提金工艺(专利)
金矿提金专利
1、氨法分离金泥中的金银
2、氨氧化炉废料回收铂金的方法
3、边磨边浸-液膜萃取提金工艺方法
4、从低品位金矿中回收金的工艺方法
5、从废催化剂回收金和钯的方法及液体输送阀
6、从废炭中回收金的新工艺
7、从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法
8、从含金含铁硫化物矿当中回收黄金的工艺
9、从含金贫液中萃取金的方法
10、从含金物中无氰浸提金的方法
11、从碱性氰化液中萃取金的方法
12、从金矿提取金、铂、钯的方法
13、从金矿尾矿库溢流水中回收金的方法
14、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程
15、从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法
16、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备
17、从难处理金精矿中提取金的方法
18、从难处理金矿中回收金、银
19、从难浸矿石中提取金的方法
20、从难浸硫化物矿石、碳质矿石中提金的预处理方法及其专用设备
21、从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金
22、从难熔含金含铁硫化物精矿中回收黄金的工艺
23、从贫金液、废金液中提取金的液膜及工艺
24、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法
25、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法
26、从氰化含金废水中回收金的吸附装置
27、从铁矿中综合回收金的方法
28、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺
29、从铜阳极泥中回收金铂钯和碲
30、从载金炭上解吸电解金的工艺方法
31、催化氧化酸法预处理难冶炼金精矿
32、萃取分离金和钯的萃取剂及其应用
33、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银
34、低压热酸浸聚氨酯泡沫提金法
35、高含量黄金样品中金含量的快速测定法
36、高压釜内快速氰化提金方法
37、含金矿粉氰化提金添加剂
38、含金氯化液还原制取金的方法
39、含金尾矿库浸工艺
40、含金尾矿无制粒化学疏松堆浸工艺
41、含砷等难处理金精矿的预处理方法
42、含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺
43、黄金分离方法及黄金分离装置
44、黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺
45、黄金微粒的制作方法及黄金微粒的应用
46、回收低浓度金的方法
47、回收金的方法
48、混合助浸剂氰化浸金技术
49、活化氰化物浸金法
50、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜
51、碱硫氧压浸出提取金银方法
52、金、银分离方法
53、金的回收方法
54、金矿堆浸中的自流静态吸附方法
55、金泥全湿法金、银分离新工艺
56、金选择吸附树脂合成及提取金的方法
57、卡林型金矿闪速活化浮选新工艺
58、控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺
59、两段细菌氧化提金方法
60、硫脲铁浸法提金工业生产新工艺
61、氯化物辅助的金属湿法冶金提取方法
62、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法
63、难浸金精矿的生物氧化——硫脲树脂矿浆法提金工艺
64、氰化贵液碳纤维电积提金槽
65、氰化贵液用钢棉直接电解提金工艺
66、氰化金泥的全湿法精炼工艺
67、氰化浸出中用混合氧化剂提取金的方法
68、渗滤氰化提金的快速浸出附加装置
69、湿法协同氧化氰化浸出提金工艺新型助剂
70、使用带胍官能物的萃取剂回收金的方法
71、适用于生物堆浸提取金属的造粒工艺
72、首饰用金提纯方法
73、酸浸聚氨酯泡沫提金法及装置
74、锑、金冶炼工艺方法
75、提高焙烧-氰化浸金工艺中银的回收率的技术方法
76、提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法
77、尾矿浆中金的回收
78、无汞炼金方法及设备
79、无氰电铸K金制品的电铸液
80、无氰电铸K金制品的方法
81、吸附、浮选回收金的方法
82、一种从废料中回收金的简易方法
83、一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺
84、一种从含金王水中提取金的方法
85、一种从含金尾矿砂中提取金精矿砂的选矿工艺
86、一种从含金银物料中分析金、银量的方法
87、一种从金银矿物中氰化提取金银的方法
88、一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法
89、一种从银阳极泥提金的新工艺
90、一种从重砂中回收细粒金的方法
91、一种粗金或合金快速溶解及提纯方法
92、一种粗金提纯的方法
93、一种低品位氧化金矿选矿方法
94、一种非氰化提金方法
95、一种分离铂钯铱金的方法
96、一种复用氰化浸金贫液的提金工艺
97、一种含硫金精矿酸化焙烧渣的强化酸溶方法
98、一种焊锡阳极泥硝酸渣提取银和金的方法
99、一种浸出液提金工艺
100、一种难选冶金精矿的生物提金方法及专用设备101、一种乳化液膜法提金及回收氰化钠工艺102、一种湿法精炼高纯金的新工艺
103、一种水氯法硫酸烧渣提金新工艺
104、一种提炼金属金的方法
105、一种稳定的碱性硫脲体系及其选择性浸金方法106、一种无毒提金工艺方法
107、一种无氰解吸提金方法
108、一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法109、一种印刷电路板催化氧化提金方法
110、用复合萃取剂生产高纯金的方法
111、用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯112、用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法113、用湿法冶金技术从金锑矿中分离锑的方法114、用石硫合剂提取金、银的方法
115、用溴酸盐和加合溴提取金的方法
116、用于含金铜锌矿石氰化提金的制剂
117、用于提纯金的配方及其快速湿法金提纯方法118、由电解含金萃取有机相制备高纯金的方法119、载氯体氯化法浸提金和银
120、在含砷金精矿中提取黄金的方法及其系统121、粘土型金矿池浸法选矿工艺
122、粘土型金矿堆浸法选矿工艺
收录黄金提炼与回收期刊文献404项
1、CIL提金工艺中碳质矿石的预处理
2、SPW助剂应用于氰化浸金研究
3、TW型塔式磨浸机在处理含砷难浸金精矿中的应用
4、Y-98捕收剂选金、铜的试验研究
5、ZJ_1捕收剂浮选难选金的试验研究
6、阿希金矿氰化尾矿金的回收及最终尾矿综合利用的思路
7、氨性硫代硫酸盐浸金体系中硫代硫酸盐的消耗
8、白山地区难选金矿石新方法选金试验研究
9、焙烧法从高硫金矿中提金
10、变安山岩金矿石氰化浸金工艺试验研究
11、丙醇-硫酸铵-水液-液体系萃取分离铂、钯、铑和金
12、采用浮选—氰化工艺合理利用金矿资源
13、采用新型捕收剂提高大红山矿伴生金的回收率试验研究
14、超细磨—树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中回收金的研究
15、超细磨预处理难浸金矿石的研究
16、充填式浮选机选别金矿石的试验研究
17、处理难选金矿石的试验研究
18、次氯酸钠一步法浸金的原理与试验研究
19、从低品位大块矿石中采用堆浸法提取金的研究与实践
20、从浮选精矿中提金的新方法
21、从浮选尾矿中回收金的生产实践
22、从浮选尾矿中综合回收有价元素的试验研究与实践
23、从含铜金精矿中提取金铜的选冶工艺研究
24、从含铜矿石中提取金的研究
25、从含铜铅金精矿中提取金银的工艺方法
26、从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究
27、从矿石中提取金时活性炭的增效机理
28、从硫精矿烧渣中回收黄金的探讨
29、从磨矿开始浸出的金氰化流程原矿取样及品位计算方法探讨
30、从某难浸金矿石中浸出金的试验研究
31、从某难浸金矿石中提取金的研究
32、从难选金矿中回收金、铜
33、从铅锌选矿厂沉积物中回收金
34、从试金分析谈金银的再生
35、从尾矿坝废水中回收金
36、从尾矿及炉渣中回收金的试验研究
37、从尾矿中回收金的试验研究
38、从钻石尾矿中回收金
39、萃取浮选法从浮选金尾矿中提金
40、大厂100号矿体硫化矿浮选的合理工艺
41、低硫岩金矿石无捕收剂浮选的试验研究
42、低品位大矿块堆浸提金的实践
43、低品位金矿石的浮选生产实践
44、低品位金矿石井下柱浸试验研究
45、低温低氧势焙烧预处理难浸金矿
46、低温条件对回收砂金的影响
47、低温条件下全泥氰化炭浆浸金工艺的生产实践
48、地电化学提取法在金银矿上的应用效果
49、碘量法分析铅精矿中金时铅、银的干扰与消除
50、东北寨难浸金矿石电化学—氰化提金研究
51、东北寨难浸金矿提金工艺研究
52、东大滩锑金矿微生物预氧化提金试验研究
53、堆浸法从剥离贫矿石中提取黄金的工业试验
54、堆浸提金强化技术评述
55、对加温及增强渗透提高浸堆金浸率的探讨
56、多金属难选金矿选冶工艺流程探讨
57、俄罗斯难浸金矿的生物冶金技术
58、粉体尾矿堆浸试验研究及浆式筑堆设想
59、浮选金精矿氰化浸出液的处理方法
60、浮选金精矿细菌氧化-氰化浸金工艺研究
61、复杂铅锌矿综合回收金的试验研究及工业实践
62、富氧氰化浸金作用机理及应用
63、赣南某难浸金矿石中金的提取
64、高硫高砷金精矿细菌氧化-氰化浸金试验研究
65、高龙金矿石超细磨试验研究
66、高龙金矿提高金回收率的实践
67、高泥质低品位氧化金矿提金工艺研究
68、高砷高硫金精矿固化焙烧—氰化新工艺研究
69、高砷高硫金精矿提金工艺研究
70、高砷高硫金精矿细菌氧化─氰化提金试验研究
71、高砷高硫金矿石或金精矿氰化浸金工艺
72、高砷高锑难浸金矿石的碱性水化学预氧化氰化浸金工艺研究
73、高砷含锑难浸金精矿提金工艺的研究
74、高砷金精矿处理方法的探讨
75、高砷金精矿工艺矿物学和细菌氧化
76、高砷金精矿氧化焙烧焙砂和真空蒸馏脱砷焙砂的硫脲浸出研究
77、高砷金矿中金的非氰化浸出研究
78、高砷金矿中金的浸出研究
79、高砷硫金矿的预处理
80、高砷微细粒金矿石浮选新工艺研究
81、高砷原生金矿提金工艺方案研究
82、高铜、高砷、高硫金矿石或金精矿氰化浸金工艺
83、高铜金精矿提取金铜研究
84、高温高压氰化提金新工艺的试验研究
85、高温高压无氰解吸电解装置在窄岭金矿的应用
86、高稳定性碱性硫脲体系对不同类型金矿的适应性
87、格尔柯金矿提金工艺试验研究
88、广西典型高砷高硫浮选金精矿的矿物学研究
89、广西贵港高砷浮选金精矿微波预处理试验研究
90、广西含砷难浸金精矿碱浸预处理试验研究
91、广西龙头山金矿石富氧浸出工业试验研究
92、广西某难处理金矿金的赋存状态研究
93、广西难处理金精矿提金工艺技术研究的进展
94、广西难处理金矿固化焙烧氰化提金试验
95、贵州板其原生金矿石氧化焙烧—氰化浸出的研究
96、贵州省晴隆县王家湾金矿池浸工艺研究
97、国内外微细浸染型金矿床研究现状及发展趋势
98、国内外主要类型难浸金矿的处理方法
99、国外生物氧化提取技术的进展
100、过氧化钙在氰化浸金中的作用
101、含高碳细粒金矿石提金工艺的研究
102、含金矿石的机械活化浸出工艺研究
103、含金硫化矿加强预氧化的氰化浸出机理研究104、含金硫化矿选择性浮选的理论
105、含金原料处理新工艺
106、含硫金矿的焙烧处理及硫脲浸金研究
107、含砷高硫金精矿焙烧—氰化工艺研究
108、含砷含碳金精矿简而有效的预处理方法
109、含砷金精矿球磨氰化新工艺研究
110、含砷金矿石的处理工艺
111、含砷难处理金精矿提金新工艺
112、含砷难处理金矿的磁场强化氰化浸出试验研究113、含砷难浸金矿次氯酸钠一步法浸金理论与技术114、含砷难浸金矿的硫氰酸盐法提金
115、含砷锑硫碳金精矿提金工艺研究
116、含碳金矿和金精矿掩蔽氰化新工艺可提高浸出率
117、含铜复杂金矿的无害化综合回收工艺研究
118、含铜金精矿焙烧-水浸-氰化提金工艺研究
119、含铜金精矿的纯氧氰化浸出
120、含铜金精矿金铜分离浮选试验研究
121、含铜金精矿氰化提金和氰渣浮铜试验研究与生产实践
122、红土型金矿石浸出剂的选择
123、湖北某地高砷高硫金精矿固化焙烧-氰化浸出试验研究
124、湖北省红土型金矿石浸出剂的选择——兼评氰化浸金的长与短
125、湖南黄金洞高砷金精矿湿法冶金工艺研究
126、湖南省某金矿尾矿综合利用研究
127、环保型金回收新工艺
128、黄金矿山设备管理的探索
129、黄金湿法冶炼新型无毒浸出剂试验研究
130、黄金提取技术研究进展
131、黄金行业上游企业成本控制初探——以紫金矿业集团股份有限公司为例132、黄金选冶技术的现状与发展
133、黄狮涝金矿选矿厂富氧浸出实践
134、黄铁矿包裹型难浸金精矿的细菌预氧化工艺研究
135、黄铜矿的湿法冶金工艺研究进展
136、混汞尾矿浸金试验研究
137、加氯化钠焙烧提高含铜金精矿中金、银、铜浸出率的试验研究138、加氢氧化钠提高焙烧-氰化法银浸出率的试验研究
139、加压氧化—氰化浸出法从氰化尾渣中回收金
140、甲基异丁酮萃取碘量法测定高硫高砷金矿中的金
141、焦冲金硫矿选矿工艺探讨
142、金厂沟梁金矿氰化原矿的工艺矿物学研究
143、金的硫代硫酸盐浸出法评述
144、金的生物冶金发展
145、金堆城不同类型矿石生产低铅钼精矿试验研究
146、金堆城不同类型矿石选矿工艺及选别方法探讨
147、金堆城低品位钼矿石可浸性研究
148、金堆城钼矿床有价元素的综合回收利用研究
149、金堆城钼尾矿中铜铁硫的综合回收
150、金堆城选矿自动化检测技术生产实践与分析
151、金和基本金属生物浸出的新进展
152、金浸出和炭浆法回路的工艺设计
153、金精矿常压稀硝酸自循环氧化浸金工艺研究
154、金精矿超声波强化硝酸预氧化工艺研究
155、金精矿的焙烧矿物学及残渣中金难浸原因的探讨
156、金精矿固砷固硫焙烧提金工艺设计
157、金精矿浸出含氰废水综合处理的研究与工业实践
158、金驹山原生金矿石生物浸出试验
159、金快速分析法的改进
160、金矿浮选磨机磨荷检测及给料自动控制系统
161、金矿石堆浸前预处理工艺
162、金矿石品位和磨矿细度、浮选指标的关系研究
163、金矿石氰化浸出助浸剂研究
164、金矿石与铅锌矿石混选提金试验研究及生产实践
165、金矿尾矿综合利用研究
166、金矿样品采样、加工、分析质量的综合研究
167、金矿助浸提金工艺研究
168、金湿法冶炼浓缩洗涤工艺中多因素影响规律的实验研究169、金锑共生矿石综合利用试验研究
170、金锑钨尾矿资源综合回收试验研究及生产实践
171、金尾矿的综合利用研究
172、金牙微细粒金精矿焙烧-氰化法提金试验
173、金重砂异常资料在大比例尺金矿找矿评价中的应用技术174、开荒北金矿石炭浸法提金工艺试验
175、矿浆电解过程的浸出机理
176、矿泥对氰化浸出影响的试验研究
177、矿石定位在难选金精矿生物浸出中的应用
178、矿石品位和解离粒度对煤-油-金团聚浮选金回收率的影响179、矿石中金的硫脲浸出研究
180、矿石中金的溴氧化浸出的热力学分析
181、矿石中氰化堆浸提金若干问题的研讨
182、矿石中微量金的测定研究
183、老柞山金矿氰化炭浆尾矿中铜金回收
184、离子交换树脂在金湿法冶金中的应用
185、利用大规模堆浸从废石中提取金
186、利用氰化尾矿制酸及提金生产实践
187、利用选择性絮凝脱泥提高金精矿氰化浸出率的生产实践188、灵宝金尾矿金的再回收及试制瓷质墙地砖的研究
189、灵湖金矿选矿厂工艺技术改造生产实践
190、硫脲从含金黄铁矿中浸金试验研究
191、硫脲浸取-光度法测定硫化矿中金
192、硫脲浸取某含金矿石的试验研究
193、硫酸预氧化难处理金矿石的工艺研究
194、龙山金锑矿部分优先—混合浮选新工艺的研究与应用195、鹿儿坝含砷难浸金矿石细菌氧化柱浸试验研究
196、鹿儿坝锑金矿矿石选矿方法的探讨
197、氯化钠-硝酸溶矿—化学光谱法测定化探样品中的痕量金198、氯酸钠对金氰化浸出的影响
199、某低品位金矿无氰堆浸工艺工业试验研究
200、某地原生金矿提金工艺研究
201、某浮选金精矿的氰化浸出工艺研究
202、某高硫砷金精矿提取方法比较
203、某高砷硫低品位金矿石选矿工艺研究
204、某含金多金属矿石的选矿试验研究
205、某含金多金属硫化矿的浮选分离研究
206、某含砷高硫难处理金矿固砷固硫提金试验
207、某含砷金精矿的焙烧氰化浸出工艺研究
208、某含砷金矿石提高回收率研究
209、某含砷金氧化矿石氰化提金试验
210、某含砷硫铜金精矿的氰化浸出工艺试验研究
211、某含砷难浸金精矿常温常压强化碱浸预处理试验研究212、某红土型金矿石制粒堆浸试验研究
213、某黄金矿山尾矿综合利用研究
214、某金精矿氰化前的预处理工艺研究
215、某金矿工艺改造试验研究
216、某金矿矿石浮选优化试验研究
217、某金矿氰化浸出液的树脂和活性炭吸附试验研究218、某金矿提金工艺试验研究
219、某金矿尾矿的浮选工艺试验研究与实践
220、某金银多金属硫化矿选矿工艺流程的对比与研究221、某难浸金精矿细菌预氧化工艺研究
222、某难浸金精矿预处理新工艺试验研究
223、某难浸金矿堆浸尾矿的利用
224、某难选含金矿石的载体浮选研究
225、某难选金矿石深度精选试验研究
226、某难选冶金矿石压热氧化预处理工艺的碱性介质研究
227、某贫硫化物复杂含金矿石选冶技术研究与应用
228、某炭质金矿预处理—炭浸新工艺的研究
229、某碳质金矿提金方案比较
230、某中硫含铜金矿石的细菌预氧化—堆浸提金试验研究
231、南非铂族金属精矿的熔炼试验
232、难处理浮选金精矿细菌氧化连续扩大试验研究
233、难处理含砷金精矿的生物预氧化—硫脲浸金工艺研究
234、难处理金精矿焙烧技术的发展及展望
235、难处理金精矿加压氧化浸出技术的工业应用
236、难处理金精矿生物氧化预处理工艺的工业应用现状及其工艺因素分析237、难处理金矿的球团包衣焙烧预氧化法研究
238、难处理金矿的生物预氧化技术及工业应用
239、难处理金矿石的碱法加压氧化预处理
240、难处理金矿石选冶技术现状及发展方向
241、难处理金矿石预处理方法研究进展
242、难处理金矿石预处理方法研究进展及对策
243、难处理砷金矿原矿焙烧试验研究
244、难浸含硫金精矿的微生物预氧化机理与工艺研究
245、难浸含砷金精矿生物预氧化生产实践
246、难浸金精矿低温成型焙烧—氰化浸出新工艺试验研究
247、难浸金精矿生物预氧化过程中细菌浸出液含金的原因及其控制248、难浸金精矿细菌氧化_氰化浸出试验研究上
249、难浸金矿的提金技术与展望
250、难浸金矿低温焙烧技术的开发与研究
251、难浸金矿加石灰焙烧-氰化浸金工艺方法
252、难浸金矿扩大试验研究
253、难浸金矿氰化提金的现状与问题
254、难浸金矿生物堆浸存在问题与对策
255、难浸金矿石焙烧固硫、砷剂的研究
256、难浸金矿石的预处理法
257、难浸金矿石电场强化电离-氰化提金试验
258、难浸金矿石堆式细菌氧化—氰化炭浸法提金试验研究
259、难浸金矿无污染预处理的工艺研究
260、难浸金矿细菌氧化预处理工艺流程的优化
261、难浸金矿预处理技术及其应用
262、难浸金与贫锰矿资源综合回收工艺探讨
263、难浸砷金精矿的碱性常温常压预氧化
264、难浸碳质金矿中金的浸出研究
265、难选多金属矿石中提取钴、镍、铜和金的试验研究
266、难选金矿自洁焙烧预氧化实践
267、难选冶金矿石微波预处理研究
268、难选冶金矿预处理工艺研究
269、柠檬酸助浸效果研究
270、泡塑-地电联用法找金研究
271、贫金矿氰化浸出的初试研究报告
272、贫细微含金褐铁矿石硫脲—炭浆法提金新工艺的研究
273、七宝山金矿扫选精矿的分级再磨改造
274、祁雨沟混合金精矿的综合回收研究
275、黔西南州黄金矿山尾矿资源的再利用
276、强化浸出降低氰化钠用量的试验研究和应用
277、强化硫代硫酸盐浸金研究
278、氰化贵液直接电积提金新工艺
279、氰化浸金过程中助浸剂的混合使用
280、氰化—铁盐氧化法从炭质银精矿中提取金银试验研究
281、氰化尾矿制酸、提金工艺焙烧条件的研究与实践
282、氰化尾渣回收铜、金、银的研究
283、巯基棉富集分离—酚藏花红显色乙酸异戊酯萃取光度法测定矿石中痕量金284、全泥氰化炭浆提金工艺含氰尾矿处理技术改造与实践
285、全泥氰化提金尾矿处理新工艺及其应用
286、确定金选矿厂中氰化物损耗原因的方法
287、砂金选矿工艺检测探讨
288、砂金选矿取样及回收率计算
289、生物预氧化提金工艺的研究与设计
290、生物制剂浸金试验研究
291、生物制剂浸金性能研究
292、湿法提金中的离子交换工艺
293、石硫合剂法浸出金
294、室温下用氨性硫代硫酸盐从含铜金矿中浸出金
295、树脂矿浆法提金工艺中金增敏光度测定的研究
296、树脂溶液法和碳溶液法从澄清的溶液中回收金方法的比较297、双重难选金矿石的两段细菌预处理法
298、水氯化法从银金精矿焙砂中提取金银的研究
299、四平山金矿提高堆浸金浸出率的实践
300、酸浸渣再磨提高金浸出率的试验研究
301、酸性水溶液氯化提金新方法与工艺的研究
302、铊离子强化金精矿氰化浸出的研究
303、钽铌湿法冶金技术概况及发展趋势探讨
304、碳质金矿石富氧焙烧堆浸提金试验研究
305、提高篦子沟矿伴生金回收率的试验研究与工业应用
306、提高采金船选矿回收率的途径
307、提高高硫含金矿石精矿品位的试验研究
308、提高高硫金精矿金的氰化浸出率的试验研究
309、提高含砷铜金精矿焙烧—氰化工艺金、银、铜回收率的试验研究310、提高含碳金矿石金回收率研究
311、提高金、银、铜回收率的焙烧—氰化试验研究
312、提高金厂沟梁金矿选冶回收率的生产实践
化学工艺学试题答案
《化学工艺学》考查课期末试题 班级：08化工（1）班学号：08003028姓名：李强 1.现代化学工业的特点是什么？ 答：1、原料、生产方法和产品的多样性与复杂性；2、向大型化、综合化、精细化发展；3、多学科合作、技术密集型生产；4、重视能量合理利用、积极采用节能工艺和方法；5、资金密集，投资回收速度快，利润高；6、安全与环境保护问题日益突出。 2.什么是转化率？什么是选择性？对于多反应体系，为什么要同时考 虑转化率和选择性两个指标？ 答：1、转化率：指某一反应物参加反应而转化的数量占该反应物起始量的分率 或百分率，用符号X表示。定义式为X=某一反应物的转化量/该反应物的起始量对于循环式流程转化率有单程转化率和全程转化率之分。 单程转化率：系指原料每次通过反应器的转化率 XA=组分A在反应器中的转化量/反应器进口物料中组分A的量 =组分A在反应器中的转化量/新鲜原料中组分A的量+循环物料中组分A的量全程转化率：系指新鲜原料进入反应系统到离开该系统所达到的转化率 XA,tot=组分A在反应器中的转化量/新鲜原料中组分A的量 2、选择性：用来评价反应过程的效率。选择性系指体系中转化成目的产物的某 反应量与参加所有反应而转化的该反应物总量之比。用符号S表示， 定义式S=转化为目的产物的某反应物的量/该反应物的转化总量 或S=实际所得的目的产物量/按某反应物的转化总量计算应得到的目的产物理论量 3、因为对于复杂反应体系，同时存在着生成目的产物的主反应和生成副产物的 许多副反应，只用转化率来衡量是不够的。因为，尽管有的反应体系原料转化率很高，但大多数转变成副产物，目的产物很少，意味着许多原料浪费了。所以，需要用选择性这个指标来评价反应过程的效率。 3.催化剂有哪些基本特征？它在化工生产中起到什么作用？在生产 中如何正确使用催化剂？ 答：1、基本特征包括：催化剂是参与了反应的，但反应终止时，催化剂本身未 发生化学性质和数量的变化，因此催化剂在生成过程中可以在较长时间内使用；催化剂只能缩短达到化学平衡的时间（即加速反应），但不能改变平衡；催化剂具有明显的选择性，特定的催化剂只能催化特定的反应。 2、作用：提高反应速率和选择性；改进操作条件；催化剂有助于开发新的反应
废水处理中化学工艺的应用
废水处理中化学工艺的应用 发表时间：2018-12-05T10:41:10.657Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第24期作者：赵前水[导读] 废水处理中的化学工艺简单方便并且有效的提高废水的处理水平，是废水处理的首选。扬州普立特科技发展有限公司江苏省扬州市 225000 摘要：社会飞速的发展使得环境污染加剧，目前我国对环境保护的重视力度有了明显的加强，人口的不断增加。水资源不断遭受破坏导致世界淡水资源进一步的消耗，而人类对淡水的需求却显著提高，因此对废水进行处理将其变成二次资源是目前研究的热点。废水处理中的化学工艺简单方便并且有效的提高废水的处理水平，是废水处理的首选。 关键词：废水处理；化学工艺；应用 引言 为了不断满足人们生活的需要，工业发展越来越快，在这样的情况下，给我国的环境带来了巨大的影响。工业模式的不断扩增，在工业生产中产生的废水也越来越多，造成了非常严重的环境污染，工业废水会对当地的自然环境、水源等造成巨大的影响。在我国，对工业所排出的废水有严格的法律法规要求，这是相关部门对工厂审核的重要依据之一。为了满足国家相关部门的监督要求，已经有很多的工厂对自己所排放的工业废水进行了化学工艺的处理，以便所排放的废水能够达到国家的要求，减少对环境的污染。化学工艺是当今处理工业废水的重要手段之一，本文从实际出发，结合化学工艺在我国工业废水处理时所遇到的具体问题进行了深入的探究与分析。 1 废水处理应用化学工艺应遵循的基本原则 1.1 对废水特点进行充分运用 在实际的废水处理工作中想要提升废水处理的效率以及废水处理的可靠性，应该对废水有一个全面的了解和认识，重点明确废水之中污染物及其化学性质。只有掌握废水中的污染物含量才能采取针对性措施对废水进行处理。另外，掌握废水的特点还能够对废水中存在的有利物质进行回收利用，从而提升废水处理的经济效益。 1.2 严格按照分离原则进行废水处理 废水处理应用化学工艺时必须严格按照分离原则开展废水处理工作，分离原则主要是指将废水与其他清洁水资源进行分离，从而防止废水与清洁水资源相互影响。如：在生活废水的处理中，应该在生活废水的排放管道之中进行分离设置，防止生活废水与正常生活用水相互影响。另外，在废水处理过程中要采取相应措施防止废水渗漏。与生活废水处理相比工业废水处理更需要重视分离原则，防止工业废水中的有害物质对日常生活用水系统产生影响，从而危害人们的健康。同时，要做好自然环境与工业废水的分离，从而达到保护环境的目的。 1.3 严格遵循分类原则 废水处理应用化学工艺时还要严格遵循分类原则，因为废水反应具有多样性，两种或者两种以上的化学物质会发生一定的化学反应，造成更大的污染，而且，化学反应可能会引发能量变化，如果废水运输管道不能够承受化学反应引发的能量变化，从而发生爆炸等重大安全事故，不仅会造成污染扩散，还会危害人类安全。这就需要对废水进行全面的详细分析，掌握废水的具体构成，并且根据废水处理需求以及废水内部污染物的具体情况对废水进行分类。这样能够为废水的后续处理提供良好的条件，在一定程度上提升废水处理效率。另外，在废水分类时可以根据废水的污染程度进行分类，这样能够为废水处理方式的选择提供更加准确的依据，保证废水处理工作顺利开展。 2 废水处理中化学工艺的应用 2.1 化学混凝法 药厂是排放高危废水的重要企业，药厂排放的废水具有毒性成分大、有机物含量高、含盐量高、色深味重等特点，因此处理起来难度很大，是我国目前排放废水企业当中污染最严重的企业类型之一。我国药品主要为生物制药、化学制药以及中成药这几大制药种类，因药物的原材料及生产工艺均不同，因此产生的废水污染物含量也不尽相同，但通过废水处理的研究发现，对于药厂的废水处理应用化学的混凝发效果明显，这种方法被广泛应用于制药企业的废水处理当中。混凝法是通过在水中投放化学制剂，如硫酸铝、聚合氢化铁、聚合硫酸铁以及聚合氯化硫酸铝铁等。化学制剂的选择要根据废水中含有的污染物类型进行选择，在废水处理之前要通过实验检测获得相关数据。通过化学过程，使胶体微粒互相聚合，在重力作用下进行沉淀，从而达到废除处理的目的。 2.2 化学沉淀法 氨氮是石油化工以及化肥农药中的重要物质，因此，石油化工、化肥农药等生产企业排放的废水中氨氮含量严重超标，这类废水含较大的毒性，对人类的生存带来严重的威胁，虽废水处理的及时性相关重要。对于这类废水的处理采用化学沉淀法成效显著。化学沉淀法就是根据废水的污染物种类，选择合理的化学试剂，使化学试剂能够与氨氮物质发生化学反应，从而产生沉淀的过程，达到降低废水中氨氮含量的效果。方法看似简单，但对化学制剂的选择以及投放量是有严格的规范的，化学制剂选择不当以及投放超标都会造成不可预计的结果，因此，任何一种化学工艺的选择，都要慎重。 2.3 氧化法 在所有废水中，石油化工的废水成分最为复杂，各成分差异很大，根据其特点可以选择合理的氧化法进行处理。目前处理石油化工废水最先进的技术是光催化氧化法，此方法最大的特点是效果好，不会产生二次污染。虽然氧化法的处理工艺不会产生污泥以及二次污染，但是该处理工艺的设备以及处理投资的费用很高，一般不适合处理大量的污水，因此现在我国采用生物活性炭吸附和臭氧氧化法联合的技术进行石油化工废水的处理，可以达到深度的处理并且降解污染物的效果显著。 2.4 絮凝法 石化废水中含有大量的乳化油、溶解油以及一些难降解的有机物质，通常采用絮凝的方法进行去除。絮凝法是将絮凝剂加入废水中，使胶体颗粒的结构受到破坏，被破坏的胶体物质相互之间进行碰撞和聚集，经过一系列的反应形成可降解或容易脱离废水的物质。絮凝技术一般会结合气浮法和吸附法，目前应用最广泛的是微生物絮凝剂，其特点是无毒，使用范围广，易生物降解并且产生的二次污染少，前景很不错。
化学工艺学
化学工艺学 第一章 1化学工艺学定义、化学工艺学研究范畴、化学工艺学与工程的关系 答：化学工艺学是将化学工程学的先进技术运用到具体的生产过程中，以化工产品为目标的过程技术。化学工程学主要研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程和物理过程的共同规律，他的一个重要任务就是研究有关工程因素对过程和装置的效应，特别释放大中的效应。化学工艺学与化学工程学都是化学工业的基础科学。化学工艺与化学工程相配合，可以解决化工过程开发、装置设计、流程组织、操作原理及方法方面的问题；此外，解决化工生产实际中的问题也需要这两门学科的理论指导。 2现代化学工业的特点 答：特点是：（1）原料、生产方法和产品的多样性和复杂性；（2）向大型化、综合化，精细化发展；（3）多学科合作、技术密集型生产；（4）重视能量的合理利用，积极采用节能工艺和方法；（5）资金密集，投资回收速度快，利润高；（6）安全与环境保护问题日益突出。 1. 生产磷肥的方法是哪两类 答：生产磷肥的两种方法是： （1）酸法它是用硫酸或硝酸等无机酸来处理磷矿石，最常用的是硫酸。硫酸与磷矿反应生成磷酸和硫酸钙结晶，（2）热法利用高温分解磷矿石，并进一步制成可被农作物吸收的磷酸盐。 2、石油的主要组成是什么 答：石油的化合物可以分为烃类、非烃类以及胶质和沥青三大类。烃类即碳氢化合物，在石油中占绝大部分。非烃类指含有碳、氢及其他杂原子的有机化合物。 第二章 1.化工生产过程包括哪些 答：化工生产过程一般可概括为原料预处理、化学反应和产品分离及精制。 2、化工生产过程的定义及工艺流程图是什么 答：将原料转变成化工产品的工艺流程称为化工生产工艺流程。工艺流程多采用图示方法来表达，称为工艺流程图。 5、进行工艺流程设计常用的三种方法是什么
晒版工艺流程
晒版工艺流程 PS版的阳图或阴图原版，可用传统的照相制版、电子分色及照排等方法制成。除了阶调再现曲线应有所调整外，还必须注意原版的密度反差和网点光洁度。由于原版的Y值过低，曝光、显影不足或减薄过度等原因。容易形成密度低的软性网点或者是中间密度大，边缘密度小的活性网点。这两类网点的晒版稳定性差，曝光、显影稍有变化，就会使印版深浅不一，从而直接影响印版耐印力。硬性网点的原版，由于密度高，网点光洁，曝光和显影的宽容度都较大。所以质量稳定。因此，晒版用原版字迹图案必须清晰且要密度大，反差大。以华光牌YZ －600 11型胶片为例．原版最大密度应在4.0以上。最小密度在0.05以下，反差系数在8.0以上，版面清洁减少灰雾度和拼贴。 晒版光源设计 对于晒版光源。由于感光胶的感光是一个氧化还原反应。只有感光剂充分吸收T足够的光能才能发生，并且它的分解、交联、合的程度是和所需光线强度和光照时间成正比的，因此，晒版光源的发射光谱与感光剂光敏曲线的敏感区应尽量匹配。实验证明，阳图型感光刺的分光感度在300nm－460nm以内，附图型在200nm－500nm以内。考虑到晒版原版和晒版玻璃的影响。光谱设计在350nm－460nm区域内较适宜，因此，现在晒制PS版的较理想光源为碘镓灯。 曝光量的控制
在正常的制版过程中。曝光量是影响网点变化和版面深浅的最主要因素。我们知道，晒版曝光量=照度×晒版时间。由于常用的PS版阳图型属于光分解型。因此，当曝光量超过临界光量值，即曝光过度时，网点就会缩小，细笔划和小网点难以再现；当曝光量小于临界光量值，即曝光不足时。网点就会相应扩大变粗。使版面起脏，影响版面深浅。因此，在晒版过程中，对于曝光量的控制。应采用连续调发梯尺或是布鲁纳尔测试条进行监控，其作用就是在显影后检查曝光量是否合适。一般打样版控制在3－4级（密度为0.4－0.55），印刷版控制在4.5－5.5级（密度为0.625－0.775）晒白不吸墨。在晒制阳图版时，如能将0.5％的小点子和99.5％空心点子成对晒出来，这样的印版才算合格。 4.显影 PS版的显影在于去除空白部分的感光层，使PS版版基表面保持亲水性能。它是PS版制版过程中的重要环节，不仅受感光剂性质和原版状态的制约，更受到显影条件如显影液的浓度、温度、疲劳程度以及显影时间等的影响。 （1）浓度的影响 显影液的浓度。一般是指显影主剂的含量。显影液浓度不足，不仅会增加显影时间，而且容易造成显影不彻底。引起版面起脸；浓度过大，则显影时间加快，整个过程难以控制，易造成显影过度，网点缩小或损坏，溶解未受光的感光层，降低印版的感脂性和耐印力。因此，为准确控制好浓度，可将印版经过30－60s显影后，观察布鲁纳尔测试条98％－99％的空心点是否清晰和1％－2％的小黑点是否牢固，如果点子清晰结实则说明浓度合适。
化学工艺学试题
化学工艺学：是研究由化工原料加工成化工产品的化学生产过程的一门科学，内容包括生产方法的评估，过程原理的阐述，工艺流程的组织和设备的选用和设计。 焙烧：是将矿石，精矿在空气，氯气，氢气，甲烷，一氧化碳和二氧化碳等气流中，不加或配加一定的物料，加热至低于炉料的熔点，发生氧化，还原或其他化学变化的单元过程煅烧：是在低于熔点的适当温度下加热物料使其分解，并除去所含结晶水二氧化碳或三氧化硫等挥发性物质的过程 平衡转化率：可逆化学反应达到化学平衡状态时，转化为目的产物的某种原料量占该种原料起始量的百分数 浸取：应用溶剂将固体原料中可溶组分提取出来的单元过程 烷基化：指利用取代反应或加成反应，在有机化合物分子中的N、O、S、C等原子上引入烷基（R--）或芳香基的反应。 羰基合成：指由烯烃，CO和H2在催化作用下合成比原料烯烃多一个碳原子醛的反应。 煤干馏：煤在隔绝空气条件下受强热而发生的复杂系列物化反应过程。 水煤气：以水蒸气为气化剂制得的煤气（CO+H2） 精细化学品：对基本化学工业生产的初级或次级化学品进行深加工而制取的具有特定功能，特定用途，小批量生产的高附加值系列产品。 高分子化合物：指相对分子质量高达104~106的化合物 原子经济性：指化学品合成过程中，合成方法和工艺应被设计成能把反应过程中所用到的所有原料尽可能多的转化到产物中。=目的产物分子量/所有产物分子量 环境因子：=废物质量/目标产物质量 1.化学工业的主要原料：化学矿，煤，石油，天然气 2.化工生产过程一般可概括为原料预处理，化学反应，产品分离及精制。 3.三烯：乙烯，丙烯，丁二烯。三苯：苯，甲苯，二甲苯。 4.石油一次加工方法为：预处理，常减压蒸馏。二次加工方法：催化裂化，加氢裂化，催化重整，焦化等。石油中的化合物可分为：烷烃，环烷烃，芳香烃。 5.天然气制合成气的方法：蒸汽转化法，部分氧化法。主要反应为：CH4+H2O-----?CO+3H2 和CH4+0.5O2-----?CO+2H2 CH4+CO2----?2CO+2H2 6.硫酸生产的原料有：硫磺，硫铁矿，有色金属冶炼炉气，石膏。 7.工业废气脱硫，高硫含量用湿法脱硫，低硫含量用干法脱硫。 8.硝酸生产的原料：氨，空气，水。 9.浓硝酸生产方法：直接法，间接法，超共沸酸精馏法。 10.氨的主要用途：生产化肥，生产硝酸。平衡氨浓度与温度，压力，氢氮比，惰性气体浓 度有关。温度降低或压力升高时，都能使平衡氨浓度增大。 11.合成氨反应方程式：N2+3H2?-----?2NH3 300--600℃ 8--45MPa，催化剂。 12.甲烷化反应：CO+3H2＝＝CH4+H2O 13.变换反应：CO+H2O===CO2+H2 14.氯在氯碱厂主要用于生产：液氨，盐酸。氯碱厂主要产品有：烧碱，盐酸，液氨。 15.食盐水电解阳极产物是：Cl2，阴极产物是：NaCl，H2 16.氯碱工业三种电解槽：隔膜，离子交换膜，汞阴极法。 17.汽提法生产尿素工艺中，常用气提气有：CO2和NH3 18.铬铁矿焙烧方法：有钙焙烧，无钙焙烧。有钙焙烧的主要废物是：铬渣。含有致癌物：六价铬。常见铬盐产品：重铬酸钾，重铬酸钠，铬酐，铬绿（Cr2O3）。 19.索尔维制碱法主要原料：NH3，CaCO3，NaCl。主要产品：Na2CO3，CaCl2 侯氏制碱法：NH3，CO2，NaCl 。主要产品：Na2Co3，NH4Cl
印刷制作完整工艺流程
印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计
化学工艺毕业论文范文2篇
化学工艺毕业论文范文2篇 化学工艺毕业论文范文一：化学工艺选修课分析 1专业课程教学情况调查 为了解目前化学工程与工艺专业选修课的教学情况，在广泛征求意见的基础上编写了《化学工程与工艺专业专业课程调查问卷》，对中国石油大学(华东)化学工程与工艺专业06、07级两个年级491名学生进行了问卷调查，调查的内容包括开课时间、学时安排、授课内容、授课深度、教材选择及学习收获等几个方面。 1.1开课时间调查 开课时间的调查主要是为了理顺专业课与专业选修课之间在教学内容上的前后衔接关系。一方面，在课程内容上，专业选修课应该与对应的专业课衔接上，另一方面，专业选修课与对应的专业课教学时间上不能相隔太长，相隔时间太长，专业选修课不能达到加深对专业课的理解、拓展专业素质的目的。目前，化学工程与工艺专业的《数据处理与实验设计》、《催化作用原理》、《能量利用过程原理》和《化工专业外语》等四门主要选修课程依次安排在第4~7学期，每学期一门。选修课开课时间调查结果见图1，认为选修课开课时间合适的同学占60.12%，需要提前的占29.55%，只有10.32%的同学认为部分课程需要推后开设。 1.2学时与授课内容调查 学时与授课内容的调查，主要是了解讲课内容能否达到拓展
学生专业知识和能力的目的，同时了解学时配置的合理性。中国的大学教学经过了多年的改革与实践，一些硬性的改革的设置，比如对总学时的控制，使得专业选修课的学时偏少。通过这个问题的调查，可为学时与教学内容的配置提供合理依据。选修课学时安排及授课内容的调查结果见图2，认为选修课的学时安排及授课内容合适的同学分别占58.62%和55.10%，需要增加的分别占33.06%和37.17%，认为需要减少学时和授课内容的同学不到10%。总体来说，各选修课的学时安排及授课内容在原有学时及授课内容的基础上，可以结合目前的学科发展情况，适当增加一些新的内容。 1.3授课深度和教材调查 授课深度和教材的调查，主要是为了掌握专业选修课教学质量问题。专业选修课由于挂上了“选修”的帽子，容易使人误解为不重要的课程、可有可无的课程。实际上专业选修课作为教学体系的必要组成部分，是为了某一专业领域的知识系统而专门设计的供对该领域感兴趣的学生选修的“必修课”，一旦选定就应该像必修课一样对待。对任课教师来说，由于学生对专业选修课的学习态度不够积极、缺乏积极性，故对讲课的深度不作过高要求，对教材的选取也比较随意。通过问卷调查可以掌握专业选修课的教材更新需求，选用更加合适的教材。选修课授课深度及教材选用情况调查结果见图3，认为选修课的授课深度及教材选用合适的同学约占54%，授课深度需要加深的占32.65%，需要适当减小授课深度的占13.06%。认为选用教材基本合适及不合适的同学均占23%左右。
化学工艺流程
化学工艺流程 【高考考纲】 .环节设置 ―→―→―→―→ .命题考查 ()陌生物质化合价的判断以及电子式的书写。 ()化学方程式或离子方程式的书写。 ()根据流程中的转化，正确选择试剂，判断中间产物。 ()实验操作方法的正确选择、语言的规范描述。 ()化学平衡、电化学原理在化工生产中的应用。 ()样品中质量分数及产率的相关计算。 .解答要领 关注箭头的指向(聚焦局部，箭头指入——反应物，箭头指出——生成物)、前后追溯物质(放大局部)、考虑反应实际(物质性质、试剂用量)。 【真题感悟】 例、(·高考全国卷Ⅱ)我国是世界上最早制得和使用金属锌的国家。一种以闪锌矿(，含有和少量、、杂质)为原料制备金属锌的流程如图所示： 相关金属离子[(＋)＝·－]形成氢氧化物沉淀的范围如下： 金属离子＋＋＋＋ 开始沉淀的 沉淀完全的 回答下列问题： ()焙烧过程中主要反应的化学方程式为。 ()滤渣的主要成分除外还有；氧化除杂工序中的作用是，若不通入氧气，其后果是。 ()溶液中的＋可用锌粉除去，还原除杂工序中反应的离子方程式为。 ()电解硫酸锌溶液制备单质锌时，阴极的电极反应式为；沉积锌后的电解液可返回工序继续使用。
解析：()在焙烧过程中和反应生成和。()溶液中的＋与不能共存生成沉淀，不溶于，即滤渣中含和。氧化除杂过程中能将溶液中＋氧化生成＋，加入能调节溶液的，促进＋完全水解。由题表知＋、＋开始沉淀和沉淀完全时的非常接近，若不通入使＋氧化为＋，加入后无法除去＋，会影响的纯度。()根据题中信息可知还原除杂工序中涉及的离子反应为＋＋＋＋。()结合图示可知电解溶液时生成，即电解时＋在阴极被还原，电极反应式为＋＋－。沉积后的电解液中主要含有，可返回溶浸工序中继续使用。 答案：()＋＋ () 调节溶液的无法除去杂质＋ ()＋＋＋＋ ()＋＋－溶浸 【名师点睛】物质制备型 ．原料预处理的六种常用方法 .制备过程中控制反应条件的六种方法 ()调节溶液的。常用于使某些金属离子形成氢氧化物沉淀。调节所需的物质一般应满足两点： ①能与＋反应，使溶液变大； ②不引入新杂质，如若要除去＋中混有的＋，可加入、()或()等物质来调节溶液的，不可加入溶液、氨水等。 ()控制温度。根据需要升温或降温，改变反应速率或使平衡向需要的方向移动。 ()控制压强。改变速率，影响平衡。 ()使用合适的催化剂。加快反应速率，缩短达到平衡所需要的时间。 ()趁热过滤。防止某物质降温时析出。 ()冰水洗涤。洗去晶体表面的杂质离子，并减少晶体在洗涤过程中的溶解损耗。
印刷制版工艺原理
印刷制版工艺原理 第一章图像数字化与图文处理方法1 第一节数字图像1 一、图像和数字图像1 二、数字图像函数4 三、数字图像的主要优点5 四、数字图像的颜色模式和色域空间5 五、数字图像的文件格式8 六、图像扫描仪的基本性能和工作原理12 七、色位深度及其对图像的影响15 第二节扫描前的准备工作15 一、扫描仪的选择16 二、扫描原稿的审稿16 第三节图像扫描的定标原则17 一、全阶调定标法17 二、黑白场定标18 第四节扫描参数的计算与调整21 一、扫描参数的设定21 二、扫描分辨率的设定22 第五节彩色桌面出版系统24 一、彩色桌面出版系统的组成24
二、页面描述语言的基本概念24 三、彩色桌面出版系统使用的设备26 四、彩色桌面出版系统图文复制工艺流程26 第二章数字图像的调节与校正28 第一节数字图像基础28 一、数字图像的基本参数28 二、控制图像分辨率、图像大小和文件大小的方法30 第二节图像调整的基础知识33 一、颜色的基础知识33 二、图像调节的内容37 第三节在Photoshop中进行图像层次的调节37 一、层次调节的必要性37 二、Photoshop中重要层次调节工具的性能及用途38 三、层次校正41 第四节颜色校正44 一、颜色校正的必要性44 二、在Photoshop中的颜色校正45 三、颜色校正方法51 四、层次调节和颜色调节是否会有相互影响53 第五节图像清晰度强调53 一、清晰度强调的必要性54 二、清晰度强调原理54
三、在Photoshop中图像清晰度的强调56 四、去网处理58 第六节在Photoshop中使用专色通道创建印刷用专色色版58 一、创建专色通道59 二、输出专色色版61 三、将专色与印刷四色相混合61 第三章数字印刷工艺62 第一节数字印刷的工艺流程和成像原理62 一、数字印刷的工艺流程62 二、数字印刷成像原理62 第二节数字印刷的特点和功能部件65 一、数字印刷的特点65 二、数字印刷的功能部件66 三、数字印刷系统的颜色合成方式67 中篇 第四章图像的色彩复制68 第一节图像色彩复制原理68 一、有关图像复制的基本概念68 二、色彩的分解与合成68 三、色差的产生71 四、颜色复制误差的校正74 第二节灰平衡77
化学工艺流程
化学工艺流程 【高考考纲】 、环节设置 ―→―→―→―→ 、命题考查 ()陌生物质化合价的判断以及电子式的书写。 ()化学方程式或离子方程式的书写。 ()根据流程中的转化,正确选择试剂,判断中间产物。 ()实验操作方法的正确选择、语言的规范描述。 ()化学平衡、电化学原理在化工生产中的应用。 ()样品中质量分数及产率的相关计算。 、解答要领 关注箭头的指向(聚焦局部,箭头指入——反应物,箭头指出——生成物)、前后追溯物质(放大局部)、考虑反应实际(物质性质、试剂用量)。 【真题感悟】 例、(·高考全国卷Ⅱ)我国就是世界上最早制得与使用金属锌的国家。一种以闪锌矿(,含有与少量、、杂质)为原料制备金属锌的流程如图所示: 相关金属离子[(＋)＝·－]形成氢氧化物沉淀的范围如下: 金属离子＋＋＋＋ 开始沉淀的 沉淀完全的 回答下列问题: ()焙烧过程中主要反应的化学方程式为。 ()滤渣的主要成分除外还有;氧化除杂工序中的作用就是,若不通入氧气,其后果就是。 ()溶液中的＋可用锌粉除去,还原除杂工序中反应的离子方程式为。 ()电解硫酸锌溶液制备单质锌时,阴极的电极反应式为;沉积锌后的电解液可返回工序继续使用。
解析:()在焙烧过程中与反应生成与。()溶液中的＋与不能共存生成沉淀,不溶于,即滤渣中含与。氧化除杂过程中能将溶液中＋氧化生成＋,加入能调节溶液的,促进＋完全水解。由题表知＋、＋开始沉淀与沉淀完全时的非常接近,若不通入使＋氧化为＋,加入后无法除去＋,会影响的纯度。()根据题中信息可知还原除杂工序中涉及的离子反应为＋＋＋＋。()结合图示可知电解溶液时生成,即电解时＋在阴极被还原,电极反应式为＋＋－。沉积后的电解液中主要含有,可返回溶浸工序中继续使用。 答案:()＋＋ ()调节溶液的无法除去杂质＋ ()＋＋＋＋ ()＋＋－溶浸 【名师点睛】物质制备型 .原料预处理的六种常用方法 、制备过程中控制反应条件的六种方法 ()调节溶液的。常用于使某些金属离子形成氢氧化物沉淀。调节所需的物质一般应满足两点: ①能与＋反应,使溶液变大; ②不引入新杂质,如若要除去＋中混有的＋,可加入、()或()等物质来调节溶液的,不可加入溶液、氨水等。 ()控制温度。根据需要升温或降温,改变反应速率或使平衡向需要的方向移动。 ()控制压强。改变速率,影响平衡。 ()使用合适的催化剂。加快反应速率,缩短达到平衡所需要的时间。 ()趁热过滤。防止某物质降温时析出。 ()冰水洗涤。洗去晶体表面的杂质离子,并减少晶体在洗涤过程中的溶解损耗。 【变式探究】(·高考全国卷Ⅲ)就是一种重要的无机化合物,可作为食盐中的补碘剂。回答下列问题:
印刷树脂版制版的六种常见问题
感光性树脂版是以合成高分子材料作为成膜剂，不饱和有机化合物作光交联剂，而制得的具有感光性能的凸版版材。几乎所有的感光性树脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子间产生交联反应，从而形成了具有某种不溶性的浮雕型图像。感光性树脂版从制版工艺上可分为固体型和液体型二种。由饱和性感光树脂组合而成的固体型系列预制型版材成本比较高，但是，质量比较好，可以制作商品包装、商标版、网线图版；由不饱和聚酯型树脂组成的液体型系列即涂型版材(简单地说就是使用时再配制感光性液体进行底基制作，然后再涂浇上树脂，感光和制作)价格比较低廉，适合于较粗糙的文字线条版。 在固体感光树脂版实际操作制版过程中常常会出现以下几个方面的问题，只有综合分析，区别对待，查清问题的根源，才能解决问题。 一、树脂版文字、线条、图案线条过细、过小，小字和独立点脱落，细小线条弯曲 在树脂版制版上作中，常见何细线条弯曲和细小的文字、独立点脱落等问题。 主要原因： l、树脂版曝光时间不足； 2、底片反差小，有灰雾、不清晰； 3、烘烤树脂版以及热固化处理不当； 4、刷树脂版时水温低，冲洗时间长，刷毛过硬，刷版过深； 5、上机印刷时压力过大，调节不妥当。 解决方法： 1、在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案、独立点时，要掌握正确的曝光时间。3kw的碘镓灯，曝光时间约为20min，一定要比正常的版了延长曝光时间，这样，细小的线条、文字、独立点才能站得住、不脱落。由于曝光时间长，制出来的树脂版网纹侧而的坡度较小(70°左右)，图文底基牢固。 2、烘烤树脂版、干燥及热固化处理时，一般情况下，烘箱温度控制在60一80℃，目的是将版而上的水分蒸发；干燥的温度过高，树脂版则容易起泡。 3、要求操作者暗房技术过硬，软片处理的反差要尽量人，无灰雾，文字、线条流畅光洁，不缺笔断划。
化学工程与化学工艺的区别
化学工程：是研究化学相关领域“共性”的理论，具有一般普遍的适用性，偏理论些，比较宏观; 化学工艺：是研究化学相关领域“个性”的理论，具有特殊的应用性，偏应用些，比较微观。 化学工程主要研究工程化问题，例如反应器的设计，过程的优化，各种过程的放大。化学工程以过程为研究对象，以系统的优化为主要要就目的，主要内容为各个单元操作和反应过程的优化和过程的优化。比较大的研究方向包括精馏过程，萃取过程，结晶，色谱等等。 化学工艺以产品为核心，研究的主要内容是制备和分离产品的各种条件，目的在于研究制备产品时所需的条件。化学工艺研究的内容十分庞杂。 由于化学工业目前发展十分迅速，化学工程和工艺二者既有区别又紧密结合。举一个例子，例如裂解石油气制备乙烯这个工程。化学工艺主要研究制备乙烯的最佳的反应压力，反应温度，对于进料组成的要求等等。而当这些工艺条件确定以后，剩下的工作主要由化学工程这一学科来进行，例如反应器的尺寸设计，停留时间设计，空气压缩机的选择，管道的设计，等等 比如说某工厂新上一个化工项目，这个项目刚在实验室的小试的时候，这个研究阶段，我们都可以认为是在做化学工艺方面的研究，化学工艺研究的主要任务是考察所制备产品的反应条件，温度，压力，催化剂方面的考察研究，收率，选择性以及转化率，小试成功，到了中试，就要化学工程方面的技术人员介入一起攻克工程放大问题了，期间要考虑中试的规模，选用哪些化工设备，所选用的设备的大小，材质，接着要对结合各种工程工艺参数进行设备的设计，选型，绘制工艺流程图，对照图纸设计中试试验，中试成功，进入工业化阶段，这一阶段主要是化学工程技术人员的工作，根据工业规模，绘制工业化工艺流程图，主要设备图，按照具体尺寸进行设计选购设备，根据图纸安装设备，管道，进行生产车间布置和安装，安装成功，进行试车前的吹扫，吹扫结束，进行试生产~~~整个化工项目的开发完成 化工类设计院一般只需要两门专业课：化工原理和化工热力学 天辰工程公司（化工部第一设计院）、赛鼎化学工程公司（化工部第二设计院）、东华工程公司（化工部第三设计院）五环（化工部第四设计院），中石化宁波公司、华陆工程有限公司、成达工程、中冶焦耐中国寰球中国石化工程建设公司 化工类排名: 天津大学清华大学华东理工大学(化学反应工程重点实验室) 大连理工大学浙江大学北京化工大学北京理工大学南京工业大学华南理工大学四川大学中国石油大学哈尔滨工业大学湖南大学厦门大学青岛科技大学国防科技大学太原理工大学中国科技大学福州大学(211) 研究所/院： 中国科学院：大连化物所、长春应化所、山西煤化所、兰州化物所、青岛生物能源与过程所、上海硅酸盐所北京过程工程所广州能源所研究生院化学与化学工程学院 中石油：石油化工科学研究院 中石化：北京化工研究院 中船重工：718所725所 中国日用化学工业研究
化学工艺学答案[1]
※<习题一> 课后习题： 1化学工艺学定义、化学工艺学研究范畴、化学工艺学与工程的关系？ 答：化学工艺学是将化学工程学的先进技术运用到具体的生产过程中，以化工产品为目标的过程技术。化学工程学主要研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程和物理过程的共同规律，他的一个重要任务就是研究有关工程因素对过程和装置的效应，特别释放大中的效应。化学工艺学与化学工程学都是化学工业的基础科学。化学工艺与化学工程相配合，可以解决化工过程开发、装置设计、流程组织、操作原理及方法方面的问题；此外，解决化工生产实际中的问题也需要这两门学科的理论指导。 2现代化学工业的特点？ 答：特点是：（1）原料、生产方法和产品的多样性和复杂性；（2）向大型化、综合化，精细化发展；（3）多学科合作、技术密集型生产；（4）重视能量的合理利用，积极采用节能工艺和方法；（5）资金密集，投资回收速度快，利润高；（6）安全与环境保护问题日益突出。 5※<习题二> 课后习题： 1. 生产磷肥的方法是哪两类？ 答：生产磷肥的两种方法是： （1）酸法它是用硫酸或硝酸等无机酸来处理磷矿石，最常用的是硫酸。硫酸与磷矿反应生成磷酸和硫酸钙结晶，主反应式为 （2）热法利用高温分解磷矿石，并进一步制成可被农作物吸收的磷酸盐。1. 石油的主要组成是什么？常、减压蒸馏有哪几类？ 答：石油的化合物可以分为烃类、非烃类以及胶质和沥青三大类。烃类即碳氢化合物，在石油中占绝大部分。非烃类指含有碳、氢及其他杂原子的有机化合物。常、减压蒸馏有三类：（1）燃料型（2）燃料—润滑油型（3）燃料—化工型 4. 石油的一次加工、二次加工介绍 答：石油一次加工的方法为常压蒸馏和减压蒸馏。 石油的二次加工方法有：（1）催化重整催化重整的原料是石脑油，催化重整装置能提供高辛烷值汽油，还为化纤、橡胶、塑料和精细化工提供苯、甲苯、二甲苯等芳烃原料以及提供液化气和溶剂油，并副产氢气。其催化剂是由活性组分（铂）、助催化剂和酸性载体（如经HCl处理的Al2O3）组成。 （2）催化裂化原料是直馏柴油、重柴油、减压柴油或润滑油馏分，甚至可以是渣油焦化制石油焦后的焦化馏分油。获得的产品是高质量的汽油，并副产柴油、锅炉燃油、液化气和气体等产品。催化剂是过去采用硅酸铝催化剂，目前采用高活性的分子筛催化剂。
化学工艺在废水处理中的应用
化学工艺在废水处理中的应用 近年来，我国国民经济迅猛发展。然而，在经济和工业快速发展的同时，生态环境也相应地遭受了严重的破坏，而在这些破坏物中影响最为严重的莫过于未经处理的工业废水了，它严重污染了我国生态环境安全。为了更好的遵循可持续发展战略，工业废水集中处理技术是十分关键的，它占据着环境保护工作的重要地位。本文主要就化学工艺在废水处理中的实际应用进行了简要的分析，根据废水的有关成分归结出所用的化学原理，以及相关的处理原则，使化学工艺更好的应用于废水处理上。 标签：废水的处理遵循的原则规划发展 前言 我国虽然海洋面积广阔，拥有许多水资源，但淡水资源却是有限的，仅占全球水资源的6%，是全球人均水资源最贫乏的国家之一。因此，对废水进行集中处置和充分利用是十分必要的。化学工艺运用到废水处理上，能够降低废水处理工序、节约资金，充分利用化学方式对废水进行集中处置，将水资源进行循环利用是保护生态和坚持可持续发展战略的重中之重。 一、废水的概念 无论是工业生产的污水，还是存在于实验室中的废水，它们统称为废水，都是因为其中含有大量的对人体，对自然环境有害的化学物质。如果将没有进行处理的废水，污水进行排放，那么就会对自然环境造成影响，进而水资源也会受到污染。根据自然的富集性，自然界中存在的大量的化学物质被植物吸收，在植物体内存在，植物被动物使用，有害物质在动物体内存在，如果人类吃了这样的植物，动物，那么有害的物质就会进入人体，使人体患上疾病。因此，利用化学工艺对废水进行净化已经成为了一种必然。 二、废水出现的主要渠道 废水大概可以划分为三种类型，一是在工厂中产生的废水；二是生活中产生的污水；三是在实验室中的废水。然而，其中的工业废水的产生缘由是从现代化工业生产开始。我国从成立以来，为了现代化产业的高速发展，消耗了大量的人力，物力，财力，但因为早期的落后技术与企业追求快速单方面发展的缺陷，在某种程度上忽视了工业生产中产生的废水对环境的威胁，因此，使环境受到很大的影响。工业废水中含有大量的重金属，不仅会对植物和动物产生影响，也对我们人体健康不利。 三、化学工艺在废水处理层面的应用发展研究 实用化学技术在废水处理中有许多应用，并且化学工艺处理污水的各种各样
化学工艺流程题(含答案)
化学工艺流程题(含答案)
2016高三化学专题复习———工艺流程题 一、解题常用方法 化学工艺流程题结构一般包括题头、题干和题尾三部分。题头一般简单介绍以何种物质(主要成分是什么、含什么杂质等，要注意一些关键信息)为原料制备哪种物质，以及物质的性质和用途。题干部分则是工业制备的简化工艺流程图。题尾部分则是根据工业生产流程中涉及到的化学知识命题者精心设计的系列问题。对于学生解题需要的未学过的信息在三个部分都有可能出现，审题时须全盘考虑。 二、解题基本步骤 （1）审题：划出重要信息 （2）分析流程：①反应物是什么？②发生了什么反应？③该反应造成什么后果？④对制造产品有什么作用？抓住一个关键点：一切反应或操作都是为了获得产品而服务。 （3）技巧：先答与流程无关的空
二、解题思维方向 化工流程题目在流程上一般分为3个过程 (1)原料处理的方法和作用 ①研磨的目的：增大接触面积，加快溶解或加快反应速率。 ②酸溶、碱溶，水溶（酸浸、碱浸、水浸） ——溶解 ③灼烧、煅烧：改变结构，使一些物质在后续 过程中易溶解，并可使一些杂质(如有机物)在高温下氧化、分解。 (2)分离提纯阶段的常考点 ①调PH值除杂，控制溶液酸碱性使金属离子 形成氢氧化物沉淀 例如：已知下列物质开始沉淀和沉淀完全时的PH如下表所示： 物质开始沉淀沉淀完全
Fe(OH)3 2.7 3.7 Fe(OH)27.69.6 Cu(OH)2 4.7 6.2 若要除去Cu2+溶液中含有Fe2+，应该怎么做？ 提示：先用氧化剂把Fe2+氧化为Fe3+，再调溶液PH使Fe3+完全沉淀而Cu2+不沉淀。 注意：调PH所需物质一般应该满足两点：a. 能与H+反应，使溶液PH增大.b.不引入新的杂质 流程： ②试剂除杂，要注意加入的是沉淀剂还是氧化剂（或还原剂） ③控制体系的温度 a．采取加热的目的： 加速某固体的溶解，加快反应速率；减少气体生成物的溶解并使其逸出；使平衡向需要的方向移
化学工艺英语翻译
用化学浴方法合成钴镍复合薄膜作为超级电容器材料 摘要： 在包含氯化钴氯化镍的氨水混合溶液中，用简单的化学浴沉积的方法在铜衬底上合成钴镍复合薄膜。薄膜的结构和形态性能分别印证了钴镍复合薄膜沉积在氢氧根阶段形成，是好覆盖的不规则形状的纳米片晶。化学沉积的钴镍复合电极展现出324F/g的一个大的比电容，这远大于原始组成的比电容。循环伏安和充放电实验显示化学沉积的钴镍复合薄膜的电容可以组成一个赝电容。 引言： 电化学电容器是最有前景的能量储存装置，超级电容器可以储存的能量是传统电容器的100倍。根据电化学响应存在两种电化学电容器。最传统的电容器叫做电双层电容器（EDLCs），它展现一个高的表面活性，导致形成一个双层。第二类超级电容器材料表面上有法拉第反应发生。因此，这类电容器叫做赝电容器。与传统的电容器相同电双层电容器通过电荷分离储存能量。然而，超级电容器可以储存的实质能量大于传统的电容器。 超级电容器的性能强烈的依赖于电极材料。被认为有三种典型的电极材料包括：碳，导电聚合物，过渡金属氧化物。通常高表面活性炭的稳定性和导电性随着表面积的增加而下降。相对的，导电聚合物电极具有高的能量和功率密度。然而，导电聚合物可以膨胀和收缩，这可能导致其在循环时退化。最近，过渡金属氧化物被制备成薄膜应用于超级电容器。很多实验被承担为了保留材料性能优和各自的氧化态，或者这些金属氧化物/氢氧化物以及复合材料的结构（如钌，钴，镍，锰，锡，co-ni，co-ni-mn等）。金属氧化物/氢氧化物被认为是最有前景的超级电容器材料因为他们比碳和导电聚合物稳定并且比电容高。 金属氢氧化物通常是层状的具有大的层间距。最近，制备高比电容的金属氢氧化物再生出大的兴趣。Co(OH)2/Y-zeolite复合物展现一个大的比电容1492F/g，而Co(OH)2–Ni(OH)2/Y-zeolite复合物展现出479F/g的比电容。然而所有的这些氢氧化物具有不对称的充放电的特征。在石墨电极上用电化学阳极沉积的方法制备的水合镍--氧化钴具有730F/g的比电容，Luo et al调查通过循环后混合氧化电极的长期稳定性，他们展示了MNCO电极的电容经过三百个周期的循环不断增加，达到一个最大的比电容1260F/g。合并双电层电容器和赝电容器的混合材料被认为是下一代高性能超级电容器装置。 此外，在热处理后金属氧化物/氢氧化物通常展现出超级电容，这样的处理因为水合含量的减少导致超级电容明显损失。因此，水合过渡金属氧化物被认为是超级电容器有前景的电极材料因为他们的比电容通常很高。不同的物理和化学方法如电沉积，蒸汽相和溶液相方法被用于合成复合的金属氧化物/氢氧化物电极。在这里，沉积用于超级电容器的具有独特纳米结构和多孔形态的金属氢氧化物或羟基氧化物，化学浴方法是一个有效的方法。 在这个研究中，包含钴镍的复合氢氧化物通过化学浴沉积的方法制备，表征。氢氧化钴镍的结构，形态，电化学性质被探讨。 实验： 用化学浴沉积的方法制备钴镍复合薄膜，把加热的衬底垂直浸入氯化钴和氯化镍的碱性浴中。这个碱性浴制备用0.1 M CoCl2.6H2O and 0.1 M NiCl2.6H2O 作为钴镍的来源，连同25%的氨水。最初，Co(OH)2和Ni(OH)2沉淀生成，随着氨水进一步的加入沉淀溶解。这个混合溶液的PH值为12。在这个研究中用铜作为衬