提高高线带肋钢筋合格率的实践

提高高线带肋钢筋合格率的实践

覃庆云刘锦永

摘要：通过分析高线生产带肋钢筋合格率低原因，提出解决方案，以提高高线带肋钢筋合格率的措施及效果。

关键词：高线带肋光筋合格率措施故障分析

Abstract: through the analysis of the wire production ribbed bar low rate causes,Proposed solutions,In order to improve the high rate of ribbed reinforcement measures and effects.

Keywords: rate , Light ribbed steel rod, Measures，Fault analysis.

1、前言

热轧钢筋是建筑工业使用的重要钢材之一, 随着科学技术的发展和建筑需求，高强度热轧钢筋的用途也越来越广，其中HRB300二级带肋钢筋和HRB400三级带肋钢筋占有量最大，占到了建筑钢的90%以上。目前为止，柳钢棒线厂高线已经成功开发了6，8，10，12四种小规格二级和三级热轧带肋钢筋。从08年金融危机到现在，钢材市场跌宕起伏，竞争激烈，让我们深刻明白只有转变发展方式，创优降耗方能取胜。公司梁总提出“三十六字方针”中的“优化各项指标”和“提高产品质量”更是明确指出了质量的重要性，公司去年的四大任务之一就是加大品种钢占有率，而带肋钢筋在我高线正是以品种钢进行生产的，因其成材率较高，各车间均争取多轧多产。现带肋钢筋在高线已是不可或缺的品种钢之一，也是各车间拉开生产指标的重要因素，因此，产品的合格率直接影响着车间的各项重要指标，仍至公司的信誉。

2、合格率计算公式

合格品

钢材合格率＝━━━━━━━━━━━━━━×100%

钢材检验总量＋中间废品量

合格产品数量是指本月(季、年)轧制的产品(钢材或钢坯)经检验(理化检验及表面检验)合格后的入库数量。

中间废品是指加热、轧制、中间热处理过程中烧坏、轧废以及生产过程中的掉队而未进行成品检验的一切废品。

轧制产品送至检验台上的总量叫总检验量，包括合格品及检验废品，不包括判定责任属于炼钢车间的轧后废品。

如果发生用户退货，要从发生当月的合格量中减去退货量，然后计算当月的合格率。

由计算合格率的公式可知，提高产品合格率的主要途径是减少中间废品量的生成，凡是减少中间废品量的一切措施都是提高产品合格率的有效途径。3、造成中间废品量高的主要原因

（1）成品出现批量废品，如折叠，无肋，结疤，耳子，尺寸超差等。在日常生产中，由于滚动导卫在使用较长时间后无人巡查，或者说料型控制不当，张力过大，轧件温度不均等原因造成导卫使用寿命下降，造成倒钢，致使下一道次或成品出现折叠；第二在生产中偶尔会遇到崩孔现象，特别是精轧机辊，如果出现在成品辊前，一般较难发现，导致成品出现凸块，裂纹等；此外，对轧机料型的调整是必不可少的，但是如果配合不当同样会出现废品，而一但出现上述情况造成废品后当班操作工未能及时发现，发生质量事故是影响合格率低的最大因素之一。

（2）成品加热控冷不当，性能达不到要求。由于没有按照工艺要求对轧件进行温度控制，导致成品性能不符合要求，高线带肋钢筋因为成品速度较高，而带肋钢筋因为有横肋大大增加了阻力，因此对各水精轧机后水箱的水量有一定限制性，加大了容易产生堆钢，小了性能又不合，这也是目前高线在开发轧制品种钢时最大的限制。

（3）中间轧废多。由于设备电气故障或者人为原因造成的轧废过多，也是影响合格率低的一个重要因素。

（4）其他。如飞剪剪切过长，集卷堵钢造成的废品，精整修剪头尾长等。

4、减少高线带肋钢筋中间废品量的措施

（1）正常轧制时，增加现场轧机巡查次数，包括对料型的测量，导卫的使用情况，发现料型不当或导卫异常及时处理，制定和完善相关考核制度，以提高岗位操作工的责任心，避免质量事故和工艺轧废。

（2）按照工艺要求对开轧温度，入精轧温度，吐丝温度进行控制，根据不同钢种和规格设定各水箱水量，斯太尔摩速度，风机开启数量等，使各段温度控制在标准范围内，保证性能达到柳钢内控标准要求（如表2）。

表1

（3）各岗位应按工艺要求控制好料型尺寸，在收料时应按工艺要求操作，2#台如发现成品尺寸波动大，应立即制止其收料，待张力恢复后再进行，如遇到粗中轧要大批量收料时，预精轧，精轧岗位人员应及时测量上面来料，及时进行调整；同时热卡应在上集卷对成品进行跟踪，如发现成品不合格应立即通知上面进行调整。

（4）在大换或改轧时，各岗位设定辊缝相互沟通，保证换辊换孔的质量，岗位实行主副调，互相检查，待双方确认无误后方可过钢，如粗中轧换辊或孔较多，过第一条钢时，2#台适当降速轧制，待张力恢复，成品稳定后再恢复到正常轧制速度；

（5）精心操作，保质保量，减少废钢。把整个生产线比作一个机器，那么每一个岗位就是它的一个零件，哪怕再小，螺丝钉也用它的用处，缺一不可，你的一时疏忽都可能会造成废品，影响到生产的正常进行，因此，认真做好每一项工作，把好每一个质量关尤其重要。

（6）制订和完善操作工日常工作职责规定和相关考核奖罚条例，加强岗位人员责任心，加强操作工的专业知识培训，提高操作技能，减少中间轧废，加强岗位之间的沟通，定期开展民主生活会议，互帮互助，提高操作技能和班组凝聚力。

（7）常见堆钢故障分析和处理措施，如下表：

5、结束语

在实施上面措施后，可以有效降低中间废品量，从而提高带肋钢筋的合格率，我车间通以上实践，带肋光筋由09年的99.87%提高到2010年的99.93%，并且实施后以来每个月都达到了厂部要求的99.9%以上，同时工艺故障时间也由比往年下降了近50%，合格率的提升可以大大降低了生产成本，增加了效益，

钢筋理论重量表及计算公式解析

钢筋理论重量表、计算公式 用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617 0.617 是圆 10 钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kgφ6.5＝0.26kgφ8＝0.395kgφ10＝0.617kgφ12＝0.888kgΦ14＝1.21kgΦ16＝1.58kgΦ18＝2.0kgΦ24＝2.47k gΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837kg............ Φ12(含 12)以下和Φ28(含 28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14 至Φ25 钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222KgΦ8=0.395Φ10=0.617KgΦ12=0.888KgΦ14=1.21Kg Φ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.86Kg 我有经验计算公式，你自己计算一个表格就可以了。也可以去买一本有表格的书，用起来也很方便的。

钢材理论重量计算简式 材料名称理论重量W（kg/m） 扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚 方钢W＝0.00785×边长 2 圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径 2 钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚） 等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚） 不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] 备注 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。 2、f 值：一般型号及带 a 的为 3.34，带 b 的为 2.65，带 c 的为 2.26。 3、e 值：一般型号及带 a 的为 3.26，带 b 的为 2.44，带 c 的为 2.24。 4、各长度单位均为毫米 1

检验原始记录和出厂检验报告

出厂检验原始记录 化验：审批： 产品名称样品数量抽样基数 规格型号抽样地点生产日期 检验依据 检验项目实测数据检测仪器 酒精度，%(V/V) GB/T10345.3酒精计法 总酸（以乙酸计），g/L GB/T10345.4 总酯（以乙酸乙酯计），g/L GB/T10345.5 第一法 固形物/（g/L） 感官取100mL酒样经蒸馏后定容至100mL备用。 测定值： 测定温度：℃ 吸取50.00ml样液进行测定。 样品测定消耗氢氧化钠标液（ml）：V= V’= 氢氧化钠标液的浓度：c= mol/L = ? ? = 0. 50 60 V c X ()() 0. 50 60 ? ? = = X ()() 2 + = 上述样品加入25.00ml氢氧化钠标准溶液，在100℃水浴锅上回流1h，用 盐酸标准溶液滴至终点 测定时，消耗硫酸标液的体积(ml)：V= V’= 硫酸标液的浓度：c= mol/L () 0. 50 88 V c ? - ? = V X= X ()() 2 + = 取50mL酒样注入恒重100mL瓷蒸发皿，置于水浴至干，在将蒸发皿放 入103℃干燥箱直至恒重。 1000 0. 50 1 ? - = m m X X1= X 2= 色泽和外观： 香气： 口味： 风格： 酒精计 电子天平

出厂检验报告 化验： 审批： 产品名称 抽样人员 生产日期 抽样数量 检验日期 报告日期 检验依据 项 目 检验标准值 检验结果 判定 感 官 色泽和外观 无色或微黄，清亮透明，无悬浮物， 无沉淀； 香气 香气自然纯正清雅； 口味 酒体醇和、甘冽净爽； 风格 具有本品的典型风格。 酒精度/%vol 41-68 总酸/（g/L ） ≥0.3 总酯/（g/L ） ≥0.5 固形物/（g/L ） ≤0.5 甲醇/（g/L ） ≤0.6 结论 该批产品 □符合 □不符合 要求。 日期：

钢筋基础知识抗拉强度、屈服强度、统计表

1、弹性阶段（O-A）：拉力增加，变形也增加；卸去拉力，试件能恢复原状，用f0表示 2、屈服阶段（A-B）由弹性转化为塑性，外力卸去，试件的变形不能完全恢复 表示取屈服下限作为计算强度指标，叫屈服强度（或称屈服点、流限），用f y 3、强化阶段（B-C）与强化阶段最高点C相对应的应力就是钢筋的极限强度， 表示。 称为抗拉强度，用f u 4、颈缩阶段（C-D）试件颈缩处截面急剧缩小，能承受的拉力随着下降，塑性变形迅速增加，最后该处发生断裂。 ) 1、屈服点(f y 当钢筋的应力超过屈服点以后，拉力不增加而变形却显著增加，将产生较大的残余变形时，以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值，就是屈服点σs° ） 2、抗拉强度（f u 抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度又称为极限强度。它是应力一应变曲线中最大的应力值，虽然在强度计算中没有直接意义，但却是钢筋机械性能中必不可少的保证项目 3、伸长率 伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目 4、冷弯性能 冷弯性能是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。检查钢筋试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求。

钢筋强屈比和屈标比计算统计表工程名称： 钢筋厂家钢筋 规格 使用部位报告编号 抗拉强度实测值／屈 服强度实测值≥1.25 屈服强度实测值／屈 服强度标准值≤1.3 结论备注 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： （一）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； （二）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； （三）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 施工单位项目（专业）技术负责人监理工程师（建设单位项目专业负责人）

钢筋理论重量表

螺纹钢及圆钢筋的重量表 螺纹钢 Φ9-0.499kg/m Φ10-0.617kg/m Φ12-0.888kg/m Φ14-1.21kg/m Φ16-1.58kg/m Φ18-2.00kg/m Φ20-2.47kg/m Φ22-2.98kg/m Φ25-3.85kg/m Φ28-4.83kg/m Φ32-6.31kg/m Φ40-9.87kg/m 同圆钢具体算法可以采用直径除以10然后平方再乘以0.617kg/m 也就是10mm直径钢筋的每米重量这样就可以算出任何直径的钢筋重量直径相同的螺纹钢圆钢带肋钢每米重量都相等所以只需要考虑直径就行 了比如6mm钢每米重量就是0.6*0.6*0.617=0.222 这就是6mm钢筋每米的重量了 直径乘以直径乘0.006165(国家标准) 商家默认标准:直径乘以直径乘0.00617 其他: 方钢 W=0.00785乘边长的平方 扁钢：W＝0．00785×宽×厚 钢板 W＝7．85×宽×厚 钢管：W＝（外径-壁厚）×壁厚×0．02466 渡锌类：W＝原理论重量×1．06 钢筋规格重量表 圆钢规格重量表 规格截面面积重量（kg/m） Ф3.59.62 0.075 Ф412.57 0.098 Ф519.63 0.154

Ф5.523.76 0.187 Ф5.624.63 0.193 Ф628.27 0.222 Ф6.331.17 0.245 Ф6.533.18 0.260 Ф738.48 0.302 Ф7.544.18 0.347 Ф850.27 0.395 Ф963.63 0.499 Ф1078.54 0.617 Ф1195.03 0.746 Ф12113.10 0.888 Ф13132.70 1.04 Ф14153.90 1.21 Ф15176.70 1.39 Ф16201.10 1.58 Ф17227.00 1.78 Ф18254.50 2.00 Ф19283.50 2.23 Ф20314.20 2.47 Ф21346.40 2.72 Ф22380.10 2.98 Ф24452.40 3.55 Ф25490.90 3.85 Ф26530.90 4.17 Ф28615.80 4.83 Ф30706.90 5.55 Ф32804.20 6.31 Ф34907.90 7.13 工字钢规格重量表 工字钢型号尺寸（mm）截面面积 （cm2）重量 （kg/m） 高腿宽腹厚 10 100 68 4.5 14.3 11.2 12 120 74 5.0 17.8 14.0 14 140 80 5.5 21.5 16.9

钢筋理论重量表

钢筋理论重量表

螺纹钢及圆钢筋的重量表 螺纹钢 Φ9-0.499kg/m Φ10-0.617kg/m Φ12-0.888kg/m Φ14-1.21kg/m Φ16-1.58kg/m Φ18-2.00kg/m Φ20-2.47kg/m Φ22-2.98kg/m Φ25-3.85kg/m Φ28-4.83kg/m Φ32-6.31kg/m Φ40-9.87kg/m 同圆钢具体算法可以采用直径除以10然后平方再乘以0.617kg/m 也就是10mm直径钢筋的每米重量这样就可以算出任何直径的钢筋重量直径相同的螺纹钢圆钢带肋钢每米重量都相等所以只需要考虑直径就行 了比如6mm钢每米重量就是0.6*0.6*0.617=0.222 这就是6mm钢筋每米的重量了 直径乘以直径乘0.006165(国家标准) 商家默认标准:直径乘以直径乘0.00617 其他: 方钢 W=0.00785乘边长的平方 扁钢：W＝0．00785×宽×厚 钢板 W＝7．85×宽×厚 钢管：W＝（外径-壁厚）×壁厚×0．02466 渡锌类：W＝原理论重量×1．06

圆钢规格重量表 规格截面面积重量（kg/m）Ф3.5 9.62 0.075 Ф4 12.57 0.098 Ф5 19.63 0.154 Ф5.5 23.76 0.187 Ф5.6 24.63 0.193 Ф6 28.27 0.222 Ф6.3 31.17 0.245 Ф6.5 33.18 0.260 Ф7 38.48 0.302 Ф7.5 44.18 0.347 Ф8 50.27 0.395 Ф9 63.63 0.499 Ф10 78.54 0.617 Ф11 95.03 0.746 Ф12 113.10 0.888 Ф13 132.70 1.04 Ф14 153.90 1.21 Ф15 176.70 1.39 Ф16 201.10 1.58 Ф17 227.00 1.78 Ф18 254.50 2.00 Ф19 283.50 2.23 Ф20 314.20 2.47 Ф21 346.40 2.72 Ф22 380.10 2.98 Ф24 452.40 3.55 Ф25 490.90 3.85 Ф26 530.90 4.17 Ф28 615.80 4.83 Ф30 706.90 5.55 Ф32 804.20 6.31 Ф34 907.90 7.13

原始记录和检验报告管理制度

+ 原始记录和检验报告管理制度 一目的 规范原始记录和检测报告管理，防止原始数据记录与检验报告损坏、变质和丢失，结合本所实际情况制定本制度。 二范围 适用于所有质量检测的原始记录和检测报告。 三职责 1 检验人员应按规定正确规范书写原始记录和检验报告。 2 资料员应妥善保存原始记录和检验报告。 四管理规定 1 原始记录 ①原始记录应由检测员如实填写并盖章，不得由他人代笔； ②原始记录应采用规定表格在现场填写，不得事后补填； ③原始记录应字迹清晰，数据正确，内容完整，不得随意涂改； ④原始记录需要修改时，应按下述规定进行： a）用两条横线划去需要修改的部分； b）若是原始内容有误，应将正确的内容填写在横线的上方； c）若是要填写复测结果，应将新的结果填写在横线的下文； d）在修改处加盖更改人印章； ⑤原始记录有技术人员复核，签署意见后作为编写检测报告的依据； ⑥原始记录应由专人整理，随同检测报告按时装订成册，交由资料员存档备查，食品原始记录应至少保存5年。

2 检测报告 ①检测报告单应采用规定表格，以原始记录为准，如实填写，不得随意更改或涂写； ②检测报告单应打印清晰，内容完整；结论确切，全部数据单位均应采用法定计量单位； ③检测报告单应与原始记录一同交由技术负责人审核并签字，加盖单位印章后方可生效； ④对有异议的检测报告单，应按有关规定由质量负责人及时组织处理； ⑤审核后的检测报告单一式三份，一份交受检单位（个人），一份交由抽样科室存档备查，一份随同原始记录按时装订成册，交由资料员存档备查，食品检验报告应保存至少5年。 五附则 1 本制度有本所管理层负责解释。 2 未明确事宜由本所管理层研究决定。 3 本制度如有与上级文件精神相抵触的，由本所管理层适时调整。

钢材理论重量 常用表

钢材理论重量表管类：公斤/米板类：公斤/平方米

钢材理论重量计算公式

角钢：每米重量（公斤）=*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量（公斤）=*直径*直径 (注：螺纹钢和圆钢相同）扁钢：每米重量（公斤）=*厚度*边宽 管材：每米重量（公斤）=*壁厚*（外径-壁厚）

板材：每米重量（公斤）=*厚度 有色金属的板材的计算公式为：每平方米重量（公斤）=比重*厚度 各种有色金属的比重如下：紫铜板黄铜板锌板铅板铝板 铝花纹板：每平方米重量（公斤）=*厚度 紫铜管：每米重量（公斤）=*壁厚*（外径-壁厚） 黄铜管：每米重量（公斤）=*壁厚*（外径-壁厚） 镀层重量计算方法单面公称镀层重量 40 50 60 90 100 110 125 135 175 225 锌层计算重量kg/m2 相当锌层厚度mm 如何在外观上辩别假冒伪劣钢材 1．伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。 2．伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。 3．伪劣钢材表面易产生结疤。原因有两点：1．伪劣钢材材质不均匀，杂质多。2。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。 5．伪劣钢材容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。 6．伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。 7．伪劣钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。 8．伪劣钢材的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。 9．优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。 10．伪劣钢材材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5％，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

钢筋重量计算公式

钢筋重量计算公式（螺纹钢理论重量计算公式） 一、每米钢筋的重量（圆钢）=直径的平方×0.00617× 1m 。 0.00617 是φ 10的钢筋理论重量，直径12 及以下的保留三位小数； 直径12 以上的保留两位小数；保留时候6舍7入！ 二、 6 毫米的每米重0.222千克 8 毫米的每米重0.395 千克 10 毫米的每米重0.616 千克 12 毫米的每米重0.888 千克 每米计算公式L 乘以 0.222 除以 36 乘以 D 的平方等于N 千克 例：直径28 的钢筋，长500 米，求多少吨？ 500*0.222/36*28*28 ＝ 2417.33kg 序号钢筋名称规格型号理论重量（千克/米） 备注 1 盘条（线材）Ф 60.222 2 盘条（线材）Ф 6.50.263盘条（线材）Ф80.3954盘条（线材）Ф100.6175 螺纹或圆钢Ф120.8886 螺纹或圆钢Ф 141.217 螺纹或圆钢Ф 161.588 螺纹或圆钢Ф182.009 螺纹或圆钢Ф 202.4710 螺纹或圆钢Ф 222.9811 螺纹或圆钢Ф 253.8512 螺纹或圆钢Ф284.831 3 螺纹或圆钢Ф 305.5514 螺纹或圆钢 Ф32 6.31 钢筋理论重量表 注：理论重量（千克/米） =0.006165 ×直径的平方，小于等于Ф12的保留三位小数，例如：Ф20 的理论重量（千克 /米） =0.006165 × 202=2.47，Ф 10 的理论重量（千克 /米） =0.006165×102=0.617 钢筋的重量（吨）=长度×根数×理论重量÷1000，钢筋重量（吨数）保留三位小数

螺纹钢理论重量表

螺纹钢理论重量表（螺纹钢的理论重量） 螺纹钢 d(a) 理论重量 8 0.395 10 0.617 12 0.888 14 1.21 16 1.58 18 2 20 2.47 22 2.98 25 3.85 28 4.83 32 6.31 36 7.99 40 9.87 用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kg φ8＝0.395kg φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg Φ16＝1.58kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kg Φ22＝2.98kg Φ25＝3.85kg Φ28＝4.837kg............ Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222Kg Φ8=0.395Kg Φ10=0.617Kg Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg Φ18=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.86Kg 我有经验计算公式，你自己计算一个表格就可以了。也可以去买一本有表格的书，用起来也很方便的。 钢材理论重量计算简式 材料名称理论重量W（kg/m） 扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚

方钢W＝0.00785×边长2 圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径的平方 钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚） 等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚） 不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] 备注 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。 2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。 3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。 4、各长度单位均为毫米 钢板的理论重量是7.85kg/m2 乘以板厚。 按理论计算如下: 4*40每米重量=0.04*0.004*7850=1.256公斤; 4*25每米重量=0.025*0.004*7850=0.785公斤. 扁钢每米重量（千克）0.00785X边宽X厚

钢筋每延米的重量

常用钢筋重量规格表 默认分类 2009-10-22 14:56 阅读269 评论0 字号：大中小 相思雨的常用钢筋重量规格表 钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kg φ8＝0.395kg φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg Φ16＝1.5 8kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837k g............ Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222Kg Φ6.5=0.260Kg Φ8=0.395Kg Φ8.2=0.432Kg Φ10=0.617Kg Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg Φ18=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.85Kg Φ28=4.83Kg Φ32=6.31Kg Φ36=7.99Kg Φ40=9.87Kg Φ50=15.42Kg 钢材理论重量计算简式 材料名称理论重量W（kg/m） 扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚 方钢W＝0.00785×边长2 圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径2 钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚） 等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚） 不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]

钢筋每米长度理论重量表

钢筋理论重量表（米） 直径d/ (mm) 理论重量/ (公斤kg/m) 横截面积/ cm2 直径倍数/(mm) 3d 6.25d 8d 10d 12.5d 20d 25d 30d 35d 40d 4 0.099 0.126 12 2 5 32 40 50 80 100 120 140 160 5 0.154 0.19 6 15 32 40 50 63 100 125 150 175 200 6 0.222 0.283 18 38 48 60 75 120 150 180 210 240 8 0.395 0.503 24 50 64 80 100 160 200 240 280 320 9 0.490 0.636 27 57 72 90 113 180 225 270 315 360 10 0.617 0.785 30 63 80 100 125 200 250 300 350 400 12 0.888 1.131 36 75 96 120 150 240 300 360 420 480 14 1.208 1.539 42 88 112 140 175 280 350 420 490 560 16 1.578 2.011 48 100 128 160 200 320 400 480 560 640 18 1.998 2.545 54 113 144 180 225 360 450 540 630 720 19 2.230 2.835 57 119 152 190 238 380 475 570 665 760 20 2.466 3.142 60 125 160 200 250 400 500 600 700 800 22 2.984 3.800 66 138 176 220 275 440 550 660 770 880 24 3.551 4.524 72 150 192 240 300 480 600 720 840 960 25 3.850 4.909 75 157 200 250 313 500 625 750 875 1000 26 4.170 5.309 78 163 208 260 325 520 650 780 910 1040 28 4.830 6.158 84 175 224 280 350 560 700 840 980 1120 32 6.310 8.043 96 200 256 320 400 640 800 960 1120 1280 34 7.130 9.079 102 213 272 340 425 680 850 1020 1190 1360 35 7.550 9.620 105 219 280 350 438 700 875 1050 1225 1400 36 7.990 10.179 108 225 288 360 450 720 900 1080 12001440 40 9.865 12.566 120 250 320 400 500 800 1000 1200 1400 1600 计算公式：（1）圆钢每米重量（kg）：W=0.00617×d2d=直径（mm） （2）螺纹钢每米重量（kg）：W=0.00617×d02d0=直径（mm） 砖混：柱筋14螺纹钢4角、6厘箍筋200间距、加密区100（50公分内）。圈梁12螺纹钢4角、6厘箍筋200间距。过梁14螺纹钢4角、6厘箍筋200间距。板筋8厘冷螺钢交叉间距200，盖筋（房间长、宽的1/3）8厘冷螺钢交叉间距200。大梁高度梁长的9%。钢筋错接是钢筋大小的40倍。

肉制品检验报告与原始记录

出厂检验报告

出厂检验原始记录（肉质品） 以无菌操作：取25g均质剪碎的样品放入225ml灭菌生理盐水中配制成1：10稀释液，用1ml灭菌吸管吸取1：10稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：100稀释液，另取1ml灭菌吸管吸取1：100稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：1000稀释液，将以上稀释液以十倍递增方式各吸1ml分别放入两个灭菌培养皿内，交平板计数琼脂凉至50℃，注入培养基15ml，并转动使之均匀。同时将平板计数琼脂放入加有1ml灭菌生理盐水的灭菌培养皿内，以做空白对照。等待其冷却凝固，然后将凝固的琼脂翻转，置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h

4.大肠菌群检验方法依据：GB4789.3-2010 培养基：红胆盐琼脂（VRBA） 以无菌操作：取25ml均质剪碎的样品放入225ml灭菌生理盐水中配制成1：10稀释液，用1ml灭菌吸管吸取1：10稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：100稀释液，另取1ml灭菌吸管吸取1：100稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1：1000稀释液，将以上稀释液以十倍递增方式各吸取1ml分别放入两个灭菌培养皿内。将红胆盐琼脂（VRBA）凉至46℃，注入培养皿15ml，并转动使之均匀。同时将红胆盐琼脂（VRBA）放入加有1ml灭菌生理盐水的灭菌培养皿内，以做空白对照。等待其冷却凝固后，再加3ml红胆盐琼脂（VRBA）覆盖平板表面。翻转平板，置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h。选取菌落数在15CFU-150CFU之间的平板，从红胆盐琼脂（VRBA）平板上选取10个不同类型的典型和可疑菌落，分别移种于煌绿乳糖胆盐肉汤（BGLB）内，以36℃±1℃培养48h±2h，观察产气情况。凡煌绿乳糖胆盐肉汤（BGLB）产气，即可报告为大肠菌群阳性。

检验报告与原始记录的书写规程

一、目的 规范检验报告与原始记录的书写，保证检验报告与原始记录的书写规范与正确。 二、范围 适用于检验报告与原始记录的模板制作及书写。 三、职责 质量受权人负责组织制定检验报告与原始记录的统一书写规范，化验室各级检验人员负责相应检验模板的制作、规范书写与复核。 四、内容 1总体要求 1.1 检验报告和原始记录中表头基本信息应一致，表头各项目均不能为空，无内容或不便填写的均划“/”。 1.2 检验报告应检验依据准确，数据无误，结论明确，文字简洁，书写清晰，格式规范；同一品种的检验报告在质量标准统一时其格式、内容、描述应一致。原始记录应记录原始、数据真实，内容完整、齐全，书写清晰、整洁。检验报告和原始记录中划“/”修改处要签名或盖章。 1.3 每一份检验报告只针对一个批号。 1.4 本规范中未涵盖的检验项目，可参考相似检验项目进行书写，或由化验室提出模板并由品质部编号、备案。 1.5 检验报告必须在QA完成该批次审计追踪复核后方可出示；对于产生了偏差的检品，其检验报告必须在偏差关闭后才可出示。 2 检验报告的书写规范 2.1检验报告书表头书写要求 2.1.1 报告编号（检品编号）：为检验样品的唯一性标识，具体编写及管理依照《SMP-QC0032 检验编号、报告单号管理规程》管理。

2.1.2检品名称：为样品包装上的规范化通用名称，不得缩略，不得填写俗称或商品名。规范化通用名称为质量标准上的名称。 2.1.3 批号：按样品包装实样上的生产批号填写，不能填写生产日期。如有内包装，以内包装上批号为准，若内外包装上批号不一致，由检验部门在备注栏中进行备注。有亚批号的要将亚批号一并填写。 2.1.4生产单位：填写样品包装上注明的生产单位全称，不得缩略或填写俗称。 2.1.5 供样单位：指检品的直接提供者，应写单位或部门的全称。 2.1.6 规格：按样品包装上标注的规格填写完整。若包装及说明书均未注明规格，则划“/”。2.1.7 检品数量：指收到检品的总量。 2.1.8 效期：按样品包装上注明的有效期或公司制定的效期填写，若无则划“/”。 2.1.9检验项目：有“全检”、“部分检验”或“单项检验”。“单项检验”直接填写检验项目名称，如“性状”。 2.1.10 检验依据：按样品监督管理部门批准的质量标准检验，不能采用缩略写法（如将“国家食品药品监督管理局”缩写为“SFDA”等），应与检验报告结论中的书写方式一致。 2.1.11收检日期：按收到检品的年、月、日填写。 2.1.12 报告日期：按出检验报告的实际时间打印年、月、日填写。 2.2 检验报告正文书写要求 2.2.1 检验报告中的检验项目顺序应与质量标准中的顺序一致，检查项中的其它项目按其相应附录的顺序要求排列。 2.2.2 标准规定栏的内容原则上按照质量标准内容书写。同时用文字和数值进行规定的书写数值要求。 2.2.3检验结果的描述应与标准规定对应，用数值表示的其有效数字位数应与标准规定的一致。不能用数值表示的每项检验结果应包括结论，“符合规定”或“不符合规定”。 2.2.4当测定值按有效数字位数修约后仍低于标准规定有效数字位数的最低值时，检验结果栏填写“小于有效数字位数的最小值”，如干燥失重规定不得过1.0%，实测值为0.05%，则检验结果栏填写“小于0.1%。”但炽灼残渣除外，其小于0.1%时，写“符合规定”。 2.2.5检验报告结论内容应包括检验依据和检验结论。全检合格，结论写“本品按×××（与检验依据应一致）检验，结果符合规定”。全检中有一项或以上不符合规定,即判为不符合规定；结论写“本品按××××检验，结果不符合规定”。非全项检验，合格的写“本品按×××检验上述项目，结果符合规定”；如有一项或以上不合格时，则写“本品按××××检验上述项目，结果

圆钢理论重量表大全

圆钢理论重量表大全理论重量kg/m kg/m 理论重量型d( 圆钢直径圆钢直径d( 型) 号) 号圆钢圆钢0.186 5.5 13 1.04 0.222 6 14 1.21 15 0.26 1.39 6.5

0.395 8 17 1.78 0.499 18 2 9 19 2.23 10 0.617 20 * 11 0.746 2.47 0.888 21 2.72 12 2.98 63 24.5 22 * 23 3.26 * 65 26 24 28.5 * 68 3.55 70 3.85 25 30.2 75 4.17 34.7 26 4.49 80 * 27 39.5 28 4.83 85 44.5 49.9 * 29 90 5.18 55.6 95 30 5.55 61.7 5.92 * 31 100 68105 32 6.31 74.6 6.71 * 33 110 81.5 7.13 115 34 120 7.55 88.8 * 35 125 7.99 96.3 36 8.9104 38 130 121 140 409.86 150 139 42 10.9 160 4512.5 158

50180 200 15.4 53 190 223 17.3 * 55247 200 18.6 298 220 19.3 56． * 58 20.7 250 385 22.2 60． 圆钢和螺纹钢理论重量表建筑工程中，圆钢和螺纹钢是对不同种类钢筋的通俗叫法，它们之间的不同主要有以下五点： 1.外形不同。圆钢的外表面是光滑的；螺纹钢的外表面带有螺旋形的肋。 2.生产标准不同。在现行标准中，圆钢指HPB235级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》（GB13013）；螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋，它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）。210MPa；螺纹钢的强度较圆钢要高，强度不同。圆钢（HPB235）的设计强度为3.的

检验原始记录和检验报告填写要求

h i 《检验原始记录》和《检验报告》填写要求 1. 《检验原始记录》要求 1.1 各栏目应当填写齐全，不适用的信息填写“—”。 1.2 文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。 1.3 书写信息若发生错误需要更正时，应当在错误的文字上，用平行双横划改线“＝”划改，并 在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的签名和划改日期，如 “5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。1.4 单项结论为“合格”的项目，填写“√”。 1.5 单项结论为“不合格”的项目，填写“×”，并对不合格的内容进行简要描述，如“缺 少……标志”、“……损坏”等。当检验项目出现部分“不合格”的分项目，还应在其编号上画 “×”，如“(1)……：a. ……；b.……。”中“b.……”项不合格，应标识为“(1)……：a. ……；×b.……。”。 1.6 无此项或者不进行的检验项目，填写“无此项”。 1.7 有数据填写要求的项目，除填写上述符号外还需填写相应数据。需要填写多个数据的，数据中间用“/”隔开，必要时用文字或者图示予以区别。 1.8 对需要计算、统计的项目，应当将计算、统计等过程记录在空白处。 2.《检验报告》要求 2.1 各栏目应当填写齐全，不适用的信息填写“—”。 2.2 文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。 2.3 书写信息若发生错误需要更正时，应当在错误的文字上，用平行双横划改线“＝”划改，并 在近旁适当位置上（避免与其他信息重叠）填写正确的内容、划改人的签名和划改日期，如 “5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改，或者用修正液修改。2.4 对于要求测试数据的项目，应在“检验结果”栏目中填写实际测量或者统计、计算处理后的数据。 2.5 对于无量值要求的定性项目，应在“检验结果”栏目中做简要说明。如：合格的项目，填 写“符合”、“有效”、“完好”；不合格的项目，应进行简要描述，填写“缺少……标志”、“…… 损坏”等。 2.6 对于不适用的项目，应在“检验结果”栏目中填写“—”。 2.7 “结论”栏目中只填写“合格”、“不合格”、“复检合格”、“自检不合格”和“无此项”等单项结论。 注：当在《检验原始记录》或《检验报告》答题过程中发生划改时，所有划改人的签名均填写为“王一”！

钢筋每米重量计算公式

用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100 每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kg φ8＝0.395kg φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg Φ16＝1.58kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837kg............ Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数 Φ6=0.222Kg Φ8=0.395Kg Φ10=0.617Kg Φ12=0.888Kg Φ14=1.21Kg Φ16=1.58Kg Φ1 8=2Kg Φ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.86Kg 我有经验计算公式，你自己计算一个表格就可以了。也可以去买一本有表格的书，用起来也很方便的。 钢材理论重量计算简式 材料名称理论重量W（kg/m） 扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚 方钢W＝0.00785×边长2 圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径2 钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚） 等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚） 不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）] 槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）] 备注 1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。 2、f 值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。 3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。 4、各长度单位均为毫米

药材检验原始记录样本

原药材检验报告单

原药材检验记录 【性状】 结果：【鉴别】（1）显微鉴别 横截面： 结果：粉末： 结果：（2）薄层鉴别

供试品溶液的制备：取粉末1g，加乙醇15ml，加热回流1小时，放冷，滤过，滤液蒸干，残渣加乙醇5ml使溶解。 对照药材、对照品溶液配制：取菊花对照药材1g，同法制成对照药材溶液。再取绿原酸对照品，加乙醇制成每1ml含O.5mg的溶液。 温度：（℃） 相对湿度：（％） 展开剂：三氯甲烷-丙酮-甲醇-5%浓氨试液 （6:1:1:0.1） 薄层板：硅胶G 显色剂：稀碘化铋钾试液 灯光：白光、紫外光灯(365nm) 展距：（cm） 供试品色谱中，在与对照药材色谱相对应的位置 上，显相同颜色的荧光斑点。 S1为对照药材（对照品为中检所提供编号为） S2为对照品（对照品为中检所提供编号为） T为样品 结果： 【检查】杂质不得过 XX % (附录IX A) 杂质称重: g 杂质计算结果为： % （标准规定不得过 XX %） 结果： 膨胀度应不低于4.0（附录IX O） 温度：（℃）相对湿度：（％） 电子天平型号：CP214 溶剂：水 样品编号 1# 2# 3# 干燥品称重： g g g 第一次样品膨胀后体积： ml ml ml

第二次样品膨胀后体积： ml ml ml （两次差异不超过0.1ml） 膨胀度计算结果为：（标准规定不低于4.0） 结果： 水分不得过12.0% （附录Ⅸ H 第一法）。 温度：（℃）相对湿度：（％） 烘箱型号：DHG-91012SA型电子天平型号：CP214 样品编号 1# 2# 第一次称量瓶干燥(105℃ 3h) （g）（g）第二次称量瓶恒重(105℃ 1h) （g）（g）样品称重（g）（g）第一次称量瓶+样品干燥(105℃ 5h) （g）（g）第二次称量瓶+样品恒重(105℃ 1h) （g）（g）水分计算结果为：（%）（标准规定不得过12.0%） 结果: 总灰分不得过4.0%（附录Ⅸ K） 温度：（℃）相对湿度：（％） 马福炉型号：SX2.5-10 电子天平型号：CP214 样品编号 1# 2# 第一次坩锅称重(600℃ 3h) （g）（g）第二次坩锅恒重(600℃ 0.5h) （g）（g）样品称重（g）（g）第一次坩锅+残渣称重(600℃ 3h) （g）（g）第二次坩锅+残渣恒重(600℃ 0.5h) （g）（g）总灰分计算结果为：（%）（标准规定不得过4.0%） 结果： 酸不溶性灰分不得过3.0％（附录Ⅸ K）。

带肋钢筋理论重量表

规格(mm) 理论质量 （kg/m）规格(mm) 理论质量 （kg/m） 规格(mm) 理论质量 （kg/m） 规格(mm) 理论质量 （kg/m） 5.5 0.184 21 2.72 40 9.86 95 55.6 6 0.222 22 2.98 42 10.9 100 61.7 6.5 0.260 23 3.26 45 12.5 105 68 7 0.302 24 3.55 48 14.2 110 74.6 8 0.395 25 3.85 50 15.4 115 81.5 9 0.499 26 4.17 53 17.3 120 88.8 10 0.617 27 4.49 55 18.6 125 96.3 11 0.746 28 4.83 56 19.3 130 104 12 0.888 29 5.18 60 22.2 140 121 13 1.04 30 5.55 63 24.5 150 139 14 1.21 31 5.92 65 26.0 160 158 15 1.39 32 6.31 68 28.5 170 178 16 1.58 33 6.71 70 30.2 180 200 17 1.78 34 7.13 75 34.7 190 223 18 2.00 35 7.55 80 39.5 200 247 19 2.23 36 7.99 85 44.5 220 298 20 2.47 38 8.90 90 49.9 250 385 每米螺纹钢质量的计算方式的为：重量＝6.1654×d2÷1000。 【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】

钢筋理论重量查询(计算钢筋工程量用)

螺纹钢 Φ9-0.499kg/m Φ10-0.617kg/m Φ12-0.888kg/m Φ14-1.21kg/m Φ16-1.58kg/m Φ18-2.00kg/m Φ20-2.47kg/m Φ22-2.98kg/m Φ25-3.85kg/m Φ28-4.83kg/m Φ32-6.31kg/m Φ40-9.87kg/m 同圆钢具体算法可以采用直径除以10然后平方再乘以0.617kg/m 也就是10mm直径钢筋的每米重量这样就可以算出任何直径的钢筋重量直径相同的螺纹钢圆钢带肋钢每米重量都相等所以只需要考虑直径就行了比如6mm钢每米重量就是 0.6*0.6*0.617=0.222 这就是6mm钢筋每米的重量了 直径乘以直径乘0.006165(国家标准) 商家默认标准:直径乘以直径乘0.00617 其他: 方钢W=0.00785乘边长的平方 扁钢：W＝0．00785×宽×厚 钢板 W＝7．85×宽×厚 钢管：W＝（外径-壁厚）×壁厚×0．02466 渡锌类：W＝原理论重量×1．06 钢筋规格重量表 圆钢规格重量表 规格截面面积重量（kg/m） Ф3.5 9.62 0.075 Ф4 12.57 0.098 Ф5 19.63 0.154 Ф5.5 23.76 0.187 Ф5.6 24.63 0.193 Ф6 28.27 0.222 Ф6.3 31.17 0.245 Ф6.5 33.18 0.260

Ф7 38.48 0.302 Ф7.5 44.18 0.347 Ф8 50.27 0.395 Ф9 63.63 0.499 Ф10 78.54 0.617 Ф11 95.03 0.746 Ф12 113.10 0.888 Ф13 132.70 1.04 Ф14 153.90 1.21 Ф15 176.70 1.39 Ф16 201.10 1.58 Ф17 227.00 1.78 Ф18 254.50 2.00 Ф19 283.50 2.23 Ф20 314.20 2.47 Ф21 346.40 2.72 Ф22 380.10 2.98 Ф24 452.40 3.55 Ф25 490.90 3.85 Ф26 530.90 4.17 Ф28 615.80 4.83 Ф30 706.90 5.55 Ф32 804.20 6.31 Ф34 907.90 7.13 工字钢规格重量表 工字钢型号尺寸（mm）截面面积 （cm2）重量 （kg/m） 高腿宽腹厚 10 100 68 4.5 14.3 11.2 12 120 74 5.0 17.8 14.0 14 140 80 5.5 21.5 16.9 16 160 88 6.0 26.1 20.5 18 180 94 6.5 30.6 24.1 20A 200 100 7.0 35.5 27.9 20B 200 102 9.0 39.5 31.1 22A 220 110 7.5 42.0 33.0 22B 220 112 9.5 46.4 36.4