踢脚线安装施工工艺
不锈钢踢脚线安装施工方案
1．施工准备
3.1技术准备
3.1.1为保证工程质量，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。
3.1.2施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。
3.1.3施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底，交底要全面，签字齐全。
3.2材料准备
主要材料及配件：成品不锈钢踢脚线10*100*10mm,九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶
等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。
3.3主要机具手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。
3.4作业条件
3.4.1安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。
3.4.2成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就绪。
3.4.3已弹好安装标高线。
3.4.4临时用电已接到位，能满足施工要求。
4．关键质量要点
4.1材料的关键要求
4.1.1U型亚光0.8mm厚不锈钢踢脚线(10*100*10mm),壁厚土0.1mm。
4.2技术关键要求
4.2.1认真落实技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，做出样板经业主、监理、总包认可后方可大面积施工。
4.2.2严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，没做好作业指导书技术交底以前不施工。
4.2.3认真落实执行“三检制和隐检” ，“分项工程检验” ，验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检” 、“交接检”、“专检”，专职质检员进行复查，重要部位项目技术负责人组织把关，隐检必须经甲方、监理公司验收签认后，方可进行下道工序。
4.2.4严格按设计图及有关技术资料进行施工，不允许擅自作主张，盲目施工，造成浪费而影响工程质量。
4.3质量关键要求
4.3.1踢脚板上口不平直：主要是安装固定基层板时上下不一致，不按线装订；要求操作时应
准确对线，边施工边检查，基层九厘板为80mm板条。
4.3.2踢脚板接缝不直：饰面板本身有厚薄或饰面板太长强行压入，使接缝处鼓起，应先试贴，如是板太长，可适当刨短饰面板，使其刚好放入并把背面稍刨斜，涂胶时应均匀，不得有多少，以免造成饰面板不能紧贴基层板，饰面板平面出现波浪形。
4.3.3阴阳角不方正、割角不准确：基层未检查，施工前对基层先检查是否方正，割角时应套方、试装，如不方正应修整后再装订。
4.4职业健康安全关键要求
441用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 2005。
442在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01— 62—2002。
4.4.3切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。
4.5环境关键要求 在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可 以采取其它降低噪音的措施。
5. 施工工艺
5.1工艺流程
5.2操作工艺
5.2.1根据设计尺寸，弹出踢脚标高线，高低差不得大于
2mm 5.2.2基底找平，如高出应剔除后补平，如内凹用
903胶或夹板先垫平。 5.2.3如是金属踢脚应先安固定卡板，固定卡板安装必须牢固、平整、垂直、再安橡胶垫，橡 胶垫厚度不宜过厚或过薄， 以免安不上面板或安上后松动，
固定卡板和踢脚线内外接头应错开, 保证面层踢脚板接头平整、顺直、接缝严密无缝隙。
5.2.4地面如为玻化砖地面，不锈钢踢脚线面层下口应严密无缝隙。而 离地
面保持10mm 空隙。（地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入） 6. 质量标准
6.1主控项目
6.1.1踢脚板的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。
6.1.2踢脚板的外观质量不得有划痕、掉漆、起皮、变形等缺陷。
6.2 一般项目
6.2.1安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角 准确。
6.2.2表面颜色一致、洁净。
6.2.3允许偏差项目；
7. 成品保护
7.1安装踢脚板过程中，应注意保护好已施工完的墙、地、门套、幕墙使其不受损坏和污染。
7.2安装踢脚板过程中，应对其自身加以保护，使其不受弯曲、损坏、污染。
7.3安装踢脚板的房间，应注意保护不得随意拆动、碰撞，其它项目施工时要严防污染和损坏 已安装好的踢脚板。
&安全环保措施
8.1进入施工现场必须戴好安全帽。
8.2施工现场必须戴好胸卡，严禁赤膊、穿拖鞋、布鞋上班，登高作业时必须系好安全带。
8.3施工现场严禁大小便，不得在墙面上乱涂乱画，严禁酒后上班，严禁大声喧哗，严禁打架 闹事。
8.4 施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防工具。
8.5 施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。 弹线T （基层板）7安踢脚线（贴饰面
板）
80mm 高基层板安装时应
8.6小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。
8.7电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。
8.8施工时必须按施工现场安全技术交底及月、周、日班前交底后方可施工。
8.9施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，袋运至指定堆放地点。
9．质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：
9.1 亚光不锈钢踢脚线、九厘板等出厂合格证。国家有关环保检测报告。
9.2本分项工程质量验评表。
9.3隐蔽工程报验单等。
9.4过程控制“三检”表。
踢脚线施工工艺
踢脚线施工工艺 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程： 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 （2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 （6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口
应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于 1mm。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 （5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。
不锈钢踢脚线施工工艺
304不锈钢踢脚线施工工艺： 一、不锈钢施工流程：施工前准备工作—安装卡扣—安装踢脚线—清理善后—验收? ?1.不锈钢踢脚线施工前准备：? ①制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据踢脚线型号而定，T70的高17—17.5毫米；T80的高14.5—15毫米；T100的高38—38.5毫米；T110的高36.5—37毫米；定位尺用木制、铁制的均可。 ②清理墙基：清除安装踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。 ?2.不锈钢踢脚线卡扣安装：? ??①安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。? ??②安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。其余同上。? ??③说明：木质墙面或石膏板墙面要用木工射钉枪固定卡扣；石膏墙面还可以利用轻钢龙骨用自攻螺钉固定卡扣。
3.不锈钢踢脚线安装：? ??①在确保所有卡扣已安装在同一直线上后（误差±1.5毫米），按尺寸下料及切割阴阳角（均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝），磨去毛刺。然后撕开踢脚线上下面的保护膜，以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶，其颜色常用银灰色或白色。? ??②将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按，使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽，同时轻拍踢脚线中部即可。安装时从一端开始，一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入，切忌锤击。? ??③安装完毕后，踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口，阴阳角及平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。? ??④撕去踢脚线所有保护膜，并用老粉擦去不锈钢饰面残胶，用拉丝布去掉切口处因胶受热形成的黑斑。 4.不锈钢踢脚线施工验收标准：? ??①安装的不锈钢踢脚线的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。? ??②踢脚线安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角准确。? ??③不锈钢踢脚线的外观质量不得有划痕、变形、凹凸等缺陷，表面颜色一致，干净整洁。? 先要放线，打基层龙骨，然后定尺不锈钢，填胶安装固定，这是其中之一，还有很多方式方法，看不同的工艺需求与造型需求?? 二、不锈钢线条?????
踢脚线 施工方案
第三部分踢脚线施工方案 一、施工准备 1、墙面验收：2米长的靠尺对墙面的平直度进行检查，符合规范，方可施工。 2、工具准备：角度锯，空压机，汽枪钉等 二、施工工艺流程 踢脚线预排——45度切拼接缝——拼接——固定——调平直度——加固——补钉 眼 三、施工工艺要求 1、检查墙面平直度误差达到施工要求后，预排踢脚线。 2、45度切拼接缝，拼接缝处不能有毛边。 3、用枪钉在踢脚线凹槽处用枪钉固定，在墙面不实处，用少量的硅胶加固。 4、调准平直度 用2m长的直平铝合金条或直尺平直度。 5、加固 适当增加枪钉加固。 6、用相同颜色的油漆补钉眼。 7、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对踢脚线的安装质量做以下方面的 自我检测： 1）踢脚线牢固度，是否有松动、响动。 2）踢脚线是否平直，墙面不平直处请相关配合单位整改。 3）踢脚线是否与地板接缝平直，接驳缝是否符合安装规范。 铝合金踢脚线安装方法： 一、准备工作 1、制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据铝合金踢脚线型号而定，T70的高17—17.5毫米；T80的高14.5—15毫米；T100的高38—38.5毫米；T110的高36.5—37毫米；定位尺用木制、铁制的均可。 2、清理墙基：清除安装铝合金踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。 二、安装卡扣 1、安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。 2、安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。其余同上。
木踢脚线施工工艺
木踢脚线施工工艺 The document was finally revised on 2021
六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。
不锈钢踢脚线施工工艺
不锈钢踢脚线施工工艺 Prepared on 22 November 2020
不锈钢踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。
木质踢脚线安装工程
木质踢脚线安装工程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
木质踢脚线安装工程 1 工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚线基板安装→踢脚线安装 .2操作工艺 （1）踢脚线基层板应在地面面层安装完毕后再安装，以保证踢脚线的表面平整。（2）在墙内安装踢脚线基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。（5）踢脚线背面刷防腐剂。安装时踢脚线基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，钉子的长度是板厚度的～倍，且间距不宜大于。 （6）饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 3质量要求 （1）木踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定木踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2～3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。
（3）木踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 （4）木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 （5）金属饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。
木踢脚线施工工艺
六、踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ②、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、金属踢脚安装质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。
踢脚线施工工艺
1、材料及配件： 1.1 踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。 1.2“ |”形固定卡规格：应根据踢脚板高度配套选购。 1.3 木螺丝、自攻螺丝、胀杆螺丝（一般均采用4mm×25mm）。 2 主要机具：钢锯、钳子、电炉、改锥、手提电钻、棉丝、油盘、甘油等。 2.1 作业条件： 2.2 安装踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。 2.3 踢脚板材及配件已配套进场。 2.4 安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。 操作工艺： 3. 工艺流移： 弹线→分划固定点→钻孔及安木楔→弯制阴、阳角踢脚板→安挂踢脚板 3.1 弹线： 3.2 弹踢脚板上口标高水平线；根据踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目标高弹水平线。 3.3 弹固定卡位置线；按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡的间距（一般400～500mm）在两条水平线上划固定卡的位置线。 3.4 钻孔及安木楔：根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm，深度最浅30mm，将圆木楔沾胶粘剂打入孔内，并与墙面修平。 3.5 弯制阴阳角踢脚板： 3.5.1 根据阴、阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木制或其
他材料的模具。 3.5.2 按模具尺寸进行配料，裁成所需长度。 3.5.3 软化板：将甘油倒入容器内，用电炉加热至140～160℃，将须弯制的踢脚板放入已加热的甘油容器内（此时不可再加热）约lmin，取出加温的踢脚板放入已准备好的模具内，待冷却即可成形。 3.6 安挂踢脚板： 3.6.1 安装固定卡：在下木楔位置将固定卡对准已弹好的两道水平线，用木螺丝将固定卡拧在木楔上（也可不装木楔，在已钻好的孔处用胀杆螺栓固定）。如是轻质墙时可采用自攻螺丝固定。 3.6.2 安装踢脚板： 3.6.2.1 安装阴、阳角处踢脚板：在安装沿墙长条踢脚板前，先装阴、阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线。 3.6.2.2 安装沿墙长条踢脚板：按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位。 质量标准： 4 保证项目： 4.1 踢脚板的品种、规格、色调要符合设计要求。产品必须有合格证。 4.2 踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷。 4.3 基本项目： 4.3.1 安装接缝平整，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。 4.3.2 表面色调均匀、洁净。 5、成品保护： 5.1 安装踢脚板的过程中，注意保护已施工完的墙、地、门窗，使其不受损坏和污染。 5.2 安装踢脚板的过程中，对其材料应合理堆放，使其不受折、不受压、
踢脚线施工工艺
第八节踢脚线施工 一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程： 踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 （2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 （6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线 （1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下
伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 （3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。 （4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 （5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。
踢脚线的施工工艺
踢脚线施工工艺 瓷砖踢脚线施工工艺 1、施工准备 1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。 2、施工方法 1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5 水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上 2~3mm 素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度 10~15cm 的 1：2 水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 ①、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。○ 2、金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装二、金属踢脚安装施工方法与技术措施
踢脚线施工工艺(石材、木质、金属)
石材踢脚线施工工艺 ①施工工艺流程： 施工准备→石材安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→石材踢脚板安装 ②施工过程： 施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定石材铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。 底打完后用砂浆在石材背后作灰饼，挂线方法与外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于10MM，间距不大于。作为贴石材时的控制标志。 贴石材时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹杆等垫平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。 石材使用前，应先进行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者，均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放，分别使用不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。 ③质量标准： 饰面砖的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求石材需坚实、色泽均匀一致，无裂纹、变质遍色，无水线或污染，表面不翘曲，无砂眼面砖无缺釉、落砂粘贴用料，干挂配件应符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。饰面表面层平整、洁净、纹理清晰，色泽均匀一致，无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。 金属踢脚安装施工工艺 ①施工工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 ②施工方法与技术措施 木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 ③金属踢脚安装质量要求 木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 金属饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。 木质踢脚线施工工艺 ①、木质踢脚线施工工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 ②、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。
石材踢脚线施工工艺
石材踢脚线施工工艺 Last revised by LE LE in 2021
一、石材踢脚线施工工艺 1、施工过程： （1）施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定石材铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。 （2）底打完后用砂浆在石材背后作灰饼，挂线方法与去、外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于10MM，间距不大于1.5M。做为贴石材时的控制标志。 （3）贴石材时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹杆等垫平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。 （4）石材使用前，应先进行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者，均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放，分别使用在不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。 2、质量验评： （1）镶贴饰面工程量的保证项目： 1）饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求石材需坚实、色泽均匀一致，无裂纹、变质变色，无水线或污染，表面不翘曲，无砂眼面砖无缺釉、落砂、孔洞、掉角、裂纹等缺陷，表面方正平整，色泽一致。 检验方法：验收记录观察检查，检验产品合格证及现场材料。 2）粘贴用料，干挂配件应符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。 检验方法：观察检查。 3）基层需坚实、干净、尺寸正确，面层镶贴安装牢固 检验方法：观察检查。 （2）镶贴饰面基本项目 1）饰面表面层平整、洁净、纹理清晰，色泽均匀一致，无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。 检验方法：观察、锤击测声检查。 2）饰面块材之间的缝隙均匀一致，填嵌密实、平直、颜色一致。
不锈钢踢脚线施工工艺
不锈钢踢脚安装施工工艺 1．施工准备 1.1技术准备 1.1.1 为保证工程质量，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。 1.1.2 施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。 1.1.3 施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底，交底要全面，签字齐全。 1.2材料准备 主要材料及配件：金属踢脚线、九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。 1.3主要机具 手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。 1.4作业条件 1.4.1安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。 1.4.2成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就绪。 1.4.3已弹好安装标高线。 1.4.4临时用电已接到位，能满足施工要求 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°
斜角接槎。 4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。
金属踢脚线安装施工工艺
金属踢脚线安装施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、金属踢脚安装质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm
金属踢脚线施工工艺
第五章 主要分项工程施工方案和技术措施 （十一）金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 （1）工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 （2）施工准备 A、主要材料 （A）不锈钢踢脚线。 （B）基层衬板。 B、施工步骤 （A）踢脚板木基层板刨光后在安装，以保证踢脚板木基层板的表面平整。 （B）在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 （C）踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （D）踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （E）踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时，踢脚板木
基层板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 （F）金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处采用压条压平整。 2、成品保护 （1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 （2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 （3）拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 （1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 （3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。
金属踢脚线施工工艺
金属踢脚线施工工艺集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （十一）金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 （1）工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 （2）施工准备 A、主要材料 （A）不锈钢踢脚线。 （B）基层衬板。 B、施工步骤 （A）踢脚板木基层板刨光后在安装，以保证踢脚板木基层板的表面平整。 （B）在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 （C）踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （D）踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （E）踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时，踢脚板木基层板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，
若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 （F）金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处采用压条压平整。 2、成品保护 （1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 （2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 （3）拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 （1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 （3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 （4）踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于1.5%。
不锈钢踢脚线安装施工方案
不锈钢踢脚线安装施工方案 4.1 施工准备： （1）材料及配件： 1）不锈钢踢脚板制品：根据设计要求选购，要有出厂合格证，符合相应产品技术指标。进场须经验收，规格、色泽应符合选购样品。 2）主要机具：冲击钻、射钉枪、电焊机、打胶机等均已配备齐全。 （3）作业条件： 1）安装塑钢踢脚板的房间和部位的地面、墙面的面层装饰施工均已完成，并办理完分项验收手续。 2）不锈钢踢脚板、九厘板及配件已配套进场。 3）安装工具及材料准备齐全。安装部位弹好标高水平线。 4.2 现场要求： （1）安装衬板，两边空出间隙相等，宽为1mm左右，安装前试配。 （2）在衬板上涂刷耐候胶粘剂，然后采用嵌槽压口式安装方法，不允许采用重锤大力敲击。 （3）不锈钢踢脚线的安装时间为大白乳胶漆、饰面油漆施工后。 4.3 骨架安装 不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰板与结构墙柱间设木夹板，骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢板无法就位或安装后满足不了允许误差的现象发生。 4.4 不锈钢饰面板安装 根据设计要求在已完成的骨架上标出高差，接口线位置。通常饰面板由下而上拼装。一般由主要的立面开始。尽量避免交叉作业。每层安装完后要进行一次垂直度外形的检查，校核。 4.5 封缝 所有接口的拼缝要平顺、均匀、圆弧准确。每一施工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶抹缝。打胶面宜比板稍凹少许即可。打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来，不锈钢板面的保护膜须在交工前再揭开。
4.6 不锈钢踢脚线施工注意事项 （1）避免工程质量通病 1）接缝不平直，宽窄不一致，打胶不均匀。 2）不锈钢饰板与骨架（基层）不密贴。 3）安装基层尺寸误差较大，造成饰面不平整。 （2）主要安全技术措施 1）不锈钢饰面板的规格、尺寸必须按设计要求进行。 2）对使用锚钉固定不锈钢饰板时，锚钉间距、长度要按有关规定施工。 3）施工机具用电要严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。 （3）产品保护 1）饰面板线的表面保护膜要在验收前揭开撕掉。 2）严禁有尖锐物品划破保护膜，以免损伤金属表面。 3）对受损坏的保护膜的地方要及时封闭保护，沾污的墙、柱饰面及时擦干净。 4）容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来（护高2m）。 5）严禁施工梯等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。 6）严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。 4.7 质量验收标准及方法 执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准 （1）检查数量：每20m长抽查1处（每处3延米），但不少于3处；按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延米，大间按两轴线为1间，但少于3间。 （2）不锈钢饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 （3）不锈钢饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱盾角和裂缝等缺陷。 （4）不锈钢饰面板表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 （5）不锈钢饰面板拉缝庆填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。 （6）不锈钢饰面板的安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：
踢脚线安装施工工艺
不锈钢踢脚线安装施工方案 1．施工准备 技术准备 ，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。 ，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。 ，交底要全面，签字齐全。 材料准备 主要材料及配件：成品不锈钢踢脚线10*100*10mm，九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。 主要机具 手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。 作业条件 ，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。 ，能满足施工要求。 4．关键质量要点 材料的关键要求 ，壁厚±0.1mm。 技术关键要求 ，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，做出样板经业主、监理、总包认可后方可大面积施工。 ，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，没做好作业指导书技术交底以前不施工。 ，“分项工程检验”，验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“交接检”、“专检”，专职质检员进行复查，重要部位项目技术负责人组织把关，隐检必须经甲方、监理公司验收签认后，方可进行下道工序。 ，不允许擅自作主张，盲目施工，造成浪费而影响工程质量。 质量关键要求 ，不按线装订；要求操作时应准确对线，边施工边检查，基层九厘板为80mm板条。 ，使接缝处鼓起，应先试贴，如是板太长，可适当刨短饰面板，使其刚好放入并把背面稍刨斜，涂胶时应均匀，不得有多少，以免造成饰面板不能紧贴基层板，饰面板平面出现波浪形。 ，施工前对基层先检查是否方正，割角时应套方、试装，如不方正应修整后再装订。 职业健康安全关键要求
(完整版)金属踢脚线施工工艺
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （十一）金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施 （1）工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。 （2）施工准备 A、主要材料 （A）不锈钢踢脚线。 （B）基层衬板。 B、施工步骤 （A）踢脚板木基层板刨光后在安装，以保证踢脚板木基层板的表面平整。 （B）在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 （C）踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （D）踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （E）踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时，踢脚板木
基层板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 （F）金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处采用压条压平整。 2、成品保护 （1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 （2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染不锈钢踢脚板。 （3）拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施 （1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 （3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。