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冲击钻头规格型号表

冲击钻头规格型号表
冲击钻头规格型号表

冲击钻头规格型号表

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麻花钻头的种类及规格

麻花钻头的种类及规格 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类 (1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工. (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头. (7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头. (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆. (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.

钻头的种类及规格

钻头的种类及规格 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类 (1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工. (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头. (7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头. (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆. (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头. 钻头的保养与维护及钻孔注意事项 1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整; 2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间 3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断; 4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上; 5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑; 6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径; 7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;

冲击钻头规格型号大全 冲击钻型号有哪些

冲击钻头规格型号大全冲击钻型号有哪些 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展 冲击钻头规格型号大全冲击钻型号有哪些 (1)操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 (2)使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况,机器有无螺丝松动现象。 (3)冲击钻必须按材料要求装入φ6-25MM之间允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻。 (4)冲击钻导线要保护好,严禁满地乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。 (5)使用冲击钻的电源插座须配备漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工及时检查修理。 冲击钻头型号规格:型号:12,材质:合金,类别:硬质合金冲击钻,直径:12(mm),全长:200(mm)。 冲击钻体于特种钢材,刀头于:K10(YG6X)材料整体高温处理后,可以在木材,石头,混凝土,钢板上轻松钻孔,避免在不同场地的使用省去更换的时间。直径:3mm-25mm,长度:

70mm-1000mm 工作长度和整体工艺按德标(DIN 8039)生产要求,表面以抛丸处理,完全符合环保要求。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展

江汉钻头产品系列

江钻牙轮钻头产品系列 江汉石油管理局控股的江汉石油钻头股份有限公司是国家重点高新技术企业和国家一级企业,是亚洲最大的油用钻头、矿用钻头制造基地。1998年,在中国深圳证券交易所挂牌上市,代码为000852。油用牙轮钻头国内市场占有率达60%以上,并出口到美国、加拿大、伊朗、俄罗斯等20多个国家和地区。 1982年公司开始使用国外先进的J、X、R系列钻头制造技术,以后又陆续引进了ATJ、ATM、ATX、MAX、GT等系列钻头技术。经过二十多年消化吸收和自主研发,先后开发出具有自主知识产权的浮动轴承技术、大井底覆盖技术、双流道技术、等磨损齿技术、单牙轮钻头技术等多项技术,并形成系列钻头新产品。现有9个标准系列25种规格600多个品种,可适用于极软到极硬的各类不同地层。 江钻油用牙轮钻头型号介绍 1. 钻头直径代号:用数字(整数或分数)表示,其数字表示钻头直径英寸数。 2. 钻头系列代号:对于三牙轮钻头,按其轴承及密封结构主要特征,分为9 个标准 系列和一个"王者之风"E系列钻头新产品。除轴承和密封外,钻头结构上比较大的 改进作为特殊结构,标准系列与特殊结构或特殊结构的组合组成特殊系列。对于单 牙轮钻头,钻头系列代号以“Y×”表示,“Y”指一个牙轮,“×”为设计编号,代表不同的钻头设计特征。

油用钻头系列主要有以下标准系列和新品E系列: 油用浅井牙轮钻头 油用浅井牙轮钻头由上海江钻生产,钻头品种齐全,现有从8 1/2″--26″的3个标准系列的近200个品种,其中8 1/2″--12 1/4″适用于2000米以上浅部地层,13 5/8″--26″可适用于极软到极硬的各类不同地层。

钻头直径规格表

钻头: 在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具,井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏,所用时间的长短,除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外,更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。 钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响,PDC 钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具,它有效地提高了机械钻具,缩短了钻井周期。 钻头直径规格表: 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。 下面介绍一下钻头规格: 麻花钻头规格:Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。

钻头直径规格: 1、钻头是有很多规格标准的,像一些水管通过的钻孔相对来说要大些,而电线所需的钻孔要小得多,因此钻头直径也是有差别的。 2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等,每相距1mm,其中都有0.1mm的累加的,比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm 进位,.还有更大的,用于石油钻探的,一般用不到。除非石油勘探。 依构造分类可分为: 整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。 端焊式钻头:钻顶部位由碳化物焊接而成。 依钻枘分类可分为: 直柄钻头:钻头直径于Φ13.0mm以下,皆采用直柄。 锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。 依用途分类可分为: 中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。 麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。 超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

钻头直径规格表

钻头规格是什么 钻头是一种可以旋转并在头端具有切削能力的工具。它通常由碳钢SK或高速钢skh2,skh3等材料经过铣削或轧制,淬火,回火和热处理后制成。它用于在金属或其他材料上钻孔。它可用于钻床,车床,铣床,电动手钻和其他工具。 这是钻头规格: 钻头的钻头规格:钻头的钻头规格:钻头的钻头规格:钻头的规格:钻头的规格钻头的规格:钻头的规格钻头的规格对于钻头:规格:钻头的规格钻头:规格:钻头的规格:规格:钻头的规格:规格:钻头的规格:规格:钻头的规格用于位的比特:规范:规范:用于比特的比特规范:规范:规范:用于比特比特的规范:规范:规范:规范:比特规范:规范:规范:Φ1.0,Φ1.5,Φ2.5,Φ2.5,Φ2.5,Φ1.0,Φ3.3,Φ3.5,Φ3.5,Φ3.5,Φ3.5,Φ4.5,Φ9.0,Φ9.2,Φ9.5,Φ10.0,Φ10.2,Φ10.5,Φ11.0,Φ12.0 ,Φ12.5,Φ13.0,Φ13.5Φ14。 钻头直径规格:

1.钻头有许多规格和标准。例如,一些水管的钻孔相对较大,而电线的钻孔则小得多,因此钻头的直径也不同。 2.大约有1毫米,2毫米,3毫米,4毫米,5毫米,6毫米,7毫米,8毫米,9毫米,9.8毫米等。每1毫米的距离累积有0.1毫米。例如,从1mm到2mm的钻头的尺寸承载0.1mm,并且存在较大的钻头,其通常不用于石油钻探。除了石油勘探。 演习的类型是什么 根据结构分类,可以分为: 整体钻头:顶部,主体和手柄由相同的材料制成。 端部焊接头:钻头的顶部由硬质合金焊接。 根据钻钉的分类,它们可以分为: 直柄钻头:钻头直径小于13.0 mm,使用直柄。 锥柄钻头:钻头的手柄是锥形的,通常锥度是莫氏锥度。

江钻钻头介绍及 应 用 参 数

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 江钻钻头介绍及应用参数 一、牙轮钻头 1、结构 1)钻头的结构特点三牙轮钻头是由牙掌、牙轮、轴承、锁紧元件、储油密封系统、切削齿和流道喷嘴水力结构等二十多种零部件组成。 2、工作原理 1) 钻头的公转钻头的公转速度就是转盘或井下动力钻具的旋转速度。 钻头公转时,牙轮也绕钻头轴线旋转,牙轮上各排牙齿绕钻头轴线旋转的线速度不同,外排齿的线速度最大。 2) 钻头的自转钻头旋转时,牙轮绕牙掌轴线作反时针旋转的运动叫自转。 牙轮的自转速度决定于钻头的公转转速,并与牙齿对井底的作用有关,是岩石对牙齿的吃入破碎作用产生阻力作用的结果。 3) 钻头的纵振(轴向振动)冲击压碎作用轮心位置的变化使钻头沿轴向作上下往复运动,就是钻头的纵向振动,它与牙齿的齿高、齿距等钻头结构参数及岩性有关。 软地层振幅小,硬地层振幅大。 振动频率与齿数和牙轮转速成正比。 4) 钻头的滑动剪切破碎作用破碎不同类型的岩石,要求钻头有不同的滑动量,滑动量由钻头结构参数决定。 软地层钻头滑动量大,硬地层应尽量小或不滑动。 1/ 9

3、江钻牙轮钻头表示方法江钻三牙轮钻头型号由四部分组 成: 钻头直径代号钻头系列代号钻头分类号钻头附 加结构特征代号示例: 8 1/2MD517X 8 1/2: 钻头直径 8.5 英寸(215.9mm) MD: 高速马达钻头系列代号 517: 适合低抗压强度和高可钻性地层的镶齿钻头 X: 主切削齿为凸顶楔形齿 1) 钻头直径代号: 用数字(整数或分数)表示,单位一般为英寸。 2) 钻头系列代号: 对于三牙轮钻头,按其适用功能、轴承及密封结构主要特征等 方面,分为 13 个标准系列。 钻头应用表钻头应用 MD HF SWT Q YC HJ/GJ HA/GA SKF SKH/SKG SKW 高转速● ● 高温● ● 高研磨性● ● 防泥包● ● 小井眼● ● 硬地层-低转速● ● 硬地层-螺杆● 软地层-螺杆● ● ● 低研磨性● ● ● ● ● ● 空气泡沫钻井 ● 高钻压● ● ● 配套系统轴承 和性能钻头应用 MD HF SWT Q YC HJ GJ SKF 滑动轴承● ● ● ● ● 滚动轴承● ● 浮动轴承●

钻头直径规格表

钻头规格有哪些- 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。下面介绍一下钻头规格:麻花钻头规格:Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。钻头直径规格:1、钻头是有很多规格标准的,像一些水管通过的钻孔相对来说要大些,而电线所需的钻孔要小得多,因此钻头直径也是有差别的。2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等,每相距1mm,其中都有0.1mm的累加的,比如直径从1mm到2mm 的钻头规格按0.1mm进位,.还有更大的,用于石油钻探的,一般用不到。除非石油勘探。钻头的种类有哪些- 依构造分类可分为:整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。端焊式钻头:钻顶部位由碳化物焊接而成。依钻枘分类可分为:直柄钻头:钻头直径于Φ13.0mm以下,皆采用直柄。锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。依用途分类可分为:中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。麻

Φ311FS系列PDC钻头选型与应用

Φ311.15FS系列PDC钻头在彩南探井的选型与应用科技成果报告 钻井四公司

2007年11月25日 Φ311.15FS系列PDC钻头在彩南探井的选型与应用彩南探井地处准噶尔盆地东部五彩湾凹陷构造,临近彩南油田开发区、五彩湾气田,地表为戈壁黄泥滩。主要探明古生界石炭系(巴塔玛依内山组)的含油气情况。该构造地层较全,自下而上从石炭系(C2b)到吐古鲁群,地层分层及岩性见下表:

今年钻井四公司在该构造承钻彩54、彩55井两口预探井,为提高二开段Φ311.15井眼的钻井速度,加快油气勘探的步伐,根据地层岩性认真开展了Φ311.15FS系列PDC钻头的选型与应用,取得了一定的效果。 一、邻井牙轮钻头的使用情况 彩201井钻头使用概况 彩202井钻头使用概况

彩51井钻头使用概况 根据以上的统计表可以看出,侏罗系至二叠系地层,牙轮钻头的平均机械钻速只有3-4米/小时,由于牙轮钻头机械钻速慢严重地影响了钻井的周期。 二、彩54、彩55井Φ311.15FS系列PDC钻头的选型与应用 根据两口井邻井的实钻地层的岩性情况,经分析研究PDC钻头选型如下:

1.考虑到白垩系吐谷鲁群底部有砾石层,必须用牙轮钻穿砾石层后,再下PDC钻头,从石树沟地层到八道湾底部以上地层岩性发育较疏松,大多为泥岩及泥质粉砂岩,可选Φ311.15FS2463或Φ311.15FS2563BG。 2.PDC钻头钻到八道湾底部砾石层根据钻时的变化及时提钻,防止砾石层损坏PDC钻头,再用牙轮钻头钻穿砾石层后进入克拉玛依组20m左右,再下PDC钻头,考虑到三叠系-二叠系地层岩性较致密,且砂质泥岩、粉砂岩、砂砾岩互层多,可选Φ311.15FS2563BG 钻头,进入平地泉组中下部根据钻时可考虑Φ311.15FM3643Z钻头。 3.彩54、彩55井PDC钻头的实际使用情况和主要技术措施: 1)两口井PDC钻头使用及取得的技术指标 2)PDC钻头使用的主要技术措施 ①钻井排量:Φ160缸套双泵排量50—55 l/s,有利钻头的清

三牙轮钻头

三牙轮钻头是应用最广泛的钻井钻头(https://www.wendangku.net/doc/7014578655.html,)之一,具有适应地层广,机械钻速高的特点。三牙轮钻头由切削结构、轴承结构、锁紧元件、储油密封装置、喷嘴装置等二十多种零部件组成。 三牙轮钻头的分类 1、轴承类型:滚动轴承和滑动轴承 2、密封类型:橡胶密封和金属密封 3、按牙齿的固定方式分为:镶齿(硬质合金齿)三牙轮钻头和铣齿(钢齿)三牙轮钻头 三牙轮钻头的工作原理 牙轮钻头在钻压和钻柱旋转的作用下,牙齿压碎并吃入岩石,同时产生一定的滑动而剪切岩石。当牙轮在井底滚动时,牙轮上的牙齿依次冲击、压入地层,这个作用可以将井底岩石压碎一部分,同时靠牙轮滑动带来的剪切作用削掉牙齿间残留的另一部分岩石,使井底岩石全面破碎,井眼得以延伸。[1] 产品优势 石油钻井和地质钻探中应用最多的还是牙轮钻头。牙轮钻头在旋转时具有冲击、压碎和剪切破碎地层岩石的作用,所以,牙轮钻头能够适应软、中、硬的各种地层。特别是在喷射式牙轮钻头和长喷嘴牙轮钻头出现后,牙轮钻头的钻井速度大大提高,是牙轮钻头发展史上的一次重大革命。牙轮钻头按牙齿类型可分为铣齿(钢齿)牙轮钻头、镶齿(牙轮上镶装硬质合金齿)牙轮钻头;按牙轮数目可分为单牙轮、双牙轮、三牙轮和多牙轮钻头。目前,国内外使用最多、最普遍的是三牙轮钻头。 在石油、勘探以及各种钻探行业中牙轮钻头是不可缺少的重要部分,但是牙轮钻头对一些钻探行业来说价格实在太高,这就促使一些钻探行业对 二手牙轮钻头产生了很大兴趣,其价格低,质量可靠(在石油钻探中只使用 了其寿命的1/3),为钻探行业降低了大量成本,所以二手牙轮钻头已经成为一些钻探行业中的一重要部分. FJ517G三牙轮钻头 所属分类 钻井,勘探,石油,钻头,钻井配件 产品名称 215.9mm金属密封江汉镶齿三牙轮钻头

麻花钻DIN 338

November 2006 DEUTSCHE NORM Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS) im DIN Preisgruppe 8DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielf?ltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 25.100.30 !,nc?" 9756496 www.din.de D DIN 338 Kurze Spiralbohrer mit Zylinderschaft Parallel shank twist drills, jobber series Forets courts à queue cylindrique ? Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin Ersatz für DIN 338:1978-03 www.beuth.de Gesamtumfang 8 Seiten N o r m e n -D o w n l o a d -B e u t h -T üV S üd A G V e r l a g -K d N r .7031496-L f N r .3950365001-2008-03-06 08:28

DIN 338:2006-11 2 Vorwort Diese Norm wurde vom Normenausschuss Werkzeuge und Spannzeuge (FWS), Arbeitsausschuss NA 121-02-01 AA …Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl (für Metall)“, erarbeitet. Zusammenhang mit der von der International Organization for Standardization (ISO) herausgegebenen Inter-nationalen Norm ISO 235:1980, siehe Anhang A. ?nderungen Gegenüber DIN 338:1978-03 wurden folgende ?nderungen vorgenommen: a) Anwendungsbereich aufgenommen; b) Toleranzen für l 1 und l 2 an DIN 1414-1 angepasst; c) Literaturhinweise und Erl?uterungen aktualisiert; d) Hinweise auf Abweichungen gegenüber ISO 235 in Tabelle 1 aktualisiert; e) Norm redaktionell überarbeitet. Frühere Ausgaben DIN 337: 1923-03 DIN 338: 1923-03, 1951x-08, 1961x-02, 1973-11, 1978-03 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt Ma?e und Bezeichnung für kurze Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl mit Zylinderschaft fest. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Ver-weisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlie?lich aller ?nderungen). DIN 1414-1, Technische Lieferbedingungen für Spiralbohrer aus Schnellarbeitsstahl — Teil 1: Anforderungen DIN 1809, Mitnehmer an Werkzeugen mit Zylinderschaft DIN 1836, Werkzeug-Anwendungsgruppen zum Zerspanen N o r m e n -D o w n l o a d -B e u t h -T üV S üd A G V e r l a g -K d N r .7031496-L f N r .3950365001-2008-03-06 08:28

徐深6-C211井牙轮钻头使用经验及改进 5

徐深6-C211井牙轮钻头使用经验及改进设想 摘要:本文通过对比徐深6-c211井与临井徐深cp11井和徐深6-303井的牙轮钻头使用情况,总结得出结论,对于侧钻水平井的牙轮钻头使用前景。对以后进行类似区块类似地层类似井型的钻头使用提出可行性改进方案。重点指明了在布齿方式和钻头水力参数方面的改进措施。 一、徐深6-C211井情况简介 徐深6-C211井是一口部署在松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷兴城鼻状构造上的一口侧钻水平井,井别为开发井。设计垂深:3576.00m,设计斜深:4060.91m。开窗点为3380。实际井深4065。所钻层段为登三段、登二段、营城组。主要岩性为深层较致密泥岩地层和砂砾岩地层。 二、徐深6-C211井钻头使用情况对比 1、同区块同类型井类似地层钻头使用情况对比 徐深cp11也是一口侧钻水平井 表1 徐深6-C211井钻头使用情况 序号尺寸 mm 型 号 厂 家 喷嘴直径 mm 钻进井段 所钻 地层 进尺 m 机械 钻速 m/h 自m 至m 1 118 MD617HDY 江汉16*3 3378 339 2 登三段14 1.01 2 118 MD617HDY 江汉16* 3 3392 3407 登三段15 1.14 3 118 CK 435 川克16*3 3407 3427 登三段20 0.74 4 118 MD617HDY 江汉16*3 3427 3436 登三段9 0.45 5 118 MD637HDY 江汉16*3 343 6 3460 登二段24 1.09 6 118 120M0855SS 百施特16*3 3460 351 7 登二段57 0.88 7 118 120M0855SS 百施特16*3 3517 3570 登二段53 1.31 8 118 MD617HDY 江汉16*3 3570 3582 营城组12 0.71 9 118 MD617HDY 江汉16*3 3582 3601 营城组19 0.96 10 118 120M0855SS 百施特16*3 3601 3606 营城组 5 0.28 11 118 MD637HDY 江汉16*3 3606 3623 营城组17 0.94 12 118 MD617HDY 江汉16*3 3623 3634 营城组11 0.67 13 118 MD637HDY 江汉16*3 3634 3660 营城组26 1.28 14 118 MD637HDY 江汉16*3 3660 3690 营城组30 1.58 15 118 MD637HDY 江汉16*3 3690 3719 营城组29 1.28

钻头直径规格表

钻头直径规格表: 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。 下面介绍一下钻头规格: 麻花钻头规格:Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。 钻头直径规格: 1、钻头是有很多规格标准的,像一些水管通过的钻孔相对来说要大些,而电线所需的钻孔要小得多,因此钻头直径也是有差别的。 2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等,每相距1mm,其中都有0.1mm的累加的,比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm 进位,.还有更大的,用于石油钻探的,一般用不到。除非石油勘探。 依构造分类可分为: 整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。 端焊式钻头:钻顶部位由碳化物焊接而成。 依钻枘分类可分为:

直柄钻头:钻头直径于Φ13.0mm以下,皆采用直柄。 锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。 依用途分类可分为: 中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。 麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。 超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。 油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。 深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。 钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。 锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。 圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。

钻头型号规格表-钻头型号尺寸表【太全了】

钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。 钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。

钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘; 所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。 一种钻头,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体; 所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃,所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状 各类钻头规格如下表 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径 M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 12 1/4 6.85 11.0 90 25 11

空心钻头知识普及

钢轨钻孔机用空心钻头知识普及 一:空心钻头 又名多刃钢板钻、取芯钻头、开孔器。一般空心钻头削切深度:25mm,35mm, 50mm,75mm,100mm等钻孔速度要比传统的麻花钻头快上8-10倍。 二:钻头结构 刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是创恒独特技术的结晶3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。 每个刀刃在切削过程中,只负担1/3左右的工作量,加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以,可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性,使得该孔钻极不容易产生崩刃现象。空心钻头可对50MM厚的钢板进行高精度,高速度穿孔也可打交叉重叠孔,刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是独特技术的结晶。空心钻头配合专门上取芯钻头的机器,具有效率快,成本底的特点,空心钻钻头刃部采用硬质合金制造,具有三层端齿几何,切削轻快,钢板钻头使用寿命长,双削平柄接口,适用于各钟磁力钻钻机。硬质合金钻头也适用于各类立式钻床、摇臂钻床、铣床、车床等。 三:空心钻头的材质 空心钻头材质可分为硬质合金钢,高速钢等,粉末冶金,钨钢钻类,一般市场上用的最多

的是硬质合金,和高速钢的为常用型,硬质合金空心钻头其优点耐磨耐用,打较硬材质时不易崩掉,而高速钢是很锋利型的,钻孔比较快,但比较脆,打较硬材质时容易断。 四:空心钻头的分类 钻头目前除了市面传统的麻花钻以外,还有专门用于磁座钻的取芯钻头(又叫空心钻头),这种钻头采用铣刀的原理,具有效率高,精度好的效果。 一般客户都是选择空心钻头(取芯钻头),规格有:?12-160mm不等。只有小尺寸的孔必须要用麻花钻头打。 五:钻头柄型的分类 目前市场上的主要柄型分为通用柄,直角柄,泛音柄,螺纹柄。 通用柄:一个平面三个孔,或只有三个孔的都是通用柄,又称日东柄,是日本日东磁力钻专用柄型,原本是没有平面的,只有三个孔,因在国内使用削了一个平面,所以现在也可以和 直角柄型钻头通用,又称通用柄。 直角柄(两点定位):又称百得柄,是德国百得磁力钻专用柄型,两个平面且成直角90度的都是直角柄,是目前市场是使用最广的柄型,德国百得,德国欧霸,德国澳宝等德国和英 国磁力钻(泛音除外)都是使用这种柄型

中心钻头型号规格及如何选择

中心钻头型号规格选择 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。 2. 钻头种类 A.依构造分类 (1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成. (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成. B.依钻枘分类 (1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄. (2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度. C.依用途分类 (1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合. (2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头. (3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工. (4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止 (5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑 (6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头. (7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头. (8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆. (9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种. (10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头. 钻头的保养与维护及钻孔注意事项 1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整; 2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间 3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受

钻头规格表

钻头规格,钻头规格表,钻头的规格 钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头结构: 一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。 钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。 钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘; 所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。 一种钻头,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体; 所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃,所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状; 各类钻头规格如下表 钻头规格180度 规格小径大径全长小径刃长柄径 M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8 M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12

三牙轮钻头使用注意事项

三牙轮钻头使用注意事项三牙轮钻头使用注意事项 1、牙轮钻头预备牙轮钻头预备 根据本井地质预测、邻井牙轮钻头、上只钻头的使用情况,参照钻井工程设计,合理选择牙轮钻头类型和型号。 钻头下井前需确认井底干净,无沉砂。无金属落物。 2.钻头外观检查与记录钻头外观检查与记录 检查牙轮钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致。 检查牙轮钻头的表观质量,丝扣连接螺纹是否完好、牙纶牙轮钻头牙轮有无互咬或旷动,焊缝是否完好;用钻头规测量牙轮钻头直径。 3.3.喷嘴安装喷嘴安装喷嘴安装 合理选择牙轮钻头喷嘴,充分发挥水力破岩、清洗作用。 安装时检查牙轮钻头水眼孔内“0”型圈是否完好,应保证喷嘴和壳体清洁,严禁用榔头敲打,以免损坏喷嘴和密封圈。 4. 4. 上上扣 防止井口工具落井。应使用与牙轮钻头规格相符的牙轮钻头盒,以免损坏牙轮钻头体。任何情况下都不能使用大钳咬牙轮钻头巴掌及牙轮体。 上扣前涂丝扣油;按规定的扭矩值上扣。

下钻要平稳,避免压力激动;防止顿钻。 通过防喷器组,套管头,缩径井段,大狗腿度,台肩及套管鞋处要控制下放速度。轻划通过缩径井段,划眼前必须开泵。划眼接近井底时,监测钻压和扭矩,如钻压和扭矩增加时,表明已接触井底或沉沙;若有沉沙,提起钻具,大排量旋转钻具划到井底,确保沉沙或落物已清洗;在清洗沉沙后上下活动钻具。 最后一个单根或立柱要大排量启动转盘划眼到井底,充分洗井,清除井底岩屑,避免下入过快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋漏地层。牙轮钻头应轻压、慢转平稳接触井底。牙轮钻头应跑合30分钟左右,再按设计要求参数钻进。 6.6.井底造型井底造型井底造型 小钻压,低转速,大排量,小扭矩; 转速按40-60转/分钟,钻压17 1/2按35KN 、12 1/4按24KN 、8 1/2按17KN 的 要求操作,至少钻进30分钟; 7.7.确定最佳钻井参数确定最佳钻井参数确定最佳钻井参数 试钻是确定最优钻压和转速组合获得很快机械钻速的有效手段,在地层变化,机械钻速变化,扭矩变化,人员变化以及作业参数变化如泥浆性能,水力学变化时要进行试钻。试钻转速从低转速开始,钻压以推荐的钻头所承受的最大钻压为上线。 在不同的钻压和转速组合都能获得很高的机械钻速时,取不跳钻的低钻压-转速组合以延长钻头寿命;最优的钻压和转速以线性终点和扭矩的限制为佳。

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