石油管螺纹检测技术人员评定培训资料全

石油管螺纹检测技术人员等级评定培训班

资料（一）

（钻具、油套管螺纹检验部分）

石油工业专用管材质量监督检验中心石油工业专用螺纹量规计量站

二○○四年十月

目录

一、钻具、油套管螺纹检验

二、对标准中几个问题的讨论

三、螺纹常见外观缺陷

一、钻具、油套管螺纹检验

1 概述

1.1 油井管简介

国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。油井管和管线管总称石油专用管。

油井管年需求在100万吨左右，耗资达80多亿元，近二、三年来都在近120万吨，油套管占总需求的90%左右。油井管柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。

管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、压、外压和热循环等复合应力的作用。螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。因此，油井管螺纹主要应具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄漏。螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。

1.2 检验的意义

螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。

各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收）或派人赴工厂

监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。油田除螺纹参数、外观按比例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查（有无损伤、变形、锈蚀等），对管体还要进行通径试验。

以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。当然操作是否规、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接质量有很大影响。如某油田下套管作业用液压钻杆大钳，夹持力过大，致使接箍严重变形，造成螺纹严重粘扣；又如某油田下油管作业作用聚乙烯锥形塑料套，未起到润滑作用，造成粘扣、牙形受损，丧失了抗拉能力导致脱扣事故。

也有一些质量隐患靠现有手段、检验方法是发现不了的，如工厂接箍机紧扭矩不足的问题。井队下井时，如配有扭矩仪浮动上扣，可以弥补这一不足；如采用老办法，看余扣，极有可能导致油套管下井后无法密封、甚至滑脱。如巴州商检局人员在检验时发现，某厂套管接箍手可以拧下；95年某油田使用国产套管，螺纹（按比例抽检）、水压（100%检验）都进行了检查，合格的管子下到井里，有10余井井试不住压。经我们调查分析和实物试验，发现主要是工厂扭矩不足，用控制J值的方法进行上扣，试压卸堵头时有的接箍竟被卸下。

2 油井管用途

2.1 油管：油气自井底至井口的采收通道。钢级：J55、N80、P110等，围为1.05″～4 1/2″,以2 7/8″EU、NU为多。

2.2 套管:防止地层塌陷,保护油管、与油管通过封隔器将油气层与环形空间隔开。分表层套管、生产套管（即油层套管），技术套管（异常压力用）。围为4 1/2″～20″，以5 1/2″、7″、9 5/8″LC、STC、BC为多，钢级：J55、N80、P110等。

2.3钻具（钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等）传递动力给钻头、

破碎岩石、高压泥浆进入井底的通道。钻杆围2 7/8″～5 1/2″，以5″外加厚为多，钢级：E75、G105、S135等。

3 螺纹型式及代号

3.1 油管

(1)平式油管(不加厚) NU(旧:TBG或NUE)

(2)外加厚油管EU(旧:UP TBG或EUE)

(3)整体接头油管IJ(旧:IJ TBG)

3.2 套管

(1)长圆螺纹套管LG(旧:LCSG或LTC)

(2)短圆螺纹套管STC(旧:CSG或STC)

(3)偏梯形螺纹套管BC(旧:BCSG或BTC)

(4)直连形螺纹套管XC(旧:XCJG)

3.3 钻具

(1)数字型接头NC(NC10-NC77)

(2)正规型接头REG(2 3/8REG-8 5/8REG)

(3)平型接头IF (2 3/8IF-5 1/2IF)

(4)贯眼型接头FH(3 1/2FH-6 5/8FH)

注:（1）平型、贯眼型逐步在淘汰；

（2）4FH-NC40互换；

2 7/8IF-NC31互换；

3 1/2IF-NC38互换；

4IF-NC46互换；

4 1/2-NC50互换。

互换只是基面中径相同，不影响旋合配对，但牙型不同，使用性能也大不一样，所以不能等同。油田在标识接头螺纹型式时经常标错，在NC50扣上注411或410等。

（3）螺纹有左右旋之分。方钻杆以上螺纹连接用左旋，打捞处

油品质量知识培训

同标号油品颜色会有不同？天气原因会引起油品颜色改变吗？由于油品密度的不同，会使得油品有不同的颜色吗？ 解释： 品颜色的差异和汽油原油的来源地及炼厂的加工工艺不同有关。因为我国使用的汽油原料，有的来自东欧，有的来自非洲或中东，所以原油炼制之后会呈现不同的颜色，有的汽油呈现白色有的汽油会带一点黄色；炼厂在加工过程中，加入不同的添加剂也会使得汽油呈现出不同的颜色。另外，国家标准对汽油的颜色没有要求，所以汽油颜色的差异与油品本身质量优劣无关。 一般情况下，气温高低不同、油品密度差异，对油品颜色的差异会有轻微影响，但不是主要影响因素。 一个油库存放和存放的时间长短会产生油品颜色的不同吗？ 解释： 的不同以及炼厂加工工艺的不同是造成不同批次同种油品颜色差异的主要因素。油品会随着储存时间的长短产生不同程度的氧化作用，从而使得油品颜色会有逐渐加深的现象。汽油颜色与油品本身质量优劣无关。 注完油品后车辆有时会出现无法启动的现象？ 解释： 启动的原因有很多，如车辆电瓶是否亏电、电路是否正常、油泵工作是否正常、车辆点火系统是否正常等等，出现这种情况还是建议客户将车辆送到4S店等专业维修机构进行检修，找出车辆故障的原

因。如果客户固执地认为车辆无法启动的原因是加油站所加油品的质量问题造成的，更多加油站资讯油品信息调油技术请关注公众号加油站资讯也可以耐心向对方说明，车辆来油站加油前，车辆的油箱以及油路中必然会带有原有的余油，那么车辆在加注油品后启动时应该仍然使用的是车辆原有的余油。所以车辆出现无法启动的现象和加油站所加的油品没有必然联系，加油站不是专业车辆维修机构，还是建议客户将车辆送到专业的车辆维修机构检修，查明故障原因。 温天气时，0号柴油易析蜡堵塞油路？ 解释： 标准的规定，0号柴油低于或等于0℃时可能出现固态情况，国家标准原文：0号柴油适合用于风险率为10%的最低气温在4℃以上的地区使用；-10号柴油适用于风险率为10%的最低气温在-5℃以上地区使用。所以当气温降低到4℃以下时，可能会出现因0号柴油析蜡从而堵塞油路的情况。 了-10#柴油，车辆仍然有冻住的现象发生？ 解释： 标准的规定，-10号柴油适用于风险率为10%的最低气温在-5℃以上地区使用。所以当最低气温低于-5℃时，-10号柴油有可能会析蜡产生浑浊，按国家标准规定，此时应使用-20号柴油。另外，天气预报温度和实际气温会有一定差异，特别是山区、市郊空旷通风场地等的实际温度往往低于预报的最低温度。还有，柴油的实际使用性能与车辆的供油管路结构、滤清器有关。对于燃油滤清器较长时间没有

人员培训及考核管理制度

人员培训及考核管理制度 1 目的 有计划地对质量体系的相关人员进行培训和考核，使之技术水平和业务能力不断提高。 2 范围 适用于与质量活动有关的所有人员的培训和考核管理。 3 职责 3.1 科主任主持本科人员的配备与考核，批准《人员培训年度计划》，安排人员的外部培训。 3.2 技术负责人负责《人员培训年度计划》的编制，并组织实施。 3.3文控员负责建立和管理人员培训记录、人员档案。 4 工作程序 4.1 科主任进行人员配备及资格确认 （1）根据有关规定和检验工作的需要，确定检验科的各岗位设置和任职条件； （2）通过查看有关证书、进行聘用考核、年度工作考核确认每人的任职资格； （3）根据每人的任职资格情况，确定各岗位人员； （4）对新上岗人员根据岗位任职条件对其进行岗位资格确认； （5）当岗位或岗位任职条件发生了变化，应经培训后，重新进行考核确认。 4.2 人员培训 4.2.1培训计划 (1) 根据各岗位任职条件的要求，科主任拟定各层次工作人员的继续教育计划。 (2) 技术负责人编制《人员培训年度计划》，交科主任批准后实施。 (3) 未列入年度计划的，技术负责人提出临时培训申请，填写《培训申请表》，经检验科主任批准后实施。

4.2.2培训方式 (1) 安排外出专业学习、学术交流会、进修的培训。 (2) 医院内举办专项讲座、专项培训或专业学术报告会。 (3) 科内举办的业务学习活动。 4.2.3培训内容 (1) 根据人员的岗位，安排相应的专业知识培训。此外，还包括下列培训内容：实 验室认可、标准化知识、卫生法律、法规、实验室安全知识。 （2）实习、进修、新上岗人员的培训内容还包括实验室生物安全防护、内务管理规定、医疗废物处理规定。 4.3 人员资格和考核 4.3.1 检验人员必须具备规定的相关学历和取得相应的专业技术任职资格。 4.3.2人员上岗前,科主任组织对聘用人员进行必要的应知、应会科目培训和考试，考试合格后准予上岗。 4.3.3贵重、精密仪器设备操作资格考核： 凡使用贵重、精密仪器设备，工作人员以前未使用过该仪器时，由检验科主任组织参加仪器设备供应商举办的使用培训并参加仪器设备的验收和安装调试，或以其它方式进行培训，经检验科主任组织相关组室考核合格后，方可被授权使用该仪器。 4.4 培训记录与个人技术档案 4.4.1员工的培训记录由科主任对培训的有效性评价后归档。 4.4.2文控员负责培训记录和个人技术档案的管理，负责填写和管理《培训记录表》、《员工培训履历表》、《人员档案卡》。 4.4.3《培训记录表》内容： (1) 培训时间、地点、主题等。 (2) 参加培训人员名单。 (3) 培训内容摘要。 (4) 组织部门效果评价 (5) 培训后检验科主任对其能力的确认。

石油专用管螺纹常见缺陷及检测技术研究

石油专用管螺纹常见缺陷及检测技术研究 发表时间：2018-10-14T13:00:31.960Z 来源：《知识-力量》6中作者：何浩华邹昊[导读] 石油专用管螺纹是石油开采设备的重要材料，因为石油开采与输送过程中需要能够支撑高强度的运输管道，所以这就要求石油专用管密闭没有缝隙，同时也需要配备的螺纹质量优良并且可以保证管道连接部位密封性良好。在日常工作中，需要详细了解石油专用管螺纹常见缺陷以及检测的手 （长庆油田物资供应处商检所，陕西咸阳 712000）摘要：石油专用管螺纹是石油开采设备的重要材料，因为石油开采与输送过程中需要能够支撑高强度的运输管道，所以这就要求石油专用管密闭没有缝隙，同时也需要配备的螺纹质量优良并且可以保证管道连接部位密封性良好。在日常工作中，需要详细了解石油专用管螺纹常见缺陷以及检测的手段，这对于保证石油开采以及输送十分重要。这篇论文是根据长庆油田物资供应处商检所的长时间工作经验，参考大量的参考资料，针对石油专用管螺纹常见缺陷检测的必要性，存在问题缺陷的表现以及对其产生的原因进行简述，最后提出现在检测比较成熟的技术，帮助今后石油专用管螺纹检测提供依据。关键词：石油专用管螺纹；常见缺陷；检测技术 1石油专用管检测的必要性随着中国石油开采的深入，目前开采出来的多数为高含水原油，这就造成石油专用管螺纹的要求更高。根据开采的经验来看，在进行石油开采输送的过程中，耗费用量以及成本投入最高的，就是石油管材，其中螺纹所占据最大比重。原油开采与输送的难度增加以及降低成本的要求，石油专用管螺纹质量控制尤为重要，所以物资供应处商检所应该加强检测强度与力度，防止不合格石油专用管螺纹进入开采现场，造成后期泄露以及维修保养的成本。 2石油专用管螺纹常见缺陷以及产生的原因首先需要明确石油专用管螺纹的缺欠以及缺陷，缺欠一般就是指螺纹上有问题，但是不影响短期使用，可能未来会有出现故障的情况，这种缺欠在后期的保养与维护中可能可以发现，进行解决后不会产生影响。缺陷就是指非常严重的缺欠，这种就是在开始使用就会造成严重损失的，在检测中遇到一定要拒收，防止原油泄露。 2.1石油专用套管黑皮扣 石油专用套管黑皮扣现象就是缺少部分牙顶的情况，多数会出现在石油套管的端位处，这种情况的产生会对石油专用管的使用性能、尺寸以及后期的使用维修产生极大的麻烦，但是后期发现无法用肉眼观察可见，需要增加中径测量，这种方式比较麻烦。通常这种情况产生的原因就是：在进行原本黑色轧制过程中，石油管的厚度不均匀，造成椭圆度过大，管径过小的情况，会导致连接不紧密的情况出现，这是后期进行加工使用的难题，同时也是石油专用套管螺纹中最为常见的现象。 2.2螺纹断扣 石油专用管螺纹断扣，这是指一种螺纹齿出现断裂或者缺失部分齿，然后导致整体会出现外观断裂的情况，这就会导致螺纹在进行安装过程中会不能吃力，由于原油输送产生摩擦导致后期出现管与管之间脱离。这种情况产生的原因就是在进行螺纹轧制过程，设备出现离层或者出现内折的情况，在后期车削中，导致螺纹印制不到位并且导致部分脱离，造成断裂情况，这种情况断裂比较明显，一般肉眼可见的断扣螺纹就一定要拒收。 2.3 螺纹毛刺 螺纹毛刺这种现象是部分顶夹部位出现粗糙，或者导致出现很薄的背顶以及突出的情况。这种情况多多少少会出现在石油专用管螺纹的制造中，但是可以通过措施有所减少，目前还没有技术可以避免，毛刺会导致螺纹表面不均匀会出现细缝。其产生问题的原因，其中一项是由于在进行加工螺纹过程中因为铁屑不及时清理，导致产生摩擦出现切削速度的减弱，另一种情况是如果出现刀具有问题，比如使用的刀具尺寸不合适或者刀尖安装位置不正确，这也会导致毛刺增多。 2.4 螺纹的波纹 螺纹的波纹一般表现出在螺纹表面或者牙尖侧面出现波浪状不平的情况。这种情况会导致在使用中出现过松或者安装困难的问题，安装困难会遭到直接淘汰，但是过松会出现管与管之间的脱落的情况，导致原油泄露，并且后期维修或者保养比较难发现，在进行检测过程中因为波浪不平的程度较低，可能也很难发现。这种情况通常产生原因：一是零件处理设备在进行作业的过程中，机械的不稳定出现频率相似发生导致整个加工数控机床的振动；二是选择刀尖不合适，选择较为尖锐的刀尖，尖部位置与螺纹接触产生高度振动引起波纹。 3进行缺陷检测技术分析 3.1磁粉检测技术 磁粉检测技术就是利用具有使用的零件全部是具有铁磁性的，可以用磁粉直观的观察到伤痕的漏磁反应。这种技术通常使用在孔径比较小的石油专用管螺纹检测，这是因为孔径较少产生的缺陷情况也比较不太明显，所以利用检测后产生的反应也不能引起注意，越是精密的螺纹就会越小，但是这在整个石油专用管起到的作用不容小觑，在早期检测一直是非常麻烦的，后来通过改善技术，发现通过磁粉进行展示要明显的多。但是由于磁粉的使用，导致检测现场不太卫生，如果检测现场光线条件不太好，由于判断也是由人为操控的，由于个人感官的不同，还是会出现错误检测，所以一般都是针对孔径较小使用。 3.2超声波探伤检测法 超声波探伤检测法是针对石油专用管螺纹内部进行检测，对于螺纹其实重要的不仅仅是外观，其内部直接影响管间的连接。这种方法检测的原理就是，相同的螺纹会对超声波的反射情况基本相同，通过反射会返回的超声波投射到显示屏中可以直观观察到其内部情况，一旦内部出现缺失或者裂纹的情况，就会造成超声波反馈的变动，直接判断出内部情况，但是这种做法需要祸合剂，现在技术手段还实现不了直接检测，所欲这就需要零件外部比较光滑，但是在运送过程经常会有剐蹭出现，这就导致其的灵敏度不高，但是通过技术改善未来会改变其灵敏度。

人员培训管理制度实用版

YF-ED-J4151 可按资料类型定义编号 人员培训管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

人员培训管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 职责 1.1 综合部负责《年度培训计划》的制定 及监督实施； 1.2 各部门负责本部门员工的岗位技能培 训。 2 培训内容 根据对从事影响产品质量的活动的人的能 力需要，分别对新员工、检验人员等特殊岗位 人员进行培训或采取其他措施以满足要求。 2.1 新员工培训 ⑴本企业基础教育：包括企业简介、员工

纪律、质量方针和质量目标、质量、安全和环保意识、相关法律法规、质量管理体系标准基础知识等的培训。在进厂一个月内，由综合部组织培训。 ⑵岗位技能培训：学习生产作业指导书、所用设备的性能、操作步骤、安全事项及紧急情况的应变措施等，由所在岗位技术负责人组织进行，并进行书面或操作考核，合格者方可上岗。 ⑶检验员、特殊工种人员（场内机动车驾驶员、电工、锅炉工等）和关键工作岗位人员须培训考核合格取得资格证书后，经综合部进行资格确认后持证上岗。 3 培训方式 ⑴参加各类培训班、讲座；

石油管螺纹检测

石油管螺纹检测技术人员 培训 资料（一） （油套管螺纹检验部分） 江苏胜大石油设备制造股份有限公司 二○一六年三月

目录 一、油套管螺纹检验 二、对标准中几个问题的讨论 三、螺纹常见外观缺陷

一、油套管螺纹检验 1 概述 1.1 油井管简介 国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。油井管和管线管总称石油专用管。 油井管年需求在120万吨左右（约占全世界的5分之一），耗资达100多亿元，油套管占总需求的90%左右。油井管柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。 管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。因此，油井管螺纹主要应具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄漏。螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。 1.2 检验的意义 螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。 各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收）或派人赴工厂监造或

华为员工培训管理制度

员工培训管理制度 1.目的作用 企业组织要使自己的员工不断适应新形势的发展要求，在竞争中保持人力资源的优势，需要加强对员工的知识提升，通过培训、学习，使员工的素质得到提高，确保其价值观念正确、工作态度端正、工作行为适当，在自己现岗位或拟任岗位上创造出更大的价值。为此，企业必须重视对员工的培训工作。为了系统地对该项工作规划，加强领导力度，提高培训质量，规范培训行为，特制定本管理制度。 2.管理职责 公司人力资源部培训科为公司员工培训归口管理责任部门，据公司经营发展战略、企业生产经营的要求和员工素质水平等因素，分析和预测员工职业培训的需求，制定培训计划，加强培训实施的管理，做好每次培训的效果评估，不断总结经验，使公司人力资源工作不断优化，做出特色和成效。 3.员工培训工作的管理原则 必须坚持专业技能培训与思想教育培训相结合的原则 对员工进行专业技能的培训，技能提高了，工作效率、工作质量就能得到保障，这是非常必要的，但决不能忽略了思想教育这一方面。员工的价值观、思想意识均会影响到工作的态度和行为，尤其是对新员工更加要灌输公司的宗旨、理念、纪律、制度，使其能适应企业文化并在团队中协调工作、尽快地融入到企业的团队中来。 必须坚持理论联系实际的原则 培训工作不能搞“花架子”或装装门面的走过场。必须要明确学是为了用，是为了提高企业的基础能力，提高员工在生产经营中解决具体问题的能力。因此培训的组织者要针对企业经营管理的需要来策划培训的内容和方式、方法，使培训对企业的经营活动产生实质性的效果。 必须坚持目前需求与长远需求相结合的原则 培训组织者除了要注意企业目前经营工作中需要解决的问题，使培训工作做到为经营服务之外，还应当有超前意识，考虑到企业的发展和未来的需求，变被动的培训为主动的培训，这对企业的发展将会产生积极作用。通过培训使员工提高技术创新和革新的能力，随时迎接未来的挑战。

NPT螺纹——管螺纹标准讲解

管螺纹标准 55度 管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。 常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。 1）NPT是National(American)Pipe?Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。2）PT（BSPT）是Pipe Thread?的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。 3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。? 公制螺纹与英制螺纹的区别： 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示； 公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型； 公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）； “行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。 另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度； 1

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于８分，1/4 ?就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc。公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。 英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹，惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系，惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差（存在一定量的修约和调整）.再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹 的公差（公差由单向分布变为单向分布，放松顶径公差，放开底径公差）.三种螺纹提出的时间为： 1841年，提出英国惠氏螺纹，1905年，颁布惠氏螺纹新标准（BS 84）. 1905年，颁布英制密封管螺纹标准（BS 21）. 1905年至1940年，由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年，提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列（BSP系列）；1956年，单独颁布英制非密封管螺纹标准（BS 2779）. 欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准.ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制，英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年，ISO提出英制密封管螺纹标准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺纹标准（ISO R 228）.1978年，ISO 颁布了两种英制管螺纹的正式标准（ISO7-1和ISO228-1）.目前，英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受，广泛的应用于国际贸易中. ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单，将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分. 英制密封管螺纹有两种配合方式，“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规（圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规）和螺纹塞规（基准平面的位置不同，两者基准平面相距半牙）.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件，欧洲国家检验合格的管螺纹，欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前，ISO 2

(完整版)研发技术人员培训管理制度

昆明鹏翼达气体产品有限公司 研发技术人员培训管理制度 一、总则 1、目的 为提升公司专业技术研发人员的专业素质和职业素养，规范和促进技术中心研发工作流程和技术研发水平，提高绩效，提升公司核心竞争力，特制订研发技术人员的培训管理制度。 2、适用范围 本制度适用于公司技术中心技术人员。 3、管理职责 （1）公司技术中心负责统筹培训计划的制订、实施和控制，并负责本部门内部培训工作。 （2）公司综合办协助进行培训需求、培训计划的制订、实施和评估反馈。 4、培训内容 研发技术人员培训内容包括新员工入职培训、职业素养、专业技术培训等5、培训形式 （1）根据工作需要，部门内部组织技能培训、上岗培训及专题讲座。 （2）综合办根据培训需求，联络有资质的培训机构委外授课。 二、培训资源管理 1、培训档案管理 培训教材包括外部培训教材和内部培训教材，教材的形式可以是书面文字、电子文档、录音、录像等形式，教材由综合办统一管理。 4、内部培训教材的获取 （1）工作过程中的经验分享与教训总结 （2）公司重大事件案例 （3）内部培训讲师组织开发的培训教材 （4）综合办开发的新员工培训教材 5、外部培训教材的引入

（1）公司聘请外部机构进行培训的，提供的教材由综合办统一存档。 （2）公司员工参加外派公开课程的，应在培训结束后将教材原件或复印件交由综合办归档。 三、培训经费控制 1、公司每年划拨一定经费用于组织培训工作开展。 2、培训费用报销范围包括学费、报名费、资料教材费等。 3、为了便于管理，因培训所发生的交通、餐饮费用在各部门预算费用中列支，按公司标准报销。 四、培训计划的制定与实施 1、培训需求调查 （1）根据公司经营发展目标和研究项目开发进程，在每年向综合办提出培训需求，并填写《年度培训需求调查表》。 （2）根据综合办提供的培训信息，征求部门人员个人意见，填写《个人培训需求表》，在规定时间内提交给综合办。 2、制定年度培训计划 根据《培训需求表》反馈内容以及外部培训信息，制定《年度培训计划》，报公司总经理审批。 3、年度培训计划实施 （1）根据《年度培训计划》实施培训工作，按月公布课程安排情况，部门根据培训情况调整工作，让员工有充足时间参加培训。 （2）综合办根据培训安排，确认培训人员以及费用预算，做好培训组织工作并控制培训费用。 4、计划外培训审批与开展 当有需要临时增加培训项目时，应提前三周向综合办提出培训申请，填写培训需求表，经综合办审核后交总经理批准，批准通过后由综合办实施。 5、培训记录 综合办负责对培训过程进行记录，保存培训资料，包括电子文档、录音、录像、PPT等，以此依据建立培训档案。 五、培训效果评价

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格

石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格 一、前言 在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。 随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。 二、钻具接头螺纹 钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。（螺纹外观见图3） API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。其主要螺纹型式如表1所示。 表1：钻具接头螺纹类型 序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类 1 数字型 （NC） Number style connection theads V-0.038R NC23-NC77 共计13种 2 内平型 （IF） Internal-flush style connection threads V-0.065 23/8in-51/2in 共计6种 3 贯眼型 （FH） Full-hole style connection threads V-0.065 V-0.050 V-0.040 31/2in-65/8in 共计5种 4 正规型 （REG） Regular style connection threads V-0.050 V-0.040 23/8in-85/8in 共计8种 1. 内平型螺纹 该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙型，这种牙型为平牙底，牙顶较宽度为0.065英寸（1.651mm）。除51/2IF外，其它规格螺纹的因结构尺寸与相应的数字型螺纹完全相同，故具有互换性。该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中，API 已将其淘汰，其中包括41/2IF和4IF，它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11，取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。

技术员培训管理制度

技术员培训管理制度 一、培训的目的和作用 为规范和促进公司技术部培训工作持续、系统的进行，通过知识、经验、能力的积累、传播、应用与创新，提升技术部员工职业技能与职业素质，使之适应公司业务发展的需要。 1.培训是企业核心竞争力的源泉 2.培训提升企业竞争力的三个层次培训对企业核心竞争力的提升主要表现为三个层次，呈金字塔型分布。最基础的作用在于“维持”企业现有的竞争力水平；更高层次的作用在于解决目前企业运作中存在的问题，“改善”企业的运作效率；最高层次的作用在于使企业获得创新的能力和动力。 二、培训原则以符合业务发展与组织能力提升为基本原则，并注意前瞻性和系统性。 三、适用范围本办法适用公司技术部所有培训活动的规划、实施、效果评价等相关的部门与员工. 四、培训的类别 1.新员工培训（具体细则另附）：指新进员工在试用期间须接受的入职培训，包括公司统一组织的集中培训和技术部各部门安排的专业（技术、业务）培训。 综合部入职培训内容包括： 公司介绍基本概况、发展历史、组织结构、各项规章制度、企业文

化、职业生涯发展、职业素养等； 由用人部门（技术部）实施的入职培训内容包括： 部门规章和制度、岗位职责介绍、以及系统性的专业技术、项目业务能力等培训。 2.任职能力：指公司为更新/扩展员工知识面、提升任职能力和晋升职务准备、增进工作效率所组织的各项培训（含研讨会）。主要包括： 中高层管理人员：管理技能、领导力提升、决策思维能力等; 研发人员：项目开发技能、项目业务能力提升、项目团队管 理培训等； 测试人员：测试技能、测试管理理念、测试团队管理培训等；实施人员：项目实施技能、项目业务能力提升、沟通及表达能力以及项目团队管理培训等 三、培训形式 1.内部培训 内部培训是企业员工内部兼职的行为，不能因为培训或授受 培训而影响本职工作。 ①部培训师主要履行以下职责： ②承担相关的培训工作任务； ③负责培训内容的准备、优化、资料的收集，总结实际工作领域的 管理、技术经验，编写培训教材和提高讲授水平；

最新员工培训学习管理制度

员工培训学习管理制度 知识改变命运。知识经济时代是人才赢家时代。企业的竞争聚焦于人才的竞争。转变观念，尊重知识，尊重人才，重视培训，强化学习，是提高员工业务技能、工作胜任能力和工作效率，有效解决人才智力瓶颈的重要途径。 为建设学习型企业，努力提高员工综合素质和企业综合竞争力，特制定本制度。 一、范畴、术语 1.1 培训：指员工通过有计划的、连续的系统学习而获得知识、技能、态度、乃至行为的定向改进的过程，以使其能够按照预期的标准或水平完成所承担或将要承担的工作任务。它包括员工参加公司组织的内部培训和由公司出资的外培培训。 1.2 学习：指员工参加学历教育、职称（执业资格、职业资格，下同）、业务和专业技术继续教育考试，取得学历或资格证书。 1.3 学历：是指员工在教育机构中接受科学、文化知识训练的学习经历。我们常说的“学历”则是指具有特定含义、特定价值的“学历”，指一个人最后也是最高层次的一段学习经历，以经教育行政部门批准、实施学历教育、有国家认可的文凭颁发权力的学校及其它教育机构所颁发的学历证书为凭证。 1.4职称（又名专业技术资格）：指由国家人事行政部门授予的一种技术称号，是专业技术水平的标志，代表了专业技术人员的专业技术水平和能力。它必须参加国家统一组织的规定科目考试，成绩合格即取得专业技术资格（有的专业需达到规定成绩后才能申请参加评审，评审通过后方可取得专业技术资格）。 1.5 执业资格：是经国家认定的具有法律效力的资格，它是政府为规范职业秩序，对事关公众利益的技术性强、有的甚至具有危险性的专业实行的人员准入资格控制，是从事某种专业工作的必备条件。 1.6 职业资格：指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件，通过政府认定的考核鉴定机构，对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定，对合格者授予相应的国家职业资格证书。 1.7 继续教育：指专业技术人员在取得专业技术资格后，按国家规定每年度必须参加年检、复核的学习教育费用。年检合格，报销费用；年检不合格，费用自理。 1.8职前培训:由人事培训部对新进人员进行的共识课目训练及用人部门对新进人员、转岗人员上岗前进行的专业课目训练。

石油管螺纹检测技术人员评定培训资料全

石油管螺纹检测技术人员等级评定培训班 资料（一） （钻具、油套管螺纹检验部分）

石油工业专用管材质量监督检验中心石油工业专用螺纹量规计量站 二○○四年十月

目录 一、钻具、油套管螺纹检验 二、对标准中几个问题的讨论 三、螺纹常见外观缺陷

一、钻具、油套管螺纹检验 1 概述 1.1 油井管简介 国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。油井管和管线管总称石油专用管。 油井管年需求在100万吨左右，耗资达80多亿元，近二、三年来都在近120万吨，油套管占总需求的90%左右。油井管柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。 管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、压、外压和热循环等复合应力的作用。螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。因此，油井管螺纹主要应具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄漏。螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。 1.2 检验的意义 螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。 各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收）或派人赴工厂

石油管螺纹缺欠分类及描述

石油管螺纹缺欠分类及描述 标准中对缺欠和缺陷的定义十分明确，即缺欠（ImperfeeLion）指按适用标准所给方法检验出的产品上的不连续处或不规则处；缺陷（Defeet）指具有足够大尺寸的缺欠，并且按照适用标准规定成为产品拒收的依据；其验收准则与判别方法在有关标准中也均做了规定。下面着重对各类螺纹缺欠做逐一分析（对油套管与钻具未做明显的区分）。 1．黑顶螺纹（BIack Crested Thread） 定义：一种没有完整牙顶的螺纹（也称黑皮扣）。 特征：在螺纹顶部残留有黑色管子表面，多发生于螺纹大端。 产生原因：由于原有黑色轧制表皮没有被完全除去，管子壁厚不均度和椭圆度过大，管体外径过小。 评定标准：黑顶螺纹对于圆螺纹在Lc至螺纹及消失点之间允许存在，Lc以内不允许存在，但若Lc以内黑顶螺纹呈一个点状或一条线状，且扣形完整时可认为不影响螺纹表面的连续性，黑顶螺纹处在Lc上时应做同样认定； 对于偏梯形螺纹套管，在Lc长度范围内，允许存在两牙黑顶螺纹，但黑顶螺纹的长度不能超过管子圆周长的25%，在Lc长度的其他螺纹均应是完整螺纹。 2．断裂螺纹（Broken Thread） 定义：一种整个断裂的螺纹齿，或有一部分缺齿，剩余表面呈断裂外观，也叫断扣。 特征：表面金属呈断裂外观，从螺纹顶部或由顶部延伸至底部，有一扣或几扣。 表层金属脱落，造成螺纹不连续，脱落形状不规则，呈灰黑色，有的有锈斑。 产生原因：由于管材轧制过程中有离层，外折或内折裂缝，车削时螺纹处于这些缺陷时可能有某一部位脱落，造成断裂呈灰色或灰黑色，多数属于管材质量问题，与螺纹加工无关。 评定标准：圆螺纹不允许出现断扣。偏梯形Lc内不允许，在Lc至螺纹消失点之是指其缺陷深度不超过螺纹底锥或不超过规定壁厚的12.5%时是允许的。但应注意若缺欠产生于管体表面缺欠可认为合格，若由管体内部裂纹或折叠延伸至表面产生则不合格。 3．毛刺（Burr） 定义：螺纹起始扣及齿顶处有锯齿状毛边和飞刺(一种局部出现的粗糙顶夹，或一种很薄的背顶或突头)。 特征：在螺纹表面可寻到很细的毛茸状物。 产生原因：螺纹加工时的铁屑缠绕，工件材质过软，切削速度过低、梳刀刀刃磨损及车倒角时也易产生。

专业技术人员岗前培训制度

专业技术人员岗前培训制度 为了使新聘人员能尽快适应新工作，新环境，将自己的价值取向融入医院文化，特制定本制度。 一、岗前培训的要求 新聘员工必须经过一定时间的集中教育培训，考核合格后方可上岗。不合格者须补课，补课后仍不合格者医院不予聘用。 二、岗前培训的组织 岗前培训由人力资源部、科教科、医务部、护理部等相关职能部门参与培训工作。 三、岗前培训的时间 每年新分配或调入的专业技术人员，实行上岗前教育培训，岗前集中培训时间为1周。 四、岗前培训的内容 1、医疗法律法规：《中华人民共和国传染病防治法》、《中华人民共和国执业医师法》、《药品管理法》、《传染病防治法》、《医疗事故处理条例》、《医师外出会诊管理暂行规定》等。 2、医德医风及防控商业贿赂的相关政策：《中华人民共和国医务人员医德规范及实施办法》、《关于对医药购销领域违纪违规行为的处理意见》等。 3、专业知识及技能：《医护服务操作规程与质量控制及标准》、《放射诊疗管理规定》《处方管理办法》、《护理条例》等 4、医院文化：包括医院概况、组织机构、医院的业务或特色、医院发展前景、医院精神、经营目标与价值观念、团队建设、医院行为准则与道德规范等。 5、医院管理制度：人事制度；包括作息时间、休假、请假制度、晋升制度、培训制度；医院财物管理制度等其他管理制度；薪酬

制度：包括工资结构，发薪日、加班工资、支薪方式、社会保险的代扣、个人调节税的代扣等。 6、医院福利：养老保险金、医疗保险金、失业保险金，以及医院为员工提供的其他福利。 7、消防、安全、保密制度教育：安全制度和程序，消防设施的正确使用等等。守密制度。内容包括守密制度及平时必须注意的事项，以及员工保守医院秘密的义务。 8、岗位职责培训。 9、院内感染教育。 10、爱婴医院教育。 11、医院营销、礼仪教育。 12、其他。 五、岗前培训考核： 岗前教育培训结束，受培训人员必须写出书面小结，并经考核合格方可上岗，上岗后，试用期为一年，一年后参加执业医师（或护士）资格考试考核，合格者可转正定职，不合格者延期一年，待补考合格再予定职，第二年如再不合格者按上级文件规定予以辞退。 注：本制度自颁布之日起执行。

石油管螺纹单项测量仪介绍

石油管螺纹单项测量仪是我公司自主开发、研制的具有自主知识产权的专利产品，该产品是广泛应用于石油行业测量套管、油管、输送管、钻杆等管螺纹的单项几何精度的特种精密测量仪器。品种有：内/外螺纹锥度测量仪、内/外螺纹螺距测量仪、内/外螺纹高度测量仪、内/外螺纹中径测量等26个品种。该系列产品是以美国石油协会API STD 5B等国际通用标准为技术依据、经北京计量院和中国石油天然气总公司石油管材研究所鉴定合格的高精度量仪。 目前国内石油管螺纹传统检测是综合检测法，即使用螺纹环、塞规以紧密距来检验管螺纹的合格与否，而且不同螺纹对应不同螺纹环、塞规；并且不能得知螺纹哪个参数有误差和误差是多少。石油管螺纹单项测量仪的创新点在于引入了一种新型检验技术，对管螺纹的各项参数进行精密直观检测。它采用间接测量法，用名义尺寸校准高精度指示表，由指示表显示误差，也可采用直接测量法直接测量读数，用实测数值判断各项螺纹参数是否合格。 该产品的创新点主要有①能直接测量出石油管螺纹的单项误差，符合国际检测要求；②该产品是积极检验，不但用于终检或验收中检验，而且在生产中能及时发现误差的变化及产生的部位和原因，有利于工艺调整进而降本增效，提升国产石油管的质量；③通过更换相应规格的测量头便可完成对所有规格管螺纹的外螺纹螺距测量，操作简单高效，使用轻巧，应用广泛；④合理的设计和工艺保证了该产品的检测准确性、稳定性、可靠性、耐用性；⑤环保无污染。⑥采用钢性主体、公司的专利产品“双向防震指示表”。 石油管螺纹单项测量仪弥补了传统检验手段的缺陷，是一种更适应现代石油管工程领域发展速度的新型检测仪器，填补了我国石油管高精度检测仪器的空白，国内独家生产，2004年被评为陕西省名牌产品；它具有较高的技术含量，通过了陕西省科技成果鉴定，评审专家给予高度评价，评定该产品整体技术达到国际先进水平；2007年获的汉中市人民政府颁发的汉中市科学技术一等奖。现已广泛应用我国石油行业，并取得了巨大的经济效益。

科技科技人员培训管理制度

科技人员培训管理制度 第一章总则 第一条目的 为了规范和促进技术研发中心的员工培训工作，提升技术研发人员的职业技能和素质，提高公司的技术研发水平，从而提高公司的实力，特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司技术研发中心的所有员工。 第三条管理职责分工 （1）人力资源部是科技人员培训工作的归口管理部门，负责培训活动的计划制订、实施和控制。 （2）技术研发中心、生产部等相关部门负责协助人力资源部进行培训的实施与反馈评价工作，负责组织部门内部的培训活动。 第四条培训类别与内容 技术研发中心的培训类别包括新员工培训、岗位技能培训、转岗培训等，具体如下表所示。

第二章培训资源管理 第五条培训讲师档案管理 科技人员培训讲师分为内部讲师和外部讲师，由人力资源部建立培训讲师档案。 第六条公司内部讲师管理 （1）技术研发中心内部讲师为技术研发高级工程师，各级主管人员负有培训下属员工的义务和责任。 （2）内部培训师可以报销一定金额的书籍费，视每年培训的次数而定。 第七条外部讲师管理 外部讲师是公司聘请的授课讲师，其课酬根据实际情况和培训预算确定，公司通过培训效果的评估决定是否继续聘请该讲师。 第八条培训教材管理 培训教材包括内部教材和外部教材，教材的形式可以是书面文字、电子文档、录音、录像等形式，教材由培训专员统一管理。 第九条内部培训教材的获取

（1）工作过程中的经验分享与教训总结。 （2）公司重大事件案例。 （3）培训师组织开发培训教材。 （4）人力资源部经理与培训专员组织开发培训教材。 第十条外部培训教材的引入 （1）公司聘请外部机构进行培训的，外部机构应提供教材，教材由培训专员统一归档管理。 （2）公司员工参加外派公开课程的，应在培训结束一周内将教材的原件或复印件交由培训专员存档管理。 第十一条培训设施设备管理 培训设施设备的建设、购置、维护和管理由公司人力资源部负责。第十二条培训经费控制 （1）公司每年投入一定经费用于培训员工，培训经费专款专用。 （2）培训费用的报销范围包括学费、报名费、资料教材费用等。 （3）为了便于管理，因培训所发生的交通、餐饮费用在各部门预算费用中列支，按公司标准报销。 第三章培训计划制订与实施 第十三条培训需求调查 （1）培训专员根据公司经营发展需要，在每年11月份向各部门（包括技术中心）发放“年度培训需求调查表”或在年度中期开展临时培训需求调查。 （2）各部门依据培训专员提供的信息，征求部门人员意见，按要

螺丝螺纹知识培训

一、螺纹种类： A：三角螺纹（60 度）：结合/ 锁紧 B：管用三角螺纹（55 度）：结合/ 锁紧 C：梯形螺纹（30 or 29 度）：动力传动 D：方螺纹（90 度）：动力传动 二、常用螺丝种类： A：Machine Screw：机械螺丝 B：Tapping Screw：自攻螺丝（分使用于金属与使用于塑料二种） B-1：Sheet Metal Tapping Screw。（铁板牙自攻螺丝）B-2：Plastic Tapping Screw。（塑料用，自攻螺丝）C：Wooden Screw。木工螺丝 D：Drywall Screw。水泥墙螺丝 三、常见螺丝材质： a. Low Carbon Steel。低碳钢 b. SS-304：Stainless Steel 304 c. SS-302：Stainless Steel 302 结构韧性较好 d. Aluminum 5052：铝合金 5052 e. Brass：黄铜 f. Bronze：青铜 g. UNS C11000 Copper：锑铜 四、常见螺丝规格与标示： A：公制螺丝

B：美规螺丝 C：英制螺丝 A：公制机械螺丝： M3 x 6 – P P B代表的意思是M3 机械螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑。 Finish Code：外观处理规格 Head Code：头部外型 Thread Code 螺丝型号 Drive Code：头部剖沟，特征型号 Length Code：螺丝长度 (mm) A-1：Thread Code：螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号。 如M3 即螺丝外径为3。00mm； M4 即螺丝外径为4。00mm。 Metric Thread Size x Pitch： Note：公制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距 如M3x0.5，M4x0.70，M5x0.8，M6x1。但因为标准规范， 通常不提。 A-2：Length Code。螺丝长度公制螺丝，直接标示螺丝长度，单位为mm。 螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度。但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度。 A-3：Drive Code/ 头部剖沟、特征。一般常用规格如下： a. Slotted 一字（Minus） b. Phillips 十字（Plus） c. Phil-Slot 一字/十字 d. Hex Scoket：内六角 e. One Way：单向（只可锁入，不可退出） A-4：Head Code/ 头部外型。一般常用规格如下：