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灰水分离器安全操作规程

灰水分离器安全操作规程

1.岗位描述:

灰水分离器的工作原理是灰水通过分离器下部锥形筒体进入过滤层,而过滤层是由可浮于水面的滤料组成,它们浮于水面,紧贴在集水盘,把进入灰水分离器的灰与水进行分离,清水由顶部排出,灰沉积于下部锥形体,为保证出水质量需定时进行排泥。

2.职责:

2.1操作人员应按照本规程要求操作灰水分离器,使出水质量达到要求。

2.2操作人员和监督人员正确维护分离器的稳定运行。

2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.主要危险源辨识控制

序号设备设施/场所危险源可能造成的事故/伤

可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类

1附属水泵电控箱电能漏电触电伤害操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2塔顶工作区势能高处坠落操作人员管理缺陷、防护不到位3管道热能高温伤害操作人员管理缺陷、防护不到位

4.作业活动禁止性要求

4.1作业前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1 检查分离器体及连接阀门螺丝有无松动、是否紧密。

4.1.2 检查有关阀门开关是否正常、灵活,所属管路是否漏。

4.1.3 检查清水泵转动是否灵活,冷却水是否畅通。

4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到四不伤害。

4.1.5伤害救援物资到场。

4.2作业过程安全操作要求

4.2.1 接到开机的通知时,先打开清水泵轴承冷却水阀,往真空罐灌满水后启动清水泵,缓慢打开清水泵出水阀,待抽上水后,调节水压力保持泵正常工作。

4.2.2根据运行情况,调节灰水分离器的进水阀和清水泵出水阀(或除尘器进水阀)开度,平行沉灰池内进出水量。

4.2.3每两小时排污泥一次。操作时,开启排污泥阀2~3分钟,将设备贮泥槽内的污泥排出,排泥结束后,要把进水阀关小,让水位缓慢上升,待设备有水出后,再相应开大。

4.2.4根据灰水分离器的运行情况,每班至少要对灰水分离器进行反冲洗一次,保持清水质量。

4.2.5反冲洗时关闭灰水分离器所有阀门,再开启排污阀结合排泥来降低分离器内的水位,降低滤料层,并打开清洗水位阀,待清洗水位阀没有水出后,并小排污阀。

4.2.6开大清水泵出水阀门,开启滤网冲洗阀冲洗出水支管滤网,约2~3分钟后关启;再打开滤料反冲洗阀冲洗滤料层,冲洗约5~8分钟,再打开顶部反冲洗阀反冲洗顶部滤料层,冲洗约6~10分钟,关闭所有阀门,完成冲洗。

4.2.7冲洗完毕后,静止5~10分钟,开启进水阀门投入运转。

4.2.8当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。

4.3作业结束安全操作要求

4.3.1当接到要停止运行的通知,先停清水泵,再关闭泵体的出水阀门。

4.3.2停泵后认真检查泵体及灰水分离器各部件。

4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的灰水分离器使用安全情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求