯悦通达机电安装有限公司

目录编制依据 (2) 工程范围及概况 (2) 施工前准备 (3) 1、劳动力安排 (3) 2、施工机具安排 (3) 3、熟悉现场情况，做好交底工作 (4) 主要方案及技术要求 (4) 1、电缆敷设 (4) 敷设顺序 (4) 敷设方法 (5) 2、终端头的制作 (6) 3、配电箱安装 (6) 配电箱安装过程 (6) 配电箱调整、测试。 (8) 送电前的条件 (9) 送电 (9) 验收： (9) 保证施工质量的措施 (9) 1、材料控制 (9) 2、过程质量控制 (10) 3、最终质量验收 (10) 4、技术质量控制 (10) 文明施工措施 (11) 1、现场安全文明负责制 (11) 2、成品、半成品保护 (11) 3、现场总平面布置管理 (11)

编制依据编制依据：根据甲方提供的招标文件和现场勘查情况。《建筑电气工程施工质量验收规范》；GB50303-2002。《建筑电气通用图集》92DQ系列。《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》工程范围及概况本工程为京城大厦职工餐厅外电源改造部工程。本工程增加2路电缆。其中一路在B4一变配电室。在一变配电室内新增加一面出线柜。由新增出线柜引出一条ZR-YJV 4*70+1*35电缆，电缆沿原有桥架引至B1层后经连廊处引至C栋B1走廊电梯底坑，在C栋电梯底坑增加、安装一面π接箱，电缆入π接箱后，再引至职工餐厅。另一路在四变东南侧新增一面配电柜，由新增配电柜引出一条ZR -YJV 4*150+1*75电缆沿走廊桥架引至职工餐厅。本工程主要工程量有 ZR-YJV4*70+1*35电缆475米 ZR-YJV4*150+1*75电缆180米新增配电柜3面及其附属工作。本工程的电缆放线必须在周六、日进行完毕，不能影响大厦的正常运转、正常营业。其余工作由于转到室内非公共场合，在不影响其他人

电线电缆包装标准[详]

新华电缆电线电缆包装技术标准条件文件编号：编制：审核：批准： 2003年8月

前言本标准是依据GB/T12706—2002、GB9330—88及有关产品标准结合本公司实际情况编写的。本标准规定了电线电缆产品成盘交货的包装要求和交货盘的尺寸标志方法，从而为电线电缆产品成盘交货的包装及验收提供了统一的依据。本标准从生效之日起执行。标准由技术科归口。本标准起草单位：技术科。本标准主要起草人：本标准由技术科负责解释。

电线电缆包装技术标准条件 1、围本标准规定了电线电缆产品的规格、长度和包装后的标志方法。本标准适用于塑料绝缘电线电缆产品的包装。 2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB4005.1—83《电线电缆交货盘型式尺寸》 GB4005.2—83《电线电缆交货盘技术要求》 3、成卷产品包装要求 1.1一般情况下，电线电缆成卷包装均为100米一圈,特殊情况允许按实际长度成圈。 3.2成圈电线应用透明薄膜紧密包扎，合格证应严密地包扎在薄膜。 4、成盘产品的型号、规格 2.1塑料绝缘控制电缆： KVV、KVV22、KVVP、KVVR、KVVRP每100m净重大于80Kg以上的规格。 4.2塑料绝缘电线：

227IEC(01)BV70mm2及以上规格； BLV120mm2及以上规格。 4.3聚氯乙烯绝缘电力电缆 VV、VLV、VV22、VLV22、YJV、YJV22、YJLV、YJLV22等全部规格。 4.4根据用户要求成盘的电线电缆。 5、产品交货盘 5.1产品交货盘的型式尺寸和技术要求应符合GB4005.1—83及GB4005.2—83规格要求。 3.2交货盘的结构可以用全木或钢木结构。 5.3交货盘选用时,其筒径(D)应符合弯曲半径的要求：单芯电缆（d）：D>25d 多芯电缆（d）：D>20d。 5.4交货盘选用在其筒径符合所装电缆弯曲半径要求的前提下，其大小应与电缆的交货长度、规格相适应。 6.成盘电缆(线)的包 6.1装盘要求 6.1.1一般电缆(线)成盘交货应一盘一根，其长度应不小于100m。 6.1.2允许长度少于20m短段电缆(线)拼盘交货，其数量应不超过交货总长度的10%。 6.1.3根据双方协议，允许以任何长度的电缆(线)交货。 6.1.4长度计量应采用计米器，其误差不超过±0.5%。 6.1.5产品成盘排列整齐，其最外层离盘边的距离应不小于50mm。

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'\ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (8) 4试验 (8) 5包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压 1kV（Um＝ 1.2kV ）到 35kV（ Um＝ 40.5kV ）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）： 0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。表 1技术参数特性表序目单位标准参数值备注项号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数

序目项号电缆型号 1.1 阻燃等级材料材料生产厂及牌号 1.2芯数×标称截面铜导体'\ 单位标准参数值备注 YJV 、 YJV22 、 / WD-YJY 、 WD-YJY22 、 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 ZA、 ZB 、ZC /铜 /供货方提供一芯： 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯： 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯： 6;10;16 芯× 4+1 芯： mm 2 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4 芯： 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240 结构形式圆形紧压紧压系数≥0.9

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