设备线夹

中华人民共和国国家标准

设备线夹UDC621.315.6

GB2341—85 Terminal clamp代替GB2341—80

国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施

1适用范围

本标准适用于户外配电装置中母线引下线与电气设备连接的设备线夹。

本标准不适用于严重腐蚀地区设备线夹直接与设备端子的连接。

2型式尺寸

2.1设备线夹分为SY型、SYG型、SL型、SLG型。

2.2设备线夹主要尺寸应符合图1～9和表1～6的规定：

图1

图2

图3

图4

注：图1-4尺寸见表1

图5

注：图1-4尺寸见表1

图6

注：图1-4尺寸见表1

图7

注：图1-4尺寸见表1

图8

注：图1-4尺寸见表1

图9

注：图1-4尺寸见表1

表中型号中字母及数字意义为：

S——设备；L——螺栓；Y——压缩；G——过渡；数字——1、2等表示适用导线组合编号，300等表示适用导线标称截面，分子表示铝截面，分母表示钢截面。

附加字母A——0°；B——30°；C——90°。

3技术要求

3.1设备线夹一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。

3.2材质与紧固件：

a.设备线夹本体按GB1196—83《重熔用铝锭技术条件》，采用牌号不低于AL99.5的铝制造；铝板按GB3193—82《铝及铝合金热轧板，采用牌号不低于L3铝板》；

b.压板按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢制造；

c.铜板按GB2040—80《纯铜板》，采用牌号为T2的铜板；

d.螺栓按GB5—76《六角头螺栓(粗制)》；

e.垫圈按GB95—76《垫圈(粗制)》；

f.弹簧垫圈按GB93—76《弹簧垫圈》；

g.螺母按GB41—76《六角螺母(粗制)》。

3.3铜与铝的焊接要采用闪光焊接工艺。

3.4焊缝完整，无气孔和裂纹，平面错边不超过2.0mm，厚度错边不超过0.7mm。

3.5铜板、铝板表面平整光洁，局部划伤深度不大于0.5mm。

3.6铜铝焊接处在弯曲180°时，焊缝不应断裂。

4验收规则及试验方法

设备线夹的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。

5标志与包装

设备线夹的标志与包装按GB2317—85规定进行。

___________________

附加说明：

本标准由中华人民共和国水利电力部提出。

本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。

本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。

10kV配电变压器引线设备线夹温度异常现象分析及解决措施

10kV配电变压器引线设备线夹温度异常现象分析及解决措施 2014年6月10日

10kV配电变压器引线设备线夹温度 异常现象分析及解决措施 [内容摘要]：本文主要针对XX地区10kV配电变压器运行时引线设备线夹出现的温度异常现象进行初步分析，提出了一些可行的温度异常处理方法和维护手段，可以给运行维护人员在日常巡视变压器时提供参考。 [关键词]：配电变压器设备线夹温度异常解决措施 前言 设备线夹是配电变压器与高低压引线连接的重要连接部件，在变压器长期运行过程中，设备线夹温度异常现象成为了导致配电变压器和线路故障的主要原因之一，设备线夹温度异常容易造成配电变压器引线断线造成线路接地、变压器缺相运行等。本文主要以XX电力公司地区公用配电变压器设备线夹温度异常现象为例，通过认真总结和分析变压器设备线夹温度异常的原因，提出了一些解决措施，为今后在变压器的运行维护人员提供借鉴和参考。 1．配电变压器设备线夹温度异常情况 2013年7月12日-7月15日，配电运检工区运维人员利用红外测温仪对地区公用配电变压器进行红外测温，在测温过程中发现多处配电变压器高低压引线设备线夹发热，如下图所示： 发热部位发热部位图一设备线夹发热139.4摄氏度图二设备线夹发热106.8摄氏度

发热部位 发热部位 图三设备线夹发热138摄氏度图四设备线夹发热117摄氏度在此次红外测温过程中共检测变压器52台，其中检测到配电变压器高低压引线设备线夹发热多达10多处，其中温度最高达150摄氏度。根据XX电力公司红外检测诊断工作条例，对所测设备、数据进行统计分析，对照XX电力公司电流致热设备缺陷诊断判据，对所测温度异常点进行缺陷分类如下： 表一电流致热设备缺陷诊断判据 表二变压器设备线夹发热统计表 (续表见下页)

变电设备及线夹发热及处理方法

变电设备及线夹发热及 处理方法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

变电设备及线夹发热及处理方法 摘要：设备线夹是电气设备的连接点，设备线夹过热已经是电力系统的一个老问题。随着系统安全可靠性越来越高，在设备缺陷管理中，成为一个越来越突出的问题，值得我们重视。认真研究其发生原因，以便彻底解决，保证电力系统的安全稳定运行。本文主要阐述了在实际运行中变电设备发热出现的主要原因，同时结合检修过程中对发热故障的处理，详细说明了实地解决设备发热的思路，为解决发热问题提供可靠解决方法。 关键词：设备线夹接触电阻温度升高设备管理金属膨胀铜铝过渡防氧化处理 1变电设备发热的危害 电气设备的发热是人们在工作中经常碰到的，它不仅影响设备的正常运行，而且还会引起电气设备绝缘老化而直接导致事故。变电运行设备发热是设备运行安全的潜在威胁，高压设备的各种电器连接部件,由于种种原因造成元器件的松动、锈蚀、表面氧化,使这些部件出现不正常的过热现象。若不及时发现和处理，发热严重时很可能导致设备连接点的烧断，有的会引起燃弧放电,直至烧断引线或发生相间短路;有的会使热量传导至设备内部,直接造成设备损坏。

变电设备发热主要有以下几种原因： 其中以接头发热较为普遍。 2运行中变电设备接头发热的原因 通过工作以来在变电设备检修中发现。变电设备线夹发热变电运行中较为普遍，其主要原因如下 1、运行中的设备线夹由于压接质量不良，在大电流的作用下，接头温度升高，接触电阻增大，恶性循环造成隐患，采用爆破压接导致设备线夹与导线接触处不实，接触电阻增大，从而引起过热。 2、设备安装过程中，对安装工艺要求不严格，接头连接安装工艺不当。设备线夹在出厂时表面有凹凸不平及毛刺现象，安装中没有很好打磨。设备运行一段时间后，接触面氧化，接触电阻增大，温度升高，继而引发过热现象。或是连接安装过程中，错误使用砂纸打磨铝质母线接触内表面，户外设备引线（采用铜铝过渡设备线夹）接头内聚集很多沙土，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。 3、紧固螺栓压力不当。部分检修人员在检修时对母线接头的连接效果上存有误区，认为连接螺栓拧的愈紧愈好，其实不然。因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压

变电设备及线夹发热及处理方法

变电设备及线夹发热及处理方 法(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

变电设备及线夹发热及处理方法 摘要：设备线夹是电气设备的连接点，设备线夹过热已经是电力系统的一个老问题。随着系统安全可靠性越来越高，在设备缺陷管理中，成为一个越来越突出的问题，值得我们重视。认真研究其发生原因，以便彻底解决，保证电力系统的安全稳定运行。本文主要阐述了在实际运行中变电设备发热出现的主要原因，同时结合检修过程中对发热故障的处理，详细说明了实地解决设备发热的思路，为解决发热问题提供可靠解决方法。 关键词：设备线夹接触电阻温度升高设备管理金属膨胀铜铝过渡防氧化处理 1变电设备发热的危害 电气设备的发热是人们在工作中经常碰到的，它不仅影响设备的正常运行，而且还会引起电气设备绝缘老化而直接导致事故。变电运行设备发热是设备运行安全的潜在威胁，高压设备的各种电器连接部件,由于种种原因造成元器件的松动、锈蚀、表面氧化,使这些部件出现不正常的过热现象。若不及时发现和处理，发热严重时很可能导致设备连接点的烧断，有的会引起燃弧

放电,直至烧断引线或发生相间短路;有的会使热量传导至设备内部,直接造成设备损坏。 变电设备发热主要有以下几种原因： 其中以接头发热较为普遍。 2运行中变电设备接头发热的原因 通过工作以来在变电设备检修中发现。变电设备线夹发热变电运行中较为普遍，其主要原因如下 1、运行中的设备线夹由于压接质量不良，在大电流的作用下，接头温度升高，接触电阻增大，恶性循环造成隐患，采用爆破压接导致设备线夹与导线接触处不实，接触电阻增大，从而引起过热。 2、设备安装过程中，对安装工艺要求不严格，接头连接安装工艺不当。设备线夹在出厂时表面有凹凸不平及毛刺现象，安装中没有很好打磨。设备运行一段时间后，接触面氧化，接触电阻增大，温度升高，继而引发过热现象。或是连接安装过程中，错误使用砂纸打磨铝质母线接触内表面，户外设备引线（采用铜铝过渡设备线夹）接头内聚集很多沙土，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。

铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施

铜铝过渡设备线夹断裂的防范措施 【摘要】为了使导线与电气设备端子相连接，传递电气负荷电流采用的金具叫设备线夹。设备线夹主要用于变电所母线引下线与电气设备（如变压器、断路器、隔离开关、电流互感器、穿墙套管等等）的出线端子接续，因常用电器设备的出线端子为铜质和铝质两类，而母线引出线分为铝绞线，故设备线夹从材质上分为铝设备线夹和铜铝过渡设备线夹连两个系列。根据安装方式和结构形式的不同，设备线夹分螺栓型、压缩型两种类型。 【关键词】铜铝过渡设备线夹；断裂；防范措施 铜铝过渡型设备线夹是一种性能稳定电导率高，便于安装、具有稳定的输出性能导电材料；它用于高低压电器，铝制本体的管状端与铝材料连接，铜板与铜材料连接，从而实现了铝材料和铜材料的电气连接。 设备线夹在运行时受外部环境影响较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故。但在电力生产中，其往往因各种原因被忽视，造成了重大安全隐患。本文根据国家电力监管委员会办公厅文件办安全【2013】56号《关于两起因设备线夹故障导致电力安全事件的情况通报》；《通报》中的两起电力安全事件的直接原因均为使用老式铜铝设备线夹银金属疲劳损伤断裂导致引线掉落，引发母线差动保护动作造成变电站停电和电网减供负荷。两起事件性质类似，具有典型性。因此，本人就铜铝过渡设备线夹断裂如何防范展开探讨。 1.铜铝过渡设备线夹断裂的原因 （1）设备线夹自身设计原因，铜铝过渡接触面小，容易发热，加上铜和铝两种金属本来就不易结合，还有就是不同厂家产品质量差异造成。 （2）施工工艺问题，在施工过程中，部分线夹受安装位置限制，需要有一定弯度，而现有线夹大多为平板或者很小的弯度（小于30度），就需要后期加工，人工握弯，在人工握弯过程中，通常是采用简单粗暴的办法进行，直接对铜铝过渡部分进行伤害，为今后故障埋下隐患。 在施工过程中，经常会出现设备线夹全铜部分钻孔过小不能使用，需要二次钻孔，在二次钻孔过程中，受外力影响，也对线夹有伤害。因此，《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中明确规定：母线与母线、母线与分支线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列要求： 1）铜与铜：在室外，高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内可以直接连接。2）铝与铝：直接连接。3）铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。与此相应，铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管，铜电缆和铝导

各种线夹型号

名称规格型号 悬垂线夹 XGU-1 、2、3、4 悬垂线夹（带碗头挂板） XGU-5A XGU-6A? 悬垂线夹（带U型挂板） XGU-5B XGU-6B 悬垂线夹（加强型） XGJ-2 XGJ-25 悬垂线夹（双线夹垂直排列） XCS-4 XCS-5 XCS-6 悬垂线夹（500KV线路用） XGF-5X XGF-5K XGF-300 XGF-1400 铝合金悬垂线夹（提包式） XGH-3 XGH-4 XGH-5 二、耐张线夹上海石兰机电设备有限公司 名称规格型号 耐张线夹（螺栓型） NLD-1、2、3、4 ND-201 ND-202 ND-203 ND-204 铝合金耐张线夹（螺栓型） NLL-1 NLL-2 NLL-3 NLL-4 NLL-5 耐张线夹（压缩型、避雷线用） NY-35G～NY-135G 系列耐张线夹（液压型、用于GB1179-83钢芯铝绞 线） NY-150/20～NY-800/100 系列 耐张线夹（爆压型、用于GB1179-83钢芯铝绞 线） NB-3OO/40A、B NB-40095/AB

三、联接金具上海石兰机电设备有限公司 名称规格型号 球头环 Q-7 QP-7 QP-10 QP-16 QP-21 QP-30 QH-7 碗头挂板 W-7A W-7B W1-10 WS-7 WS-10 WS-16 WS-21R WS-30R U 型环 U-7 U-10 U-12 U-16 U-21 U-25 U-30 U-50 挂环（延长环） PH-7 PH-10 PH-12 PH-1 PH-21 PH-25 PH-30 挂环（直角环） ZH-7 拉杆 YL-1040 YL-1243 YL-1643 YL-2543 YL-3043 直角挂板（Z型） Z-7 Z-10 Z-12 Z-16 Z-21 Z-25 直角挂板（ZS型） ZS-7 ZS-10 ZS-665 挂板（PS型） PS-7 挂板（P型） P-7 P-10 P-12 P-16? P-21 系列P-30系列P-50 系列 挂板（UB型） UB-7 UB-10 UB-12 UB-16 UB-21 UB-30 UB-12T UB-16T UB-21T UB-30T U型螺丝 U-1870 U-1880 U-2080 U-2280 UJ-1880 UJ-2080 UJ-2280

架空输电线路安装安全线夹的必要性

架空输电线路耐张串防掉串的 安全措施及建设 项目背景 技术报告 1、立项必要性 2、总体技术路线 3、研究的相关原理 4、应用的关键技术 5、整体设计方案 试验报告 研制厂家信息 安装说明 项目背景：

近年来，随着国民经济的高速发展，国家基础设施的迅速建设和投运。尤其是高速铁路和高速公路的不断开行。全国各地越来越多的三跨（跨越铁路、公路重要设施）地区导（地）线出现接头现象。这对于电力行业的相关设计和施工标准的安全要求显然是一种潜在的隐患。 去年（2015）年底，在国网辽宁出现了500 千伏核南线线路压缩耐张线夹的压接质量问题。详见国家电网公司部门文件基建安质…2016?21 号“国网基建部关于500 千伏核南线线路因覆冰舞动导致断线暴露导线压接质量问题的通报”。暴露出部分导线耐张线夹压接工艺控制不符合要求（附件）。上述问题反映出当前输变电工程施工质量管理中，仍然存在标准规范执行不严、培训交底不实、过程质量控制不到位、质量验收流于形式等问题。 故障统计表： 故障点（产品）照片

3126 号 耐张线夹损坏图片 现场取回的压缩耐张样品（解剖）照片 PS: 正常压接情况下，耐张线夹区钢锚凸轮与铝管应用明显的咬合 痕迹，结合紧密，无空隙。经过对500 千伏核南线3126#损坏的个别 耐张线夹解剖后发现有压接工艺控制不到位的情况（具体见上图）。

耐张管压接工艺 不同生产厂家、不同型号的压接管加工尺寸、施工工艺要求不同，辽宁省送变电先后与四平线路器材厂、南京线路器材厂、锦州锦兴金具厂进行联系沟通，取得各规格耐张管的技术数据。对不同型式的压接管、不同压接工艺操作方法及控制标准进行详细规定，确保每个施工步骤都有明确规定。（各单位金具尺寸具体见图24-图27）

线夹金具型号

适用于架空电力线路的导线、避雷针的接续和补修。 规格:JBB-1 , JBB-2 , JBB-3 上海石兰机电设备有限公司电力金具:电缆金具、线路金具、变电金具、电站金 具、热缩附件 一、悬垂线夹上海石兰机电设备有限公司 名称规格型号 悬垂线夹 XGU-1 、2、3、4 悬垂线夹（带碗头挂板） XGU-5A XGU-6A? 悬垂线夹（带U型挂板） XGU-5B XGU-6B 悬垂线夹（加强型） XGJ-2XGJ-25 悬垂线夹（双线夹垂直排列） XCS-4XCS-5XCS-6 悬垂线夹（500KV线路用） XGF-5X XGF-5K XGF-300XGF-1400 铝合金悬垂线夹（提包式） XGH-3XGH-4XGH-5 二、耐张线夹上海石兰机电设备有限公司 名称规格型号 耐张线夹（螺栓型） NLD-1、2、3、4 ND-201ND-202ND-203ND-204 铝合金耐张线夹（螺栓型） NLL-1NLL-2NLL-3NLL-4NLL-5 耐张线夹（压缩型、避雷线用） NY-35G～NY-135G系列 耐张线夹（液压型、用于GB1179-83钢芯铝绞线） NY-150/20～NY-800/100 系列 耐张线夹（爆压型、用于GB1179-83钢芯铝绞线） NB-3OO/40A、B NB-400 95/AB 三、联接金具上海石兰机电设备有限公司 名称规格型号

球头环 Q-7QP-7QP-10QP-16QP-21QP-30QH-7 碗头挂板 W-7A W-7B W1-10WS-7WS-10WS-16WS-21R WS-3 0R U型环 U-7U-10U-12U-16U-21U-25U-30U-50 挂环（延长环） PH-7PH-10PH-12PH-1PH-21PH-25PH-30 挂环（直角环） ZH-7 拉杆 YL-1040YL-1243YL-1643YL-2543YL-3043 直角挂板（Z型） Z-7Z-10Z-12Z-16Z-21Z-25 直角挂板（ZS型） ZS-7ZS-10ZS-665 挂板（PS型） PS-7 挂板（P型） P-7P-10P-12P-16? P-21 系列P-30系列P-50 系列 挂板（UB型） UB-7UB-10UB-12UB-16UB-21UB-30 UB-12T UB-16T UB-21T UB-30T U型螺丝 U-1870 U-1880U-2080U-2280 UJ-1880UJ-2080UJ-2280 调整板（DB型） BB-7DB-10DB-12DB-16 DB-21DB-25DB-30DB-50 支撑架 ZCJ-45 调整板（PT型） PT-7PT-10PT-12PT-16PT-21PT-30 牵引板（QY型） QY-7QY-10QY-12QY-16QY-21QY-30QY-50 联板（L型） L-1040L-1240L-1640L-2140L-2540L-3040 L-2160L-3060L-2145L-3045 L-1245L-1645-1 L-2145-1L-2545-1 联板（LF型） LF-2140L-2540L-3049L-3045 联板（LV型） LV-0712LV-1020LV-1214LV-2115LV-3 080 联板（SV型） LS-1212LS-1221LS-1225LS-1229LS-1233 LS-1237L-1255

设备安装流程

警示：本文件的最新有效版本保存在文档中心，使用文件时，请直接在文档中心查询，禁止非法复印！！ Warning: the lasted effective version of this document is saved at Document Center. Please inquire directly from Document Center when you use this document. No copies are allowed to be made! 0. 定义 Definition 无 1. 目的 Objective 2. 范围 3. KPI 指标 KPI Index 4. 相关文件 Correlative Documents

5. 输入 Input 6 输出 Output 7. 角色、职责及特殊技能 Roles, Responsibilities and Special Skills

流程说明中相关角色： 8. 流程图 附后 9. 流程说明

01 任命工程督导－工程管理负责人 对自行安装工程，一般工程由工程经理任命工程督导，重大工程由项目经理任命工程督导。在至少开工前一周给工程督导签发《工程督导任务书》。 对合作工程，工程经理将相关信息反馈到工程部区域管理工程师，由合作部根据工程部区域管理工程师的需求，向合作单位发放《工程委托书》，工程部根据合作单位《工程委托书》的回执，负责对合作单位工程督导资格审核。合作委托具体参见《服务采购流程（工程部分）》。 《工程督导任务书》和《工程委托书》中包含工程的软件版本信息，工程督导（包括合作单位人员）在工程实施中要求按照《工程督导任务书》和《工程委托书》中的工程软件版本信息进行安装调测，在施工过程中，填写《系统软件版本更换申请表》，并经工程经理（自行安装工程）/工程部区域管理工程师(合作工程)审批同意。 02 工程准备－工程督导 （1）工程督导在工前的准备内容包括：掌握合同信息（产品配置部分）、货物信息、《现场勘测报告》、《安装环境检查表》和客户信息，并查阅《工程文件》，了解工期要求，了解客户情况和安装环境准备情况。合作工程由办事处文档信息管理员负责向合作单位工程管理人传递合同信息、货物信息、《现场勘测报告》、《安装环境检查表》、《工程文件》和客户信息。 （2 ）若工程中有扩容部分，工程督导应查阅原《客户设备档案》，并掌握已运行设备的信息。对合作工程，由文档信息管理员向合作单位接口人传递《客户设备档案》。 （3 ）工程经理、项目经理根据工程情况确定工程督导是否需要制作《工程施工方案》。工程督导可召集内部相关人员开内部工前协调会，明确工程中相关事宜。合作工程的《工程施工方案》由合作单位工程管理人员审核，工程经理监控。 详见《工程安装准备指导书》。 03 判断是否具备开工条件－工程督导 工程督导可根据客户工程准备情况判断工程能否开工。安装准备条件主要考虑如下方面： （1）机房是否符合安装要求； （2）市电电源及直流电源、配线架、地线等是否准备好。

750千伏变电站引下线设备线夹异常断裂因素分析与处理

750千伏变电站引下线设备线夹异常断裂因素分析与处理 摘要：本文通过新疆某750千伏变电站内750千伏线路引下线设备线夹断裂的 实例，分析了断裂原因，讨论了导线设备线夹断裂处理的问题。 关键词：设备线夹；断裂；换型；热胀冷缩 前言 本文对750千伏变电站内750千伏线路引下线设备线夹断裂进行分析。该线 路引下线较长，上下设备线夹横向跨度大，造成“S”型引下线进线方向与线夹铝管出线方向，在大风天气情况下，使引流线夹受到较大的横向拉力，超过线夹所能 承受最大顺线握力，长期运行过程中，在设备线夹压接管焊缝逐渐开裂。 一、基本情况 2020年06月01日19时，某750千伏变电站运维人员在开展高空设备线夹 专项巡视中发现：750千伏母线与750千伏隔离开关C相引下线设备线夹压接管 焊缝处脱焊危急缺陷，经判存在接线板断裂造成母线短路跳闸重大风险，立即申 请对故障设备线夹引线进行更换。 同时对其他变电站同型金具进行全面排查，发现6座750千伏变电站内20处设备线夹焊缝开裂隐患，其中7处已断裂，13处焊缝裂纹。 二、原因分析 对设备线夹断裂情况进行分析，存在以下几个方面的问题：一是金具制作工 艺不良。主要是酒杯型设备线夹焊接处脱焊断开，从焊接的质量看，酒杯型设备 线夹一圈焊接的面积较小（仅有筒壁的 1/3），并仅有横向焊接，酒杯内衬管插 入深度为60mm，大跨度的垂直引下线在大风天气作用下，造成焊缝面脱焊，进 一步导致酒杯线夹开裂，内衬管脱出。二是施工工艺不良。一方面引下线总长裕 度过大，引线上端柔性连接，下端刚性连接，引线安装位置纵向和横向空间均较大，在风力影响下，下端设备线夹承受应力大；另一方面设备线夹下端排水孔没 有打穿，为假排水孔，设备线夹内部积水无法排出，低温天气下线夹内积水结冰，导致线夹胀裂。 图1 设备线夹断裂位置 根据上述原因分析，为避免采用同型号设备线夹出现类似断裂的情况，螺接 式双分裂设备线夹，采用整体铸造方式，一体成形，相比较酒杯型设备线夹，不 采用焊接处理，避免因焊接工艺不佳，导致焊接处存在气泡，为后期运行带来隐患。现场将原压接型设备线夹改成螺接型设备线夹，在不更换导线的情况下，将 设备线夹进行更换。减少现场的工作量，提高了处理效率，缩短工期，避免了设 备损坏和电网事故。 2.恢复送电后，使用红外测温仪测试更换后设备线夹，未发现温度异常，设 备运行正常，避免了由设备线夹质量造成的电网被迫停运或跳闸事故。（见图2、3） 三、整改措施 3.1加强高空设备线夹巡视。对酒杯型设备线夹进行排查，确认金具运行状态正常。后续结合停电计划对酒杯型设备线夹更换处理。 3.2采取积极措施。依据酒杯型设备线夹排查报告，要求金具厂家分析前期设

机械设备的安装与调试过程

机械设备的安装与调试过程 摘要：机械设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备在安装过程中,通常要进行单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性。但是在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理,才能使机械制造业水平的不断提高。本文主要阐述了机械设备的安装与调试方法。 关键词：机械设备、安装、调试 1、机械设备的安装 机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点，在借助工具和仪器，将设备正确地安装到指定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。一台机械设备是否能顺利地投入生产，发挥它的使用性能，延长设备的使用寿命，保证生产产品的质量，很大程度上取决于机械设备安装的质量。 1.1设备开箱与清点：新设备到货后，由设备管理部门，会同购置部门，使用部门（或接收部门）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 1.2基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线；互相有连接，衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。 1.3设备基础检验 1.3.1基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比，混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 1.3.2对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝，麻面等质量缺陷。 1.3.3对基础的位置，几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置，深度和孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高，中心位置，带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。 1.4设备就位:设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量

耐张线夹与楔形线夹(DOC)

在10kV及以下电力线路的建设中，耐张线夹常常在电力线路终端杆型、分支杆型、耐张杆型、转角杆型处使用。常用的耐张线夹有螺栓型铝合金耐张线夹（NLL）和可锻铸铁耐张线夹（NLD）。它们的主要规格如下： 耐张线夹的选取主要根据电力线路导线的不同情况来确定。常见的有两种情况。 1 当采用LGJ、LJ导线时线路耐张线夹的选取 当采用LGJ或LJ导线时，由于耐张线夹使用时是夹在导线的外径上，故要根据导线的外径去选取所使用的耐张线夹的型号。例在电力线路中采用LGJ-185/30导线，经计算可知它的外径为18.88mm，由上表知与它应使用的耐张线夹为NLL-4、NLL-5或NLD-4。 在此须注意的是LGJ导线的外径是由铝线截面185mm加上钢芯截面30mm而计算出来的导线外径，不单纯是由铝线截面185mm来计算的。同种规格的LGJ导线有不同的钢芯截面和导线外径,故同种规格的LGJ导线使用的耐张线夹并不一定是相同的。若是LJ导线，由于它没有钢芯，可以用铝绞线的截面去计算导线的外径。 另外由于耐张线夹是夹在导线的外径上，我们在施工中要求在LGJ或LJ导线的外层包上铝包带，防止压接时损坏导线。 2 当采用绝缘导线时线路耐张线夹的选取 在人口密集，树木繁多，多污染的地区，我们越来越多的采用绝缘导线去代替裸导线。它相比裸导线有安全可靠性高、降低线损，导线腐蚀小等优点。当采用绝缘导线时，我们需要注意的是由于耐张线夹使用时是夹在“导线”的外径上，而不是夹在“导体”的外径上，故要根据导线的外径而不是导体的外径去选取所使用的耐张线夹的型号。例在电力线路中采用JKLGYJ-150/8钢芯加强型交联聚乙烯绝缘架空电缆，经计算得知它的导体外径为15.30mm，再加上它的绝缘皮厚度3.4mm和导体屏蔽厚度0.5mm，可知它的导体外径为23.1 mm，查上表知与它应使用的耐张线夹为NLL-5。若我们此时依据导体外径15.30mm选择设备线夹，那么选的设备线夹就无法使用。 另外，我们在安装耐张线夹时要均匀拧紧螺丝，要求在安装后的导线与金属原接触面处，不出现导线应力增大现象，以防止微风震动或其它导线振荡情况下引起导线损坏并保证耐张线夹对导线的握力不小于导线拉断力的95%。

一起设备线夹断裂事件分析

一起设备线夹断裂事件分析 【摘要】铜铝过渡型设备线夹在运行时较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故。但在电力生产中，其往往因各种原因被忽视，造成了重大安全隐患。本文以吐鲁番电业局35千伏火车站变的35千伏楼火线出线穿墙套管处的铜铝过渡设备线夹在一次降雨过程中发生断裂，致使线路缺相运行的事故为例。分析并总结了设备线夹在选型及运行维护过程中存在的一些问题，并提出改进措施。 【关键词】铜铝过渡；设备线夹；断裂；预防措施 1.前言 铜铝直接连接会产生电化学反应，在潮湿的空气下铝材会迅速老化腐蚀，增大接触电阻，严重者甚至烧毁接头。故在变电设备间铜的连接点均采用铜材料连接，铝的连接点均采用铝材料连接。对铜铝接点之间要使用铜铝过渡型设备线夹连接。因目前电力系统大量使用的是采用闪光焊、摩擦焊等技术焊接在一起的铜铝过渡型设备线夹，在运行时较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故，在电力生产中是一个很容易被忽视的重大安全隐患。35千伏火车站变35千伏楼火线的设备线夹在运行数年后，突然断裂，使得整个火车站镇停电，给吐鲁番电网带来了一定的经济损失。因该起事件具有典型意义，本文将对其断裂的原因进行分析，并结合吐鲁番电网的现状提出几点改进意见。 2.事件经过 2012年6月5日，35千伏火车站变35千伏楼火线线路缺相运行。在接到调度通知后，吐鲁番电业局相关部门立即组织人员对线路进行巡视，并进行拉路试验，未发现异常情况。调度随即下令将该线路停止运行，转为检修状态。 次日凌晨7点钟左右，运行人员在巡视到35千伏楼火线设备时，发现连接该线路C相穿墙套管与出线引流线的铜铝过渡设备线夹已经断裂。且A、B两相穿墙套管导电铝排对地都有明显的放电痕迹。为了尽快的恢复供电，该局检修工区立即组织人员进行抢修，将有放电痕迹的穿墙套管导电铝排更换为铜排，以增加载流能力、提高了机械强度。将断裂的设备线夹及更换为采用钎焊工艺的新型铜铝过渡线夹，避免过渡接口应力集中的缺陷，彻底杜绝线夹断裂现象。 3.线夹断裂原因分析 抢修工作完成后，在该局组织的分析会上，经专业人员讨论后一致认为下面五方面原因导致了该事件的发生： 3.1 线夹选型不当 在现场检查发现，该断裂线夹连接的导线及穿墙套管导电铝排均属铝质，而此处却选用了SLG-III型铜铝过渡线夹，不符合电力系统相关规程的要求。而实践也证明，铜质和铝质材料直接接触时，在周围环境湿度较大时会形成电位差（相当于1.68V的原电池）。在原电池作用下，铝会很快的丧失电子而被腐蚀掉，从而使电气接头慢慢松软，增大接触面的接触电阻。长期运行会严重发热，而发热将使铝本身的塑性变形，进一步增大接触电阻。从而恶性循环，直到烧断接头，如图1。 3.2 线夹的质量问题 铜、铝的焊接性能较差，即便是同种材料焊接时也要采用相应的辅助方法才

机电安装施工步序与流程图

机电安装施工步序与流程图 1. 工程测量基本程序：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。 2. 3. 机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。 4. 电气装置安装的施工程序： （一）电气装置安装的施工一般程序 电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交付使用。 （二）常用电气装置安装的施工程序 1. 旋转电机的施工程序 2. 电站发电机的施工程序：定子就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装→氢冷发电机的整体气密性试验等。 在定子就位后和穿转子前，要对发电机全面进行检查，分别测定定子和转子绕组的绝缘。 2.变压器的施工程序

油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验。 3.母线安装的施工程序 封闭母线的安装程序：核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸→封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验→封闭母线与设备连接。 35kV以下架空电力线路施工要求 架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。 施工程序流程图： 部分工序施工程序： 1.变压器安装： 2.成套配电盘及开关柜安装：

3.电动机检查接线： 电压1KV下、容量100KW以下电动机的检查： 4.配管及管内穿线： 5.电缆敷设： 6.照明工程： 成套配电柜（开关柜）的安装顺序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。 变压器的施工程序：开箱检查→变压器二次搬运→变压器安装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。

设备线夹断裂原因分析及技术整改措施

设备线夹断裂原因分析及技术整改措施 摘要：近两年来10KV配电线路上的开关、刀闸以及配电变压器令克上端安装使用的设备线夹频繁断裂，是造成10KV配电网络运行不平稳的主要原因，给油田上产建设带来了负面影响，因此解决防止设备线夹断裂是我们维护油田电力运行工作者的一个技术难题。本项目重点从设备线夹断裂的多种原因进行剖析，介绍了实际运行过程中对设备线夹采取的一些技术措施，从引进材料上、施工工艺上、运行维护等多方面进行总结，对采取措施前后的运行效果用数字进行了初步评估，证明了措施得力效果明显。 关键词：设备线夹、断裂、材料、工艺 1 设备线夹断裂原因剖析 1.1设备线夹本身质量差 1）选用制作设备线夹的原材料铜和铝的纯度太低，本身质量不符合国家标准，设备线夹制 造的国家标准中规定：铜的纯度应为95%以上，铝的纯度应为85%以上。再加上厂家为了追求 底成本，选材上采用了低纯度的铜和铝，制作时厚度、长度、宽度都不符合国标要求。 2）制作工艺技术水平差，制作时采用的是对接磨擦焊接和对接闪光焊接技术，这种技术制 作工艺简单，铜铝过渡接触面小；承受引力、拉力相对小一点。设备线夹在运行过程中受外力影响，容易产生裂纹，发生折断。 1.2设备线夹选用型号不规范 目前，西峰油田所属的10KV线路上采用的设备线夹全部为STL-1、STL-2、STL-3、SLG-1、SLG-2、SLG-3型；这六种都为铜铝过渡设备线夹，每种型号的设备线夹，对安装部位及所承受 的负荷电流都有严格的标准要求范围。在安装过程中，施工人员不严格按照标准进行安装，大小 互相代用的现象存在，设备线夹铜铝过渡处因采用的是闪光焊接和磨擦焊接技术，制造时焊接技 术不过关，长期在大电流负荷运行下受热氧化严重，易产生断裂现象，造成线路接地、停电。

设备安装及施工流程

工程部设备安装及施工流程 1.确认合同文件 项目负责人：领取合同及清单详细复印件2份，其中1份交监理单位负责人。 管理要点：认真阅读《工程承包合同书》，确认安装施工区域范、付款条款、工期进度要求等。 2.与设计部图纸交接 项目负责人：领取设计图纸复印件2份 管理要点：项目主管与设计部负责人一起熟悉图纸设计范围、流程、平面、图纸会审要点、客户详细功能需求要点及特殊工艺要点。注：在所设计图纸上充分了解设计意图、结构构造特点、质量标准、技术要求，交接方与接收方需签字确认，如有问题方便查询，由谁来负责。 3.确认施工现场准备 项目负责人：确认 管理要点：（1）与施工队长一起根据现场勘察，放线、确认现场状况，确认障碍物件等的处理方针。 （2）与施工队长一起确认建设用地界限及周围状况 （3）与监理部门、甲方负责人联系并确认友好关系，确保进场施工得到更多帮助并做好以后协调工作。 （4）与土建方及各专业工地负责人联系并确认友好关系，确保进场后施工顺利进行。 （5）确认施工现场的仓库与临时办公室问题，确保材料进场安全和相关人员工作场所。 （6）确认施工工期进度计划（详细编写供货、安装、交付使用节点），确保工期顺利完成。 （7）明确施工队长所承担施工任务的特点，技术质量要求等注意事项，做到心中有数，以利于计划，有组织，多快好省的完成任务。 （8）做好施工预算（成本控制：编写设备、材料订货成本、长短途运费、卸货及搬运费、人员安装费、施工现场临时采购费、厂家派技术人员指导费、施工现场协调费），进一步了解施工工艺，节省材料也节省施工工期。

4.货物包装、物流配送及卸货、分货、搬运 项目负责人：确认 管理要点：（1）与生产厂家打包负责人详细沟通货物打包应按照平面图上房间 名称、产品名称、规格及件数、确认打多大包便于搬运、外包装是木包还是泡 沫包、纸皮包等。与生产厂家物流配送负责人详细沟通此次发货有多少件、多 少包、多少方、多少顿货物，以便派多大的车能拉下货物。 （2）货到后、先拍照检查外包装有无损坏，如有及时向厂里负责人、物流配送负责人沟通，谁来承担。卸货时注意磕碰，较大包集中于哪个区域应 标记好，根据随货清单现场清点检查是否少发、或路途丢失、以便有证可查。 分货搬运时会合理化安排，有序不乱，便于安装、包管等。 （3）检查随货资料：出厂检验报告、合格证及厂家资质证明性资料。 5.向监理部门申报手续 项目负责人：确认 管理要点：（1）提交工程施工组织设计方案、技术交底、安全交底，项目负责人提供公司资质、合同、中标通知书、施工人员有关证件及联络方式等资料。 （2）准备文件：提交工程开工报审表包括后续报审表。 6.安全管理 项目负责人：确认 管理要点：（1）确认施工人员在施工中的安全措施，贯彻安全管理。 （2）准备文件：参照安全组织一览表。 7.施工阶段工作 （1）施工队长组织施工人员进场施工并签字领取需要的工具，并交代施工队长要配合好土建工程及其他工程，注意和遵循其施工规律。 （2）每天做好施工日记，并记录到电脑文档里，便于变更和增补事项工作。 （3）施工人员在施工时不得随意更改或破坏别人已经安装好的工序，如必须要破坏的，必须汇报施工队长，施工队长必须经过项目负责人同意才可更改或破坏。 （4）根据工程进度及施工要求，安排落实各项订货(包括材料、管线、器材、设备及配件等) ，严格按照合同、设计方案及设备清单中己确定的型号、规格及厂商进行。如定制产品需取得项目负责人及业主对货品样板的确认后，再组织订货。

一起铜铝过渡设备线夹断裂事件分析

一起铜铝过渡设备线夹断裂事件分析 【摘要】铜铝过渡型设备线夹在运行时较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故。但在电力生产中，其往往因各种原因被忽视，造成了重大安全隐患。本文以禹州市供电公司110KV鸿畅变电站110东表刀闸电压互感器侧铜铝过渡设备线夹在一次降雨过程中发生断裂，致使该铜铝过渡设备线夹处放电发红隐患为例。分析并总结了设备线夹在选型及运行维护过程中存在的一些问题，并提出改进措施。 【关键词】铜铝过渡;设备线夹;断裂;预防措施 一、前言 铜铝直接连接会产生电化学反应，在潮湿的空气下铝材会迅速老化腐蚀，增大接触电阻，严重者甚至烧毁接头。故在变电设备间铜的连接点均采用铜材料连接，铝的连接点均采用铝材料连接。对铜铝接点之间要使用铜铝过渡型设备线夹连接。因目前电力系统大量使用的是采用闪光焊、摩擦焊等技术焊接在一起的铜铝过渡型设备线夹，在运行时较易在铜铝过渡连接处发生断裂事故。而设备线夹发生断裂会造成较为严重的电网事故，甚至是大面积停电事故，在电力生产中是一个很容易被忽视的重大安全隐患。110KV鸿畅变电站的设备线夹在运行中，巡视发现110东表刀闸电压互感器侧铜铝过渡设备线夹在一次降雨过程中发生断裂，致使该铜铝过渡设备线夹处放电发红隐患，给电网安全运行埋下安全隐患。因此该起事件具有典型意义，本文将对其断裂的原因进行分析，并结合禹州市电网的现状提出几点改进意见。 二、事件经过 2014年7月18日天气炎热，气温高达37度，傍晚乌云密布狂风暴雨侵袭了该变电站区域;21点钟左右，运行人员在巡视到110千伏东表设备时，发现连接鸿110东表刀闸B相与鸿110东表PT引流线的铜铝过渡设备线夹处有一个烟头大小的红点并伴有“吱吱”放电声。用强光灯照射铜铝过渡设备线夹铜铝焊接处有明显的放电痕迹;用红外线测温仪测量该点温度41度。这时运行人员立即汇报值班调度及有关领导;调度随即下令将该设备停止运行，转为检修状态。在操作该隔离开关过程中鸿110东表引流线的铜铝过渡设备线夹完全断裂伴有“异常的响声”。 为了尽快的消除缺陷，该公司检修工区立即组织人员进行抢修，将断裂的设备线夹更换为采用钎焊工艺的新型铜铝过渡线夹，避免过渡接口应力集中的缺陷，彻底杜绝线夹断裂现象。 三、线夹断裂原因分析 抢修工作完成后，在该公司组织的分析会上，针对鸿110东表引流线的铜铝

彻底解决铜铝过度设备线夹故障

搞定小线夹 解决大问题 近几年来，我局因SLG型铜铝过渡设备线夹断裂引起的10KV线路一类障碍时有发生，据不完全统计，09年发生3起，占全年一类障碍的4%；10年发生13起，占全年一类障碍的10%；11年1-4月份又陆续发生3起，占一类障碍的12%。 针对上述情况，安监部迅速组织部分专责认真对此类故障进行分析，得出如下结论： 故障原因： 1、设备线夹自身设计原因，铜铝过渡接触面过少，只有200平方毫米，加上铜和铝两种金属本来就不易结合，还有就是不同厂家产品质量差异造成。 2、施工工艺问题，在施工过程中，部分线夹受安装位置限制，需要有一定弯度，而现有线夹大多为平板或者很小的弯度（小于30度），就需要后期加工，人工握弯，在人工握弯过程中，由于现场没有施工设备，通常是采用简单粗暴的办法进行，直接对铜铝过渡部分进行伤害，为今后故障埋下隐患。 3、在施工过程中，经常会出现设备线夹全铜部分钻孔过小不能使用，需要二次钻孔，在二次钻孔过程中，受外力影响，也对线夹有伤害。针对上述原因，安监部同志集体商量对策，认为：要想彻底解决此类问题，必须从替代产品上下功夫。通过在网上查询、咨询厂家等方式，发现已经有一种新产品可以替代，该线夹的型号为SJL-Q型线夹，该线夹采用新型钎焊技术，从以下几个方面解决了上述问题： 1、采用钎焊技术增加铜铝接触面，从原来的200mm增加到3000mm，减少了因接触面过少引起的线夹发热故障隐患。 2、该线夹整体采用全铝工艺，彻底解决了铜铝过渡部分断裂问题。 3、该线夹出厂时有0度、30度、90度，三种弯度可供选择，避免了因现场握弯引起的故障隐患。

4、对现场施工线夹钻孔小的问题，由物资供应单位与供货商联系，在出厂加工过程中提供各种孔径的线夹来解决。 通过以上解决方案，相信会对今后此类障碍降低奠定良好的技术基础。 安监部 2011-5-2222注：钎焊 用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接 精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。

SLG型螺栓型设备线夹企业标准

SLG型螺栓型设备线夹企业标准 1、范围 本标准适用于发电厂及变电的配电装置中母线引下线与电气设备间连接的螺栓型铜铝过渡设备线夹亦可用于T型线夹引下线的接续。 2、目的 为规范公司生产标准与外协产品检验标准统一而制订本标准。 3、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准制订时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 41-2000 I型六角螺母C级 GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈 GB/T 95-2002 平垫圈C级 GB/T 700-2008 碳素结构钢 GB 1179-1983 铝绞线及钢芯铝绞线 GB 2314-2008 电力金具通用技术条件 GB/T 2316 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装 GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5075-1985 电力金具名词术语 GB/T 5780-2000 六角螺栓C级 GB/T 5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T 2040-1989 纯铜板 4.技术要求 4.1设备线夹一般技术要求应符合GB/T 2314-2008的规定 4.2设备线夹应按本规定中的图样进行制做。 4.3 设备线夹机械性能 设备线夹应能承受安装、维修及运行中可能出现的机械载荷并能满足设计工作电流（包括短路电流）、工作温度及环境条件等各种工况的要求。 设备线夹对被连接的导线握力不应小于导线计算拉断力的10% 4.4 设备线夹电气负荷性能 a) 设备线夹电气连接触电阻不应大于标准连接导线的电阻。 b) 设备线夹承受额定电气负荷时温升不应大于被接续导线的温升。 c) 设备线夹承受额定电气负荷时，其载流量不小于被安装导线的载流量。 4.5 设备线夹出现口应做成圆滑的喇叭口。 4.6 材质要求 a) 铜板按GB/T 2040 采用牌号不低于T2材质，其化学成分应达到GB/T 5231-2001的要求，符合表1 b) 铝板按GB/T 3190规定，采用牌号不低表2的要求材料制造： c) 设备线夹用压板按，240以上导线线夹压板采用铝合金，240以下用Q235A钢板应符合GB/T 700的规定，抗拉强度应不低于