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插拔寿命试验机 插头插座USB插拔力测试试验机 SD卡插拔测试机

插拔寿命试验机 插头插座USB插拔力测试试验机 SD卡插拔测试机
插拔寿命试验机 插头插座USB插拔力测试试验机 SD卡插拔测试机

插拔寿命试验机插头插座USB插拔力测试试验机SD卡插拔测试机

本机适用于多种连接器插拔寿命试验之用,速度行程可调,并且显示速度值,可谓目前市场上最高性价比之插拔寿命试验机,不带数字力值显示,带设定计数功能,达到次数停机,结构美观大方。

主要参数

1、供电电压:220V±10%

2、次数范围:0~999999

3、调速范围:6~60次/分钟

4、行程调节范围:0~6cm

5、机器重量(约):40kg

6、机台尺寸:500×450×550mm

设备用途:

微电脑插拔力试验机适用于手机、平板电脑和各类连接器(件)、插头插座等产品作插入、拔出之疲劳寿命测试;

电动插拔力试验机采用台湾AC调速电机为动力源,质量可靠,耐久使用;配以专用对心夹持夹具对连接件(器)作插拔测试,由于采用直线导轨大大降低了机械摩擦及噪声;

电动插拔寿命试验机具有次数设定,速度行程可调,显示速度值、旋转偏心轮动力设计,使测试速度与测试行程不在有关联、长、短行程的连接器,测试同样快速。适合于插拔寿命试验机。

主要技术指标:插拔力寿命试验机,手机插拔力试验机,微电卧式插拔力寿命试验机

1. 次数范围:0~999999

2. 传动方式:旋转偏心轮

3. 显示方式:LED实时显示

4. 插拔力范围:0~50kg

5. 行程调节范例:0~70MM

6. 测试速度:3~60/分钟(数字显示)

7. 机台尺寸:550(D)*470(W)*450(H)mm

8. 工作电压:单相 220V

9. 主电路熔断体:2A

10. 夹具: 手机专用测试夹具

本保证书代替其它任何明示或暗示的担保。在任何情况下都有责任和义务为任何由于违反此保证条款而造成的特殊或间接损害负责。

责任仅限于对在船上和工厂交货过程中产生的任何有缺陷部件提供维修或换货。对由于滥用、使用不当、事故、变更、忽视、未经授权的维修或安装造成部件的损坏将不予保修。对缺陷认定和造成的原因有zui终决定权。

保留对其产品进行更改和改进的权利,但无义务对已生产的产品执行改进和安装。

1.4 操作环境

该仪器在住宅、商业和轻工业环境中使用,遵照标准BS EN 50081-1和BS EN50082-1

1.5 气候环境

其产品进行更改和改进的权利,但无义务对已生产的产品执行改进和安装。

此仪器在下列条件下操作:

海拔<2000m

操作温度:13~30℃(56~86℉),相对湿度25~75%

储存温度:10~43℃(50~110℉),相对湿度20~80%

该仪器可放置于标准要求的操作环境下,以便试样调湿与实际磨耗试验的操作连贯性。

1.6 电气信息

此仪器电气要求符合EN 61010-1:2001,测量、控制和实验室使用。

1.7 安装类型和污染级别

安装类别Ⅰ

污染级别1

1.8 警告标示

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。 点击“运行”按钮,试验开始。 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。

全自动插拔力试验机简介

GH-1220S全自动插拔力试验机简介 全自动插拔力试验机适用于适用于各种连接器之插入力及拔出力测试,搭配专利设计之自动求心装置,将可得到完全准确之插拔力试验,利用 Windows 视窗中文画面设定,操作简单方便,且所有资料皆可储存( 试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等)解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准,不会有吃单边的问题。搭配动态阻抗测试系统,可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制(荷重行程-阻抗曲线图)。 全自动插拔力试验机技术参数: 1、测定最大荷重:50Kg,20Kg,5Kg,2Kg 2、最小分解能力:0.01Kg或1g 3、最大测定高度:150mm 4、最小微调距离:0.01mm 5、测定速度范围:0-200mm/min 6、 X轴移动范围:0-75mm 7、 Y轴移动范围:0-75mm 8、传动机构:丝杆传动 9、驱动马达:伺服马达 10、外观尺寸:360×260×940mm 11、重量:约60Kg 12、电源:220V/50Hz 全自动插拔力试验机仪器组合: 1、试验机本体 2、工业电脑.17寸液晶彩显,喷墨式打印机 3、荷重元(50Kg,20Kg,5Kg,2Kg任选一个) 4、大型X-Y移动载物台 5、自动求心装置(多功能夹治具) 全自动插拔力试验机特点: 1、测试条件皆由电脑画面设定,并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。(含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间每次等候位置、空压次数等)。 2、可储存及打印图形(荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表)荷重元超负载之保护功能、可确保荷重元不致损坏。 3、同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。 4、自动荷重零点检出,并可设定原点检出荷重值。 5、荷重单位显示:N、lb、gf、Kgf可自由切换。 6、可同时搭配数个荷重元(2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf选购)。

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

立式插拔力试验机操作说明书

立式插拔力试验机操作说明书 一、用途: 本机适用于各种连接器的插入力和拔出力测试,测试插头插座及连接器插拔寿命试验和插拔力试验。配置高精度力量传感器及显示装置,可得到完全准确的插拔力试验 贰、仪器说明 一、仪器结构:

二、测试步骤: 1本机放置注意地面平坦,安装时请调整机器水平。并将测试产品装于下夹具,打开“电源”开关。 2点动“UP”按钮,上升产品至适当位置,夹紧上夹具,并调整上限位近接挡块至上限位近接开关刚好感应到为止(上限位近接开关上指示灯亮)。夹好试件以上夹具应垂直且不受张力,不同材料之种类,夹具不能完全通用,可另选适当之夹具,启动机台电源,请注意上下夹具的安装位置,避免起动机台时不慎撞坏荷重传感器 液晶显示器操作说明: 1、UP:光标上移。 2、DOWN:光标下移。 3、STOP:停止。 4、AUTO:根椐设定的参数,自动运行。 5、0~9:数字键 6、0~1:在不是设定状态时,具有第二功能,0、清除实时荷重、最大插拔力。 1、清除测定次数 7、—:设定时,用作负数输入或小数点输入。 8、←:删除 9、OK:确定 10、 SET:设入设定画面 11、EXIT:退出上一级菜单 1.开机界面:每次打开电源开关,液晶显示的状态为“开机界面”,此界面要求操作者输入 密码,初始密码为634114。 2.待机界面:当操作者从“开机界面”输入正确密码,按“OK”键后,便进入了“待机界 面”。从“待机界面”能进入到其它界面,如:按“SET”键,进入“主设定界面”;按“AUOT” 进入“测试界面”。 3.测试界面:在“测试界面”时就是正在对测试产品正在试验,此时按“STOP”后,又回到 “待机界面”。 4.主设定界面:主设定界面分为四种设定选项,分别是:1、测试参数设定;2、查看测试 档案;3、系统参数较正;4、开机密码设定。 1.测定参数设定:

拉力试验机基本操作流程(新编版)

拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0305

拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机,拉力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员,必须在熟练职员指导下进行操纵,熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材,要摆放整洁,便于操纵,观察及记录等。

4.拉力试验机通电前,确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力试验机,必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。 5.使用拉力试验机时,其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑,用后擦试干净,留意日常维护、保养。昆山海达仪器: 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护,并存放在干燥透风之处,待用时间过长拉力试验机,应定期通电开机,防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

EIA-364-13A插拔力测试方法

電子連接器的插拔力測試方法 公告 EIA工程標准和出版物是為服務於公眾利益而制定的,它是為了消除生產者和購買者之間的誤解,促進產品的交流和提高,並幫助購買者在最短時間內挑選到他所需要的滿意的產品﹒該標準的提出會促使EIA的成員在生產和銷售產品時遵循該標準﹐而它也可以由國內外非EIA成員自愿使用。 對于推荐標准和出版物中采用的文章﹑材料﹑方法﹐EIA在選取時未考慮其專利內容,故在此過程中EIA對任何專利所有者不承擔責任﹐對任何采用該標準的機構也不承擔責任。 電子工業協會(EIA)工程部出版 2001年華盛頓D.C.20006,N.W. Eye大街。 1983年印刷 EIA版權所有 U.S.A印制

測試方法#13A 電子連接器的插拔力測試方法 此EIA推荐標准是基于國際電子技術委員會(IEC)的技術內容;推荐512—7, 測試13a,插拔力,1978.它符合此IEC推荐的所有必要方面.

測試方法#13A 電子連接器的插拔力測試方法 (摘自EIA建議標準NO.1653.在EIA P-5.12工作組組織下提出的。) 注:此TP-13A之前曾作為TP-13發佈於EIA推荐標準RS-364-3。 1.0TP—13A插拔力測試 2.0目的﹔ 此測試的目的是介紹一种決定電子連接器或其保護蓋所需插拔力的標準方法。 3.0樣品准備 測試樣品由一插頭和一可接触端插座組成。除非特別說明﹐樣品應由所有可用硬件包括邊緣﹑机罩﹑線夾﹑螺釘﹑導片或插座組成。除非規格中另有說明,樣品不需要任何方法進行潤滑或清洗。 4.0測試方法 4.1 測試儀器 測試儀器包括﹔ 4.1.1可使樣品以正常方式安裝的安裝夾具。 4.1.2測試中﹐測力表或力距表應置於連接器的合適位置,以便於讀數

插拔力试验机操作规程完整

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word 可编辑. 一、目的: 验证工业插头类插口、电脑周边类插口、非标插头插口、插拔端子等接插口类寿命强度, 以保证产品质量,符合产品质量使用需求。 二、设备: 插拔寿命试验机,原理:公端产品端来回往复线性移动对母端产品接触插拔模拟人使用产品 插拔真实情况。 三、条件: 1、工作电源:AC220V/50HZ 2、试验环境:常温环境中使用。 3、准备产品:对于部分连接产品需要导通测试,则对其引线处理,方便设备导通装置连接。 四、操作步骤: 1、将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。 1.1、需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来,让导线形成回路如图1; 1.2、调节偏心轮,根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程,如图2; 1.3、调节母端夹具上下高度,让公端产品完全适合插拔,如图3; 2、设置方法为:按右边键盘中的SET 键左边显示界面如图2: 插拔单位设置: 按图2中的1#键测试参数设定,再按图3中的2#键进入单位设置,按图4中的1#键单位是 KG, 按图4中的3#键单位是N, 按OK 键确认; 插拔次数设置: 按EXIT 键返回到图3的界面,再按图中5#键进入插拔次数设置,图5中输入插拔次数, 按OK 键确认; 导通设置: 按EXIT 键返回到图3的界面,再按图中6#键进入导通设置,图6中输入导通次数, 开关导通功能,不导能次料, 按OK 键确认;

编制/日期:审核/日期: word 可编辑.

word 可编辑. 3、导通插拔时,产品导通一次, 界面左上角计数器计数一次,不导通时自动停止计数;并有力度大小值显示 . 4、测试速度调整:右下角面板上的转速旋钮(向左旋减小,向右旋加大),在界面左上转速有数值显示。 如下图: (速度调整要求: 插拔力测试速度小于或等于8;寿命测试速度按实际加快 .) 5、上述所有步骤调试准备完成后,用手转动偏心路预试一下,如无异常则打开仪器控制面板上红色电源开关 然后按START 按键开始测试,测试途中如有异常可按红色STOP 按键停止。如下图 : 五、测试结束: 1、将测试仪器的所有螺钉固定好 2、整理好试验台面。 六、注意事项 1、试验前,一定要检查设备是否将试验产品固定好; 2、所有调试准备妥当后,测试时应当检查设备运行是否顺畅; 3、如设备连续运行时间长,建议每隔一段时间检查设备运行情况。 七、测试仪器保养

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录,质量部负责人负责指导,监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面,如下图: 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”:控制机器上升动作;

5.1.2.2按钮“下降”:控制机器下降动作; 5.1.2.3按钮“测试”:执行测试; 5.1.2.4按钮“停止”:上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试; 5.1.2.5按钮“归零”:将力、最大力、位移、变形等值归零; 5.1.2.6按钮“回位”:使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位; 5.1.2.7按钮“打印全部”:打印测试结果; 5.1.2.8按钮“手控控制”:打开点动控制跟升降速度设置面板,如下图; a)按钮“︽”:寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; b)按钮“︾”:寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; c)按钮“︿”:寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; d)按钮“﹀”:寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; e)按钮“修改便捷速度”:设置便捷速度; f)按钮“关闭”:退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”:打印当前组数据; 5.1.2.10按钮“取点”:测试过程中按此按钮执行手动取点; 5.1.2.11按钮“查看”:进入测试结果查看界面; 5.1.2.12按钮“设置”:进入测试前试样信息与测试方法设置界面; a)按钮“力”,“最大力”,“位移”,“变形”:点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”,“位移”,“最大力”,“变形”,“瞬时速度”,“测试时间”,“持压时间”,“应力”,“应变”等项目; b)序号:选择当前显示测试组数据,可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量:设置要测试的试样数量; 5.2.22试样形状:设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

插拔力试验机操作规程.docx

文件编号 :生效日期:第1页/共1页 标题:插拔力试验机操作规程版次: B 一、目的 : 验证工业插头类插口、电脑周边类插口、非标插头插口、插拔端子等接插口类寿命强度,以保证产品质量 , 符合产品质量使用需求。 二、设备 : 插拔寿命试验机 , 原理 : 公端产品端来回往复线性移动对母端产品接触插拔模拟人使用产品插拔真实情况。 三、条件 : 1、工作电源: AC220V/50HZ 2、试验环境:常温环境中使用。 3、准备产品:对于部分连接产品需要导通测试,则对其引线处理,方便设备导通装置连接。 四、操作步骤: 1、将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。 1.1 、需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来,让导线形成回路如图1; 1.2 、调节偏心轮,根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程,如图2; 1.3 、调节母端夹具上下高度,让公端产品完全适合插拔,如图3; 2、设置方法为:按右边键盘中的SET键左边显示界面如图2: 插拔单位设置 :按图2中的1#键测试参数设定,再按图3中的2#键进入单位设置,按图4中的1#键单位是KG,按图 4中的 3#键单位是 N, 按 OK键确认 ; 插拔次数设置 :按EXIT键返回到图3的界面,再按图中5#键进入插拔次数设置,图5中输入插拔次数, 按OK键确认 ; 导通设置 :按EXIT键返回到图3的界面,再按图中6#键进入导通设置,图6中输入导通次数, 开关导通功能 , 不导能次料 , 按 OK键确认 ; 图 1图2图3 图4图5图6

编制 / 日期:审核/日期: 文件编号 :生效日期 :第 1 页/ 共 1 页 标题:插拔力试验机操作规程版次: B

拉力试验机说明书

卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂

使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:

本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构,是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格: 1.工作电源:AC220V/50Hz。

2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示(可显示峰值、即时力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10.拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成:整机长约20M A:控制系统核心部分(a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等;b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统) B夹具组成部分(底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等) C:尾部(根据不同材料测试有不同距离的插销孔,供活动梁使用;防护网+支援脚+後面档板等

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

SOP-QR-066 插拔力测试机操作指导书

三阶文件生效日期2011.09.16编号SOP-QR-066 版本/次A0 1220插拔力仪使用及维修保养指示书 编制人罗磊审核人批准人 日期2011.09.16 日期日期 文件修改记录 文件编号修改版 本 修改页 数 修改内容描述修改人批准人生效日期 SOP-QR-060 AO / 首次发行/ 文生科2011.09.16

编号SOP-QR-066 页次1/1 1220插拔力仪使用及维修保养指示书版本/次A0 一、目的: 检测卡钩强度,和端子的使用寿命,规范操作方法,提升品质标准,取得客户满意特制之。 二、测试范围: 1. Connector 产品的端子使用寿命测试。 2. 卡钩寿命测试。 3. Connector 产品与母座的插拔力测试。 三、操作方法: 1.首先将试验机作水準调整,且利用水準仪置於本机之机台座上,依水仪指示调基礎螺丝使呈水準。 2.启动电源总开关,使电源通过本机各控制面板。 3.正确装置试品,配備此设備夹具为万能夹具,可根据试品调整上下夹具,然后利用點动上升及點动下降使试品公母座对齐,並接触適当位置。 4.选择適当的测试速度,並将所有荷重元顯示字幕后归零,準確接受测试。 5.按“6”键设置好总测试次数后启动电机开始测试,测试过程中可按“3”键启动保存数据,并可随时按“7”键打印保存的插拔峰值。当测试达到设定的测试次数试验机自动停止,试验结束。 6.详尽操作方法,请参照《MY-1220B插拔力试验机操作说明书》。 四、注意事项: 1. LOAD CELL感应器测试时勿超过容许负荷,以免损坏。 2. 本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源並防止外来干扰。 3. 放置环境须保证清洁,並勿潮湿。 4. 必要运输移时,请注意搬动,勿损及机件。 五、保养方法: 1.机台部分,外表经常擦试,保持清洁。 2.电镀部分请以防锈油,以防止生锈且保持光亮。 3.动力螺杆及螺杆部分请加润油,以保传动之靈敏。

连接器插拔力标准总结

连接器插拔力标准 目地:为了保证连接器适配后的可靠性和稳定性,依据EIA-364-13C(国际电气协会插拔力测试规范)特制定本标准,规定插入力不得大于额定值(确保使用者不至于很难插入适配头),而拔出力不得小于额定值(防止在各种复杂场合松脱或掉落,造成设备连线中断及损坏)。 连接器类型测试项目标准测试条件 USB系列1.连接器拔出力≥1.0Kg,焊线后注塑成品≥0.8Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Mini-Din系列1.连接器拔出力≥1.3Kg,焊线后注塑成品≥1.0Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg S-ATA系列1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤10次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤4.5Kg D-SUB系列-09P 1.连接器拔出力≥1.5Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg D-SUB系列-15P 1.连接器拔出力≥2.0Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg D-SUB系列-25P 1.连接器拔出力≥2.5Kg 测试头插拔次数≤20次 插拔速度为25.4mm/分钟2.连接器插入力≤8.5Kg D-SUB系列-37P 1.连接器拔出力≥3.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤12.5Kg Housing系列-02P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-04P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-06P 1.连接器拔出力≥0.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.0Kg Housing系列-08P 1.连接器拔出力≥0.7Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Housing系列-10P 1.连接器拔出力≥0.7Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤3.5Kg Housing系列-12P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg Housing系列-14P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg Housing系列-16P 1.连接器拔出力≥1.0Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤5.0Kg 187端子系列1.连接器拔出力≥1.5Kg 测试头插拔次数≤5次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤6.5Kg 250端子系列1.连接器拔出力≥2.0Kg 测试头插拔次数≤6次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤8.0Kg IDC端子系列1.连接器拔出力≥0.06g*Pin数测试头插拔次数≤10次 插拔速度为12.7mm/分钟2.连接器插入力≤6.8Kg

拉力试验机具体操作规程

拉力试验机具体操作规程 很多用户对于拉力试验机操作都不是很了解,其实拉力试验机操作相对而言还是比较简单的,下面昆山华凯仪器小编为大家具体介绍一下。拉力试验机操作分为3个大步骤,操作前准备,操作步骤以及注意事项等,具体内容如下: 一、拉力试验机操作前准 1.在稳固的基础或工作台上,正确安装,环境无震动,无腐蚀性介质; 2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%; 3.室温10℃-35℃,相对湿度不大于80%。 二、拉力机试验机操作步骤 1.制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。 2.开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。 3.试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定拉力机运行正常。 4.新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。 5.装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样。

6.选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。 7.清零:将试验力、变形、位移清零。 8.试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。 9.结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标”、“试验力”; 如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标”、“变形”。10.试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。 11.试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。 12.试验结果:点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验。 13.保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。 14.关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。 三、拉力试验机操作注意事项 1.在拉力机工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油; 2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具; 3.小心连接传感器的线路; 4.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油; 5.保持试验机的清洁。

插拔力试验机试验目的和使用方法

一、插拔力试验的实验目的 插拔力试验机适用于各种之插入力及拔出力的测试,本机能解决各种连接器测试的夹具问题,及测试时公母连接器能自动对准,不会有吃单边的问题,搭配专利设计之自动求心装置,将可得到完全准确之插拔力试验数据和测试报告。 二、插拔力试验机品牌选择 如果有足够费用预算可以选择例如:美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。 如果预算一般可以选择国内品牌例如:恒邦仪器品牌等做的比较好的公司。 三、恒邦仪器插拔力试验机使用方法 1、机台规格说明: 最大承载测试重量-------- 50Kgf 最大移动范围------------机型1:150mm、机型2:600mm(可定制更大行程) 测试速度范围------------ 5 -500mm/min(可定制更快速度) 治具盘尺寸-------------- Φ200mm 机台尺寸------------机型1:360mm X 260mm X 940mm 机型2:450mm X 450mm X 1200mm 机台净重---------------- 67kgf 机台电源---------------- AC220V/50HZ 控制系统尺寸------------ 450mm X 560mm X 200mm 控制系统净重------------ 20Kgf 荷重元-------------可选(2kgf、5kgf 、10kgf、20kgf、20kgf)(精度0.2%FS) 2、机台各部名称说明:

通过此横杆,可用以固定荷重元及搭配治具.放松此横杆后面的两个螺杆,横杆可上下移动以便根据产品高度的不同进行调整,但是必须配合固定环(B)使用,以免松开螺杆后固定横杆往下滑落而造成荷重元损坏. (B)固定环:此固定环辅助固定横杆起支撑的作用. 注意:若要将固定横杆升高,请先将固定横杆两侧固定螺杆松开,再将固定横杆往上移动至适当位置后,锁紧固定螺杆.接着放权固定环,移动至固定横杆下方再将其锁紧即可. 若要将固定横杆降低,请先放松固定环并将它移动至适当位置后将其锁紧.再将固定横杆两侧的固定螺杆松开(松开前请先用手支撑,以免固定横杆因重力而往下滑落),缓慢往下移动至固定环的位置,锁紧两侧之固定螺杆即可. (C)移动横杆: 此移动横杆主要是连接上下传动结构,并作为测试时行程的移动标准. (D)荷重元固定螺栓: 此螺栓主要功用是固定荷重元于移动横杆上,其尺寸为M10或M8.固定荷重元时请务必锁紧,以免影响荷重测试资料. (E)荷重元: 在测试时,用以检出测试力值大小的装置.测试前将测试夹治具拧紧固定于感测端,以方便待测物的固定及量测. 注意:每颗荷重元表面都贴有其最大承载规格,虽然本机台具有超负荷保护功能,但仍建议切勿超过其规格使用以免损坏荷重元. (F)治具盘: 此治具盘可用以固定治具,搭配固定于荷重元感测端上的治具,可依产品进行各项测试. (G)机台本体: 放置机台主要传动结构及控制电路之处,请勿撕毁封条任意拆解,如于测试过程中发现有任何异常,请及时与本公司技术人员联系. (H)操作面板: 详细说明请参照操作面板功能说明. (I)脚座: 当机台放置于平台上却发生有摇晃现象时,可调整前后左右之脚座高低,以使机台可在平稳的环境中进行测 试.(测试中请尽量保持机台的水平稳定) (J)上下极限: 此调不整装置主要功能是保证机台在运动时不超出机台 的最大行程而造成机器损坏. a.上限限调整环: 此调整环用于设定机台往上移动之最高点, 于出厂前皆已调整至定位,请勿任意更动其位置。 b. 此调整环用于设定机台往下移动之最高点,

拉力试验机说明书

卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠

使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡

一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構,是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。

二、主要技術規格: 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示(可顯示峰值、即時力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10.拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成:整機長約20M A:控制系統核心部分(a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等;b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統) B夾具組成部分(底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等) C:尾部(根據不同材料測試有不同距離的插銷孔,供活動梁使用;防護網+支援腳+後面檔板等

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程 1 试验准备 1.1 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 1.2 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 1.3 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 2.1 打开总电源开关。 2.2 打开微机。 2.3 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 2.4 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 2.5 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。 2.6 点击“运行”按钮,试验开始。 2.7 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 3.1 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。 3.2 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。 3.3 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。 3.4 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。 3.5 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

拉力试验机使用说明书

精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述: 剥 3.1.搬运:本仪器试验机运输时应避免碰撞,上方夹具处不可强力推拉,控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;

3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开,按OFF机器电源关闭,STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项: 本机控制箱,马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法,并注意使用。 感应器为拉、压两用型,测试时勿超过容许负荷,以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁,并勿潮湿。 必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。

更换治具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。 请定期申请检验校正,以确保精度。 6.2保养维护事项: 机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。 7. ()。

电子连接器的测试标准

电子连接器的测试标准 电子连接器测试标准 编写:巴才安一.连接器的实验项目: 插拔力、夹持力、蒸汽老化、盐水喷雾、热风回流程(IR)、振动测试、高温老化、恒温恒湿、冷热冲击、快速插拔测试、接触阻抗、绝缘阻抗、耐压测试、硬度测试、喷漆厚度测试、电镀膜厚测试、表面粗糙度测试、吃锡性/耐焊性实验。 二.各项实验之条件及实验目的: 1.插拔力---测试公母对插之插入及拔出所需力量。(自动插拔测试机)参数:插入行 程及速度、测试单程或去回程、插拔次数。 检验:检验产品在公母对插时的力量是否太紧太松,当影响对插力理的尺寸不良需做此项实验确认。 2.夹持力---测试端子植入塑料所需拔出之力量。(自动插拔测试机)参数:同上 检验:当端子卡钩尺寸或塑料卡槽尺寸不良时,需做此项实验来确认自动插拔测试机如下:

3.蒸汽老化---检验五金件电镀后的保质期。(镀全金/半金锡/全锡端子)试验条件为

温度98 士2C ,时间8H (蒸汽老化试验机) 参数:温度及时间可以调整。另可检验NY6T塑料的吸湿性 检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。 4.盐水喷雾---检验五金件电镀后的保质期。(铁壳/叉片/铆钉类)试验条件 为试验槽温度35C ,时间4H,盐水比例5:95。(盐水喷雾试验机)参数:试验时间可调整。 检验:当五金件表面刮伤、镀层太低或电镀表面不良时需做此项实验确认质量。盐水喷雾试验机如下:

5.热风回流焊(IR)---仿真产品在客户处过SMT 使用状况。现厂内主要检验塑料起泡状况及少 量产品SMT式验,实验条件为温度235士5C ,最 高温度时间为3~5S (热风回流焊试验机)参数:实验温度/时间可以依需求调整。 检验:当塑料存放时间过长(NY6T 3个月)、镀锡铁壳或沾锡膏实验需通过此实验确认塑料是否会起泡、铁壳是否会流锡或吃锡状况。 热风回流焊试验机如下: 6.振动测试---检验产品公母对插后的瞬间导通性,实验时将 产品全部串联接到信号测试机上测试。另也可以仿真产品 在运输途中的状况。实验条件为频率10HZ-55HZ-10HZ分钟 一个循环,振幅 1.52mm,时间为X、Y、Z 各214 参数:频率、振幅及时间均 可依需求做调整。 检验:当产品对插口尺寸不良、产品包装不良或盖子与本体搭配不良需做此实验确认。此实验项目重点是检验产品公母接触的瞬间接触状况。 振动试验机如下: [曲動試軽枇人| I \ ibrjEhfl Ttsitf I

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