冷库地面做法

（1）、低温冷藏间地面做法从下到上依次为：素土夯实；700厚粗砂或碎石垫层,分层夯实,内埋%%C250水泥通风管；100厚C30细石混凝土,内加双向φ8@200钢筋编网,随打随抹；20厚1:3水泥砂浆护毡层；一毡二油防水层,四周上翻300热沥青粘结；20厚1:3水泥砂浆找平层；150厚聚氨酯现场喷涂；二毡三油隔汽层,热沥青粘结,四周上翻450；100厚C20混凝土垫层内配%%C8@200双向钢筋编网,随打随抹,上刷冷底子油一道。

（2）、高温冷藏间及包装间的地面做法从下到上依次为：素土夯实；700厚粗砂或碎石垫层,分层夯实；100厚C30细石混凝土,内加双向%%C8@200钢筋编网,随打随抹；20厚1:3水泥砂浆护毡层；一毡二油防水层,四周上翻300热沥青粘结；20厚1:3水泥砂浆找平层；100厚聚氨酯现场喷涂；二毡三油隔汽层,热沥青粘结,四周上翻450；100厚C20混凝土垫层内配%%C8@200双向钢筋编网,随打随抹，上刷冷底子油一道。

冷库设计方案

冷库工程 设 计 方 案 编制单位：深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间：二零一三零年八月二十三日

目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三．冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)

一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度：TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度：TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度：30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室内最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性，成套性负责。

冷库聚氨酯保温方案

烟台金泉水利工程有限公司3#楼 ——硬泡聚氨酯喷涂保温系统 施 工 方 案 编制单位：# # # # # # 有限公司 2015年7月20日

前言 各位领导： 您们好！ 衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导表示深切的敬意！ 通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。 # # # # # # # 有限公司 2015年7月20日

第一章工程概况 1. 工程名称： 2. 工程地点： 3. 施工内容：聚氨酯保温层； 4. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 5. 工程要求： A、冷库顶棚，墙体保温，容重38-40KG。 B、冷库地面保温容重50-55KG。 C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5秒。 D、固化时间：1—15秒。 E、施工平整度：5-7MM。 F、抗压强度：0.19—0.25MPA/CM2. G、闭孔率:≥90% 第二章工期计划 1、约定开工日期：以甲方通知为准 2、有效工期约为日历天 3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力情况下，工期顺延。 4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工期顺延 5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。 第三章施工准备 1、现场施工，兄弟单位协助 我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进

行积极协调，以保证工程按期顺利完工。 2、现场条件准备 2.1设备所需的三相动力电及照明电。 2.2库内温度不低于15℃。 2.3基层墙体应符合要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作： (1)冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕； (2)突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度； (3)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好； (4)梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除； (5)主体结构的变形缝应提前做好处理； (6)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除； (7)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到±3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量； (8)喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作； (9) 各大角的控制线安装完毕。 3、施工机械、人员、材料准备 3.1聚氨酯发泡设备 本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国生产的聚氨酯发泡散布系统。该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、

机房制冷技术之装配式冷库

机房制冷技术之装配式冷库 装配式冷藏库又称拼装式冷藏库、组合式冷藏库及活动式冷藏库，具有重量轻、结构紧凑、保温性能好等特点。库体板由工厂预制，制冷设备可成套采购，现场安装，建库周期短、拆装、搬迁、改建极为方便。库体板由预制成型的内外铝合金(也有用镀锌钢板或不锈钢板)，中间夹以导热系数较低的高压发泡硬质聚氨酷或聚苯乙烯成型的夹心板组成，板面有平的或瓦楞型的，库板之间连接采用一定数量的勾销紧固装置或雌雄接口装置等多种方法，库门采用电热防冻，开门灵活方便，库底面与室内地坪之间有地笼或底托空架见图所示。 图冷库结构图 1-顶板2-过梁3-角板4-门及门框组合5-立板6-库板7-底托8-地漏组件 装配式冷藏库配有各种成套的压缩机组(带水冷式或风冷式冷凝器)、热力膨胀阀、冷风机和电控箱、库内整套照明等。库内装温度控制器可以自动控制停开压缩机和冷风机，冷风机内装电热丝自动融霜等，操作简便，库温稳定。冷负荷的计算如下:

装配式冷库冷却设备负荷的计算原理同土建式冷库基本相同，但其中某些项应根据装配式冷库的特点进行修正。 式中Q1，Q2，Q3，Q4，Q5分别为维护结构传热负荷、货物热量、通风换气热量、冷间电动机运转热量、操作热量、W;1/ξ为板缝计算系数，取1.1;β为货物热流量系数，对于冷却间、冻结间和货物不经冷却而直接进入冷藏间的冷却物冷藏间。 β=1.3，对于其他冷却间(包括冻结物冷藏间、冰库和部分冷却物冷藏间)β=1对与室内型装配式冷库，食品均为短期贮藏通风换气热量可以省略： 室内型冷库可以不考虑太阳辐射，Q1可以计算Q1=KF(32℃=tn) 对于室外型装配式冷库，Q1Q计算：Q1=KFa(tw=tn) 式中,a为温差修正系数，对于围护结构的外侧加设通风空气层，外墙a=1.3，屋顶a=1.6，对于外侧不加设通风空气层，外墙a=1.53，屋顶a=1.87。

冷库标准

上海协达冷气工程有限公司 冷库工程质量验收标准 文件编号:XD-W1-014 1．制冷机组在规定的防锈保证期内安装时应良好且无锈蚀，其内部不可拆动。 2．制冷机组安装时，应在底座的基准面上找正和调平，加装减震装置。 3．输送制冷剂管道的焊接采用相应的低银（5%以上）焊条和铜焊条。铜管焊接采用套接法，低银焊条焊接，不同金属焊接采用套接法铜焊条焊接。 4．制冷系统的附属设备如冷凝器、油分离器、蒸发器等，应清洁完好，无损伤锈蚀。5 6 7．管道排列应横平竖直，配置支架应外观整齐、清洁、美观。 8．组合冷库的库体安装： ①组装后的库板接缝错位不得大于1.5mm。接缝均匀、严密，表面平整。 ②库板接缝处应采用规定的密封材料。 ③库体与设备连接处不许有冷桥存在。 ④总装后，库体外观应无明显缺陷。库门开闭应灵活并不得有变形，密封性能良好。9．制冷系统试运转——制冷系统的设备及管道组装完毕后应按下列程序操作： ①制冷系统的吹扫排污应符合下列要求： A．应采用压力为0.5~0.6MPa（表压）的氮气按系统顺序反复多次吹扫，并应在排污口处设靶检查，直至无污物为止。 B．系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门并应清洗洁净，重新组装。 ②制冷系统气密性试验应符合下列要求： A．气密性试验应采用氮气进行，试验压力应符合下列规范表

B．系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查，并应无泄漏，系统保压时，应充气至规定的试验压力，在6小时以后开始记录压力表读数，经24小时以后再检查压力表读数，不应有下降为合格。 ③制冷系统抽真空试验应符合设备技术文件的规定。一般情况下在P表达到-1真空 度下，继续抽2小时以上。 ④充灌制冷剂，应遵守下列规定： A．制冷剂应符合设计要求。 B．在系统抽真空合格后，进行充灌，注液阀接通前应加干燥过滤器，使制冷剂进入系统，在充灌过程中，按规定向冷凝器供冷却水。 C．当系统内的压力升至0.1～0.2MPa（表压）时，应进行全面检查，无异常情况后，再继续充制冷剂。 D．当系统压力与钢瓶压力相同时，方可开动压缩机，加快制冷剂充入速度。 E．制冷剂充入的总量应符合设计或技术文件的规定。 ⑤制冷系统负荷试运转前的准备工作应符合下列要求： A．系统中各安全保护继电器，安全装置应经整定，其整定值应符合设备技术文件的规定，其动作应灵敏、可靠。 B．油箱的油面高度符合规定。 C．按设备技术的规定开启或关闭系统中相应的阀门。 D．冷却水供给正常。 E．蒸发器中载冷剂液体的供给应正常。 F．压缩机能量调节装置应调到最小负荷位置。 ⑥制冷系统的负荷试运转应符合下列要求： A． B C．运转中应按要求检查下列项目，并做好记录。 (a)油箱的油面高度和供油压力。 (b)吸、排气压力和温度。 (c)进、出水温度和冷却水供给情况。 (d)载冷剂的温度。 (e)各运动部件无异常声响，各连接和密封部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象。 (f)电动机的电流、电压和温升。 (g)各安全保护继电器的动作应灵敏、准确。 (h)机组的噪声和振动。

冷库项目概况

冷库项目概况 一、项目概况 本工程位于南宁市友谊路，库体保温部分为墙面隔汽层上采用聚氨酯现场喷涂，涂刷防火涂料后，外置彩钢瓦保护层装饰面。内墙采用聚氨酯双彩夹芯板隔断，地面采用挤塑板保温和挤塑板与聚氨酯现场喷涂相结合的复合保温做法。聚氨酯现场喷涂工程量约6600M3。具体规模详情与技术参数如下：（一）库容参数与做法 1、低温库：地上第一至五层为低温库，设计库温为-18～-20℃，其中地上一至三层层高均为5.7m，地上四、五层层高均为6.6m。每层设4间低温库，其中2间建筑面积均为935㎡，余下2间建筑面积均为1539㎡。低温库总公称体积约为130132m3，容量约34000吨。 2、高温库：地上第六层为高温库，设计库温为-2～0℃，层高为6.6m。共设4间高温库，其中2间建筑面积均为935㎡，余下2间建筑面积均为1539㎡，高温库总公称体积约为28204m3，容量约6000吨。 3、各部位保温厚度与做法 序号 房间名称 外墙聚氨酯喷涂 厚度 柱聚氨酯喷涂 厚度 天棚聚氨酯喷涂 厚度 隔墙聚氨酯夹芯板厚度 地面（楼板）保温 厚度 1 一层低温库 200mm

150mm 200mm挤塑保温板 +100mm聚氨酯喷涂 2 二层低温库 200mm 100mm 150mm 3 三层低温库 200mm 100mm 180mm 150mm 4 四层低温库 200mm 100mm 150mm 5 五层低温库 200mm 100mm 180mm 150mm 6 六层高温库 150mm 100mm

7 设备夹层 100mm 200挤塑保温板 1、柱保温：一层柱底1.5米范围，三层、五层柱顶1.5米范围，设备夹层柱底1.5米范围；其它冷间内的柱子不保温；（柱子保温厚度均为100mm） 2、梁保温：三层、五层顶棚主、次梁通长保温；（梁保温厚度同顶棚保温厚度） 3、冷间内聚氨酯现场喷涂下均做聚氨酯氰凝防潮隔汽层； 4、冷库内外墙保温外均做0.6mm厚单层瓦楞板做外围护，采用不锈钢自攻丝固定。 5、冷间外墙、顶棚聚氨酯现场喷涂表面涂刷防火涂料。 （二）冷间技术指标与参数（见表1） 冷间技术要求与参数表表1 序号 冷间名称 建筑轴线尺寸 长(m)×宽(m) 净高(m) 理论计算 名义吨位 （T） 数量 单间入库量 入库温度（℃） 出库 温度（℃） 冷却时间（h）

冷库工程设计方案

冷库工程设计方案

目录 一.基本设备概况 (2) 二.设计规及冷库冷负荷计算 (6) 三、制冷系统方案的确定 (11) 四、制冷机及辅助设备的选择 (12) 五．冷库设计的特别要求技术规 (6) 六. 装配式冷藏库技术要求 (7) 七. 工程实施要求 (17) 八. 技术文件和资料要求 (28) 九、开工报告 (31) 十、材料进厂清单 (32) 十一、工具进厂清单 (33) 十二、工程材料、构配件、设备报审表 (34) 十三、压力<严密性>试验记录 (35)

一. 基本设备概况 二.设计规及冷库冷负荷计算 1 设计规 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度： TWK=5℃ ~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度： TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度： 30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室环境 1、室温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。

冷库规范

冷库设计规范GB50072-2010 1总则 1.0.1为使冷库设计满足食品冷藏技术和卫生要求，制定本规范。 1.0.2本规范适用于采用氨、氢氟烃及其混合物为制冷剂的蒸汽压缩式制冷系统（以下简称为氨或氟制冷系统），以钢筋混凝土或砌体结构为主体结构的新建、改建、扩建的冷库，不适用于山洞冷库、装配式冷库、气调库。 1.0.3冷库设计应做到技术先进、保护环境、经济合理、安全适用。 1.0.4本规范规定了冷库设计的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执 行。 1.0.5冷库设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的要求。 2术语 2.0.1冷库：采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群，包括制冷机房、变配电间等。 2.0.2库房：指冷库建筑物主体及为其服务的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.0.3穿堂：为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道，其室温分常温或某一特定温度。 2.0.4冷间：冷库中采用人工制冷降温房间的统称，包括冷却间、冻结间、冷藏间、冰库、低温穿堂等。 2.0.5冷却间：对产品进行冷却加工的房间。 2.0.6冻结间：对产品进行冻结加工的房间。 2.0.7冷藏间：用于贮存冷加工产品的冷间，其中用于贮存冷却加工产品的冷间称为冷却物冷藏间；用于贮存冻结加工产品的冷间称为冻结物冷藏间。 2.0.8冰库：用于贮存冰的房间。 2.0.9制冷机房：制冷机器间和设备间的总称。 2.0.10机器间：安装制冷压缩机的房间。 2.0.11设备间：安装制冷辅助设备的房间。 2.0.12冷却设备负荷：为维持冷间在某一温度，需从该冷间移走的热流量值。 2.0.13机械负荷：为维持制冷系统正常运转，制冷压缩机负载所带走的热流量 值。 2.0.14制冷系统：通过管道将制冷机器和设备以及相关元件相互连接起来，组成一个封闭的制冷回路，制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。 2.0.15保冷：为防止低温设备、管道外表面凝露，以减少其冷损失而采取的技术措施。 3基本规定 3.0.1冷库的设计规模以冷藏间或冰库的公称容积为计算标准。公称容积大于20000m3为大型冷库；20000m3?5000m3为中型冷库；小于5000m3为小型冷库。 公称容积应按冷藏间或冰库的室内净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘以房间净高确定。 3.0.2冷库或冰库的计算吨位可按下式计算： 式中：G——冷库或冰库的计算吨位（t）； V ——冷藏间或冰库的公称容积（m3）； 1 η——冷藏间或冰库的容积利用系数；

冷库施工工艺

施工工艺说明 项目 冷冻、冷藏库 施工工艺一般施工工艺对比说明 库体保温彩钢库板内 部接缝 库板内部泡沫接口采用阶梯形，并填 充密封材料 库板内部泡沫接口采用对接，未填充 密封材料 阶梯形接口增加了彩钢库板的强度，同时避免 在库板内形成冷量外泄的通道 彩钢板宽度采用1.2米宽的彩钢板，压制成形并翻 边后，实际宽度1.175米，减去承插结 构的重合部分，每张板子有效宽度为 1.15米 采用1.0米宽的彩钢板，压制成形并 翻边后，实际宽度0.975米，减去承 插结构的重合部分，每张板子有效宽 度为0.95米 较宽的板子在拼装成冷库的时候，板与板间的 接缝相对较少，与窄板相比结构强度更高，保 温效果更好 板间接缝内部采用聚氨脂枪式发泡剂填充，使 板间泡沫完全连接无空隙；外部采用 低温密封胶填缝 内部采用一般的密封粘合材料粘接； 外部不做处理 聚氨脂材料充满板间空隙，避免在库板接缝处 形成冷量外泄的通道；低温胶填缝隔绝水汽对 保温层的影响 墙板转角接 缝 采用45°切口连接，接缝采用聚氨脂 枪式发泡剂填充 采用90°切口，接缝不做处理聚氨脂材料充满板间空隙，避免在库板接缝处 形成冷量外泄的通道；采用45°切口，两侧库 板强度无削弱，连接强度好 墙板与顶板 接缝 采用30°切口连接，接缝采用聚氨脂 枪式发泡剂填充 采用直接搭接，金属包边封口；接缝 不做处理 采用30°切口，顶板受力情况好，墙板与顶板 的连接强度好；采用金属包边封口，不能完全 隔绝水汽，库板内保温材料性能易受影响 隔板与顶板、 外墙板的接 缝 与隔板交汇的顶板、墙板处，切断钢 板，隔绝冷桥后用专用角铝连接；接 缝采用聚氨脂枪式发泡剂填充 与隔板交汇的顶板、墙板处，未断冷 桥；接缝不做处理 隔绝冷桥防止相邻两库库温不同时相互影响， 聚氨脂发泡填缝，增加强度和保温效果

吨装配式冷库设计word文档

T51 设计基本资料 1.1设计目的 课程设计设计是大学阶段最后一个环节，同时也是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过毕业设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，熟悉设计计算的步骤和方法，培养学生的识图和制图能力，引导学生学会查找设计规范和设计手册，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。参加《制冷技术》毕业设计的学生，通过设计要求掌握有关冷藏库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。 1.2 设计题目 800吨装配式冷库设计 1.3 设计原始数据 1）低温库总冷藏量300吨。 2）高温库总冷藏量500吨。 3）按照冷库设计规范，配置所需的冻结间和预冷间。 4）设计条件：参照相关的参考资料。 5）设计环境条件：参照本人生源地的气候条件。（安徽省六安市） 夏季室外空气调节日平均温度：32℃； 夏季室外通风室外计算温度：33℃； 夏季空调室外计算湿球温度：27.9℃； 夏季室外最热月平均温度：28.2℃； 室外最热月月平均相对湿度：80％； 夏季室外通风计算相对湿度：62％；

大气压力：夏季：101.89kPa；冬季997.25kPa。 1.4 设计内容和要求 1.3.1 设计说明书 1）制冷系统方案设计； 2）冷库容积及结构尺寸的确定； 3）冷库设计参数的确定； 4）冷库负荷计算 5）制冷设备的选型及校核计算； 6）其他 7）参考文献 1.3.2 设计图纸 1）制冷系统原理图； 2）冷库平面布置图； 3）冷库立面图； 4）制冷系统管路透视图。 1.5 冷藏库室内设计参数

05冷库设计规范GB 50072-2010

冷库设计规范GB 50072-2010 7 电气 7．1 变配电所 7．1．1 大型冷库、高层冷库及有特殊要求的冷库应按二级负荷用户供电，中断供电会导致较大经济损失的中型冷库应按二级负荷用户供电，不会导致较大经济损失的中型冷库及小型冷库可按三级负荷用户供电。 7．1．2 当供电电源不能满足负荷等级的要求时，应设置柴油发电机组备用电源。备用电源的容量应满足冷库保温运行的需要，并应满足消防负荷的需要，应按其中较大者确定。如正常电源停电时要求继续进行生产作业，可按要求选择备用电源的容量。 7．1．3 冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，冷库总电力负荷需要系数不宜低于0．55。 7．1．4 当冷库电力负荷有明显的季节性变化，在保证制冷机组可靠启动时，宜选用2台或多台变压器运行。 7．1．5 冷库宜设变配电所，变配电所应靠近或贴邻制冷机房布置。当氟制冷系统不集中设置制冷机房时，变配电所宜靠近库区负荷中心布置。装机容量小的小型冷库，可仅设低压配电室。大型冷库根据全厂负荷分布情况，技术经济合理时，可设分变配电所。各回路低压出线上宜单独设置电能计量仪表。 7．1．6 冷库应在变配电所低压侧采用集中无功补偿。当冷库有高压用电设备时，可在变电所高、低压配电室分别进行无功补偿。当冷库设有分配电室时，也可在分配电室进行无功补偿。 7．1．7 高、低压配电室及柴油发电机房应设置备用照明。高、低压配电室备用照明照度不应低于正常照明的50％，柴油发电机房备用照明照度应保证正常照明的照度。当采用自带蓄电池的应急照明灯具时，备用照明持续时间不应小于30min。 7．2 制冷机房 7．2．1 氨制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。 7．2．2 氨制冷机房应设事故排风机，在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。 7．2．3 大、中型冷库氟制冷机房应设置气体浓度报警装置，当空气中氟气体浓度达到

中小型冷库的装配式冷库应用

冷库安装，特别是中小型冷库，正逐渐走进人们的生活，如食堂用的双温冷库，养鱼农户用的速冻库，水果批发商用的水果保鲜冷库、果蔬气调冷库等。 恒达祥冷库建造 这些中小型冷库不同于常规土建的大型冷库，他们往往是中小型冷库的装配式冷库应用，使用范围可在-50～+100℃，重量轻，不易霉烂，阻燃性能好，组合灵活，安装方便，根据用户需求并配置制冷机组和制控元件，广泛适用于各行各业的冷藏库速冻库保鲜库的建造安装。 中小型冷库安装的装配式冷库应用范围很广，一般中小型冷库所采用的装配式冷库安装为钢结构骨架，并辅以隔热墙体、顶盖和底架，使其达到隔热、防潮及降温等性能要求。装配式冷库保温主要由隔热壁板（墙体）、顶板（天井板）、底板、门、支撑板及底座组成，它们是通过特殊结构的子母钩拼装、固定，以保证冷库良好的隔热、气密性。 中小型冷库安装的装配式冷库应用是否高效满足冷库储藏要求与制冷设备的选用息息相关。中小型冷库的装配式冷库应用的制冷设备的大多数选择用氟里昂制冷机组，多用风冷机组。

如果您想获取更多的信息和报价。可以点击咨询哦！ 以上内容就是成都恒达祥制冷设备有限公司为大家提供的内容，希望对大家有所帮助，如果您有相关的问题和需求，可以随时点击我们的咨询通道来进行免费的咨询。 点击右侧咨询按钮也可以进行免费咨询 成都恒达祥制冷设备有限公司是集冷库设计、冷库开发、冷库制造、工程成套、售后服务、技术咨询为一体的综合性公司。从事制冷设备行业已经10多年时间了，公司位于成都市郫县，于2016年成立，注册资金50万人民币，拥有员工数人办公面积50平方米； 恒达祥冷库建造 公司以生产和定制各种组合式冷库为主导，专业安装气调库及组合式冷冻库、速冻库、冷藏库、保鲜库、实验库、防爆库、冷链物流设备和超低温（10℃-120℃）库等并提供制冷设备，满足客户的各种需要。 产品广泛的应用于食品、医疗卫生、制药、生物工程、水产品、农产品、超

冷库规范样本

冷库设计规范GB50072- 1总则 1.0.1为使冷库设计满足食品冷藏技术和卫生要求, 制定本规范。 1.0.2本规范适用于采用氨、氢氟烃及其混合物为制冷剂的蒸汽压缩式制冷系统( 以下简称为氨或氟制冷系统) , 以钢筋混凝土或砌体结构为主体结构的新建、改建、扩建的冷库, 不适用于山洞冷库、装配式冷库、气调库。 1.0.3冷库设计应做到技术先进、保护环境、经济合理、安全适用。1.0.4本规范规定了冷库设计的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时, 应按国家法律、行政法规的规定执 行。 1.0.5冷库设计除应符合本规范的规定外, 尚应符合国家现行有关标准的要求。 2术语 2.0.1冷库: 采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群, 包括制冷机房、变配电间等。 2.0.2库房: 指冷库建筑物主体及为其服务的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 2.0.3穿堂: 为冷却间、冻结间、冷藏间进出货物而设置的通道, 其室温分常温或某一特定温度。 2.0.4冷间: 冷库中采用人工制冷降温房间的统称, 包括冷却间、冻结间、冷藏间、冰库、低温穿堂等。 2.0.5冷却间: 对产品进行冷却加工的房间。

2.0.6冻结间: 对产品进行冻结加工的房间。 2.0.7冷藏间: 用于贮存冷加工产品的冷间, 其中用于贮存冷却加工产品的冷间称为冷却物冷藏间; 用于贮存冻结加工产品的冷间称为冻结物冷藏间。 2.0.8冰库: 用于贮存冰的房间。 2.0.9制冷机房: 制冷机器间和设备间的总称。 2.0.10机器间: 安装制冷压缩机的房间。 2.0.11设备间: 安装制冷辅助设备的房间。 2.0.12冷却设备负荷: 为维持冷间在某一温度, 需从该冷间移走的热流量值。 2.0.13机械负荷: 为维持制冷系统正常运转, 制冷压缩机负载所带走的热流量 值。 2.0.14制冷系统: 经过管道将制冷机器和设备以及相关元件相互连接起来, 组成一个封闭的制冷回路, 制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热。 2.0.15保冷: 为防止低温设备、管道外表面凝露, 以减少其冷损失而采取的技术措施。 3基本规定 3.0.1冷库的设计规模以冷藏间或冰库的公称容积为计算标准。公称容积大于 0m3为大型冷库; 0m3?5000m3为中型冷库; 小于5000m3为小型冷库。 公称容积应按冷藏间或冰库的室内净面积( 不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积) 乘以房间净高确定。 3.0.2冷库或冰库的计算吨位可按下式计算:

中小型装配式冷库施工方案

装配冷库施工方案 第一章工程综述 一、工程概况 1.1工程名称：--------冷库工程 1.2工程地点：------医药产业基地 1.3施工单位：北京-----人工环境技术有限公司 二、编制依据 本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为： (1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB5075-98） (2)、《通风与空气调节设计规范》（BJ19－87） (3)、《安装工程施工及验收规范》（JCL67－89） (4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料 (5)、《实用制冷工程设计手册》 (6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242－2002) (7)、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－1988） (8）、《冷库设计规范》GB50072-2001 (9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98) (10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 三、技术要求执行标准 《冷库设计规范》GB50072-2001 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98) 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容，如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。 3.2 技术要求及清单 冷库技术规格表

说明： 1）冷库底板型式： a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 b：-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 2）所有冷库高度为3000mm。 3）库板采用挂钩连接。 装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。 2.3供电参数 电源: 380V，50HZ三相 或220V，50HZ单相 电压及频率变化: 电压变化±10% 频率变化±5% 2.4制冷系统 2.4.1技术说明 1)冷凝方式：风冷式； 2)融霜方式：电热融霜；自动定时融霜； 3)冷风机安装在库门的上方、对面或侧面； 4)压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合； 5)制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断 相保护装置及故障报警装置。 6)控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修。 7)除霜系统为独立自动控制系统。 8)所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符合标准； 9)各制冷压缩机组应分别独立控制； 10)冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管； 11)冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量； 12)融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有 电加热防冻措施。 2.4.2制冷系统的安装

关于冷库保温挤塑板的施工工艺

关于冷库保温挤塑板的施工工艺 摘要:储藏库保温施工方案根据XPS挤塑保温板的导热系数为0.027及储藏库要求温度为－20℃，作为速冻库采用以下方法: 一、库房墙壁和屋顶在做保温前先做一层隔气层。以前施工中采用塑料布，现大部分正规冷库都采用氰 ... 储藏库保温施工方案根据XPS挤塑保温板的导热系数为0.027及储藏库要求温度为－20℃，作为速冻库采用以下方法: 一、库房墙壁和屋顶在做保温前先做一层隔气层。以前施工中采用塑料布，现大部分正规冷库都采用氰凝做隔气层； 二、地面施工法：地面采用两层8cm挤塑板按照错缝铺贴 先做防水层（塑料纸）然后铺XPS挤塑保温板，每张板侧面留缝，大约2㎝，再采用聚胺脂粘接(__zai cai yong ju an zhi nian jie)密封，要求聚胺脂添缝料不能高于XPS挤塑板的平面。 三、墙面板、顶面板施工方法 采用两层8cm挤塑板按照错缝铺贴，(an zhao cuo feng pu tie _)表面喷涂3㎝聚氨酯 先把一层8cm挤塑板直接粘贴在墙上，再用10cm的塑料膨胀螺丝钉固定，按每平方3-4个胀钉，然后每张挤塑板侧面用聚胺脂灌缝粘接；第二层8cm 挤塑板用聚氨酯胶错缝粘(yong4 ju4 an1 zhi3 jiao1 cuo4 feng4 nian2)贴。表面面喷涂3㎝聚氨酯作为封闭层。 高温库保温施工方案 根据XPS挤塑保温板的导热系数为0.027及高温库要求(ji2 gao1 wen1 ku4 yao4 qiu2)温度为0℃，采用(__cai yong)以下方法进行施工: 一、库房墙壁和屋顶在做保温前先做一层隔气层，采用氰凝做隔气层，防止水汽的进入，水汽进入直接导致冷库保温效果的失败； 二、地面施工法 地面采用两层5cm挤塑板按照错缝铺贴 先做防水层（塑料纸），铺一层塑料布，壁厚0.018，然后铺XPS挤塑保温板，每张板侧面留缝，再采用聚胺脂粘接密封，要求聚胺脂添缝料不能高于XPS挤塑板的平面。 三、墙面板施工方法 墙面板采用两层5cm挤塑板按照错缝铺贴

中小型装配式冷库施工方案

第一章编制说明 装配冷库施工方案 第一章工程综述 一、工程概况 1.1工程名称：--------冷库工程 1.2工程地点：------医药产业基地 1.3施工单位：北京-----人工环境技术有限公司 二、编制依据 本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为： (1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB5075-98） (2)、《通风与空气调节设计规范》（BJ19－87） (3)、《安装工程施工及验收规范》（JCL67－89） (4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料 (5)、《实用制冷工程设计手册》 (6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242－2002) (7)、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－1988） (8）、《冷库设计规范》GB50072-2001 (9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50247-98) (10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 三、技术要求执行标准 《冷库设计规范》GB50072-2001 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98) 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容，如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。 3.2 技术要求及清单

说明： 1）冷库底板型式： a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 b：-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。2）所有冷库高度为3000mm。 3）库板采用挂钩连接。 装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成。 2.3供电参数 电源: 380V，50HZ三相 或220V，50HZ单相 电压及频率变化: 电压变化±10% 频率变化±5% 2.4制冷系统 2.4.1技术说明 1)冷凝方式：风冷式； 2)融霜方式：电热融霜；自动定时融霜； 3)冷风机安装在库门的上方、对面或侧面； 4)压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合； 5)制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断 相保护装置及故障报警装置。 6)控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修。 7)除霜系统为独立自动控制系统。 8)所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符合标准； 9)各制冷压缩机组应分别独立控制； 10)冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管； 11)冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量； 12)融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有电加 热防冻措施。 2.4.2制冷系统的安装 1)制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损, 安装排列整齐、 牢固、密封可靠无泄漏。有保温要求的部位, 均有隔热保温措施, 保温层厚度必须保证 表面无结露现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。 2)制冷系统的管路安装符合标准、规范要求, 认真清理排污、压力试验, 抽真空、干燥处 理及事后更换干燥剂均严格遵守规范。

冷库地面发生开裂的原因是什么

冷库地面发生开裂的原因是什么？ 当冷库的长度或者深度大于50m应设置一道伸缩缝，常见有许多大型冷库，由于冷库地面没有设置伸缩缝，地面出现大面积开裂的情形，导致冷库地面不美观，若不及时进行修补会导致冷库隔气层撕裂，冷库保温材料受潮，降低了隔热保温的性能，最终影响了冷库的使用寿命。变形缝这类问题不容小觑，对于这些问题上海冷科进行以下总结：冷库建筑的变形缝可分为伸缩缝、沉降缝和抗震缝三种。当冷库建筑太长时，由于温度发生变化在冷库结构中会因材料热胀冷缩的变形而引起破坏，造成外墙和屋面裂缝，影响了使用，或把隔气层撕裂，使隔热材料受潮变质，降低了它的隔热功能。因此，根据建筑结构形式和不同材料，冷科制冷认为在一定的间距内要设置伸缩缝，如现浇式框架结构55m设一道，装配式框架结构75m设一道，冷库的长度深度大于50m设一道伸缩缝。 沉降缝 当相邻建筑的高差很大，或因结构类型不同，荷载相差很大、地基性质有明显差别时，为了避免因不均匀沉陷而损坏建筑物，需要设置沉降缝。就冷库主体工程来说，在下列部位应设置沉降缝。 （1）荷载相差较大的冷库与穿堂的交界处。 （2）高度相差较大的多层冷库建筑与单层建筑（冻结间、冰库、机房等）的交界处。 （3）不同结构（或基础）类型的交界处 （4）地基的土质有显著差异处 沉降缝的做法一般是从屋面到基础全部断开，它的宽度应按国家现行的有关规范取值，一般采用20mm~30mm，缝内一般不填塞任何材料。沉降缝如果与伸缩缝一致，可兼作伸缩缝。 抗震缝 在地震区，由于冷库主库和附属建筑的结构、刚度不同，它们的抗震性能不一样，所以不应将框架结构的冷库、穿堂与混合结构的生产或生活用房连在一起，要用抗震缝把它们隔开，抗震缝的宽度任何情况下均不得小于50mm，缝内应留空，当建筑物高度超过10m时，每增加5m，缝宽增加20mm。 对于冷库地面的保温处理，一般可使用冷库保温预制板或挤塑板，但这种做法地面的承重能力有限，只适用于小型冷库。大型冷库地面可用混凝土找平层+sbs防水层+挤塑板保温+钢筋混凝土+固化剂（金刚砂），这种做法承重较好，收到很多用户的青睐。对于冷库地面的做法冷科会要根据用户本身的使用情况、要求进行设计，减少用户不必要的初期投资。

南昌市室内型装配式冷库设计

目录 0.前言-------------------------------------------------------------- 1 1.设计题目及相关资料------------------------------------------------ 2 1.1设计题目------------------------------------------------------ 2 1.2原始资料------------------------------------------------------ 2 1.3室外参数------------------------------------------------------ 2 1.4室内参数------------------------------------------------------ 2 1.5根据实用途附加参数-------------------------------------------- 2 1.6冷库实际的冷加工及贮藏能力------------------------------------ 3 2.冷负荷计算-------------------------------------------------------- 5 2.1冷负荷计算概述------------------------------------------------ 5 2.2冷库外墙、地坪、顶层保温层结构-------------------------------- 5 Q计算------------------------------------------ 5 2.3围护结构传热量 1 Q计算---------------------------------------------- 7 2.4货物热流量 2 Q------------------------------------------------ 8 2.5通风换气热量 3 Q------------------------------------------ 9 2.6电动机运转热量计算 4 Q--------------------------------------------------- 10 2.7操作热量 5 2.8库房冷却设备负荷：------------------------------------------- 11 2.9库房机械冷负荷 Q计算----------------------------------------- 11 j 2.10负荷汇总：-------------------------------------------------- 12 3.制冷设备的选型计算----------------------------------------------- 13 3.1压缩冷凝机组的选型计算--------------------------------------- 13 3.2冷凝器的选型计算--------------------------------------------- 17 3.3冷风机的选型计算--------------------------------------------- 18 4.系统管道的设计--------------------------------------------------- 21 4.1R22的管内允许流速和压力降------------------------------------ 22 4.2管径的确定--------------------------------------------------- 22 4.3管的选型----------------------------------------------------- 22 5.自动化控制------------------------------------------------------- 24 5.1库温自控----------------------------------------------------- 24 5.2冲霜控制----------------------------------------------------- 25 5.3库房的湿度控制----------------------------------------------- 26 5.4冷风机的自动化控制------------------------------------------- 26