混凝土施工方案00955

混凝土施工方案1.编制依据

2.工程概况

2.1整体概况

3.施工安排

3.1施工部位及工期安排

3.2砼供应方式：全部采用预拌砼（商砼）

3.3劳动组织

3.3.1工序分工及责任情况

工序分工及责任情况

3.3.2施工劳动力计划表

施工劳动力计划表

3.3.3 施工组织管理

本工程全部采用预拌混凝土，技术室以总进度计划为指导，结合施工现场的条件及混凝土浇筑量大的特点制定方案，并进行技术方案的指导及技术交底并对施工质量进行控制。由项目工程室按进度计划进行总工程调度、现场施工管理。明确人员的管理职责，施工管理组织机构图如下所示：

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1现场养护室相关设备

标准养护箱、温湿度测控仪、振动台、坍落度桶、混凝土抗压试模（100x100x100mm, 150x150x150mm抗渗）、混凝土抗渗试模、砂浆试模、环刀、温度计（-30°C～100°C）、钢卷尺等。

4.1.2 对技术交底的要求

4.1.2.1工程在正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明，包括设计交底、设计变更及工程洽商交底。

4.1.2.2 设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的

作法，使施工人员了解设计意图，建筑物的主要功能，建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。

4.1.2.3 设计变更及工程洽商交底：专业工程师及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。

4.1.2.4 分项工程技术交底主要包括：施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全措施、注意事项。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。

4.2机具材料准备

4.3对预拌混凝土的技术要求

4.3.1配合比：搅拌站须按照搅拌站试验室提供的混凝土配合比进行混凝土的生产，保证混凝土的强度、抗渗等级达到设计要求。

4.3.2混凝土各成分及含量：水泥采用普通硅酸盐水泥，结构混凝土中水泥含量均不得低于300Kg/m3；水泥用量不大于500Kg/m3，水泥和矿物参合料的总含量不大于600Kg/m3，抗渗混凝土水泥用量不小于300Kg/m3。

4.3.3掺合料中粉煤灰等级不低于Ⅰ级，掺合料品种和掺合料由实验确定，不得随意使用；砂为中砂(砂率为38%-45%)，选用质地坚硬、级配良好的中砂，如河砂或人工砂，细度模数为2.6-3.0，含泥量﹤1.5%，泥块含量﹤0.5%，通过0.315mm 筛孔的颗粒含量不小于15%。

4.3.4石子为粒径4-25mm的碎卵石，墙、柱钢筋较密时粒径为4-15mm，针片状

颗粒含量不大于3%，不得混入风化颗粒，含泥量﹤0.5%，泥块含量﹤0.2%，石子采用级配良好的二级级配，混凝土各成分必须为合格材料，拌和水使用饮用水（自来水）。

4.3.5坍落度：现场实测坍落度：基础底板：160±20mm；墙、柱、梁、板：180±20mm。

4.3.6初凝时间：混凝土的初凝时间控制在6小时左右。

4.3.7混凝土供应速度：搅拌站必须保证混凝土能够均匀、连续供应，在浇筑过程中不得出现断档，每小时供应量不得小于30m3，也不得有多辆罐车同时到场，造成积压，具体每次混凝土浇筑施工时，按工地项目部要求供应速度保证供应。

4.3.8每次浇筑前搅拌站先送1～2 m3左右的同混凝土配合比的无石子水泥砂浆，一方面用于洗（润）泵，另一方面用来墙、柱等根部的施工缝接茬处理。

4.3.9 每次混凝土浇筑施工，第一辆罐车到场时，搅拌站必须提供混凝土配合比申请单、配合比通知单、混凝土开盘鉴定等资料，否则工地有权拒绝浇筑，每车随车提供预拌混凝土小票。

4.3.10混凝土浇筑完后30天以内，搅拌站必须提供预拌混凝土合格证、混凝土抗压强度报告等资料。

4.3.11每次浇筑时，搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥，所有人员必须听从项目部的指挥。

4.3.12混凝土到场后，试验员对混凝土进行坍落度及保水性等检查，如发现不合格或不适于泵送，试验人员有权要求退货或做它用，不得用于工程本体中。搅拌站应根据实际情况及时调整配合比。

4.3.13若混凝土从出机到到场的时间超过初凝时间，不论外观检查如何，均视为不合格，不得用于工程本体中。

5.主要施工方法及技术措施

5.1施工流水段划分

站务楼：1-10轴为一个流水段，11-14轴为一个流水段，浇筑由中间跨为中心，向周围360度旋转浇筑。

辅助楼：每个辅助用房为一个作业。

5.2混凝土运输、泵送方式

5.2.1混凝土主要输送方式：

本工程全部采用汽车泵，每次根据施工楼层高度选用不同的臂长汽车泵，根据现场需要灵活安排，并配有技术、工程人员在现场及时解决问题。

5.2.1.2 混凝土运输路线：

混凝土运输车从场区的北大门口进入，混凝土浇注完毕后，从原路返回。为保证混凝土浇注顺利进行，必须有专人在现场进行车辆的疏导工作。同时作好混凝土浇注记录，并留作存档。由材料室收好随车小票，浇筑完成后，由专人作好分析。

5.2.1.5控制混凝土进场的四个时刻、六个时间段，保证混凝土浇筑间歇在初凝时间内，防止“冷缝”产生。

5.3混凝土的浇筑

5.3.1 混凝土浇筑前的基本要求

5.3.1.1钢筋工程施工完毕，质检员检查合格并填写隐蔽工程检查记录；

5.3.1.2模板支撑、加固完毕，质检员检查合格并填写预检记录；

5.3.1.3水、电预埋到位，经过项目联验，填写工序交接联检单；

5.3.1.4向监理报验，经监理检查合格；

5.3.1.5填写混凝土浇灌申请书，并经批准；

5.3.1.6搅拌站各种技术资料齐备；

5.3.1.7现场搅拌混凝土各种资料齐全，同时做好开盘鉴定；

5.3.1.8现场水、电到位，劳动力组织配备齐全；

5.3.1.9已根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对振捣手进行培训。

5.3.2 混凝土浇筑的一般要求

5.3.2.1钢筋工程、模板工程验收合格后，方可浇筑混凝土；

5.3.2.2墙、柱浇筑混凝土前先浇筑3-5cm厚与混凝土强度等级相同的无石子同配比砂浆；

5.3.2.3混凝土自由倾落高度不得超过2m；

5.3.2.4浇筑混凝土时应分层分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用长度的1.25倍，最大不超过50cm；

5.3.2.5使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，

高炉基础混凝土施工方案

#####高炉工程 施工方案 编制： ## 批准： ## 编制日期;##

目录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工部署及施工准备 4.施工工艺 5.施工技术措施 6.质量要求 7.安全文明施工及成品保护措施 8.施工进度计划 9.附图及附表 1编制依据 1.1高炉基础施工图。 1.2现行技术标准、规范、规程。 1.3本公司的资源情况及现场的实际情况 1.4本单位施工生产中总结、验证的施工方法 1.5已建成同类工程的施工经验。 2工程概况及特点 2.4工程概况:***********************************高炉基础基底标高-4.5 米，基础顶面标高 3.35米；由四部分组成，其中第一部分为长方体平面尺寸33.4×33.4米，高2.9米，第二部分为梯形体下平面尺寸33.4×33.4米，上平面尺寸17.6×17.6米，高1.2米，第三部分为长方体平面尺寸17.6×17.6米，高1.4米，第四部分为圆柱体直径10.6米，2.35米。基础下设100mm混凝土垫

层，混凝土垫层强度等级C15。 工程设计高炉基础混凝土强度等级为C25，混凝土总量4738m3，其中上部1.35m范围采用C25耐热混凝土，耐热温度350℃，耐热混凝土量122m3；基 双向。 目前，仅到高炉基础施工图，本方案为高炉基础部分施工方案。 2.5工程特点： 2.5.1 高炉基础混凝土工程量大，整体性要求高，中间不得留设施工缝。 2.5.2 高炉基础上部1.35米范围为C25耐热混凝土，耐热温度350℃，耐热混凝土工程量122m3。 2.5.3 基础施工按大体积混凝土组织施工。 3施工布署及施工准备 3. 1本工程施工由###################################################施工,下设施工安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部、办公室等职能部门。在华冶公司的统一领导下，严格按照公司质量程序文件指导施工，严格按项目法进行组织管理，确保工程符合合同要求，并按期交付使用。 项目部组织机构图详见附表1示。 3.1技术准备 3.1.1各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸； 3.1.2技术部编制大体积混凝土方案； 3.1.3召开技术交底会议，就大体积混凝土施工技术要求对工长交底，使其施工前作好充分准备。

细石混凝土地面工程施工方案

细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2预拌C20细石混凝土 2.1.3建筑胶 2.1.4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： 1找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑）30厚C20细石混凝土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→20mm厚1：2.5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。

3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向@200钢筋网）→养护。适用于地下负一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料，并做好试水工作。 3.1.8浇筑细石混凝土（上配ф4双向@200钢筋网）。

高层剪力墙混凝土施工方案

高层剪力墙混凝土施工方案 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段，1#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度92.550m，建筑面积14892.82㎡；2#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度84.2m，建筑面积13893.9㎡，桩与筏板基础。混凝土等级：灌注桩及承台梁为C30，垫层为C15，拉板和地下室外墙砼为S6 C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 １、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工： ２、布料机布设准备 在浇筑混凝土前，布料机布设时先搭４*４*１米的脚手架，（浇筑墙体混凝土时）脚手架上满铺５cm 的脚手板，布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏，每个架管支脚下均垫１００*１００*８０cm的钢垫片。 ３、机具设备准备 施工前，一切施工机具准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金３米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具，以防出现意外施工缝。 结构砼施工劳动力组织：由于混凝土浇筑需要连续不断进行，因此现场施工人员分成三大班施工。

（１）在混凝土施工前，应认真分析各节点部位的钢筋分布情况，提前做好准备及相应措施，对于确实困难需与设计做好变更洽商的应提前办理。 （２）资料与现场同步进行，在每次混凝土浇筑前应由生产工长填写浇灌申请书，经技术负责人现场审核同意后方可进行，同时，技术人应严格进行开盘鉴定，如有异常情况及时分析原因，立即解决。 三、施工技术要求 １、材料要求 本工程混凝土为商品混凝土、 ２、流水段的划分 根据设计及规范要求，基础底板一性浇筑。 地下室外墙按图纸设计要求留置３００高水平施工缝，缝中间安装膨胀橡胶止水条。 主体结构墙体和顶板流水段按结构户型分段。 ６、泵送要求 （１）输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密。对泵管弯曲、变径、接头处应进行加固。 （２）应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，开始泵送时，应使混凝土泵处于低速运转，等到泵压和各部分工作正常以后，再提高运转速度，加大冲程转入泵送。 （３）在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防吸入空气产生阻塞，如吸入空气应立即反泵运转，将混凝土吸回料斗内，去除空气后再转入正常泵送。 （４）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免中断，如混凝土供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。 （５）泵送过程一旦因故中断时，混凝土泵应每隔４至５分钟开泵一次，每次泵正转和反转各两个冲程，防止输送泵管内混凝土拌和物离析和堵塞，这时受料斗内的混凝土料应保持一定的高度，否则将造成吸空气和堵塞。预计泵送间歇时间超过分钟或当混凝土出现离析时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内的混凝土。 （６）混凝土泵及泵管在使用完毕后，应立即清洗，保证管中不留混凝土残渣。清洗后的污水装在专用料斗，用塔吊吊出场外。 五、施工条件 １、对于已浇下层砼墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。 ２、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等及钢筋睥油污清除干净，并检查钢筋的砼垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭，并办完隐、预检手续。 ３、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内； ４、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。 ５、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单，现场开盘鉴

砼垫层与砼基础施工方案

砼垫层与砼基础施工方法 1．材料要求 (1)水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。 (2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂，含泥量不大于3%。 (3)石子：应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2．主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3．作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝：按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。 (3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm，其强度不宜低于C10；混凝土基础厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程： 清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养 护。 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施

C15素混凝土垫层施工方案

C15 素混凝土垫层施工方案 1、范围： 1.1本工艺标准用于基础工程C15K混凝土垫层。 2、施工准备： 2.1材料及主要机具： 2.1.1 水泥：PO32.弹通水泥。 2.1.2 砂：中砂，含泥量不大于5% 2.1.3 石子：碎石，粒径10~ 31.5mm含泥量不大于3% 且无杂物。 2.1.4 水：应用白来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、平板振动器、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3nmE右钉上水平。。 2.2.3 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模 3、操作工艺： 3.1 工艺流程

槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7 混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子7水泥7砂子（掺合料）7水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 C15 垫层厚度为100颇，采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h,应按施工缝处理。 3.4.5 混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。 3.4.6 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准： 4.1 保证项目：

剪力墙现场施工缝现场施工方法

金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程，地下室长度175.3m；宽度165.5m。±0.00为黄海高程205.70m。地下室底板面标高为-5.50m，地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝

位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距1.5-2.0m。止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润，在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆，浇捣上部混凝土必须振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理，地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板，模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右，并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。 七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图

混凝土基础施工工艺

第七章主要施工方法 第一节基础工程施工 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→（由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。 2)土方机械的选用 3) 土方工程 土方大开挖时,将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化 施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度；沿基础轴线外放3.0米;深度：基层标高-2.30米，开挖至地基底标高以上3０0─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

４）土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。 要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGＪ79-9１)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。基坑用3：7灰土回填,垫层厚度为0.５米，至-2.３米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 ─ 30０ＭM 之间，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0．93，回填灰土的压实系数不得小于０.９5,灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。第二节混凝土工程 钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排，合理组织,确保构件的施工质量。 １）施工工序: 制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼

剪力墙置换修复加固施工方案

御龙山2-3-1503剪力墙修复处理 施 工 方 案 四川省建筑新技术工程公司 二O一五年八月七日

第一章编制说明 本《施工方案》经四川省建筑新技术工程公司根据御龙山2-3-1503住户施工现场实际情况及相关规范要求编制而成。 根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。 本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施，相信在此施工方案的指导下，定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。 第二章修复处理主要依据 一、加固修复依据 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011版 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2002 《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008） 二、修复处理主要材料 1、水泥及混凝土：

加固用混凝土强度等级：采用早期膨胀第Ⅳ类水泥基灌浆料（加粗骨料），其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008第4.1.1条的要求，其抗压强度≥60MPa。 高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀修补材料，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于混凝土结构的加固改造等工程。 产品特点:早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上， 28天强度最高可达60Mpa以上。 具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 微膨胀性：灌浆后无收缩，保证新旧混凝土之间紧密接触。冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 50次冻融循环实验，强度无明显变化。 第三章施工方案 修复处理主要施工步骤： 剪力墙受损区域松散混凝土剔除及清理→钢筋绑扎恢复→原混凝土表面涂刷水泥净浆→模板支设及封边→高强度灌浆料浇筑→养护验收

基础混凝土浇筑施工方案

基础混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 xxxxxx朝阳区劲松桥东，建筑面积52030平方米，部分框支剪力墙结构，檐高79.9m。地下四层、10400 m2；地上二十五层、40030 m2。基础为筏板基础，底板厚400mm，500mm，850mm，1200mm，反梁净高1.65m、0.8米，梁宽从0.8m、1.0m、1.4m。基础底板面积约为2500平方米，混凝土强度等级为C40 S16，方量约为3500m3。 基础梁和底板变标高处等部位体积厚大，应按大体积砼施工考虑。同时，根据进度计划和现场情况，基础砼浇筑时已进入冬期施工，这对大体积砼施工是有利的。砼的养护、测温和试件留臵应综合考虑冬施和大体积砼的要求。 二、施工准备 1．材料：C40 S16预拌砼3500m3。 2．机具： a.砼泵：选用42m臂长汽车泵两台。 b.振捣器：振动电机10台，振捣棒20根； c.照明：夜间施工，须有充足照度； d.铁锹、木抹子，刮杠，耙子； e.劳保用品：胶皮手套、绝缘手套、雨靴； f.混凝土养护用品：阻燃草帘被、塑料布； g.塔吊及砼吊斗，在泵管难以达到或局部添补部位用塔吊进行浇筑。3．作业条件：

a．钢筋经过质检站、设计院、甲方、监理隐蔽验收。 b．模板经过预检，模板内杂物清理干净彻底。 c．水电预埋到位，经过项目联验，填写联检单。 d．测量工放出底板上表面水平标高控制50 cm线。 e. 现场道路畅通，行车路线上没有障碍 f. 机具、料具已准备好，试运转良好 g. 对混凝土浇筑操作工人尤其是振捣手已做好详细的技术交底，混凝土 浇灌申请书已被批准 h. 周围居民安抚工作已做好，能保证连续施工 三、场场布置 本工程基础分为2个大段分别进行浇注，现场设臵两台臂长为42米的汽车泵即可满足浇注要求，泵的布臵见附图1 砼运输车从场区南大门进入，砼浇注完毕后，从原路返回。为保证砼浇筑顺利进行，必须有工程室专人在现场进行车辆指挥。 四、浇筑工艺 1．浇注程序 （1）本工程基础底板与反梁同时浇筑。反梁部分先与底板同时浇筑至底板上表面，然后分层浇筑反梁高出底板的部分，施工时应控制好浇筑时间，既不形成冷缝又要避免反梁根部超厚淹没侧模。 （2）根据现场情况，整个基础以F轴-G轴之间的后浇带为界分为两个大段浇筑，每个大段又由其他后浇带分为三个小段。第一次浇筑F

基础混凝土施工方案08048

混凝土施工方案 一、工程概况： 本工程结构形式A区主楼为现浇框肢剪力墙结构体系（转换层在二层），转换层以上为纯剪力墙结构， B区裙房为二层框架结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础。结构安全等级为二级，建筑防火等级为二级，建筑结构抗震设防建筑结构抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为七度。其中A 区主楼框肢剪力墙结构部分：框肢框架的抗震等级为二级，抗震构造措施采用抗震等级一级构造；标高16.270以下一般剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采用抗震等级一级构造，短肢剪力墙抗震等级为一级，标高16.270以上一般剪力墙的抗震等级为三级，抗震构造措施采用二级构造，短肢剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采用一级构造；B区裙楼框架结构部分：框架的抗震等级为三级，抗震构造措施采用抗震等级二级构造。 二、施工部署： 本工程混凝土使用商品混凝土，为确保商品混凝土质量和混凝土供应，在具有较好信誉的厂家中选一家混凝土供应商。混凝土浇注工作按层进行整体浇注，现场浇注输送采用T60高压输送泵。 2.1、混凝土输送及浇筑 混凝土场外运输采用混凝土运输车，根据商品混凝土厂家距离施工现场的距离、厂家混凝土生产工作效率、混凝土初凝时间、现场输送泵工作效率确定六量十方运输车量；现场运输采用T60输送泵作水平与垂直运输。 2.2、商品混凝土运输的控制 ○1根据每次混凝土浇筑的方量及运输距离，确定混凝土罐车的数量。 混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间（min）：

○2搅拌运输罐车从装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止。严禁随意向混凝土罐车内加水。 ○3对浇筑有不同标号的混凝土时，每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号，以防不同标号的混凝土混用。 ○4运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且运距较近时，亦应不超过4h清洗一次。 ○5混凝土罐车卸料完成后，现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证文明施工。 2.3、商品混凝土在施工现场的质量管理： ○1搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理。 ○2项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑，对混凝土的发料单进行验收，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐车要进行随机抽检，对坍落度超过上限值的混凝土不准进场，对坍落度低于下限值的混凝土，经工地技术负责人的同意后，可以加少量水以便于泵的输送。对卸料时间到发料时间超过上表时间混凝土不准进场。 ○3混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场，对不同标号混凝土的同时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。 ○4工地现场与搅拌站的联系要方便，以便对突发事件进行及时处理。 ○5现场混凝土要留置见证试块，并进行标准养护。 2.4、砼浇注 1）对于柱、墙、梁、板砼标号相同，砼浇注采用一次性整体浇筑，浇注时按先竖向结构后水平结构的方式组织。 2）砼浇筑注意事项： ○1采用泵送混凝土，要合理安排施工线路，避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。

(完整word版)C1素砼垫层施工方案

洛阳市第六中学教学楼建设工程 基础垫 层施 河南省台兴建筑工程有限公司 2016年4月5日

，、编制依据 二、工程概况 三、施工安排 四、施工准备 五、施工工艺 六、浇筑质量要求 七、质量控制措施 八、成品保护 九、安全文明施工

一、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002)。 2、《混凝土质量控制标准》 (GB50164-2011)。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001)。 4、《混凝土泵送施工技术规程》 (JGJ/T10-2011 )。 5、洛阳市规划建筑设计研究院提供的施工图纸。 6、《建筑施工手册》(第四版)中国建筑工业出版社。 二、工程概况洛阳市第六中学教学楼建设工程位于洛阳市老城区中州路第六中学北院内。总建筑面积4387.24m2，其中地下室建筑面积675.20m2 ,属于中型建筑类型，本工程主体为框架结构，建筑耐久年限为50 年，耐火等级地下一级、地上二级，建筑层数地下局部为一层，地上三层，建筑高度 12.5m。 三、施工安排因洛阳市第六中学教学楼建设工程位于洛阳市老城区中州路段，且该路段禁止大货车通行，为了保证工程进度，因此，我项目部决定在夜间浇筑混凝土。同时，在夜间浇筑混凝土，为了减少给附近居民带来不便，施工应从东边向西边连续进行，且早开始早结束。 四、施工准备 1、材料及主要机具： 1)本工程混凝土采用C15商品混凝土。 2)主要机具：铁锹、2根插入式振动器、刮杠、木抹子、胶皮管。 3)三根千瓦棒照明 2、作业条件： 1 )基础轴线尺寸和基底标高均经过检查，并应办完隐检手续。 2）在承台和基础梁内已做好混凝土垫层顶面标高的标志，大面积浇筑的承台每隔2n左右钉上钢筋头。

剪力墙施工方案

剪力墙施工方案 剪力墙结构大模板普通混凝土施工方案 1.1 本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣 硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。混凝土等 于及高于C30时，含泥量不大于3%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量 不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。 2.1.4 水：不含杂质的洁净水。 2.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过 试验室确定。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅

秤、插入式振捣棒（高 频）、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实 墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠， 各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模，常 温时应浇水湿润。 2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。计量器具已定期校 核。 2.2.5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 2.2.6 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥， 方便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。

现浇基础混凝土施工方案

现浇基础混凝土施工方案 1、主要施工顺序： （1）、基础 基础测量放线→基础开挖→模板→基础垫层→承台、柱插筋→钢筋隐蔽验收→基础模板安装→基础砼浇筑→砼养护→基础柱测量放线→基础柱钢筋（水电预留预埋）→基础柱钢筋隐蔽验收→基础柱、基础梁模板安装→基础梁钢筋（水电预留预埋）→基础梁钢筋隐蔽验收→基础柱、基础梁砼浇筑→砼养护 2、基础模板施工 垫层施工时，模板支撑采取在100×100木枋的背面，用φ16钢筋打入土层的方法稳定模板，安模板时应拉通线校正模板。模板安好后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内，用短钢筋头打水平控制桩方法。 2.1支模方法 (1)承台侧模：本工程为有台阶式承台，支模时，承台侧模采用组合钢模板支设，φ48钢管作背楞，φ48钢管搭架斜撑，承台上口用φ48钢管抱箍拉结，保证承台侧模的强度、刚度和稳定性，从而保证承台砼几何尺寸。 （2）墙体模板：墙体为直形墙，厚度250mm，采用组合钢模板支设，φ48钢管搭架，φ48钢管作背楞纵向@900mm水平@450~750mm，φ12mm止水对拉丝杆。 模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

2.2模板支设的质量控制措施 （1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 （2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 （3）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 （4）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊装就位时，因钢筋绑扎好，筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 （5）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁

高层剪力墙混凝土施工方案

编号：AQ-BH-04664 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高层剪力墙混凝土施工方案 High rise shear wall concrete construction scheme

高层剪力墙混凝土施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段，1#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度92.550m，建筑面积14892.82㎡；2#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结构。主体高度36m，长度84.2m，建筑面积13893.9㎡，桩与筏板基础。混凝土等级：灌注桩及承台梁为C30，垫层为C15，拉板和地下室外墙砼为S6C30,地下一层至地上十二层为C30。 二、施工部署 １、按施工组织设计要求的总体施工进度安排施工： ２、布料机布设准备 在浇筑混凝土前，布料机布设时先搭４*４*１米的脚手架，（浇筑墙体混凝土时）脚手架上满铺５cm的脚手板，布料机底座和脚手架还应作临时绑扎固定。为防止架管对顶板造成损坏，每个架管支

脚下均垫１００*１００*８０cm的钢垫片。 ３、机具设备准备 施工前，一切施工机具准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、分层尺杆、木抹子、铝合金３米刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌捣固用工具，以防出现意外施工缝。 ４、机械设备数量表 序号 设备名称 型号 单位 数量 性能 备注

基础混凝土施工方案

基础混凝土施工方案 编制人：________________ 审核人：________________ 审批人：________________ 工程名称：石家庄市公安局信息化建设（云计算）项目施工单位：石家庄元亨建筑安装工程有限公司 编制日期：2017 年5月2日

一、编制依据 二、工程概况及施工条件 三、施工准备 四、混凝土浇筑 五、注意的质量问题 六、安全文明施工措施 七、环保措施

、编制依据 1）、设计的结施、建筑施工图纸； 2）、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2012 3）、主要规范、规程、标准 1.4本工程的施工合同 1.5国家现行施工规范、标准及河北省、石家庄市现行有关法律、法规等文件 二、工程概况及施工条件 2.1工程概况 工程位于石家庄市建设大街与丰收路交口一丰收路4号，建筑物土0.00相当于绝对高程74.25米。主楼为框架结构，地下一层地上六层，建筑物总高度31.55m,建筑主要用途为设备机房，总建筑面积为5998.22 m20 工程基础类型为筏板基础，基础顶标高为-6.2m，底板厚度700mm混凝土的标号为C35,抗渗等级为P6,基础总方量约700m3 2.2施工条件 1、现场施工道路通畅，根据施工现场总平面图，专门设置汽车泵、地泵支设位 置，可以保证施工正常运行。 2、砼米用商品砼，可以保证砼浇筑的连贯性。 三、施工准备 1、技术准备： 1）、钢筋的隐检工作已全部完成，并核实预埋件、线管、孔洞的位置，数量及 固定情况无误。 2）、模板的预检工作已经全部完成，模板的标高，位置尺寸准确符合设计要求， 支撑稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求。

室内混凝土地面---施工工艺

施工工艺 1工艺流程 基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→基层表面湿润（不得有积水）→刷素水泥浆→水泥混凝土的振实→打抹压光（同时留臵施工缝）→养护→成品保护→验收 2操作工艺 2.1基层清理：铺设前必须将基层清理干净，若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。 2.2冲洗基层，清除杂物，浇筑前要保证基层表面湿润，但不得有积水现象。 2.3刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随铺。 2.4冲筋贴灰饼：测量放线，定出变形缝、分格线和标高控制点，小房间在房间四周弹出标高线，做出灰饼，大房间还应冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。 2.5水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，并采用30㎏中滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处用混凝土补平，并保证面层与基层结合牢固。砼宜为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制厚度。

2.6滚筒要交叉来回滚压3-5遍，至表面出浆为止。随铺随振捣随拍实， 刮平后第一次滚压，以一滚压半滚方法进行，纵横方向来回滚实，滚至出浆后用铁板第一次压光。以上工作必须在混凝土初凝前完成，同时掌握收水时间进行第二次滚压，滚压出细拉毛一样，进行第二次压光，待终凝前进行第三次压光。总之应做到二滚三压光。养护期一般不少于7昼夜。 2.7第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 2.8第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 2.9第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 2.10浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法，为了保证色质均匀，防止起壳、空鼓，严禁撒干水泥，当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行找平和压光工作。 2.11压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留臵在伸缩缝处，当拆除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。 2.12养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，并应确保覆盖物湿润，每天应洒水3～4次（天热时增加次数），约需延续10～15d左右。

剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用50mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求： 1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用80×60mm。穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16 2）模板骨架、支撑架、操作平 3）水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计： 荷载计算： F1＝0.22γc t0β1β2v1／2 F2＝γc H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器， 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值： 其中：混凝土重力密度γ c ＝26 kN／m2 外加剂影响系数β1＝1.2

混凝土坍落度影响系数β2＝1.15 混凝土浇筑速度 v＝5m/h 混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间 t0＝200／（T+15）＝6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9 m 则 F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73 KN／m2台采用ф48×3.5 钢管。F2＝26×2.9＝75.4 KN／m2＜F1 取混凝土侧压力F＝75.4 kN／M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43 KN／m2 倾倒混凝土产生的荷载取2 KN／m2 设计值1.4×2×0.9＝2.5 KN／m2 荷载组合ΣF＝81.43+2.5＝83.93 KN／m2）对拉螺杆计算： P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN 所需螺杆截面A0＝P /【σ】＝16.79×1000／170 ＝98.74 mM2 Φ12 螺杆有效面积A＝80.7 mm2＜ 87.0 mm2 Φ14 螺杆有效面积A＝105 mm2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。 本工程采用φ48×3.5 钢管支撑，80×60 mm 木方，为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载： ①模板及其支架支撑自重。

钢筋混凝土基础施工方案(实操分享)

XXXXXXXXXX设备基础工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 北京XXXXX公司 2015年11月16日

目录 第一章．工程概况 第二章．编制依据 第三章．施工准备及部署 第四章．主要施工方法及技术措施 第五章．平面施工要求 第六章．施工注意事项 第七章．施工进度计划 第八章．施工组织机构及人员保证措施第九章．施工安全措施 第十章．施工消防措施 第十一章．文明施工与环境保护措施 第十二章．施工资料归档方案及措施 第十三章．服务承诺书

第一章工程概况 2.1、工程名称：X 2.2、工程地点： X 2.3、工程质量要求：合格，一次验收合格率100%。 2.4、工程工期： 30天（日历日）。 2.5、工程概况：XXXX。主要工作量如下： 表1-1 工程主要工作量信息表 序号名称规格工程量备注 1 设备拆除、倒运原生产线设备约38t 2 设备基础砼拆除C30 约100m3 3 地面拆除C30 约304m2 4 地面恢复C30 约180m2 5 钢筋φ14，HRB400 约15.22t 6 地面轨道恢复24kg/m 约1.2t 7 混凝土垫层C15 34m3 8 混凝土基础C30 171m3 9 零星钢结构件（各类）9.5t 10 H型钢7.54t

第二章编制依据 序 标准编号标准名称备注号 1 / 中华人民共和国建筑法 2 / 建筑管理条例 3 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 4 JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程 5 JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 6 GB／T50326-2001建设工程项目管理规范 7 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 8 GBT 50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 9 GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 10 GB 50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范 11 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版） 12 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 13 GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 14 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 15、北京鹏龙钢材有限公司对此次施工项目的总体部署和要求。 16、北京鹏龙钢材有限公司和我公司关于安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 17、本公司的工人技术力量与机械设备情况，本公司以往施工方法和成功经验。 18、现场勘察实际情况。

C20素混凝土桩施工方案

C20素混凝土桩施工方案(总 7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

C20素混凝土桩施工技术方案 一、工程概况 我合同段分部的部分路基、涵洞、通道地基处理方法为C20素混凝土桩，桩径为50cm、桩长最短5m，最长18m、间距最窄1.5m，最宽 2.7m不等（详情见下表），二分部C20素砼桩总长35716m；桩帽尺寸均为120×120×30cm，并保证8cm的保护层；上设30cm碎石垫层，在碎石垫层中间铺设一层钢塑土工格栅。 二、施工进度计划安排 C20素砼桩计划于进行施工，份结束。 三、施工准备 1、严格执行号关于下达《改建工程路基施工技术指导意见》的通知。

2、分项工程开工申请：开工前向监理工程师提交申请报告，经批准后方可进行施工。 3、施工前要进行详细的技术交底。首先由项目总工程师向现场施工负责人、技术人员进行交底，然后由现场施工负责人向各班组长进行交底，最后由各班组长向各班组工人进行交底，要做到让参与施工的每个人都清楚自己的职责范围。保证每个施工人员都明白自己的职责和技术要求，及每道工序的施工方法和整个素混凝土桩的施工程序。 4、施工场地准备： a.首先对原地面、老路坡脚进行清表处理，挖除排水沟内的片石及腐殖土，以见到原状土为止，将开挖工作面平整碾压达到规定要求，在地面起伏变化小于80cm时将地表整平后按同一平面施工；起伏变化大于80cm 时应设置纵向或横向台阶，每一台阶也应统一于同一标高，以便控制桩冒顶标高，方便碎石垫层和土工格栅的施工；并在施工中应加以严格控制。 b.混凝土采用集中拌和，料场进行硬化处理，原材料堆放整齐有序, 钢筋应存放于地面以上0.3m高的平台或枕木上，并用彩条布覆盖。水泥的存放应有专一的库房，水泥堆放高度不能超过10层，做好防潮防水，过期失效水泥严禁使用。 5、施工机械准备： a.碎石垫层施工投入以下施工机械设备： b.素混凝土基桩施工拟投入以下施工机械设备：