压力测试报告

Lotto 压力测试

场景一：500个用户同时运行8000个请求，两台机器实现，每台并发250个用户，4000个请求

15:46开始16:13结束

测试结果：第一台机器

1.持续时间为：1670.938秒

2.失败请求数量：1（connect错误）

3.平均每秒事物数量：2.93

4.平均事物响应时间：104433.594 毫秒

5.请求平均运行的平均值：417.734

6.平均每秒网络上的流量：0.29[kbytes/sec] received

0.7 kb/s sent

0.98 kb/s total

第二台机器（运行到2400个请求后。服务器断开了）

Cpu：

系统负载和内存利用率：

场景二：500个用户同时运行5000个请求。两台机器实现，每台并发250个用户，2500个请求

16:30-16:40

测试结果：第一台机器

1.持续时间为：43

2.75秒

2.失败请求数量：0

3.平均每秒事物数量：5.78

4.平均事物响应时间：43275

5.请求平均运行的平均值：173.1

6.平均每秒网络上的流量：0.69[kbytes/sec] received

1.68 kb/s sent

2.37 kb/s total

CPU：

系统负载和内存利用率

流动性压力测试报告模板

XX行流动性压力测试报告 一、压力测试组织开展情况 我行计算了在压力状况下，如果存款和贷款不发生变化，7天、30天、90天后增加的资金缺口，以及可用资金是否能覆盖增加的资金缺口。 其中现金流包括： 1）存款的流失 2）表外贷款承诺兑现引起的现金流失 3）随着存款流失降低法定存款准备金，引起的现金流入（保守估计为存款流失的9%） 4）贷款应还款引起的现金流入 5）同业存放到期引起的现金流入 资产端假设：在资产端，对不同资产项目及各到期期限设置不同的流入率，表示资产到期后银行持有现金不再进行二次投资的比例。 负债端假设：在负债端，对不同负债项目设置不同的流失率，表示负债到期后不再成为可用资金来源的比例。 流入/出率是基于《中国人民银行金融稳定局关于开展2018年银行业压力测试的通知》（银稳定〔2018〕5号）参考设置。 标准情形下可用资金：过去三个月内起息的所有同业存

出 + 未使用的中行额度（中行授信额度不超过母行依存度限额，即总资产的30%的部分） 压力情形下可用资金：所有同业存出 + 未使用的中行额度（中行授信额度可超过母行依存度限额） 二、数据基础 统计口径为法人汇总数据。参照1104监管报表系统《G21 流动性期限缺口统计表》填报。数据时点为2018年12月31日。 三、测试结果及分析 轻度流动性压力测试结果如下 重度流动性压力测试结果如下： 从测试结果看： （一）我行流动性风险可控，轻度及重度压力状态下，7天、30天、90天流动性无缺口，在中行流动性支持下无实质流动性风险。

（二）由于贷款发放时间不均匀，贷款还款计划大多在下半月，则每月上旬资金流入相对较少。建议合理安排贷款发放还款日，增加月初放款还款金额，使资金流入流出期限均衡。 （三）从测试数据看，定期、活期存款的流失是流动性压力的重要造成原因，加强存款客户维护力度，减少存款流失率，可有效降低流动性风险。 四、政策建议

系统压力测试报告

xx压力测试报告 编写部门：软件测试部 编写地址：xx项目现场 编写时间：2017年8月 目录 一、引言 .............................................................. 错误!未定义书签。 1.测试目的............................................................ 错误!未定义书签。 2.术语说明............................................................ 错误!未定义书签。 二、系统环境 .......................................................... 错误!未定义书签。 三、测试场景设计....................................................... 错误!未定义书签。 1.测试场景说明........................................................ 错误!未定义书签。 2.并发响应情况........................................................ 错误!未定义书签。

四、测试结果概要信息................................................... 错误!未定义书签。 1．虚拟用户增加、减少趋势图........................................ 错误!未定义书签。 2．每秒点击量结果图 ............................................... 错误!未定义书签。 3．系统吞吐量结果图 ............................................... 错误!未定义书签。 4．事物汇总结果图 ................................................. 错误!未定义书签。 5．事物平均响应时间结果图 ......................................... 错误!未定义书签。 五、测试结果总结：..................................................... 错误!未定义书签。

特气管道测试方案

高纯气体管道检测方案

工程概况 本工程共需要进行测试的管路系统为XX 二次配系统，包含： Special Gas System ，特气种类包括NH3、SiH4、1% PH3/H2、NF3、SF6、CL2、PH2；测试包含内容：保压、氦气检漏、氧份、颗粒、露点 Bulk Gas System ，种类包括CDA 、GN2、、GO2、GHe 、、GCO2； 测试包含内容：吹扫、保压 Bulk Gas System ，种类包括PN2、 PO2、Par 、PHe ； 测试包含内容：保压、颗粒 1.保压测试 a.测试目的 确保管路输送系统没有明显的泄漏及管路耐压情况进行判断，以便对管 路系统进行氦测漏。 b.测试规则 测试时间为24小时，测试压力不能小于设计压力的1.5倍，经温度 纠正后的允许压力降为不大于开始压力的1%. 压力变化方程式(考虑到温度影响) 2121ta P 273.16 T 273.16T P P -++?= P2=测试结束压力值 (PSIG) P1=测试开始压力值(PSIG) T2=测试结束温度值 (℃) T1=测试开始温度值(℃)

Pta=考虑到温度影响的压力变化值 c.测试仪器 保压计 d.测试前准备 在图纸上标出要进行压力测试的管路,以及保压计的放置位置。测试中在管线上拆卸的任何部件都要在图纸以及最后的测试报告中标出。测试开始之前，仔细的检查管线以确保给系统增压时的安全。保证所有已经安装的配件的额定承受压力都满足或超过测试的压力。拆除不满足要求的配件和系统。 注意事项： （1）在管线上拆卸的任何配件都要在图纸以及最后的测试报告中标出。（2）保证测试范围内所有的阀门（包括调压阀）都处于全开的状态。（3）保压计应该位于调压阀的进气口一侧，并且经调压阀出去的压力应该大于测试的压力。 （4）系统测试时须含如下内容的标示牌： 注意、系统压力测试中、联系人 e.测试方法 （1）.让保压计与系统的隔离阀处于“关闭”状态。 （2）.将保压计的管线支路压力增加到 20 PSIG。 （3）.慢慢打开隔离阀。 （4）.每次增加 10 PSIG，缓慢的将系统压力增加到最终测试压力的50% 。 观察保压计10 到15 分钟，看系统有无泄漏。如保压计显示系统 有泄漏，则减小系统压力并处理漏点。重复上述操作。

高浓度粘稠物料管道输送系统压力测试及其装置

高浓度粘稠物料管道输送系统压力测试及其装置 赵学义1路鹏2吴淼1 （1.中国矿业大学（北京）机电学院北京100083； 2.北京中矿机电工程技术研究所北京100083）摘要：高浓度粘稠物料存在于工业领域的各个行业，本文从开展对高浓度粘稠物料的流变学特性和管道输送特性的研究出发，设计制造了适合此类非牛顿流体的管道输送压力测试装置。文中详细介绍了测压装置的结构组成、主要功能以及测试方法，并对该装置的静态标定和动态标定过程及其结果做了分析，通过对多种高浓度粘稠物料的实验测定，表明该测压装置安装位置合理、测试数据全面、测试精度和性能可靠，测压装置的结构紧凑，安装方便，完全适用于测量高浓度粘稠物料的管道压力。 关键词: 高浓度粘稠物料；管道输送；压力；标定 Pressure Test and Device of Pipeline Transportation System for Viscous and Dense Materials With High Concentration Abstract: Build on the rheological properties and pipeline transportation research of viscous and dense materials with high concentration, a pipeline transportation pressure test device which is fit for the Non-Newtonian fluid has been designed and built. This issue presents the structure, main function and test method in detail, and analyses the process and the outcome of static and dynamic calibration. It shows that the test point of this device chooses rationally, the testing data is comprehensive, testing precision and performance are credible, and the structure is compact, so this device is well fit for measuring the pipeline pressure of viscous and dense materials with high concentration. Keywords: High viscous material; pipeline Transportation; pressure; calibration 1 概述 高浓度粘稠物料存在于工业领域的各个行业，最常见的有煤矿洗煤产生的原生煤泥、化工行业的电石泥、城市污水处理厂的城市污泥和造纸行业的造纸废渣污泥等，此类物料的共同特点是浓度高、粘度大、高凝聚性，难于搅拌和输送。传统的皮带机、刮板输送机属于开放式输送设备，虽然可以输送，但容易造成二次污染，而通过管道输送此类物料，既可以减少输送环节，又能达到环保节能的目的。目前，对管道输送高浓度粘稠物料的研究刚刚开始，而测试管道输送压力及压力降是研究管道输送理论的关键。 2 问题的提出及解决方案 高粘稠物料由于其本身固有的高浓度、高粘性、高磨损性等物理特性，一般的传感器不能适用此类物料的压力测试，如油压传感器的引压孔较小，物料无法进入引压孔；膜片式压力传感器的金属膜片很薄，强度及耐冲击性差，很容易被磨破或大颗粒物质击穿等。 为了解决高浓度粘稠物料在管道输送中的压力测试问题，特别设计了一种适用于该物料的管道压力传压装置，通过该装置将介质的压力转换为液压油的压力，采用普通的压力变送器对液压油的压力测试就能得到管道输送的压力，如图1所示。 压力传感器的测试原理如下：高粘稠物料经过短管1时，物料会充满短管，在压力作用下挤压橡胶隔膜2，橡胶隔膜把压力传递给油缸3内的液压油，再用压力变送器4测出油缸内的油压，即将管道内物料的压力转换为油压而间接测出物料的压力。 1.短管 2.传压膜 3.油缸 4.压力变送器 图1 高浓度粘稠物料管道压力传感装置 Fig.1 Pressure-measuring device for viscous and dense materials with high concentration 该压力传感器自安装使用2年多来，共测试了近10种物料，做实验15次，测试得出的数据、曲线

管道系统压力测试报告(精)

管道系统压力测试报告 测试日期：2011年10月10日 一、试压、试漏工作的意义 试压、试漏是一项重要工作，必须严格认真完成。易燃、易爆、有毒介质的泄漏将危害工厂的安全生产和工作人员的生命安全。 二、试压、试漏前应具备的条件 1. 试验范围内管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2. 焊缝和其它待试验部分尚未涂漆和绝热。 3. 试验用压力表已经校验，其精度不得低于1?6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1?5～2?0倍，压力表不得少于6块。 4. 待测管道与无关系统已用盲板或采用其它方式隔开。 5. 待测管道上的安全阀、仪表元件等己经拆下或加以隔离。 三、试压、试漏前应准备的工具 准备好试压、试漏所用的无油干燥压缩空气或干燥的氮气，以及准备肥皂水、刷子(油漆刷即可、吸耳球等试气密工具若干。 1、无油干燥压缩空气或干燥的氮气， 2、洗衣粉（洗洁精） 3、没有用过的油漆刷，吸耳球 4、盛水用的盆子

5、做标志明示牌用的小牌若干，记号笔 6、临时压力表 （1）气压强度实验 使压力缓慢升高。至试验压力的50%时停止进气。检查，若无泄露及管道变形，进入下一步。 1. 继续按实验压力的10%逐渐升至实验压力，每一级稳压3min ，检查。（要求同上） 2. 达到实验压力后，稳定5min ，以无明显泄露，目测无变形为合格。 （2）气密性实验 1. 将压力升至试验压力的1／3时，用肥皂水涂抹所有的管道连接处、设备密封口、管道焊缝和螺纹接头处。 2. 开关前、后压力相等的手动截止阀2～3次，重复检查阀门的阀杆和填料压盖处。 3. 开关所有调节阀3～4次，重复检查调节阀的阀杆和填料压盖处。 4. 开关前、后压力相等的程控阀5～6次，重复检查阀门的阀杆和填料压盖处，同时检查程控阀整个行程所用的时间（应当在规定值范围内）和程控阀的动作是否与程序一致。 5. 装置试压、试漏过程中必须做好记录，记录好所有气体泄漏处。 6. 在压力≤0?25MPa 设备和管路上，发现小量气体泄漏允许小心地带压处理，较大的泄漏必须泄压处理。 7. 在压力≥0?25MPa 设备和管路上，发现气体泄漏必须泄压处理。

码头——油库输油管线压力测试方案

码头——油库输油管线压力测试方案 1编制目的 检验码头——油库输油管线的在保压状态下的运行状态和安全性、合理性、稳定性。2职责 2.1油库经理负责试运行的现场指挥。 2.2维修部负责在保压过程中发生泄漏以及设备损坏维修的应急抢修工作。 2.3码头负责按工艺流程图核对作业流程，运行前管线及附件的检查，试压过程中的巡 视检查。 2.4检验中心负责试试压后的油品质量监控。 2.5自控室负责监控管线压力。 2.6保管负责按工艺流程图核对作业流程，运行前管线及附件的检查，在试压过程中油 库相关阀门的操作、试压泵的操作以及巡视检查。 3工作要求 3.1各项消防、应急物资准备到位，试压前管线及附件运行情况良好。 3.2已制定试压操作规程、安全管理规定、应急预案等，人员培训到位，能掌握试压设备 的性能和操作规程，并已考核合格。 3.3试压测试期间应确保每位参与人员都有对讲机，并已经过测试确保完好可用。 3.4人员充足，试压测试期间现场操作人员满足试压测试需要。 3.5试压设备、修补工具等已调试到位。 3.6管线试压以液压试验方式进行，以管线内油料为试验介质，测试管线应充满油料。 3.7采用8号泵加压的方式，测试管道压力为0.604Mpa。 5工作程序 5.1试压前由现场指挥组织干部、现场人员、技术骨干召开安全分析会，评估管线试压的

风险，制定可能发生的应急预案。 5.2试压测试前由现场指挥对参与人员充分讲解，包括试压流程、操作规程、安全事项、 应急预案等。组织参加管线试压的作业人员进行应急演练培训。保证试压作业人员熟悉试压工作要求，掌握试压流程，熟练掌握试压设备性能、操作要领，能应对突发的应急事故。 5.3试压测试前检查确认，对试压过程涉及设备进行一次全面检查确认，包括管线、阀门、 附件、临时用电设备、测试油泵等，并完成试压测试设备的准备工作。 5.3.1安排现场操作人员对管线进行全面检查，对工艺流程当前状态进行确认。 5.3.2现场指挥检查所有参与人员是否到位。 5.3.3检查通讯设备完好可用。 5.3.4检查消防器材及其它应急是否准备到位。 5.3.5检查试压设备和仪器仪表是否完好可用。 5.3.6拆除或关闭因压力或其它原因不能参与系统试压的设备、仪表元件（流量计、 调节阀、安全阀等） 5.3.7预先清空码头泊位的两个2m3回收罐内的油料。 5.4试压前的工序准备 5.4.1由现场指挥确认管线压力测试时间，发布压力测试指令。 5.4.2根据工艺流程开具作业工作票，并由油库经理、自控室、保管分别签字确认工 艺控制要求。 5.4.3由保管、码头分别操作确认相关阀门，提供试压条件。 5.5管线试压 5.5.1现场指挥发布检查指令。 5.5.2保管、码头检查相关设备、关闭相关阀门。 5.5.3现场指挥发布压力测试指令。 5.5.4启动8号泵对1、2组管线升压，升压时需缓慢进行，达到测试压力（0.604mpa） 时，停压13小时。 5.5.5码头和油库对管线进行全面检查，确认是否存在漏点，管线有无位移等，以无 渗漏为合格 5.5.5.1在检查时如发现管线存在漏点，设备损坏造成漏油现象时，停止加压操作。 5.5.5.2对试压管线泄压，打开2号管线高点排气阀门，将压力泄入2m3罐中。 5.5.5.3维修部准备吸油毡等物资立即清理渗漏油料，使用修补工具维修管线漏点。 5.5.5.4完成清理泄漏油料、管线漏点及设备修复后，确认无安全隐患恢复试压操作。 5.5.6管道系统试压合格后，应缓慢降压，泄压排放至油罐中。 5.5.7现场指挥通知各岗位恢复收油管线系统原有状态， 5.5.8保管、码头恢复测试相关阀门及设备。 5.5.9恢复正常检查无安全隐患后，通知管线可以使用。 5.5.10化验室对使用测试时收油管线内的油料进行质量跟踪。 5.6最后形成管线压力测试总结报告 6应急预案 6.1当试压过程中发生油料泄漏时，按油罐、码头、管线油料泄漏应急预案处置。 6.2当管线压力测试作业时发生设备损坏，应立即停止测试，并进行紧急修补。 6.3当油罐浸润后油料检验不合格时，应按《油罐冲洗浸润质量控制方案》（2008-6076） 中冲洗浸润质量控制应急预案处理。 6.4当管线压力测试期间发生油料火灾时，应按油罐、码头、管线火灾事故现场处置应急

项目性能测试报告

XXX项目or府门户网站性能测试报告

目录 第一章概述 (4) 第二章测试活动 (4) 2.1测试用具 (4) 2.2测试范围 (4) 2.3测试目标 (5) 2.4测试方法 (5) 2.4.1基准测试 (5) 2.4.2并发测试 (6) 2.4.3稳定性测试 (6) 2.5性能指标 (6) 2.6性能测试流程 (6) 2.7测试术语 (7) 第三章性能测试环境 (8) 3.1服务器环境 (8) 3.2客户端环境 (9) 3.3网络结构 (9) 第四章测试方案 (10) 4.1基准测试 (11) 4.2并发测试 (13) 4.3稳定性测试 (15) 第五章测试结果描述和分析 (16) 6.1基准测试性能分析 (16) 6.2并发测试性能分析 (21) 6.3稳定性性能测试分析 (28) 第六章测试结论 (29)

摘要 本文档主要描述XXXX网站检索和页面浏览性能测试中的测试内容、测试方法、测试策略等。 修改历史 注释：评审号为评审记录表的编号。更改请求号为文档更改控制工具自动生成的编号。

第一章概述 由于当前对系统要接受业务量的冲击，面临的系统稳定、成熟性方面的压力。系统的性能问题必将成为焦点问题，海量数据量的“冲击”，系统能稳定在什么样的性能水平，面临业务增加时，系统抗压如何等这些问题需要通过一个较为真实的性能模拟测试来给出答案，通过测试和分析为系统性能的提升提供一些重要参考数据，以供后期系统在软硬件方面的改善和完善。 本《性能测试报告》即是基于上述考虑，参考当前的一些性能测试方法而编写的，用以指导即将进行的该系统性能测试。 第二章测试活动 2.1测试用具 本次性能测试主要采用HP公司的Loadrunner11作为性能测试工具。Load runner主要提供了3个性能测试组件：Virtual User Generator, Controller,Analysis。 ●使用Virtual User Generator修改和优化脚本。 ●使用Controller进行管理，控制并发的模拟并发数，记录测试结果。 ●使用Analysis进行统计和分析结果。 2.2测试范围 此次性能测试实施是对吴忠市门户网站系统性能进行测试评估的过程，我们将依据系统将来的实际运行现状，结合系统的设计目标和业务特点，遵循着发生频率高、对系统或数据库性能影响大、关键和核心业务等原则选取需要进行测试的业务，模拟最终用户的操作行为，构建一个与生产环境相近的压力场景，对系统实施压力测试，以此评判系统的实际性能表现。 根据与相关设计，开发人员的沟通和交流，本次测试主要就是针对大量用户在使用吴忠市门户网站进行信息查询，而选取的典型事务就是用户使用检索进行关键字搜索以及界面浏览和反馈回搜索结果，这是用户使用最频繁，反应最多的地方，也是本系统当前以及以后业务的一个重要压力点所在。所以本次测试只选取检索业务的性能情况和界面浏览进行记录和

接口压力测试报告

接口压力测试报告文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

性能测试报告 （****接口服务系统） 2016年12月22日 目录 1.测试目的、范围 . 测试目的 本次性能测试的目的是检测****接口服务系统的性能情况。即：为了系统上线后能够稳定运行，有必要在上线前对核心业务场景的压力情况有充分了解。因此，希望在模拟生产环境的情况下，模拟上线后的用户并发数，对系统核心业务进行压力测试，收集相应的系统参数，并最终作为上线的依据。编写本方案的目的是指导本次性能测试有序的进行，相关人员了解本次性能测试。 . 测试指标范围 本次性能测试需要获得的性能指标如下所列：

系统的响应时间。 系统可支持的并发用户数量。 2.测试环境 模拟客户使用环境（最好模拟客户实际使用的配置环境）。具体如下：. 测试环境 硬件环境： 应用服务器数量：1台 配置：4核心8G内存 数据库服务器数量：1台 配置：16核心40G内存 测试客户端数量：1台 配置：双核心8G内存 软件环境： 操作系统：Windows 7 数据库： Oracle 10g . 测试工具 Loadrunner11 Xshell 3.测试功能点 本次测试****接口访问时的响应时间及并发量瓶颈。 4.准备工作 1)测试功能点全部通过功能测试，确保功能上没有问题；

2)准备测试环境服务器： 3)准备测试客户机，机器安装Loadrunner11； 4)对于测试功能点，事先录制好相应的测试脚本，包括参数化、关联等，准备好测试数据，脚本能够成功的回放，保证在测试的时候能够顺利的运行； 5)创建测试场景，并配置好每个场景的设置； 6)测试过程中保存好脚本和分析结果。 5.测试用例及结果 本次主要测试访问接口时接口服务所能承受的压力，测试接口无需登录，直接访问即可，因此不存在同一用户与不同用户访问的差异。 由下表测试结果可看出当并发数增大时，响应时间逐渐增大，服务器所受压力也逐渐增大。 本次测试环境数据库最大线程为600。当并发数大于500时，测试环境服务器CPU使用率溢出，测试过程中报出错误数过多。主要错误类型为：；。经过和开发沟通，解决了27740类型的BUG，但并发数为600时仍有过多超时错误。 当并发数设为500时，运行过程中仍然出现了2个错误，但是在整个操作中占比小于%。 具体测试数据如下：

XXXXXX网站平台压力测试报告-NEW.doc资料

XXXXXX网站平台压力测试报告 XXXXXX科技有限公司 2013-11-25

1．测试项目 1．1功能描述： XXXXXXXX网站平台压力测试是XXXXXX科技有限公司对XXXXXXXX网站平台服务器进行性能测试手段，通过模拟大批量用户的并发访问操作，从而可以预测系统在大量用户并发发访问操作的情况下，系统可以响应的时间及服务器资源占用等性能情况。 本文主要描述了对服务器进行性能压力测试的过程及结果。 本次测试主要关心的指标： ●平均响应时间 ●总用时 ●服务器CPU利用率 ●内存占用等。 1．2系统压力强度估算 系统响应时间判断原则如下： ?系统业务响应时间小于2-5秒，判为优秀，用户对系统感觉很好； ?系统业务响应时间在5-10秒之间，判为良好，用户对系统感觉一般； ?系统业务响应时间超过15秒，判断为一般，用户体验不佳。2．测试环境： 2．1 服务器端测试环境描述：

硬件配置：(例如HP LXr 8500 Server 双PIIIXeon/900 (2MB Cache)、4GB内存、2个36GB 硬盘、磁带机、双网卡) 软件配置：(例如Windows 2003 Server、Oracle10g、IIS5.1、.NET FRAMEWORK2.0等) 2．2 客户端测试环境描述： DELL A840商务笔记本 CPU：T1400 频率1.73GHz双核处理器 内存：2G 硬盘：120G 计算机版本：WindowsXP SP3 2．3 网络测试环境描述： 服务器和客户端用的是10M网络带宽。 3．测试工具 微软Microsoft Web Application Stress Tool 1.1（W AS）

管道压力测试方案

管道压力测试方案

管道压力测试方案 编制： 审核： 审批：

施工单位： *******电力电子有限公司 时间： 目录 1 工程简介 (1) 2 总体部署 (1) 3 管道压力试验应具备的条件 (2) 4 试压过程 (3) 5 试压工作的安全措施 (6) 6 组织机构人员名单 (7)

1 工程简介 本方案为*****系统试压而制定”。 消防管网系统包含：室内消火栓给水主支管（管径DN100~65mm）。根据设计图纸，本次消火栓管道的试验压力为1.4MPa。 2 总体部署 2.1 按照公司质量方针和质量目标的要求以及项目部质量管理和系统控制的原则，必须对管道压力试验过程中关键的质量环节实施有效地控制，以保证管道投运后的安全运行，满足业主投产使用的要求。 2.2 应按设计规定的试验方法和使用设计规定的试验介质进行管道的压力试验，再实施过程中不论何种原因，当试验方法变更或试验介质变更时，必须经过业主征得设计的同意并办理有关手续后，方能按变更后的试验方法或试验介质进行管道的压力试验。 2.3 管道压力实验前，应由施工单位、业主单位、监理单位联合检查确认试验前的准备工作已就绪，实验条件已具备，方可进行管道的压力试验。 2.4 试压前应在管路上的设备与管道的接口处设置排气点。 2.5 在管道压力试验过程中出现缺陷，对缺陷修理时限问题的确定，应依据该缺陷的危害性或影响度、对试验过程关联程度大小的判断来确定。

当该缺陷的危害性较大，虽然出现该缺陷但已影响到试验过程不能正常进行，井项目部质量管理组与业主在现场确认，就必须立即停止试验。停止试验并泄压后，立即进行消除缺陷的修理。当该缺陷的危害性较小，且这类较小的危害不影响试验过程的正常进行，也不影响实验结果的准确性，经项目部与业主在现场协商后，就可持续进行试验。对这些缺陷部位应作好准确记录，待管道压力试验结束并泄压后，立即进行消除缺陷的修理。 2.6 管道压力试验结束后，放水时要打开放气阀，使空气从试压区域的上部进入，注意防止形成负压而对该试压区域造成损坏。 2.7 试验结束后，应及时关闭排气点位，拆除管道压力试验用的临时加固或限位设施，使该试压区域恢复正常工作状况，以便下一步进行的冲洗或可投入使用。 2.8 管道在进水的过程中，对室外进入单体栋号的进水阀进行关闭，并做好“禁止打开”的标志，并在每一层选用最佳位置的排水点。即便是同层点发现有大量漏水点，同时打开排水点泄水，确保系统正常进入试压程序。 2.9 本方案须经业主同意后方可实施。实施前交底，交底有记录。 3 管道压力试验应具备的条件 3.1 试验范围内的管道安装工程按设计文件安装完毕；安装质量符合设计有关要求。

系统压力测试方案

网吧系统压力测试方案文档修改历史

目录 1.文档介绍 (3) 1.1.测试目的 (3) 1.2.读者对象 (3) 1.3.参考资料 (3) 1.4.术语与解释 (3) 2.测试环境 (3) 2.1.测试环境 (4) 2.2.测试工具 (4) 3.测试需求 (5) 3.1.测试功能点 (5) 3.2.性能需求 (5) 4.准备工作 (5) 4.1 并发用户数计算 (6) 4.2 业务分配 (7) 4.3 脚本和环境 (7) 5.测试完成准则 (7) 6.测试风险 (8) 7.测试设计策略 (8) 7.1.组合测试用例策略 (8) 7.2.测试执行策略 (8) 8.业务模型 (9) 8.1场景启用模式 (9) 8.2 测试目标 (9) 8.3 场景设计 (9) 9.测试报告输出 (12)

1.文档介绍 1.1.测试目的 本次压力测试的目的是检测网吧系统的核心业务的性能情况。为了保证后期在业务量不断增长的情况下系统后能够稳定运行，需要对核心业务场景的压力情况有充分了解。因此，希望在模拟生产环境的情况下，模拟用户并发数，对系统核心业务进行压力测试，收集相应的系统参数，并最终作为系统稳定运行的依据，同时为系统调优提供指导。 编写本方案的目的是指导本次性能测试有序的进行，相关人员了解本次压力测试。1.2.读者对象 本方案的预期读者是：项目负责人、测试人员和其他相关人员。 1.3.参考资料 1.4.术语与解释 ?系统用户数：使用该系统的总用户数； ?同时在线用户数：在一定的时间范围内，最大的同时在线用户数； 2.测试环境 模拟客户使用环境（最好模拟客户实际使用的配置环境）。具体如下：

【网站测试报告】通用版-网站压力测试报告模板

网站压力测试报告模板 ***项目压力测试报告 XXXXXX 有限公司 撰稿人：时间：年月日 目录 1．测试项目：................................................................................................................................. 2 1．1 功能描述：...................................................................................................................... 2 1．2 测试项目描述：.............................................................................................................. 2 2．测试环境：................................................................................................................................. 3 2．1 服务器端测试环境描述：............................................................................................. 3 2．2 客户端测试环境描述：................................................................................................. 3 2．3 网络测试环境描述：..................................................................................................... 3 3．测试人与测试时间：................................................................................................................. 4 4．测试案例的测试结果：........................................................................... 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 5. 测试总结: (7)

高纯管道测试方案

[键入文字] 高纯气体管道检测方案

目录 一：测试概要二：测试仪器 (1) (1) 三：系统管路连接方式及检测标准 (2) 四：测试项目及方法 (2) 1.耐压测试 (2) a)测试目的 (2) b)测试规则 (2) c)测试工具 (2) d)测试前准备 (2) e)注意事项 (3) f)测试方法 (3) 2.保压测试 (3) a)测试目的 (3) b)测试规则 (3) c)测试工具 (4) d)测试方法 (4) e)测试结束后注意事项 (4) 3．氦检漏测试 (5) a)测试目的 (5) b)相关名词及解释 (5) c)测试仪器 (5) d)测试前准备 (5) e)测试方法 (6)

4．水分、氧分、颗粒检测 (7) a)测试目的和测试标准 (7) b)测试仪器 (7) c)测试方法 (7) 五：测试报告 (8)

二：测试仪器 一：测试概要 设备主管路主要是通特种气体SiH4,需做测试项目有：耐压测试、保压测试、氦检测试、水分测试、氧分测试、颗粒测试。 辅助管路主要是通大宗气体,用于开启气动阀门。需做测试有：用Snoop对SWG、NPT 接点进行检漏。 氦检仪水分仪 仪器名称仪器型号产地备注 氦检仪INFICON UL1000FAB德国 水分仪HALO-H20美国 氧分仪DF-550E美国 颗粒仪PMS LPC-101-HP美国

氧分仪颗粒仪 三：系统管路连接方式及检测标准 四：测试项目及方法 1.耐压测试 a)测试目的 管道在承受高压后衔接点不会外漏，以确保所有人员的安全。另外管路中的高压可以侦测出焊道上是否有沙孔存在（沙孔会因为过高的压力造成泄露）。 b)测试规则 测试时间为0.5H,测试压力依据系统中材料的最大工作压力而定，避免因压力过大导致材料损坏。例如系统中压力表最大量程为400Kpa，则通入压力 要小于等于400Kpa。无压降即为通过。如有压降需找出漏点重新测试，直到 无压降为止。 c)测试工具 压力表 d)测试前准备 检查系统流程是否与PID图纸流程一致，核对材料型号、方向、标识是否正确。检查管线材料最大工作压力,避免因测试过程通入压力过高导致阀门损坏。

压力测试报告模板

XX集团压力测试报告XX股份有限公司

修订记录

目录 1概述 (1) 1.1项目性能背景 (1) 1.2性能测试目的 (1) 2测试环境 (1) 2.1测试数据量要求 (1) 2.2部署环境 (1) 2.3软硬件配置 (1) 2.4网络环境 (2) 2.5测试工具 (2) 3测试策略与范围 (2) 3.1测试类型及其策略 (2) 3.1.1单用户性能测试 (2) 3.1.2 单场景并发性能测试 (3) 3.1.3 组合场景并发性能测试 (3) 4准则 (4) 4.1启动准则 (4) 4.2结束准则 (4) 4.3暂停/再启动准则 (4) 4资源与风险 (5) 4.1投入资源 (5) 4.2风险与要求 (5) 5 响应时间结果与分析 (5) 5.1 响应时间截图 (5) 5.1.1 同时在线XXX (5) 5.1.2 同时在线XXX (6) 5.1.3 同时在线XXX (6) 5.2 新老数据对比 (6) 5.3 数据分析 (6) 5.4 第三方软硬件分析 (6) 6 客户环境结果与分析 (6) 6.1 客户网络环境分析建议 (6) 6.1.1第一轮测试 (7) 6.1.2第二轮测试 (7) 6.1.3第三轮测试 (7) 6.2 客户硬件环境分析建议 (7) 6.2.1同时在线XXX (8) 6.2.2同时在线XXX (9) 6.2.3同时在线XXX (9) 7 结论 (9)

1概述 1.1项目性能背景 描述引发本次性能测试的主要原因。如：环境迁移、软件升级、硬件升级、网络改造、特殊场 1.2 2 2.1 2.2 使用Microsoft Visio 绘图，绘制出本次性能测试的网络拓扑图 2.3软硬件配置 描述本次性能测试的软硬件配置。包括：测试客户端、测试DB服务器、测试WEB服务器等

管道压力测试方案设计

管道压力测试方案 编制： 审核： 审批： 施工单位： *******电力电子有限公司 时间：

目录 1 工程简介 (1) 2 总体部署 (1) 3 管道压力试验应具备的条件 (2) 4 试压过程 (3) 5 试压工作的安全措施 (5) 6 组织机构人员名单 (6)

1 工程简介 本方案为*****系统试压而制定”。 消防管网系统包含：室内消火栓给水主支管（管径DN100~65mm）。根据设计图纸，本次消火栓管道的试验压力为1.4MPa。 2 总体部署 2.1 按照公司质量方针和质量目标的要求以及项目部质量管理和系统控制的原则，必须对管道压力试验过程中关键的质量环节实施有效地控制，以保证管道投运后的安全运行，满足业主投产使用的要求。 2.2 应按设计规定的试验方法和使用设计规定的试验介质进行管道的压力试验，再实施过程中不论何种原因，当试验方法变更或试验介质变更时，必须通过业主征得设计的同意并办理有关手续后，方能按变更后的试验方法或试验介质进行管道的压力试验。 2.3 管道压力实验前，应由施工单位、业主单位、监理单位联合检查确认试验前的准备工作已就绪，实验条件已具备，方可进行管道的压力试验。 2.4 试压前应在管路上的设备与管道的接口处设置排气点。 2.5 在管道压力试验过程中出现缺陷，对缺陷修理时限问题的确定，应依据该缺陷的危害性或影响度、对试验过程关联程度大小的判断来确定。 当该缺陷的危害性较大，虽然出现该缺陷但已影响到试验过程不能正常进行，井项目部质量管理组与业主在现场确认，就必须立即停止试验。停止试验并泄压后，立即进行消除缺陷的修理。当该缺陷的危害性较小，且这类较小的危害不影响试验过程的正常进行，也不影响实验结果的准确性，经项目部与业主在现场协商后，就可持续进行试验。对这些缺陷部位应作好准确记

接口压力测试报告

性能测试报告 （****接口服务系统） 2016年12月22日 目录 1.测试目的、范围................................................. . 测试目的.......................................................... . 测试指标范围...................................................... 2.测试环境.......................................................... . 测试环境.......................................................... . 测试工具.......................................................... 3.测试功能点........................................................ 4.准备工作.......................................................... 5.测试用例及结果.................................................... 1.测试目的、范围 .测试目的 本次性能测试的目的是检测****接口服务系统的性能情况。即：为了系统上线后能够稳定运行，有必要在上线前对核心业务场景的压力情况有充分了解。因此，希望在模拟生产环境的情况下，模拟上线后的用户并发数，对系统核心业务进行压力测试，收集相应的系统参数，并最终作为上线的依据。编写本方案的目的是指导本次性能测试有序的进行，相关人员了解本次性能测试。 .测试指标范围 本次性能测试需要获得的性能指标如下所列： ?系统的响应时间。

给水水管压力测试

室内给水管道的水压试验 （GB50242-2002）4.2.1规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力（工作压力指的是水以正常流速流经管道时对管道测壁产生的附加压力,即侧压力；管道上标注的一般是正常工作时的压力）的1.5 倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于0.6MPAa【6公斤】。检验方法 金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPAa 【0.2公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过0.05MPAa 【0.5公斤】,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过0.03MPAa【0.3公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注 满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力. 注: 1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验. 2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力 试验. 3. 管道排空是为了保证室内给水管系统压力试验的准确性,一定要认真做好.

管道压力测试

《CJJ94-2009城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》 8.2 强度试验： 8.2.4 强度试验压力应为设计压力的1.5倍且不得低于0.1MPa。 8.2.5 强度试验应符合下列要求： 1 在低压燃气管道系统达到试验压力时；稳压不少于0.5h后。应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格； 2 在中压燃气管道系统达到试验压力时。稳压不少于0.5h后。应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；或稳压不少于1h。观察压力计量装置，无压力降为合格； 3 当中压以上燃气管道系统进行强度试验时，应在达到试验压力的50%时停止不少于15min，用发泡剂检查所有接头，无渗漏后方可继续缓慢升压至试验压力并稳压不少于1h后，压力计量装置无压力降为合格。 《CJJ33—2005城镇燃气输配工程施工及验收规范》 12.3 强度试验 12.3.1 强度试验前应具备下列条件： 1. 试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。 2. 试验方案已经批准，有可靠的通讯系统和安全保障措施，已进行了技术交底。 3. 管道焊接检验、清扫合格。 4. 埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上，并留出焊接口。 12.3.2 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表12.3.2执行。 表12.3.2 管道试压分段最大长度 设计压力 PN （MPa ）试验管段最大长度（ m ）PN≤ 0.410000.4 ＜PN≤ 1.650001.6 ＜ P N≤ 4.010000 12.3.3 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。 12.3.4 试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 ～ 2 倍，其精度不应低于1.5级。 12.3.5 强度试验压力和介质应符合表12.3.5的规定。 表12.3.5 强度试验压力和介质