网架安装专项方案
昆明南车装备基地5~9/C~L轴线钢结构工程
网
架
安
装
专
项
方
案
编制：
审核：
批准：
单位：昆明三合钢结构制造有限公司
日期：2011年6月2日
目录
1.编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2.工程概况及结构特点分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
3.钢柱的安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
4.测量放线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
5.网架结构安装分区。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
6.第一区小单元片组装、安装部分工艺及措施。。。。。。。。。。。。。7
7.第二区小单元片组装、安装部分工艺及措施。。。。。。。。。。。。。8
8.起重计算及吊机选择要。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9
9.质量、工期进度及安全的控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9
a)质量控制
i.质量控制要点
ii.质量控制措施
b)安全控制
i.安全控制要点
ii.安全控制措施
c)进度控制
i.进度控制的关键工序
ii.进度控制措施
10.附件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
1.编制依据
1、施工图及施工图所要求的相关技术标准。
2、相关的行业标准。
3、本工程施工现场及周围环境的实际情况。
4、依据的规范：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》（JGJ82—91）；
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）；
《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923）
5、根据我公司的施工技术能力和专业施工人员的实际情况而进行
编制。
2.工程概况及结构特点分析
a)工程概况：
工程名称：昆明南车装备基地项目厂房钢结构工程
工程地点：晋宁县晋城镇富有村
工程规模：网架面积轴线面积为33.6m×116.35m（3909.36平方米）、跨度为（33.6米）、网架厚度高（3米）；位于整体工程的C~L/6~9轴线；
结构特点分析：
i.结构形式相对较为复杂：该网架上弦杆件为找坡杆件，且存
在焊接球的锥体，故在安装时方案的选择会对工期及施工质
量存在影响；根据现场的场地情况，及安装与配其它外围
结构的安装顺序配合，工期的要求及安全性的考虑分三段进
行吊装；C~2/E轴线为一个安装分区，3/E~1/H轴线为一个
安装区，其余为一个安装分区；共分三次吊装；
ii.由于场地1~5轴线钢梁及檩条安装完成后，吊车不能进行跨钢梁吊装，故该部分4~5交1/C~L檩条不能安装；4~5交
1/H~G檩条不能安装；
iii.由于本网架两侧为门式钢架，屋面高度必须在同一高度上，因网架精度高于门式钢架的加工精度，故门式钢架的共用牛
腿安装及9轴线支座柱的安装精度是重点，轴线及标高控制
要求严格，网架结构加工精度高,所形成的结构整体每排上
下弦杆的长度不可调整,且网架结构其三角形的稳定性,在安
装过程中必须及时调整偏差,与结构支座轴线必须重合。
3.钢柱的安装：
a)牛腿标高控制：牛腿柱的安装是本工程第一个质量控制的关
建点，轴线、标高是网架安装保证质量的关键因素；牛腿的标高按规范要求控制在±5mm之内，由于牛腿为结构的共用点，可能会超过规范要求，在施工前进行测量后进行高差的闭合处
理，即在安装杯口柱时进行柱底标高控制点与牛腿标高进行闭
合；安装后的误差用二次过度板进行调节，确保网架支座底部标高在±3mm之内。
b)轴线的控制：网架沿横向轴线方向长度为116米，且在该轴线
方向上支座点布置多，支座安装时难度较大，安装6、9轴线网
架时预先进行轴线及标高偏差的二分法处理,避免在安装时误差积累过大;
4.测量放线：
a)轴线控制：
测量放线时，重点在控制纵向轴线。纵向轴线是确保后序网架支座中心点与牛腿上二次调整板中心点重合,是符合要求的关键,此支座位置确定后不可调，也是调整网架节点安装时参考依据,要求定位保证在5mm范围内；
b)标高控制：
标高的控制采用S3水准仪进行控制，标高测量后的数据进行闭合处理，若在闭合后发现高差超过要求，用二次过度板进行调整，确保整体高差在5mm之内；否则支座标高误差可能网架单片安装偏差积累可能会超标；
5.网架的安装分区\安装顺序\安装方法:
a)安装分区:
5~9轴/C~E轴线为第三小单元分区,每个安装小分区如下图:
5~9轴/3/E~1/H轴线为第二小单元分区,每个安装小分区如下图:
5~9轴/1/H~L轴线为第一小单元分区, 每个安装小分区如下图:
b)安装顺序:根据结构对称的特点,先进行5~9轴/1/H~L轴
线分区较为合理,其安装时为下一安装顺序创造条件，不能影响10~25轴线L轴侧的梁柱安装；安装时支座下弦杆件拉通,紧固下弦杆件时,可有效进行偏差的处理,为两侧两个分区小单元向外延伸提供基础,安装面序如下:
第一单元第二单元第三单元
檩条支座安装檩条安装补涂装
支座固定
c)安装方法:
由于吊装场地的限制，网架小单元地面拼装时需跨柱进行安装，即网架的拼装偏过9轴线的钢柱，钢柱在网架的锥体间隙内，偏移的位置为500~700mm保证网架的起吊错开5轴线牛腿且不碰到钢柱；具体布置见附图；
1.铺通下弦杆及下弦球，粗找支座点相对水平，保
证下弦各节点基本能与地面平行，粗紧固下弦杆
件；
2.安装腹杆件，安装完成腹杆两个三角锥后，进行
上弦杆件的安装，组装完成后进行两侧三角锥的
拼装；
3.等一个分区的小单元分区地面拼装完成后，进行
二次紧固；
4.选择吊点，网架的支座点对应的杆件上弦节点球
为吊装节点；
5.网架的起吊，用4台50吨吊车进行同步提升网架，
高过牛腿700mm后，吊车同时向5轴线移动，对
准支座后缓慢下降，至支座位置。
6.第一区小单元片组装、安装部分工艺及措施
a)安装顺序：
支座处节点球下弦杆件及节点球腹杆上弦节点球及弦杆
下弦节点紧固上弦节点紧固二次紧固支座安装吊装就位
b)支座的初如定位：
由于任何结构的安装均存在误差，故在安装时确定基准点的同时，还要进行误差的处理；本工程支座控制点设在如下几个
位置：L/5轴、2/H/5轴、4/E/5轴、C/5轴支座；此4支座在网架
提升时进行精确定位，并进行初步点焊，在安装时除网架拼装
时累积误差原因可对2/H/5轴、4/E/5轴进行调整外，其它精确定
位支座不能调整；注L/5轴为基准支座不能调整；
c)网架的吊装重量的计算：网架吊装就位前，进行网架小单元重
量的计算；计算见附表，根据网架重量进行吊车的选择，本项
目小单元重量，选择4台50吨吊车可满足吊装要求；
d)屋面檩条托板及檩条的安装
由于屋面檩托的安装在网架安装完成后进行，网架的制作
及安装精度较高,高于檩条安装的规范要求,一般情况,檩条支托直接安装在螺栓球的上部工艺孔上即可.支托安装完成后进行檩条轴线定位,以保证檩条安装直线度.
檩条的安装在支托完成后进行,直接在托板上安装,安装较为方便,注意檩条摆放不能集中,以免网架杆件变形.
7.第二区小单元片组装、安装部分工艺及措施
a)安装顺序：第二区的拼装顺序与第一区的安装顺及方法相同，
只是在第一区及第二区的中间接点处进行杆件对接进行预留，需对接的杆件见附图
b)对接注意事项：
第二榀每个节点球组装好腹杆及弦杆后形成锥体，利用已安装完成的网架结构进行下一片网架杆件对接安装，第二组小单元需对接的节点球对应第一片末端接点球为一根下弦杆，两三根斜腹杆，两侧节点为定位节点球，先进行定位后，对接中间的下弦杆件及斜腹杆件，在对接过程中需注意技术上的两点要球：一、定位顺序，先定位下弦杆，后定位斜腹杆；二、紧固面序，内于网架杆件不承受弯矩，在紧固后为超静定结构，受力复杂，故在紧固时严格按紧固顺序进行，先进行下弦杆件的紧固，后进行斜腹杆的紧固，且从对接的下弦中心球向两侧紧固；
c)第三处小单元的安装：第三组小单元的安装重复第二组小单元
的安装过程，在安装时注意偏差的调整；
屋面檩条及托板的安装与第一区相同。
8.起重计算及吊机的选择：
a)小单元重量的计算：
5~9轴/1/H~L轴线为第一小单元分区：
5~9轴/3/E~1/H轴线为第二小单元分区：
5~9轴/C~E轴线为第三小单元分区：
b)吊机的选择：
根据每一区网架小单元的计算及场地吊点的计算，选择4台50吨的吊机可满足吊装需要，吊车的参数及吊装半径、吊车位置布置较见附表；
c)吊点的选择及起吊钢丝绳的选择：
吊点的选择在支座位置，即支座位置对应的上弦杆与腹杆连接的节点球上，节点球的选择以第一区为例，根据图纸选择与支座对应的节点球最大的杆件位置。
装用钢丝绳的设置，由于单片网架的最大净重为26吨，经查钢丝绳的起吊重量，选择φ17.5以上的钢丝绳可满足吊装需要；
9.质量、工期进度及安全的控制
a)质量控制
i.质量控制要点：网架结构的加工精度较高，在安装时结构尺
寸固定，支座节点球的定位是保证整个结构尺寸的关键，重
要的节点支座为5轴交C轴、5轴交L轴、5轴交3/E轴、9
轴交C轴；9轴交L轴、9轴交E轴；
ii.质量控制措施：由于三个区安装方法基本相同，在处理安装偏差的处理，第一区杆件下弦拉通后进行调整，保证整体尺
寸可较易保证轴线精度，为二区三区定位准确性的基础；紧
固时采取如下措施：对支座处节点球临时固定，先对下弦杆
件进行第一次紧固，紧固时达到80%，第二次紧固完成下弦
杆件；符合要求后，进行腹杆对应上弦节点及上弦杆件节点，
紧固时应同时进行，确保每个节点球在各向上螺栓的受力相
同，以减小固紧固受力不均引起的偏差。第二区，第三区安
装到一个支座节点进行复核，发现偏差及时进行处理。
b)安全控制
i.安全控制要点：本工程安全操作主要在两个方面比较危险，
一是5轴线平台的搭设；二是9轴线平台的搭设；
ii.安全控制措施：
5轴线措施平台的搭设：5轴线措施平台的搭设相对简单，可利用已完成完成的檩条及系杆作为挂设支撑件，做吊笼进行人员的操作平台，操作挂架平台如附图所示；
9轴线措施平台的搭设：鉴于已安装完成的下弦平面弦杆可作为临时平台的搭设点，在下弦平面内操作面可进行跳板的铺设，固定在下弦杆上，具体位置可根据操作面的需要操作人员将安全带扣在腹杆上进行操作，下弦平面内操作人员安装支座时，可在下弦平面靠近支座球的位置进行操作平台的搭设，网架吊装时，提高到安装位置时，人员再到操作平台上，将安全带扣在腹
杆上，可保证操作安全；吊车在吊装每个节点球时要保持下弦杆的水平，吊装时采用四个吊点，保证平稳，就位时操作人员拉风绳，确保安全；见9轴线操作平台搭设附图；
c)进度控制
i.进度控制的关键工序：按本工程的特点，第一安装完成后才
能大面积展开第二区及第三区的安装；
ii.进度控制措施：第一区拼装完成后根据需要，可同时进行第二区第三的拼装，吊装时吊车一次到位，中途不退场，即一
次性将三片网架吊装完成。
10.附件：
a)第一区小单元重量计算附表一；
第一片小单元分区
b)第二区小单元重量计算附表二；
第二片小单元分区
c)吊车参数及钢丝参数附表三；
6*37钢丝绳起重能力
d)吊车位及网架位置布置示意图附图四；
e)5轴线措施挂架平台附图五；
f)9轴线吊装措施平台附图六；
屋面网架专项施工方案
屋面网架专项施工方案 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、钢网架施工 (3) (一)施工部署 (3) (二)钢网架的制作 (5) (三)钢网架安装施工工艺流程 (8) 四、屋面板的安装 (17) 五、质量保证措施 (18) 六、安全保证措施 (19) 七、网架安全专项措施 (20)
一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 八五七农场文体中心施工组织设计 八五七农场文体中心施工图纸 二、工程概况 本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。屋盖采用网架结构，由焊接球网及边柱支撑。 本工程为黑龙江省八五七农场文体中心，位于八五七农场场部，正阳街与青山路交叉口。总建筑面积为10713.77平方米，落地面积为5063.91平方米。建筑为地上三层，建筑总高度，主体建筑造型最高22.45m，景观塔顶部可达48.45m。按其使用性质，由演绎训练综合场地、展厅、运动演绎复房、活动中心四部分组合而成，并且南侧有大片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地。本工程采用大跨度钢网架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建筑造型简
洁有力，富有时代气息。 三、钢网架施工 (一)施工部署 (1) 施工队伍 本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，必将本工程建成精品工程。 (2) 施工安排 本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期（包括架子搭设）详见进度计划表。 (3) 施工准备 1)材料 ○1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 ○2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
网架专项吊装施工方案(参考模板)
衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架专项吊装方案 编制人：职务：技术员 审核人：职务：项目经理 审批人：职务：技术负责人 山河建设集团有限公司 2017年5月12日
目录 1、编制依据 2、工程概况及现场施工条件 3、初步设计 4、施工部署 5、吊装施工及吊装过程中的注意事项 6、吊装安全保证措施 7、事故应急救援预案
一、编制依据： 1、衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架工程施工图纸； 2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 3、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ181-2011 4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 6、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010 7、《钢网架行业标准》 JGJ75.1-75.3-2010 8、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939 9、《中华人民共和国建筑法》 10、《中华人民共和国环境保护法》 11、《中华人民共和国安全法》 二、工程概况及现场施工条件 工程位于河北省衡水市。该工程为螺栓球网架，共一层。螺栓球钢网架采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下弦周边支撑，网架长46m，宽54.2m，覆盖面积为2493.2m2，现有总重量约为61吨，屋面采用网架上弦找坡，有组织排水。网架中的钢管选用GB700中的Q235B 钢，高强螺栓选用GB3077中的40Cr，等级10.9级；螺栓球选用45号钢；封套筒选用Q235B钢。 建筑物使用基准期50年，安全等级二级。网架结构上弦静载： 0.45KN/㎡，下弦静载：0.0KN/㎡，上弦活载：0.5KN/㎡，风振系数 1.35，体型系数根据建筑结构荷载规范GB50003-2012表8.31第22项取值。本网架支座处标高为10.5米，总体拼装完毕后，利用四台
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。
5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。
网架屋面施工方案
一、编制依据。 1.工地现场实际情况。 2.网架施工图，及设计文件。 3. 现行《钢结构设计规范》GB50017-2003、 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001、 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 等规范及国家有关规定； 4.根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。 一、工程概况。 1、本工程为平原家庭号购物中心屋面网架，采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下旋支撑，网架覆盖面积为650.16平方米。 2、工程材料，钢管、选用Q235b高频焊管，高强螺栓选用符合等级10.9级性能的材料。螺栓球选用45号钢，支座及附属钢板、Q235B 材质。
二、网架安装方案 1、本工程根据现场实际情况网架低平与室内地面距离不到5米，拟采用搭设脚手架，高处散装的方案来拼装网架。 钢结构网架安装方案 一、安装前准备工作 1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。 2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。 3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。 4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。 5、对进场成品构件逐一清点、分类堆放。 三、安装工艺流程 1、本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线正确，我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。 2、具体安装步骤：
球形网架施工方案完整版
球形网架施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
80M球形网架施工技术总结球形网架是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系，它改变了平面屋架结构的受力状态，能够承受来至各方的荷载。它结构新颖美观，杆件规律性强，整体性好，空间刚度大，跨度大，抗震性能好，杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装，操作简便。近来被广泛用于体育馆、仓库等的屋盖承重结构。我公司施工的平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖也采用了这种结构型式。 一、工程概括 平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖球形网架的结构型式为正放四角锥螺栓球节点网架，网架平面尺寸为直径87m圆，承重形式为周边36点支承。抗震强度为7级。 网架杆件、套筒及锥头采用Q235B钢。高强螺栓和销子采用40Cr 钢，等级为级。钢球采用45号钢。网架静荷载上弦层为m2、活荷载m2、灰荷载 KN/m2、基本风载 KN/m2。 二、网架安装 本工程测量定位及放线等施工准备、网架安装、压型钢板屋面及檩条安装等属于关键工序，在施工过程中关键工序要编制作业指导书，实行重点监控或全过程监控。
1、网架安装施工工艺流程 2、施工准备 、施工文件的准备 准备的施工文件包含：土建图、安装图、相关的施工规范等。 2.2、员及机具的准备
施工人员分安装人员及拼装人员，安装分两个班组，每组4人；拼装一个班组8人，共16人。 施工机具包括25t汽车吊两台，电焊机两台，脚手架3500m及相应扣件，10t千斤顶两台，50m钢卷尺一把，水准仪经纬仪各一台。 2.3、工现场的准备 施工前将场内整平夯实，夯实的密实度要达到能承受汽车吊工作的荷载。 、测量放线 根据土建图及安装图把36个支承点复测，支承面中心线偏移应小于边长的1/3000，且小于20mm，相邻支承面的高低差小于5mm 由于网架底部平面尺寸为直径87m圆，无法直接测量36个支承点预埋件是否在87m圆周线上，并且是否等份，我们采用弦长测量方法并和标高测量结合进行复测。 进行认真的检查，包括杆件(上弦、下弦、腹杆)、连接球螺栓等，杆
网架专项吊装施工方案修订稿
网架专项吊装施工方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架专项吊装方案 编制人：职务：技术员 审核人：职务：项目经理 审批人：职务：技术负责人 山河建设集团有限公司 2017年5月12日
目录 1、编制依据 2、工程概况及现场施工条件 3、初步设计 4、施工部署 5、吊装施工及吊装过程中的注意事项 6、吊装安全保证措施 7、事故应急救援预案 一、编制依据： 1、衡水27万方车用生物天然气项目一期工程预处理车间网架工程施工图纸； 2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 3、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ181-2011 4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 5、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 6、《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010 7、《钢网架行业标准》、《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939 9、《中华人民共和国建筑法》 10、《中华人民共和国环境保护法》 11、《中华人民共和国安全法》 二、工程概况及现场施工条件 工程位于河北省衡水市。该工程为螺栓球网架，共一层。螺栓球钢网架采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下弦周边支撑，网
架长46m，宽，覆盖面积为，现有总重量约为61吨，屋面采用网架上弦找坡，有组织排水。网架中的钢管选用GB700中的Q235B钢，高强螺栓选用GB3077中的40Cr，等级级；螺栓球选用45号钢；封套筒选用Q235B钢。 建筑物使用基准期50年，安全等级二级。网架结构上弦静载：㎡，下弦静载：㎡，上弦活载：㎡，风振系数，体型系数根据建筑结构荷载规范GB50003-2012表第22项取值。本网架支座处标高为米，总体拼装完毕后，利用四台汽车吊分两部分吊装。详图示1 三、初步设计 1、吊车初步选择
吊装专项施工方案
吊装专项施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、工程概况 二、工程特点 1.工期紧：根据建设项目总体计划，整个工程需要2个月完工 并网发电，光伏组件数量大。 2.施工范围大：在四个车间屋顶施工，材料多，吊装繁琐。尽 量减少材料的二次吊运，同时合理安排起重机行走路线，以 提高工效。 三、主要编制依据 1.设计要求、图纸。 2.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 四、施工现场平面布置 光伏组件进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场材料的起吊流程。
组件、逆变器 吊装机具验收合格 基础与支承面验收合格 吊装 组件楼顶摆放安装 逆变器楼顶摆放就位 吊装工艺流程：场地三通一平 材料、设备进场 吊机进场 起吊 就位 安装 五、 吊机选用计算： 设备材料单件最大重量为2T ，最高高度为10米，经项目经 理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C 液压汽车起重机最大起重力矩为,主臂工 作时最大起重量为25T ，本工程起重量为2T ，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24.5米，使用QY25C 液压车起重机。施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用QY25C 液压汽车起重机。
屋面网架专项施工方案
. 屋面网架专项施工方案 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、钢网架施工 (3) (一)施工部署 (3) (二)钢网架的制作 (5) (三)钢网架安装施工工艺流程 (7) 四、屋面板的安装 (16) 五、质量保证措施 (17) 六、安全保证措施 (18) 七、网架安全专项措施 (19)
. 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 八五七农场文体中心施工组织设计 八五七农场文体中心施工图纸 二、工程概况 本工程属于多功能的大空间公用建筑，结构设计新颖，建筑造型美观，功能齐全，设备先进。屋盖采用网架结构，由焊接球网及边柱支撑。本工程为黑龙江省八五七农场文体中心，位于八五七农场场部，正阳街与青山路交叉口。总建筑面积为10713.77平方米，落地面积为5063.91平方米。建筑为地上三层，建筑总高度，主体建筑造型最高22.45m，景观塔顶部可达48.45m。按其使用性质，由演绎训练综合场地、展厅、运动演绎复房、活动中心四部分组合而成，并且南侧有大片空地做为广场绿地以及拟建的综合馆用地。本工程采用大跨度钢网架设计，满足了大空间的需要，降低了造价，又使建筑造型简洁有力，富有时代气息。 . . 三、钢网架施工
(一)施工部署 (1) 施工队伍 本工程将由曾经参加过多种网架结构制作、安装工程，在施工中创下丰硕业绩的优秀钢结构施工队伍施工。这支队伍工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，必将本工程建成精品工程。 (2) 施工安排 本工程钢网架构件制作及安装，主要根据建设单位的要求和土建施工进度编制详细的制作、运输及安装计划。钢网架制作可根据施工计划提前安排专业厂家加工。安装时间根据现场条件及时插入，总安装工期（包括架子搭设）详见进度计划表。 (3) 施工准备 1)材料 ○钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、1焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 ○钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品2小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2)主要机具： 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪、. .
网架安装施工方案
网架工程 设 计 及 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏钢结构工程建设有限公司 二0一七年四月
目录 第一章工程概况及胎架设计方案 (4) 第二章编制依据 ............................ 1错误!未定义书签。第三章施工部署 (14) 一、材料准备 (14) 二、劳动力计划 (14) 三、施工机具 (15) 四、施工平面布置 (17) 第四章施工方案 (19) 一、总体方案 (19) 二、胎架安装 (20) 第五章质量保证措施 (26) 一、施工过程质量控制 (26) 二、施工质量检验与评定 (31) 三、现场质量保证措施 (34) 第六章安全保证措施 (37)
一、网架施工的专项安全技术措施 (37) 二、应急救援预案 (40)
第一章工程概况 1、工程名称：大棚网架结构及围护工程。 2、工程地点：广西防城港。 3、建设单位： 4、施工单位：江苏钢结构工程建设有限公司。 5、工程特征： 本工程条形封闭煤场采用三心圆柱面网架，网架总长度564.4m，总宽度为238.3m，总建筑面积约13.5万m2。网架分为AB和BC两跨，跨度分别为137.0m和101.3m，横向布置在1~127轴线，纵向布置在A~C轴线。根据工程的结构形式，在1轴至5轴设置拼装区域（网架宽度18米，胎架宽度20米），拼装网架结构。在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道，滑移方向从1轴到127轴。累积滑移安装网架结构，每一滑移单元为4个轴距，按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元，各单元完成后独立滑移至设计位置。
胎架位置图 6、胎架设计方案 6.1、胎架设计流程 根据网架确定荷载→计算施工平台→计算胎架→根据胎架计算结果调整网架 6.2、根据网架确定荷载 本工程施工采用“网架累计滑移法”施工，要求所有网架在1~6轴线处将4个网格拼装成型，然后滑移。本工程胎架主要用于承受跨度网架跨度方向中部网架的自重荷载及工人对网架拼接时的施工荷载。网架自重荷载的确定：根据网架设计模型及现场施工时的支撑条件，采用空间结构设计软件MSTCAD模拟安装过程中网架自重条件下的荷载。根据计算结果将支撑点的反力作为网架传递给胎架的自重荷载。 6.3 施工荷载确定：由于工人需在胎架上对网架进行拼接作业，故胎架
汽车吊吊装专项施工方案
汉国城市中心地下人行通道工程 汽车吊吊装方案 编制： 审核： 审批：
一、工程概况 1、工程概述：本工程位于深圳市深南路与福明路交叉口西南侧，暗挖段52米，明挖段27米，总长79米；地下通道平面布置呈L形，连接既有华富路地下人行通道方向的主通道通行净宽 4.0m,通行净高 2.5m，出福明路方向疏散通道净宽3.0m，净高2.5m；出口梯道净宽2.65m。地道埋深受制条件较多，主通道中部需要下穿并避开未来深南路左转华富路下穿隧道，主通道最大覆土约9.7米，与地下待建隧道净距约1.0米。 2、工程相关单位： 建设管理单位：深圳市广海投资有限公司 设计单位：天津城建设计院有限公司 监理单位：深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位：深圳市中邦集团建设总承包有限公司 二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工安全技术手册》 《建设工程安全生产管理条例》
《广东省建设工程文明施工若干规定》 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装，主要使用吊车型号20吨—50吨，汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请（项目工作负责人）→→汽车吊进场检查（公司设备管理员）→→吊装交底（公司责任技术负责人）→→吊装作业安全监督（项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员） 五、吊装准备工作 1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车，项目工作负责人填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。 4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 7、起重机进场前，必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案
钢结构吊装施工方案审批表工程名称：普洱上海大众4S店钢结构工程 建设单位： 监理单位：监理有限公司 施工单位：有限公司
目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)
第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于云南省普洱市，建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构，钢结构次梁，顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30，垫层为C15普通混凝土；地圈梁为C30；展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为，钢筋混凝土浇注，混凝土采用C30。
第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 一、钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：
网架施工专项施工方案
普定至安顺及安顺西绕城高速公路 总承包项目交安项目经理部 沿线收费站天棚 专项施工技术方案 编制： 复核： 审核： 审批： 施工单位：贵州路桥集团有限公司
监理单位：贵州省交通建设咨询监理有限公司编制日期：2011年8月20日
目录 第一章编制说明 第二章工程概况 第三章总体部署 第四章材料供应 第五章安装施工组织设计
第一章编制说明 一、编制依据 1.1贵州省交通规划勘察设计研究院综合楼屋面网架图纸 1.2本公司的有关文件 《质量手册》《程序文件》 1.3公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91） 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91） 《冷湾薄壁型钢结构技术规范》（GB 50018-2002）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1-91）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及检收规程》（JGJ82-91） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(2006版) 1.4说明： 本文件含钢网架制作、施工的组织设计，屋面施工的组织设计，在施工前交业主审核，如与整体工程的施工组织有矛盾作相应调整。 第二章工程概况 二、工程概况 网架和屋面的技术参数如下： 1、屋面网架：网架采用螺栓球节点，正放四角锥网架形式，周边柱支承。网架静荷载上弦层0.45KN/㎡，下弦层0.1KN/㎡，活荷载0.5KN/㎡，基本风压0.3KN/㎡，地震设防烈度6度，屋面呈拱形，跨度28.9米，拱高0.7米，网架投影面积578米2。网架材料根据网架设计图总说明中的要求选用。 2、屋面板：屋面覆盖材料采用单层彩色压型钢板，。 3、网架采用“原地面拼装、原地吊装”的安装方法。 第三章总体部署 根据本工程特点，实行项目部垂直管理模式。由项目经理、项目副经理、项目总工组成领导层，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全、和现场文明施工等负全部责任。管理组织机构见图4.1。
钢结构网架施工方案
株洲市第十三中学体育馆 屋顶网架工程 专 项 施 工 方 案 编制单位： 审批人： 编制日期：2016年4月20日
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章工程管理目标 第四章施工部署 第五章网架安装方案 第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工第七章工程质量保证措施 第八章施工工期措施 第九章安全生产措施 第十章文明生产、工地卫生保证措施. 附表一保证体系框图
总述 本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及容进行深刻的论证和研究后进行编制的。本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性档。 第一章编制依据 1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况； 2、株洲市第十三中学体育馆工程屋顶网架的施工图纸及施工承包合同、协议； 3、现行《钢结构设计规》GB50017-2003、 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、 《钢结构施工及验收规》GB50205-2001、 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 《屋面工程质量验收规》（GB 50207-2002） 《屋面工程技术规》（GB 50345-2004） 等规及国家有关规定； 4、现行国家及省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准； 5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
第二章工程概况 一、工程概况： 项目名称：株洲市第十三中学体育馆； 工程概况：株洲市第十三中学体育馆项目主要建设容为建设一座可容纳1500名师生的小型体育馆，总建筑面积2233平方米；本 工程为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。建筑结 构的安全等级为二级，耐火等级为二级，裂缝控制等级为 三级，抗震设防烈度为 6 度,设计使用年限为50年。 建设地点：株洲市第十三中学校园； 设计参数：本体育馆钢结构屋面为正方四角锥双层网架，节点类型为螺栓球。横向跨度24m，纵向跨度43.2m。 质量要求：达到国家工程施工质量验收规合格工程标准，一次交验合格； 保修要求：根据国务院[2000]279号令及招标文件相关规定实行保修； 二、工程材料： 1、钢管:采用Q235B钢,采用高频焊管或无缝钢管。 2、高强螺栓和紧定螺钉:选用GB3077中的40Cr;等级符合GB/T16939;无纹螺母：采用Q235B锻件。当高强螺栓直径>M30时，采用45号钢锻件。 3、钢球:螺栓球选用GB699中的45号钢。 4、封板锥头:选用Q235钢,钢管直径大于等于75时须采用锥头,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的
网架吊装施工方案
一、施工方案 １、工程概况 湖南长丰汽车制造股份有限公司涂装车间焊接球网架工程有三部分组成。其中()轴～()轴为第一部分，()轴～()轴为第二部分，()～()轴为第三部分，三部分网架结构形式为平板型斜放四角锥焊接球节点网架，每一部分平面形状均为矩形,沿短跨两向上弦３％结构起坡，为变矢高截面，结构矢高为～，支承条件为下弦柱网支承，第一部分投影尺寸为×，第二部分投影尺寸为×，第三部分投影尺寸为×，施工面积共计，网格尺寸为×，局部为×。 本工程网架杆件防腐采用型钢管抛丸清理机进行喷丸除锈，除锈等级和粗糙度达到级，然后涂刷环氧富锌防锈底漆，涂层厚度达到。 ２、施工总则 () 为确保本网架工程的工期目标，网架结构的工厂加工制作、运输、和现场安装施工采用同步、交叉的流水作业方式。 () 网架结构的工厂加工制作、运输和现场安装施工分阶段进行，各阶段做到同步交叉作业施工。每阶段网架根据柱网从设计、加工、运输都分块进行，以便于现场的施工安装。 () 本网架工程的现场安装施工采用现场地面拼装，整体吊装的安装方法。 ３、网架结构安装前的准备工作 () 成立本网架工程现场安装施工项目经理部，项目经理部
由项目经理１名，施工队长２名，项目工程师１名，专职技术、质量、材料员各１名，安全员２名，持证焊工５０名，吊装工名，辅助工３０名，油漆工１０名，共１４９人组成。 () 准备好全套网架安装施工技术文件。 () 网架安装进场时，所有支承网架结构柱的轴线标高必须达到设计值。 () 事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施及拼装场地的平整。 () 网架安装进场前，应事先复测柱顶标高和纵、横向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，由土建施工单位采取相应措施整改（整改措施应事先征得设计单位的同意）以保证全部支承柱的最大相对高差≤，纵、横向轴线偏差值≤,经复验确认合格后方可进场安装。 () 进场前由项目经理到现场实地勘察，并与业主、总包单位协调落实有关施工事宜后，根据现场实际情况编制网架施工方案。 ４、安装方法 () 吊点和安装机具的设置：根据设计过程中经验算后，所确定的吊点位置处设置拔杆。每根拔杆上设置一只倒链。 拔杆设置要垂直，必要时用经纬仪进行配合，找正后要立即固定。 在每个吊点处设置观察线，以便网架整体提升的高度控制。 () 地面拼装
吊装专项施工方案
铁山增压站发电机组吊装工程 专项施工方案 编制： 审核： 主管领导： 四川省鑫晔建筑工程有限公司 二Ο一六年九月 铁山增压站发电机组吊装专项施工方案
铁山增压站发电机组更换，采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对发电机、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下： 一、工程概况 铁山增压站原发电机组功率太小，已满足不了铁山增压站现有设备的正常使用，现需拆除原发电机组后安装新购大型发电机组。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定，在吊装过程中有专业人员指挥吊装，确保工程安全、按时完成。 二、工程特点 1.工期紧：根据建设项目总体计划工期紧，所以应合理安排，以 保证工程如期竣工。 三、主要编制依据 1.发电机组及电器安装工程施工图纸及有关技术文件。 2.四川省鑫晔建筑工程有限公司的有关文件。 3.公司采用（依据）的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社 《起重吊运指挥信号》GB5082-85
《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 4.我公司类似工程的施工经验 5.25t液压吊车（QY25）吊车性能表 6.施工现场条件。等 四、施工现场平面布置 设备进场经监理和质检检验后，就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场构件的起吊，拼装流程。 五、吊机选用计算： 经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T，本工程起重量为1.8T，此时工作幅度为9米，最大起升高度为24.5米，使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高，并且又安全，故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。 2.吊车起重能力与工程实力要求计算 ①起重量 保证安全，吊机的起重量必须大于吊装件最大重量，包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时，起重量
网架吊装施工方案
网架施工施工方案 一、概况 本工程为******************************工程。 网架为正放四角锥焊接球节点网架。支撑方式为上弦支撑。平面轴线尺寸为****×****米。网架总重为*********吨。 现场场地条件 该工程为******项目，现场已做好三通一平工作。网架结构具备施工条件。 网架构件制作在工厂内进行，钢球和网架杆件运抵现场进行拼装、安装。 二、网架制作 1 、材料采购 (1) 所有材料、零配件必须按设计要求进行采购，并有质量保证书或合格证明。钢材必须有材质单，发现炉号、批号与材质单不符或有其它疑义的钢材必须按要求进行复检。 (2) 支座钢板和钢球采用Q235B，力学性能符合GB700-88标准；网架杆件钢管采用结构用无缝钢管，20#钢，力学性能符合GB/T8162-1999规定，杆件规格有：φ60×3.5、φ75.5×3.75、φ88.5×4、φ114×4、φ140×4、φ159×6，钢球成品质量符合JGJ75.2-91标准；焊条采用E43××。 (3) 钢材进场后依照现场规划按规格堆放，应堆放整齐有序，不能相互堆压过高，不能直接堆放于地面，要用木枋或钢管支垫，四周排水通畅。 (4) 原材料进场后，按上述要求进行验收，合格后挂设标识牌，注明产品名称、规格、数量及检验状态。 2、杆件下料 (1) φ140×4以下钢管采用切管车床切割，外径大于或等于φ
159的钢管采用磁力切管机切割；钢板采用自动切割机切割。 (2) 下料必须严格依据下料单，注明编号、长度、规格等，经检验合格后在管口内壁贴上编号签，按规格堆放，每种规格杆件用标识牌标识清楚。 (3) 下料时，要根据材料长度统筹选择合理的套裁方案，尽量减少损耗。 3、除锈刷漆 (1) 网架防腐按图纸要求用机械除锈，至钢材表面露出金属光泽，钢构件表面除锈后应立即在工厂进行喷涂，钢构件表面涂环氧富锌底漆一遍，中间漆采用环氧云铁中间漆一遍，面漆采用聚氨酯面漆二遍，总涂层厚度不小于240μm，面漆颜色由业主确定。实际施工为提高工效，除锈方法拟采用喷砂除锈为主，手工机械除锈为辅，支座、连接焊缝表面可在网架拼装后采用手工机械除锈。 (2) 喷砂除锈时，施工环境相对湿度不大于85%或钢材表面温度高于空气露点温度3。C，否则禁止施工，现场安排专人记录。 (3) 喷砂合格后的钢材表面，必须在返锈前(喷完后4小时内)涂完底漆。 (4) 手工除锈可采用钢刷﹑砂布以及电动砂轮，电动钢丝刷等工具进行除锈；手工除锈的合格标准，钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽；手工机械除锈应在6小时内涂上底漆。 (5) 油漆材料应储存在通风良好的阴凉库房内，施工前应对涂料名称﹑型号﹑颜色进行检查。 (6) 涂装施工方法采用手工刷涂法，施工时，使刷子全部均匀地浸透油漆，并把多余的油漆抹压掉，刷涂先按W型大致地涂布，接着将油漆均匀地分布开，最后按一定的方向刷动，刷平表面并修饰。操作过程中，初时用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。 (7) 除锈质量要达到要求，涂漆前钢材表面不应有焊渣、焊疤、
钢结构网架施工方案
钢结构施工方案 根据本工程的特点及现场实际情况，充分考虑经济节约及施工安全。根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置 (高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本。 ) 第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施 、钢结构测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。 5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 、钢结构安装的基本方法 待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后， 即可进行网架安装。该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。 1、下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 2、腹杆与上弦球的组装：
吊装专项施工方案
山东奥来科机有限公司 车间及办公楼工程吊装专项施工方案
一、编制依据 1、《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令。 2、《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号。 3、《中华人民共和国安全生产法》主席令70号。 4、《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006。 5、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003。 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012。 7、《绿色施工管理规程》DB11/513-2008。 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文。 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91。 10、《施工安全生产检查标准》JGJ 59-2011。 11、合同文件与安全生产有关的条款监理批准的各项施工单位的《安全生产技术措施》。 12、国家、各部委、地方政府及行业主管单位颁布的其他有关安全生产的法律法规的规定和制度。 13、关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》。
14、《建设工程施工安全强制性标准》。 15、《建设工程现场安全资料管理规程》 16、已批准的安全施工组织设计方案。 17、《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》TB/T8716。 18、《起重机械安全规程》GB6067-2010。 19、《建筑施工吊装安全技术规范》JGJ276-2012。 二、工程概况 本工程由德山东奥来科技有限公司投资建设，座落于德州经济技术开发区，红都路956号。本工程由两部分组成，一是办公楼一是生产车间，办公楼三层，总高11.8米，一层为展厅和办公，二层为办公，三层为休息室。建筑面积2397平米，建筑耐火等级为二级。 室内地坪相当于绝对高程22.11米，结构形式为混凝土框架结构。 生产车间建筑面积14477平米，建筑檐高9.6米，结构形式为门式钢架结构，砖砌外围护墙，屋面为压型钢板屋面。每跨两台十吨桥式吊车。 三、钢结构吊装前准备工作 1、技术准备 1)对图纸进行认真、全面的熟悉，对于各节点做到了然于胸。 2)进行细致的安全技术交底，了解施工现场情况。 3)做好土建与钢结构的交叉作业的协调、沟通。 4)对于预埋螺栓进行间距、标高、扭矩等各方面的复测，并进行详细的记录。
网架施工组织设计方案-
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一、工程概况 工程名称： 工程地址: 建设规模：1338m2 工程性质及结构情况：网架、夹芯板玻璃屋面 有关结构参数：详见图纸 二、施工平面布置 施工平面布置的原则 （1）、施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理便于施工。 （2）、合理组织现场运输，保证运输方便通畅。 （3）、合理利用机械，保证机械满足安装需要。 （4）、施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，以及对交通和毗邻财产的干扰。 （5）、充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。各种生生活设施应便于工人的生产生活。 （6）、构件应根据规格型号和安装顺序分类堆放，现场有专人负责，不能混乱，并尽量避免二次倒运。 （7）、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房，其底层应架空防潮，并配有专人收发、保管、不能混放。 （8）、每堆构件与构件之间，应留有一定距离（一般为2M），供构件预检及装卸操作用，且不能影响行车路线。 三、施工组织设计编制依据和原 一、编制依据 1、建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。 2、与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。 3、我公司资源情况及类似工程施工经验。 4、我公司ISO9002标准质量体系文件。 二、编制原则 1、确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，
确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 2、保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 3、确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 4、突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 5、坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 三、质量、安全、工期及文明施工目标 1、质量目标：确保工程一次验收合格，达到国家验评标准。 2、安全目标：确保文明施工，争创安全文明施工施示范工地，杜绝死亡及重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。 3、工期目标： 计划开工日期：2003年月日 计划竣工日期：2003年月日 4、文明施工目标：确保安全文明施工先进单位，争创安全文明施工示范工地。 四、组织机构及资源配置 项目部设立“工程项目经理部”，全权代表我公司在施工现场履行合同，按期优质完成工程施工任务，对甲方负责，对本公司负责。在合同实施过程中，我公司将在人、财、物上给予大力支持。并监督检查项目部全面执行合同，及时解决施工中出现的重大问题。