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钢结构工程施工质量控制方案

钢结构工程施工质量控制方案
钢结构工程施工质量控制方案

钢结构工程施工质量控制方案

工程名称:重庆两路寸滩保税港区一期空港物流中心A16保税仓库

建设方审批:

监理部审批(总监):

编制单位:A16保税仓库项目监理部

编制人(钢结构专监理):曾令牍

重庆华兴工程咨询有限公司

2013年5月28日

一工程概况

1.本工程为单应钢筋混凝土框架房,钢结构屋面,檐口标高为9.9m,建筑结构安全等级

为二级,本结构为钢结构工程.

2.本地区地震基本烈度为6度,建筑抗震设防类别为丙级,建筑主结构(钢梁,柱间支撑)

设计合理,使用年限为50年,

3.本工程面积:长( 249.8m ) 宽( 99.7m ) 占地面积( 24905.06平米)

二编制依据及采用的规范

1. 工程监理委托合同

2. 钢结构工程施工图

3. 工程监理实施细则及规范

4. <钢结构工程施工质量验收规范>GB50205—2001

5. <建筑钢结构焊接技术规范>JBJ81—2002

6. <钢结构高强度螺栓连接技术规范>JGJ82---2011

7. <涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>GB8923

8. <钢结构防火涂料应用技术规范>CECS24—90

9. <钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级>GB11345--89

三监理质量控制程序及内容

(一). 钢结构构件加工前的准备阶段质量控制

1 制造单位资质审核

a 承包单位应向监理单位申报分包单位资质( 资质等级制造能力工程业绩信誉生产技术操作人员数量及技术类别生产设备管理系统)等进行审查.

2 进场材料报验

a 钢结构工程所用的钢材(H型钢翼板腹板端板等材料)必须提供产品检验报告,规格及型号符合设计要求并上报监理部审核,合格后按照规范和设计要求在建设方.监理部,总包方参与下进行见证抽样,送有资质的检测单位进行复检,钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值之比值达到设计要求小于0.85. 化学成分及力学性能符合产品质量要求后方能进行下料工序

b H型钢连接板端面,须作抗滑移系数,试验,试件必须与连接板是同一材质,抗滑分数应符合设计要求大于0.4以上,同高强度连接螺栓,10.9级摩擦型也须作复检,其检测数据应达到规范要求.

c 薄壁型钢檩条,力学性能和表面防腐层须符合设计要求, 最小屈服强度345n/mm 应连续热浸镀锌滚压成型,称镀锌量275g/

d 檩托板,支撑设计要求采用Q235B,提供有效的材料检测报告,其指标符合GB/T700—2006规定指标.

e 屋面板,墙面板等应提交有效产品合格证.材料检测报告,进行报验.

3 钢结构加工过程,质量控制

A 钢结构件焊接工程质量控制

a 焊接材料,焊条,焊丝,焊剂,电渣焊嘴和保护气体等应符合设计及规范要求,提供质量证明文件和烘焙记录.

b 焊工应经培训考试合格,取得相应施焊条件的合格证,并提供焊工合格证(复印件)

c 焊接工艺评定,提供首次采用的钢材或焊接材料进行的焊接工艺评定报告.

B 焊缝质量控制

a 按设计要求对焊缝质量为二级,焊接施工前检查,接头的组装,坡口的加工,焊接区域的清理,定位焊质量板,外出弧板的安装,衬板的贴紧情况.焊接施工后,预热温度,施焊期间溶渣清理,反面清根情况.

b 焊缝外观检查,二级焊缝,焊缝表面不允许有裂纹,焊瘤,弧坑夹渣,电弧擦伤,气孔.咬边

深度

三级焊缝:焊缝外观外型较均匀,成型良好,焊道过渡平滑,飞溅物清除干净及各指标符合规范要求.

角焊缝焊角高度符合设计要求,焊角高度对称,焊缝高度达到规范要求,外观质量均匀.焊缝成型良好等.

C 焊缝缺陷无损探伤检测

焊缝缺陷无损探伤检测应根据设计对焊缝等级要求进行损伤检测,焊缝等级为二级,应抽测20%评定等级三级,检验等级B级,探伤比例应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,应整条焊缝探伤.

D 钢结构表面除锈质量控制(GB8923—88)

金属表面除锈等级,设计要求SQ2.5级,要求金属表面无可见的油脂,污垢,氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑,采用方法:化学除锈

E 钢结构表面涂装质量控制

a 涂装要求: 涂装工程应在钢结构件经焊接,经焊接.外刑尺寸.焊缝检测除锈等工序检

查合格后,金属表面应无灰尘,油污,焊渣,焊疤等,涂料经检查验收合格后按设计要求品质,采用两道环氧富锋防锈底漆,(若有涂防火涂料要求的,可不作中间漆和面漆)一道环氧云铁中间漆,两道氮化橡胶面漆.

b 涂装质量:涂层干漆膜厚度,室内不小于125um,室外不小于150um..钢结构件防腐涂

层,必须按设计要求,漆类,道数,按序分别进行涂刷,不允许不按规范操作造成误涂,涂层要求均匀,无明显皱皮,流坠,气泡附着良好.

F 钢结构件运输:钢结构件经加工处理,检查合格后运输到工地,在运输过程中,应合理

选择运输方式,不能超高,超宽,超重,堆码合理,不允许在运输过程损坏钢构件外形尺寸,造成结构变形,在运输过程对金属表面防腐涂层,探伤部分应在安装过程中进行补涂.钢结构到工地现场后,应同时提交过程质量保证资料进行报验,经审核合格方能进行安装阶段.

四钢结构屋架安装过程中质量控制

1 测量立柱垂直度,立柱间距,跨距,柱顶面标高及预埋件满足设计要求,达到安装条件.

2 检查混泥土柱的强度,是不是达到100%的强度要求.

3 根据吊装方案的安全措施,吊装方法,合理制定吊装位置和安全吊装作业半径及准备好吊装用的设备,确保吊装安全和施工质量

4登高作业人员必须佩带好安全保护用品,吊装指挥必须持证上岗,坚持十不吊的原则,杜绝一切安全事故发生.

5 钢结构梁安装:A 同一根梁两端顶面水平高差小于/1000,且不大于10mm,连接板连接顶紧面不应小于70%,边缘间隙不大于0.8mm.. B 高强度连接受力均匀,螺栓预拉力值应在93—113KN范围. C 钢梁跨中的锤直度,允许偏差, h/250且不大于15.0mm,侧向弯曲矢高允许偏差L/1000.且不应大于30.0mm 拱度L/2000

D 支撑:接头两端错位(位移,扭转)允许偏差3.0mm 接头两端轴线偏角允许偏差1度

E 檩条.安装间距允许偏差正负5mm, 弯曲矢高L/750且不应大于12mm.

五压型金属板安装质量控制

1 压型金属板波纹线对屋脊的垂直度允许偏差L/800且不大于25mm

2 檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差6mm

3 压型金属板卷边板件最大浪高度允许偏差4mm

4 墙板波纹线的垂直度允许偏差h/800且不应大于25mm

5 墙板包角板的垂直度允许偏差h/800且不应大于25mm

6 相邻两块压型金属板的下端错位允许偏差6mm

7 压型金属板和连接件品种应符合设计要求,压型金属板应固定可靠,无松动,连接件的数量,间距符合设计规范要求.

六钢结构屋架,屋面竣工验收

钢结构工程竣工验收应按<建筑工程施工质量统一标准>规定组织验收,验收中要求各分项工程质量合格质量控制资料和文件应完整齐全.

七质量控制措施

监理人员根据本工程钢结构工程的性点进行抽查,对关键部位实施重点监理,如平行检查,旁站监理,巡视等形式进行检查,在检查过程中发现质量问题,施工方整改不及时或整改不到位可能造成缺陷的问题,监理人员将采取以下措施:

A 责任主体有违反国家法律,法规强制性标准和设计规范行为的,监理对责任单位发出书面通知进行整改,对整改不力并造成质量隐患事故的,取证后上报建设方和建设主管行政部门,依据情况提出处罚建议,同时由责任方承担一切后果.

B 对工程质量安全实施报验制,(进场材料.重要部位及关键工序)如报验不及时,造成后果的将无条件返工,如材料不合格将必须退还,其责任均由责任方承担.

八需责任主体的配合分项

对材料.工序报验及工程缺陷整改,经自检合格后应提前一天通知相关监理人员.

钢结构厂房施工方案 (4)

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 (内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。 (外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100~150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块

钢结构雨棚施工方案

蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)

一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程,其中一层北侧入口处设钢结构雨棚,为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。 三、施工准备 (一)材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书,并应符合设计要求。 b、材料入库时,要认真检测尺寸并验收其供货质量,严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检,要明确构件是否符合安装条件,防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,每项资料和

构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小,工期紧张,本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件,工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 (二)作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场,并经验收合格。 3、测量放线完毕,并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确,如出现偏差及时通知监理、建设单位,共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下,放控制线及埋件中心线,检查预埋件的位

钢构基础施工方案(土建).

观景平台(A)专项施工方案 编制: 审核: 批准: 二〇一五年三月二十八日

目录1.工程概况 2.编制依据 3. 施工组织 4.主要分部工程施工方法 5.质量管理措施 6.安全技术保证措施 7.施工管理措施

1、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土独立基础,钢柱.钢架平台.轻钢屋顶.走廊组成。负一层混凝土独立基础,一层钢架走廊平台组成,顶层轻钢屋顶。一层层高4.1m,顶高7.3m。一层为半径3.5m的圆形观景平台。 材料:基础为C25钢筋混凝土;垫层为C15混凝土。钢筋采用HRB400级钢。 2、编制依据 2.1土建施工图DA-08及定位放线图 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—2001 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—2002 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—2002 2.5《钢筋焊接及验收规范》——JGJ18—96 2.6《混凝土强度检验评定标准》——GBJ107—87 2.7《建筑地面工程施工质量验收规范》——GB50209—2002 2.8《施工现场临时用电安全技术规范》——JGJ46—2005 2.9《建筑工程安全检查标准》——JGJ59—99 2.10《建筑施工手册》第四版 2.11《钢结构工程施工质量验收规范》----GB50205----2001 3.1施工组织 3.1.1本工程选择技术水平高,具有良好素质的施工作业人员.管理上、技 术上、质量上提供可靠保证。现场组织:模板制作安装队,钢筋制作绑扎队,混凝土施工队,混合作业队,钢结构安装队。临时用电保障

厂房钢结构工程施工方案[详细]

厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开 发区环市路北侧,总占地面积29165.42m,主厂房建筑面积8043.3 2m, 其中(1)—(4)轴为二层钢筋混凝土结构,(4)—(⑨)轴为钢筋混凝土 柱钢结构屋盖结构,钢结构工程主要包括以下内容: 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁; 1.1.3钢天窗架; 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑; 1.1.5天窗水平支撑; 1.1.6屋盖檩条及拉杆; 1.1.7单层保隔热材料压型板(≤0.12 kN)屋盖和天沟等. /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧,共28天,工序复杂,进度控制较难, 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水 作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接. 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂,制作、安装难度较大. 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难. 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材:主材采用GB Q235型钢; b.焊接材料:焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用GB H08或H08A焊丝. c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(C级),采用Q235钢

制作. d.屋面板:采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板. 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1:1放样,如与图纸有出入时以放样为准; b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度 ,其余焊缝按二级要求进行检验; c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装. 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定. 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002) 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 1.4.6《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91) 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.4.10《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102:98) 2.施工部署

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

钢结构厂房工程施工方案

佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述

1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。

钢结构独立基础施工方案

钢结构独立基础施工方案 目录 第一章编制说明 一、编制依据 第二章工程概况 一、建筑概况 二、结构概况 第三章施工前期准备工作 一、现场准备 二、技术准备 三、材料准备 四、人员组织 第四章施工流程及进度计划 一、施工流程 二、施工安排 第五章主要分项工程施工方案 一、基础施工 二、钢结构施工 三、楼板施工 四、装饰装修施工 五、建筑屋面施工

第六章季节性施工 第七章施工安全保障 第八章文明施工措施 第九章附图 一、施工进度计划横道图 第一章、编制说明 一、编制依据 1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——2002 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——2001 8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——2001 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001 10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制 第二章、工程概况 建筑概况 本工程为南湖大酒店宿舍楼工程,总建筑面积约为3176.08平方米,主体结构为四层钢框架结构,檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级,使用年限为50

年,抗震烈度为8度。基础为杯形独立(双杯)基础,梁柱均为Q235B H型钢,楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面,维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。 第三章、施工前期准备工作 第一节、现场准备 1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。 2、临时设施准备:主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。 3、场地准备:设置好场内排水系统,现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。 4、施工用水、电准备:建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源,主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。 第二节、技术准备 1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批,并按照审批意见予以实施。 2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸,参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。 3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量,做好工料分析,据此编制施工计划。

钢结构厂房专项施工方案 (1)

莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别:土木建筑系 专业:建筑工程技术 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -

5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。

1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 (1)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (2)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 (6)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001) (7)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) (8)《混凝土结构平表法图集》(03G101-1) (9)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (11)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ33-2001) (12)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) (13)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) (14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 2、工程概况 工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装; 工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;

钢结构厂房施工方案

钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下: 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,。 ( 4)在定位钢柱时,要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞,以避免钢柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表: 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm

炼钢车间主厂房系统钢结构制作施工方案(doc20页)

山东 ********工程 炼钢车间主厂房系统钢结构制作 施工方案 编制: 审核: 批准: ****山东****优特钢工程项目经理部 二00七年四月二十三日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (2) 4. 主要钢结构件制作方法 (4) 5. 工期和劳动力安排 (11) 6. 规范、标准 (12) 7. 质量控制 (13) 8. 安全文明施工措施 (15) 9. 附表一、二、 (17)

1. 编制依据 1.1 《山东****集团有限公司60万吨优特钢项目炼钢工程施工合同》。 1.2 ********有限公司提供的施工图纸。 1.3 施工合同中指定执行的《****60万吨不锈钢项目炼钢工程质量目标、施工及验收规范、质量标准及要求》。 1.4 我公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。 1.5 我公司己编制出版的企业施工技术标准、工法及以往连铸工程的施工经验。 1.6 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件; 2. 工程概况 2.1 概述 连铸系统工程由连铸主厂房、工艺钢结构等设施组成。工程建成后,设计年生产能力为不锈钢80万吨。建安工程量约1.05亿人民币。工期为191天。 连铸系统工程由********有限公司设计,武汉****有限公司监理。 连铸主厂房分成AB、BC、CD和DE4跨,最高处约36.867m;轴线为1~26线,长402.200m。 厂房基础为钢筋混凝土杯口基础,下柱为格构式,上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。 2.2 主要钢结构实物量 根据目前估算:连铸系统钢结构总重量约10000t。****山东****优特钢工程项目经理部安排我公司一处、二处制作全部钢结构。 2.3 钢结构工程特点 2.3.1 工期紧 钢结构制作量大,而施工图纸到达较迟,我公司在现场布置9台龙门吊,采取一切方式方法确保工期要求。 2.3.2 构件几何尺寸大 ○D列钢柱总长35.2m;截面最大尺寸为950×500。最大吊车梁(H3800×750×550×20×30)长24m;重约28t。构件重量重、尺寸大,增加了现场制作难度。2.3.3 焊接量大且焊接质量要求高 钢柱系统主要采用Q345B钢材、吊车梁采用Q345C钢材。吊车梁、立柱板厚度均在16 mm以上,现场不仅焊接量大,且焊接难度大,质量要求高,对接焊缝为

钢结构厂房施工方案完整版

钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号:JDZB2016-007G】 投标人:山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人: 日期: 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) (一)投标函 (3) (二)报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) (一)法定代表人身份证明书 (5) (二)授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)

四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) (一)工程概况 (9) (二)施工部署 (10) (三)主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二:劳动力计划表 (103) 附表三:进度计划 (104) 附表四:施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) (一)项目管理机构组成表 (107)

(二)项目经理简历表 (125) (三)技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) (一)投标人基本情况表 (166) (二)近年完成的类似项目情况表 (167) (三)正在实施的和新承接的项目情况表 (168) (四)其他资格文件资料(公司资质) (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价(另册) (190) 一投标函及投标函附录 (一)投标函 投标函 (建设单位)山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程,招标编号:JDZB2016-007G 的招标文件,遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定,我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币(大写) 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。

钢结构施工组织设计方案44147

一.工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目,为钢结构厂房,总长228米,工程结构选型为单层钢框架结构,其中框架柱及屋面梁为Q345B;吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B;屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地,周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候,主要特点是春季干旱,降水少,大风以春季为甚,吹蚀表土,风卷流沙,形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二.编制依据 1.中国中元国际工程公司设计图纸 2.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3.JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4.JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5.GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6.珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6.公司程序文件 三.施工方案 1.施工程序 由于现场施工场地有限,钢柱等构件在预制厂进行施工,由于钢柱较长,为了便于运输,在钢柱变尺寸位置分两段进行预制,然后在现场组装后安装,其具体施工程序如下:

2.施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审,所有施工人员必须认真熟悉图纸,使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案,施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底,使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求,了解设计的意图;确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后,应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层,夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求;焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。

最新主厂房钢结构制作、安装方案

主厂房钢结构制作、 安装方案

主厂房钢结构制作、安装方案 1 工程范围 本方案包括主厂房E轴钢结构和标高45.00~50.00m锅炉钢结构屋盖的制作和安装,其余的钢结构在其它施工方案或施工方法中阐述。 钢结构的连接方式为焊接。 2 工程概况 2.1 E轴钢结构是为锅炉紧身封闭而设计的钢结构,共有钢柱16根,和横梁及支撑体系联成构架,总高度45米。 E轴钢结构平立面图

2.2标高45.00~50.00结构为钢框架结构组成的屋盖系统,由钢柱、 钢梁、和垂直支撑、水平支撑系统组成。画图

3 钢结构的加工、制作、运输 3.1 E 轴的钢结构柱高度上分五段组片流水吊装,每段高度9米,在预制厂预制成片。由于吊装的需要,预制时按下图加连接钢板和临时联杆。 连接钢板 3.2 其它横梁和连接杆件均在预制厂加工好并作好编号。 3.3 锅炉屋盖系统的钢结构构件单重较小,采用分件组立安装。所有杆件、节点板均在预制厂预制好,现场组对安装。 3.4钢结构构件从预制厂用平板车运到现场,由于构件形体不大,现场无障碍,不用采取其它措施。 3.5 钢结构构件运输时要垫好垫点,上、下垫点对齐,必要时用倒链封车。 3.6钢结构必须经过QC 工程师和监理工程师的质量确认后,方可运往现场。

4钢结构吊装 4.1吊装前的准备 4.1.1吊点的选择 钢柱规格按500工字钢考虑,每片钢结构总重为15吨。因为构件高度小,采用一点吊装,夹角为60度。 4.1.2挠度验算 计算模型 挠度计算 ω=5ql4 384*EI X=5.*80.*94 /384*2.06*46470=0.07m 因为该挠度是因为自重产生的,属于弹性变形,在结构达到垂直后,该挠度会消失,所以可以认为满足要求。 4.1.3索具选择 吊装索具用ф20mm钢丝绳制作,卡环选用10吨卡环。 4.1.5吊车选择

钢结构雨棚施工方案72494

新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位:江西建工装潢有限责任公司

日期:2016年1月18日 第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸,结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源,机械设备,技术力量编写而成。 施工方案共分七章,对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据: a.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2002) b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91) c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》(GB50018-2002) d.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) e.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》(GB8923) g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况: 汽车坡道雨篷2个,自行车坡道雨篷2个,钢结构用钢采用Q235钢;构架节点全部采用焊接,构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。

第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理,争创文明施工先进工地。

第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名,项目负责人一名,安装负责人一名,安全人员一名,防火人员一名,玻璃安装人员五名,焊接负责人一名,电焊工人二名,喷漆工一名,技术员二名,钢架安装人员五名

主厂房钢结构安装施工方案

菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况 工程项目位于菲律宾北拉瑙省,高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻,东临LAPAYAN河,南接国家高速公路。 本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构,主厂房按序列布置:汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房,两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度(A~B轴)为20m,汽机房纵向长度为233m,汽机房共30个柱距,柱间距为8m,1.2m,除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。 汽机房共分两层,标高分别为±0.00m、5.50m,其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m,吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层,标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层,标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间,顶部标高约为29.25m。 2.工作范围 我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作;其中主厂房钢结构安装的工作内容包括:所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件 第一条路线:中国口岸—卡加延——Ozamis港口,然后经陆路运到现场Kauswagan。 第二条路线:中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。

2)气候条件 菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm,每年7 —1 1 月,多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日 其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建 根据火电站建设进度,及时进场和修建临时设施,尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货 根据总的进度计划,主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场;在堆放场对设备构件进行分类堆放,并做好相应的保护措施。 3)组装 根据现场实际情况,在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装 将设备构件运输到安装现场,用吊车安装就位。 5)验收、移交 工程通过建立工程师和业主单位验收合格后,清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地 发包人在施工场区内或附近可提供施工用地,其占地面积约为8000m2,

钢结构大棚施工方案

钢结构大棚施工方案 ★钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。 运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。 ★钢结构的制作方法及技术要求 1)检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,

不盲目下料。 2)矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3)放样 在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4)下料 按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。 5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。 6)焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。

非常经典钢结构厂房施工方案

非常经典钢结构厂房

目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78)

钢结构厂房承台柱基础施工方案(20200610112009)

1. 编制依据 1.1 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程厂房结构施工图。 1.2 《湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程地质勘查报告》。 1.3 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程施工组织设计。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称:湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程 2.1.2 建设单位:湖南京湘能源技术有限公司 2.1.3 监理单位:湘潭市勘测设计检测中心 2.1.4 设计单位:湘潭市规划建筑设计院 2.1.5 勘察单位: 2.1.6 施工单位:湖南鼎盛钢结构建筑有限公司 2.2 工程结构概况 2.2.1 本工程主厂房柱基础为桩承台基础,基础承台标高基本为▽– 3.000m,基高标高最深为▽–7.800m,基础采用C30砼,垫层采用C15砼。钢筋采用HPB300、HRB400。 2.2.2 承台基础与钢柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高 7.8m。 3. 施工布置: 3.1 施工准备:施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准 备工作,包括:做好图纸的自审与会审工作,编制施工材料预算,为施工提供 相关的数据,落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工,并综合考虑厂 房柱吊装顺序因素,遵循先深后浅的原则,采取分段分片方法开挖施工。

3.3 施工顺序 土方开挖→垫层砼→基础承台、地梁→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆 除→回填土→厂房柱吊装 3.4施工管理目标 3.4.1 安全目标 无工亡事故。 3.4.2 文明施工目标 保证现场整洁、畅通,材料堆放整齐,排水通畅,争创文明工地。 3.4.3 质量目标 确保分部、分项工程的合格率为100%。 3.5 施工管理组织体系: 为有效管理好本项目,湖南鼎盛钢结构建筑有限公司抽调有炼钢工程施工 经验的管理人员,组建了湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程项目经理部。项目管理组织体系详见(附表四) 3.6施工工期 厂房基础、吊装,其余均在12月30日前全部施工完毕。(详见附表一)4. 主要施工方法 4.1土方开挖 4.1.1测量放线: 4.1.1.1加密控制网:为保证厂房柱基础施工需要,将项目经理提供二级测量控 制网在厂房柱基础区域进行加密。 4.1.12标高控制:从控制桩上高程点引测,以控制基础各部位标高。 4.1.1.3中心线控制:采用全站仪、经纬仪、钢卷尺,从加密控制网引测以控制 基础。 4.2.2 土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土,自卸汽车运土,挖出的土方运至业主指定的位置堆土场(2km以内)。土方堆场由业主提供,由于土方堆场

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