工序控制方法

第十四章工序控制方法

实行工序质量控制，是生产过程中质量管理的重要任务之一，工序控制可以确保生产过程处于稳定状态，预防次品的发生。工序质量控制的统计方法主要有直方图法和控制图法。直方图法已在第13章介绍过了。

※本章要求

（1）掌握工序质量的概念和分布特征；

（2）掌握工序能力和工序能力指数的概念及区别；

（3）掌握工序能力指数的计算方法

（4）熟悉控制图法的概念；

（5）掌握计量、计件与计点控制图的类型和具体设计过程；

（6）了解控制图的观察分析方法。

※本章重点

（1）工序质量的分布特征

（2）工序能力指数的概念及计算

（3）控制图的基本概念

（4）计量、计件与计点控制图的具体设计过程

※本章难点

（1）工序能力指数的计算

（2）计量、计件与计点控制图的设计

§1工序质量控制的基本概念

一、工序质量的概念

工序质量因行业而异。一般来说，对产品可分割的工序，工序质量即为产品质量特性，如尺寸、精度、纯度、强度、额定电流、电压等。对产品不可分割或最终才能形成者，则通常指工艺质量特性，如化工产品、生产装置的温度、压力、浓度和时间等。有时，工序质量也可表现为物耗和效率。

工序质量属制造质量的范畴。质量优劣主要表现为产品或工艺质量特性符合设计规范、工艺标准的程度，既符合性质量。

二、质量的波动与分布

工序质量在各种影响因素的制约下，呈现波动性。工序质量波动包括产品之间的波动，单个产品与目标值之间的波动。质量特性的波动分为正常波动和异

常波动。

正常波动在每个工序中都是经常发生的。引起正常波动的影响因素很多，诸如机器的微小振动，原材料的微小差异等等。正常波动对工序质量的影响较小，在技术上难以测量和消除。工序中的异常波动是由某种特定原因引起的，例如机器磨损、误操作等都可导致异常波动。异常波动对工序质量的影响较大。

生产过程控制系统的目标是当工序出现异常波动时迅速发出信号，使我们能很快查明异常原因并采取行动消除波动。

产品质量虽然是波动的，但正常波动是有一定规律的，即存在一种分布趋势，形成一个分布带，这个分布带的范围反映了产品精度。实践证明，在正常波动下，大量生产过程中产品质量特性波动的趋势大多服从正态分布。因此，正态分布是一个最普遍、最基本的分布规律，它具有集中性、对称性等特点。如下图14-1所示：

图14-1

正态分布的特点正态分布由两个参数决定：均值μ和标准差σ，均值μ是衡量分布的集中趋势，标准差σ是反映数据的离散程度。当均值和标准差确定时，一个正态分布曲线就确定了。正态分布曲线与坐标横轴所围成的面积等于1。可以算出：在μ±σ范围内的面积为68.26%；在μ±2σ范围内的面积为95.45%；在μ±3σ范围内的面积为99.73%。

§2工序能力和工序能力指数

一、工序能力的概念

工序能力是指工序在一定时间，处于控制状态（稳定状态）下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。

工序能力可用工序质量特性值的波动范围来衡量。若工序质量特性值的标准差为σ，则工序能力B=6σ。由正态分布理论知，P（x∈μ±3σ）=99.73%, 故6σ

近似于工序质量特性值的全部波动范围。显然，B 越小，工序能力就越强。

二、工序能力指数

工序能力指数是表示工序能力满足工序质量标准要求程度的量值。它用工序质量要求的范围（公差）和工序能力的比值表示，记为C p 。 即

σ6T C p ==

式中：T ——工序公差；

σ——总体标准差。

工序能力指数C p 与工序能力6σ是不同的。工序能力在一定工序条件下是一个相对稳定的数值，而工序能力指数则是一个相对的概念。工序能力相同的两个工序，若工序质量要求范围不同，则会有不同的工序能力指数。

计算工序能力指数是假设工序质量特性值服从正态分布，即x ∽N(μ,σ2)和工序处于受控状态下进行的。在具体的计算方法上包括：

（1）无偏时双向公差工序能力指数计算

s T T T C L U

p 66-==σ （2）工序有偏时双向公差工序能力指数计算

引用偏移量ε和偏移系数k ：

T x

T T k m -==22/ε

则有

s T C k C p pk 62)1(ε

-=-= （3）单项公差工序能力指数计算

当只要求公差上限时，则

s x T T C U U pU 33-=-=σμ

若只要求公差下限，则

s T x T C L L pL 33-=-=σμ

工序的质量水平按C p 值可划分为五个等级，按其等级的高低，在管理上可以做出相应的判断和处置。工序能力指数的判断与处置可参见教科书上所示的工序能力指数判别准则。

§3控制图法

一、控制图的概念

控制图（control chart ）又叫管理图。它是判断和预报生产工序中质量状况是否发生异常波动的一种有效的方法。控制图是在1924年由美国的休哈特（W. A. Shewhart ）首创。

可以用3σ原则确定控制图的控制线（Controle Lines ）。

CL=μ

UCL=μ+3σ

LCL=μ-3σ

如图14-2便是一张 的示意图。

图14－2 控制图-x 的示意图

控制图是把造成质量波动的六个原因（人机料法环、测量等）分为两个大类：随机性原因（偶然性原因）和非随机性原因（系统原因）。这样，我们就可以通过控制图来有效地判断生产工序质量的稳定性，及时发现生产工序中的异常现象，查明生产设备和工艺装备的实际精度，从而为制定工艺目标和规格界限确立可靠的基础，使得工序的成本和质量成为可预测的，并能够以较快的速度和准确性测量出系统误差的影响程度。

二、计量控制图类型

（1）均值－标准差控制图

控制图-x

均值控制图主要用于判断生产过程中的均值是否处于或保持在所要求的统计控制状态，标准差控制图主要用于判断生产过程的标准差是否处于或保持在所要求的统计控制状态，这两张图通常一起用，因此称为均值-标准差控制图，记为 。控制图的具体设计过程详见教科书。

（2）平均值－级差控制图

将均值-标准差控制图（ 图）中的s 图用级差控制图（R 图）代替，即得 图，这里用级差控制图来判断生产过程的波动是否处于或保持在索要的统计控制状态，把 与R 图一起用，就称为均值-级差控制图。控制图的具体设计过程详见教科书。

（3）中位数－级差控制图

用 表示样本组的中位数。在 图中，以 代替 就得到 控制图。由于中位数易得，不必进行任何计算。加之，中位数不受样本两端异常数值

的影响而较稳定。故 在一些企业的过程控制上，广泛的应用。控制图的具体

设计过程详见教科书。

（4）单值－移动级差控制图

单值控制图（即x 图），只有一个测量值。适用于单件加工时间较长的过程。也适用于在一较长的抽样间隔内只能获得一个观察值的情形，譬如生产成本，生产效率等，或当生产过程质量均匀的场合，如液体的浓度等，每次只需测一个值时，这里的单值是指每次所得的一个测量值，移动级差是指相邻两次观察值的差的绝对值，也即两个数据的级差。控制图的具体设计过程详见教科书。

三、计件控制图类型

（1）不合格率控制图（p 图）

不合格品率控制图用于判断生产过程中的不合格品率是否处于或保持在所要求的水平，记为p 图。P 图的具体设计过程详见教科书。

（2）不合格品数控制图（pn 图）

不合格品数控制图这是通常在子样本大小n 固定的情况下，通过控制不合格品数，来控制过程的一种情形，记为pn 图。P 图的具体设计过程详见教科书。

四、计点控制图类型

缺陷数控制图和单位缺陷数控制图。缺陷数属计点数据，如布匹上的疵点、铸件表面的氧化坑、喷漆表面上的色斑、一定长度的导线在规定电压试验后被击穿的点数等。计点数据在实际生产过程中，由于出现缺陷的机会面较大，但每次s x -s x -R x -x R x -x ~x R

x -~x ~x ~

出现的概率却很小。因此，记点数据一般遵循泊松分布，其期望与方差都是λ。缺陷数和单位缺陷数控制图的实际控制线确定过程详见教科书。

五、控制图的观察分析

（1）工序处于稳定状态下的判断

如果点子的排列是随机地处于下列情况，则可认为过程处于稳定状态。

①连续25个点子在控制界限内。

②连续35个点子，仅有一个点子超出控制界限。

③连续100个点子，仅有2个点子超出控制界限。

（2）工序处于不稳定状态下的判断

只要具有下列条件之一时，均可判断为过程不稳定。

①点子超出控制界限（点子在控制界限上，按超出界限处理）。

②点子在警戒区内。点子处在警戒区内是指电子处在2σ-3σ范围之内。若出现下列情况之一，均判断过程不稳定。

③点子虽在控制界限内，但排列异常。所谓排列异常，是指点子排列出现链、倾向、周期等缺陷之一。此时即判断过程不稳定。

※本章小结：（略）

※本章作业：教材P.173“思考题与习题”的第1、2、6题

远程控制对方电脑(详细步骤)

作业：开启服务器的远程桌面进行管理请根据以下要求完成相应操作配置，应将结果截图粘贴在相应位置。 1.开启虚拟机软件，创建一台新虚拟机做为2003服务器（使用中级 网络管理员文件夹中提供的硬盘文件），并启动虚拟机。 2.设置虚拟机的网络配置，IP地址为物理机主机地址+100（并测试 跟物理机的连通性）。

3.在物理机使用命令，与虚拟机远程2003服务器建立IPC空连接。 类型设置为“自动”。 5.在物理机使用命令，启动虚拟机远程2003服务器的telnet服务。

6.在物理机使用telnet远程连接到虚拟机远程2003服务器。 7.在远程连接的情况下，查看远程服务器的用户列表。 8.在远程连接的情况下，查看远程服务器guest来宾用户的属性，看 是否启用，是否是系统管理员组成员

9.在远程连接的情况下，将远程服务器的guest来宾用户启用（激活）。 10.在远程连接的情况下，将远程服务器的guest来宾用户加入到 administrators组，提升为系统管理员。 11.在远程连接的情况下，将远程服务器的guest来宾用户的登录密码 设置为654321。 12.在远程连接的情况下，查看远程服务器guest来宾用户的属性，检 查guest用户是否已经启用，是否已经提升为系统管理员。

13.在远程连接的情况下，使用修改注册表的命令，打开远程服务器 的远程桌面。 14.在远程连接的情况下，查看远程服务器的端口连接状态，看是否 已经开启了3389端口（远程桌面端口）。 15.在物理机使用远程桌面连接到虚拟机远程2003服务器，可实现远 程管理。

外网远程控制内网计算机教程(摘自PCD)

“远程控制”一词大家应该都有所耳闻，就是在网络上由一台电脑(主控端Remote/客户端)远距离去控制另一台电脑(被控端Host/服务器端)的技术，远程控制有很多用途，你可以坐在家中操纵办公室的电脑进行远程办公，你可以利用远程控制帮助异地的朋友解决电脑问题，这可比用电话指挥直观多了。 现在远程控制软件很多，Windows XP也自带远程控制的功能。不过这些软件大都只能对有公网IP的被控端进行远程控制，不过公网IP有限，现在的公司内的电脑和很多宽带一般都是内网，也就是几台电脑通过一个网关共享一个公网IP上网，这种情况下要实现远程控制比较困难，这里提供几个可行的方案，希望对广大内网用户有所帮助。 一、利用端口映射 1.通过XP远程桌面连接 端口映射就是将内网电脑上的远程控制软件使用的那个端口映射到网关的某个端口上，这样用网关的公网IP加映射的端口号就可以对内网的电脑进行远程控制了。大多数路由器和网关软件都带有端口映射功能，也可以借助一些端口映射软件，如WinRoute Pro等，如果是用Windows XP的共享连接的方法共享上网的，它本身也带有端口映射功能，下面就以Windows XP自带的远程桌面为例，介绍一下它的设置方法。 在作网关的电脑的共享连接图标上点右键，选“属性”，打开连接属性窗口，选“高级”那项，再点击“设置”，会出现“高级设置”的对话框(如图1)。 图1：共享链接高级设置 注意其中有一项“远程桌面”，勾选这项，会弹出一个“服务设置”的窗口，其中的端口号等设置已经设好了，我们只要添加上被控端的内网IP(比如192.168.1.3)就可以了(如

图2)，点两次确定后就设置好了远程桌面的端口映射。 然后启用被控端的远程控制，默认情况下这项是禁用的。具体做法是：在“我的电脑”图标上单击右键，选择“属性”，在弹出的“系统属性”窗口中选择“远程”选项。勾选“允许从这台计算机发送远程邀请”和“允许用户远程连接到这台计算机”，点击“选择远程用户”可以选择具有远程控制权的用户(默认管理员有控制权)，进行远程控制的用户都要设置密码。 需要进行远程控制时，在主控端的电脑上点击“开始→所有程序→附件→通讯→远程桌面连接”来启动远程桌面连接；如果主控端是Windows 98或者其他版本的Windows，可以把XP的安装光盘放入光驱，在自动运行界面上依次点击“执行其他任务→设置远程桌面连接”来安装远程桌面连接程序。 启动了远程桌面连接后，会出现一个窗口(如图3)，这里我们要输入被控端的网关的公网IP(比如218.193.12.115，注意不是被控端的内网IP)，连接成功后会出来个窗口，要输入用户名、密码，稍等片刻就可以进行远程控制了。 图2：服务器属性设置 图3：远超桌面连接登陆窗口

工序质量控制点

中文词条名：工序质量控制点的设置和管理 英文词条名： 1．工序质量控制点的设置原则 （1）重要的和关键性的施工环节和部位。 （2）质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节。 （3）施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节。 （4）质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目。 （5）对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位。 （6）采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节。 2．工序质量控制点的管理 （1）质量控制措施的设计 选择了控制点，就要针对每个控制点进行控制措施设计。主要步骤和内容如下： ①列出质量控制点明细表； ②设计控制点施工流程图； ③进行工序分析，找出主导因素； ④制定工序质量控制表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和控制要求； ⑤编制保证质量的作业指导书； ⑥编制计量网络图，明确标出各控制因素采用什么计量仪器、编号、精度等，以便进行精确计量； ⑦质量控制点审核。可由设计者的上一级领导进行审核。 （2）质量控制点的实施 ①交底。将控制点的“控制措施设计”向操作班组进行认真交底，必须使工人真正了解操作要点。

②质量控制人员在现场进行重点指导、检查、验收。 ③工人按作业指导书认真进行操作，保证每个环节的操作质量。 ④按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。 ⑤运用数据统计方法，不断进行分析与改进，直至质量控制点验收合格。 ⑥质量控制点实施中应明确工人、质量控制人员的职责。 3．工序质量控制点设置实例 （1）工序质量控制点设置一览表（表31-33） 工序质量控制点设置表31-33 （2）工序质量控制点的内容、要求（表31-34~表31-36） （一）工序质量控制点的内容要求（基-4）表31-34

快思聪远程控制方法

一：测试软件准备 我们测试过程中需要用到一个软件tcping.exe和tcping64.exe，将该文件放到C盘Windows->System32文件夹下，打开运行，输入cmd，和正常使用ping命令一样，输入 tcping 192.168.1.1（ip地址） 80（端口号）, Port is open就是正常。 二：设置流程 1：找工程部确认有一根网线可以直接从快思聪主机连到电信进户的网关。 2：确认客户上网方式是以下哪一种： ftth。无法用花生壳，但可用快思聪； adsl，可以用花生壳，快思聪无效。 在客户那里会碰到两类悦ME网关（中兴F450G和上海贝尔的E-140-P），里面设置基本类似

第二个网口是IPTV，切记不能使用。 3：我们要设置3个设备：中兴网关，快思聪主机，iPhone手机（安卓不行）然后根据FTTH或ADSL选择是使用快思聪还是花生壳账户，其实两个都填写，也不会冲突。 设置一：中兴网关 中兴网关IP是192.168.1.1，快思聪主机一定要在1网段。 （1）：首先我们需要一个超级账号，这个才有全部修改权限，问工程部要来客户3个资料：住址、电信宽带登记的身份证号码、姓名。 （2）：打10000询问，进入后按提示语音一个个按1，1，0，3，申请维护人员上门，然后10000会发短信告诉维护人员的电话，你打维护人员电话获取管理员账号和密码，账号一般是telecomadmin。 （3）：拿超级账号登录中兴网关，IE浏览器输入192.168.1.1登录到你的中兴网关，输入用户名和密码，然后就可以看到下图

设置二：快思聪主机

下面红框内，出现successfully这句话,表示已经和外网建立连接。

远程控制解决方案使用步骤.

南京富登投资担保信用有限公司 Altiris Carbon Copy(简称CC 一、 CC使用流程 安装Carbon Copy Solution 在安装有Altiris Agent客户端上启用 Carbon Copy 配置Carbon Copy 远程控制一台计算机 二、 Carbon Copy使用步骤 Carbon Copy Solution 步骤1 安装Carbon copy Solution和Altiris Agent 注:CC已经包括在CMS LV1中,安装LV1已经安装了CC。有关CC和agent安装请 参考Notification Server安装步骤文档。 步骤2 在Altiris Agent启用CC Agent的功能 1、打开Altiris Console控制台; 2、点击“配置?解决方案设置?事件管理?Carbon Copy转出?NoReboot Carbon Copy Agent Install”

3、在右侧点击“启用” 4、查看Altiris Agent客户端状态 在任务栏的Altiris图标上单击右键选择:

此图上表明客户端已经成功安装Carbon copy 代理并已经启动了CC Agent。步骤3 配置Carbon copy 1、打开Altiris console 2、点击“配置?解决方案设置?” 3、设置:启用远程控制连接需要接受

4、去除管理员身份验证 点击“验证”,去掉“验证连接”的选择,点击下面的“应用”按钮。

注意:修改了CC配置后,不会立即生效,客户端将在1个小时后生效!步骤4 使用标准的远程控制 1、打开altiris控制台 2、点击“资源?集合?所有32位的windows计算机” 3、选择一台计算机单击右键,选择“远程控制” 4、控制计算机第一步

工序质量控制

工序质量控制日照市恒通水处理设备有限公司

关于下发工序质量控制专家讲义的通知 全体员工： 公司将工序质量控制下发你们，望认真学习，贯彻执行，对照质量控制的有关规定、要求、知识检查个人在生产中存在的问题，规范自己的生产、工作行为。决不能出现质量事故，决不能再发生私自改变包装的问题。各管理负责人要认真履行职责，严格管理，保证公司各项工作顺利进行。

工序是现场作业系统的细胞。构成工序的主体是操作者，客体是设备和原材料。为了使制造过程处于控制状态，也即能保证生产合格产品的状态，就必须把影响产品加工工序的各种因素进行有效地控制，从而把工序质量的波动限制在规定的界限内。 第一部分工序质量控制概述 一、工序质量控制的含义 工序是产品制造过程的基本环节，一般包括加工、检验、搬运、停留四个环节。工序质量是指工序过程的质量。工序的过程即为操作者、机器设备、材料、方法和环境五大因素在特定条件下，相互结合、相互作用的过程。 工序质量控制就是把工序质量的波动限制在要求界限内所进行的质量控制活动。 二、工序质量控制条件 为了搞好工序质量控制必须具备以下三个条件： （1）要制定控制所需要的各种标准，包括产品标准、工序作业标准、设备保证标准、仪器仪表校正标准等。这些标准是判断工序是否处于稳定状态的依据。 （2）要取得实际执行结果与标准之间差异的信息，因此，须建立一套灵活的质量信息反馈系统，把握工序的现状及可能的变化趋势。（3）要具有纠正偏差的具体措施。 三、工序质量控制的内容 1、对生产条件的控制 即对人、机、料、法、环境五大影响因素进行控制。 2、对关键工序的控制

对影响质量的关键工序、特殊工序应采取特殊措施，除控制其生产条 件外，还要随时掌握工序质量变化趋势，采取各种措施使其始终处于 受控状态。 3、对计量和测试条件的控制 计量测试条件关系到质量数据的准确性，必须加以严格控制。 4、对不合格品的控制 对不合格品控制除负责对不合格品进行管理外，还应据此掌握质量改 进信息，以便进行预防性控制，组织质量改进。 四、影响工序质量的因素 影响工序质量的因素主要有：Man(人)、Machine(机器)、Material （材料）、Method(方法)、Environment(环境)等，简称4M1E。对工序质 量的控制，事实上就是对这五大要素进行控制。 由于行业不同、产品不同，工序条件也不一样，因而工序的主导因素 各不相同，采取的措施也有所区别。因此，因根据工序的不同情况，找出 各自的主导因素，并采取相应的措施加以控制，达到工序质量控制的目的。 1、操作者因素 任何机械加工都离不开人的操作，即使最先进的自动化设备，也是需 要人去操作和控制。 （1）造成操作者失误的主要因素有： ①质量意识差。②操作时粗心大意。③责任心不强。 ④不遵守操作规则。⑤操作技术不熟练等。 （2）预防和控制措施。 ①加强质量意识教育，提高责任心，并建立质量责任制。 ②进行岗位技术培训，熟悉并严格遵守操作规程。 ③加强自检和首检工作。 ④采用先进的自动加工方法，减少对操作者的依赖。

桥梁施工工序质量控制要点

桥梁施工质量控制要点 一.桩基施工 1.工艺流程图

2.质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 混凝土灌注桩质量验收标准(mm)

3.工序质量控制要点及要求 ①埋设护筒质量控制：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后，护筒周边进行夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻，冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm，钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制：钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。 ③钻进成孔过程质量控制：在施工不同区段的第一根桩时，钻机要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置，此外自备两个用钢板焊制的40m3泥浆池，泥浆性能参数如下表： 注：施工时根据具体地层条件而定 钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。

④钢筋笼制作与安装质量控制：根据设计，计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度，将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后，将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上，防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，记录好测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作，主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准，钢筋接头搭接焊满足单面焊10d，双面焊5d，焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求，接头连接必须紧固，管内灌水必须采用清水。 ⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制：成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大，在实际操作中，漏斗中放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌 1.0m。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。

外网远程控制(全程图解)

内网远程控制全攻略 “远程控制”一词大家应该都有所耳闻，就是在网络上由一台电脑(主控端Remote/客户端)远距离去控制另一台电脑(被控端Host/服务器端)的技术，远程控制有很多用途，你可以坐在家中操纵办公室的电脑进行远程办公，你可以利用远程控制帮助异地的朋友解决电脑问题，这可比用电话指挥直观多了。 现在远程控制软件很多，Windows XP也自带远程控制的功能。不过这些软件大都只能对有公网IP的被控端进行远程控制，不过公网IP有限，现在的公司内的电脑和很多宽带一般都是内网，也就是几台电脑通过一个网关共享一个公网IP上网，这种情况下要实现远程控制比较困难，这里提供几个可行的方案，希望对广大内网用户有所帮助。 一、利用端口映射 1.通过XP远程桌面连接 端口映射就是将内网电脑上的远程控制软件使用的那个端口映射到网关的某个端口上，这样用网关的公网IP加映射的端口号就可以对内网的电脑进行远程控制了。大多数路由器和网关软件都带有端口映射功能，也可以借助一些端口映射软件，如WinRoute Pro等，如果是用Windows XP的共享连接的方法共享上网的，它本身也带有端口映射功能，下面就以Windows XP自带的远程桌面为例，介绍一下它的设置方法。 在作网关的电脑的共享连接图标上点右键，选“属性”，打开连接属性窗口，选“高级”那项，再点击“设置”，会出现“高级设置”的对话框(如图1)。 图1：共享链接高级设置

注意其中有一项“远程桌面”，勾选这项，会弹出一个“服务设置”的窗口，其中的端口号等设置已经设好了，我们只要添加上被控端的内网IP(比如192.168.1.3)就可以了(如图2)，点两次确定后就设置好了远程桌面的端口映射。 然后启用被控端的远程控制，默认情况下这项是禁用的。具体做法是：在“我的电脑”图标上单击右键，选择“属性”，在弹出的“系统属性”窗口中选择“远程”选项。勾选“允许从这台计算机发送远程邀请”和“允许用户远程连接到这台计算机”，点击“选择远程用户”可以选择具有远程控制权的用户(默认管理员有控制权)，进行远程控制的用户都要设置密码。 需要进行远程控制时，在主控端的电脑上点击“开始→所有程序→附件→通讯→远程桌面连接”来启动远程桌面连接；如果主控端是Windows 98或者其他版本的Windows，可以把XP的安装光盘放入光驱，在自动运行界面上依次点击“执行其他任务→设置远程桌面连接”来安装远程桌面连接程序。 启动了远程桌面连接后，会出现一个窗口(如图3)，这里我们要输入被控端的网关的公网IP(比如218.193.12.115，注意不是被控端的内网IP)，连接成功后会出来个窗口，要输入用户名、密码，稍等片刻就可以进行远程控制了。 图2：服务器属性设置 图3：远超桌面连接登陆窗口 2.家庭版XP的远程协助方案 家庭版的Windows XP只有远程协助的功能，“远程”选项中只有“允许从这台计算机发送远程邀请”的选项，如果被控端是Windows XP家庭版，就不能用“远程桌面连接”来进行远程控制，不过可以用“远程协助”。

质量控制流程图

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因，及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法： 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1．审核证明资料 2．到厂家考察 3．进场材料检验 4．进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

钢结构加工制作各工序质量控制标准

- 过程质量控制停止点流程图

,

￥

拼板质量控制标准 1、排料：根据工艺要求及实际材料的规格材质进行合理排版。 2、拼板 — 、先拼接后下料，特殊工程需先下料后拼接时，应采用引弧引出板，气体保护焊焊缝引弧、引出板长度应大于25mm，埋弧焊，引弧引出板长度应大于80mm。 、翼缘板拼接长度不应小于600，腹板拼接宽度不应小于300mm。 、当板厚≥8mm拼接时，焊件需开剖口。首先用碳弧气刨清根必须刨到背面原焊缝焊肉，其次使用角磨机进行打磨（打磨至表面金属光泽无夹渣、气孔、裂纹等缺陷）时，最后进行焊接。 、引弧、引出板宜采用火焰切割、碳弧气刨或机械等方法去除，去除时不得伤及母材并将切割口处修磨至与焊缝端部平整。严禁使用锤击或扳手类工具去除引弧引出板。 、不得在焊区以外的母材上引弧，电弧擦伤的焊疤应打磨干净；构件焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物。对接焊缝缝隙两侧边不允许存在弧坑、缺口等焊接缺陷。 、对接焊缝外形尺寸规定： 、拼接完成后必须保证钢板平面度，出现折弯现象必须校平后方可转入下道工序。 、

下料质量控制标准 下料 1、放样、号料 . 放样下料所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。 . 严格按照放样排版图进行号料、放样，特别注意材质、板厚是否相符，且钢板号料时去除“生边”边缘5～10mm。 . 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。注所下材料必须符合下列要求：焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 . 样板、地样必须全部检查，检验合格后方可使用或切割（异形零件、部件直接在钢板上放样、划线时必须按90°坐标作图方法进行放样、划线，基准线必须用墨线清晰弹出）。 ， . 放样时平行线距离和分段尺寸，允许偏差±1mm。对角线差，允许偏差。宽度、长度，允许偏差±1mm： 2、切割 .检查上道工序所制作构件是否符合本道工序质量要求（拼板平整度，焊缝外观不允许存在焊接缺陷）； .确认基准线、轨道线和铺助线，所下板材需要端头找方情况下必须与轨道线基准线同时进行。 .半自动切割必须画平行轨道线，不得随意切割。 .直条切割机切割时板料边定位和轨道平行。 .切割完后必须把切割工件上的氧化铁、切割缺陷等清理干净，钢材表面的浮锈、泥沙、粘连物必须清除干净，零部件必须有明显的用油漆笔标识（规格、材质、构件编号、操作人员），分类、分区域整齐堆放。 .材料气割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，气割表面应平整、清洁，不应有明显的凹、损伤，坡口面氧化皮清理得是否干净。 ? 3制孔 .制孔应采用钻孔，严禁采用割孔，制孔除数控设备制孔以外其余制孔必须采用模板方法套制。 . 主体构件制孔时在构件组装之前制孔或安装加筋板前画出制孔基准定位线在安装完加筋板后进行制孔（有焊缝等级要求或坡口方向必须确认制孔的方向）。 .控制孔径、孔距尺寸、孔群加工注意对角线尺寸

工序质量控制点管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A97593 工序质量控制点管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工序质量控制点管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、主题及适用范围 为了加强工序质量管理,有效控制生产现场影响质量特性的诸项因素,以得到稳定的制造过程,保证产品质量生产效率的稳定提高,特制订本制度。 2、工序质量控制程序 2.1工序质量控制点设置原则 凡符合下列条件之一者,应设立质控点: 2.1.1按《质量特性重要度分级》中属关键(A 级〉特性的工序。 2.1.2加工工艺有特殊要求或对下道工序有影响的关键的工序或工序的关键部位。

建筑工程施工工序质量控制

浅析建筑工程施工工序质量控制 摘要：在建筑工程施工建设中，建筑工程施工工序就是生产和 检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。 关键词：建筑工程；施工工序；质量控制 abstract: in the construction of engineering,the construction processes concludes the phases of production, testing, materials, parts, divisions, sub-project. the process quality control is the management activity of the most frequency and largest amount of enterprise, and is the basic guarantee to realize the quality objectives by the enterprise. key words: engineering construction; construction process; quality control 中图分类号：th165+.4文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012） 建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条 件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面，建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工 工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制，应从

如何设置远程控制

如何设置远程控制.txt心态决定状态，心胸决定格局，眼界决定境界。当你的眼泪忍不住要流出来的时候，睁大眼睛，千万别眨眼，你会看到世界由清晰到模糊的全过程。一、什么是远程控制技术: 远程控制是在网络上由一台电脑(主控端Remote/客户端)远距离去控制另一台电脑(被控端Host/服务器端)的技术。电脑中的远程控制技术，始于DOS时代，只不过当时由于技术上没有什么大的变化，网络不发达，市场没有更高的要求，所以远程控制技术没有引起更多人的注意。但是，随着网络的高度发展，电脑的管理及技术支持的需要，远程操作及控制技术越来越引起人们的关注。远程控制一般支持下面的这些网络方式:LAN、WAN、拨号方式、互联网方式。此外，有的远程控制软件还支持通过串口、并口、红外端口来对远程机进行控制(不过，这里说的远程电脑，只能是有限距离围的电脑了)。传统的远程控制软件一般使用NETBEUI、NETBIOS、IPX/SPX、TCP/IP等协议来实现远程控制，不过，随着网络技术的发展，目前很多远程控制软件提供通过Web页面以Java技术来控制远程电脑，这样可以实现不同操作系统下的远程控制，例如数技通科技在去年就推出了全球第一套基于中文JAVA的跨平台远程控制软件――易控。 二、远程控制技术的作用: 1.远程办公 通过远程控制功能我们可以轻松的实现远程办公，这种远程的办公方式新颖，轻松，从某种方面来说可以提高员工的工作效率和工作兴趣。 2.远程技术支持 通常，远距离的技术支持必须依赖技术人员和用户之间的交流来进行，这种交流既耗时又容易出错。但是有了远程控制技术，技术人员就可以远程控制用户的电脑，就像直接操作本地电脑一样，只需要用户的简单帮助就可以得到该机器存在的问题的第一手材料，很快就可以找到问题的所在，并加以解决。 3.远程交流 利用远程技术，商业公司可以实现和用户的远程交流，采用交互式的教学模式，通过实际操作来培训用户，使用户从技术支持专业人员那里学习示例知识变得十分容易。而教师和学生之间也可以利用这种远程控制技术实现教学问题的交流，学生可以不用见到老师，就得到老师手把手的辅导和讲授。学生还可以直接在电脑中进行习题的演算和求解，在此过程中，教师能够轻松看到学生的解题思路和步骤，并加以实时的指导。 4.远程维护和管理 网络管理员或者普通用户可以通过远程控制技术为远端的电脑安装和配置软件、下载并安装软件修补程序、配置应用程序和进行系统软件设置。 在下面的文章中，我们就将Windows之间如何实现远程控制进行说明。

过程质量控制标准

四川华西管桩工程有限公司 过 程 质 量 控 制 标 准 发布单位：华西管桩实验室审核：批准：文件编号：HSGZ-JS-0802

目录 一、目的 (2) 二、适用范围 (2) 三、控制方法 (2) 四、职责 (2) 五、工艺控制标准 (2) 1.钢筋笼制作标准及分数分布 (2) 2.拆装、清模组控制标准及分数分布 (6) 3.脱模、清模控制标准 (7) 4.布料组控制标准及分值分布 (8) 5.预应力张拉控制标准 (10) 6.离心成型控制标准 (11) 7.常压蒸养（暂定）控制标准 (11) 8.蒸压养护控制标准 (12)

一、目的 为加强本单位的质量控制，以保证管桩的质量及其稳定性特制定本规程。 二、适用范围 本控制标准适用于生产过程中对生产工艺控制。 三、控制方法 质检员可按照分值分布，对各岗位工作质量进行量化评定，总分100′。质检人员判定要求： 分为5′ 四、工作职责 实验室过程质检人员负责，相关部门配合。 五、工艺控制标准 1.钢筋笼制作标准及分数分布 钢筋编笼组评定总分：100′ 1)主钢筋定长切断标准。 a.主筋进厂必须随提交合格证，交由实验室存档。 b.主筋必须由实验室经复验合格，方可使用。 c.主筋不应有明显的局部弯曲、挺直度超差、油污、锈蚀、缺陷

等。…………………………………….5′ d.严格按照生产计划通知单要求的钢筋直径、材质、数量、切断 长度等下料。…………………………...5′ e.下料长度偏差不得大许于定尺长度的1/5000，以10m桩来说 就是±2mm。超差主筋的必须分组组合使用。…………10′ f.不同技术性能的钢筋严禁混用。……………5′ g.切口平整，与中线垂直，无飞边、切斜现象。……….5′ 2)主筋切断长度（暂定） 3)钢筋镦头技术要求 a.应根据线径及材质，调校加热时间、电流和镦头行程，气压应 大于0.55Mpa，使镦头形状和尺寸符合要求。 b.出现单边镦头、偏头、歪头、爆裂、尺寸超差等不得使用。………………….……5′ c.由于设备造成镦头缺陷，应立即通知修理班。……..……5′ d.实验室应抽检每批次主筋镦头强度（不低于母材强度的90%）。

施工工序的质量控制

施工工序的质量控制 一、工序质量控制的意义 工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。 工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。 工序质量控制的原理是，采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定，正常；若不稳定，产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下： 1、实测：采用必要的检测工具和手段，对抽出的工序子样进行质量检验。 2、分析：对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析，了解这些数据所遵循的规律。 3、判断：根据数据分布规律分析的结果，如数据是否符合正态分布曲线；是否再上下控制线之间；是否在公差（质量标准）规定的

范围内；是属正常状态或异常状态；是偶然性因素引起的质量变异，还是系统性因素引起的质量变异等，对整个工序的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况，即可寻找原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的。 二、工序质量控制的内容 进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。 1.严格遵守工艺规程 施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。 2.主动控制工序活动条件的质量 工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。 3.及时检验工序活动效果的质量 工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。 4.设置工序质量控制点 控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、

常规井下作业工序质量控制节点指导手册.

常规井下作业工序质量控制节点指导手册 胜利油田分公司 2012年10月

前言 为保证井下作业施工质量，减少无效、低效作业，严格控制作业成本，方便作业一线人员学习并掌握常规井下作业工序质量控制节点，进一步提升基层人员的技术素质，采油工程处组织相关技术人员，梳理并精选了37道常用井下作业工序，优化了施工基本流程，在查阅最新版本标准和最新技术要求的基础上，编写完成了《常规井下作业工序质量控制节点指导手册》，该手册较系统、全面、准确地阐述了作业工序质量监控节点及控制要求，明确了岗位控制人员。手册力求简明扼要、通俗易懂，具有较强的针对性、实用性和可操作性，可作为一线作业工人的现场培训教材，同时也可作为作业监督人员的技术指导手册。 由于编者水平有限，指导手册中难免有不当之处，恳请读者多提宝贵意见。 2012年10月20日

一、安装井口 （一）执行标准SY/T5587.9-2007 （二）工序监控节点 1、安装情况； 2、套补距和油补距； 3、通径； 4、试验压力。 （三）工序质量控制要求及岗位 1、井口螺栓受力应均匀，螺栓两端倒角底面应高于螺母平面，四通、套管闸门、套管短节等符合标准，满足施工要求，控制岗位为资料员岗； 2、安装井口装置后，井口通径符合施工要求，控制岗位为资料员岗； 3、安装井口装置后，应进行压力密封试验，试验压力符合施工设计要求，但最高值不高于套管抗内压强度和井口装置工作压力两者最小值的70％。用清水试压，稳压30min，压降不大于0.5MPa为合格，控制岗位为资料员岗； 4、套补距、油补距校核允许误差为±2mm，控制岗位为资料员岗。 二、新井替浆 （一）执行标准Q/SL0783-2001 （二）工序监控节点 1、油管规范及长度； 2、人工井底； 3、替泥浆； 4、套管试压； 5、出口返液。

关键工序的施工工艺及质量控制措施

关键工序的施工工艺及质量控制措施 第一节隧道工程施工质量保证措施 集中专家编制科学、合理的实施性施工组织设计，以切实可行的施工技术措施及一系列先进手段、先进工艺，保证隧道工程质量优良。 （一）认真操作，保证测量准确 采用电脑全站仪、精密水准仪、激光准直仪、激光断面仪和收敛仪等精测仪器，确保围岩监控测量信息准确、及时地反馈用以指导施工；确保隧道中线、标高和结构尺寸正确。 （二）采用光面爆破技术，保证开挖质量 1、根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材进行钻爆设计，审定批准后，据此严格施工。并根据爆破效果，及时调整有关参数。采用微震光面爆破，非电起爆技术，使硬岩、中硬岩、软岩残眼率分别达到90%、80%、60%以上，比规范分别提高十个百分点。越是软岩地段，越是要搞好光面爆破。 2、采用断面仪快速、准确测量洞室开挖轮廓线，数据及时反馈到施工中，提高开挖质量。 3、实行定人、定位、定责的岗位责任制，确保隧道开挖轮廓线平顺，线性超挖控制在10cm以内，无欠挖现象。 （三）一丝不苟，保证施工支护质量 本合同段的隧道工程施工支护设计采用素喷、网喷、钢筋网和系统锚杆，并视围岩情况相应采用了超前锚杆、超前小导管超前预支护

辅助措施和钢架加强支护。无论哪种支护方式，施工时：一是初期支护严格按设计要求的施工顺序紧随开挖，及时施作，以充分发挥围岩自承能力；二要喷射砼与围岩、钢件之间密实无隙，融为一体，消灭空洞现象；三要保证支护的厚度且大面平整，这对复合衬砌结构消灭初期支护与岩面之间、与防水板之间不密贴的质量通病打下基础，也是实施新奥法的必然要求。同时，对于二次衬砌，除不良地质地段要紧跟外，对于较好的围岩，开挖面与二衬间的距离不得超过200m。 1、超前预支护是保证隧道软弱围岩地段施工质量、安全的关键之一，必须严格按照设计及规范进行施工。同时，要注意以下几点：?环向布置间距、孔位偏差不得大于5cm；?纵向搭接长度不得小于设计要求；?严格控制外插角范围，可根据地质情况科学进行调整，必须报请批准方可进行；?注浆施工应有效止浆，防止漏浆。超前灌浆锚杆采用孔口止浆塞止浆，超前小导管注浆施工用喷砼封闭岩面；?注浆采用注浆压力控制，注浆压力控制采用逐级升压法；?必须在注浆效果达到预期目的后，方准进入下步工序施工。 2、系统锚杆的材质、密度、长度必须符合设计要求，浆液饱满。锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直；锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净；所有锚杆必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时可用垫片调整，使垫板与岩面密贴。锚杆安装后外露长度不得超过10cm。每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3根。 3、钢筋网不得扎制成片，必须单根现场绑扎或焊接，起伏铺设

访问权限的远程控制方法及系统与制作流程

本技术涉及权限管理技术领域，公开了一种访问权限的远程控制方法及系统，所述远程控制方法包括：在被访问端识别出有用户登录访问账号时，被访问端向管理端发送授权请求；在接收到所述授权请求后，所述管理端根据授权请求生成相应的授权访问指令并发送至所述被访问端；所述被访问端根据授权访问指令赋予用户相应的访问权限。本技术实施例对访问权限采用远程控制方式，在被访问端有用户访问时，由管理员在管理端为当前用户赋予相应的访问权限。这样，用户可以采用无密码方式登录被访问端，而管理员可以为每个用户定制不同的访问权限，既能够高度保障被访问端的资料安全性，又有助于管理员对所有用户进行有效管理，大大方便用户对被访问端的访问。 技术要求 1.一种访问权限的远程控制方法，其特征在于，所述远程控制方法包括： 在被访问端识别出有用户登录访问账号时，被访问端向管理端发送授权请求； 在接收到所述授权请求后，所述管理端根据授权请求生成相应的授权访问指令并发送至 所述被访问端； 所述被访问端根据所述授权访问指令赋予所述用户相应的访问权限。 2.根据权利要求1所述的访问权限的远程控制方法，其特征在于，所述远程控制方法还包括：根据所述被访问端上需要进行访问权限控制的所有文档和软件，预先生成一对应的 访问管控表，所述访问管控表中包含多个表项，每个表项对应一份文档或者一个软件；

所述授权访问指令的生成方法为：在所述管理端，获取所述访问管控表中被选择的本次授权访问表项，根据所述本次授权访问表项自动生成授权访问指令。 3.根据权利要求1所述的访问权限的远程控制方法，其特征在于，所述访问管控表的生成操作可于被访问端，也可于管理端。 4.根据权利要求1所述的访问权限的远程控制方法，其特征在于，所述授权请求中携带有用户相关信息，所述用户相关信息包括所述用户的身份信息和访问需求信息中的至少一种。 5.根据权利要求1所述的访问权限的远程控制方法，其特征在于，所述授权访问指令包括授权访问内容和授权访问模式中的至少一种；所述授权访问模式包括：单次访问或者指定时间段内多次访问模式，只读、编辑或复制模式。 6.根据权利要求1所述的访问权限的远程控制方法，其特征在于，所述远程控制方法还包括：在所述管理端，预先生成并存储至少一种授权访问指令模板，以供选择使用。 7.一种访问权限的远程控制系统，其特征在于，所述远程控制系统包括管理端和至少一个被访问端，管理端与被访问端通过有线或者无线网络连接； 所述被访问端，包括：授权请求生成单元、权限管理单元和第一信息传输单元；其中， 所述授权请求生成单元，用于在识别出有用户登录访问账号时，获取用户相关信息，生成授权请求并通过所述第一信息传输单元发送至所述管理端； 所述权限管理单元，用于根据来自所述管理端的授权访问指令赋予用户相应的访问权限； 所述第一信息传输单元，用于通过有线或者无线网络实现本被访问端与所述管理端的信息传输； 所述管理端，包括授权指令生成单元和第二信息传输单元；其中，