图解钣金件展开图画法

钣金件展开图的绘制方法，几张图告诉你

引言：计算机辅助设计（如：Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等）在钣金加工行业中的普遍使用，导致众多刚从事钣金设计人员可以轻松的通过软件将零件展开，但却不知道其展开原理，本文就钣金件的展开图绘制作了一简要说明。

一．什么是展开图

展开图的立体表面可看作由若干小块平面组成，把表面沿适当位置裁开，按每小块平面的实际形状和大小，无褶皱地摊开在同一平面上，称为立体表面展开，展开后所得的图形称为展开图，工作过程俗称放样，其主要目的是为下料做准备，常用的展开作图有平行线法，放射线法和三角形法等。使用哪种方法做展开图恰当，应视构件表面形状而定。

二．常见绘制办法

1．平行线法展开

?平行线法展开的基本原理

平行线展开的原理是将零件的表面看作由无数条相互平行的素线组成，取两相邻素线及其两端所围成的微小面积作为平面，只将第一小平面的真实大小，依次画在平面上，就得到了表面的展开图。

?平行线法展开的特征

只有当圆柱形状形体所有彼此平行的素线都平行于某个投影面时，平行线法展开才可以应用

?平行线法展开的作图步骤

A．任意等分断面图。

B．在与该视图素线垂直方向上截取一线段使其长度等于正断面

C．将交点依次连接，完成展开图

2．放射线展开法

?放射线展开法的原理

?放射线展开法的作法

l针对素线有同一顶点的锥面，根据其结构，依照一定的规则，将该曲面划分为N个共一顶点、彼此相连的三角微面元；对每个三角曲面元，都用其三顶

点组成的平面三角形逐个替代，即用N个三角形替代整个曲面，其替代误差

随着N的增加而减小；

l在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三角形组，逐步得到模拟整个曲面的近似展开图形；因为共一顶点这些三角形的

边形成一组放射线；

l利用这一组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来；

l确定替代元的数量N是很重要的实际问题，N过大，增大工作量和劳动时间；

N太小，精度达不到要求；N一般根据误差大小、加工工艺和材料性质等因

素通过实践选择。

3．三角形展开法

?三角形展开法的原理

原理是将零件表面分成一组或很多组三角形,然后求出各组三角形每边的实长,并把它们的形状依次画在平面上,得到展开图.。三角形的展开法-----在立体造型的俯视图上确定素线的位置，再根据立体造型的高，运用直角三角形边长关系，找到每条素线的实际长度，再根据上、下口的实际线型长，依次确定展开图形中各个点，光顺连接即可完成展开图

?三角形展开构件表面的步骤

l在基本视图中将形体表面正确分成若干小三角形。求所有小三角形各边的实长。

l以基本视图中各小三角形的相邻位置为依据，用已知的或求出的实长为半径。通过交轨法，依次展开所有小三角形，最后将所得的交点视构件

具情况用曲线或折线连接起来，由此得到所需构件的展开图。

另外，立体表面分为可展和不柱面、锥面和切线面为可展曲面平面。对于不可展曲面，工程实际中三．几种常见案例

1．圆顶方底通风管的展开图画法圆顶方底通风管也称天圆地方，如图ａ、顶圆直径ｄ、高ｈ。

从视图中可以看出，天圆地方是角部分所组成。等腰三角形展开实形很大，因此，必须将圆周分成若干等能作出圆角部分的展开图。将图辅助线可以叫做投影线。再将俯视图图4所示。从视图中可以看出，为ｈ。因此，这些投影线都不表

示展不可展两种。多面体的表面都为可展。曲面，因为这些曲面上相邻素线平行或相交，可以构成实际中一般把它们近似为相应的可展曲面，进行展

1所示。从图2所示的投影图中已知尺寸

地方是由四个相等的等腰三角形和四个具有单还是等腰三角形，而圆角部分的弧长和分，以便达到弦长近似等于弧长，再加将图2的俯视图圆周分成12等分，同时画出辅助图的等分点投影到主视图顶口，画出辅助线，这些投影线都是倾斜的。在主视图向里倾斜，实长。

面体中只有以构成小块近似展开。 寸方底边长向弯度的圆弦长差距就画辅助线才助线，这些如图3、投影高度

?

求实长线的方法，一般

常用

线求出，如图５所示。

另一种是用主视

图投影线和俯视图投影线的实长线，画出展开图。用的有两种：一种是用俯视图投影线和主视

投影线的两点水平距离支线求出，如图6。面。

图高度支

下面用各

l 展开图画法:

? 先画ADH 三角形部分:

画一条水平线DH ，使

DH 的垂线AD ，使AD 等于线f ′。

? 画AHL 单向弯度的圆角部分 作出实长线e ′和实长 以H 点为圆心，分别以以A 点为圆心，1、2点弧

长

使DH 等于方底边长的一半，即DH=EH/2，过于实长线c ′，即AD= c ′，联接AH ，侧AH 于

角：

线f ′。

e ′和

f ′为半径画圆弧。

为半径画圆弧交Re ′弧于点2，以点2

D 点，作等于实长为圆心，1、

2点弧长为半径画圆弧交圆弧交Rf ′弧于点4。

? 画LHG 等腰三角形部分: 以L 点为圆心，f ′长为两弧交于点G ；

? 画LGB 单向弯度的圆角部分 以G 点为圆心，分别以长为半径画圆弧交Re ′弧于Re ′弧于点2，以点2为圆点)。

Re ′弧于点3，以点3为圆心，1、2点弧半

半径画圆弧，以H 点为圆心，HG 长为半径

角：

e ′和

f ′为半径画圆弧。以L 点为圆心，1弧点3，以点3为圆心，1、2点弧长为半径心，1、2点弧长为半径画圆弧交Rf ′弧

长为半径画

径画圆弧，、2点弧径画圆弧交于点1(即B

? 画BGF 等腰三角形部分: 以B 点为圆心，f ′长为两弧交于点F 。

? 画BFM 单向弯度的圆角

部分 以F 点为圆心，分别以长为半径画圆弧交Re ′弧于Re ′弧于点3，以点3为圆点)。

半径画圆弧，以G 点为圆心，GF 长为半径

角： e ′和f ′为半径画圆弧。以B 点为圆心，1弧点2，以点2为圆心，1、2点弧长为半径心，1、2点弧长为半径画圆弧交Rf ′弧

径画圆弧，、2点弧径画圆弧交于点4(即M

? 画MFE 等腰三角形部分: 以M 点为圆心，f ′长为两弧交于点E ；

? 画MEA 单向弯度的圆角

部分 以E 点为圆心，分别以长为半径画圆弧交Re ′弧

于

半径画圆弧，以F 点为圆心，FE 长为半径

角： e ′和f ′为半径画圆弧。以M 点为圆心，1弧点3，以点3为圆心，1、2点弧长为半径

径画圆弧，、2点弧径画圆弧交

Re ′弧于点2，以点2为圆点)。

? 画AED 三角形部分:

以A 点为圆心，c ′长为两弧交于点D ；

? 联接各点，如图16所示

，心，1、2点弧长为半径画圆弧交Rf ′弧

半径画圆弧，以E 点为圆心，ED 长为半径

即是天圆地方的展开图。

于点1(即A

径画圆弧，

2．圆顶矩形底通风管的展开图

画法如图１所示，是一个圆顶矩形底通风顶圆直径ｄ、高ｈ。

图 管；从图中已知尺寸，矩形底短边长x 、

长边长y 、

l 展开图画法：

? 先将俯视图中的圆周分成? 画出各投影线的实长

线．

12等分，把各等分点与对应角点连接。

．如ａ′、b ′、c ′、e ′、p ′。

? 先画ADH 三角形部分:

画一条水平线DH ，使的垂线AD ，使AD 等于实长? 画AHQ 单向弯度的圆角部分 以H 点为圆心，分别以以A 点为圆心，1、2点弧长2点弧长为半径画圆弧交圆弧交Re ′弧于点4(即Q

使DH 等于方底边长的一半，即DH=x/2，过D 点线p ′，即AD= p ′，联接AH ，侧AH 等于实

角：

b ′、

c ′和e ′为半径画圆弧。

为半径画圆弧交Rb ′弧于点2，以点2Rc ′弧于点3，以点3为圆心，1、2点弧长点)。

，作DH 长线a ′。

为圆心，1、为半径画

? 画QHG 等腰三角形部分: 以Q 点为圆心，e ′长为两弧交于点G ；

? 画QGB 单向弯度的圆角部分 以G 点为圆心，分别以2点弧长为半径画圆弧交圆弧交Rb ′弧于点2，以点1(即B 点)。

:

半径画圆弧，以H 点为圆心，y 长为半径

角：

a ′、

b ′和

c ′为半径画圆弧。以Q 点Rc ′弧于点3，以点3为圆心，1、2点弧长以2为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Ra

′画圆弧，为圆心，1、为半径画′弧于点

? 画BGF 等腰三角形部分: 以B 点为圆心，a ′长为两弧交于点F 。

? 画BFM 单向弯度的圆角部分 以F 点为圆心，分别以2点弧长为半径画圆弧交圆弧交Rc ′弧于点3，以点4(即M 点)。

半径画圆弧，以G 点为圆心，x 长为半径

角：

b ′、

c ′和e ′为半径画圆弧。以B 点Rb ′弧于点2，以点2为圆心，1、2点弧半以3为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Re

′径画圆弧，为圆心，1、长为半径画′弧于点

? 画MFE 等腰三角形部分: 以M 点为圆心，e ′长为两弧交于点E ；

? 画MEA 单向弯度的圆角部分 以E 点为圆心，分别以2点弧长为半径画圆弧交圆弧交Rb ′弧于点2，以点1(即A 点)。

半径画圆弧，以F 点为圆心，y 长为半径

角：

a ′、

b ′和

c ′为半径画圆弧。以M 点Rc ′弧于点3，以点3为圆心，1、2点弧长以2为圆心，1、2点弧长为半径画圆弧交Ra

′画圆弧，为圆心，1、为半径画′弧于点

? 画AED 三角形部分:

以A 点为圆心，p ′长为两弧交于点D ；

? 联接各点，如图13所示，

半径画圆弧，以E 点为圆心，x/2长为半径即是圆顶矩形底通风管的展开图。

径画圆弧，

?在生产中为便于折弯，对称图形只画一半展开下料尺寸图

3．圆斜顶矩形底通风管的展开图画如图所示，是一个圆斜顶矩形底通风斜顶圆直径ｄ、圆心高ｈ、角度l 展开图画法：

? 作斜圆顶直径的半圆，将半据垂线与直径的交点,找出俯投影线。

? 作出各投影线的实长线。

开图画法

管；从图中已知尺寸，矩形底短边长x 、β、圆心距c 。

将圆周分成6等份，将各分点作斜圆直径的视图中圆周的对应点。作出各点与对应角

长边长y 、垂线，根

角点连线的

? 根据投影线和实长线画出各? 联接各点，如图所示，即

是画展开尺寸的对应点。

斜圆顶矩形底通风管的一半展开图。

四．图面展开注意事项

l展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性。

考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺，焊接加工工艺等)，以上情形要考虑加工顺序的安排。

l合理选择间隙及包边方式。

间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同)

l必须合理考虑公差。

图面公差标注有如下几种:

üA+a（公差不必考虑）；

üA0+a（不喷涂，表面氧化件不考虑公差；喷涂件必须要走公差）；

üA0-a（必须走公差）；

üA0+a-a（走平均公差）；

ü对于组焊件，必须考虑产品装配总成的公差（对零件成型所有误差要判有，如焊接变形、折弯回弹等），从而正确确定单个零件的公差范围。

l对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向。

对于该类零件的展开，必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔，而该类零件又无其它孔，在展开时考虑加开掉挂工艺孔；

l抽牙、压铆、冲、撕裂等位置方向必须明确，画出剖面图。

l对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识，不同孔径采用不同的字母。

l必须选择合理刀具。

l考虑烤漆及喷粉膜厚。

l尺寸标注规范化、齐全、楚，压铆类标注需统一规范化。

l技术要求明确。

l特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定。

l部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达。

l易出错的地方需重点提示，如不对称零件，部分零件可在展开图上画出折弯示意。

l对于需保护的地方要加以标示。

l拉丝件要标明拉丝方向。

五展开图的绘制技巧

l拼凑法:对于孔种类其数量繁多如盒体类零件,在展开时先依零件图示视图1:1的比例绘出, 然后将各视图选一些特征点将其组合,该法绘制展开图准确,效率高.

l中性层法:较大圆弧成型.较大角度异形折弯等展开时采取中性层法展开.

l对称法:形状结构呈对称性分布的零件在绘制展开图时采取对称展开,可大大减小绘图时间

l特征点法:两点定线的原理展开异形件,根据各个特征点首尾相互衔接达到所需的展开形状.

Inventor在复杂钣金件展开中的应用

Inventor在复杂钣金件展开中的应用 作者：秦皇岛烟草机械公司赵艳玲王永强张金生 一、概述 我厂生产的烟草加工机械中有大量的钣金件，长期以来，形状复杂的钣金件放样是比较烦琐的工作。可展曲面构件展开计算法是根据制件的已知尺寸和几何条件，通过解析计算直接求得绘出制件展开图的方法。运用Inventor的完全参数化驱动功能，结合构件展开计算法可以实现复杂钣金件的参数化展开。这种方法较人工计算可大大减少重复性劳动，提高工作效率和准确率。 通过参数表来驱动零件展开图的步骤如下： (1)在Excel中创建参数表； (2)在Inventor中绘制零件展开图； (3)将零件与参数表链接； (4)为展开图尺寸指定参数； (5)更新零件。 二、应用举例 下面以三节直角矩形弯头(如图1所示)放样为例，介绍通过变化输入构件的已知尺寸以得到不同钣金展开图的方法。 图1 三节直角矩形弯头 角矩形弯头由两节斜截矩形管(Ⅰ节、Ⅲ节)和一节异形管(Ⅱ节)组成，通过查阅钣金展开手册，可知其投影图及典型尺寸标注形式如图2所示。 图2投影图及典型尺寸标注形式 根据图2中的已知尺寸，可以计算出各节的展开图尺寸。由钣金展开手册可以查得各节展开图尺寸计算公式(其中A、B、C、D、e、e1、e2、e3所示参见图3)： 根据已知尺寸和计算公式，在Excel中做一个外部参数表。打开一个新的电子表格，在A列依次输入参数L1 、L2 、L3 、L4、H1……A、B、C……t1、t2，在B列依次输入已知数值或

公式，例如B1单元格中输入L1的值500，在B15单元格中输入e1的计算公式“＝SQRT((B11－B10)＾2／4＋(B4－B1－B2－B18＋B9)＾2＋(B5－B6－B7－B19＋B9)＾2)”，Excel会根据公式自动计算出各未知数的值。图4中显视的是L1＝500、L2＝150、L3＝300、L4＝1020、H1＝400、H2＝140、H3＝100、H4＝200、t＝4时的情形。参数表4。做好后保存为“三节直角矩形弯头．ｘｌｓ”文件。 在Inventor中打开一个新的公制钣金零件文件，在草图环境中按图3中Ⅰ节展开图画出Ⅰ节展开图的轮廓，为草图添加约束，并按照Ⅰ节展开图的标注形式标注尺寸，再依次选择“工具｜参数”菜单命令，出现参数对话框，单击“参数”窗口中的“链接”按钮，选择刚才创建的“三节直角矩形弯头.xls”文件。外部表被输入到“参数”窗口中，使该零件成为一个参数表驱动模型。为草图尺寸指定参数的步骤如下： 在Inventor浏览器中双击“草图1”以切换到“草图”模式。 ☆双击位于草图上的尺寸； ☆单击鼠标右键，选择“列表参数”； ☆用电子表格中相应的参数替换此值； ☆单击“确定”接受修改。 确认所有尺寸均替换完毕，单击“更新”工具，Inventor用外部表中的值对零件进行驱动，我们就得到了Ⅰ节的展开图。重复上述过程，我们可以得到Ⅱ节、Ⅲ节的展开图。 具体操作中应注意以下几点： ☆在绘制Ⅱ节的展开图时，各虚线应绘制成构造线。 ☆Ⅱ节、Ⅲ节的展开图零件也都链接到“三节直角矩形弯头.xls”。 ☆在Excel中更新数据后，一定要在Inventor中对展开图进行更新操作。 以后在使用时只需在Excel参数表中修改已知参数的值，即可在Inventor中得到不同尺寸的三节直角矩形弯头的展开图。 三、结束语 利用上述方法可以实现多种可展曲面构件的展开；相同形状的构件只需绘制一次展开图，以后通过修改参数表中的已知参数便可得到相应的展开图；不存在数值计算错误及绘图错误的问题，从而实现展开图绘制参数化，具有一定的推广意义。(end)

钣金展开图的绘制技巧

一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为 0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化

尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向. 三. 展开图的绘制技巧 1. 采用拼图的方式: ①若有客户提供的有CAD图檔,我们可根据三视图选择适当的视图作为基准,然后将需要的视图移至到基准视图对应位置上,在拼的过程中一定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH)减一次折弯系数,完成后都要进行尺寸检查,发现错误及时修正.不要等到拼完后再来计算就很难找出错误的位置,在全部完成后再整体计算一次, 检查展开图时,一般先计算总体外形尺寸,然后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校对,每一处尺寸都不要放过.对于形状较难的图纸可以先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计

钣金工程图纸绘制规范

杭州华阳通电子制造有限公司 页次:1/10

制订部门工程部工作文件 ( 工程图纸绘制规范) 编号WI-E00-003制订日期2004.05.24版序第一版REV.1 6.9.2尺寸尽量标注齐全(尺寸或像素密集处除外), 产品最大外形尺寸、成形 像素定位尺寸、折弯边展开尺寸必须标注，重点管制尺寸及公差根据客 户要求必须标注。 6.9.3对尺寸标注﹐首要原则是体现对产品之管控要求﹐其次为方便现场量测。 6.9.4重点管控的尺寸可在其尺寸旁加“★” 以示提示。 6.9.5局部剖视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全。 6.9.6印字必须标出其字框尺寸和方向。 6.9.7所有抽孔、冲凸、压印、压字等局部成型都必须标注其类型﹑方向、数 量和尺寸。 6.10 注解： 6.10.1展开图中的小折﹑小凸﹑五金件等要在其像素的旁边用一个大写英 文字母作为标注代号, 规格相同的像素代号一致, 注解字段说明包 括规格、尺寸、数量、方向和指导线。 6.10.2像素注解规范: 5.10.2.1五金件﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填写(必要时另作 剖视图)。 压铆类 螺母，螺柱，螺钉, 销钉等 正面压铆 平装压铆螺母 反面压铆 平装压铆螺母

制订部门工程部工作文件 ( 工程图纸绘制规范 ) 编号WI-E00-003 制订日期2004.05.24 版序第一版 REV.1 6.10.2.2抽孔﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填写(必要时另作剖视图)。 抽孔类 抽芽孔，自铆 孔，莲花座孔等 向上抽孔 向下抽孔 6.10.2.3 冲凸：方向、类型、数量、预冲孔必须填写(必要时另作剖视图)。 冲凸类 凸包，凸台，压 筋，地脚等 向上冲凸包 向下冲凸包 6.10.2.4撕裂类：方向﹑规格﹑数量必须填写(必要时另作剖视图)。 撕裂类冲桥，冲挂耳， 敲落孔等 向上撕裂 向下撕裂

钣金展开图的绘制技巧

钣金展开图的绘制技巧 一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,

画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化 尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale 值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向.

钣金件图纸画法与规定

钣金件图纸画法与规定 1.目的 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使 用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一 张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即 可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到 钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行 局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射, 特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画. 2．7钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。 2．8对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔（或抽芽孔）采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多种，螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量，避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯的尺寸。

复杂钣金件展开图画法的实践

摘要：根据计算机放样技术的特点，并以实际工程为例详细阐述了计算机放样技术在钢结构工程中的应用。具体介绍江苏熔盛300t龙门吊上柔性腿中天方地圆钣金件展开图的放样过程和柔性腿的成型。并对传统放样与计算机放样技术相比较，总结计算机放样的优点。 关键词：龙门吊天方地圆钣金件展开图放样 上海振华重工(集团)股份有限公司（简称zpmc）是专门制作海口和海上重工的行业，在制造工程中经常会遇到一些较为复杂的构造节点和各式各样的结构外形。刚开始因为缺乏关于钢结构施工技术方面的参考资料和图书，使工程技术人员往往手足无措。随着计算机技术越来越广泛地应用在工程中，特别是一些专业软件，如autocad、3dmax等，这一难题正在得到有效的解决。龙门吊是海口机械中常见的起吊机械，本文运用autocad软件绘制龙门吊中较为特殊的天方地圆部件的展开图。 1 传统放样与计算机放样技术的比较 放样也就是钣金展开，长期以来许多企业钣金展开一直沿用比较落后的传统方法，造成工作效率低下、加工精度偏低，切割时形成的凸凹不整的割痕。而且在放样、切割下料、拼装焊接过程中存在着很大的误差，特别是变形体，往往误差更大。而采用计算机放样，就可以有效解决这一问题，可以对各种结构外形进行准确的放样展开，提高了工作效率，保证了构件加工的质量。传统的构件表面展开的方法一般有作图法、计算法、系数法等。这三种方法在结构工程中应用相当广泛，是实践工程经验的积累，要求工程技术人员必须掌握的。 2 具体部件放样过程 天方地圆的钣金件是圆管和方管相接时常用的部件，在此说明的是江苏熔盛300t龙门吊上柔性腿中天方地圆钣金件展开图的具体放样过程。详图1是zpmc公司给客户设计的龙门吊的柔性腿总图，柔性腿上主要部件分为上接头，撑杆和下横梁。上接头上和下横梁上都有天方地圆的钣金件，展开图形的画法是一样的原理。因上接头的展开图较为方便，只需四个扇形面就可制作出来，所以这里不作具体介绍。图2是下横梁上需展开的钣金件。 3 展开法步骤 4 展开过程 通常需要展开的接头一般都是上圆直径比下面的矩形尺寸小，或者是大，矩形为长方形的情况比较多，这次需要展开的接头比较特殊，上口是斜面的圆，直径为1400mm，板厚16mm，下口是坐落在水平下横梁上，是1400mmx1400mm的正方形，因这个接头有个倾斜的角度，所以下接口为矩形。按照常规直接展开放样是很有难度的，只有在常规放样的基础上加以改进，将它旋转一下，垂直于水平面，即上接口平行于水平面，在图3的俯视图中，上圆就不在为椭圆形，而是等比例的圆形，下接口成倾斜位置的矩形，以便于后期展开。 对此接头进行分析：此接头左右对称，可把它分成5个拼接面。如图3中，a面有2件为扇形，b面有2件为三角形，c面有2件为扇形，d面有1件为等腰三角形，e面有1件同为等腰三角形。d与e都为底边1368mm，高不同的两个等腰三角形平面。 放样图作法：圆用中径为1384mm，矩形用内壁尺寸1368mm在十字轴线上作出轮廓线，因左右对称，只要作出半圆周实长就可得到展开图形。将半圆周n等分。n越大则画出来的圆弧越接近实际形状，这里对半圆分了10等分。过每等分点作对应矩形顶点的连线，这些连线即是各椭圆锥面的素面投影。 展开图形作法：在正视图中利用两端面间距离和俯视图中各素线的投影，用直角三角形法求出各素线实长a1、a2、a3、a4、a5、a6、b6、b7、b8、b9、b10、b11。因为对称，a1=a6，a2=a5，a3=a4。同理：b6=b11，b7=b10，b8=b9。因为俯视图中把半圆分成了10等份，直径为1368mm，可求的每段圆弧的弧长为217.398mm。a1实长已经确认，然后用弧长和a2利用三角形画法，画出三角形a12，再依次画出各个三角形实形，然后1-6之间用圆弧连接，就

钣金装配图的画法

钣金装配图的画法 [ 标签：钣金装配图,画法 ] 钣金件画装配图是总是有太多的线条（钣金有板厚之类的），还有什么筋板啊什么的小零件，装配图时发现有太多的线，让人感觉就是看的很乱.请问作钣金件装配图有什么技巧吗 惟爱你回答:4 人气:4 解决时间:2011-02-19 08:07 满意答案 好评率：0% 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画. 2．7钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。

钣金工程图纸绘制规范

钣金工程图纸绘制规范

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

钣金工程图纸绘制规范 1.0目的： 1、检查和校核由AP100、SolidWorks或AutoCAD所制作展开图的正确性和有无错误。 2、使工程图纸更有效指导生产，方便生产加工提高产品质量。 3、使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，达到展开图绘制的快速统一。 2.0范围： 钣金图纸展开绘制 3.0权责： 钣金展开工程图由工艺工程师绘制，展开图制作人不得与图纸展开人为同一人，在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落料尺寸的正确性。 4.0定义： 钣金展开工程图简称为“展开图”，以下均称为“展开图”，它能正确反映零件实际下料尺寸，同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。 5.0资料来源： 根据加工落料需要由AP100、SolidWorks或AutoCAD制作的展开图。 6.0内容： 6.1产品展开图,是工艺排配和生产加工的基础,作为生产加工的重要依据之一，要出图并签核。 6.2展开图管制内容： 6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。 6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息，包括：客户名称、产品名称、图号、版次、材质/料厚等信息。 6.2.3产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。 6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。 6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等。

图解钣金件展开图画法

钣金件展开图的绘制方法，几张图告诉你 引言：计算机辅助设计（如：Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等）在钣金加工行业中的普遍使用，导致众多刚从事钣金设计人员可以轻松的通过软件将零件展开，但却不知道其展开原理，本文就钣金件的展开图绘制作了一简要说明。 一．什么是展开图 展开图的立体表面可看作由若干小块平面组成，把表面沿适当位置裁开，按每小块平面的实际形状和大小，无褶皱地摊开在同一平面上，称为立体表面展开，展开后所得的图形称为展开图，工作过程俗称放样，其主要目的是为下料做准备，常用的展开作图有平行线法，放射线法和三角形法等。使用哪种方法做展开图恰当，应视构件表面形状而定。 二．常见绘制办法 1．平行线法展开 ?平行线法展开的基本原理 平行线展开的原理是将零件的表面看作由无数条相互平行的素线组成，取两相邻素线及其两端所围成的微小面积作为平面，只将第一小平面的真实大小，依次画在平面上，就得到了表面的展开图。 ?平行线法展开的特征 只有当圆柱形状形体所有彼此平行的素线都平行于某个投影面时，平行线法展开才可以应用 ?平行线法展开的作图步骤 A．任意等分断面图。 B．在与该视图素线垂直方向上截取一线段使其长度等于正断面 C．将交点依次连接，完成展开图 2．放射线展开法 ?放射线展开法的原理 ?放射线展开法的作法

l针对素线有同一顶点的锥面，根据其结构，依照一定的规则，将该曲面划分为N个共一顶点、彼此相连的三角微面元；对每个三角曲面元，都用其三顶 点组成的平面三角形逐个替代，即用N个三角形替代整个曲面，其替代误差 随着N的增加而减小； l在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三角形组，逐步得到模拟整个曲面的近似展开图形；因为共一顶点这些三角形的 边形成一组放射线； l利用这一组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来； l确定替代元的数量N是很重要的实际问题，N过大，增大工作量和劳动时间； N太小，精度达不到要求；N一般根据误差大小、加工工艺和材料性质等因 素通过实践选择。 3．三角形展开法 ?三角形展开法的原理 原理是将零件表面分成一组或很多组三角形,然后求出各组三角形每边的实长,并把它们的形状依次画在平面上,得到展开图.。三角形的展开法-----在立体造型的俯视图上确定素线的位置，再根据立体造型的高，运用直角三角形边长关系，找到每条素线的实际长度，再根据上、下口的实际线型长，依次确定展开图形中各个点，光顺连接即可完成展开图 ?三角形展开构件表面的步骤 l在基本视图中将形体表面正确分成若干小三角形。求所有小三角形各边的实长。 l以基本视图中各小三角形的相邻位置为依据，用已知的或求出的实长为半径。通过交轨法，依次展开所有小三角形，最后将所得的交点视构件 具情况用曲线或折线连接起来，由此得到所需构件的展开图。

钣金展开图的绘制技巧(一)

钣金展开图的绘制技巧 发布日期：2008-7-6 [ 收藏评论没有找到想要的知识 ] 一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化 尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意;

钣金展开图的绘制技巧

一.图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二.图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理，尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序（孔与折边距离，压铆?折弯加工工艺?焊接加工工艺等）,以上情形要考虑加工顺序的安排? 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为：长边包短边，折弯展开间隙为 0.2?1mm（根据板材板厚不同而取值不同） 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开，必须要考虑毛刺，达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔，而该类零件又无其它孔在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙压铆，冲凸撕裂等位置方向必须明确，画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识 , 不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具； 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚； 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚，压铆类标注需统一规范化

尺寸标注规范化：在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进 行设置，设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质，板厚要与表处方式相结合； 11. 选择合适的图纸幅面； 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定； 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达； 14. 易出错的地方需重点提示，如不对称零件，部分零件可在展开图上画出折弯示意； 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向. 三.展开图的绘制技巧 1. 采用拼图的方式: ①若有客户提供的有CAD图檔，我们可根据三视图选择适当的视图作为基准，然后将需要的视图移至到基准视图对应位置上，在拼的过程中一定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH)减一次折弯系数，完成后都要进行尺寸检查，发现错误及时修正.不要等到拼完后再来计算就很难找出错误的位置，在全部完成后再整体计算一次，检查展开图时，一般先计算总体外形尺寸，然后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校对，每一处尺寸都不要放过.对于形状较难的图纸可以先用二手纸打印出来后进行检查，不对之处用笔作个记号，检查完后再对计

钣金件图纸画法与规定

钣金件图纸画法与规定文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

件图纸画法与规定1.目的 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发 车间使用，除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式，但必须清晰注明第三角视图，否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时, 画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩 小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的 部分进行局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋 转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置. 主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画.

2．7钣金件的技术要求，涉及材质，厚度，不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定，并涉及相应的表面处理，检验标准等规定。 2．8对于多道折弯的零件，压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件，压铆孔（或抽芽孔）采用“A”符号标注所有相同的孔，不同的压铆类型如螺母多 种，螺柱多种规格，采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相 应规格的数量，避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯 的尺寸。 3.标注要求 3．1所有钣件图和零件图的标注都必须遵照尺寸标注作业标准. 3．2共享时,必须在主视图中用引线标注出共享的模板或零件代号.共享钣(零)件的尺寸尽量在主视图中标注.共享零件有后续加工时,必须在拷贝出 来的视图上标全零件最终要求的设计尺寸.需作特殊处理的共享零件要做 必要的引线批注说明。 3．3展开图必须有折弯控制的尺寸，如孔到边，孔与孔间距，外围尺寸，压铆孔数量，抽芽孔数量等要求，以利于数控下料后品管或作业员检验，避免错 误零件流到下到工序，减少损失。 4.零件组装图 利用功能菜单做钣件图对应的配置图图框;利用功能菜单对零件进行编号.编号尽量左右保持水平,上下保持垂直,当出现易混淆的情况时,相同零件的编号都需要写出来,否则可只标一个作为代表. 组件装配要求能表达各个零件装配关系，所需外购件数量，型号，组件装配后的尺寸检验，功能测试等要求，并包括外观的要求。 5．包装规范（出货包装要求）

钣金件的展开计算准确计算精编版

钣金件的展开计算准确 计算 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

钣金中的展开计算 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径和角度，机床的类型和步进速度等等。 总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。 为了更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念，先了解以下几点： 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义，它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、K因子的定义，实际中如何利用K因子，包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法

为更好地理解折弯补偿，请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1)： LT=D1+D2+BA(1) 折弯区域（图中表示为淡***的区域）就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考： 1、将折弯区域从折弯零件上切割出来 2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上 3、计算出折弯区域在其展平后的长度 4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件 图1 5.K-因子法 K-因子是描述钣金折弯在广泛的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个独立值。也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度