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球阀使用说明书

球阀使用说明书
球阀使用说明书

目录

一、阀门用途 (2)

二、性能规范 (2)

三、工作原理 (2)

四、结构说明 (3)

五、阀门运输和保管 (3)

六、阀门安装 (4)

七、阀门拆卸组装步骤 (5)

八、阀门的使用及维修 (8)

九、阀门故障原因及排除方法 (10)

十、质量保证和服务 (11)

一、阀门用途

本球阀系列主要用于石油化工、电站冶金、食品轻工、市政水利等行业中,切断或接通管路,从而使系统正常运行。

尺寸范围:DN50-DN350

压力等级范围:1.0-6.4Mpa

工作温度范围:-29-200℃

适用介质:水、油、气及其它介质

二、性能规范

公称压力 1.6MPa

壳体水压实验压力 2.4MPa

高压水密封实验压力 1.76MPa

低压气密封实验压力0.6MPa

适用温度℃-29~200

三、工作原理

球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩使球体旋转,球体通道与阀

体通道垂直或平行,实现阀门的关闭和开启。

四、结构说明

1、本球阀系列采用填料密封结构。阀杆填料、阀座的材料选用PTFE。

2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端,浮动球阀阀体和阀盖连接处密封采用PTFE垫片。

3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。

4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配中,应避免手柄未达到预定位置。

五、阀门运输和保管

1、阀门运输

(1)在运输过程中,应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱无法包装阀门时,应用托盘将阀门固定好,做防尘防水处理。(2)在装载阀门时,不要让传动装置承受任何外力。

(3)避免装载设备时超载,货物摆放要宽松,避免阀门受撞击。(4)所有的阀门搬运都应该很小心,对于大口径的阀门应该用起吊设备。

2、阀门保管

(1)如果设备在交货后的一段时间里不会被使用,存放期间避免承受不必要的外力。

(2)储存设备时要检查好包装,不允许有灰尘、污垢、油等杂质侵入设备。如因验货等原因打开包装后,请重新及时包装好设备。(3)对于那些既不是暂时储存又不是长期储存的设备来说,要

避免阳光直射,一般是存放在干燥通风的室内,且阀门通道及

法兰密封面用防护盖封闭。

(4)所有储存的阀门都应该处于开启状态。

(5)长期存放的阀门使用前应重新检查,清除污物,特别注意密封面的清洁,防止密封面损伤,必要时重新进行压力试验。

六、阀门安装

1、安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

2、安装前应检查阀门通道和密封面,用清洁软布擦去附着污垢。

3、安装前应检查手动装置操作是否灵活,有无卡阻现象。

4、当阀门处于管道中心后,先拧紧对角螺栓。

5、不允许在焊接管道法兰的同时或焊接完成后马上安装阀门。

6、不允许用扳手或其他物品作为传动装置的杠杆去操作阀门。

7、管道上的螺栓应全部拧紧。

8、在管道法兰中间的阀门避免受到挤压。

9、始终保证有检查和维修的空间。

10、阀门在正常工作状态下,应保持全开或全闭状态。不建议使用为了调节流体流量而使阀门呈部分开启的状态。

11、经常清洗阀门,以免堆积在阀体、阀杆等上的灰尘、油脂或残留液体磨损和腐蚀阀门。

七、阀门拆卸组装步骤

当需要拆卸阀门时(如:定期检查、更换密封零件等)应查阅装配图并按以下步骤进行:

1、齿轮装置或动力传动装置阀门的拆卸步骤:

a)卸除齿轮装置或动力传动装置的螺栓紧固件

b)卸除齿轮装置或动力传动装置

c)卸除支架的螺栓紧固件

d)卸除支架

e)后面的操作遵照“压板拆卸步骤”

2、手柄阀门的拆卸步骤:

a)卸除手柄的螺钉紧固件

b)卸除手柄

c)卸除挡圈和定位板

d)后面的操作遵照“压板拆卸步骤”

3、压板拆卸步骤:

a)卸除压板上的螺钉紧固件

b)卸除压板

c)卸除压套

d)从填料涵中取出填料

e)检查填料的受损情况

f)后面的操作遵照“阀盖拆卸步骤”

4、阀盖拆卸步骤

a)卸除阀盖的螺栓紧固件

b)卸除阀盖

c)从阀盖里卸除阀座

d)检查阀座的受损情况

e)后面的操作遵照“球体拆卸步骤”

5、球体拆卸步骤

a)从阀体里卸下球体

b)检查球体的受损情况

c)后面的操作遵照“阀杆拆卸步骤”

6、阀杆拆卸步骤

a)从阀体里卸下阀杆和推力垫

b)从阀杆上卸下推力垫

c)检查阀杆的受损情况

d)拆卸完毕

7、阀门组装装配步骤

在组装前应清洗所有零件,要对其进行重新装配。在重新装配前,应先查阅装配图并核对被安排的所有零件。安装步骤由拆卸步骤返回操作。

八、阀门的使用及维修

1、阀门使用后,应定期检修,经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化,失效;阀体是否发生腐蚀现象,如发现上述情况,应及时进行修理或更换。

2、开启阀门时要逆时针转动90°,关闭时顺时针转动90°。

3、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因并清除故障。

4、通常球阀不具有绝热结构,当介质是高温或低温流体时,对人体皮肤接触造成伤害的应设置警示标识。

5、阀门表面、阀杆等部位容易粘积灰尘、油物以及介质残渍,对阀门易产生磨损和腐蚀,甚至因摩擦生热而产生爆炸性气体的危险,所以应经常清扫阀门以保证其在正常的工作状态。

6、阀门维修前必须先查明阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。

7、在进行阀门修理和维护的操作时,如更换零件都应该用与原装一样尺寸和材料的O型圈、垫片、螺栓和螺母。阀门的O型圈和垫

片,可以作为修理和维护的备用零件进行订购。

8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。

9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。

12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

13、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

14、禁止在管线上对焊接阀门的焊接处进行维修。

九、阀门故障原因及排除方法

分析产生原因消除故障方法

料处的外漏1.填料超期使用已老化;

2.操作时用力过大;

3.填料压套没有压紧。

1.及时更换老化、损坏的填料,逐

圈安放;

2.应按正常力均匀操作,不许加套

或用其他方法加长力臂;

3.均匀拧紧填料压盖用螺母。

密封面泄漏1.球体与阀座不够紧密;

2.密封面擦伤;

3.O形圈老化。

1.更换密封圈;

2.更换O形圈。

兰连接处泄漏1.螺母旋压力不均匀或

不够;

2.垫片老化损伤;

3.垫片使用材质与工况

介质要求不符。

1.重新均匀旋紧螺母;

2.更换垫片;

3.按工况要求正确选用垫片材料和

型式,必要时请与厂家联系,请求

帮助选材、选型。

操作困难1.传动装置损坏

2.操作次数少,缺润滑

3.传动装置或阀门被冻

4.阀杆损伤

1.卸下传动装置的盖,检查螺钉和

键是否被损坏

2.用密封剂润滑阀座;用合适的工

业润滑脂润滑传动装置

3.加热或注入防冻溶液

4.维修或替换阀杆

十、质量保证和服务

1、阀门质量保证

(1)本公司承诺的阀门质量保证期为自交货出厂后12个月。其中包括在正确使用情况下而出现的材料或制造工艺的缺陷。针对因不正确的操作,不正确的安装、维修、修改或更改而产生的缺陷,本公司将不承担任何责任。

(2)客户在发现产品有缺陷或可能有缺陷都应该立刻通知本公司,本公司有权去核实这些缺陷的真实性。

(3)若遭受意外的自然灾害,如:地震、台风及其它产品自身以外的原因,本公司将不承担任何责任。

(4)经客户和本公司一致同意,可以改变质量保证的范围和限制。

2、服务

(1)如果合同规定本公司可提供现场安装及调试。

(2)厂商将对所提供的阀门进行质量跟踪并按用户的要求提供各项服务。

球阀基础知识

球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材 球阀基础知识 主要容: ·球阀定义与术语 ·球阀分类 ·球阀产品标准 ·球阀典型结构

球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材 球阀基础知识 球阀即以球体作为启闭件的阀门。随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。 早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。 一、球阀结构与术语 球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置)组成。球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。手动软密封浮动球阀结构图示例如下:

图9—1 二、球阀分类 球阀的结构型式和品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球阀的特点和用途,球阀可分为若干种类型。 (一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀和固定球球阀 1、浮动球球阀:其主要特点是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。 浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其他条件相同的情况下,一般来说压力越高越容易密封。但

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书

. . .. .资料. . . 浮动球阀结构示意图 固定球阀结构示意图 LOC K

一、用途 本系列阀门安装在水、汽、天然气、煤气、油品等介质管道上作为接通和截断用。 二、特点 (一)浮动球阀 1. 阀门采用中部法兰及PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)垫片的密封结构,浮动球,两端法兰连接,扳 手操作或蜗轮、气动、电动操作,亦可配置信号装置,实现远程控制。 2. 阀座为PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯),其摩擦系数小,能有效的降低球阀的开关力矩。 3. 阀杆经调质处理,有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 可根据使用工况或用户要求设置防火防静电结构,还可以带锁,防止误操作。 (二)固定球阀 1. 阀门采用中部法兰及金属石墨缠绕垫片或O形圈的密封结构,固定球,两端法兰连接。 2. 阀座为摩擦系数小且有自润滑和耐腐蚀的PTFE(聚四氟乙烯)或PPL(对位聚苯)。阀座支承圈用浮动结构, 弹簧作用力可使阀门在低压情况下密封。 3. 阀杆经调质处理,有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 有上下阀杆承受主要载荷,所以在关闭位置,球与阀座之间的受载情况得到缓解,保护了密封副免受损伤。 5. 该阀门根据用户要求可设置注脂装置。 6. 双阻断及泄放功能:阀门采用阀前密封,两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质,实现双阻断功能; 当球阀关闭时,即使阀门进出口两端同时受压,阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断,中腔的剩余介质可以通过泄放阀排出。 三、主要零件材料 四、主要性能规及相关标准 (一)、主要性能规

(二)、相关标准 1、设计制造标准:GB/T 12237-2007;API 6D、BS5351 2、结构长度:QB/YX-2007(企业标准); GB/T12221-2005 ;ANSI B16.10 -2- 3、法兰的结构型式及尺寸:JB/T 79-1994 ;ANSI B16.5、ANSI B16.47 4、阀门的检验与压力试验:JB/T 9092-1999;API 598 五、安装使用与维护保养 1、安装使用 1.1安装前应仔细核对阀门铭牌容,保证阀门的类型,尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情 况。 1.2安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查,保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 1.3安装前应对管线进行清扫,去除管线中油污,焊渣等杂质。 1.4阀门在搬运中应轻取轻放,禁止抛扔或跌落。 1.5大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后,整条管线的稳定性和安全性。 1.6阀门安装时,应取下阀门两端的防尘盖。 1.7阀门往管道上安装时,在法兰间应垫进合适的垫片,取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 1.8如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏,可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖 螺母即可,并注意给填料加润滑油,以减轻操作力矩。 1.9阀门的开启和关闭由手柄(手轮)来控制,当顺时针旋转手柄(手轮)时球体在阀杆的作用下顺时针旋转 运动关闭阀门,逆时针则旋转手柄(手轮)则开启阀门。 1.10阀门可安装在任意位置,介质可从任意端进入。 1.11如阀门为非手动装置,必须设置好执行机构的空间位置,以便在意外情况的人工操作及维修,并在正式投 产前对电动驱动装置进行检查和测试。 2、储存与维护保养 2.1在干燥通风的室,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的腔清洁。 2.2长期存放应在阀门密封面涂防锈油,并定期检查。 2.3 大型阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不要与地面接触,并用塑料薄腊覆盖保护。

偏心半球阀使用说明书

GB/T 12224钢制球阀(偏心半球阀) 产 品 使 用 说 明 浙江宏明阀门有限公司

尊敬的用户: 非常感谢您选择使用本公司钢制球阀系列产品。浙江宏明阀门有限公司是一家致力于苛刻工况应用球阀的研究、设计、制造、销售及服务于一体专业生产厂家。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。 网站: Q:1 售后服务部:8/ 传真:6 地址:温州经济技术开发区滨海园区八路501号

邮编:325025 1用途和性能规范 1.1用途 a、本产品广范用于多种行业的介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流体阻力小,全通径 的球阀基本没有流阻。操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制等优点。 b、广泛的应用适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合,或电厂、水力除渣 或气态输送管道的控制。 1.2性能规范 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12224的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927的规定; 2.3法兰尺寸按GB/T 的规定; 2.4结构长度按GB/T 1221的规定; 2.5阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图(附件) 3.2本阀门结构新颖、性能稳定、开户迅速、耐磨性强、密封可靠、易于调整维修及直通式结构流通快等特点;较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区”等优点;克服了普通球阀易堵塞等弊端,显示其独特的优越性。 3.2本阀靠启动电动执行器使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.4本阀固定半球结构,在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔,所以不会出现堵死现象。 3.5小口径侧装式整体结构,大口径二片式构造,构件结构坚固,可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。装有轴承使其操作扭矩小,保证了阀门在苛刻工况下工作过程无故障。

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度: -29℃ ---425 ℃3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、 阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发 生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用说 明的规定安装,安装位置应保证阀门的使用,维修方便,阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭, 不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁,发现任何缺陷 和故障,应及时排除。4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的,不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡,开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活,润滑良好,清洁无尘。3、关闭力适当,不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下,经常开启一下,以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下,间隔一定时间开启。 1、停车卸压后,修

1400液控蝶阀使用说明书

D742X-10 DN1400 蓄能式液控蝶阀 使用说明书 使用前仔细阅读 本说明书,以免造 成设备损坏! 天津国际机械有限公司 2012-11-8

●1、基本设计数据参数: 1.蝶阀:密封结构采用软密封结构 2.公称压力:1.0Mpa 3.公称通径:1400 mm 4.介质:水 5.介质流量:22.3/12.7 m3/s 6.介质温度:≤80℃ 7.阀门连接形式:法兰连接 8.操作方式:蝶阀靠液压驱动. 9.开关阀时间: 快管阶段:5-60s 可调 慢关阶段:5-120s 可调 10.阀门全开时的流阻系数:0.15—0.2 11.驱动能源特性:交流电三相四线制,50HZ,380V 12.外形尺寸范围:见外形尺寸图 ●技术说明 设计制造及检验主要参照标准: 1.该产品符合JB/T 5299-1998 《液控止回蝶阀》标准。 2.GBT 12238—2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 3.GB/T 17241.6—2008 《整体铸铁法兰》 4.GB/T 12221—2005 《金属阀门结构长度》 5.GB/T 13927—2008 《工业阀门压力试验》

6.GB/T 12227—2005 《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 7.JB/T 106-2004 《阀门的标志和涂漆》 2、液控蝶阀外形图:

3、液控蝶阀基础图

4、液压驱动装置说明 4.1. 组成部分: 4.1.1 液控止回蝶阀驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。4.1.2 电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V,控制回路电压为 AC220V,开阀和关阀回路由开关电源(UY)提供 DC24V。 4.1.3 液压站采用液压元件集成化组成。 4.1.4 驱动器采用液压缸与机械传动箱组成驱动器定位盘箭头显示0 o~90o回转。 4.2. 技术参数及功能: 4.2.1 液压站工作压力:上限14Mpa、下限12Mpa。 4.2.2 蓄能器氮气压力:6~8 Mpa。 4.2.3 输出力矩:40000Nm。 4.2.4 开阀时间:25~120 秒(可调) 4.2. 5.快关75°时间,3~20 秒(可调),慢关15o时间,4~60秒(可调)4.2.6 油箱容积:150L,灌装液压油 130kg, 4.2.7 液压油牌号: YB-N46。 4.2.8 本装置具有保位和缓闭止回功能。 4.2.9 本装置有电网失电自动关阀功能及检修时用液压手动泵启、闭阀门的功能。 4.2.10 本装置具有关阀角度调节功能。 4.2.11本装置具有就地控制、远程控制二种方式。在二种控制方式中均可实现开阀、关阀、停阀。

气动蝶阀说明书

气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司

一、概述 气动蝶阀(调节阀/开关型),是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计,精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套,输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90,可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀(调节阀/开关型)具有结构紧凑,体积精小,运行可靠,密封性好,维修容易,安装方便,适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。(如图1) GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位);标准旋转轴角度可调节-5~+50 范围; 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动

代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨损;外壳表面阳极化电镀,防腐蚀保护;旋转轴镀硬质镍磷合金;螺丝、螺母为不锈钢;单作用式弹簧预装在弹簧座内,很容易装配或增补弹簧数量;连接、安装接口标准化模块设计,方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件;可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转;两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内,安有一个圆盘状蝶形阀板,它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时,阀门全闭,旋转到90 度时,则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,操作灵活、安装方便、流通能力大等优点,旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性,蝶阀处于完全开启位置时,只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力,所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接,用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构,使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损,使阀门开启阻力小,并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分,直接关系到蝶阀的整体性能,决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密,而开启时变形消失,并迅速脱离密封面,能在较高温度和较高压力下使用,是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户: 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻 小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12237的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定; 2.3法兰尺寸按JB/T79的规定; 2.4结构长度按GB/T 12221的规定; 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转(操作器上设有开关标记)。 3.4本阀门采用PTFE阀座,工艺简单、密封更换方便。 3.5采用A105套球对PTFE软密封,关闭力矩小,易密封。 3.6采用可换式密封结构,维修方便。 3.7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — 2 — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

球阀技术说明

球阀技术说明 我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式,当采用双法兰连接结构形式时,我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。 我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。 1、结构与形式 球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水,环境温度为-10℃~40℃。 球阀的启闭机为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。 球阀的阀体内有两个阀座密封圈,紧密接触一个可旋转的球体,球体上有通孔,通孔直径等于管道内径。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时,球孔与管道孔径对准,以保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动 1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门完全密封。 球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料,以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。 当采用法兰连接方式时,球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准,公称压力P=1MPa。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2,螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4,任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为: DN≤50mm时不超过±1.0mm。 2、引用与执行标准 GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》 GB12221-2005 《金属阀门结构长度》 GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》

硬碰硬旋球阀说明书

双向流硬碰硬密封 旋球阀 使 用 及 维 护 说 明

一、旋球阀的功能介绍 双向流硬碰硬旋球阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀优越的密封、可调节、使用温度高、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀,其安装优越于半球阀和固定球阀。密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了流体切断。在水泵停止运转,管道出水压力高于进水压力的情况下,正确使用旋球阀能够有效的阻止回水倒流,这也是蝶阀和半球阀不具备的功能。旋球阀在正副两个密封面上可根据不同的硬度需要运用超音速等离子喷涂、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、超大口径、特大口径的阀门,运输、 安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实 二、主要功能 凡水泵出口端、管网系统、回收系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统的所有阀门须用双向流阀门,本阀门广泛用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业和部门的管路启闭、调节。 三、技术性能规范 表1 产品性能规范

表2 制造标准规范 四、结构及工作原理 主要类型:本阀门的主要类型有手动、蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于压力气源和压力液源的场合。 工作原理:阀芯的密封面为三次曲面,阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处,阀座面实际上是 阀芯三次曲面的切面(见图),因而其结合十分完美。有适应(中心自动定位重合)和补偿磨损功能。因 为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭

全通径固定球阀使用说明书

全通径固定球阀使用说明书 中国〃宣达实业集团有限公司

一、用途与原理 本阀门用于石油、天然气、化工、环保、轻纺、城建等行业的管道上,作为接通或截断介质的启闭装置,可作调节介质用。由手动或传动装置带动阀杆作顺时针转动,使阀杆带动球体旋转,球体与密封圈之密封面吻合,则为关闭,截断介质;反之,则为开启,接通介质。本阀门一般处于常闭或常开状态。 二、性能特点 本阀门是严格按GB/T12237、GB/T12221、美国API 6D 、API 608等国际和国内标准设计制造的。具有流体阻力最小、启闭速度最快,设有防吹出阀杆、防静电、防火、体腔自动泄压结构和自身清洁的突出优点。阀座采用浮动结构,密封更加可靠。阀门的各项技术水平,技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。阀门密封性能优良,无内外泄漏;密封副配对合理,使用寿命长。是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。 三、技术参数及性能规范(见表1) 表1技术参数及性能规范 型 号 公称压力 试 验 压 力(MPa ) 适用温度(℃) 适用介质 PN (MPa ) 强度试验 密封试验 主体材质 ≤ Q347Y-64 6.4 9.6 7.04 A105 425 水、蒸汽、油品 Q367F-64 6.4 9.6 7.04 Q347Y-100 10.0 15 11 Q367F-100 四、标准与规范(见表2) 表2标准与规范 设计与制造 结构长度 连接端 压力-温度等级 检验与试验 主体材料 GB/T12237 GB/T12221 HG/T20592/ 焊接 GB/T12224 GB/T13927 见上表 五、产品结构简图

球阀说明书

管线球阀 Q41F-Cl. NPS 使用说明书 成都航利阀门成套设备有限公司 2009.11

附件一:阀门数据表 第 1 页 共 11 页 1.用途和性能规范 1.1用途和产品范围 管线球阀产品广泛应用于石油、天然气工业管道传输系统,用来接通或阻断管路中的介质。 本使用说明书涉及的管线球阀产品主要有浮动球阀、固定球阀。根据使用规格的不同进行选择。 1.2性能规范 适用压力:Class150~Class900 适用规格:NPS2~NPS16 适用介质:石油、天然气、水等 适用温度:-101-121℃(超低温) -46-121℃(普通低温) -29-121℃(常 温) 普通性能试验规范: ●阀门试验规范(API 6D 22nd ) 常温阀门压力试验 DN(in.) PN(Class) 试验压力 试验时间 项目 (Inch) (Class) 试验介质 (Bar) (Min.) ≤4 3 6~10 5 12~18 15 壳体液压试验 ≥20 150~900清洁水 1.5PN 30 ≤4 3 上密封试验 ≥6 150~900清洁水 1.1PN 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压液压试 验 ≥6 >1500 清洁水 276 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压气密试 验 ≥6 >1500 压缩空气 276 5 ≤4 3 阀座低压气密试 验 ≥6 150~900压缩空气 6 5 ≤4 DBB 试验 ≥6 150~900 压缩空气 1.1PN 3

产品使用说明书 1.3 采用的主要标准 API 6D 管线阀门 ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接管阀门 ASME B16.5 管线法兰和法兰管件 API 6FA 阀门耐火试验 API 598 阀门的检验与试验 ASME B1.20.1 管螺纹 JB/T308-2004 阀门型号编制方法 GB/T12237-2007 石油、石化和相关工业用钢制球阀 GB/T19672-2005 管线阀门技术条件 GB/T13927-2008 工业阀门压力试验 2.工作原理和结构说明 本产品为法兰式浮动、固定球结构。它的启闭件为一个球体,利用球体绕阀杆旋转 90°实现阀门的开启和关闭的目的。 2.1浮动球阀 浮动球的阀体内有两个阀座密封圈,在它们之间夹紧一个球体,球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转;在开启时,球孔与通道孔对准,以保证介质在小的阻力下通过,当阀杆转动?圈时(90°),球孔垂直于阀门的通道,靠加给阀座密封圈的预紧力和介质压力将球紧紧地压在出口端的阀座密封圈上,从而保证完全密封。球体上有通孔,通孔的直径等于管道内径的称为通径;而球体的通孔直径小于管道的内径的则称为缩径。阀座密封圈的材料为PTFE、RPTFE(聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯),具有摩擦系数小,性能稳定,不易老化等优点。安全防火功能,非金属四氟乙烯镶在阀座上面,低压时靠装配调整两阀座密封圈,使之贴近球体,靠四氟乙烯圈密封;高压时,由介质推动阀座,四氟圈和金属阀座 第 2 页共 11 页

旋球阀技术说明

旋球阀 概述 与其它阀门类相比,旋球式蝶阀具有如下优点 管网系统的大部分阀门,主要用来对介质进行截断与调节,这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多,要求阀门经久耐用性价比高,同时应能在介质正向流时进行调节与截断,在压差变换或检修时又可以防止介质倒流,即拥有双向切断功能。日前,这部分阀在管网系统上,主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及球阀。截止阀和闸阀,拥有良好的双向切断功能,密封性能与使用寿命都不错,均为阀门始祖之一,但截止阀受截门型结构的先天限制,外形大、操作力矩大,无法生产大口径,目前市场上最大也只到DN400;闸阀则无调节功能,用以调节流量存在闸板脱落的重大危险,而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度,在制造和运输中困难重重。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空间小和重量轻等特性,部分工况采用蝶阀代替闸阀。但一直来,蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求,除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外,其他结构基本为单向流。中线结构受橡胶限制不能普及。经过改进,市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀,但其价格高昂。目前主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线,在一般管网,特别是水系统应用极少。 阀门应用量最为庞大的一般管网系统,到底有没有性能优越,价格适中,能双向密封,不受口径限制的阀门呢? 答案是肯定的!多年设计经验开发出的双向流硬碰硬旋球式蝶阀阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成,其即拥有球阀双向密封、可调节、寿命长的实用优势,又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。其实质为蝶式结构偏心半球阀!密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封,从而实现了高低压双向切断。在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。能自动对正中心(自适应),自动越程补偿磨损,自动加以极高密封比压,瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦,打开时阀芯投影不断膨胀并前进,结构短、体积小可制造大口径、特大口径、超大口径的阀门,运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点,成为阀门行业的一次重大的技术革命。 该阀以其优越的性价比,必将引起管网阀门的变革,它使得普通管网特别是水系统管网也能以中低档价格享受火电、燃气等高端系统同等的高性能、高品质产品成为现实! 二旋球式蝶阀的技术说明 2.1 产品设计所涉及的相关标准 API 608 法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀 API 598 阀门的检测和试验 API 6FA 阀门耐火测试 API 607 转1/4周软阀座阀的耐火试验 ASME B&PV Section Ⅱ锅炉和压力容器规范第Ⅱ部份—铁基材料 ASME B&PV Section V 锅炉和压力容器规范第V部份—无损检测 ASME B&PV Section Ⅷ锅炉和压力容器规范第Ⅷ部份—压力容器建造规则 ASME B&PV Section Ⅸ锅炉和压力容器规范第Ⅸ部份—焊接和钎接评定 ANSI B16.5 管线法兰和法兰管件 ASME B16.20 钢管法兰的环形垫圈和环形槽 ANSI B1.20.1 管螺纹 ANSI B16.25 对焊接头

Q46F四通球阀

【详细说明】 四通球阀标准 公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K。 公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36。 连接方式:法兰、对焊、螺纹、承插焊等。 适用温度:-196℃~540℃。 驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动。阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 四通球阀原理 球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。球阀是本世纪50年代问世的一种阀门,在半个世纪的时间里,球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制,V型球阀能够进行比较精确的流量调节与 控制,而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比,球阀具有如下的一些优点: 四通球阀作用 1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。 4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。 5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。 6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。 球阀选型 球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

球阀安装标准手册

球阀安装、使用与维护保养标准手册 一、目的 为加强对公司内常用球阀的安装、使用与维护保养,保证球阀的长周期正常使用,特制订本标准操作手册。 二、适用范围 公司内车间员工。 三、术语解释 球阀:球阀的启闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门,在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密;适用于低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。 四、基本流程 ; 六、 工作指导 1、球阀安装前准备 1)安装前,确保前后管道同轴无扭曲。如果是法兰连接,两法兰密封面必须平行。当管道不能承受球阀的重量时,应在管道下部配有足以支撑管道和阀体的支撑。 球阀安装前准备 球阀的安装与使用 球阀的维护保养 球阀的维修 法兰 阀杆 球体 ) 阀体 锁定装置

前后管道同轴,法 兰密封面平行 管道下部配有足以支撑 管道和阀体的支撑2)必须把球阀前后的管线吹扫干净,清除管道内部的油污等一切杂物。 用抹布清除密封 面上的杂物 3)拆除球阀两端连接法兰上的保护件。 > 在不损伤密封面的 情况下拆除保护件 4)检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔,但在安装前要保证水分已被完全干燥,污物全部都被清除,阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能 会损伤阀座密封面。

用抹布清除球阀内 部杂物,把水吹干。 5)核对球阀的标志和参数,检查球阀是否完好无损,将球阀全开全闭数次以保证其工作正常。 核对球阀的标志和参 数是否与管线适应 2、球阀的安装与使用 1)把球阀装上管线,不能用执行机构作为起重的吊装点,避免造成执行机构及附件的变形或损坏。 、 一人用手托住球阀,另 一人安装螺栓2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

浮动球阀使用说明书

SUNGO VALVES GROUP CO.丄TD 管线阀门 PIPELINE V ALVE 浮动球阀使用说明书 FLOATING BALL VALVE OPERATING INSTRUCTIONS

Instruction 1、用途和性能规范:Purpose and Specification 本产品是我公司按API 6D/API 608设计、制造的钢制管线浮动球阀,适用于液体、气体等介质,在管路上作启闭装置,具有密封结构可靠、先进,流阻小,启闭迅速、灵活,使用寿命长,安全可靠,维修方便等优点,可广泛的用于石油、化工、炼制、钢铁、造纸、医药等行业。 This products is our compa ny accord ing to the API 6D/API 608 desig ns and manu factures of steel pipeline floating ball valve, It is used for liquid,gas etc tubing line open or mai n adva ntages in clude: Reliable seali ng structure 、Thech no logy adva need、Small liquid resista nee > Flexible ope n and close、Long service life 、Safe reliabe、Convienient maintance etc. This kind of ball valve is widely utilized in Petroleum、Chemical industry 、refinement 、Steel and iron 、papermaking, medicine etc. 产品性能规范表 Performa nee Specificatio n

电动法兰蝶阀使用说明书

D941X-10Q 电动法兰蝶阀 使用说明书

目录 一、产品简介 (2) 二、型号说明 (2) 三、主要零件选用材料 (3) 四、主要性能规范 (3) 五、产品执行标准 (3) 六、工作原理及操作说明 (3) 七、保管、安装与使用中的注意事项 (4) 八、可能发生故障及消除方法 (4) 九、订货须知 (4) 十、图纸和参数 (5)

D941X-10Q电动法兰蝶阀使用说明书 一、产品简介 本蝶阀为双向密封,主要适用安装于石油、化工、冶金、电站、城市给排水、环保、食品、造纸等工业系统中环境设施建设等系统排水用,尤其适用于水道管路上,作为调节和截流设备使用。 结构特点 1.设计合理,结构紧凑,装拆容易,便于维修。 2.采用衬胶结构,减少密封圈的摩擦,延长阀门使用寿命。 3.阀板采用T型结构,密封面呈线性密封。 4.完全密封,泄漏为零。 5.更换阀板密封圈、O型圈,蝶板,转轴等材质,可适用多种介质和不同温度 电动执行结构可根据现场要求。采用各种系列阀门执行机构 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构是一款功能齐全、适应环境广的阀门电动执行机构。可以直接使用于闸阀、截止阀等阀杆作多圈回转或直线运动的阀门及其它类似设备,也可以与蜗杆蜗轮等结构的齿轮箱组合使用于蝶阀、球阀等90°回转阀门。 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构已经可靠地服务于水处理、电站、化工、煤炭、石油等多种行业并赢得了广泛的认可。 特征 1.具有宽的转矩范围和细致的产品划分,输出转矩从50Nm ~ 60000Nm,共分为多个机座号。多圈回转(部分回转)系列执行机构能更好的匹配不同大小阀门的使用要求。 2. 多圈回转(部分回转)系列执行机构功能全面。适用于二位开关型及位置自动调节型两种工作制,并有多种机型可供选择:基本型、整体开关型、整体调节型等。电源可采用220v或380v. 3.各机型均具有普通,防爆型等产品 ExdllBT4(GB3836.1-2000,GB3836.2-2000)。 4.各产品(包括防爆型产品)的外壳额定防护等级为尘密、防喷水的IP65(GB4208-84)防护等级,也可提供IP67、IP68防护等级外壳。 5. 多圈回转(部分回转)系列阀门执行机构的电动/手动操作的切换机构经过精心设计,输出转矩小的产品采用电动优先的半自动结构,输出转矩较大的产品采用低切换力的滑移齿轮结构。 二、型号说明 D 9 4 1 X- ※※ 阀门材料:无灰铸铁Q 球墨铸铁C碳钢 公称压力:单位(kg/cm2) 密封材料:X 优质丁腈橡胶 结构形式:垂直板式 连接方式:法兰连接 驱动方式:电动 产品类别:蝶阀

V型球阀使用说明书(浙江德卡)..

V型球阀使用说明书

目录 一、本手册的一般说明 二、运输、接收和存储 三、安装、调试 四、故障分析及维修 五、V型球阀的特点 六、爆炸图和零件清单 七、泄漏量标准 八、流量特性 九、标准产品Cv值 十、外形尺寸

一、本手册的一般说明: 1、本手册是关于V型球阀在选型、安装、调试、运输、存储及结构、故障维修、售后服务等方面的全面 介绍及说明。 2、本手册是为V型球阀加ZS执行器或ZDS执行器而编制的,V型球阀配其它执行器,例如:精小型、 电动、手动等,由于其阀体结构部分是一致的,所以也可以参考使用,但必须是本手册和执行器及附件说明书共同参考使用,也就是说阀体部分参考本手册,执行器及其它附件必须有独立的说明书提供给您,在产品使用的各个阶段,请参考本手册的内容并遵守其它零部件的使用规范,这样才不会在使用中出现问题。 3、请在使用产品前认真的阅读本手册及我们提供的附件说明书,以便正确的使用产品,更好的为您的生 产过程服务 4、由于编辑的原因或产品结构的原因及选型方面的原因,在产品使用过程中有什么疑问,可及时和我们 联系或和您的供应商联系,以便我们对产品进行改进,并及时解决您的问题。欢迎您为我们提供宝贵的意见和建议。 5、由于技术的进步或产品结构的改进,本手册的内容可能会有所变动,我们会根据所提供产品的时间提 供相应的说明书,所有使用规范以产品所协带说明书为准。 二、产品运输、接收和存储: 1、产品包装:本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一起,并对产品性能进行严格测试后整体

包装的,正常情况下国内是用木箱包装的,产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内,整个产品全部用防潮袋进行保护,以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标准的木箱加防潮保护等方法包装的。 2、产品运输:产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。 3、产品接收:当您接到产品后,第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查,检查分为以下内容: (1)根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查,看看是否附和合同要求。 (2)对产品及附件的完整性进行检查,看看是否存在运输过程的损坏。 (3)对随产品协带的技术文件是否齐全进行检查。 (4)对产品性能进行检查,如果有条件,可以对产品性能进行测试,以便确认所接收的产品附和您的订货要求。 以上检查内容如有与您所要求的不附,请及时与货运公司及我公司进行联系,以便尽快为您解决问题。 4、当开箱验收完成,确认所供货产品与合同相符时,您需要及时对产品进行妥善保管,以确保产品在使 用前不被损坏,技术文件不会丢失。对于作备件而长期不使用的产品,应进行适当的防护,以免产品生锈。对于长期存储的产品,有使用前要进行重新检测,合格后才能投入使用。 三、安装、调试: 1、产品在安装前需要作如下工作: (1)检查产品:检查所要安装的产品是否适合使用工况;检查所安装的产品是否完好无损;检查所要安装的产品附件是否齐全;长期存放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试,合格后再进行安装施工。 (2)检查管道:对于新施工的管道,在安装产品前需要及时清理管道中的杂质,以免产品在初开机时被损坏。

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