皮带司机作业工序“危险预知预处卡”

皮带司机作业工序“危险预知预处卡”

序

号

危险源伤害须知预防措施假想事故处置方案

1 顶板顶板开裂掉矸砸

伤人。

认真审顶，按规定路

线行走，注意力集

中。

矸石、喷体砸

伤人

1、1、及时抢救

伤员。

2、2、审顶。

3、立即向区

队、调度室汇

报。

2 上班留有隐

患

防跑偏失灵、缺托

辊。

认真交接班，同上班

司机共同试机。

3 重载开停

输送机，输

送机过负

荷运转

造成皮带压死，

发生开关跳电、

烧电机、损坏减

速器、耦合器等

设备

多台皮带连续运

行时，应按煤流方

向逐台起停，停机

时应将输送机上

货物拉运完毕。

输送机重载

启动不起来

1、1、输送机停机

是必须将皮带

上物料拉净。

2、2、清理皮带

上物料。

4 检修输送

机没有停

电、闭锁、

挂牌

误操作输送机

造成人身伤亡

事故。

检修输送机时，严

格执行对输送机

停电、闭锁、挂牌

的规定。

换托辊时输

送机突然启

动伤人

1、1、及时抢救

伤员，通知输

送机司机停

机。

2、立即向

区队、调度室

汇报。

3、3、检修输送

机必须停电、

挂牌加锁。

5 输送机运

行时，清理

转动部位

於煤

（1）身体有可

能被卷入输送

机转动部位，发

生人身伤亡事

故。（2）铁锹或

衣物被卷入转

动部位，造成人

身伤害事故。

（1）转动部位应

有防护栏。（2）在

清理输送机转动

部位附近於煤时，

需停机、闭锁、挂

牌。

铁锹或衣物

被卷入转动

部位，造成

人身伤害事

故。

1、及时抢救

伤员，通知输

送机司机停

机。

2、严禁输送

机运转时清

理滚筒上积

煤。

3、立即向区

队、调度室汇

报。

6 开动输送

机时，没有

进行信号

确认

输送机不具备

开启条件，有可

能发生输送机

伤人和机电事

严格按照《操作规

程》操作设备；严

格执行信号回复

安全确认制。

未发信号开

机伤人

1、及时抢救

伤员，通知输

送机司机停

机。

故。2、立即向区

队、调度室汇

报。

7 输送机机

头、机尾转

动部位浮

煤、矸石及

杂物堆积

多，磨带面

（1）浮煤、矸

石及杂物卡死

滚筒，划伤带面

事故。

（2）磨擦生热，

造成输送机火

灾事故。

及时清理输送机

巷内的浮煤、矸石

及其它杂物。

皮带打滑冒

烟

1、1、立即停机、

用水灭烟。

2、立即向区

队、调度室汇

报。

8 违章乘坐

输送机和

跨越输送

机不走过

桥

（1）输送机突

然启动拉伤。

（2）上、下输

送机摔伤。

严禁乘坐输送机，

跨越输送机必须

从行人过桥通过。

乘坐输送机

下不了皮带

伤人

1、及时抢救

伤员，通知输

送机司机停

机。

2、立即向区

队、调度室汇

报。

9 运转部件、

皮带托辊、

运转部件缠伤

人，接触运转中

的皮带件，皮带

跑偏、跳起伤

人，托辊挤伤手

指，处理问题

时，皮带突然开

动伤人。

人员不接触运转

部件。停电闭锁停

机后再开始检修。

停电、挂牌并派专

人看守。开机信号

清晰、明确。

。

皮带运转时

调皮带伤人

1、及时抢救

伤员，通知输

送机司机停

机。

2、严禁任何

人在输送机

运转时调皮

带、换托辊

3、立即向区

队、调度室汇

报。

4、检修输送

机必须停电、

挂牌加锁。

10 托辊、H

架、跑偏保

护

托辊安装不合

理、H架歪斜、

跑偏保护失效

认真检修、逐项检

查。恢复保护。

皮带跑偏

1、托辊按

标准安装。

2、调整皮

带架。

3、更换跑

偏保护器.

危险作业安全管理制度76534

危险作业安全管理制度 1、目的 为规范公司内危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，保障员工的生命安全与健康，实现安全生产，制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所属各单位及全体员工，以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。 3、规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 4、术语和定义 4.1危险作业：是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。 4.2责任主体：是指对作业负有主要责任的单位或者人员。 5、职责 5.1安全生产部的职责 5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。 5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行，并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。 5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查，确保落实三级以上危险作业监督检查。 5.2危险作业部门的职责

5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。 5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。 5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险，指定人员申请办理《危险作业审批表》，严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。 5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。 5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。 5.3审批人员的职责 5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。 5.3.2应赴危险作业现场，检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后，方可批准危险作业。 5.3.3作业部门（车间）负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。 5.3.4部门（车间）分管干部负责一级危险作业审批，部门（车间）负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批；安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批；公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。 5.4监督检查人员的职责 5.4.1经常巡检作业现场，及时制止和纠正违章“三违”行为，消除安全隐患。 5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下，一级为班组长，二级为部门分管干部、部门安全员，三级为部门负责人或安全部安全员，四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。 5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。 5.5危险作业现场负责人的职责 5.5.1对危险作业作业安全负全面责任，严禁违章指挥。 5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险，制定安全措施，在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求，并全部参与危险作业人接受安全技术交底后，方可安排人员进行危险作业。 5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时，应立即停止作业。 5.6.4检查、确认应急准备情况，核实内、外联络及呼叫方法。 5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.8.6必须在危险作业现场值守，不经上级批准落实代理人员，不得离开。

综采队各岗位危险源辨识

西井综采队岗位危险源预知汇编 一、采煤机司机 一、工序流程 开机前检查设备的完好→准备开机→发出开机信号→开机割煤→停机→拉出离合手柄→停电闭锁 二、危险源及辨识 1、开机前未对采煤机各部位检查，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好； 2、开机前不发出开机信号； 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留； 4、采煤机运行时，采煤机司机将脚踩在电缆槽上； 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理； 6、过断层时，遇到硬岩石时采煤机煤机强行割岩石； 7、对采煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确； 8、采煤机割下大块石头，不进行处理及采取措施； 9、采煤机停机时，不停电闭锁，未拉出离合器手把； 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。 三、预防措施 1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业； 2、开机前，采煤机司机必须发出开机信号，滚筒左右5米范围内严禁有人； 3、采煤机割煤时，架前严禁有人； 4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作； 5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出； 6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理或降低采煤机切割速度；

7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意采煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚； 8、采煤机割煤时，采煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员； 9、采煤机停机时，必须停电闭锁，并拉出离合器手把； 10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。 四、作业标准 1、工作面顶板完好，支护完好，严格执行敲帮问顶制度； 2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好； 3、采煤机启动时周围无人作业； 4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出信号； 5、采煤机运行至大坡度段割煤时采煤机司机或其他人员不得站在采煤机下部，采煤机司机站在上滚筒离合器处操作； 6、采煤机运行时，采煤机司机不得将脚踩在电缆槽上方； 7、采煤机运行时必须周围严禁有人； 8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高； 9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩； 10、采煤机进行检修、更换截齿时应将采煤机和刮板输送机停电闭锁，并将离合器拉出； 11、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石； 12、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，拉出离合器； 13、交接班时，设备运行情况交接清楚。 二、采煤机检修工 一、工序流程 断开组合开关上采煤机及刮板输送机电源→停电挂牌→留专人监护→闭锁采煤机及刮板输送机→确认采煤机停电闭锁及离合手柄拉出→确认检修工具及检修所需配件数目→开始检修→检修完毕→清点检修工具及配件数目→清理现

危险作业审批程序

第一章总则 第一条为加强危险作业安全管理，进行风险控制，落实安全技术措施，特制定本程序。 第二条危险作业系指在容易发生火灾、爆炸、人员中毒窒息、触电、高处坠落等或者容易造成设备、设施损坏的场所进行的作业。 第三条本程序适用于公司所属各单位。 第二章危险作业分级 第四条下列作业均属于一级危险作业 1、在公司生产、生活区域内特别是在煤气管道、高压线路、重要工业建筑、通讯等重要生产、生活设施或办公设施附近进行的一切爆破作业。 2、在煤气、氧气、煤粉、丙烷、液压油等输送易燃、易爆介质的管道上动火。 3、在高压线路上进行的清扫或其它作业。 4、在密闭空间内进行的一切作业。 5、在本单位已确定为一级、二级危险源点或其附近进行的作业。 第五条下列作业属于二级危险作业

1、在煤气区域内进行的一切作业。 2、在三级、四级危险源点或其附近的作业。 第三章危险作业审批 第六条一级危险作业必须上报公司相关处室（安全生产处、保卫处、设备处）审批；二级危险作业可由各单位安全员和主管安全工作的一级主管审批；批准后实施作业时需要现场环境确认的，必须经过能源中心救护站或者其它部门进行确认，符合安全要求后方可进行。（审批流程见附件一） 第七条危险作业必须由作业单位安全、生产、技术、设备等部门（以作业的直接主管部门为主）制定详实的安全措施。外来施工队伍从事的危险作业，由该施工队伍制定安全措施，各单位负责监督措施落实情况。 第八条各单位要建立危险作业审批表（见附件二）。根据实际情况，认真填写一式4份。项目完成后，统一由安全生产处、保卫处、设备处各保存一份、施工单位一份。 第四章附则 第九条本程序经总经理核定后发布，修订时亦同。 第十条本程序自发布之日起执行，2006年3月21日发布的《危险作业审批制度(暂行)》（编号：W8012A0）同时废止。

采煤机司机危险源辨识(2021版)

采煤机司机危险源辨识(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0068

采煤机司机危险源辨识(2021版) 一、工作流程 开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁 二、危险源 1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作 面顶板破碎或支护不完好； 2、开机前不发出开机信号； 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业； 4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方； 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理； 6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；

7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确； 8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号； 9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器； 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。 三、预控措施 1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业； 2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人； 3、采煤机割煤时，架前严禁有人； 4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作； 5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开， 将异物取出； 6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；

危险作业审批制度范本

危险作业审批制度 （一）目的 为防止危险作业人员受到伤害，规范危险作业安全管理，降低和减少因违规违章操作造成的伤害事故，根据公司的具体情况，特制定本制度。 （二）范围 本制度规定了本司危险作业的范围内容、危险作业安全管理、审批管理及记录要求。本司危险作业：临时用电作业、动火作业、配料作业、危险化学品作业等。 （三）权责 1.办公室安全主任：负责危险作业的审批，执行部门安全绩效考核； 2.生产部：落实危险作业的安全规定； 3.安全主任：负责监督（监护）危险作业按照规章制度实施。 （四）内容 1.危险作业人员职责： （1）了解本次危险作业的危险和可能引发事故，以及事故可能造成的危害； （2）掌握本次危险作业的预防措施和应急措施； （3）严格执行，落实有关安全措施，不违章作业； （4）服从现场安全主任或生产主管的指挥，对于违章指挥有权拒绝； （5）正确使用和佩戴安全防护用具和用品。 2．监护人员的职责： （1）在作业现场监督各项安全防护措施和应急措施的落实； （2）发现作业现场的安全防护和应急措施有缺陷时，及时提出改进意见； （3）全程跟踪作业过程，及时纠正违章； （4）掌握有关应急措施，发生危险时能及时采取救援； （5）作业后与作业人员一起对作业现场进行检查和清理。 3．安全责任人（监护人员：一般为生产部主管，主管不在时，可授权组长）职责：（1）对危险作业提出防护措施和应急措施，并督促落实； （2）对作业人员进行防护措施、应急措施和相关安全技术知识教育交底； （3）对作业人员是否符合作业要求进行审查； （4）作业前，对作业现场进行检查，确认各项安全措施落实到位； （5）对作业过程检查、指导和监督，及时发现和纠正存在的问题，不违章指挥。

换抽油机皮带操作规程

抽油机皮带操作规程 1、危害因素和风险提示 （1）电气设备漏电，易发生触电事故。 （2）移动电动机时用力不当造成人身伤害。 （3）装卸皮带时戴手套或手抓皮带，易造成机械伤害事故。 （4）在平台上操作时，操作不平稳，易导致身体失衡、跌倒，造成人身伤害。 2. 操作前的准备和检查要求 （1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。 （2）选择300、375毫米扳手各一把，600毫米管钳1把，1200毫米、500毫米撬杠各一把，电机防盗钥匙一把，新皮带1组、绳1根，以及绝缘手套、验电笔、破布等。 3. 风险控制和操作技术要求 （1）换抽油机皮带前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。如漏电，停止作业，报告值班干部。 （2）检查调整刹车完好。 （3）按抽油机配电箱停止按扭，刹牢刹车，拉开电源开关。按抽油机配电箱停止按扭、拉电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。 （4）松开电机或滑轨前顶丝到合适位置，松开电机固定螺丝或滑轨固定螺丝，。用撬杠或其它工具向内移动电机到位，使皮带完全松驰。 （5）取下旧皮带，并换上新皮带。不准不调整电机更换皮带。 （6）调整顶丝，使皮带松紧合适（松紧度：下压皮带1到2指；数量：不少于4根），再调整电机位置，使减速箱皮带轮与电动机皮带轮在一平面（四点一线），然后紧固电机底座或滑轨固定螺丝。 （7）清理回收工、用具，清理场地。 （8）换抽油机皮带后，松开刹车，合上电源开关，按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，观察皮带轮的摆动和皮带松紧等情况，观察抽油机各部位正常。按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。

4、操作后的检查要求 抽油机启动后，检查采油树各部位无渗漏，抽油机运转正常。 5、应急处置 发生紧急情况时立即按应急处置程序并报告，危及人身安全时，立即避险。

液压支架工危险源辨识(正式版)

文件编号：TP-AR-L5669 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液压支架工危险源辨识 (正式版)

液压支架工危险源辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采 煤机割煤前）→打开伸缩梁、护 帮板（采煤机割煤后）→推移前部刮板输送机→ 移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产 二、危险源 1、未对支架支护情况及液压管路进行检查； 2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板 3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮 板； 4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有

无其他人员作业； 5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求； 6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米； 三、预控措施 1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况； 2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回； 3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮； 4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人 时，必须将其撤除；

危险预知训练

危险预知训练 Prepared on 22 November 2020

KYT危险预知训练及实施步骤 1、KYT定义 KYT：K—危险（Kiken），Y—预知（Yochi），T—训练（Training），即危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动。 2、活动目的提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。 3、应用范围模拟场景、工作岗位、厂内活动区域、上下班交通等。 4、KYT活动实施四步骤主持人（班组长）选定训练内容，召集5～7人，先简单介绍拟训练的作业内容。 第一步：寻找潜在危险因素（1R），以现场、现物为中心，让大家轮流分析、找出潜存着什么危险因素，并想象(预测或预见)可能出现的后果。 第二步：确定主要危险因素（2R），在所发现的危险因素中找出1～3个主要危险因素。 第三步、寻找候选对策（3R），针对主要危险因素每人制定出具体、可实施的对策（提出的对策必须在实践上切实可行，并且不为法规所禁止）并合并成1～2项最可行的对策。 第四步、确定执行对策（4R），统一思想，在所有对策中选出最优化的重点安全实施项目设定为小组行动目标。同时为了达成共识、加深印象，主持人带领全体组员以手指口述的方式共同确认小组行动目标。 活动结束后，全体组员手工签名，主持人就本次KYT活动情况进行讲评，提出改进意见，并宣布下一次活动内容。 5、实施要点

a.主持人应充分发挥组织和引导作用，调动每一个人发言的积极性，防止活动变成主持人唱独角戏。 b.流程正确（必须严格按照4R要求进行训练）；过程清楚（每个步骤必须要达到所要求的目的，做到抓住重点，不能含糊不清和混淆）。 c.表格填写规范、正确。 d.危险因素描述准确，对策措施具体可行。 e.行动目标重点突出、简练（要求针对本岗位、作业，不能千篇一律）。 f.对策措施必须进行落实，防止活动流于形式。 6、KYT的落实： 1、班长熟悉、班组成员了解KYT的含义、KYT活动的目的和4R基本方法。 2、进行了KYT基础练习和4R训练；对新员工开展KYT培训并有记录；每月至少一次结合工作岗位开展了KYT训练。 3、对所有涉及到班组的作业活动、场所进行KYT训练活动；实施对策能得到落实；KYT训练制度固化，形成PDCA循环。 一初期管理人员提供作业场景图片，以后有团队自行选取（首先人员编组） 二危险因素分析（队员），确定主要危险因素 三主要因素制定预防对策，找出最优安全措施（即行动目标） 四班组手指口述的方式共同确认小组行动目标 经过讨论分析，我们一致认为，本次XX作业中，最重要的危险因素是XXX，为了避免XXX事故发生，最重要的安全措施是XXX，因此我们郑重宣布,XXX 作业中，我们一定会遵守安全操作规程，XXX ,安全工作需要每一个共同努力，才会达到“零事故”的安全目标。

危险预知训练 KYT

危险预知训练：KYT基础4步推进法 关于事故发生的原因，理论上有三种：不注意、错觉和做事情抄近路。为此对员工进行必要的KYT训练，可以获得很好的效果。KYT——危害预知预警活动（Kiken Yochi Training），是一项行之有效的减少人为事故的训练方法。 一般意义上讲，重大事故发生之前，必定有相当于29个小的伤害事故发生，或者相当于存在300个事故隐患。危险预知训练——KYT基础4步推进法，就是帮助我们事先确认所有作业过程中潜在的危险因素制定具体对策，设定小组作业行动目标，避免事故发生，实现“零”事故目标。 训前准备 训练开始前，针对现场潜伏的危险因素及其可能引起危险的作业事先制作成图片、幻灯片等结合现场实物进行演示。KYT活动小组以班组为单位，一般每组5～6人，小组成员按照主持人、记录员、报告人、发布人、评论人进行分工主持人主持KYT活动，组织小组成员发言，并控制训练的进程；记录员负责记录小组成员的发言；报告人将记录员的记录整理为报告；KYT讨论结束后，由发布人在每组进行发布讨论结果；评论人则根据各小组的发言进行评论。训练开始前由主持人用通俗易懂的方法说明为何进行这种训练，并对KYT全体小组成员进行健康确认。 KYT讨论时，各组成员须遵循4项原则：1、大声交流；2、逐步交流；3、快速交流； 4、达成一致。 KYT基础4步推进法 第一步(现状把握) 分析图片中潜存着什么危险，并想象可能出现的危险现象。 1、主持人演示图片或幻灯，介绍图片情况。 2、就图片中演示的潜在危险，主持人询问每一位成员的意见。 3、成员发现潜在危险，并顺序发言。 4、对危险因素可能引起的危险后果各成员认真思考后发表具体意见。 5、主持人就危险因素发表看法，特别注意引导成员发现隐藏的危险因素，并反复强调。 6、记录员记录各成员的发言，做到简单易懂。 7、主持人要督促每一位成员发言，既要有物的不安全状态又要有人的不安全行为因素，至少要提出7个以上的潜在危险因素。 8、主持人在适当的时候宣布第一步结束，进入下一步。

煤矿各系统岗位危险源辩识及预防

机电系统岗位危险源辨识与预防 一、井下配电工 岗位危险源：1、带电的设备触电伤人 2、硐室裂皮砸伤 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、安装设备碰伤 预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备 2、远离裂皮地点，保护自身安全 3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 二、井下电钳工 岗位危险源：1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关 三、水泵司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、机房裂皮砸伤 4、电气火灾烧伤 5、拆卸、吊装设备碰伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、远离裂皮地点，保护自身安全 4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 四、空压机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、高温油、气烧伤 3、带电的设备触电伤人 4、机房裂皮砸伤 5、电气火灾烧伤 6、拆卸、安装设备碰伤

预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障 3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 4、远离裂皮地点，保护自身安全 5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 五、提升机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、吊装设备碰伤 5、攀高作业摔伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 5、佩带好防护用具。 六、主扇司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、登高作业摔伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作 七、矿灯充电（修理）工 岗位危险源：1、带电的设备触电伤人 2、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤 预防措施： 1、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 2、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放 八、架空乘人装置司机（维护工） 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障 3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火

危险作业审批程序

危险作业审批程序 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

第一章总则 第一条为加强危险作业安全管理，进行风险控制，落实安全技术措施，特制定本程序。 第二条危险作业系指在容易发生火灾、爆炸、人员中毒窒息、触电、高处坠落等或者容易造成设备、设施损坏的场所进行的作业。 第三条本程序适用于公司所属各单位。 第二章危险作业分级 第四条下列作业均属于一级危险作业 1、在公司生产、生活区域内特别是在煤气管道、高压线路、重要工业建筑、通讯等重要生产、生活设施或办公设施附近进行的一切爆破作业。 2、在煤气、氧气、煤粉、丙烷、液压油等输送易燃、易爆介质的管道上动火。 3、在高压线路上进行的清扫或其它作业。 4、在密闭空间内进行的一切作业。 5、在本单位已确定为一级、二级危险源点或其附近进行的作业。 第五条下列作业属于二级危险作业 1、在煤气区域内进行的一切作业。

2、在三级、四级危险源点或其附近的作业。 第三章危险作业审批 第六条一级危险作业必须上报公司相关处室（安全生产处、保卫处、设备处）审批；二级危险作业可由各单位安全员和主管安全工作的一级主管审批；批准后实施作业时需要现场环境确认的，必须经过能源中心救护站或者其它部门进行确认，符合安全要求后方可进行。（审批流程见附件一） 第七条危险作业必须由作业单位安全、生产、技术、设备等部门（以作业的直接主管部门为主）制定详实的安全措施。外来施工队伍从事的危险作业，由该施工队伍制定安全措施，各单位负责监督措施落实情况。 第八条各单位要建立危险作业审批表（见附件二）。根据实际情况，认真填写一式4份。项目完成后，统一由安全生产处、保卫处、设备处各保存一份、施工单位一份。 第四章附则 第九条本程序经总经理核定后发布，修订时亦同。 第十条本程序自发布之日起执行，2006年3月21日发布的《危险作业审批制度(暂行)》（编号：W8012A0）同时废止。

煤矿岗位风险提示卡

砚北煤矿岗位风险提示卡 机电动力科 2015-8-1 第一章采煤篇 采煤机司机岗位风险提示卡 岗位流程 参加班前会→现场交接班→岗位巡查→作业前预备→正常

作业→监控运行→停机→清理岗位卫生→填写交接班记录→现场交接班。 岗位危险源辨识 1.未进行开机前安全确认。 2.未按照操作规程启动采煤机或启动采煤机时未发出开机预警。 3.割煤时，未检查瓦斯浓度。 4.割煤时，滚筒调整不当未割平、割直，出现台阶。 5.割煤时，牵引速度过快。 6.割煤时，未随时观看顶板情况。 7.割煤时，人员离采煤机过近。 8.采煤机临近机头（尾）不减速。 9.割煤时，未通知安全出口附近人员撤离。 10.停机后未断开离合手把、隔离手把。 12.停机后未落平滚筒。 12.停机后未及时关闭冷却喷雾。 岗位风险防范及应急提示 1.开机前必须对工作面瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度超过0.6%时不得开机。 2.采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和端面距大小情况，当底板不平坦、局部支架的端面距超过340mm时，割煤过程中等必须及时调整。 3.拖拉链完好，无变形，无损坏，电缆、水管无滴漏破损，无扭结。

4.电缆槽平直，无明显变形。电缆槽内无大块煤矸，连接销、螺栓完好，无脱销裂缝。 5.采煤机的各手把、按钮灵活可靠，各开关及遥控器上的急停按钮动作有效、可靠。 6.采煤机送电后，显示屏显示信息正常，能够查看各类相关信息。 7.检查喷雾、冷却装置及水压和流量，打开截止阀，观看前后滚筒内外喷雾效果是否良好，发觉有堵塞现象及时处理，不通水不准开机。 8.采煤机司机开机前必须检查各部油量、油温及有无漏油现象，油量不够时应及时加足，过滤器按规定更换。 9.采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿无合金数量超过10%时，必须更换后，方可开机。 10.采煤机司机在启动煤机前，必须先以喊话方式发出开机预警，确认采煤机前后滚筒附近5m范围内无其他人员,并检查附近瓦斯浓度符合规定后，合上隔离开关，按下启动按钮，启动采煤机。 11.割煤过程中采煤机司机随时监测采煤机的随机瓦斯监测仪和便携式瓦斯检测仪，发觉瓦斯浓度突大突小变化量超过0.3%或瓦斯浓度超过0.6%时必须立即停机。 12.随时注意前滚筒运转情况，依照顶板变化情况及时调整前滚筒的高度，采高符合作业规程规定，保证顶底板平直。 13.采煤机割煤时，依照煤层顶板、支架支护、放煤情况及运输能力，随时调整采煤机牵引速度，严禁牵引速度过快，保持

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有

一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。 4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。

班组危险预知活动(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 班组危险预知活动(标准版)

班组危险预知活动(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 班组活动中通过分析操作过程中的动作，发现各种危险因素，并总结出一套安全操作方法。其危险辨识、预知操作步骤如下：（一）选择一项操作过程作为分析对象。 主要选择曾重复发生事故的操作或采用新设备、新工艺、新材料的操作。 （二）对此项操作进行分析。 先把整个操作过程分解成几个有次序的连续动作，每一个动作做什么都应详细写出来收使用高压水灭火的第一步是：取下墙上的灭火器），并编号。 （三）辨别危险。 对每一个动作都要问问自己这样做可能会发生什么事故，并用下列方法找出答案： （1）有没有物体碰人的危险？ （2）操作人员会被物体刮着、夹着吗？

（3）操作人员会被绊倒或滑倒吗？是跌倒在设备旁还是跌落在地面上？ （4）操作人员的推、拉、举等动作，会使他扭伤吗？ （5）作业环境中有没有毒气、蒸汽、烟雾、粉尘、热辐射等有毒有害因素？ 在寻找操作中的危险和潜在事故隐患过程中，必须对操作全过程进行细微的观察，直至把各种危险和潜在事故都辨认出来为止。 （四）对每个可能的事故或危险，要问自己或与有经验的操作者讨论怎样作才能避免事故，提出安全的操作方法。 （1）改变能够引起事故的各种具体条件。如果找不到新的操作方法，就应在现行操作方法的基础上，通过改变某些具体条件如（工具、材料、设备的位置等），来消除危险。 （2）改变操作程序。在改变操作程序的过程中，应考虑班组成员应该做什么和不应该做什么，应该怎样做，而后将新的操作程序确定下来。 最后，把所得出的改变后的操作方法再加以核查、试验，并与从事这项操作的班组成员一起研究讨论，提出一个比较完善的安全操作程序。

安全危险作业审批

山东祥光集团青岛有色金属有限公司 安全作业审批制度 2013年05 月28 日

安全作业证管理制度 1.目的 在岗员工全部持证上岗，对在岗员工进一步规范管理。 2.适用范围 公司各部门在岗员工。 3.控制过程 3.1发放 3.1.1安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于我公司直接从事独立作业的所有作业人员。 3.1.2安全作业证发给转岗、或学徒期满经过教育培训考核合格后，有一定的生产理论知识、具备安全操作技能，能独立从事某项生产活动的职工。 3.1.3特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。 3.2考核内容和办法 3.2.1发放安全作业证应考核以下内容： 3.2.1.1化工作业人员应考核本岗位的工艺规程，岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。 3.2.1.2通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。 3.2.2安全作业证由安全管理部门组织考核填写成绩，经安全管理部门领导签字，再由部门组织考核填写成绩，经部门经理签字，最后由安全部核发。 3.3使用管理 3.3.1安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。 3.3.2安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。 3.3.3安全部每月至少对安全作业证抽查一次，各部门应随时检查。 3.3.4持证者必须每年接受一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者可允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。 4.附则： 本规定生产部负责解释 公司厂区动火作业安全规程 1 范围 本标准规定了企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及

KYT(危险预知训练)

KYT（危险预知训练） 发布: 2008-8-27 18:16 | 作者: 6sigmasword | 来源: 6sigma品质网 KYT这个词应该是来自日本． 即日语的＂危险＂（きけん）（Kiken）、"预知"（よち）（Yochi），以及英语的"训练"（Training）。 以下为详细介绍： KYT（危险预知训练）起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。 东风汽车有限公司为了提升现场改善水平和全员安全意识，预防和减少安全事故的发生，从2005年底起开始推进以KYT中心的八项安全改善活动，即：KYT的实施、安全巡视的实施、标准作业的实施、设备保全KY活动的实施、作业前手指口述活动的实施、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施、班前安全会的实施、事故信息快递与共享的实施。八项改善活动立足于班组，以分阶段稳步实施的方式，促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变，挖掘班组可以改进的潜力，引导和推动班组安全自主管理能力的提升，最终实现班组自主安全管理。当前，班组在推进KYT等八项安全改善活动中，存在着一些疑问。为了帮助班组明确推进内容，提升推进效果，我们组织编写了这本活动手册，以供班组培训、活动之用，也可为各级诊断员提供参考。 编者 二〇〇七年七月十九日 目录 一、KYT的实施 1、定义 2、活动目的 3、应用范围

4、活动实施 二、安全巡视的实施 1、定义 2、活动目的 3、应用范围 4、活动实施 三、标准作业的实施 1、定义 2、活动目的 3、应用范围 4、活动实施 四、设备保全KY活动的实施 1、定义 2、活动目的 3、应用范围 4、活动实施 五、作业前手指口述活动的实施 1、定义 2、活动目的 3、应用范围 4、活动实施 六、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施 1、定义 2、活动目的 3、应用范围 4、活动实施 七、班前安全会的实施 1、定义 2、活动目的 3、应用范围 4、活动实施 八、事故信息快递与共享的实施

更换抽油机井皮带操作规程

编号：CZ-GC-05640 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 更换抽油机井皮带操作规程Operating procedures for belt replacement in pumping wells

更换抽油机井皮带操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、检查和准备 1、检查刹车是否灵活。 2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。 3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。 4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。 5、用大榔头时不能戴手套。 二、操作 1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。 2、松开电机前后顶丝和电机固定螺丝，用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。 3、摘下旧皮带，换上新皮带。

杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 8 4、用撬杠向后移动电机到位后，利用前后顶丝，使皮带达到四点一线（用细线测量），且皮带松紧度合适。如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整滑轨。 5、紧电机固定螺丝。 6、送电，松刹车、启动抽油机并检查。 7、将有关数据填入报表。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

危险预知训练(KYT)记录表

危险预知训练(KYT)记录表 时间 2014.3 班组 TCE 分析室 作业内容 空气呼吸器的使用方法训练 参加人员 （签名）： 由于分析室处于TCE 装置尾水池的下风口，经常会有多种有毒气体溢出，飘至 分析室，为了能更好的保护员工的身体健康，防止危害的发生，本月车间特意组织安全员进行空气呼吸器的使用方法培训。使员工在遇到有毒气体时，能正确、及时、安全、有序的撤离。使用方法：1、使用空气呼吸器前先检查并打开压力表。2、佩戴面罩要由下向上套。3、检查排气阀是否打开。4、使用结束后排气阀是否关掉，防止压 缩空气泄漏。5、面罩要与脸部紧密贴合。6、有高血压和深度近视等情况的人员不得使用。 <危险类型> 1.灼伤、烫伤； 2.燃烧、爆炸； 3.被砸、被夹； 4.被割、被切； 5.摔伤、扭伤； 6.坠落； 7.触电； 8.卷入； 9.其他危险； 序号 （重要的条目 标上注○） 存在的危险因素 (由于…,导致…) 危险类型 （填序号） 主要危险因素（标注◎） 主要危险序号 对策措施 确认人/ 确认日 1 由于有毒气体比重大，一般都是由下而 上积聚而起，导致员工防范不及时。 9 ◎ 1 撤离时，要观察风向标，注意逃生方向，向侧风向撤离。 胡 萍/3.26 2 由于有毒气体吸入会使员工胸闷、难过，导致呼吸困难窒息。 9 ◎ 在发现有异味时，经确认后，要及时佩戴呼吸器离开分析岗位。 行动 目标 （为了防止…,我们应该…）：为了防止取样时意外的发生，我们应该时刻做好取样过程中的危险预知工作，将事故消灭于隐患之时。 共同确认 齐呼“安全防护工作，好！” 效果评价 较好（ √ ）； 一般（ ）； 较差（ ）。 改进方式： 在做好安全防护的同时，注意加强安全演练，注意分析工作的安全。 班长：胡萍 年月日：2014年3月26日 备注：KYT 活动以班组或小组为单位,班组长负责组织或班组成员轮流担当； 班组长在训练后或对策落实后对训练效果进行评价并提出下一次训练内容，对策完成后由车间安全员进行确认签名； 班组妥善存档。