油库拱顶罐和阀门资料
拱顶油罐
拱顶油罐的结构见图
式拱顶油罐结构图
1-包边角钢；2—加强筋；3—中心顶板；
4—扇形顶板；5—壁板；6—边板；7—底板
拱顶形油罐的罐顶为球缺形，一般由多块厚度为4~6mm的扇形薄钢板和加强筋（通常用扁钢或型钢）构成，其半径一般为油罐直径的0.8~1.2倍。当油罐直径大于15m时，拱顶应加设肋板以增强拱顶稳定性。拱顶油罐的设计压力一般为：正压 1.96Kpa(200mmH2O),负压0.49Kpa(50mmH2O)。试验压力为：正压 2.16 Kpa(220mmH2O)，负压1.77Kpa(180mmH2O)。
通用附件同内浮顶罐：1，人孔2、透光孔3、量油孔4、放水阀5、胀油管
重要附件：
油罐呼吸阀
油罐呼吸阀是油罐呼吸系统的核心部件。安装呼吸阀的作用主要有两方面，一是适当提高油罐空间的气体压力，以减少油品由于大小呼吸带来的损耗，减少油库经济损失，同时可相对减少油品蒸气对环境的污染。二是可确保油罐的使用安全，既不使油罐内正内压超标面破裂，也不致于因负压超限而吸瘪。当罐内气体空间的压力在呼吸阀的控制压力范围之内时，呼吸阀不动作，保持油罐的密闭性，以减少油品损耗。当罐内气体空间压力升高，达到呼吸阀的控制正压时，压力阀被顶开，气体从罐内排出，使罐内压力不再继续升高，以保证油罐不会爆裂。当罐内气体空间压力降低，达到呼吸阀的控制真空度时，罐外的大气将真空阀顶开而进入罐内，使内气体空间的压力不再继续下降，确保油罐的负压不再增大，从而避免被吸瘪的可能。
机械呼吸阀按其适用条件可分为普通型和全天候型；按控制方法可分为重力式、弹簧复合式；按阀座的相互位置可分为分列式和重叠式。
全天候型机械呼吸阀的阀座为相互重叠的重力式结构。其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，因而气密性好，不容易结霜冻结，特别适宜于我国寒冷地区使用。全天候呼吸阀耐低温性能要求是：在空气相对湿度大于70%、最低温
度为－30℃±1℃，经过24h的冷冻，其阀盘的试验开启压力应符合规定要求，其允许偏差为±20Pa。
重力式机械呼吸阀的结构原理
图2-1-22重力平衡式机械呼吸阀1—压力阀阀盘；2—真空阀阀盘；3—阀座；4—导向杆；5—波纹板重力式机械呼吸阀是靠阀盘本身的理量与罐内外压差产生的上举力相平衡而工作的。当上举力大于阀盘的重量时，阀盘沿导杆升起，油罐排出（或吸入）气体，卸压后，阀盘靠自重落到阀座上，当罐内压力变化比较缓慢时，阀盘靠在阀座上连续跳动。只有罐内通气量较大时，阀盘碰撞产生火花，并保证阀盘有足够的重量和刚度，阀盘用铜合金或铝合金制造。阀盘导杆一般采用不锈钢制造，而且必须垂直安装，以免由于导杆锈蚀或倾斜阻碍盘运动。为防止冬季阀盘冻结在阀座上，阀座顶部宽度（密封面）一般不大于2um，尽管如此，实践证明这种该呼吸阀用于寒冷地区时，仍有发生阀盘冻结的现象，而且严密性不太好，在未达到开启压力时常有微量泄漏。
图2-1-24全天候机械呼吸阀1-阀体；2—空气吸入口；3—阀罩；4—压力阀导架；5—压力阀阀盘；6—接地导线；7—压力阀阀座；8—真空阀导架；9—真空阀阀盘；10—真空阀阀座
闸阀
闸板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达启闭目的的阀门，叫做闸阀。
闸板做几种样式。2个，楔式闸板，平板闸板
闸阀的用途
闸阀是截断类阀门的一种，用来接通或截断管路中的介质。
闸阀的结构
闸阀主要由阀门体、阀门盖、支架、阀杆、阀杆螺母、闸板、阀座、填料函、密封填料、填料压盖及传动装置等组成，如图2-4-2所示。
图2-4-2 闸阀结构示意图
1—手轮；2—阀杆螺母；3—4—压盖；5—支架；6—填料；7—阀门盖；
8—垫片；9—阀体；10—阀座；11—闸板
1．阀门体它是闸阀门的主体，是安装阀门盖、安放阀座、连接管道的重要零件。阀门体的结构决定于阀门体与管道、阀门体与阀门盖的连接。阀门体
毛坯可采用铸造、锻造、锻焊、铸焊,以及管板焊接等。.铸造阀门体一般用于DN ≥50mm,锻造阀门体一般都用于DN<50mm，锻焊阀门体用于对整体锻造工艺上有困难,且用于重要场合的阀门，铸焊阀门体用于对整体铸造无法满足要求的结构。
2．阀门盖和支架它们与阀门体形成耐压空腔上面的填料函,支承阀杆与传动装置等零件。
3．阀杆它与阀杆螺母或传动装置直接相接，光杆部分与填料形成密封面，能传递力矩起着启闭阀门板的作用。根据阀杆上螺纹的位置分为明杆、暗杆闸阀两种。
（1）明杆闸阀阀杆升降是能过在阀门盖和支架上的阀杆螺母旋转来实现的，阀杆螺母只传递转动，没有上下位移。这种结构对阀杆润滑有利,闸板的开启度清楚，阀杆螺纹及阀杆螺母不与介质接触，不受介质温度和腐蚀性的影响，因而使用较广泛。
（2）暗杆闸阀阀杆升降是靠旋转阀杆来带动闸板上的阀杆螺母升降来实现在的，阀杆只传递转动，没有上下传位移.这种结构，阀门的高度尺寸小，它的启闭过程难以控制，需要增加指示器，阀杆螺纹及阀村螺母与介质接触，受介质温度和腐蚀性的影响，因而适用于非腐蚀性介质以及外界环境条件较差的场合。
4．阀杆螺母它与阀杆形成螺纹副，与传动装车直接相接，能传递力矩。
5．传动装置它直接把电力、气力、液力和人力传递给阀杆或阀杆螺母。
6．阀座它用压、焊、螺纹等方法连接，阀座是固定在阀门体上与闸板构成密封面的零件。阀座密封圈可在阀门体上直接堆焊金属形成密封面，也可在阀门体上直接加工出密封面。
7．密封填料填料是在填料函内通过压盖压紧，能够在阀门盖和阀杆间起密封作用的材料。
8．填料压盖它通过压盖螺栓和螺母，能够将填料压紧。
9．闸板它是闸阀的启闭件，闸阀启闭、密封性能和寿命都主要取决于闸板，它是闸阀的关键零件。根据闸板的结构形式分为两大类。
（1）平行式闸板。阀板上的两个密封面相互平行，且与阀门体通道中心线
垂直。它又分为平行单闸板、平行双闸板两种。
（2）楔式阀板。密封面与闸板垂直中心线对称成一定倾角，称为楔半角。楔半角的大小主要取决于介质的温度和直径的大小，一般介质温度越高，直径越大，所取楔半角越大，常见的楔形闸板和楔式双闸板。
4.2.1.3 闸阀的特点
1.流体阻力小。因为闸阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。
2.启闭力矩小。因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截止阀相比，闸阀启闭较省力。
3.介质流动方向不受限制。介质可以从阀门两侧任意方向流过，均能达到使用的目的，特别适用于人质的流动方向可能改变的管路。
4.结构长度较短。因为闸阀的闸板是垂直于阀门体内的，而截止阀阀瓣水平置于阀门体内的，因而结构长度比截止阀短。
5.密封性能好。阀门全开时，介质对密封面的冲蚀较小。
6.容易损伤密封面。阀门启闭时。闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对摩擦，易损伤，影响密封性能与使用寿命。
7.启闭时间长。由于高度大，闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启需要一定的空间，外形尺寸高。
8.结构复杂。这种阀门零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。
4.2.1.4 闸阀常见故障及排除方法
表2-4-4 闸阀常见故障及排除方法
蝶阀
蝶板在阀门体内绕着固定轴旋转的阀门，叫做蝶阀。
4.2.2.1 蝶阀的用途
蝶阀可用于截断介质，也可用于调节流量。多用于低压和中、大口径的阀门。国外蝶阀公称直径已达5m以上。密封圈材料一般采用橡胶、塑料，但使用工作温度较低；如采用金属或其他耐高温材料作密封圈，则可用于高温。
4.2.2.2蝶阀的结构
蝶阀主要由阀门体、阀杆、蝶板、密封圈和传动装置等组成。如图2-4-3所示。
图2-4-3 蝶阀结构示意图
1．阀门体。阀门休整呈圆筒状，上下部位各有一个圆柱形凸台，用以安装阀杆。蝶阀与管道多采用法兰连接；如采用对夹连接，其结构长度最小。
2．阀杆。阀杆是蝶板的转轴，轴端有用填料函密封结构，防止介质外漏。阀杆上端与传动装置直接相接，用以传递力矩。
3．蝶板。蝶板是蝶阀的启闭件。根据蝶板在阀门体中的安装方式，蝶阀分为四种形式。
（1）中心对称板阀杆是固定于蝶板的径向面容易擦伤，易泄漏，一般适用于流量调节。
（2）斜置板式阀杆垂直安置，蝶板倾斜安置。它密封性好，但阀门体密封面的倾角加工和维修较困难。
（3）偏置板式阀杆和蝶板都垂直安置，蝶板与阀座密封圈、阀杆偏心，流体阻力较大。国内广泛采用这种形式的蝶阀。
（4）杠杆式阀杆水平安置，偏离阀座和通道中心线，采用杠杆械带动蝶板启闭。它的密封性好，密封面不易擦伤，密封面加工和维修方便，但结构较复杂。
4.2.2.3 蝶阀的特点
1．结构简单，外形尺小。由于结构紧凑,结构长度短体积小，重量轻，适用于大口径阀门。
2．流体阻力较小。全开时，通道有效流体通过面积较大，因而流体阻力较小。
3．启闭方便迅速，调节性能好。蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶
板的旋转角度可以分级控制流量。
4．启闭力矩小。由于转轴两侧蝶板受介质的作用力基本相等，旋转时，产生力矩的方向相反，因而启闭较省力。5.低压密封性能好.密封材料一般采用橡胶\塑料，所以密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶闭的使用压力和工作温度范围较小。
4.2.2.4 蝶阀常见故障及排除方法
表2-4-5 蝶阀常见故障及排除方法
4.2.3球阀
球体绕垂直于通道的轴线旋转而启闭通道的阀门，叫做球阀。
4.2.3.1球阀的用途
球阀适用于截断，改变介质流向，分配介质的管道。
直通球阀用于截断介质，应用最为广泛。多通球阀可改变介质流动方向或进行分配，球阀已广泛应用于长输管线。球阀的性能参数范围是：公称直径DN10~700mm；
公称压力PN1.6~32MP；
工作温度t≤150℃。
油库工作人员安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD678 油库工作人员安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油库工作人员安全技术操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。 二、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。 三、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。 四、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。 五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。 六、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。 七、油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。 八、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题
阀门常用材质及适用介质
阀门常用材质 一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。 四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。 五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢 20、25、30及低合金结构钢16Mn。 六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59-1（黄铜）、QAZ19-2、QA19-4(铝青铜)。 七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。 八、低温钢：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然
油库保管工安全操作规程
油库保管工安全操作规程 1、油库保管工，应严格遵守公司《危险化学品安全管理办法》，并按照规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2、遵守员工安全行为守则和安全生产“十不准”。 3、装卸、发放油料应注意轻拿轻放，禁止用铁锤和金属用具在油桶及库区敲打，以免产生火花，引起火灾。 4、禁止穿戴化纤衣服和有铁掌或铁钉的鞋进入油库。 5、定期检查油桶、油管是否有漏油现象，发现异常及时处理和上报，并做好检查记录。 6、熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，立即扑救，并及时报警、上报单位领导。 7、保持库内清洁，用过的棉纱和锯末应放入专用箱内，防止火灾。 8、油库内电气设备、加油设备、消防器材定期检查、保养。 9、发放油料时，加油的车辆停车后必须熄火，驾驶员不得离开，不服从指挥，可拒绝发放。 10、工作中做到班前有检查，班后有检查，下班前关闭库内电源，对违反操作规程的行为应立即制止，做到安全生产。
危化品库保管工安全操作规程 1、危化品库保管工，应严格遵守公司《危险化学品安全管理办法》，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2、遵守员工安全行为守则和安全生产“十不准”。 3、人员进入库时，应先通风换气5分钟后方可入内。 4、保管工应了解、掌握各类危化品的化学性质和安全管理知识。 5、仓库及其周围严禁烟火，并设安全警示标志。进入仓库人员禁止携带各类火种。 6、对相互接触能引起燃烧、爆炸或性质不同、灭火方法不同的化学品严禁同库房存放，应分库存放。 7、库房外消防器材应放置在明显位置，熟练掌握使用方法，定期检查和保养。 8、危化品入、出库应严格履行入、出库手续，必须认真查验、包装不全或不严密以及没有标志的均不能验收入库。发放危化品时领用单审批手续齐全。并做好入、出库台帐记录。 9、对库内存储的危化品要定期进行检查，发现包装破损或渗漏，应及时的采取安全措施，做到安全生产。
油库阀门的安全操作(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油库阀门的安全操作(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
油库阀门的安全操作(通用版) 1．中石化标准中是如何规定油库阀门的完好标准的? 中国石化总公司颁发的《石油库设备完好标准》中，对阀门的完好标准做了以下规定： ①阀门的结构形式、压力、口径适合输送油品的要求；②阀门的安装便于操作和维修，距管座的距离大于loomm，不得设在管座中间；截止阀、止回阀、减压阀、安全阀安装方向正确； ③润滑良好，开关灵活(手动DN25～]50mm阀门12s内能打开，10s内能关闭)，密封良好，不滑油、不窜油； ④阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓及紧固件齐全、满扣、无锈蚀； ⑤阀门连接正确，法兰螺栓紧力均匀； ⑥阀门启闭状态或启闭标志明显；
⑦在爆炸危险场所使用的电动阀门的防爆等级不低于dⅡAT3； ⑧所有阀门均应编号，易造成混油事故的阀门应加锁； ⑨压盖和紧固螺栓保持金属本色，阀杆无锈蚀，阀外观无损伤、变形、缺陷，阀体整洁、漆层完好、填料有效、无油迹； ⑩在1．5倍工作压力下进行强度试验，阀门严密不漏； ②室外阀门保护罩完好，铸铁阀防冻措施有效； ⑩设备卡片、试压和检修记录齐全。 2．油库阀门的检查内容和检查周期是什么? (1)阀门月检查的主要内容有： ①阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏； ②启闭状态是否正常； ③阀体有无损伤及渗漏等异常现象； ④将平时常开或常闭的阀门(如罐前第一道阀门以及排污阀等)转动1～2圈或做1次升降试验； ⑤对常开或常闭阀门阀杆部位润滑； ⑥检查和调试气动阀的动力头及电、气系统。
油库工作人员安全技术操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油库工作人员安全技术操作规 程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
油库工作人员安全技术操作规程(通用版) 一、油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。 二、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。 三、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。 四、加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。 五、禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。 六、油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。 七、油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。 八、要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。
九、油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
阀门选用标准和材质
碳刚： 1，WCB（A105），使用温度在－29℃～427℃，主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及石油产品等。 合金钢： 1，WC1（F1），使用温度在－29℃～454℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 2，C5（F5），使用温度在－29℃～650℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 3，WC6（F11），使用温度在－29℃～552℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 4，WC9（F22），使用温度在－29℃～595℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 不锈钢： 1，CF8（304），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。 2，CF8M（316），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。3，CF3（304L），使用温度在－196℃～425℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4，CF3M（316L），使用温度在－196℃～455℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质 低温用碳素钢： 1，LCB（LF1），使用温度在－46℃～345℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于低温阀）。 还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。 标准标准名称 GB12220－89 通用阀门标志 GB12221－89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222－89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223－89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224－89 钢制阀门一般要求 GB12225－89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226－89 通用阀门灰铸铁件技术条件
加油站安全操作规程34073
加油站安全操作规程 一、加油站安全管理规程 1、加油站安全管理制度 ⑴加油站区域严禁烟火。 ⑵加油站区域严禁堆放易燃物。 ⑶严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。 ⑷不得在加油站区域动火施工，必要动火时，必须参照《石油库动火安全管理办法》规定办理动火手续和按有关明火管理规定执行。 ⑸站内的电气设备和线路参照《石油库电器安全规定》和《石油库设备维修维护规程》的有关规定要定期检查，必须保证完好。 ⑹闲杂人员不得在加油站逗留、玩耍并随意穿行本站。 ⑺安全标牌设置必须醒目，并有专人负责巡回检查。 ⑻消防器材不得随意挪动，必须定期检查更换。 ⑼各种机动车辆须按先后次序加油，不得抢道加油。 ⑽各种加油车辆一律熄火后方可加油，加油时不得启动发动机。 ⑿各种加油车辆必须慢速驶进加油站，慢速驶出加油站。 ⒀加油时，严禁用加油枪碰机动车辆排烟口。 ⒁汽车油槽车卸油前，必须接好可靠的接地线。 ⒂卸汽油时，卸油工必须坚守现场监护。 ⒃用汽车自备油泵卸柴油时，必须保证不得超过规定的转速。 ⒄卸汽油时，必须自流，严禁开泵卸油。 ⒅值班人员24小时不得离岗，且不少于2人。
2、安全教育制度 ⑴加油站应开展正常、全面的安全教育。 a、定期对员工进行岗前安全教育、考核； b、对新职工进行岗前安全教育、考核； ⑵定期邀请安全部门讲授有关火灾、跑油、混油等特殊紧急事态的处理办法。 ⑶安全教育主要内容。 a、石油商品的危险特殊性和预防知识； b、安全和设备管理的有关规定、规程、制度及相关知识； c、加油站改、发、储存作业的程序，操作方法，设备的原理，结构等生产作业知识； d、消防、防灾及特殊情况的应急措施及相关知识； e、安全防护技术及工业卫生知识等。 3、安全检查制度 ⑴认真贯彻“预防为主的方针”坚持自检自查为主，站内检查与主管公司监督检查相结合的原则，分级落实安全工作。 ⑵本加油站安全检查，包括设备、计量、质量管理的相关内容、场地及道路为作业现场的安全检查，检查的内容是： a、是否清洁整齐，无垃圾污物； b、工具、设备、器材堆放是否正常、整齐，无阻碍或拌人危险； c、灭火器是否正常摆放，数量是否短少； d、照明灯具有无损坏。 ⑶加油机。检查由加油员负责，其检查的内容有： a、吸油管有无不正常的空气吸入现象；
油库操作人员岗位职责
油库储运员岗位职责 服从分队长指挥, 保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 初级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，保障油库运行安全和供油安全。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6熟悉计量法规和计量员职责，计量器具操作、管理到位，符合规范要求。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。 11熟悉报警器在库区内报警和用电话向外界报警程序，正确使用移动式消防器材和固定消防系统。 9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。 中级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 11根据需要确定倒罐作业计划，依据油泵流量、油罐液位、容积表计算出倒罐作业的理论时间，监督油罐液位变化，判定倒罐结束。 12正确使用喷淋设施以降低油品溢耗并根据温差、气候、作业要求选择作业方式。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，保障油库运行安全和供油安全。 4根据计划和需求，对油库内的油罐、油泵、阀门、过滤器、配电间、照明、消防设备等检查、维护、保养、过滤器滤芯更换等工作，确保设备完好、运行正常。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6熟悉计量法规和计量员职责，计量器具操作、管理到位，符合规范要求。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。 8正确使用、佩带和保管劳动保护用品，树立正确的自我保护意识。 9参加岗位持续培训，不断提高自身业务技能和安全意识。 10完成各级领导交办的其它工作。 高级： 1严格遵守各项规章制度、执行上级决议和要求，服从单位及队室管理。 2熟悉作业流程，独立实施各项作业，保障本库收、储、发、供油料的各项安全生产工作。 3负责运行控制室设备操作、巡查监控、记录填写，设备运行故障分析、判断、应急处理，应急流程指挥，保障油库运行安全和供油安全。 4根据计划和需求，对油库内的油罐、油泵、阀门、过滤器、配电间、照明、消防设备等检查、维修、保养、技术改造、油罐清洗、过滤器滤芯更换等工作，确保设备完好、运行正常。 5保证管输过滤器放沉作业操作规范，油品质量监控到位。 6绘制工艺流程图，建立设备设施技术档案，并指导初级、中级储运员工作。 7根据相关规定，保管好工作所需物品，保证及时领用及交回。
阀门常用材质温度要求
阀门材料:壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材 料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa 的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。
所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度 在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应 力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。 适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTMA105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。 6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。 适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀
加油站作业安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 加油站作业安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1391-80 加油站作业安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 基本要求 加油站应按GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》进行设计、施工，建成后经验收合格，并领取《危险化学品经营许可证》，方可投入经营。 2 卸油作业 2.1 基本要求 2.1.1 应具备密闭卸油的条件。 2.1.2 防静电接地设施完好。 2.1.3 油罐车车辆正常，防火防静电设施完备。 2.1.4 卸油作业所需消防器材配备齐全。 2.1.5 雷雨期间不得进行卸油作业。 2.2卸油 2.2.1油罐车进、出加油站或倒车时，应由加油站人员引导、指挥。
2.2.2油罐车应停放于卸油专用区，熄火并拉上手剎车、于车轮处放置轮挡；并使车头向外，以利紧急事故发生时，可迅速驶离。 2.2.3卸油过程中，卸油人员和油罐车驾驶员不应离开作业现场，打雷时应停止卸油作业。 2.2.4向地下罐注油时，与该罐连接的给油设备应停止使用。卸油前应检查油罐的存油量，以防灌油时溢油。卸油作业中，严禁用量油尺计量油罐。 2.2.5卸油作业中，必须有专人在现场监视，并禁止车辆及非工作人员进入卸油区。 2.2.6检查确认油罐计量孔密闭良好。 2.2.7油罐车进站后，卸油人员应立即检查油罐车的安全设施是否齐全有效，油罐车的排气管应安装防火罩。检查合格后，引导油罐车进入卸油现场，应先接妥静电接地线夹头接线并确实接触。 2.2.8油罐车熄火并静置15min后，卸油员按工艺流程连接卸油管及油气回收管及接头，将接头结合紧密，保持卸油管自然弯曲；经计量后准备接卸；按
油罐放水操作安全规程
编号：SM-ZD-51754 油罐放水操作安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油罐放水操作安全规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、作业准备 1．计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测，如发现水高超过安全高度时，要单独报告油库经理。 2．油库经理根据计量员提供的油罐水高数据，及时安排计量人员放水作业，填写作业通知单，进行放水作业。 3．油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护，配合完成放水作业； 4．油罐放水前停止对该罐进出油作业。 二、放水作业 1．计量员、操作工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理； 2．机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故；
仓库(油库)安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3147 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 仓库（油库）安全技术 操作规程正式样本
仓库（油库）安全技术操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、油库内除保管员或上级领导及经领导许可后 才能进入，其他人员一律严禁入内。 2、所有人员进入油库区内，绝对严禁携带火 柴、打火机及易燃物入库。 3、仓库（油库）区严禁使用明火或吸烟。并应 有醒目的防火标志。 4、油库区域25米范围内，不许有杂草丛生。 5、油库应用防火材料建成并应有防雷击设施。 6、库区应备有灭火器、砂箱、铁锨等灭火工 具，并应指定专人负责保管，每周检查一次。并应懂
得灭火器的使用方法。 7、油库内如设开关、照明等，必须是防爆式的，每月检查一次。如无电气照明，可使用手电筒代替，但禁止使用火柴、打火机等明火照明。仓库内的照明线路应用电缆线，且有短路、漏电保护。人员离开库区时必须停好电源。 8、油库应设通风口，并应经常打开通风，库外温度高于库内时，不得打开通风口，以勉增高库内温度。 9、仓库管理员应根据生产实际需要购进煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油库。 10、保管人员应控制各车间领用汽油或煤油量，不许超过两天的用油量。 11、为防止油料挥发和泄漏，油桶应及时封口。 12、油库内应有温度计，室内温度不得超过
阀门常用密封件的材质介绍
阀门常用密封件的材质介绍 流体（气体、液体）的密封是各工业领域所必需的一门通用技术，不仅建筑、石油化工、船舶、机械制造、能源、交通、环境保护等工业离不开密封技术，航空、航天等尖端工业也与密封技术紧密相关。密封技术应用的领域十分广泛，凡是涉及流体的储存、运输、能量转换的装置都存在密封问题。 密封技术的重要性密封失效造成的后果是十分严重的，轻者“跑、冒、滴、漏”造成能源和资源的浪费，重者会使操纵失效，甚至产生火灾、爆炸、环境污染等后果危及人身安全！据初步统计机械设备及武器装备的质量事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成严重后果的如：美国挑战号航天飞机推进器O 形密封圈出现故障造成的机毁人亡；俄罗斯联盟号宇宙飞船燃料舱泄露数名宇航员死于非命；我国东方红三号宇航卫星升空后管路泄露无法正常工作。这就是现在的机械制造企业为什么不惜成本选用优质密封产品的原因。 密封材料的发展随着科学技术的发展，密封结构的工作条件更加苛刻。由于被密封的流体的温度，压力及腐蚀性大幅度提高，传统的密封材料如毛毡、麻丝、石棉丝、油灰等已不能满足使用要求，其逐渐被橡胶及其它合成材料所代替。橡胶等合成材料一般为高分子聚合物，在大分子链上带有不同特征的官能团（如：氯、氟、氰基、乙烯基、异氰酸基、羟基、羧基、烷氧基等）成为活性交联点。在催化剂、硫化剂、或高温、高能射线作用下，大分子由线性结构、支化结构转变成空间网状结构，这个过程称为硫化。硫化后的橡胶或其他合成材料，大分子失去原有的流动性，称为具有高弹变形的弹性体。常用的橡胶及合成材料有：天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁胶、丁氰橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。 测定密封材料优劣的性能指标： 1、拉伸性能拉伸性能是密封材料首先要考虑的性能，包括：拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断永久变形量。拉伸强度是试样拉伸至断裂的最大应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力。伸长率是试样受规定的拉伸力时引起的变形，用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断永久变形是试样拉伸断裂后标线之间的残余变形。 2、硬度硬度表示密封材料抵抗外力压入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能相关，硬度越高相对来说强度越大，伸长率越小，耐磨性能越好，而耐低温性能越差。 3、压缩性能橡胶密封件通常处于受压缩状态，由于橡胶材料的黏弹性，受压缩时压力会随时间减小，表现为压缩应力松弛；除去压力后不能回复原来形状，表现为压缩永久变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显，该性能直接关系到密封制品的密封能力的持久性。 4、低温性能用来衡量橡胶密封件低温特性的指标，下面介绍两种测试低温性能的方法：1）低温回缩温度：把密封材料拉伸至一定长度，然后固定，迅速冷却到冻结温度以下，达到平衡后松开试片，并以一定的速度升温，记录式样回
油库安全管理规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD796 油库安全管理规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油库安全管理规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外，其他人员一律禁止入内。 2、所有人员进入油库区内，绝对禁止携带火柴、打火机等发火物和易燃物。 3、油库区内禁止吸烟，油库周围5 0公尺以内禁止使用明火。库内的应保持通风良好。 4、油库如发生火警时，应立即报告，并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。 5、油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备。夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。 6、启闭油罐（桶）的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时，禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时，操作人应戴口罩站在上风，避开挥发气体。 7、禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。
油库阀门的常见故障及防治详细版
文件编号：GD/FS-3192 （安全管理范本系列） 油库阀门的常见故障及防 治详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
油库阀门的常见故障及防治详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1．阀体和阀盖的常见故障是什么?这些故障产生的原因是什么?应采取什么防治措施来避免这些故障? 阀体和阀盖的常见故障不外乎以下几种：一是破损；二是出现砂眼；三是发生老化或腐蚀破坏。产生这些故障的原因可能是以下几方面。 ①阀体和阀盖产生破损的原因主要是由于设计不良，如安全系数小、结构不合理，内应力集中；或者是由于制造质量差，如厚薄不均、材质不匀；或者是由于焊接质量差，如焊缝过脆，内应力过大等；或者由于安装不当，位置偏斜扭曲；或者由于阀门选用不当，与工况不相适应；或者由于水击压力过高；或者由于维护不周，冬季保温不好被冻裂；或者由于受强
大外力破坏。 ②砂眼产生的原因主要是由于制造质量差所致。 ③腐蚀或老化产生的原因主要是由于制造质量差，或者由于防腐及维护不力，更换维修不及时所致。 针对这些故障，可以采取以下的预防措施。 ①破坏的防治措施有：应按国家标准设计，严格遵守操作规程、工艺进行加工制造，建立完善的质量保证体系；焊接时应严格按焊接工艺和操作规程施焊，并应认真检查和探伤；安装时应使阀门受力均匀，防止法兰有错口和张口现象；选用阀门应按实际工况正确选择；管路系统应设防止水击超压措施；加强阀门维护，冬季做好保温措施；超过使用期限的阀门应有防振措施，操作应平稳，一旦发现疲劳缺陷应及时更换。
加油站安全操作规程完整
哈尔滨呼兰区凯达加油站 安 全 操 作 规 程 二〇一七年八月一日
目录 一、加油操作规程----------------------------------3 二、计量操作规程----------------------------------4 三、卸油操作规程----------------------------------7 四、开票规程--------------------------------------8 五、记账规程--------------------------------------10 六、特殊情况处理规程------------------------------11
加油站安全操作规程 一、加油操作规程 (一)准备 (1).当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2).车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开。 (3).您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零，并请顾客确认。 (二)加油 1.定量加油 (1).根据顾客要求输入加油数据。 (2).根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后，打开加油枪进行加油。 (3).加油完毕，加油员须对照加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。 (4).把油箱盖拧紧，关上油箱盖板； 2．非定量加油 (1).根据加油机(显示屏)的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪。
(2).把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 (三)结算 (1).收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站(班)长处理。 (2).收取现金、加油票时必须按实找零。 (3).收取定点加油记账卡(单)时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账卡(单)。 (4).当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。 (5).当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。 (6).当暂时无车辆来站加油时，应清理手中油票、现金、记账卡(单)，及时上缴银台。做好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1.储油罐液位高度测量(人工测量) (1).停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 (2).卸油后，待稳油15min后方可计量。 (3).将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4).从固定测量点将量油尺垂直徐徐放人油罐，尺铊接
地下油库安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.地下油库安全操作规程正 式版
地下油库安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．油库重地未经领导批准，不得入内。 2．油库和院内严禁烟火，并禁止放置和储存易燃、易爆物品。禁止带电和易发火星的机动设备、工具、电器等在院内操作。必要时，需按“危险作业”向有关部门申报，经批准，并采取安全措施，方可工作。 3．油库放发设备，只许保管专人操作，不准他人乱动。操作者在发放时，要集中精力细心地看准油门、气阀，不得麻痹大意。
4．在交接班时，必须有两人配合，对油库上下和院内各角落进行全面的安全检查(包括各个油门、气动阀门和油柜、气包、管路是否漏油、漏气)。若发现重大问题，要立即报告本部门领导和有关部门解决。每天检查情况和发生的一切问题应详细记录。 5．工作前，必须将气包灌好，同时检查安全阀、气压表的灵敏情况(不准超过气压规定负荷)。下班时要将气包、油柜内的空气全部放出，并将各部位油门、气阀关紧，拉断总电门，关好门窗，方可离开工作岗位。 6．油库工作人员，不准随意离开工作岗位，不准喝酒上班，不准穿带钉鞋进
仓库(油库)安全技术操作规程示范文本
仓库（油库）安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仓库（油库）安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、油库内除保管员或上级领导及经领导许可后才能进 入，其他人员一律严禁入内。 2、所有人员进入油库区内，绝对严禁携带火柴、打火 机及易燃物入库。 3、仓库（油库）区严禁使用明火或吸烟。并应有醒目 的防火标志。 4、油库区域25米范围内，不许有杂草丛生。 5、油库应用防火材料建成并应有防雷击设施。 6、库区应备有灭火器、砂箱、铁锨等灭火工具，并应 指定专人负责保管，每周检查一次。并应懂得灭火器的使 用方法。
7、油库内如设开关、照明等，必须是防爆式的，每月检查一次。如无电气照明，可使用手电筒代替，但禁止使用火柴、打火机等明火照明。仓库内的照明线路应用电缆线，且有短路、漏电保护。人员离开库区时必须停好电源。 8、油库应设通风口，并应经常打开通风，库外温度高于库内时，不得打开通风口，以勉增高库内温度。 9、仓库管理员应根据生产实际需要购进煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油库。 10、保管人员应控制各车间领用汽油或煤油量，不许超过两天的用油量。 11、为防止油料挥发和泄漏，油桶应及时封口。 12、油库内应有温度计，室内温度不得超过35℃，且应有记录。 13、各种油类必须分类存放，以免相互反应引起火
阀门内件和密封面常用的材质
阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆，但在有些情况它也包括其它零件，如衬套、螺栓和螺母等。（注：‘阀瓣’这一名词，对于大多数型式的阀门，通用名词把它叫关闭件。但也有例外，如就旋塞阀来说，关闭件叫旋塞。）阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。常用的内件材质如表1、表2。 表1 阀门内件常用的材质及使用温度 阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22： 表2 阀门密封面常用材料及适用介质
以下给出的是经过短暂的调查，阀门内件使用最频繁的材料。 青铜 使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。 不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。 铁
除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。 铬13不锈钢 这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。 镍合金 ‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。 用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。 奥氏体不锈钢 前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。 特种不锈钢 这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。 ‘蒙乃尔’合金 用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。
油库管理工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A72693 油库管理工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油库管理工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．桶装油入库前应仔细检查油桶有无渗漏现象，如有渗漏应放在安全地点进行处理。 2．桶装油应单独存放，严禁将桶盖朝下放置，只许单层放置，并留有通道。 3．向油罐或桶内注油时，不得使油液流柱与容器壁产生冲击、喷溅现象。 4．采用管道输送汽油时，其流速应不大于4m ／mim。 5．机动车辆进入库区加油时，应检查其排气管是否装好防火帽，否则不予加油。 6．经常检查油罐及管道的接地装置是否牢固。