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南京雨润实习报告

南京雨润实习报告
南京雨润实习报告

南京雨润实习报告

篇一:马鞍山雨润实习报告

一、实习目的:

要想试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化,实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下:

1. 接触社会了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况,了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识。

2.通过对雨润食品厂的实地实习,对工厂的设计以及肉制品等生产过程要有一定的认识,学习掌握肉制品的加工过程。

3.通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的

基础。

二、实习地点:

雨润食品集团有限公司是中国最大的肉制品生产企业之一,其产品包括冷鲜肉、冷冻肉,以及以猪肉为主要原材料的低温肉制品和高温肉制品,现有「雨润」、「旺润」、「福润」和「大众肉联」四大品牌。

雨润集团是一家集食品、物流、百货、旅游和房地产等产业于一体的中国500强企业,雨润创建于1993年。雨润集团总部位于江苏省南京市,下属子(分)公司一百多家,雨润遍布全国二十多个省、直辖市和自治区。XX年,集团员工总数达6万人,实现销售总额450亿元,生猪屠宰产能达2500万头,跃居世界首位,“雨润牌”低温肉制品连续十二年销量位列国内第一。目前,雨润在中国企业500强中排名165位、中国民营企业500强第8位、中国肉食品加工业第1位。

三、实习内容:

首先是公司对每一位员工的个人卫生要求:

(一)进车间前严禁有以下行为

1、佩带手表、项链、戒指、耳环等饰物。

2、指甲过长,或涂有指甲油。

3、工作服、帽穿戴不规范或不整洁。

4、将与生产无关的个人用品带入车间。

5、伤口化脓者不得从事生产操作。

(二)员工生产过程中,严禁有以下行为

1、挠头、挖耳朵、掏鼻孔、剔牙等不文明行为;

2、在车间内吃零食、吸烟和吐痰;

3、对着食品,特别是裸装熟食打喷嚏或讲话。

(三)工作服帽穿戴流程及卫生要求

1、从卫生班领取干净的工作服;熟食车间员工下车间前必须洗澡,生食车间员工应经常洗澡。

2、展开工作衣、帽,仔细地其前后、内外进行检查,看是否沾有头发和杂质并将其剔除。

3、戴上工作帽,并保证大小合适,头发不外露;再穿上工作服,最后穿上工作靴。熟食段人员还应戴上一次性口罩,口罩以遮住口鼻为准。

4、穿戴完毕后,每两个工作人员再进行互检,并用滚筒在工作服上进行从上到下,从前到后滚动,确定工作服无头发等杂质后方可进入车间。

5、不允许将工作服、帽穿出车间进入厕所、浴室、食堂等公众场所;班后,工作服、帽应该及时交至卫生班,统一进行清洗和消毒。

另外公司还要求要养成良好的个人卫生习惯,做到

四勤:勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲、勤理发

四不:不随地吐痰、不乱扔废弃物品、不抽烟、不吃零

其次是我们所从事的工作内容:

我所在的工作地点是包装间的培根包装线,主要从事猪肉培根的的包装,我负责的是培根肉的定量与装袋工作。

培根是将原料肉---猪的3号肉即猪腹部的肉清洗解冻并在前道分割班绞成肉泥,然后由腌制组将肉泥放入滚揉机内在零下5摄氏度左右腌制7到8个小时,之后交给前道将肉泥压模定型在蒸煮间蒸煮2到3个小时后放入散热间散热直至其中心温度在10摄氏度以下,之后再将整块培根肉放入速冻机,在零下27度以下速冻30至40分钟之后将培根装架送入零下16摄氏度左右的冷库待用。

包装之前应将培根肉从冷库取出解冻至中心温度在零下3摄氏度以上,并放入切片机内切片,肉片厚度在以内,宽度在以内,重量在12g---14g以内,过窄、过薄、过厚或感官性状不佳的肉片放入周转筐内做培根碎头包装处理;过宽的肉片经手工切割处理后正常包装,切割的边角料做碎头包装处理;带有软骨、硬骨、出血点、淋巴组织或其他杂质的肉片去除杂质后放入周转筐内做培根碎头包装处理。

包装时,将切好的肉片放置于台班,整理整齐摆放在打板上,每板摆放9至11排,每排厚度为3到5片,每板肉片数量在48至52片以内。摆放完毕后将肉片定量,每板肉片的质量在603g至607g以内。之后将定量好的肉片整齐装

入包装袋内,肉片不得出现散乱、折叠、严重错位、断裂等情况,包装袋日期及产品代码应清晰并与培根肉的批次号相对应,包装袋内外不得出现泥巴、毛发单皮等杂质。

将装袋完毕的培根肉放入周转筐内送至真空包装机处,230度至250度真空抽气60秒。真空包装完毕的培根放入速冻机内零下27度以下速冻30至40分钟后装箱打包放入零下16摄氏度以下冷库内储存。

此外我还从事过商务培根、精制肉片、奥尔良鸡腿、烟熏鸭胸、烟熏火腿片、牛肉酱、鸡肉比萨粒、牛肉比萨粒的包装及腌制羊肉丁的切片工作等

四、心得体会

在实习当中我最有感触的就是人际交往方面。大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂我想也很难说清楚,只有经历了才能了解,才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性,要给他们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了,我想说的一点就是在交往中既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它,如果还不行那就改变一下适应它的方法。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习积累,遇到不懂的地方自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

“万事开头难,实践见真知”在这一次实习中,我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好,什么事都是那么顺利,然而一切都在新的理论知识新的技术不断完善自己,这是个美好的愿望,在实践中看到了自己很多的不足,如对专业知识基础理论掌握不够扎实,经验不够丰富,动手能力有待提高,对解决问题不够灵活,领悟不够深刻,对在实习中食品

加工发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法,刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决,缺乏社会实践经验,缺乏产对食品性质的认识,通过这次实践自己的能力整体上有很大的提高,并且对食品加工技术制作过程有了一定的掌握和新的认识,这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。同时这次的实践使我了解到这个行业从事人员比较广泛,对食品加工的要求程度比较高!在日益变化的社会里为了满足需求,必须对食品加工制作进行创新、改进、开拓更加安全、美观的食品,这样才能保证在食品行业中的立足之地。在21世纪的今天,随着社会经济的不断发展,人们对食品的品质上有了更大的追求,食品加工为了满足大众的需求不断向着低成本、高技术、美观、营养、健康、安全、好吃等追求;才能开拓21世纪食品的新天堂,因此,对从事本行业人员在素质上、技术上应向高、尖追求,才能满足行业的发展、社会的发展。这样我想自己现在应脚踏实地的学好本领,具

有扎实的理论知识,在深入实践时虚心向别人学习,多动手、多总结经验才能在这个行业上有所发展。

篇二:雨润实习报告

时间:5月31日

地点:马鞍山雨润

简介:雨润集团是一家集食品、物流、百货、旅游和房地产等产业于一体的中国500强企业,创建于1993年。集团总部位于江苏省南京市,下属子(分)公司一百多家,遍布全国二十多个省、直辖市和自治区。XX年,集团员工总数达6万人,实现销售总额450亿元,生猪屠宰产能达2500万头,跃居世界首位,“雨润牌”低温肉制品连续十二年销量位列国内第一。目前,在中国企业500强中排名165位、中国民营企业500强第8位、中国肉食品加工业第1位。雨润食品总部位於中国江苏省南京市,拥有多处冷鲜肉、冷冻肉生产基地及深加工肉制品生产基地。公司拥有先进的生产设备和工艺技术,以其独有的技术方法,研制出一系列符合消费者口味的优质产品。

工艺介绍

火腿的生产工艺

主要的流程:

原料是全程冷链运输至加工车间,以保证肉的新鲜度。

检验是为了保证所有进入深加工过程的原料的安全性

一致性。分割中是根据不同产品的特点和要求,将所有原料按不同要求分割成不同部位、不同脂肪含量的分割肉。

腌制是根据低温肉制品不同产品的特点和要求,运用目前世界上先进的注射、绞肉、均值、斩拌、真空滚揉设备进行加工,在完全低温的环境、严格遵循HACCP控制体系,保证所有视频的安全、营养、美味。

无菌真空包装是经完全冷却的产品,置入10万级以上的无菌包装间,经切片、连续包装设备,严格的卫生过程控制,规范的操作

生产出安全健康的食品。

每个产品都有检验合格后才能出厂,确保消费者手中的每个产品是合格的。

感想:现在市场上出现了众多的食品安全事件,三鹿奶粉时件,双汇瘦肉精事件等,都是在考验着食品工业的道德底线。在雨润的工厂大厅里赫然写着“食品工业就是道德工业”,这是在警示自己的每一个员工要把好自己产品的每一道关,让自己的消费者可以放心安全的食用自己的产品。

篇三:雨润集团XX届大学生实习报告

济南万润XX届大学生

车间实习总结报告

实习单位济南万润

届次实习生人事导师车间导师

XX年 9月 16日

在结束了为期十二天的军训,告别了南京闷热的天气,我们一行十人来到济南万润肉类加工有限公司。初到公司,略感失望,因为分公司的硬件条件跟南京总部相差甚远。但是,接触到了这边的领导之后彻底颠覆了我对济南万润的印象,因为赵科长不仅和蔼可亲而且对我们关怀备至。这也许就是如人所说,上帝给你关了一扇门肯定会再给你开启一扇窗。

言归正传,我们接受了三天的岗前培训之后就正式进入车间实习了,我和同事小李首先被安排到了包装车间。包装车间是跟产品销售有着最直接关联的车间,因此我俩每天都非常认真地熟悉并牢记每一类产品,包括产品名称及包装规格。但是细分出来的一百多种产品让我们在五六天的时间内全部记住并熟悉也没有想象中的那么简单,所以我们就在能够认识一到五号肉、前后筒子骨、前排等简单产品的基础上,走上每个称帮助阿姨们包装产品并逐渐熟悉各个称上包装的产品及规格。阿姨们操作非常娴熟,她们有的甚至在公司干了七八年了,绝对称得上是公司的财富,同时她们也特别热情,即使我们手忙脚乱地帮了倒忙她们也不会嫌弃。在包装车间我最大的感触就是熟能生巧,其实这也是一个坚持的过程,不管你做的工作多么单一乏味,时间久了绝对可以达到唯手熟尔的境界。就拿我套袋来说吧,一开始绝对是手忙

脚乱跟不上节奏,慢慢熟悉时候不仅可以供两三个阿姨包装用,还特创了一套“孙氏套袋法”,当然跟车间的阿姨们比还是小巫见大巫,但是这种感觉一定会在未来很长一段时间伴我左右,并且相信会与我以帮助。

包装车间的人员配备和操作流程已经相当成熟和完善啦,如果非要鸡蛋里挑点骨头的话,我觉得以下几点稍需改善:1、落地肉问题虽是老生常谈,但是还偶有发生,必须加强监管,否则会影响产品质量从而影响消费者对雨润食品的印象。2、个人感觉包装袋的品质有待提高,其中大部分小袋包装的标签都是贴在包装袋上的,但是几乎所有的大包装袋的标签都是用透明胶带粘上的,这样对运输和销售都会有一定程度的影响,希望可以统一制作成可粘贴的标签,这样也可以减少透明胶带的成本。

接下来五天我跟同事小李到了饲养车间实习,饲养车间最主要的工作就是赶猪和过磅,相对于其他车间比较简单,人员配备也比较少。但是赶猪也是有技巧的,人类跟动物的沟通和人类之间的沟通可不一样。济南万润在动物福利这方面

做的还可以,但是生猪在收购的过程中恐怕就受尽了严刑和恐吓,身上伤痕累累可见一斑。之后我们先后到了副产车间和分割车间。其中副产车间的几个班次比较分散,而且公司领导并没有要求我们动手,很多环节我们也插不上手,

只能是帮一线工人们打打下手。一个看似简单的修猪头都要经历烫头、打头、取舌、脱毛、燎毛、猪头劈半最后精修这好几道工序,而且每一项都是看似简单实际操作起来也不容易,所以这里的每一位车间工人都是十分值得钦佩的,从他们身上学到很多悟到很多。

最后几天我们在屠宰车间实习,屠宰车间是生产系统产品质量的首要把关者。刚开始在结算室统计毛皮和猪头数并计算毛皮均重,我也接触到了MS系统和Excel表格,学到了很多大学期间没有接触到的东西。后来几天就开始学习割猪头和猪蹄,还有割尾和撬胸,这些基础的操作上手很快但是达标很难,就拿割头来说吧,我们割下来的猪头带肉太多基本不是合格产品。庆幸的是在接下来的几天的割蹄操作渐入佳境,慢慢的速度提上来了,产品也还算差强人意,但是面对大块头的猪和麻电致死的僵硬猪还是有些吃力,好在师傅很耐心,教我们用刀尖找关节,这样还比较容易操作。由于屠宰车间是非清洁工作区,工作环境和条件确实很差一点,每天下班工作服都已经血迹斑斑啦,而且身上还会沾上很难闻的怪味,可是就是这样的条件车间工人们一干就是好几年,想想也真是不易,相比而言我们算是幸福多了。屠宰车间岗位多操作繁琐,乍一看乱哄哄的,但是真正到各个岗位上实际操作一下,就能感觉到其实各个工序衔接紧密、有条不紊,也不会出太多纰漏。

当然,如果要吹毛求疵找几点问题的话我觉得以下几点可以考虑一下:1、烫毛池的水更换要及时,这样不仅可以在一定程度上减少交叉感染,生产的产品也更加放心。2、用刀的操作岗位刀应该及时消毒,比如说割头蹄、撬胸,也可以降低交叉感染的几率。3、车间用水需要稍加管控,很多时候水管存在长流水的浪费现象,这样既浪费资源有增加成本,还有完工清洗车间的时候可以先用烫毛水清洗第一遍再用清水清洗,实现水资源的重复利用以节约资源成本。

总而言之,在济南万润的这次车间实习,我收获良多,感悟良多,对自己日后的工作和学习也会有较多指导。看似枯燥简单的工作里也大有可为,凡是留心皆有学问,基础很重要不能好高骛远必须脚踏实地。一个月的时间,我们得到的

有比2200块钱工资更重要的东西,叫做经历。

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