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施工安全操作规程

施工安全操作规程
施工安全操作规程

安全生产十大纪律

一、进入施工现场必须严格遵守工地的各种管理制度,服从管理与指挥,佩戴好工作卡,

戴好安全帽,扣好帽带,接受安全教育,并正确使用个人劳动防护用品、道具。并进行安全技术交底。

二、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋、赤背进入施工现场。严禁酒后、睡眠不足或带病上岗作

业。

三、工作中思想要集中,坚守岗位,不得有狂妄和违章行为。不得随意拆除和挪用安全防

护措施。

四、2m以上的高处、临边、悬空作业,必须戴好安全带,扣好保险钩。高出作业不准穿

硬地鞋或带钉易滑鞋,必须使用可靠的登高用具,不得攀登,大雾天严防滑落。不准往上或向下乱跑材料和工具等物件,严防落伍。严禁交叉作业。

五、高处安装与拆除外架、吊装施工区域,要设警戒区、挂警示牌、设专人看护。吊装施

工非操作人员严禁入内,吊装使用的机械设施与吊笼等物件验收完好,吊物下方不准站人,并试吊合格。

六、大风大雨天,严禁露天的外架上、临边与设备上拆装、吊装施工,并做好防台风、防

落物措施。

七、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全防护、安全接地,方能开动使用;不懂电气

和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。做到持证上岗,定人定机,人走机停,严禁私拆乱接电源。

八、禁火区不得吸烟动火,高处焊割施工要使用接火斗等防火措施。

九、在施工现场行走要注意来往车辆,按指定道路行走,不得为走近路而穿越危险区,严

禁翻越防护栏,行走要安全通道,严防高空落物与洞井坠落。

十、严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上落;各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志

等不准随意拆除和挪动。

大理石工操作规程

一、高处安装石材作业必须系好安全带,并扣在牢固地方,石材放置应平稳,垂直下方禁

止通行,严禁交叉作业,安装石材应铺设脚手板或其它安全措施。

二、外架上施工时,工作前必须检查外架有无探头板,临边防护栏是否可靠,踏板是否满

铺、跨距是否过大,踏板材质是否合格,承载能力是否良好,严禁单方木站人,大雾天严防滑落。防落物措施是否到位(上下方铺设防护挡板),工作完毕清理现场,不留杂物废料。

三、安装施工,严禁私拆连墙杆及其它安全设施。下雨天、大雾天严禁窗框上、洞口边、

玻璃上、大理石上、钢梁上施工,严防滑落。

四、包装的石材存放时要向一方倾斜,在开箱时防止石材倾倒伤人。

五、吊运石材,应检查吊索、扣环等是否良好并试吊,石材的安装要做到安装一块,吊装

一块,不可成堆摆放在工作平台上,严禁超载,严防滑落。

六、所有工具使用前必须检查性能是否良好,使用手用切割机、磨光机时必须检查保护罩

是否牢固,如松动严禁使用;在使用时注意打磨方向,防止飞物伤害。

七、未经许可严禁交叉作业,特殊情况必须有可靠的防护措施,并经项目经理、技术主管、

安全员验收合格后方可施工。

八、打磨和切割石材等粉尘和灰尘较大的施工现场,操作者必须佩戴防尘口罩和护目镜。

室内施工应将所有门窗打开,必要时安装排气扇,保证室内空气清新、流通。

九、工作完毕,清理现场不留隐患。

电工作业安全操作规程

一、电工应有专业培训合格资质的作业人员担任,必须持证上岗,并要熟知电工安全用具

的性能和使用方法,严格按操作规章、安全制度行事。在带电作业或停电检修时,佩戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用有绝缘柄的工具。并进行安全技术交底。

二、负责检查、维护电气装置及其保护设施、防护盖板,严禁设备带病运转。做好电工日

常巡查与维修保养工作,记录并存档。除特定设备外,平时检修严禁带电操作,检修时电箱要做到“断电、上锁、挂警告牌并有专人看护”。漏电开关每半月试跳一次。

三、在施工现场内不得架设裸导线,线头连接处绝缘良好、牢靠,架空线路的终端杆与二

级分配箱,固定开关箱要做重复接地。线路架设时要整齐牢固,不得成束捆扎,所有线路必须采用TN-S系统。绑扎各种绝缘导线时要做绝缘保护,不得使用裸导线绑扎,不允许将导线绑在金属杆上或金属脚手架上。

四、施工照明及电气设备用线应使用护套缆线,严禁使用花线和外皮破损的电线,并悬空

挂设,特殊情况下加设防护套管。电箱内电源线为黄、绿(蓝)、红色线,黑线为工资零线,黄绿双色线为保护专用零线,黑线、黄绿双色线不可做电源线。分配箱要离地1.2m 高固定设置,移动开关箱要离地0.6m高托架固定设置。

五、现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定,保证现场设备“一机一闸一漏一

箱”,做到三级以上配电,二级以上保护。电箱必须按有关规定装设隔离开关、漏电保护装置等,严禁一闸多用。所有进出线路,必须从电箱下方进出,并关好电箱门。所有绝缘盖板齐全,严禁不通过漏电开关接线,保护线接线要良好,严禁乱挂接电源线。严禁用其他金属丝代替熔丝;熔丝选取为负荷电流的1.5-2.5倍。

六、电焊机要设独立二次侧降压漏电保护开关箱,开关箱距电焊机最大距离不超过5m,

焊把线最大长度不超过30m,其它用电设备都应有专用开关箱(凡移动式设备和手持电动工具),开关箱距专用设备最大距离不超过3m,机外壳做接零保护。

七、地下室等潮湿作业环境、通道口、走廊、金属容器内应使用36V以下安全电压灯照

明,防火区严禁使用小太阳灯、电炉灯。

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1、焊工应由有专业培训合格资质的人员担任,必须持证上岗,电焊作业人员应按规定穿戴防

护工作服、防护手套、绝缘鞋,戴防护面罩,高处施工要系扣安全带。焊机外壳必须接地良好,接线处防护盖良好,其电源的装拆由电工进行。点焊机的单独开关要放在防雨闸箱内,拉合闸刀开关,脸部不允许直对电闸,以防短路造成的火花烧伤面部。大雾天严防滑落。

2、用的把线、地线,禁止与钢丝绳、电缘线、易燃物品接触。所有接线接头,必须连接牢固,

无与焊机外壳碰接,并有防护罩盖。焊把、把线无破损、绝缘良好。

3、严格遵守十不烧的有关规定,未经办理动火审批手续,不准进行焊接。施焊场地周围应清

除燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离,严防火星飞溅,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准施焊。并自带灭火器、接火斗并派专人看护。雷雨天时,停止焊接作业,工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶或其他绝缘材料。

4、不了解焊件现场周围情况时,下方情况不明时,更换焊条一定要戴绝缘手套,不要赤手操

作。移动焊机和暂停施焊时,必须切断电源。焊接件焊接要达到技术要求,焊件与工具物品不可乱摆乱放,严防坠落与伤人。

5、焊接施工严禁落物,严禁交叉作业,要使用接火斗。严禁乱拆安全防护设施及其它受力杆

件及警告标示。工作完毕要检查工作场所,清理杂物,确定无火灾隐患与其它安全隐患后方可离场。

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1、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

2、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

3、高空、深坑、临边绑扎钢筋或安装骨架,除应设置安全防护设施外,还应挂好安全带。

4、成品、半成品要不得分类堆放整齐,工作台要稳固,照明灯具应加网罩。

5、冷拉钢筋要缓慢均匀,发现锚卡异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

6、安装悬空结构的钢筋时,要站在脚手架上操作,不得站在模板或支撑上操作或攀登骨架上

下。

高支模木工作业安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,低端平整坚实,并加垫木。木

楔要牢固。支撑立杆应用纵横拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。

3、模板末固定前,不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m以上的立杆模板,四周必须顶牢,操作室要搭设工作台,不足4m的,可使用马

凳操作。

5、支设单梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底上行走。

6、拆除模板应按顺序分步进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒,完工前,不得留下松动

和悬挂的模板,拆下的模板及时集中堆放,防止钉子扎脚。

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混凝土工作业安全操作规程

1、平板振动器捣棒操作人员,要穿胶鞋,戴绝缘手套。湿手不得接触开关,电源线不得破皮

漏电。

2、振捣设备应设开关箱,并装有漏电保护器。

3、使用手推车料斗倒料时,要有挡车措施,不得用力过猛和撤把。

4、浇捣砼时,不准直线站在溜槽帮上或站在模板的支撑上操作。

5、夜间施工时,照明要良好。

龙骨下料与安装操作规程

1、入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品、用具,严禁穿硬

底鞋。行走要走安全通道,无关工区、亮度不够、危险区段严禁行走,大雾天严防滑落。

2、先检查切割机各种防护装置是否安全可靠,切割片安装是否到位,螺帽、套盖是否拧紧,

漏电开关、点动按钮、保护线是否良好。

3、切割物品应平放,用力应适度,人应侧身,切割片被夹时应主动退出。严禁把切割机挡车

磨割、磨光机使用。严防切割片、切割物的伤害。

4、切割时所对方向不会有人通行,没有易燃物品,不是成品保护区。并使用挡板阻挡火花,

电源线要进行防护,严防火花伤害。材料分类归堆,废料集中处理。工作完毕切断电源,清理现场。

5、临边、洞口边、通道严禁摆放材料物品,严防落物与伤人。

6、外架上安装施工时,工作前必须检查外架有无探头板,临边防护栏是否可靠,踏板跨距是

否过大,踏板材质是否合格,承载能力是否良好,仿落物措施是否到位(上下方铺设防护挡板),材料放置应平稳。垂直下方禁止通行,严禁单木方站人,高处安装作业必须系扣好安全带,并扣在牢固地方。

7、安装施工,严禁私拆连墙杆及其它安全设施,未经许可严禁交叉作业,特殊情况必须有可

靠的安全防护措施,经项目经理、技术主管、安全员验收合格后方可施工并及时复位。下雨天、大雾天严禁窗框上、洞口边、玻璃上、大理石上、钢梁上施工,严防滑落。

8、焊接物件必须先申请动火证,配备灭火器材,设置专人看护防火,远离易燃物品,安装好

接火斗,严防大火花四射,事后确定无火灾隐患后才可离开,工作完毕切断电源,清理现场

抹灰工作业安全操作规程

1、操作前检查脚手架或高凳是否牢固,且跨度应小于2m。

2、在架上操作时人员不能集中,在同一跨度内作业人员不应超过两人。防止超重而发生坠落

事故。

3、室内抹灰使用的木凳,金属支架应平稳牢固,架子堆放的材料不能过于集中,存放砂浆的

灰槽小桶条应放稳。

4、不准在门窗、洗面池等器物上搭设脚手架,在阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁

踩踏脚手架的护栏和阳台栏板。

5、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位应拧紧卡牢,管

路摆放顺直,避免折弯。

6、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。

7、贴面使用大理石、磁条砖,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固后

房客拆除临时支撑。

8、使用水磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固。

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木工圆盘锯安全操作规程

1、工作前要先检查灭火器,消防水是否满足消防需要,严禁烟火。

2、检查电路和控制设备,线头连接牢固,装上符合规定的保险丝,刀开关接触可靠,漏电开关良好,接地良好并关好电箱门,有怀疑时,应通知值班电工。起停开关不可使用倒顺开关,而应使用点动开关。

3、检查机械是否完好,检查各润滑处,加注规定的润滑油料。各部位联结螺栓要紧固均匀,锯片是否有断裂现象,防护装置应配备齐全、装设牢靠,平皮带不应破损和断层,接头处应平直,不准歪斜,皮带卡子不应断裂和有毛刺现象,皮带紧度应调整适当,运转正常后放能投入使用。

4、操作时,操作者应站在锯片左边的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或拾高压低,遇有木料要缓缓送料。料到尽头不得用力推按,以防锯片伤手指,如系两人操作下手应待木料出锯台15cm后,方可去接拉。锯短料时,必须用推杆送料。严禁锯30cm以下短木。木料卡住锯片时,应立即停车后处理。

5、运转中应每隔2小时停机一次,检查轴承温度,轴承温度不应超过60℃。锯片运转时间过长,温度过高要用水冷却,直径在60cm以上锯片,应加设喷水冷却装置。

6、严禁电锯运转过程中,在电锯周围拾木料木糠,每天要及时清理废渣、废料,严防火灾。

起重吊装“十不吊”规定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多扎板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋砼楼板不准双拼吊。

5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐超出吊笼边不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、多机作业,应保证所吊重物相互距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。

9、六级以上强风区不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

气割、电焊“十不烧”规定

1、焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。

2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。

3、焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。

4、焊工不了解焊割、现场周围情况,不得进行焊、割(下方情况不明不准焊、割)。

5、各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊割。

6、用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。

7、有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未清理或采取有效的安全措施之前,不准焊、割。

9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。

10、与外单位相连的部位,在没弄清有无险情,或明知存在危险而未有采取有效措施之前,不准焊、割。

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气焊、气割作业安全操作规程

1.作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋、戴防护眼镜、面并系扣安全带。

2.严格遵守十不烧的有关规定,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割、施焊、割场地

周围应消除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离、严防火星飞溅,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。并自带灭火器、接火斗并派专人看护。大雾天严防滑落。

3.气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈运动,并防止暴晒。两瓶拜访间距不

得少于5m。

4.阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪

不得仿在工件或地面上。在点火或工作过程发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,随后关闭氧气阀门。气瓶内气体不可全部用尽,要保持0.1个压力以上的余气,严防加装气时产生化学反应引起爆炸。

5.乙炔瓶要立放固定使用,严禁卧放,使用时并有仿回火装置。

6.气焊、气割装置要经常检查和维修,防止漏气。同时要严禁气路沾油,严禁高温明火,

以防止气管老化,引起火灾与伤人。

7.停止工作时,必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加

热器。

临边与高处气焊、气割施工,严禁交叉作业,要使用接火斗。

8.工件与工具物品不可乱摆乱放,严禁落物,严防坠落与伤人。

9 .严禁乱拆安全防护设施及其它受力杆件及警告标示。

10. 工作完毕要检查工作场所,清理现场,确定无火灾隐患后方可离场。

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室内架子工作业安全操作规程

1、无搭架施工资质的队伍不得承接施工任务,因疾病或视力不够等原因不适合做高处作业的

人员,未取得架子工上岗操作证的人员,未通过安全教育与安全技术交底的人员,均不得从事高空作业。

2、严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹,禁赤脚,禁穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等,穿作要灵便。

3、必须正确适用个人防护用品,戴好安全帽,系扣好安全带,行走要走安全通道。

4、搭架施工前要先设置警戒区,派出专人看护,挂好醒目的警示标语。在高处作业时必须有

工具袋,防止工具坠落伤人。并严禁上下交叉作业,严禁下方站人。

5、在高处搭架施工的材料、工具,必须绳索吊桶传递或手工传递,严禁抛掷,严禁长短钢管

混纺,钢管必须摆放稳固,手工传递,扣件袋代摆在踏脚板上,严禁超载,人工绳索吊桶传递,吊物下方严禁站人,严防落物伤人,大雾天严防滑落。

6、必须按施工方案规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、防护栏、脚手板等,剪刀撑、

防护栏、脚手板、填心杆、扫地杆、上下通道、扶手栏要随架同步搭设,上下接头要错开;

竖杆离人时,不可单放在连接扣上,最少要有一个扣扣在大横杆上。大横杆安装要二人配合施工,做到横平竖直。

7、立杆底部应加设底座或电木,并加绑不超过地面20cm高的纵横向扫地杆。地基不得积水。

8、作业层内侧脚手板与幕墙距离不得大于15cm,外侧必须搭设护身栏和18cm高挡脚板。

10cm以上的脚手架,应在操作层下一步加设一层脚手板或铺设一层安全平网。

9、必须按每步架、每跨,纵横向,用大横杆连续拉结牢固,并将街头按间一跨的标准错位。

10、脚手板必须满铺牢固,脚手板必须超出横杆10cm,但不大于20cm,严防探头板和飞跃板。脚手板下间隔1m必须增加承重横杆,脚手板必须和横杆用较粗铅丝绑牢,竹脚手板不得发霉变脆,钢脚手板不得脱焊,不得小于12的钢条,刚脚手板下间隔0.5cm必须增加承重杆。

11、必须搭设上下通道,二道扶手栏杆。设安全通道,安全通道上方安装双层5cm厚挡板,安全通道四周需设安全网全密封,以防落物伤害。

12、注意成品保护,严防损伤墙面玻璃与地面,并避免响声过大影响他人。每天下班前清理现场,保证架上无易落物,保证通道安全畅通。

13、架子搭好后,必须经过有关部门及专业人员进行验收,经检查验收合格厚其它工种才能上架施工。

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瓦工作业安全操作规程

1、作业前应首先搭设好作业面脚手架,在作业面上操作的瓦工不能过于集中,堆放材料要分

散且不能超高。上下脚手架应走斜道。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上碎砖,

灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应立即加设临时支撑,防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。

5、交叉作业时,要按规定做好安全防护。

油漆、防水工操作规程

1、油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混纺,不得临外墙窗

口存放(防止高空飞入焊割火花)。挥发性墙的材料(如:天那水、香蕉水、汽油等)应装入密闭容器内,妥善保管。

2、房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和禁止烟火,标示要明显。库房与明火应保持

10m以上的安全距离。

3、使用汽油、松节水、二甲苯、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

4、染油漆的棉纱、棉布、油纸等废弃物,应集中存放在有盖的金属容器内,及时按有毒危险

废弃物专项处理。

5、室内或容器内喷涂,施工时要二人以上,并有通风看护安全措施,保持通风良好,喷漆作

业周围严禁明火作业和存在火种。

6、用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)内应有仿静电装置。

7、边外架高空作业施工,必须系好安全带,并扣在牢固的地方。刷外开窗扇、刷封檐板,水

管等应搭设脚手架、使用龙门架或垂直吊架,在大于25的铁皮屋面上刷油,应设活动梯、防护栏或安全网。大雾天严防滑落。

8、使用电动喷漆机时手上有水,不准开关电源,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时严禁喷嘴向人。

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建筑施工安全操作规程

某工程总承包集团有限公司建筑施工安全操作规程 安全管理部修编 二0一0年十月修订

目录 第一章专业技术岗位安全操作规程 (3) 第一节木工安全操作规程 (3) 第二节钢筋工安全操作规程 (3) 第三节抹灰工安全操作规程 (5) 第四节砼工安全操作规程 (5) 第五节电工安全操作规程 (6) 第六节瓦工安全操作规程 (6) 第七节架子工安全操作规程 (7) 第八节电、气焊工安全操作规程 (8) 第九节机械维修工安全操作规程 (9) 第十节井字架(施工升降机)司机安全技术操作规程 (9) 第十一节物料提升机(卷扬机)工安全操作规程 (10) 第十二节施工升降机工安全操作规程 (11) 第十三节塔吊司机安全操作规程 (12) 第十四节油漆涂料工安全操作规程 (13) 第十五节玻璃工安全操作规程 (14) 第二章机械设备安全操作规程 (14) 第一节砂浆搅拌机安全操作规程 (14) 第二节塔吊安全操作规程 (15) 第三节圆盘锯安全操作规程 (16) 第四节施工外用电梯安全操作规程 (17) 第五节物料提升机安全操作规程 (18) 第六节水磨石机安全操作规程 (19) 第七节木工平刨机安全操作规程 (19) 第八节钢筋切断机安全操作规程 (20) 第九节打夯机安全技术操作规程 (21) 第十节砼振捣器安全操作规程 (21) 第十一节交流电焊机安全操作规程 (22) 第十二节气焊(气割)安全操作规程 (23) 第十三节手持电动工具安全操作规程 (24) 第十四节砂轮机安全操作规程 (25) 第十五节钢筋对焊机安全操作规程 (25) 第十六节装载机安全操作规程 (26) 第十七节钢筋弯曲机安全操作规程 (26) 第十八节施工电梯安全操作规程 (27) 第十九节砼搅拌机安全操作规程 (27)

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,保护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿和间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

通信设备施工安全操作规程完整.doc

通信设备施工安全操作规程 第一节一般安全须知 1、严格执行国家安全生产工作的各项法律法规。 2、严格按照部颁施工及验收规范施工;严格按照工程施工图设 计文件组织施工;严格按照部颁安全操作规程施工。 3、牢固树立“安全第一、预防为主”的工作方针,严格遵守机 房各项安全管理规章制度,严禁违章作业。 4、严禁携带易燃易爆物品进入施工现场,机房内严禁吸烟。 5、做好施工现场的“五防”(防火、防盗、防爆、防破坏、防 中毒)安全保卫工作。 6、进入机房后,应首先检查各种安全设施是否齐全,熟悉安全 设施位置及状况,并对机房的安全通道进行全面了解,以便在遇到紧急情况时,迅速撤离。 7、严禁随意乱动火灾自动报警装置和消防等安全设施。 8、开工前要对工器具、仪器仪表进行认真检查,确保使用安全。 9、施工前应逐级进行工程技术、安全交底和安全教育,落实各 项安全防范措施。 10、进入作业区内的施工人员,劳动防护用品必须穿戴齐全。 11、发生任何事故,必须及时、如实、逐级上报。报告的内容应 包括事故发生的单位、时间、地点、简要的事故经过、伤亡人数、财 产损失情况和已采取的应急措施等。报告人应适时作出书面记录。

第二节交换、传输设备施工 交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括:各级、 各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、 数据通信网和信令网等设备,在电信网络运行中,起主导作用。因此,为保障通信网络的畅通,确保人身和设备的安全,在施工过程中,必 须遵守以下安全事项: 1、施工前,项目负责人应与建设单位交流沟通,就施工方案、 进度及安全施工等问题达成共识。 2、铁件加工时,所用的铁锤木柄应牢固,木柄与铁锤连接处必 须用楔子将木柄楔牢固,防止铁锤脱落。 3、锯铁件时,锯条或砂轮与铁件的夹角要小,不易超过10°,锯条松劲适度。当铁件快要锯断时,要降低手锯或电锯的速度,并有 人扶助铁件的另一端,防止卡据或铁件余料飞出。 4、正确使用各种施工器具,严格按照规范施工,严禁违规使用 和野蛮操作,以免对设备或人身造成损害。 5、钻孔时,铁件不得卡住钻头,铁件必须夹紧,固定牢靠,不 得左右摆动,用力均匀,不应使钻头过热。 6、加工铁件应在指定的区域操作,严禁在已安装设备的机房内 切割铁件。 7、安装铁件时,在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时,应采取

建筑施工安全操作规程

建筑施工安全操作规程 第一章专业技术岗位安全操作规程 第一节木工安全操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂得材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用横杆与剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.?三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。?四、支设4米以上得立柱模板,四周必须顶牢,呆搭设工作台,系安全带,不4米得,可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作与梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落与拉倒。不得留下松动与悬挂得模板,拆下得模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源.?八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。 九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米,不得用手硬拉.?十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径得材料,禁止上锯。?十一、暴风、台风前后,要检查工地模析、支撑.发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严惩危险得,立即排除.?十二、现场道路应加强维护,余道与脚手板应有防滑设施。 第二节钢筋工安全操作规程 一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋得直径,选用适当得调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前庆将不直得料头切去。?三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。?四、人工断料,工具必须牢固。拿錾子与打锤要站成斜角,注意扔锤区域内得人与物体。切断小于30厘米得短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。?六、在高空、深坑绑扎钢筋与安装骨架,须搭设脚手架与马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上与攀登骨架上下。柱在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。?七、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳. 八、绑扎高层建筑得圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须持架落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉声地不准站人与通行。?十一、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开国信号. 十二、机械运转正常方准断断料.断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。 十三、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀片。 十四、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套管或钳子

建设工程施工现场 安全操作规程 - 制度大全

建设工程施工现场安全操作规程-制度大全 建设工程施工现场安全操作规程之相关制度和职责,2.0.1建设工程开工的基本条件是:1制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3具备执... 2.0.1 建设工程开工的基本条件是:1 制定了各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。2 施工组织设计和各专项安全施工组织设计(或安全技术措施方案)已按规定程序进行了审批。3 具备执业资格的各关键岗位人员已按规定要求配备。4 按《中华人民共和国建筑法》的规定为作业人员办理了意外伤害保险。5 已申报安全生产监督,并已取得施工许可证。2.0.2 施工现场应当实行封闭管理并实行围挡作业。围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料,围挡高度符合行业标准的规定。出入口应固定并设置大门和有关标志牌,配备门卫人员并建立门卫制度。禁止与施工作业无关的人员进入现场。2.0.3 施工现场总平面图的设计和实施,应有利于生产并符合安全生产、文明施工的要求,符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。2.0.4 施工现场各种临时设施,应符合平面布置图的布置要求,并符合消防安全规定保持安全生产与生活用房之间的安全距离。一般情况下活动板房不小于7m;铁皮房不小于5m;临时的锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其他房屋的间距不小于15m。施工现场设置的厕所和淋浴室应符合文明施工的要求。2.0.5 施工作业区和办公、生活区应有明显划分,有隔离和安全防护措施。在建工程主体楼层内不得兼作宿舍和办公室。2.0.6 施工现场内场地应平整,有良好的排水措施,不得有大面积积水。现场道路应有硬化措施且保持畅通。交通频繁的交叉路口,应有交通标志。必要时,应设指挥。火车道口两侧,应设落杆并设专人管理。2.0.7 施工现场的工具、构件、材料等的堆放,必须按照总平面布置图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放整齐并设置标志牌,堆放高度不得超过1.5m;否则应有防倾倒措施。2.0.8 在建工程不得在高、低压电力线路下方施工。不得在高、低压电力线路的下方搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。2.0.9 施工现场采取的各种安全防护措施,应符合施工组织设计或专项安全技术措施的要求,并由专业人员搭设或安装。搭设或安装完毕,施工负责人应组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.10 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗及高处临边等危险作业处,应按规定设置安全防护措施,挂设符合规定的各类安全标志牌,夜间设红灯示警。2.0.11 施工现场必须设置符合要求的安全通道,供作业人员通行。安全通道必须保持畅通,设置规定的标志提供安全和足够照明。2.0.12 施工现场各种安全防护设施、安全警告牌等,不得擅自拆动。确因作业需要临时拆动的,应经施工现场负责人统一并采取相应措施,方可拆除。作业完毕,立即恢复原状。2.0.13 施工现场各种脚手架、垂直运输设备及施工临时用电线路等,必须编制有针对性的专项安全施工组织设计,并由具有相应资格的单位和人员安装或拆除。使用中应有专人操作和维护。首次安装或分段安装完毕在投入使用前必须组织有关人员验收,合格后方可投入使用,并保持纪录。2.0.14 建设工程应严格执行分部(分项)安全生产技术交底制度。指挥生产的人员在向班组分配生产任务时,必须同时向他们进行安全技术书面交底。2.0.15 施工现场应严格执行安全生产和消防安全的检查制度。2.0.16 在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离,最小安全操作距离不得小于表 2.0.16所规定的数值,达不到要求的必须制定有效的防护措施;在实施防护措施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员监护并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。防

工程建筑施工工程机械安全操作规程

建筑施工机械安全操作规程 会宁县桃花山建筑有限公司 二〇一〇年十月

编制: 企业安全工程师审批:总监理工程师审批:

目录 塔吊安全操作规程 (3) 钢筋弯曲机操作规程 (5) 钢筋切断机操作规程 (6) 钢筋调直机操作规程 (6) 钢筋冷拉机安全操作规程 (7) 钢筋对焊机安全操作规程 (8) 电焊机安全操作规程 (9) 砂轮机安全操作规程 (12) 圆盘锯安全操作规程 (13) 切割锯操作规程 (13) 砼搅拌机操作规程 (14) 砂浆搅拌机操作规程 (16) 蛙式打夯机安全操作规程 (16) 手持工具安全操作规程 (18)

塔吊安全操作规程 一、一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 二、操作规程 1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。 2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用

限位装置代替操作机构进行停机。 3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。 5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。 6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。 7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。 10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、

施工现场安全操作规程

天水陆桥交通工程有限公司 贺岷公路改建工程(第二标段)项目经理部 施工现场安全操作规程 1、柴油发电机安全操作规程 (1)、遵守“柴油机安全操作规程”。 (2)、交流电气部分应由专职电工负责安装。 (3)、柴油机起动前应将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送点开关断开。 (4)、柴油机起动后逐渐调节励磁电阻使达到额定电压值,同时观察电刷工作是否正常。 (5)、逐渐提高柴油机转速至额定转速,在开始送电前应检查。 a:逐渐检查电压,其值应稳定并达到380伏±5%。 b:周波应达到50赫±1%。 (6)、柴油发电机的额定功率应大于预计用电设备的总功率。 (7)、在送电期间遇到下面情况应停止供电。(瞬间超负荷不在此列)。 a:柴油机连续冒黑烟。 b:周波明显下降且不能回升。 c:电流表指针超出其额定值。 (8)、停止送点时,应先断开送电开关再慢慢降低柴油机转速。 (9)、柴油发电机的送电、停电应有专人负责通知,并应制定有关规则。

(10)、在送电期间,操作人员不得擅自离开岗位。 2、调直机安全操作规程 (1)、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。 (2)、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 (3)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,方可作业。 (4)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。经调试合格,方可送料。 (5)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开个部防护罩及调整间隙。 (6)、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 (7)送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 (8)、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。 (9)、短与2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。 (10)、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来的位置,同时预压弹簧必须回位。 3、钢筋工安全操作规程 (1)、钢材、半成品等应按规格堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 (2)、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

施工安全操作规程

施工安全操作规程 架子工安全操作规程2 电工安全操作规程3 普通工安全操作规程4 砼工安全操作规程5 瓦工安全操作规程6 抹灰工安全操作规程7 木工安全操作规程8 钢筋工安全操作规程9 防水工安全技术操作规程10 油漆玻璃工安全操作规程11 水暖工安全操作规程12 电焊工安全操作规程13 塔式起重机(固定式)安全操作规程14 卷扬机安全操作规程15 搅拌机安全操作规程16 翻斗车安全操作规程17 打夯机安全操作规程18 起重指挥安全操作规程19 手持电动工具安全操作规程20 塔吊司机安全操作规程21 混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全操作规程22 架子工安全操作规程23 砼振捣器安全操作规程24 泥工安全操作规程25 钢筋切断机安全操作规程26 平刨安全操作规程27 调直机安全操作规程28 弯曲机安全操作规程29 砂轮机安全操作规程30 套丝切管机安全操作规程架子工安全操作规程 1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核,取得特种作业操作证和体检合格后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。 2、搭设脚手架必须按规范进行,即:横平竖直、连接牢固,底脚着实,层层拉结,支撑挺直,通畅平坦,设施齐全、牢固。 3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。 4、脚手架不得钢、竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。 5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准,禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形

或有裂纹的钢管,脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。 6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统,转角休息平台应不小于2平方米,斜道坡度不得大于l:3,防滑条的间距不得大于30厘米。 7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上,并设纵、横向扫地杆。 8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位,拉结点构造和数量符合要求。 9、设置的立杆应等距,纵向间距不得大于 1、8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的,必须采取隔离措施。 10、脚手架主要杆件的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长处必须搭接,其搭接长度不得小于50厘米。 11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶;里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设 1、2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆;顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为 1、2米和 1、8米。

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2.1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2.2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2.2.1一般规定------------------------------------------------------2.7 2.2.2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2.2.3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2.2.4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2.3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2.3.1一般规定------------------------------------------------------2.13 2.3.2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2.3.3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2.3.3.1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2.3.3.2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2.3.3.3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

施工单位施工安全操作规程

施工单位施工安全操作规程 总则 工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全,防止和减少施工安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》,制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。 第一章施工安全保障 一、施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责: 1、建立健全本单位安全施工责任制; 2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程; 3、保证本单位安全施工投入的有效实施; 4、督促、检查本单位的安全施工工作,及时消除施工安全隐患; 5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案; 6、及时、如实报告施工安全事故。 二、项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等,以确保施工过程中人员、设备的安全。 四、施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训,加强从业人员的安全生产意识,保证从业人员具备安全施工知识,熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。特种岗位作业人员(如电工、架子工、起重工、电焊工等)必须经过专业培训、考核,持证上岗。 五、各施工单位必须配备专职安全员。 第二章施工过程中的安全控制 第一节开工前准备工作 在工程开工之前,施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底,使广大职工都知道,在什么时候,什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。 项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解,如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时,要及时上报并联系各相关单位,并针对不同的具体情况,拟定好安全措施。 第二节沟槽开挖

施工现场各种安全操作规程

施工现场作业人员安全生产基本规定 1.参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2.电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 3.正确使用人个防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。 5.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6.施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7.工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8.坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 9.调配酸深液,应先将酸缓慢的注入水中,搅抖均匀,严禁将水注入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 10.做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作上不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。

施工现场安全操作规程(全集)

钢筋切断机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位,握(卡)紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋,断料时,手和刀片应距15cm以上,切短钢筋需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸,并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人: 尺寸:50cm×70cm一块

钢筋弯曲机安全操作规程 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时,必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启闭开关

上,应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。 责任人: 尺寸:50cm×70cm一块 钢筋调直机使用安全要求 1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。 2.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。

工地各工种安全技术操作规程

钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,加工制作现场要平整,工作台稳固,照明灯具必须加网罩. 2、拉直钢筋、卡头要卡牢,拉筋线2米区域内禁止行人来往,人工拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开. 3、展开盘圆钢筋要一次卡牢,防止回弹,切割时先用脚踩紧. 4、多人合作运钢筋,运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒或塌落. 5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下. 6、所需各种钢筋机械,必须制定安全技术操作规程,并认真遵守,钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠.

1、运料中车子向料斗投料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把. 2、浇灌砼使用的溜槽和串筒,节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作. 3、有输送泵输送砼时,管道接头、安全阀必须接好,灵敏,管道支架必须牢固. 4、不得在砼养护池边上站立和行走,盖板和地沟要严加防护,防止失足坠落. 5、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮部位.

1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒线)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作. 2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人. 3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑,防止倒塌. 4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具. 5、在屋面坡底大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩.没有外脚手架时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网. 6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳.屋面无望板时,应铺设通道,不准在檩条、瓦条上行走.

项目施工现场安全操作规程(全集)

安全操作规程 一、钢筋切断机安全操作规程 二、钢筋弯曲机安全操作规程 三、钢筋调直机使用安全要求 四、圆盘锯安全操作规程 五、木工平刨机安全操作规程 六、对焊机安全操作规程 七、砂浆搅拌机安全操作规程 八、施工电梯安全操作规程 九、塔机安全操作规程 十、气割、电焊“十不烧”的规定 十一、施工电梯“十不开” 十二、起重吊装:十不吊“规定” 十三、混凝土搅拌机安全使用要求 十四、冷镦机使用安全要求 十五、塔吊指挥安全操作规程 十六、钢筋工安全生产守则 十七、卷杨机操作规程

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.使用前必须检查刀片有无裂纹。 3.启动后空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。 4.切断时必须使用刀刃中的中下部位,握(卡)紧钢筋均速 送入。 5.不得剪切直径及强度超过规定的钢筋,断料时,手和刀片应距15cm以上,切短钢筋需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 6.钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 7.发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸,并及时清除杂物。 8.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

1.使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。 2.工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。 3.芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。 4.弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。 5.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不固定销的一侧站人。 6.弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。 7.转盘换向时,必须在停机后进行。 8.设备外壳应作保护接零,电源不得直接接在机身启闭开关上,应另设开关控制。 9.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。

建筑施工现场安全操作规程..

安全操作规程

操作规程目录 1、油漆工 (2) 2、电焊工 (3) 3、气焊工 (5) 4、起重工 (7) 5、电工 (9) 6、混凝土工 (13) 7、钢筋工 (15) 1、油漆工 1.1 各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。 1.2 库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 1.3 用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理和更换。 1.4 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。 1.5 沾染油漆的棉纱,破布,油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

1.6 在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。 1.7 采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。1.8 刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25 度的铁皮屋面刷油,应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。 1.9 使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 1.10 使用喷砂机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 2、电焊工 2.1 电焊机外壳,必须接地良好,不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻不得小于0.4欧姆,其电源的装拆应由电工进行。 2.2 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 2.3 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 2.4 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

建筑工程施工安全操作规程

*****工程 施工安全操作规程 编制 审核 批准 ++++++第十六项目部 二〇一七年三月

目录 1总则 (1) 2一般规定 (1) 3架子工 (3) 3.1一般规定 (3) 3.2 材料 (4) 3.3 扣件式钢管脚手架 (5) 3.4 工具式脚手架 (7) 3.5 里脚手架 (12) 3.6 挑脚手架(又称探海架子) (13) 3.7 电梯安装井架 (14) 3.8 浇灌混凝土脚手架 (14) 3.9 外电架空线路安全防护脚手架 (15) 3.10 坡道(斜道) (16) 3.11 安全网 (16) 3.12 龙门架及井架 (17) 3.13拆除脚手架 (18) 4暂设电工 (19) 4.1 一般规定 (19) 4.2 三级配电两级保护 (20) 4.3 施工照明 (21) 4.4 施工用电线路 (22) 5普通工 (25) 5.1一般规定 (25) 5.2挖土 (25) 5.3 挖扩桩孔作业 (26) 5.4 装卸搬运 (27) 5.5 人工拆除工程 (28)

6 混凝土工 (29) 6.1 材料运输 (29) 6.2 混凝土浇灌 (29) 6.3 混凝土养护 (30) 7 瓦工 (30) 8 抹灰工 (31) 9 水磨石工 (33) 10 石工 (33) 11 木工 (34) 11.1 一般规定 (34) 11.2 模板安装与拆除 (34) 11.3 门窗安装 (36) 11.4 构件安装 (36) 11.5 木工机械 (36) 12 钢筋工 (39) 12.1 一般规定 (39) 12.2 钢筋绑扎安装 (39) 12.3 钢筋机械 (40) 13 预应力钢筋张拉工 (43) 13.1 一般规定 (43) 13.2 先张法 (43) 13.3 后张法 (44) 14 防水工 (44) 14.1 一般规定 (44) 14.2 熬油 (45) 14.3 热沥青运送 (45) 15 油漆工 (46) 16 玻璃工 (47)

施工现场安全用电安全操作规程

施工现场安全用电安全操作规程第一条为了保障施工用电安全,防止触电事故的发生,促进电厂生产顺利进行,根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,结合生产部临时施工用电的实际,制订本办法。 第二条施工用电设备在5台以上或设备容量在50kw及50kw以上的,应编制临时用电施工组织设计,亦可在工程施工组织设计中编制。 第三条总容量在50KW以下的用电设备或5台以下的设备虽不编制用电施工组织设计 ,但应制订安全用电技术措施和电气防火措施。 第四条各类用电人员应做到: 1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 2、使用设备前必须按规定配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设 施是否完好,严禁设备带“病”运转。 3、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。 4、负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱。发现问题,及时报告处理。 5、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 第五条安装、拆除和维修用电设备,必须由电工完成。电工必须熟悉本岗位技能, 经考试合格并持有与所掌握的技能相适应的有效证件。 第六条生产部应建立、建全供用电设施的运行及维护操作规定,运行及维护人员必 须学习这些规定并熟悉本单位的供用电系统。 第七条工程处必须建立用电安全岗位责任制,明确用电安全员。 第八条各种用电设施应定期进行检查,每次检查都必须留有记录。 第九条施工现场与外线共用同一供电系统时,电气设备

应根据当地的要求作保护接 零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零而另一部分作保护接地。 第十条施工现场和临时生活区的高度在20米及以上的井字架,脚手架,正在施工的 塔吊及在雷击区施工时都必须安装避雷保护装置。 第十一条施工使用的电气设备应符合国家现行标准的规定,有产品合格证件,并有 铭牌,固定式电气设备标志齐全。 第十二条使用中的电气设备应保持良好的工作状态,严禁带故障运行及超负荷运行。 第十三条应安装统一的配电箱和开关箱,安装须牢固并便于操作和维修。 第十四条配电箱和开关箱的导线应绝缘良好,排列整齐,固定牢固,导线端头应采用螺栓连接压紧,进出口线必须设在箱的下面,引出的导线应穿管并设防水弯头。严禁用插销连接进入开关箱的电源线。 第十五条临时配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm。 第十六条固定式配电箱和开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m,移动式配电箱和开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m,应装设在坚固的支架上。 第十七条配电箱和开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损和不合格的电器。 第十八条每台设备应有各自的开关箱,实行一机一闸制,严禁用同一个开关电器控 制二台或二台以上用电设备(含插座)。 第十九条架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,并须设在专用电杆上,严禁架设在树木和脚手架上。为满足机械强度的要求,绝缘铝线截面不少于16mm2,绝缘铜线截面不少于10mm2。跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内架空绝缘铝线

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